VBPYCE-110 - Termostato Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE VBPYCE-110 Vevor

Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica

Pompa di calore per piscina

Modello: VBPYCE-70/VBPYCE-110/VBPYCE-150/VBPYCE-210

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VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Pompa di calore per piscina

Modello: VBPYCE-70/VBPYCE-110/VBPYCE-150/VBPYCE-210

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Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale prima di utilizzare. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software sul nostro prodotto.

CONTENUTO

1.PREFAZIONE....3

1.1. Leggere il manuale prima dell'uso.... 3
1.2. Descrizione del simbolo del dispositivo....7
1.3. Dichiarazione....7
1.4. Fattori di sicurezza ....8

2. PANORAMICA DELL'UNITÀ....10

2.1. Accessori forniti con l'unità .... 10
2.2. Dimensioni dell'unità....10
2.3. Parti principali dell'unità.... - 11 -
2.4. Campo di funzionamento.... - 15 -
2.5. Parametro dell'unità ....- 15 -

3. INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTO....- 16 -

3.1. Trasporto....- 16 -
3.2. Avviso prima dell'installazione....- 17 -
3.3. Istruzioni per l'installazione....- 17 -
3.4. Prova dopo l'installazione.... - 20 -

4. Guida operativa al comando a distanza...... ......errore! Segnalibro non definito.

4.1. Schema del pannello di controllo...... errore! Segnalibro non definito.
4.2. Istruzioni chiave ...... - 22 -
4.3. Tasto combinato......errore! Segnalibro non definito.
4.4. Istruzioni operative principali......errore! Segnalibro non definito.
4.5. Risoluzione dei problemi....- 25 -

5. MANUTENZIONE E RIPARAZIONE INVERNALE 26

5.1. Manutenzione 26
5.2. Linee guida per lo smontaggio .....27
5.3 Svernamento.... - 34 -

1.PREFAZIONE

1.1.Leggere il manuale prima dell'uso

AVVERTIMENTO

Non utilizzare mezzi per accelerare il processo di sbrinamento o per la pulizia diversi da quelli raccomandati da il produttore. L'apparecchio deve essere conservato in un locale senza accensione in continuo funzionamento fonti (ad esempio: fiamme libere, un apparecchio a gas in funzione o un riscaldatore elettrico in funzione).

Non perforare né bruciare.

Tenete presente che i refrigeranti potrebbero non contenere odori.

I controlli di sicurezza iniziali devono includere:

ÿChe i condensatori siano scaricati: questa operazione deve essere eseguita in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille;ÿChe nessun componente elettrico sotto tensione e nessun cablaggio siano esposti durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema;

ÿChe vi sia continuità nel collegamento a terra.

Controlli sul territorio

Prima di iniziare a lavorare su sistemi contenenti refrigeranti infiammabili, sono necessari controlli di sicurezza per assicurarsi che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. Per la riparazione del sistema di refrigerazione, quanto segue le precauzioni devono essere completate prima di eseguire lavori sul sistema

Procedura di lavoro

Il lavoro deve essere svolto secondo una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di gas infiammabili o presenza di vapore durante l'esecuzione del lavoro.

Area di lavoro generale

Tutto il personale addetto alla manutenzione e gli altri soggetti che lavorano nell'area locale devono essere istruiti sulla natura del lavoro in corso. Si deve evitare di lavorare in spazi confinati.

Controllo della presenza di refrigerante

L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e durante il lavoro, per garantire il tecnico è a conoscenza di atmosfere potenzialmente infiammabili. Assicurarsi che il rilevamento delle perdite l'attrezzatura utilizzata è adatta all'uso con refrigeranti infiammabili, ovvero non scintillanti, adeguatamente sigillati o intrinsecamente sicuri.

Presenza di estintore

Se si devono eseguire lavori a caldo sull'apparecchiatura di refrigerazione o su parti associate, è opportuno devono essere disponibili attrezzature antincendio a portata di mano. Avere un estintore a polvere secca o a CO2 adiacente all'area di ricarica.

Nessuna fonte di accensione

Nessuna persona che esegue lavori in relazione a un sistema di refrigerazione che comporti l'esposizione di qualsiasi tubo i lavori che contengono o hanno contenuto refrigerante infiammabile devono utilizzare qualsiasi fonte di accensione in modo tale da modo tale da comportare il rischio di incendio o esplosione. Tutte le possibili fonti di accensione, comprese le sigarette fumare, devono essere tenuti sufficientemente lontani dal sito di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante infiammabile può eventualmente essere rilasciato nello spazio circostante. Prima

per lo svolgimento dei lavori, l'area attorno all'attrezzatura deve essere ispezionata per assicurarsi che non vi siano pericoli infiammabili o rischi di accensione. Devono essere esposti cartelli con la scritta "Vietato fumare".

Area ventilata

Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di entrare nel sistema o condurre qualsiasi lavoro a caldo. Un certo grado di ventilazione deve continuare durante il periodo in cui il lavoro è effettuata. La ventilazione dovrebbe disperdere in modo sicuro qualsiasi refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo esternamente nell'atmosfera.

Controlli delle apparecchiature di refrigerazione

Qualora vengano sostituiti componenti elettrici, questi devono essere adatti allo scopo e al corretto funzionamento. specifica. In ogni momento devono essere seguite le linee guida di manutenzione e assistenza del produttore. Se in caso di dubbi consultare il servizio tecnico del produttore per assistenza.

Per le installazioni che utilizzano refrigeranti infiammabili devono essere applicati i seguenti controlli:ÿLa dimensione della carica è in base alle dimensioni della stanza in cui si trovano le parti contenenti refrigerante installato;

ÿl macchinari e le prese di ventilazione funzionano correttamente e non sono ostruiti;

ÿSe si utilizza un circuito di refrigerazione indiretto, è necessario controllare il circuito secondario per presenza di refrigerante;

ÿLa marcatura dell'attrezzatura continua a essere visibile e leggibile. Marcature e segnali illeggibili sarà corretto;

ÿl tubi o i componenti del refrigerante sono installati in una posizione in cui è improbabile che siano esposti a qualsiasi sostanza che possa corrodere i componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti non siano costruito con materiali intrinsecamente resistenti alla corrosione o opportunamente protetti contro la corrosione.

Riparazioni di componenti sigillati

- Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere scollegate dall'apparecchiature su cui si sta lavorando prima di qualsiasi rimozione di coperture sigillate, ecc. Se è assolutamente necessario avere un'alimentazione elettrica all'apparecchiatura durante la manutenzione, quindi una forma di perdita in funzionamento permanente il rilevamento deve essere posizionato nel punto più critico per avvisare di una situazione potenzialmente pericolosa. •Si deve prestare particolare attenzione a quanto segue per garantire che lavorando sui componenti elettrici, l'involucro non venga alterato in modo tale da compromettere il livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non realizzati secondo le specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.

Assicurarsi che l'apparecchio sia montato saldamente.

Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto da non essere più in grado di svolgere la loro funzione. scopo di impedire l'ingresso di atmosfere infiammabili. Le parti di ricambio devono essere in conformemente alle specifiche del produttore.

Riparazione di componenti intrinsecamente sicuri

Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza assicurarsi che ciò avvenga. non superare la tensione e la corrente ammissibili per l'apparecchiatura in uso. Intrinsecamente sicuro i componenti sono gli unici tipi su cui è possibile lavorare sotto tensione in presenza di un infiammabile atmosfera. L'apparecchiatura di prova deve essere alla corretta classificazione.

Sostituire i componenti solo con parti specificate dal produttore. Altre parti potrebbero causare accensione del refrigerante nell'atmosfera a causa di una perdita.

NOTA L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efficacia di alcuni tipi di rilevamento delle perdite

attrezzatura.

I componenti intrinsecamente sicuri non devono essere isolati prima di intervenire su di essi.

Cablaggio

Controllare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o qualsiasi altro effetto ambientale negativo. Il controllo deve anche tenere conto degli effetti dell'invecchiamento o vibrazioni continue provenienti da fonti quali compressori o ventilatori.

Rilevamento di refrigeranti infiammabili

In nessun caso devono essere utilizzate potenziali fonti di accensione per la ricerca o il rilevamento di perdite di refrigerante. Non deve essere utilizzata una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rilevatore che utilizzi una fiamma libera).

Metodi di rilevamento delle perdite

I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i sistemi contenenti gas infiammabili refrigeranti.

I rilevatori di perdite elettronici devono essere utilizzati per rilevare refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere adeguato o potrebbe essere necessario ricalibrarlo. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in un ambiente privo di refrigerante area.) Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e sia adatto al refrigerante utilizzato. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale del LFL del refrigerante e deve essere calibrato sul refrigerante impiegato e la percentuale appropriata di gas (25% massimo) è confermato.

I fluidi per il rilevamento delle perdite sono adatti all'uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma l'uso di detergenti contenenti il cloro deve essere evitato poiché potrebbe reagire con il refrigerante e corrodere il rame tubature.

Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/estinte.

Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede la brasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato da il sistema, o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una parte del sistema lontana dalla perdita.

L'azoto privo di ossigeno (OFN) deve quindi essere spurgato attraverso il sistema sia prima che durante la processo di brasatura.

Rimozione ed evacuazione

Quando si interviene nel circuito refrigerante per effettuare riparazioni, o per qualsiasi altro scopo, i dispositivi convenzionali procedure devono essere utilizzate. Tuttavia, è importante che le migliori pratiche siano seguite poiché l'infiammabilità è un considerazione. Si dovrà rispettare la seguente procedura:

ÿRimuovere il refrigerante;

ÿSpurgare il circuito con gas inerte;

ÿEvacuare;

ÿSpurgare nuovamente con gas inerte;

ÿAprire il circuito tagliando o brasando.

La carica di refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti. Il sistema deve essere "lavato" con OFN per rendere l'unità sicura. Questo processo potrebbe dover essere ripetuto più volte.

Per questa operazione non devono essere utilizzati aria compressa o ossigeno.

Il lavaggio deve essere effettuato interrompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino a si raggiunge la pressione di esercizio, quindi si sfiata nell'atmosfera e infine si crea il vuoto.

Questo processo deve essere ripetuto finché non vi è più refrigerante nel sistema. Quando la carica OFN finale è utilizzato, il sistema deve essere sfiatato fino alla pressione atmosferica per consentire lo svolgimento del lavoro.

operazione è assolutamente vitale se si devono effettuare operazioni di brasatura sulle tubazioni.

Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia vicina a fonti di accensione e che vi sia ventilazione

disponibile.

Procedure di ricarica

Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere rispettati i seguenti requisiti:

ÿAssicurarsi che non si verifichi contaminazione di refrigeranti diversi durante l'utilizzo dell'apparecchiatura di carica.

I tubi flessibili o le tubazioni devono essere il più corti possibile per ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi contenuta.

Le bombole devono essere tenute in

posizione verticale. ÿAssicurarsi che il sistema di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con il

refrigerante. ÿEtichettare il sistema quando la carica è completa (se non lo è già).

ÿSi deve prestare la massima attenzione a non riempire eccessivamente il sistema di refrigerazione. Prima di ricaricare il sistema,

deve essere sottoposto a test di pressione con OFN. Il sistema deve essere sottoposto a test di tenuta al termine della carica ma prima

alla messa in servizio. Un test di tenuta di follow-up deve essere eseguito prima di lasciare il sito.

Dismissione

Prima di effettuare questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia piena familiarità con l'

apparecchiature e tutti i suoi dettagli. Si raccomanda una buona pratica che tutti i refrigeranti siano recuperati in modo sicuro.

Prima di eseguire il lavoro, verrà prelevato un campione di olio e refrigerante nel caso in cui sia necessaria l'analisi.

richiesto prima del riutilizzo del refrigerante recuperato. È essenziale che l'energia elettrica sia disponibile prima

l'attività è iniziata. ÿ Prendere

familiarità con l'attrezzatura e il suo funzionamento. ÿ Isolare elettricamente

il sistema. ÿ Prima di tentare la

procedura assicurarsi che:

Se necessario, sono disponibili attrezzature di movimentazione meccanica per la movimentazione delle bombole di refrigerante;

Tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati correttamente;

Il processo di recupero è supervisionato in ogni momento da una persona competente;

Le attrezzature di recupero e le bombole sono conformi agli standard appropriati. ÿ Se possibile,

svuotare il sistema refrigerante. ÿ Se non è possibile

ottenere il vuoto, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti

del sistema.

ÿAssicurarsi che il cilindro sia posizionato sulla bilancia prima che avvenga il recupero. ÿAvviare la

macchina di recupero e azionarla secondo le istruzioni del produttore. ÿNon riempire eccessivamente i cilindri. (Non

più dell'80% del volume di carica del liquido). ÿNon superare la pressione massima di

esercizio del cilindro, nemmeno temporaneamente. ÿQuando i cilindri sono stati riempiti correttamente e il

processo è stato completato, assicurarsi che il

le bombole e l'attrezzatura vengono rimosse dal sito tempestivamente e tutte le valvole di isolamento sull'attrezzatura

sono chiusi. ÿll

refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema di refrigerazione a meno che non sia stato

puliti e controllati.

Etichettatura

L'apparecchiatura deve essere etichettata indicando che è stata dismessa e svuotata del refrigerante.

l'etichetta deve essere datata e firmata. Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che indichino l'apparecchiatura

contiene refrigerante infiammabile.

Recupero

Quando si rimuove il refrigerante da un sistema, sia per manutenzione che per dismissione, si raccomanda

buona pratica che tutti i refrigeranti vengano rimossi in modo sicuro. Quando si trasferisce il refrigerante nei cilindri, assicurarsi

che vengano impiegati solo i cilindri di recupero del refrigerante appropriati. Assicurarsi che il corretto

numero di cilindri per contenere la carica totale del sistema sono disponibili. Tutti i cilindri da utilizzare sono designati per il refrigerante recuperato ed etichettati per quel refrigerante (ad esempio bombole speciali per il recupero del refrigerante). Le bombole devono essere complete di valvola di sicurezza e di arresto associato valvole in buone condizioni di funzionamento. I cilindri di recupero vuoti vengono evacuati e, se possibile, raffreddati prima si verifica il recupero.

L'attrezzatura di recupero deve essere in buone condizioni di funzionamento e corredata di una serie di istruzioni relative all'attrezzature a portata di mano e idonee al recupero di refrigeranti infiammabili.

Inoltre, deve essere disponibile una serie di bilance tarate e in buone condizioni di funzionamento.

I tubi flessibili devono essere completi di giunti di scollegamento senza perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare il macchina di recupero, controllare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stata correttamente sottoposta a manutenzione e che tutti i componenti elettrici associati sono sigillati per evitare l'accensione in caso di refrigerante rilascio. In caso di dubbi, consultare il produttore.

Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore del refrigerante nel cilindro di recupero corretto e deve essere predisposta la relativa nota di trasferimento dei rifiuti. Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto non nei cilindri.

Se è necessario rimuovere i compressori o gli oli dei compressori, assicurarsi che siano stati evacuati in un livello accettabile per garantire che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante.

il processo di evacuazione deve essere eseguito prima di restituire il compressore ai fornitori. Solo i il riscaldamento del corpo del compressore deve essere impiegato per accelerare questo processo. Quando l'olio viene scaricato da un sistema, deve essere eseguito in sicurezza.

1.2. La descrizione del simbolo del dispositivo

Le precauzioni elencate qui sono suddivise nei seguenti tipi. Sono piuttosto importanti, quindi assicurati di seguirli attentamente. Significato dei simboli PERICOLO, AVVERTENZA, ATTENZIONE e NOTA.

Simboli	Senso	Descrizione
	AVVERTIMENTO	Il simbolo indica che questo apparecchio utilizza un refrigerante infiammabile.Se il refrigerante perde ed è esposto a un'accensione esterna fonte, c'è il rischio di incendio.
	AVVERTIMENTO	Tutte le informazioni contrassegnate con questo simbolo sono importanti e devono essere osservati attentamente.
	AVVERTIMENTO	Questo simbolo indica che potrebbe verificarsi una scossa elettrica se il l'apparecchio collega ancora la corrente elettrica alla pulizia, all'esame e alla riparazione.
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica la protezione antigelo. È necessario prevenire il congelamento dello scambiatore di calore o delle tubazioni dell'acqua, la potenza di l'unità non può essere spenta se la temperatura ambiente è inferiore a 2ÿ.Tutta l'acqua nell'unità e nell'impianto idraulico deve essere scaricata se l'unità rimarrà spenta per un lungo periodo.

Simboll	Senso	Descrizione
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica che è necessario leggere il manuale operativo accuratamente.
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve occuparsi di questo attrezzatura facendo riferimento al manuale di installazione.
	ATTENZIONE	Questo simbolo indica che sono disponibili informazioni come ad esempio manuale operativo o manuale di installazione.

1.3.Dichiarazione

Per garantire agli utenti condizioni di lavoro sicure e la sicurezza della proprietà, seguire le istruzioni riportate di seguito:

ÿUn funzionamento errato può causare lesioni o danni;

ÿSi prega di installare l'unità in conformità con le leggi, i regolamenti e gli standard locali;

ÿConfermare la tensione e la frequenza di alimentazione;

ÿL'unità viene utilizzata solo con prese di messa a terra;

ÿ L'unità deve essere dotata di un interruttore indipendente.

1.4.Fattori di sicurezza

È necessario considerare i seguenti fattori di sicurezza:

ÿSi prega di leggere le seguenti avvertenze prima dell'installazione;

ÿAssicurati di controllare i dettagli a cui prestare attenzione, compresi i fattori di sicurezza;

ÿDopo aver letto le istruzioni di installazione, assicurarsi di conservarle per riferimento futuro.

AVVERTIMENTO

Assicurarsi che l'unità sia installata in modo sicuro e affidabile.

ÿSe l'unità non è sicura o non è installata, potrebbe causare danni. Il peso di supporto minimo richiesto per

l'installazione è di 21 g/ÿ

² ÿSe l'unità è stata installata in un'area chiusa o in uno spazio limitato, considerare le dimensioni della stanza e la ventilazione per prevenire il soffocamento causato dalla perdita di refrigerante.

ÿUtilizzare un filo specifico e fissarlo al morsetto in modo che la connessione impedisca la pressione da applicato alle parti.ÿUn

cablaggio errato può causare un incendio.

Si prega di collegare il cavo di alimentazione in modo accurato secondo lo schema elettrico sul manuale per evitare la bruciatura del l'unità o un incendio.

ÿAssicurarsi di utilizzare il materiale corretto durante l'installazione.

Parti o materiali sbagliati possono causare incendi, scosse elettriche o la caduta dell'unità. ŽInstallare a terra in modo sicuro, leggere le istruzioni di installazione.

Un'installazione non corretta può causare incendi, scosse elettriche, caduta dell'unità o perdite d'acqua.

ÿUtilizzare strumenti professionali per eseguire lavori elettrici.

Se la capacità di alimentazione è insufficiente o il circuito non è completato, potrebbe verificarsi un incendio o una scossa elettrica.

ÿL'unità deve essere dotata di un dispositivo di messa a terra.

Se l'alimentatore non dispone di un dispositivo di messa a terra, assicurarsi di non collegare l'unità. ÿ L'unità

deve essere rimossa e riparata solo da un tecnico professionista.

Uno spostamento o una manutenzione impropri dell'unità possono causare perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi.

Si prega di trovare un tecnico professionista per farlo. ÿNon

scollegare o collegare l'alimentazione durante il funzionamento. Potrebbe causare incendi o scosse elettriche.

ÿNon toccare o utilizzare l'unità con le mani bagnate. Potrebbe causare incendi o scosse elettriche. ÿNon posizionare riscaldatori o altri apparecchi elettrici vicino al cavo di alimentazione. Potrebbe causare incendi o scosse elettriche.

shock.

ÿL'acqua non deve essere versata direttamente dall'unità. Non lasciare che l'acqua penetri nei componenti elettrici. componenti.

AVVERTIMENTO

ÿNon installare l'unità in un luogo in cui potrebbe essere presente gas infiammabile. ÿLa presenza di

gas infiammabile attorno all'unità causerà un'esplosione.

Secondo le istruzioni per eseguire lavori di sistema di drenaggio e tubature. Se il sistema di drenaggio o

la conduttura è difettosa, si verificherà una perdita d'acqua. E dovrebbe essere smaltita immediatamente per evitare altre

prodotti per la casa da bagnarsi e danneggiarsi. ÿNon pulire l'unità

mentre è accesa. Spegnere l'unità prima di pulirla. In caso contrario, potrebbe verificarsi

lesioni causate da ventole ad alta velocità o scosse elettriche.

ÿInterrompere il funzionamento dell'unità in caso di problemi o codice di errore.

Spegnere l'alimentazione e interrompere l'uso dell'unità. In caso contrario, potrebbe verificarsi una scossa elettrica o un incendio.

ÿFare attenzione quando l'unità non è imballata o non è installata.

Prestare attenzione ai bordi taglienti e alle alette dello scambiatore di calore.

ÿDopo l'installazione o la riparazione, verificare che non vi siano perdite di refrigerante.

Se il refrigerante non è sufficiente, l'unità non funzionerà correttamente.

ÿL'installazione dell'unità esterna deve essere piana e solida.

Evitare vibrazioni e rumori anomali. ÿNon mettere

le dita nella ventola e nell'evaporatore.

Il funzionamento ad alta velocità della ventola può causare gravi

lesioni. ÿQuesto dispositivo non è progettato per persone fisicamente o mentalmente deboli (compresi i bambini) e

che non ha esperienza e conoscenza del sistema di riscaldamento e raffreddamento. A meno che non venga utilizzato sotto

direzione e supervisione di un tecnico professionista o ha ricevuto una formazione sull'uso di questa unità.

I bambini devono utilizzarlo sotto la supervisione di un adulto per garantire che utilizzino l'unità in modo sicuro. Se il cavo di alimentazione

è danneggiato, deve essere sostituito da un tecnico professionista per evitare pericoli.

2. PANORAMICA DELL'UNITÀ

2.1.Accessori forniti con l'unità

Dopo aver disimballato, controllare che siano presenti tutti i seguenti componenti.

N. Componenti ù Manuale	Quantità 1	NO.	Componenti ù	Quantità
utente ù Coperta di		Tubo di acqua	scarico ù Giunto tubo	2
gomma ù Connettore di	4			2
scarico	2

2.2. Dimensioni dell'unità

Unità di misura: (mm)

Modello	UN	B	C		E	F	G	H	D	J
VBPYCE-70	549 339	910 304	618 307	360 320	98					80
VBPYCE-110

2.3. Parti principali dell'unità

2.3.1.VBPYCE-70,VBPYCE-110

ÿ Lamiera e altre strutture

ÿ Impianto elettrico

31 35 34

38 37 36

	Piastra sinistra		EEV	2714	Componente evaporatore
1	Maniglia sinistra	15	Interruttore di flusso dell'acqua	28	Reattore
2	Piastra di fissaggio laterale	16	Interruttore di bassa pressione	29	Montaggio del tetto
3	Motore Filtro	17		30	Copertura della scatola elettrica
4	Pala del ventilatore	18	Valvola a spillo	31	Componenti della scatola elettrica
5 6	Protezione della ventola	19	Manometro	32	Supporto motore
7	Setto mediano	20	Piastra destra	33	Componenti del telaio interno
8	Piastra frontale Scatola	del controller cablato		34	Scheda principale
9	Telaio	22	Controllore cablato	35	Terminale 2U
10	Sospensione Telaio 23 11		Maniglia destra	36	Fermacavo
	Compressore	24	Scambiatore di calore in titanio 37 Morsettiera a 2 posizioni
12	Interruttore di alta pressione 25		Sensore di temperatura ambiente Titolare	38	Morsettiera a 5 posizioni
13	Valvola a 4 vie	26	Rete posteriore

2.3.2.VBPYCE-150

ÿ Lamiera e altre strutture

ÿ Impianto elettrico

28 35 34

L 38 37 36

1	Piastra sinistra	14	Interruttore di bassa pressione	27	Rete posteriore
2	Maniglia sinistra	15	Interruttore di flusso dell'acqua	28	Componenti della scatola elettrica
3	Piastra di fissaggio laterale	16	Filtro	29	Setto mediano
4	Motore	17	EEV	30	Copertura della scatola elettrica
5	Pal del ventilatore	18	Valvola a spillo	31	Supporto motore
6	Protezione della ventola	19	Manometro	32	Montaggio del tetto
7	Reattore	20	Maniglia destra	33	Componenti del telaio interno
8	Piastra frontale	21	Scatola del controller cablato	34	Terminale 2U
9	Telaio	22	Controllore cablato	35	Scheda principale
10	Compressore	23	Piastra destra	36	Fermacavo
11	Sospensione Telaio	24	Scambiatore di calore in titanio 37 Morsettiera a 2 posizioni
12	Alta pressione Interruttore	25	Sensore di temperatura ambiente Titolare	38	Morsettiera a 5 posizioni
13	Valvola a 4 vie	26	Componente evaporatore

2.3.3.VBPYCE-210

ÿ Lamiera e altre strutture

ÿ Impianto elettrico

31 36 37 38

39 40 41

1	Scatola del reattore	15	Telaio	29	Tetto
2	Rete sinistra	16	Valvola a spillo	30	Coperchio della scatola elettrica
3	Maniglia sinistra	17	Filtro	31	Scatola elettricaComponenti
4	Piastre di fissaggio laterali	18	EEV	32	Supporto motore
5	Motore	19	Piastra destra	33	Copertura della scatola del reattore
6	Pale del ventilatore	20	Maniglia destra	34	Reattore

7	Protezione della ventola	21	Manometro	35	Telaio interno Componenti
8	Piastra frontale	22	Maniglia	36	Staffetta
9	Compressore	23	Scatola del controller cablato	37	Terminale 2U
10	Telaio di sospensione	24	Controllore cablato	38	Scheda di controllo principale
11	Interruttore di flusso dell'acqua	25	Scambiatore di calore in titanio	39	Terminale a 5 posizioni Asse
12	Valvola a 4 vie	26	Evaporatore	40	Terminale a 2 posizioni Asse
13	Interruttore di alta pressione	27	Sensore di temperatura ambiente Titolare	41	Fermacavo
14	Interruttore di bassa pressione	28	Bella rete

2.4. Campo di funzionamento

-Modalità riscaldamento

2.5.Parametro dell'unità

Modello:NF-	70PR3-ID 110	PR3-ID 150PR3-ID	25~50	210PR3-ID
Dimensioni consigliate della piscina (m3)	15~30		Da 30 a 60	Da 45 a 80
[Riscaldamento] Temperatura ambiente: (BS/WB) 27ÿ/24,3ÿ; Temperatura di ingresso/uscita dell'acqua: 26ÿ/28ÿ.
Capacità di riscaldamento (kW)	7,02	11,50	15,25	21.32
Potenza assorbita (kW)	0,99	1,62	2,33	2,98
POLIZIOTTO	7,09	7,11	6,55	7.15
[Riscaldamento] Temperatura ambiente: (BS/WB) 15ÿ/12ÿ; Temperatura di ingresso dell'acqua: 26ÿ.

Capacità di riscaldamento (kW)	5,62	8,02	11.22	15.46
Potenza assorbita (kW)	1,13	1,59	2.33	3.09
POLIZIOTTO	4,98	5,03	4.83	5,00
[Raffreddamento] Temperatura ambiente: (BS/WB) 35 /-; Temperatura ingresso/uscita acqua: 30 /28 .
Capacità di raffreddamento (kW) 8,54 Potenza assorbita (kW) 2,04 EER				11.58
	0,89	1,48		2.68
	4.39	4.22	4.19	4.32
Potenza massima in ingresso (kW)	1.68	2,81	3,82	5.05
Corrente massima (A)	7.30	12,23	16,60	21.94
Intervallo di temperatura	220V-240V~/50Hz
dell'acqua di riscaldamento dell'alimentazione elettrica ( )	9-40
Intervallo di temperatura dell'acqua di raffreddamento ( )	8-28
Campo di funzionamento ( )	-10~43
Refrigerante	R32
Marca/tipo di compressore	Mitsubishi
Manometro	Si (facoltativo)
Controllo del gas	EEV
Scambiatore di calore dell'acqua	Scambiatore di calore in titanio
Collegamento del tubo dell'acqua	1-1/2"
Caduta di pressione dell'acqua (kPa)	15	14	17	19
Livello di impermeabilità	IPX4	IPX4	IPX4	IPX4
Portata d'acqua (m3/h)	3.1	4,9		9.1
Rumore [dB(A)] a 1m	40~52	43~53		45~56
Peso netto (kg)	44.5	48,5		76.0
Dimensioni nette (L*W*H) mm	Dimensioni: 910×355×620		Dimensioni: 6.6 × 0	44 × 54Dimensioni: 1080×455×775

ATTENZIONE: La pompa di calore deve essere installata da un team di professionisti. Gli utenti non sono

qualificati per l'installazione autonoma, altrimenti la pompa di calore potrebbe danneggiarsi e mettere a rischio la sicurezza degli utenti.

Questa sezione è fornita solo a scopo informativo e deve essere verificata e adattata se necessario in base alle effettive condizioni di installazione.

3.1. Trasporti

1. Quando si ripone o si sposta la pompa di calore, questa deve essere tenuta in posizione verticale.

1. Quando si sposta la pompa di calore, non sollevare il raccordo dell'acqua poiché lo scambiatore di calore in titanio all'interno della la pompa di calore verrà danneggiata.

3.2.Avviso prima dell'installazione

1. I raccordi dell'acqua in ingresso e in uscita non possono sopportare il peso dei tubi morbidi. La pompa di calore deve essere collegato con tubi rigidi!

1. Per garantire l'efficienza del riscaldamento, la lunghezza del tubo dell'acqua deve essere y10 m tra piscina e pompa di calore. 3.

3.3.Istruzioni per l'installazione

3.3.1 Prerequisiti

Attrezzatura necessaria per l'installazione della vostra pompa di calore:

ÿCavo di alimentazione adatto ai requisiti di potenza dell'unità. ÿUn kit By-Pass e un

gruppo di tubi in PVC adatti alla tua installazione, nonché spelafili, PVC

adesivo e carta vetrata. ÿUn set

di tasselli e viti di espansione adatti per fissare l'unità al supporto. ÿSi consiglia di collegare l'unità all'installazione

tramite tubi flessibili in PVC per

per ridurre la trasmissione delle vibrazioni. ÿPer

sollevare l'unità è possibile utilizzare perni di fissaggio idonei.

3.3.2 Installazione della pompa di calore

ÿll telaio deve essere fissato tramite bulloni (M10) alla fondazione in cemento o alle staffe. La fondazione in cemento

deve essere solido; la staffa deve essere sufficientemente robusta e trattata antiruggine;

ÿLa pompa di calore necessita di una pompa dell'acqua (fornita dall'utente). La pompa consigliata

specifica-flusso: fare riferimento ai parametri tecnici, sollevamento massimo 10 m;

ÿQuando la pompa di calore è in funzione, ci sarà acqua di condensa scaricata dal fondo, si prega di prestare attenzione. Si

prega di inserire il tubo di drenaggio (accessorio) nel foro e agganciarlo bene, quindi

collegare un tubo per lo scarico dell'acqua di condensa. Installare la pompa di calore, sollevandola di almeno 10 cm con

cuscinetti solidi e resistenti all'acqua, quindi collegare il tubo di scarico all'apertura situata sotto la pompa.

3.3.3 Posizione e spazio

Si prega di rispettare le seguenti regole relative alla scelta della posizione della pompa di calore. ŷLa futura posizione dell'unità deve essere facilmente accessibile per un comodo funzionamento e manutenzione. ŷDeve essere installata a terra, fissata idealmente su un pavimento in cemento livellato. Assicurarsi che il pavimento sia sufficientemente stabile e in grado di sostenere il peso dell'unità. ŷUn dispositivo di drenaggio dell'acqua deve essere previsto in prossimità dell'unità per proteggere l'area in cui si trova. installato.

ÿSe necessario, l'unità può essere sollevata utilizzando supporti di montaggio adatti a sostenerne il peso.ÿControllare che l'unità sia adeguatamente ventilata, che l'uscita dell'aria non sia rivolta verso le finestre dell'

edifici adiacenti e che l'aria di scarico non possa tornare indietro. Inoltre, fornire spazio sufficiente

attorno all'unità per operazioni di manutenzione e assistenza. ÿL'unità non

deve essere installata in un'area esposta a olio, gas infiammabili, prodotti corrosivi, composti di zolfo o vicino ad apparecchiature ad alta frequenza. ÿPer evitare schizzi di fango, non

installare l'unità vicino a una strada o a una pista. ÿPer evitare di arrecare disturbo ai vicini,

assicurarsi che l'unità sia installata in modo che sia posizionata

verso l'area meno sensibile al rumore. ÿTenere l'unità il più

possibile fuori dalla portata dei bambini. ŷSpazio di installazione:

Unità: mm

Non posizionare nulla a meno di un metro di distanza dalla pompa di calore.

Lasciare 500 mm di spazio vuoto sui lati e sul retro della pompa di calore e una ventilazione libera nella parte superiore

Non lasciare ostacoli sopra o davanti all'apparecchio!

3.3.4 Layout di installazione

Nota: il filtro deve essere pulito regolarmente per garantire che l'acqua nel sistema sia pulita ed evitare blocco del filtro. È necessario che la valvola di scarico sia fissata sul tubo dell'acqua inferiore. Se l'unità non è in esecuzione durante i mesi invernali, scollegare l'alimentazione e far uscire l'acqua di scarico dall'unità

attraverso la valvola di scarico. Se la temperatura ambiente dell'unità in funzione è inferiore a 0ÿ, tenere la pompa dell'acqua corsa.

Lo schema di installazione è mostrato nella figura seguente:

graph LR
    A["Swimming Pool Heat Pump"] --> B["PH Regulator"]
    B --> C["Disinfector"]
    C --> D["Swimming Pool"]
    D --> E["Flocculator"]
    E --> F["Recoil Displacement"]
    F --> G["Sand Tank Filter"]
    G --> H["Recoil Displacement"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333
    style F fill:#ffc,stroke:#333
    style G fill:#cfc,stroke:#333
    style H fill:#fcc,stroke:#333

Y-type Filter

One-way Valve

NO.	Articolo	Quantità	NO.	Articolo	Quantità
1	Pompa per il nuotoPompa di calore	1	7	Regolatore di PH	1
2	Filtro di tipo Y	1	8	Filtro per serbatoio di sabbia	1
3	Valvola unidirezionale	1	9	Flocculatore	1
4	Pompa di circolazione dell'acqua	1	10	Disinfettore	1
5	Collezionista di capelli	1	11	Pompa dosatrice	3
6	Valvola di arresto	7

3.3.5 Installazione elettrica

Per funzionare in modo sicuro e mantenere l'integrità del sistema elettrico, l'unità deve essere collegata a un fornitura generale di energia elettrica secondo le seguenti normative:

ÿA monte, l'alimentazione elettrica generale deve essere protetta da un interruttore differenziale da 30 mA.ÿLa pompa di calore deve essere collegata a un interruttore automatico a curva D idoneo in base alla corrente norme e regolamenti del paese in cui è installato il sistema.ÿIl cavo di alimentazione elettrica deve essere adattato per corrispondere alla potenza nominale dell'unità e alla lunghezza del cablaggio richiesto dall'installazione. Il cavo deve essere adatto all'uso esterno.ÿPer un sistema trifase, è

essenziale collegare le fasi nella sequenza corretta.Se il

fasi sono invertite, il compressore della pompa di calore non funzionerà. ŷNei luoghi

aperti al pubblico è obbligatorio installare un pulsante di arresto di emergenza in prossimità della pompa di calore.

pompa.

Modello	Cavi di alimentazione
	Fornitura di elettricità	Diametro del cavo	Specificazione
VBPYCE-70	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 1,5 mm ^2	Cavo AWG 14
VBPYCE-110	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 1,5 mm ^2	Cavo AWG 14
VBPYCE-150	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 2,5 mm ^2	Cavo AWG 12
VBPYCE-210	220-240V~50Hz/60Hz	Cavo 3G da 2,5 mm ^2	Cavo AWG 12

3.3.6 Collegamento elettrico

ATTENZIONE: prima di qualsiasi operazione, l'alimentazione elettrica del refrigeratore a bagno di ghiaccio deve essere scollegata.

Per collegare il refrigeratore a bagno di ghiaccio, attenersi alle seguenti istruzioni.

Fase 1: preparare una presa

Passaggio 2: inserire la spina nella presa come mostrato nell'immagine seguente

Assicurarsi che tutte le apparecchiature elettriche siano adeguatamente collegate a terra.

Alimentazione elettrica a spina
220-240V\~/50Hz

3.4.Prova dopo l'installazione

ATTENZIONE: controllare attentamente tutti i cavi prima di accendere la pompa di calore.

3.4.1. Ispezione prima della prova di funzionamento

Prima di eseguire il test, confermare gli elementi seguenti e scrivere y nel blocco;

ÿ	Installazione corretta dell'unità
ÿ	La tensione di alimentazione è la stessa della tensione nominale dell'unità
ÿ	Tubazioni e cablaggi corretti
ÿ	La porta di ingresso e di uscita dell'aria dell'unità è sbloccata
ÿ	Il drenaggio e lo sfiato sono sbloccati e non ci sono perdite d'acqua
ÿ	Il protettore contro le perdite funziona
ÿ	L'isolamento delle tubazioni funziona
ÿ	Il filo di terra è collegato correttamente

3.4.2 Esecuzione della prova

Fase 1: L'esecuzione del test può iniziare dopo aver completato l'installazione;

Fase 2: Tutti i cavi e le tubazioni devono essere collegati bene e controllati attentamente, quindi riempire il serbatoio dell'acqua con acqua prima di accendere la corrente;

Fase 3: Svuotare tutta l'aria nei tubi e nel serbatoio dell'acqua, premere il pulsante "on-off" sul pannello di controllo per avviare il

unità alla temperatura di impostazione;

Fase 4: gli elementi devono essere controllati durante l'esecuzione del test:

ÿDurante il primo funzionamento, la corrente dell'unità è normale o meno;

ÿOgni tasto funzione sul pannello di controllo è normale o meno;

ÿLo schermo visualizzato è normale o no;

ÿCi sono perdite nell'intero sistema di circolazione del riscaldamento?

ÿLo scarico della condensa è normale o no;

ÿSi verificano rumori o vibrazioni anomale durante il funzionamento?

4. Guida al funzionamento del controller

4.1. Visualizzazione

Icona	Senso	Icona	Senso
	Modalità automatica		Icona del soffiatore
	Modalità di riscaldamento		Icona di errore
	Modalità di refrigerazione		Indicatore di blocco chiave
	Simbolo di sbrinamento		Simbolo del riscaldamento elettrico
	Modalità silenziosa		Modalità potente
	Modalità intelligente		Icona WiFi

4.2.Istruzioni chiave

	Energia	Pressione breve: attiva/disattiva lo stato di accensione/spegnimento, esci dall'interfaccia corrente, torna a interfaccia principale
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: bloccare/sbloccare il pulsante
	Su	Pressione breve: consente di accedere allo stato di temperatura impostata nello stato di accensione e di aumentare il valore attuale
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: accendere/spegnere manualmente la funzione di riscaldamento elettrico
	Giù	Pressione breve: consente di accedere allo stato di impostazione della temperatura quando il dispositivo è acceso e di diminuire il valore corrente
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: immettere la query sullo stato dei parametri dell'equipaggio
	Modalità	Pressione breve: premere il tasto modalità quando il dispositivo è acceso per passare da una modalità all'altra modalità automatica/raffreddamento/riscaldamento
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: cambia la modalità di frequenza, muto/intelligente/forte modalità
	Allarme	Pressione breve: consente di accedere alle impostazioni dell'orologio
		Premere e tenere premuto per 3 secondi: accedere all'interfaccia di impostazione di accensione/spegnimento programmato

4.3.Istruzione chiave di combinazione

Funzionamento del pulsante		Operazione durata	Descrizione della funzione
		3 secondi	Inserire lo sbrinamento forzato nell'interfaccia principale
		3 secondi	Passare da Fahrenheit a Celsius sotto la voce principale interfaccia
		5 secondi	Inserisci lo stato di immissione della password
		3 secondi	Ripristinare le impostazioni di fabbrica
		3 secondi	Inserisci la configurazione di rete predefinita
		3 secondi	Inserisci la configurazione di rete compatibile

4.4.Istruzione della funzione di funzionamento

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
1	Blocco chiave	Premere a lungo il tasto " "tasto sull'interfaccia principale per 3 secondi per bloccare/sbloccare il pulsante.

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
2	Acceso/Spento	Nello stato di sblocco, toccare lo stato "interfaccia per passare da acceso a spento principale"; nello stato di spegnimento, visualizzare la temperatura dell'acqua, l'unità e l'orologio; in stato di avvio, visualizzazione della temperatura dell'acqua, unità, orologio, modalità di funzionamento e modalità di frequenza
3	Temperatura Collocamento	O pulsante mentre il dispositivo è acceso per entra nell'interfaccia di impostazione della temperatura. La temperatura impostata visualizzata lampeggerà. Modificare la temperatura impostata corrente premendo il tasto " pulsante. Se non viene eseguita alcuna operazione entro 30 secondi o il pulsante " viene premuto brevemente, la temperatura impostata corrente verrà salvata e uscito.
4	Interruttore di modalità	Mentre è acceso, premere il tasto " " tasto per cambiare la modalità di funzionamento, automatico ŷ raffreddamento ŷ riscaldamento.
5	Frequenza Interruttore di modalità	Mentre è acceso, tenere premuto il tasto " per pa: [ZWDS] " tasto per 3 secondi per cambiare alla modalità di frequenza operativa: muto ŷ intelligente ŷ modalità potente.
6	Impostazione dell'orologio	" per entrare nello stato di impostazione dell'orologio. L'ora la posizione lampeggia per prima, indicando che è possibile regolare il valore dell'ora corrente utilizzando il ' E " " tasti. Premendo il tasto " " il tasto una volta aumenta l'ora di 1, e premendo il tasto " " tasto una volta diminuisce l'ora. Se si tiene premuto il tasto il tasto " aumer "tasto per molto tempo, l'ora sarà diminuisce automaticamente. Dopo aver impostato il valore dell'ora, premere IL " [L] " di nuovo il tasto; a questo punto, la posizione dei minuti lampeggia, indicando che il valore dei minuti correnti può essere regolato utilizzando " "" chiavi. Dopo aver impostato il valore dei minuti, premere il " di nuovo il tasto per terminare.

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
7	Timer Acceso/SpentoCollocamento	Premere e tenere premuto il tasto "tasto per 3 secondi per accedere all'impostazione del timer: Immettere la selezione del timer, a questo punto, l'orologio "timer su 1" "ora" lampeggia,e puoi impostare l'ora utilizzando ""E""tasti; premere il tasto"di nuovo il tasto per passare ai "minuti" dell'orologio, e puoi impostare il minuto utilizzando il ""E""tasti; premereidi nuovo il tasto per l'interruttore "per l'impostazione "timer off 1": l'ora "dell'orologio lampeggia ed è possibile impostare l'ora utilizzando il ""E""tasti; premere il ""di nuovo il tasto per interruttore per l'orologio "minuti", e si possono impostare i minuti utilizzando il""E""tasti; impostare altri periodi di tempo nello stesso modo, un totale di 3 periodi di tempo per le impostazioni del timer;Premereper uscire o confermare.Torna all'interfaccia principale, il periodo di tempo impostato corrente sarà visualizzato;Annullare l'impostazione di temporizzazione: nell'impostazione di avvio programmato, premendo IL ""Il tasto "può annullare/abilitare la funzione di avvio programmato.
8	CostrettoScongelare	Premere a lungo il tasto"ch'avere3 secondi durante il riscaldamento modalità di avvio per entrare nella modalità di sbrinamento forzato. Quando si entra in sbrinamento,l'icona di sbrinamento lampeggerà e verrà visualizzato".
9	InterruttoreTemperaturaUnità	Quando il dispositivo è spento, premere a lungo il tasto""E""sul interfaccia principale per 3 secondi per passare da Celsius a Fahrenheit e viceversa.
10	Richiesta di stato	Nell'interfaccia principale, tieni premuto il tasto ""tasto per 3 secondi per inserisci la query del parametro stato equipaggio. Usa ""E""chiavi per sfogliare i parametri e premere il tasto "Uquare dalla query dei parametri. In l'interfaccia di query di stato, se non c'è alcuna operazione chiave per 30 secondi consecutiv secondi, l'interfaccia di query dello stato uscirà automaticamente e tornerà a l'interfaccia principale.

NO.	Articolo	Modo di funzionamento
11	RipristinareFabbricaParametri	Durante lo stato di spegnimento, tenere premuto il tasto "M" tasto +"L" tasto +"A" tasto +"V" tasto per 3 secondi per ripristinare le impostazioni di fabbrica tramite il controllo della linea. A questo punto, il cicalino suonerà due volte ininterrottamente e tutti i valori dei parametri torneranno alle impostazioni predefinite.

4.5.Risoluzione dei problemi

Codice di errore e soluzione

Quando si verifica un guasto, l'interfaccia principale lampeggia il codice di guasto corrispondente e, in caso di guasti multipli, compaiono i codici, lampeggiano alternativamente.

Codice di errore	Descrizione dell'errore	Osservazione
E03	Protezione del flusso d'acqua
E04	Antigelo invernale
E05	Guasto ad alta pressione
E06	Guasto di bassa pressione
E09	Errore di comunicazione tra la scheda madre e il display
E10	Errore di comunicazione del modulo di frequenza variabile (allarme quando la comunicazione tra la scheda esterna e la scheda driver è disconnesso)
E12	Protezione da alte temperature di scarico
E15	Errore temperatura ingresso acqua
E16	Guasto alla temperatura esterna del tubo
E18	Guasto temperatura scarico
E19	Guasto della ventola a corrente continua
E20	Protezione anomala del modulo a frequenza variabile
E21	Guasto della temperatura ambientale
E22	Guasto ventola DC 2
E23	Protezione bassa temperatura di uscita del refrigerante
E27	Guasto temperatura di perdita
E28	Protezione da sovracorrente CT
E29	Errore temperatura aria di ritorno
E32	Protezione contro il surriscaldamento della temperatura di uscita dell'acqua di riscaldamento/Protezione contro la differenza eccessiva tra la temperatura dell'acqua in ingresso e quella in uscita
E33	Protezione alta temperatura bobina esterna
E42	Guasto della temperatura del tubo interno

Il guasto E20 visualizzerà contemporaneamente i seguenti numeri di guasto, commutando i codici di guasto ogni 3

secondi; vengono visualizzati per primi i numeri di errore da 1 a 128.

Quando non si verificano i numeri di errore da 1 a 128, verranno visualizzati i numeri di errore da 257 a 384. Se si verificano due o più guasti di pari priorità si verificano simultaneamente, i numeri dei guasti verranno sommati. Ad esempio, se

se si verificano contemporaneamente i numeri di errore 16 e 32, verrà visualizzato il numero 48.

Codice	Nome	Descrizione	Elaborazione opinione
1	Sovracorrente IPM	Problema con il modulo IPM	Sostituisci la frequenza variabile modulo
2	Macchina per pressatura sincronizzazione anomalia	Guasto della pressa	Sostituisci la macchina della pressa
4	Prenotato	--	--
8	Macchina per pressatura guasto di fase	Cablaggio della pressa rotto, scarso contatto	Controllare la linea di input della stampa
16	Bassa tensione del bus CC	Bassa tensione di ingresso, modulo PFC fallimento	Controllare la tensione di ingresso, sostituire modulo
32	Tensione bus CC alta	Tensione di ingresso troppo alta, PFC guasto del modulo	Sostituisci la frequenza variabile modulo
64	Dissipatore di calore eccessivo temperatura	Guasto della ventola host, blocco del condotto dell'aria	Controllare la ventola, il condotto dell'aria
128	Radiatore guasto di temperatura	Cortocircuito del sensore della ventola del ventilatore o guasto circuito aperto	Sostituisci la frequenza variabile modulo
257	Comunicazione fallimento	Il modulo di conversione di frequenza non ha ricevuto il comando dal controller principale	Controllare la comunicazione collegamenti del controllo principale e moduli a frequenza variabile
258	Fase di ingresso CA mancante	Fase di input mancante (valido per modulo trifase)	Controllare la riga di input
260	Ingresso CA sovracorrente	Squilibrio trifase in ingresso (valido per modulo trifase)	Controllare l'ingresso trifase tensione di fase
264	Basso ingresso CA voltaggio	Tensione di ingresso troppo bassa	Controllare la tensione di ingresso
272	Alta pressione fallimento	Guasto ad alta pressione (riservato)
288	Surriscaldamento IPM temperatura	Guasto della ventola host, blocco del condotto dell'aria	Controllare la ventola, il condotto dell'aria
320	Picco eccessivo corrente di stampa macchina	La corrente del compressore è troppo alto, l'autista e la stampa non sono abbinati	Sostituire il modulo inverter
384	Sovratemperatura di Modulo PFC	Surriscaldamento del modulo PFC	Controllare il modulo PFC

5.MANUTENZIONE E RIPARAZIONE INVERNALE

5.1.Manutenzione

ATTENZIONE: prima di effettuare lavori di manutenzione sull'unità, assicurarsi di aver

ha staccato l'alimentazione elettrica.

Pulizia

a. La carcassa della pompa di calore deve essere pulita con un panno umido. L'uso di detergenti o altri

prodotti per la casa potrebbero danneggiare la superficie dell'involucro e comprometterne le proprietà. b. L'evaporatore nella parte posteriore della pompa di calore deve essere pulito accuratamente con un aspirapolvere e accessorio con spazzola morbida.

Manutenzione annuale

Le seguenti operazioni devono essere eseguite da una persona qualificata almeno una volta all'anno. a. Eseguire i controlli di sicurezza. b. Verificare l'integrità

del cablaggio elettrico. c. Verificare i collegamenti di messa a

terra. d. Monitorare lo stato del manometro e la

presenza di refrigerante.

5.2.Linee guida per lo smontaggio

Utensili:

ÿCacciavite a croce

ÿChiave inglese

ÿCacciavite a lama piatta

5.2.1 VBPYCE-70, VBPYCE-110

Fase 1: rimuovere il coperchio della scatola dei terminali

ÿRimuovere le viti sul coperchio della scatola dei terminali

ÿEstrarre il coperchio della scatola di giunzione nella direzione indicata dalla freccia

Screws

Passaggio 2: rimuovere il coperchio superiore

ÿRimuovere la vite del coperchio superiore

ÿSpingere il coperchio superiore nella direzione della freccia

ÿEstrarre il coperchio superiore nella direzione indicata dalla freccia

Screws

Fase 3: rimuovere il coperchio della scatola elettrica

ÿRimuovere le viti sul coperchio della scatola elettrica

ÿEstrarre il coperchio della scatola elettrica nella direzione della freccia

Screws

Fase 4: rimuovere il pannello frontale

ÿRimuovere le viti dal pannello frontale ÿEstrarre il pannello frontale nella direzione della freccia

Fase 5: rimuovere il coperchio

posteriore yRimuovere le viti che tengono in posizione il

coperchio posteriore ÿTirare fuori il coperchio posteriore, seguendo la direzione della freccia

Fase 6: rimuovere il pannello destro

ÿRimuovere la vite sul giunto dell'ugello

ÿRimuovere le viti dal manometro e dal pannello destro ÿEstrarre la scheda

destra nella direzione della freccia

Fase 7: rimuovere il pannello sinistro

ÿRimuovere le viti dal pannello sinistro ÿEstrarre il pannello sinistro nella direzione della freccia

Fase 1: rimuovere il coperchio della scatola dei

terminali ÿRimuovere le viti sul coperchio della scatola dei

terminali ÿEstrarre il coperchio della scatola di giunzione nella direzione della freccia

Screws

Fase 2: rimuovere il coperchio

superiore ÿRimuovere la vite del

coperchio superiore ÿSpingere il coperchio superiore nella

direzione della freccia ÿEstrarre il coperchio superiore nella direzione della freccia

Screws

Fase 3: rimuovere il coperchio della scatola
elettrica yRimuovere le viti sul coperchio della scatola
elettrica ÿEstrarre il coperchio della scatola elettrica nella direzione della freccia

Screws

Fase 4: rimuovere il pannello frontale
ÿRimuovere le viti dal pannello frontale ÿEstrarre il pannello frontale nella direzione della freccia

Fase 5: rimuovere il coperchio
posteriore ÿRimuovere le viti che tengono in posizione il
coperchio posteriore yTirare fuori il coperchio posteriore, seguendo la direzione della freccia

Fase 6: rimuovere il pannello

destro ÿRimuovere la vite sul giunto

dell'ugello ÿRimuovere le viti dal manometro e dal pannello destro

ÿEstrarre la scheda destra nella direzione della freccia

Fase 7: rimuovere il pannello

sinistro ÿRimuovere le viti dal pannello

sinistro ÿEstrarre il pannello sinistro nella direzione della freccia

Fase 1: rimuovere il coperchio della scatola dei

terminali ÿRimuovere le viti sul coperchio della scatola dei

terminali ÿEstrarre il coperchio della scatola di giunzione nella direzione della freccia

Screws

Fase 2: rimuovere il coperchio
superiore ÿRimuovere la vite del
coperchio superiore ySpingere il coperchio superiore nella
direzione della freccia ÿEstrarre il coperchio superiore nella direzione della freccia

Fase 3: rimuovere il coperchio della scatola elettrica
ÿRimuovere le viti sul coperchio della scatola elettricaÿRimuovere le viti sul coperchio della scatola del reattoreÿEstrarre il coperchio della scatola elettrica nella direzione della freccia

Fase 4: rimuovere il pannello frontale
ÿRimuovere le viti dal pannello frontale ÿEstrarre il pannello frontale nella direzione della freccia

Fase 5: rimuovere il coperchio

posteriore ÿRimuovere le viti che tengono in posizione il

coperchio posteriore ÿTirare fuori il coperchio posteriore, seguendo la direzione della freccia

Fase 6: rimuovere il pannello destro

ÿRimuovere la vite sul giunto dell'ugello

ÿRimuovere le viti dal manometro e dal pannello destro ÿEstrarre la scheda destra nella direzione della freccia

Fase 7: rimuovere il pannello

sinistro ÿRimuovere le viti dal pannello sinistro

ÿEstrarre il pannello sinistro nella direzione della freccia

"TAGLIARE" l'alimentazione elettrica del riscaldatore prima di pulirlo, esaminarlo e ripararlo

Nella stagione invernale, quando non si nuota: a.

Interrompere l'alimentazione elettrica per evitare danni alla macchina. b. Scaricare l'acqua dalla macchina.

Svitare l'ugello dell'acqua del tubo di ingresso per far defluire l'acqua. Quando l'acqua nella macchina si congela nella stagione invernale, lo scambiatore di calore in titanio potrebbe danneggiarsi. c. Coprire il corpo della macchina quando non è in uso.

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