SFAH50UQ8SPNLKPNVBAM8 - équipements de mesure Festo - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur de débit thermique pour gaz (air comprimé, azote, argon)
Modèle	SFAH-50U (Unidirectionnel) / SFAH-50B (Bidirectionnel)
Plage de mesure de débit	0,2 à 50 l/min (unidirectionnel) ; -50 à 50 l/min (bidirectionnel)
Pression de service	-0,9 à 10 bar (relatif)
Température du fluide	0 °C à 50 °C
Température ambiante	0 °C à 50 °C
Alimentation électrique	22 V DC à 26 V DC, max. 25 mA à vide
Sorties de commutation	2 sorties PNP ou NPN (commutable), 100 mA max., contact NO/NF
Sortie analogique	0…10 V, 1…5 V ou 4…20 mA, charge max. 500 Ω (courant) / min. 20 kΩ (tension)
Interface IO-Link	V1.1, Smart Sensor Profile, COM2 (38,4 kbauds), données processus 3 octets IN
Fonctions de commutation	Comparateur de seuil, comparateur à fenêtre, surveillance automatique de différence
Précision (air comprimé, azote)	±2 % FS (plage), ±1 % FS (point zéro), ±0,2 % FS (répétitivité point zéro)
Affichage	Écran LCD rétroéclairé (bleu/rouge), affichage du débit, volume, masse, unités
Raccordement électrique	Connecteur mâle M8x1 codé A (4 broches) ou L1 (4 broches)
Raccordement pneumatique	Raccords rapides pour tubes (diamètre intérieur selon variante)
Matériaux en contact avec le fluide	NBR, polyamide renforcé, acier inoxydable, alliage d'aluminium anodisé, silicium, nitrure de silicium, époxy
Poids	Environ 90 g
Indice de protection	IP40
Entretien et nettoyage	Aucun entretien spécifique requis ; compensation d'offset possible via menu ou IO-Link
Sécurité	Alimentation TBTS, protection contre les inversions de polarité, court-circuit et surcharge
Certifications	c UL us Listed (OL), RCM, conformité RoHS

FOIRE AUX QUESTIONS - SFAH50UQ8SPNLKPNVBAM8 Festo

Comment configurer la sortie de commutation OutA ?

Appuyez sur la touche Edit pour entrer en mode EDIT. Sélectionnez OutA puis Fctn. Choisissez la fonction (_I^- : comparateur de seuil, _I^-I^- : fenêtre, d_I^-I^- : surveillance de différence). Réglez les paramètres (SP, HY, etc.) avec les touches A et B. Validez avec Edit.

Comment effectuer une compensation d'offset du point zéro ?

Assurez-vous qu'il n'y a aucun débit et que la pression de service est appliquée. Activez Z.Adj dans le menu SPEC (réglé sur ON). Appuyez simultanément sur A, B et Edit. L'écran affiche OK si réussi, sinon FAIL. La valeur mesurée doit être dans ±3 % FS.

Que faire en cas d'affichage 'Er21' ou 'SHRt' ?

L'erreur Er21 indique un court-circuit ou une surcharge sur la sortie OutA/Puls. Vérifiez le câblage et éliminez le court-circuit. Réduisez le courant de charge si nécessaire (max. 100 mA).

Comment restaurer les réglages d'usine ?

Coupez l'alimentation. Maintenez enfoncées les touches A et B tout en remettant sous tension. Appuyez ensuite sur Edit. L'écran affiche RSto PArM et tous les paramètres reviennent aux valeurs d'usine.

Quelle est la procédure d'apprentissage (Teach) pour les points de commutation ?

En mode EDIT, configurez la fonction de commutation souhaitée. Appliquez le premier signal (débit 1), appuyez simultanément sur A et Edit pour enregistrer TP1. Appliquez le deuxième signal, appuyez à nouveau sur A et Edit pour TP2. Le capteur repasse en mode RUN automatiquement.

Comment changer l'unité d'affichage du débit ?

Allez dans le menu SPEC en mode EDIT. Naviguez jusqu'au paramètre FLOW/Unit. Utilisez les touches A ou B pour sélectionner l'unité souhaitée (l/min, l/h, scfm, scfh, g/min). Validez avec Edit.

Le capteur peut-il mesurer le débit dans les deux sens ?

Oui, pour les variantes bidirectionnelles (SFAH-...B-...). Vous pouvez sélectionner le sens d'écoulement dans le menu SPEC (FLOW/Path : 1->2 ou 2->1). L'affichage indique le signe correspondant.

Comment réinitialiser les valeurs min/max ?

En mode SHOW (appuyez deux fois rapidement sur A ou B), affichez la valeur min ou max. Maintenez la touche A ou B enfoncée pendant environ 3 secondes jusqu'à ce que la valeur se réinitialise. Vous pouvez aussi utiliser la commande IO-Link Reset Min/Max PDV.

Quel type de câble utiliser pour l'interface IO-Link ?

Utilisez un câble non blindé de longueur max. 20 m en mode IO-Link (30 m en mode SIO). Le brochage est : broche 1 = +24V (marron), broche 2 = OutB/analogique (blanc), broche 3 = 0V (bleu), broche 4 = OutA/IO-Link (noir) pour le connecteur M8.

Comment activer le mode économie d'énergie (Eco) ?

Dans le menu SPEC, sélectionnez Eco/SEC. Réglez le délai d'extinction du rétroéclairage (5 s à 640 s) ou choisissez 0 pour un allumage permanent. Le capteur reste opérationnel même si l'écran s'éteint.

MODE D'EMPLOI SFAH50UQ8SPNLKPNVBAM8 Festo

Traduction de la notice originale

IO-Link est une marque déposée appartenant à son propriété respectif dans certains pays.

Table des matieres

2.1 Instructions de sécurité 5
2.2 Utilisation conforme à l'usage prévu. 5
2.3 Qualification du personnel spécialisé 5
2.4 Certification UL/CSA. 5

3 Informations complémentaires 6
4 Catalogue produits. 6

4.1 Structure. 6

4.1.1 Structure du produit 6
4.1.2 Éléments d'affichage. 7

4.2 Fonction 10

4.2.1 Principe de fonctionnement. 10
4.2.2 États de fonctionnement 11
4.2.3 Sorties de commutation 11
4.2.4 Commutation de la condition normalisée pour les valeurs de volume « REF » / « Cond » 14
4.2.5 Filtre. 15
4.2.6 Sortie analogue 15
4.2.7 Valeur minimale et valeur maximale 16
4.2.8 Fonction Replication de paramêtres. 16
4.2.9 Correction d'offset. 16

5 Montage. 17

5.1 Montage du capteur sur rail DIN. 17
5.2 Montage du capteur avec fixation murale 18
5.3 Montage du capteur sur plaque 18
5.4 Montage latorial du capteur sur une plaque. 19
5.5 Montage du capteur avec le jeu de montage en face avant. 19

6 Installation. 20

6.1 Installation pneumatique 20
6.1.1 Situation d'entrée 20
6.2 Installationelectrique 21

7 Mise en service 22

7.1 Activation du capteur en mode RUN 22
7.2 Affichage des paramétres en mode SHOW 22
7.3 Configuration du capteur en mode EDIT. 24

7.3.1 Saisie du code de sécurité 24
7.3.2 Configuration de la sortie de commutation 25
7.3.3 Modification des réglages d'appareil. 26
7.3.4 Réglage de la sortie d'impulsion de volume. 26

7.3.5 Reglage de la sortie analogue. 26
7.3.6 Replication de paramètres 27
7.3.7 Execution d'une compensation d'offset 27

7.4Apprentissage des points de commutation en mode TEACH. 28

8 Description de l'interface IO-Link. 28

8.1 Informations generales IO-Link. 28
8.2 Parametres d'identification 30
8.3 Parametres IO-Link standard 30
8.4 Instructions système IO-Link. 31
8.5 Parametres de profil Smart Sensor 32
8.6 Parametres specifiques a l'appareil 34
8.7Apprentissage IO-Link. 37
8.8 Paramétrage de blocs 38
8.9 Données de processus IN 40
8.10 Facteurs de conversion 40

8.10.1 Facteurs de conversion pour variable de donnée de processus, variable de donnée de processus min., variable de donnée de processus max. et valeurs de consigne SP1, SP2. 41
8.10.2 Facteurs de conversion pour hysteresis, point de commutation d.SP et delta de signal max. (s.obS). 42
8.10.3 Facteurs de conversion pour les unités de volume et les unités de masse... 43
8.10.4 Facteurs de normalisation pour les gaz 43

9 Fonctionnement. 44

9.1 Allumer le capteur 44
9.2 Restauration des reglages à l'usine (Restore) 45

10 Dysfonctionnements. 45

10.1 Dégannage 45
10.2 Messages d'erreur 46

11 Démontage. 46

12 Caracteristiques techniques 47

12.1 Caracteristiques techniques generales 47
12.2 Caracteristiques techniques Homologation UL/CSA. 53
12.3 Exemples de calcul de l'erreur maximale de l'affichage. 53

Tous les documents disponibles sur le produit www.festo.com/sp.

Tab. 1 : Documents applicable

Document Sommaire
IO-Link IODD Fichier de description d'appareil

2 Sécurité

2.1 Instructions de sécurité

• Utiliser le produit uniquement dans son etat d'origine sans y apporter de modifications non autorisés.
  -N'utiliser le produit que dans un état technique parfait.
• Tenir compte des marquages sur le produit.
• N'utiliser que des fluides conformes aux specifications Caracteristiques techniques.
• Dans un environnement résidentiel, le produit peut être à l'origine de dysfonctionnements haute fréquence susceptibles de nécessiter des mesures d'antiparasitage.

2.2 Utilisation conforme à l'usage prévu

Le capteur de début surveille le début des fluides gazeux dans les systèmes de conduite ou les terminaux dans l'industrie.

2.3 Qualification du personnel spécialisé

Travaux sur le produit uniquement par du personnel qualifié capable d'évaluer les travaux qui lui sont confiés et de détecter les dangers. Le personnel spécialisé possède des connaissances et une expérience en matière de technologie de commande electropneumatique.

Les informations de cette section, associées à la marque de certification UL figurant sur le produit, s'appliquent en vue du respect des conditions de certification d'Underwriters Laboratories Inc. (UL) pour les États-Unis et le Canada.

Informations de certification UL/CSA
Tab. 2 : Informations de certification UL/CSA

Code de catégorie de produit QUYX, QUYX7
Numero de fichier I322346
Normes prises en compte UL 610	10-1 CAN/CSA C22.2 No. 61010-1
Marquage UL	c US LISTED

Catalogue produits

L'utilisation du jeu de montage en face avant SAMH-FH-F en liaison avec une armoire de commanden a pas ete evaluuee par UL.

AVERTISSEMENT

L'unité doit être alimentée par une source de courant répondant aux exigences imposées à un circuit à énergie limitée selon CEI/EN/UL/CSA 61010-1 ou à une source à puissance limitée (LPS) selon CEI/EN/UL/CSA 60950-1 ou CEI/EN/UL/CSA 62368-1 ou à un circuit de classe 2 selon NEC ou CEC.

3 Informations complémentaires

• Pour toute question d'ordre technique, contacter l'interlocuteur Festo régional. www.festo.com.
  -Accessoires et pieces de rechange www.festo.com/catalogue.

4 Catalogue produits

4.1 Structure

4.1.1 Structure du produit

Fig. 1 : Structure du produit

1 Raccord pneumatique ; marquage sur le produit
2 Connecteur male pour le raccordement elec trique
3 Affichage
4 Touche [A]
5 Touche [Edit]
6 Touche [B]

4.1.2 Éléments d'affichage

Fig. 2: Afficheur LCD

1 Information d'etat
3 Affichage des sorties
2 Affichage principal, p. ex. valeur de mesure
4 Affichage inférieur, p. ex. unité
3 Affichage des sorties

Symboles apparaisant à l'écran

Tab. 3 : Affichage des sorties et information d' état

Exemple pour l'afficheur LCD Description
Affichage des sorties
« OutA » Sortie de commutation OutA Sélectionnée / activée, clignote si IO-Link est activé
« OutA » Sortie de commutation OutA définie
« OutB » Sortie de commutation OutB Sélectionnée/activée
« OutB » Sortie de commutation OutB définie
« Puls » Sortie analogique pour l'impulsion de volume et l'impulsion de masse sélectionnée
« Anlg » Sortie analogique pour le débit sélectionnée/activée
Information d'état
« Lock » Code de sécurité activé
« Spec » Menu spécifique sélectionné
« Option » Des paramètres ayant une influence spéciale sur l'affichage des valeurs mesurées ont été modifiés par rapport aux réglages d'usine : condition de référence (norme) ou gaz

Exemple pour l'afficheur LCD Description
Affichage principal	Affichage inférieur
Affichage de la valeur de mesure et unité en mode RUN
« -0.53 » « L.Min »	Affichage de la valeur de mesure et de l'unité
Points de menu pour les sorties de commutation OutA et OutB
« Edit » « bin » Menu EDIT pour les sorties de commutation
« _1^-» « Fctn » Comparateur de valeurs de seuil
« _1^-」 » « Fctn » Comparateur à fenêtre
« d_1^-」 » « Fctn » Surveillance automatique de différence
« 18.0 » « SP » Valeur du point de commutation
« 1.80 » « SP.Lo » Valeur du point de commutation inférieur
« 6.45 » « SP.Hi » Valeur du point de commutation supérieur
« 0.50 » « HY » Valeur d'hystérésis
« 18 »	« t.obS » / « MSEC »1)	Intervalle de temps servant à déterminer une modifi-cation de signal utilisée pour définir la valeur de réfé-rence.
« 0.25 » « d.SP »	Valeur de seuil pour définir la plage de surveillance
« NO »	« LOGC » Comportement de commutation des sorties de com-mutation : « NO » = contact à fermeture, « NC » = contact à ouverture
« BLUE »	« COLR » Couleur d'écran
Valeurs extrêmes, mode SHOW uniquement
« 1.64 » « MIN » Valeur de mesure minimale de depuis l'activation de la tension d'alimentation ou la dernière réinitialisation
« 8.50 »	« MAX »	Valeur de mesure maximale depuis l'activation de la tension d'alimentation ou la dernière réinitialisation
« 20.8 »	« AVER »	Valeur moyenne de la mesure du début, constante de durée de filtrage
Affichage prin-cipal	Affichage inférieur
Réglages supplémentaires
« 100 » « PULS » Durée de l'impulsion de volumeme ou de masse au niveau de la sortie
Sortie analogue
« Edit » « ANLG » Menu EDIT pour la sortie analogique
« 0...10 » « Out » / « V » 1)	Fonction de sortie de la sortie analogue
« 100 » « In.Hi » / « % » 1)	Mise à l'échelle de la sortie analogue sur la valeur finale de la plage de mesure du débit en pourcent PE
« -100 » « In.Lo » / « % » 1)	Mise à l'échelle de la sortie analogue sur la valeur initiale de la plage de mesure du débit en pourcent PE
Menu des réglages d'appareil Spec
« Edit » « Menu » Menu EDIT pour les réglages	supplémentaires
« 16 » « Filtr » / « MSEC » 1)	Valeur de la constante de durée de filtrage du signal de mesure
« L.Min » « FLOW » / « Unit » Unité d'affichage	de la mesure du débit
« 0°C » « REF » / « Cond » 1)	Norme de référence pour le volume de gaz
« Air » « GAS » Sélection du fluide de service
« 1->2 » « FLOW » / « Path » 1)	Sélection du sens d'écoulement du port 1 vers 2 ou inversement, uniquement pour la variante de produit à calibrage bidirectionnel
« ON » « Z.Adj »	Réglage de l'offset pour l'affichage, la sortie de com-mutation et la sortie analogue
« Unit » « Sub.d »	Réglage de l'affichage inférieur en mode RUN : unité sélectionnée ou point de commutation d'OutA ou affi-chage à barres ou gaz ou sens d'écoulement
« 40 » « Eco » / « SEC » 1)	Mode Economy : délais après lequel le rétroéclairage de l'écran s'éteint
« PNP » « bin » / « Out » 1)	Commutation des sorties de commutation entre PNP et NPN
« Flow » « bin » / « Pin4 » 1)	Commutation de sortie de commutation ou sortie d'impulsion binaire. Broche 4 pour la variante M8, broche 2 pour la variante L1
Affichage principal	Affichage inférieur
« bin » « FLOW » / « Pin2 » 1)	Commutation de la sortie de commutation binaire ou de la sortie analogue sur la broche 2 pour la variante M8, sur la broche 3 pour la variante L1
« OFF » « Code » Activation et définition du code de sécurité	de securité
« OFF » « MAST » Activation de la fonction maître IO-Link pour la réplication de paramètres	réplication de paramètres

1) clignotent en alternance
Tab. 4 : Exemple pour l'afficheur LCD

4.2 Fonction

4.2.1 Principé de fonctionnement

Le capteur mesure le débit (volume normal ou débit-masse) à l'aide d'un procédé thermique. La mesure est executée par le biais d'un élément de capteur micromécanique avec une unité de traitement électronique placée en aval. Le capteur est relié à des systèmes de niveau supérieur via des sorties de commutation, une impulsion de commutation de volume, une sortie analogue ou une interface IO-Link. En fonction de la configuration, les sorties de commutation surveillance une valeur de seuil, une plage du signal ou une modification de signal. Dans ce contexte, les sorties peuvent être réglées comme PNP ou NPN et comme contact à fermeture (contact NO) ou contact à ouverture (contact NF). L'interface IO-Link permet de dire des valeurs de processus, de modifier des paramétres et de transférer ceux-ci vers d'autres appar兼ls. En intégrant le débit, un signal de volume / signal de masse peut être calculé et émis via une sortie d'impulsion ainsi qu'une valeur de mesure cumulée via IO-Link.

Fig. 3 : Structure du signal SFAH

4.2.2 États de fonctionnement

État de fonction-nement	Fonction
Mode RUN	- État initial après application de la tension de service. - Affichage de la valeur de mesure actuelle. - Affichage des entrées et des sorties sélectionnées. - Commutation entre les valeurs mesurées Débit et Volume / Masse.
Mode SHOW	- Affichage des régles actuels des sorties de commutation et de la sortie analogue. - Affichage et réinitialisation des valeurs minimales et maximales. - Affichage de valeur moyenne de la mesure du débit.
Mode EDIT	- Réglage de paramètres.
Mode TEACH	- Reprise de la valeur mesurée actuelle pour la définition de points de commu-tation.

Tab. 5 : États de fonctionnement du SFAH

4.2.3 Sorties de commutation

4.2.3.1 Fonctions de commutation

Comparateur de valeurs de seuil

Fonction Contact à fermeture (NO) Contact à ouverture (NF)
Fonction de commutation : - 1 point de commutation (SP)	OUT 1 HY 0 TP1 SP TP2	OUT 1 HY 0 TP1 SP TP2
Mode TEACH : - 2 points d'apprentissage (TP1, TP2) - SP = 1/2 (TP1 + TP2)

Tab. 6 : Comparateur de valeurs de seuil

Comparateur à fenêtre

Fonction Contact à fermeture (NO) Contact à ouverture (NF)
Fonction de commutation : - 2 points de commutation (SP.Lo, SP.Hi)	OUT 1 HY HY 0 TP1=SP.Lo TP2=SP.Hi	OUT 1 HY HY 0 TP1=SP.Lo TP2=SP.Hi
Mode TEACH :1) - 2 points d'apprentissage (TP1, TP2) - TP1 = SP.Lo, TP2 = SP.Hi

1) SP.Lo = valeur inférieure, SP.Hi = valeur supérieure, indépendantes de l'ordre d'apprentissage
Tab. 7 : Comparateur à fenêtre

Surveillance automatique de différence d_II_

La surveillance automatique de différence permit de surveiller la constance d'une valeur de signal. Si le signal appliqué est constant dans la plage entre « SP.Lo » et « SP.Hi», la valeur de referencia qRef est automatiquement définie. Constant signifie que dans le délambda « t.obS», la modification maximale du signal « S.obS » est inférieure à 0,2 % FS. Ce qui déclenché une opération de commutation à la sortie et signale le départ de la surveillance du signal. Si le signal dans la plage de surveillance « d.SP » reste ajuster de qRef, le signal est stable. Si le signal quitte la plage de surveillance, la sortie recommute dans le sens inverse.

Fig. 4: Surveillance automatique de différence

1 La valeur de reference qRef est déterminée
2 La valeur mesurée s'écarte de « d.SP » de la valeur de reference
3 Plage de surveillance

Catalogue produits

Les paramètres « SP.Lo », « SP.Hi », « t.obS » et « d.SP » peuvent être configurés librement. Plus la valeur réglée pour « t.obS » est élevée, plus le signal doit être stable pour définir la valeur de reference qRef. La valeur limite pour une modification maximale du signal « S.obS » ne peut être adaptée que via IO-Link.

Fonction Contact à fermetre (NO) Contact à ouverture (NF)

Fonction de commutation :

• 2 points de commutation (SP.Lo, SP.Hi) pour le réglage de la plage de travail valide
• 1 point de commutation (d.SP) pour définir la plage de surveillance

Mode TEACH :1)

• 2 points d'apprentissage (TP1, TP2)
• TP1 = SP.Lo, TP2 = SP.Hi

1) SP.Lo = valeur de signal inférieure, SP.Hi = valeur de signal supérieure, indépendantes de l'ordre d'apprentissage

Tab. 8 : Comparateur à fenêtre : surveillance automatique de différence

4.2.3.2 Changement de couleur de l'affichage

En fonction de l'etat de commutation, un changement de couleur rouge peut être réglé pour les sorties de commutation OutA, OutB. Le changement de couleur permet d'identifier l'etat de l'installation à de plus grandes distances. En fonction du réglage, le changement de couleur réagira aussi bien en OutA qu'en OutB.

Parametre Signification

« bLUE » L'écran est	toujours bleu, la fonction de changement de couleur est désactivée.
« R.On » L'écran est	rouge si la sortie de commutation est posée (High = 1).L'écran est bleu si la sortie de commutation n'est pas posée (Low = 0).
« R.OFF » L'écran est	rouge si la sortie de commutation n'est pas posée (Low = 0).L'écran est bleu si la sortie de commutation est posée (High = 1).

Tab. 9 : Changement de couleur de l'affichage

4.2.3.3 Impulsion de volume / Impulsion de masse

Lors de la mesure de volume cumulée ou de la mesure de la masse, une valeur de seuil SP peut être réglée pour le volume ou la masse. Lorsque la valeur de seuil configurée est atteinte, le capteur émet une impulsion de commutation au niveau de la sortie d'impulsions (→ Fig. {!nr!} 3) pendant une durée régable. À chaque impulsion de commutation, la mesure du volume / mesure de la masse reprend.

Réglage contact à fermetre (NO) Réglage contact à ouverture (NF)
Tab. 10 : Impulsion de volume / Impulsion de masse avec mesure de volume / mesure de masse cumulée

4.2.4 Commutation de la condition normalisée pour les valeurs de volume « REF » / « Cond »

Les unités de début affichables peuvent se rapporter à différentes conditions de referencia. Il est possible de commuter entre les conditions normalisées suivantes. Dans le menu de l'affichage, la norme correspondante est définie par la selection de la température de referencia.

Tab. 11: Condition normalisée pour les valeurs de volume

« REF » / « Cond » Off 15 °C 20 °C
Norme DIN 1343 ISO 2533 ISO 6358
Pression de l'air (absolue) [bar] 1,01325 1,01325 1[kPa] 101,325 101,325 100
Température [°C] 0	15	20
Humidité de l'air [%]	0	0	65
Information d'état (Option)	Éteinte	Allumée	Allumée
Facteur de correction de la limite de la plaque de mesure	1	1,055	1,087

Le capteur est calibre en usine aux conditions physiques normalisées selon DIN 1343.

Si une autre norme que la norme DIN 1343 est selectionnée, la plage de mesure indiquee

(± 100 % FS) change alors du facteur de correction défin. Ce changement est visualisé sur l'écran par « Option ».

En commutant la norme de reference, seul l'affichage sur l'écran du capteur est adapté. Si nécessaire, l'effet sur la plage de mesure nominale du capteur correspondant doit également être pris en compte lors de l'évaluation de la sortie analogue.

Catalogue produits

4.2.5 Filtre

Le filtrte passer-bas « Filt » lisse le signal d'entrée de début. Ce qui modifie également le temps de montée et le temps de décroissance. Le filtrage affecte toutes les sorties. Le temps de filtrage correspond à la constante de temps T d'un filtrte passer-bas. En mode SHOW, il est possible d'afficher une valeur moyenne liée « AVER » de la mesure du début.

Fig. 5: Exemple: mise à l'échelle du signal analogique à la sortie du courant

1) Le filtré d'affichage n'est actif que tant que « AVER » est sélectionné en mode SHOW.

4.2.6 Sortie analogue

Signal analogue

La sortieanalogiquepeutetreconfigueresoit en tant que sortie de tension0...10Vou1...5V, soit en tant que sortie de courant 4 ...20mA.Audepartde l'usine,la sortie de tension0...10Vest reglee.

Mise à l'échelle du signal analogique

Pour les variantes de capteurs bidirectionnels, le signal de sortie analogue 0 ... 10 V, 1 ... 5 V ou 4 ... 20 mA est affecté à toute la plage de détction (- 100 ... 100 % FS) et pour les variantes unidirectionnelles, il est affecté à la plage de détction positive (0 ... 100 % FS). Si seulement une partie de la plage de détction est utilisée, la valeur analogique émise peut être mise à l'échelle de cette plage partielle à l'aide des paramétres « In.Lo », « In.Hi »

Fig. 6: Mise à l'échelle du signal analogique au niveau de la sortie du courant

1 Point de départ de la plage de détction mise à l'échelle (In.Lo)

2 Point de fin de la plage de détction mise à l'échelle (In.Hi)

4.2.7 Valeur minimale et valeur maximale

Les valeurs minimales et maximales de la mesure du début peuvent être affichées ou réinitialisées en mode SHOW.

i

La coupure de la tension de service réinitialise les valeurs minimales et maximales.

4.2.8 Fonction Replication de paramètres

Cette fonction permet de transférer tous les réglages effectuels sur un capteur (maître) à d'autres capteurs de construction identique (appareil).

Le transfert des paramètres s'effectue via la fonction IO-Link. Le capteur maître déjà configuré est mis en mode maître et peut ainsi transférer ses paramètres à un capteur d'appareil de construction identique (ID d'appareil identique).

4.2.9 Correction d'offset

Une correction d'offset peut être effectué pour le point zéro. Cette correction d'offset affecte l'affichage et toutes les sorties. La correction d'offset est uniquement possible avec le réglage Zero-Adjust = « ON ». En ce cas, la fermetre de la plage nulle n'est plus active. Pour les variantes de capteurs bidirectionnels, la fonction Zero Adjust « Z.Adj » est préréglée sur « ON ». Si « Z.Adj » est réglé sur « ON », l'erreur d'offset visible à l'écran peut être réglée sur zéro via un processus d'apprentissage Zero Adjust. Il faut pour cela que la valeur mesurée pendant le processus d'apprentissage se trouve dans la plage ± 3 % FS en fonction de la compensation d'usage d'origine.

Si le paramètre « Z.Adj » est remis à « OFF», la valeur de compensation mémorisée n'est plus prise en compte et l'appareil reprend les valeurs de calibrage du réglage d'usine. La valeur mémorée n'est alors pas perdue et sera réutilisée lorsque le paramètre « Z.Adj » sera régèle sur « ON »

5 Montage

REMARQUE

Une position de montage inadaptée peut nuire au fonctionnement du produit.

• Lors du choix de la position de montage, il faut veiller à ce qu'aucune eau de condensation des conduites d'air compré ne puisse s'accumuler dans le capteur.

i

La position de montage est indifférente, mais elle peut influer sur la précision de mesure 12.1
Caracteristiques techniques générales.

5.1 Montage du capteur sur rail DIN

Fig. 7: Montage sur rail DIN

1. Monter la fixation pour rail DIN sur le capteur.
   -Couple de serrage: 0,5 Nm maximum
2. Accrocher la fixation pour rail DIN dans le rail DIN.
3. Appuyer sur la fixation pour rail DIN dans le sens de la flèche jusqu'à ce que le taquet de fixation s'enclenché.

Montage

5.2 Montage du capteur avec fixation murale

Fig. 8: Montage sur panneau

1. Visser la fixation murale sur le capteur.

-Couple de serrage:0,5Nm maximum

1. Monter la fixation murale.

5.3 Montage du capteur sur plaque

Fig. 9: Montage sur plaque

Fixer le capteur sur la plaque à l'aide de vis de longueur appropriée.

-Couple de serrage : 0,5 Nm maximum

-Diametre d'alésage : 3,3 mm maximum

5.4 Montage latorial du capteur sur une plaque

Fig. 10: Montage létal sur plaque

1. Monter la fixation pour rail DIN sur le capteur.
   -Couple de serrage: 0,5 Nm maximum
2. Monter la fixation pour rail DIN sur la plaque avec des rondelles et des vis M4.
3. Couple de serrage: 0,5 Nm maximum

5.5 Montage du capteur avec le jeu de montage en face avant

Fig. 11: Jeu de montage en face avant

1 Cadre pour face avant
2 Capterur
3 Montage sur rail
4 Vis six pans
5 Élement de serrage
6 Écrou molete

1. Monter la fixation pour rail DIN sur le capteur.

2. Couple de serrage:0,5Nm maximum

3. Monter une vis six pans sur la fixation pour rail DIN.

4. Pousser le cadre pour face avant à travers l'évidement.
   -Evidement: 62× 24mm± 0,1mm

5. Fixer le capteur sur le cadre pour face avant de sorte que les 4 crochets s'enclenchent.

6. Pousser l'élément de serrage par-dessus la vis six pans.

7. Fixer le capteur avec l'écrou moleté fourni.

8. Couple de serrage:0,3 Nm maximum

6 Installation

6.1 Installation pneumatique

Avec le capteur unidirectionnel SFAH-...U-...., le débit est acheminé jusqu'au raccord de débit 1 et prélevé au niveau du raccord de débit 2. Le sens d'écoulement est indiqué par une flèche sur le capteur.

i

Uniquement pour le type unidirectionnel : si le capteur est mal raccordé, les valeurs mesurées sont affichées avec un signe négatif et se situant en dehors de la plage de mesure spécifique.

Avec le capteur bidirectionnel SFAH-...B-..., le débit peut être fourni au raccord de débit 1 ou au raccord de débit 2. Pour une représentation correcte des signes du sens d'écoulement sur l'écran, le sens d'écoulement peut être régé en mode EDIT et peut également être indiqué dans l'affichage inférieur.

Raccordement du capteur

Monter les tuyaux au port d'écoulement 1 et au port d'écoulement 2 Marquage sur le produit.

6.1.1 Situation d'entrée

Les précisions spécifiées selon les caractéristiques techniques du capteur sont atteintes si les conditions de la veine d'entrée sont respectées au niveau du capteur.

Diamètre interieur min. de la veine d'entrée en mm	Exécution de la veine d'entrée Plage de mesure de débit en l/min
		-0.1	-0.5	-1	-10	-50	-100	-200
2,9 Quelconque	recommandée ± 2 %					1)		Non recom-mandée2)
4 Droit recommendée ± 1 %	mandée ± 1 %							1)
4 Coude directement au niveau du capteur
4 Distance du coude dans la direc-tion du flux en冲动 du cap-tein : 5 ... 80 cm								± 10 %1)
6 Quelconque recommandée

1) Écart par rapport à la précision spécifique.
2) Fonctionnement possible. Toutefois, des écarts supérieur à 20% sont à prévoir.
Tab. 12 : Effet des conditions d'entrée et des dimensions de raccordement sur la précision spécifiée

6.2 Installation électrique

AVERTISSEMENT

Risque de blessure par chic electrique.

• Pour l'alimentation électrique, utiliser exclusivement des circuits electriques TBTS selon la norme IEC 60204-1/EN 60204-1 (très basse tension de sécurité, TBTS).
• Tenir compte des exigences générales de la norme IEC 60204-1/EN 60204-1 pour les circuits électriques TBTS.

• Utiliser exclusivement des sources d'énergie qui garantissant une isolation électrique fiable du réseau selon IEC 60204-1/EN 60204-1.

• Respecter la longueur des cables de signaux 12 Caracteristiques techniques.

• Configurer les sorties binaires conformément à leur cablage dans le menu SPEC 7.3.2 Configuration de la sortie de commutation.

Connecteur mâle L1	Broche Couleur du con- ducteur1)		Affectation
1 2 3 4 +++++	1 Marron	(BN) Tension de serv	ice +24 V DC
	2 Noir (BK)	Sortie de commuta	ation OutA, Impulsion de volume / Impulsion de masse ou IO-Link (câble C/Q)
	3 Blanc (WH)	Sortie de commu	tation OutB ou sortie analogique
	4 Bleu (BU)	0 V

1) Les couleurs s'appliquent aux câbles de liaison NEBS-L1...
Tab. 13 : Affection des broches du connecteur âle L1

Scheme des connexions SFAH----L1

Fig. 12 : Schéma des connexions

Connecteur mâle M8 x 1	Broche Coûleur du con- ducteur1)		Affectation
2 (+ + 4) 1 (+ + 3)	1 Marron	(BN) Tension de servi	ice +24 V DC
	2 Blanc (WH)	Sortie de commu	tation OutB ou sortie analogique
Connecteur mâle M8 x 1	Broche Couleur du con- ducteur1)		Affectation
2 + 4 1 + 3	3 Bleu (BU) 0 V
	4 Noir (BK) Sortie de commutation		OutA, Impulsion de volume / Impulsion de masse ou IO-Link (câble C/Q)

1) Les couleurs s'appliquent aux câbles de liaison NEBU-M8...
Tab. 14 : Affection des broches du connecteur mâle M8x1

Scheme des connexions SFAH----M8

Fig. 13: Schéma des connexions

7 Mise en service

7.1 Activation du capteur en mode RUN

La valeur de mesure actuelle s'affiche.

À l'état initial, le capteur se trouve en mode RUN. L'état initial est accessible depuis d'autres modes comme suit :

• appuyer sur la touche [Edit] pendant 3 secondes.
  -Appres expiration d'un-delai de surveillance (Timeout).

Commutation de l'affichage de la valeur de mesure

En mode RUN, l'affichage de la valeur mesurée peut être commuté entre la mesure de début et la mesure de volume / mesure de masse.

Passage à la mesure de débit : appuyer sur le bouton [A].
-Passage à la mesure de volume / mesure de masse : appuyer sur le bouton [B].

7.2 Affichage des paramètres en mode SHOW

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

Sortie de commutation OutA ou sortie Impulsion de volume / Impulsion de masse à la sortie

1. Appuyer 2 fois rapidement sur le bouton [A].

Le premier paramètre regle s'affiche. « Fctn » pour OutA ou « SP » pour Impulsion clignote.

1. Pour afficher chaque paramètre suivant, appuyer sur la touche [A] Fig. {!nr!} 14.

Sortie de commutation OutB ou sortie analogue Anlg

1. Appuyer 2 fois rapidement sur le bouton [B].

Le premier paramètre regle s'affiche. « Fctn » pour OutB ou « Out » pour Anlg clignote.
2. Pour afficher chaque paramètre suivant, appuyer sur la touche [B] Fig. {!nr!} 14.

Fig. 14: Structure du menu en mode SHOW

7.3 Configuration du capteur en mode EDIT

Fig. 15: Structure du menu en mode EDIT

T

Les modifications du comportement de commutation prenent immidiatement effet.

7.3.1 Saisie du code de sécurité

T

Si « Lock » « IOL » s'affiche à l'écran, le capteur est bloqué par le IO-Link Device Access Lock et ne peut être configuré que via IO-Link.

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

1. Appuyer sur la touche [Edit].

Le mode EDIT est actif. « OutA » clignote.
Lorsque le code de sécurité est activé, la saisie de paramètres est bloquée : « Lock » clignote.

1. Si le code de sécurité LOCK est activé, entra le code de sécurité à l'aide du bouton [A] ou du bouton [B] et appuyer sur le bouton [Edit].

2. Appuyer sur la touche [Edit].

« OutA » clignote et la saisie des paramètres est déverrouillée.

7.3.2 Configuration de la sortie de commutation

i

La procédure de configuration des sorties de commutation OutA et OutB est identique. La procédure est décrite ci-après pour la sortie de commutation OutA.

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

1. Appuyer sur la touche [Edit].
   Edit s'affiche. OutA clignote.
2. Appuyer sur la touche [Edit].
   « Fctn » clignote.
3. Sélectionner la fonction de commutation « _ I^- », « _ I^- I- » ou « d _ I^- I- » avec le bouton [A] ou le bouton [B].
4. Appuyer sur la touche [Edit].

La valeur reglee est enregistrree.
Le paramètre réglabe suivant s'affiche.

1. Regler le paramètre avec la touche [A] ou la touche [B].
2. Répéter les étapes 4 et 5 jusqu'à ce que tous les paramètres soient régés.
3. Appuyer sur la touche [Edit].

RUN Le mode est actif.

7.3.3 Modification des réglages d'appareil

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

1. Appuyer sur la touche [Edit].

Edit s'affiche. OutA clignote.

1. Sélectionner « Spec » avec la touche [A] ou la touche [B].

« Spec » clignote.

1. Appuyer sur la touche [Edit].

«Filt » et «MSEC » clignotent en alternance.

1. Regler le paramètre avec la touche [A] ou la touche [B].

2. Appuyer sur la touche [Edit].

La valeur reglee est enregistrree.

Le paramètre réglable suivant s'affiche.

1. Répéter les étapes 4 et 5 jusqu'à ce que tous les paramètres soient configurés.

2. Appuyer sur la touche [Edit].

RUN Le mode est actif.

7.3.4 Réglage de la sortie d'impulsion de volume

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

1. Appuyer sur la touche [Edit].
   Edit s'affiche. OutA clignote.
2. Sélectionner « Puls » avec le bouton [A] ou le bouton [B].
3. Appuyer sur la touche [Edit].
   «SP» et l'unité de volume réglée clignotent en alternance.
4. Régler le paramètre avec la touche [A] ou la touche [B].
5. Appuyer sur la touche [Edit].
   La valeur reglee est enregistrree.
   Le paramètre réglable suivant s'affiche.
6. Répéter les étapes 4 et 5 jusqu'à ce que tous les paramètres soient régles.
7. Appuyer sur la touche [Edit].
   RUN Le mode est actif.

7.3.5 Réglage de la sortie analogue

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

1. Appuyer sur la touche [Edit].

Edit s'affiche. OutA clignote.

1. Sélectionner « Anlg » avec le bouton [A] ou le bouton [B].
2. Appuyer sur la touche [Edit].
   «Out» et «V» clignotent en alternance.
3. Régler le paramètre avec la touche [A] ou la touche [B].

4. Appuyer sur la touche [Edit].
   La valeur reglee est enregistrree.
   Le paramètre réglable suivant s'affiche.

5. Répéter les étapes 4 et 5 jusqu'à ce que tous les paramètres soient régés.

6. Appuyer sur la touche [Edit].

Le mode RUN est actif.

7.3.6 Réplication de paramètres

Conditions préalables :

• Le capteur (capteur maitre) déjà configuré est opérationnel et se trouve en mode RUN.
• Sur le capteur de l'appareil, la sortie de commutation est configurée sur PNP et se trouve à l'état non commuté, l'affichage « OutA » est étant.
• Le capteur maître et le capteur de l'appareil sont de construction identique pour ce qui est des paramêtres, c'est-à-dire qu'ils ont le même ID d'appareil.
• Le capteur maître est relié au capteur de l'appareil et raccordé à l'alimentation électrique.
• Le paramétrage du capteur de l'appareil ne doit pas être bloqué via IO-Link.

Fig. 16: Réplication des paramètres d'affoctation des broches

1. Sélectionner le menu spécifique « Spec » via les réglages d'appareil sur le capteur maître.
2. Appuyer plusieurs fois sur le bouton [Edit] jusqu'à ce que « MAST » s'affiche.
3. Sélectionner « ON » avec la touche [A] ou la touche [B].
4. Appuyer sur la touche [Edit].

REPL et REdY s'affichent en alternance.

1. Appuyer sur la touche [A] ou la touche [B].

« REPL » et « RUN » s'affichent brievement en alternance. Les paramètres sont transférés sur le captein de l'appareil. « REPL » et « REdY » s'affichent en alternance.
En cas d'erreur, un message d'erreur s'affiche 10.1 Dépannage, 10.2 Messages d'erreur.

1. Si un autre capteur est censé être paramétré, répéter l' étape 5.

2. Appuyer sur la touche [Edit].

RUN Le mode est actif.

7.3.7 Exéciution d'une compensation d'offset

Conditions préalables :

-la pression de fonctionnement est appliquée et il n'y a pas de débit.
- le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.
- « Z.AdJ » « ON » est régle → 7.3.3 Modification des réglages d'appareil.
-La valeur mesurée se trouve dans la plage 0 l/min ± 3%FS.

• Appuyer simultanément sur le bouton [A], le bouton [B] et le bouton [Edit].

« OK » s'affiche : la compensation d'offset a réussi.
« FAIL » s'affiche : la compensation d'offset a échoué. Vérifier les conditions préalables.

i

Si « Z.AdJ » est ultérieurement régle sur « OFF», le capteur reprend les valeurs de calibrage du réglage d'usine.

7.4 Apprentissage des points de commutation en mode TEACH

i

Si « Lock » « IOL » s'affiche à l'écran, le capteur est bloqué par le IO-Link Device Access Lock et ne peut être configuré que via IO-Link.

i

La procédure d'apprentissage des sorties de commutation pour OutA et OutB est identique. La procédure est décrite ci-après pour la sortie de commutation OutA. La fonction d'apprentissage est uniquement disponible pour la surveillance du débit.

Condition préalable : le capteur est opérationnel et se trouve en mode RUN.

1. Entrer le code de sécurité 7.3.1 Saisie du code de sécurité.
2. Définir la fonction de commutation en mode EDIT 7.3.2 Configuration de la sortie de commutation.
3. Appliquer la valeur de signal 1.
4. Appuyer sur la touche [A] et la touche [Edit].

La valeur de signal actuelle est reprise comme premier point d'apprentissage (TP1).
t-IN clignote.

1. Appliquer la valeur de signal 2.

2. Appuyer sur la touche [A] et la touche [Edit].

La valeur de signal actuelle est reprise comme deuxieme point d'apprentissage (TP2).
Le mode RUN est actif.

En mode TEACH, il n'existe aucune temporisation. Le capteur ne passe en mode RUN que lorsque l'ensemble du processus d'apprentissage est terminé.

8 Description de l'interface IO-Link

8.1 Informations generales IO-Link

Caracteristique Spécification
Protocol version Device V1.1
Profile Smart Sensor Profile

Tab. 15 : Specification générale IO-Link

Caracteristique Spécification
Function classes Canal de données binaïre (BDC) Variable de réserve de processus (PDV) Identification Diagnostic Teach channel
Communication mode COM2 (38,4 kbauds)
SIO-Mode support Oui
Port class A
Process data length IN 3 octets
Process data content IN 2 bits BDC (surveillance du débit) 1 bit BDC (surveillance du volume) 14 bits PDV (valeur mesurée du débit)
Service data IN 32 bits valeur mesurée du volume / valeur mesurée de la masse
Min. cycle time 4 ms
Data storage required < 0,5 ko
Vendor ID 0x014D (333)
Device ID	→ Tab. {!nrl!} 16 Valeurs de l'ID d'appareil

ID d'appareil [dec] ID d'appareil [hex] Code de commande
80	0x000050	SFAH-01U
81	0x000051	SFAH-05U
82	0x000052	SFAH-1U
83	0x000053	SFAH-5U
84	0x000054	SFAH-10U
85	0x000055	SFAH-50U
86	0x000056	SFAH-100U
87	0x000057	SFAH-200U
88	0x000058	SFAH-01B
89	0x000059	SFAH-05B
90	0x00005A	SFAH-1B
91	0x00005B	SFAH-5B

Tab. 16 : Valeurs de l'ID d'appareil

ID d'appareil [dec] ID d'appareil [hex] Code de commande
92 0x00005C SFAH-10B
93 0x00005D SFAH-50B
94 0x00005E SFAH-100B
95 0x00005F SFAH-200B

8.2 Paramètres d'identification

Index Sub-Index	Accès1)	Nom Valeur à titre d'exemple	lon-	gueur de chaine
0x0010 0	R Vendor Name	Festo	32 max.
0x0011	0	Vendor Text	http://www.festo.com	20
0x0012 0		Product Name	SFAH-10B-G18FS-PNLK-PNVBA-M8	64 max.
0x0013	0	Product ID	8035300 SFAH-01B-M8	64 max.
0x0014	0	Product Text	Flow sensor for gas media	32 max.
0x0015	0	Serial Number	3S7PL9V6HHM	11
0x0016 0		Hardware Revision	REV01	5
0x0017 0		Firmware Revision	V51.2.13	8
0x0018	0	R/W	Application Specific Tag	***	32
0x2101 0	R Part Number	1234567	7

1) R = lecture, R / W = lecture et écriture
Tab. 17 : Paramètres d'identification

8.3 Paramètres IO-Link standard

Index Sub-Index	Accès1)	Nom Valeur	Format
0x0002 0 W	System	Command	→ 8.4 Instructions système IO-Link	UIn-terger8
0x000C 0 R/W	Device Access Locks → Tab. {!nr!} 19 Device Access Locks		0 = déverrouillé 1 = verrouillé	Record
0x0020 0 R Error Count		0	UIn-	terger16
Index Sub-Index	Accès1)	Nom Valeur Format
0x0024 0	R Device Status 0	UIn-		terger8
0x0025 0	Detailed Device Status	Status	→ 8.11 Diagnostic IO-Link Array of 3 byte records
0x0028 0	Process Data Input		→ 8.9 Données de processus IN	Record

1) R = lecture, W = écriture, R/W = lecture et écriture
Tab. 18 : Paramètres IO-Link standard

N° de bit Description

0 Verrouiller l'accès en écriture aux paramètres

1 Verrouiller l'enregistrement de données, aucun impact

2 Verrouiller le paramétrage entier en mode EDIT et en mode TEACH

3 Verrouiller l'interface utilisateur, non utilisé

Tab. 19 : Device Access Locks

8.4 Instructions système IO-Link

Valeur [dec]	Valeur [hex]	Commande	Description
65	0x41	SP1 Single Value Teach	Determines Teachpoint for Setpoint SP1
66	0x42	SP2 Single Value Teach	Determines Teachpoint for Setpoint SP2
67	0x43	SP1 Two Value Teach TP1	Détermine le point de d'apprentissage 1 pour le point de commutation SP1
68	0x44	SP1 Two Value Teach TP2	Détermine le point de d'apprentissage 2 pour le point de commutation SP1
75	0x4B	Specific Teach	Apprentissage spécifique à l'ordinateil
79	0x4F Teach Cancel	Cancels the Teach sequence
128	0x80	Device reset	Device warm start
130	0x82	Restore factory settings	Sets the factory settings operative again
160	0xA0	Reset Min PDV	Minimal measured flow value reset
161	0xA1	Reset Max PDV	Maximal measured flow value reset
168	0xA8	Adjust flow zero point	User defined flow zero point adjustment

Tab. 20 : Instructions système IO-Link

Valeur [dec]	Valeur [hex]	Commande Description
176 0xB0	Réinitialia	iser l'enregistrement du volume / l'enregistrement de la masse	Réinitialiser l'enregistrement du volume / l'enregistrement de la masse en mode RECORDER.
177 0xB1	Démarrer / reprendre l'enregistrement du volume / l'enregistrement de la masse	Démarrer ou reprendre l'enregistrement du volume / l'enregistrement de la masse en mode RECORDER.
178 0xB2	Suspendre l'enregistrement du volume / l'enregistrement de la masse	Suspendre l'enregistrement du volume / l'enregistrement de la masse en mode RECORDER.

8.5 Paramètres de profil Smart Sensor

Index Sub-Index		Accès1)	Nom Valeur Format
0x000D 0	R Profile Character	istics – Array of			UIn-teger16
	1 Device Profile ID	0x0001 : Smart	Sensor Profile UIn-		teger16
	on Class ID
	2 Function Class ID	0x8000 : Identification
	3 Function Class ID	0x8001 : Binarer	Datumkanal (BDC)
	on Class ID	0x8002 : Prozess	sdatenva- riable (PDV)
	Function Class ID	0x8003 : Diagnose
	on Class ID	0x8004 : Teach	Channel
0x000E	0 PD Input Descriptor	– Array of			OctetStri- ng3
	BDC2, BDC	0x01, 0x03, 0x00	OctetStri		ng3
	Variable de donnée de pro- cessus		0x02, 0xE, 0x08
0x003A	0	R/W	Teach Channel	0: BDC1 (OutA), réglage d'usine1: BDC1 (OutA)2: BDC2 (OutB)	UIn-teger8
0x003B 0	R Teach	State 0 Record
	1 teach	flagTP2 p pour SP2 0: not set	1: set	Boo- leanT
	2 teach	flag TP1 p pour SP2 0: not set	1: set
	3 teach	flag TP2 p pour SP1 0: not set	1: set
	4 teach	flag TP1 p pour SP1 0: not set	1: set
	5 Teach	State 0 U n-		teger4
BDC1, surveillance du débit OutA
0x003C 1	R/W Setpoint SP1	1 ... 16382	UIn-	teger16
	2 Setpoint	... 16382
0x003D	1 Switch	c 0: NO	1: NC	UIn- teger8
	2 Switch	de 1: Single point mode	node 2: Window mode 128: surveillance différentielle automatique
	3 Setpoint Hysteresis	0 ... 7373	UIn-	teger16
BDC2, surveillance du débit OutB
0x003E	1 R/W Setpoint SP1	1 ... 16382	UIn-	teger16
	2 Setpoint	... 16382
0x003F	1 Switch	c 0: NO	1: NC	UIn- teger8
	2 Switch	de 1: Single point mode	node 2: Window mode 128: surveillance différentielle automatique
	3 Setpoint Hysteresis	0 ... 7373	UIn-	teger16
Index Sub-Index	Accès1)	Nom Valeur Format
BDC3, Impulsion de volume / Impulsion de masse (Puls)
0x4000 1	R/W Setpoint 164	... 4294967295 UIn-		teger32
	2 no used 0
0x4001 1	Switchpoint logic	: NO	1: NC	UIn-teger8
	2 Switchpoint mode	de 128: Impulsion de	volume / Impulsion de masse
	3 no used 0 UIn-			teger16

1) R = lecture, / = lecture et ecriture
Tab. 21 : Paramètres de profil Smart Sensor

8.6 Paramètres spécifiques à l'année

Index Sub-Index	Accès1)	Nom Valeur	Format
0x0112 0	R/W OutA, surveillance	ance différencielle automatique, modifi-cation du signal max. (S.obS)	16 ... 328, Réglage d'usine : 33	UInteger16
0x0113 0	OutA, surveillance		5 ... 9999
0x0114 0	OutA, surveillance	différencielle automatique, début (t.obS)	41 ... 4096
0x0118 0	OutA, backlighting	lor (COLR) 0: toujours bleu	1: rouge, si Out = 02: rouge, si Out = 1
0x0130 0	OutB, surveillance	différencielle automatique, modifi-cation du signal max.(S.obS)	16 ... 328, Réglage d'usine : 33
0x0131 0	OutB, surveillance	différencielle automatique, début (t.obS)	5 ... 9999
0x0132 0	OutA, surveillance	différencielle automatique, plaque de surveillance (d.SP)	41 ... 4096
Index Sub-Index	Accès1)	Nom Valeur Format
0x0136 R/W UIntegerger160 OutB, backlight color (COLR) 0: to
0x0149 0Largeur	d'impulsio output sca	n, Impulsion de volume / Impulsion de masse (PULS/MSEC)	20 ... 995 ms
0x016A 0Analog		ling, start value (In.Lo)	-100 ... 80 Integer16
0x016B 0Analog		ling, end value (In.Hi)	-80 ... 100
0x016C 0Analog		(Out) 0: sortie en tension	0 ... 10 V1: sortie en tension1 ... 5 V2: sortie en courant4 ... 20 mA	UIntegerg16
0x017F 0flow unit de l'affich play filter la valeur		(FLOW/Unit)	0: l/min1: l/h2: scfm3: scfh4: g/min
0x0181 0Flow display filter la valeur		8: 256 ms	9: 512 ms10: 1 024 ms
0x0182 0Filtre de		mesurée du débit PDV (AYER)	0: filtré désactivé1: 2 ms2: 4 ms3: 8 ms4: 16 ms5: 32 ms6: 64 ms7: 128 ms8: 256 ms9: 512 ms10: 1 024 ms11: 2 048 ms
0x0184 0User zero adjustment		ent on/off(Z.Adj)	0: désactivement1: activé
0x01DD R / W UIntegér 160 M de sortie à la broche Y2)		Measured value display 1: débit	2: Impulsion de volume / Impulsion de masse
0x01E2 0 Signal de sortie à la broche X3)		a broche Y2)	0: OutB (bin)1 : sortie analogue pour le signal de débit (Anlg)
0x01E3 0 Signal de sortie à la broche X3)		a broche X3)	0: OutA (FLOW)1: Impulsion de volume / Impulsion de masse (VOL/MASS)
0x01E8 0 Backlight duration		(Eco/SEC)	0: toujours allumé1: 5 s2: 10 s3: 20 s4: 40 s5: 80 s6: 160 s7: 320 s8: 640 s
0x01E9 0 Sub-display mode		(Sub.d) 0: unités	1: affichage à barres2: gaz3: sens d'écoulement)4: SP15: SP26: d.SP
0x01EA 0 Lock code, local parameater lock		0: Off1 ... 9999 - Code
0x01EE 0 Gas type (GAS) 0: air		air	1: N23: Ar
0x01F0 0 Reference condition		n for volume values (REF/Cond)	0: 0 °C1: 15 °C2: 20 °C
0x2001 0 R	PDV, valeur de processus mesure du débit	0 ... 214 - 1
0x2002 0	R PVV, valeur de pro- eur de pro- v, valeur de	pro cessus de la mesure de volume / mesure de masse pour sortie d'impul- sion	0 ... 232-1 UInteger32
0x2004 0	PVV, va	cessus de la mesure de volume / mesure de masse en mode RECORDER	0 ... 232-1
0x2005 0	Min. PVV, valeur de	de débit mini- male mesurée	0 ... 214-1 UInteger16
0x2006 0	Max PVV, valeur de	de débit maximale mesurée	0 ... 214-1
0x200E 0	Temps d'exécution	de la mesure de volume depuis la dernière réinitialisa- tion / mise sous tension	0 ... 232-1 s UInteger32
0x200F 0	Temps d'exécution	de la mesure de volume en état d'erreur de mesure de débit depuis la dernière réinitialisa- tion/mise sous tension	0 ... 232-1 s

1) R = lecture, R / W = lecture et écriture
2) Broche 2 pour SFAH....-M8 ; Broche 3 pour SFAH....-L1
3) Broche 4 pour SFAH----M8 ; Broche 2 pour SFAH----L1

Tab. 22 : Paramètres spécifiques à l'appareil

8.7 Apprentissage IO-Link

Le capteur prend en charge 3 fonctions d'apprentissage IO-Link différentes pour tous les canaux de commutation IO-Link (BDC) :

• Apprentissage spécifique à l'appareil
• Apprentissage Single Value selon la Specification IO-Link en mode fenêtre et en surveillance différentielle automatique
• Apprentissage Two Value selon la specifications IO-Link en mode monopoint

Effectuer les étapes suivantes avant l'apprentissage :

1. Configurer le canal de commutation en fonction de l'application, mode point de commutation, logique de commutation et hysteresis compris.
2. Régler le canal d'apprentissage sur le canal de commutation souhaité (Paramètre 0x003A, OutA=0x01, OutB=0x02).

Ce qui suit s'applique à tous les processus d'apprentissage :

• Pendant l'apprentissage, les touches [A], [B] et [Edit] sont verrouillées. « t-IN » und « IOL » clignotence en alternance sur l'écran.
• L'ordre chronologique des points d'apprentissage est alors sans importance.
• Les valeurs d'apprentissage ne sont acceptées qu'après le deuxième apprentice.
• L'instruction 0x4F permet d'interrompre le processus d'apprentissage.

Apprentissage spécifique à l'appareil

L'apprentissage spécifique à l'appareil (0x4B) se comporte de la même manière que l'apprentissage manuel au niveau de l'appareil. Au lieu d'une pression manuelle sur un bouton, les deux points d'apprentissage sont définis avec l'instruction IO-Link. Lors de l'apprentissage du mode point unique, le point de commutation résultat de la valeur moyenne des deux points d'apprentissage: SP = 1/2 (TP1 + TP2).

1. Régler le premier débit.
2. Envoyer l'instruction d'apprentissage 0x4B.
3. Régler le deuxième débit.
4. Envoyer l'instruction d'apprentissage 0x4B.

Apprentissage Single Value selon la Specification IO-Link en mode fenetre

Lors de l'apprentissage Single Value, SP1 et SP2 sont appris avec des instructions distinctes. Les deux points d'apprentissage sont affectés aux points de commutation SP1 et SP2 de sorte à ce que le jeu de paramètres soit valide.

1. Régler le début souhaite.
2. Envoyer l'instruction d'apprentissage 0x41 pour TP1.
3. Régler le deuxième début souhaité.
4. Envoyer l'instruction d'apprentissage 0x42 pour TP2.

Apprentissage Two Value selon la specifications IO-Link en mode monopoint

Lors de l'apprentissage Two Value, chaque point d'apprentissage est appris avec des commandes séparées pour SP1.

1. Régler le début souhaite.
2. Envoyer l'instruction d'apprentissage 0x43 (SP1 Two Value Teach TP1).
3. Regler le deuxième début souhaite.
4. Envoyer l'instruction d'apprentissage 0x44 (SP1 Two Value Teach TP2). Le point de commutation résultat de la moyenne des deux points d'apprentissage : SP1 = 1/2 (TP1 + TP2).

Recommendation : après l'apprentissage, dire les points de commutation et contrôle si les réglages sont compatibles avec l'application. Pour plus d'information, consulter le profil Smart Sensor IO-Link

8.5 Paramétres de profil Smart Sensor.

8.8 Paramétrage de blocs

Cette fonction permet d'empêcher l'envoi de paramètres non valides à un apparéil. Les valeurs de paramètres envoyées individuellement ne sont peut-être pas compatibles avec les valeurs de paramètres déjà enregistrées dans l' apparéil. Tous les paramètres transmis dans le bloc sont acceptés et actifs en même temps.

Paramétrage de blocs pour BDC1 (OutA)
Tab. 23 : Bloc de paramètres OutA cohérents

Index Sub-	Index	Nom
0x003C 1 Setpoint SP1
	2 Setpoint SP2
0x003D 2 Switchpoint mode (Fctn)
	3 Hysteresis (HY)
0x0112 0 Surveillance	ce différentielle automatique, modification du signal max. (S.obS)
0x0113 0 Surveillance	ce différentielle automatique, salarié (t.obS)
0x0114 0 Surveillance	ce différentielle automatique, modification du signal (d.SP)

Paramétrage de blocs pour BDC2 (OutB)
Tab. 24: Bloc de paramètres OutB cohérents

Index Sub-	Index	Nom
0x003E 1 Setpoint SP1	2 Setpoint SP2
0x003F 2 Switchpoint mode (Fctn)	3 Hysteresis (HY)
0x0130 0 Surveillance de différentielle automatique, modification du signal max. (S.obS)	0x0131 0 Surveillance de automatique des différences, salarié (t.obS)
0x0132 0 Surveillance de différentielle automatique, modification du signal (d.SP)	0x0132 0 Surveillance de automatique, modification du signal (d.SP)

Paramétrage de blocs pour BDC3 (Puls)
Tab. 25: Bloc de paramêtres Puls cohérents

Index Sub-	Index	Nom
0x4000 1 Setpoint SP1
0x0149 0 Largeur d'impulsion, Impulsion de volume / Impulsion de masse

Paramétrage de blocs pour la sortie analogue
Tab. 26: Bloc de paramètres cohérents pour la sortie analogique

Index Sub-	Index	Nom
0x016A 0 Analog output scaling	g, start value (In.Lo)
0x016B 0 Analog output scaling	g, end value (In.Hi)

8.9 Données de processus IN
Tab. 27 : Données de processus IN PDV

Bit 23 22 21 20 19	18 17	16 15	14 13	12 11	11 10	9 8
Signification no used MSB LSB
Process data Débit
Data content Valeur mesurée			PDV 14 bits
Index 0x0028
SubIndex			1
Data type			UInteger14

Tab. 28 : Données de processus IN BDC

Bit 76543210
Process data	no used				BDC3	BDC2	BDC1
Data content					Puls	OutB	OutA
Index					0x0028
SubIndex 2 3 4
Data type					Boolean

8.10 Facteurs de conversion

L'affichage correct des paramètres de mesure et de processus sur le boîtier de commande nécessite des facteurs de conversion définis pour les unités physiques. Les facteurs de conversion des unités de volume se refèrent à la norme de référence DIN 1343 et le fluide gazeux air.

Pour les autres normes de reference et fluides gazeux, utiliser les facteurs des chapitres suivants :

• 4.2.4 Commutation de la condition normalisée pour les valeurs de volume

REF / Cond

• 8.10.4 Facteurs de normalisation pour les gaz

8.10.1 Facteurs de conversion pour variable de donnée de processus, variable de donnée de processus min., variable de donnée de processus max. et valeurs de consigne SP1, SP2
Tab. 29 : Facteurs de conversion

Unité de débit	SFAH-0.1 SFAH-0.5
	Gradient Offset Gradient	Offset
l/min 0,000	0012207776 -0,1 0,000	0061038882 -0,5
l/h 0,0007	32466581 -6 0,003662	332906 -30
scft/min 0,000	000000431114 -0,003	53147 0,00000215557	0 -0,01765735
scft/h 0,000	0025866838 -0,21188	82 0,000129334188 -1,059441
g/min 0,000	0015783434 -0,12929	0,00007891717	-0,64645

Tab. 30 : Facteurs de conversion

Unité de débit	SFAH-1		SFAH-5
	Gradient Offset Gradient	Offset
l/min 0,00	0122077764 -1,0 0,00	0610388818 -5,0
l/h 0,0073	24665812 -60	0,03662332	9061 -300
scft/min 0	000004311140 -0,035	31470	0,0000	21555698 -0,1765735
scft/h 0,00	0258668376 -2,11888	2	0,001293	341879 -10,59441
g/min 0,00	015783434 -1,2	929	0,00	0789171702 -6,4645

Tab. 31 : Facteurs de conversion

Unité de débit	SFAH-10		SFAH-50
	Gradient Offset Gradient	Offset
l/min 0,00	1220777635 -10	0,006103	888177 -50
l/h 0,0732	46658121 -600	0,36623329	0606 -3000
scft/min 0,	000043111396 -0,353	14700	0,0002	15556980 -1,76573500
scft/h 0,00	2586683758 -21,1888	2	0,01293	418788 -105,9441
g/min 0,00	1578343405 -12,929	0,00789	1717024 -64,645

Unité de débit	SFAH-100		SFAH-200
	Gradient Offset Gradient	nt Offset
l/min 0,01	2207776354 -100	0,024415	552707 -200
l/h 0,7324	66581212 -6000	1,46493316	2424 -12000
scft/min 0,	000431113960 -3,531	47000 0,0008	62227919 -7,06294000

Tab. 32 : Facteurs de conversion

Unité de débit	SFAH-100 SFAH-200
	Gradient Offset Gradient Offset
scft/h 0,02	5866837576 -211,888	2 0,051733675151 -4	23,7764
g/min 0,01	5783434047 -129,29	0,031566868095 -258	58

8.10.2 Facteurs de conversion pour hysteresis, point de commutation d.SP et delta de signal max. (s.obS)

Unité de débit SFAH-0.1 SFAH-0.5 SFAH-1
	Gradient O	1)	Gradient O	1)	Gradient O
l/min	0,000012207776	0	0,000061038882	0	0,000122077764
l/h	0,000732466581	0	0,003662332906	0	0,007324665812
scft/min	0,000000431114	0	0,000002155570	0	0,000004311140
scft/h	0,000025866838	0	0,000129334188	0	0,000258668376
g/min	0,000015783434	0	0,00007891717	0	0,00015783434

1) Offset

Tab. 33 : Facteurs de conversion

Unité de début SFAH-5		SFAH-10		SFAH-50
	Gradient O	1)	Gradient O	1)	Gradient O
l/min	0,000610388818	0	0,001220777635	0	0,006103888177
l/h	0,036623329061	0	0,073246658121	0	0,366233290606
scft/min	0,000021555698	0	0,000043111396	0	0,000215556980
scft/h	0,001293341879	0	0,002586683758	0	0,012933418788
g/min	0,000789171702	0	0,001578343405	0	0,007891717024

1) Offset

Tab. 34 : Facteurs de conversion

Unité de débit	SFAH-100		SFAH-200
	Gradient	Offset	Gradient	Offset
l/min	0,012207776354	0	0,024415552707	0
l/h	0,732466581212	0	1,464933162424	0
scft/min	0,000431113960	0	0,000862227919	0

Tab. 35 : Facteurs de conversion

Unité de débit SFAH-100 SFAH-200
			Gradient Offset Gradient	Offset
scft/h 0,0258668	37576 0 0,05173367515	10
g/min 0,0157834	34047 0 0,03156686809	50

8.10.3 Facteurs de conversion pour les unités de volume et les unités de masse

VARIANTe Unités de volumecomunités de masse
	l scft g
SFAH-0.1 G 1)	0,000006103888	0,000000215557	0,000007891717
O2)	0	0	0
SFAH-0.5 G 0,0000305	19441 0,000001	0,77785 0,000039	458585
O 0	0	0
SFAH-1 G	0,000061038882	0,000002155570	0,000078917170
O 0	0	0
SFAH-5 G	0,000305194409	0,000010777849	0,000394585851
O 0	0	0
SFAH-10 G	0,000610388818	0,000021555698	0,000789171702
O 0	0	0
SFAH-50 G	0,003051944088	0,00010777849	0,003945858512
O 0	0	0
SFAH-100 G	0,006103888177	0,00021555698	0,007891717024
O 0	0	0
SFAH-200 G	0,012207776354	0,00043111396	0,015783434047
O 0	0	0

1) G = Gradient
2) 0 = 0 offset

Tab. 36 : Facteurs de conversion pour les unités de volume et les unités de masse
8.10.4 Facteurs de normalisation pour les gaz
Tab. 37 : Facteurs de normalisation pour les gaz

Gaz	facteur
Air comprimé	1
Azote (N2)	0,987
Argon	1

Event-code	Type d'évenement	État de l'appareil	Affichage local Cause	possible
0x1802 Error Failure « Er02 »			« ASIC »	Erreur de pilote IO-Link
0x1803 Error Failure « Er03 »			« SEnS »	- Défaillance de l'unité de cap-teur - Appareil défectueux
0x1809 Warning Out-of-Specification			Valeur mesurée « Er09 » / « UNdR »	Plage de détention de l'écoule-ment non atteinte
0x180A Warning Out-of-Specification			Valeur mesurée « Er10 » / « OVER »	Plage de détention de l'écoule-ment non atteinte
0x1815 Error Out-of-Specification			Valeur mesurée « Er21 » / « SHRt »	Surcharge ou court-circuit au niveau de la sortie de commuta-tion OutA/Puls
0x1816 Error Out-of-Specification			Valeur mesurée « Er22 » / « SHRt »	Surcharge ou court-circuit au niveau de la sortie de commuta-tion OutB
0x181F Notification L'applielfon-c-tionne correcte-ment			aucun effet Dépassement de l'enregistrement du volume / enregistrement de la masse
0x4000 Error Failure Valeur mesurée			« Er20 » / « tEMP »	Erreur de température dans le pilote IO-Link
0x5000 Error Failure « Er01 »			« FAIL »	Erreur matérielle dans l'appareil
0x5111 Warning Out-of-Specification			Valeur mesurée « Er17 » / « SUPL »	Alimentation électrique trop faible

Tab. 38 : Diagnostic IO-Link

9 Fonctionnement

9.1 Allumer le capteur

Une fois mis sous tension d'alimentation, le capteur requiert un temps de préchauffage de 10 minutes avant de respecter la précision spécifique. Le débit indiqué par le capteur se rapporte à des conditions de reférence qui peuvent être paramétrées dans le menu SPEC, sous Options.

9.2 Restauration des réglages à l'usine (Restore)

i

La restauration des reglages d'usine entraine la perte des reglages actuels du capteur.

1. Désactiver la tension de service.
2. Maintenir les touches [A] et [B] enforcées simultanément.
3. Activer la tension de service.
4. De plus, appuyer sur la touche [Edit].

« RSto PArM » s'affiche.
Tous les réglages d'usine des paramêtres sont restaurés.

10 Dysfonctionnements

10.1 Dépannage

Dépannage de l'interface de communication 8.11 Diagnostic IO-Link

Tab. 39: Dépannage

Dysfonctionnement Cause Solution
Pas d'affichage Tension de service	manquante ou tension de service non auto-risée.	Appliquer une tension de service admissible.
	Connexions électriques inver-sées.	Raccorder l'appareil conformé-ment au schéma de branche-ment.
	Appareil défectueux. Remplacer l'appareil.
	Mode Economy réglé. Appuyer sur le bouton ou dés-ac-tiver le mode Economy.
L'affichage ou la sortie de com-mutation ne réagit pas confor-mément aux attentes	Court-circuit ou surcharge d'une sortie.	Éliminer le court-circuit ou la surcharge.
	Point de commutation incorrect appris, p. ex. pour 0 l/min.	Répéter l'apprentissage.
	Condition de référence incor-rente réglée pour le début.	Corriger la condition de réfé-rence.
	Appareil défectueux. Remplacer l'appareil.
	Paramètre erroné. Restaurer les réglages en usine.

10.2 Messages d'erreur

Description de l'erreur Cause Solution
« Er01 » / « FAIL »1)	Appareil défectueux Remplacer l'appareil.
« Er02 » / « ASIC »1)
« Er03 » / « SEnS »1)
« Er09 » / « UndR » Plage de détention non atteinte Respecter la plaje de détention.
« Er10 » / « OVER » Plage de détention dépassée Respecter la plaje de détention.
« Er17 » / « SUPL »2)	Sous-tension Respecter la tension	de service admissible.
« Er20 » / « t.Hi »2)	Erreur de température Contrôler les conditions d'utilisation.
		Contrôler la température ambiente.
		Contrôler le câblage.
		Remplacer l'appareil.
« Er21 » / « SHRt »2)	Court-circuit en OutA/Puls Éliminer le court-circuit.
« Er22 » / « SHRt »2)	Court-circuit sur OutB Éliminer le court-circuit.
« Err » / « bUSY » OutA/Puls est commuté sur active pour le capteur de l'appareil	Contrôler les réglages de l'appareil.
« Err » / « Id » Erreur d'ID de l'appareil, les appeareils ne sont pas de construction identique	Lors de la réalisation, utiliser un capteur avec la même plage de mesure de début (ID d'appareil identique).
« Err » / « COM »	Erreur de communication IO-Link	Contrôler les réglages du capteur de l'appareil.
		Contrôler le cable.

1) L'affichage clignote en rouge
2) L'affichage s'allume en rouge

Tab. 40: Messages d'erreur

11 Demontage

1. Déconnecter la source d'énergie et l'air compré.
2. Debrancher les raccords du capteur.
3. Desserrer les fixations.

12 Caracteristiques techniques

12.1 Caracteristiques techniques generales

Tab. 41: Généralités

Généralités
Certification RCM-Mark, c UL us Listed (OL)
Certificates, déclaration de conformité	→ www.festo.com/sp
Note sur les matériaux Conformé à 2002	/95/CE (RoHS)

Tab. 42 : Signal d'entrée et élément de mesure

Signal d'entrée et élément de mesure
Valeur mesurée	- Débit - Débit masse
Sens d'écoulement	- Unidirectionnel - Bidirectionnel
Principe de mesure Thermique
Méthode de mesure Transfert de chaleur
Temps de préchauffage [min] 10
Pression de service [MPa]–0,09 ... 1
[bar]–0,9	... 10
[psi]–13	... 145
Température du fluide [°C] 0 ... 50
Température ambiente [°C] 0 ... 50
Fluide de service	- Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [6:4:4] - Azote - Argon
Conditions nominales pour déterminer la spécification de précision	- Pression de service en sortie : 0 kPa relative - Température du fluide et température ambiente : 23 °C - Sortie analogique : tension avec 20 kΩ de charge - Sortie de commutation : courant de charge à l'état commuté 5 mA - Position de montage : horizontal, écran vers le haut - Entrée : → 6.1.1 Situation d'entrée

Tab. 43 : Sortie, général

Sortie, général
Précision point zéro air com- [% FS] ± 1 primé, azote
Précision point zéro Argon [% FS] ± 2
Répétitivité, point zéro [% FS] ± 0,2
Répétitivité, plage [% FS] ± 0,8
Point zéro du coefficient de [% FS/K] température	Typ. 0 (max. 0,05)
Coefficient de température, [% FS/K]lage	Typ. 0,15 (max. 0,3)
Dépendance de la position [‰ FS/du point zéro en cas de100 kPa]montage vertical	± 0,5
Précision de la plage
- Sans utilisation de la [% FS] ± 2sortie courant, air com-primé, azote
- Sans utilisation de la [% FS] ± 4sortie courant Argon
- Avec l'utilisation de la [% FS] ± 3,5sortie courant air com-primé, azote
- Avec utilisation de la sortie [% FS] ± 7courant Argon
Influence de la pression, plage
- Dans la plage de pression [% FS] typ.-70 ... +1000 kPa	± 1
- Dans la plage de pression [% FS] typ.-90 ... -70 kPa	± 4

Sortie de commutation
Sortie de commutation 2 PNP ou 2 NPN,	commutable
Fonction de commutation Comparateur de valeur de valeurs de seuil, comparateur à fenêtre, surveillance automatique de différence

Sortie de commutation
Tab. 44 : Sortie de commutation

Fonction d'élement de com-mutation	Contact NF ou NO, interchangeable
Courant de sortie max. [mA] 100
Chute de tension [V] 1 max.
Durée d'enclenchement max. [ms] 6 (pour Filt = OFF)
Durée de déclenchement [ms] 5 (pour Filt = OFF)
Résistance Pull-down [ms] PNP : intégrée
Résistance Pull-up [ms] NPN : non intégré	Courant de charge d'au moins 2 mA requis
Circuit de protection inductif disponible

Tab. 45 : Sortie analogue

Sortie analogue Variante SFAH-...U- SFAH-...B
Courbe caractéristique de [l/min] -0. débit	1...- 0 ... 0,1 -0,1 ... 0,1
	-0.5...- 0 ... 0,5 -0,5 ... 0,5
	-1...- 0 ... 1 -1 ... 1
	-5...- 0 ... 5 -5 ... 5
	-10...- 0 ... 10 -10 ... 10
	-50...- 0 ... 50 -50 ... 50
	-100...- 0 ... 100 -100 ... 100
	-200...- 0 ... 200 -200 ... 200
Courbe caractéristique de [V] Toutes sortie de la tension	0 ... 10 ou 1 ... 5
Courbe caractéristique de [mA] Toutes sortie du courant	4 ... 20
Résistance de charge max. de [Ω] la sortie courant	Toutes	500
Résistance de charge min. [kΩ] sortie de tension	Toutes	20
Temps de montée [ms]	Toutes	Max. 3 (pour Filt = Off)

Tab. 46 : Sortie, autres données

Sortie, autres données
Résistance aux courts-cir-cuits	Oui
Résistance aux surcharges Disponible

Tab. 47 : Électronique

Électronique
Plage de tension de service [V DC] 22 ...	26
Intensité à vide max. [mA] 25
Protection contre l'inversion de polarité	Pour tous les raccords électriques

Tab. 48 : Électromécanique

Électromécanique SFAH-....-M8 SFAH-....-L1
Type de raccordement Connecteur mâle
Technique de raccordement M8x1 codé	A, selon EN 61076-2-104	Plan de pose L1J
Nombre de pôles / fils 4
Longueur max. des câbles de [m] 30 connexion	20 en mode IO-Link

Mécanique
Position de montage Quelconque
Raccord pneumatique	→ Tab. {!nr!} 12 Effet des conditions d'entrée et des dimen-sions de raccordement sur la précision spécifique
Poids du produit [g] Env. 90

Mécanique
Tab. 49: Mécanique

Nota relative aux matériaux du boîtier	Polyamide renforcé
Matériaux en contact avec les fluides	- NBR - Polyamide renforcé - Acier inoxydable fortement allié - Alliage d'aluminium corroyé anodisé - Silicium - Nitrure de silicium - Époxy

Affichage, commande

Unités représentables pour les variantes -SFAH-0.1 -SFAH-0.5 -SFAH-1	l/min, l/h, scft/h, g/min, l, scft, g
Unités représentables pour les variantes -SFAH-5 -SFAH-10	l/min, l/h, scft/min, scft/h, g/min, l, scft, g
Unités représentables pour les variantes -SFAH-50 -SFAH-100 -SFAH-200	l/min, scft/min, scft/h, g/min, l, scft, g
Plage de réglage des valeurs de seuil de volume pour la variante -SFAH-0.1	- 0,001 ... 9,999 l - 0,001 ... 9,999 sft3 - 0,001 ... 9,999 g
Plage de réglage des valeurs de seuil de volume pour les variantes -SFAH-0.5 -SFAH-1	- 0,01 ... 99,99 l - 0,001 ... 9,999 sft3 - 0,01 ... 99,99 g
Plage de réglage des valeurs de seuil de volume pour la variante -SFAH-5	- 0,1 ... 999,9 l - 0,001 ... 9,999 sft3 - 0,1 ... 999,9 g
Plage de réglage des valeurs de seuil de volume pour la variante -SFAH-10	- 0,1 ... 999,9 l - 0,01 ... 99,99 sft3 - 0,1 ... 999,9 g

Tab. 50 : Affichage, commande

Affichage, commande
Plage de réglage des valeurs de seuil de volume pour la variante -SFAH-50	- 1 ... 9999 l - 0,01 ... 99,99 sft3 - 1 ... 9999 g
Plage de réglage des valeurs de seuil de volume pour les variantes -SFAH-100 -SFAH-200	- 1 ... 9999 l - 0,1 ... 999,9 sft3 - 1 ... 9999 g
Fermeture de la plage nulle [%FS] < 1,5 (Z.Adj = OFF)

Tab. 51 : Plage de mesure de débit unidirectionnel, bidirectionnel

Plage de mesure de début [l/min]	-0.1 -0.5	-1 -5 -10	-50 -100	-200
Valeur initiale 0,002 0,01 0,02 0,1	0,2 1 2	4
Valeur finale 0,1 0,5 1 5 10	50	100 200

Tab. 52 : Plage de mesure de début bidirectionnel, supplémentaire

Plage de mesure de début [l/min]	-0,1B	-0,5B	-1B	-5B	-10B	-50B	-100B	-200B
Valeur initiale	-0,002	-0,01	-0,02	-0,1	-0,2	-1	-2	-4
Valeur finale	-0,1	-0,5	-1	-5	-10	-50	-100	-200

Tab. 53 : Immission et émission

Immission et émission	-0.1 -0.5	-1 -5	-10	-50	-100	-200
Température de stock- [°C]–20 kage	... 80
Degré de protection	IP40
Chute de pression pour [kPa] 600 kPa à l'entrée et q max.	< 0,5							1,2 1,5	1,6
Chute de pression pour [kPa] 0 kPa en sortie et q max.	< 0,5							7,5 10	30
Débit nominal normal [l/min] (600 -> 500 kPa)	57	93	121	361	445	458	8 490	870

12.2 Caracteristiques techniques Homologation UL/CSA

C a r a c t e r i s t q u e s e l e c t r i q u e s e t c o n d i t i o n s a m b i e n t s U L / C S A

Tension nominale 24 V DC
Courant d'entrée 0,23 A max.
Pression de service 1,0 MPa max.
Niveau de pollution 3
Plage d'humidité 0 ... 93 %
Degré de protection du boîtier selon NEMA (Enclosure Type Rating)	UL Type 1
Lieu de montage Uniquement pour	utilisation en intérieur
Altitude d'installation max. 2 000 m
Degré de protection Le degré de protection IP40 n'est pas testé par UL.

Tab. 54 : Caracteristiques electriques et conditions ambantes UL/CSA

12.3 Exemples de calcul de l'erreur maximal de l'affichage

• Plage de mesure de début: 1 ... 50 l/min (FS = 50)
  Valeur mesurée : 35 l/min

Erreur de plage (2 % FS) Erreur de point zéro (1 % FS)

Tab. 55: Erreur de gamme et erreur du point zéro

Erreur de gamme et erreur du point zéro

L'erreur de gamme est proportionnelle à la valeur mesurée. Pour une valeur de mesure de 35 l/min, l'erreur de plage est de 35/50 2 % de 50 l/min = 0,7 l/min.

L'erreur du point zéro ne dépend pas de la valeur mesurée. Elle est de 1% de 50 l/min (FS) = 0,5 l/min.

Erreur de l'affichage pour conditions nominales (0 bar relatif, 23^ ):

L'erreur de l'affichage dans les conditions nominales résultat de l'addition de l'erreur de gamme et de l'erreur du point zéro.

Le débit effectif se situe ainsi dans la plage 35 ± (0,7 + 0,5) l/min = 35 ± 1,2 l/min.

Erreur de l'affichage pour des conditions nominales divergentes (p. ex. 6 bar relatifs, 40^ , position de montage verticale et écran tourné vers l'avant):

Les erreurs de température et de pression typiques sont des erreurs d'étendue. À 40^ et pour une valeur de mesure de 35 l/min, l'erreur de température est de 35/50 de 0,15 % de 50 l/min * (40 °C - 23 °C) = ± 0,89 l/min.

A 6 bar relatifs et pour une valeur de mesure de 35~l / min , l'erreur de pression est de 35 / 50 de 1 % de 50~l / min = ± 0,35~l / min .

L'erreur due à la dépendance de position est une erreur de point zéro. Cette erreur, en cas de position de montage verticale et écran tourné vers l'avant et pour une valeur de mesure de 35 l/min, est de 0,5 % de 50 l/min * 6 = ± 1,5 l/min.

L'erreur de l'affichage pour des conditions nominales divergentes est obtenue en additionnant les valeurs erronées d'etendue, de point zéro, de température, de pression et de position de montage. Le débit effectif se situe dans la plage 35 ± (0,7 + 0,5 + 0,89 + 0,35 + 1,5) l/min = 35 ± 3,94 l/min.