LMC410 - 센서 IFM - 무료 사용 설명서

사용 설명서 LMC410 IFM

사용 설명서

바이너리 레벨 센서

LMCxx0

목차

1 서문 3

1.1 심볼마크 3
1.2 경고 3

2 안전에 관한 안내사항 4

2.1 사이버 보안 4

3 운송, 취급 및 보관 6

4 의도된 용도 7

4.1 어플리케이션 영역 7
4.2 어플리케이션 영역 제한 8

5 기능 9

5.1 측정 원리.... 9
5.2 측정된 시그널 프로세스 9
5.3 어플리케이션 사례 9

5.3.1 정면 마운팅의 적용 사례 9
5.3.2 프로브를 사용한 후면 장착의 적용 사례 10

6 설치 11

6.1 설치위치 / 설치환경 11
6.2 설치 절차 12

6.2.1 LMC1x0 / LMC5x0 / LMC8xx를 위한 정면 마운팅 12
6.2.2 LMC4x용 후면 설치.... 12

7 전기적 연결 14

8 파라메터 세팅 16

8.1 메모리 플러그를 통한 파라메터 세팅 17
8.2 파라메터.... 17
8.3 시스템 명령어.... 18
8.4 Full 조정 수행 [Spx 티치].... 18

9 작동 19

9.1 스위칭 상태 및 LED 표시기 19

10 유지보수, 수리 및 폐기 20

11 공장설정상태 21

1 서문

안내문, 기술 데이터, 인증 및 추가 정보는 유닛 / 패키징의 QR 코드 또는 www.ifm.com 에서 확인 가능합니다.

1.1 심볼마크

요구사항

▶ 안내문

반응, 결과

볼드체 키, 버튼 또는 표시 지정

링크 없는 상호 참조

링크 있는 상호 참조

주의사항 부조이하

i 정보 부충 선명

1.2 경고

경고는 부상 및 재산 피해의 가능성을 표시해 줍니다. 이를 통해 안전한 제품 취급이 가능합니다. 경고의 등급은 다음과 같습니다:

경고

심각한 인체 상해에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않으면 치명적이고 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

주의

경미하거나 중등도의 부상에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 경미하거나 중등도의 부상을 입을 수 있습니다.

주의:

재산 손실에 관한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 재산상의 손해가 발생할 수 있습니다.

2 안전에 관한 안내사항

- 설명된 유닛은 시스템 통합을 위한 부분 구성요소입니다.

-시스템의 안전은 시스템 설계자에 책임이 있습니다.
- 시스템 설계자는 위험 평가를 수행하고 운영자 및 시스템 사용자를 위한 법적이며 규범적인 요구사항에 따라 문서를 작성해야 합니다. 본 문서에는 운영자, 사용자 그리고 해당되는 경우, 시스템 설계자에 의하여 위임된 서비스 요원에게 필요한 모든 정보 및 안전 안내문이 포함되어 있어야 합니다.

• 제품을 설치하기 전에 이 문서를 읽고 전체 사용기간 동안 보관하십시오.
• 제품은 어떤 제한도 없이 해당 어플리케이션과 환경 상태에 적합해야 합니다.
• 제품을 의도된 용도로만 사용하십시오 (⇨ 의도된 용도).
• 사용설명서나 기술 데이터를 준수하지 않을 경우, 사람이 다치거나 재산상 피해가 발생할 수 있습니다.
• 제조업체는 작동자가 제품을 조작하거나 올바로 사용하지 않음으로 인해 발생하는 결과에 대해 책임지거나 보증하지 않습니다.
• 제품 설치, 전기 연결, 설정, 작동 및 유지보수는 기계 운영자의 허가를 받고 자격을 갖춘 인력이 수행해야 합니다.
  -유닛 및 케이블이 손상되지 않도록 보호하십시오.
• 제품을 허용되는 매체 (→ 기술 데이터시트)에만 사용하십시오.

주의

매체 온도가 높으면 디바이스 부품이 뜨거워질 수 있습니다.

▷ 화상 위험

▶ 디바이스를 만지지 마십시오.
▶하우징은 가연성 물질이나 의도되지 않은 접촉으로부터 보호되어야 합니다.

2.1 사이버 보안

설치

본 디바이스는 IEC 62443-1-1을 준수하여 보안 환경에서 작동하기에 적합합니다.

디바이스는 방화벽 후면에서 작동하도록 설계되었습니다.

▶ IEC 62443-1-1에 따라 시스템의 위험 평가를 수행합니다.
▶ 물리적 보안을 보장하기 위한 조치를 취합니다.

작동

▶ 제품 설명서에 제시된 보안 기능과 사용 권장 사항을 준수합니다.

유지보수

▶ 여러분 기업의 변경 관리 프로세스에 따라 시스템 설정 및 시스템 데이터를 백업합니다.
▶ 민감한 정보가 무단으로 유출되지 않도록 하십시오.
▶ 디바이스를 폐기하기 전에 항상 시스템 세팅을 공장설정상태로 재설정해야 합니다.

폐기

3 운송, 취급 및 보관

프로브 팀은 강한 햇빛 (자외선)에 노출되지 않아야 합니다.

▶ 디바이스를 원래 포장상태로 보관하십시오.
▶ 디바이스를 다시 보관할 때는 원래 포장재를 사용하십시오.
▶ 그렇지 않은 경우, 사용하지 않는 연결 부위를 연결 커넥터 또는 보호 캡으로 덮어 주고, 디바이스를 적합한 포장재로 포장하십시오.
▶ 보관 중, 디바이스에 허용되는 주변 환경상태를 준수하십시오 (기술 데이터).
▶ 유닛 반품의 경우, 특히 위험하고 유독성분으로 오염되지 않았음을 확인하여야 합니다.

4 의도된 용도

디바이스는 탱크와 파이프에 있는 액체, 점성 및 분말 매체의 레벨을 모니터링합니다. 포인트 레벨 검출 및 공회전 방지용으로도 사용될 수 있습니다. 두개 스위칭 임계값의 분리된 세팅은 서로 다른 두개의 매체 검출을 가능하게 합니다. 예를 들어 상 (Phase) 분리 또는 매체 구별 등에 사용됩니다.

4.1 어플리케이션 영역

• 또한, 점착성이 강하거나 또는 비전도성 매체 등, 거의 모든 매체의 검출이 가능합니다.
• 민감도는 공장에서 사전 설정됩니다. 별도의 프로그래밍 없이 간단한 셋업이 가능합니다 (plug & play).
• 필요한 경우, 사용자가 민감도를 세팅할 수 있습니다: 파라메터 세팅 → 16
• 사용 가능한 프로세스 연결: G 1/2, 1/2 인치, NPT 및 M12 G 1/2는 두가지 버전으로 제공됩니다: 전면 마운팅 및 후면 마운팅용.

타입	사전설정	민감도	프로세스 연결
LMC100	수성 매체	낮음	G 1/2, 정면
LMC110	오일, 그리스, 분말	높음
LMC140	수성 매체	낮음
LMC400	수성 매체	낮음	G 1/2, 후면
LMC410	오일, 그리스, 분말	높음
LMC500	수성 매체	낮음	1/2 인치 NPT
LMC510	오일, 그리스, 분말	높음
LMC840	수성 매체	낮음	M12 정면

사용 가능한 프로세스 연결:

①

②

③

④

1: G 1/2, 정면

2: G 1/2, 후면
3: 1/2 인치 NPT
4: M12 정면

적합한 디바이스를 사용하는 경우, 침전물이나 거품을 억제하는 동시에 특정 매체의 존재를 감지할 수 있습니다.

또한, 본 디바이스는 온도 측정에도 사용 가능합니다.

4.2 어플리케이션 영역 제한

프로브 팀은 강한 햇빛 (자외선)에 노출되지 않아야 합니다.

• 위생영역용으로는 적합하지 않습니다.
  -마모성 매체 (예: 석영 모래) 및 무거운 벌크 재질에는 적합하지 않습니다.
• 부식성 매체 (산성 및 알칼리성)용으로 사용 시:
  ▶ 사전 제품 재질의 호환성을 점검하십시오: ➕ 기술데이터 시트.
• 이질성이 심하여 분리되고,그 결과 분리층을 형성하는 매체 (예: 물 위의 오일층)에 사용되는 경우:
  ▶ 어플리케이션 테스트를 통하여 이 기능을 확인하십시오.
• 액상 매체의 공기 또는 가스 거품이 원하지 않는 스위칭 동작으로 이어질 수 있습니다.
  ▶ 어플리케이션 테스트를 통하여 이 기능을 확인하십시오. 필요한 경우, 민감도 적응 또는 스위칭 지연을 설정할 수 있습니다: 파라메터 세팅 → 16

5 기능

5.1 측정 원리

그림 1: 측정 원리

유닛은 임피던스 분광방식으로 작동합니다. 이는 50과 200 MHz 사이의 주파수 영역에서 모니터링되는 매체의 전기적인 동작을 평가합니다. 프로브 팀은 레벨의 영향을 받는 프로브 팀에 의하여 생성됩니다. 매체의 특성 뿐만 아니라 침전물 또는 거품은 평가에 사용되는 전기적 특성이 서로 다릅니다.

5.2 측정된 시그널 프로세스

공장설정상태:

두 출력은 서로를 보완합니다: MP1 / OUT1 = Hno; OUT2 = Hnc

매체가 감지되지 않음	MP1 / OUT1 = OFF	OUT2 = ON
매체가 감지됨	MP1 / OUT1 = ON	OUT2 = OFF

5.3 어플리케이션 사례

5.3.1 정면 마운팅의 적용 사례

그림 2: 탱크에 설치

그림 3: 파이프에 설치

1: 상황에 따라 적합한 설치 위치

• 탱크 설치 그림: 탱크의 경우, 가능한 설치 위치 (예: 레벨 감지 또는 공회전 방지용)
  -파이프 설치 그림:파이프의 경우,채워진 레벨 모니터링

점착성이 강하고 점성 있는 매체 그리고 퇴적 또는 침전되기 쉬운 매체의 경우, 설치 위치 (1) 은 제한적으로만 적합합니다. 잔여물은 레벨로 감지될 수 있습니다.

5.3.2 프로브를 사용한 후면 장착의 적용 사례

위로 부터 설치:

1: 최대 레벨
2: 최소 레벨
3: 프로브

가변 길이의 파이프 (3)에 센서를 후면 설치할 수 있습니다. 다양한 반응 포인트를 구현할 수 있습니다. 예: 최대 레벨 (1) 또는 최소 레벨 (2) 모니터링

i 내부 나사산이 G 1/2이고, 내부 직경이 19 mm 이상인 금속 프로브를 사용하십시오.
센서가 매체에 지속적으로 덮여 있는 경우:

▶ 매체 온도가 과도하게 높아 파이프 내 온도가 주변의 최대 온도를 초과해서는 안 됩니다 ➕ 기술 데이터 시트.

측면 설치:

프로브 팀이 탱크에 추가로 설치되므로, 점착성있고 점성있는 잔류물이 억제됩니다.

6 설치

주의

압축 공기 또는 뜨거운 매체 배출.

▷ 압력 또는 화상으로 인한 부상 위험
▶ 디바이스 설치나 제거 전에 시스템에 압력이 전혀 없음과 파이프 또는 탱크에 매체가 전혀 없음을 확인하십시오.
▶ 기계 / 매체 온도에 관련된 위험에 주의하십시오.

주의

매체 온도가 50 °C (122 °F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상 위험
▶ 디바이스를 만지지 마십시오.
▶하우징은 가연성 물질이나 의도되지 않은 접촉으로 부터 보호되어야 합니다.
▶ 유지보수 전에 디바이스와 프로세스 어댑터를 냉각시켜야 합니다.

센서는 설치 / 연결 액세서리 없이 공급됩니다.

ifm 액세서리만을 사용하십시오. 다른 제조업체의 제품을 사용하는 경우, 최적의 기능을 보장할 수 없습니다.

사용 가능 액세서리: www.ifm.com.

6.1 설치위치/설치환경

• 닫힌 금속 탱크 또는 바이패스 파이프에 대한 바람직한 설치
• 센서는 금속 프로세스 연결부와 전기적으로 접촉합니다.

압력이 가해지는 어플리케이션의 경우:

▶ 프로세스 또는 어플리케이션에 적합한 프로세스 연결만 사용하십시오.

플라스틱 탱크에 설치하는 경우, 전자기 간섭를 통한 영향을 받을 수 있습니다.

▶ 어플리케이션 테스트를 통하여 이 기능을 확인하십시오.
▶ 간섭이 발생하는 경우, 차폐 또는 접지 등 적절한 조치를 취하십시오.

그림 4: 센서 팀 간격

파이프, 탱크 모서리, 탱크 내부 구조물, 교반기 및 기타 이동 물체와 같이 제한된 공간에 설치되는 경우:

▶ 센서 및 설비의 오작동 및 손상을 방지하기 위하여, 센서 팀에서 파이프 및 컨테이너 벽, 탱크 내부 구조물 및 기타 센서 등의 주변 물체까지 최소 15 mm의 거리를 유지해야 합니다.

6.2 설치 절차

6.2.1 LMC1x0 / LMC5x0 / LMC8xx를 위한 정면 마운팅

▶ LMC1x0: 제공된 플랫 씀을 센서의 나사산 위로 끼우고 / 끼우거나 올바른 위치에 있는지 확인합니다.
▶ LMC5x0: 필요한 경우, 나사산에 적합한 씀링 자재 (예: PTFE 테이프)를 적용하십시오. 센서가 금속 프로세스 연결부와 전기적으로 접촉되는 지 확인합니다.
▶ LMC8xx: 제공된 O링을 센서의 나사산 위로 밀어 넣거나 끼우고, 장착 상태를 확인합니다.
▶ 어플리케이션에 적합하다고 인증된 윤활제를 센서 스레드에 가법게 발라줍니다.
▶ 센서를 해당 프로세스 연결부에 나사로 조여 좁니다.
▶ 최대 조임 토크: LMC1x0 = 20...25 Nm, LMC5x0 = < 50 Nm, LMC8xx = 20...25 Nm.
▶설치 이후에, 탱크 / 파이프의 침투에 대한 저항성 여부를 확인하십시오.

6.2.2 LMC4x용 후면 설치

▶ 제공된 프로브를 통해 케이블 소켓 (일자형)을 안내합니다 (그림 1).
▶ 제공된 플랫 씻 (후면)을 센서의 나사산 위로 끼우고 제대로 장착되었는 지 확인합니다 (그림 2).
▶ 센서를 케이블 소켓에 나사로 고정합니다 (그림 3).
▶ 어플리케이션에 적합하다고 인증된 윤활제를 센서 스레드에 가법게 발라줍니다.
▶ 센서를 프로브에 나사로 고정하고 조여줍니다 (그림 4). 최대 조임 토크: 20...25 Nm).
▶ 프로브를 탱크에 고정합니다.
▶설치 이후에, 유입에 대한 내구성이 탱크와 파이프에 있는지 확인합니다.
▶ 적절한 방법 (예: 케이블 글랜드 사용)으로 파이프 상단의 케이블 인입구를 밀봉합니다.

이 지침은 튜닝 포크 어댑터에 설치하는 경우에도 적용됩니다. 어댑터의 케이블 인입구는 동봉된 커버 캡으로 밀봉해야 합니다. 케이블은 습기가 배출될 수 있도록 아래쪽으로 유도해야 합니다.

7 전기적 연결

본 제품의 설치는 반드시 전문 직업교육을 받은 전문가에 의해 이루어져야 합니다.

국내 및 해외의 전기장비 연결 및 설치에 대한 규정이 준수되어야 합니다

SELV, PELV를 준수한 전압공급

▶ 전원을 차단하십시오.
▶ 아래와 같이 본 제품을 연결하십시오:

배선 LMC140 및 LMC840

핀	할당
1	L+
2	OUT2: DO2
3	L-
4	MP1: DO1, IO-Link

DO: 디지털 출력; MP: 다기능 연결

LMCxxx 배선:

핀	할당
1	L+
2	OUT2: 스위칭 출력
3	L-
4	OUT1: 스위칭 출력 / IO-Link

파라메터 세팅 (모든 버전):

핀	할당
1	L+
3	L-
4	MP1 / OUT1: IO-Link

공장설정상태 MP1 / OU1 및 OUT2: 공장설정상태 ➡ 21

8 파라메터 세팅

디바이스 파라메터는 IO-Link 인터페이스를 통하여 다음과 같이 세팅될 수 있습니다.

• 적합한 파라메터 세팅 소프트웨어를 통한 파라메터 세팅: 예 ifm moneo|configure
• PLC를 통한 파라메터 세팅
  • IIOT 어플리케이션을 통한 파라메터 세팅

IO-Link 인터페이스를 통한 파라메터 세팅 요구사항:

√ 파라메터 세팅 소프트웨어를 통한 파라메터 세팅의 경우, 디바이스에 대한 입력 출력 장치 설명 (IODD: Input Output Device Description) 확인: documentation.ifm.com.
√ PLC 또는 IIOT 어플리케이션을 통하여 파라메터를 세팅하는 경우, 디바이스에 대한 IO-Link 인터페이스 설명 (PDF) 확인: documentation.ifm.com.

√ IO-Link 마스터

▶ IO-Link 마스터를 파라메터 세팅 소프트웨어, PLC 또는 IIoT 어플리케이션에 연결합니다.
▶ 디바이스를 IO-Link 마스터의 빈 포트에 연결합니다.
▶ IO-Link 마스터 포트를 IO-Link 작동 모드로 세팅합니다.
▷ 디바이스가 IO-Link 모드로 변경됩니다.
▶ 소프트웨어에서 파라메터 세팅을 변경합니다.
▶ 디바이스에 파라메터 세팅을 작성합니다.

IO-Link를 통한 시스템 통합 및 파라메터 세팅을 지원합니다:

파라메터 세팅 소프트웨어 ➕ 매뉴얼 (예: moneo)

→ 설명 및 시작 패키지: ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

설치 전 또는 작동 중에 파라메터가 세팅될 수 있습니다.

작동 중에 파라메터를 변경하면, 설비 기능에 영향을 미칠수 있습니다.

▶ 귀하의 설비가 오작동 상태가 아님을 확인하십시오.

파라메터 값이 세팅되는 동안, 본 제품은 작동 모드 상태 입니다. 본 제품은 파라메터 설정이 완전히 끝나기 전까지 현재의 파라메터로 감지기능을 계속 수행하게 됩니다.

침전 또는 거품이 억제되는 동안 적합한 디바이스로 특정 매체의 존재여부를 감지할 수 있습니다. 대부분의 경우, 공장설정상태로 충분합니다. 특정 요구사항의 경우, 민감도 및 추가 기능을 각 어플리케이션에 맞게 조정할 수 있습니다. 스위칭 지연을 세팅하면 스플래시, 파동 및 기포를 억제할 수 있습니다.

또한, 본 디바이스는 온도 측정에도 사용 가능합니다. 온도는 비주기적 데이터 교환이 가능한 IO-Link 통신 인터페이스를 통해서만 측정할 수 있습니다. 측정 중에 프로브 팀은 매체로 완전히 덮여 있어야 합니다.

8.1 메모리 플러그를 통한 파라메터 세팅

메모리 플러그 (⇨ 액세서리)를 통해 파라메터 세팅을 디바이스에 기록할 수 있습니다. 메모리 플러그는 또한 디바이스의 현재 파라메터 세팅을 저장하고, 동일한 타입의 다른 디바이스로 전송하는데 사용될 수 있습니다.

▶ 메모리 플러그에 해당 파라메터 세팅을 로드합니다 ➕ 사용 설명서 메모리 플러그.
▶ 디바이스가 배송 상태인지 확인합니다.
▶ 디바이스와 소켓 사이에 메모리 플러그를 연결합니다.
▷ 전압이 공급되는 경우, 파라메터 세팅이 메모리 플러그에서 디바이스로 전송됩니다.
▶ 메모리 플러그를 분리하고 디바이스를 작동합니다.

8.2 파라메터

SPx/rPx	스위칭 포인트 SPx와 리셋 포인트 rPx의 스위칭 임계값은 출력 MP1 / OUT1과 OUT2에 대한 값입니다. SPx / rPx에 대한 값은 최대 프로세스 값의 퍼센트로 세팅됩니다. 다음과 같이 프로세스 값이 정의됩니다:공기 프로세스 값 = 0 %수돗물에서의 프로세스 값 = 100 %최소 히스테리시스: 2 %
	매체 타입:	참조값:
	수성 / 물 기반 매체:	SPx = 70 %, rPx = 62 % (LMCx0x 공장설정상태)
	수분 함량이 낮은 매체:	SPx = 35 %, rPx = 29 %
	오일, 지방, 분말:	SPx = 8 %, rPx = 5 % (LMCx1x 공장설정상태)
oux	MP1 / OUT1과 OUT2에 대한 출력기능:Hno= 히스테리시스 기능 / normally open Hnc= 히스테리시스 기능 / normally closed Fno= 원도 기능 / normally open Fnc= 원도 기능 / normally closed
FOUx	오류의 경우, 출력 MP1 / OUT1 동작OFF= 오류 발생 시, 스위칭 출력 OFFOn= 오류 발생 시, 스위칭 출력 ON
dSx	MP1 / OUT1과 OUT2에 대한 스위칭 지연세팅 레인지 0...10 초, 0.1 초 간격으로 단계적 증가
drx	MP1 / OUT1과 OUT2에 대한 switch off 지연세팅 레인지 0...10 초, 0.1 초 간격으로 단계적 증가
P-n	출력에 대한 스위칭 로직 (PnP 또는 nPn)

x = 1: MP1 / OUT1파라메터화, x = 2: OUT2 파라메터화

8.3 시스템 명령어

티치 SP1	매체 1에 대한 티치• 매체 1의 Full 조정이 감지되면, OUT1의 스위칭 임계값 SP1/rP1이 자동으로 세팅됩니다.oux = Fno / Fnc로 티칭이 가능하지 않습니다.
티치 SP2	매체 2에 대한 티치• 매체 2의 Full 조정이 감지되면, OUT2에 대한 스위칭 임계값 SP2 / rP2가 자동으로 세팅됩니다.oux = Fno / Fnc로 티칭이 가능하지 않습니다.
공장설정상태로 리셋	공장설정상태로 리셋

8.4 Full 조정 수행 [Spx 티치]

▶ 탱크 또는 파이프 채우기
▷ 프로브 팀이 매체로 완전히 잠겨야 합니다.
▶ 시스템 명령을 실행합니다 (해당 버튼 클릭).
▷ 디바이스는 스위칭 임계값 SPx / rPx을 자동으로 세팅합니다.
▶ 어플리케이션 테스트를 통하여 이 기능을 확인하십시오.

9 작동

전원을 캨 후에는 디바이스가 동작모드에 있습니다. 이 모드는 측정과 평가기능을 수행하고, 세팅된 파라메터에 따른 출력 시그널을 생성합니다.

▶ 유닛이 정확하게 작동되는지 확인하십시오.

9.1 스위칭 상태 및 LED 표시기

다음 도표는 공장설정상태를 보여줍니다.

이 상태에서 OUT1 = Hno, OUT2 = Hnc로 세팅되어 있습니다.

작동 상태	LEDs	MP1 / OUT1	OUT2
디바이스가 작동준비 되었고, 매체는 검출되지 않음	녹색	Off	On
디바이스가 작동준비가 되었고, 매체가 검출됨	황색	On	Off
작동전압 없음	Off	Off	Off
출력 1에 쇼트발생	황색으로 점멸됨	-	1)
출력 2에 쇼트 발생	황색으로 점멸됨	1)	-
오류 / 실패	-	Off	Off
1) 레벨에 좌우됨

LED는 항상 출력 MP1 / OUT1의 스위칭 상태를 표시합니다.

10 유지보수, 수리 및 폐기

매체가 변경되면, 다른 타입의 디바이스를 사용하거나 또는 민감도를 적용할 필요가 있을 수 있습니다.

▶ 센서 팀에 침전물과 손상이 있는지 정기적으로 확인하십시오. 심하게 오염된 경우, 디바이스를 세척 하십시오. 손상된 경우, 디바이스를 교체하십시오.
▶ 유닛을 사용한 후, 각국의 적용 규정을 준수하여 친환경적인 방법으로 폐기하십시오.
디바이스의 수리는 불가능합니다.

11 공장설정상태

	LMCx0x	LMC140	LMCx1x	LMC840	사용자 세팅
SP1	70 %	70 %	8 %	70 %
rP1	62 %	62 %	5 %	62 %
ou1	Hno	Hno	Hno	Hno
SP2	70 %	70 %	8 %	70 %
rP2	62 %	62 %	5 %	62 %
ou2	Hnc	Hnc	Hnc	Hnc
FOU1	OFF	OFF	OFF	OFF
FOU2	OFF	OFF	OFF	OFF
dS1	0.0	0.0	0.0	0.0
dS2	0.0	0.0	0.0	0.0
dr1	0.0	0.0	0.0	0.0
dr2	0.0	0.0	0.0	0.0
P-n	PnP	nPn	PnP	nPn