PI2204 - Capteur de pression IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur de pression électronique
Marque	IFM
Modèle	PI2204
Alimentation	18...30 V DC, selon EN 50178 (TBTS/TBTP)
Plage de mesure	-0,98...10,00 bar (pression relative)
Signal de sortie (2 fils)	4...20 mA ou 20...4 mA (proportionnel à la pression)
Signal de sortie (3 fils)	2 sorties de commutation (PNP/NPN) et/ou 1 sortie analogique 4...20 mA
Interface de communication	IO-Link (bidirectionnelle)
Affichage	Afficheur alphanumérique 4 digits + barre LED 8 segments
Unités de mesure	bar, mbar, MPa, kPa, PSI, inH2O, mWS (selon variante)
Fonctions de commutation	Hystérésis (Hno/Hnc) ou fenêtre (Fno/Fnc), temporisation réglable
Fonction analogique	Mise à l'échelle par teach ou saisie (ASP/AEP), turn down 1:4
Calibrage	Calibrage point zéro (tCOF) et calibrage de courbe (CP1, CP2)
Simulation	Simulation des états de sortie et de la valeur process
Raccordement process	Raccord clamp DIN 11866 (DN40/DN50 selon version)
Matériau (en contact avec le fluide)	Acier inoxydable (membrane)
Température ambiante de service	-30...+90 °C
Protection contre les surcharges	Protection contre les courts-circuits, inversion de polarité
Entretien	Nettoyer la membrane d'échappement ; remplacer le couvercle du filtre si nécessaire
Sécurité	Conforme EN 50178 ; arrêt automatique en cas de défaut (paramétrable)
Réglages usine	SP1=25% MEW, OU1=Hno, OU2=I, COF=0, ASP=0%, AEP=100%

FOIRE AUX QUESTIONS - PI2204 IFM

Comment raccorder le capteur en mode 2 fils ?

Branchez l'alimentation sur les broches 1 (L+) et 3 (L-). La broche 2 (OUT2) fournit le signal analogique 4...20 mA. Consultez le schéma de raccordement dans la notice.

Comment effectuer le calibrage du point zéro ?

Mettez le système hors pression. Accédez au paramètre tCOF dans le menu principal, appuyez longuement sur SET, puis validez avec Mode/Enter. L'offset est automatiquement ajusté.

Que signifie le message d'erreur SC1 ?

SC1 indique un courant de surcharge sur la sortie de commutation 1. Vérifiez qu'il n'y a pas de court-circuit ou de charge excessive sur OUT1.

Comment régler une sortie analogique 4-20 mA ?

Sélectionnez OU2 = I. Utilisez les paramètres ASP (valeur à 4 mA) et AEP (valeur à 20 mA) ou effectuez un teach avec tASP et tAEP.

Puis-je utiliser ce capteur en vide ?

Oui, l'appareil est résistant au vide. La plage de mesure inclut les pressions négatives jusqu'à -1 bar selon le modèle.

Quels types de fluides sont autorisés ?

Utilisez uniquement des fluides compatibles avec l'acier inoxydable (membrane). Consultez les données techniques pour les limites de pression et de température.

Comment nettoyer la membrane d'échappement ?

Rincez la membrane avec de l'eau peu calcaire pour éliminer les souillures. Ne pas utiliser d'objets pointus. Remplacez le couvercle du filtre si nécessaire (réf. E30142).

Comment paramétrer IO-Link ?

Utilisez un maître IO-Link et les fichiers IODD disponibles sur www.ifm.com. L'interface permet un accès direct aux données process et de diagnostic.

Comment réinitialiser les paramètres usine ?

Accédez au paramètre rES dans le niveau de menu 2. Appuyez longuement sur SET jusqu'à afficher [----], puis validez avec Mode/Enter.

Quelle est la signification des LEDs ?

LEDs 1-5 indiquent la pression en unité réglée ; LED 6 indique le % de l'échelle analogique ; LED 7/8 montrent l'état de commutation OUT2 et OUT1.

MODE D'EMPLOI PI2204 IFM

Notice d'utilisation

Capteur de pression électronique

PI22xx

PI23xx

80009157 / 01 12 / 2020

1 Remarque préliminaire ....4

1.1 Symboles utilisés....4

2 Consignes de sécurité ....4

3 Fonctionnement et caractéristiques....5

3.1 Applications ....5

4 Fonction....6

4.1 Modes de fonctionnement ....6

4.1.1 Fonctionnement 2 fils ....6

4.1.2 Fonctionnement 3 fils ....6

4.2 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils) .....6

4.3 Fonction analogique ....7

4.4 Calibrage par le client....8

4.5 IO-Link....10

4.5.1 Informations générales....10

4.5.2 Informations spécifiques à l'appareil....10

4.5.3 Outils de paramétrage 10

5 Montage....10

5.1 Variantes de raccordement de joints d'étanchéité Clamp....10

5.2 Pour applications aseptiques selon EHEDG 12

5.3 Membrane d'échappement....12

5.3.1 Fonctionnement de la membrane d'échappement .....12

5.3.2 Orientation....13

5.4 Couvercle du système de filtrage 14

6 Raccordement électrique....15

6.1 Raccordement pour le fonctionnement 2 fils ....15

6.2 Raccordement pour le paramétrage IO-Link 15

6.3 Raccordement pour le fonctionnement 3 fils ....16

7 Eléments de service et d'indication ....17

8 Menu....18

8.1 Structure du menu : menu principal....18

8.2 Explication du menu principal....19

8.3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues)....20

8.4 Explication du niveau de menu 2....21

8.5 Structure du menu : niveau 3 (simulation)....22
8.6 Explication du niveau de menu 3....23

9 Paramétrage....24

9.1 Paramétrage général....24
9.2 Configuration de l'affichage (option) 26
9.3 Régler les signaux de sortie ....27

9.3.1 Régler les fonctions de sortie 27
9.3.2 Régler les seuils de commutation....27
9.3.3 Mise à l'échelle de la valeur analogique pour OUT2....28

9.4 Réglages par l'utilisateur (option) 29

9.4.1 Effectuer le calibrage du point zéro 29
9.4.2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut .....29
9.4.3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation....29
9.4.4 Réglage de la logique de commutation des sorties....30
9.4.5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation....30
9.4.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique....30
9.4.7 Calibrage de la courbe des valeurs mesurées ....30

9.5 Fonctions de service....31

9.5.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système......31
9.5.2 Remettre tous les paramètres au réglage usine....31

9.6 Fonction de simulation....31

9.6.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)....31
9.6.2 Réglage de la valeur de simulation ....32
9.6.3 Réglage de la durée de simulation....32
9.6.4 Démarrage de la simulation....32

10 Fonctionnement....33

10.1 Lire les valeurs de paramètres réglées ....33
10.2 Changement d'affichage en mode Run 33
10.3 Autodiagnostic / messages d'erreur....33

11 Données techniques ....36

11.1 Plages de réglage....36
11.2 Données techniques ....36

12 Réglage usine....37

1 Remarque préliminaire

1.1 Symboles utilisés

▶ Action à faire

Retour d'information, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence croisée

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.

Information

Remarque supplémentaire.

2 Consignes de sécurité

- L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système.

- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur.

- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le temps d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels.

• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, la programmation, la configuration, l'utilisation et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé.

• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles afin qu'ils ne soient pas endommagés.

3 Fonctionnement et caractéristiques

L'appareil mesure et surveille la pression du système des installations.

3.1 Applications

Type de pression : pression relative

Informations concernant la tenue en pression et la pression d'éclatement → fiche technique

Prendre des mesures appropriées afin d'éviter que les pics de pression statiques et dynamiques ne dépassent la valeur de surpression indiquée. La pression d'éclatement indiquée ne doit pas être dépassée.

Même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brièvement, l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !

Ne peut pas être utilisé dans une installation qui doit satisfaire aux critères du point D10.2/63-03 de la norme 3A, n° 63-03.

Les appareils sont résistants au vide.

4 Fonction

• L'appareil affiche la pression actuelle du système.
• Il génère des signaux de sortie selon le mode de fonctionnement et le paramétrage.
• De plus, il fournit les données process via IO-Link.
• L'appareil est conçu pour une communication entièrement bidirectionnelle.

Ainsi, les possibilités suivantes sont disponibles :

• Indication à distance : lecture et affichage de la pression actuelle du système.
• Réglage à distance : lecture et modification du paramétrage actuel.
• Paramétrage IO-Link (→ 4.5)

4.1 Modes de fonctionnement

Le mode de fonctionnement est déterminé par le raccordement

(→ 6 Raccordement électrique) et détecté automatiquement par l'appareil.

4.1.1 Fonctionnement 2 fils

OUT2(broche 2)

Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA ou 20...4 mA

4.1.2 Fonctionnement 3 fils

OUT1(broche 4)	• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système• Communication par IO-Link
OUT2(broche 2)	3 possibilités :• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système• Signal de commutation proportionnel à la pression 4...20 mA• Signal de commutation proportionnel à la pression 20...4 mA

4.2 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils)

OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés (SPx, rPx) ne sont pas atteints ou sont dépassés. Les fonctions de commutation suivantes peuvent être sélectionnées :

• Fonction hystérésis / normalement ouvert : [OUx] = [Hno] (→ fig. 1).
• Fonction hystérésis / normalement fermé : [OUx] = [Hnc] (→ fig. 1).

D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est réglé, ensuite le seuil de déclenchement (rPx) avec la différence souhaitée.

- Fonction fenêtre / normalement ouvert : [OUx] = [Fno] (→ fig. 2).

- Fonction fenêtre / normalement fermé : [OUx] = [Fnc] (→ fig. 2). La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre SPx et rPx. SPx = valeur supérieure, rPx = valeur inférieure.

P = pression du système ; HY = hystérésis ; FE = fenêtre

4.3 Fonction analogique

La sortie analogique peut être paramétrée.

- [OU2] détermine si l'étendue de mesure réglée est affichée pour 4...20 mA ([OU2] = [I]) ou pour 20...4 mA ([OU2] = [InEG]).

La mise à l'échelle peut être réglée par la fonction teach ou par la saisie de valeurs pour les paramètres ASP et AEP.

• L'apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique [tASP] ou le réglage du paramètre [ASP] détermine à quelle valeur mesurée le signal de sortie est de 4 mA (20 mA pour [InEG]).
• L'apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique [tAEP] ou le réglage du paramètre [AEP] déterminent à quelle valeur mesurée le signal de sortie est de 20 mA (4 mA pour [InEG]).

Ecart minimum entre [ASP] et [AEP] = 25 % de la valeur finale de l'étendue de mesure (turn down 1:4) ; pour PI2x09 : 25 % de l'échelle de mesure.

Réglage usine Etendue de mesure mise à l'échelle

P = pression du système, MAW = valeur initiale de l'étendue de mesure, MEW = valeur finale de l'étendue de mesure
①: [OU2] = [I]; ②: [OU2] = [InEG]

Dans l'étendue de mesure réglée, le signal de sortie est entre 4 et 20 mA ([OU2] = [I]) ou entre 20 et 4 mA ([OU2] = [InEG]).

Autres signalisations :

- Pression du système au-dessus de l'étendue de mesure :

• signal de sortie > 20 mA pour [OU2] = [I].
• signal de sortie 4 à 3,8 mA pour [OU2] = [InEG]

- Pression du système en dessous de l'étendue de mesure :

• signal de sortie 4 à 3,8 mA pour [OU2] = [I].
• signal de sortie > 20 mA pour [OU2] = [InEG].

4.4 Calibrage par le client

Le calibrage par le client permet de changer la pente de la courbe des valeurs mesurées par rapport aux valeurs mesurées réelles (déplacement / changement de la pente ; → 9.4.6 [CAL]).

• Deux points de calibrage peuvent être définis (CP1, CP2). Les deux points sont indépendants l'un de l'autre.
• Les deux points de calibrage doivent se trouver dans la plage de mesure mise à l'échelle (→ 4.3 Contrôle de pression / fonction analogique).

- Le calibrage du point zéro [COF] influence le calibrage de la courbe des valeurs mesurées. Recommandation : mettre [COF] à 0 (→ 9.4.1 [COF]), puis calibrer la courbe des valeurs mesurées.

Après une modification le calibrage peut être remis au réglage usine (→ 9.5.2 [rES]).

• P = pression mesurée ;
  P' = valeur mesurée modifiée
• CP1 = point de calibrage 1;
  CP1' = valeur mesurée modifiée pour CP1
• CP2 = point de calibrage 2
  • 1 = courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
  • 2 = courbe des valeurs mesurées après calibrage
• P = pression mesurée ;
  P' = valeur mesurée modifiée
• CP1 = point de calibrage 1 ;
  CP2 = point de calibrage 2 ;
  CP2' = valeur mesurée modifiée pour CP2
  • 1 = courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
  • 2 = courbe des valeurs mesurées après calibrage
• P = pression mesurée;
  P' = valeur mesurée modifiée
• CP1 = point de calibrage 1 ;
  CP1' = valeur mesurée modifiée pour CP1
• CP2 = point de calibrage 2 ;
  CP2' = valeur mesurée modifiée pour CP2
  • 1 = courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
  • 2 = courbe des valeurs mesurées après calibrage

4.5 IO-Link

4.5.1 Informations générales

Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link. Son fonctionnement nécessite l'utilisation d'un maître IO-Link.

L'interface IO-Link permet l'accès direct aux données de process et de diagnostic et offre la possibilité de paramétrage de l'appareil pendant le fonctionnement.

De plus, la communication est possible via un raccordement point-à-point avec un câble adaptateur USB.

Plus d'informations sur IO-Link → www.ifm.com.

4.5.2 Informations spécifiques à l'appareil

Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil IO-Link ainsi que des informations détaillées concernant la structure des données process, des informations de diagnostic et des adresses des paramètres → www.ifm.com.

4.5.3 Outils de paramétrage

Toutes les informations nécessaires sur le matériel et le logiciel IO-Link → www.ifm.com.

5 Montage

5.1 Variantes de raccordement de joints d'étanchéité Clamp

Raccord Clamp sur tuyau selon DIN 11866	PI22xx diamètre utile : Dw = 34 mm	PI23xx diamètre utile : Dw = 47,5 mm
Série A - métrique	Diamètre nominal DN 40 Di = 38 mm	Diamètre nominal DN 50 Di = 50 mm
Série B - ISO Di	Diamètre nominal DN / OD 42,4 Di = 38,4 mm	----
Série C - ASME	Diamètre nominal DN / OD 1 1⁄2" Di = 34,8 mm	Diamètre nominal DN / OD 2" Di = 47,5 mm
! Diamètre intérieur du tuyau Di (d2) > diamètre de la surface active de la membrane du transmetteur de pression Dw (d1).

Avant le montage et le démontage de l'appareil : S'assurer que l'installation est hors pression. A noter pour l'affichage de la pression du système en % du gain : "0" ne veut pas dire forcément que le circuit n'est pas sous pression !

▶ Ne pas presser ou nettoyer la membrane process avec des objets pointus ou durs !

▶ Le joint d'étanchéité ne doit pas prendre effet sur la zone autour de la membrane !

La position de montage du capteur influence la pression hydrostatique du liquide dans les capillaires de l'unité du transmetteur de pression. Un décalage du point zéro (par exemple en état sans pression, "zéro" n'est pas indiqué comme valeur mesurée) par suite de la position de montage du capteur peut être corrigé à l'aide du menu (→ 9.4.1).

Pour applications aseptiques selon 3A : Orientation de l'appareil dans des tuyaux et des cuves

A noter pour une possibilité de nettoyage optimisée de l'élément de mesure selon les critères 3A pour les zones aseptiques :

Pour assurer l'écoulement du fluide hors de la zone autour de l'élément de mesure, il faut sélectionner les positions 1 - 3 parmi les positions de montage 1 - 5 (voir la figure à droite) qui sont principalement possibles.

5.2 Pour applications aseptiques selon EHEDG

Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

▶ Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance du matériau) selon la fiche technique.

S'assurer d'une intégration du capteur dans l'installation selon EHEDG :
▶ Utiliser une installation auto-vidant.
▶ Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG.

Le joint d'étanchéité de l'interface du système ne doit pas être en contact avec la surface active de la membrane du transmetteur de pression ( → 5.1).

En cas de composants présents dans la cuve, ils doivent permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées.

▶ Pour éviter des zones mortes respecter les dimensions : L < (D).

5.3 Membrane d'échappement

5.3.1 Fonctionnement de la membrane d'échappement

La membrane d'échappement assure la mesure de la pression relative car des changements de pression barométriques et dus à la température vers l'environnement sont compensés dans la cellule de mesure.

La membrane d'échappement est protégée par un couvercle vissé disposant d'orifices sur tout le pourtour.

Respecter le suivant pour un bon fonctionnement de la membrane :

Rincer des souillures et des produits de nettoyage immédiatement avec une projection de beaucoup d'eau peu calcaire.

Si le capteur est dans une phase de refroidissement liée au process :

▶ Ne pas exposer la membrane à des liquides :

pour éviter toute dépression dans le système de mesure, une valeur mesurée faiblement erronée ainsi que toute charge supplémentaire pour la membrane.

5.3.2 Orientation

En cas d'installation verticale du capteur, la condensation échappe par les orifices du couvercle du système de filtrage à cause de la force de gravité.

En cas d'installation horizontale du capteur et un afficheur aligné vers le haut ou vers le bas, l'échappement de la condensation via le couvercle du système de filtrage est réduit parce qu'il se trouve au point le plus haut ou le plus bas (→ fig. alignement du couvercle du système de filtrage).

▶ Recommandation : Utiliser des accessoires (→ 9.4.1, point 4) pour mettre la membrane d'échappement dans une position horizontale = alignement idéal (1).

La condensation peut échapper plus rapidement à cause de la force de gravité.

▶ Orientation idéale (1) : Couvercle du système de filtrage en position horizontale. La membrane d'échappement (2) dans le couvercle du système de filtrage est en position verticale.
▶ Inclinaison maximale : 30° (3)

Fig. : Orientation du capuchon du filtre

5.4 Couvercle du système de filtrage

Remplacer le couvercle du système de filtrage :

1	Changement du couvercle du système de filtrage y compris la membrane GORE (E30142)
2	Le couvercle du système de filtrage peut être remplacé par une version fermée (E30148) (*)

Améliorer l'effet de protection du couvercle du système de filtrage :

3	Le couvercle du système de filtrage peut être remplacé par une version avec raccord qui sera muni d'un tube de ventilation dont l'extrémité se terminera dans une zone protégée et sèche (E30139)
4	Kit d'accessoires (E30467) avec membrane de remplacement (GORE) intégrée, pour les applications avec un haut degré de souillure et / ou en cas de haute contrainte climatique.Fonction : (→ notice de montage E30467)

▶ Eviter toute souillure et toute humidité pendant le remplacement
▶ Nettoyer le filetage tout en douceur et sans laisser de résidus
▶ Ne pas endommager la surface adhésive du capteur

▶ Prendre en compte l'orientation du couvercle du système de filtrage (→ notices de montage E30139 / 30467)

(*) Dans le cas d'utilisation du couvercle fermé du système de filtrage, la compensation de pression de la cellule de mesure n'est plus garantie.

Ecarts de mesure à cause de :

• fluctuations de la pression atmosphérique
• fluctuations de la pression à l'intérieur de l'appareil en cas de changements de température ( Δ 10 K ≤ 30 mbar).

6 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés.

Alimentation en tension selon EN 50178, TBTS, TBTP.

▶ Mettre l'installation hors tension.
▶ Raccorder l'appareil comme suit :

6.1 Raccordement pour le fonctionnement 2 fils

Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

6.2 Raccordement pour le paramétrage IO-Link

Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

Broche 1 L+
Broche 2 Fonction de sortie selon le réglage OU2
Broche 3 L- pour le mode de programmation
Broche 4 (P) Communication par IO-Link

6.3 Raccordement pour le fonctionnement 3 fils

	2 x commutation positive 2 x commutation négative
	1 x commutation positive / 1 x analogique	1 x commutation négative / 1 x analogique

Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

Broche 1 L+
Broche 3 L-
Broche 4 (OUT1)	Sortie de commutation TOR contrôle de pressionCommunication par IO-Link
Broche 2 (OUT2)	Sortie de commutation TOR contrôle de pression ou sortie analogique pour la pression du système

7 Eléments de service et d'indication

1 à 8 : LED indicatrices

- LED 1 à LED 5 = pression du système dans l'unité de mesure indiquée.- LED 6 = pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique (étendue ASP à AEP) si [OU2] est configurée comme sortie analogique.Pression du système en % de la valeur finale de l'étendue de mesure si [OU2] est configurée comme sortie de commutation.- LED 7 = état de commutation OUT2 (allumée si la sortie 2 est commutée).- LED 8 = état de commutation OUT1 (allumée si la sortie 1 est commutée).

9 : Affichage alphanumérique, 4 digits

- Affichage de la pression actuelle du système.- Affichage des paramètres et valeurs de paramètres.

10 : Bouton Set

- Réglage des valeurs de paramètres (en continu en appuyant sur le bouton-poussoir en permanence ; en pas à pas en appuyant sur le bouton-poussoir plusieurs fois).

11 : Bouton Mode/Enter

- Sélection des paramètres et confirmation des valeurs de paramètres.

8 Menu

8.1 Structure du menu : menu principal

1: Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues) Les points de menu grisés (SP1) sont inactifs en fonctionnement 2 fils.

8.2 Explication du menu principal

SP1/rP1* Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUT1 commute.

OU1* Fonction de sortie pour OUT1 :Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction hystérésis [H ..] ou fonction fenêtre [F ..], soit en normalement ouvert [. no] soit en normalement fermé [. nc].

OU2 Fonction de sortie pour OUT2 :Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction hystérésis [H ..] ou fonction fenêtre [F ..], soit en normalement ouvert [. no] soit en normalement fermé [. nc] ; (disponible seulement en fonctionnement 3 fils).Signal analogique pour la pression actuelle du système : 4...20 mA [l], 20...4 mA [InEG].

tCOF Apprentissage du calibrage du point zéro.

tASP Apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA pour [OU2] = [InEG]).

tAEP Apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG]).

SP2/rP2* Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUT2 commute.

EF Fonctions étendues / accès au niveau de menu 2.

* Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils

8.3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues)

1 : Passage au menu principal ; 2 : Passage au niveau de menu 3 (simulation)
Les points de menu grisés (ASP) sont inactifs en fonctionnement 2 fils.

8.4 Explication du niveau de menu 2

Uni Unité de	mesure standard pour la pression du système.
SELd	Mode d'affichage :Pression en l'unité réglée en [Uni].Pression en % de l'échelle réglée de la sortie analogique.
ASP Valeur	minimum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA pour [OU2] = [InEG]).
AEP Valeur	maximum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG]).
HI Mémoire	valeur maximum pour la pression du système.
LO Mémoire	valeur minimum pour la pression du système.
COF Calibrage	du point zéro.
dS1* Temporisation à l'enclenchement pour OUT1.
dr1* Temporisation au déclenchement pour OUT1.
dS2* Temporisation à l'enclenchement pour OUT2 ; seulement active si [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno].
dr2* Temporisation au déclenchement pour OUT2 ; seulement active si [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno].
FOU1* Comportement de la sortie 1 en cas d'un défaut interne.
FOU2 Comportement de la sortie 2 en cas d'un défaut interne.
P-n* Logique	de commutation pour les sorties : PNP ou NPN.
dAP Amortissement pour les sorties de commutation et l'affichage.
dAA Amortissement pour la sortie analogique (OUT2) ; également prend effet sur la valeur process IO-Link.
diS Fréquence de rafraîchissement et orientation de l'affichage.
CAL Fonction	de calibrage (réglage de la courbe des valeurs mesurées).
CP1 Point de calibrage 1.
CP2 Point de calibrage 2.
SIM Passage	au niveau de menu 3 (simulation).
rES	Restauration des réglages de base effectués en usine.

* Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils

8.5 Structure du menu : niveau 3 (simulation)

Pour le réglage SEL = OU
Pour le réglage SEL = Proc

2: Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues) Les points de menu grisés (S.OU1) sont inactifs en fonctionnement 2 fils.

8.6 Explication du niveau de menu 3

Pour le réglage SEL = OU
SEL Etat à simuler :• Fonctions de sortie [OU].
S.OU1* Valeurs de simulation pour OUT1 ; seulement actives en fonctionnement 3 fils et si [SEL] = [OU].• Sortie inactive [OPEN] ou sortie active [CLOS].
S.OU2 Valeurs de simulation pour OUT2 ; seulement actives si [SEL] = [OU].• En fonctionnement 3 fils et si OUT2 est configurée comme sortie de commutation : sortie inactive [OPEN] ou active [CLOS].• Si OUT2 est réglée comme sortie analogique : signal analogique entre 3,6 et 21,1 mA (selon la valeur réglée → 9.6.2).
S.TIM Durée de la simulation en minutes.
S.ON	Démarrage de la simulation.Pendant la simulation, l'afficheur montre [SIM] et l'affichage de fonctionnement actuel (→ 9.6.4) en alternance.Si la simulation est abandonnée (appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement), [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL] est activé de nouveau.

* point de menu inactif en fonctionnement 2 fils

Pour le réglage SEL = Proc
SEL Etat à simuler :• Valeur process [Proc].
S.Pr Simulation d'une valeur process ; seulement active si [SEL] = [Proc].• Valeur quelconque entre valeur initiale de l'étendue de mesure et valeur finale de l'étendue de mesure.
S.TIM Durée de la simulation en minutes.
S.ON	Démarrage de la simulation.Pendant la simulation, l'afficheur montre [SIM] et l'affichage de fonctionnement actuel (→ 9.6.4)Si la simulation est abandonnée (appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement), [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL] est activé de nouveau.

9 Paramétrage

Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec les paramètres précédents jusqu'à ce que le nouveau paramétrage soit validé.

Exceptions : Les changements des paramètres COF (→ 9.4.1),

CP1 et CP2 ( → 9.4.7) prennent effet immédiatement.

9.1 Paramétrage général

Chaque paramétrage se fait en 3 étapes :

1	Sélectionner le paramètre► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que le paramètre souhaité soit affiché.Si le menu principal est protégé par un code d'accès, [Cod0] clignote sur l'affichage.► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que le numéro de code valable apparaisse.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].Livraison par ifm electronic : sans restriction d'accès.
2	Régler la valeur du paramètre► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.> La valeur actuelle du réglage clignote pendant 5 s.> Après 5 s : la valeur réglée est modifiée : soit en pas à pas en appuyant plusieurs fois sur le bouton-poussoir, soit en le maintenant appuyé.
	Les valeurs numériques sont incrémentées. Pour réduire la valeur : laisser l'affichage aller jusqu'à la valeur de réglage maximum. Ensuite, le cycle recommence à la valeur de réglage minimum.
3	Valider la valeur de paramètre► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter] > Le paramètre est indiqué de nouveau.La nouvelle valeur réglée est sauvegardée.
Réglage d'autres paramètres► Recommencer par l'étape 1.

Terminer le paramétrage

Appuyer plusieurs fois sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que la valeur actuelle mesurée soit indiquée, ou attendre 15 s.

L'appareil se remet en mode de fonctionnement.

En fonctionnement 2 fils, les points de menu relatifs aux fonctions de commutation sont inactifs ( → 8 Structure du menu) ; de plus, pour certains points de menu, des valeurs de paramètres relatives aux fonctions de commutation ne peuvent pas être sélectionnées.

• Si [SLoc] est affiché lorsque l'on essaie de changer une valeur des paramètres c'est que le capteur est verrouillé via le logiciel. Ce verrouillage ne peut être enlevé que via le logiciel de paramétrage.
• Pour le paramétrage IO-Link → listes de paramétrage spécifiques à l'appareil sur : www.ifm.com
• Changement du niveau de menu 1 au niveau de menu 2 :

► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [EF] soit affiché.
► Appuyer brièvement sur [Set] > Le premier paramètre du sous-menu est affiché (ici : [Uni]). Si le niveau de menu 2 est protégé par un code d'accès, "Cod1" clignote sur l'affichage.► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que le numéro de code valable apparaisse.► Appuyer brièvement sur [Mode/ Enter].Livraison par ifm electronic : sans restriction d'accès.

- Verrouillage / déverrouillage :

L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation non intentionnelle.

► S'assurer que l'appareil est en mode de fonctionnement normal.► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set] pendant 10 s.> [Loc] est affiché.
Durant le fonctionnement : [Loc] est indiqué brièvement si l'on essaie de changer les valeurs des paramètres.
Pour déverrouiller :► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set] pendant 10 s.> [uLoc] est affiché.

A la livraison : non verrouillé.

- Timeout :

Si lors du changement d'un paramètre aucun bouton n'est appuyé pendant 15 s, l'appareil se remet en mode de fonctionnement sans que la valeur du paramètre soit changée.

9.2 Configuration de l'affichage (option)

► Sélectionner [Uni] et régler l'unité de mesure :- [bAr], [mbAr].- [MPA], [kPA].- [PSI]- [InHO] (uniquement PI2xx6, PI2xx7, PI2xx9)- [mWS] (uniquement PI2xx6, PI2xx7, PI2xx9).
► Sélectionner [SELd] et déterminer le type d'affichage :- [P] : Pression du système en l'unité réglée en Uni.- [P%] : Pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique ; la règle suivante s'applique : 0% = valeur ASP / 100% = valeur AEP.Si OU2 est configurée comme sortie de commutation, [ASP] et [AEP] sont inactifs. Dans ce cas : 0 % = valeur initiale de l'étendue de mesure / 100 % = valeur finale de l'étendue de mesure.Noter pour [SELd] = [P%] : "0" ne veut pas dire forcément que le circuit n'est pas sous pression !
► Sélectionner [diS] et régler la fréquence de rafraîchissement et l'orientation de l'affichage :- [d1] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 50 ms.- [d2] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 200 ms.- [d3] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 600 ms.- [rd1], [rd2], [rd3] : affichage comme d1, d2, d3 ; tourné de 180°.- [OFF] = l'affichage de la valeur mesurée est désactivé en mode RUN. En appuyant sur l'un des boutons-poussoirs, la valeur mesurée actuelle est indiquée pendant 15 s. En appuyant encore une fois sur [Mode/Enter], le mode affichage est activé. Même si l'affichage est désactivé, les LED restent actives.Les messages d'erreur sont affichés même si l'afficheur est désactivé.	d, 5

FR

9.3 Régler les signaux de sortie

9.3.1 Régler les fonctions de sortie

► Sélectionner [OU1] et régler la fonction de commutation :- [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert,- [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé,- [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert,- [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé.	OU1
► Sélectionner [OU2] et régler la fonction:- [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert,- [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé,- [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert,- [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé.- [I] = signal de courant 4...20 mA proportionnel à la pression,- [InEG] = signal de courant 20...4 mA proportionnel à la pression.	OU2

9.3.2 Régler les seuils de commutation

► Sélectionner [SP1] / [SP2] et régler la valeur à laquelle la sortie commute.	SP1SP2
► Sélectionner [rP1] / [rP2] et régler la valeur à laquelle la sortie est désactivée.rPx est toujours inférieur à SPx. Seules les valeurs inférieures à SPx sont acceptées.	rP1rP2

9.3.3 Mise à l'échelle de la valeur analogique pour OUT2

► Régler la pression minimale souhaitée dans le système.► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tASP] soit affiché.► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.> La valeur de réglage actuelle clignote.► Relâcher le bouton [Set] quand l'affichage ne clignote plus.> La nouvelle valeur réglée est affichée.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> La pression actuelle du système est définie comme valeur initiale pour le signal analogique.
► Régler la pression maximale souhaitée dans le système.► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tAEP] soit affiché.► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.> La valeur de réglage actuelle clignote.► Relâcher le bouton [Set] quand l'affichage ne clignote plus.> La nouvelle valeur réglée est affichée.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> La pression actuelle du système est définie comme valeur finale pour le signal analogique.
Les valeurs ASP / AEP ne peuvent être programmées par teach que dans des limites définies (→ 10.3 Plages de réglages). Si l'apprentissage est effectué avec une valeur de pression invalide, [UL] ou [OL] est affiché. Après confirmation par [Mode/Enter], [Err] clignote, la valeur ASP / la valeur AEP n'est pas changée.
Comme alternative :► Sélectionner [ASP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA si [OU2] =[InEG]).► Sélectionner [AEP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA si [OU2] =[InEG]).Ecart minimum entre ASP et AEP = 25 % de la valeur finale de l'étendue de mesure (turn down 1:4).

9.4 Réglages par l'utilisateur (option)

9.4.1 Effectuer le calibrage du point zéro

► Sélectionner [COF] et déterminer une valeur entre -5 % et 5 % de la valeur finale de l'étendue de mesure. La valeur mesurée interne "0" est décalée de cette valeur.

COF

Comme alternative : adaptation automatique de l'offset dans la plage 0 bar ± 5 %.► S'assurer que l'installation est hors pression.► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tCOF] soit affiché.► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.> La valeur offset actuelle (en %) clignote brièvement.> La pression actuelle du système est affichée.► Lâcher [Set].► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter] (= pour confirmer la nouvelle valeur offset).

tCOF

9.4.2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut

► Sélectionner [FOU1] et régler la valeur :- [On] = la sortie 1 est fermée en cas de défaut.- [OFF] = la sortie 1 est ouverte en cas de défaut.- [OU1] = la sortie 1 est activée comme défini par les paramètres SP1, rP1 et OU1, indépendamment du cas de défaut.► Sélectionner [FOU2] et régler la valeur :- [On] = la sortie 2 est fermée en cas de défaut, le signal analogique passe à la valeur maximale.- [OFF] = la sortie 2 est ouverte en cas de défaut, le signal analogique passe à la valeur minimale.- [OU] = la sortie 2 est activée comme défini par les paramètres SP2, rP2, OU2, indépendamment du cas de défaut. Le signal analogique correspond à la valeur mesurée.

FOU1FOU2

Messages d'erreur→ 10.3

9.4.3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation

[dS1] / [dS2] = temporisation à l'enclenchement pour OUT1 / OUT2.[dr1] / [dr2] = temporisation au déclenchement pour OUT1 / OUT2.► Sélectionner [dS1], [dS2], [dr1] ou [dr2] et saisir une valeur entre 0,1 et 50 s (à 0,0 la temporisation n'est pas active).

dS1dr1dS2dr2

9.4.4 Réglage de la logique de commutation des sorties

► Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].

P--n

9.4.5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation

► Sélectionner [dAP] et saisir une valeur entre 0,00 et 30,00 s ; (à 0,00 [dAP] n'est pas actif).Valeur dAP = temps de réponse entre le changement de la pression et le changement de l'état de commutation en secondes.[dAP] influence la fréquence de commutation : fmax = 1 ÷ 2dAP .[dAP] également prend effet sur l'affichage.

dAP

9.4.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique

► Sélectionner [dAA] et saisir une valeur entre 0,01 et 99,99 s ; (à 0,00 [dAA] n'est pas actif).Valeur dAA = temps de réponse entre le changement de la pression et le changement du signal analogique en secondes.

dAA

9.4.7 Calibrage de la courbe des valeurs mesurées

► Régler une pression de référence définie entre ASP et AEP dans le système.► Sélectionner [CAL].► Appuyer brièvement sur [Set].> [CP1] est affiché.► Appuyer sur [Set] pendant 5 s.> La pression mesurée par l'appareil est affichée.► Appuyer sur [Set] jusqu'à ce que la pression de référence réglée soit affichée (pression mesurée = pression de référence) ou jusqu'à ce que le signal analogique correspondant soit fourni sur OUT2.Valeur de correction maximale = ±► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [CP1] est affiché.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [CP2] est affiché.Continuer avec a) ou b)

CALCP1

a) Terminer le calibrage :► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [CAL] est affiché.b) Changer un deuxième point sur la courbe des valeurs mesurées.► Régler une deuxième pression de référence définie dans le système.Ecart minimum entre les points de calibrage CP1 et CP2 = 5% de la valeur finale de l'étendue de mesure.► Appuyer sur [Set] pendant 5 s.> La pression mesurée par l'appareil est affichée.► Appuyer sur [Set] jusqu'à ce que la pression de référence réglée soit affichée (pression mesurée = pression de référence) ou jusqu'à ce que le signal analogique correspondant soit fourni sur OUT2.Valeur de correction maximale = ± 2 % de la valeur finale de l'étendue de mesure.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [CP2] est affiché.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [CAL] est affiché, le processus est terminé.

CP2

9.5 Fonctions de service

9.5.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système

► Sélectionner [HI] ou [LO] et appuyer sur [Set] brièvement.[HI] = valeur max., [LO] = valeur min.Effacer la mémoire :► Sélectionner [HI] ou [LO].► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affiché.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].

HILO

9.5.2 Remettre tous les paramètres au réglage usine.

► Sélectionner [rES].► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affiché.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].Il est utile que vous notiez vos réglages avant d'exécuter la fonction (→ 13 Réglage usine).

r-ES

9.6 Fonction de simulation

9.6.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)

► Sélectionner [EF] et appuyer sur [Set] brièvement (= ouvrir le niveau de menu 2).► Sélectionner [SIM] et appuyer sur [Set] brièvement (= ouvrir le niveau de menu 3).> [SEL] est affiché.

EF SIM

9.6.2 Réglage de la valeur de simulation

Etats de sortieSi [SEL] est actif :► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [OU] soit affiché.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [S.OU1] est affiché ([S.OU2] en fonctionnement 2 fils).► Régler la valeur souhaitée avec [Set] :- [OPEN] = sortie 1 inactive / ouverte.- [CLOS] = sortie 1 active / fermée.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [S.OU2] est affiché.► Régler la valeur souhaitée avec [Set] :- Si [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno] (pas en fonctionnement 2 fils) :- [OPEN] = sortie 2 inactive / ouverte.- [CLOS] = sortie 2 active / fermée.· Si [OU2] = [I] ou [InEG] :- 3,60...21,10 mA en pas de 0,01 mA.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].

SEL5OU15OU2

Valeur processSi [SEL] est actif :- Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [Proc] soit affiché.► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].> [S.Pr] est affiché.► Régler la valeur de pression souhaitée avec [Set].► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].

SEL5Pr-

9.6.3 Réglage de la durée de simulation

► Sélectionner [S.TIM] et régler une valeur entre 1...60 minutes.

5.TIM

9.6.4 Démarrage de la simulation

► Sélectionner [S.ON].► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [SIM] et l'affichage de fonctionnement actuel soient affichés en alternance.Affichage de fonctionnement actuel :- Pression actuelle du système, si [SEL] = [OU].- Valeur mesurée simulée réglée en [S.Pr], si [SEL] = [Proc].Après le déroulement du temps de simulation, [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL].	5.07
Abandonner la simulation :► Appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement.> [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL].

10 Fonctionnement

Après la mise sous tension, l'appareil se trouve en mode Run (= mode de fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et fournit des signaux de sortie selon les paramètres réglés.

Affichages de fonctionnement → chapitre 7 Eléments de service et d'indication.

10.1 Lire les valeurs de paramètres réglées

▶ Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que le paramètre souhaité soit affiché.

▶ Appuyer brièvement sur [Set].

L'appareil affiche la valeur de paramètre correspondante pendant 15 s. Après 15 s, il affiche de nouveau le paramètre, ensuite il se remet en mode Run.

10.2 Changement d'affichage en mode Run

▶ En mode Run, appuyer brièvement sur [Set].

L'appareil affiche la valeur mesurée actuelle pendant env. 15 s dans l'unité d'affichage sélectionnée :

- Pression du système en l'unité réglée en Uni,

- Pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique, si [OU2] est configurée comme sortie analogique.

- Pression du système en % de la valeur finale de l'étendue de mesure si [OU2] est configurée comme sortie de commutation.

10.3 Autodiagnostic / messages d'erreur

L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic.

• Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement.
• Il indique des avertissements et des états d'erreur via IO-Link et l'afficheur (même si l'afficheur est désactivé).
• Si une erreur est diagnostiquée, les sorties sont mises selon le réglage des paramètres FOU1 et FOU2 (→ 9.4.2).

* En cas de sous-tension (défaut no. W403) l'afficheur n'indique rien.
** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure
*** Ce message n'apparaît qu'en fonctionnement 3 fils. En fonctionnement 2 fils, la sous-tension est détectée et indiquée. Si OU2 n'est pas utilisée pour l'application, le message peut être supprimé en affectant une fonction de commutation à OU2 ( → 9.3.1).

Affichage	Numéro IO-Link Event	IO-Link PDValid	IO-Link Device Status Idx 36	Type de défaut	Solution
-/-* 0x	5111 no	2** Tension		d'alimentation trop basse.	► Vérifier / corriger la tension d'alimentation.► En fonctionnement 2 fils : vérifier / corriger la charge raccordée.
SC1 0x8	8CB3 yes	2**	Courant	de surcharge sortie de commutation 1.	Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie de commutation 1; éliminer le défaut.
SC2 0x8	8CB4 yes	2**	Courant	de surcharge sortie de commutation 2.	Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie de commutation 2; éliminer le défaut.
Para 0x	1810/0x1Fxx	no 2**	Défaut	de paramétrage via IO-Link ; réglage d'un paramètre en dehors des valeurs valables.	Déterminer le paramètre par le numéro IO-Link Event 0x1Fxx.Changer le paramètre via IO-Link ou les boutons de réglage.Remettre tous les paramètres au réglage usine (→ 9.5.2).
OL 0x8	C10 yes	2**	Valeur process trop grande ▶ Vérifier / réduire la pression du système.
UL	0x8C30	yes	2**	Valeur process trop basse.	Vérifier / augmenter la pression du système.
E100 0x	5000 no	4**	Défaut interne du capteur détecté.		Remplacer l'appareil.
W531 0x8CA1	yes 2**	Sortie a	analogique à la valeur maximale (20,5 mA).		Régler la valeur AEP à une valeur plus haute si possible (si [OU2] = [InEG] : la valeur ASP) ou réduire la pression du système.
W530 0x8CA0 yes 2**			Sortie	analogique à la valeur minimum (3,8 mA).	► Régler la valeur ASP à une valeur plus basse si possible (si [OU2] = [InEG] : la valeur AEP) ou augmenter la pression du système.
W532 0x8CA5 yes 2**			Charge	sur la sortie analogique trop grande.***	► Réduire la charge sur sortie 2 ou augmenter la tension d'alimentation.
W203 0x1822 yes 2**			Erreur lors de la compensation de la mesure de la pression.		L'appareil travaille avec un coefficient de température plus grand (c.-à-d. avec une précision réduite).► Remplacer l'appareil.
W703 0x8CC2 yes 2**			Température du capteur trop haute.		Réduire la température.
W704 0x8CC3 yes 2**			Température du capteur trop basse.		Augmenter la température.
W161 0x4210 yes 2**			Température de l'appareil trop haute (>90 °C).		L'appareil hors de la spécification.► Ne pas installer l'appareil isolé.
W162 0x4220 yes 2**			Température de l'appareil trop basse (< -30 °C).		L'appareil hors de la spécification.► Isoler l'appareil après le montage.

11 Données techniques

11.1 Plages de réglage

		SP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEP								ΔP
		min. max. min.		max. min. max.		min. max.
PI2xx3	Bar -0,96 25,00	-1,00 24,96	-1,00 18,74	5,24 25		00 0,02
	PSI -13,8 362,7	-14,4 362,1	-14,4 271,8	76,2 36		2,7 0,3
	MPa -0,096 2,5	00 -0,10	0 2,496	-0,100 1	874 0,5	24 2,500	0,002
PI2xx4	Bar -0,98 10,00	-1,00 9,98	-1,00 7,50	1,50 10,00		0,01
	PSI -14,2 145,0	-14,5 144,7	-14,5 108,7	21,8 145		0,0,1
	MPa -0,098 1,0	00 -0,10	0 0,998	-0,100 0	750 0,15	0 1,000	0,001
PI2xx5	Bar -0,990 4,00	-1,00	0 3,990	-1,000 3	000 0,00	0 4,000	0,005
	PSI -14,35 58,00	-14,5	0 57,85	-14,50 4	3,50 0,00	58,00 0	0,05
	kPa -9,9,0 400	0 -100,0	399,0	-100,0 300	0,0,0 4	00,0 0,5
PI2xx6	Bar -0,120 2,5	00 -0,12	4 2,496	-0,124 1	380 0,5	0 2,500	0,002
	PSI -1,74 36,2	-1,80	36,21	-1,80 27,27	7,26 36	27 0,03
	kPa -12,0 250	0 -12,4	249,6	-12,4 188,0	50,0 25	0,0,2
	inH2O	-48	1004	-50	1002	-50	755	201	1004	1
	mWS	-1,22	25,49	-1,26 25,45	-1,26 19	17 5,10	25,49 0	01
PI2xx7	mbar	-48	1000	-50	998	-50	750	200	1000	1
	PSI -0,70 14,5	0 -0,73	14,47	-0,73 10,88	2,90 14	50 0,01
	kPa	-4,8	100,0	-5,0	99,8	-5,0	75,0	20,0	100,0	0,1
	inH2O	-19,2	401,6	-20,0 400,8	-20,0 30	1,2 80,4	401,6 0	4
	mWS	-0,49	10,20	-0,51 10,18	-0,51 7	65 2,04	10,20 0,0	1
PI2xx9	mbar -998 1000	-1000	998	-1000 500		-500 1000
	PSI -14,45 14,	50 -14,5	50 14,45	-14,50 7	25 -7,25	14,50 0	05
	kPa -9,9,8 100	0 -100,0	99,8	-100,0 50,0	-50,0 10	00,0 0,1
	inH2O	-400	401	-401	400	-401	201	-201	401	1
	mWS	-10,18	10,20	-10,20 10,18	-10,20	5,10 -5	10 10,20	0,01

ΔP = incréments

11.2 Données techniques

Données techniques et schéma d'encombrement sur www.ifm.com.

12 Réglage usine

	Réglage usine Réglage utilisateur
SP1 25% MEW*
rP1 23% MEW*
OU1 Hno
OU2 |
SP2 75% MEW*
rP2 73% MEW*
COF / tCOF 0,0
ASP / tASP	0% MEW*PI2209: -1 bar
AEP / tAEP 100% MEW*
Uni bAr / mbAr
SELd P
dS1 0,0
dr1 0,0
dS2 0,0
dr2 0,0
FOU1 OUT
FOU2 OUT
P-n pnp
dAP 0,06
dAA 0,03
dis d2
CP1 0,00
CP2 0,00

* = La valeur en pourcentage affichée de la valeur finale de l'étendue de mesure (MEW) du capteur correspondant est réglée (pour PI2x09 la valeur en pourcentage de l'échelle de mesure).

Plus d'informations sur www.ifm.com