E38425 - Thermomètre électronique IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Tube protecteur pour capteurs de température
Marque	IFM
Modèle	E38425 (série E38xxx)
Matériau	Acier inoxydable
Utilisation prévue	Protection des capteurs de température contre fluides agressifs, hautes pressions et débits élevés ; permet le remplacement du capteur sous pression
Applications aseptiques	Conforme aux normes 3A et EHEDG
Raccord process	Fileté ou à souder selon version
Couple de serrage	10 Nm pour le capteur ; se référer aux données techniques pour le tube
Montage	Insérer dans le raccord process ; fixer avec collier de serrage pour tubes filetés
Nettoyage en place (CIP)	Possible si installé selon EHEDG
Entretien et nettoyage	Respecter les réglementations 3A/EHEDG ; nettoyage intérieur avec rayon ≥ 3 mm et rugosité Ra ≤ 0,8 μm
Consignes de sécurité	Dépressuriser le circuit avant montage ; risque de brûlures par fluides chauds
Température maximale	Se reporter aux données techniques sur le code QR (non spécifié dans la notice)
Pression maximale	Se reporter aux données techniques sur le code QR (non spécifié dans la notice)
Longueur	Variable selon modèle ; diamètre et longueur sur fiche technique
Poids	Variable selon modèle
Alimentation	Sans objet (tubulure mécanique)
Pièces détachées et réparabilité	Joints d'étanchéité PEEK, adaptateurs process homologués ; soudure par personnel compétent
Informations générales	Notice complète et données techniques disponibles via code QR sur l'appareil ou sur www.ifm.com

FOIRE AUX QUESTIONS - E38425 IFM

Quel est l'usage principal du tube protecteur IFM E38425 ?

Il protège les capteurs de température contre les fluides agressifs, les hautes pressions et les vitesses de débit élevées, et permet le remplacement du capteur pendant le fonctionnement.

Quels sont les matériaux utilisés pour le tube protecteur ?

Le tube est en acier inoxydable, adapté pour des applications aseptiques et résistant à la corrosion.

Peut-on nettoyer le tube en place (CIP) ?

Oui, si le tube est installé conformément aux directives EHEDG, il est approprié pour le nettoyage en place (CIP).

Comment monter correctement le tube protecteur ?

Insérez le tube dans le raccord process. Pour les tubes filetés, fixez avec un collier de serrage et respectez le couple de serrage indiqué dans les données techniques. Dépressurisez le circuit avant montage.

Quelles sont les précautions de sécurité à prendre ?

Avant toute intervention, assurez-vous que le circuit n'est pas sous pression et qu'aucun fluide chaud ne peut s'écouler. Utilisez des équipements de protection appropriés.

Quels sont les couples de serrage recommandés ?

Pour le capteur, le couple de serrage est de 10 Nm. Pour le tube protecteur, référez-vous aux données techniques sur le code QR de l'appareil.

Peut-on souder le tube protecteur ?

Oui, il existe des tubes à souder. Le soudage doit être effectué par du personnel compétent, avec une pleine pénétration, en respectant les phases de refroidissement pour éviter les déformations.

Le tube protecteur est-il compatible avec les normes aseptiques ?

Oui, il convient pour les applications aseptiques selon 3A et EHEDG, sous réserve d'utiliser des raccords process homologués et de respecter les consignes de montage.

Où trouver les données techniques complètes ?

Scannez le code QR présent sur l'appareil ou son emballage, ou consultez le site www.ifm.com pour la notice détaillée, les homologations et les fiches techniques.

Quelles sont les limites d'utilisation en température et pression ?

Les valeurs exactes dépendent du modèle. Consultez les données techniques sur le code QR ou la documentation produit pour connaître les limites spécifiques.

MODE D'EMPLOI E38425 IFM

Notice d'utilisation

Tube protecteur pour capteurs de température

E38xxx

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés 3
1.2 Avertissements utilisés 3

2 Consignes de sécurité. 4
3 Usage prévu 5

4 Montage 6

4.1 Pour applications aseptiques selon 3A 6
4.2 Pour applications aseptiques selon EHEDG 6
4.3 Tubes protecteurs a souder 7

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

Condition préalable
Action a effectuer
Réaction, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

Reforence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements utilisés

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels

Danger de blessures legères, réversibles.

2 Consignes de sécurité

L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit containir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
  Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a ete prevu ( Usage prevu).
• Utiliser le produit uniquement pour lesFluides admissibles.
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectuels par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

3 Usage prévu

Le tube protecteur protège les capteurs de température contre les influences nuisibles comme par ex. des fluides agressifs, des haute pressions et des vitesses de débit élevées.

Le tube protecteur permet le remplacement du capteur pendant le fonctionnement.

4 Montage

ATTENTION

Pendant le montage ou en cas de défaut, une haute pression ou des fluides chauds peuvent s'échapper de l'installation.

Risque de blessure du à la pression ou aux brûlures.
S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage.
S'assurer que pendant les travaux de montage, des fluides ne peuvent pas s'écouler à l'endetroit du montage.

Insérer le tube protecteur dans le raccord process.
Fixer les tubes protecteurs à l'aide d'un collier de serrage.
Pour les tubes protecteurs qui sont vissés, respecter le couple de serrage ( Données techniques sur documentation.ifm.com).

4.1 Pour applications aseptiques selon 3A

S'assurer d'une intégration du tube protecteur dans l'installation selon 3A.
Utiliser uniquement des raccords process avec homologation 3A et marqués avec le symbole 3A ( Accessoires sur www.ifm.com).

Observer les reglementations pour le nettoyage et la maintenance en cas d'utilisation selon 3A.

L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire aux critères du point E1.2 / 63-03 de la norme 3A, 63-03.

Fig. 1: Position de montage si utilisé selon 3A

• Observer le positionnement du tube protecteur / de l'appareil afin d'assurer l'écoulement du fluide de l'adaptateur de montage. Ne pas installer l'appareil en position 4 ou 5.

4.2 Pour applications aseptiques selon EHEDG

Si le tube protecteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la matière) selon la fiche technique.

S'assurer d'une intégration de l'appareil dans l'installation selon EHEDG.

Utiliser une installation auto-vidant.
Utiliser uniquement des adaptateurs process homologues EHEDG ayant des joints d'etanchete speciaux exigés par la norme EHEDG.
En cas de composants prsent dans la cuve,ils doivent permetre l'acces d'un jet de nettoyage direct.Sassurer que toutes les zones en contact avec la matiere soient bien nettoyees.
Pour éviter des zones mortes respecter les dimensions selon la figure suivante : L < (D-d).

Fig. 2: Dimensions de montage si utilisese selon EHEDG

1: Tube protector 2: Joint d'étanchéité selon la prise de position EHEDG
3: Raccord process 4: joint d'etanchéité côte capteur
5: Adaptateur pour le raccord process 6: orifice de fuite
7:Joint d'etanchete PEEK

Fig. 3: Installation selon EHEDG avec des tubes protecteurs à souder

1: Bords de soudure

4.3 Tubes protecteurs à souder

Faire effectuer l'opération de soudage par des personnes compétentes.

Utiliser des matieres et des operations de soudage qui sont appropriees à la matière du boitier.
Utilisation de techniques de soudage selon les exigences d'EHEDG (doc. 9) pour garantir une bonne soudure. Afin d'appliquer le rayon nécessaire de 3mm sur la surface interieure il faut une deuxieme soudure d'angle.

Prendre en compte une préparation avec le plus grand soin des composants :
Fraiser et polir la soudure interieure pour un rayon minimum de 3mm
Prendre en considération la rugosité de surface Ra ≤ 0,8 pour assurer un nettoyage optimisé.

Opération de soudage :

Appliquer les points de soudure du tube protecteur à distance égale (en croix) pour garantir une force de retenue suffisante.
Applique les soudures entre les points de fixation en croix.
Respecter les phases de refroidissement entre les différents processus de soudage afin d'eviter un recuit ou une déformation du tube protecteur dus à une surchauffe.

Effectuer un soudage à pleine pénetration pour assurer qu'il n'y ait aucune zone morte dans la zone des soudures selon les instructions d'EHEDG (doc 9)

Après la fin de l'opération de soudage :

Laisser la piece usinée refroidir.
Nettoyer le filetage et le graisser avec une graisse appropriee et homologue pour l'application.
Visser le détecteur dans le raccord et serrer. Couple de serrage: 10 Nm.