TM4541 - Capteur de température IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur de température
Marque	IFM
Modèle	TM4541
Usage prévu	Mesure de la température des liquides et gaz
Alimentation électrique	TBTS/TBTP selon EN50178 (24 VDC typique)
Schéma de branchement	1 BN (brun), 2 WH (blanc), 3 BU (bleu), 4 BK (noir) selon DIN EN 60947-5-2
Type de raccord process	Clamp ou raccord à souder / tube protecteur à souder
Montage	Fixation par serrage (Clamp) ou soudure ; couple de serrage : 30…50 Nm
Applications aseptiques (EHEDG)	Oui, avec rugosité de surface alimentaire Ra < 0,8 μm et soudure conforme EHEDG 9 & 35
Type de nettoyage	NEP (nettoyage en place) possible si installation conforme EHEDG
Matériau en contact alimentaire (estimation)	Acier inoxydable (surface lisse Ra < 0,8 μm)
Maintenance	Aucun entretien nécessaire ; vérification périodique du calibrage recommandée
Réparabilité	Réparation uniquement par le fabricant
Élimination	Élimination écologique selon règlements nationaux en vigueur
Consignes de sécurité	Risque de brûlure ou blessure par pression ; travaux hors pression ; personnel qualifié obligatoire
Certifications	EHEDG (pour applications aseptiques)
Documentation supplémentaire	Code QR sur l'appareil pour données techniques et homologations complètes

FOIRE AUX QUESTIONS - TM4541 IFM

Quel est l'usage prévu du capteur IFM TM4541 ?

Le capteur mesure la température des liquides et des gaz. Il est conçu pour être intégré dans un système par un installateur qualifié.

Quelles sont les précautions de sécurité à respecter ?

Avant tout montage, s'assurer que le circuit n'est pas sous pression et qu'aucun fluide chaud ne peut s'écouler. Utiliser uniquement du personnel qualifié. Respecter les consignes de la notice.

Comment raccorder électriquement le TM4541 ?

Le raccordement doit être effectué par un électricien qualifié. Alimentation TBTS/TBTP selon EN50178. Le schéma de branchement est : 1 BN (brun), 2 WH (blanc), 3 BU (bleu), 4 BK (noir) selon DIN EN 60947-5-2.

Quels sont les types de montage possibles ?

Le capteur peut être monté avec un raccord Clamp (serrage) ou un raccord à souder / tube protecteur à souder. Pour les applications aseptiques EHEDG, le soudage doit respecter des directives spécifiques (rugosité Ra < 0,8 μm).

Quel couple de serrage appliquer lors du montage ?

Le couple de serrage recommandé est de 30 à 50 Nm pour visser le capteur dans le raccord.

Le capteur peut-il être utilisé pour des applications aseptiques ?

Oui, s'il est installé correctement avec des composants conformes EHEDG et une soudure réalisée selon les directives EHEDG 9 et 35. Il convient alors pour le NEP (nettoyage en place).

Quelle maintenance nécessite le TM4541 ?

L'appareil ne nécessite aucun entretien. Il est recommandé de vérifier périodiquement le calibrage en fonction des exigences du process. Toute réparation doit être effectuée par le fabricant.

Comment éliminer le capteur en fin de vie ?

Assurer une élimination écologique conforme aux règlements nationaux en vigueur.

Où trouver les données techniques complètes ?

Les données techniques, homologations et informations supplémentaires sont disponibles via le code QR sur l'appareil ou l'emballage, ainsi que sur le site www.ifm.com.

Quels sont les risques en cas de défaut ?

En cas de défaut, une haute pression ou des fluides chauds peuvent s'échapper, causant des blessures par brûlure ou choc. Toujours dépressuriser le circuit avant intervention.

MODE D'EMPLOI TM4541 IFM

Notice d'utilisation Capteur de température

TM45x1

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés 3 1.2 Avertissements utilisés 3

2 Consignes de sécurité 3 3 Usage prévu 4 4 Montage 4

4.1 Pour applications aseptiques selon EHEDG 4 4.2 Utiliser un raccord à souder / tube protecteur à souder 4

5 Raccordement électrique 5 6 Maintenance, réparation et élimination 5

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat

Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

Attention

Avertissement de dommages corporels

▷ Danger de blessures légères, réversibles.

2 Consignes de sécurité

- L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système. – L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Usage prévu).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

3 Usage prévu

L'appareil mesure la température de liquides et de gaz.

Attention

Pendant le montage ou en cas de défaut, une haute pression ou des fluides chauds peuvent s'échapper de l'installation.

Risque de blessure dû à la pression ou aux brûlures. S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage. S'assurer que pendant les travaux de montage, des fluides ne peuvent pas s'écouler à l'endroit du montage.

Capteurs avec raccord process Clamp :

▶ Fixer l'appareil au moyen d'un serrage (partie opposée Clamp).

4.1 Pour applications aseptiques selon EHEDG

Si des raccords à souder sont utilisés, la surface de contact alimentaire doit être lisse (rugosité de surface Ra < 0,8 μm) et la soudure doit être effectuée conformément aux directives EHEDG 9 et 35.

Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

▶ Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la matière) selon la fiche technique.

S'assurer d'une intégration de l'appareil dans l'installation selon EHEDG. ▶ Utiliser une installation auto-vidant. ▶ Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG. En cas de composants présents dans la cuve, ils doivent permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées.

Remarques générales sur l'opération de soudage :

L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes compétentes, selon les règles de l'art. ▶ Utiliser des matières et des opérations de soudage qui sont appropriées à la matière du boîtier. Les surfaces doivent être sans souillure de tout type. ▶ Prendre en compte une préparation avec le plus grand soin des composants.

Opération de soudage :

Fig. 1: Appliquer des points de fixation Fig. 2: Appliquer des soudures

Appliquer les points de soudure du tube protecteur à souder à distance égale (en croix) pour garantir une force de retenue suffisante. Appliquer l'une en face de l'autre les soudures entre les points de fixation. ▶ Respecter des pauses suffisantes entre les différentes opérations de soudage pour éviter que le tube protecteur à souder devienne brûlant ou se déforme en raison d'une surchauffe.

Après la fin de l'opération de soudage :

▶ Laisser la pièce usinée refroidir. Nettoyer le filetage et le graisser avec une graisse appropriée et homologuée pour l'application. Visser le capteur dans le raccord et serrer. Couple de serrage : 30...50 Nm.

5 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Alimentation selon EN50178, TBTS, TBTP.

▶ Mettre l'installation hors tension. ▶ Raccorder l'appareil comme suit :

Fig. 3: Schéma de branchement (couleurs selon DIN EN 60947-5-2)

1 : BN (brun) 2 : WH (blanc) 3 : BU (bleu) 4 : BK (noir)

6 Maintenance, réparation et élimination

Cet appareil ne nécessite aucun entretien.

L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.

S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur. Définir des intervalles de vérification du calibrage adaptés aux exigences du process.