PI2204 - 压力传感器 IFM - 免费用户手册

用户手册 PI2204 IFM

操作说明

电子压力传感器

PI22xx

PI23xx

目录

1 初步说明 4

1.1 使用的符号 4
1.2 警告 4

2 安全说明 5

2.1 网络安全 5

3 指定用途 7

3.1 应用范围 7

4 功能 8

4.1 IO-Link 8
4.2 设备显示屏和输出的零点特性 8
4.3 工作模式 9

4.3.1 两线操作 9
4.3.2 三线操作....10

4.4 开关功能（仅针对三线操作） 10
4.5 模拟功能 10
4.6 客户自定校准..... 11

5 安装 13

5.1 连接版夹式密封件 13
5.2 按 3-A 要求用于卫生区域 ..... 14
5.3 按 EHEDG 要求用于卫生区域..... 15
5.4 呼吸孔隔膜的正常运行.... 15
5.5 过滤罩方向 15
5.6 过滤罩.... 16

6 电气连接....18

7 操作和显示元件.... 19

8 菜单 20

8.1 菜单结构: 主菜单..... 20
8.2 主菜单说明 20
8.3 菜单结构: 2 级（扩展功能） ..... 21
8.4 2级菜单说明.... 21
8.5 菜单结构: 3 级（模拟）..... 22
8.6 3级菜单说明....22

9 参数设定 24

9.1 常规参数设定..... 24
9.2 通过 IO-Link 参数化 ..... 27
9.3 配置显示屏（可选） 28
9.4 设定输出信号..... 28

9.4.1 设定输出功能..... 28
9.4.2 设定开关限值..... 28
9.4.3 标定 OUT2 的模拟值 ..... 29

9.5 用户设定（可选） 29

9.5.1 零点校准 29
9.5.2 定义输出的不当状况 30
9.5.3 设定开关输出的延迟时间 30
9.5.4 开关输出的输出逻辑设定 30
9.5.5 设定开关信号的阻尼 30

9.5.6 设定模拟信号的阻尼 30
9.5.7 校准测量值曲线.... 31

9.6 服务功能 31

9.6.1 读取系统压力的最小/最大值。.... 31
9.6.2 将所有参数复位为出厂设定 31

9.7 模拟功能 32

9.7.1 打开 3 级菜单（模拟） 32
9.7.2 设定模拟值 32
9.7.3 设定模拟值 32
9.7.4 启动模拟 32

10 操作 34

10.1 读取设定参数..... 34
10.2 在“运行”模式下更改显示 34
10.3 自我诊断/错误指示 34

11 处置、维修和退货 36

12 出厂设定 37

1 初步说明

说明、技术资料、认证和其他信息可通过扫描设备/包装上的二维码或访问网站 www.ifm.cn 获取。

1.1 使用的符号

√ 要求
▶ 说明
反应，结果

[...] 按键、按钮或指示标记

→ 交叉引用

重要说明

如不遵守，可能导致故障或干扰

信息

补充说明

1.2 警告

警告可能会发生人身伤害和财产损失。有助于实现安全的产品处理。警告的分级如下：

警告

严重人身伤害警告

▷ 若不注意警告，可能造成致命和严重伤害。

注意

轻度到中度人身伤害警告

▷ 若不注意警告，可能造成轻度到中度伤害。

注意

财产损失警告

▷ 若不注意警告，可能造成财产损失。

2 安全说明

- 所述产品为集成至系统的子组件。

• 系统架构师为系统的安全负责。

• 系统架构师根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存档。该存档必须包含针对运营商和用户（如适用，还要包含系统架构师授权的维修人员）的所有必要信息和安全说明。

• 设定产品前请阅读本文档，并在产品整个使用周期内妥善保管本文档。

• 产品必须适合相应的应用和环境条件，且不受任何限制。
• 仅将产品用于指定用途（→指定用途）。
• 仅将产品用于允许的介质（→技术资料）。
• 如果未遵照操作说明或技术资料，则可能导致人身伤害和/或财产损失。
• 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果，制造商概不承担任何责任。
• 必须由机器操作员授权的合格人员执行产品的安装、电气连接、设置、操作及维护工作。
• 防止产品和电缆损坏。
• 将设备存放在其原包装中。

注意

介质温度高时，设备部件可能过热。

▷ 燃烧风险
▶ 请勿接触设备
▶ 防止外壳接触易燃物质，并防止意外接触外壳。

注意

使用蒸汽的应用

▷ 蒸汽浪涌可能导致传感器或管道系统机械损坏。
▶ 保护传感器免受气蚀和蒸汽浪涌造成的过度应力。
▶ 根据最新技术设计管道系统。
▶ 请勿将传感器安装在配件、管道弯头等附近，以防止造成不必要的蒸汽浪涌最大化。
▶ 在蒸汽进入之前预热系统，并通过吹扫或其他适当措施清除管道中的液体残留物。
▶ 不得超过传感器的允许温度→技术资料。

2.1 网络安全

安装

该设备适合在符合 IEC 62443-1-1 的安全环境中运行。

该设备为防火墙之后的运行而设计。

▶ 根据 IEC 62443-1-1 对系统进行风险评估。
▶ 采取措施确保人身安全。

操作

▶ 请遵守产品文档中描述的安全功能及其使用建议。

维护

▶ 根据公司的变更管理者流程备份系统配置和系统数据。

报废

▶ 确保敏感信息不会落入未经授权的人士手中。
▶ 请务必将系统设置重置为出厂设定。

3 指定用途

该设备测量和监控机械设备和装置的系统压力。

3.1 应用范围

压力类型：相对压力

关于额定压力和爆破压力的信息 → 技术资料
采取适当措施，避免静态和动态压力峰值超出指示的压力等级。切勿超过指示的爆破压力。即使仅在短时间内超过爆破压力，也可能损坏设备。注意：谨防人身伤害危险！
不适用于必须符合 3-A 标准 63-03 的 D10.2 / 63-03 标准的系统。
设备可抵抗真空。遵循数据表中的规格！

4 功能

• 设备将显示当前系统压力。
  • 设备根据运行模式和参数设定产生输出信号。
• 此外，它可通过 IO-Link 提供过程数据。

• 设备针对完全双向通信而设计。因此，可使用以下选项：

• 远程显示：读取并显示当前系统压力。

• 远程参数设定：读取并更改当前参数设定。
• IO-Link 参数设定：IO-Link ( → 8)

4.1 IO-Link

IO-Link 是用于将传感器和执行器连接至自动化系统的通信系统。IO-Link 按照 IEC 61131-9 标准进行标准化。

关于 IO-Link 的一般信息位于 io-link.ifm

输入输出设备描述 (IODD) 以及设备的所有参数、过程值和详细描述位于 documentation.ifm.com

IO-Link 提供以下优势：

• 无干扰传输所有数据和过程值
• 运行流程参数化或应用外预设
• 识别系统中连接设备的参数
• 额外参数和诊断功能
• 更换设备时自动备份和恢复参数集（数据存储）
• 记录参数集、过程值和事件
• 用于轻松规划项目的设备描述文件（IODD - 输入输出设备描述）
• 标准化电气连接
• 远程维护

4.2 设备显示屏和输出的零点特性

由于允许的设备公差和温度变化，当没有施加压力时，传感器可能会显示与零点有偏差。为了防止这种情况，设备配备了让测量信号更稳定地保持在过程值0的功能。

设备显示屏和开关输出的零点特性：

图 1: 设备显示屏和开关输出

1 过程值
:
2: 带迟滞的传感器输出信号（绿色）
3: 理想测量信号（红色）
4: 系统压力
5: 零点稳定度→技术资料

显示在设备显示屏上并且可通过开关输出评估的第一过程值通过零点稳定度来确定。

开关输出不能配置在零点稳定度范围内。

零点稳定度以跨度的 % 表示→ 技术资料。

模拟输出和通过 IO-Link 进行的通信的零点特性：

图 2: 模拟输出和通过 IO-Link 进行的通信

1 过程值
:
2: 传感器输出信号（绿色）
3: 理想测量信号（红色）
4: 系统压力
5: 零点稳定度→技术资料
6: 0.5 x 零点稳定度→技术资料

可通过模拟输出和 IO-Link 通信评估的第一过程值按零点稳定度的一半 (6) 表示。

在零点稳定度 (5) 的进一步范围内，传感器的输出信号以更大的斜率运行。

零点稳定度以跨度的 % 表示→ 技术资料。

4.3 工作模式

工作模式通过布线（→电气连接）定义并由设备自动识别。

4.3.1 两线操作

OUT2(插脚 2)

与压力 4...20mA 或 20...4 mA 成正比的模拟信号

4.3.2 三线操作

OUT1(插脚4)	2种可能(自动切换)• 压力限值的开关信号• 通过IO-Link通信
OUT2(插脚2)	3种可能(在菜单中手动切换)• 压力限值的开关信号• 与压力4...20mA成正比的模拟信号• 与压力20...4mA成比例的模拟信号

4.4 开关功能（仅针对三线操作）

如果 OUTx 高于或低于设定的开关限值 (SPx, rPx)，则会改变其开关状态。可选择以下开关功能：

• 迟滞功能/常开：[OUx] = [Hno]（→迟滞功能图）。
• 迟滞功能/常闭：[OUx] = [Hnc]（→迟滞功能图）。

首先设定设定点 (SPx)，然后按所需差值设定复位点 (rPx)。

• 窗口功能/常开：[OUx] = [Fno（→窗口功能图）。
• 窗口功能/常闭：[OUx] = [Fnc]（→窗口功能图）
• 可通过 SPx 与 rPx 的差值设定窗口的宽度。SPx = 上限值，rPx = 下限值。

图 3: 迟滞功能

图 4: 窗口功能

P =	系统压力
HY =	迟滞
FE =	窗口

4.5 模拟功能

您可配置模拟输出。

- [OU2] 可定义所提供的设定测量范围为 4...20 mA ([OU2] = [I])，还是 20...4 mA ([OU2] = [InEG])。

测量范围可采用示教设定，或通过输入参数 ASP 和 AEP 的值来设定。

- 示教模拟起点 [tASP] 或设定参数 [ASP] 可定义输出信号为 4mA（处于 [InEG] 时为 20mA）时的测量值。

- 示教模拟终点 [tAEP] 或设定参数 [AEP] 可定义输出信号为 20mA（处于 [InEG] 时为 4mA）时的测量值。

[ASP] 和 [AEP] 之间的最小差值 = 测量范围最终值的 25% (Turn-Down 1:4); 对于 PI2x09：则为测量范围的 25%。

P:	系统压力
MAW:	测量范围的初值
MEW:	测量范围的终值
1:	[OU2] = [I]
2:	[OU2] = [InEG]

在设定测量范围内，输出信号为 4 到 20mA ([OU2] = [I]) 或 20 到 4mA ([OU2] = [InEG])。

同样显示:

- 高于测量范围的系统压力：

• [OU2] = [I] 时输出信号 > 20 mA
• [OU2] = [InEG] 时输出信号 4 - 3.8mA

- 低于测量范围的系统压力：

• [OU2] = [I] 时输出信号 4 - 3.8mA
• [OU2] = [InEG] 时输出信号 > 20 mA

4.6 客户自定校准

客户自定校准更改测量值相对实际测量值的曲线 校准测量值曲线 ( → 31)。

• 可以定义两个校准点 (CP1, CP2)。这两点相互独立。
• 两个校准点必须在标定的测量范围内。模拟功能 (→ 10)
• 零点校准 [COF] 会影响测量值曲线的校准。建议：将 [COF] 设为 0，然后校准测量值曲线零点校准 ( → ☐ 29)。

更改后，可以通过复位，恢复为出厂设定：[res]

P: 测量压力

P': 修改后测量值

CP1: 校准点 1

CP1': CP1 的修改后测量值

CP2: 校准点 2

1: 出厂设定的测量值曲线
2: 校准后的测量值曲线

P: 测量压力

P': 修改后测量值

CP1: 校准点 1

CP2: 校准点 2

CP2': CP2 的修改后测量值

1: 出厂设定的测量值曲线

2: 校准后的测量值曲线

P: 测量压力

P': 修改后测量值

CP1: 校准点 1

CP1': CP1 的修改后测量值

CP2: 校准点 2

CP2': CP2 的修改后测量值

1: 出厂设定的测量值曲线

2: 校准后的测量值曲线

5 安装

注意

如果介质温度高于 50° C (122°F)，外壳部件的温度会增至 65° C (149°F) 以上。

▷ 烫伤风险。

▶ 防止外壳接触易燃物质，并防止意外接触外壳。

注意

▷ 安装和拆除设备前：

▶ 请确保系统未承受任何压力，且管道或容器中无介质。另请始终留意与大型重型设备和介质温度相关的潜在危险。

注意

▷ 安装和拆除设备前：

▶ 维护设备之前，先让设备和管路转接头冷却下来。

可用附件：www.ifm.com。

使用虹吸管时

▶ 安装前用液体填充它们。

5.1 连接版夹式密封件

夹式转接头必须与系统压力相适应。

▶ 使用连接件时搭配适当系统密封件、夹具和螺旋塞。

▶ 对于必须满足 EHEDG 条件的安装：→ EHEDG 意见书

夹式转接头的拧紧扭矩取决于密封方式和所用密封件的肖氏硬度。

▶ 夹式转接头的拧紧扭矩：→ 制造商规格

符合 DIN 11866 的管道连接夹	PI22xx有效直径Dw = 34 mm	PI23xx有效直径Dw = 47.5 mm
系列 A - 公制	标称宽度 DN 40Di = 38 mm	标称宽度 DN 50Di = 50 mm
系列 B - ISO	标称宽度DN / OD 42.4Di = 38.4 mm	----
系列 C - ASME	标称宽度DN / OD 1 1⁄2 “Di = 34.8 mm	标称宽度DN / OD 2 “Di = 47.5 mm

内管直径 Di(d2) > 隔膜有效区域直径 Dw(d1)。

5.2 按 3-A 要求用于卫生区域

以下适用于获得 3-A 认证的设备：

▶ 仅针对管路连接装置使用 3-A 认证的转接头。
▶ 不得在管道或容器的最低段（位置 4 和 5）安装设备，以便介质可排出测量元件所在区域。

5.3 按 EHEDG 要求用于卫生区域

如果安装正确，则设备适合 CIP（过程中清洁）。

▶ 根据数据表遵循应用限制（温度和材料电阻）。

▶ 确保在系统中安装设备时符合 EHEDG 指南。
▶ 使用自排出装置。
▶ 仅使用 EHEDG 所允许的带有 EHEDG 意见书所要求的特殊密封的过程适配器。

系统接口的密封件不得与陶瓷元件的有效区域接触。必须避免密封件对有效区域的影响。

▶ 如果安装在容器中，则必须是齐平安装。如果不行，则必须可直接进行喷水清洗。必须探测到盲区。

▶ 为了避免出现盲区，应遵循尺寸要求：

L lt; D

5.4 呼吸孔隔膜的正常运行

由于测量元件与环境之间的气压和温度相关压力波动得到补偿，因此呼吸孔隔膜有助于实现相对压力测量。

通风隔膜通过带有圆周口的螺纹过滤罩，以防止损坏。

为了使通风隔膜正常工作，请考虑以下因素：

▶ 清洁固体污物，然后立即清洗清洗剂，用大量略带碱性的清水冲洗。

如果传感器处于冷却阶段：

▶ 避免通风隔膜与液接触，从而避免测量系统中出现负压，以免（导致测量值轻微失真）以及隔膜额外受力。

5.5 过滤罩方向

当传感器垂直安装时，由于重力，冷凝物会穿过保护盖的圆周口。

当传感器水平安装且显示屏朝上或朝下时，冷凝水不太可能通过过滤罩逸出，因为它位于顶部或底部（→图过滤罩）。

图 5: 过滤罩

▶ 理想方向 (1):
过滤罩处于水平位置。
▷ 过滤罩中的通风隔膜 (2) 处于垂直位置。
▶ 过滤罩的最大倾斜度：30°(3)

5.6 过滤罩

更换过滤罩

(1) 更换过滤罩,包括通风隔膜 (E30142)。

(2) 将过滤罩更换为闭合型号 (E30148) (*)。

*使用闭合过滤罩时，测量元件不再有压力补偿。这样会导致以下原因造成的测量偏差：

• 大气压力的波动。
• 温度变化时设备内部的压力波动 ( Δ 10 K ≤ 30 mbar )。

改进过滤罩的保护：

(3) 将过滤罩更换为带有管接头和通风管且末端在受保护干燥区域的型号 (E30139)。

(4) 包含集成替换隔膜 (GORE) 的成套配件 (E30467),针对高度脏污和/或严重气候污染。功能:(→说明 E30467)

▶ 更换期间避免脏污和潮湿。
▶ 仔细清洗螺纹，不留残留物。
▶ 不要损坏传感器上隔膜的粘接表面。
▶ 注意过滤罩的方向（→ 安装说明 E30139 / E30467）。

6 电气连接

务必由具备资质的电工连接产品。

遵守有关电气设备安装的国内和国际法规。

电压供给应符合 SELV、PELV。

▶ 断开电源。
▶ 按以下方式连接设备：

1 两线操作
:
2 三线操作
:

插脚	芯线颜色
1:	BN	棕色
2:	WH	白色
3:	BU	蓝色
4:	BK	黑色
OUT1: 开关输出或 IO-Link
OUT2: 开关输出或模拟输出
DIN EN 60947-5-2 标准颜色

电路示例：

1: 2 x 正极性输出
2: 2 x 负极性输出
3: 1 x 正极性输出 / 1 x 模拟输出
4: 1 x 负极性输出 / 1 x 模拟输出

7 操作和显示元件

1到8:LED指示灯
LED 1-5	所示测量单位的系统压力.
LED 6	[OU2]配置为模拟输出时,系统压力以百分比显示,为系统压力与模拟输出(范围ASP至AEP)的比例。[OU2]配置为开关输出时,系统压力以百分比显示,为系统压力与测量终值的比例。
LED 7	开关状态OUT2(输出2开启时亮起)。
LED 8	开关状态OUT1(输出1开启时亮起)。
9:字母数字显示屏,四位。
显示当前系统压力。指示参数和参数值。
10:[设定]按钮
设定参数值(按住不放则读值可滚动;按一下则读值可递增)。
11:[模式/选定]按钮
选择参数并确认参数值。

8 菜单

8.1 菜单结构: 主菜单

1: 切换至 2 级菜单（扩充功能）。

两线操作中用灰色标亮的菜单项目未启用。

8.2 主菜单说明

SP1/rP1*	OUT1 开启时系统压力的上限/下限。
OU1*	OUT1 的输出功能:压力值的开关信号:迟滞功能 [H ..] 或窗口功能 [F ..],常开 [. no] 或常闭 [. nc]。
OU2	OUT2 的输出功能:压力值的开关信号:迟滞功能 [H ..] 或窗口功能 [F ..],常开 [. no] 或常闭 [. nc];(仅限三线操作)。当前系统压力的模拟信号:4...20 mA [I],20...4 mA [InEG]。
tCOF	示教零点校准。
tASP	示教设定系统压力的模拟输出起点:设定提供 4mA(如果 [OU2] = [InEG],则为 20 mA)时的测量值。
tAEP	示教设定系统压力的模拟输出终点:设定提供 20mA(如果 [OU2] = [InEG],则为 4 mA)时的测量值。
SP2/rP2*	OUT2 开启时系统压力的上限/下限。
EF	扩展功能/打开 2 级菜单

* 两线操作的菜单项目未启用

8.3 菜单结构: 2 级（扩展功能）

1：转换至主菜单，2：转换至3级菜单（模拟）。

2 线操作中用灰色标亮的菜单项目未启用。

8.4 2级菜单说明

Uni	系统压力的标准测量单位.
SELd	显示模式:使用 [Uni] 中设定的压力单位。使用模拟输出的设定比例的压力百分比。
ASP	系统压力的模拟输出起点:提供 4 mA(如果 [OU2] = [InEG] 则为 20 mA)时的测量值。
AEP	系统压力的模拟输出终点:提供 20 mA(如果 [OU2] = [InEG] 则为 4 mA)时的测量值。
HI	系统压力历史最大值。
LO	系统压力历史最小值。
COF	零点校准。
dS1*	OUT1 的开启延迟。
dr1*	OUT1 的关闭延迟。
dS2*	OUT2 的开启延迟,仅在 [OU2] = [Hnc],[Hno],[Fnc] 或 [Fno] 时启用。
dr2*	OUT2 的关闭延迟,仅在 [OU2] = [Hnc],[Hno],[Fnc] 或 [Fno] 时启用。
FOU1*	发生内部故障时,输出 1 的状况。
FOU2	发生内部故障时,输出 2 的状况。
P-n*	输出的开关逻辑:pnp 或 npn。
dAP	开关输出和显示的阻尼。
dAA	模拟输出 (OUT2) 的阻尼,还会影响 IO-Link 的过程值。
diS	显示屏的更新速率和方向。
CAL	校准功能(设定测量值曲线)。
CP1	校准点 1。
CP2	校准点 2。
SIM	转换至 3 级菜单(模拟)。
rES	恢复出厂设定。

* 两线操作的菜单项目未启用

8.5 菜单结构: 3 级（模拟）

设定 SEL = OU:

设定 SEL = Proc:

2: 切换至 2 级菜单（扩充功能）。

两线操作中用灰色标亮的菜单项目未启用。

8.6 3 级菜单说明

设定 SEL = OU
SEL	待模拟的状态:• 输出功能 [OU]。
S. OU1*	OUT1 模拟值,仅三线操作且 [SEL] = [OU] 时启用。• 输出未启用 [OPEN] 或输出已启用 [CLOS]。
S. OU2	OUT2 模拟值,仅 [SEL] = [OU] 时启用。• 对于三线操作,如 OUT2 已配置为开关输出:输出未启用 [OPEN] 或输出已启用 [CLOS]。• 如 OUT2 设置为模拟输出:3.6 mA 和 21.1 mA 之间的模拟信号。
S. TIM	模拟过程的时间以分钟计算。
S. ON	启动模拟过程在模拟过程中,显示屏将交替显示 [SIM] 和当前操作指示。如模拟过程被中止(轻按 [模式/选定] 或 [设定]),[S. OFF] 显示 2 秒,之后 [SEL] 再次启用。

* 两线操作的菜单项目未启用

设定 SEL = Proc
SEL	待模拟的状态:• 过程值 [Proc].
S. Pr	过程值的模拟,仅 [SEL] = [Proc] 时启用。• 测量范围初值和终值间的任意值。
S. TIM	模拟过程的时间以分钟计算。
S. ON	启动模拟过程在模拟过程中,显示屏将交替显示 [SIM] 和当前操作指示。如模拟过程被中止(轻按 [模式/选定] 或 [设定]),[S. OFF] 显示 2 秒,之后 [SEL] 再次启用。

9 参数设定

根据参数设定，菜单中可用的参数可能会有所变化。

可通过 IO-Link 接口或设备上的操作元件进行参数化。

可在安装之前或运行时设定参数。

如果在运行期间更改参数则会影响设备功能。

▶ 请务必确保您的设备不会出现故障。

设定参数时，设备仍将处于工作模式下。参数设定完成前，会按现有参数继续监测。

参数 COF、CP1 和 CP2 参数更改立即生效。

9.1 常规参数设定

注意

在介质或环境温度高，外壳的某些部分可能会变热。

▷ 燃烧风险
▶ 切勿用手触摸设备。
▶ 必要时，使用一个钝器在设备上进行设置。

▶ 每种参数设定均必须执行三个步骤。

1: 选择参数

▶ 按住 [模式/选定] 不放，直至显示所需参数。
如果已通过访问代码保护主菜单，则 [Cod0] 会在显示屏中闪烁。
▶ 按住 [设定]，直至显示有效的代码。
▶ 短按 [模式/选定]。

IFM 电子在设备交货时，未设任何访问限制。

2: 设定参数值

▶ 按住 [设定] 不放。
▷ 参数的当前设定值将闪烁 5 秒。
▷ 5 秒之后：设定值会更改：按一下按钮，值会递增；按住按钮不放，值会持续更改。
▷ 数值持续增加。

若要减小值，

▶ 将显示值增至最大设定值。
▷ 然后将从最低设定值再次开始循环。

3: 确认参数值

▶ 短按 [模式/选定]。
▷ 将再次显示参数。会存储新的设定值。

设定其他参数

▶ 从步骤 1 重新开始

完成参数设定

▶ 多次按下 [模式/选定]，直至显示当前测量值，或稍候 15 秒。
▷ 设备将返回工作模式。

对于两线操作，这些菜单指的是开关功能未启动（→菜单结构）；此外，部分菜单项的与开关功能相关的参数值无法选择。

如果尝试修改参数值时显示 [SLoc]，则表示已通过软件锁定传感器。此锁定仅可通过参数设定软件解除。

从 1 级菜单切换至 2 级菜单

▶ 按住 [模式/选定] 不放，直至显示 [EF]。

▶ 短按 [设定]。
▷ 将显示子菜单的首个参数（此处为：[Uni]）。

如果已通过访问代码保护 2 级菜单，则 "Cod1" 会在显示屏中闪烁。

▶ 按住 [设定]，直至显示有效的代码。
▶ 短按 [模式/选定]。

IFM 电子在设备交货时，未设任何访问限制。

锁定

可通过电子方式锁定设备，以避免意外设定。

▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 按住 [模式/选定] 与 [设定] 10 秒。
▷ [Loc] 会显示。

操作时：如果尝试更改参数值，则会短暂显示 [LOC]。

解锁

▶ 按住 [模式/选定] 与 [设定] 10 秒。
▷ [uLoc] 会显示。

超时

如设定参数时，15秒内未按下任何按钮，则设备将返回工作模式，其值保持不变。

9.2 通过 IO-Link 参数化

可通过 IO-Link 接口设定设备参数，例如：

• 通过合适的参数设置软件设定参数，如 ifm moneo|configure
• 通过 PLC 参数设置
• 通过 IIoT 应用程序参数设置

通过 IO-Link 接口参数设置的要求:

√ 通过参数设置软件进行参数设定时的输入输出设备描述 (IODD)，请参阅 documentation.ifm.com
√ 通过 PLC 或 IIoT 应用程序进行参数设置设备的 IO-Link 接口描述文件 (PDF)，请参阅 documentation.ifm.com
√ IO-Link 主站
▶ 将 IO-Link 主站连接到参数设置软件、PLC 或 IIoT 应用程序。
▶ 将设备连接到 IO-Link 主站的相应对应的端口。
▶ 将 IO-Link 主站端口设置为 IO-Link 操作模式。
▷ 设备更改至 IO-Link 模式。
▶ 在软件中更改参数设置。
▶ 将参数设置写入设备。

支持通过IO-link进行系统集成和参数设置：

参数设置软件（如 moneo）的→手册

→ 说明和配置文件，位于 ifm.com/cnt/io-link-system-integration。

9.3 配置显示屏（可选）

▶ 选择 [Uni],并设定测量单位:• [bAr]、[mbAr]、[MPA]、[kPA]。• [psi]• [InHO](仅 PI2xx6、PI2xx7、PI2xx9)。• [mWS](仅 PI2xx6, PI2xx7, PI2xx9)。	[Uni]
▶ 选择 [SELd],并设定显示类型:• [P]:使用 Uni 中的单位设定的系统压力。• [P%]:使用模拟输出的设定比例的系统压力百分比;以下几点将适用:0%=ASP 值/100%=AEP 值。如 OU2 被配置为开关输出,[ASP] 和 [AEP] 不会启用。通常以下要求适用:0%=测量范围初值 / 100%=测量范围终值。如 [SELd]=[P%],请考虑以下事项:"0" 并不意味着系统未承受任何压力!	[SELd]
▶ 选择 [diS],并设定显示屏的更新速率和方向:• [d1]:每 50 ms 更新一次测量值。• [d2]:每 200 ms 更新一次测量值。• [d3]:每 600 ms 更新一次测量值。• [rd1], [rd2], [rd3]: 显示屏设定同 d1、d2、d3;旋转 180°。• [OFF]=在关闭模式下禁用测量值的显示功能。按其中一个按钮,当前测量值会显示 15 秒。再次按下 [模式/选定] 按钮即启动显示模式。即使已禁用显示屏,LED 仍会保持工作状态。即使已禁用显示屏,仍会显示错误消息。	[diS]

9.4 设定输出信号

9.4.1 设定输出功能

▶ 选择 [OU1],并设定开关功能:• [Hno] = 迟滞功能/常开。• [Hnc] = 迟滞功能/常闭。• [Fno] = 窗口功能/常开。• [Fnc] = 窗口功能/常闭。	[OU1]
▶ 选择 [OU2] 并设定功能:• [Hno] = 迟滞功能/常开。• [Hnc] = 迟滞功能/常闭。• [Fno] = 窗口功能/常开。• [Fnc] = 窗口功能/常闭。• [I] = 与压力成比例的电流信号 4...20mA。• [InEG] = 与压力成比例的电流信号 20...4 mA。	[OU2]

9.4.2 设定开关限值

▶ 选择 [SP1]/[SP2],并设定开启输出功能需达到的值。	[SP1]
	[SP2]
▶ 选择 [rP1]/[rP2],并设定开启输出功能需达到的值。	[rP1]
rPx 应始终小于 SPx。设备仅可使用低于 SPx 的值。	[rP2]

9.4.3 标定 OUT2 的模拟值

▶ 在安装中接近所需的最小系统压力,并保持恒定。▶ 按住 [模式/选定],直至显示 [tASP]。▶ 按住 [设定] 不放。▷ 当前设定值闪烁。▶ 显示内容停止闪烁时,▶ 释放 [设定]。▷ 新的设定值会显示。▶ 短按 [模式/选定]。▷ 当前系统压力将定义为模拟信号的初始值。	[tASP]
▶ 在安装中接近所需的最大系统压力,并保持恒定。▶ 按住 [模式/选定],直至显示 [tAEP]。▶ 按住 [设定] 不放。▷ 当前设定值闪烁。▶ 显示内容停止闪烁时,释放 [设定]。▷ 新的设定值会显示。▶ 短按 [模式/选定]。▷ 当前系统压力将定义为模拟信号的最终值。	[tAEP]

您只能在定义的范围内示教 ASP/AEP（→ 设定范围）。如果以无效的压力值执行示教，则会显示 [UL] 或 [OL]。通过 [模式/选定] 确认后，[Err] 闪烁，则 ASP 值/AEP 值尚未更改。

或者:▶ 选择 [ASP],并设定提供 4 mA([OU2] = [InEG] 时为 20 mA)时的测量值。▶ 选择 [AEP],并设定提供 20 mA([OU2] = [InEG] 时为 4 mA)时的测量值。ASP 与 AEP 的最小间隔 = 测量范围最终值的 25%(最小可调至 1:4)。

[ASP][AEP]

9.5 用户设定（可选）

9.5.1 零点校准

▶ 选择 [coF],并设定介于测量范围终值的 -5% 至 5% 之间的值。内部测量值 "0" 按此值变化。	[coF]
或者:在范围 0 bar ± 5% 之间的偏移量自动调整 %. ▶ 请确保系统未承受任何压力。▶ 按住 [模式/选定],直至显示 [tCOF]。▶ 按住 [设定] 不放。▷ 当前偏移量值(以百分比为单位)会短暂地闪烁。▷ 当前系统压力将显示。▶ 释放 [设定]。▶ 短按 [模式/选定](= 以确认新的偏移量值)。	[tcoF]

9.5.2 定义输出的不当状况

▶ 选择 [FOU1] 并设定值:• [On] = 发生故障时输出 1 开启。• [OFF] = 发生故障时输出 1 关闭。• [OU] = 按参数 SP1、rP1 和 OU1 定义,无论是否出错均开启输出 1。▶ 选择 [FOU2] 并设定值:• [On] = 若出错,且模拟信号达到上限值,则输出 2 会开启。• [OFF] = 若出错,且模拟信号达到下限值,则输出 2 会关闭。• [OU] = 按参数 SP2、rP2 和 OU2 定义,无论是否出故障均开启输出 2。模拟信号变化与测量值相应。

[FOU1][FOU2]

错误指示→自我诊断/错误指示

9.5.3 设定开关输出的延迟时间

[dS1]/[dS2] = OUT1/OUT2 的开启延迟。	[dS1]
[dr1]/[dr2] = OUT1/OUT2 的关闭延迟。	[dr1]
▶ 选择 [dS1]、[dS2]、[dr1] 或 [dr2],并设定介于 0.1 至 50 秒之间的值(设为 0.0 时,不会启用延迟时间)。	[dS2]
	[dr2]

9.5.4 开关输出的输出逻辑设定

▶ 选择 [P-n],并设定 [PnP] 或 [nPn]。

[P-n]

9.5.5 设定开关信号的阻尼

▶ 选择 [dAP],并设定介于 0.00 至 30.00 秒之间的值;(设为 0.00 时 [dAP] 不启用)。dAP 值 = 从压力变化到开关状态改变之间的反应时间(以秒为单位)。[dAP] 会影响开关频率: fmax = 1 ÷ 2dAP 。[dAP] 还会影响显示内容。

[dAP]

9.5.6 设定模拟信号的阻尼

▶ 选择 [dAA],并设定介于 0.01 至 99.99 秒之间的值;(设为 0.00 时 [dAA] 不启用)。dAA 值 = 从压力变化到模拟信号改变之间的反应时间(以秒为单位)。

[dAA]

9.5.7 校准测量值曲线

▶ 设定系统中介于 ASP 至 AEP 之间的定义参考压力。▶ 选择 [CAL]。▶ 短按 [设定]。▷ 显示 [CP1]。▶ 持续按 [设定] 5 秒。▷ 显示设备所测得的压力。▶ 按住 [设定],直至指示设定参考压力(测量压力 = 参考压力),或向 OUT2 提供相应的模拟信号。最大修正值 = 测量范围终值的 ± 2%。▶ 短按 [模式/选定]。▷ 显示 [CP1]。▶ 短按 [模式/选定]。▷ 显示 [CP2]。继续执行 a) 或 b) 所述操作:	[CAL][CP1]
a): 完成校准:▶ 短按 [模式/选定]。▷ [CAL] 会显示。b): 更改测量值曲线的第二点▶ 设定系统中的第二个定义参考压力。校准点 CP1 与 CP2 之间的最小差值 = 测量范围终值的 5%。▶ 持续按 [设定] 5 秒。▷ 显示设备所测得的压力。▶ 按住 [设定],直至指示设定参考压力(测量压力 = 参考压力),或向 OUT2 提供相应的模拟信号。最大修正值 = 测量范围终值的 ± 2%。▶ 短按 [模式/选定]。▷ 显示 [CP2]。▶ 短按 [模式/选定]。▷ [CAL] 会显示,该过程完成。	[CP2]

9.6 服务功能

9.6.1 读取系统压力的最小/最大值。

▶ 选择 [HI] 或 [LO],然后▶ 短按 [设定]。[HI] = 最大值,[LO] = 最小值。删除内存:▶ 选择 [HI] 或 [LO]。▶ 按住 [设定] 不放,直至显示 [----]。▶ 短按 [模式/选定]。

[HI][LO]

9.6.2 将所有参数复位为出厂设定

▶ 选择 [rES]。▶ 按住 [设定] 不放,直至显示 [----]。▶ 短按 [模式/选定]。建议您在执行功能前,记下您自己的设定(→ 出厂设定)。

[res]

9.7 模拟功能

9.7.1 打开 3 级菜单（模拟）

▶ 选择 [EF] 并短按 [设定] (= 打开 2 级菜单)。	[EF]
▶ 选择 [SIM] 并短按 [设定] (= 打开 3 级菜单)。	[SIM]
▷ 显示 [SEL]。

9.7.2 设定模拟值

输出状态如 [SEL] 已启用:▶ 按住 [设定] 不放,直至显示 [OU]。▶ 短按 [模式/选定]。▶ 显示 [S. OU1](在两线操作中显示 [S. OU2])。▶ 按下 [设定],设定所需的值:[OPEN] = 输出 1 未启用 / 打开。[CLOS] = 输出 1 启用 / 关闭。▶ 短按 [模式/选定]。▷ 显示 [S. OU2]。▶ 按下 [设定],设定所需的值:如 [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] 或 [Fno](非两线操作):- [OPEN] = 输出 2 未启用 / 打开。- [CLOS] = 输出 2 启用 / 关闭。如 [OU2] = [I] 或 [InEG]:- 3.60...21.10 mA,步距为 0.01 mA。▶ 短按 [模式/选定]。	[SEL][SOU.1][SOU.2]
过程值如 [SEL] 已启用:▶ 按住 [设定] 不放,直至显示 [Proc]。▶ 短按 [模式/选定]。▷ [S. Pr] 会显示。▶ 按下 [设定],设定所需的压力值。▶ 短按 [模式/选定]。	[SEL][S. Pr]

9.7.3 设定模拟值

▶ 选择 [S. TIM],并设定介于 1 至 60 分之间的值。

[S. Tim]

9.7.4 启动模拟

▶ 选择 [S. On] 并设定:▶ 按住 [设定] 不放,直至显示屏交替显示 [SIM] 和当前操作指示。当前操作指示:[SEL] = [OU] 的当前系统压力。如 [SEL] = [Proc],[S. Pr] 内设定的模拟测量值。模拟时间过去后,显示 [S. OFF] 2 秒,然后显示 [SEL]。

[S. On]

终止模拟：

▶ 轻按 [模式/选定] 或 [设定]。
▷ 显示 [S. OFF] 2 秒，然后显示 [SEL]。

[S. On]

10 操作

开启电源电压且通电延迟时间

（两线：大约 1 s / 三线：大约 0.5 s）过后，设备处于 “RUN” 模式（即正常工作模式）。产品将根据设定参数执行测量和评估功能，并产生输出信号。

10.1 读取设定参数

▶ 按住 [模式/选定] 不放，直至显示所需参数。
▶ 短按 [设定]。
▷ 设备会持续显示相应的参数值约 15 秒。15 秒后，设备再次显示参数，然后返回 “运行” 模式。

10.2 在 “运行” 模式下更改显示

▶ 在 “运行” 模式下轻按 [设定]。
▷ 设备会持续按照选定的显示类型显示当前测量值约 15 秒:

• 使用 Uni 中的单位设定的系统压力。
• [OU2] 配置为模拟输出时，系统压力以百分比显示，为系统压力与模拟输出设定范围的比例。
• [OU2] 配置为开关输出时，系统压力以百分比显示，为系统压力与测量终值的比例。

10.3 自我诊断/错误指示

该设备有很多自我诊断选项。

• 可在运行时自动进行自我监测。
• 显示警告与错误（即使显示屏已启用），此外通过 IO-Link 也可获得。
• 如发现错误，根据参数 FOU1 和 FOU2 的设定来设定输出。

指示	IO-Link 事件代码	IO-Link PDValid	IO-Link 设备状态 Idx 36	故障类型	纠正措施
-/--*	0x5111	否	2**	电源电压过低。	检查/修正电源电压。两线操作:检查/修正连接负载。
SC1	0x8CB3	是	2**	过量电流开关输出 1。	检查开关输出 1 短路保护或过载保护;排除故障。
SC2	0x8CB4	是	2**	短路电流开关输出 2。	检查开关输出 2 短路保护或过载保护;排除故障。
Para	0x1810/0x1 Fxx	否	2**	IO-Link 参数设定故障;参数设定超出允许范围。	通过 IO-Link 事件代码 0x1 Fxx 定义参数。通过 IO-Link 或设定按钮更改参数。将所有参数复位为出厂设定。
OL	0x8C10	是	2**	过程值过高。	检查/降低系统压力。
UL	0x8C30	是	2**	过程值过低。	检查/升高系统压力。
E100	0x5000	否	4**	检测到内部传感器错误。	更换设备。
W531	0x8CA1	是	2**	模拟输出位于上限值 (20.5 mA)。	如果可能(如 [OU2] = [InEG] ASP 值),提高 AEP 值,或降低系统压力。
W530	0x8CA0	是	2**	模拟输出位于下限值 (3.8 mA)。	如果可能(如 [OU2] = [InEG] AEP 值),降低 ASP 值,或升高系统压力。
W532	0x8CA5	是	2**	模拟输出的负载过高。***	降低输出 2 的负载或升高电源电压。
W203	0x1822	是	2**	压力测量的温度补偿期间出现故障。	设备使用更高温度系数(例如,降低精度)。更换设备。
W703	0x8CC2	是	2**	传感器温度过高。	降低温度。
W704	0x8CC3	是	2**	传感器温度过低。	提高温度。
W161	0x4210	是	2**	设备温度过高 (>90°C)。	设备超出规范。不要以绝缘方式安装。
W162	0x4220	是	2**	设备温度过低 (< -30°C)。	设备超出规范。绝缘安装设备。

* 如果电压过低 (故障编号 W403)，则不显示任何内容。
** 2 = 超出规范之外; 4 = 故障
*** 此消息只在三线操作时显示。检测到并显示两线操作电压过低。如 OU2 未用于应用，可通过定义 OU2 的开关功能禁止本消息（定义 → 输出功能）。

11 处置、维修和退货

▶ 弃用设备时，应按适用的国家法规以环保的方式处理设备。
▶ 在退货的情况下，应立即请确保设备无脏污，尤其是危险和有毒物质。
▶ 设备无法修理。

12 出厂设定

	出厂设定	用户设定
SP1	25 % MEW*
rP1	23 % MEW*
OU1	Hno
OU2	I
SP2	75 % MEW*
rP2	73 % MEW*
COF / tCOF	0.0
ASP / tASP	0 % MEW*PI2209: -1 bar
AEP / tAEP	100 % MEW*
Uni	bAr / mbAr
SELd	P
dS1	0.0
dr1	0.0
dS2	0.0
dr2	0.0
FOU1	OUT
FOU2	OUT
P-n	pnp
dAP	0.06
dAA	0.03
dis	d2
CP1	0.00
CP2	0.00

* = 相应传感器（针对 PI2x09 测量范围值百分比）的测量范围的最终值 (MEW) 所指示百分比已设定。