MEGA 700 D - Compressor METABO - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Vind de handleiding van het apparaat gratis MEGA 700 D METABO in PDF-formaat.

📄 39 pagina's PDF ⬇️ Nederlands NL 💬 AI-vraag 10 vragen ⚙️ Specs 🖨️ Afdrukken
Notice METABO MEGA 700 D - page 29
Bekijk de handleiding : Français FR Deutsch DE English EN Nederlands NL
Handleidingassistent
Aangedreven door ChatGPT
Wachten op uw bericht
Productinformatie

Merk : METABO

Model : MEGA 700 D

Categorie : Compressor

Kenmerk Details
Type compressor Zuigercompressor
Luchtdebiet 700 L/min
Maximale druk 8 bar
Tankinhoud 50 liter
Gewicht 45 kg
Afmetingen 1000 x 400 x 800 mm
Aanbevolen gebruik Ideaal voor doe-het-zelf, schilderwerk en banden
Onderhoud Controleer regelmatig het oliepeil en vervang de olie elke 500 uur
Veiligheid Voorzien van een overbelastingsbeveiliging
Inclusief accessoires Manometer, luchtslang, opblaaspistool
Garantie 2 jaar

Veelgestelde vragen - MEGA 700 D METABO

Hoe start ik de METABO MEGA 700 D compressor?
Om de compressor te starten, sluit u deze aan op een geschikt stopcontact en zet u vervolgens de aan/uit-schakelaar op het bedieningspaneel aan.
Wat moet ik doen als de compressor niet aangaat?
Controleer of de compressor correct is aangesloten en of het stopcontact werkt. Zorg er ook voor dat de stroomonderbreker niet is uitgeschakeld.
Hoe stel ik de uitgangsdruk in?
Gebruik de manometer om de druk te controleren. Draai aan de drukregelknop op het bedieningspaneel totdat de gewenste druk is bereikt.
De compressor maakt te veel lawaai, wat moet ik doen?
Controleer of de compressor op een stabiele en vlakke ondergrond staat. Als het lawaai aanhoudt, kan er een intern probleem zijn en wordt het aanbevolen om de klantenservice te contacteren.
Hoe onderhoud ik de METABO MEGA 700 D?
Om uw compressor te onderhouden, laat u regelmatig het waterreservoir leeglopen, reinigt u de filters en controleert u indien van toepassing het oliepeil.
Wat moet ik doen als de compressor de gewenste druk niet bereikt?
Controleer of er luchtlekkages zijn in de slangen of aansluitingen. Zorg er ook voor dat het luchtfilter schoon is.
De compressor stopt vaak, wat is de reden?
Dit kan te wijten zijn aan oververhitting. Zorg ervoor dat de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn en dat de compressor in een goed geventileerde omgeving wordt gebruikt.
Hoe leeg ik de luchttank van de compressor?
Schakel de compressor uit, open het aftapkraantje onderaan de tank en laat de lucht ontsnappen.
Kan ik de compressor gebruiken voor pneumatische gereedschappen?
Ja, de METABO MEGA 700 D is ontworpen om verschillende pneumatische gereedschappen van lucht te voorzien; zorg er alleen voor dat de druk en de doorstroming geschikt zijn voor uw gereedschappen.
Wat is het geluidsniveau van de compressor?
De METABO MEGA 700 D heeft een geluidsniveau van ongeveer 97 dB(A). Het wordt aanbevolen om gehoorbescherming te dragen tijdens het gebruik.

Download de handleiding voor uw Compressor in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding MEGA 700 D - METABO en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. MEGA 700 D van het merk METABO.

GEBRUIKSAANWIJZING MEGA 700 D METABO

1. Het apparaat in een oogopslag

1 Luchtfilterbehuizing 2 Compressor 3 Hoofdschakelaar 4 Veiligheidsklep 5 Keteldrukmeter 6 Regeldrukmeter

Persluchtaansluiting voor geregelde, gefilterde, niet-oliehoudende perslucht 8 Persluchtaansluiting voor gere- gelde, gefilterde, oliehoudende perslucht 9 Slangtrommel met persluchtslang 10 Snoer 11 Persluchtaansluiting voor ongere- gelde, ongefilterde, niet-oliehou- dende perslucht 12 Filterdrukregelaar 13 Drukregelaar 14 Aftapplug voor condenswater van het drukvat 15 Drukvat 16 Olieaftapplug 17 Oliekijkglas 18 Olievulopening Geen tekening – Handleiding – Onderdelenlijst – Fabrikantverklaring drukreservoirs XK0013H2.fm Handleiding NEDERLANDS30 NEDERLANDS

1. Het apparaat in een

3.1 Voorgeschreven gebruik

van het systeem ...................... 30

3.3 Symbolen op het apparaat ...... 31

3.4 Veiligheidsvoorzieningen......... 31

4. Bediening ............................... 31

4.1 Voor de eerste ingebruikname 31

10. Technische gegevens ........... 36

  • Voordat u het apparaat in gebruik neemt, moet u eerst de handleiding lezen en daarbij vooral aandacht be- steden aan het hoofdstuk „veilig- heidsvoorschriften”.
  • Als u bij het uitpakken van het appa- raat transportschade vaststelt, dan moet u daar onmiddellijk uw leveran

cier van op de hoogte stellen. In dat geval mag u het apparaat niet in ge- bruik nemen!

  • De verpakking moet, conform de lo- kale wetgeving inzake de bescher- ming van het milieu, met een be- voegde ophaaldienst meegegeven worden.
  • Bewaar deze handleiding. In geval van twijfel kunt u de handleiding op

nieuw raadplegen. Als de compres- sor voor professionele doeleinden wordt gebruikt, moet u alle inspectie

bewijzen van de persluchtcompo- nenten bewaren.

  • Als u het apparaat uitleent of door- verkoopt, dan moet u deze handlei- ding erbij voegen.

3.1 Voorgeschreven gebruik

van het systeem Dit apparaat produceert perslucht voor persluchtaangedreven gereedschap. Het gebruik ervan in de medische sector en de levensmiddelensector evenals het vullen van zuurstofflessen is verboden. De installatie mag niet in de openlucht worden gebruikt. Explosieve, ontvlambare of schadelijke gassen mogen niet worden aangezo- gen. In ruimten waar explosiegevaar be- staat mag het apparaat niet gebruikt worden. Elke andere vorm van gebruik is verbo- den. Niet-reglementair gebruik, wijzigin- gen aan het apparaat of het gebruik van onderdelen die niet door de fabrikant goedgekeurd zijn, kunnen onvoorspel

baar persoonlijk letsel veroorzaken! Kinderen, jongeren en niet-opgeleide personen mogen het apparaat en het hierop aangesloten persluchtgereed

schap niet gebruiken.

3.2 Algemene veiligheids-

voorschriften Volg bij gebruik van dit elektrische toe- stel aan de volgende veiligheidsvoor- schriften om gevaar voor personen of materiële schade te voorkomen. Volg de bijzondere veiligheidsvoorschrif- ten in de betreffende hoofdstukken. Bewaar de met het apparaat meegele- verde documenten zorgvuldig. Volg eventueel aan de richtlijnen of on- gevalpreventievoorschriften van de be- roepsvereniging inzake de omgang met compressoren en persluchtgereed

schap. Neem als professioneel gebruiker de wettelijke voorschriften voor het gebruik van te bewaken installaties in acht. AAlgemene risico's! Houd uw werkplek in orde – een wanor- delijke werkplek kan ongevallen tot ge- volg hebben. Wees aandachtig. Let op wat u doet. Ga verstandig te werk. Gebruik het elektri

sche toestel niet, wanneer u niet gecon- centreerd bent. Houd rekening met de omgevingsfacto- ren. Zorg dat er goede verlichting is. Zorg voor een goede lichaamshouding. Zorg ervoor dat u op een stevige onder

grond staat en let er vooral op dat u al- tijd goed in evenwicht bent. Zorg ervoor dat het elektrische toestel stabiel staat en niet kan omkippen (ban- dendruk controleren). Gebruik het elektrische toestel niet in de nabijheid van ontvlambare vloeistoffen of gassen. Houd kinderen buiten het bereik van de werkplek. Zorg ervoor dat geen andere personen het gereedschap of het snoer kunnen aanraken. Zorg dat u het elektrische toestel niet overbelast – gebruik dit elektrische toe- stel uitsluitend binnen het vermogensbe- reik dat in de technische gegevens ver- meld wordt. BGevaar door elektrische stroom! Stel het elektrische toestel niet bloot aan regen. Gebruik dit elektrische toestel niet in een vochtige of natte omgeving. Vermijd dat u tijdens werkzaamheden met dit toestel in contact komt met ge- aarde elementen zoals radiatoren, bui- zen, ovens, koelkasten. Gebruik het snoer niet voor doeleinden waarvoor het niet bedoeld is. AGevaar voor verwondingen door ontsnappende perslucht en door perslucht meegesleepte onder- delen! Richt de perslucht nooit op mensen of dieren! Controleer of alle gebruikte persluchtge- reedschap en accessoires voor de ge- bruikte werkdruk geschikt zijn of via drukregelaars aangesloten zijn. Houd er bij het losdraaien van de snel- koppeling rekening mee dat de pers- lucht in de persluchtslang plots vrijkomt. Hou daarom het los te maken uiteinde van de persluchtslang vast. Zorg dat alle schroefverbindingen steeds vast aangetrokken zijn. Voer nooit zelf herstellingen aan het ap- paraat uit! Herstellingen van compresso- ren, drukvaten en persluchtgereedschap mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. AGevaar door oliehoudende perslucht! Gebruik de oliehoudende perslucht uit- sluitend voor persluchtgereedschap, dat geschikt is voor oliehoudende perslucht. Gebruik een persluchtslang voor olie

houdende perslucht niet voor perslucht- gereedschap dat niet voor oliehoudende perslucht bedoeld is. Vul geen autoban

den etc. met oliehoudende perslucht. Inhoudstafel

NEDERLANDS AGevaar voor brandwonden aan de oppervlakken van de perslucht- voerende onderdelen! Laat het toestel afkoelen, alvorens met de onderhoudswerkzaamheden te be

ginnen. AGevaar voor verwondingen en kneuzingen aan bewegende on- derdelen! Neem het apparaat nooit in gebruik zon- der gemonteerde veiligheidsvoorziening. Houd er rekening mee dat het apparaat automatisch opstart, wanneer de mini

male druk overschreden wordt! Contro- leer of het apparaat van het stroomnet gekoppeld is, alvorens onderhoudswerk

zaamheden uit te voeren. Zorg dat er zich bij het inschakelen (bij- voorbeeld na onderhoudswerkzaamhe- den) geen gereedschap of losse onder- delen meer in het elektrische toestel bevinden. Grijp bij het op- of afwikkelen van de persluchtslang niet tussen de handkruk en de transportgreep. AGevaar door onvoldoende per- soonlijke veiligheidsuitrusting! Draag oordoppen. Draag een veiligheidsbril. Draag een stofmasker bij werkzaamhe- den waarbij stof vrijkomt of bij ontwikke- ling van nevels die de gezondheid kun- nen schaden. Draag aangepaste werkkledij. Bij werk- zaamheden buiten zijn antislipschoe- nen aanbevolen. AGevaar door gebreken aan het elektrische apparaat! Voer geen wijzigingen uit aan het appa- raat. Bij elke wijziging aan persluchton- derdelen vervalt de typekeuring. Werk- zaamheden aan persluchtapparatuur mogen alleen door vaklui worden uitge

voerd. Zorg dat het elektrische apparaat en het toebehoren goed onderhouden worden. Neem hierbij de onderhoudsvoorschrif

ten in acht. Zorg ervoor dat het apparaat regelmatig onderhouden en gecontroleerd wordt. Controleer het elektrische apparaat voor elk gebruik op eventuele beschadigin

gen: voor het verdere gebruik van het elektrische apparaat moeten veiligheids

inrichtingen en bescherminrichtingen zorgvuldig gecontroleerd worden op hun goede en correcte werking. Controleer of de scharnierende onderdelen correct functioneren en niet klemmen. Alle on

derdelen moeten correct gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden voldoen om een feilloze bediening van het elek

trische apparaat te garanderen. Laat beschadigde beveiligingen of on- derdelen deskundig en door een gekwa- lificeerde vakman herstellen of vervan- gen. Laat beschadigde schakelaars door een reparatiebedrijf vervangen. Gebruik dit elektrische toestel niet als u de schakelaar niet kan in- en uitschake

len. Zorg ervoor dat er zich geen oliën of vetten op de handgrepen bevinden en dat deze droog blijven.

3.3 Symbolen op het apparaat

Gegevens op het typeplaatje Onderhoudslabel

3.4 Veiligheidsvoorzieningen

Veiligheidsklep De veiligheidsklep (37) onder veerdruk bevindt zich aan de hoofdschakelaar. De veiligheidsklep wordt geactiveerd bij overschrijding van de maximaal toegela- ten druk.

4.1 Voor de eerste ingebruik-

name Pneumatiekolie bijvullen

1. Schroef de persluchtsmeerpot (38)

open en vul hem met pneumatiek- olie. Het oliepeil moet tussen beide markeringen staan.

2. Schroef de persluchtsmeerpot op-

nieuw dicht. (19) Fabrikant (20) Artikel-, versie-, serienummer (21) Benaming van het apparaat (22) Aansluitspanning / Frequentie (23) Motorvermogen P

(zie ook „Technische gegevens”) (24) Afzekering / Beschermklasse (25) Aantal cilinders (26) Toerental motor (27) Landcode (28) Aanzuigvermogen (29) Vulvermogen (30) Toerental compressor (31) Maximale druk (32) Volume drukreservoir (33) Bouwjaar (34) CE-teken - Dit apparaat vervult de EU-richtlijnen volgens conformi

teitsverklaring (35) Verwijderingssymbool – Apparaat kan via de fabrikant worden verwij- derd (36) Gewicht

BGevaar! Elektrische spanning Gebruik de machine uitsluitend in een droge omgeving. Sluit de machine enkel aan op een stroombron die voldoet aan de on

derstaande voorwaarden: – de stopcontacten zijn reglemen- tair geïnstalleerd, geaard en goed- gekeurd; – zekering conform de technische gegevens. Het snoer moet zo gelegd worden dat de schaafwerkzaamheden niet be- moeilijkt worden, en dat het snoer niet beschadigd kan worden. Controleer steeds of de machine uit- geschakeld is, alvorens de stekker in het stopcontact te steken. BDraairichting controleren! Afhankelijk van de fasenbelegging is het mogelijk dat de motor in de ver

keerde richting draait. Dit kan een be- schadiging van de machine tot ge- volg hebben. Controleer daarom na het aansluiten telkens de draairich- ting, de riemschijf van de compres- sor moet in de richting van de pijl (op het riembeschermrooster) draaien. Als de draairichting fout is, moeten de fasen aan de netstekker worden verwisseld:

1. Trek de stekker uit het stopcontact.

2. Verwissel de fasen met behulp

van een schroevendraaier zoals getoond op de afbeelding. – Druk de schakelaar (39) een beetje in. – Draai de schakelaar 180 °.

3. Steek de netstekker opnieuw in de

contactdoos. Bescherm het snoer tegen hitte en bijtende scheikundige (vloei)stoffen en zorg dat het snoer niet bescha

digd kan worden door scherpe voor- werpen. Als verlengsnoer mag uitsluitend ge- bruik gemaakt worden van een snoer met voldoende doorsnede (zie "Tech- nische gegevens"). Schakel de machine uit met de hoofd- schakelaar en niet door de netstekker uit het stopcontact te trekken. Na beëindiging van de werkzaamhe- den trekt u de stekker uit het stop- contact.

De opstelplaats van het apparaat moet aan de volgende eisen voldoen:

  • droog, koel en vorstvrij • vaste, horizontale en vlakke onder- grond AGevaar! Foute opstelling kan zware ongeval- len veroorzaken.
  • Beveilig het apparaat tegen weg- rollen en kantelen.
  • Trek het apparaat niet voort aan de slang of het netsnoer.
  • Veiligheidsinrichtingen en bedie- ningselementen moeten altijd goed toegankelijk zijn.

4.4 Perslucht genereren

1. Sluit de persluchtslang aan op de

compressor. Afhankelijk van de toe- passing zijn er drie aansluitingen be- schikbaar: – persluchtaansluiting voor geregel- de, gefilterde, niet-oliehoudende perslucht (40) – persluchtaansluiting voor geregel- de, gefilterde, oliehoudende perslucht (41) – persluchtaansluiting voor ongere- gelde, ongefilterde, niet-oliehou- dende perslucht (42)

AGevaar! Gebruik de oliehoudende perslucht uitsluitend voor toepassingen, die voor oliehoudende perslucht bedoeld zijn. Gebruik bijvoorbeeld geen ban

denpompapparatuur of verfpistolen met oliehoudende perslucht. Een persluchtslang die eenmaal werd gebruikt voor oliehoudende lucht, mag niet meer worden gebruikt voor niet-oliehoudende perslucht.

2. Schakel het apparaat in (43) en

wacht tot de maximale keteldruk be- reikt is (de compressor schakelt uit). De keteldruk kunt u aflezen van de ke- teldrukmeter (44).

3. Stel de regeldruk in met de drukre-

gelaar (45). De huidige regeldruk kunt u van de regeldrukmeter (46) aflezen. A Opgelet! Controleer voor het aansluiten van een persluchtgereedschap of de maximale bedrijfsdruk van het ge

bruikte persluchtgereedschap niet wordt overschreden!

4. Bij gebruik van oliehoudende pers-

lucht stelt u het olievolume in met de regelschroef (47).

5. Sluit het persluchtgereedschap aan.

Nu kunt u met het persluchtgereed- schap werken.

6. Schakel het apparaat uit, wanneer u

niet onmiddellijk wenst verder te werken. Trek vervolgens ook de net- stekker uit het stopcontact. AGevaar! Alvorens u met werkzaamheden aan het apparaat begint: – schakelt u het apparaat uit, – trekt u de stekker uit het stopcon- tact en – wacht u tot het apparaat stilstaat. – Controleert u of het apparaat en het gebruikte persluchtgereed

schap en accessoires niet meer onder druk staan. Na beëindiging alle werkzaamheden aan het apparaat: – schakelt u alle veiligheidsvoorzie- ningen weer in en controleert u de werking ervan, – controleert u of alle gereedschap e.d. van of uit de machine verwij- derd is. Service en/of onderhoudswerkzaam- heden die niet in dit hoofdstuk be- schreven staan, mogen uitsluitend door vaklui uitgevoerd worden.

5.1 Regelmatig onderhoud

A Opgelet! Controleer aan de nieuwe compres- sor de aantrekmomenten van de cilin- derkop bouten (zie"Technische gege- vens") na de eerste 50 en 250 bedrijfsuren. Aanwijzingen voor professioneel ge- bruik: – Stel een inspectie- en onderhouds- plan op dat rekening houdt met alle bedrijfsfactoren zoals opstelling of gebruiksvormen. Houd in het plan rekening met regelmatige controles door een deskundige persoon. De inspectiedienst kan eisen dat een inspectie- en onderhoudsplan en een bewijs van de uitgevoerde con

troles worden voorgelegd. Bij de servicevestiging van uw land kunt u een sjabloon aanvragen. Het adres vindt u bij de lijst met onderde

len. Telkens voor het begin van het werk

  • Controleer het peil van de oliever- stuiver (48), vul de pneumatische olie bij.
  • Controleer de persluchtslangen op beschadigingen en vervang ze in- dien nodig.
  • Controleer of de schroefverbindin- gen vast zitten en draai ze vast in- dien nodig.
  • Controleer het aansluitsnoer op be- schadigingen en laat het door een elektromonteur vervangen indien no
  • Controleer de luchtfilter (49) van de compressor en maak hem schoon indien nodig.
  • Controleer het oliepeil (50) van de compressor en vul olie bij indien no- dig (51).
  • Condensatiewater uit het drukreser- voir aftappen in een opvangbak (53), apparaat indien nodig kantelen resp. optillen. AHet condensatiewater bevat olieresten. Verwijder het condensa

tiewater daarom op een milieuvrien- delijke manier en lever het in bij een verzamelpunt! – Pakking en draad van de schroef- verbinding voor gebruik reinigen.

5. Service en onderhoud

  • Maak de luchtfilter (54) van de filter- drukregelaar schoon.
  • Tap het condenswater van de filter- drukregelaar af (55).
  • Controleer de transmissieriem: – Verwijder het riembeschermroos- ter (56). – Indien nodig transmissieriem ver- vangen of naspannen. – Om de riemspanning te wijzigen, draait u de vier schroeven aan de voet van de motor los en ver

schuift u de motor. – Draai de schroeven aan de voet van de motor opnieuw vast. – Breng het riembeschermrooster opnieuw aan. Om de 250 uur

  • Vervang de luchtfilter van de com- pressor.
  • Vervang de luchtfilter van de filter- drukregelaar. Om de 500 uur
  • Tap de olie van de compressor af via de olieaftapschroef (52) en ververs ze. ADe afgewerkte olie moet wor- den verwijderd bij een erkend verza- melpunt! Na 1000 uur
  • Laat de compressor nakijken door een vakman. Hierdoor wordt de le

vensduur van de compressor aan- zienlijk verlengd.

5.2 Afkortzaag opbergen

1. Schakel het apparaat uit en trek de

stekker uit het stopcontact.

2. Ontlucht het drukvat en alle aange-

sloten persluchtgereedschap.

3. Bewaar de machine op een plaats

waar ze niet kan worden ingescha- keld door onbevoegden. A Opgelet! De machine mag niet in de open lucht of in een vochtige omgeving opge- borgen worden. Leg de machine voor opberging of voor transport niet op een zijde. Voor bijzondere werkzaamheden zijn volgende accessoires verkrijgbaar in de vakhandel – de tekeningen vindt u terug op de omslagzijde achteraan: Afdichten A Patroonpistool KP 910 voor normale patronen. Art.-nr. 090 101 0030 Metaalbewerking B Tapmachine BN 540 bijzonder kleine snijradius, bewerkt staalplaten tot een dikte van 1,0 mm. Art.-nr. 090 100 6784 Boren C Boormachine BM 310 zeer handig toestel, moeiteloos te gebruiken; rechtsdraaiend. Art.-nr. 090 100 6725

  • Boormachine BM 500 (niet afgebeeld) met snelspankop 3/8"; rechts-/links- draaiend met snelomschakeling. Art.-nr. 090 105 4533 Nieten / spijkeren D Spijkernietmachine Kombi 40/50 voor nieten (type 90) van 20 mm tot 40 mm en platkopspijkers (type SKN) van 20 mm tot 50 mm. Art.-nr. 090 105 4720
  • Spijkernietmachine Kombi 32 (niet afgebeeld) voor nieten (type 90) van 15 mm tot 32 mm en platkopnagels (type SKN) van 16 mm tot 32 mm. Art.-nr. 090 105 4711
  • Nietmachine KG 80/16 (niet afgebeeld) voor nieten (type 80) van 6 mm tot 16 mm. Art.-Nr. 090 105 4681
  • Nietmachine KG 90/25 (niet afgebeeld) voor nieten (type 90) van 15 mm tot 25 mm. Art.-Nr. 090 105 4690
  • Nietmachine KG 90/40 (niet afgebeeld) voor nieten (type 90) van 20 mm tot 40 mm. Art.-Nr. 090 105 4703
  • Platkopspijkermachine SKN 50 (niet afgebeeld) voor platkopnagels (type SKN) van

mm tot 50 mm. Art.-Nr. 090 105 4738 Schilderen E Verfspuitpistool FB 2200 HVLP High-volume-low-pressure-uitrusting vermindert het weerkaatsen van de verfnevel voor een efficiëntere ver

deling en een lager verfverbruik. Art.-nr. 090 105 4460

  • Verfspuitpistool FB 2200 (niet afgebeeld) met 0,5 l-verfpot; professioneel ver- spuitpistool; traploos instelbaar voor ronde en brede straal. Art.-nr. 090 105 4452
  • Verfspuitpistool SB 200 (niet afgebeeld) met 1,0 l-aanzuigpot. Art.-nr. 090 100 3882
  • Verfspuitpistool FB 150 (niet afgebeeld) met 0,5 l-verfpot; voor grondverf en lakken met verschillende viscositeit. Art.-nr. 090 100 3874
  • Verfspuitpistool FB 90 (niet afgebeeld) met 0,75 l-verfpot; voor grondverf en lakken met verschillende viscositeit. Art.-nr. 090 105 6064 Beitelen F Beitelhamerset MHS 450 voor bouw- en carrosseriewerk- zaamheden. Art.-nr. 090 100 9210
  • Beitelhamerset MHS 315 (niet afgebeeld) voor het verwijderen van pleister- werk en tegels en voor lichte beitel- werkzaamheden. Art.-nr. 090 100 6911 Banden oppompen / bandendruk meten G Bandenpomp met manometer

professionele uitvoering (geëikt). Art.-nr. 090 105 4630

  • Bandenpomp met manometer

363 (niet afgebeeld) zoals RF 480, maar niet geëikt. Art.-nr. 090 105 4622

  • Bandenpomp met manometer

200 (niet afgebeeld) voor het oppompen van banden en ballen (geëikt). Art.-nr. 090 105 6188

  • Bandenpomp met manometer RF 100 (niet afgebeeld) zoals RF 200, maar niet geëikt. Art.-nr. 090 102 6724 Reinigen H Blaaspistool BP 200 kunststofuitvoering. Art.-nr. 090 105 4606
  • Blaaspistool BP 300 (niet afgebeeld) kunststofuitvoering; bijzonder hoge luchthoeveelheid dankzij venturi- spuitmond. Art.-nr. 090 105 4614
  • Blaaspistool BP 70 (niet afgebeeld) lichtmetaaluitvoering (met 100 mm- verlenging). Art.-nr. 090 102 6726
  • Blaaspistool BP 60 (niet afgebeeld) lichtmetaaluitvoering (kort). Art.-nr. 090 102 6718 Schroeven I Slagmoersleutel SR 230 robuuste uitvoering voor hobby en autotechniek. Art.-nr. 090 105 6170
  • Slagmoersleutel SR 340-Set (niet afgebeeld) professionele uitvoering met ruim toebehoren. Art.-nr. 090 105 6137
  • Slagmoersleutel SR 140-Set (niet afgebeeld) talrijke mogelijkheden voor hobby en autotechniek; met ruim toebehoren. Art.-nr. 090 100 8582
  • Slagmoersleutel SR 120-Set (niet afgebeeld) laag luchtverbruik, daardoor ook ge- schikt voor kleinere compressoren; met ruim toebehoren. Art.-nr. 090 100 6750
  • Ratelsleutel RS 320 (niet afgebeeld) dankzij slanke vorm en met rubber beklede kop ideaal voor toepassin
  • Ratelsleutel RS 220-Set (niet afgebeeld) volledige set met omvangrijk toebe- horen. Art.-nr. 090 100 6717
  • Schroevendraaier DS 1610 (niet afgebeeld) rechts-/linksdraaiend met snelom- schakeling. Art.-nr. 090 101 2440 Sproeien J Sproeipistool SPP 161 voor het sproeien van koudreiniger, olie, vloeibare was, enz.. Art.-nr. 090 105 4525
  • Gecombineerd sproeipistool UBS 820 (niet afgebeeld) voor normale 1,0 l-schroefpatronen. Art.-nr. 090 105 4479 Slangen K Slangtrommel ST 200 360° draaibaar; met 30 m PU-pers- luchtslang. Art.-nr. 090 105 4568
  • Persluchtslang met weefsellaag (niet afgebeeld) met snelkoppeling en insteeknippel;
  • Persluchtslang met weefsellaag (niet afgebeeld) met snelkoppeling en insteeknippel; 10 m lengte; 12 mm buitendiameter;
  • Persluchtslang met weefsellaag (niet afgebeeld) met snelkoppeling en insteeknippel; 10 m lengte; 15 mm buitendiameter; 9 mm binnendiameter. Art.-nr. 090 105 4924
  • Persluchtslang met weefsellaag (niet afgebeeld) 50 m lengte; 15 mm buitendiamter; 9 mm binnendiameter. Art.-nr. 090 105 4932
  • Spiraalslang, Rilsan (niet afgebeeld) met snelkoppeling en insteekmof; 2,5 m nuttige lengte; 8 mm buitendi- ameter; 6 mm binnendiameter. Art.-nr. 090 105 4940
  • Spiraalslang, Rilsan (niet afgebeeld) met snelkoppeling en insteekmof; 7,5 m nuttige lengte; 8 mm buitendi- ameter; 6 mm binnendiameter. Art.-nr. 090 105 4959
  • Spiraalslang, Rilsan (niet afgebeeld) met snelkoppeling en insteekmof; 10,0 m nuttige lengte; 10 mm buiten- diameter; 8 mm binnendiameter. Art.-nr. 090 105 4967
  • Slangtrommel SA 100 (niet afgebeeld) met weefselslang 20,0 m lengte; 15 mm buitendiameter; 9 mm bin- nendiameter. Art.-nr. 090 105 4975
  • Slangtrommel SA 200 (niet afgebeeld) Geschikt voor bevestiging muur- en plafondbevestiging; automatische oprolfunctie; met 8 m PU-pers- luchtslang; 13 mm buitendiameter; 8 mm binnendiameter. Art.-nr. 090 105 4550 Accessoires L Accessoireset LPZ 7-S bevat: blaaspistool, bandenpomp, bandenpompnippel, balnaald, verf

spuitpistool, sproeipistool, spiraal- slang. Art.-nr. 090 100 3858

  • Accessoireset LPZ 7-P (niet afgebeeld) bevat: blaaspistool, bandenpomp, bandenpompnippel, balnaald, verf
  • Accessoireset LPZ 6 (niet afgebeeld) bevat: blaaspistool, bandenpomp, bandenpompnippel, balnaald, verf
  • Accessoireset LPZ 4 (niet afgebeeld) bevat: blaaspistool, bandenpomp, verfspuitpistool, spiraalslang. Art.-nr. 090 101 3845
  • Accessoireset LPZ 2 (niet afgebeeld) bevat: universele houder met blaas- pistool, bandenpomp, verfspuitpi- stool, spiraalslang. Art.-nr. 090 105 597136 NEDERLANDS AGevaar! Alvorens u met werkzaamheden aan het apparaat begint: – schakelt u het apparaat uit, – trekt u de stekker uit het stopcon- tact en – wacht u tot het apparaat stilstaat. – controleert u of het apparaat en het gebruikte persluchtgereed

schap en accessoires niet meer onder druk staan. Na beëindiging alle werkzaamheden aan het apparaat: – schakelt u alle veiligheidsvoorzie- ningen weer in en controleert u de werking ervan, – controleert u of alle gereedschap of dergelijke van of uit de machine verwijderd is. De compressor functioneert niet:

  • Er is geen spanning. – Controleer het snoer, de stekker, het stopcontact en de betreffen- de zekering.
  • De netspanning is te laag. – Gebruik een verlengsnoer met voldoende doorsnede (zie "Tech

nische gegevens"). Vermijd ge- bruik van een verlengsnoer bij een koud apparaat.

  • De compressor werd uitgeschakeld door de netstekker uit het stopcon- tact te trekken terwijl hij in gebruik was. – Schakel de compressor eerst uit met de hoofdschakelaar, en scha- kel hem vervolgens weer in.
  • De motor is oververhit, bijvoorbeeld door defecte koeling (verborgen koelribben). – Verhelp de oorzaak van de over- verhitting, laat de compressor on- geveer tien minuten afkoelen en schakel hem dan opnieuw in. De compressor draait zonder vol- doende druk op te bouwen.
  • Aftapplug voor condenswater van de filterdrukregelaar geopend. – Sluit de aftapplug.
  • De terugslagklep vertoont lekkages. – Laat de terugslagklep herstellen door een vakman. De druk in het persluchtgereedschap is onvoldoende.
  • De drukregelaar is niet voldoende opengedraaid. – Draai de drukregelaar verder open.
  • De slangverbinding tussen de com- pressor en persluchtgereedschap vertoont lekkages. – Controleer de slangverbinding; vervang beschadigde onderdelen indien nodig. AGevaar! Herstellingen van elektrische machi- nes mogen uitsluitend door een elek- tromonteur uitgevoerd worden! U kunt de elektrische machines voor herstelling naar de Service-vestiging in uw land zenden. Het adres vindt u terug bij de lijst met onderdelen. Geef bij inzending voor herstelling een omschrijving van het vastgestelde de

fect. Het verpakkingsmateriaal van de machi- ne is 100 % recycleerbaar. Afgedankte machines en accessoires bevatten grote hoeveelheden waarde- volle grond- en kunststoffen die even- eens gerecycleerd kunnen worden. De gebruiksaanwijzing werd op chloor- vrij gebleekt papier gedrukt.

Aanzuigvermogen l/min 600 Effectief geleverd volume (debiet) l/min 440 Vulvermogen l/min 500 Bedrijfsdruk (compressoreinddruk) bar 10 Drukvatvolume l 90 Aantal luchtaansluitingen 3 Maximale uitlaattemperatuur 40 K hoger dan de omgevingstemperatuur Compressortype B 5900 B Aantal cilinders 2 Aantrekmoment cilinderkopbout Nm 45 – 55 Toerental (compressor) min

Motorvermogen kW 4,0 S1 Voedingsspanning (50 Hz) V 40037 NEDERLANDS Nominale stroomsterkte A 7,9 Zekering min. A 16 langzaam Beveiligingsklasse IP 54 Maximale lengte bij het gebruik van verlengkabels: – bij 3 x 1,5 mm

aderdiameter – bij 3 x 2,5 mm

Olietype (compressor) SAE 40 Olievolume bij olieverversing (compressor) l 2,2 Afmetingen: lengte x breedte x hoogte mm 1230 x 560 x 970 Gewicht kg 114 Geluidsdrukniveau L