E43316 - Raccord plomberie IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Raccord en T pour capteurs avec raccord G 1/2 aseptique
Marque	IFM
Modèle	E43316
Diamètre nominal	DN25
Pression de service maximale	40 bar (pour DN25)
Matériau	Acier inoxydable (compatible aseptique)
Raccord capteur	G 1/2 aseptique avec chanfrein d'étanchéité
Utilisation	Intégration de capteurs dans des tuyauteries aseptiques
Montage	Soudage orbital aux deux extrémités du tube
Dimensions (mm)	AL = 52.5 (±0.6), DW = 100 (±0.5), D = 29 (±0.12), T = 1.5 (±0.1)
Température de soudage	Peut dépasser 65 °C (risque de brûlures)
Fluides admissibles	Fluides du groupe 2 selon DESP
Homologation	Directive relative aux équipements sous pression (DESP)
Pièces détachées	Bouchon de soudage (réf. E43314) en option
Outils nécessaires	Poste de soudage orbital, clé de serrage, lubrifiant compatible
Consignes de sécurité	Porter des gants de protection ; ne pas souder avec capteur monté ; inspecter le chanfrein
Entretien et nettoyage	Inspecter la soudure après chaque utilisation ; nettoyer les surfaces sans résidus
Informations générales	Raccord conçu pour integration aseptique ; respecter directives EHEDG en zone aseptique

FOIRE AUX QUESTIONS - E43316 IFM

Comment installer correctement le raccord en T E43316 ?

Préparez les extrémités du tube (angles droits, sans bavures). Soudez par soudage orbital après avoir vissé le bouchon de soudage (E43314) si possible. Laissez refroidir, puis installez le capteur avec un lubrifiant approprié et serrez au couple spécifié dans la notice du capteur.

Quel est le couple de serrage pour le capteur ?

Le couple de serrage est indiqué dans la notice d'utilisation du capteur. Un serrage trop fort peut affecter l'étanchéité. Serrez à la main puis avec une clé sans forcer.

Puis-je souder le raccord avec le capteur monté ?

Non, pendant le soudage et la phase de refroidissement, le capteur ne doit pas être monté pour éviter son endommagement.

Quelles sont les précautions de sécurité à prendre ?

Lors du soudage, le raccord peut dépasser 65 °C : risque de brûlures. Laissez refroidir complètement avant de manipuler. Portez des gants de protection. Le montage doit être effectué par du personnel qualifié.

Comment vérifier l'étanchéité après soudage et installation du capteur ?

Avant la mise en service, contrôlez l'étanchéité de la cuve ou du tuyau. Inspectez visuellement la soudure : elle doit être pleine pénétration, sans fissures ni porosités. Vérifiez aussi le chanfrein d'étanchéité.

Quelle est la pression maximale pour le modèle E43316 (DN25) ?

La pression de service maximale pour le DN25 (E43316) est de 40 bar selon la directive DESP.

Puis-je utiliser ce raccord avec des fluides non aseptiques ?

Oui, le raccord est conçu pour des fluides du groupe 2 (DESP). Pour des applications aseptiques, respectez les directives EHEDG et la documentation du capteur.

Comment orienter la sortie de câble du capteur ?

Le repère (flèche) sur le raccord indique la position de la sortie du câble une fois vissé. Si le joint PEEK est retiré (contact métal-métal), le capteur tourne d'environ 90° supplémentaire.

Que faire si le chanfrein d'étanchéité est endommagé après soudage ?

Si le chanfrein d'étanchéité est endommagé, le capteur ne peut plus être utilisé. Il faut enlever le raccord et en souder un nouveau.

Où trouver la notice d'utilisation complète du capteur ?

La notice d'utilisation du capteur est fournie avec ce dernier. Le raccord en T E43316 ne nécessite que cette notice de montage. Pour plus d'informations, consultez le site www.ifm.com.

MODE D'EMPLOI E43316 IFM

Raccord en T pour capteurs avec raccord G_2^1 aseptique

E43316

E43317

E43318

Contenu

1 Remarques préliminaires 2
1.1 Symboles utilisés 2
2 Consignes de sécurité 3
3 Fonctionnement et caractéristiques 4
3.1 Remarques de base 4
4 Montage. 5
4.1 Preparations 5
4.2Opération de soudage 5
4.3Après l'opération de soudage 6
4.4 L'installation d'un capteur 7
4.5 Orientation de la sortie de cable avec connecteur coude 7

5 Fonctionnement 8

1 Remarques préliminaires

1.1 Symboles utilisés

Action à faire

Retour d'information, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

Reforence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels.

Danger de blessures légères, réversibles.

2 Consignes de sécurité

• L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système.

• La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédigier, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le temps d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a eté prévu ( Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles ( Données techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, la mise en service et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé.
• Assurer une protection efficace des apparêls contre l'endommagement.

3 Fonctionnement et caractéristiques

Le raccord en T simplifie l'installation des capteurs avec raccord G ½ aseptique dans des tuyauteries existantes. L'utilisation du raccord en T assure l'intégration aseptique du capteur, en même temps l'opération de soudage nécessaire se réduit à un soudage orbital aux deux extrémités du tube.

Afin d'eviter des dysfonctionnements et des endommagements du capteur utilisé : la longueur de la sonde doit être nettement plus petite que le diamètre du tube ! Egalement à noter :

• La section du tube disponible sera réduite par la sonde du capteur installé.
• Distances minimums (voir la notice d'utilisation de l'appareil installé).

Directive relative aux équipements sous pression (DESP): Les raccords en T correspondent à la directive relative aux équipements sous pression et ont été conçus et fabriqués pour des fluides du groupe 2.

3.1 Remarques de base

Pour l'emploi en zones aseptiques : Respecter les directives EHEDG en vigueur et la documentation du capteur sélectionné.

Les raccords en T sont homologues selon la directive relative aux équipements sous pression (DESP) pour les pressions de service maximales suivantes :

• DN25 (réference E43316): max. 40 bar
• DN40 (réference E43317): max. 25 bar
• DN50 (réference E43318): max. 20 bar

• L'opération de soudage doit être effectuee par des personnes competentes.
• Elles doivent être réalisées soigneusement selon les règles de l'art.
• Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté.
• Les surfaces doivent être sans souillure de tout type.
• Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi.

4 Montage

ATTENTION!

Lors de l'opération de soudage, le raccord peut s'échauffer à plus de 65^ (149 °F).

Risque de brûlures.
Laisserefroidirleraccord.

4.1 Préparations

Les extrémités du tube sont préparées pour le soudage orbital.

FR

Enlever les embouts protecteurs.

Assurer que les angles sont droits et qu'il n'y a pas de Bavures ou de chanfreins.
Le raccord en T doit être sans impuretés et dommages de toutecke.
En cas d'exigences aseptiques, prendre des mesures applicables pour une soudure aseptique, en particulier, alignement exact des extrémités des tubes afin d'éviter des fentes ou des désalignements.

Si possible, visser le bouchon de soudage (réference E43314), qui permet une évacuation de la chaleur optimisée et une protection du chanfrein d'étanchéité, dans le raccord.

4.2 Opération de soudage

• La puissance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la paroi.

• En cas d'exigences aseptiques, prendre des mesures applicables pour une soudure aseptique, en particulier :

• Sélection du procédé de soudure approprié

• Sélection des paramètres de soudure appropriés, etc.

• Le chanfrein d'étanchéité du raccord (voir numéro de position 1 dans le dessin ci-dessous) ne doit pas être endommagé par des projections de soudure ou similaire.

1: Chanfrein d'étanchéité

DN AL	DW
25 52,5	(±0,6) 100 (±0,5)	29 (±0,12) 1,5 (±0,1)
40 59,5	(±0,6) 120 (±0,5)	41 (±0,15) 1,5 (±0,1)
50 66,5	(±0,6) 140 (±0,5)	53 (±0,25) 1,5 (±0,1)

Toutes les dimensions dans le dessin ci-dessus en mm, les indications de tolerance entre parentheses.

4.3 ÀpRES l'opération de soudage

Laisser refroidir le raccord.

En cas d'applications aseptiques : inspector la qualité de la soudure ; elle doit satisfaire aux exigences en vigueur pour une soudure aseptique, en particulier :

• soudure à pleine pénetration
• pas de couleurs de revenu / fentes / fissures / porosités
• pas de rugosité de surface elevée
• pas d'excess de pénetration
• pas de retassures à la racine
• pas d'inclusions

Siutilise:devisserlebouchonde soudage.

Le filetage et le chanfrein d'étanchéité doivent être exempts de résidus de soudage.

Si le chanfrein d'étanchéité du raccord est endommagé, le capteur ne peut plus être utilisé. Dans ce cas:

Enlever le raccord et en souder un nouveau.

4.4 L'installation d'un capteur

Pour le montage du capteur une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuee pour l'application et compatible avec les elastomeres utilisés (par ex. joint torque).

Preindre en compte les instructions de montage dans la notice d'utilisation du capteur.
Le montage ne doit etre effectue que par du personnel competent.
Assurer la propriété des zones d'etanchéité.
Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage.

Visser l'appareil dans le raccord à la main.

Eviter d'endommager les zones d'etanchéité.

Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage, ne pas forcer mais :

Enlever le raccord et en souder un nouveau.
Serrer l'appareil avec une clé.

Couple de serrage Notice d'utilisation de l'appareil visse.

Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité !

4.5 Orientation de la sortie de cable avec connecteur coude

Le repère (flèche) sur le raccord indique la position de la sortie du cable du capteur une fois visse.

Cela s'applique également aux capteurs avec une pointe en PEEK ou avec un joint d'étanchéité en PEEK à la livraison ( Notice d'utilisation du capteur).

Si le joint d'étanchéité en PEEK est enlevé pour réaliser un joint d'étanchéité métal sur métal ( Notice d'utilisation du capteur), le capteur se tourne d'environ 90^ supplémentaire pour être en butée.

5 Fonctionnement

Avant la mise en service :

Controller l'etanchéité de la cuve ou du tuyau.
Mise en service du capteur: Notice d'utilisation du capteur.

Plus d'informations sur www.ifm.com