FN76CS - Thermostat HONEYWELL - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

MODE D'EMPLOI FN76CS HONEYWELL

10. Disposal • • • • • •

F 1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage. 2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil • Utiliser cet appreil conformément aux données du constructeur • Maintenir l'appareil en parfait état • Respectez les consignes de sécurité 3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en oeuvre que pour les conditions d'utilisation men-tionnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non respect des conditions normales d'utilisation, serait considérée comme non conforme. 4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en service, d'entretien et de réglage ne pourront être effectués que par des spécialistes autorisés. 5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies mettant en cause la sécurité.

Position de montagevertical ou horizontal, avec tasse filtrante vers le bas Pression de service Min. 1,5 bar

FKN76CS-...AA = largeur de passage inférieure / supérieure 105/135µm; Le raccord rotatif DA74C doit être commandé séparément – voir Accessoires F76CS-...AA =

largeur de passage inférieure / supérieure 105/135µm, y compris raccord rotatif

DA74C FN76CS-...AA = largeur de passage inférieure / supérieure 105/135µm, Le raccord rotatif DA74C doit être commandé séparément – voir Accessoires

FK76CS-...AA = largeur de passage inférieure / supérieure 105/135µm, y compris raccord rotatif DA74C

Max. 16,0 bar avec tasse filtrante translucide

Dimensions de raccordement

5. Contenu de la livraison

Il se peut que les filtres lavables par contre-courant retiennent les particules de poussière qui se trouvent dans le médium. Lors du lavage à contre-courant, ces particules sont alors complètement rincées. Les filtres avec la technologie du Double Spin disposent d'une aube de turbine que l'eau fait tourner et qui ainsi met le rotor sur le tamis supérieur en mouvement de rotation. La turbine intérieure élimine aux points de contact avec le rotor les particules collant au tamis supérieur. Les jeux de filtres (FK76CS et FKN76CS) allient filtres fins lavables à contre-courant et soupape réductrice dans un seul appareil. Le décompresseur intégré travaille selon le système de la comparaison des forces. Cela signifie, la force d'un ressort à valeur de consigne agit contre la force de la membrane. La pression d'entrée agit ni dans le sens d'ouverture ni de fermeture. C'est pourquoi les variations de pression sur la face n'influencent pas la pression à l'arrière.

Max. 40 °C avec tasse filtrante translucide

Les jeux de filtres FK76CS/FKN76CS constituées de: • Boîtier avec manomètre • Coiffe de ressort avec bouton de réglage • Garniture de soupape avec membrane et siège de soupape • Microfiltre dans la cuve de filtre transparente • Raccord rotatif (uniquement version FK76CS) • Clapet à bille avec raccord d'écoulement • Clé polygonale double pour coiffe de ressort et cuve de filtre Le filtre fin F76CS/FN76CS comprend: • Boîtier avec manomètre • Microfiltre dans la cuve de filtre transparente • Raccord rotatif (uniquement version F76CS) • Clapet à bille avec raccord d'écoulement • Clé polygonale double pour tasse filtrante

2. Description fonctionnelle

Température de fonctionnement

F76CS/FN76CS: Pression de service : Max. 16 bar L'appareil a été développé pour l'utilisation dans l'eau potable. L'utilisation dans les eaux de procédé est à contrôler de cas en cas.

7.1 Dispositions à prendre

8.1 Réglage de la pression aval (seulement FK76CS/FKN76CS)

• Montage dans le conduit horizontal ou vertical avec pot filtre vers le bas o L’effet filtrant est garanti de manière optimale dans cette position de montage • Prévoir des soupapes d'arrêt • Veiller à un accès facile o Manomètre facile à observer o Le degré de contamination est visible sur la cuve de filtre transparente. o Simplifie la maintenance et l'inspection • Monter directement après le compteur d'eau o conformément à la DIN 1988, partie 2 • Le lieu de montage doit être à l'abri du gel.

Régler la pression de sortie min. 1 bar en dessous de la pression d'arrivée. 1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée 2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.) 3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie 4. Desserrer la vis à fente o Ne pas retirer cette vis 5. Détendre le ressort de pression o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-) jusqu'en butée 6. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté entrée 7. Tourner la poignée d¡ajustage jusqu'à ce que l'échelle indique la valeur requise 8. Revisser la vis à fente 9. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

7.2 Instructions de montage 1. Bien rincer la conduite 2. Monter le raccord rotatif o Vérifier le sens de passage du fluide o Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction et en flexion En cas de fixation à un raccord à bride monté auparavant et provenant d'un autre constructeur, il faut faire très attention à ce que l'eau arrive également dans ce cas-ci, via le circuit extérieur. S'il n'en était pas ainsi, le raccord devrait alors être monté en sens inverse, même si la flèche montrant le sens de la circulation n'indique pas la direction réelle. Lorsque le raccord à bride possède des filetages, il faudra les supprimer à la foreuse (ø 6,3 mm). 3. Monter le filtre sur le raccord 4. Étanchéisez le manomètre

8.2 Rétro-lavage Pendant le rétro-lavage, une pression d'entrée d'au moins 1,5 bar est indispensable. L'intervalle de rétro-lavage dépend du degré de salissure de l'eau. Un rétro-lavage doit avoir lieu au moins tous les 2 mois, en conformité avec DIN 1988, partie 8. Afin de respecter pratiquement et régulièrement les intervalles de rétro-lavage, nous recommandons le montage d'une automatique de rétro-lavage Z11S. Aussi pendant le rétro-lavage, vous pouvez soutirer de l'eau filtrée.

8.2.1 Rétro-lavage manuel Si l'élimination de l'eau du rétro-lavage na pas lieu par un raccord direct, alors un récipient de retenue doit être placé avant le rétro-lavage. 1. Ouvrir le robinet en tournant le bouton de rétro-lavage jusqu'à la butée o La marque doit être verticale o Le système de rétro-lavage breveté est mis en marche o Pour les filtres avec la technologie de Double Spin, un contrôle simple visuel est possible à travers le rotor rotatif rouge 2. Fermer le robinet après env. 3 secondes. Répéter le procédé trois fois o Si le filtre est très sale, il peut être nécessaire de répéter le procédé plus souvent. À l'aide d'un memory-ring, le prochain délai peut être signalé pour le prochain rétro-lavage manuel.

7.3 Élimination de l'eau du rétro-lavage L'eau de rétro-lavage doit être menée au canal de sorte qu'aucun blocage ne puisse se produire. Pour cela il y a 3 possibilités : 1. Raccord direct : o Pièce de rapport DIN 50/7' de même que les tuyaux et siphons nécessaires (3 coudes 90º) en DN 70. 2. Écoulement libre dans l'écoulement au sol existant. 3. Écoulement dans un récipient ouvert. Taille du filtre

Quantité de rétro-lavage *

* pour 4 bar de pression d'entrée et 3 x 3 secondes durée de rétro-lavage

8.2.2 Rétro-lavage automatique avec Z11S L'automatique de rétro-lavage Z11S est disponible comme accessoire. L'automatique prend en charge le rétro-lavage du filtre fiablement à intervalles définis entre 4 minutes et 3 mois.

Honeywell GmbH F 9. Maintenance

5. Détendre le ressort de pression o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-) jusqu'en butée 6. Dévisser la coiffe du ressort. o Utiliser la clé polygonale double ZR10K 7. Enlever la bague 8. Enlever l'ensemble garniture de soupape 9. Dévisser la cuve du filtre et la pièce de guidage o Utiliser la clé polygonale double ZR10K 10.Retirer le joint en U à lèvres 11.Vérifier l'état de la bague d'étanchéité, de la portée de buse et du joint à lèvres, si nécessaire remplacer tout l'ensemble garniture de soupape 12.Montage dans l'ordre inverse Mettre en place la membrane (pression avec le doigt), puis la bague Vissez à fond la cuve du filtre (sans outil) 13.Calibré l'échelle de réglage et réglé la pression aval

Nous recommandons de conclure un contrat d'entretien avec un installateur Les opérations suivantes seront effectuées selon les recommandations de la norme DIN 1988, section 8.

9.1 Inspection 9.1.1 Décompresseur (seulement FK76CS/ FKN76CS) Intervalle : une fois par an 1. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie 2. Contrôler la pression à l'arrière avec un manomètre avec un flux nul. o Si la pression augmente lentement, la robinetterie est éventuellement sale ou défectueuse. Effectuer dans ce cas un entretien et un nettoyage 3. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

9.3 Calibrage de l'échelle de réglage (seulement FK76CS/FKN76CS)

9.1.2 Filtre Intervalle : tous les 2 mois

Au démontage du bouton de réglage le calibrage est perdu. Il est possible de recalibrer à l'aide d'un manomètre 1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée 2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.) 3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie 4. Desserrer la vis à fente o Ne pas retirer cette vis 5. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté entrée 6. Régler la pression à la valeur souhaitée (p.e. 4 bar) 7. Faire correspondre la valeur de l'échelle avec le point de répère au milieu de la fenêtre 8. Revisser la vis à fente 9. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

• Le filtre doit être rétro-lavé régulièrement, au moins tous les 2 mois. • le non-respect peut provoquer un engorgement du filtre. Une chute de pression et une diminution du débit de l'eau en sont les conséquences. • Les tamis du filtre sont en inox. Une couche rouge de rouille provenant des conduites n'a pas d'influence sur la fonction et l'effet du filtre Ne pas oublier le contrôle visuel du clapet à bille. Remplacez-le s'il goutte !

9.2 Maintenance 9.2.1 Décompresseur (seulement FK76CS/ FKN76CS)

Périodicité: tous les 1 à 3 ans en fonction des conditions d'exploitation Opération effectuée par un professionnel

Intervalle : tous les 2 mois • Le filtre doit être rétro-lavé régulièrement, au moins tous les 2 mois. • le non-respect peut provoquer un engorgement du filtre. Une chute de pression et une diminution du débit de l'eau en sont les conséquences. • Les tamis du filtre sont en inox. Une couche rouge de rouille provenant des conduites n'a pas d'influence sur la fonction et l'effet du filtre Ne pas oublier le contrôle visuel du clapet à bille. Remplacez-le s'il goutte !

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée 2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.) 3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie 4. Desserrer la vis à fente o Ne pas retirer cette vis Attention ! Un ressort de pression se trouve dans la coiffe du ressort. Risque de blessures si les ressorts de pression viennent à sauter. • S'assurer que les ressorts de pression sont bien relâchés!

F 10. Matériel en fin de vie

9.4 Nettoyage Pour le nettoyage des pièces en matière synthétique, n'utilisez pas de produits solvants ni contenant de l'alcool, car cela pourrait provoquer des dégâts d'eau!

Il est possible de nettoyer le pot de tamisage et le filtre de remplacement en cas de besoin. Réalisation par une entreprise d'installation ou l'exploitant. Ne pas rejeter de produit détergent dans l'environnement ou dans les canalisations! 1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée 2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.) 3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie 4. Dévisser la cuve du filtre o Utiliser la clé polygonale double ZR10K 5. Retirer le filtre de remplacement, le nettoyer et le replace 6. Enfoncer l'anneau torique sur le pot de tamisage 7. Vissez à fond la cuve du filtre (sans outil) 8. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté entrée 9. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

Bo tier en laiton rouge Raccord rotatif en bronze rouge Coiffe de ressort en plastique de haute qualité Obus de valve en plastique de haute qualité Microfiltre en inox Pot filtre en matière plastique antichoc translucide Membrane en NBR, renforcé de textil Joints en NBR Se conformer à la réglementation pour l'élimination des équipements industriels en fin de vie vers les filières de traitement autorisées!

11. Défaut / recherche de panne 11.1 FK76CS/FKN76CS Panne Sortie d'eau au niveau de la coiffe du ressort Pression d'eau insuffisante ou nulle

Instabilité du niveau de pression en sortie

Cause Membrane défectueuse dans l'ensemble soupape de vanne Appareils de sectionnement devant ou derrière le filtre fin pas totalement ouvert Réglage inadapté de la pression aval du détendeur Tamis de filtre sale Pas monté dans le sens du débit Tamis de filtre sale Buse ou rondelle d'étanchéité de l'élément soupape encrassées ou endommagées Elévation de pression côté aval (à cause de l'appareil chauffe-eau, etc.)

Remède Remplacer l'ensemble garnitures de soupape Ouvrir complètement les vannes d'isolement Ajuster la pression en sortie Rétro-lavage Monter le jeu de filtres dans le sens du débit (respecter le sens de la flèche sur le boîtier) Rétro-lavage Remplacer l'ensemble garnitures de soupape

Vérifier le fonctionnement de l'élément antiretour, du dispositif de sécurité, etc.

11.2 F76CS/FN76CS Panne Pression d'eau insuffisante ou nulle

Cause Appareils de sectionnement devant ou derrière le filtre fin pas totalement ouvert Tamis de filtre sale Pas monté dans le sens du débit

Remède Ouvrir complètement les vannes d'isolement Rétro-lavage Monter le filtre dans le sens d’écoulement

Coiffe de ressort complète avec échelle

Jeu de bagues d'étanchéité (10 pièces)

Manomètre (0-16 bar)

FT09RS Pot filtre en bronze rouge Pour des températures jusqu’à 70° C et une pression de service de 25 bars ZA76C Embout adaptateur

Unité filtrante complète pour filtre avec technologie Double Spin Ouverture d'écoulement inférieure / supérieure 105/135 µm

Cuve de filtre tranparente complète

Jeu de joints toriques (10 pièces)

Raccord d'écoulement

Afin de changer les filtres fins avec raccords rotatifs dans les diamètres nominaux 1 1/4" et 1 1/2“, changement jeux de filtres FKN76CS (écartement des trous 63 mm sur distance de trou 45 mm)

Automatique de rétro-lavage pour le rétro-lavage automatique du filtre à intervalles prédéfinis

- 11/4" KH11S-1A In toutes diamètres de raccordement VST06

Jeu de raccordement Jeu de raccordement A = Raccord fileté male ; B = Raccord de soudure

AF11DS Unité filtrante complète Disponible avec unité filtrante 100µm, pour filtre avec technologie Double Spin

3/ " - 11/ " ZR10K-1 11 Clé polygonale double pour 4 4 desserrer la cuve de filtre et la coiffe de ressort (sans ill.)

DA74C Raccord rotatif Pour raccorder des jeux de filtres pour rééquipement D06FB Soupape réductrice rééquipement Equipement des filtres fins pour jeu de filtres

Consignes de sécurité 11 Description fonctionnelle 11 Mise en oeuvre 11 Caractéristiques 11 Contenu de la livraison 11 Variantes 11 Montage 12 Mise en service 12 Maintenance 13 Matériel en fin de vie 14 Défaut / recherche de panne 14 Pièces de rechange 15 Accessoires 15