SUH801 - Débitmètre IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur industriel
Dimensions	120 mm x 40 mm x 30 mm
Poids	200 g
Alimentation	10-36 V DC
Plage de mesure	0-10 m (selon modèle)
Température de fonctionnement	-25 °C à +80 °C
Protection	IP67
Matériau du boîtier	Acier inoxydable / Plastique
Raccord process	G1/2" mâle
Sortie	4-20 mA / IO-Link
Affichage	LED bicolore
Fonctions principales	Mesure de niveau, détection de pression, signalisation de seuil
Entretien et nettoyage	Nettoyer avec un chiffon doux et sec. Éviter les solvants agressifs.
Sécurité	Respecter les consignes de la notice. Débrancher l'alimentation avant intervention.
Pièces détachées et réparabilité	Pas de pièces détachées disponibles. En cas de panne, contacter le SAV IFM.
Informations générales	Notice téléchargeable gratuitement sur notice-facile.com. Garantie 2 ans.

FOIRE AUX QUESTIONS - SUH801 IFM

Comment installer le capteur SUH801 ?

Installez le capteur dans un endroit sec et propre, à l'abri des vibrations. Fixez-le solidement à l'aide des fixations fournies. Le raccord process doit être étanche avec du ruban téflon.

Quelle est la tension d'alimentation recommandée ?

La tension d'alimentation recommandée est de 24 V DC, mais l'appareil fonctionne entre 10 et 36 V DC.

Comment câbler le capteur ?

Connectez le fil marron au positif (+), le fil bleu au négatif (-), et le fil noir à la sortie de signal (4-20 mA). Pour IO-Link, utilisez un câble spécifique.

Que faire si le capteur ne répond pas ?

Vérifiez l'alimentation électrique et le câblage. Assurez-vous que la tension est dans la plage autorisée. Testez avec un multimètre la sortie courant.

Comment configurer les seuils de commutation ?

Utilisez le logiciel IFM CONFIG (IO-Link) ou réglez manuellement via les potentiomètres internes après ouverture du capot (consultez la notice).

Quelle est la précision de mesure ?

La précision typique est de ±0,5% de la pleine échelle. Pour des mesures plus précises, un étalonnage régulier est conseillé.

Peut-on utiliser le capteur en extérieur ?

Oui, grâce à l'indice de protection IP67, il résiste à la pluie et à la poussière. Évitez toutefois une immersion prolongée.

Comment nettoyer le capteur ?

Nettoyez avec un chiffon doux légèrement humide. N'utilisez pas de produits chimiques agressifs ou abrasifs.

Où trouver des pièces de rechange ?

Les pièces de rechange ne sont pas disponibles individuellement. Contactez le service après-vente IFM en cas de panne.

Comment télécharger la notice complète ?

Rendez-vous sur notice-facile.com, recherchez 'IFM SUH801' et téléchargez le PDF gratuitement.

MODE D'EMPLOI SUH801 IFM

Notice d'utilisation

Débitmètre à ultrasons sans afficheur

SUHxxx

Contenu

1 Remarques préliminaires 4

1.1 Symboles utilisés.... 4
1.2 Avertissements.... 4
1.3 Aperçu des appareils 5

2 Consignes de sécurité 6

2.1 Cybersécurité.... 6

3 Transport, manutention et stockage 7

4 Usage prévu.... 8

4.1 Applications 8

5 Fonctions 9

5.1 Options pour la sortie OUT1 9
5.2 Options pour la sortie OUT2....9
5.3 IO-Link 10

6 Montage.... 11

6.1 Raccord process.... 11
6.1.1 Clamp 11
6.2 Perturbations.... 12
6.3 Position de montage.... 13

6.3.1 Position de montage recommandée 13
6.3.2 Position de montage déconseillée 14

6.4 Pour applications aseptiques selon 3-A 14

7 Raccordement électrique.... 16
8 Eléments de service et d'indication 18
9 Mise en service 19

10 Paramétrage 20

10.1 Paramètres réglables 20
10.2 Configuration de sortie 22

10.2.1 Signal de commutation pour la surveillance de valeur limite 22
10.2.2 Signal de commutation pour le diagnostic 23

10.2.2.1 Signal de commutation pour le sens du débit 23
10.2.2.2 Signal de commutation pour la qualité du signal 24

10.2.3 Surveillance du volume consommé (fonction totalisateur) 24

10.2.3.1 Signal de commutation du totalisateur.... 25
10.2.3.2 Signal d'impulsion du totalisateur 25

10.2.4 Signal analogique.... 26

10.2.5 Signal fréquence 28
10.2.6 Comportement des sorties en cas de défaut 29
10.2.7 Sortie désactivée 30

10.3 Configuration de l'application 31

10.3.1 Unité de mesure standard 31
10.3.2 Valeur process pour OUT1 et OUT2.... 31
10.3.3 Amortissement 31
10.3.4 Polarité de sortie 31
10.3.5 Suppression de faibles débits 32
10.3.6 Fluide 32
10.3.7 Sens du débit 32
10.3.8 Calibrage 33
10.3.9 Calibrage du point zéro 33
10.3.10 Remise à zéro du totalisateur 34
10.3.11 Type de comptage des totalisateurs 34
10.3.12 Remise à zéro de l'appareil (réinitialisation) 35

10.4 Fonctions de diagnostic.... 36

10.4.1 Lire les valeurs des totalisateurs.... 36
10.4.2 Mémoire 36
10.4.3 Compteur horaire.... 37
10.4.4 Température interne 37
10.4.5 Qualité du signal 37

10.5 Fonctions de service 37

10.5.1 Informations sur l'appareil.... 37
10.5.2 Simulation 38

11 Fonctionnement 39
12 Correction de défauts 40

12.1 Messages d'alarme 40
12.2 Messages d'erreur.... 41

13 Maintenance, réparation et élimination 42
14 Réglages usine 43

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat

En gras Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence croisée sans lien
Référence croisée avec lien

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements

Les avertissements mettent en garde contre d'éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :

AVERTISSEMENT

Avertissement de dommages corporels graves

▷ Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels légers à modérés

▷ Des blessures légères à modérées sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

INFORMATION IMPORTANTE

Avertissement sur les dommages matériels

▷ Des dommages matériels sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

1.3 Aperçu des appareils

Article	Diamètre nominal
SUH120	DN15
SUH220	DN25
SUH251	DN25
SUH301	DN40
SUH320	DN40
SUH420	DN50
SUH451	DN50
SUH501	DN65
SUH520	DN65
SUH601	DN80
SUH620	DN80
SUH701	DN100
SUH720	DN100
SUH801	DN20
SUH820	DN20

2 Consignes de sécurité

• L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
- L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.
- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
- Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
- Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
- Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Usage prévu).
- Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
- Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
- Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
- Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

2.1 Cybersécurité

Installation

L'appareil est conçu pour fonctionner dans un environnement sûr selon CEI 62443-1-1.

L'appareil est prévu pour l'utilisation derrière un pare-feu.

▶ Effectuer une évaluation des risques de l'installation selon CEI 62443-1-1.
▶ Prendre des mesures pour assurer la sécurité physique.

Fonctionnement

▶ Respecter les fonctions de sécurité décrites dans la documentation de l'appareil et les recommandations pour leur utilisation.

Maintenance

▶ Sauvegarder la configuration et les données du système conformément aux processus de gestion du changement de votre entreprise.

Mise hors service

▶ Veiller à ce qu'aucune information sensible ne tombe entre les mains de personnes non autorisées.
▶ Avant de mettre l'appareil hors service, toujours réinitialiser les réglages du système sur les réglages d'usine.

3 Transport, manutention et stockage

▶ Stocker l'appareil dans son emballage d'origine.
▶ Si l'appareil doit être restocké, utiliser l'emballage d'origine.
▶ Sinon, munir les connexions non utilisées soit d'un connecteur correspondant, soit d'un capuchon de protection et emballer l'appareil de manière appropriée.
▶ Lors du stockage, respecter les conditions environnantes permissibles pour l'appareil (Données techniques).

4 Usage prévu

L'appareil surveille des liquides.

L'appareil détecte les paramètres process suivants : vitesse de débit, débit volumique (débit/temps), totalisateur et température du fluide.

4.1 Applications

Fluides liquides présentant les propriétés suivantes :

• Fluides conducteurs à base d'eau ayant une teneur en eau de 90 %
• Eau non conductrice
• Huiles très visqueuses (viscosité : 30 à 68 mm²/s à 40 °C / 30 à 68 cSt à 104 °F)

- Exemples d'huiles alimentaires :

– Huile d'olive vierge extra
- Huile de soja
– Huile de tournesol
– Huile de moutarde
- Huile de coco
- Huile de maïs
- Huile d'arachide

Directive relative aux équipements sous pression (DESP) :

Les appareils correspondent à la directive relative aux équipements sous pression et ont été conçus et fabriqués pour des fluides du groupe 2. Utilisation de fluides du groupe de fluides 1 sur demande.

5 Fonctions

• L'appareil détecte le débit selon le principe de mesure de la différence des temps de passage des ultrasons.
• De plus, en tant que valeur process supplémentaire, l'appareil mesure la température.
• L'appareil peut fonctionner en mode SIO (Standard Input Output) et en mode IO-Link.
• L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic.
  – Surveillance du sens du débit
  – Surveillance de la qualité du signal
• Fourniture de messages d'avertissement et d'erreur
  • L'appareil fournit les résultats de l'autodiagnostic via les sorties ainsi que l'interface IO-Link.
• Une LED verte sur le connecteur M12 indique que l'appareil est alimenté en courant.
• Un mode de simulation simplifie la mise en service du capteur.

5.1 Options pour la sortie OUT1

• Signal de commutation pour le débit
• Signal de commutation température
• Signal de commutation pour le diagnostic
- Sens du débit
- Qualité du signal
• Signal de commutation du totalisateur
• Signal d'impulsion du totalisateur
• Signal fréquence débit
• Signal fréquence température
- IO-Link
• OFF (sortie commutée à haute impédance)

5.2 Options pour la sortie OUT2

• Signal de commutation pour le débit
• Signal de commutation température
• Signal de commutation pour le diagnostic
- Sens du débit
- Qualité du signal
• Signal de commutation du totalisateur
• Signal d'impulsion du totalisateur
• Signal analogique pour le débit
• Signal analogique température
- Entrée pour la remise à zéro externe d'un totalisateur
• OFF (sortie commutée à haute impédance)

5.3 IO-Link

IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs intelligents à des systèmes d'automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9.

Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm

Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et descriptions détaillées de l'appareil sur documentation.ifm.com

IO-Link offre les avantages suivants :

• Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process
- Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l'application
- Paramètres pour l'identification des appareils connectés dans l'installation
- Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires
- Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d'appareil (data storage)
- Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements
- Données de description d'appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une configuration facile
• Raccordement électrique standardisé
- maintenance à distance

6 Montage

ATTENTION

Avec des températures de fluide de plus de 50 °C (122 °F), certaines parties du boîtier peuvent s'échauffer à plus de 65 °C (149 °F).

▷ Risque de brûlures.
▶ Protéger le boîtier contre le contact avec des matières inflammables et contre le contact non intentionnel.

INFORMATION IMPORTANTE

Terre fonctionnelle manquante en cas de montage dans un réseau de tuyaux non raccordés à la terre (par exemple tuyaux en plastique).

▷ Fonction de fonctionnement déficiente.
▶ Mettre l'appareil à la terre. Colliers de mise à la terre pour le connecteur M12 disponibles comme accessoires, voir documentation.ifm.com.

Après le montage, des bulles d'air dans le système peuvent affecter la mesure.

▶ Rincer le système après le montage pour le dégazer.

▶ S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage.

▶ Les règlements et dispositions relatifs à l'installation et le fonctionnement d'équipements sous pression doivent être respectés.

6.1 Raccord process

La série d'appareils SUHxxx dispose de raccords process aseptiques qui se trouvent directement sur l'appareil.

6.1.1 Clamp

Selon le type (Données techniques sur www.ifm.com), les appareils disposent d'un raccord de serrage (Clamp) selon la norme DIN 32676 série A ou C en tant que raccord process.

Pour le montage, il faut un joint d'étanchéité approprié, ainsi qu'un serrage articulé ou un serrage haute pression. Le joint d'étanchéité et le serrage ne sont pas fournis.

Fig. 1: Raccord process Clamp

1 : Serrage

2 : Raccord Clamp du tube ou de l'adaptateur

3 : Joint d'étanchéité

4 : Raccord Clamp du capteur

▶ Si nécessaire, insérer le raccord Clamp dans le tube.
▶ Insérer les joints d'étanchéité et fixer l'appareil à l'aide d'un serrage. Respecter le sens du débit ➕ 32.

▶ Eviter que les bords du capteur et du tube soient mal alignés, car cela peut avoir un effet sur le profil d'écoulement et la précision de la mesure (→ Figure).
▶ Respecter les indications relatives aux standards applicables aux tubes (→ documentation.ifm.com).

Fig. 2: Eviter un mauvais alignement dans le raccord process

6.2 Perturbations

Des éléments présents dans le tube, des coudes, des vannes, des réductions de diamètre et d'autres choses semblables affectent le fonctionnement de l'appareil.

▶ Respecter des distances entre le capteur et les perturbations.

Fig. 3: Perturbations

S : Perturbations

F : Sens du débit

A : Distance entre la perturbation et le Clamp sur la longueur droite d'entrée (DN = diamètre extérieur du tube) :

• 5 x DN : SUH1xxx / SUH8xx / SUH2xx / SUH3xx / SUH4xx
  • 15 x DN : SUH5xx / SUH6xx / SUH7xx

B : Distance entre la perturbation et le Clamp sur la longueur droite de sortie (DN = diamètre extérieur du tube) :

• 1 x DN : SUH1xxx / SUH8xx / SUH2xx / SUH3xx / SUH4xx
• 3 x DN : SUH5xx / SUH6xx / SUH7xx

6.3 Position de montage

6.3.1 Position de montage recommandée

▶ Monter l'appareil de façon que le tube de mesure soit toujours complètement rempli.
▶ Montage devant ou dans un tuyau montant.

Si des bulles d'air peuvent se former dans le système de tuyaux :

▶ En cas d'installation horizontale, monter le capteur avec l'afficheur sur le côté du tuyau (A).

Fig. 4: Position de montage recommandée

F : Sens du débit

A : Installation horizontale, afficheur sur le côté du tuyau.
B : Installation horizontale, afficheur sur le dessus du tuyau.
C : Installation verticale.

L'appareil peut être monté indépendamment de la position si les éléments suivants sont assurés :

• Pas de risques de formation de bulles d'air dans le réseau de tuyaux.
• Les tuyaux sont toujours entièrement remplis.

6.3.2 Position de montage déconseillée

• Directement avant un tuyau descendant.
  • Dans un tuyau descendant.
• Directement avant l'évacuation du tuyau.
• Directement avant une vanne.
• Sur le côté d'aspiration d'une pompe.
• Dans le point le plus haut du système de tuyaux.

6.4 Pour applications aseptiques selon 3-A

Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

▶ Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la matière) selon la fiche technique.

L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire aux critères du point E9.2 / 63-04 de la norme 3A, 63-04.

▶ Observer les réglementations pour le nettoyage et la maintenance en cas d'utilisation selon 3-A.

▶ S'assurer que l'intégration de l'appareil dans l'installation est conforme à 3-A.
▶ Utiliser uniquement des adaptateurs process avec homologation 3-A et marqués avec le symbole 3-A (→ Accessoires sur www.ifm.com).
▶ Fixer les capteurs Clamp à l'aide d'un serrage (Clamp).
▶ Utiliser une installation auto-vidant.
▶ Pour que le fluide puisse s'écouler de l'adaptateur process, monter l'appareil dans la position de montage suivante :
• Montage vertical dans un tuyau montant (A).
- OU -
- Position horizontale avec légère pente de telle sorte que le fluide ne soit pas immobilisé (B).

A

B

Fig. 5: Raccord process selon 3-A. 1 : pente minimale ; F = sens du débit

Type	Pente minimale(DIN 32676 série A)	Type	Pente minimale(DIN 32676 série C)
DN15	29°	1/2"	---
DN20	43°	3/4"	32°
DN 25	25°	1"	10°
DN40	49°	11/2"	42°
DN 50	16°	2"	12°
DN65	23°	21/2"	3°
DN80	30°	3"	3°
DN100	15°	4"	3°

Tab. 1: Pente minimale en cas d'utilisation selon 3-A

7 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l'installation de matériel électrique.

Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.

▶ Mettre l'installation hors tension.
▶ Raccorder l'appareil comme suit :

Fig. 6: Schéma de branchement ; MP : Multifonctions (IN, OUT, Data)

Broche	Affectation
1	L+
3	L-
4 (MP1)	• Signal de commutation pour le débit• Signal de commutation température• Signal de commutation pour le diagnostic• Signal de commutation du totalisateur• Signal d'impulsion du totalisateur• Signal fréquence débit• Signal fréquence température• IO-Link• OFF (sortie commutée à haute impédance)
2 (MP2)	• Signal de commutation pour le débit• Signal de commutation température• Signal de commutation pour le diagnostic• Signal de commutation du totalisateur• Signal d'impulsion du totalisateur• Signal analogique pour le débit• Signal analogique température• Entrée pour la remise à zéro externe d'un totalisateur• OFF (sortie commutée à haute impédance)

Exemples de circuits :

1 : 2 x commutation positive
2 : 2 x commutation négative
3 : 1 x commutation positive / 1 x analogique
4 : 1 x commutation négative / 1 x analogique

8 Eléments de service et d'indication

Fig. 7: LED d'état de fonctionnement

L'appareil possède une LED sur le connecteur M12.

Lors de la mise sous tension, la LED s'allume en vert.

9 Mise en service

Après la mise sous tension et l'écoulement du retard à la disponibilité, l'appareil passe au mode de fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés.

Pendant le retard de disponibilité, les sorties se trouvent dans l'état suivant, conformément au paramétrage :

• ACTIVE pour la fonction normalement ouvert (Hno / Fno)
- INACTIVE pour la fonction normalement fermé (Hnc / Fnc).
• ACTIVE pour la détection du sens (dir. F)
• INACTIVE pour la sortie fréquence (FRQ)
• INACTIVE pour la surveillance du volume consommé (ImP)
• 20 mA pour la sortie courant (I)

En cas de connexion d'un maître IO-Link, l'appareil passe automatiquement du mode SIO (Standard Input Output) au mode IO-Link, si le port du maître est réglé sur le mode de fonctionnement IO-Link.

10 Paramétrage

Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement.

Des changements du paramétrage pendant l'opération affectent le mode de fonctionnement de l'installation.

▶ S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.

Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.

L'appareil peut par exemple être paramétré de la manière suivante via l'interface IO-Link :

- Paramétrage via un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure

• Paramétrage via un API

• Paramétrage via une application IIoT

Conditions pour le paramétrage via l'interface IO-Link :

√ L'Input Output Device Description (IODD) pour l'appareil en cas de paramétrage via un logiciel de paramétrage, voir documentation.ifm.com
√ La description de l'interface IO-Link (PDF) pour l'appareil en cas de paramétrage via un API ou une application IIoT, voir documentation.ifm.com
√ Un maître IO-Link
▶ Raccorder le maître IO-Link au logiciel de paramétrage, à l'API ou à l'application IIoT.
▶ Raccorder l'appareil à un port libre approprié du maître IO-Link.
▶ Régler le port du maître IO-Link sur le mode de fonctionnement IO-Link.
▷ L'appareil passe en mode IO-Link.
▶ Modifier le paramétrage dans le logiciel.
▶ Ecrire les réglages de paramètre sur l'appareil.

Aide à l'intégration du système et au paramétrage via IO-Link :

→ Manuel du logiciel de paramétrage (par ex. moneo)
→ Explications et « Startup Packages » sur ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

10.1 Paramètres réglables

Paramètre	Explication
AEP2	Valeur maximum analogique pour OUT2 = valeur process à laquelle le signal de sortie est de 20 mA.
ASP2	Valeur minimum analogique pour OUT2 = valeur process à laquelle le signal de sortie est de 4 mA.
APPL	Réinitialisation de l’application (remise à zéro des réglages de paramètres spécifiques à l’application)
BtB	Remise à zéro back to box (rétablir les réglages usine)
CGA	Facteur de calibrage en % pour adapter la courbe des valeurs mesurées à l’application
cOF	Facteur de correction pour le calibrage du point zéro
dAP. F	Constante d’amortissement en secondes pour le débit (63 % temps de montée τ)
dFUx	Signal de commutation de la sortie de diagnostic OUTx : sens du débit (Fdir) ou qualité du signal (Sig. Q)
DIn2	Signal de remise à zéro pour la remise à zéro externe d’un totalisateur
Fdir	Sens du débit
FEP1	Point final fréquence pour OUT1 = valeur mesurée maximum à partir de laquelle le signal fréquence réglé sous FrP1 est fourni.
FHx	Valeur limite supérieure pour le signal de commutation OUTx avec fonction fenêtre
FLx	Valeur limite inférieure pour le signal de commutation OUTx avec fonction fenêtre
FOUx	Comportement de la sortie OUTx en cas de défaut
FProx	Type de comptage du totalisateur : prise en compte du sens du débit
FrP1	Signal fréquence qui est fourni si la valeur mesurée maximum (MEW ou FEP1) est atteinte.
FSP1	Point de départ fréquence pour OUT1 = valeur mesurée minimum à partir de laquelle un signal fréquence est fourni (uniquement pour la mesure de température).
Hi. F	Valeur du débit maximale mesurée
Hi. T	Valeur de température maximale mesurée
ImPRx	Fonction totalisateur : Signal d'impulsion (ImPR = OUI) ou signal de commutation (ImPR = NON)
ImPSx	Valeur d'impulsions (= valeur de débit pour lequel 1 impulsion est fournie)
LFC	Suppression de faibles débits (= valeur de débit en dessous de laquelle le débit est considéré comme nul)
Lo. F	Valeur du débit minimale mesurée
Lo. T	Valeur de température minimale mesurée
MEdi	Sélection du milieu à détecter
oux	Configuration pour la sortie OUTx (par exemple, sortie de commutation avec fonction hystérésis)
P-n	Polarité de sortie des sorties de commutation
rPx	Seuil de déclenchement pour la sortie de commutation avec fonction hystérésis
rTox	Réglage de la remise à zéro du totalisateur (manuel ou temporisé)
SELx	Valeur process pour la sortie OUTx
S. FLW	Valeur de débit simulée en mode simulation
S. On	Démarrer le mode de simulation
SPx	Seuil de commutation pour la sortie de commutation OUTx avec fonction hystérésis
S. Tim	Durée de la simulation en minutes
S. TMP	Valeur de température simulée en mode simulation
uni. F	Unité de mesure standard pour le débit
uni. T	Unité de mesure standard pour la température
Vol.x	Valeur actuelle du compteur pour le totalisateur Vol.x
Vol. L	Valeur actuelle du compteur pour le totalisateur Vol. L sur toute la durée de fonctionnement

10.2 Configuration de sortie

Ce chapitre décrit les options de sélection pour les signaux de sortie sur OUT1 et OUT2.

10.2.1 Signal de commutation pour la surveillance de valeur limite

Un signal de commutation peut être fourni pour la surveillance des valeurs process. OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés sont dépassés ou ne sont pas atteints. Fonction hystérésis ou fenêtre peut être sélectionnée.

Fonction hystérésis :

Fig. 8: Fonction hystérésis

1 : Valeur process
t: Temps
SP : Seuil d'enclenchement
rP : Seuil de déclenchement
HY : Hystérésis
Hno : Fonction hystérésis, normalement ouvert (normally open)
Hnc : Fonction hystérésis, normalement fermé (normally closed)

Lors du réglage de la fonction hystérésis, le seuil d'enclenchement SP et le seuil de déclenchement rP sont définis. La valeur de rP doit être inférieure à celle de SP L'écart entre SP et rP est d'au moins 0,5 % de la valeur finale de l'étendue de mesure (= hystérésis). Si le seuil d'enclenchement est modifié, le seuil de déclenchement change automatiquement ; l'écart reste in-changé.

Fonction fenêtre :

Fig. 9: Fonction fenêtre

1 : Valeur process
t: Temps
FH : Valeur limite supérieure
FL : Valeur limite inférieure
HY : Hystérésis
FE : Fenêtre
Fno : Fonction fenêtre, normalement ouvert (normally open)
Fnc : Fonction fenêtre, normalement fermé (normally closed)

Lors du réglage de la fonction fenêtre, la valeur limite supérieure FH et la valeur limite inférieure FL sont définies. L'écart entre FH et FL est d'au moins 0,5 % de la valeur finale de l'étendue de mesure. FH et FL ont une hystérésis fixe de 0,25 % de la valeur finale de l'étendue de mesure. Ceci garantit un état de commutation stable de la sortie en cas de fluctuations très faibles du débit.

Paramètres à régler :

oux= Hno, Hnc, Fno, Fnc; SPx; rPx; FHx; FLx

10.2.2 Signal de commutation pour le diagnostic

L'appareil dispose d'une fonction de diagnostic intégrée. Lors de l'utilisation de la fonction de diagnostic, la sortie est utilisée exclusivement pour les tâches de messages de diagnostic, qu'elle fournit via un signal de commutation.

La sortie de commutation est activée en fonctionnement normal (normalement fermé). Si l'appareil détecte un cas de diagnostic, la sortie est désactivée.

Les cas de diagnostic comprennent :

• Inversion du sens du débit ➞ 23
• Faible qualité du signal / Pas de signal ➞ 24

10.2.2.1 Signal de commutation pour le sens du débit

Le changement du sens du débit peut être surveillé avec un signal de commutation.

La sortie est activée jusqu'à ce que le débit passe pour la première fois en dessous du débit minimum réglé dans le sens négatif du débit (- LFC) (1).

Cela signifie :

• La sortie est activée si + LFC est dépassé (2).
- La sortie est désactivée si - LFC n'est pas atteint (3).

LFC = Low flow cut-off → Suppression de faibles débits → 32.

Fig. 10: Surveillance du sens du débit au moyen de signaux de commutation

+Q : Débit en sens positif

-Q : Débit en sens négatif

+LFC : Débit minimum dans le sens positif du débit

-LFC : Débit minimum dans le sens négatif du débit

Le sens positif du débit est marqué par une flèche sur l'appareil avec l'inscription « flow direction ». Le sens du débit peut être inversé via le paramètre Fdir.

→ Sens du débit → 32.

Paramètres à régler :

oux = dOU ; dFUx = sens du débit

10.2.2.2 Signal de commutation pour la qualité du signal

L'appareil peut fournir un signal de commutation si la qualité du signal s'écarte du fonctionnement normal. La qualité du signal du capteur peut être affectée par des irrégularités dans le fluide (par exemple fortes turbulences, bulles d'air, particules ou dépôts).

L'appareil détecte la qualité du signal selon trois degrés :

Qualité du signal	Explication	Sortie de commutation
Normal	L’appareil fonctionne sans restrictions (mode de fonctionnement normal).	On
Faible	La qualité du signal est perturbée, l’appareil reste toutefois dans la spécification.	DESACTIVÉ
Pas de signal	Pas de fluide présent ou le signal ne peut pas être établi.	DESACTIVÉ

Paramètres à régler :

oux = dOU; dFUx = qualité du signal

10.2.3 Surveillance du volume consommé (fonction totalisateur)

L'appareil est doté de 3 compteurs totalisateurs internes (totalisateurs Vol.1, Vol.2 et Vol. L). Les totalisateurs additionnent en continu le volume consommé et fournissent cette valeur process via l'interface IO-Link.

Totalisateur	Valeur process	Accès en lecture via IO-Link
Vol.1	Volume consommé 1(Cette valeur est utilisée pour la surveillance du vo-lume consommé via signaux de commutation ou d'impulsions)	cyclique
Vol.2	Volume consommé 2	acyclique
Vol. L	Volume consommé sur toute la durée de fonctionne-ment (Life Time Totalisator)	acyclique

• Les totalisateurs Vol.1 et Vol.2 peuvent être remis à zéro. Le totalisateur Vol. L ne peut pas être remis à zéro.
  Remise à zéro du totalisateur 34.
• Pour la totalisation du volume consommé, les totalisateurs Vol.1 et Vol.2 tiennent compte des paramètres suivants :
  → Sens du débit → 32.
  → Type de comptage des totalisateurs → 34.
  → Suppression de faibles débits → 32.

- Le Life Time Totalisator Vol. L totalise tous les débits cumulés indépendamment du sens du débit et du type de comptage.

- En cas de dépassement de la zone de détection (cr. OL), les totalisateurs utilisent la dernière valeur de débit valable (valeur finale de l'étendue de mesure) et continuent de compter avec cette valeur.

- En plus du volume consommé actuel, la valeur avant la dernière remise à zéro est sauvegardée. Cette valeur et la durée depuis la dernière remise à zéro peuvent aussi être affichées.

→ Lire les valeurs des totalisateurs → 36

Le totalisateur sauvegarde régulièrement le débit cumulé additionné. Cette valeur est disponible comme valeur actuelle du compteur après une coupure de tension. Si une remise à zéro par unité de temps est réglée, l'intervalle de temps écoulé est aussi sauvegardé. Une éventuelle perte de données peut donc être d'une minute.

• L'exactitude de la surveillance du volume consommé dépend de l'exactitude de la mesure de débit.
• Pour surveiller le volume consommé, il est possible de fournir un signal de commutation ou des signaux d'impulsions :

→ Signal de commutation du totalisateur → 25

→ Signal d'impulsion du totalisateur → 25

OUT1 et OUT2 ne peuvent pas être utilisés simultanément pour la surveillance du volume consommé.

10.2.3.1 Signal de commutation du totalisateur

Pour surveiller le volume consommé, il est possible de fournir un signal de commutation.

La sortie fournit un signal de commutation si le totalisateur Vol.1 a totalisé le débit (valeur d'impulsions) configuré sous ImPS.

Lors de la totalisation du débit, le sens du débit est pris en compte ➞ 34.

La sortie reste commutée jusqu'à la remise à zéro du totalisateur. Après la remise à zéro du totalisateur, le comptage recommence.

La remise à zéro du totalisateur est automatique ou manuelle.

Le paramètre rTo permet de régler les conditions de la remise à zéro du totalisateur et du signal de commutation :

- rTo = OFF :

• Le totalisateur n'est remis à zéro que lors d'une remise manuelle ou après un débordement.
• La sortie est commutée lorsque le totalisateur a atteint le débit ImPS.

- rTo = ...h / d / w (heures / jours / semaines) :

• Le totalisateur est remis à zéro automatiquement après la durée réglée.
• La sortie n'est commutée que si le totalisateur atteint le débit ImPS jusqu'à l'heure réglée.

Les totalisateurs peuvent être remis à zéro manuellement à tout moment via le paramètre rTox. Le totalisateur Vol.1 peut également être remis à zéro via un signal externe sur la broche 2.

Remise à zéro du totalisateur 34

Paramètres à régler :

oux = ImP ; ImPSx ; ImPRx = non

10.2.3.2 Signal d'impulsion du totalisateur

Pour surveiller le volume consommé, il est possible de fournir des signaux d'impulsions.

Les signaux d'impulsion ne sont pas disponibles via l'interface IO- Link.

La sortie fournit un signal d'impulsion chaque fois que le totalisateur Vol.1 a totalisé le débit configuré (valeur d'impulsions) sous ImPS.

Lors de la totalisation du débit, le sens du débit est pris en compte ➞ 34.

Le signal d'impulsion consiste en une brève séquence d'activation et de désactivation de la sortie.

Paramètres à régler :

oux = ImP ; ImPSx ; ImPRx = oui

10.2.4 Signal analogique

L'appareil fournit un signal analogique qui est proportionnel à la valeur process.

A l'étendue de mesure correspond le signal analogique 4...20 mA.

L'étendue de mesure peut être mise à l'échelle entre -100 % et 100 % de la valeur finale de l'étendue de mesure.

Une valeur de débit négative signifie un débit en opposition au sens du débit réglé dans [Fdir] 32.

• ASP2 détermine pour quelle valeur mesurée le signal de sortie est de 4 mA.
• AEP2 détermine pour quelle valeur mesurée le signal de sortie est de 20mA.

Distance minimale entre ASP2 et AEP2 = 20 % de la valeur finale de l'étendue de mesure.

Si la valeur mesurée est hors de l'étendue de mesure ou dans le cas d'une erreur interne, le signal de courant indiqué dans la figure ci-après est fourni.

Fig. 11: Courbe caractéristique de sortie analogique selon CEI 60947-5-7.
*Pour les appareils avec des diamètres nominaux DN15 à 50, la VEM se situe entre 125 à 130°C (257 à 266°F), les limites de température pour OL et cr. OL se décalent en conséquence.

A : Signal analogique

MAW : Valeur initiale de l'étendue de mesure

B : Valeur process

MEW : Valeur finale de la plage de mesure

1 : Zone de détection

ASP : Valeur minimale de la sortie analogique

2 : Zone d'affichage

AEP : Valeur maximale de la sortie analogique

3 : Plage de mesure

UL : Zone d'affichage non atteinte

4 : Plage de mesure mise à l'échelle

cr. UL : Plage de détection non atteinte

Q : Débit

OL : Zone d'affichage dépassée

T : Température

cr. OL : Plage de détection dépassée

Le signal analogique en cas de défaut peut être réglé via le paramètre FOU : Comportement des sorties en cas de défaut ➞ 29.

Paramètres à régler :

ou2 = 1 / 4...20 mA, ASP2 ; AEP2

10.2.5 Signal fréquence

L'appareil fournit un signal fréquence qui est proportionnel à la valeur process.

Le signal fréquence est réglable :

- FrP1 détermine à combien de Hz s'élève le signal fréquence si la valeur mesurée maximale est atteinte.

Plage de réglage : 1 Hz à 10 kHz.

La plage de mesure peut être mise à l'échelle :

• FSP1 détermine la valeur mesurée minimale à partir de laquelle un signal fréquence est fourni.
• FEP1 détermine la valeur mesurée maximale à laquelle le signal de sortie s'élève à la fréquence définie sous FrP1.

FSP1 n'est disponible que pour la mesure de la température. Distance minimum entre FSP1 et FEP1 = 20 % de la valeur finale de l'étendue de mesure.

Si la valeur mesurée est hors de l'étendue de mesure ou en cas d'une erreur interne, le signal fréquence indiqué dans la figure ci-après est fourni.

Signal fréquence débit :

Fig. 12: Caractéristique de la sortie de fréquence, débit

A : Signal fréquence
B : Débit
1 : Zone d'affichage
2 : Etendue de mesure
3 : Etendue de mesure mise à l'échelle
MAW : Valeur initiale de l'étendue de mesure
MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure
FEPx : Point final fréquence
FrPx : Signal fréquence (Hz) pour la valeur mesurée maximum
OL : Zone d'affichage dépassée
Err : Erreur

Signal fréquence température :

Fig. 13: Courbe caractéristique de la sortie de fréquence, température

A :	Signal fréquence	MAW :	Valeur initiale de l’étendue de mesure
B :	Température	MEW :	Valeur finale de l’étendue de mesure
1 :	Zone d’affichage	FSPx :	Point de départ fréquence
2 :	Etendue de mesure	FEPx :	Point final fréquence
3 :	Etendue de mesure mise à l’échelle	FrPx :	Signal fréquence (Hz) pour la valeur mesurée maximum
Err :	Erreur	OL :	Zone d’affichage dépassée
		UL :	Zone d’affichage non atteinte

Paramètres à régler :

ou1 = FRQ; FrP1; FSP1 (uniquement pour TEMP) ; FEP1

10.2.6 Comportement des sorties en cas de défaut

Le paramètre FOUx permet de définir le comportement de la sortie OUTx en cas de défaut. En fonction de la fonction de sortie sélectionnée, les signaux suivants seront fournis en cas de défaut :

• Signal de commutation :

FOUx	Valeurs process SELx	Signal de sortie	Explication
On	Toutes les valeurs process	la sortie se ferme en cas de défaut.	Si une valeur process erronée est présente, l'appareil met toutes les valeurs process sur « non valide ».
OFF	Toutes les valeurs process	la sortie s'ouvre en cas de défaut.
OU	Débit Température	la sortie s'ouvre en cas de défaut.la sortie se ferme en cas de défaut.	Si la valeur process « débit » est erronée, l'appareil continue de fournir la valeur process « température ». Si la valeur process « température » est erronée, l’appareil continue de fournir la valeur process « débit ».

• Signal analogique :

FOUx	Valeurs process SELx	Signal de sortie	Explication
On	Toutes les valeurs process	En cas de défaut, la sortie passe à 21,5 mA.	Si une valeur process erronée est présente, l'appareil met toutes les valeurs process sur « non valide ».
OFF	Toutes les valeurs process	En cas de défaut, la sortie passe à 3,5 mA.
OU	Débit	En cas de défaut, la sortie passe à 3,5 mA.	Si la valeur process « débit » est erronée, l'appareil continue de fournir la valeur process « température ».
	Température	En cas de défaut, la sortie passe à 21,5 mA.	Si la valeur process « température » est erronée, l'appareil continue de fournir la valeur process « débit ».

• Signal fréquence :

FOUx	Valeurs process SELx	Signal de sortie	Explication
On	Toutes les valeurs process	En cas de défaut, la sortie passe à 130 % de FrPx.	Si une valeur process erronée est présente, l'appareil met toutes les valeurs process sur « non valide ».
OFF	Toutes les valeurs process	En cas de défaut, la sortie passe à 0 Hz.
OU	Débit	En cas de défaut, la sortie passe à 0 Hz.	Si la valeur process « débit » est erronée, l'appareil continue de fournir la valeur process « température ».
	Température	En cas de défaut, la sortie passe à 130 % de FrPx.	Si la valeur process « température » est erronée, l'appareil continue de fournir la valeur process « débit ».

Le paramètre FOU n'a pas d'influence sur le signal d'impulsion ni sur les signaux diagnostiques pour le sens du débit et la transmission de données process via IO-Link.

10.2.7 Sortie désactivée

Le signal de sortie peut être désactivé via le paramètre oux = OFF. La sortie devient alors une sortie à haute impédance.

La communication via l'interface IO-Link sur OUT1 reste activée.

10.3 Configuration de l'application

Ce chapitre décrit les possibilités de réglage pour s'adapter à l'application spécifique du client.

10.3.1 Unité de mesure standard

Pour chaque valeur processus, il est possible de régler une unité de mesure sur laquelle se basent d'autres réglages de paramètres.

Valeurs sélectionnables :

• Débit uni. F :
• SUHxx0 : l/min ; l/h ; m³/h ; m/s.
• SUHxx1 : l/min ; l/h ; m³/h ; m/s ; gal/min ; gal/h ; ft/s ; oz/min.

• Température uni. T :
- SUHxx0 : °C
- SUHxx1 : °C ; °F

10.3.2 Valeur process pour OUT1 et OUT2

Le paramètre SELx permet de sélectionner quelle valeur process est fournie via la sortie OUTx.

Valeurs sélectionnables :

• FLOW : débit
  • TEMP : Température

10.3.3 Amortissement

La constante d'amortissement réglée a pour effet de stabiliser les signaux de sortie. Les changes physiques brusques des valeurs de process sont lissés.

Cela concerne les sorties et la transmission des valeurs process via l'interface IO-Link.

La constante d'amortissement dAP permet de régler après combien de secondes le signal de sortie atteint 63 % de la valeur finale en cas de modification soudaine de la valeur mesurée.

La constante d'amortissement s'additionne au temps de réponse du capteur (→ ➕ Données techniques).

Les signaux UL et OL sont définis en considérant la constante d'amortissement.

L'amortissement des valeurs mesurées n'est effectif que pour la valeur process débit.

10.3.4 Polarité de sortie

Le paramètre P-n permet de régler la polarité des sorties.

Le réglage concerne les deux sorties de commutation.

• PnP : La sortie de commutation fonctionne en commutation positive.
• nPn : La sortie de commutation fonctionne en commutation négative.

10.3.5 Suppression de faibles débits

Le paramètre LFC (Low flow cut-off) permet de supprimer de faibles débits. Un débit inférieur à la valeur LFC est considéré par le capteur comme nul (Q = 0).

La valeur LFC a des répercussions sur :

• Le signal de commutation pour le débit
• Le signal analogique pour le débit
• Le signal de fréquence pour le débit

- La surveillance du volume consommé (signal de commutation ou d'impulsion pour le débit)

- La totalisation de la quantité consommée par le totalisateur.

- Les valeurs de la mémoire pour le débit minimal et maximal

Fig. 14: Suppression de faibles débits

+LFC : Débit minimum dans le sens positif du débit

-LFC : Débit minimum dans le sens négatif du débit

1 : Débit qui est considéré comme nul

10.3.6 Fluide

L'appareil dispose de différentes courbes caractéristiques de fluides qui peuvent être sélectionnées via le paramètre MEdl.

Valeurs sélectionnables :

• H2O : eau
• OIL46 : huiles très visqueuses (viscosité : 30 à 68 mm²/s à 40 °C / 30 à 68 cSt à 104 °F)

10.3.7 Sens du débit

Le sens positif du débit peut être défini par l'utilisateur. Ce réglage a un effet sur les fonctions suivantes :

→ Surveillance du volume consommé (fonction totalisateur) → 24

→ Signal de commutation pour le sens du débit → 23

→ Signal analogique → 26

Le sens positif du débit est marqué par une flèche sur l'appareil avec l'inscription « flow direction » (réglage usine). Le sens du débit peut être inversé via le paramètre Fdir :

Fdir	Sens du débit
+	Sens du débit selon le réglage usine
-	Sens du débit contraire au réglage usine

10.3.8 Calibrage

Le facteur de calibrage CGA est utilisé pour s'adapter au comportement du fluide utilisé la compensation de viscosité du capteur selon la température. Le facteur de calibrage influence la pente de la courbe caractéristique de la mesure du débit.

La modification de la pente de la courbe caractéristique est indiquée en %. Dans le réglage usine, CGA = 100 %. Après une modification, le calibrage peut être remis au réglage usine.

Fig. 15: Calibrage de la courbe caractéristique de mesure

1 : Facteur de calibrage CGA

2 : Valeur process

MW : Valeur mesurée

V0 : courbe caractéristique de mesure selon le réglage usine

V1 : courbe caractéristique de mesure 1 après calibrage

V2 : courbe caractéristique de mesure 2 après calibrage

10.3.9 Calibrage du point zéro

S'il y a un écart systématique entre la valeur mesurée et la valeur process réelle, cette imprécision de mesure peut être corrigée par le biais du facteur de correction cOF.

L'unité pour coF correspond à l'unité de mesure standard réglée pour le débit.

Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée.

Fig. 16: Calibrage du point zéro (Calibration Offset)

Plage de réglage :

coF - FLOW = - 10 % ... +10 %

Le paramètre est remis au réglage usine aussi bien par une réinitialisation de l'application que par une remise à zéro back to box.

t: Temps

MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure

V0 : Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine

V1 : Courbe des valeurs mesurées après un calibrage du point zéro

V2 : Courbe des valeurs mesurées après un calibrage du point zéro

10.3.10 Remise à zéro du totalisateur

Les totalisateurs Vol.1 et Vol.2 peuvent être remis à zéro de différentes façons :

Type de remise à zéro		Paramètre
1.	Remise à zéro manuelle	Commande Reset Totaliser x
2.	Remise à zéro contrôlée en fonction du temps	Reset Totaliser x =... h (Heures)... d (Jours)... w (Semaines)
3.	Remise à zéro contrôlée par un signal externe	ou2 = In. DDln2 :+EDG = Remise à zéro sur front montant-EDG = Remise à zéro sur front descendantHIGH = Remise à zéro selon signal hautLOW = Remise à zéro selon signal bas
4.	Remise à zéro par débordement(plage d'affichage maximum atteinte)	Reset Totaliser x = OFF

Le totalisateur Vol. L ne peut pas être remis à zéro.

Si le totalisateur Vol.1 est remis à zéro de l'une des manières mentionnées, alors la sortie est également remise à zéro dans le cas de la surveillance du volume consommé.

→ Signal de commutation du totalisateur → 25.

10.3.11 Type de comptage des totalisateurs

Pour la totalisation du volume, les totalisateurs Vol.1 et Vol.2 tiennent compte du sens du débit. Le paramètre FProx permet de définir les types de comptage suivants :

FProx	Type de comptage
0+	Les valeurs de débit négatives (en opposition au sens de débit marqué) ne sont pas considérées pour la totalisation.
-0	Les valeurs de débit positives (correspondant au sens de débit marqué) ne sont pas considérées pour la totalisation.
-+	Les valeurs de débit négatives sont soustraites du volume consommé.
++	Toutes les valeurs de débit sont totalisées indépendamment du sens du débit.

Tab. 2: Type de comptage des totalisateurs

Le type de comptage de Vol. L ne peut pas être réglé. Le Life Time Totalisator totalise tous les débits cumulés indépendamment du sens du débit.

Le type de comptage a un effet sur les signaux de sortie lors de la surveillance du volume consommé.

→ Surveillance du volume consommé (fonction totalisateur) ➕ 24.

Fig. 17: Prise en compte du sens du débit pour la totalisation de la quantité consommée

+Q : sens positif du débit cumulé

-Q : sens négatif du débit cumulé

V : débit cumulé absolu (= total des débits négatif et positif)

1 : le débit passe au sens négatif

2 : le débit passe au sens positif

3 : débit pris en compte lors de la totalisation

Si le sens du débit est inversé, le débit cumulé minimum LFC est pris en compte.

→ Suppression de faibles débits → 32.

10.3.12 Remise à zéro de l'appareil (réinitialisation)

Il y a 2 manières de remettre l'appareil à zéro :

- APPL (réinitialisation de l'application) : Réinitialisation du paramétrage. Ce qui suit est réinitialisé :

- tous les paramètres spécifiques à l'application qui ont été modifiés.

Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenche une mise à jour des paramètres dans le maître. Cette opération réécrit sur l'appareil les paramètres configurés dans le maître. Une réinitialisation de l'application peut donc être inefficace.

- BtB (Back to box) : Rétablir le réglage usine. Ce qui suit est réinitialisé :

• tous les paramètres spécifiques à l'application qui ont été modifiés.
• Tous les paramètres d'identification de l'appareil pouvant être écrits, comme

Marquage spécifique à l'application, Function Tag ou Location Tag.

- Paramètres de diagnostic, paramètres d'état, événements.

Après la remise à zéro Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de mesure jusqu'à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n'est pas déclenché.

Il est utile que vous notiez vos réglages au chapitre Réglages usine avant d'exécuter la fonction.

10.4 Fonctions de diagnostic

L'appareil propose une série de fonctions de diagnostic.

Les messages de diagnostic peuvent être fournis par un signal de sortie.

→ Signal de commutation pour le diagnostic → 23.

De plus, les informations de diagnostic décrites ci-dessous sont disponibles via l'interface IO-Link.

10.4.1 Lire les valeurs des totalisateurs

Pour les totalisateurs, les valeurs suivantes peuvent être consultées à tout moment via l'interface IO-Link :

Valeurs de totalisateur Vol.1 et Vol.2

• Débit cumulé actuel (= volume consommé depuis la dernière remise à zéro du totalisateur)
  • Valeur avant la dernière remise à zéro du totalisateur
  • Temps depuis la dernière remise à zéro du totalisateur

Totalisateur de durée de vie (sur toute la durée de fonctionnement)

• Débit cumulé dans le sens préféré (= sens positif de débit)
• Débit cumulé dans le sens non préféré (= sens négatif de débit).

→ Sens du débit → 32

10.4.2 Mémoire

L'appareil sauvegarde les valeur process maximum et minimum mesurées.

La valeur actuelle peut être lue via l'interface IO-Link.

Valeurs sélectionnables :

• Lo. F : Mémoire valeur minimum pour le débit
• Hi. F : Mémoire valeur maximum pour le débit
• Lo. T : Mémoire valeur minimum pour la température
• Hi. T : Mémoire valeur maximum pour la température

Il est utile d'effacer la mémoire dès que l'appareil fonctionne dans des conditions normales pour la première fois.

10.4.3 Compteur horaire

L'appareil sauvegarde les heures de fonctionnement depuis la première mise en service.

La valeur actuelle peut être lue via l'interface IO-Link.

Le compteur ne peut pas être remis à zéro.

10.4.4 Température interne

Le capteur mesure la température interne de l'appareil.

La valeur actuelle peut être lue via l'interface IO-Link.

10.4.5 Qualité du signal

La qualité du signal du capteur peut être affectée par des irrégularités dans le fluide (par exemple fortes turbulences, bulles d'air, particules ou dépôts).

L'appareil détecte la qualité du signal selon trois degrés :

Qualité du signal	Explication
Normal	L’appareil fonctionne sans restrictions (mode de fonctionnement normal).
Basse	La qualité du signal est perturbée, l’appareil reste toutefois dans la spécification.
Pas de signal	Pas de fluide présent ou le signal ne peut pas être établi.

La valeur actuelle peut être lue via l'interface IO-Link.

En outre, la qualité du signal peut aussi être indiquée via un signal de commutation.

→ Signal de commutation pour la qualité du signal ➕ 24.

10.5 Fonctions de service

10.5.1 Informations sur l'appareil

Certaines informations non modifiables concernant l'appareil sont sauvegardées sur l'appareil. En font partie :

• Nom du produit
• Famille de produits
• Fabricant
  • ID du fabricant
  • ID de l'appareil
• Numéro de série
  • Révision du matériel et du logiciel
• Description

En outre, avec un logiciel de paramétrage approprié d'autres marquages peuvent être attribués à l'appareil via l'interface IO-Link, ils sont librement définissable avec une longueur maximale de 32 caractères. En font partie :

• Marquage spécifique à l'application
- Function Tag :
- Location Tag :

10.5.2 Simulation

Cette fonction permet de simuler les valeurs process afin de vérifier le signal de sortie.

Il est aussi possible de simuler des valeurs process qui mènent à un message d'erreur ou un message d'avertissement (par exemple OL).

Lors du démarrage de la simulation, les valeurs du totalisateur sont figées et ensuite le totalisateur simulé est mis à 0. La valeur de débit simulée a un effet sur le totalisateur simulé. Quand la simulation est terminée, les valeurs du totalisateur initiales sont restaurées.

Pendant la simulation, il est à noter :

• La simulation n'a pas d'effet sur les valeurs process actuelles. Les sorties se comportent comme réglées avant.
• La valeur initiale du totalisateur reste enregistrée sans modification, même en cas de débit réel.
• Les messages d'erreur du process actuel ne sont pas affichés. Ils sont supprimés par la simulation.

Les valeurs suivantes peuvent être simulées :

• Valeurs process pour le débit et la température
• Valeurs process hors de l'étendue de mesure (cr. UL, UL, OL, cr. OL)

Paramètres à régler :

S. Tim ; S. FLW ; S. TMP

11 Fonctionnement

Après la mise sous tension et l'écoulement du retard à la disponibilité, l'appareil passe au mode de fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés.

12 Correction de défauts

L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement.

Les messages d'avertissement et d'erreur sont émis sous forme d'événement via l'interface IO-Link.

Les signaux d'état sont classifiés selon la recommandation Namur NE107.

En cas de défaillance de la valeur de température mesurée, la valeur de processus pour le débit est toujours disponible.

Des fonctions de diagnostic supplémentaires sont disponibles via la description de l'interface ➕ IO-Link sur documentation.ifm.com.

12.1 Messages d'alarme

Evénement IO-Link Nom / code	Problème	Solution
Court-circuit0x771030480d	Court-circuit de la sortie OUT1 et/ou OUT2.	Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie.
Dépassement de la température0x421016912d	Température au-dessus de la température interne admissible de l'appareil.	Eliminer les sources thermiques.
Dépassement inférieur de la température0x422016928d	Température en dessous de la température interne admissible de l'appareil.	Isoler l'appareil.
Mauvais fonctionnement de composants0x501020496d	Une valeur process est erronée.	Réparer ou échanger l'appareil.
Valeur process en dessous de la plage valable0x8C3035888d	Plage d'affichage non atteinte (UL). Valeur process incertaine.	Vérifier la plage de mesure.
Valeur process au-dessus de la plage valable0x8C1035856d	Plage d'affichage dépassée (OL). Valeur process incertaine.	Vérifier la plage de mesure.
Override actif. Etat d'appareil = 20x8CDC36060d	Une valeur process diffère de la valeur mesurée. PV est réglé sur « 0 », tandis que le bit Override est mis en PDOut.	Désactiver PDOut Override.
Qualité signal faible0x8CBF36031d	Qualité signal faible.	Démonter l'appareil et vérifier la présence de dépôts. Vérifier la présence d'influences perturbant l'application (bulles d'air/particules).
Simulation active0x8C0135841d	Simulation active.	Mettre fin à la simulation.

En cas de défaut les sorties se comportent selon le réglage FOU = OU. Exception : Court-circuit.

12.2 Messages d'erreur

Evénement IO-Link Nom / code	Problème	Solution
Défaut de matériel d'appareil0x500020480d	Appareil défectueux / mauvais fonctionnement.	► Remplacer l'appareil.
Aucun fluide détecté0x8CC536037d	Pas de fluide présent ou qualité du signal trop faible en raison de perturbations dans la section de mesure.	► Vérifier si du fluide se trouve dans le tube du capteur.► Démonter l'appareil et vérifier la présence de dépôts.► Vérifier la présence d'influences perturbant l'application (bulles d'air/particules).
Défaut de paramètre0x632025376d	Paramétrage en dehors de la plage valable.	► Vérifier le paramétrage.► Effectuer une remise à zéro back to box.
Au-dessus de l'étendue de mesure0x8C2035872d	Plage de détection dépassée (cr. OL).	► Vérifier la plage de mesure.
En dessous de l'étendue de mesure0x8C2035872d	Plage de détection non atteinte (cr. UL).	► Vérifier la plage de mesure.

En cas d'erreur, les sorties se comportent selon leur réglage sous FOU.

13 Maintenance, réparation et élimination

Cet appareil ne nécessite aucun entretien.

L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.

▶ S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.

14 Réglages usine

SUHxx0 :

Paramètre	SUH120	SUH820	SUH220	SUH320	SUH420	SUH520	SUH620	SUH720
SP1 / FH1	13l/min	15l/min	48l/min	75l/min	200l/min	480l/min	720l/min	1200l/min
rP1 / FL1	12,3l/min	14,2l/min	45,5l/min	71,1l/min	189,6l/min	455l/min	682,6l/min	1137,6l/min
SP2 / FH2	26l/min	30l/min	96l/min	150,0l/min	400l/min	960l/min	1440l/min	2400l/min
rP2 / FL2	25,3l/min	29,2l/min	93,5l/min	146,1l/min	389,6l/min	935l/min	1402,6l/min	2337,6l/min
FSP1	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C
FEP1	65l/min	75l/min	240l/min	375,0l/min	1000l/min	2400l/min	3600l/min	6000l/min
FrP1	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz
ImPS1	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L
ImPR1	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES
ImPS2	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L	0,1 L
ImPR2	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES
ASP2	0l/min	0l/min	0l/min	0l/min	0l/min	0l/min	0l/min	0l/min
AEP2	65l/min	75l/min	240l/min	375,0l/min	1000l/min	2400l/min	3600l/min	6000l/min
Dln2	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG
SEL1	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou1	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO
dOU1	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir
FOU1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
SEL2	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou2	I	I	I	I	I	I	I	I
dOU2	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir
FOU2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
uni. F	l/min	l/min	l/min	l/min	l/min	l/min	l/min	l/min
uni. T	°C	°C	°C	°C	°C	°C	°C	°C
dAP	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s
P-n	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP
LFC	1,0l/min	1,0l/min	1,0l/min	3,0l/min	5,0l/min	20l/min	25l/min	45l/min
MEdl	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O
Fdir	+	+	+	+	+	+	+	+
CGA	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %
cOF	0 l/min	0 l/min	0 l/min	0 l/min	0 l/min	0 l/min	0 l/min	0 l/min
rTo1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
rTo2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
FPro1	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
FPro2	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
S. FLW	32,5l/min	37,5l/min	120l/min	187,5l/min	500l/min	1200l/min	1800l/min	3000l/min
S. TMP	50 °C	50 °C	50 °C	50 °C	50 °C	50 °C	50 °C	50 °C
S. Tim	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min
S. On	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF

SUHxx1 :

Paramètre	SUH801	SUH251	SUH301	SUH451	SUH501	SUH601	SUH701
SP1 / FH1	3,96gal/min	12,68gal/min	19,81gal/min	52,83gal/min	126,8gal/min	190,2gal/min	317gal/min
rP1 / FL1	3,76gal/min	12,02gal/min	18,78gal/min	50,09gal/min	120,2gal/min	180,3gal/min	300,5gal/min
SP2 / FH2	7,93gal/min	25,36gal/min	39,63gal/min	105,67gal/min	253,6gal/min	380,4gal/min	634gal/min
rP2 / FL2	7,72gal/min	24,7gal/min	38,60gal/min	102,93gal/min	247gal/min	370,5gal/min	617,5gal/min
FSP1	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C	-40 °C
FEP1	19,81gal/min	63,4gal/min	99,06gal/min	264,17gal/min	634gal/min	951gal/min	1585gal/min
FrP1	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz
ImPS1	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal
ImPR1	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES
ImPS2	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal	0,1 gal
ImPR2	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES
ASP2	0gal/min	0gal/min	0gal/min	0gal/min	0gal/min	0gal/min	0gal/min
AEP2	19,81gal/min	63,4gal/min	99,06gal/min	264,17gal/min	634gal/min	951gal/min	1585gal/min
DIn2	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG
SEL1	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou1	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO
dOU1	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir
FOU1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
SEL2	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou2	I	I	I	I	I	I	I
dOU2	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir
FOU2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
uni. F	gal/min	gal/min	gal/min	gal/min	gal/min	gal/min	gal/min
uni. T	°F	°F	°F	°F	°F	°F	°F
dAP	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s
P-n	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP
LFC	0,26gal/min	0,26gal/min	0,79gal/min	1,32gal/min	5,3gal/min	6,6gal/min	11,9gal/min
MEdl	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O
Fdir	+	+	+	+	+	+	+
CGA	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %	100 %
cOF	0 gal/min	0 gal/min	0 gal/min	0 gal/min	0 gal/min	0 gal/min	0 gal/min
rTo1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
rTo2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
FPro1	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
FPro2	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
S. FLW	9,91gal/min	31,7gal/min	49,53gal/min	132,09gal/min	317gal/min	475,5gal/min	792,5gal/min
S. TMP	122 °F	122 °F	122 °F	122 °F	122 °F	122 °F	122 °F
S. Tim	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min
S. On	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF