G18 - Brûleur fioul EQUATION - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Brûleur fioul
Marque	EQUATION
Modèle	G18
Catégorie	Brûleur fioul monobloc
Puissance	Min 105 kW (90 000 kcal/h) / Max 209 kW (180 000 kcal/h)
Débit de fioul	Min 9 kg/h / Max 18 kg/h
Alimentation électrique	230 V - 50 Hz
Moteur	200 W, 2800 tr/min, 1.4 A
Puissance électrique totale	500 W
Poids	17 kg
Dimensions (A x B x C x D x E x G x K x H x P)	275 x 80 x 355 x 340 x 255 x 115 x 230 x 125 x 121-134 mm
Type de régulation	1 allure (Tout ou Rien)
Combustible	Fioul domestique
Pression de pompe	10 à 12 bar
Types de pompe compatibles	Delta VM1RL2, Suntec AS47C, Danfoss BFP21L3
Gicleur recommandé	G.P.H. 2.25 à 4.50 (60°)
Indice de protection	IP40 (coffret de sécurité)
Température ambiante de fonctionnement	-20°C à +60°C
Niveau sonore	Non spécifié (standard pour brûleur fioul)
Entretien	Périodique : nettoyage filtre, gicleur, tête de combustion, électrodes
Installation	Par professionnel qualifié, conforme normes en vigueur
Sécurité	Coffret LANDIS LOA24, détection flamme par photorésistance QRB1B, thermostats/pressostats
Pièces détachées	Disponibles : gicleurs, électrodes, pompes, flexibles, filtres, etc.

FOIRE AUX QUESTIONS - G18 EQUATION

Quelle est la puissance du brûleur G18 EQUATION ?

La puissance utile est comprise entre 105 kW (90 000 kcal/h) et 209 kW (180 000 kcal/h), réglable par le choix du gicleur et la pression de pompe.

Comment installer le brûleur G18 ?

L'installation doit être confiée à un professionnel qualifié. Il faut fixer solidement la bride à la chaudière (Fig. 4), raccorder les tuyaux fioul en respectant les schémas (Fig. 6) et effectuer les connexions électriques selon les schémas (Fig. 5a/5b) avec mise à la terre obligatoire.

Quel type de fioul utiliser ?

Utiliser exclusivement du fioul domestique conforme aux normes en vigueur. La viscosité recommandée est de 2 à 12 cSt à la pompe.

Comment régler le débit de fioul ?

Le débit se règle en choisissant un gicleur adapté (Tab. 4) et en ajustant la pression de la pompe entre 10 et 12 bar. Consultez les tableaux de réglage (Tab. 5 à 8) pour le débit et la position de la tête de combustion.

Que faire en cas de mise en sécurité répétée ?

Ne pas multiplier les tentatives de réarmement. Faire appel à un technicien qualifié. Les causes possibles incluent : défaut d'alimentation, mauvaise combustion, obstruction du conduit d'évacuation ou défaillance du détecteur de flamme.

À quelle fréquence faut-il entretenir le brûleur ?

Au moins une fois par an, ou à la fin de chaque saison de chauffe en usage saisonnier. En fonctionnement continu, tous les six mois. Les opérations comprennent le nettoyage du filtre, du gicleur, de la tête de combustion et des électrodes.

Quelles sont les précautions de sécurité importantes ?

Couper l'alimentation électrique avant toute intervention. Vérifier la mise à la terre. Ne pas toucher les parties chaudes. Utiliser exclusivement des pièces d'origine. La première mise en service doit être effectuée par un professionnel agréé.

Comment purger la pompe à fioul ?

Pour une installation bitube, la purge est automatique. En monotube, ouvrir une prise de pression (manomètre) pour évacuer l'air. Suivre les instructions de la notice (amorçage pompe).

Quels gicleurs sont compatibles avec le G18 ?

Les gicleurs recommandés ont un débit de 2.25 à 4.50 G.P.H. (angle 60°) selon le tableau Tab. 8. La pression de pompe doit être réglée entre 10 et 12 bar pour obtenir le débit et la puissance désirés.

Où trouver les pièces détachées pour le G18 ?

Les pièces détachées (gicleurs, électrodes, pompes, flexibles, filtres, etc.) sont disponibles auprès des revendeurs agréés EQUATION. Utiliser exclusivement des pièces d'origine référencées dans la notice (tableau des pièces).

MODE D'EMPLOI G18 EQUATION

• L'installation doit être effectuée par un professionnel qualification, d'après les instructions du constructeur et conformément aux normes en vigueur.
• Par professionnel qualifié, on entend un professionnel ayant acquis la compétence technique dans le domaine d'application de l'appareil (civil ou industriel), notamment les techniciens des services après-vente agréés par le constructeur.
• Le constructeur décline toute responsabilité pour les dommages causés aux personnes, aux animaux ou aux choses dérivant d'une installation non correcte.
• Retirer l'emballage et vérifier le bon état du contenu.

Au moindre doute, s'adresser au fournisseur avant d'utiliser l'appareil.

Pour des motifs de sécurité, les éléments de l'emballage (caisse en bois, clous, agrafes, sacs en plastique, polystyrène expansé, etc.) ne doivent pas être laissés à la portée des enfants.

• Avant de procéder à toute opération de nettoyage ou d'entretien, débrancher l'appareil du réseau de distribution d'électricité au moyen de l'interrupteur de l'installation et/ou des organes de coupure.
• Veillez à ce que les grilles d'aspiration ou de ventilation ne soient pas bouchées.
• En cas de panne ou de mauvais fonctionnement de l'appareil, n'essayez pas de corriger vous-même le problème mais adressez-vous à un professionnel qualifié.

La réparation des appareils ne devra être effectuée que par un service après-vente agréé par le constructeur et exclusivement avec les pièces d'origine.

Le non-respect de ces prescriptions peut compromettre la sécurité de l'appareil.

Pour obtenir un fonctionnement correct et un bon rendement de l'appareil, il est indispensable:

de faire effectuer un entretien périodique par un personnel qualifié d'après les instructions du constructeur.

• Au cas où l'appareil ne serait plus utilisé, désactiver les parties susceptibles devenir des sources de danger.
• Le brûleur doit toujours être accompagné du livre d'instructions. Au cas où l'appareil serait vendu ou passerait à un autre propriétaire, ou s'il devait rester en place pour cause de déménagement, ne pas oublier de remettre le manuel au nouveau propriétaire et/ou à l'installateur.
• Pour tous les appareils dotés d'options ou de kits (électriques inclus) utiliser exclusivement des accessoires d'origine.
• Cet appareil devra être destiné à l'usage pour lequel il a été prévu. Tout autre usage doit être considéré comme impropre et par conséquent dangereux.

Le constructeur décline toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle pour les dommages dérivant d'une installation et d'une utilisation non correctes et du non-respect des instructions.

2) Precautions particulieres pour bruleurs

• Le brûleur doit être installé dans une pièce convenable avec des ouvertures minimales de ventilation dictées par les normes en vigueur et de toute façon suffisantes pour obtenir une combustion parfaite.
• Utiliser exclusivement des brûleurs construits conformément aux normes en vigueur.
• Ce brûleur devra être destiné à l'utilisation pour laquelle il a été prévu.
• Avant d'effectuer les connexions, vérifier que les données indiquées sur la plaque correspondent à celles du réseau d'alimentation (électrique, gaz, fuel ou autre combustible).
• Ne pas toucher les parties chaudes du brûleur situées habituellement en proximité de la flamme ou du système de préchauffage du combustible; elles chauffent durant le fonctionnement du brûleur et ne se refroidissent qu'après un arrêt prolongé.

En cas de non-utilisation définitive du brûleur, faire effectuer par un professionnel qualifié les opérations suivantes:

a) Débrancher l'alimentation électrique en enlevant le câble d'alimentation de l'interrupteur général. b) Fermer l'alimentation du combustible au moyen de la vanne manuelle de fermeture en retirant les poignées de commande de leur logement.

Précautions particulières

• Vérifier que l'installateur ait solidement fixé le brûleur au générateur de chaleur de manière que la flamme se produise à l'intérieur de la chambre de combustion du générateur.
• Avant de mettre en route le brûleur, et au moins une fois par an, faire effectuer par un professionnel qualifié les opérations suivantes: a) Régler le début du combustible du brûleur selon la puissance requise par le générateur de chaleur. b) Régler le débit d'air comburant afin d'obtenir une valeur de rendement de combustion au moins égale au minimum prescrit par les normes en vigueur. c) Exécuter le contrôle de combustion afin d'éviter la formation d'éléments nuisibles ou polluants au-delà des limites consenties par les normes en vigueur. d) Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de réglage et de sécurité. e) Vérifier le bon fonctionnement du conduit d'évacuation des produits de la combustion. f) Après avoir effectué tous les réglages, contrôle que tous les systèmes de blocage mécaniques des dispositifs de réglage soient bien serrés. g) Vérifier que les instructions relatives à l'utilisation et à l'entretien du brûleur se trouvent dans la chaufferie.
• En cas de mises en sécurité répétées du brûleur, éviter de multiplier les tentatives de réarmement manuel. Pour remédier à l'anomalie, faire appel à un technicien qualifié.
• L'utilisation et l'entretien de l'appareil doivent être confiés à un professionnel qualifié, aux termes des dispositions en vigueur.

3A) Alimentation electrique

• Seule une mise à la terre correcte, conforme aux prescriptions des normes en vigueur, est en mesure de garantir la sécurité de l'appareil.
• Il est nécessaire de vérifier que cette prescription fondamentale ait été respectée. Dans le doute, s'adresser à un personnel qualifié et faire procéder à un contrôle rigoureux de l'installation électrique car le constructeur décline toute responsabilité relative aux dommages causés à défaut de mise à la terre de l'installation.
• Demander à un professionnel qualifié de vérifier que l'installation électrique - et notamment la section des câbles - soit adaptée à la puissance maximum (indiquée sur la plaque) absorbée par l'appareil.
• Pour l'alimentation générale de l'appareil en électricité, il est interdit d'utiliser des adaptateurs, des prises multiples et/ou des rallonges.
• Pour la connexion au réseau électrique, utiliser un interrupteur omnipolaire comme le prescrivent les normes de sécurité en vigueur.
• L'utilisation de tout appareil placé sous tension implique que quelques règles fondamentales soient observées:

• ne jamais toucher l'appareil si certaines parties du corps sont mouillées ou humides et/ou si l'on est à pieds nus • ne pas tirer les câbles électriques • ne pas exposer l'appareil aux intempéries atmosphériques (pluie, soleil, etc.), sauf disposition contraire • interdire l'utilisation de l'appareil aux enfants ou aux personnes inexpertes

• Le câble d'alimentation de l'appareil ne doit pas être remplacé par l'utilisateur. Au cas où il serait endommagé, éteindre l'appareil et faire appel à un professionnel qualifié.

Lorsque l'appareil n'est pas utilisé pendant une certaine période, il convient de mettre hors circuit les composants utilisant l'énergie électrique (pompes, brûleur, etc.).

Instructions générales

• L'installation doit être effectuée conformément aux normes et aux dispositions en vigueur par un professionnel qualifié; le constructeur décline toute responsabilité des dommages causés aux personnes, aux animaux et aux choses dérivant d'une installation non correcte.
• Avant l'installation, il est recommandé de nettoyer avec le plus grand soin la partie interne des conduits d'alimentation en combustible afin d'éliminer tout dépôt qui risquerait de compromettre le bon fonctionnement du brûleur.
• Avant la première mise en service du brûleur, faire effectuer par un professionnel qualifié les contrôleurs suivants: a) l'étanchéité interne et externe de l'installation d'alimentation en combustible, b) la régulation du début du combustible selon la puissance requise par le brûleur, c) le type de combustible, qui doit être celui pour lequel le brûleur est prévu; d) la pression d'alimentation du combustible, qui doit être comprise dans les valeurs indiquées sur la plaque; e) que l'installation d'alimentation du combustible soit dimensionnée pour le débit nécessaire au brûleur et qu'elle soit munie de tous les dispositifs de sécurité et de contrôle prescrits par les normes en vigueur.
• Lorsque le brûleur n'est pas utilisé pendant une certaine période, fermer le (les) robinet(s) d'alimentation du combustible.

Précautions particulières pour l'emploi du gaz

Faire effectuer par un professionnel qualifié les contrôles suivants:

a) que la ligne d'alimentation et la rampe gaz soient conformes aux normes et aux prescriptions en vigueur b) que tous les raccords gaz soient étanches c) que les ouvertures d'aération du local chaudière soient conformes aux prescriptions des normes en vigueur et qu'elles garantissent une parfaite combustion. - Ne jamais utiliser les tuyaux du gaz pour la mise à la terre d'appareils électriques. - Ne pas laisser le brûleur inutillement sous tension lorsqu'il n'est pas utilisé et ne jamais oublier de fermer le robinet du gaz. - En cas d'absence prolongée de l'utilisateur, fermer le robinet principal d'alimentation en gaz du brûleur.

S'il se dégage une odeur de gaz :

a) ne pas actionner d'interrupteurs électriques, le téléphone ou tout autre appareil qui pourrait provoquer des étincelles ; b) ouvrir immédiatement portes et fenêtres afin de créer un courant d'air pour ventiler le local ; c) fermer les robinets du gaz, d) faire appel à un professionnel qualifié. - Ne jamais obstruer les ouvertures de ventilation du local où est installé un appareil à gaz afin d'éviter tout danger dérivant de la formation de mélanges toxiques et explosifs.

DONNES Techniques

BRULEURS SERIE POLYMATIC		G4	G4....P
Puisance	mini. kcal/h	18.000	12.000
	maxi. kcal/h	35.000	35.000
	mini. kW	21	14
	maxi. kW	41	41
Débit	Kg/h mini.	1.8	1.2
	Kg/h maxi.	3.5	3.5
Combustible		fioul	fioul
Alimentation électrique		230 V - 50 Hz	230 V - 50 Hz
Moteur 2800 t/m'	W	75	75
A absorbés		0.65	0.65
Puisance électrique	W	375	475
Poids Kg ca.		12.5	12.5
Regolazione		à 1 allure	à 1 allure
Réchauffeur		non	oui

BRULEURS SERIE MINIFLAM		G6	G10	G18
Puisance	mini. kcal/h	25.000	50.000	90.000
	maxi. kcal/h	60.000	100.000	180.000
	mini. kW	29	58	105
	maxi. kW	70	116	209
Débit	Kg/h mini.	2.5	5	9
	Kg/h maxi.	6	10	18
Combustible		fioul	fioul	fioul
Alimentation électrique		230 V - 50 Hz	230 V - 50 Hz	230 V - 50 Hz
Moteur 2800 t/m'	W	100	150	200
A absorbés		0.75	1.1	1.4
Puisance électrique	W	400	450	500
Poids Kg ca.		14.5	16	17
Regolazione		à 1 allure	à 1 allure	à 1 allure
Réchauffeur		non	non	non

Identification des bruleurs

La dénomination du brûleur est identifiée par le type et le modèle. La description du modèle est expliquée ci-dessous:

Type: G4

Modèle:

G-.

TN.

(7)

(1) BRULEUR TYPE (2) COMBUSTIBLE (3) REGLAGE versions disponibles (4) LONGUEUR BUSE (Voir côtes d'encombrement) versions disponibles S (5) PAYS DE DESTINATION (6) VERSION

G - Fioul TN - 1 allure

S - Standard L - Rallongée FR - France A - Standard B - Four de boulangerie C - Four de boulangerie avec prise d'air extérieur D - Chef F - Chef spécial N - Réglement air intérieur (G4) S - Réglement air intérieur et sans connecteur (G4) Y - Spécial Z - Sans capot M - Verin hydraulique P - Rechargeur L - Rechargeur plus verin hydraulique

(7) EQUIPMENT

COTES d'encombrement en mm

Fig. 1

A

B

BL

C

CL

D

E

G

K

H

P

M

G4 - G4P

230

35 ÷ 55

35 ÷ 130

285

360

295

230

80

175

90

85 ÷ 134

M8

	A	B	BL	C	CL	D	E	G	K	H	P	M
G6	290	35 ÷ 60	170	350	-	310	230	80	190	90	85 ÷ 134	M8
G10	275	80	200	355	475	340	255	90	230	125	121 ÷ 134	M8
G18	275	80	200	355	475	340	255	115	230	125	121 ÷ 134	M8

CONTRE-PRESSION EN CHAMBRE DE COMBUSTION EN mbar

CONTRE-PRESSION EN CHAMBRE DE COMBUSTION EN mbar

Emballage

Les brûleurs sont livrés dans des emballages en carton aux dimensions :

G4.. L 330-320-300mm(LxA×P)

G4.. L 390-320-300mm(LxA×P)

G6 360-300-450mm(LxA×P)

G10.. S - G18.. S 420 - 350 - 420 mm (L x A x P)

G10.. L - G18.. L 420 - 350 - 620 mm (L x A x P)

Les emballages en carton craignent l'humidité et ne sont pas adaptés pour être emplis.

Contenu de chaque emballage:

1 brûleur 2 tuyaux flexibles 1 filtre 1 joint à interposer entre le brûleur et la chaudière 1 enveloppe contenant le manuel.

Pour l'élimination des anciens brûleurs, se conformer aux procédures prescrites par les lois en vigueur en matière d'élimination des déchets.

Montage brûleur à la chaudière

Fixer la bride d'attache du brûleur à la chaudière en suivant les indications de la Fig. 4 afin d'obtenir une inclinaison correcte de la buse vers la chambre de combustion.

Fig. 4

retirer le capot du brûleur; - établir les connexions électriques sur le bornier d'alimentation selon les indications des schémas de la Fig. 5a et Fig. 5b; - remettre en place le capot du brûleur.

Seulement G4 G-TN. x. xx. S. x Fig. 5a

Tous les modèles sauf G4 G-. TN. x. xx. S. x Fig. 5b

RESPECTER LES REGLES FONDAMENTALES DE SECURITE, CONTROLLER LA MISE A LA TERRE, NE PAS INVERSER LES CONNEXIONS DE PHASE ET DE NEUTRE, PREVOIR UN INTERRUPEUR DIFFERENTIEL MAGNETO THERMIQUE DE PUISSANCE ADAPTEE POUR LE RACCORDEMENT AU RESEAU ELECTRIQUE.

De la cuve

Fig. 6

Légende

1 Brûleur 2 Tuyaux flexibles (fourni) 3 Filtre fioul (fourni) 4 Vanne d'arrêt ( ) 5 Clapet anti-retour ( ) 6 Vanne 7 Vanne à fermeture rapide (à l'extérieur des locaux réservoir et chaudière) (*) Obligatoire uniquement pour les installations à alimentation par gravité, à siphon ou à circulation forcée

Détermination du diamètre des conduits d'alimentation en fioul

Fig. 7

Tab. 1

H (m)	L (m)
	Ø 6	Ø 8	Ø 10
0	41	100	100
0.5	70	100	100
1	100	100	100
1.5	100	100	100
2	100	100	100
2.5	100	100	100
3	100	100	100
3.5	100	100	100
4	100	100	100
4.5	100	100	100
5	100	100	100

Tab. 2

H(m)	L (m)
	Ø 6	Ø 8	Ø 10	Ø 12
0	19	77	100	100
1	24	90	100	100
2	30	100	100	100
3	34	100	100	100
4	39	100	100	100
5	44	100	100	100
6	48	100	100	100
7	52	100	100	100
8	56	100	100	100
9	55	100	100	100
10	51	100	100	100

Tab. 3

H (m)	L (m)
	Ø 6	Ø 8	Ø 10	Ø 12
0	18	73	100	100
0.5	15	66	100	100
1	13	59	100	100
1.5	10	52	100	100
2	7	44	100	100
2.5	5	44	100	100
2.5	-	37	100	100
3	-	30	85	100
3.5	-	23	68	100
4	-	-	-	100
4.5	-	-	-	-

Les brûleurs que nous construisons sont prévus pour l'alimentation à 2 tubes.

Il est toutefois possible de les adapter aux installations monotube (que l'on conseille en cas d'alimentation par gravité).

Consulter l'annexe qui illustre en détail les opérations à exécuter.

Réglage du débit fioul

Pour régler le débit du fioul, désirez un giclér de dimension ajustée et régler la pression de refoulement de la pompe (voir schéma général du circuit fioul sur la Fig. 8).

Pour le choix du gicleur, se reporter au Tab. 4 ; pour le réglage de la pression de la pompe, voir les indications Page 9 et

Page 10. Des informations supplémentaires sur les caractéristiques des pompes à fioul se trouvent dans l'annexe.

Amorçage pompe

Avant d'effectuer les réglages, il est nécessaire d'amorcer la pompe du fioul en procédant de la manière suivante:

• Avant de mettre en fonctionnement le brûleur, contrôler que le conduit de retour à la cuve ne soit pas obstrué. Tout obstacle provoquerait la rupture de l'organe d'étanchéité de la pompe.
• Mettre en route le brûleur, éclairer la cellule photorésistance après l'ouverture de l'électrovanne et évacuer l'air à travers le raccord du manomètre.

Légende

ÉV Électrovanne fioul

M Manometre

P Pompe

Tab. 4 - Choix du gicleur fioul

G.P.H.	10 bar			12 bar			14 bar
	Kg/h	kcal/h	kW	Kg/h	kcal/h	kW	Kg/h	kcal/h	kW
0.40	1.52	15.500	18	1.67	17.100	19.8	1.80	18.400	21.4
0.50	1.90	19.400	22.5	2.08	21.200	24.6	2.25	22.900	26.6
0.60	2.28	23.250	27	2.50	25.500	29.6	2.70	27.500	31.9
0.65	2.47	25.200	29.2	2.71	27.600	32	2.92	29.800	34.6
0.75	2.85	29.100	33.8	3.12	31.800	36.9	2.7	34.400	40
0.85	3.23	33.000	38.3	3.54	36.100	41.9	3.82	39.000	45.3
1.00	3.80	38.800	45	4.16	42.400	49.2	4.50	45.800	53.2
1.10	4.18	42.600	49.5	4.58	46.700	54.2	4.95	50.500	58.6
1.20	4.56	46.500	54	5.00	51.000	59.2	5.40	55.500	64.4
1.25	4.75	48.400	56.2	5.20	53.00	61.5	5.60	57.100	66.3
1.35	5.13	52.300	60.7	5.62	57.000	66.2	6.07	62.000	72
1.50	5.70	58.000	67.3	6.24	63.600	73.9	6.75	69.000	80.1
1.65	6.27	64.000	74.4	6.86	69.900	81.3	7.42	76.000	88.3
1.75	6.65	68.000	79	7.28	74.200	86.3	7.87	80.000	93
2.00	7.60	77.500	90.1	8.32	84.800	98.6	8.99	92.000	106.9
2.25	8.55	87.200	101.4	9.36	95.400	111	10.12	103.000	119.7
2.50	9.50	97.000	112.8	10.40	106.000	123.3	11.24	115.000	133.7
3.00	11.40	116.000	134.9	12.48	127.200	148	13.49	137.000	159.3
3.50	13.30	135.800	157.9	14.56	148.750	173	15.74	160.700	186.9
4.00	15.20	155.200	180.4	16.65	170.000	197.7	17.99	183.700	213.6
4.50	17.10	174.600	203	18.73	191.250	222.4	20.24	206.650	240.3

Pompe suntec AS47 a

Viscosité

Température du fioul

Pression d'arrivée

Pression de retour

Hauteur d'aspiration

Vitesse de rotation

Pompe DELTA VM1RL2

Viscosité

Température du fioul

Pression d'arrivée

Pression de retour

Hauteur d'aspiration

Vitesse de rotation

Pompe danfoss BFP21R3

Viscosité

Température du fioul

Pression d'arrivée

Pression de retour

Hauteur d'aspiration

Vitesse de rotation

Viscosité

Température du fioul

Pression d'arrivée

Pression de retour

Hauteur d'aspiration

Vitesse de rotation

1 Régulateur de pression 2 Prise manomètre 3 Prise vacuomètre 4 Électrovanne 5 Vers le gicleur 7 Aspiration 8 Retour

2 - 12 mm²/s (cSt) 0 - 60 °C dans la pompe. 2 bar maxi. 2 bar maxi. 0,45 bar maxi. de vide pour éviter le dégazage du fioul. 3600 t/min. maxi.

Fig. 9

2 - 50 mm²/s (cSt) 0 - 60 °C dans la pompe. 2 bar maxi. 2 bar maxi. 0,5 bar maxi. de vide pour éviter le dégazage du fioul. 3500 t/min. maxi.

Fig. 10

1.3 - 12 mm²/s (cSt) 70°C dans la pompe. 2 bar maxi. 2 bar maxi. 0,35 bar maxi. de vide pour éviter le dégazage du fioul. 3600 t/min. maxi.

Fig. 11

2 - 12 mm²/s (cSt) 0 - 60 °C dans la pompe. 2 bar maxi. 0,45 bar maxi. de vide pour éviter le dégazage du fioul. 3600 t/min. maxi.

Fig. 12

Pompe DELTA VM1LR2

Viscosité

Température du fioul

Pression d'arrivée

Pression de retour

Hauteur d'aspiration

Vitesse de rotation

2 - 50 mm²/s (cSt)

0 - 60 °C dans la pompe.

2 bar maxi.

2 bar maxi.

0,5 bar maxi. de vide pour éviter le dégazage du fioul.

3500 t/min. maxi.

Fig. 13

Pompe danfoss BFP21L3

Viscosité

Température du fioul

Pression d'arrivée

Pression de retour

Hauteur d'aspiration

Vitesse de rotation

1.3 - 12 mm²/s (cSt)

70°C dans la pompe.

2 bar maxi.

2 bar maxi.

0,35 bar maxi. de vide pour éviter le dégazage du fioul.

3600 t/min. maxi.

Fig. 14

Légende

1 Régulateur de pression 2 Prise manomètre 3 Prise vacuomètre 4 Électrovanne 5 Vers le gicleur 7 Aspiration 8 Retour

Reglage DEBIT air

Fig. 15

Fig. 16

Fig. 17

Type G4 mod. g-. TN... n. x et g-. TN... s (réglage air intérieur)

• Desserer la vis VBS.
• Régler le débit de l'air en déplaçant la vis VBS le long de la fente de réglage.
• Serrer de nouveau la vis VBS.

Type G4 mod. g-. TN. x. FR. a. x (réglement air extérieur)

• Régler le début de l'air en tournant la vis VBS.

Type G6 - G10 - G18

• Desserrer la vis VBS et tourner manuellement le clapet d'air comme l'indiquent les flèches.
• Serrer de nouveau la vis VBS.

Reglage de la TETE de combustion

Avec un tournevis, tourner la vis VRT dans le sens horaire ou anti-horaire afin d'obtenir respectivement la puissance maximum ou minimum. Au cas où la tête de combustion devrait être remplacée, rétablir la position indiquée sur les figures Fig. 21a et Fig. 21b par rapport à l'extrémité du gicleur.

Type G4 - G4... P

Fig. 18

Type G6

Fig. 19 Fig. 20

Type G10 - G18

Avec un tournevis, tourner la vis VRT dans le sens horaire ou anti-horaire afin d'obtenir respectivement la puissance minimum ou maximum (+/-). Au cas où la tentative de combustion devrait être remplacée, rétablir la position indiquée sur la Fig. 20 (et Tab. 9) par rapport à l'extrémité du gicleur.

Reglage de la combustion

Tab. 5 - Type G4

GICLEUR G.P.H. 60°	PRESSION POMPE BAR	DEBIT Kg/h ±10%	REGLAGE INDEX TETE	REGLAGE INDEX CLAPET
0.40	10 - 12	1.52 - 1.66	1 - 1.5	3.5 - 3.5
0.50	10 - 12	1.90 - 2.08	1.5 - 1.5	4.5 - 5
0.60	10 - 12	2.28 - 2.50	2.5 - 2.5	5 - 6
0.65	10 - 12	2.47 - 2.70	2.5 - 3	6.5 - 8
0.75	10 - 12	2.85 - 3.12	4.5 - 5	6.5 - 8.5

Tab. 5a - Type G4 avec réchauffeur

GICLEUR G.P.H. 60°	PRESSION POMPE BAR	DEBIT Kg/h ±10%	REGLAGE INDEX TETE	REGLAGE INDEX CLAPET
0.40	10 - 12	1.25 - 1.36	1.5 - 1.5	3 - 3.5
0.50	10 - 12	1.70 - 1.86	2 - 2	3.5 - 4
0.60	10 - 12	2.22 - 2.41	2 - 2	5.5 - 7
0.65	10 - 12	2.31 - 2.46	2.5 - 3	5 - 5.5
0.75	10 - 12	2.76 - 3	3.5 - 3.5	5.5 - 7

Tab. 6 - Type G6

GICLEUR G.P.H. 60°	PRESSION POMPE BAR	DEBIT Kg/h ±10%	REGLAGE INDEX TETE	REGLAGE INDEX CLAPET
0.60	10 - 12	2.35 - 2.60	1.5 - 1.5	4 - 4
0.75	10 - 12	3.00 - 3.30	2 - 2.5	5.2 - 6
0.85	10 - 12	3.40 - 3.85	3 - 4	5.5 - 6
1.00	10 - 12	3.90 - 4.20	3.5 - 4.5	7 - 7
1.10	10 - 12	4.10 - 4.50	4 - 6	7 - 7
1.20	10 - 12	4.70 - 5.20	6.5 - 7.5	7.5 - 8
1.35	10 - 12	5.40 - 5.80	9 - 10	8 - 8

Tab. 7 - Type G10

GICLEUR G.P.H. 60°	PRESSION POMPE BAR	DEBIT Kg/h ±10%	REGLAGE INDEX TETE	REGLAGE INDEX CLAPET
1.20	10 - 12	4.80 - 5.10	0 - 0	1.5 - 1.8
1.35	10 - 12	5.35 - 5.80	1 - 1	2 - 2.3
1.50	10 - 12	5.95 - 6.60	2 - 2	2.3 - 2.7
1.75	10 - 12	7.00 - 7.40	3 - 5	3 - 3.5
2.00	10 - 12	7.80 - 8.60	6 - 8	3.7 - 4
2.25	10 - 12	8.90 - 9.60	8 - 8.5	4 - 5
2.50	10 - 12	9.40 - 10.50	8.5 - 10.5	5 - 6

Tab. 8 - Type G18

GICLEUR G.P.H. 60°	PRESSION POMPE BAR	DEBIT Kg/h ±10%	REGLAGE INDEX TETE	REGLAGE INDEX CLAPET
2.25	10 - 12	8.95 - 9.40	5 - 5.5	4 - 5
2.50	10 - 12	9.50 - 10.40	5.5 - 7	5 - 5
2.75	10 - 12	10.70 - 11.75	7 - 9.5	5 - 5
3.00	10 - 12	11.80 - 12.85	10 - 11	5 - 5
3.50	10 - 12	13.85 - 15.00	12 - 14	6 - 7
4.00	10 - 12	15.35 - 16.65	15 - 17	7 - 8
4.50	10 - 12	17.00 - 18.00	18 - 20	8 - 8

Limites d'utilisation

LE BRULEUR EST UN APPAREIL CONC U ET Construit POUR NE FONCTIONNER QU'APRES AVOIR ETE CORRECTEMENT ACCOUPLE A UN GENERATEUR DE CHALEUR (EX. CHAUDIERE, GENERATEUR D'AIR CHAUD, FOUR, ETC.). Toute AUTRE UTILISATION DOIT ETRE CONSIDEREE COMME IMPROPRE ET PAR CONSEQUENT DANGEREUSE.

L'UTILISATEUR DOIT GARANTIR LE MONTAGE CORRECT DE L'APPAREIL EN S'ADRESSANT A UN PERSONNEL QUALIFIE POUR LA REALISATION DE L'INSTALLATION. LE PREMIER ALLUMAGE DEVRA ETRE EFFECTUE PAR UN TECHNICIEN D'UN SERVICE APRES-VENTE AGREE PAR LE CONSTRUCTEUR.

A CE PROPOS, LA Connexion Electrique Aux ORANES DE REGLAGE ET DE SECURITE DU GENERATUR (THERMOSTATS DE TRAVAIL, SECURITE, ETC.) ASSUME UNE IMPORTANCE FONDAMENTALE ET GARANTIT UN FONCTIONNEMENT CORRECT ET SANS DANGER DU BRULEUR.

LA MISE EN SERVICE DE L'APPAREIL EST ASSUJETTIE AU RESPECT DES MODALITES D'INSTALLATION PRESCRITES PAR LE CONSTRUCTEUR. Toute MANIPULATION (EX. DECONNEXION TOTALE OU PARTIELLE DE CONDUCTeurs ELECTRIQUES, OUVERTURE DE LA PORTE DU GENERATEUR, DEMONTAGE DE PARTIES DU BRULEUR) VISANT A APPORTER, TOTALEMENT OU EN PARTIE, CERTAINES MODIFICATIONS EST FORMELLEMENT INTERDITE.

NE JAMAIS OUVRIR OU DEMONTER AUCUN COMPOSANT DE L'APPAREIL.

AGIR EXCLUSIVEMENT SUR L'INTERRUPTEUR GENERAL («ON-OFF») QUI SERT EGALEMENT POUR L'ARRET D'URGENCE ETANT DONNE SON ACCES FACILE ET LA RAPIDITE DE LA MANOÉUVRE ET EVENTUELLEMENT SUR LE BOUTON DE DEVERROUILLAGE.

EN CAS DE BLOCAGES REPETES, EVITER DE MULTIPLIER LES TENTATIVES DE REMISE EN MARCHE EN APPUYANT SUR LE BOUTON DE DEVERROUILLAGE. FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN QUALIFIE QUI SE CHARGERA DE REMEDIER A L'ANOMALIE.

ATTENTION: DURANT LE FONCTIONNEMENT DE L'APPAREIL, LES PARTIES DU BRULEUR PROCHES DU GENERATEUR (BRIDE D'ACCOUPEMENT) CHAUFFENT. NE PAS LES TOUCHER AFIN D'EVITER TOUT RISQUE DE BRULURE.

Fonctionnement

• Mettre le brûleur sous tension au moyen de l'interrupteur général de la chaudière.
• Contrôler que l'appareil ne soit pas bloqué ; au besoin, le débloquer en agissant sur le bouton de déverrouillage accessible à travers le trou pratiqué sur le capot du brûleur.
• Vérifier que la série de thermostats (ou pressostats) donne l'ordre de mise en service du brûleur.
• Le cycle de mise en route du brûleur démarre : l'appareil met en fonction le ventilateur du brûleur et met en circuit le transformateur d'allumage.
• Au terme de la prévention, l'électrovanne du fioul est alimentée et le brûleur s'allume.
• Le transformateur d'allumage reste branché quelques secondes après l'allumage de la flamme (temps de post-allumage), après quoi il est exclu du circuit.

Au moins une fois par an, effectuer les opérations d'entretien illustrées ci-après. En cas de fonctionnement saissonnier, il est recommandé de procéder à l'entretien à la fin de chaque période de chauffage. En cas de fonctionnement continu, l'entretien doit être effectué tous les six mois.

Operations periodiques

• Nettoyer et examiner la cartouche du filtre fioul; si nécessaire, la remplacer;
• contrôle de l'état des flexibles du fioul, vérifier s'il y a des fuites éventuelles.; Nettoyage et contrôle du filtre à l'intérieur de la pompe du fioul (voir les instructions reportées dans l'annexe);
• Démonter, contrôler et nettoyer la tête de combustion; lors du remontage, respecter scrupuleusement les mesures indiquées en Tab. 9;
• Contrôler les électrodes d'allumage et les isolateurs en porcelaine : nettoyer, régler et si nécessaire, replacer (voir Fig. 21a et Fig. 21b).
• Démonter et nettoyer le gicleur fioul (Important: le nettoyage doit être effectué avec des solvants; ne jamais utiliser d'outils métalliques). Une fois l'entretien terminé, remonter le brûleur, allumer, et contrôler la forme de la flamme; au moindre doute, remplacer le gicleur. En cas d'emploi intensif du brûleur, il est conseillé de remplacer le gicleur au début de chaque période de fonctionnement;
• Contrôler et nettoyer soigneusement la cellule photorésistance de détection flamme; au besoin, la replacer. Dans le doute, vérifier le circuit de détection après avoir remis en fonction le brûleur en suivant les indications du schéma de la Fig. 22.

Position correcte des électrodes et de la tête de combustion

• Pour avoir accès à la tête de combustion et aux électrodes, desserrer la vis VB située sur la buse du brûleur et dégager ce dernier de la buse (qui reste fixée à la chaudière);
• Prévoir un plan d'appui stable sur lequel poser le brûleur durant l'entretien.
• Il est nécessaire de respecter les mesures indiquées sur la Tab. 9, afin d'obtenir un bon allumage.
• Ne pas oublier de fixer la vis de mise en sécurité du groupe électrodes avant de remonter le brûleur.

Tab. 9

	GICLEUR	A	B	C	D
G4 - G4....P	60°	4	3	2 ÷ 3	6
	45°	6	3	2 ÷ 3	6
G6	60°	5	3	4	6
	45°	8	4	4	6
G10 - G18	60°	6	4	4	6
	45°	10	5	4	6

Fig. 21a - Brûleurs G4 et G6

Fig. 21b - Brûleurs G10 et G18

Contrôle du courant de détention

Pour mesurer le signal de détection, suivre les indications du schéma de la Fig. 22. Si le signal ne rentre pas dans les valeurs indiquées, vérifier les contacts électriques, la propreté de la tête de combustion, la position de la cellule photoresistante et au besoin replacer cette dernière.

Intensité minimum de courant avec flamme: 65 μA

Intensité maximum de courant sans flamme: 5 μA

Intensité max. de courant possible avec flamme: 200 μA

Fig. 22

Schemas electriques

Schéma électrique cod. 01-361 Rev. 1 - Brûleurs G4 - G6 - G10 - G18 Versions standard

Légende

CO Compteur

EVG Electrovanne fioul

F Fusible

FR Photorésistance

IL Interrupteur de ligne

L1 Phase

LF Voyant de signalisation service brûleur

LB Voyant signalisation de mise en sécurité

LOA24/LMO24 Coffret LANDIS contrôle flamme

MA Bornier d'alimentation brûleur

MV Moteur ventilateur

N Neutre

ST Série de thermostats ou de pressostats

TA Transformateur d'allumage

TS Thermostat/Pressostat de sécurité chaudière

Attention:

1 Alimentation électrique 230V 50 Hz, 2N a. c. 2 Ne pas inverser la phase avec le neutre 3 Assurer au brûleur une bonne mise à terre

Legende

EVG	Electrovanne fioul
F	Fusible
FR	Photorésistance
IL	Interrupteur de ligne
LB	Voyant signalisation de mise en sécurité
LOA24/LMO24	Coffret LANDIS contrôle flamme
MA	Bornier d'alimentation brûleur
MV	Moteur ventilateur
N	Neutre
PH	Phase
ST	Série de thermostats ou de pressostats
TA	Transformateur d'allumage

Attention:

1 Alimentation électrolyte 230V 50 Hz, 2N a. c. 2 Ne pas inverser la phase avec le neutre 3 Assurer au brûleur une bonne mise à terre

Legendre

CO	Compteur
EVG	Electrovanne fioul
F	Fusible
FR	Photorésistance
IL	Interrupteur de ligne
L1	Phase
LB	Voyant de signalisation de mise en sécurité
LF	Voyant de signalisation service brûleur
LOA24/LMO24	Coffret LANDIS contrôle flamme
MA	Bornier d'alimentation brûleur
MV	Moteur ventilateur
N	Neutre
P	Rechafferur fioul
R	Résistance réchauffeur
ST	Série thermostats ou pressostats
TA	Transformateur d'allumage
TP	Thermostat réchauffeur
TS	Thermostat - pressostat chaudière

ATTENTION:

1	Alimentation électrique 230V 50 Hz, 2N a.c.
2	Ne pas inverser la phase avec le neutre
3	Assurer au brûleur une bonne mise à terre

POS.	DESCRIPTION	G4	G4...P
1	APPAREIL LOA24	2020445	2020445
2	SOCLE APPAREIL LOA24	2030409	2030409
4	EQUERRE DE SUPPORT APPAREIL	2430062	2430062
5	TRANSFORMATEUR COFI E820	2170117	2170117
6	PORTE-GICLEUR STANDARD	2850037	2850037
6	PORTE-GICLEUR LONGUE	2850059	2850059
	RALLONGE RECHAUFFEUR (G4 - G4..P)	2850109	2850109
6A	RECHAUFFEUR (G4 - G4..P)	2850040	2850040
7	GICLEUR	261...	261...
8	CABLE D'ALLUMAGE	6050119	6050119
8A	CABLE D'ALLUMAGE LONGUE	6050122	6050122
9	ELECTRODE D'ALLUMAGE	2080232	2080232
10	BUSE NORMALE	30900E3	30900E3
10A	BUSE LONGUE	30900E4	30900E4
11	BRIDE	2100025	2100025
12	GARNITURE	2110027	2110027
13	Tête DE COMBUSTION	3060180	3060180
14	FOND	3190101	2010115
16	CARCASSE DROITE	2050267	1010022
16A	CARCASSE GAUCHE	2050268	2050263
17	TURBINE	2150020	2150020
19	RALLONGE PORTE-GICLEUR	2850113	2850113
20	SOCLE PHOTOSISTANCE LANDIS	---	---
21	PHOTOSISTANCE LANDIS QRB1B	2510008	2510008
22	CAPOTE	3010043	3010032
23	TUBE POUR VM1 RL2	2220141	2220141
23	TUBE POUR AS47A	2220141	2220141
23	TUBE POUR BFP21R3	2220141	2220141
24	VIS DE REGLAGE TETE	2320023	2320023
25	VIS INDICE	2350095	2350095
26	BRIDE PULVERISATEUR	2100065	2100037
27	BOBINE POUR DELTA VM1 RL2	2580406	2580406
27	BOBINE POUR SUNTEC AS47A	2580402	2580402
27	BOBINE POUR DANFOSS BFP21 R3R	2580701	2580701
28	POMPE DELTA VM1RL2	2590012	2590012
28	POMPE SUNTEC AS47A	2590130	2590130
28	POMPE DANFOSS BFP21 R3	2590309	2590309
29	MOTEUR SIMEL 75W	2180052	2180052
29	MOTEUR AEG 75W	2180701	2180701
30	CONDENSATEUR	6030013	6030013
	TUYAUX FLEXIBLES	2340055	2340055
	FILTRE	2090001	2090001

POS.	DESCRIPTION	G6	G10	G18
1	CAPOTE	3010018	3010019	3010019
2	CONDENSATEUR	6030003	6030005	6030005
3	MOTEUR SIMEL	2180013	2180005	2180014
3	MOTEUR AEG	2180702	2180703	---
4	APPAREIL LOA24	2020445	2020445	2020445
5	ENBASE APPAREIL	2030409	2030409	2030409
6	EQUERRE DE SUPPORT APPAREIL	2430004	2430004	2430004
6A	EQUERRE	2060002	2060002	2060002
7	TRASFORMATEUR COFI 1020	2170106	2170106	2170106
8	CARCASSE COMPLETE	2050239	2050239	2050239
8	CARCASSE COMPLETE (VERSION AVEC VERIN)	2050237	2050236	2050236
9	TURBINE	2150003	2150004	2150004
10	GROUPE PORTE-GICLEUR	3020047	---	---
10	GROUPE PORTE-GICLEUR (VERSION BL)	3020069	---	---
11	GLICLEUR	26100..	26100..	26100..
12	PORTE-GICLEUR	2280032	2280006	2280006
13	FOND	2010112	2010102	2010102
14	KIT RECHAUFFEUR DANFOSS	---	---	---
15	CABLE D'ALLUMAGE	6050119	6050122	6050122
16	ELECTRODE D'ALLUMAGE	2080232	---	---
17	Tête DE COMBUSTION	3060139	---	---
18	BUSE NORMALE	30900A2	---	---
18A	BUSE LONGUE	30900A1	---	---
19	GARNITURE	2110027	---	---
20	BRIDE	2100025	---	---
21	PHOTORESISTANCE LANDIS QRB1B	2510008	2510008	2510008
22	BASE PHOTORESISTANCE	2030222	---	---
23	TIROIR MOBILE	2320012	2320012	2320012
24	TUBE POUR AS47C	2220113	2220125	2220125
24	TUBE POUR VM1RL2	2220145	2220146	2220146
24	TUBE POUR BFP21L3	2220113	2220125	2220125
25	VIS DE REGLAGE TETE	2320011	2320011	2320011
26	BOBINE POUR SUNTEC AS47C	2580402	2580402	2580402
26	BOBINE POUR DELTA VM1RL2	2580406	2580406	2580406
26	BOBINE POUR DANFOSS BFP21L3	2580701	2580701	2580701
27	CONNECTEUR POUR SUNTEC AS47C	6200008	6200008	6200008
27	CONNECTEUR POUR DANFOSS BFP21L3	6200009	6200009	6200009
28	POMPE DELTA VM1RL2	2590014	2590014	2590014
28	POMPE SUNTEC AS47C	2590011	2590011	2590011
28	POMPE DANFOSS BFP21L3	2590308	2590308	2590308
28	POMPE DELTA VM1RL2-2P (VERSION AVEC VERIN)	2590019	2590019	2590019
	BRIDE POUR POMPE DELTA	2690015	2690015	2690015
	BRIDE POUR POMPE DANFOSS	2590503	2590503	2590503
29	FLEXIBLES	2340001	2340001	2340001
30	FILTRE	2090001	2090001	2090001
31	TUBE (VERIN - POMPE)	2220115	2220116	2220116
32	CAPLET D'AIR	1010704	1010002	1010002
34	BASE PHOTORESISTANCE (VERSION SANS VERIN)	2030219	2030219	2030219
34	BASE PHOTORESISTANCE (VERSION AVEC VERIN)	2030227	2030220	2030220
35	ACCOUPLEMENT LP	2540002	2540002	2540002
36	ACCOUPLEMENT	2540007	2540007	2540007
37	ACCOUPLEMENT LV	2540003	2540003	2540003
38	VERIN HYDRAULIQUE	2330010	2330015	2330015
39	ELECTRODE D'ALLUMAGE	---	2080203	2080203
40	BRIDE	---	2100007	2100011
41	GARNITURE	---	2110031	2110031
42	BUSE	---	3090005	3090006
42	BUSE LONGUE	---	3090008	3090009
43	Tête DE COMBUSTION	---	3060102	3060103
44	GROUPE PORTE-GLICEUR	---	3020016	3020016
44	GROUPE PORTE-GLICEUR LONGUE	---	3020020	3020020

COFFRET DE SECURITE POUR BRULEURS FIOUL LANDIS LOA24 23

Pompe Delta Type VM 25

Pompe SUNTEC TYPE AS 47-57-67 26

INSTRUCTIONS POUR L'EMPLOI ET LA MANUTENTION DES POMPES POUR LE COMBUSTIBLE 27

Emploi

Les coffrets de sécurité de la série LOA... sont destinés - associés aux cellules photoresistantes QRB... - à la mise en service et à la surveillance du giclure automatique des brûleurs fioul à air soufflé de puissance réduite, d'un début de 30kg / h maxi conformément aux normes DIN 4787.

La mise en service peut être effectuée -selon le raccordement électrique- avec ou sans post-allumage et pour un fonctionnement à 1 ou 2 allures.

Pour les brûleurs de générateurs à air chaud (WLE selon DIN 4794), utiliser LOA 44.

Exécution des coffrets

Les coffrets sont embrochables et peuvent être montés en toute position : sur le brûleur, sur le tableau électrique ou le tableau de commande. Leur boîtier en matière plastique résistant aux chocs et à la chaleur contient :

• le programmateur thermique qui agit sur un système de commande à commutation multiple, avec compensation de la température ambiente
• l'amplificateur du signal de flamme avec le relais de flamme - le voyant de signalisation de mise en sécurité et le bouton de déverrouillage (étanche).

Le socle embrochable, également en matière plastique résistant aux chocs et à la chaleur, comprend plus de 12 bornes de connexion :

• 3 bornes de neutre, précablées à la borne 2
• 4 bornes de mise à la terre pour la mise à la terre du brûleur
• 2 bornes - relais numérotées «31» et «32»,

Le socle est doté sur le fond de deux ouvertures défonçables pour le passage des câbles; 5 autres ouvertures défonçables avec raccord filtré pour passée-câble PG11 ou 3/4 UNP pour douilles non métalliques sont situées sur le support de presse-étoupe amovible (une de chaque côté et 3 sur la partie frontale).

De chaque côté du socle se trouvent deux languettes élastiques pour fixer le coffret. Pour le démontage, il suffit d'exercer une légère pression à l'aide d'un tournevis dans la fente de guidage.

Les dimensions de la base du socle correspondent exactement aux dimensions du socle LAB/LAI. Restent inchangées : la position et le diamètre du bouton de déverrouillage, des deux vis de fixation et de la languette de mise à la terre du brûleur.

Sécurité aux basses tensions

Les coffrets possèdent un circuit électronique particulier : lors de tensions < 165- ils bloquent le déclenchement du brûleur ou bien -sans libérer le combustible- ils commandent la mise en sécurité.

Connexion et diagramme du programme

Pour effectuer correctement la connexion, il est indispensable de se conformer rigoureusement aux normes locales et aux instructions de montage et de mise en service du brûleur imparties par le constructeur.

Légende du programme

Signaux de sortie de l'appareil

Signaux nécessaires à l'entrée

A Début mise en route pour brûleurs avec réchauffeur de fioul «OH»

A Début mise en route pour brûleurs sans réchauffeur de fioul B Présence de flamme C Fonctionnement normal D Arrêt de réglage au moyen de «R» t0 Temps de préchauffage du fioul jusqu'à l'ordre de mise en service au moyen du contact «OW» t1 Temps de prévention t2 Temps de préallumage t3 Temps de sécurité t4 Temps de post-allumage t5 intervalle entre la présence de la flamme et le branchement de la vanne à la borne 5.

AL Alarme optique BV Vanne combustible EK Bouton de déverrouillage FR Relais de flamme FR Contacts relais de flamme FS Signal de présence flamme G Moteur du brûleur K Loquet du relais de flamme pour ouvrir le contact en cas de signal de flamme prématurée ou pour le fermer en cas de signal de flamme correct OH Réchauffeur du fioul OW Contact d'autorisation au fonctionnement QRB Cellule photorésistance (déteceur de flamme) R Thermostat ou pressostat TZ Programmateur thermoelectrique (système à bimétal) tz Contacts du «TZ» V Amplificateur du signal de flamme Z Transformateur d'allumage

Ces appareils sont des dispositifs de sécurité!

Toute manipulation peut avoir des conséquences imprévisibles! Ne jamais les ouvrir!

Caractéristiques techniques

Tension

220V - 15%... 240V + 10% ou bien

100V - 15%... 110V + 10%

50...60 Hz, ±6%

10A maxi, action lente

Fréquence

Fusible externe

Charge des contacts

- Borne 1 - Borne 3

5A (y compris consommation du moteur et du réchauffeur de fioul)

Charge des bornes

• bornes 4,5 et 10 - bornes 6 et 7 - bornes 8

Consummation

Protection

Température admissible

• fonctionnement
• transport et stockage

Position de montage

Poids

coffret

socle

accessoires AGK...

3VA environ

IP40

-20...+60°C

-50...+60°C

toute position

180g

80g

12g

Commandes en cas de dysfonctionnement Lumière parasite/allumage anticipé

Durant le temps de préventilation et/ou de préallumage, il ne doit y avoir aucun signal de flamme. Le signal de flamme pourrait apparaître en raison d'un allumage anticipé du à uneuite de l'électrovanne, d'un éclairage externe, d'un court-circuit dans la cellule photoresistante ou dans le cable de connexion, d'un défaut de l'amplificateur du signal de flamme, etc.. En ce cas, une fois les temps de ventilation et de sécurité écouées, le coffret commande la mise en sécurité du brûleur et empêche la libération du combustible.

Absence de flamme

En cas d'absence de flamme à la fin du temps de sécurité, l'appareil commande immédiatement la mise en sécurité.

Absence de flamme pendant le fonctionnement

En cas d'absence de flamme durant le fonctionnement, le coffret coupe l'alimentation en combustible et déclenche automatiquement un nouveau programme de mise en route. Le temps «t4» écoulé, le programme de mise en route est terminé.

À chaque mise en sécurité, les bornes 3-8 et 11 sont mises hors tension en moins d'une seconde ; la borne 10 signale à distance la mise en sécurité. Le déverrouillage du coffret est possible environ 50 s après la mise en sécurité.

POMPE DELTA type VM

Dans la pompe Delta de la série VM, le flux de fuel pressurisé est intercepté par une vanne électromagnétique incorporée. Il peut donc être libéré après la mise en route du moteur (prévention) ou interrompu avant l'arrêt du moteur (la flamme s'éteint instantanément mais le gicleur ne goutte pas). La pression du fuel est réglée et maintenue constante par la vanne à piston qui agit sur l'ouverture d'un orifice de décharge, l'excess de fuel contenu dans le gicleur étant renvoyé au réservoir (installation à deux tubes) ou réintroduit en aspiration à travers un trou ou by-pass (installation monotube).

Les deux versions -à un ou deux tubes- de ce modèle sont autoamorcables. Il est always recommended d'installer un filtre externe de ligne.

Tous les modèles fournis dans la version à deux tubes peuvent être employés dans les installations monotube : il suffit de retirer la vis sans tête en nylon et de fermer le canal de retour.

DONNES TECHNIQUES

Viscosité de l'huile	2 ÷ 50 cSt (1,1 ÷ 6,5°E)
Température de l'huile	60°C (140°F) max.
Puisance absorbée	Voir graphiques
Débit giclaur	Voir graphiques
Vide en aspiration	0,5 bar (15 inHg) max.
Pression en aspiration	0,7 bar (10 psi) max.
Pression de retour	1,5 bar (21 psi) max.
Pression de blocage	4 bar
Vitesse de rotation	3500 t/min max.
Filtre	Toile en nylon 150 m, 20 cm²
	Sur option: acier inox 110m, 65 cm²
Dimensions	Moyeu f 32 mm, arbre f 8 mm
	Sur option: flange moyeu f 54 mm
	Sur option: 7/16" arbre
Raccords	Aspiration - Retour: G1/4"
	Refoulement giclaur : G1/8"
	Pression - Vide: G1/8"
Poids	1100 gr

INSTALLATION BITUBE

INSTALLATION MONOTUBE

Légende

1 Régulateur de pression 2 Engrenages 3 Étanchéité de l'arbre 4 Bouchon de dérivation monté 5 Retour 6 Aspiration 7 Prise vaccuomètre 8 Prise manomètre 9 Gicleur

Légende

1 Régulateur de pression 2 Engrenages 3 Étanchéité de l'arbre 4 Bouchon de dérivation retiré 5 Retour 6 Aspiration 7 Prise vacuomètre 8 Prise manomètre 9 Gicleur

POMPE SUNTEC Type AS 47-57-67

L'engrenage aspire le fioul du réservoir à travers le filtre de la pompe et le transfère au piston qui assure la régulation de la pression pour la ligne gicleur. Le fioul non utilisé par le gicleur est renvoyé, dans une installation bitube, vers le retour, par le régulateur de pression. Dans le cas d'une installation monotube, ce fioul en excès est renvoyé directement à l'engrenage au niveau de l'aspiration. Dans ce cas, le bouchon de dérivation situé dans l'orifice de retour devra être retiré et l'orifice de retour obturé par un bouchon métallique et une rondelle étanche.

L'électrovanne de la pompe AS est du type "normalement ouverte". Lorsque l'électrovanne est hors tension, le canal de dérivation entre le côté pression du piston et le retour est ouvert, il n'est pas possible de créer une pression capable de faire fonctionner le piston du régulateur. La vitesse de rotation de l'engrenage n'a alors aucune influence. Lorsque l'électrovanne est sous tension, le canal de dérivation est fermé : le retour ne communique plus avec le côté pression; la pleine vitesse de rotation de l'engrenage étant atteinte, la pression monte très rapidement assurant une ouverture immédiate du piston.

Coupure

À l'arrêt du brûleur, l'électrovanne s'ouvre, rétablissant la circulation entre le côté pression et le retour. Ce système établit une coupure nette et immédiate. L'ouverture et la coupure peuvent être commandées indépendamment de la vitesse du moteur.

Lorsque l'électrovanne n'est pas excitée, le couple d'entraînement demandé au moteur reste faible, même à pleine vitesse.

Purge

Pour une installation bitube, la purge est automatique ; elle pourra être accélérée en ouvrant une prise de pression. Pour une installation monotube, il sera nécessaire d'ouvrir une prise de pression pour purger le système.

Généralités

Montage	Par bride ou pincement du moyeu selon la norme EN 225.
Raccordements	cylindriques selon ISO 228/1
Aspiration et-retour	G 1/4 (avec étanchéité directe sur côte, sans raccord, pour les modèles révision 5)

Fonction de la vanne Régulation de la pression et coupure à piston. La fonction de coupure n'est assurée que pour la gamme de pression spécifique du modèle.

Filtre surface ouverte: 4cm² - taille de la maille: 150μm

Arbre 8 mm selon la norme EN 225.

Bouchon de dérivation monté dans l'orifice de retour pour raccordement bitube; à retarder avec une clé Allen de 4 mm pour raccordement monotube.

Poids 1,1-1,5 kg (selon le modèle)

\section*{Caractéristiques hydrauliques}

Engrenage	Gamme de pression* / Pression de livraison
47/57	7- 14 bar / 9 bar
67	10 - 15 bar / 10 bar

• autres GAMES disponibles sur demande, se référer à la plage de pression du modèle concerné.

Viscosité 2 - 12 mm²/s (cSt)

Température du fioul 0 - 60°C dans la pompe.

Pression d'arrivée 2 bar max.

Pression de retour 2 bar max.

Hauteur d'aspiration 0,45 bar max. de vide pour éviter le dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3600 t/min maxi. (AS 47, AS 57) - 2850 t/min maxi. (AS 67)

*Couple (à 45 t/min) 0,10 Nm (AS 47/57) - 0,12 Nm (AS 67)

\section*{Caractéristiques de l'électrovanne}

Tension	220-240 ou 110-120 ou 24 V; 50/60 Hz
Consommation	9 VA (pour une tension de 220 ou 110 ou 24 V)
Température ambiente	0 - 60°C
Pression maximum	15 bar
Approbation N°	Certification TÜV indiqué sur la pompe
Protection	IP 41 - selon IEC 529 - pour utilisa-tion avec un connecteur SUNTEC.

Legende

A	Electrovanne fermée (NO)
B	Electrovanne ouverte
C	Retour fermée
1	Electrovanne
2	Vanne de régulation de pression
3	Réglage de la pression
4	Vers le giclaur
5	Prise manomètre
6	Purgeur
7	Joint d'étanchéité de l'abre
8	Prise vacuomètre
9	Bouchon de dérivation "P"
10	Train d'engrenages
11	Arrivée
12	Retour
13	Retour à l'aspiration
14	Arrivée
15	Vers joint de l'abre et vers return

Fioul en aspiration Fioul sous pression Retour du fioul non utilisé au réservoir ou à l'aspiration

Instructions pour l'emploi et la manutention des POMPES pour le combustible

• Si l'installation est monotube, prière de vérifier qu'à l'intérieur du trou de return n'y soit pas présente la douille by-pass. Dans ce cas-là, la pompe ne marcherait pas correctement et elle pourrait s'abimer.
• Ne pas ajouter des substances au combustible afin d'éviter la formation de composés qui avec le temps, pourraient se déposer entre les dents de l'engrenage et ainsi créer un blocage.
• Une fois la citerne remplie, attendre avant de démarrer le brûleur. Cela donne le temps aux éventuelles saletés en suspension de se poser au fond et de ne pas être ainsi inspirées par la pompe.
• Quand la pompe est mise en marche pour la première fois et il se prévoit un fonctionnement à sec pour un temps considérable (par exemple à cause d'une longue conduite d'aspiration), injecter de l'huile lubrifiante par la prise à vide.
• Pendant la fixation de l'arbre moteur de la pompe, faire attention à ne pas l'obliger en sens axial ou l'etalafin d'éviter des usures excessives du joint, bruit et surcharges d'effort sur l'engrenage.
• Les tubes ne doivent pas contenir de l'air. Pour cette raison, éviter les raccords rapides et utiliser préférentiellement des raccords filés ou avec étanchéité mécanique. Sceller avec un produit convenablement démontable les filetages des raccords, les coude et les jonctions. Limiter au nombre minimal les connexions parce qu'elles sont toutes des sources potentielles de perte.
• Eviter l'utilisation de Teflon dans les connexions des flexibles d'aspiration, de return et départ afin d'éviter une possible mise en circulation des parts qui se déposeraient sur les filtres de la pompe et du gicleur en limitant l'efficacité. Donner priorité aux raccordements avec OR ou avec tenue mécanique (à ogive ou avec rondelles en cuivre ou aluminium).
• Afin d'assurer le fonctionnement sans soucis de la pompe, il est conseillé de nettoyer le filtre au moins une fois par an. L'enlèvement du filtre se fait en enlevant le couvercle, en dévissant les quatre vis avec une clé à six pans.
• Pendant le montage, faire attention que les pieds de soutien du filtre regardent vers le corps de la pompe. Si possible, remplaçer le joint du couvercle. Toujours prévoir un filtre extérieur dans la tuyauterie d'aspiration avant la pompe.

Attention:

Déconnecter l'alimentation avant d'exécuter n'importe quelle opération sur l'installation. Avant le démarrage du système, s'assurer que la chambre de combustion soit vide de combustible dispersé ou de ses vapeurs.

CIB UNIGAS

Via C. Colombo, 9 - 35011 Campodarsego (PD) Italy

Tel. [phone] - Fax [phone]

Internet: www.cibunigas.it - E-mail: [e-mail]