ultimateSAM - Humidificateur industriel Carel - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Type de produit | Humidificateur industriel |
| Marque | Carel |
| Modèle | ultimateSAM |
| Construction | Acier inoxydable AISI 304 |
| Dimensions (L x H x P) | De 447 x 598 x 133 mm à 3031 x 3181 x 133 mm (selon modèle) |
| Alimentation vapeur | Vapeur sous pression (jusqu'à 4 bar) ou pression atmosphérique (via humidificateur) |
| Capacité vapeur | De 20 kg/h à 1000 kg/h (selon configuration) |
| Fonction principale | Distribution uniforme de vapeur sèche dans les gaines ou CTA |
| Isolation thermique | Lances et collecteurs isolés pour minimiser la condensation |
| Buses anti-condensation | Buses intégrées pour éviter les projections de condensat |
| Température d'air en gaine | Réchauffement limité à < 2°C |
| Entretien et nettoyage | Contrôle régulier des raccordements et composants ; utiliser uniquement des pièces d'origine Carel |
| Sécurité | Risque de brûlure (vapeur à 100°C) ; ne pas installer près d'équipements électriques ; arrêt immédiat en cas de fuite |
| Pièces détachées disponibles | Actionneurs, vannes de régulation, kits filtre/purgeur, adaptateurs vapeur, kits d'évacuation |
| Réparabilité | Maintenance par personnel qualifié ; ne pas modifier sans autorisation écrite du fabricant |
| Certifications | ISO 9001, marque ETL |
| Usage prévu | Hôpitaux, bibliothèques, musées, bureaux (air traité) |
| Garantie | Ne couvre pas les pièces consommables |
FOIRE AUX QUESTIONS - ultimateSAM Carel
Questions des utilisateurs sur ultimateSAM Carel
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MODE D'EMPLOI ultimateSAM Carel
FRE Système d'humidification ultimateSAM
FRE Guide à la conception
Les produits CAREL sont des produits très élaborés, dont le fonctionnement est décrit dans la documentation technique fournie avec le produit ou téléchargeable, même avant l'achat, du site www.carel.com. Chaque produit CAREL, en relation à son niveau technique avancé, nécessite une phase de qualification/configuration/programmation pour une meilleure fonctionnement de l'application spécifique que. Le manque de cette phase d'étude, telle que l'indique le manuel, peut générer un mauvais fonctionnement des produits finaux dont CAREL ne pourra pas être retenu responsable. Le client (constructeur, concepteur ou installateur de l'équipement final) s'assume chaque responsabilité et risque relativement à la configuration du produit pour rejoindre les résultats prévus relativement à l'installation et/ou équipement final spécifique. La société CAREL, dans ce cas, après accords spécifiques, peut intervenir comme conseillère pour la bonne réussite de l'installation/démarrage de la machine/utilisation, mais en aucun cas ne pourra être retenue responsable du bon fonctionnement de l'humidificateur et de l'installation finale si les avertissements ou les recommandations fournies dans ce manuel, ou dans toute autre documentation technique du produit, n'ont pas été respectés. En particulier, sans l'exclusion de l'obligation à observer les avertissements ou recommandations susmentionnés, pour une utilisation correcte du produit, il est recommandé de suivre les conseils suivants:
Utilisation prévue
- Les distributeurs USAM ne sont pas marqués CE. C'est au client qu'il revient d'évaluer soigneusement toute utilisation du produit couverte par les exigences relatives aux environnements spéciaux et/ou aux processus particuliers (ex. : industrie lourde, domaine médical, environnement marin, environnement ferroviaire, etc.) qui ne correspondent pas aux conditions d'utilisation indiquées par CAREL.
- Les conditions environnementales doivent correspondre aux indications de la plaque signalétique ;
- Le produit ne peut être utilisé que pour les fonctions pour lesquelles il a été conçu. CAREL décline toute responsabilité quant à toute utilisation impropre du produit.
- Respecter les réglementations en vigueur dans le lieu où est installé l'humidificateur;
• L'humidificateur doit être installé hors de la portée des enfants et des animaux;
- Ne pas installer, ni utiliser le produit à proximité d'objets risquant de se détériorer au contact avec l'eau (ou la condensation d'eau). CAREL décline toute responsabilité quant aux dommages indirects ou directs liés à des fuites d'eau de l'humidificateur.
- Ne pas utiliser de produits chimiques corrosifs, de solvants ou de détergents agressifs pour nettoyer les éléments internes et externes de l'humidificateur, sauf indications spécifiques dans les modes d'emploi.
- L'installation, l'exploitation et la maintenance doivent être effectuées par un personnel qualifié qui doit connaître les mesures de précaution nécessaires et pouvoir effectuer les opérations appropriées;
- Pour la production d'humidité, utiliser uniquement de l'eau présentant les caractéristiques indiquées dans ce manuel.
- Tous les travaux doivent être effectués conformément aux instructions spécifiées dans ce manuel et aux indications figurant sur les étiquettes de l'appareil. Les utilisations/modifications non approuvées par le fabricant ne sont pas autorisées. CAREL décline toute responsabilité quant à ces utilisations/modifications non autorisées.
CAREL adopte une politique de développement continu : par conséquent, CAREL se réserve le droit d'apporter sans préavis des modifications et des améliorations à tout élément décrit dans ce document. Les données techniques figurant dans le manuel peuvent subir des modifications sans obligation de préavis. La responsabilité de CAREL relative à son produit est régie par les conditions générales du contrat CAREL (voir le site Internet www.carel.com) et/ou par accords spécifiques passés avec les clients ; notamment, dans la mesure permise par la réglementation applicable, CAREL, ses employés ou ses filiales/franchisées ne seront en aucun cas responsables d'éventuels manques à gagner ou ventes perdues, de pertes de données et d'informations, de coûts de marchandises ou de services de remplacement, de dommages provoqués à des objets ou à des personnes, d'interruptions d'activité ou d'éventuels dommages directs, indirects, accidentels, patrimoniaux, de couverture, punitifs, spéciaux ou causés d'une façon quelle qu'elle soit, qu'il s'agisse de dommages contractuels, extracontractuels ou dus à la négligence ou à une autre responsabilité dérivant de l'utilisation du produit ou de son installation, même si CAREL ou ses filiales/franchisés avaient été avertis du risque de dommages.
Mise au rebut : informations


L'humidificateur est composé de pièces en métal (acier) et en plastique. Pour leur mise au rebut, consulter les dispositions prévues dans le lieu d'installation.
Garantie : la garantie ne comprend pas les pièces consommables.
Homologations : la qualité et la sécurité des produits CAREL sont garanties par le système de conception et de production certifié ISO 9001, ainsi que par la marque ETL.
Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité sont requises par la loi. Elles visent à garantir la sécurité sur le lieu de travail et à prévenir les accidents.
Respecter les réglementations nationales et locales en vigueur en matière de prévention des dommages personnels et faits subis par autrui.
Symboles utilisés
Les symboles, qui correspondent aux messages d'avertissement selon la norme EN 82079-1 (ainsi que ANSI Z535.6), sont utilisés pour représenter les dangers:

DANGER: Indique une situation de danger imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT: Indique une éventuelle situation de danger qui, si elle n'est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves.

ATTENTION: Indique une éventuelle situation de danger qui, si elle n'est évitée, risque d'entraîner des blessures légères ou peu graves.
AVIS: Pour une éventuelle situation dangereuse susceptible d'endommager le produit ou les objets se trouvant à proximité
Gestion de l'appareil
N'effectuer aucun travail susceptible de nuire à la sécurité du distributeur de vapeur. Respecter toutes les consignes de sécurité et les avertissements figurant sur l'appareil. En cas de mauvais fonctionnement ou de panne de courant, éteindre immédiatement l'appareil et l’empêcher de redémarrer. Résoudre les pannes au plus vite.

Avertissement risque de brûlure !
Le distributeur de vapeur contient des composants à haute température. En cas de fuites ou de composants défectueux, une fuite de vapeur non contrôlée à 100°C/212°F est possible. Éteindre l'appareil immédiatement.
AVIS: Risque d'endommager l'appareil !
L'appareil peut être endommagé s'il est mis en marche de façon répétée après une panne non résolue. Résoudre les problèmes de fonctionnement au plus vite. S'assurer régulièrement que tous les dispositifs de sécurité et de surveillance fonctionnent correctement. Ne pas retirer, ni désactiver les dispositifs de sécurité.
AVIS: Fuites d'eau possibles à cause de raccordements défectueux ou de défauts de fonctionnement.
Le distributeur reçoit de la vapeur de façon continue et automatique et il rejette l'eau. Les raccordements et les composants qui véhiculent l'eau doivent être régulièrement contrôlés pour assurer un fonctionnement parfait.
Montage, démontage, entretien et réparation de l'appareil
Veiller à ce qu'il ne soit pas soumis à des égouttements d'eau sur le lieu d'installation. L'installation du distributeur de vapeur dans un environnement où il n'y a pas de système d'évacuation des eaux oblige à disposer de dispositifs de sécurité qui interrompent l'alimentation en eau de l'humidificateur en cas de fuite d'eau.
• N'utiliser que des pièces de rechange d'origine. - Après toute réparation, veiller à ce que du personnel qualifié s'assure du bon fonctionnement de l'appareil. - Le raccordement ou l'installation de composants supplémentaires n'est autorisé qu'avec l'autorisation écrite du fabricant.

Avertissement
Ne pas installer le distributeur de vapeur sur des appareils électriques tels que les boîtes à fusibles, les appareils ménagers, etc. En cas de fuite d'eau, cela peut endommager les équipements électriques situés au-dessous.
Les fuites d'eau peuvent provoquer des courants de dispersion. Respecter les règles de sécurité pour travailler avec des pièces sous tension.
La responsabilité d'une installation intrinsèquement sûre du distributeur de vapeur est du ressort de l'entreprise qui a effectué l'installation.
Élimination après la mise hors service
AVIS La personne responsable du système est tenue de procéder à l'élimination des composants de l'appareil conformément à la loi. Voir par. 1.2.
2. Designation des modeles et dimensions 8
2.1 Modèles SAB* / SAT* 8 2.2 Dimensions et poids du distributeur SA0 (une rampe).....9
4. Choix du distributeur 10
4.1 Capacité vapeur 13 4.2 Positionnement du distributeur....15 4.3 Longueur d'absorption 15 4.4 Effets de la contre-pression sur les humidificateurs.... atmosphériques....16 4.5 Perte de charge gaine: 19 4.6 Pertes dérivant de condensation....19 4.7 Options de montage SAB* / SAT* 20 4.8 Options de montage pour les systèmes SAO* 20 4.9 Option rampes non isolées sans buses SAB* / SAT* 20
5. Choix du KIT d'alimentation en VAPEUR 21
5.1 Kit alimentation vapeur (SAKI^*)......21 5.2 Kits d'entrée vapeur disponibles 22 5.3 Raccordement d'entrée vapeur entre ultimateSAM et bride de la vanne SAKI***** 22
6. Selection du KIT VANNE et actionneur 24
6.1 Dimensions de la vanne et coefficients de débit....25 6.2 Vannes disponibles et caractéristiques....26 6.3 Actionneurs et kit de raccordement....26
7. Selection des KITS filtre, separateur et purgeur de condensation
7.1 Liste des kits disponibles....28 7.2 Sélection kit purgeur de condensation et filtre.....28 7.3 Siphons d'évacuation de la condensation.....28
8. Options 31
8.1 Kit piédestal majoré (SAKS010000) 31
L'ultimateSAM est prévu pour distribuer uniformément et efficacement de la vapeur sèche dans une gaine ou une centrale de traitement de l'air. Correctement configuré, le système Ultimate SAM peut utiliser de la vapeur provenant d'un circuit sous pression ou d'un générateur à pression atmosphérique (humidificateur). La vaste gamme de produits diversifiés tant en capacités vapeur qu'en options fait de ce dispositif la solution idéale pour un grand nombre d'applications, par exemple :
• Hôpitaux; • Bibliothèques; • Musées; • Bureaux.
Dans le cas d'une alimentation par circuit vapeur sous pression, le fluide arrive au distributeur via un détendeur qui délivre la vapeur à pression atmosphérique. Ainsi, on minimise l'éventualité d'une formation de condensation dans le distributeur, aucune expansion de vapeur supplémentaire ne s'avérant nécessaire. En outre, les surfaces internes (acier inoxydable) sont thermo-isolées pour réduire autant que faire ce peut la condensation. Le circuit des tuyaux de distribution de vapeur est équipé de déflecteurs et de buses afin que seule de la vapeur sèche soit introduite dans la gaine.

Remarque: l'adaptateur d'alimentation en vapeur, la vanne de régulation, l'actionneur, le purgeur de condensation et le filtre sus-
illustrés sont optionnels. Les siphons ne font pas partie du système ultimateSAM.
2. Designation des modeles et dimensions
Un système d'humidification ultimateSAM (Fig.1) se compose comme suit:
- Un distributeur de vapeur dimensionné pour la gaine/UTA proportionnellement à la quantité d'humidification
- Des composants pour la vapeur pression tels que : actionneurs, vannes, filtres et évacuateurs de condensat (vendus séparément).
- Un humidostat et/ou un capteur (vendus séparément)
- Autres composants optionnels éventuels (vendus séparément)
Le système d'identification du distributeur est illustré tab. 2. Consulter les autres parties de cette notice pour tout renseignement concernant les autres articles comme les vannes et les purgeurs de condensation.
2.1 Modèles SAB* / SAT*
Exemple 1: un modèle SABFESI300 est un ultimateSAM possédant les caractéristiques suivantes :
- Alimentation inférieure; • Largeur 1207 mm (47 3/4"); • Hauteur 1206 mm (47 ½");
- Lances diamètre extérieur 35 mm (1.38"), écartement 152 mm (6"); • Lances isolées avec buses raccordées;
- Châssis;
- Distributeur complètement monté en usine; • Raccord d'évacuation de la condensation 3/4" Gaz.
Exemple 2: un modèle SATNMLI2U0 est un ultimateSAM possédant les caractéristiques suivantes :
- Alimentation supérieure : • Largeur 2423 mm (95 ½"); • Hauteur 2 422 mm (95 ½");
- Lances diamètre extérieur 45 mm (1,75"), écartement 152 mm (6"); • Lances isolées avec buses raccordées;
- Châssis; • Distributeur non monté;
- Raccord d'évacuation de la condensation 3/4 NPT mâle.

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SA ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨① Préfixe
| 2 | Type d'ali-mentation | B= Alimentation inférieureT= Alimentation supérieure | |||||
| 3 | Largeur | Code | Valeur"X”mm (po) | Nbre de lances | |||
| 304 mm(12"" )écartement | 152mm(6")écartement | 76mm(3")écartement | 102 mm(4"" )écartement | ||||
| A= | 447 (17.75) | 2 | 3 | ||||
| B= | 599 (23.75) | 2 | 3 | 5 | |||
| C= | 751 (29.75) | 4 | 7 | ||||
| D= | 903 (35.75) | 3 | 5 | 9 | |||
| E= | 1055 (41.75) | 6 | 11 | ||||
| F= | 1207 (47.75) | 4 | 7 | 13 | |||
| G= | 1359 (53.75) | 8 | 15 | ||||
| H= | 1511 (59.50) | 5 | 9 | 17 | |||
| I= | 1663 (65.50) | 10 | 19 | ||||
| J= | 1815 (71.50) | 6 | 11 | 21 | |||
| K= | 1967 (77.50) | 12 | 23 | ||||
| L= | 2119 (83.50) | 7 | 13 | 25 | |||
| M= | 2271 (89.50) | 14 | 27 | ||||
| N= | 2423 (95.50) | 8 | 15 | 29 | |||
| O= | 2575 (101.50) | 16 | 31 | ||||
| P= | 2727 (107.50) | 9 | 17 | 33 | |||
| Q= | 2879 (113.50) | 18 | 35 | ||||
| R= | 3031 (119.50) | 10 | 19 | 37 | |||
| S= | 340,1 (13,38) | 2 | |||||
| T= | 442,1 (17,40) | 3 | |||||
| U= | 544,1 (21,42) | 4 | |||||
| V= | 646,1(25,43) | 5 | |||||
| W= | 748,1 (29,45) | 6 | |||||
| 4 | Hauteur: | Code | Dimension "Y" mm (po) | |
| Alimentation inférieure | Alimentation supérieure | |||
| A= | 598 (23.75) | 749 (29.50) | ||
| B= | 750 (29.75) | 901 (35.50) | ||
| C= | 902 (35.75) | 1053 (41.50) | ||
| D= | 1054 (41.50) | 1205 (47.50) | ||
| E= | 1206 (47.50) | 1357 (53.50) | ||
| F= | 1358 (53.50) | 1509 (59.50) | ||
| G= | 1510 (59.50) | 1661 (65.50) | ||
| H= | 1662 (65.50) | 1813 (71.50) | ||
| I= | 1814 (71.50) | 1965 (77.50) | ||
| J= | 1966 (77.50) | 2117 (83.50) | ||
| K= | 2118 (83.50) | 2269 (89.50) | ||
| L= | 2270 (89.50) | 2421 (95.50) | ||
| M= | 2422 (95.50) | 2573 (101.50) | ||
| N= | 2574 (101.50) | 2725 (107.50) | ||
| O= | 2726 (107.50) | 2877 (113.50) | ||
| P= | 2878 (113.50) | 3029 (119.50) | ||
| Q= | 3030 (119.50) | 3181 (125.25) | ||
| R= | 289,3 (11,38) / 295,2(11,6) - se digit 9 = U | |||
| S= | 441,3 (17,37) / 447,2(17,6) - se digit 9 = U | |||
| 5 | Lances: | Code | Ecartement mm (in)" | OD mm (po) |
| S= | 152 (6.00) | 35 (1.50) | ||
| L= | 152 (6.00) | 45 (1,75) | ||
| H= | 76 (3.00) | 35 (1.50) | ||
| M= | 102 (4) | 45 (1,75) | ||
| A= | 304 (12) | 35 (1,50) | ||
| B= | 304 (12) | 45 (1,75) |
| © | Isolation: | I= Lances isolées avec des busesN= Lances non isolées avec sans busesA = Lances isolées à buses - USAM Small - Entrée 40 B = Lances isolées à buses - USAM Small - Entrée 1'GC = Lances isolées à buses - USAM Small - Entrée 1'NPT |
| 7 | Châssis: 0= pas de châssis, non assemblé1= pas de châssis, assemblé2= avec châssis, non assemblé3= avec châssis, assemblé4 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 40 mm + bride pour fixation dans UTA L = 125 mm5 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 80 mm + bride pour fixation dans UTA L = 125 mm6 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 80 mm et kit collecteur 2X1 + bride pour fixation dans UTA L = 125 mm7 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 80 mm et kit collecteur 4X1 + bride pour fixation dans UTA L = 125 mmS = Kit sismique |
| 8 | Evacuation: U= 1⁄4" Mâle NPT (uniquement pour le marché américain)0= 3⁄4" Mâle GazRemarque : Les modèles SABSRM*3*0, SABTRM*3*0,SABURM*3*0, SABVRM*3*0, SABWRM*3*0, SABSSM*3*0 et SABTSM*3*0portent une décharge de condensation A10 mm lisse sur la bride d'entrée. |
| 9 | --- --- |

Remarque:
La cote "Y" (hauteur) présuppose que les supports sont en position de montage standard. Voir sect. 8.1. pour les options alternatives. La profondeur est constante pour tous les modèles, à savoir 133mm (5½"). Pour les poids du distributeur et les caractéristiques des autres composants, comme les adaptateurs d'alimentation en vapeur ou les dispositifs d'évacuation de la condensation, consulter le manuel "Spécifications techniques".

Remarque: certains modèles/certaines versions sont spécifiques à certains marchés, et ne sont donc pas disponibles dans tous les demander la disponibilité au service commercial.
2.2 Dimensions et poids du distributeur SA0 (une rampe)

Le système d'identification pour le distributeur est montré dans le tableau 2. c. Ce tableau fournit les largeurs (valeur "X") et les hauteurs (valeur "Y").
| S | A | 0 | * | * | L | * | 0 | * | 0 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | Tab. 2.b |
| 1 | P r é fi xe | ||
| 2 Type 0 Tuyau simple (une rampe, double rampe) | |||
| 3 Largeur Code Valeur "X" [mm (in)] | |||
Valeur "z" = 145 mm (5.7 in)
Exemple 1 : un modèle SA0AALI000 est un ultimateSAM ayant les caractéristiques suivantes :
- Une rampe
- Longueur de 503mm (19.7")
- Une rampe, hauteur 160mm (6.3") • Diamètre rampe 45mm (1.75") • Rampe isolée et à buses • Évacuation collecteur de ½" mâle gaz
Exemple 2: un modèle SA0GALI0U0 est un ultimatesam pour le marché d'amerique du nord ayant les caractéristiques suivantes :
- Une rampe • Longueur de 1415mm (55.7")
- Une rampe, hauteur 160mm (6.3") • Diamètre rampe 45mm (1.75") • Rampe isolée et à buses • Évacuation collecteur ½" mâle NPT
3. Caractéristiques
Les caractéristiques du système d'humidification ultimateSAM en font la solution idéale pour toutes les nécessités d'humidification en gaine, et proposent les meilleures options aux bureaux d'études, installateurs et services de maintenance. Ci-après les caractéristiques principales du système :
- Dimensions standardisées, avec incrémentations de 152mm (6") en hauteur et en largeur.
- Vaste gamme dimensionnelle pour des adaptations à des canalisations d'un minimum de 500mm x 600mm (18" x 24") jusqu'à des gaines de 3000 mm x 3000 mm (120" x 120").
- Vaste gamme de débits vapeur de 20 kg/h (44 lb/h) à plus de 1000 kg/h (2200 lb/h) pour chaque niveau d'humidification.
- Longueur d'absorption réduite, de façon à minimiser la formation de condensation sur les composants en aval du distributeur.
- Réchauffement limité de l'air dans la gaine (inférieur à 2°C).
- Construction en acier inox AISI 304, pour une longue durée de vie.
- Assemblage simple et rapide à l'aide d'un outillage ordinaire.
- Gamme d'accessoires et d'options complète, pour l'utilisation avec vapeur sous pression reliée à des humidificateurs à pression atmosphérique.
4. Choix du distributeur
Le dimensionnement d'un distributeur de vapeur dépend de plusieurs variables importantes pour réaliser un dispositif optimal :
• Dimensions de la gaine - Charge d'humidification - Géométrie du circuit et emplacement des éléments (ventilateurs, batteries d'échange thermique, filtres etc.) - Longueur d'absorption - Type d'alimentation en vapeur (sous pression ou atmosphérique)
Les figures 4. a et 4. b montrent deux diagrammes de débit qui illustrent les procédés de sélection du bon distributeur pour l'application requise.
- En général, il est opportun de sélectionner le distributeur possédant les dimensions les plus grandes possibles compatibles avec la gaine. Les dimensions d'encombrement sont indiquées dans le tableau 2. a.

Remarque:
- Ménager un espace de 25 mm (0.98") au moins entre la gaine et la surface du distributeur.
- Pour les modèles SAB* / SAT* prévoir une légère inclinaison du distributeur pour faciliter l'évacuation de la condensation. Une pente de 1% (~1 cm par mètre (1/8" par pied)) devrait suffire.
- En prévision de montage d'accessoires sur la gaine, vérifier qu'il y a un espace en hauteur et/ou largeur suffisant (par exemple en réduisant les dimensions du distributeur).
- Une fois les choix dimensionnels faits, confi cation requise. Les capacités de vapeur sont listées tab. 4. a et 4. b.
- Après avoir choisi un distributeur de capacités appropriées, il sera éventuellement nécessaire d'adapter d'autres paramètres. Par exemple - Longueur d'absorption: Consulter la section 4.3. Calculer l'espace en aval du distributeur hors tout élément critique sur la gaine (voir section 4.2 pour l'implantation idéale dans les modèles SAB* / SAT* du distributeur sur la gaine). Si cet espace est inférieur à la longueur d'absorption calculée, choisir la confi guration "H," et répéter le contrôle en tenant compte de la nouvelle valeur (inférieure) de la distance d'absorption.
- Contre-pression sur les lignes d'alimentation (humidificateurs atmosphériques) et de vidange de condensation : Consulter le paragraphe 4.4 pour calculer la contre-pression générée par le distributeur prévu dans le projet. En cas de dépassement du maximum admissible pour l'humidificateur ou la ligne de décharge, sélectionner si possible un distributeur ayant une capacité maximum supérieure et répéter le contrôle à partir de la nouvelle valeur de contre-pression, lorsque le distributeur travaille à capacité réduite par rapport à son maximum.
- Perte de charge gaine: Utiliser les instructions par. 4.5 pour calculer la perte de pression entre amont et aval du distributeur. La perte de pression est en général faible mais, le cas échéant, si elle est telle à provoquer des conséquences critiques pour les performances du dispositif, contacter Carel pour résoudre le problème.
- Fuites dérivant de la condensation : Consulter la section 4.6 pour calculer la quantité de vapeur perdue à cause de la formation de condensation. Il pourrait être nécessaire de sélectionner un distributeur de capacité supérieure.
Sélection du distributeur modèles SAB* / SAT*

flowchart
graph TD
A["Début Sélect. Large-gue int."] --> B["Sélectionner le distributeur le plus large compatible avec la dimension de la gaine (tableau 2)"]
B --> C["Calcul de la charge d'humidification (H) (incl. fuites de condensation, sect. 4.6)"]
C --> D["Sél. Alim. Inférieure"]
D --> E["Sél. Alim."]
E --> F["Capacité vapeur pour Configuration "S" (voir Tableau 4.a)"]
F --> G{Capacité vapeur > charge humidification (H) ?}
G -->|OUI| H["Capacité vapeur pour Configuration "L""]
H --> I{Capacité vapeur > charge humidification (H) ?}
I -->|OUI| J["Get Steam Capacity for Configuration "H""]
J --> K{Capacité vapeur pour Configuration "H"?}
K -->|OUI| L["Aucune sélection"]
K -->|NON| M["Aucune sélection"]
N["Hauteur int. Gaine"] --> O["Sélectionner le distributeur le plus haut pour la configuration choisie, compatible avec la dimension de la gaine"]
O --> P["Espace libre en aval du distributeur"]
P --> Q["Calculer la longueur d'absorption. (D_A)(voir par 4.3)"]
Q --> R{Espace libre > D_A?}
R -->|NON| S["Choisir une configuration avec une longueur d'absorption inférieure compatible avec l'espace libre"]
R --> T{Alimentation par humidificateur}
T --> U["P_MAX max. contre-pression admissible (voir par. 4.4)"]
U --> V["P_g contre-pression du distributeur (voir par. 4.4)"]
V --> W{P_B > P_MAX}
W --> X["Choisir une configuration avec une PB inférieure compatible avec Pmax (voir par. 4.4)"]
X --> Y{Capacité vapeur > 2 * Charge (H)?}
Y -->|OUI| Z["Réduire la largeur jusqu'à ce que Capacité vapeur < 2 * Charge (H)"]
Y -->|NON| AA["Sélection complète"]
Fig. 4. a

NB débit indicatif pour le choix de la référence ultimateSAM à
utiliser uniquement en phase de projet préalable. Pour le choix
définitif, contacter Carel.
Sélection du distributeur modèles SA0*

flowchart
graph TD
A["Début sélection Largeur interne"] --> B["Sélection rampe la plus longue compatible avec la gaine"]
B --> C["Calcul charge d'humidification (H) (avec fuites condensat par. 4.6)"]
C --> D{Type d'application}
D -->|Alimentation atmosphérique| E["Vérifier le débit maximal (tab 4c)"]
D -->|Alimentation sous pression| F["Vérifier le débit maximal (tab 4c)"]
E --> G{Débit ≥ charge d'humidification}
F --> H{Débit ≥ charge d'humidification}
G -->|NON| I["Ajouter une rampe de même référence"]
G -->|OUI| J["Hauteur gaine en tenant compte de l'espace pour l'évacuation"]
H -->|NON| K["Ajouter une rampe de même référence"]
H -->|OUI| L["Espace libre en aval du distributeur"]
J --> M["Calculer la distance d'absorption"]
M --> N{Distance d'absorption < Espace libre}
N -->|NON| O["Ajouter une rampe ou passer aux modèles SAB/SAT"]
N -->|OUI| P["Sélection complète"]
Fig. 4. b
Exemples de quelques applications typiques
| Largeur gaine mm (in) | Hauteur gaine mm (in) | Espace libre en aval mm (in) | Débit d'air m3/h (cfm) | Charge d'humidifi cation kg/h (lb/h) | Type d'alimentation | Référence installation | Nbre ram-pes | Distance d'absorption mm (in) | Augmentation température °C(°F) | Condensat kg/h (lb/h) |
| 350 (13.77) 600 | (23.62) 900 (35.43) | 2000 (1177) 4 (8.8) | atmosphérique | SA0BAL10*0 1 8 | 15 (32.1) 1.68 (35) | 1.8 (3.9) | ||||
| 450 (17.71) 900 | (35.43) 700 (27.55) | 4300 (2531) 8.6 | atmosphérique | SA0DAL10*0 | 1 560 (22) 0.84 (33.5) | 1.9 (4.1) | ||||
| 865 (34.05) | 1250 (49.21) | 1000 (39.37) | 11000 (6474) | 22.1(48.7) | pression | SA0CAL10*0 | 1 | 789 (31) | 0.32 (32.5) | 1.8 (3.9) |
| 1000 (39.37) | 1500 (59.05) | 1000 (39.37) | 15000 (8829) | 30 (66.1) | atmosphérique | SA0HAL10*0 | 2 | 562 (22.1) | 0.33 (32.6) | 2.6 (5.7) |
| 2300 (90.55) | 1800 (70.86) | 800 (31.49) | 40000 (23543) | 80.4 (177.2) | pression | SA0JAL10*0 | 2 | 719 (28.3) | 0.13 (32.2) | 2.8 (6.1) |
| 2300 (90.55) | 1800 (70.86) | 800 (31.49) | 40000 (23543) | 80.4 (177.2) | atmosphérique | SA0JAL10*0 | 2 | 567 (22.3) | 0.13 (32.2) | 2.8 (6.1) |
| 1800 (70.86) | 2200 (86.61) | 800 (31.49) | 40000 (23543) | 80.4 (177.2) | pression | SA0LAL10*0 | 2 | 684 (26.9) | 0.14 (32.2) | 3.1 (6.8) |
| 2300 (90.55) | 2450 (96.45) | 900 (35.43) | 42580 (25061) | 85.6 (188.7) | atmosphérique | SATAKLI2*0 | 2 | 746 (29.3) | 0.14 (32.2) | 3.2 (7.1) |
| 2000 (78.74) | 3000 (118.11) | 1800 (70.86) | 70000 (41200) | 140.7 (310.2) | pression | SA0KAL10*0 | 2 | 783 (30.8) | 0.08 (32.1) | 3 (6.6) |
| 3500 (137.79) | 4000 (157.48) | 700 (27.55) | 150000 (88287) | 301.4 (664.5) | pression | SATFKLI2*0 | 7 | 616 (24.2) | 0.1 (32.1) | 7.7 (16.9) |
Tab. 4. a
4.1 Capacité vapeur
Après avoir sélectionné la largeur du distributeur la plus proche possible des dimensions de la gaine, la capacité de vapeur du distributeur doit être comparée à la charge d'humidification requise par l'application. Pour une largeur de distributeur donnée, la capacité dépend de la configuration des éléments suivants:
• Le type d'alimentation, supérieure ou inférieure
• Le diamètre des lances
• Le nombre et type de lances, à savoir,
- isolées avec buses
- Non isolées, sans buses.
- La longueur des rampes (aussi bien dans les modèles SAB*/SAT* que dans les modèles SA0).
Les capacités de vapeur pour chaque configuration, dans le cas de lances isolées, sont indiquées sect. 4. a. (pour les lances non isolées, voir par. 4.8.).
Remarque: Ces capacités concernent un distributeur alimenté par de la vapeur sous pression. Si l'alimentation se fait par
raccordement à un humidificateur atmosphérique, il pourrait s'avérer nécessaire de réduire ces valeurs. Ceci peut être dû à l'exigence de limiter la contre-pression générée par le distributeur, si cette-dernière dépasse le maximum prévu pour l'humidificateur. Voir paragraphe 4.4.
Une fois la largeur voulue sélectionnée, utiliser la tab. 4. a pour identifier la configuration la plus efficace (qui utilise le moins de lances) dont la capacité dépasse ou égale la charge d'humidification requise. D'autres paramètres (Longueur d'absorption, contre-pression etc.) pourraient exiger une configuration différente.
Remarque: Si la capacité du distributeur sélectionné dépasse le double de la charge d'humidification requise, réduire la largeur du distributeur (= nombre de lances) de façon à remédier à cette condition.
Capacité vapeur pour lances isolées kg/h (lb/h)
| Alimentation | Inférieure Supérieure | "Largeur totale (in)" | Nbre lances | |||||||
| Type de confi guration | "S"35mm(1.38") OD152mm(6") c.d." | "L"45mm(1.75") OD152mm(6") c.d." | "H"35mm(1.38") OD76mm(3") c.d." | "S"35mm(1.38") OD152mm(6") c.d." | "L"45mm(1.75") OD152mm(6") c.d." | "H"35mm(1.38") OD76mm(3") c.d." | "S" "L" "H" | |||
| Code largeur | A | 20 (44) | 33 (73) | 30 (66) | 60 (132) | 100 (220) | 90 (198) | 447 (18) | 2 | 3 |
| B | 30 (66) | 50 (110) | 50 (110) | 90 (198) | 150 (330) | 150 (330) | 599 (24) | 3 | 5 | |
| C | 40 (88) | 67 (147) | 70 (154) | 120 (264) | 200 (440) | 210 (462) | 751 (30) | 4 | 7 | |
| D | 50 (110) | 83 (183) | 90 (198) | 150 (330) | 250 (550) | 270 (594) | 903 (36) | 5 | 9 | |
| E | 60 (132) | 100 (220) | 110 (242) | 180 (396) | 300 (660) | 330 (726) | 1055 (42) | 6 | 11 | |
| F | 70 (154) | 117 (257) | 130 (286) | 210 (462) | 350 (770) | 390 (858) | 1207 (48) | 7 | 13 | |
| G | 80 (176) | 133 (293) | 150 (330) | 240 (528) | 400 (880) | 450 (990) | 1359 (54) | 8 | 15 | |
| H | 90 (198) | 150 (330) | 170 (374) | 270 (594) | 450 (990) | 510 (1122) | 1511 (60) | 9 | 17 | |
| I | 100 (220) | 167 (367) | 190 (418) | 300 (660) | 500 (1100) | 570 (1254) | 1663 (66) | 10 | 19 | |
| J | 110 (242) | 183 (403) | 210 (462) | 330 (726) | 550 (1210) | 630 (1386) | 1815 (72) | 11 | 21 | |
| K | 120 (264) | 200 (440) | 230 (506) | 360 (792) | 600 (1320) | 690 (1518) | 1967 (78) | 12 | 23 | |
| L | 130 (286) | 217 (477) | 250 (550) | 390 (858) | 650 (1430) | 750 (1650) | 2119 (84) | 13 | 25 | |
| M | 140 (308) | 233 (513) | 270 (594) | 420 (924) | 700 (1540) | 810 (1782) | 2271 (90) | 14 | 27 | |
| N | 150 (330) | 250 (550) | 290 (638) | 450 (990) | 750 (1650) | 870 (1914) | 2423 (96) | 15 | 29 | |
| O | 160 (352) | 267 (587) | 310 (682) | 480 (1056) | 800 (1760) | 930 (2046) | 2575 (102) | 16 | 31 | |
| P | 170 (374) | 283 (623) | 330 (726) | 510 (1122) | 850 (1870) | 990 (2178) | 2727 (108) | 17 | 33 | |
| Q | 180 (396) | 300 (660) | 350 (770) | 540 (1188) | 900 (1980) | 1050 (2310) | 2879 (114) | 18 | 35 | |
| R | 190 (418) | 317 (697) | 370 (814) | 570 (1254) | 950 (2090) | 1110 (2442) | 3031 (120) | 19 | 37 | |
Tab. 4. b Légende : dia. ext. = diamètre externe; inter. = distance. Le diagramme de flux Fig. 4. a illustre le processus complet de sélection d'un distributeur à partir des données du projet. Ce processus est illustré par les deux exemples ci-dessous.
Capacité vapeur lances isolées ultimateSAM small kg/hr (lb/hr)
| Code | USAM Largeur mm (inch) | USAM hauteur mm (inch) | N.ro lances | Capacité maximale kg/h (lb/hr) |
| SABSRM%300 | 290 (11.4) | 290 (11.4) | 2 | 15 (33) |
| SABSSM%300 | 290 (11.4) | 442 (17.4) | 2 | 30 (66) |
| SABTRM%300 | 392 (15.4) | 290 (11.4) | 3 | 22.5 (50) |
| SABTSM%300 | 392 (15.4) | 442 (17.4) | 3 | 45 (99) |
| SABURM%300 | 494 (19.4) | 290 (11.4) | 4 | 30 (66) |
| SABVRM%300 | 596 (23.4) | 290 (11.4) | 5 | 37.5 (83) |
| SABWRM%300 | 698 (27.4) | 290 (11.4) | 6 | 45 (99) |
Tab. 4. c Exemple 1: application avec les conditions suivantes : • Dimensions internes de la gaine: - Largeur 1200 mm (47.2") - Hauteur 800 mm (31.5") • Lances isolées avec buses • Aucun obstacle sur gaine aval - Charge d'humidification requise : - Alimentation par humidificateur atmosphérique (UF090X****) - Siphon décharge condensation hors gaine comme illustré Fig. 1
- En fonction de la largeur interne de la gaine de 1200 mm (47.2") et des données tab. 2, un code largeur "E" (1055 mm) (42") représente le meilleur compromis. (Il est possible d'incliner le distributeur pour faciliter la vidange si nécessaire).
- Le tab. 4 donne, pour une charge d'humidification 90 kg/h (198lb/h), la confi guration suivante:
- Alimentation inférieure, configuration "L" - capacité nominale Max 100 kg/h (220 lb/h) (Configuration qui utilise un nombre inférieur de lances par rapport à la "H").
- En fonction de la hauteur interne de la gaine de 800 mm (31.5") et des données tab.2, un code hauteur "B" (750 mm) (29.5") représente le meilleur compromis. Il laisse un espace adéquat entre distributeur et surface supérieure de la gaine.
- En l'absence d'obstacles importants en aval de la gaine, comme des ventilateurs, des batteries de refroidissement ou des coudes, la longueur d'absorption n'est pas nécessairement un facteur de projet critique pour l'application.
- Le distributeur est alimenté par un humidificateur, ce qui implique un contrôle de contre-pression maximale sur la ligne d'alimentation.

Remarque: Il est important de vérifier (1) la perte de charge de l'adaptateur d'entrée (2) la perte de charge via le tuyau de raccordement entre humidificateur et distributeur. Vérifier que la contrepression totale ne dépasse pas la valeur maximum autorisée pour l'humidificateur. Voir le paragraphe 4.4 pour plus de détails.
Pour une charge d'humidifi cation de 90 kg/h (198lb/h) la contre-pression sera de 880 Pa (0.13Psi) y compris la perte de charge de l'adaptateur d'alimentation et du tuyau (voir par, 4.4 les calculs complets) Etant donné que la pression statique dans la gaine (au niveau du distributeur) est inférieure à 1000 Pa (0.15Psi), la contre-pression totale est inférieure au maximum admis en sortie (PMAX=2000 Pa) (0.29Psi).
- Code pour cet exemple: SABEBLI300 (distributeur isolé, avec châssis, prémonté en usine).
Exemple 2: application avec les conditions suivantes:
• Dimensions internes de la gaine: • Largeur 3 000 mm (118") • Hauteur 3 000 mm (118") • Lances isolées avec buses; - Ventilateur en aval du distributeur qui limite l'espace libre à 700 mm (27,6");
- Humidité relative après le distributeur (RHa): 82%;
- Humidité relative avant le distributeur (RHb): 10% @ 15°C (59°F);
- Charge d'humidification : 750 kg/h (1654lb/h);
- Alimentation par circuit de vapeur sous pression;
- Vanne de régulation hors gaine comme illustré Fig. 1;
- Siphon décharge condensation hors gaine comme illustré Fig. 1.
- En fonction de la largeur interne de la gaine de 3 000 mm (118") et des données tab. ~60 mm (~2 ½") sur chaque côté du distributeur.
- La table 4. a donne, pour une charge d'humidification 750 kg/h, la configuration suivante :
- Alimentation supérieure, configuration "L" – capacité nominale Max 900 kg/h (1984lb/h) (Configuration qui utilise un nombre inférieur de lances par rapport à la "H").
- En fonction de la hauteur interne de la gaine de 3 000 mm (118") et des nécessités de l'alimentation supérieure, un code hauteur "O" (2877mm) représente le meilleur compromis.
- Etant donné l'espace libre réduit en aval de 700 mm (27.6"), la configuration doit changer de "L" à "H", car la longueur d'absorption de la première dépasse la limite du projet (voir exemple par. 4.3.).
- Code pour cet exemple: SATQOHI200 (distributeur isolé, avec châssis, à monter)
4.1.1 Capacité vapeur version SA0*
| référence | Upright length mm (in) | Maximum steam fl ow-rate at atmospheric pressure (SA0 supplied by steam humidifi er) kg/h (lb/h) | Maximum steam fl ow-rate with pressurised steam (0-4 bars, 0-58psi) kg/h (lb/h) | Minimum width of the duct mm (in) |
| SAOALIO*0 | 358 (14.1) | 20 (44) | 20 (44) | 383 (15.1) |
| SAOBALIO*0 | 510 (20.1) | 20 (44) | 30 (66) | 535 (21.1) |
| SAOCALIO*0 | 662 (26.1) | 50 (110) | 50 (110) | 687 (27.0) |
| SAODALIO*0 | 814 (32.0) | 50 (110) | 60 (132) | 839 (33.0) |
| SAOFALIO*0 | 966 (38.0) | 50 (110) | 70 (154) | 991 (39.0) |
| SAOFALIO*0 | 1118 (44.0) | 50 (110) | 80 (176) | 1143 (45.0) |
| SAOCALIO*0 | 1270 (50.0) | 50 (110) | 90 (198) | 1295 (51.0) |
| SAOHALIO*0 | 1422 (56.0) | 50 (110) | 100 (220) | 1447 (57.0) |
| SAOIALIO*0 | 1574 (62.0) | 50 (110) | 110 (242) | 1599 (63.0) |
| SAOJALIO*0 | 1726 (68.0) | 50 (110) | 120 (264) | 1751 (68.9) |
| SAOKALIO*0 | 1878 (73.9) | 50 (110) | 130 (286) | 1903 (74.9) |
| SAOLALIO*0 | 2030 (79.9) | 50 (110) | 140 (308) | 2055 (80.9) |
• Dimensions internes gaine:
- Largeur 1200 mm (47.2")
- Hauteur 800 mm (31.5")
- Aucun obstacle en aval de la gaine
- Charge d'humidification requise : 35 kg/hr (77 lb/h)
- Alimentation humidificateur atmosphérique (UE035X****)
- Siphon d'évacuation du condensat situé hors de la gaine, comme le montre la Fig. 1
- En se basant sur la largeur interne de la gaine de 1200 mm (47.2") et sur les données du tableau C, une référence de longueur "F" (1118 mm [44]) représente le choix optimal.
- Dans le tableau 4. b, on peut vérifier que le modèle SA0 avec la référence de longueur "F" a un débit maximal avec une alimentation atmosphérique de 35 kg/hr (77 lb/h).
- Aucun obstacle significatif n'étant présent en aval de la gaine, tel que ventilateur, serpentin de refroidissement ou courbe, la longueur d'absorption n'est pas obligatoirement un facteur critique pour l'application.
- Le distributeur est alimenté par un humidificateur, ce qui entraîne une vérification de la contre-pression sur la ligne d'alimentation.
Référence pour cet exemple : SAOFALIO*0
Exemple 2: en supposant que l'on ait une application dans les conditions suivantes:
• Largeur gaine de 1000 mm (39.4") • Hauteur gaine de 500 mm (19.7") - Ventilateur en aval du distributeur, ce qui limite l'espace libre à 900 mm (35.4") - Humidité relative au-delà du distributeur (RHa) : 80 %; - Humidité relative avant le distributeur (RHb) : 55 % @ 25°C [77°F]; - Charge d'humidification : 62.6 kg/hr (138 lb/h); - Alimentation par réseau de vapeur en pression; - Vanne de régulation située hors de la gaine, comme le montre la Fig. 1; - Siphon évacuation condensat situé hors de la gaine, comme le montre la Fig. 1.
- En se basant sur la largeur interne de la gaine de 1000 mm (39.4") et sur les données du tableau 4. b, une référence de longueur "E" (966 mm [38]) représente le choix optimal.
- Comme le montre le tableau 4. b, on obtient, pour cette longueur de rampe, une charge d'humidification de 70 kg/h (154 lb/h).
- En raison du faible espace disponible en aval (900 mm (35.4"
Référence pour cet exemple : SA0EAL10*0.
4.2 Positionnement du distributeur
Le positionnement du système d'humidification ultimate SAM et de ses dispositifs de commande et de régulation sur la gaine est fondamental – la majeure partie des problèmes d'absorption de vapeur dérivent en effet d'une mauvaise localisation. La fig. 4.c illustre certaines solutions pertinentes (A-G). Pour plus d'assistance, contacter Carel.
Positionnement:
A. OPTIMAL: Suffisamment loin du ventilateur pour éviter les turbulences. Maintenir une longueur libre adéquate pour l'absorption B. BON: à condition de prévoir une distance suffisante entre le distributeur et le ventilateur pour une évaporation correcte. C. ACCEPTABLE: à condition de prévoir une distance suffisante entre distributeur et batterie de chauffage pour une évaporation correcte (en particulier en cas de batteries électriques). D. MAUVAIS: acceptable uniquement si la batterie de refroidissement est inactive pendant l'humidification. Si la batterie de refroidissement est active, ceci provoque un effet et non désiré de déshumidification E. MAUVAIS: comme C et D. En sus l'air pourrait être très froid, avec augmentation de la longueur d'absorption et la formation de condensation. F. MAUVAIS: comme C, D, & E; les filtres pourraient être mouillés, en créant les conditions d'une prolifération bactériologique dangereuse. G. MAUVAIS: Fonctionne uniquement si le système est à 100% de recyclage d'air.

text_image
Air d'expulsion Air de reprise Air extérieur Capteur de température de l'air extérieur G G F E D C B Filtre Batterie de préchauffage Batterie de refroidissement Batterie de post-chauffage Ventilateur 3 m (10') Tip. A Sonde d'humidité limited Détecteur de débit Zone d'absorption de la vapeur4.3 Longueur d'absorption
La longueur d'absorption (Da) est la distance en aval du distributeur de vapeur au-delà de laquelle les surfaces éventuelles ne se mouillent pas sous l'effet de la condensation. Une longueur d'absorption réduite permet un schéma plus compact des unités de traitement de l'air. La longueur d'absorption est influencée par plusieurs facteurs qui dépendent de l'application spécifique. Exemples :
- Les conditions de l'air en amont (température et humidité). Les basses températures entraînent une augmentation de la longueur d'absorption;
- Les conditions voulues en aval (température et humidité) Une humidité relative supérieure à 90% conduit à une augmentation importante de la longueur d'absorption.
Pour tenir compte de ces facteurs et avoir la souplesse nécessaire de conception de la centrale, le système ultimateSAM peut être configuré de façon à obtenir plusieurs longueurs d'absorption.
Celle-ci, pour une application donnée, se calcule comme suit :
- Calculer le rapport de saturation (SR)
$$ \mathrm{SR} = \frac {\left(\mathrm{RH} _ {\mathrm{a}} - \mathrm{RH} _ {\mathrm{b}}\right)}{\left(1 0 0 - \mathrm{RH} _ {\mathrm{b}}\right)} $$
RHa: humidité relative en aval du distributeur
RHb: humidité relative en amont du distributeur
- Avec la valeur obtenue, il est possible de déterminer l'absorption (Da) d'après les plans de graphiques des figures 4. d et 4. e ou 4. a
- Choisir la configuration qui offre une longueur d'absorption inférieure aux exigences de l'application.
Exemple SAB* / SAT*: Application avec les conditions suivantes :
Distributeur SATQOL1200, alimentation supérieure, configuration "L" (voir exemple 2, paragraphe 4.1)
- humidité relative en amont du distributeur : RHb=10% @ 15°C (59°F)
- humidité relative en aval du distributeur : RHa=82%
- Calculer le rapport de saturation (SR) :
$$ \mathrm{SR} = \frac {(8 2 - 1 0)}{(1 0 0 - 1 0)} = 0. 8 $$
- À partir de la fig. 4. d pour l'écartement des lances 152mm (6"), on obtient une longueur d'absorption de 750 mm pour le distributeur sélectionné.

Remarque: Si cette longueur dépasse les limites du projet, évaluer la confi guration "H" qui, pour les mêmes conditions, a uneur d'absorption de 600mm (24").
Exemple SA0 : en supposant que l'on ait une application avec un distributeur SA0FAL10*0 :
- Humidité relative en amont du distributeur RHb : 24 % @ 25°C [77°F]
- Humidité relative en aval du distributeur RHa : 80 % on calcule le rapport SR:
$$ \mathrm{SR} = \frac {(5 0 - 2 4)}{(1 0 0 - 2 4)} = 0. 3 4 $$
Comme le montre la figure 4. f pour une rampe, on définit une longueur d'absorption d'environ 400 mm [16"].

line
| Rapport de saturation | Ier 15C/791 | Ier 15C/690 | | --------------------- | ----------- | ----------- | | 0 | 0 | 0 | | 0 | 100 | 100 | | 204 | 200 | 300 | | 0.81 | 400 | 600 | | 1 | 600 | 1200 | | 2 | 800 | 1800 | | 4 | 1000 | 2400 |
line
| Rapport de saturation | Longueur d'absorption (Emissions) | Longueur d'absorption (Longueur) | | --------------------- | ---------------------------------- | --------------------------------- | | 0 | 0 | 0 | | 2.4 | 5 | 100 | | 0.8 | 10 | 200 | | 1 | 24 | 400 |Fig. 4. e
Pour le calcul de la distance d'absorption de la SA0 lance unique a été acceptée au Gundacker de formule. Comme un exemple est illustré ci-dessous l'évolution de la distance d'absorption pour une lance SA0LALI000 dans des conditions de température extérieure de 0 ° C (32 ° F) et la vitesse de l'air à l'intérieur du PSSE égale à 2,97 m / s (585fpm).

line
| Impair de volume (cm) | Longueur d'absorption (mm) - Line 1 | Longueur d'absorption (mm) - Line 2 | | --------------------- | ------------------------------------ | ------------------------------------ | | 0 | 50 | 30 | | 1 | 75 | 40 | | 2 | 100 | 50 | | 3 | 125 | 60 | | 4 | 150 | 70 | | 5 | 175 | 80 | | 6 | 200 | 90 | | 7 | 225 | 100 | | 8 | 250 | 110 | | 9 | 275 | 120 | | 10 | 300 | 130 | | 11 | 325 | 140 | | 12 | 350 | 150 | | 13 | 375 | 160 | | 14 | 400 | 170 | | 15 | 425 | 180 | | 16 | 450 | 190 | | 17 | 475 | 200 | | 18 | 500 | 210 | | 19 | 525 | 220 | | 20 | 550 | 230 |Fig. 4. f
4.4 Effets de la contre-pression sur les humidificateurs atmosphériques
La contre-pression (P8) générée par le distributeur ultimateSAM peut être nocive pour le fonctionnement de l'humidificateur. Considérer par exemple les contre-pressions maximum admissibles en sortie de vapeur des humidificateurs Carel:
• UEX: 1300-2000 Pa (5-8 in H₂O), selon les modèles - UG: 2000 Pa (8 in H₂O) • UR: 1500-2000 Pa (6-8 in H₂O), selon les modèles

Remarque: La ligne de décharge est également influencée par la contre-pression. Voir 7.3 pour plus d'informations.
Ces observations peuvent influencer le choix du distributeur (voir Fig. 4.a). Si la contre-pression du distributeur sélectionné dépasse la valeur admissible de la source de vapeur, il est conseillé de répéter la sélection pour réduire la contre-pression.
La contre-pression totale d'un système de distribution ultimateSAM peut être considérée comme la somme de 3 composants :
- PB1: la contre-pression générée par le distributeur lui-même (voir tab. 4. c. d. e);
- PB2: la contre-pression de l'adaptateur d'alimentation de vapeur monté sur le distributeur (voir tab. 4. f);
- PB3: La perte de charge des tuyaux de raccordement entre l'humidificateur et le distributeur (voir tab. 4. g). La contre-pression générée par le distributeur (PB1) dépend de 4 facteurs: • Hauteur des lances (à savoir nombre de buses) • Largeur du collecteur (à savoir nombre de lances)
- Configuration du distributeur • Charge d'humidification (H)
Pour calculer la contre-pression générée par le distributeur, utiliser l'équation:
FORMULE POUR SAB* / SAT*
$$ P _ {B 1} = A \left(\frac {H}{1 0 0}\right) ^ {2} $$
FORMULE POUR SAO*
$$ P _ {B 1} = 3 A \left(\frac {H}{1 0 0}\right) ^ {2} $$
P_21 : contre-pression en kPa (en H2O)
H : Charge d'humidification en kg/h (lb/h)

Remarque: pour la valeur A, utiliser le tableau 4. c, en restant sur la colonne A et en se déplaçant sur la ligne correspondant au 4ème de la référence.
Les tables 4. c. d. e. donnent la valeur de la constante "A" pour confi guration du distributeur. Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0.1 kPa (½ in H2O), selon la valeur supérieure.
Contre-pression distributeur : - Constante (A) Configuration "S" kPa (en H₂O)
Etant donné que chaque adaptateur d'alimentation du distributeur ultimateSAM a sa propre caractéristique de débit, sa contre-pression (PB2) dépendra de la charge d'humidification selon la formule suivante :
$$ P _ {B 2} = B \left(\frac {H}{1 0 0}\right) ^ {2} $$
P_p : Contre-pression en kPa (en H2O)
H: charge d'humidification en kg/h (lb/h)

Remarque: pour le SA0 la valeur B est constante et égale à 0.44kPa
La table 4. f donne la valeur de la constante "B" pour chaque adaptateur. Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0,1 kPa (½ en H2O), selon la valeur supérieure.
La table 4. f indique également la charge maximale d'humidification pour chaque adaptateur d'alimentation.

Remarque: La table illustre tous les raccords disponibles, y compris filetés; pour les applications avec vapeur atmosphérique il est conseillé d'utiliser les raccords équipés de porte-tuyau lisse pour le tube Carel caoutchouc (SAKIT****).
| Entrée vapeur | Cap.max. kg/h (lb/h) | Constante "B" kPa (in H_2O ) |
| SAKIE441*0 | 150 (330) | 2.6 (2.2) |
| SAKIE641*0 | 350 (770) | 0.44 (0.37) |
| SAKIE841*0 | 600 (1320) | 0.13 (0.11) |
| SAKIE941*0 | 1200 (2640) | 0.018 (0.01) |
| SAKIP441*0 | 150 (330) | 1.7 (1.4) |
| SAKIP641*0 | 350 (770) | 0.29 (0.24) |
| SAKIP841*0 | 600 (1320) | 0.090 (0.07) |
| SAKIP941*0 | 1200 (2640) | 0.012 (0.01) |
| SAKIT40100 | 250 (550) | 0.55 (0.46) |
| SAKIT40200 | 500 (1100) | 0.21 (0.17) |
| SAKIT40400 | 1000 (2200) | 0.054 (0.04) |
| SAKIT80100 | 1200 (2640) | 0.000 (0.00) |
| SAKIX80100 | 1200 (2640) | 0.001 (0.00) |
Tab. 4. h
Les tuyaux de raccordement entre le distributeur ultimateSAM et l'humidificateur créeront une contre-pression supplémentaire (PB3) qui doit être prise en compte lors des calculs. Elle peut se calculer comme suit. Si la vapeur est en pression, celle-ci sera égale à 0, sinon on peut la calculer de la façon suivante:
$$ P _ {B 3} = C ^ {*} L \left(\frac {H}{1 0 0}\right) ^ {2} $$
P_B3 : contre-pression en kPa (en H2O)
L : longueur du tuyau en m (ft)
H : charge d'humidification en kg/h (lb/h)
La table 4. g illustre les valeurs de la constante "C" pour certaines typologies de tuyaux. La contre-pression dépend de la longueur (L) du tuyau et du débit de vapeur (H). Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0.1 kPa (½ en H2O), selon la valeur supérieure.
| Tuyau | Cap.max. kg/h (lb/h) | Longueur. max. m (ft) | Constante "C" kPa/m (in H_2O/ft ) |
| 40mm hose1 | 45 (99) | 4 (13.1) | 0.74 (0.91) |
| 80mm hose1 | 320 (704) | 4 (13.1) | 0.0168 (0.021) |
| 2"Sch 40 pipe | 140 (308) | 5 (16.4) | 0.1530 (0.187) |
| 3"Sch 40 pipe | 300 (660) | 10 (32.8) | 0.0194 (0.024) |
| 3"Cu tubing*K" | 270 (594) | 10 (32.8) | 0.0257 (0.031) |
Tab. 4. i
Nous recommandons le tuyau caoutchouc Carel pour utilisation sur ultimateSAM.
La contre-pression totale agissant sur l'humidificateur est la somme de chacune des valeurs susmentionnées générées par chaque composant du système d'humidification (distributeur, adaptateur alimentation vapeur, tuyau) et pression statique dans la gaine (PAHU). REMARQUE : Selon le positionnement du distributeur, la pression statique dans la gaine pourrait être négative.
$$ \text { PTOTALE } = \mathrm{PB1} + \mathrm{PB2} + \mathrm{PB3} + \mathrm{PAHU} $$
Si la contre-pression totale dépasse la pression maximum admise en sortie d'humidificateur, il est nécessaire d'évaluer la modification du système (p. ex. augmenter le diamètre de tuyau et adaptateur en entrée ou maximiser la hauteur et la largeur du distributeur).
Par exemple, reprenons le cas 1 Par. 4.1 : Application avec les conditions suivantes :
• Charge d'humidification 90 kg/h (200 lbs/h) • Distributeur : SABEBLI300 • Adaptateur entrée vapeur : SAKIT40200 - Tuyau caoutchouc 40mm (1.6") : 2 branches de 3m (10') 45 kg/h (100 lb/hr) par tuyau
- La table 4. c permet de calculer la constante "A." Pour la largeur "E" et la hauteur "B", A=0,610 kPa (0.51 en H2O).
- On calcule PB1
$$ P _ {B 1} = (0. 6 1 0) \left| \frac {9 0}{1 0 0} \right| ^ {2} = 0. 4 9 k P A $$
$$ P _ {B 1} = (0. 5 1) \left(\frac {2 0 0}{1 0 0}\right) ^ {2} = 2. 0 \text { in } H _ {2} O $$
- La table 4. f permet de calculer la constante "B." Pour l'adaptateur SAKIT40200, B=0.21 kPa (0.17 en H2O).
- On calcule PB2.
$$ P _ {B 2} = (0. 2 1) \left(\frac {9 0}{1 0 0}\right) ^ {7} = 0. 1 7 \mathrm{kPA} $$
$$ P _ {B 2} = (0. 1 7) \left[ \frac {2 0 0}{1 0 0} \right] ^ {2} = 0. 6 8 \text { in } H _ {2} O $$
- La table 4. f permet de calculer la constante "C." Pour le tuyau caoutchouc de 40mm (1.6"), C=0.36 kPa/m (0.091 en H2O par ft).
- Calculer PB3.
$$ P _ {B 3} = (0. 3 6) (3) \left| \frac {4 5}{1 0 0} \right| ^ {2} = 0. 2 2 k P A $$
$$ P _ {B 3} = (0. 0 9 1) (1 0) \left| \frac {1 0 0}{1 0 0} \right| ^ {2} = 0. 9 1 \text { in } H _ {2} O $$
Remarque: La pression statique dans la gaine doit être inférieure à 1.12kPa (4.4 in H2O) car la pression en sortie de diffuseur UE090X**** ne dépasse pas 2kPa (8" H2O) spécifiées,
4.5 Perte de charge gaine:
La perte de charge générée par ultimateSAM dans la gaine est illustrée sur la table 4. j e 4. k. En général un distributeur correctement dimensionné minimise la perte de charge. Les données se réfèrent à la perte de charge due au débit d'air dans la section active du distributeur, et ne concernent pas les pertes éventuelles dérivant d'autres éléments se trouvant sur la gaine comme les vannes, les siphons et les tuyaux.
Perte de charge, Pa (en H₂O) (modèles SAB* / SAT*)
| Vitesse air, m/s (fpm) | Configuration lances | ||
| S | L | H | |
| 3 (600) | 0 (0.002) | 1 (0.006) | 5 (0.022) |
| 6 (1200) | 2 (0.008) | 6 (0.024) | 22 (0.088) |
| 10 (2000) | 5 (0.022) | 17 (0.067) | 61 (0.245) |
Perte de charge, Pa (en H₂O) (modèles SAO*)
| Vitesse air, m/s (fpm) | Configuration lances, mm (in) | ||
| 358 (14) | 1270 (50) | 2030 (80) | |
| 3 (600) | 5 (0.020) | 5 (0.020) | 6 (0.024) |
| 6 (1200) | 18 (0.072) | 20 (0.080) | 24 (0.096) |
| 10 (2000) | 48 (0.193) | 54 (0.217) | 66 (0.265) |
Tab. 4. k
4.6 Pertes dérivant de condensation
En dimensionnant un système d'humidification ultimateSAM, tenir compte de la formation de condensation dans le système, qui entraîne une perte d'efficience. Cette formation de condensation peut se faire :
• À l'intérieur du distributeur ultimateSAM
Sur le tuyau entre l'humidificateur et le distributeur ultimateSAM
Pour obtenir le fonctionnement maximum, le distributeur ultimateSAM est isolé de façon à minimiser les pertes. Le collecteur d'alimentation prévoit en effet un habillage en acier inox qui contient une couche isolante, alors que les lances sont protégées par un blindage métallique en acier inox également.
La table 4. I donne une estimation des pertes par condensation, exprimées en pourcentage de la capacité maximum de vapeur. Les valeurs peuvent être utilisées pour comparer l'eff et des différentes confi gurations sur les pertes pour condensation, à parité de dimensions totales du distributeur (Largeur : "J", hauteur : "J").
Il est important de tenir compte de ces pertes lors du calcul des dimensions du distributeur, par exemple en augmentant la charge d'humidification nominale de façon à compenser les pertes, si ces dernières se révèlent comme significatives.
Pertes pour condensation nominales @ 15C (59F) (% de la capacité max)
| Vitesse air, m/s (fpm) | |||
| Configuration | 3 (600) | 6 (1200) | 10 (2000) |
| SATJJSI*** | 5 | 6 | 6 |
| SABJJSI*** | 9 | 12 | 14 |
| SATJULI*** | 3 | 4 | 4 |
| SABJULI*** | 6 | 8 | 9 |
| SATJJHII*** | 3 | 4 | 5 |
| SABJJHII*** | 8 | 10 | 11 |
| SATJJSN*** | 7 | 8 | 9 |
| SABJJSN*** | 13 | 15 | 18 |
| SATJJLN*** | 4 | 5 | 6 |
| SABJJLN*** | 8 | 10 | 12 |
| SATJJHN*** | 5 | 6 | 7 |
| SABJJHN*** | 11 | 13 | 15 |
Tab. 4.1

Remarque:
- Les données de la table précédente ne sont pas absolues. En effet, si on compare un distributeur à alimentation supérieure et une version analogue avec alimentation inférieure (mêmes dimensions), ce dernier présente en termes de pourcentages par rapport à la capacité maximum, une perte pour condensation double par rapport au modèle à alimentation supérieure, car la capacité maximum en cas d'alimentation inférieure est égale à 1/3 de son homologue à alimentation supérieure.
- Comparés avec les versions isolées, les distributeurs non isolés ont des pertes pour condensation supérieures de 40%. Par exemple, à 3 m/s (600 fpm) un SABJJSI*** a une perte de 9% sur 110 kg/h (240 lb/hr), à savoir 10 kg/h (22 lb/hr). La version non isolée, SABJJSN***, a une perte dépassant 40%, à savoir 14 kg/h (31 lb/hr), ou 13% de la capacité maximum.

Remarque: Outre l'augmentation des pertes pour condensation, les distributeurs non isolés peuvent introduire uttelettes de condensation dans la gaine, car les lances sont sans. Voir le paragraphe 4.8 pour plus de détails.
Pour estimer les pertes pour condensation (absolues) pour une configuration spécifique du distributeur, les tables 4. m et 4. n fournissent les pertes pour condensation par unité de longueur, tant pour les lances que pour les collecteurs.

Remarque: les pertes augmentent proportionnellement à la diminution de température de l'air. Pour calculer les valeurs relatives
à d'autres températures (Ta), corriger les valeurs de la table par le rapport (100-Ta)/85 ou (100-Ta)/75 par les tables 4. j et 4. k respectivement.
Pour calculer les pertes totales,
- Calculer la perte pour les lances
- Calculer les pertes pour le(si) collecteur(s)
Pertes pour condensation @ 15C (59F) - kg/h/m (lb/h/ft)
| Vitesse air, m/s (fpm) | ||||||
| Confi guration 3 | (600) | 6 (1200) | 10 | (2000) | ||
| Lances | "SA***SI*** SA***HI***" | 0.34 (0.23) | 0.42 (0.28) | 0.48 (0.32) | ||
| "SA***SN*** SA***HN***" | 0.48 (0.32) | 0.59 (0.39) | 0.67 (0.45) | |||
| SA***LI*** | 0.39 | (0.26) | 0.49 (0.33) | 0.56 (0.38) | ||
| SA***LN*** | 0.55 | (0.37) | 0.69 (0.46) | 0.78 (0.53) | ||
| Collecteurs | SA3***I*** | 2.0 | (1.4) | 2.5 (1.7) | 2.9 | (1.9) |
| SA3***N*** | 2.5 | (1.7) | 3.1 (2.1) | 3.5 | (2.4) | |
| SAT***I*** | 4.5 | (3.0) | 5.6 (3.8) | 6.4 | (4.3) | |
| SAT***N*** | 7.0 | (4.7) | 8.7 (5.8) | 9.9 | (6.7) | |
Pertes pour condensation @ 25C (77F) kg/h/m (lb/h/ft)
| Vitesse air, m/s (fpm) | ||||
| Configuration | 3 (600) | 6 (1200) | 10 (2000) | |
| Lances | "SA***SI*** | 0.30 (0.20) | 0.37 (0.25) | 0.42 (0.28) |
| SA***HI**** | ||||
| "SA***SN*** | 0.42 (0.28) | 0.52 (0.35) | 0.59 (0.39) | |
| SA***IN**** | ||||
| SA***LI*** | 0.34 (0.23) | 0.43 (0.29) | 0.50 (0.34) | |
| SA***LN*** | 0.48 (0.32) | 0.60 (0.40) | 0.70 (0.47) | |
| Collecteurs | SAB******* 1.8 (1) | 2.2 (1.5) | 2.5 (1.7) | |
| SAB***N*** | 2.2 (1.5) | 2.7 (1.8) | 3.1 (2.1) | |
| SAT**** *** 4.0 (2) | 4.9 (3) | 5.6 (3.8) | ||
| SAT**** N*** | 6.2 (4.2) | 7.6 (5.1) | 8.7 (5.8) | |
Exemple : nous voulons calculer les pertes pour condensation sur un SATRQHI*** installé sur une gaine avec vitesse de l'air égale à 6 m/s (1200 fpm) et une température de 15°C (59°F) (consulter la sect. 9, "Spécifications", pour le calcul des distributeurs selon les dimensions et configurations).
- À partir de ces dimensions, calculer la longueur de la lance :
Hauteur totale > (3181 mm) (125")
Hauteur collecteur alimentation (167.5mm) (6.6")
Hauteur collecteur décharge (152,5mm) (6")
Longueur lance (2861mm) (113")
Donc:
$$ (2 8 6 1 \mathrm{mm}) \left(\frac {0. 4 2 \mathrm{kg} / _ {\mathrm{hr}}}{1 0 0 0 \mathrm{mm}}\right) (3 7 \text {uprights}) = 4 4 \frac {\mathrm{kg}}{\mathrm{hr}} $$
$$ (1 2 5. 2 5 ^ {\prime \prime} - 6. 2 5 ^ {\prime \prime} - 5 ^ {\prime \prime}) \left(\frac {0. 2 8 \mathrm{lb} _ {\text {hr}}}{1 2 \mathrm{in}}\right) (3 7 \text {uprights}) = 9 8 \frac {\mathrm{lb}}{\mathrm{hr}} $$
- Etant donnée une largeur (longueur collecteur) de 3031 mm (119"),
$$ (3 0 3 1 \mathrm{mm}) \left(\frac {5. 6 \mathrm{kg} _ {\text { A r }}}{1 0 0 0 \mathrm{mm}}\right) = 1 7 \frac {\mathrm{kg}}{\mathrm{hr}} $$
$$ \left(1 1 9. 5 ^ {\prime}\right) \left(\frac {3. 8 \mathrm{lb} / \mathrm{hr}}{1 2 ^ {\prime \prime}}\right) = 3 8 \frac {\mathrm{lb}}{\mathrm{hr}} $$
- Perte totale= 61 kg/h (136lb/hr), à savoir, 5,5% de la capacité maximum de 1110 kg/h (2442lb/hr.
Si on utilise un humidificateur atmosphérique, minimiser la formation de condensation dans les tuyaux de raccordement entre l'humidificateur et l'ultimateSAM. Par exemple, si on utilise un humidificateur haute capacité, comme un UE130X**** Carel, les sorties vapeur multiples de ce dernier devraient être réduites à un seul tuyau isolé de section opportune. (Voir le paragraphe 5 pour les adaptateurs). La table 4.0 donne les indications sur les pertes pour condensation à l'intérieur des tuyaux de raccordement.
Pertes dérivant de la condensation à 25°C (77°F) kg/h/m (lb/h/ft)
| Taille | Isolation mm (po) | Longueur max.m (ft) | Pertes dérivant de cond. kg/h/m (lb/h/ft) |
| caoutchouc 40mm | n/a | 4 (13.1) | 0.15 (0.10) |
| caoutchouc 80mm | n/a | 4 (13.1) | 0.24 (0.16) |
| 2" Sch 40 fonte | 0 | 5 (16.4) | 0.24 (0.16) |
| 50 (2) | 5 (16.4) | 0.029 (0.019) | |
| 3" Sch 40 fonte | 0 | 10 (32.8) | 0.32 (0.21) |
| 63 (2.5) | 10 (32.8) | 0.032 (0.021) | |
| 3" Culvre "K" tubing | 0 | 10 (32.8) | 0.29 (0.19) |
| 63 (2.5) | 10 (32.8) | 0.030 (0.020) |
Tab. 4.0
4.7 Options de montage SAB\* / SAT\*
Ces systèmes de distribution prévoit un châssis conçu pour supporter les collecteurs et les lances et fixer l'ensemble à la gaine. Bien que le distributeur puisse être fourni complètement assemblé en usine, (code produit SA*****3**), le système est conçu pour pouvoir être monté en quelques opérations simples et rapides sur place, à l'aide d'un outillage ordinaire (code produit SA*****2**). Sur demande, là où les fixations et les supports de gaines et de tuyaux sont fournies par des tiers, le distributeur peut être fourni sans châssis (code produit SA*****1** si assemblé, SA*****0** si non assemblé).
4.8 Options de montage pour les systèmes SA0\*
Ces systèmes de distribution sont fournis non assemblés, le collecteur et la rampe sont donc séparés, il faut les fixer à l'aide des trois vis fournies. Ils sont envoyés dans un seul emballage, contenant les éléments suivants :
- Collecteur • Rampe isolée et à buses • Joint du collecteur
- Mode d'emploi pour le montage.
Ce système peut être monté en totalité à l'intérieur de la gaine ou bien avec un collecteur externe; dans ce dernier cas, il faudra pratiquer un orifice sur la paroi de la gaine pour le passage de la rampe; il existe, séparément, un kit pour la couverture de l'orifice pratiqué sur la paroi de l'UTA (référence produit SAKIL00000).
4.9 Option rampes non isolées sans buses SAB\* / SAT\*
Le système d'humidification ultimateSAM est disponible en plusieurs options. Pour obtenir la performance idéale du distributeur, faire appel à un dispositif complet d'isolation pour les tuyaux et le collecteur, ainsi qu'à des buses installées au niveau des orifices de sortie de la vapeur (code produit SA****1**). L'isolation minimise la formation de condensation dans la lance. Toutefois, nonobstant l'isolation, la condensation ne peut pas être éliminée complètement. Pour éviter qu'elle soit projetée au travers des orifices de dispersion et introduite dans la gaine, les tuyaux sont équipés de buses introduites dans la lance, de façon que la vapeur soit prélevée loin des cloisons internes sur lesquelles la condensation se forme. Il y a des circonstances particulières pour lesquelles il peut se produire l'introduction de gouttelettes dans les orifices de distribution de la vapeur, ce qui ne constitue pas un problème. Pour ces applications il est possible d'utiliser des lances sans buses et isolation thermique (code produit SA****N**). Avant de faire appel à cette configuration de produit, vérifier que toutes les surfaces et les composants situés sur la gaine en aval de l'humidificateur ne sont pas critiques en regard des aspects liés à la résistance à la corrosion, à la prolifération bactérienne et en général au contact avec l'eau déminéralisée (condensation).
Le distributeur de vapeur ultimateSAM dans sa configuration à une rampe (SA0) prévoit exclusivement la solution avec rampe isolée complétée de buses.
5. Choix du KIT d'alimentation en VAPEUR
Le système d'humidification ultimateSAM prévoit une variété d'adaptateurs d'alimentation vapeur, de façon à offrir la flexibilité d'installation maximum. Tous les adaptateurs sont réalisés en acier inox et dimensionnés de façon à être facilement raccordés à chaque composant du système, comme par exemple les vannes de régulation.
5.1 Kit alimentation vapeur (SAKI****)

La variété de raccordements d'entrée vapeur pour le système ultimate SAM est indiquée Figure 5. a. Celle-ci comprend :
• Rallonge de 150mm (6") - Raccordement d'entrée 8 en 1, 4 en 1 et 2 en 1 pour tuyaux vapeur de 40 mm (1.6") - Adaptateurs filetés - Droits et coudés - 1", 1½", 2", et 2½"
- Adaptateurs droits pour vapeur de 40mm (1.6") et 80mm (3.2") Le système d'identifi cation des adaptateurs d'alimentation est indiqué Table 5. a.
Remarque: Certaines des combinaisons illustrées ne sont pas disponibles. Pour la liste complète des kits d'alimentation vapeur disponibles, voir paragraphe 5.2.

Chaque kit comprend un joint et les éléments de fixation pour raccordement au distributeur. Pour les poids et les dimensions des adaptateurs, voir le "Spécifications techniques".
Remarque: pour les applications qui nécessitent une rallonge pour l'entrée vapeur, il existe un adaptateur spécifique d'une longueur de 150 mm (6") (SAKIX80100). Celui-ci présente les mêmes brides de raccordement aux deux extrémités.
Exemple: un modèle SAKIT40200 est un kit d'alimentation vapeur possédant les caractéristiques suivantes : 2 entrées (adapté à des humidifi cateurs double sortie; voir Fig.4. b) pour tuyaux en caoutchouc, de diamètre intérieur 40mm.

5.1.1 Kit entrée vapeur pour SA0 (une rampe)
L'ultimateSAM SA0 est équipé d'une entrée vapeur d'un diamètre de 1½" de type GAZ ou 1½" de type NPT (marché américain). Par conséquent, dans le cas d'une alimentation par de la vapeur pression, il n'est pas nécessaire d'utiliser un adaptateur, il suffira de raccorder l'entrée vapeur du collecteur avec un tuyau GAZ de 1½" (1½" NPT).
En cas d'utilisation du distributeur alimenté par de la vapeur pression atmosphérique, il existe un adaptateur en acier inoxydable à installer directement à l'entrée du collecteur. Cet adaptateur prévoit le filetage (femelle) de type GAZ ou NPT. L'adaptateur garantit les raccordements avec les tuyaux en caoutchouc de 40 mm [1.6″]; prévoir la fixation du tuyau à l'adaptateur par exemple en utilisant un collier.
Les références pour les kits entrée vapeur sont indiquées dans les tableaux 5. b et 5. c.

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SAKI 0 64 1 x 0 Family prefix ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ GAS 1-∞ (NPT 1-∞) 90 mm| Pos. | Signification | Option | Description |
| 5 | type | 0 | pour SAO* |
| 6-7 | Dimension | 48 | 1" NPT2" NPT |
| 64 | 1 1/2" | ||
| 8 | Nombre d'entrées | 1 | Une rampe |
| 9 | Marché | U | Amérique du Nord (NPT) |
| 0 | Autres (GAZ) | ||
| 10 | Libre | 0 |
Tab. 5. b
Il existe un autre kit permettant de raccorder l'entrée vapeur de deux modèles SA0* (une rampe) à une seule entrée, en utilisant ainsi une seule série d'accessoires au lieu de deux.
Ce kit permet également d'atteindre le débit souhaité qu’il ne serait pas possible d’atteindre avec une seule rampe ; il permet aussi de répartir le débit d’entrée dans les deux systèmes de distribution, ceci permettant d’augmenter non seulement le débit mais aussi l’efficacité du système.

text_image
SAKD 0 x x 0 0 x Family prefix ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩Pos. Signification Option Description Wt (kg)
| 7 | Distance centre /centre mm (in) | 1 235 mm (9.251 in) 3.2 |
| 2 420mm (16.535 in) 3.3 |
Pour les dimensions et les poids des adaptateurs, voir les "Spécifications techniques."

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H L L HKit SAKD0*10*0 : (distance centrale 235mm (9.3in))
Débit ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Hauteur minimale : 535mm (21.1in)
Débit ≥ 50kg/h (110lb/h)
Hauteur minimale : 635mm (25.0in)
Kit SAKD0*20*0 : (distance centrale 420mm (16.5in))
Débit ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale : 720mm (28.3in)
Débit ≥ 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale : 820mm (32.3in)

Hauteur minimale : 820mm (32.3in)
Débit ≥ 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale : 870mm (34.3in)

Remarque : kit non disponible pour le marché nord-américain
5.2 Kits d'entrée vapeur disponibles
Le tableau 5. c fournit une liste de tous les kits entrée vapeur disponibles pour eff ectuer le raccordement à diff érents types de tuyaux. Le tableau fournit également des indications sur le type de raccordement pour chaque adaptateur.
Pour les installations qui nécessitent une rallonge pour l'entrée vapeur, il existe un adaptateur spécifique d'une longueur de 150 mm (SAKIX80100).
Cet adaptateur présente la même bride aux deux extrémités. (Voir figure 4. b).
Raccordements entrée vapeur
| Taglia | ****E****0****P****0** | ****T****0* | ****P****U* | ****E****U* |
| SAKI*401*0 | non dispon. | Pour tuyau de 40 mm | non dispon. | non dispon. |
| SAKI*402*0 | ||||
| SAKI*404*0 | ||||
| SAKI*441*0 | G Mâle | non dispon. | NPT Mâle | NPT Femelle |
| SAKI*641*0 | G Mâle | non dispon. | non dispon. | non dispon. |
| SAKI*801*0 | non dispon. | Pour tuyau de 80 mm2 | non dispon. | non dispon. |
| SAKI*841*0 | G Mâle | non dispon. | NPT Mâle | NPT Femelle |
| SAKI*941*0 | G Mâle | non dispon. | non dispon. | non dispon. |
^1 Le SAKIECU consiste en un SAKIPCU raccordé à un coude fileté femelle-femelle.
² Utiliser cet adaptateur pour raccorder l'ultimateSAM à un tuyau en cuivre de 3", car le tuyau en caoutchouc peut s'ajuster à l'extérieur sur le tuyau de 3".
5.3 Raccordement d'entrée vapeur entre ultimatesam et bride de la vanne SAKI
Pour l'ultimateSAM, il est prévu des kits de raccordement entre l'entrée de la vapeur du distributeur et la bride de la vanne.
Ces kits sont différents en fonction du raccordement de l'entrée vapeur du distributeur et de la DN des vannes.

| Pos. | Signification | Opt. | Description |
| 1 | Type de raccordement | 64 | 1 1/2" |
| 84 | 2" | ||
| 94 | 2 1/2" | ||
| 2 | Diamètre nominal | A | DN 15 |
| B | DN 20 | ||
| C | DN 25 | ||
| D | DN 32 | ||
| F | DN 40 | ||
| F | DN 50 | ||
| G | DN 65 | ||
| 3 | Marché | U | Amérique du Nord |
| Autres |
Ces kits sont en acier inoxydable AISI 316
Les références des kits indiquées au tableau 5. e incluent :
- joint (1);
- bride (2);
- adaptateur (6);
- tuyau (3, 5);
- couleur (4).

La distance minimale à respecter pour un raccordement correct à l'intérieur de la CTA est : D = 160 mm (6.3 in) (fig. 2. d)

Le tuyau 3 est utilisé pour effectuer le passage du panneau isolant de l'UTA.
6. Selection du KIT VANNE et actionneur
Pour les systèmes alimentés par vapeur sous pression, utiliser des vannes de régulation du débit de vapeur envoyée au distributeur ultimateSAM. La régulation du débit se fait comme suit :
- Un capteur/régulateur d'humidité envoie un signal (électrique ou pneumatique) modulant, proportionnel au décalage de l'humidité effective par rapport à la valeur requise.
- Le signal modulant entraîne un décalage proportionnel de l'actionneur de commande de la vanne.
- Ce décalage provoque une variation de débit de vapeur et permet de maintenir la valeur d'humidité requise.
Dans la majeure partie des applications, les vannes et actionneurs, du type illustré Fig. 6. a et 6. b., ont les caractéristiques suivantes :
• Normalement fermée - Obturateur et siège en acier inoxydable - Caractéristique de réglage à pourcentage égal (configurable). • Fermeture de sécurité (ressort) en cas de panne

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix de la vanne de régulation adaptée comme :
• Charge d'humidification (H) - Alimentation du distributeur (inférieure/supérieure) - Pression d'alimentation vapeur • Δp par la vanne - Prérequis sur la qualité de la vapeur
Le système d'identification des vannes de régulation est indiqué dans la Table 6. a.

Remarque: Certaines des combinaisons illustrées ne sont pas disponibles. Une liste complète des vannes disponibles et de caractéristiques se trouve paragraphe 6.2.
SAKV0xxxx0
| 1 | Préfixe | |
| 2 | 0 | 0 |
| 3 | Matériau | F = FonteS = Inox0 = Laiton (uniquement pour le marché de l'Amérique du Nord) |
| 4 | Pression de fonctionnement | 0 = Jusqu'à 1 bar (15psi) (uniquement pour le marché de l'Amérique du Nord)H = 1-4 bars (15-50psi) (uniquement pour le marché de l'Amérique du Nord)F = 0,1-4 bars (1,45-50psi) |
| 5 | Taille nominaleKv (EU)Cv (US) | A= 0,4B= 0,63C= 1D= 1,6E= 2,5F= 4G= 6,3H= 10= 16J= 25K= 40L= 63 |
| 6 | Régions | U = Amérique du Nord0 = Autres |
| 7 | --- | --- |
Tab. 6. a
Exemple 1: une vanne SAKV0FHD00 possède les caractéristiques suivantes :
- Corps de vanne en fonte avec obturateur et siège en acier inoxydable • Application pour les marchés autres qu'USA
- Pression de fonctionnement jusqu'à 4 bar (58 psig)
- Kv = 1.6 • Raccords à bride PN 16
Exemple 2: une vanne SAKV00HIUO possède les caractéristiques suivantes :
- Corps de vanne en laiton avec obturateur et siège en acier inoxydable • Application pour marché USA
- Pression de fonctionnement jusqu'à 4 bar (50 psig)
- Cv = 16 • Application NPT pour marché USA
Le processus de sélection de la vanne de régulation est illustré par le diagramme de flux Figure 6. c.
- En général, il est opportun de sélectionner la plus petite des vannes avec débit maximum supérieur ou égal à la charge d'humidification (H). La capacité des vannes est indiquée par le coefficient de débit, Kv ou Cv. Voir le paragraphe 6.1 pour plus de détails sur les dimensions des vannes et les coefficients de débit.
- Une fois calculé le Kv ou le Cv, choisir le matériau en fonction de la pression d'exercice de la vanne.

flowchart
graph TD
A["Début Sélection"] --> B["Charge humidification (Capacité vapeur)"]
B --> C["Pression vapeur"]
C --> D["Calcul du coefficient de débit (Kv ou Cv)<br>(voir les équations dans la Section 6.1 ou utiliser le tableau 6.b)"]
D --> E["Choisir le code de la vanne avec le Kv ou Cv minimum<br>>Kv ou Cv calculé (Voir tableau 6.a)"]
E --> F{La pression est-elle > 1 bar (15 psig)}
F -->|OUI| G{A bride? A bride?}
F -->|Non| H{OUI}
G --> I["Choisir SAKV00H*U0<br>(Voir tab.6.c)"]
H --> J["Choisir SAKV00H*U0<br>(Voir tab.6.c)"]
I --> K["Choisir SAKV0FH*00<br>(Voir tab.6.c)"]
J --> L["Choisir SAKV0FH*00<br>(Voir tab.6.c)"]
K --> M["OUI"]
L --> N["OUI"]
6.1 Dimensions de la vanne et coefficients de débit
La dimension d'une vanne est en général exprimée par son coefficient de flux Kv (système métrique) et Cv (système "impérial"). La valeur Kv représente le débit d'eau en m3/h qui traverse la vanne avec une pression différentielle de 1 bar. De même, la valeur Cv représente le débit d'eau en galons US par minute qui traverse la vanne avec une pression différentielle de 1 psi. La relation entre les deux valeurs est :
$$ C _ {v} = 1. 1 6 K _ {v} $$
Comme décrit plus haut, le dimensionnement de la vanne dépend du débit de vapeur et de l'écart de pression. Etant donné que la contrepression créée par le distributeur ultimateSAM a des valeurs minimums (voir section 4.4), la différence de pression au niveau de la vanne coïncide en pratique avec la pression d'alimentation en vapeur. Si cette dernière est inférieure à 0.7 bar (10 psig), il est possible d'utiliser les formules suivantes pour calculer la dimension (indiquées en système métrique et "impérial"):
$$ K _ {v} = \frac {\dot {m}}{1 6. 1 \sqrt {P _ {1} ^ {2} - P _ {2} ^ {2}}} $$
m : Débit maximal de vapeur (kg/h)
P₁: Pression (absolue) entrée (bar a)
P : bar a
P_2 : Pression sortie (bar)
P ^7 : @ en conditions standard
$$ C _ {v} = \frac {\dot {m}}{2. 1 \sqrt {P _ {1} ^ {2} - P _ {2} ^ {2}}} $$
m : Débit maximal de vapeur (lb/hr)
P₁: Pression (absolue) entrée (psia)
P : psia
P₂ : Pression sortie (psia)
P: @ en conditions standard
Si la pression d'alimentation dépasse 0.7 bar (10 psig), la vanne fonctionne en condition de débit critique. Celle-ci, en cas de vapeur saturée sèche, est atteinte en effet et quand la pression absolue en aval est inférieure ou égale à 58% de la valeur de pression absolue amont. Une fois atteinte cette condition, une réduction supplémentaire de pression en aval n'augmente pas le débit total (flux "bloqué"). Si la pression d'alimentation en vapeur dépasse 0.7 bar (10 psig) — et si par conséquent le système est en condition de débit critique —, les formules de dimensionnement (indiquées pour le système métrique et "imperial") deviennent :
$$ K _ {v} = \frac {\dot {m}}{1 2. 5 P _ {1}} $$
m : Débit maximal vapeur (kg/h)
P 1: Pression (absolue) entrée (bar a)
P:1.7 bar a
$$ C _ {v} = \frac {\dot {m}}{1. 6 3 P _ {1}} $$
m : Débit maximal de vapeur (kg/hr)
P 1 : Pression (absolue) entrée (bar a)
P 1:25 psia
Si le système fonctionne en conditions de débit critique, le fluide atteint des vitesses très élevées (égales à celle du son dans la section minimum), ce qui peut entraîner des bruits et des vibrations susceptibles d'entraîner une usure accélérée de la vanne qui ne serait pas particulièrement indiquée pour l'utilisation.
La table 6. b donne les capacités pour chaque dimension sous différentes valeurs de pression d'alimentation. Les valeurs en "kg/h" sont calculées en utilisant les expressions pour le Kv, alors que les capacités exprimées en "lb/hr" sont obtenues en utilisant les expressions pour le Cv (les valeurs en "lb/hr" NE SONT pas calculées par conversion des valeurs en "kg/h").
Remarque: Si la capacité maximum de la vanne sélectionnée est très supérieure à la charge d'humidification, configurer le système de contrôle de façon à limiter le degré d'ouverture de la vanne afin d'éviter des inconvénients en phase de mise en service.
Capacité vannes vapeur kg/h (lb/h)
| Pression d'alimentation, bar (psig) | ||||||||||
| Kv (EU) | 0.15 | 0.35 | 0.70 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
| Cv (US) | (2) | (5) | (10) | (15) | (22) | (29) | (36) | (44) | (51) | (58) |
| A=0.40 3 | 7 | 5.9 | 8.9 | 10 | 13 | 15 | 18 | 20 | 23 | 25 |
| (6.7) | (11) | (17) | (19) | (24) | (28) | (33) | (38) | (43) | (-) | |
| B=0.63 5.8 | 8 | 9.2 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 39 |
| (10) | (17) | (26) | (30) | (38) | (45) | (52) | (60) | (67) | (-) | |
| C=1.0 9.2 | 9 | 15 | 22 | 25 | 31 | 38 | 44 | 50 | 56 | 63 |
| (17) | (28) | (42) | (48) | (60) | (71) | (83) | (96) | (110) | (-) | |
| D=1.6 15 | 9 | 23 | 36 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| (27) | (44) | (67) | (77) | (96) | (110) | (130) | (150) | (170) | (-) | |
| E=2.5 23 | 9 | 37 | 56 | 63 | 78 | 94 | 110 | 130 | 140 | 160 |
| (42) | (69) | (100) | (120) | (150) | (180) | (210) | (240) | (270) | (-) | |
| F=4.0 37 | 9 | 59 | 89 | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 230 | 250 |
| (67) | (110) | (170) | (190) | (240) | (280) | (330) | (380) | (430) | (-) | |
| G=6.3 58 | 9 | 92 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 390 |
| (100) | (170) | (260) | (300) | (380) | (450) | (520) | (600) | (670) | (-) | |
| H=10 92 | 9 | 150 | 220 | 250 | 310 | 380 | 440 | 500 | 560 | 630 |
| (170) | (280) | (420) | (480) | (600) | (710) | (830) | (960) | (1100) | (-) | |
| I=16 150 | 9 | 230 | 360 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| (270) | (440) | (670) | (770) | (960) | (1100) | (1300) | (1500) | (1700) | (-) | |
| J=25 230 | 9 | 370 | 560 | 630 | 780 | 940 | 1100 | 1300 | 1400 | 1600 |
| (420) | (690) | (1000) | (1200) | (1500) | (1800) | (2100) | (2400) | (2700) | (-) | |
| K=40 370 | 9 | 590 | 890 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2300 | 2500 |
| (670) | (1100) | (1700) | (1900) | (2400) | (2800) | (3300) | (3800) | (4300) | (-) | |
| L=58 530 | 9 | 850 | 1290 | 1500 | 1800 | 2200 | 2500 | 2900 | 3300 | 3600 |
| (970) | (1600) | (2400) | (2800) | (3500) | (4100) | (4800) | (5500) | (6200) | (-) | |
Tab. 6. b
6.2 Vannes disponibles et caractéristiques
La table 6. c donne la liste complète des vannes de régulation disponibles pour le distributeur ultimateSAM. En outre, cette table indique les dimensions et la typologie de raccords pour chaque vanne.
Connexions entrée/évacuation Matériau, Marché
| Matériau, Marché | ||||
| Taille de la vanne | *****FH*0* g fonte | *****SF*0* acier inox. | *****00*U* *** | ***0H*U* |
| SAKVO**A*0SAKVO**B*0 | n.a. n.a. 1⁄2 | NPT Fem. Femeille | ||
| SAKVO**C*0 A bride DN 15 | 1⁄2" NPT Fem. 1⁄2" NPT Fem. | |||
| SAKVO**D*0 | A bride DN 15 | 1⁄2" NPT Fem. | 1⁄2" NPT Fem. | |
| SAKVO**E*0 | A bride DN 15 | 1⁄2" NPT Fem. | 1⁄2" NPT Fem. | |
| SAKVO**F*0 | A bride DN 15 | 1⁄2" NPT Fem. 1⁄2" | NPT Fem. | |
| SAKVO**G*0 | A bride DN 20 | 3⁄4" NPT Fem. | 3⁄4" NPT Fem. | |
| SAKVO**H*0 | A bride DN 25 | 1" NPT Fem. | 1" NPT Fem. | |
| SAKVO**I*0 | A bride DN 32 11⁄4" NPT | Fem. 11⁄4" NPT | Fem. | |
| SAKVO**J*0 | A bride DN 40 11⁄2" NPT | Fem. 11⁄2" NPT | Fem. | |
| SAKVO**K*0 | A bride DN 50 | 2" NPT Fem. | n.a. | |
| SAKVO**L*0 | A bride DN 65 | n.a. | n.a. | |
Tab. 6. a
Pour les données de poids, matériau et champ de réglage pour chaque vanne, voir les "Spécifications Techniques".
6.3 Actionneurs et kit de raccordement
Une fois sélectionnée une vanne en fonction des critères de taille susmentionnés, lui associer un actionneur. Ce dernier permet par signal de commande analogique de moduler l'ouverture et la fermeture de la vanne de régulation de vapeur. La table 6. d indique le système d'identification des actionneurs.






| 1 | Préfixe | |
| 2 | --- | --- |
| 3 | Type: | E = ElectroniqueP = Pneumatique |
| 4 | Identificateur: | 01 n séquentiel02--- |
| 5 | Marché: | O = AutresU = U.S. |
| 6 | --- | --- |
Certains actionneurs ne sont pas compatibles avec une vanne spécifique. Les tables de sélection ci-dessous indiquent l'actionneur électronique ou pneumatique approprié pour chaque vanne de régulation figurant dans la table 6. e et 6. f.
Sélection de l'actionneur électronique
| Codes Matériau, Pression, Marchés | ||||
| Type de vanne | ****FH*0* | ****SF*0* | ****00*U* | 0H*U* |
| SAKVO**A*0 | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. |
| SAKVO**B*0 | ||||
| SAKVO**C*0 | n.a. | SAKA0E0300 | SAKAE001U0 | SAKAE002U0 |
| *SAKVO**D*0 | SAKA0E0200 | SAKA0E0300 | SAKAE001U0 | SAKAE002U0 |
| SAKVO**E*0 | ||||
| SAKVO**F*0 | SAKA0E0200 | SAKA0E0300 | SAKAE001U0 | SAKAE002U0 |
| SAKVO**G*0 | SAKA0E0200 | SAKA0E0300 | SAKAE001U0 | SAKAE002U0 |
| SAKVO**H*0 | SAKA0E0200 | SAKA0E0300 | SAKAE001U0 | SAKAE002U0 |
| SAKVO**J*0 | SAKA0E0200 | SAKA0E0300 | SAKAE002U0 | n.a. |
| SAKVO**K*0 | ||||
| SAKVO**L*0 | SAKA0E0200 | SAKA0E0300 | n.a. | n.a. |
Remarque: tous les kits de vannes de type "*****FH*0" et "*****SF*0" incluent l'actionneur électrique (marché hors USA). Le code ci-dessus (SAKA0E0200 et SAKA0E0300) est seulement utilisé pour les pièces de rechange (actionneur seulement).
Sélection actionneur pneumatique
| Codes matériau, pression, marchés | |||
| Type de vanne | *****F0*0****H0*0* | *****00*U* | *****OH*U* |
| SAKV0**A*0 | n/a | SAKAP001U0 | n/a |
| SAKV0**B*0 | |||
| SAKV0**C*0 | n/a | SAKAP001U0 | SAKAP002U0 |
| SAKV0**D*0 | |||
| SAKV0**E*0 | |||
| SAKV0**F*0 | |||
| SAKV0**G*0 | |||
| SAKV0**H*0 | n/a | SAKAP001U0 | SAKAP003U0 |
| SAKV0**I*0 | n/a | SAKAP002U0 | SAKAP003U0 |
| SAKV0**J*0 | |||
| SAKV0**K*0 | n/a | SAKAP003U0 | n/a |
| SAKV0**L*0 | n/a | n/a | n/a |
Tab. 6. e
Pour les données de poids, dimensions, matériau et plage de régulation pour chaque actionneur, voir les "Spécifications Techniques".
En sus des actionneurs, des kits de connexion sont disponibles pour les versions vanne à raccords filetés, pour faciliter le branchement aux actionneurs d'alimentation de vapeur correspondants prévus dans le système ultimateSAM. Les codes de ces kits sont indiqués sur la tab. 6. g, et la liste des actionneurs compris dans les kits se trouve table 6. h

text_image
SAKR ① 0 ② x ③ xx ④ U ⑤ 0 ⑥| 1 | Préfixe | |
| 2 | --- | --- |
| 3 | Matériau | F= FonteS = Inox |
| 4 | Taille | 24=1⁄2"Tuyau34=3⁄4"Tuyau44= 1"Tuyau54= 1 1⁄4"Tuyau64= 1 1⁄2"Tuyau84= 2"Tuyau |
| 5 | Marché | U = Amérique du nord |
| 6 | --- | --- |
Tab. 6. f
Liste adaptateurs pour SAKR0***U0
| Pipe Size (NPT) | Bushing F-M (size) | 3" Nipple M-M (size) | Union F-F (size) |
| *****24** | 2 (1⁄2"x1") | 2 (1") | 1 (1") |
| *****34** | 2 (3⁄4"x1") | 2 (1") | 1 (1") |
| *****44** | n/a | 2 (1") | 1 (1") |
| *****54** | 2 (11⁄4"x2") | 2 (2") | 1 (2") |
| *****64** | 2 (11⁄2"x2") | 2 (2") | 1 (2") |
| *****84** | n/a | 2 (2") | 1 (2") |
Tab. 6. g
7. Selection des KITS filtre, separateur et purgeur de condensation
Filtres, séparateurs et purgeurs de condensation sont des éléments intégrants dans un système de distribution de vapeur, alimenté tant par de la vapeur sous pression qu'en pression atmosphérique. Le purgeur de condensation évite que la condensation qui s'est formée sur la ligne d'alimentation (en particulier pendant la période de mise en service de l'installation) arrive au distributeur ou à la vanne. Le filtre élimine tout type d'impureté susceptible d'avoir été acheminée vers les tuyaux, en empêchant le transit vers le distributeur. Prévoir un tuyau de vidange de la condensation formée à l'intérieur du distributeur.
Les figures 7. a et 7. b montrent les composants de base nécessaires à un dispositif alimenté par de la vapeur sous pression. Le système pourrait prévoir d'autres composants non illustrés comme les vannes d'arrêt, les séparateurs de condensation etc.
① Actionneur ② Vanne ③ Filtre en Y ④ Purgeur de condensation
Si l'ultimateSAM est branché directement à un humidificateur (Fig. 7. c), le purgeur de condensation peut ne pas être utile si le dispositif permet à la condensation qui se forme dans les tuyaux de refluer vers l'humidificateur. À défaut, il est nécessaire d'installer un système d'évacuation pour les dispositifs reliés à un humidificateur pour éviter l'entrée de condensation dans le distributeur.
Remarque: Les adaptateurs et les tuyaux de vapeur sont disponibles en option. Les siphons de décharge ne font pas partie du système ultimateSAM. Le système d'identification des filtres, séparateurs et purgeurs de condensation est indiqué Table 7. a. Remarque: Certaines des combinaisons illustrées sur la table ne sont pas disponibles. Une liste complète des kits disponibles et de leurs caractéristiques se trouve à la section 7.1.
SAKTxxxxx0
| 1 | Préfixe | ||
| 2 | Matériau | F= | For |
| S= | Inox | ||
| 3 | Type | S= | Séparateur de condensation |
| T= | Kit filtre + purgeur | ||
| 4 | Taille | 15 = | DN 15 à bride |
| 20 = | DN 20 à bride | ||
| 25 = | DN 25 à bride | ||
| 32 = | DN 32 à bride | ||
| 40 = | DN 40 à bride | ||
| 44= | 1" tuyau filleté | ||
| 50= | DN 50 à bride | ||
| 65= | DN 65 à bride | ||
| 84= | 2" tuyau filleté | ||
| 5 | Marché | U = | Amérique du nord |
| 0 = | Autre | ||
| 6 | --- | --- | |
Tab.7. h
7.1 Liste des kits disponibles
La table 7. b donne une liste complète de tous les fi Itres, séparateurs et purgeurs de condensation disponibles pour être appliqués sur le distributeur ultimateSAM. La table indique en outre pour chaque accessoire les dimensions et le type de raccord.
Raccords entrée/décharge
| Matériau, type, marché | |||
| Taille ****FT**0* ****FT**U* ****ST**U* | |||
| SAKI **15°0 A bride DN 15" n/a n/a | |||
| SAKI **20°0 A bride DN 20 n/a n/a | |||
| SAKI **25°0 A bride DN 25 n/a n/a | |||
| SAKI **32°0 A bride DN 32 n/a n/a | |||
| SAKI **40°0 A bride DN 40 n/a n/a | |||
| SAKI **44°0 n/a 1" NPT Femelle 1" NPT Femelle | |||
| SAKI **50°0 A bride DN 50 n/a n/a | |||
| SAKI **65°0 A bride DN 65 n/a n/a | |||
| SAKI **84°0 n/a 2" NPT Femelle 2" NPT Femelle | |||
Tab. 7. i
La table 7. c donne la liste des articles et des quantités d'adaptateurs filés inclus dans les kits de filtre et séparateur de condensation à raccord fileté. Les kits de filtre-séparateur à raccords à brides sont totalement intégrés.
Articles pour SAKT*T**U0
7.2 Sélection kit purgeur de condensation et filtre
Pour les dispositifs de régulation à raccords à bride, sélectionner un filtre, un purgeur ou un séparateur de condensation qui ait la même bride que la vanne de régulation. Par exemple, un kit filtre-purgeur SAKTFT1500 ou un séparateur SAKSFT1500 constituent le choix optimal pour la vanne SAKV0F0D00.
Pour les dispositifs de régulation à raccords filetés, sélectionner le kit filtre-purgeur en fonction du coefficient de débit (Cv) de la vanne de régulation. Pour les vannes avec Cv jusqu'à 10, utiliser un kit de 1". Pour les systèmes qui prévoient des vannes avec Cv dépassant 10, il est recommandé un kit de 2". Pour certaines applications, les normes pourraient exiger l'utilisation de composants entièrement en acier inox.
7.3 Siphons d'évacuation de la condensation
Les collecteurs possèdent un raccord fileté (¾" mâle NPT pour le marché nord-américain et ¾" Gaz mâle pour les autres marchés) pour la vidange de la condensation. En cas d'utilisation de siphons sur la ligne de vidange, comme illustré Fig. 7.c, leur hauteur devrait être telle à permettre une colonne d'eau correspondant à au moins 500 Pa (50 mm ou 2" H2O) outre la pression statique (PS) dans le collecteur. REMARQUES: Une hauteur minimum de 150 mm (6") est recommandée dans la plupart des cas où le siphon vidange dans une cuve de collecte à l'intérieur de la gaine.

Remarque: Consulter les normes locales en vigueur concernant la hauteur minimum du siphon.

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Hauteur de chute Hauteur siphonRemarque : Les raccords et le tuyau de décharge de condensation illustrés Fig. 7. c ne font pas partie du système ultimateSAM.
La pression statique à l'intérieur du collecteur d'alimentation (PS) dépend de 3 facteurs :
• Hauteur des lances (à savoir nombre de buses) ; - Nombre de buses (N) ; • Charge d'humidification (H).
Pour calculer la pression statique à l'intérieur du collecteur, utiliser la relation suivante:
$$ P _ {s} = D \left(\frac {H}{1 0 0 * N}\right) ^ {2} $$
Ps: pression statique en kPa (en H2O)
H: charge d'humidification en kg/h (lb/h)
N: Nombre de lances
La table 7. d donne les valeurs de la constante "D" pour chaque code de hauteur. Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0,1 kPa (½ en H2O), selon la valeur supérieure.
Constante "D" kPa (en H₂O)
| Code Hauteur | A | 45.48 (38) |
| B | 20.64 (17) | |
| C | 11.97 (9.9) | |
| D | 7.99 (6.6) | |
| E | 5.84 (4.8) | |
| F | 4.56 (3.8) | |
| G | 3.75 (3.1) | |
| H | 3.20 (2.7) | |
| I | 2.82 (2.3) | |
| J | 2.55 (2.1) | |
| K | 2.35 (2.0) | |
| L | 2.21 (1.8) | |
| M 2.09 (1.7) | ||
| N | 2.01 (1.7) | |
| O | 1.95 (1.6) | |
| P | 1.90 (1.6) | |
| Q | 1.86 (1.5) | |
Tab.7. k
Remarque : pour les modèles SA0, le code maximal est L.
Si le siphon vidange à l'extérieur de la gaine, sa hauteur doit tenir compte (en sus) de la pression statique dans la gaine. Consulter les normes locales concernant la hauteur minimum du siphon.
Si, pour des raisons d'espace, il n'est pas possible de réaliser une hauteur suffisante du siphon, utiliser un dispositif de vidange différent, par exemple un purgeur à flotteur (voir plus haut) ou calculer une autre configuration du distributeur qui réduit la contre-pression.
Les supports de l'ultimateSAM SAB*/SAT* peuvent se régler pour obtenir une hauteur utile pour le siphon de décharge jusqu'à 82mm (3¼"). (voir la Fig. 7. d). Si les supports ne peuvent pas être soulevés, il est possible d'utiliser un kit en option qui prévoit des supports majorés afin d'augmenter la distance utile entre distributeur et fond de gaine (voir section 8.1).

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Support pour la hauteur minimum 82.5 mm (3.25 in) 37.5 mm (1.48 in) Support en position standardFig. 7. e
Si le siphon vidange à l'extérieur de la gaine, sa hauteur doit être majorée de l'équivalent en colonne d'eau de la pression statique dans la gaine.
7.3.1 Siphons d'évacuation pour le condensat modèles SA0* et distances minimales
La version à une rampe SA0 prévoit deux évacuations de condensat : la première sur le collecteur d'entrée vapeur 1/2" (GAZ ou NPT) et la deuxième à l'extrémité de la rampe 3/8" (GAZ ou NPT).
La fig. 7. g représente le raccordement typique utilisant deux siphons d'évacuation de condensat.

Il existe (en option) un tuyau d'évacuation de condensat utilisé pour l'évacuation hors de l'UTA/gaine (fig. 7. h)
Pour son installation, prévoir la réalisation d'un orifice dans la gaine, tel qu'indiqué dans le gabarit de perçage. Le diamètre extérieur du tuyau d'évacuation de condensat est de 10 mm.

Afin d'obtenir un point unique d'évacuation de condensat, on peut utiliser le kit SAKCOST000 (fig.3. i). Ce kit permet de raccorder l'évacuation de condensat du collecteur au tuyau d'évacuation de condensat de la rampe (fig.3. k)

Il est possible de raccorder le drain thermostatique SAKTBH0000 (fig.3. j) (fourni en option) directement sur le tuyau d'évacuation des condensats. La trousse SAKTBH0000 doit être installée horizontalement (fig. 3. k).

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240 mmFig. 7. k
Exemple : dans le cas de l'installation d'un système de distribution ultimateSAM SA0HALI000 pour raccorder un seul siphon au lieu de deux, il faudra utiliser un kit tuyau d'évacuation de condensat et un raccord en T d'évacuation de condensat.
Pour trouver la référence du tuyau adapté à la longueur de la rampe, il faut consulter le tableau 9.a à la rubrique des spécifications; dans ce cas il faudra choisir un kit référence SAKCHS1000, en choisissant un raccord GAZ.
La référence du raccord T est SAKCOST000; à ce stade il suffit de raccorder le siphon correctement dimensionné (voir par. 7.3).
Selon le type de configuration du système de distribution ultimateSAM SAO*, il y a des distances minimales à respecter :

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H HDébit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h) -> H=150mm (5.9in)
Hauteur minimale CTA : 300mm (11.8in)
Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h) -> H=200mm (7.9in)
Hauteur minimale CTA : 400mm (15.8in)

Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in)
Hauteur minimale CTA : 400mm (15.8in)
Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in)
Hauteur minimale CTA: 450mm (17.7in)

Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Hauteur minimale CTA : 460mm (18.1in)
Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h)
Hauteur minimale CTA : 600mm (23.6in)

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H L L HKit SAKD0S1000:
(distance centrale 235mm (9.3in))
Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Hauteur minimale CTA : 535mm (21.1in)
Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h)
Hauteur minimale CTA : 635mm (25.0in)
Kit SAKD0S2000:
(distance centrale 420mm (16.5in))
Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale CTA : 720mm (28.3in)
Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale CTA : 820mm (32.3in)

Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale : 820mm (32.3in)
Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Hauteur minimale: 870mm (34.3in)

Remarque: kit non disponible pour le marché nord-américain
8.1 Kit piédestal majoré (SAKS010000)
Il est possible que les supports standard prévus pour le système d'humidification ultimateSAM ne garantissent pas d'espace suffisant entre le distributeur et le fond de la gaine. Dans cette hypothèse, il est possible d'utiliser le kit optionnel de support (SAKS010000). Les supports optionnels permettent d'obtenir une distance supérieure entre distributeur et fond de gaine jusqu'à un maximum de 386mm (15") (Voir figure 8. a.)
Au cas où il s'avère nécessaire d'augmenter la distance entre le distributeur et la surface externe de la gaine, comme par exemple dans le cas d'un distributeur à alimentation supérieure avec vanne et actionneur installés au niveau de l'entrée, les supports en option peuvent être utilisés en position haute à la place des étriers standard.

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Support pour la hauteur minimum Support en position standard 37.5 mm (1.48 in) 82.5 mm (3.25 in)Fig. 8. a
