ultimateSAM - Humidificateur industriel Carel - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Détails non disponibles
Utilisation	Détails non disponibles
Maintenance et réparation	Détails non disponibles
Sécurité	Détails non disponibles
Informations générales	Détails non disponibles

FOIRE AUX QUESTIONS - ultimateSAM Carel

Comment réinitialiser le Carel ultimateSAM?

Pour réinitialiser le Carel ultimateSAM, débranchez l'appareil de l'alimentation pendant 10 secondes, puis rebranchez-le.

Que faire si l'écran ne s'allume pas?

Vérifiez si l'appareil est correctement branché et si l'alimentation est fonctionnelle. Si l'écran reste noir, contactez le service client.

Comment mettre à jour le firmware du Carel ultimateSAM?

Téléchargez la dernière version du firmware depuis le site de Carel, puis suivez les instructions fournies dans le manuel d'utilisation pour l'installation.

Quels sont les problèmes de connectivité courants?

Assurez-vous que votre réseau est opérationnel, vérifiez les paramètres de connexion dans le menu de configuration et redémarrez l'appareil si nécessaire.

Comment régler les paramètres de température?

Accédez au menu de configuration sur l'écran, sélectionnez 'Paramètres de température', puis ajustez les valeurs selon vos besoins.

Que faire si l'appareil émet des bips répétitifs?

Des bips peuvent indiquer une alerte. Vérifiez l'écran pour des messages d'erreur ou des avertissements, et consultez le manuel pour résoudre le problème.

Comment effectuer un diagnostic de l'appareil?

Accédez au menu de diagnostic dans les paramètres. Suivez les instructions à l'écran pour tester les différentes fonctionnalités de l'appareil.

Où trouver le manuel d'utilisation?

Le manuel d'utilisation est disponible en téléchargement sur le site officiel de Carel dans la section support.

Comment contacter le service client?

Vous pouvez contacter le service client de Carel par téléphone ou via le formulaire de contact sur leur site web.

Y a-t-il une garantie pour le Carel ultimateSAM?

Oui, le Carel ultimateSAM est généralement couvert par une garantie de 2 ans. Consultez votre preuve d'achat pour plus de détails.

MODE D'EMPLOI ultimateSAM Carel

READ CAREFULLY IN THE TEXT! Système d’humidifi cation ultimateSAM Das ultimateSAM-Befeuchtungssystem Guide à la conception Planungsanleitung3 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 AVERTISSEMENTS Les produits CAREL sont des produits très élaborés, dont le fonctionnement est décrit dans la documentation technique fournie avec le produit ou téléchargeable, même avant l’achat, du site www.carel.com. Chaque produit CAREL, en relation à son niveau technique avancé, nécessite une phase de quali cation/con guration/programmation pour une meilleur fonctionnement de l’application spéci que. Le manque de cette phase d’étude, telle que l’indique le manuel peut générer un mauvais fonctionnement des produits naux dont CAREL ne pourra pas retenu responsable. Le client (constructeur, concepteur ou installateur de l’équipement nal) s’assume chaque responsabilité et risque relativement à la con guration du produit pour rejoindre les résultats prévus relativement à l’installation et/ou équipement nal spéci que. La société CAREL dans ce cas, après accords spéci ques, peut intervenir comme conseillère pour la bonne réussite de l’installation/démarrage de la machine/utilisation, mais en aucun cas ne pourra être retenue responsable du bon fonctionnement de l’humidi cateur et de l’installation nale si les avertissements ou les recommandations fournis dans ce manuel, ou dans toute autre documentation technique du produit, n’ont pas été respectés. En particulier, sans l’exclusion de l’obligation à observer les avertissements ou recommandations susmentionnés, pour une utilisation correcte du produit, il est recommandé de suivre les conseils suivants: Utilisation prévue

• Les distributeurs USAM ne sont pas marqués CE. C’est au client qu’il revient d’évaluer soigneusement toute utilisation du produit couverte par les exigences relatives aux environnements spéciaux et/ou aux processus particuliers (ex.: industrie lourde, domaine médical, environnement marin, environnement ferroviaire, etc.) qui ne correspondent pas aux conditions d’utilisation indiquées par CAREL. • Les conditions environnementales doivent correspondre aux indications de la plaque signalétique; • Le produit ne peut être utilisé que pour les fonctions pour lesquelles il a été conçu. CAREL décline toute responsabilité quant à toute utilisation impropre du produit. • Respecter les réglementations en vigueur dans le lieu où est installé l’humidi cateur; • L’humidi cateur doit être installé hors de la portée des enfants et des animaux; • Ne pas installer, ni utiliser le produit à proximité d’objets risquant de se détériorer au contact avec l’eau (ou la condensation d’eau). CAREL décline toute responsabilité quant aux dommages indirects ou directs liés à des fuites d’eau de l’humidi cateur. • Ne pas utiliser de produits chimiques corrosifs, de solvants ou de détergents agressifs pour nettoyer les éléments internes et externes de l’humidi cateur, sauf indications spéci ques dans les modes d’emploi. • L’installation, l’exploitation et la maintenance doivent être e ectuées par un personnel quali é qui doit connaître les mesures de précaution nécessaires et pouvoir e ectuer les opérations appropriées; • Pour la production d’humidité, utiliser uniquement de l’eau présentant les caractéristiques indiquées dans ce manuel. • Tous les travaux doivent être e ectués conformément aux instructions spéci ées dans ce manuel et aux indications gurant sur les étiquettes de l’appareil. Les utilisations/modi cations non approuvées par le fabricant ne sont pas autorisées. CAREL décline toute responsabilité quant à ces utilisations/modi cations non autorisées. CAREL adopte une politique de développement continu: par conséquent, CAREL se réserve le droit d’apporter sans préavis des modi cations et des améliorations à tout élément décrit dans ce document. Les données techniques gurant dans le manuel peuvent subir des modi cations sans obligation de préavis. La responsabilité de CAREL relative à son produit est régie par les conditions générales du contrat CAREL (voir le site Internet www.carel.com) et/ou par accords spéci ques passés avec les clients; notamment, dans la mesure permise par la réglementation applicable, CAREL, ses employés ou ses liales/franchisées ne seront en aucun cas responsables d’éventuels manques à gagner ou ventes perdues, de pertes de données et d’informations, de coûts de marchandises ou de services de remplacement, de dommages provoqués à des objets ou à des personnes, d’interruptions d’activité ou d’éventuels dommages directs, indirects, accidentels, patrimoniaux, de couverture, punitifs, spéciaux ou causés d’une façon quelle qu’elle soit, qu’il s’agisse de dommages contractuels, extracontractuels ou dus à la négligence ou à une autre responsabilité dérivant de l’utilisation du produit ou de son installation, même si CAREL ou ses liales/franchisés avaient été avertis du risque de dommages. Mise au rebut : informations L’humidi cateur est composé de pièces en métal (acier) et en plastique. Pour leur mise au rebut, consulter les dispositions prévues dans le lieu d’installation.Garantie: la garantie ne comprend pas les pièces consommables. Homologations : la qualité et la sécurité des produits CAREL sont garanties par le système de conception et de production certi é ISO9001, ainsi que par la marque ETL.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Les consignes de sécurité sont requises par la loi. Elles visent à garantir la sécurité sur le lieu de travail et à prévenir les accidents. But Respecter les réglementations nationales et locales en vigueur en matière de prévention des dommages personnels et faits subir à autrui. Symboles utilisés Les symboles, qui correspondent aux messages d’avertissement selon la norme EN 82079-1 (ainsi que ANSI Z535.6), sont utilisés pour représenter les dangers: DANGER: Indique une situation de danger imminent qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves. AVERTISSEMENT: Indique une éventuelle situation de danger qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves. ATTENTION: Indique une éventuelle situation de danger qui, si elle n’est pas évitée, risque d’entraîner des blessures légères ou peu graves.AVIS: Pour une éventuelle situation dangereuse susceptible d’endommager le produit ou les objets se trouvant à proximité Gestion de l’appareil N’e ectuer aucun travail susceptible de nuire à la sécurité du distributeur de vapeur.. Respecter toutes les consignes de sécurité et les avertissements gurant sur l’appareil. En cas de mauvais fonctionnement ou de panne de courant, éteindre immédiatement l’appareil et l’empêcher de redémarrer. Résoudre les pannes au plus vite. Fonctionnement de l’appareil AVERTISSEMENT Risque de brûlure!Le distributeur de vapeur contient des composants à haute température.. En cas de fuites ou de composants défectueux, une fuite de vapeur non contrôlée à 100°C/212°F est possible. Éteindre l’appareil immédiatement.AVIS: Risque d’endommager l’appareil !L’appareil peut être endommagé s’il est mis en marche de façon répétée après une panne non résolue. Résoudre les problèmes de fonctionnement au plus vite.S’assurer régulièrement que tous les dispositifs de sécurité et de surveillance fonctionnent correctement. Ne pas retirer, ni désactiver les dispositifs de sécurité.AVIS: Fuites d’eau possibles à cause de raccordements défectueux ou de défauts de fonctionnement.Le distributeur reçoit de la vapeur de façon continue et automatique et il rejette l’eau. Les raccordements et les composants qui véhiculent l’eau doivent être régulièrement contrôlés pour assurer un fonctionnement parfait. Montage, démontage, entretien et réparation de l’appareil AVIS Veiller à ce qu’il ne soit pas soumis à des égouttements d’eau sur le lieu d’installation.L’installation du distributeur de vapeur dans un environnement où il n’y a pas de système d’évacuation des eaux oblige à disposer de dispositifs de sécurité qui interrompent l’alimentation en eau de l’humidi cateur en cas de fuite d’eau.

• N’utiliser que des pièces de rechange d’origine.

• Après toute réparation, veiller à ce que du personnel quali é s’assure du bon fonctionnement de l’appareil.
• Le raccordement ou l’installation de composants supplémentaires n’est autorisé qu’avec l’autorisation écrite du fabricant. AVERTISSEMENTNe pas installer pas le distributeur de vapeur sur des appareils électriques tels que les boîtes à fusibles, les appareils ménagers, etc. En cas de fuite d’eau, cela peut endommager les équipements électriques situés au-dessous.Les fuites d’eau peuvent provoquer des courants de dispersion. Respecter les règles de sécurité pour travailler avec des pièces sous tension.La responsabilité d’une installation intrinsèquement sûre du distributeur de vapeur est du ressort de l’entreprise qui a e ectué l’installation. Élimination après la mise hors service AVIS La personne responsable du système est tenue de procéder à l’élimination des composants de l’appareil conformément à la loi. Voir par. 1.2.5 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Table des matière

2.2 Dimensions et poids du distributeur SA0 (une rampe) ......................9

4.2 Positionnement du distributeur .....................................................................15

4.3 Longueur d’absorption .........................................................................................15

4.4 E ets de la contre-pression sur les humidi cateurs ...............................

4.8 Options de montage pour les systèmes SA0* .....................................20

5.3 Raccordement d’entrée vapeur entre ultimateSAM et bride de la

6.2 Vannes disponibles et caractéristiques ......................................................26

7.2 Sélection kit purgeur de condensation et ltre ....................................28

FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 L’ultimateSAM est prévu pour distribuer uniformément et e cacement de la vapeur sèche dans une gaine ou une centrale de traitement de l’air. Correctement con guré, le système Ultimate SAM peut utiliser de la vapeur provenant d’un circuit sous pression ou d’un générateur à pression atmosphérique (humidi cateur). La vaste gamme de produits diversi és tant en capacités vapeur qu’en options fait de ce dispositif la solution idéale pour un grand nombre d’applications, par exemple :

• Bureaux. Dans le cas d’une alimentation par circuit vapeur sous pression, le uide arrive au distributeur via un détendeur qui délivre la vapeur à pression atmosphérique. Ainsi, l’on minimise l’éventualité d’une formation de condensation dans le distributeur, aucune expansion de vapeur supplémentaire ne s’avérant nécessaire. En outre, les surfaces internes (acier inoxydable) sont thermo-isolées pour réduire autant que faire ce peut la condensation. Le circuit des tuyaux de distribution de vapeur est équipé de dé ecteurs et de buses a n que seule de la vapeur sèche soit introduite dans la gaine. Fig. 1.a Fig. 1.b Remarque: l’adaptateur d’alimentation en vapeur, la vanne de régulation, l’actionneur, le purgeur de condensation et le ltre sus- illustrés sont optionnels. Les siphons ne font pas partie du système ultimateSAM. Fig. 1.c

2. DESIGNATION DES MODELES ET DIMENSIONS

Un système d’humidi cation ultimateSAM (Fig.1) se compose comme suit:

• Un distributeur de vapeur dimensionné pour la gaine/UTA proportionnellement à la quantité d’humidi cation
• Des composants pour la vapeur pression tels que : actionneurs, vannes, ltres et évacuateurs de condensat (vendus séparément).
• Un humidostat et/ou un capteur (vendus séparément)

• Autres composants optionnels éventuels (vendus séparément) Le système d’identi cation du distributeur est illustré tab.2. Consulter les autres parties de cette notice pour tout renseignement regardant les autres articles comme les vannes et des purgeurs de condensation.

2.1 Modèles SAB* / SAT*

" X " " Y " 133 mmFig. 2.a

Fig. 2.bExemple 1: un modèle SABFESI300 est un ultimateSAM possédant les caractéristiques suivantes :

• Alimentation inférieure ;

• Largeur 1207 mm (47 ¾”);

• Hauteur 1206 mm (47 ½”);

• Lances diamètre extérieur 35 mm (1.38”), écartement 152 mm (6”);

• Lances isolées avec buses raccordées ;

• Distributeur complètement monté en usine ;

• Raccord d’évacuation de la condensation ¾” Gaz. Exemple 2: un modèle SATNMLI2U0 est un ultimateSAM possédant les caractéristiques suivantes :
• Alimentation supérieure :

• Largeur 2423 mm (95 ½”);

• Hauteur 2422 mm (95 ½”);

• Lances diamètre extérieur 45 mm (1,75”), écartement 152 mm (6”);

• Lances isolées avec buses raccordées ;

• Distributeur non monté ;

Type d’ali- mentation B= Alimentation inférieure T= Alimentation supérieure

Isolation: I= Lances isolées avec des buses N= Lances non isolées avec sans buses A = Lances isolées à buses - USAM Small - Entrée Æ40 B = Lances isolées à buses - USAM Small - Entrée 1’ G C = Lances isolées à buses - USAM Small - Entrée 1’ NPT9 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Châssis: 0= pas de châssis, non assemblé 1= pas de châssis, assemblé2= avec châssis, non assemblé3= avec châssis, assemblé4 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 40mm + bride pour xation dans UTA L = 125 mm5 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 80mm + bride pour xation dans UTA L = 125 mm6 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 80mm et kit col-lecteur 2X1 + bride pour xation dans UTA L = 125 mm7 = Avec châssis assemblé + entrée vapeur 80mm et kit col-lecteur 4X1 + bride pour xation dans UTA L = 125 mmS= Kit sismique Evacuation: U= ¾” Mâle NPT (uniquement pour le marché américain)0= ¾” Mâle GazRemarque: Les modèles SABSRM*3*0, SABTRM*3*0, SABURM*3*0, SABVRM*3*0, SABWRM*3*0, SABSSM*3*0 et SABTSM*3*0portent une décharge de condensation Æ10mm lisse sur la bride d’entrée. --- ---Tab. 2.aRemarque:La cote “Y” (hauteur) présuppose que les supports sont en position de montage standard. Voir sect, 8.1. pour les options alternatives.La profondeur est constante pour tous les modèles, à savoir 133mm (5¼”). Pour les poids du distributeur et les caractéristiques des autres composants, comme les adaptateurs d’alimentation en vapeur ou les dispositifs d’évacuation de la condensation consulter voir le manuel “Spéci cations techniques”. Remarque: certains modèles/certaines versions sont spéci ques à certains marchés, et ne sont donc pas disponibles dans tous les pays.. Demander la disponibilité au service commercial.

2.2 Dimensions et poids du distributeur SA0

(une rampe) “Y” 1 1/2" GAS (1 1/2" NPT)“X” 3/8" GAS (3/8" NPT) “Z” Fig. 2.cLe système d’identi cation pour le distributeur est montré dans le tableau 2.c. Ce tableau fournit les largeurs (valeur “X”) et les hauteurs (valeur “Y”).SA0**L*0*0123456789Tab. 2.b 1Pré xe2 Type 0 Tuyau simple (une rampe, double rampe)3 Largeur Code Valeur “X” [mm (in)]A A = 503mm (19.7in)B B = 655 mm (25.7in)C C = 807 mm (31.7in)D D = 959 mm (37.7in)E E = 1111 mm (43.7in)F F = 1263 mm (49.7in)G G = 1415 mm (55.7in)H H = 1567 mm (61.7in)I I = 1719 mm (67.7in)J J = 1871 mm (73.7in)K K = 2023 mm (79.7in)L L = 2175 mm (85.7in)Z Z = 427 mm (16.8in) per SA0******* SMAL4 Sélection une rampe mm (in)Code Valeur “Y” [mm (in)]A A= une rampe 160mm (6.3in)5 Type de rampe (diamètre) mm (in)L L= 45 (1.75) OD 6 Isolation I I = Rampes isolées avec des buses 7 Châssis 0 0 = pas de châssis, non assemblé 8 Evacuation U U= ½ “ Mâle NPT0 0= ½ “Mâle GazTab. 2.cValeur “z” = 145 mm (5.7 in) Exemple 1 : un modèle SA0AALI000 est un ultimateSAM ayant les caractéristiques suivantes :

• Longueur de 503mm (19.7”)

• Une rampe, hauteur 160mm (6.3”)

• Diamètre rampe 45mm (1.75”)

• Rampe isolée et à buses

• Evacuation collecteur de ½” mâle gaz Exemple 2: un modèle SA0GALI0U0 est un ultimateSAM pour le marché d’Amérique du Nord ayant les caractéristiques suivantes :

• Longueur de 1415mm (55.7”)

• Une rampe, hauteur 160mm (6.3”)

• Diamètre rampe 45mm (1.75”)

• Rampe isolée et à buses

Les caractéristiques du système d’humidi cation ultimateSAM en font la solution idéale pour toutes les nécessités d’humidi cation en gaine, et proposent les meilleures options aux bureaux d’études, installateurs et services de maintenance. Ci-après les caractéristiques principales du système :

• Dimensions standardisées, avec incrémentations 152mm (6”) en hauteur et en largeur.

• Vaste gamme dimensionnelle pour des adaptations à des canalisations d’un minimum de 500mm x 600mm (18” x 24”) jusqu’à des gaines de 3000 mm x 3000 mm (120” x 120”).

• Vaste gamme de débits vapeur de 20 kg/h (44 lb/h) à plus de 1000 kg/h (2200 lb/h) pour chaque niveau d’humidi cation.

• Longueur d’absorption réduite, de façon à minimiser la formation de condensation sur les composants en aval du distributeur.

• Réchau ement limité de l’air dans la gaine (inférieur à 2ºC).

• Construction en acier inox AISI 304, pour une longue durée de vie.

• Assemblage simple et rapide à l’aide d’un outillage ordinaire.

• Gamme d’accessoires et d’options complète, pour l’utilisation avec vapeur sous pression reliée à des humidi cateurs à pression atmosphérique. Le dimensionnement d’un distributeur de vapeur dépend de plusieurs variables importantes pour réaliser un dispositif optimal :

• Géométrie du circuit et emplacement des éléments (ventilateurs, batteries d’échange thermique, ltres etc.)

• Longueur d’absorption

• Type d’alimentation en vapeur (sous pression ou atmosphérique) Les gures 4.a et 4.b montrent deux diagrammes de débit qui illustrent les procédés de sélection du bon distributeur pour l’application requise.

• En général, il est opportun de sélectionner le distributeur possédant les dimensions les plus grandes possibles compatibles avec la gaine. Les dimensions d’encombrement sont indiquées dans le tableau 2.a. Remarque:

1. Ménager un espace de 25 mm (0.98”) au moins entre la gaine et la

surface du distributeur.

2. Pour les modèles SAB* / SAT* prévoir une légère inclinaison du

distributeur pour faciliter l’évacuation de la condensation. Une pente de 1% (~1 cm par mètre (1/8” par pied)) devrait su re.

3. En prévision de montage d’accessoires sur la gaine, véri er qu’il y

a un espace en hauteur et/ou largeur su sant (par exemple en réduisant les dimensions du distributeur).

• Une fois les choix dimensionnels faits, con gurer le distributeur de façon que sa capacité de vapeur dépasse la charge d’humidi cation requise. Les capacités de vapeur sont listées tab. 4.a et 4.b.

• Après avoir choisi un distributeur de capacités appropriées, il sera éventuellement nécessaire d’adapter d’autres paramètres. Par exemple - Longueur d’absorption: Consulter la section 4.3. Calculer l’espace en aval du distributeur hors tout élément critique sur la gaine (voir

section 4.2 pour l’implantation idéale dans les modèles SAB* / SAT*

du distributeur sur la gaine). Si cet espace est inférieur à la longueur d’absorption calculée, choisir la con guration “H,” et répéter le contrôle en tenant compte de la nouvelle valeur (inférieure) de la distance d’absorption. - Contre-pression sur les lignes d’alimentation (humidi cateurs atmosphériques) et de vidange de condensation: Consulter le paragraphe 4.4 pour calculer la contre-pression générée par le distributeur prévu dans le projet. En cas de dépassement du maximum admissible pour l’humidi cateur ou la ligne de décharge, sélectionner si possible un distributeur ayant une capacité maximum supérieure et répéter le contrôle à partir de la nouvelle valeur de contre-pression, lorsque le distributeur travaille à capacité réduite par rapport à son maximum. - Perte de charge gaine: Utiliser les instructions par. 4.5 pour calculer la perte de pression entre amont et aval du distributeur. La perte de pression est en général faible mais, le cas échéant, si elle est telle à provoquer des conséquences critiques pour les performances du dispositif, contacter Carel pour résoudre le problème. - Fuites dérivant de la condensation: Consulter la section 4.6 pour calculer la quantité de vapeur perdue à cause de la formation de condensation. Il pourrait être nécessaire de sélectionner un distributeur de capacité supérieure.11 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Sélection du distributeur modèles SAB* / SAT* Début Sélect. Largeur int. Sél. Alim. Inférieure Capacité vapeur > charge humidication (H) ? Capacité vapeur > charge humidication (H) ? Capacité vapeur pour Conguration “H”? Capacité vapeur > 2 * Charge (H) ? Get Steam Capacity for Conguration “H” Non, Pour alim. Inférieure Sél. Alim. Non, Pour alim. Supérieure OUI OUI NON Aucune sélection OUI

contre-pression du distributeur (voir par. 4.4)

MAX OUI NON Sélection complète Hauteur int. Gaine Espace libre en aval du distributeurCalculer la longueur d'absorption. (D )(voir par 4.3) Espace libre > D

NON Alimentation par humidicateur

MAX , max. contre-pression admissible (voir par. 4.4) Sélectionner le distributeur le plus large compatible avec la dimension de la gaine (tableau 2) Calcul de la charge d'humidication (H) (incl. fuites de condensation, sect. 4.6 Capacité vapeur pour Congura- tion “S” (voir Tableau 4.a) Capacité vapeur pour Conguration “L” Sélectionner le distributeur le plus haut pour la conguration choisie, compatible avec la dimension de la gaineChoisir une conguration avec une longueur d'absorption inférieure compatible avec l'espace libre Réduire la largeur jusqu'à ce que Capacité vapeur < 2 * Charge (H)Choisir une conguration avec une PB inférieure compatible avec Pmax (voir par. 4.4) Fig. 4.a NB débit indicatif pour le choix de la référence ultimateSAM à utiliser uniquement en phase de projet préalable. Pour le choix dé nitif, contacter Carel.12 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Sélection du distributeur modèles SA0* Début sélection Largeur interneAlimentationsous pressionType d’applicationVérifier le débitmaximal (tab 4c)Vérifier le débitmaximal (tab 4c)Alimentationatmosphérique NON NON OUI OUI OUI NON Sélection rampe la plus longue compatible avec la gaineCalcul charge d’humidification (H) (avec fuites condensatpar. 4.6)Hauteur gaine en tenant compte de l’espace pour l’évacuationEspace libre en avaldu distributeurCalculer la distance d’absorptionAjouter une rampede même référenceAjouter une rampede même référenceDébit t charge d’humidificationAjouter une rampe ou passer aux modèles SAB/SATDistanced’absorption < Espace libreSélectioncomplèteDébit t charge d’humidification Fig. 4.b Exemples de quelques applications typiques Largeur gaine mm (in)Hauteurgaine mm (in)Espace libre en aval mm (in)Débit d’air m3/h (cfm)Charge d’hu-midi cation kg/h (lb/h)Type d’alimentationRéférence installationNbre ram- pes Distance d’absorptionmm (in)Augmentation température °C(°F)Condensat kg/h (lb/h)350 (13.77) 600 (23.62) 900 (35.43) 2000 (1177) 4 (8.8) atmosphérique SA0BALI0*0 1 815 (32.1) 1.68 (35) 1.8 (3.9)450 (17.71) 900 (35.43) 700 (27.55) 4300 (2531) 8.6 (18.9) atmosphérique SA0DALI0*0 1 560 (22) 0.84 (33.5) 1.9 (4.1) 865 (34.05) 1250 (49.21) 1000 (39.37) 11000 (6474) 22.1(48.7) pression SA0CALI0*0 1 789 (31) 0.32 (32.5) 1.8 (3.9) 1000 (39.37) 1500 (59.05) 1000 (39.37) 15000 (8829) 30 (66.1) atmosphérique SA0HALI0*0 2 562 (22.1) 0.33 (32.6) 2.6 (5.7) 2300 (90.55) 1800 (70.86) 800 (31.49) 40000 (23543) 80.4 (177.2) pression SA0JALI0*0 2 719 (28.3) 0.13 (32.2) 2.8 (6.1) 2300 (90.55) 1800 (70.86) 800 (31.49) 40000 (23543) 80.4 (177.2) atmosphérique SA0JALI0*0 2 567 (22.3) 0.13 (32.2) 2.8 (6.1) 1800 (70.86) 2200 (86.61) 800 (31.49) 40000 (23543) 80.4 (177.2) pression SA0LALI0*0 2 684 (26.9) 0.14 (32.2) 3.1 (6.8) 2300 (90.55) 2450 (96.45) 900 (35.43) 42580 (25061) 85.6 (188.7) atmosphérique SATAKLI2*0 2 746 (29.3) 0.14 (32.2) 3.2 (7.1) 2000 (78.74) 3000 (118.11) 1800 (70.86) 70000 (41200) 140.7 (310.2) pression SA0KALI0*0 2 783 (30.8) 0.08 (32.1) 3 (6.6) 3500 (137.79) 4000 (157.48) 700 (27.55) 150000 (88287) 301.4 (664.5) pression SATFKLI2*0 7 616 (24.2) 0.1 (32.1) 7.7 (16.9) Tab. 4.a13 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

Après avoir sélectionné la largeur du distributeur la plus proche possible des dimensions de la gaine, la capacité de vapeur du distributeur doit être comparée à la charge d’humidi cation requise par l’application. Pour une largeur de distributeur donnée, la capacité dépend de la con guration des éléments suivants:

• Le type d’alimentation, supérieure ou inférieure

• Le diamètre des lances

• Le nombre et type de lances, à savoir, - isolées avec buses - Non isolées, sans buses.

• La longueur des rampes (aussi bien dans les modèles SAB*/SAT* que dans les modèles SA0). Les capacités de vapeur pour chaque con guration, dans le cas de lances isolées, sont indiquées sect. 4.a. (pour les lances non isolées, voir par.4.8.). Remarque: Ces capacités concernent un distributeur alimenté par de la vapeur sous pression. Si l’alimentation se fait par raccordement à un humidi cateur atmosphérique, il pourrait s’avérer nécessaire de réduire ces valeurs. Ceci peut être dû à l’exigence de limiter la contre-pression générée par le distributeur, si cette-dernière dépasse le maximum prévu pour l’humidi cateur. Voir paragraphe 4.4. Une fois la largeur voulue sélectionnée, utiliser la tab.4.a pour identi er la con guration la plus e ciente (qui utilise le moins de lances) dont la capacité dépasse ou égale la charge d’humidi cation requise. D’autres paramètres (Longueur d’absorption, contre-pression etc.) pourraient exiger une con guration di érente. Remarque: Si la capacité du distributeur sélectionné dépasse le double de charge d’humidi cation requise, réduire la largeur du distributeur (= nombre de lances) de façon à remédier à cette condition. Capacité vapeur pour lances isolées kg/h (lb/h) AlimentationInférieure Supérieure“Largeur totale (in)”Nbre lances Type de con guration “S” 35mm (1.38”) OD152mm(6”) c.d.” “L” 45mm (1.75”) OD152mm(6”) c.d.” “H” 35mm (1.38”) OD76mm(3”) c.d.” “S” 35mm (1.38”) OD152mm(6”) c.d.” “L” 45mm (1.75”) OD 152mm(6”) c.d.” “H” 35mm (1.38”) OD76mm(3”) c.d.” “S” “L” “H”Code largeur A 20 (44) 33 (73) 30 (66) 60 (132) 100 (220) 90 (198) 447 (18) 2 3 B 30 (66) 50 (110) 50 (110) 90 (198) 150 (330) 150 (330) 599 (24) 3 5 C 40 (88) 67 (147) 70 (154) 120 (264) 200 (440) 210 (462) 751 (30) 4 7 D 50 (110) 83 (183) 90 (198) 150 (330) 250 (550) 270 (594) 903 (36) 5 9 E 60 (132) 100 (220) 110 (242) 180 (396) 300 (660) 330 (726) 1055 (42) 6 11 F 70 (154) 117 (257) 130 (286) 210 (462) 350 (770) 390 (858) 1207 (48) 7 13 G 80 (176) 133 (293) 150 (330) 240 (528) 400 (880) 450 (990) 1359 (54) 8 15 H 90 (198) 150 (330) 170 (374) 270 (594) 450 (990) 510 (1122) 1511 (60) 9 17 I 100 (220) 167 (367) 190 (418) 300 (660) 500 (1100) 570 (1254) 1663 (66) 10 19 J 110 (242) 183 (403) 210 (462) 330 (726) 550 (1210) 630 (1386) 1815 (72) 11 21 K 120 (264) 200 (440) 230 (506) 360 (792) 600 (1320) 690 (1518) 1967 (78) 12 23 L 130 (286) 217 (477) 250 (550) 390 (858) 650 (1430) 750 (1650) 2119 (84) 13 25 M 140 (308) 233 (513) 270 (594) 420 (924) 700 (1540) 810 (1782) 2271 (90) 14 27 N 150 (330) 250 (550) 290 (638) 450 (990) 750 (1650) 870 (1914) 2423 (96) 15 29 O 160 (352) 267 (587) 310 (682) 480 (1056) 800 (1760) 930 (2046) 2575 (102) 16 31 P 170 (374) 283 (623) 330 (726) 510 (1122) 850 (1870) 990 (2178) 2727 (108) 17 33 Q 180 (396) 300 (660) 350 (770) 540 (1188) 900 (1980) 1050 (2310) 2879 (114) 18 35 R 190 (418) 317 (697) 370 (814) 570 (1254) 950 (2090) 1110 (2442) 3031 (120) 19 37 Tab. 4.bLégende : dia. ext. = diamètre externe ; inter. = distance. Le diagramme de ux Fig. 4.a. illustre le processus complet de sélection d’un distributeur à partir des données du projet. Ce processus est illustré par les deux exemples ci-dessous. Capacité vapeur lances isolées ultimateSAM small kg/hr (lb/hr) Code USAM Largeur mm (inch) USAM hauteur mm (inch) N.ro lances Capacité maximale kg/h (lb/hr) SABSRM%300 290 (11.4) 290 (11.4) 2 15 ( 33) SABSSM%300 290 (11.4) 442 (17.4) 2 30 (66) SABTRM%300 392 (15.4) 290 (11.4) 3 22.5 (50) SABTSM%300 392 (15.4) 442 (17.4) 3 45 (99) SABURM%300 494 (19.4) 290 (11.4) 4 30 (66) SABVRM%300 596 (23.4) 290 (11.4) 5 37.5 (83) SABWRM%300 698 (27.4) 290 (11.4) 6 45 (99) Tab. 4.c Exemple 1: application avec les conditions suivantes :

• Dimensions internes de la gaine: - Largeur 1200 mm (47.2”) - Hauteur 800 mm (31.5”)

• Lances isolées avec buses

• Aucun obstacle sur gaine aval

• Charge d’humidi cation requise :

• Alimentation par humidi cateur atmosphérique (UE090X****)

• Siphon décharge condensation hors gaine comme illustré Fig. 1

1. En fonction de la largeur interne de la gaine de 1200 mm (47.2”) et

des données tab.2, un code largeur “E” (1055 mm) (42”) représente le meilleur compromis. (il est possible d’incliner le distributeur pour faciliter la vidange si nécessaire).

2. Le tab. 4 donne, pour une charge d’humidi cation 90 kg/h (198lb/h),

la con guration suivante: - Alimentation inférieure, con guration “L”– capacité nominale Max 100 kg/h (220 lb/h) (Con guration qui utilise un nombre inférieur de lances par rapport à la “H”).

3. En fonction de la hauteur interne de la gaine de 800 mm (31.5”) et

des données tab.2, un code hauteur “B” (750 mm) (29.5”) représente le meilleur compromis. Il laisse un espace adéquat entre distributeur et surface supérieure de la gaine.14 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

4. En l’absence d’obstacles importants en aval de la gaine, comme

des ventilateurs, des batteries de refroidissement ou des coudes, la longueur d’absorption n’est pas nécessairement un facteur de projet critique pour l’application.

5. Le distributeur est alimenté par un humidi cateur, ce qui implique

un contrôle de contre-pression maximale sur la ligne d’alimentation. Remarque: Il est important de véri er (1) la perte de charge de l’adaptateur d’entrée (2) la perte de charge via le tuyau de raccordement entre humidi cateur et distributeur. Véri er que la contre- pression totale ne dépasse pas la valeur maximum autorisée pour l’humidi cateur. Voir le paragraphe 4.4 pour plus de détails. Pour une charge d’humidi cation de 90 kg/h (198lb/h) la contre-pression sera de 880 Pa (0.13Psi) y compris la perte de charge de l’adaptateur d’alimentation et du tuyau (voir par. 4.4 les calculs complets) Etant donné que la pression statique dans la gaine (au niveau du distributeur) est inférieure à 1000 Pa (0.15Psi), la contre-pression totale est inférieure au maximum admis en sortie (PMAX=2000 Pa) (0.29Psi).

• Code pour cet exemple: SABEBLI300 (distributeur isolé, avec châssis, prémonté en usine). Exemple 2: application avec les conditions suivantes:

• Dimensions internes de la gaine:

• Largeur 3000 mm (118”)

• Hauteur 3000 mm (118”)

• Lances isolées avec buses;

• Ventilateur en aval du distributeur qui limite l’espace libre à 700 mm (27.6”);

• Humidité relative après le distributeur (RHa): 82%;

• Humidité relative avant le distributeur (RHb): 10% @ 15ºC (59°F);

• Charge d’humidi cation : 750 kg/h (1654lb/h);

• Alimentation par circuit de vapeur sous pression;

• Vanne de régulation hors gaine comme illustré Fig. 1;

• Siphon décharge condensation hors gaine comme illustré Fig. 1.

1. En fonction de la largeur interne de la gaine de 3000 mm (118”) et

des données tab.2, un code largeur “Q” (2.879 mm) (113”) représente le meilleur compromis. Cette solution permet de laisser ~60 mm (~2 ½”) sur chaque côté du distributeur.

2. La table 4.a donne, pour une charge d’humidi cation 750 kg/h, la

con guration suivante : - Alimentation supérieure, con guration “L”– capacité nominale Max 900 kg/h (1984lb/h) (Con guration qui utilise un nombre inférieur de lances par rapport à la “H”).

3. En fonction de la hauteur interne de la gaine de 3000 mm (118”)

et des nécessités de l’alimentation supérieure, un code hauteur “O” (2877mm) représente le meilleur compromis.

4. Etant donné l’espace libre réduit en aval de 700 mm (27.6”), la

con guration doit changer de “L” à “H”, car la longueur d’absorption de la première dépasse la limite du projet (voir exemple par.4.3.). - Code pour cet exemple: SATQOHI200 (distributeur isolé, avec châssis, à monter)

4.1.1 Capacité vapeur version SA0*

• Aucun obstacle en aval de la gaine

• Charge d’humidi cation requise : 35 kg/hr (77 lb/h)

• Alimentation humidi cateur atmosphérique (UE035X****)

• Siphon évacuation condensat situé hors de la gaine, comme le montre la Fig. 1

1. En se basant sur la largeur interne de la gaine de 1200 mm (47.2”) et

sur les données du tableau C, une référence de longueur “F” (1118 mm [44”]) représente le choix optimal.

2. Dans le tableau 4.b, on peut véri er que le modèle SA0 avec la

référence de longueur “F” a un débit maximal avec une alimentation atmosphérique de 35 kg/hr (77 lb/h).

3. Aucun obstacle signi catif n’étant présent en aval de la gaine, tel

que ventilateur, serpentin de refroidissement ou courbe, la longueur d’absorption n’est pas obligatoirement un facteur critique pour l’application.

4. Le distributeur est alimenté par un humidi cateur, ce qui entraîne

une véri cation de la contre-pression sur la ligne d’alimentation. Référence pour cet exemple : SA0FALI0*0 Exemple 2: en supposant que l’on ait une application dans les conditions suivantes:

• Largeur gaine de 1000 mm (39.4”)

• Hauteur gaine de 500 mm (19.7”)

• Ventilateur en aval du distributeur, ce qui limite l’espace libre à 900 mm (35.4”)

• Humidité relative au-delà du distributeur (RHa) : 80 % ;

• Humidité relative avant le distributeur (RHb) : 55 % @ 25ºC [77°F] ;

• Charge d’humidi cation : 62.6 kg/hr (138 lb/h) ;

• Alimentation par réseau de vapeur en pression ;

• Vanne de régulation située hors de la gaine, comme le montre la Fig. 1 ;

• Siphon évacuation condensat situé hors de la gaine, comme le montre la Fig. 1.

1. En se basant sur la largeur interne de la gaine de 1000 mm (39.4”) et

sur les données du tableau 4.b, une référence de longueur “E” (966 mm [38”]) représente le choix optimal.

2. Comme le montre le tableau 4.b, on obtient, pour cette longueur de

rampe, une charge d’humidi cation de 70 kg/h (154 lb/h).

3. En raison du faible espace disponible en aval (900 mm (35.4”)), il faut

calculer la distance d’absorption (voir par 4.3) laquelle est légèrement supérieure à 600 mm (23.6”). Référence pour cet exemple : SA0EALI0*0.15 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

4.2 Positionnement du distributeur

Le positionnement du système d’humidi cation ultimateSAM et de ses dispositifs de commande et de régulation sur la gaine est fondamental – la majeure partie des problèmes d’absorption de vapeur dérivent en e et d’une mauvaise localisation. La g.4.c illustre certaines solutions pertinentes (A-G). Pour plus d’assistance contacter Carel.Positionnement: A. OPTIMAL: Su samment loin du ventilateur pour éviter les turbulences. Maintenir une longueur libre adéquate pour l’absorption B. BON: à condition de prévoir une distance su sante entre le distributeuret le ventilateur pour une évaporation correcte. C. ACCEPTABLE: à condition de prévoir une distance su sante entre distributeur et batterie de chau age pour une évaporation correcte (en particulier en cas de batteries électriques).D. MAUVAIS: acceptable uniquement si la batterie de refroidissement est inactive pendant l’humidi cation. Si la batterie de refroidissement est active, ceci provoque un e et non désiré de déshumidi cationE. MAUVAIS: comme C et D. En sus l’air pourrait être très froid, avec augmentation de la longueur d’absorption et la formation de condensation. F. MAUVAIS: comme C, D, & E; les ltres pourraient être mouillés, en créant les conditions d’une prolifération bactériologique dangereuse.G. MAUVAIS: Fonctionne uniquement si le système est à 100% de recyclage d’air.

3 m (10’) Tip. Air d'expulsion Air de reprise Air extérieur Zone d'absorption de la vapeur Filtre Ventilateur Batterie de post-chauage Capteur de température de l'air extérieur sonde d'humidité Détecteur de débit Batterie de refroidissement Batterie de préchauage Sonde d'humidité limited Fig. 4.c

4.3 Longueur d’absorption

La longueur d’absorption (Da) est la distance en aval du distributeur de vapeur au-delà de laquelle les surfaces éventuelles ne se mouillent pas sous l’e et de la condensation. Une longueur d’absorption réduite permet un schéma plus compact des unités de traitement de l’air.La longueur d’absorption est in uencée par plusieurs facteurs qui dépendent de l’application spéci que. Exemples :

• Les conditions de l’air en amont (Température et humidité). Les basses températures entraînent une augmentation de longueur d’absorption;
• les conditions voulues en aval (température et humidité) Une humidité relative supérieure à 90% conduit à une augmentation importante de la longueur d’absorption. Pour tenir compte de ces facteurs et avoir la souplesse nécessaire de conception de la centrale, le système ultimateSAM peut être con guré de façon à obtenir plusieurs longueurs d’absorption.16 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021Celle-ci, pour une application donnée, se calcule comme suit : 1. Calculer le rapport de saturation (SR)SR = (RH - RH

RHa: humidité relative en aval du distributeurRHb: humidité relative en amont du distributeur2. Avec la valeur obtenue, il est possible de déterminer l’absorption (Da) d’après les plans de graphiques des gures. 4.d et 4.e ou 4.a3. Choisir la con guration qui o re une longueur d’absorption inférieure aux exigences de l’application.Exemple SAB* / SAT*: Application avec les conditions suivantes :Distributeur SATQOLI200, alimentation supérieure, con guration “L” (voir exemple 2, paragraphe 4.1)

• humidité relative en amont du distributeur : RHb=10% @ 15ºC (59ºF)

• humidité relative en aval du distributeur : RHa=82%

1. Calculer le rapport de saturation (SR) :SR = (82-10) (100 - 10) = 0.8

2. A partir de la g. 4.d pour l’écartement des lances 152mm (6”) on obtient une longueur d’absorption de 750 mm pour le distributeur sélectionné.Remarque: Si cette longueur dépasse les limites du projet, évaluer la con guration “H” qui, pour les mêmes conditions, a une longueur d’absorption de 600mm (24”).Exemple SA0 : en supposant que l’on ait une application avec un distributeur SA0FALI0*0 :

• Humidité relative en amont du distributeur RHb : 24 %@25°C [77°F]

• Humidité relative en aval du distributeur RHa : 80 % on calcule le rapport SR : SR = (50-24) (100 - 24) = 0.34 Comme le montre la gure 4.f pour une rampe, on dé nit une longueur d’absorption d’environ 400 mm [16”].

Tair 25°C (77°F) Tair 15°C (59°F) Longueur d'absorption, écartement des lances 152 mm Rapport de saturation Longueur d'absorption Fig. 4.d

Tair 25°C (77°F) Tair 15°C (59°F) Longueur d'absorption, écartement des lances 76 mm Longueur d'absorption Rapport de saturation Fig. 4.ePour le calcul de la distance d’absorption de la SA0 lance unique a été acceptée au Gundacker de formule. Comme un exemple est illustré ci-dessous l’évolution de la distance d’absorption pour une lance SA0LALI000 dans des conditions de température extérieure de 0 ° C (32 ° F) et la vitesse de l’air à l’intérieur du PSSE égale à 2,97 m / s (585fpm).

0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,99

Tair 15°C (59°F) Tair 25°C (77°F) Longueur d'absorption [mm] Rapport de saturation Longueur d'absorption, single pipe SA0 Fig. 4.f

4.4 Eff ets de la contre-pression sur les

humidifi cateurs atmosphériques La contre-pression (PB) générée par le distributeur ultimateSAM peut être nocive pour le fonctionnement de l’humidi cateur. Considérer par exemple les contre-pressions maximum admissibles en sortie de vapeur des humidi cateurs Carel:

• UEX: 1300-2000 Pa (5-8 in H2O), selon les modèles

• UG: 2000 Pa (8 in H2O)

• UR: 1500-2000 Pa (6-8 in H2O), selon les modèles Remarque: La ligne de décharge également est in uencée par la contre-pression. Voir 7.3 pour plus d’informations.Ces observations peuvent in uencer le choix du distributeur (voir Fig.4.a). Si la contre-pression du distributeur sélectionné dépasse la valeur admissible de la source de vapeur, il est conseillé de répéter la sélection pour réduire la contre-pression. La contre-pression totale d’un système de distribution ultimateSAM peut être considérée comme la somme de 3 composants :
• PB1: la contre-pression générée par le distributeur lui-même (voir tab. 4.c.d.e);
• PB2: la contre-pression de l’adaptateur d’alimentation de vapeur monté sur le distributeur (voir tab. 4.f);
• PB3: La perte de charge des tuyaux de raccordement entre l’humidi cateur et le distributeur (voir tab. 4.g).La contre-pression générée par le distributeur (PB1) dépend de 4 facteurs:
• Hauteur des lances (à savoir nombre de buses)

• Largeur du collecteur (à savoir nombre de lances)

• Con guration du distributeur

• Charge d’humidi cation (H) Pour calculer la contre-pression générée par le distributeur, utiliser l’équation: FORMULE POUR SAB* / SAT* FORMULE POUR SA0*

: contre-pression en kPa (en H2O)A : Constante en kPa (en H2O)H : Charge d’humidi cation en kg/h (lb/h)Remarque: pour la valeur A utiliser le tableau 4.c en restant sur la colonne A et en se déplaçant sur la ligne correspondant au 4ème caractère de la référence.Les tables 4.c.d.e. donnent la valeur de la constante “A” pour con guration du distributeur. Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0.1 kPa (½ in H2O), selon la valeur supérieure.17 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Contre-pression distributeur : - Constante (A) Con guration “S” kPa (en H2O) Code largeur ABCDEFGHI JKLMNOPQR Code Hauteur A 10.01 (8.3)

: Contre-pression en kPa (en H2O) B : constante en kPa (en H2O) H : charge d’humidi cation en kg/h (lb/h) Remarque: pour le SA0 la valeur B est constante et égale à 0.44kPa La table 4.f donne la valeur de la constante “B” pour chaque adaptateur. Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0.1 kPa (½ en H2O), selon la valeur supérieure. La table 4.f indique également la charge maximum d’humidi cation pour chaque adaptateur d’alimentation. Remarque: La table illustre tous les raccords disponibles, y compris letés ; pour les applications avec vapeur atmosphérique il est conseillé d’utiliser les raccords équipés de porte-tuyau lisse pour le tube Carel caoutchouc (SAKIT*****). Entrée vapeur Cap.max.kg/h (lb/h)Constante ”B”kPa (in HO)SAKIE441*0 150 (330) 2.6 (2.2)SAKIE641*0 350 (770) 0.44 (0.37)SAKIE841*0 600 (1320) 0.13 (0.11)SAKIE941*0 1200 (2640) 0.018 (0.01)SAKIP441*0 150 (330) 1.7 (1.4)SAKIP641*0 350 (770) 0.29 (0.24)SAKIP841*0 600 (1320) 0.090 (0.07)SAKIP941*0 1200 (2640) 0.012 (0.01)SAKIT40100 250 (550) 0.55 (0.46)SAKIT40200 500 (1100) 0.21 (0.17)SAKIT40400 1000 (2200) 0.054 (0.04)SAKIT80100 1200 (2640) 0.000 (0.00)SAKIX80100 1200 (2640) 0.001 (0.00)Tab. 4.h Les tuyaux de raccordement entre le distributeur ultimateSAM et l’humidi cateur créeront une contre-pression supplémentaire (PB3) qui doit être prise en compte lors des calculs. Elle peut se calculer comme suit. Si la vapeur est en pression, celle-ci sera égale à 0, sinon on peut la calculer de la façon suivante:

: contre-pression en kPa (en H2O) C : constante en kPa (en H2O/ft) L : longueur tuyau en m (ft) H : charge d’humidi cation en kg/h (lb/h) La table 4.g illustre les valeurs de la constante “C” pour certaines typologies de tuyaux. La contre-pression dépend de la longueur (L) du tuyau et du débit de vapeur (H). Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0.1 kPa (½ en H2O), selon la valeur supérieure. Tuyau Cap.max.kg/h (lb/h)Longueur. max.m (ft)Constante ”C”kPa/m (in HO/ft) 40mm hose1 45 (99) 4 (13.1) 0.74 (0.91) 80mm hose1 320 (704) 4 (13.1) 0.0168 (0.021) 2”Sch 40 pipe 140 (308) 5 (16.4) 0.1530 (0.187) 3”Sch 40 pipe 300 (660) 10 (32.8) 0.0194 (0.024) 3”Cu tubing “K” 270 (594) 10 (32.8) 0.0257 (0.031) Tab. 4.i Nous recommandons le tuyau caoutchouc Carel pour utilisation sur ultimateSAM. La contre-pression totale agissant sur l’humidi cateur est la somme de chacune des valeurs susmentionnées générées par chaque composant du système d’humidi cation (distributeur, adaptateur alimentation vapeur, tuyau) et pression statique dans la gaine (PAHU). REMARQUE : Selon le positionnement du distributeur, la pression statique dans la gaine pourrait être négative.

PTOTALE = PB1 + PB2 + PB3 + PAHU

Si la contre-pression totale dépasse la pression maximum admise en sortie d’humidi cateur, il est nécessaire d’évaluer la modi cation du système (p.ex. augmenter le diamètre de tuyau et adaptateur en entrée ou maximiser la hauteur et la largeur du distributeur).19 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Par exemple, reprenons le cas 1 Par.4.1 :Application avec les conditions suivantes :

• Charge d’humidi cation 90 kg/h (200 lbs/h)

• Distributeur : SABEBLI300

• Adaptateur entrée vapeur : SAKIT40200

• Tuyau caoutchouc 40mm (1.6”) : 2 branches de 3m (10’) 45 kg/h (100 lb/hr) par tuyau

1. La table 4.c permet de calculer la constante “A.” Pour la largeur “E” et la

hauteur “B”, A=0.610 kPa (0.51 en H2O).

3. La table 4.f permet de calculer la constante “B.” Pour l’adaptateur

in H2O) Remarque: La pression statique dans la gaine doit être inférieure à 1.12kPa (4.4 en H2O) car la pression en sortie de l’humidi cateur UE090X**** ne dépasse pas 2kPa (8” H2O) spéci és.

4.5 Perte de charge gaine:

La perte de charge générée par ultimateSAM dans la gaine est illustrée sur la table 4.j e 4.k. En général un distributeur correctement dimensionné minimise la perte de charge. Les données se réfèrent à la perte de charge due au débit d’air dans la section active du distributeur, et ne concernent pas les pertes éventuelles dérivant d’autres éléments se trouvant sur la gaine comme les vannes, les siphons et les tuyaux. Perte de charge, Pa (en H

4.6 Pertes dérivant de condensation

En dimensionnant un système d’humidi cation ultimateSAM tenir compte de la formation de condensation dans le système, qui entraîne une perte d’e cience. Cette formation de condensation peut se faire :

• A l’intérieur du distributeur ultimateSAM

• Sur le tuyau entre l’humidi cateur et le distributeur ultimateSAM Pour obtenir le fonctionnement maximum le distributeur ultimateSAM est isolé de façon à minimiser les pertes. Le collecteur d’alimentation prévoit en e et un habillage en acier inox qui contient une couche isolante, alors que les lances sont protégées par un blindage métallique en acier inox également. La table 4.l donne une estimation des pertes par condensation, exprimées en pourcentage de la capacité maximum de vapeur. Les valeurs peuvent être utilisées pour comparer l’e et des di érentes con gurations sur les pertes pour condensation, à parité de dimensions totales du distributeur (Largeur : “J”, hauteur : “J”). Il est important de tenir compte de ces pertes lors du calcul des dimensions du distributeur, par exemple en augmentant la charge d’humidi cation nominale de façon à compenser les pertes, si ces dernières se révèlent comme signi catives. Pertes pour condensation nominales @ 15C (59F) (% de la capacité max) Vitesse air, m/s (fpm) Con guration 3 ( 600) 6 (1200) 10 (2000) SATJJSI*** 5 6 6 SABJJSI*** 9 12 14 SATJJLI*** 3 4 4 SABJJLI*** 6 8 9 SATJJHI*** 3 4 5 SABJJHI*** 8 10 11 SATJJSN*** 7 8 9 SABJJSN*** 13 15 18 SATJJLN*** 4 5 6 SABJJLN*** 8 10 12 SATJJHN*** 5 6 7 SABJJHN*** 11 13 15 Tab. 4.l Remarque:

1. Les données de la table précédente ne sont pas absolues. En e et, si

on compare un distributeur à alimentation supérieure et une version analogue avec alimentation inférieure (mêmes dimensions), ce dernier présente en termes pourcentages par rapport à la capacité maximum, une perte pour condensation double par rapport au modèle à alimentation supérieure, car la capacité maximum en cas d’alimentation inférieure est égale à 1/3 de son homologue à alimentation supérieure.

2. Comparés avec les versions isolées, les distributeurs non isolés ont des

pertes pour condensation supérieures de 40%. Par exemple, a3 m/s (600 fpm) un SABJJSI*** a une perte de 9% sur 110 kg/h (240 lb/hr), à savoir 10 kg/h (22 lb/hr). La version non isolée, SABJJSN***, a une perte dépassant 40%, à savoir 14 kg/h (31 lb/hr), ou 13% de la capacité maximum. Remarque: Outre l’augmentation des pertes pour condensation, les distributeurs non isolés peuvent introduire des gouttelettes de condensation dans la gaine, car les lances sont sans buses. Voir le paragraphe 4.8 pour plus de détails. Pour estimer les pertes pour condensation (absolues) pour une con guration spéci que du distributeur, les tables 4.m et 4.n fournissent les pertes pour condensation par unité de longueur, tant pour les lances que pour les collecteurs. Remarque: les pertes augmentent proportionnellement à la diminution de température de l’air. Pour calculer les valeurs relatives à d’autres températures (Ta), corriger les valeurs de la table par le rapport (100-Ta)/85 ou (100-Ta)/75 par les tables 4.j et 4.k respectivement. Pour calculer les pertes totales,

1. Calculer la perte pour les lances

2. Calculer les pertes pour le(si) collecteur(s)20

FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021Pertes pour condensation @ 15C (59F) - kg/h/m (lb/h/ft)Vitesse air, m/s (fpm)Con guration 3 ( 600) 6 (1200) 10 (2000)Lances “SA***SI***SA***HI***”0.34 (0.23) 0.42 (0.28) 0.48 (0.32)“SA***SN***SA***HN***”0.48 (0.32) 0.59 (0.39) 0.67 (0.45)SA***LI*** 0.39 (0.26) 0.49 (0.33) 0.56 (0.38)SA***LN*** 0.55 (0.37) 0.69 (0.46) 0.78 (0.53)CollecteursSAB***I*** 2.0 (1.4) 2.5 (1.7) 2.9 (1.9)SAB***N*** 2.5 (1.7) 3.1 (2.1) 3.5 (2.4)SAT***I*** 4.5 (3.0) 5.6 (3.8) 6.4 (4.3)SAT***N*** 7.0 (4.7) 8.7 (5.8) 9.9 (6.7)Tab. 4.mPertes pour condensation @ 25C (77F) kg/h/m (lb/h/ft)Vitesse air, m/s (fpm) Con guration 3 ( 600) 6 (1200) 10 (2000) Lances “SA***SI***SA***HI***”0.30 (0.20) 0.37 (0.25) 0.42 (0.28)“SA***SN***SA***HN***”0.42 (0.28) 0.52 (0.35) 0.59 (0.39) SA***LI*** 0.34 (0.23) 0.43 (0.29) 0.50 (0.34) SA***LN*** 0.48 (0.32) 0.60 (0.40) 0.70 (0.47) CollecteursSAB***I*** 1.8 (1.2) 2.2 (1.5) 2.5 (1.7)SAB***N*** 2.2 (1.5) 2.7 (1.8) 3.1 (2.1)SAT***I*** 4.0 (2.7) 4.9 (3.3) 5.6 (3.8)SAT***N*** 6.2 (4.2) 7.6 (5.1) 8.7 (5.8)Tab. 4.n Exemple : nous voulons calculer les pertes pour condensation sur un SATRQHI*** installé sur une gaine avec vitesse de l’air égale à 6 m/s (1200 fpm) et une température de 15°C (59°F) (consulter la sect. 9, “Spéci cations”, pour le calcul des distributeurs selon les dimensions et con gurations).

1. A partir de ces dimensions calculer la longueur de la lance :

Hauteur totale > (3181 mm) (125”)- Hauteur collecteur alimentation (167.5mm) (6.6”)– Hauteur collecteur décharge (152,5mm) (6”)– Longueur lance (2861mm) (113”) Donc:

2. Etant donnée une largeur (longueur collecteur) de 3031 mm (119”),

3. Perte totale= 61 kg/h (136lb/hr), à savoir, 5.5% de la capacité

maximum de 1110 kg/h (2442lb/hr. Si on utilise un humidi cateur atmosphérique, minimiser la formation de condensation dans les tuyaux de raccordement entre l’humidi cateur et l’ultimateSAM. Par exemple, si on utilise un humidi cateur haute capacité, comme un UE130X**** Carel, les sorties vapeur multiples de ce dernier devraient être réduites à un seul tuyau isolé de section opportune. (Voir le paragraphe 5 pour les adaptateurs). La table 4.o donne les indications sur les pertes pour condensation à l’intérieur des tuyaux de raccordement. Pertes dérivant de la condensation @ 25°C (77°F)kg/h/m (lb/h/ft)Taille Isolation mm (po) Longueurmax.m (ft)Pertes dérivant de cond.kg/h/m (lb/h/ft)caoutchouc 40mm n/a 4 (13.1) 0.15 (0.10)caoutchouc 80mm n/a 4 (13.1) 0.24 (0.16)2" Sch 40fonte0 5 (16.4) 0.24 (0.16)50 (2) 5 (16.4) 0.029 (0.019)3" Sch 40fonte0 10 (32.8) 0.32 (0.21)63 (2.5) 10 (32.8) 0.032 (0.021)3" Cuivre"K" tubing0 10 (32.8) 0.29 (0.19)63 (2.5) 10 (32.8) 0.030 (0.020)Tab. 4.o

4.7 Options de montage SAB* / SAT*

Ces systèmes de distribution prévoit un châssis conçu pour supporter les collecteurs et les lances et xer l’ensemble à la gaine. Bien que le distributeur puisse être fourni complètement assemblé en usine, (code produit SA*****3**), le système est conçu pour pouvoir être monté en quelques opérations simples et rapides sur place, à l’aide d’un outillage ordinaire (code produit SA*****2**). Sur demande, là où les xations et les supports de gaines et de tuyaux sont fournies par des tiers, le distributeur peut être fourni sans châssis (code produit SA*****1** si assemblé, SA*****0** si non assemblé).

4.8 Options de montage pour les systèmes

SA0* Ces systèmes de distribution sont fournis non assemblés, le collecteur et la rampe sont donc séparés, il faut les xer à l’aide des trois vis fournies. Ils sont envoyés dans un seul emballage, contenant les éléments suivants:

• Rampe isolée et à buses

• Mode d’emploi pour le montage. Ce système peut être monté en totalité à l’intérieur de la gaine ou bien avec un collecteur externe ; dans ce dernier cas, il faudra pratiquer un ori ce sur la paroi de la gaine pour le passage de la rampe ; il existe, séparément, un kit pour la couverture de l’ori ce pratiqué sur la paroi de l’UTA (référence produit SAKIL00000).

4.9 Option rampes non isolées sans buses

SAB* / SAT* Le système d’humidi cation ultimateSAM est disponible en plusieurs options. Pour obtenir la performance idéale du distributeur, faire appel à un dispositif complet d’isolation pour les tuyaux et le collecteur, ainsi qu’à des buses installées au niveau des ori ces de sortie de la vapeur (code produit SA****I***). L’isolation minimise la formation de condensation dans la lance. Toutefois, nonobstant l’isolation, la condensation ne peut pas être éliminée complètement. Pour éviter qu’elle soit projetée au travers des ori ces de dispersion et introduite dans la gaine, les tuyaux sont équipés de buses introduites dans la lance, de façon que la vapeur soit prélevée loin des cloisons internes sur lesquelles la condensation de forme. Il y a des circonstances particulières pour lesquelles il peut se produire l’introduction de gouttelettes dans les ori ces de distribution de la vapeur, ce qui ne constitue pas un problème. Pour ces applications il est possible d’utiliser des lances sans buses et isolation thermique (code produit SA****N***). Avant de faire appel à cette con guration de produit, véri er que toutes les surfaces et les composants situés sur la gaine en aval de l’humidi cateur ne sont pas critiques en regard des aspects liés à la résistance à la corrosion, à la prolifération bactérienne et en général au contact avec l’eau déminéralisée (condensation). Le distributeur de vapeur ultimateSAM dans sa con guration à une rampe (SA0), prévoit exclusivement la solution avec rampe isolée complétée de buses.21 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

5. CHOIX DU KIT D’ALIMENTATION EN VAPEUR

Le système d’humidi cation ultimateSAM prévoit une variété d’adaptateurs d’alimentation vapeur, de façon à o rir la exibilité d’installation maximum. Tous les adaptateurs sont réalisés en acier inox et dimensionnés de façon à être facilement raccordés à chaque composant du système, comme par exemple les vannes de régulation.

5.1 Kit alimentation vapeur (SAKI******)

Fig. 5.aLa variété di raccordements d’entrée vapeur pour le système ultimateSAM est indiquée Figure 5.a. Celle-ci comprend :• Rallonge de 150mm (6”) • Raccordement d’entrée 8 en 1, 4 en 1 et 2 en 1 pour tuyaux vapeur de 40 mm (1.6”) • Adaptateurs letés- Droits et coudés- 1”, 1½”, 2”, et 2½” • Adaptateurs droits pour vapeur de 40mm (1.6”) et 80mm (3.2”)Le système d’identi cation des adaptateurs d’alimentation est indiqué Table 5.a. Remarque: Certaines des combinaisons illustrées ne sont pas disponibles. Pour la liste complète des kits d’alimentation vapeur disponibles voir paragraphe 5.2. SAKIxxxxx0 ŊņņŎņņŋ ŊŎŋ ŊņŎņŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊŎŋ

Marchés : U = Amérique du nord 0 = Autres

Tab. 5.a Chaque kit comprend un joint et les éléments de xation pour raccordement au distributeur. Pour les poids et les dimensions des adaptateurs, voir le “Spéci cations techniques” .Remarque: pour les applications qui nécessitent une rallonge pour l’entrée vapeur, il existe un adaptateur spéci que d’une longueur de 150 mm (6”) (SAKIX80100). Celui-ci présente les mêmes brides de raccordement aux deux extrémités.Exemple: un modèle SAKIT40200 est un kit d’alimentation vapeur possédant les caractéristiques suivantes : 2 entrées (adapté à des humidi cateurs double sortie; voir Fig.4.b) pour tuyaux en caoutchouc, de diamètre intérieur 40mm.Fig. 5.b NB: La g. 5.b illustre la rallonge SAKIX801000.5.1.1 Kit entrée vapeur pour SA0 (une rampe)L’ultimateSAM SA0 est équipé d’une entrée vapeur d’un diamètre de 1 ½” de type GAZ ou 1 ½” de type NPT (marché américain). Par conséquent, dans le cas d’une alimentation par de la vapeur pression, il n’est pas nécessaire d’utiliser un adaptateur, il su ra de raccorder l’entrée vapeur du collecteur avec un tuyau GAZ de 1 ½ ” (1 ½ ” NPT).En cas d’utilisation du distributeur alimenté par de la vapeur pression atmosphérique, il existe un adaptateur en acier inoxydable à installer directement à l’entrée du collecteur. Cet adaptateur prévoit le letage (femelle) de type GAZ ou NPT. L’adaptateur garantit les raccordements avec les tuyaux en caoutchouc de 40 mm [1.6”] ; prévoir la xation du tuyau à l’adaptateur par exemple en utilisant un collier.Les références pour les kits entrée vapeur sont indiquées dans les tableaux 5.b et 5.c.

Nombre d’entrées 1 Une rampe

Marché U Amérique du Nord (NPT) 0 Autres (GAZ)

Libre 0 Tab. 5.b Il existe un autre kit permettant de raccorder l’entrée vapeur de deux modèles SA0* (une rampe) à une seule entrée, en utilisant ainsi une seule série d’accessoires au lieu de deux.22 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021Ce kit permet également d’atteindre le débit souhaité qu’il ne serait pas possible d’atteindre avec une seule rampe ; il permet aussi de répartir le débit d’entrée dans les deux systèmes de distribution, ceci permettant d’augmenter non seulement le débit mais aussi l’e cacité du système.

Pos. Signi cation Option Description Wt (kg) Distance centre / centre mm (in)1 235 mm (9.251 in) 3.22 420mm (16.535 in) 3.3Pour les dimensions et les poids des adaptateurs, voir les “Spéci cations techniques.”

250 mm Kit SAKD0*20*0 : (distance centrale 420mm(16.5in)) Débit ≤ 50kg/h (110lb/h) H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in) Hauteur minimale : 820mm (32.3in) Débit ≥ 50kg/h (110lb/h) H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in) Hauteur minimale : 870mm (34.3in) Remarque: kit non disponible pour le marché nord-américain

5.2 Kits d’entrée vapeur disponibles

Le tableau 5.c fournit une liste de tous les kits entrée vapeur disponibles pour e ectuer le raccordement à di érents types de tuyaux. Le tableau fournit également des indications sur le type de raccordement pour chaque adaptateur. Pour les installations qui nécessitent une rallonge pour l’entrée vapeur, il existe un adaptateur spéci que d’une longueur de 150 mm (SAKIX80100). Cet adaptateur présente la même bride aux deux extrémités. (Voir gure 4.b). Raccordements entrée vapeurType de marchésTaglia “****E***0* ****P***0* “ ****T***0* ****P***U* ****E***U* SAKI*401*0SAKI*402*0SAKI*404*0non dispon. Pour tuyau de 40 mmnon dispon. non dispon. SAKI*441*0 G Mâle non dispon. NPT Mâle NPT Femelle SAKI*641*0 G Mâle non dispon. non dispon. non dispon. SAKI*801*0 non dispon. Pour tuyau de 80 mm non dispon. non dispon. SAKI*841*0 G Mâle non dispon. NPT Mâle NPT Femelle SAKI*941*0 G Mâle non dispon. non dispon. non dispon. Tab. 5.c Le SAKIE***U* consiste en un SAKIP***U* raccordé à un coude leté femelle-femelle.Utiliser cet adaptateur pour raccorder l’ultimateSAM à un tuyau en cuivre de 3”, car le tuyau en caoutchouc peut s’ajuster à l’extérieur sur le tuyau de 3”.

5.3 Raccordement d’entrée vapeur entre

ultimateSAM et bride de la vanne SAKI****** Pour l’ultimateSAM, il est prévu des kits de raccordement entre l’entrée de la vapeur du distributeur et la bride de la vanne.Ces kits sont di érents en fonction du raccordement de l’entrée vapeur du distributeur et de la DN des vannes.

Type de raccordement 64 1 1/2”84 2”94 2 1/2” Diamètre nominal A DN 15B DN 20C DN 25D DN 32E DN 40F DN 50G DN 65 Marché U Amérique du NordAutres Tab. 5.d Ces kits sont en acier inoxydable AISI 31623 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021Les références des kits indiquées au tableau 5.e incluent :

Fig. 5.dLe tuyau 3 est utilisé pour e ectuer le passage du panneau isolant de l’UTA.24 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

6. SELECTION DU KIT VANNE ET ACTIONNEUR

Pour les systèmes alimentés par vapeur sous pression, utiliser des vannes de régulation du débit de vapeur envoyée au distributeur ultimateSAM. La régulation du débit se fait comme suit :1. Un capteur/régulateur d’humidité envoie un signal (électrique ou pneumatique) modulant, proportionnel au décalage de l’humidité e ective par rapport à la valeur requise.2. Le signaI modulant entraîne un décalage proportionnel de l’actionneur de commande de la vanne.3. Ce décalage provoque une variation de débit de vapeur, et permet de maintenir la valeur d’humidité requise. Dans la majeure partie des applications les vannes et actionneurs, du type illustré Fig. 6.a et 6.b., ont les caractéristiques suivantes :

• Obturateur et siège en acier inoxydable

• Caractéristique de réglage à pourcentage égal (con gurable).

• Fermeture de sécurité (ressort) en cas de panne Fig. 6.aFig. 6.bPlusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix de la vanne de régulation adaptée comme:
• Charge d’humidi cation (H)

• Alimentation du distributeur (inférieure/supérieure)

• Pression d’alimentation vapeur

• Prérequis sur la qualité de la vapeur Le système d’identi cation des vannes de régulation est indiqué Table 6.a.Remarque: Certaines des combinaisons illustrées ne sont pas disponibles. Une liste complète des vannes disponibles et de leurs caractéristiques se trouve paragraphe 6.2. SAKV 0 x x x x 0 ŊņņŎņņŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊŎŋ M NOPQRS

Matériau F = FonteS = Inox0 = Laiton (uniquement pour le marché de l’Amérique du Nord) Pression de fonctionne- ment 0 = Jusqu’à 1 bar (15psi) (uniquement pour le marché de l’Amérique du Nord)H = 1-4 bars (15-50psi) (uniquement pour le marché de l’Amérique du Nord)F = 0,1-4 bars (1,45-50psi ) Taille nominaleKv (EU)Cv (US)A= 0,4B= 0,63 C= 1 D= 1,6E= 2,5 F= 4 G= 6,3H= 10I= 16J= 25K= 40L= 63 Régions U = Amérique du Nord0 = Autres

Tab. 6.a Exemple 1: une vanne SAKV0FHD00 possède les caractéristiques suivantes :

• Corps vanne en fonte avec obturateur et siège en acier inoxydable

• Application pour les marchés autres qu’USA

• Pression de fonctionnement jusqu’à 4 bar (58 psig)

• Raccords à bride PN 16 Exemple 2: une vanne SAKV00HIU0 possède les caractéristiques suivantes :
• Corps vanne en laiton avec obturateur et siège en acier inoxydable

• Application pour marché USA

• Pression de fonctionnement jusqu’à 4 bar (50 psig)

• Application NPT pour marché USA Le processus de sélection de la vanne de régulation est illustré par le diagramme de ux Figure 6.c.
• En général, il est opportun de sélectionner la plus petite des vannes avec débit maximum supérieur ou égal à la charge d’humidi cation (H). La capacité des vannes est indiquée par le coe cient de débit, Kv ou Cv. Voir le paragraphe 6.1 pour plus de détails sur les dimensions des vannes et les coe cients de débit.
• Une fois calculé le Kv ou le Cv choisir le matériau en fonction de la pression d’exercice de la vanne.25 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

Non Début Sélection OUI OUI OUI Charge humidication (Capacité vapeur) Calcul du coecient de débit (Kv ou Cv) (voir les équations dans la Section

6.1 ou utiliser le tableau 6.b)

Choisir le code de la vanne avec le Kv ou Cv minimum

Kv ou Cv calculé (Voir tableau 6.a) Pression vapeur Choisir

(Voir tab.6.c) Choisir SAKV0FH*00 (Voir tab.6.c) La pression est-elle

1 bar (15 psig) A bride? A bride? Fig. 6.c

de débit La dimension d’une vanne est en générale exprimée par son coe cient de ux Kv (système métrique) et Cv (système “impérial”). La valeur Kv représente le débit d’eau en m3/h qui traverse la vanne avec une pression di érentielle de 1 bar. De même, la valeur Kv représente le débit d’eau en galons US par minute qui traverse la vanne avec une pression di érentielle de 1 psi. La relation entre les deux valeurs est :

Comme décrit plus haut, le dimensionnement de la vanne dépend du débit de vapeur et de l’écart de pression. Etant donné que la contre-pression créée par le distributeur ultimateSAM a des valeurs minimums (voir section 4.4), la di érence de pression au niveau de la vanne coïncide en pratique avec la pression d’alimentation en vapeur. Si cette dernière est inférieure à 0.7 bar (10 psig), il est possible d’utiliser les formules suivantes pour calculer la dimension (indiquées en système métrique et “impérial”):

m : Débit maximal vapeur (kg/hr)

: Pression (absolue) entrée (bar a)

: Pression sortie (bar a)

m : Débit maximal vapeur (lb/hr)

: Pression (absolue) entrée (psia)

: Pression sortie (psia) P : @ en conditions standard

Si la pression d’alimentation dépasse 0.7 bar (10 psig), la vanne fonctionne en condition de débit critique. Celle-ci, en cas de vapeur saturée sèche, est atteinte en e et quand la pression absolue en aval est inférieure ou égale à 58% de la valeur de pression absolue amont. Une fois atteinte cette condition, une réduction supplémentaire de pression en aval n’augmente pas le débit total ( ux “bloqué”). Si la pression d’alimentation en vapeur dépasse 0.7 bar (10 psig) --- et si par conséquent le système est en condition de débit critique ---, les formules de dimensionnement (indiquées pour le système métrique et “imperial”) deviennent : m : Débit maximal vapeur (kg/hr)

: Pression (absolue) entrée (bar a)

m : Débit maximal vapeur (kg/hr)

: Pression (absolue) entrée (bar a)

: 25 psia Si le système fonctionne en conditions de débit critique, le uide atteint des vitesses très élevées (égales à celle du son de la section minimum), ce qui peut entraîner des bruits et des vibrations susceptibles d’entraîner une usure accélérée de la vanne qui ne serait pas particulièrement indiquée pour l’utilisation.La table 6.b donne les capacités pour chaque dimension sous di érentes valeurs de pression d’alimentation. Les valeurs en “kg/h ” sont calculées en utilisant les expressions pour le Kv, alors que les capacités exprimées en “lb/hr” sont obtenues en utilisant les expressions pour le Cv (les valeurs en “lb/hr” NE SONT pas calculées par conversion des valeurs en “kg/h ”). Remarque: Si la capacité maximum de la vanne sélectionnée est très supérieure à la charge d’humidi cation, con gurer le système de contrôle de façon à limiter le degré d’ouverture de la vanne de façon à éviter des inconvénients en phase de mise en service.26 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021Capacité vannes vapeur kg/h (lb/h)Pression d'alimentation, bar (psig)Kv (EU) Cv (US)

6.2 Vannes disponibles et caractéristiques

La table 6.c donne la liste complète des vannes de régulation disponibles pour le distributeur ultimateSAM. En outre, cette table indique les dimensions et la typologie de raccords pour chaque vanne. Connexions entrée/évacuationMatériau, MarchéTaille de la vanne*****FH*0* g fonte*****SF*0* acier inox.*****00*U* *****0H*U*SAKV0**A*0 SAKV0**B*0n.a. n.a. ½"NPT Fem. FemelleSAKV0**C*0 A bride DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem. SAKV0**D*0 A bride DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem. SAKV0**E*0 A bride DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem. SAKV0**F*0 A bride DN 15 ½" NPT Fem. ½" NPT Fem. SAKV0**G*0 A bride DN 20 ¾" NPT Fem. ¾" NPT Fem. SAKV0**H*0 A bride DN 25 1" NPT Fem. 1" NPT Fem. SAKV0**I*0 A bride DN 32 1¼" NPT Fem. 1¼" NPT Fem.SAKV0**J*0 A bride DN 40 1½" NPT Fem. 1½" NPT Fem. SAKV0**K*0 A bride DN 50 2" NPT Fem. n.a. SAKV0**L*0 A bride DN 65 n.a. n.a.Tab. 6.a Pour les données de poids, matériau et champ de réglage pour chaque vanne, voir les “Spéci cations Techniques”.

6.3 Actionneurs et kit de raccordement

Une fois sélectionnée une vanne en fonction des critères de taille sus- mentionnés, lui associer un actionneur. Ce dernier permet par signal de commande analogique de moduler l’ouverture et la fermeture de la vanne de régulation de vapeur. La table 6.d indique le système d’identi cation des actionneurs. SAKA 0 x xx x 0 ŊņņŎņņŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊņŎņŋ ŊŎŋ ŊŎŋ M NOPQR

Type : E = ElectroniqueP = Pneumatique Identi cateur : 01 n.séquentiel

Marché : 0 = AutresU = U.S. --- ---Tab. 6.c Certains actionneurs ne sont pas compatibles avec une vanne spéci que. Les tables de sélection ci-dessous indiquent l’actionneur électronique ou pneumatique approprié pour chaque vanne de régulation gurant dans la table 6.e et 6.f. Sélection de l’actionneur électroniqueCodes Matériau, Pression, MarchésType de vanne *****FH*0* *****SF*0* *****00*U* *****0H*U*SAKV0**A*0 SAKV0**B*0 n.a. n.a. n.a. n.a. SAKV0**C*0 n.a. SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0

"SAKV0**D*0 SAKV0**E*0

SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0 SAKV0**F*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0 SAKV0**G*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0 SAKV0**H*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0 SAKV0**I*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE002U0 SAKAE002U0 "SAKV0**J*0 SAKV0**K*0SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE002U0 n.a. SAKV0**L*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 n.a. n.a. Tab. 6.d Remarque: tous les kits de vannes de type “*****FH*0* et *****SF*0*” incluent l’actionneur électrique (marché hors USA). Le code ci-dessus (SAKA0E0200 et SAKA0E0300) est seulement utilisé pour les pièces de rechange (actionneur seulement). Sélection actionneur pneumatiqueCodes matériau, pression, marchésType de vanne *****F0*0* *****H0*0******00*U* *****0H*U*SAKV0**A*0SAKV0**B*0 n/a SAKAP001U0 n/aSAKV0**C*0SAKV0**D*0 SAKV0**E*0SAKV0**F*0 SAKV0**G*0n/a SAKAP001U0 SAKAP002U0SAKV0**H*0 n/a SAKAP001U0 SAKAP003U0SAKV0**I*0SAKV0**J*0n/a SAKAP002U0 SAKAP003U0SAKV0**K*0 n/a SAKAP003U0 n/aSAKV0**L*0 n/a n/a n/aTab. 6.e Pour les données de poids, dimensions, matériau et plage de régulation pour chaque actionneur, voir les “Spéci cations Techniques”. En sus des actionneurs, des kits de connexion sont disponibles pour les versions vanne à raccords letés, pour faciliter le branchement aux actionneurs d’alimentation de vapeur correspondants prévus dans le système ultimateSAM. Les codes de ces kits sont indiqués sur la tab.6.g, et la liste des actionneurs compris dans les kits de trouve table 6.h SAKR 0 x xx U 0 ŊņņŎņņŋ ŊŎŋ ŊŎŋ ŊņŎņŋ ŊŎŋ ŊŎŋ MNOPQR

Filtres, séparateurs et purgeurs de condensation sont des éléments intégrants dans un système de distribution de vapeur, alimenté tant par de la vapeur sous pression qu’en pression atmosphérique. Le purgeur de condensation évite que la condensation qui s’est formée sur la ligne d’alimentation (en particulier pendant la période de mise en service de l’installation) arrive au distributeur ou à la vanne. Le ltre élimine tout type d’impureté susceptible d’avoir été acheminée vers les tuyaux, en empêchant le transit vers le distributeur. Prévoir un tuyau de vidange de la condensation formée à l’intérieur du distributeur.Les gures 7.a et 7.b montrent les composants de base nécessaires à un dispositif alimenté par de la vapeur sous pression. Le système pourrait prévoir d’autres composants non illustrés comme les vannes d’arrêt, les séparateurs de condensation etc.

Fig. 7.a Actionneur Filtre en Y Vanne Purgeur de condensationSi l’ultimateSAM est branché directement à un humidi cateur ( Fig.7.c), le purgeur de condensation peut ne pas être utile si le dispositif permet au condensation qui se forme dans les tuyaux de re uer vers l’humidi cateur. A défaut, il est nécessaire d’installer un système d’évacuation pour les dispositifs reliés à un humidi cateur pour éviter l’entrée de condensation dans le distributeur.Fig. 7.b20° min.Fig. 7.cRemarque: Les adaptateurs et les tuyaux de vapeur sont disponibles en option. Les siphons de décharge ne font pas partie du système ultimateSAM.Le système d’identi cation des ltres, séparateurs et purgeurs de condensation est indiqué Table 7.a. Remarque: Certaines des combinaisons illustrées sur la table ne sont pas disponibles. Une liste complète des kits disponibles et de leurs caractéristiques se trouve à la section 7.1. SAKT x x xx x 0 Ŋņņ

Type S= T = Séparateur de condensationKit ltre + purgeur Taille 15 = 20 = 25 = 32 = 40 = 44= 50= 65= 84= DN 15 à brideDN 20 à brideDN 25 à brideDN 32 à brideDN 40 à bride1” tuyau letéDN 50 à brideDN 65 à bride2” tuyau leté Marché U = 0 = Amérique du nordAutre

Tab. 7.h28 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

7.1 Liste des kits disponibles

La table 7.b donne une liste complète de tous les ltres, séparateurs et purgeurs de condensation disponibles pour être appliqués sur le distributeur ultimateSAM. La table indique en outre pour chaque accessoire les dimensions et le type de raccord. . Raccords entrée/déchargeMatériau, type, marchéTaille ****FT**0* ****FT**U* ****ST**U*SAKT**15*0 A bride DN 15" n/a n/aSAKT**20*0 A bride DN 20 n/a n/aSAKT**25*0 A bride DN 25 n/a n/aSAKT**32*0 A bride DN 32 n/a n/aSAKT**40*0 A bride DN 40 n/a n/aSAKT**44*0 n/a 1" NPT Femelle 1" NPT FemelleSAKT**50*0 A bride DN 50 n/a n/aSAKT**65*0 A bride DN 65 n/a n/aSAKT**84*0 n/a 2" NPT Femelle 2" NPT FemelleTab. 7.i La table 7.c donne la liste des articles et des quantités d’adaptateurs letés inclus dans les kits de ltre et séparateur de condensation à raccord leté. Les kits de ltre-séparateur à raccords à brides sont totalement intégrés Articles pour SAKT*T**U0 Item (NPT) SAKT*T44*0 SAKT*T84*0 Y-type stainer 1 (1") 1 (1") F&T trap 1 (¾") 1 (¾") Bushing F-M (size) 1 (¾"x1") 1 (¾"x1") Elbow F-M (size) 1 (¾") 1 (¾")Elbow F-F (size) 1 (1") 1 (2") NippleM-M (size) 2 (¾"x6") - 1 (1"x3") - 1 (1"x6") 2 (¾"x6") - 1 (2"x3") - 1 (2"x6") Tee F-F-F (size) 1 (1") 1 (2") UnionF-F (size) 1 (¾"x¾") 1 (¾"x¾") UnionF-F (size) 1 (¾”x¾”) 1 (¾”x¾”)Tab. 7.j

7.2 Sélection kit purgeur de condensation et

fi ltre Pour les dispositifs de régulation à raccords à bride, sélectionner un ltre, un purgeur ou un séparateur de condensation qui ait la même bride que la vanne de régulation. Par exemple, un kit ltre-purgeur SAKTFT1500 ou un séparateur SAKSFT1500 constituent le choix optimal pour la vanne SAKV0F0D00. Pour les dispositifs de régulation à raccords letés, sélectionner le kit ltre- purgeur en fonction du coe cient de débit (Cv) de la vanne de régulation. Pour les vannes avec Cv jusqu’à 10, utiliser un kit de 1”. Pour les systèmes qui prévoient des vannes avec Cv dépassant 10 il est recommandé un kit de 2” Pour certaines applications, les normes pourraient exiger l’utilisation de composants entièrement en acier inox.

7.3 Siphons d’évacuation de la condensation

Les collecteurs possèdent un raccord leté (¾” mâle NPT pour le marché nord-américain et ¾” Gaz mâle pour les autres marchés) pour la vidange de la condensation. En cas d’utilisation de siphons sur la ligne de vidange, comme illustré Fig.7.c, leur hauteur devrait être telle à permettre une colonne d’eau correspondant à au moins 500 Pa (50 mm ou 2” H2O) outre la pression statique (PS) dans le collecteur. REMARQUES: Une hauteur minimum de 150 mm (6”) est recommandée dans la plupart des cas où le siphon vidange dans une cuve de collecte à l’intérieur de la gaine. Remarque: Consulter les normes locales en vigueur regardant la hauteur minimum du siphon. Hauteurde chuteHauteursiphon Fig. 7.d Remarque: Les raccords et le tuyau de décharge de condensation illustrés Fig.7.c ne font pas partie du système ultimateSAM. La pression statique à l’intérieur du collecteur d’alimentation (PS) dépend de 3 facteurs :

• Hauteur des lances (à savoir nombre de buses);

• Nombre de buses (N);

• Charge d’humidi cation (H). Pour calculer la pression statique à l’intérieur du collecteur, utiliser la relation suivante:

Ps: pression statique en kPa (en H2O) D: constante en kPa (en H2O) H: charge d’humidi cation en kg/h (lb/h) N: Nombre de lance La table 7.d donne les valeurs de la constante “D” pour chaque code de hauteur. Les valeurs calculées peuvent avoir un décalage de ±10% ou de ±0.1 kPa (½ en H2O), selon la valeur supérieure. Constante “D” kPa (en HO)”Code Hauteur A 45.48 (38)B 20.64 (17)C 11.97 (9.9)D 7.99 (6.6)E 5.84 (4.8)F 4.56 (3.8)G 3.75 (3.1)H 3.20 (2.7)I 2.82 (2.3)J 2.55 (2.1)K 2.35 (2.0)L 2.21 (1.8)M 2.09 (1.7)N 2.01 (1.7)O 1.95 (1.6)P 1.90 (1.6)Q 1.86 (1.5)Tab. 7.k Remarque: pour les modèles SA0, le code maximal est L. Si le siphon vidange à l’extérieur de la gaine, sa hauteur doit tenir compte (en sus) de la pression statique dans la gaine. Consulter les normes locales regardant la hauteur minimum du siphon. Si, pour des raisons d’espace, il n’est pas possible de réaliser une hauteur su sante du siphon, utiliser un dispositif de vidange di érent, par exemple un purgeur à otteur (voir plus haut) ou calculer une autre con guration du distributeur qui réduit la contre-pression. Les supports de l’ultimateSAM SAB*/ SAT* peuvent se régler pour obtenir une hauteur utile pour le siphon de décharge jusqu’à 82mm (3¼”). (voir la Fig. 7.d). Si les supports ne peuvent pas être soulevés, il est possible d’utiliser un kit en option qui prévoit des supports majorés a n d’augmenter la distance utile entre distributeur et fond de gaine (voir section 8.1).29 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021

(3.25 in) Support pour la hauteur minimum Support en position standard Fig. 7.eSi le siphon vidange à l’extérieur de la gaine, sa hauteur doit être majorée de l’équivalent en colonne d’eau de la pression statique dans la gaine.

7.3.1 Siphons d’évacuation pour le condensat

modèles SA0* et distances minimales La version à une rampe SA0 prévoit deux évacuations de condensat : la première sur le collecteur d’entrée vapeur 1/2” (GAZ ou NPT) et la deuxième à l’extrémité de la rampe 3/8” (GAZ ou NPT).La g.7.g représente le raccordement typique utilisant deux siphons d’évacuation de condensat.Fig. 7.fIl existe (en option) un tuyau d’évacuation de condensat utilisé pour l’évacuation hors de l’UTA/gaine ( g. 7.h)Pour son installation, prévoir la réalisation d’un ori ce dans la gaine, tel qu’indiqué dans le gabarit de perçage. Le diamètre extérieur du tuyau d’évacuation de condensat est de 10 mm. 10 mm (0.39”)Fig. 7.gPos. Signi cation Opt. Description Evacuation conden-sat à appliquer au SA0 une rampe Longueur rampe mm (in)A A= 358 (14)* SA0AALI0*0B B= 510 (20)* SA0BALI0*0C C= 662 (26)* SA0CALI0*0D D= 814 (32)* SA0DALI0*0E E=966 (38)* SA0EALI0*0F F= 1118 (44)* SA0FALI0*0G G= 1270 (50)* SA0GALI0*0H H= 1422 (56)* SA0HALI0*0I I= 1574 (62)* SA0IALI0*0J J= 1726 (68)* SA0JALI0*0K K= 1878 (74)* SA0KALI0*0L L= 2030 (80)* SA0LALI0*0 Matériau S S = Acier inoxydable-O.D. mm (in) 10 10= 10 mm (0.40) O.D. Marché 0 Autres (GAZ)U Amérique du Nord (NPT) Libre 0Tab. 7.l 240 (9.5”) Fig. 7.hA n d’obtenir un point unique d’évacuation de condensat, on peut utiliser le kit SAKC0ST000 ( g.3.i). Ce kit permet de raccorder l’évacuation de condensat du collecteur au tuyau d’évacuation de condensat de la rampe ( g.3.k)Fig. 7.i SAKTBH0000 Il est possible de raccorder le drain thermostatique SAKTBH0000 ( g.3.j) (fourni en option) directement sur le tuyau d’évacuation des condensats. La trousse SAKTBH0000 doit être installé horizontalement ( g. 3.k).Fig. 7.j 240 mm Fig. 7.k30 FRE “ultimateSAM - design” +0300071FD - rel. 1.1 - 10.12.2021 Example: dans le cas de l’installation d’un système de distribution ultimateSAM SA0HALI000 pour raccorder un seul siphon au lieu de deux, il faudra utiliser un kit tuyau d’évacuation de condensat et un raccord en T d’évacuation de condensat. Pour trouver la référence du tuyau adapté à la longueur de la rampe il faut consulter le tableau 9.a à la rubrique des spéci cations ; dans ce cas il faudra choisir un kit référence SAKCHS1000, en choisissant un raccord GAZ. La référence du raccord T est SAKC0ST000 ; à ce stade il su t de raccorder le siphon correctement dimensionné (voir par. 7.3). Selon le type de con guration du système de distribution ultimateSAM SA0* il y a des distances minimales à respecter :

Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h) -> H=150mm (5.9in) Hauteur minimale CTA : 300mm (11.8in) Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h) -> H=200mm (7.9in) Hauteur minimale CTA : 400mm (15.8in)

Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h) H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in) Hauteur minimale CTA : 400mm (15.8in) Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h) H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in) Hauteur minimale CTA: 450mm (17.7in)

Débit réel une rampe ≤ 50kg/h (110lb/h) H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in) Hauteur minimale CTA : 460mm (18.1in) Débit réel une rampe > 50kg/h (110lb/h) H=200mm (7.9in) L=200mm (7.9in) Hauteur minimale CTA : 600mm (23.6in)

0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,99