E43317 - Raccord plomberie IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Raccord en T pour capteurs avec raccord G 1/2 aseptique
Marque	IFM
Modèle	E43317
Référence	E43317
Catégorie	Raccord plomberie
Diamètre nominal (DN)	DN40
Dimensions (A x L)	59,5 ± 0,6 mm x 120 ± 0,5 mm
Diamètre extérieur (D)	41 ± 0,15 mm
Épaisseur de paroi (W)	1,5 ± 0,1 mm
Pression de service maximale	25 bar
Fluides admissibles	Fluides du groupe 2 (Directive DESP)
Température de soudage	Peut dépasser 65 °C (149 °F)
Fonctions principales	Installation aseptique de capteurs dans tuyauteries existantes ; soudage orbital aux extrémités
Compatibilité capteurs	Capteurs avec raccord G 1/2 aseptique ; longueur de sonde < diamètre du tube
Matériau	Acier inoxydable (compatible soudage orbital)
Homologations	Directive relative aux équipements sous pression (DESP)
Montage	Par soudage orbital ; vissage du capteur à la main puis serrage à la clé (couple selon notice du capteur)
Précautions de sécurité	Risque de brûlures ; ne pas monter le capteur pendant le soudage ; respecter les consignes EHEDG en zones aseptiques
Entretien	Inspecter la qualité de la soudure après refroidissement ; chanfrein d'étanchéité doit être exempt de résidus
Pièces détachées disponibles	Bouchon de soudage (référence E43314) pour protection chanfrein
Réparabilité	Si chanfrein endommagé : remplacer le raccord par un neuf
Repère orientation sortie câble	Flèche sur le raccord indique la position de la sortie du câble du capteur

FOIRE AUX QUESTIONS - E43317 IFM

Quel est le diamètre nominal du raccord E43317 ?

Le diamètre nominal (DN) du raccord E43317 est DN40.

Quelle est la pression maximale supportée par ce raccord ?

La pression de service maximale pour le modèle E43317 (DN40) est de 25 bar.

Comment installer un capteur sur ce raccord en T ?

Après soudage du raccord, visser le capteur à la main, puis le serrer avec une clé au couple spécifié dans la notice du capteur. Utiliser une pâte lubrifiante appropriée.

Quelles sont les précautions à prendre lors du soudage ?

Le raccord peut chauffer à plus de 65 °C. Il faut laisser refroidir avant toute manipulation. Le capteur ne doit pas être monté pendant le soudage.

Le raccord E43317 est-il adapté aux applications aseptiques ?

Oui, il est conçu pour une intégration aseptique. Il faut respecter les directives EHEDG et les exigences de soudure aseptique.

Que faire si le chanfrein d'étanchéité est endommagé ?

Si le chanfrein est endommagé, le capteur ne peut plus être utilisé. Il faut remplacer le raccord par un neuf.

Quelles sont les dimensions du raccord E43317 ?

Dimensions : A = 59,5 ± 0,6 mm, L = 120 ± 0,5 mm, D = 41 ± 0,15 mm, épaisseur W = 1,5 ± 0,1 mm.

Quel type de fluide peut circuler dans ce raccord ?

Il est conçu pour les fluides du groupe 2 selon la directive DESP (équipements sous pression).

Existe-t-il un accessoire pour protéger le chanfrein lors du soudage ?

Oui, un bouchon de soudage (référence E43314) peut être vissé pour évacuer la chaleur et protéger le chanfrein.

Comment orienter la sortie de câble d'un capteur avec connecteur coudé ?

La flèche sur le raccord indique la position de la sortie du câble une fois le capteur vissé. Pour un joint PEEK retiré, le capteur tourne d'environ 90° supplémentaires.

MODE D'EMPLOI E43317 IFM

Raccord en T pour capteurs avec raccord G ^1/2 aseptique

E43316

E43317

E43318

FR

80009403 / 00 10 / 2019

1 Remarques préliminaires....2
1.1 Symboles utilisés....2
2 Consignes de sécurité ....3
3 Fonctionnement et caractéristiques....4
3.1 Remarques de base ....4
4 Montage....5
4.1 Préparations ....5
4.2 Opération de soudage....5
4.3 Après l'opération de soudage 6
4.4 L'installation d'un capteur ....7
4.5 Orientation de la sortie de câble avec connecteur coudé....7
5 Fonctionnement....8

1 Remarques préliminaires

1.1 Symboles utilisés

▶ Action à faire

Retour d'information, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

Danger de blessures légères, réversibles.

2 Consignes de sécurité

- L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système.

• La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le temps d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, la mise en service et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé.
  • Assurer une protection efficace des appareils contre l'endommagement.

3 Fonctionnement et caractéristiques

Le raccord en T simplifie l'installation des capteurs avec raccord G ^1/2 aseptique dans des tuyauteries existantes. L'utilisation du raccord en T assure l'intégration aseptique du capteur, en même temps l'opération de soudage nécessaire se réduit à un soudage orbital aux deux extrémités du tube.

Afin d'éviter des dysfonctionnements et des endommagements du capteur utilisé : la longueur de la sonde doit être nettement plus petite que le diamètre du tube ! Egalement à noter :

• La section du tube disponible sera réduite par la sonde du capteur installé.
• Distances minimums (voir la notice d'utilisation de l'appareil installé).

Directive relative aux équipements sous pression (DESP): Les raccords en T correspondent à la directive relative aux équipements sous pression et ont été conçus et fabriqués pour des fluides du groupe 2.

3.1 Remarques de base

Pour l'emploi en zones aseptiques : Respecter les directives EHEDG en vigueur et la documentation du capteur sélectionné.

Les raccords en T sont homologués selon la directive relative aux équipements sous pression (DESP) pour les pressions de service maximales suivantes :

• DN25 (référence E43316) : max. 40 bar
• DN40 (référence E43317) : max. 25 bar
• DN50 (référence E43318) : max. 20 bar

- L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes compétentes.

• Elles doivent être réalisées soigneusement selon les règles de l'art.
• Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté.
• Les surfaces doivent être sans souillure de tout type.
• Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi.

4 Montage

Lors de l'opération de soudage, le raccord peut s'échauffer à plus de 65 °C (149 °F).

Risque de brûlures.

▶ Laisser refroidir le raccord.

4.1 Préparations

Les extrémités du tube sont préparées pour le soudage orbital.

▶ Enlever les embouts protecteurs.

▶ Assurer que les angles sont droits et qu'il n'y a pas de bavures ou de chanfreins.

▶ Le raccord en T doit être sans impuretés et dommages de toute sorte.

En cas d'exigences aseptiques, prendre des mesures applicables pour une soudure aseptique, en particulier, alignement exact des extrémités des tubes afin d'éviter des fentes ou des désalignements.

▶ Si possible, visser le bouchon de soudage (référence E43314), qui permet une évacuation de la chaleur optimisée et une protection du chanfrein d'étanchéité, dans le raccord.

4.2 Opération de soudage

• La puissance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la paroi.

• En cas d'exigences aseptiques, prendre des mesures applicables pour une soudure aseptique, en particulier :

• Sélection du procédé de soudure approprié

• Sélection des paramètres de soudure appropriés, etc.

- Le chanfrein d'étanchéité du raccord (voir numéro de position 1 dans le dessin ci-dessous) ne doit pas être endommagé par des projections de soudure ou similaire.

1: Chanfrein d'étanchéité

DN A L	D W
25 52,5	(± 0,6) 100 (± 0,5)	29 (± 0,12) 1,5 (± 0,1)
40 59,5	(± 0,6) 120 (± 0,5)	41 (± 0,15) 1,5 (± 0,1)
50 66,5	(± 0,6) 140 (± 0,5)	53 (± 0,25) 1,5 (± 0,1)

Toutes les dimensions dans le dessin ci-dessus en mm, les indications de tolérance entre parenthèses.

4.3 Après l'opération de soudage

▶ Laisser refroidir le raccord.

En cas d'applications aseptiques : inspecter la qualité de la soudure ; elle doit satisfaire aux exigences en vigueur pour une soudure aseptique, en particulier :

- soudure à pleine pénétration

- pas de couleurs de revenu / fentes / fissures / porosités

- pas de rugosité de surface élevée

- pas d'excès de pénétration

- pas de retassures à la racine

- pas d'inclusions

▶ Si utilisé : dévisser le bouchon de soudage.

▶ Le filetage et le chanfrein d'étanchéité doivent être exempts de résidus de soudage.

Si le chanfrein d'étanchéité du raccord est endommagé, le capteur ne peut plus être utilisé. Dans ce cas :

▶ Enlever le raccord et en souder un nouveau.

4.4 L'installation d'un capteur

Pour le montage du capteur une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuée pour l'application et compatible avec les élastomères utilisés (par ex. joint torique).

▶ Prendre en compte les instructions de montage dans la notice d'utilisation du capteur.
▶ Le montage ne doit être effectué que par du personnel compétent.
▶ Assurer la propreté des zones d'étanchéité.
▶ Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage.

▶ Visser l'appareil dans le raccord à la main.

Eviter d'endommager les zones d'étanchéité.

Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage, ne pas forcer mais :

▶ Enlever le raccord et en souder un nouveau.

▶ Serrer l'appareil avec une clé.

Couple de serrage → Notice d'utilisation de l'appareil vissé.

Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité !

4.5 Orientation de la sortie de câble avec connecteur coudé

Le repère (flèche) sur le raccord indique la position de la sortie du câble du capteur une fois vissé.

Cela s'applique également aux capteurs avec une pointe en PEEK ou avec un joint d'étanchéité en PEEK à la livraison (→ Notice d'utilisation du capteur).

Si le joint d'étanchéité en PEEK est enlevé pour réaliser un joint d'étanchéité métal sur métal (→ Notice d'utilisation du capteur), le capteur se tourne d'environ 90° supplémentaire pour être en butée.

5 Fonctionnement

Avant la mise en service :

Contrôler l'étanchéité de la cuve ou du tuyau.
▶ Mise en service du capteur : → Notice d'utilisation du capteur.

Plus d'informations sur www.ifm.com