VBPYCE-110 - Termostato Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Marca	Vevor
Modello	VBPYCE-110
Tipo di prodotto	Pompa di calore per piscina
Dimensioni nette (L x P x A)	1000 × 400 × 660 mm
Peso netto	48,5 kg
Alimentazione elettrica	220-240 V ~ 50 Hz
Corrente massima	12,23 A
Potenza assorbita nominale (riscaldamento)	1,62 kW
Potenza di riscaldamento nominale	11,50 kW
Potenza di raffreddamento nominale	11,58 kW
Refrigerante	R32
Compressore	Mitsubishi
Intervallo di temperatura dell'acqua (riscaldamento)	9 – 40 °C
Intervallo di temperatura dell'acqua (raffreddamento)	8 – 28 °C
Temperatura ambiente di funzionamento	-10 – 43 °C
Tipo di scambiatore di calore ad acqua	Scambiatore in titanio
Portata d'acqua consigliata	4,9 m³/h
Collegamento conduttura acqua	1-1/2"
Grado di protezione	IPX4
Rumore a 1 m	43 – 53 dB(A)
Funzioni principali	Riscaldamento, raffreddamento, modalità automatica, timer, sbrinamento automatico
Manutenzione e pulizia	Pulire il contenitore con un panno umido; pulire l'evaporatore con l'aspirapolvere con spazzola morbida; svuotare l'acqua in inverno
Sicurezza	Protezione alta/bassa pressione, protezione antigelo, protezione contro la mancanza d'acqua, arresto di emergenza
Pezzi di ricambio e riparabilità	Smontaggio possibile con cacciavite e chiave; accesso al compressore, ventilatore, scheda elettronica

Domande frequenti - VBPYCE-110 Vevor

Qual è la potenza di riscaldamento del Vevor VBPYCE-110 ?

La potenza di riscaldamento nominale è di 11,50 kW (condizioni standard: temperatura ambiente 27/24,3°C DB/WB, acqua ingresso/uscita 26/28°C).

Quale refrigerante utilizza questa pompa di calore?

Il refrigerante utilizzato è il R32, un fluido refrigerante infiammabile. Rispettare le istruzioni di sicurezza durante l'installazione e la manutenzione.

Qual è il consumo elettrico massimo?

La potenza assorbita massima è di 2,81 kW (corrente massima 12,23 A). L'alimentazione richiesta è 220-240 V ~ 50 Hz.

Come installare il by-pass e il filtro?

Installare un kit by-pass con valvole di arresto e un filtro a Y prima della pompa di calore. Pulire regolarmente il filtro per evitare ostruzioni.

Quali sono le dimensioni e il peso dell'apparecchio?

Le dimensioni nette sono 1000 × 400 × 660 mm (L x P x A) e il peso netto è di 48,5 kg.

Come proteggere la pompa di calore in inverno?

Spegnere l'alimentazione, svuotare completamente l'acqua dell'apparecchio e dei tubi, e coprire il corpo. Il gelo può danneggiare lo scambiatore in titanio.

Quali codici di errore possono apparire?

I codici includono E03 (protezione portata d'acqua), E05 (alta pressione), E06 (bassa pressione), E15 (temperatura ingresso acqua), ecc. Fare riferimento al manuale per le soluzioni.

Posso utilizzare la pompa di calore al di sotto di 0°C?

Sì, l'intervallo di funzionamento è da -10 a 43°C. In modalità riscaldamento, la pompa funziona anche con tempo freddo, ma è necessario mantenere la pompa dell'acqua in funzione se la temperatura ambiente è inferiore a 0°C per evitare il gelo.

Quale tipo di cavo di alimentazione è raccomandato?

Un cavo 3G 1,5 mm² (14 AWG) è sufficiente per il modello VBPYCE-110. Il cavo deve essere adatto per uso esterno e protetto da un interruttore magnetotermico curva D.

Come regolare la temperatura impostata?

Premere brevemente il tasto ▲ o ▼ quando l'apparecchio è acceso per entrare nella regolazione. La temperatura lampeggia, regolare con ▲/▼, quindi attendere 30 s o premere un tasto per confermare.

MANUALE UTENTE VBPYCE-110 Vevor

Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica

Pompa di calore per piscina

Modello: VBPYCE-70/VBPYCE-110/VBPYCE-150/VBPYCE-210

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Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale prima di utilizzare. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software sul nostro prodotto.

CONTENUTO

1.PREFAZIONE....3

1.1. Leggere il manuale prima dell'uso.... 3 1.2. Descrizione del simbolo del dispositivo....7 1.3. Dichiarazione....7 1.4. Fattori di sicurezza ....8

2. PANORAMICA DELL'UNITÀ....10

2.1. Accessori forniti con l'unità .... 10 2.2. Dimensioni dell'unità....10 2.3. Parti principali dell'unità.... - 11 - 2.4. Campo di funzionamento.... - 15 - 2.5. Parametro dell'unità ....- 15 -

3. INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTO....- 16 -

3.1. Trasporto....- 16 - 3.2. Avviso prima dell'installazione....- 17 - 3.3. Istruzioni per l'installazione....- 17 - 3.4. Prova dopo l'installazione.... - 20 -

4. Guida operativa al comando a distanza...... ......errore! Segnalibro non definito.

4.1. Schema del pannello di controllo...... errore! Segnalibro non definito. 4.2. Istruzioni chiave ...... - 22 - 4.3. Tasto combinato......errore! Segnalibro non definito. 4.4. Istruzioni operative principali......errore! Segnalibro non definito. 4.5. Risoluzione dei problemi....- 25 -

5. MANUTENZIONE E RIPARAZIONE INVERNALE 26

5.1. Manutenzione 26 5.2. Linee guida per lo smontaggio .....27 5.3 Svernamento.... - 34 -

1.PREFAZIONE

1.1.Leggere il manuale prima dell'uso

AVVERTIMENTO

Non utilizzare mezzi per accelerare il processo di sbrinamento o per la pulizia diversi da quelli raccomandati dal produttore. L'apparecchio deve essere conservato in un locale senza fonti di accensione in continuo funzionamento (ad esempio: fiamme libere, un apparecchio a gas in funzione o un riscaldatore elettrico in funzione).

Non perforare né bruciare.

Tenete presente che i refrigeranti potrebbero non contenere odori.

I controlli di sicurezza iniziali devono includere:

Che i condensatori siano scaricati: questa operazione deve essere eseguita in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille; che nessun componente elettrico sotto tensione e nessun cablaggio siano esposti durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema;

Che vi sia continuità nel collegamento a terra.

Controlli sul territorio

Prima di iniziare a lavorare su sistemi contenenti refrigeranti infiammabili, sono necessari controlli di sicurezza per assicurarsi che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. Per la riparazione del sistema di refrigerazione, le seguenti precauzioni devono essere completate prima di eseguire lavori sul sistema.

Procedura di lavoro

Il lavoro deve essere svolto secondo una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di gas infiammabili o presenza di vapore durante l'esecuzione del lavoro.

Area di lavoro generale

Tutto il personale addetto alla manutenzione e gli altri soggetti che lavorano nell'area locale devono essere istruiti sulla natura del lavoro in corso. Si deve evitare di lavorare in spazi confinati.

Controllo della presenza di refrigerante

L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e durante il lavoro, per garantire che il tecnico sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente infiammabili. Assicurarsi che l'attrezzatura di rilevamento perdite utilizzata sia adatta all'uso con refrigeranti infiammabili, ovvero non scintillante, adeguatamente sigillata o intrinsecamente sicura.

Presenza di estintore

Se si devono eseguire lavori a caldo sull'apparecchiatura di refrigerazione o su parti associate, è opportuno che siano disponibili attrezzature antincendio a portata di mano. Avere un estintore a polvere secca o a CO2 adiacente all'area di ricarica.

Nessuna fonte di accensione

Nessuna persona che esegue lavori in relazione a un sistema di refrigerazione che comporti l'esposizione di qualsiasi tubo che contenga o abbia contenuto refrigerante infiammabile deve utilizzare alcuna fonte di accensione in modo tale da comportare il rischio di incendio o esplosione. Tutte le possibili fonti di accensione, comprese le sigarette, devono essere tenute sufficientemente lontane dal sito di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante infiammabile può eventualmente essere rilasciato nello spazio circostante. Prima

di svolgere i lavori, l'area attorno all'attrezzatura deve essere ispezionata per assicurarsi che non vi siano pericoli infiammabili o rischi di accensione. Devono essere esposti cartelli con la scritta "Vietato fumare".

Area ventilata

Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di entrare nel sistema o condurre qualsiasi lavoro a caldo. Un certo grado di ventilazione deve continuare durante il periodo in cui il lavoro è effettuato. La ventilazione dovrebbe disperdere in modo sicuro qualsiasi refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo esternamente nell'atmosfera.

Controlli delle apparecchiature di refrigerazione

Qualora vengano sostituiti componenti elettrici, questi devono essere adatti allo scopo e al corretto funzionamento specifica. In ogni momento devono essere seguite le linee guida di manutenzione e assistenza del produttore. Se in caso di dubbi consultare il servizio tecnico del produttore per assistenza.

Per le installazioni che utilizzano refrigeranti infiammabili devono essere applicati i seguenti controlli: La dimensione della carica è in base alle dimensioni della stanza in cui si trovano le parti contenenti refrigerante installato;

I macchinari e le prese di ventilazione funzionano correttamente e non sono ostruiti;

Se si utilizza un circuito di refrigerazione indiretto, è necessario controllare il circuito secondario per presenza di refrigerante;

La marcatura dell'attrezzatura continua a essere visibile e leggibile. Marcature e segnali illeggibili saranno corretti;

I tubi o i componenti del refrigerante sono installati in una posizione in cui è improbabile che siano esposti a qualsiasi sostanza che possa corrodere i componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti non siano costruiti con materiali intrinsecamente resistenti alla corrosione o opportunamente protetti contro la corrosione.

Riparazioni di componenti sigillati

- Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere scollegate dall'apparecchiatura su cui si sta lavorando prima di qualsiasi rimozione di coperture sigillate, ecc. Se è assolutamente necessario avere un'alimentazione elettrica all'apparecchiatura durante la manutenzione, allora una forma di rilevamento di perdite in funzionamento permanente deve essere posizionata nel punto più critico per avvisare di una situazione potenzialmente pericolosa. Si deve prestare particolare attenzione a quanto segue per garantire che lavorando sui componenti elettrici, l'involucro non venga alterato in modo tale da compromettere il livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non realizzati secondo le specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.

Assicurarsi che l'apparecchio sia montato saldamente.

Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto da non essere più in grado di svolgere la loro funzione di impedire l'ingresso di atmosfere infiammabili. Le parti di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore.

Riparazione di componenti intrinsecamente sicuri

Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza assicurarsi che ciò avvenga. Non superare la tensione e la corrente ammissibili per l'apparecchiatura in uso. I componenti intrinsecamente sicuri sono gli unici tipi su cui è possibile lavorare sotto tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile. L'apparecchiatura di prova deve essere alla corretta classificazione.

Sostituire i componenti solo con parti specificate dal produttore. Altre parti potrebbero causare l'accensione del refrigerante nell'atmosfera a causa di una perdita.

NOTA: L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efficacia di alcuni tipi di rilevamento delle perdite.

attrezzatura.

I componenti intrinsecamente sicuri non devono essere isolati prima di intervenire su di essi.

Cablaggio

Controllare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o qualsiasi altro effetto ambientale negativo. Il controllo deve anche tenere conto degli effetti dell'invecchiamento o di vibrazioni continue provenienti da fonti quali compressori o ventilatori.

Rilevamento di refrigeranti infiammabili

In nessun caso devono essere utilizzate potenziali fonti di accensione per la ricerca o il rilevamento di perdite di refrigerante. Non deve essere utilizzata una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rilevatore che utilizzi una fiamma libera).

Metodi di rilevamento delle perdite

I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i sistemi contenenti gas refrigeranti infiammabili.

I rilevatori di perdite elettronici devono essere utilizzati per rilevare refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere adeguata o potrebbe essere necessario ricalibrarli. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in un'area priva di refrigerante.) Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e sia adatto al refrigerante utilizzato. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale del LFL del refrigerante e deve essere calibrata sul refrigerante impiegato e la percentuale appropriata di gas (25% massimo) è confermata.

I fluidi per il rilevamento delle perdite sono adatti all'uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma l'uso di detergenti contenenti cloro deve essere evitato poiché potrebbe reagire con il refrigerante e corrodere le tubature di rame.

Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/estinte.

Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede la brasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dal sistema, o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una parte del sistema lontana dalla perdita.

L'azoto privo di ossigeno (OFN) deve quindi essere spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di brasatura.

Rimozione ed evacuazione

Quando si interviene nel circuito refrigerante per effettuare riparazioni, o per qualsiasi altro scopo, si devono utilizzare le procedure convenzionali. Tuttavia, è importante seguire le migliori pratiche poiché l'infiammabilità è una considerazione. Si dovrà rispettare la seguente procedura:

Rimuovere il refrigerante;

Spurgare il circuito con gas inerte;

Evacuare;

Spurgare nuovamente con gas inerte;

Aprire il circuito tagliando o brasando.

La carica di refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti. Il sistema deve essere "lavato" con OFN per rendere l'unità sicura. Questo processo potrebbe dover essere ripetuto più volte.

Per questa operazione non devono essere utilizzati aria compressa o ossigeno.

Il lavaggio deve essere effettuato interrompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino a raggiungere la pressione di esercizio, quindi si sfiata nell'atmosfera e infine si crea il vuoto.

Questo processo deve essere ripetuto finché non vi è più refrigerante nel sistema. Quando la carica finale di OFN è utilizzata, il sistema deve essere sfiatato fino alla pressione atmosferica per consentire lo svolgimento del lavoro.

Questa operazione è assolutamente vitale se si devono effettuare operazioni di brasatura sulle tubazioni.

Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia vicina a fonti di accensione e che vi sia ventilazione

disponibile.

Procedure di ricarica

Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere rispettati i seguenti requisiti:

Assicurarsi che non si verifichi contaminazione di refrigeranti diversi durante l'utilizzo dell'apparecchiatura di carica.

I tubi flessibili o le tubazioni devono essere il più corti possibile per ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi contenuta.

Le bombole devono essere tenute in posizione verticale.

Assicurarsi che il sistema di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con il refrigerante.

Etichettare il sistema quando la carica è completa (se non lo è già).

Si deve prestare la massima attenzione a non riempire eccessivamente il sistema di refrigerazione. Prima di ricaricare il sistema,

deve essere sottoposto a test di pressione con OFN. Il sistema deve essere sottoposto a test di tenuta al termine della carica ma prima

della messa in servizio. Un test di tenuta di follow-up deve essere eseguito prima di lasciare il sito.

Dismissione

Prima di effettuare questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia piena familiarità con l'apparecchiatura e tutti i suoi dettagli. Si raccomanda una buona pratica che tutti i refrigeranti siano recuperati in modo sicuro.

apparecchiature e tutti i suoi dettagli. Si raccomanda una buona pratica che tutti i refrigeranti siano recuperati in modo sicuro.

Prima di eseguire il lavoro, verrà prelevato un campione di olio e refrigerante nel caso in cui sia necessaria l'analisi.

l'attività è iniziata. Prendere

familiarità con l'attrezzatura e il suo funzionamento. Isolare elettricamente

il sistema. Prima di tentare la

procedura assicurarsi che:

Se necessario, sono disponibili attrezzature di movimentazione meccanica per la movimentazione delle bombole di refrigerante;

Tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati correttamente;

Il processo di recupero è supervisionato in ogni momento da una persona competente;

Le attrezzature di recupero e le bombole sono conformi agli standard appropriati. Se possibile,

svuotare il sistema refrigerante. Se non è possibile

ottenere il vuoto, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti

del sistema.

Assicurarsi che il cilindro sia posizionato sulla bilancia prima che avvenga il recupero. Avviare la

macchina di recupero e azionarla secondo le istruzioni del produttore. Non riempire eccessivamente i cilindri. (Non

più dell'80% del volume di carica del liquido). Non superare la pressione massima di

esercizio del cilindro, nemmeno temporaneamente. Quando i cilindri sono stati riempiti correttamente e il

processo è stato completato, assicurarsi che il

le bombole e l'attrezzatura vengono rimosse dal sito tempestivamente e tutte le valvole di isolamento sull'attrezzatura

sono chiuse.

Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema di refrigerazione a meno che non sia stato

pulito e controllato.

Etichettatura

L'apparecchiatura deve essere etichettata indicando che è stata dismessa e svuotata del refrigerante.

L'etichetta deve essere datata e firmata. Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che indichino che l'apparecchiatura

contiene refrigerante infiammabile.

Recupero

Quando si rimuove il refrigerante da un sistema, sia per manutenzione che per dismissione, si raccomanda

buona pratica che tutti i refrigeranti vengano rimossi in modo sicuro. Quando si trasferisce il refrigerante nei cilindri, assicurarsi

che vengano impiegati solo i cilindri di recupero del refrigerante appropriati. Assicurarsi che il corretto

numero di cilindri per contenere la carica totale del sistema sia disponibile. Tutti i cilindri da utilizzare sono designati per il refrigerante recuperato ed etichettati per quel refrigerante (ad esempio bombole speciali per il recupero del refrigerante). Le bombole devono essere complete di valvola di sicurezza e di arresto associato, con valvole in buone condizioni di funzionamento. I cilindri di recupero vuoti vengono evacuati e, se possibile, raffreddati prima che si verifichi il recupero.

L'attrezzatura di recupero deve essere in buone condizioni di funzionamento e corredata di una serie di istruzioni relative all'attrezzatura a portata di mano e idonee al recupero di refrigeranti infiammabili.

Inoltre, deve essere disponibile una serie di bilance tarate e in buone condizioni di funzionamento.

I tubi flessibili devono essere completi di giunti di scollegamento senza perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare la macchina di recupero, controllare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stata correttamente sottoposta a manutenzione e che tutti i componenti elettrici associati siano sigillati per evitare l'accensione in caso di rilascio di refrigerante. In caso di dubbi, consultare il produttore.

Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore del refrigerante nel cilindro di recupero corretto e deve essere predisposta la relativa nota di trasferimento dei rifiuti. Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto non nei cilindri.

Se è necessario rimuovere i compressori o gli oli dei compressori, assicurarsi che siano stati evacuati a un livello accettabile per garantire che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante.

Il processo di evacuazione deve essere eseguito prima di restituire il compressore ai fornitori. Solo il riscaldamento del corpo del compressore deve essere impiegato per accelerare questo processo. Quando l'olio viene scaricato da un sistema, deve essere eseguito in sicurezza.

1.2. Descrizione del simbolo del dispositivo

Le precauzioni elencate qui sono suddivise nei seguenti tipi. Sono piuttosto importanti, quindi assicurati di seguirli attentamente. Significato dei simboli PERICOLO, AVVERTENZA, ATTENZIONE e NOTA.

Simboli	Senso	Descrizione
	AVVERTIMENTO	Il simbolo indica che questo apparecchio utilizza un refrigerante infiammabile.Se il refrigerante perde ed è esposto a un'accensione esterna fonte, c'è il rischio di incendio.
	AVVERTIMENTO	Tutte le informazioni contrassegnate con questo simbolo sono importanti e devono essere osservati attentamente.
	AVVERTIMENTO	Questo simbolo indica che potrebbe verificarsi una scossa elettrica se il l'apparecchio collega ancora la corrente elettrica alla pulizia, all'esame e alla riparazione.
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica la protezione antigelo. È necessario prevenire il congelamento dello scambiatore di calore o delle tubazioni dell'acqua, la potenza di l'unità non può essere spenta se la temperatura ambiente è inferiore a 2ÿ.Tutta l'acqua nell'unità e nell'impianto idraulico deve essere scaricata se l'unità rimarrà spenta per un lungo periodo.

Simboll	Senso	Descrizione
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica che è necessario leggere il manuale operativo accuratamente.
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve occuparsi di questo attrezzatura facendo riferimento al manuale di installazione.
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica che sono disponibili informazioni come ad esempio manuale operativo o manuale di installazione.

1.3. Dichiarazione

Per garantire agli utenti condizioni di lavoro sicure e la sicurezza della proprietà, seguire le istruzioni riportate di seguito:

Un funzionamento errato può causare lesioni o danni;

Si prega di installare l'unità in conformità con le leggi, i regolamenti e gli standard locali;

Confermare la tensione e la frequenza di alimentazione;

L'unità viene utilizzata solo con prese di messa a terra;

L'unità deve essere dotata di un interruttore indipendente.

1.4. Fattori di sicurezza

È necessario considerare i seguenti fattori di sicurezza:

Si prega di leggere le seguenti avvertenze prima dell'installazione;

Assicurati di controllare i dettagli a cui prestare attenzione, compresi i fattori di sicurezza;

Dopo aver letto le istruzioni di installazione, assicurarsi di conservarle per riferimento futuro.

AVVERTIMENTO

Assicurarsi che l'unità sia installata in modo sicuro e affidabile.

Se l'unità non è sicura o non è installata, potrebbe causare danni. Il peso di supporto minimo richiesto per

l'installazione è di 21 g/

² Se l'unità è stata installata in un'area chiusa o in uno spazio limitato, considerare le dimensioni della stanza e la ventilazione per prevenire il soffocamento causato dalla perdita di refrigerante.

Utilizzare un filo specifico e fissarlo al morsetto in modo che la connessione impedisca la pressione da applicato alle parti. Un

cablaggio errato può causare un incendio.

Si prega di collegare il cavo di alimentazione in modo accurato secondo lo schema elettrico sul manuale per evitare la bruciatura dell'unità o un incendio.

Assicurarsi di utilizzare il materiale corretto durante l'installazione.

Parti o materiali sbagliati possono causare incendi, scosse elettriche o la caduta dell'unità. Installare a terra in modo sicuro, leggere le istruzioni di installazione.

Un'installazione non corretta può causare incendi, scosse elettriche, caduta dell'unità o perdite d'acqua.

Utilizzare strumenti professionali per eseguire lavori elettrici.

Se la capacità di alimentazione è insufficiente o il circuito non è completato, potrebbe verificarsi un incendio o una scossa elettrica.

L'unità deve essere dotata di un dispositivo di messa a terra.

Se l'alimentatore non dispone di un dispositivo di messa a terra, assicurarsi di non collegare l'unità. L'unità

deve essere rimossa e riparata solo da un tecnico professionista.

Uno spostamento o una manutenzione impropri dell'unità possono causare perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi.

Si prega di trovare un tecnico professionista per farlo. Non

scollegare o collegare l'alimentazione durante il funzionamento. Potrebbe causare incendi o scosse elettriche.

Non toccare o utilizzare l'unità con le mani bagnate. Potrebbe causare incendi o scosse elettriche. Non posizionare riscaldatori o altri apparecchi elettrici vicino al cavo di alimentazione. Potrebbe causare incendi o scosse elettriche.

L'acqua non deve essere versata direttamente dall'unità. Non lasciare che l'acqua penetri nei componenti elettrici.

AVVERTIMENTO

Non installare l'unità in un luogo in cui potrebbe essere presente gas infiammabile. La presenza di

gas infiammabile attorno all'unità causerà un'esplosione.

Secondo le istruzioni per eseguire lavori di sistema di drenaggio e tubature. Se il sistema di drenaggio o

la conduttura è difettosa, si verificherà una perdita d'acqua. E dovrebbe essere smaltita immediatamente per evitare altre

prodotti per la casa da bagnarsi e danneggiarsi. Non pulire l'unità

mentre è accesa. Spegnere l'unità prima di pulirla. In caso contrario, potrebbe verificarsi

lesioni causate da ventole ad alta velocità o scosse elettriche.

Interrompere il funzionamento dell'unità in caso di problemi o codice di errore.

Spegnere l'alimentazione e interrompere l'uso dell'unità. In caso contrario, potrebbe verificarsi una scossa elettrica o un incendio.

Fare attenzione quando l'unità non è imballata o non è installata.

Prestare attenzione ai bordi taglienti e alle alette dello scambiatore di calore.

Dopo l'installazione o la riparazione, verificare che non vi siano perdite di refrigerante.

Se il refrigerante non è sufficiente, l'unità non funzionerà correttamente.

L'installazione dell'unità esterna deve essere piana e solida.

Evitare vibrazioni e rumori anomali. Non mettere

le dita nella ventola e nell'evaporatore.

Il funzionamento ad alta velocità della ventola può causare gravi

lesioni. Questo dispositivo non è progettato per persone fisicamente o mentalmente deboli (compresi i bambini) e

che non ha esperienza e conoscenza del sistema di riscaldamento e raffreddamento. A meno che non venga utilizzato sotto

direzione e supervisione di un tecnico professionista o ha ricevuto una formazione sull'uso di questa unità.

I bambini devono utilizzarlo sotto la supervisione di un adulto per garantire che utilizzino l'unità in modo sicuro. Se il cavo di alimentazione

è danneggiato, deve essere sostituito da un tecnico professionista per evitare pericoli.

2. PANORAMICA DELL'UNITÀ

2.1. Accessori forniti con l'unità

Dopo aver disimballato, controllare che siano presenti tutti i seguenti componenti.

N. Componenti ù Manuale	Quantità 1	NO.	Componenti ù	Quantità
utente ù Coperta di		Tubo di acqua	scarico ù Giunto tubo	2
gomma ù Connettore di	4			2
scarico	2

2.2. Dimensioni dell'unità

Unità di misura: (mm)

Modello	UN	B	C		E	F	G	H	D	J
VBPYCE-70	549 339	910 304	618 307	360 320	98					80
VBPYCE-110

2.3. Parti principali dell'unità

2.3.1. VBPYCE-70, VBPYCE-110

• Lamiera e altre strutture

• Impianto elettrico

	Piastra sinistra		EEV	2714	Componente evaporatore
1	Maniglia sinistra	15	Interruttore di flusso dell'acqua	28	Reattore
2	Piastra di fissaggio laterale	16	Interruttore di bassa pressione	29	Montaggio del tetto
3	Motore Filtro	17		30	Copertura della scatola elettrica
4	Pala del ventilatore	18	Valvola a spillo	31	Componenti della scatola elettrica
5 6	Protezione della ventola	19	Manometro	32	Supporto motore
7	Setto mediano	20	Piastra destra	33	Componenti del telaio interno
8	Piastra frontale Scatola	del controller cablato		34	Scheda principale
9	Telaio	22	Controllore cablato	35	Terminale 2U
10	Sospensione Telaio 23 11		Maniglia destra	36	Fermacavo
	Compressore	24	Scambiatore di calore in titanio 37 Morsettiera a 2 posizioni
12	Interruttore di alta pressione 25		Sensore di temperatura ambiente Titolare	38	Morsettiera a 5 posizioni
13	Valvola a 4 vie	26	Rete posteriore

2.3.2. VBPYCE-150

• Lamiera e altre strutture

Impianto elettrico

1	Piastra sinistra	14	Interruttore di bassa pressione	27	Rete posteriore
2	Maniglia sinistra	15	Interruttore di flusso dell'acqua	28	Componenti della scatola elettrica
3	Piastra di fissaggio laterale	16	Filtro	29	Setto mediano
4	Motore	17	EEV	30	Copertura della scatola elettrica
5	Pal del ventilatore	18	Valvola a spillo	31	Supporto motore
6	Protezione della ventola	19	Manometro	32	Montaggio del tetto
7	Reattore	20	Maniglia destra	33	Componenti del telaio interno
8	Piastra frontale	21	Scatola del controller cablato	34	Terminale 2U
9	Telaio	22	Controllore cablato	35	Scheda principale
10	Compressore	23	Piastra destra	36	Fermacavo
11	Sospensione Telaio	24	Scambiatore di calore in titanio 37 Morsettiera a 2 posizioni
12	Alta pressione Interruttore	25	Sensore di temperatura ambiente Titolare	38	Morsettiera a 5 posizioni
13	Valvola a 4 vie	26	Componente evaporatore

2.3.3.VBPYCE-210

Lamiera e altre strutture

Impianto elettrico

1	Scatola del reattore	15	Telaio	29	Tetto
2	Rete sinistra	16	Valvola a spillo	30	Coperchio della scatola elettrica
3	Maniglia sinistra	17	Filtro	31	Scatola elettricaComponenti
4	Piastre di fissaggio laterali	18	EEV	32	Supporto motore
5	Motore	19	Piastra destra	33	Copertura della scatola del reattore
6	Pale del ventilatore	20	Maniglia destra	34	Reattore

7	Protezione della ventola	21	Manometro	35	Telaio interno Componenti
8	Piastra frontale	22	Maniglia	36	Staffetta
9	Compressore	23	Scatola del controller cablato	37	Terminale 2U
10	Telaio di sospensione	24	Controllore cablato	38	Scheda di controllo principale
11	Interruttore di flusso dell'acqua	25	Scambiatore di calore in titanio	39	Terminale a 5 posizioni Asse
12	Valvola a 4 vie	26	Evaporatore	40	Terminale a 2 posizioni Asse
13	Interruttore di alta pressione	27	Sensore di temperatura ambiente Titolare	41	Fermacavo
14	Interruttore di bassa pressione	28	Bella rete

2.4. Campo di funzionamento

-Modalità riscaldamento

2.5.Parametro dell'unità

Modello:NF-	70PR3-ID 110	PR3-ID 150PR3-ID	25~50	210PR3-ID
Dimensioni consigliate della piscina (m3)	15~30		Da 30 a 60	Da 45 a 80
[Riscaldamento] Temperatura ambiente: (BS/WB) 27ÿ/24,3ÿ; Temperatura di ingresso/uscita dell'acqua: 26ÿ/28ÿ.
Capacità di riscaldamento (kW)	7,02	11,50	15,25	21.32
Potenza assorbita (kW)	0,99	1,62	2,33	2,98
POLIZIOTTO	7,09	7,11	6,55	7.15
[Riscaldamento] Temperatura ambiente: (BS/WB) 15ÿ/12ÿ; Temperatura di ingresso dell'acqua: 26ÿ.

Capacità di riscaldamento (kW)	5,62	8,02	11.22	15.46
Potenza assorbita (kW)	1,13	1,59	2.33	3.09
POLIZIOTTO	4,98	5,03	4.83	5,00
[Raffreddamento] Temperatura ambiente: (BS/WB) 35 y /-; Temperatura ingresso/uscita acqua: 30 y /28 y .
Capacità di raffreddamento (kW) 8,54 Potenza assorbita (kW) 2,04 EER				11.58
	0,89	1,48		2.68
	4.39	4.22	4.19	4.32
Potenza massima in ingresso (kW)	1.68	2,81	3,82	5.05
Corrente massima (A)	7.30	12,23	16,60	21.94
Intervallo di temperatura	220V-240V~/50Hz
dell'acqua di riscaldamento dell'alimentazione elettrica ( y )	9-40
Intervallo di temperatura dell'acqua di raffreddamento ( y )	8-28
Campo di funzionamento ( y )	-10~43
Refrigerante	R32
Marca/tipo di compressore	Mitsubishi
Manometro	Si (facoltativo)
Controllo del gas	EEV
Scambiatore di calore dell'acqua	Scambiatore di calore in titanio
Collegamento del tubo dell'acqua	1-1/2"
Caduta di pressione dell'acqua (kPa)	15	14	17	19
Livello di impermeabilità	IPX4	IPX4	IPX4	IPX4
Portata d'acqua (m3/h)	3.1	4,9		9.1
Rumore [dB(A)] a 1m	40~52	43~53		45~56
Peso netto (kg)	44.5	48,5		76.0
Dimensioni nette (L*W*H) mm	Dimensioni: 910×355×620		Dimensioni: 6.6 × 0	44 × 54Dimensioni: 1080×455×775

ATTENZIONE: La pompa di calore deve essere installata da un team di professionisti. Gli utenti non sono

qualificati per l'installazione autonoma, altrimenti la pompa di calore potrebbe danneggiarsi e mettere a rischio la sicurezza degli utenti.

Questa sezione è fornita solo a scopo informativo e deve essere verificata e adattata se necessario in base alle effettive condizioni di installazione.

3.1. Trasporti

1. Quando si ripone o si sposta la pompa di calore, questa deve essere tenuta in posizione verticale.

1. Quando si sposta la pompa di calore, non sollevare il raccordo dell'acqua poiché lo scambiatore di calore in titanio all'interno della pompa di calore verrà danneggiato.

3.2.Avviso prima dell'installazione

1. I raccordi dell'acqua in ingresso e in uscita non possono sopportare il peso dei tubi morbidi. La pompa di calore deve essere collegata con tubi rigidi!

1. Per garantire l'efficienza del riscaldamento, la lunghezza del tubo dell'acqua deve essere di 10 m tra piscina e pompa di calore.

3.3 Istruzioni per l'installazione

3.3.1 Prerequisiti

Attrezzatura necessaria per l'installazione della vostra pompa di calore:

Cavo di alimentazione adatto ai requisiti di potenza dell'unità. Un kit By-Pass e un

gruppo di tubi in PVC adatti alla tua installazione, nonché spelafili, PVC

adesivo e carta vetrata. Un set

di tasselli e viti di espansione adatti per fissare l'unità al supporto. Si consiglia di collegare l'unità all'installazione

tramite tubi flessibili in PVC per

ridurre la trasmissione delle vibrazioni. Per

sollevare l'unità è possibile utilizzare perni di fissaggio idonei.

3.3.2 Installazione della pompa di calore

Il telaio deve essere fissato tramite bulloni (M10) alla fondazione in cemento o alle staffe. La fondazione in cemento

deve essere solida; la staffa deve essere sufficientemente robusta e trattata antiruggine;

La pompa di calore necessita di una pompa dell'acqua (fornita dall'utente). La pompa consigliata

specifica-flusso: fare riferimento ai parametri tecnici, sollevamento massimo 10 m;

Quando la pompa di calore è in funzione, ci sarà acqua di condensa scaricata dal fondo, si prega di prestare attenzione. Si

prega di inserire il tubo di drenaggio (accessorio) nel foro e agganciarlo bene, quindi

collegare un tubo per lo scarico dell'acqua di condensa. Installare la pompa di calore, sollevandola di almeno 10 cm con

cuscinetti solidi e resistenti all'acqua, quindi collegare il tubo di scarico all'apertura situata sotto la pompa.

3.3.3 Posizione e spazio

Si prega di rispettare le seguenti regole relative alla scelta della posizione della pompa di calore. La futura posizione dell'unità deve essere facilmente accessibile per un comodo funzionamento e manutenzione. Deve essere installata a terra, fissata idealmente su un pavimento in cemento livellato. Assicurarsi che il pavimento sia sufficientemente stabile e in grado di sostenere il peso dell'unità. Un dispositivo di drenaggio dell'acqua deve essere previsto in prossimità dell'unità per proteggere l'area in cui si trova.

Se necessario, l'unità può essere sollevata utilizzando supporti di montaggio adatti a sostenerne il peso. Controllare che l'unità sia adeguatamente ventilata, che l'uscita dell'aria non sia rivolta verso le finestre degli

edifici adiacenti e che l'aria di scarico non possa tornare indietro. Inoltre, fornire spazio sufficiente

attorno all'unità per operazioni di manutenzione e assistenza. L'unità non

deve essere installata in un'area esposta a olio, gas infiammabili, prodotti corrosivi, composti di zolfo o vicino ad apparecchiature ad alta frequenza. Per evitare schizzi di fango, non

installare l'unità vicino a una strada o a una pista. Per evitare di arrecare disturbo ai vicini,

assicurarsi che l'unità sia installata in modo che sia posizionata

verso l'area meno sensibile al rumore. Tenere l'unità il più

possibile fuori dalla portata dei bambini. Spazio di installazione:

Unità: mm

Non posizionare nulla a meno di un metro di distanza dalla pompa di calore.

Lasciare 500 mm di spazio vuoto sui lati e sul retro della pompa di calore e una ventilazione libera nella parte superiore.

Non lasciare ostacoli sopra o davanti all'apparecchio!

3.3.4 Layout di installazione

Nota: il filtro deve essere pulito regolarmente per garantire che l'acqua nel sistema sia pulita ed evitare il blocco del filtro. È necessario che la valvola di scarico sia fissata sul tubo dell'acqua inferiore. Se l'unità non è in funzione durante i mesi invernali, scollegare l'alimentazione e far uscire l'acqua di scarico dall'unità

attraverso la valvola di scarico. Se la temperatura ambiente dell'unità in funzione è inferiore a 0 °C, tenere la pompa dell'acqua in funzione.

Lo schema di installazione è mostrato nella figura seguente:

Filtro a Y

Valvola di non ritorno

NO.	Articolo	Quantità	NO.	Articolo	Quantità
1	Pompa per il nuotoPompa di calore	1	7	Regolatore di PH	1
2	Filtro di tipo Y	1	8	Filtro per serbatoio di sabbia	1
3	Valvola unidirezionale	1	9	Flocculatore	1
4	Pompa di circolazione dell'acqua	1	10	Disinfettore	1
5	Collezionista di capelli	1	11	Pompa dosatrice	3
6	Valvola di arresto	7

3.3.5 Installazione elettrica

Per funzionare in modo sicuro e mantenere l'integrità del sistema elettrico, l'unità deve essere collegata a una fornitura generale di energia elettrica secondo le seguenti normative:

A monte, l'alimentazione elettrica generale deve essere protetta da un interruttore differenziale da 30 mA. La pompa di calore deve essere collegata a un interruttore automatico a curva D idoneo in base alle norme e ai regolamenti del paese in cui è installato il sistema. Il cavo di alimentazione elettrica deve essere adattato per corrispondere alla potenza nominale dell'unità e alla lunghezza del cablaggio richiesto dall'installazione. Il cavo deve essere adatto all'uso esterno. Per un sistema trifase, è

essenziale collegare le fasi nella sequenza corretta. Se le

fasi sono invertite, il compressore della pompa di calore non funzionerà. In luoghi

aperti al pubblico è obbligatorio installare un pulsante di arresto di emergenza in prossimità della pompa di calore.

pompa.

Modello	Cavi di alimentazione
	Fornitura di elettricità	Diametro del cavo	Specificazione
VBPYCE-70	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 1,5 mm 2	Cavo AWG 14
VBPYCE-110	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 1,5 mm 2	Cavo AWG 14
VBPYCE-150	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 2,5 mm 2	Cavo AWG 12
VBPYCE-210	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 2,5 mm 2	Cavo AWG 12

3.3.6 Collegamento elettrico

ATTENZIONE: prima di qualsiasi operazione, l'alimentazione elettrica del refrigeratore a bagno di ghiaccio deve essere scollegata.

Per collegare il refrigeratore a bagno di ghiaccio, attenersi alle seguenti istruzioni.

Fase 1: preparare una presa

Passaggio 2: inserire la spina nella presa come mostrato nell'immagine seguente

Assicurarsi che tutte le apparecchiature elettriche siano adeguatamente collegate a terra.

Alimentazione elettrica a spina 220-240V\~/50Hz

3.4. Prova dopo l'installazione

ATTENZIONE: controllare attentamente tutti i cavi prima di accendere la pompa di calore.

3.4.1. Ispezione prima della prova di funzionamento

Prima di eseguire il test, confermare gli elementi seguenti e scrivere y nel blocco;

ÿ	Installazione corretta dell'unità
ÿ	La tensione di alimentazione è la stessa della tensione nominale dell'unità
ÿ	Tubazioni e cablaggi corretti
ÿ	La porta di ingresso e di uscita dell'aria dell'unità è sbloccata
ÿ	Il drenaggio e lo sfiato sono sbloccati e non ci sono perdite d'acqua
ÿ	Il protettore contro le perdite funziona
ÿ	L'isolamento delle tubazioni funziona
ÿ	Il filo di terra è collegato correttamente

3.4.2 Esecuzione della prova

Fase 1: L'esecuzione del test può iniziare dopo aver completato l'installazione;

Fase 2: Tutti i cavi e le tubazioni devono essere collegati bene e controllati attentamente, quindi riempire il serbatoio dell'acqua con acqua prima di accendere la corrente;

Fase 3: Svuotare tutta l'aria nei tubi e nel serbatoio dell'acqua, premere il pulsante "on-off" sul pannello di controllo per avviare l'

unità alla temperatura di impostazione;

Fase 4: gli elementi devono essere controllati durante l'esecuzione del test:

Durante il primo funzionamento, la corrente dell'unità è normale o meno;

Ogni tasto funzione sul pannello di controllo è normale o meno;

Lo schermo visualizzato è normale o no;

Ci sono perdite nell'intero sistema di circolazione del riscaldamento?

Lo scarico della condensa è normale o no;

Si verificano rumori o vibrazioni anomale durante il funzionamento?

4. Guida al funzionamento del controller

4.1. Visualizzazione

Icona	Senso	Icona	Senso
	Modalità automatica		Icona del soffiatore
	Modalità di riscaldamento		Icona di errore
	Modalità di refrigerazione		Indicatore di blocco chiave
	Simbolo di sbrinamento		Simbolo del riscaldamento elettrico
	Modalità silenziosa		Modalità potente
	Modalità intelligente		Icona WiFi

4.2. Istruzioni chiave

	Energia	Pressione breve: attiva/disattiva lo stato di accensione/spegnimento, esci dall'interfaccia corrente, torna a interfaccia principale
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: bloccare/sbloccare il pulsante
	Su	Pressione breve: consente di accedere allo stato di temperatura impostata nello stato di accensione e di aumentare il valore attuale
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: accendere/spegnere manualmente la funzione di riscaldamento elettrico
	Giù	Pressione breve: consente di accedere allo stato di impostazione della temperatura quando il dispositivo è acceso e di diminuire il valore corrente
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: immettere la query sullo stato dei parametri dell'equipaggio
	Modalità	Pressione breve: premere il tasto modalità quando il dispositivo è acceso per passare da una modalità all'altra modalità automatica/raffreddamento/riscaldamento
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: cambia la modalità di frequenza, muto/intelligente/forte modalità
	Allarme	Pressione breve: consente di accedere alle impostazioni dell'orologio
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: accedere all'interfaccia di impostazione di accensione/spegnimento programmato

4.3. Istruzione chiave di combinazione

Funzionamento del pulsante		Operazione durata	Descrizione della funzione
		3 secondi	Inserire lo sbrinamento forzato nell'interfaccia principale
		3 secondi	Passare da Fahrenheit a Celsius sotto la voce principale interfaccia
		5 secondi	Inserisci lo stato di immissione della password
		3 secondi	Ripristinare le impostazioni di fabbrica
		3 secondi	Inserisci la configurazione di rete predefinita
		3 secondi	Inserisci la configurazione di rete compatibile

4.4. Istruzione della funzione di funzionamento

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
1	Blocco chiave	Premere a lungo il tasto " "tasto sull'interfaccia principale per 3 secondi per bloccare/sbloccare il pulsante.

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
2	Acceso/Spento	Nello stato di sblocco, toccare lo stato "interfaccia per passare da acceso a spento principale"; nello stato di spegnimento, visualizzare la temperatura dell'acqua, l'unità e l'orologio; in stato di avvio, visualizzazione della temperatura dell'acqua, unità, orologio, modalità di funzionamento e modalità di frequenza
3	Temperatura Collocamento	O pulsante mentre il dispositivo è acceso per entra nell'interfaccia di impostazione della temperatura. La temperatura impostata visualizzata lampeggerà. Modificare la temperatura impostata corrente premendo il tasto " pulsante. Se non viene eseguita alcuna operazione entro 30 secondi o il pulsante " viene premuto brevemente, la temperatura impostata corrente verrà salvata e uscito.
4	Interruttore di modalità	Mentre è acceso, premere il tasto " " tasto per cambiare la modalità di funzionamento, automatico ŷ raffreddamento ŷ riscaldamento.
5	Frequenza Interruttore di modalità	Mentre è acceso, tenere premuto il tasto " per pa: [ZWDS] " tasto per 3 secondi per cambiare alla modalità di frequenza operativa: muto ŷ intelligente ŷ modalità potente.
6	Impostazione dell'orologio	" per entrare nello stato di impostazione dell'orologio. L'ora la posizione lampeggia per prima, indicando che è possibile regolare il valore dell'ora corrente utilizzando il ' E " " tasti. Premendo il tasto " " il tasto una volta aumenta l'ora di 1, e premendo il tasto " " tasto una volta diminuisce l'ora. Se si tiene premuto il tasto il tasto " aumer "tasto per molto tempo, l'ora sarà diminuisce automaticamente. Dopo aver impostato il valore dell'ora, premere IL " [L] " di nuovo il tasto; a questo punto, la posizione dei minuti lampeggia, indicando che il valore dei minuti correnti può essere regolato utilizzando " "" chiavi. Dopo aver impostato il valore dei minuti, premere il " di nuovo il tasto per terminare.

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
7	Timer Acceso/SpentoCollocamento	Premere e tenere premuto il tasto "tasto per 3 secondi per accedere all'impostazione del timer: Immettere la selezione del timer, a questo punto, l'orologio "timer su 1" "ora" lampeggia,e puoi impostare l'ora utilizzando ""E""tasti; premere il tasto"di nuovo il tasto per passare ai "minuti" dell'orologio, e puoi impostare il minuto utilizzando il ""E""tasti; premereidi nuovo il tasto per l'interruttore "per l'impostazione "timer off 1": l'ora "dell'orologio lampeggia ed è possibile impostare l'ora utilizzando il ""E""tasti; premere il ""di nuovo il tasto per interruttore per l'orologio "minuti", e si possono impostare i minuti utilizzando il""E""tasti; impostare altri periodi di tempo nello stesso modo, un totale di 3 periodi di tempo per le impostazioni del timer;Premereper uscire o confermare.Torna all'interfaccia principale, il periodo di tempo impostato corrente sarà visualizzato;Annullare l'impostazione di temporizzazione: nell'impostazione di avvio programmato, premendo IL ""Il tasto "può annullare/abilitare la funzione di avvio programmato.
8	CostrettoScongelare	Premere a lungo il tasto"ch'avere3 secondi durante il riscaldamento modalità di avvio per entrare nella modalità di sbrinamento forzato. Quando si entra in sbrinamento,l'icona di sbrinamento lampeggerà e verrà visualizzato".
9	InterruttoreTemperaturaUnità	Quando il dispositivo è spento, premere a lungo il tasto""E""sul interfaccia principale per 3 secondi per passare da Celsius a Fahrenheit e viceversa.
10	Richiesta di stato	Nell'interfaccia principale, tieni premuto il tasto ""tasto per 3 secondi per inserisci la query del parametro stato equipaggio. Usa ""E""chiavi per sfogliare i parametri e premere il tasto "Uquare dalla query dei parametri. In l'interfaccia di query di stato, se non c'è alcuna operazione chiave per 30 secondi consecutiv secondi, l'interfaccia di query dello stato uscirà automaticamente e tornerà a l'interfaccia principale.

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
11	RipristinareFabbricaParametri	Durante lo stato di spegnimento, tenere premuto il tasto "M" tasto +"L" tasto +"A" tasto +"V" tasto per 3 secondi per ripristinare le impostazioni di fabbrica tramite il controllo della linea. A questo punto, il cicalino suonerà due volte ininterrottamente e tutti i valori dei parametri torneranno alle impostazioni predefinite.

4.5. Risoluzione dei problemi

Codice di errore e soluzione

Quando si verifica un guasto, l'interfaccia principale lampeggia il codice di guasto corrispondente e, in caso di guasti multipli, compaiono i codici, lampeggiano alternativamente.

Codice di errore	Descrizione dell'errore	Osservazione
E03	Protezione del flusso d'acqua
E04	Antigelo invernale
E05	Guasto ad alta pressione
E06	Guasto di bassa pressione
E09	Errore di comunicazione tra la scheda madre e il display
E10	Errore di comunicazione del modulo di frequenza variabile (allarme quando la comunicazione tra la scheda esterna e la scheda driver è disconnesso)
E12	Protezione da alte temperature di scarico
E15	Errore temperatura ingresso acqua
E16	Guasto alla temperatura esterna del tubo
E18	Guasto temperatura scarico
E19	Guasto della ventola a corrente continua
E20	Protezione anomala del modulo a frequenza variabile
E21	Guasto della temperatura ambientale
E22	Guasto ventola DC 2
E23	Protezione bassa temperatura di uscita del refrigerante
E27	Guasto temperatura di perdita
E28	Protezione da sovracorrente CT
E29	Errore temperatura aria di ritorno
E32	Protezione contro il surriscaldamento della temperatura di uscita dell'acqua di riscaldamento/Protezione contro la differenza eccessiva tra la temperatura dell'acqua in ingresso e quella in uscita
E33	Protezione alta temperatura bobina esterna
E42	Guasto della temperatura del tubo interno

Il guasto E20 visualizzerà contemporaneamente i seguenti numeri di guasto, commutando i codici di guasto ogni 3

secondi; vengono visualizzati per primi i numeri di errore da 1 a 128.

Quando non si verificano i numeri di errore da 1 a 128, verranno visualizzati i numeri di errore da 257 a 384. Se si verificano due o più guasti di pari priorità si verificano simultaneamente, i numeri dei guasti verranno sommati. Ad esempio, se

se si verificano contemporaneamente i numeri di errore 16 e 32, verrà visualizzato il numero 48.

Codice	Nome	Descrizione	Elaborazione opinione
1	Sovracorrente IPM	Problema con il modulo IPM	Sostituisci la frequenza variabile modulo
2	Macchina per pressatura sincronizzazione anomalia	Guasto della pressa	Sostituisci la macchina della pressa
4	Prenotato	--	--
8	Macchina per pressatura guasto di fase	Cablaggio della pressa rotto, scarso contatto	Controllare la linea di input della stampa
16	Bassa tensione del bus CC	Bassa tensione di ingresso, modulo PFC fallimento	Controllare la tensione di ingresso, sostituire modulo
32	Tensione bus CC alta	Tensione di ingresso troppo alta, PFC guasto del modulo	Sostituisci la frequenza variabile modulo
64	Dissipatore di calore eccessivo temperatura	Guasto della ventola host, blocco del condotto dell'aria	Controllare la ventola, il condotto dell'aria
128	Radiatore guasto di temperatura	Cortocircuito del sensore della ventola del ventilatore o guasto circuito aperto	Sostituisci la frequenza variabile modulo
257	Comunicazione fallimento	Il modulo di conversione di frequenza non ha ricevuto il comando dal controller principale	Controllare la comunicazione collegamenti del controllo principale e moduli a frequenza variabile
258	Fase di ingresso CA mancante	Fase di input mancante (valido per modulo trifase)	Controllare la riga di input
260	Ingresso CA sovracorrente	Squilibrio trifase in ingresso (valido per modulo trifase)	Controllare l'ingresso trifase tensione di fase
264	Basso ingresso CA voltaggio	Tensione di ingresso troppo bassa	Controllare la tensione di ingresso
272	Alta pressione fallimento	Guasto ad alta pressione (riservato)
288	Surriscaldamento IPM temperatura	Guasto della ventola host, blocco del condotto dell'aria	Controllare la ventola, il condotto dell'aria
320	Picco eccessivo corrente di stampa macchina	La corrente del compressore è troppo alto, l'autista e la stampa non sono abbinati	Sostituire il modulo inverter
384	Sovratemperatura di Modulo PFC	Surriscaldamento del modulo PFC	Controllare il modulo PFC

5. MANUTENZIONE E RIPARAZIONE INVERNALE

5.1. Manutenzione

ATTENZIONE: prima di effettuare lavori di manutenzione sull'unità, assicurarsi di aver

staccato l'alimentazione elettrica.

Pulizia

a. La carcassa della pompa di calore deve essere pulita con un panno umido. L'uso di detergenti o altri

prodotti per la casa potrebbero danneggiare la superficie dell'involucro e comprometterne le proprietà. b. L'evaporatore nella parte posteriore della pompa di calore deve essere pulito accuratamente con un aspirapolvere e accessorio con spazzola morbida.

Manutenzione annuale

Le seguenti operazioni devono essere eseguite da una persona qualificata almeno una volta all'anno. a. Eseguire i controlli di sicurezza. b. Verificare l'integrità

del cablaggio elettrico. c. Verificare i collegamenti di messa a

terra. d. Monitorare lo stato del manometro e la

presenza di refrigerante.

5.2. Linee guida per lo smontaggio

Utensili:

Cacciavite a croce

Chiave inglese

Cacciavite a lama piatta

5.2.1 VBPYCE-70, VBPYCE-110

Fase 1: rimuovere il coperchio della scatola dei terminali

Rimuovere le viti sul coperchio della scatola dei terminali

Estrarre il coperchio della scatola di giunzione nella direzione indicata dalla freccia

Passaggio 2: rimuovere il coperchio superiore

Rimuovere la vite del coperchio superiore

Spingere il coperchio superiore nella direzione della freccia.

Estrarre il coperchio superiore nella direzione indicata dalla freccia.

Fase 3: rimuovere il coperchio della scatola elettrica.

Rimuovere le viti sul coperchio della scatola elettrica.

Estrarre il coperchio della scatola elettrica nella direzione della freccia.

Fase 4: rimuovere il pannello frontale.

Rimuovere le viti dal pannello frontale. Estrarre il pannello frontale nella direzione della freccia.

Fase 5: rimuovere il coperchio posteriore.

Rimuovere le viti che tengono in posizione il coperchio posteriore.

Tirare fuori il coperchio posteriore, seguendo la direzione della freccia.

Fase 6: rimuovere il pannello destro.

Rimuovere la vite sul giunto dell'ugello.

Rimuovere le viti dal manometro e dal pannello destro. Estrarre la scheda destra nella direzione della freccia.

destra nella direzione della freccia.

Fase 7: rimuovere il pannello sinistro.

Rimuovere le viti dal pannello sinistro. Estrarre il pannello sinistro nella direzione della freccia.

Fase 1: rimuovere il coperchio della scatola dei

terminali. Rimuovere le viti sul coperchio della scatola dei

terminali. Estrarre il coperchio della scatola di giunzione nella direzione della freccia.

Fase 2: rimuovere il coperchio

superiore. Rimuovere la vite del

coperchio superiore. Spingere il coperchio superiore nella

direzione della freccia. Estrarre il coperchio superiore nella direzione della freccia.

Fase 3: rimuovere il coperchio della scatola elettrica. Rimuovere le viti sul coperchio della scatola elettrica. Estrarre il coperchio della scatola elettrica nella direzione della freccia.

Fase 4: rimuovere il pannello frontale. Rimuovere le viti dal pannello frontale. Estrarre il pannello frontale nella direzione della freccia.

Fase 5: rimuovere il coperchio posteriore. Rimuovere le viti che tengono in posizione il coperchio posteriore. Tirare fuori il coperchio posteriore, seguendo la direzione della freccia.

Fase 6: rimuovere il pannello

destro. Rimuovere la vite sul giunto

dell'ugello. Rimuovere le viti dal manometro e dal pannello destro.

Estrarre la scheda destra nella direzione della freccia.

Fase 7: rimuovere il pannello

sinistro. Rimuovere le viti dal pannello

sinistro. Estrarre il pannello sinistro nella direzione della freccia.

Fase 1: rimuovere il coperchio della scatola dei

terminali. Rimuovere le viti sul coperchio della scatola dei

terminali. Estrarre il coperchio della scatola di giunzione nella direzione della freccia.

Fase 2: rimuovere il coperchio superiore. Rimuovere la vite del coperchio superiore. Spingere il coperchio superiore nella direzione della freccia. Estrarre il coperchio superiore nella direzione della freccia.

Fase 3: rimuovere il coperchio della scatola elettrica. Rimuovere le viti sul coperchio della scatola elettrica. Rimuovere le viti sul coperchio della scatola del reattore. Estrarre il coperchio della scatola elettrica nella direzione della freccia.

Fase 4: rimuovere il pannello frontale. Rimuovere le viti dal pannello frontale. Estrarre il pannello frontale nella direzione della freccia.

Fase 5: rimuovere il coperchio

posteriore. Rimuovere le viti che tengono in posizione il

coperchio posteriore. Tirare fuori il coperchio posteriore, seguendo la direzione della freccia.

Fase 6: rimuovere il pannello destro.

Rimuovere la vite sul giunto dell'ugello.

Rimuovere le viti dal manometro e dal pannello destro. Estrarre la scheda destra nella direzione della freccia.

Fase 7: rimuovere il pannello

sinistro. Rimuovere le viti dal pannello sinistro.

Estrarre il pannello sinistro nella direzione della freccia.

"TAGLIARE" l'alimentazione elettrica del riscaldatore prima di pulirlo, esaminarlo e ripararlo.

Nella stagione invernale, quando non si nuota: a.

Interrompere l'alimentazione elettrica per evitare danni alla macchina. b. Scaricare l'acqua dalla macchina.

Svitare l'ugello dell'acqua del tubo di ingresso per far defluire l'acqua. Quando l'acqua nella macchina si congela nella stagione invernale, lo scambiatore di calore in titanio potrebbe danneggiarsi. c. Coprire il corpo della macchina quando non è in uso.