ProSpray 3.31 - Pistola a spruzzo per vernice WAGNER - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE ProSpray 3.31 WAGNER

Attenzione: Pericolo di lesioni causate da iniezione!

Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione raggiungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate!

Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura!

Non puntare mai l'aerografo su se stessi, su altre persone o su animali.

Non adoperare mai l'aerografo senza la protezione per il contatto. Non considerare una lesione causata dall'aerografo come un'innocuo taglietto. In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi, consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione. Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato.

Prima di mettere in funzione l'apparecchio, rispettare i seguent punti nelle istruzioni d'uso:

1. Non è concesso l'impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico.
2. Attivare il dispositivo di sicurezza dell'aerografo Wagner con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto.
3. Assicurarsi del collegamento alla messa a terra.
4. Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell'aerografo.
5. Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche.

Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del costruttore per una regolare pulizia e manutenzione dell'apparecchio.

Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro, osservare i punti seguenti:

1. Scaricare la pressione dall'aerografo e dal tubo.
2. Attivare il dispositivo di sicurezza dell'aerografo Wagner con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto.
3. Spegnere l'apparecchio.

Abbiate cura della sicurezza!

1 NoRme di SlcuRezzA PeR IL SISTemA di SPRuzzATuRA AIRLeSS 94

1.1 Spiegazione dei simboli utilizzati 94
1.2 Sicurezza elettrica 98
1.3 Cariche elettrostatiche (generazione di scintille o di fiamme) ____98

2 PANoRAmlcA SuLL'ImPleGo 99

2.1 Campi di applicazione 99
2.2 Materiali di copertura 99

3 deScRizloNe deLL'APPAREccHlo \_\_\_\_ 100

3.1 Metodo Airless 100
3.2 Funzionamento dell'apparecchio 100
3.3 Dati tecnici 100
3.4 Leggenda della figura illustrativa PS 3.29 / 3.31 ____ 101
3.5 Figura illustrativa PS 3.29 / 3.31 101
3.6 Trasporto 102
3.7 Trasporto con un veicolo 102

4 meSSA IN SeRVizlo 102

4.1 Tubo flessibile ad alta pressione, aerografo ed olio distaccante ____ 102
4.2 Indicatori del pannello di controllo 103
4.3 Manopola di regolazione della pressione 103
4.4 Allacciamento alla rete elettrica 104
4.5 Prima messa in servizio: rimozione della sostanza conservante ____ 104
4.6 Messa in servizio dell'apparecchio con materiale di copertura ____ 104
4.7 Digital Electronic Spray Control (DESC) 105

5 TecNIcA dI SPRuzzATuRA 107

6 TRATTAmeNTo deL TuBo FLeSSIBILe Ad ALTA PReSSIoNe \_\_\_\_ 108

7 INTeRRuzIoNe deL LAVoRo 108

8 PuLizIA deLL'APPAREccHlo (meSSA FuoRI SeRVIzlo) 109

8.1 Pulizia dell'esterno dell'apparecchio 109
8.2 Filtro di aspirazione 109
8.3 Pulizia del filtro ad alta pressione 110
8.4 Pulizia dell'aerografo Airless 110

9 eLImINAzIoNe di ANomALIe \_\_\_\_ 111

10 mANuTeNzIoNe 112

10.1 Manutenzione generale ____ 112
10.2 Tubo flessibile ad alta pressione 112

11 RIPARAzIoNe deLL'APPAREccHlo \_\_\_\_ 112

11.1 Valvola di sfiato 112
11.2 Valvola di entrata e di scarico 113
11.3 Guarnizioni 114
11.4 Schema elettrico PS 3.29 / 3.31 116
11.5 Messaggi di errore di Digital Electronic Spray Control (DESC) ____ 116

12 APPeNdIce 117

12.1 Scelta dell'ugello 117
12.2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless di metallo duro 117
12.3 Accessori dell'aerografo 117
12.4 Tabella degli ugelli Airless 118/119
12.5 TempSpray 120
12.6 Pump-Runner 121

eLeNco del RlcAmBI 122/123

Elenco dei ricambi gruppo principale 124/125
Elenco dei ricambi stadio della vernice 126/127
Elenco dei ricambi gruppo azionamento 128/129
Elenco dei ricambi per il filtro ad alta pressione ____ 130/131
Elenco dei ricambi carrello alto 132/133

AVVeRTeNzA ImPoRTANTE SuLLA ReSPoNSABILITà clVILE deL PRoduTToRe \_\_\_\_137

3+2 ANNI dI GARANzIA PRoFeSSIoNAL FINISHING 137

PuNTI VeNdITA ed ASSISTeNzA TecHNlca 143/144

1 NoRme di SlcuRezzA PeR IL SISTemA di SPRuzzATuRA AIRLeSS

1.1 SPIeGAzIoNe del SImBoLI uTILizzATI

Il presente manuale contiene informazioni che devono essere lette e capite prima di utilizzare l'apparecchio. Ogni volta che si trova uno dei seguenti simboli si prega di prestare molta attenzione e di rispettare le norme di sicurezza.

→ Questo simbolo indica un potenziale rischio di lesioni gravi o morte. Seguono importanti avvertenze per la sicurezza.

→ Questo simbolo indica un potenziale rischio per sé stessi o per l'apparecchio. Seguono importanti avvertenze per la sicurezza per evitare danni all'apparecchio e prevenire le cause di lesioni minori.

→ Pericolo di lesioni causate da iniezione

→ Pericolo di incendio

→ Pericolo di esplosione

Miscele velenose e/o → infiammabili di vapori. Pericolo di avvelenamento e/o di ustioni Le note contengono informazioni importanti, si raccomanda di prestare particolare attenzione.

PeRicoLo: LeSloNe dA INIezloNe

il flusso liquido ad alta pressione prodotto dall'apparecchio può lacerare la pelle ed i tessuti sottostanti, provocando una lesione grave o perfino l'amputazione.

Non considerare una lesione causata dall'aerografo come un'innocuo taglietto. In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi, consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione. Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato.

PReVeNzIoNe:

• MAI puntare la pistola contro nessuna parte del corpo.
• MAI toccare il flusso di liquido con nessuna parte del corpo. NON toccare una perdita del tubo di gomma.
• MAI mettere le mani davanti alla pistola. I guanti non offrono alcuna protezione contro una lesione da iniezione.
• Mettere SEMPRE la sicura al grilletto della pistola, chiudere la pompa e rilasciare tutta la pressione prima della manutenzione, della pulizia della punta o del dispositivo di sicurezza, prima di cambiare la punta o di lasciare l'apparecchio incustodito. La pressione non viene rilasciata spegnendo il motore. La valvola PRIME/SPRAY (SPRUZZA/SPRAY) o la valvola di sfiato della pressione devono essere ruotate nella posizione corretta per rilasciare la pressione del sistema.
• Tenere SEMPRE il dispositivo di sicurezza in posizione mentre si spruzza. Il dispositivo di sicurezza della punta offre una certa

protezione, ma si tratta per la maggior parte di un dispositivo di avvertimento.

• Togliere SEMPRE la punta dello spray prima di lavare o pulire l'apparecchio.
• MAI usare una pistola per spruzzare se la sicura del grilletto non funziona ed il dispositivo di sicurezza non è posizionato correttamente.
• Tutti gli accessori devono essere regolati secondo il livello massimo di pressione dello spruzzatore oppure al di sopra, inclusi le punte, le pistole, le prolunghe e il tubo.

PeRlcoLo: TuBo FLeSSIBILe Ad ALTA PReSSIoNe

Il tubo per la verniciatura può avere delle perdite a causa dell'usura, di un nodo o dell'abuso. Una perdita può iniettare del materiale nella pelle. Controllare il tubo prima di ciascun utilizzo.

PReVeNzIoNe:

• Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione; raggio di curvatura minimo circa 20 cm.
• Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da oggetti taglienti e da spigoli vivi.
• Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato
• Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato!
• L'accumulo di cariche elettrostatiche sull'aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile ad alta pressione stesso. Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 1 MΩ.
• Per ragioni di funzionalità, sicurezza e durata dell'apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione originale Wagner.
• Prima dell'uso controllare tutti i tubi per verificare la presenza di tagli, perdite, abrasioni o rigonfiamenti del rivestimento. Verificare che gli accoppiamenti non siano danneggiati o che si muovano. Sostituire immediatamente il tubo se si verifica una delle condizioni appena descritte. Non riparare mai un tubo per verniciare. Sostituire con un tubo ad alta pressione messo a terra.
• Assicurare che il cavo il flessibile dell'aria e i flessibili di spruzzo siano instradati in modo da minimizzare il rischio di slittare, inciampare e cadere.

PeRlcoLo: eSPLoSloNe e INceNdlo

Nell'area di lavoro, i vapori infiammabili come quelli derivati da vernici e solventi possono incendiarsi o esplodere.

PReVeNzIoNe:

• Non usare materiali con un punto di infiammabilità inferiore a 38° C (100° F). Il punto d'infiammabilità è la temperatura a cui un fluido è in grado di produrre sufficienti esalazioni per prendere fuoco.
• Non è consentito usare l'apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla protezione antideflagrante.
• Assicurarsi che ci siano scarichi e aria fresca in abbondanza per evitare l'accumulo di esalazioni infiammabili nell'aria dell'area di spruzzo.
• Evitare il contatto con fonti infiammabili come scintille di elettricità statica, apparecchi elettrici, fiamme, fiamme pilota, oggetti roventi e scintille provocate dalla connessione e disconnessione di fili elettrici o dagli interruttori accesi.
  • Non fumare nell'area di spruzzo.
• Posizionare lo spruzzatore a una distanza sufficiente dall'oggetto dello spruzzo in un'area ben ventilata (aggiungere più tubo se necessario). Le esalazioni infiammabili spesso sono più pesanti dell'aria. L'area del terreno deve essere molto ben areata. La pompa contiene parti ad arco elettrico che provocano scintille e possono infiammare le esalazioni.

• L'apparecchio e gli oggetti dentro e intorno all'area di spruzzo devono essere messi a terra nel modo corretto per evitare scintille statiche.

• Usare soltanto tubi per liquidi ad alta pressione conduttivi o messi a terra. La pistola deve essere messa a terra attraverso collegamenti con il tubo.

• Il filo elettrico deve essere collegato ad un circuito messo a terra (solo per le unità elettriche).
• Lavare sempre l'unità in un apposito contenitore di metallo, a bassa pressione, togliendo la punta dello spruzzatore. Tenere ben ferma la pistola contro il lato del contenitore per metterlo a terra e per prevenire scintille statiche.
• Seguire le avvertenze e le istruzioni del costruttore per il materiale e il solvente. Acquisire familiarità con le schede di sicurezza e le informazioni tecniche del materiale di rivestimento per assicurare un uso sicuro.
• Usare la pressione più bassa possibile per lavare l'apparecchio.
• Pericolo di cortocircuito dovuto all'infiltrazione di acqua nell'impianto elettrico del motore a benzina. Non pulire mai l'impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione.
• Non utilizzare vernici o solventi contenenti idrocarburi alogenati come clorina, varechina, mufficidi, cloruro di metilene e tricloroetano perché non sono compatibili con l'alluminio. Contattare il fornitore del materiale di rivestimento per informazioni sulla compatibilità del materiale in questione con l'alluminio.

PeRlcoLo: eSALAzIoNI PeRlcoLoSe

Vernici, solventi ed altri materiali possono essere dannosi se inalati o toccati. Le esalazioni possono provocare nausea, svenimenti o avvelenamento.

PReVeNzIoNe:

• Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria. Leggere tutte le istruzioni fornite con la mascherina per assicurarsi che essa sia in grado di offrire la protezione necessaria.
• Osservare tutte le normative locali sulla protezione da vapori pericolosi.
  • Indossare occhiali protettivi.
• Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indumenti di sicurezza, guanti ed eventualmente una crema protettiva dell'epidermide. Osservare le norme dei produttori dei materiali di copertura, dei solventi e dei detergenti nella preparazione, lavorazione e pulizia dell'apparecchio.

PeRlcoLo: GeNeRALe

Può provocare lesioni gravi o danni alle cose.

PReVeNzIoNe:

• Seguire tutte le normative corrette locali, statali e nazionali relative all'areazione, alla prevenzione degli incendi ed al funzionamento.
• Premendo il grilletto, la mano che tiene la pistola verrà sottoposta ad una forza di rinculo, che può essere particolarmente intensa nel caso in cui l'ugello sia stato tolto e la pompa airless sia stata impostata per ottenere una forte pressione. Occorre pertanto impostare la manopola di controllo alla pressione minore quando si esegue la pulizia senza l'ugello.
• Usare soltanto i componenti approvati dal fabbricante. L'utente si assume tutti i rischi e le responsabilità nel caso si scelga di utilizzare pezzi che non soddisfano i requisiti minimi ed i dispositivi di sicurezza del fabbricante della pompa.
• Seguire SEMPRE le istruzioni del produttore del materiale per un uso sicuro della vernice e dei solventi.
• Pulire immediatamente tutti gli schizzi di materiale e solvente per evitare il rischio di scivolare.
• Indossare una protezione acustica. L'unità può produrre livelli acustici superiori a 85 dB (A).
• Non lasciare mai l'apparecchio incustodito. Tenere lontano dalla portata dei bambini e delle persone che non sono in grado di utilizzare un apparecchio airless.
• Il dispositivo ha un peso superiore a 36 kg. Sono necessarie tre persone per il sollevamento.
  • Non spruzzare all'esterno in giorni ventosi.
• Il dispositivo e tutti i relativi liquidi (per es. olio idraulico) devono essere smaltiti nel rispetto delle norme ambientali.

1.2 SlcuRezzA eLeTTRIcA

I modelli elettrici devono essere messi a terra. Nel caso di un cortocircuito elettrico, la messa a terra riduce il rischio di scossa elettrica grazie alla presenza di un cavo di scarico per la corrente elettrica. Questo prodotto è provvisto di un filo elettrico dotato di un cavo di messa a terra con una adeguata spina di messa terra. Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte, ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF ≤ 30 mA.

PERICOLO — I lavori e le riparazioni alle apparecchiature elettriche devono essere eseguiti solo da un elettricista specializzato. Wagner declina qualsiasi responsabilità in caso di installazione irregolare o errata. Spegnere l'apparecchio. Prima di qualsiasi riparazione, disinserire la spina di rete dalla presa di corrente.

Pericolo di cortocircuito dovuto all'infiltrazione di acqua nell'impianto elettrico. Non pulire mai l'impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione.

LAVoRI o RIPARAzloNI

SuLL'equIPAGGIAmeNTo eLeTTRlco:

Far eseguire questi lavori solo da un elettricista. Non ci assumiamo nessuna responsabilità di un'installazione irregolare o scorretta.

1.3 cARIcHe eLeTTRoSTATIcHe (GeNeRAzloNe dI ScINTILLE o dI FIAmme)

A causa delle velocità di flusso del materiale di copertura necessarie per la spruzzatura, in circostanze particolari sull'apparecchio si possono accumulare cariche elettrostatiche. In fase di scarica, queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiammate. Durante l'installazione elettrica è pertanto necessario collegare correttamente a terra l'apparecchio. La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformità alle norme in materia.

L'accumulo di cariche elettrostatiche sull'aerografo esultuboflessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile ad alta pressione stesso. Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 1 MΩ.

2 PANORAMICA SULL'IMPIEGO

2.1 CAMPI DI APPLICAZIONE

Materiali Dimensioni superfidi		Modello
		PS3.21	PS3.23	PS3.25	PS3.29	PS3.31	PS3.34	PS3.39
Agenti di distacco ed olii, impregnanti, fondi, stucchi, vernici a base di resina sintentica, vernici acrilicheDimensione ugello raccomandata: FineFinish 0.008" - 0.014"	fino a 200 m^2 da 200 m^2 a 800 m^2 oltre 800 m^2
Dispersioni, pitture latexDimensione ugello raccomandata: 0.017" - 0.027"	fino a 200 m^2 da 200 m^2 a 800 m^2 oltre 800 m^2
Trattamenti anticorrosione, prodotti ignifughi, adesivi per tessutiDimensione ugello raccomandata: 0.021" - 0.031"	fino a 200 m^2 da 200 m^2 a 800 m^2 oltre 800 m^2
Stucchi AirlessDimensione ugello raccomandata: 0.027" - 0.039"	fino a 200 m^2 da 200 m^2 a 800 m^2 oltre 800 m^2

2.2 MATERIALI DI COPERTURA

MATERIALI DI COPERTURA LAVORABILI

Nella scelta dei materiali di copertura prestare attenzione alla qualità Airless.

Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi, materiali di copertura a due componenti, vernici a dispersione, vernici latex, agenti di rilascio, oli, basi, primer e riempitivi.

La lavorazione di altri materiali di copertura è consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER.

FILTRAGGIO

Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell'aerografo, in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura.

Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare.

i	Attenzione: nel mescolamento con apparecchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d'aria nel materiale. Le bolle d'aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento.

VISCOSITÀ

Con l'apparecchio è possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosità fino a circa 25.000 mPa·s.

Se i materiali di copertura ad alta viscosità non possono essere aspirati, occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore.

MATERIALE DI COPERTURA A DUE COMPONENTI

Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato. Durante questo periodo l'impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto.

MATERIALI DI COPERTURA CON PIGMENTI A SPIGOLI TAGLIENTI

Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole, tubo flessibile ad alta pressione, aerografo e ugello, riducendo notevolmente la durata di tali componenti.

3 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO

3.1 METODO AIRLESS

I campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosità da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale.

Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all'ugello. Pressato attraverso l'ugello ad una pressione massima di 221 bar (22,1 MPa), il materiale di copertura viene nebulizzato. Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura.

Poiché in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione, il metodo applicato viene chiamato AIRLESS (senz'aria).

Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima, bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine. A questi vantaggi vanno aggiunte l'alta velocità di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema.

Per capire meglio il funzionamento dell'apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica.

WAGNER PS 3.29 / 3.31 sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente.

Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti. L'albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale.

Il movimento verso l'alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata. Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico.

Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l'aerografo. Alla fuoriuscita dall'ugello, il materiale di copertura nebulizza.

Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura.

3.3 DATI TECNICI

	PS 3.29 PS 3.31
Tensione
	220~240 VAC, 50/60 Hz	220~240 VAC, 50/60 Hz
Corrente assorbita max.
	7,5 A 8,0 A
Cavo di allacciamento dell'apparecchio
	3 x 1.5 mm2 - 6 m 3 x	1.5 mm2 - 6 m
Potenza assorbita
	1725 Watt	1840 Watt
Pressione di esercizio max.
	221 bar (22,1 MPa) 22	1 bar (22,1 MPa)
Portata a 120 bar (12 MPa) con acqua
	3,0 l/min	3,8 l/min
Dimensioni dell'ugello max
	0,029 pollici - 0,73 mm	0,032 pollici - 0,81 mm
Temperatura del materiale di copertura max.
	43°C	43°C
Viscosità max.
	25.000 MPa·s	25.000 MPa·s
Peso
	43,5 kg	43,5 kg
Tubo flessibile ad alta pressione speciale
	DN 6 mm, 15 m, filettatura di raccordo M 16 x 1,5	DN 6 mm, 15 m, filettatura di raccordo M 16 x 1,5
Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza)
	590 x 529 x 726 mm	590 x 529 x 726 mm
Altitudine
	Questo apparecchio opera correttamente fino a 2000 m sul livello del mare medio	Questo apparecchio opera correttamente fino a 2000 m sul livello del mare medio
Vibrazione
	La pistola a spruzzo non supera 2,5m/s2	La pistola a spruzzo non supera 2,5m/s2
Livello di pressione acustica max.
	80 dB*	80 dB*

* Punto di misura: lateralmente all'apparecchio alla distanza di 1 m e ad 1,60 m dal suolo, pressione di esercizio 12 MPa (120 bar), suolo ad elevata impedenza acustic

3.4 LeGGeNdA deLLA FIGuRA ILLuSTRATIVA PS 3.29 / 3.31

1. Aerografo
2. Tubo flessibile ad alta pressione
3. Apertura di rifornimento EasyGlide (EasyGlide impedisce l'usura eccessiva delle guarnizioni)

4. Manometro livello dell'olio

5. Gancio di secchio

6. Pulsante olio
7. Tubo flessibile di aspirazione
8. Tubo flessibile di ritorno

9. Carello

10. Valvola di sfiato

Posizione verticale della leva – PRIME (circolazione)

Posizione orizzontale della leva – SPRAY ( ^37 spruzzatura)

1. Digital Electronic Spray Control (DESC)
2. Indicatori del pannello di controllo
3. Manopola di regolazione della pressione
4. Interruttore ON/OFF

3.5 FIGuRA ILLuSTRATIVA PS 3.29 / 3.31

①

Spingere o tirare l'apparecchio.

Estrarre completamente l'impugnatura (fig. 2, pos. 1). Reinserire l'impugnatura – premere i pulsanti (2) sui tubolari e quindi inserire l'impugnatura.

Bloccare l'apparecchio con elementi di fissaggio adatti.

4 MESSA IN SERVIZIO

4.1 TUBO FLESSIBILE AD ALTA PRESSIONE, AEROGRAFO ED OLIO DISTACCANTE

1. Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione (2) sull'uscita del materiale di copertura (fig. 3, pos. 1).
2. Avvitare l'aerografo (3) con ugello al tubo flessibile ad alta pressione.
3. Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura.

1. Rimuovere il coperchio della coppa dell'olio con un cacciavite a taglio.
2. Riempire la coppa dell'olio con EasyGlide (Fig. 4) fino a che il manometro dell'olio (4) conferma che la coppa è piena.

Attenzione

EasyGlide impedisce l’usura eccessiva delle guarnizioni.

1. Rimettere il coperchio della coppa dell'olio.

2. Premere il pulsante olio 2-5 volte per innescare l'oliatore. Premere una volta ogni otto ore di uso per lubrificare la sezione del liquido.

Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo.

5 Indicatore di funzionamento del motore Motor Running 12 MPa 23 MPa MAX MPa Rapid CLEAN Max Indicatore di pressione

INDICATORE DI FUNZIONAMENTO DEL MOTORE

L'indicatore di funzionamento del motore è acceso quando viene azionato il motore. Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali problemi al motore.

INDICATORE DI PRESSIONE

L'indicatore di pressione mostra l'attuale pressione di esercizio dello spruzzatore. Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni: giallo lampeggiante, giallo fisso e verde fisso.

Giallo lampeggiante

Quando sull'indicatore di pressione lampeggia il giallo, lo spruzzatore è in funzione a una pressione compresa tra 0 e 1,4 MPa (14 bar). L'indicatore di pressione con luce gialla lampeggiante segnala quanto segue:

• Lo spruzzatore ha la spina inserita ed è acceso ("ON")
- Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento (poca o nessuna pressione)
• Non comporta rischi posizionare alternativamente la valvola PRIME/SPRAY (INNESCO POMPA/SPRAY)
- Non comporta rischi cambiare o sostituire l'ugello dello spray

Se nell'indicatore di pressione il giallo comincia a lampeggiare quando la manopola di regolazione della pressione è impostata a una pressione maggiore e la valvola PRIME/SPRAY (INNESCO POMPA/SPRAY) si trova in posizione SPRAY, l'ugello dello spray si è usurato oppure è necessario provvedere alla manutenzione/riparazione dello spruzzatore.

Giallo fisso

Quando l'indicatore di pressione presenta il giallo fisso, lo spruzzatore è in funzione a una pressione compresa tra 1,4 MPa (14 bar) e 12 MPa (120 bar). L'indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue:

- Lo spruzzatore si trova alla corretta impostazione di pressione per spruzzare mordente, lacca, vernice e colori vari

Verde fisso

Quando l'indicatore di pressione presenta il verde fisso, lo spruzzatore è in funzione a una pressione compresa tra 12 MPa (120 bar) e 23 MPa (230 bar). L'indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue:

• Lo spruzzatore è alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico
• Lo spruzzatore, impostato su una pressione elevata, fornisce la prestazione massima
• Se l'indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione è impostata per iniziare quando compare il verde fisso, l'indicatore segnala quanto segue:

a. Indicatore di usura dell'ugello: quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata. Ciò significa che l'ugello è usurato e deve essere sostituito.
b. Ugello troppo grande: quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore, l'indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso.
c. Usura della sezione dell'olio: se sull'indicatore di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressione è impostata al massimo, è possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione (guarnizioni usurate, stantuffo usurato, valvola inceppata ecc...).

4.3 MANOPOLA DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE

1. Regolazione della pressione minima
2. Settore nero – nessuna generazione di pressione
3. Settore blu - pressione pulsante per la pulizia

⑥

Motor Running 12 MPa 23 MPa 2 MIN MPa 3 MAX MPa RAPID CLEAN

4.4 ALLAccIAmeNTo ALLA ReTe eLeTTRIcA

La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformità alle norme in materia.

Prima dell'allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell'apparecchio.

L'impianto elettrico deve essere dotato di un interruttore differenziale avente ldn < 30 mA.

Nel programma di accessori Wagner si trovano dispositivi elettrici mobili di protezione delle persone utilizzabili anche con altri apparecchi elettrici.

4.5 PRImA meSSA IN SeRVizlo: RImozloNe deLLA SoSTANzA coNSeRVANTE

1. Ruotare il tubo flessibile di aspirazione (fig. 7, pos. 2) o ed il tubo flessibile di ritorno (1) in un serbatoio contenente detergente adatto.

2. Regolare la manopola di regolazione della pressione (3) sulla pressione minima.

3. Aprire la valvola di sfiato (4), posizione della valvola PRIME (circolazione).

4. Accendere (ON) l'apparecchio (5).

5. Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno.

6. Chiudere la valvola di sfiato, posizione della valvola SPRAY ( ≥slant7 spruzzatura).

7. Azionare il grilletto dell'aerografo.

8. Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto.

4.6 meSSA IN SeRVizlo deLL'APPAREccHlo coN mATeRIALe di coPeRTuRA

1. Ruotare il tubo flessibile di aspirazione (fig. 7, pos. 2) o ed il tubo flessibile di ritorno (1) nel serbatoio del materiale di copertura.

2. Regolare la manopola di regolazione della pressione (3) sulla pressione minima.

3. Aprire la valvola di sfiato (4), posizione della valvola PRIME (circolazione).

4. Accendere (ON) l'apparecchio (5).

5. Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno.

6. Chiudere la valvola di sfiato, posizione della valvola SPRAY ( ^7 spruzzatura).

7. Azionare ripetutamente il grilletto dell'aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall' aerografo.

8. Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazione su valori maggiori.

Controllare la figura di spruzzatura, aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta.

Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebulizzazione regolare.

1. L'apparecchio è ora pronto per la spruzzatura.

4.7 DIGITAL ELECTRONIC SPRAY CONTROL (DESC)

Il Digital Electronic Spray Control (DESC) aumenta la funzionalità dello spruzzatore. Il sistema è installato direttamente sotto la manopola di regolazione della pressione sul pannello di controllo. Si compone di un display e quattro tasti funzione. Il display presenta vari menu che permettono all'utente di personalizzare e monitorare il funzionamento dello spruzzatore utilizzando i tasti funzione.

Display

Tasti funzione

SET MPa 23.0 MPa REALI 22.5

Con la manopola di regolazione della pressione si passa al controllo manuale delle impostazioni del sistema Digital Electronic Spray Control (DESC). Quando la manopola di regolazione della pressione viene fatta ruotare, la pressione dello spruzzatore cambia di conseguenza.

TASTI FUNZIONE

I tasti funzione sono numerati da 1a 4. Ogni tasto è anche etichettato con una funzione aggiuntiva.

Tasto n° 1/ menu	Premendo il tasto n° 1 si scorrono i vari menu disponibili o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento.
Tasto n° 2/▲	Premendo il tasto n° 2 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si aumenta un valore.
Tasto n° 3/▼	Premendo il tasto n° 3 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si diminuisce un valore.
Tasto n° 4/ seleziona	Premendo il tasto n° 4 si seleziona il menu attivo in quel momento o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento.

MENU VARI

L'utente dispone di diversi menu personalizzabili per monitorare il funzionamento dello spruzzatore. Il sistema include le seguenti videate: Main (principale), Volume Pumped (volume pompato), Job Volume (volume lavoro), Unit Serial # (numero di fabbricazione unità), Timers (temporizzatori), Job Timers (temporizzatori lavoro), Service Time (periodo funzionamento), Security Code (codice di sicurezza), Prime (innesco pompa) e Rapid Clean (pulente).

VIDEATA MAIN (VIDEATA PRINCIPALE)

La videata Main è la videata di default per il sistema di controllo all'avvio dell

spruzzatore. Premendo il tasto n° 2 si passa dall'unità di misura PSI, BAR a MPa. Premere il tasto n° 1 per scorrere gli altri menu.

Per spruzzatori dotati di un Digital Electronic Spray Control (DESC) a novo lingue:

Premendo il tasto #2 sulla Videata Principale ci si sposta tra PSI, Bar, e l'unità di misura MPa.

Premendo il tasto #3 sulla Videata Principale si cambia la lingua del testo cha appare sul display. In totale, ci sono novo lingue disponibili. Ogni volta che il tasto #1 viene premuto, apparirà una nuova lingua. Le lingue, in ordine di apparizione, sono: Inglese, Spagnolo, Danese, Olandese, Svedese, Tedesco, Francese, Italiano, e Portoghese.

VIDEATA VOLUME PUMPED (VOLUME POMPATO)

La videata Volume Pumped indica il numero totale di galloni o litri spruzzati dallo spruzzatore.

Per selezionare la videata Volume Pumped, premere il tasto n° 4.

VIDEATA JOB VOLUME (VOLUME LAVORO)

La videata Job Volume permette

all'utente di azzerare il contatore di

galloni/litri per rintracciare l'utilizzo dello spruzzatore in lavori specifici.

Per selezionare la videata Job Volume, premere il tasto n° 4.

VIDEATA UNIT SERIAL # (NUMERO DI FABBRICAZIONE UNITÀ)

La videata Unit Serial # mostra il numero di fabbricazione dello spruzzatore.

Per selezionare la videata Unit Serial #, premere il tasto n° 4.

VIDEATA TIMERS (TEMPORIZZATORI)

La videata Timers indica il tempo totale in cui lo spruzzatore è stato

acceso e il tempo totale in cui lo spruzzatore ha funzionato (pompato).

Per selezionare la videata Timers, premere il tasto n° 4.

VIdeATA JoB TimeRS (TemPoRIzzAToRI LAVoRo)

La videata Job Timers permette TEMPORIZZ PARZ SELEZ-41 all'utente di azzerare il tempo in cui lo spruzzatore è stato acceso ("ON TIME") e il tempo in cui lo spruzzatore ha funzionato ("RUN TIME") per rintracciare il tempo di utilizzo in lavori specifici.

Per selezionare la videata Job Timers, premere il tasto n° 4. Compare la schermata "T. ON". Premere 3 per reimpostare. Premere 1 per passare alla schermata "T. FUNZ". Premere 3 per reimpostare. Premere 1 per scorrere tra le restanti schermate del menu.

VideATA SeRVIce TIme (PeRlodo di FuNzIoNAmeNTo)

La videata Service Time permette all'utente di impostare un intervallo di tempo di funzionamento (in ore). Per selezionare la videata Service Time, premere il tasto n° 4.

Per impostare l'orario di assistenza, FUNZION @ XX premere i tasti 2 (su) e/o 3 (giù) per l'orario desiderato (le ore di esecuzione aumentano/ diminuiscono a scatti di 25 per ciascuna pressione del tasto).

Quando nello spruzzatore viene raggiunto l'orario di funzionamento selezionato (SERVICE@), sulla videata appare un apposito messaggio ("SERVICE DUE"). Per reimpostare il timer, premere il tasto n. 3 dopo aver attivato la pompa. Il messaggio "SERVICE DUE" verrà reimpostato e l'orario di funzionamento verrà ripristinato sui valori precedenti.

VldeATA SecuRITy code (codlce dl SlcuRezzA)

La videata Security Code permette all'utente di impostare un codice di sicurezza a quattro cifre per evitare l'utilizzo non autorizzato dello spruzzatore. Se è stato impostato un codice di sicurezza, sul display del sistema di controllo comparirà la richiesta del codice all'avvio dello spruzzatore. Se verrà immesso il codice corretto, sul display comparirà la videata Main e lo spruzzatore sarà operativo. Se verrà immesso un codice scorretto, sul display comparirà ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e lo spruzzatore sarà disattivato. Per impostare o modificare il codice di sicurezza, premere il tasto n° 2.

Quando lo spruzzatore è nuovo, non risulterà impostato alcun codice di sicurezza e all'avvio comparirà la videata Main. Quando si imposta per la prima volta un codice di sicurezza, compare la schermata "Immettere vecchio numero di codice" e sarà necessario digitare "1111".

Immettere il vecchio numero di codice IMMETTERE NUM. COD. VECCHIO di sicurezza per accedere alla videata che permette di cambiare il codice. Se verrà immesso un codice scorretto, sul display comparirà ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e non sarà possibile cambiare il codice di sicurezza.

Immettere il nuovo codice di sicurezza. Nu volta immesso il nuovo codice, sul display comparirà automaticamente la richiesta di immettere nuovamente il nuovo codice per verificarne la correttezza. Se verrà immesso una seconda volta lo stesso nuovo codice, sul display comparirà un messaggio di conferma di accettazione del nuovo codice e la visualizzazione tornerà alla videata Main. Se la seconda volta il nuovo codice verrà immesso scorrettamente, sul display sarà visualizzato il messaggio "Enter New Code Number" (immettere nuovo numero di codice) e la procedura sarà ripetuta.

Se ci si dimentica o si perde il codice di sicurezza, è possibile contattare il servizio clienti Wagner per assistenza.

Per disattivare la funzione di sicurezza, immettere "1111" sulla videata "Enter New Code Number" (immettere nuovo numero di codice) (è il codice di default che lascia sbloccato lo spruzzatore). In tal modo, all'avvio dello spruzzatore, comparirà la videata Main.

La videata Prime compare quando la manopola di regolazione della pressione è impostata su "Min" nella zona gialla.

VldeATA RAPId cLeAN (LAVAGGlo)

La schermata lavaggio compare quando la manopola di controllo della pressione è impostata sulla posizione RAPID CLEAN e la valvola INNESCO/SPRUZZO è sulla posizione INNESCO (PRIME).

Se dopo 30 secondi non verrà selezionata alcuna opzione di menu, la visualizzazione sul display tornerà alla videata Main.

5 SPRuzzATuRA

Rischio da iniezione. Non spruzzare senza la protezione della punta. NON innescare MAI la pistola senza che la punta sia completamente ruotata in posizione spruzzo o disincaglio. Innestare SEMPRE il blocco di innesco della pistola prima di rimuovere, sostituire o pulire la punta.

A) La chiave per un buon lavoro di verniciatura è un rivestimento uniforme di tutta la superficie. Muovere il braccio a velocità costante e tenere la pistola a spruzzo a distanza costante dalla superficie. La migliore distanza di spruzzo è da 25 a 30 cm tra la punta e la superficie.

A

25 - 30 cm

B) Tenere la pistola a spruzzo ad angolo retto rispetto alla superficie. Questo significa muovere tutto il braccio avanti e indietro piuttosto che piegare solo il polso.

Tenere la pistola a spruzzo perpendicolare alla superficie altrimenti una estremità della traiettoria sarà più spessa dell'altra.

B

c) Innescare la pistola dopo aver avviato la corsa. Rilasciare l'innesco prima del termine della corsa. La pistola a spruzzo deve essere in movimento quando l'innesco viene tirato e rilasciato. Ripassare su ogni corsa di circa il 30%. Questo assicura un rivestimento uniforme.

C

25 - 30 cm 25 - 30 cm

i

Se si verificano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura, aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura.

6 TRATTAmeNTo deL TuBo FLeSSIBILe Ad ALTA PReSSIoNe

	L'apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione speciale adatto per pompe pistone.
	Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde. Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato.Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato!

Il tubo flessibile ad alta pressione va trattato con cura. Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo; raggio di curvatura minimo circa 20 cm.

Proteggere il tubo flessibile ad alta pressione dal calpestio, da oggetti taglienti e da spigoli vivi.

Non tirare mai dal tubo flessibile ad alta pressione per spostare l'apparecchio.

Fare attenzione che il tubo flessibile non si torca. Ciò può essere evitato utilizzando un aerografo Wagner con articolazione girevole e un tamburo per tubo flessibile.

	Il modo migliore per lavorare con il tubo flessibile ad alta pressione su ponteggi è quello di condurlo sempre all'esterno del ponteggio o dell'impalcatura.
	L'utilizzo di tubi flessibili obsoleti incrementa il rischio di danneggiamento. Wagner raccomanda di sostituire il tubo flessibile una volta trascorsi sei anni.
	Per ragioni di funzionalità, sicurezza e durata dell'apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione Wagner.

7 INTeRRuzIoNe deL LAVoRo

1. Aprire la valvola di sfiato, posizione della valvola PRIME (circolazione).
2. Spegnere (OFF) l'apparecchio.
3. Regolare la manopola di regolazione della pressione sulla pressione minima.
4. Azionare il grilletto dell'aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l'aerografo.
5. Bloccare l'aerografo; vedi le istruzioni di servizio dell'aerografo.
6. Se occorre pulire un ugello standard, vedi pag. 117, punto 12.2.
   Se è montato un ugello di modello diverso, procedere come descritto nelle relative istruzioni per l'uso.
7. A seconda del modello, lasciare il tubo rigido o flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerlo nel relativo solvente.

Attenzione

Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due componenti, l'apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando un detergente adatto.

8 PULIZIA DELL'APPARECCHIO (MESSA FUORI SERVIZIO)

	Un'accurata pulizia è la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell'apparecchio. Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l'apparecchio. È necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all'interno dell'apparecchio.
	Il detergente usato per la pulizia (usare solo solventi con punto di infiammabilità maggiore di 38 °C) deve essere compatibile con il materiale di copertura.
	Bloccare l'aerografo; vedi le istruzioni per l'uso dell'aerografo.Pulire e smontare l'ugello.Per l'ugello standard vedi pag. 117, punto 12.2.Se è montato un ugello di modello diverso, procedere come descritto nelle relative istruzioni per l'uso.

1. Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento.
2. Chiudere la valvola di sfiato, posizione della valvola SPRAY ( ^37 spruzzatura).
3. Accendere (ON) l'apparecchio.

	Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il reci piente.
	Cautela! Non pompare né spruzzare in un recipiente con piccola apertura (cocchiume)!Vedi le norme di sicurezza.

1. Azionare il grilletto dell'aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione, nel tubo flessibile ad alta pressione e nell'aerografo.
2. Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto.
3. Regolare la manopola di regolazione della pressione sulla pressione minima.

4. Aprire la valvola di sfiato, posizione della valvola PRIME (○ circolazione).

5. Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto.

6. Chiudere la valvola di sfiato, posizione della valvola SPRAY ( ^7 spruzzatura).
7. Azionare il grilletto dell'aerografo.
8. Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l'apparecchio.
9. Spegnere (OFF) l'apparecchio.

8.1 PULIZIA DELL'ESTERNO DELL'APPARECCHIO

	Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente.Vedi le norme di sicurezza.
Attenzione	Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua!Non pulire mai l'apparecchio con unità a getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione.Non immergere il tubo flessibile in solventi.Detergere l'esterno del tubo flessibile solamente con un panno imbevuto.

Pulire l'esterno dell'apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto.

8.2 FILTRO DI ASPIRAZIONE

i	Un filtro di aspirazione pulito garantisce sempre la portata massima, una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamento corretto dell'apparecchio.

1. Svitare il filtro (fig. 8) dal tubo di aspirazione.
2. Pulire o sostituire il filtro.

Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto.

⑧

Pulire regolarmente la cartuccia filtrante. Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l'ostruzione dell'ugello.

1. Regolare la manopola di regolazione della pressione sulla pressione minima.
2. Aprire la valvola di sfiato, posizione della valvola PRIME (circolazione).
3. Spegnere (OFF) l'apparecchio.

Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente.

1. Svitare la scatola del filtro (fig. 9, pos. 1) con una chiave a nastro.
2. Togliere la cartuccia filtrante (2) dalla molla di spinta (3).
3. Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto. Se necessario, sostituire la cartuccia filtrante.
4. Controllare e se necessario sostituire l'O-Ring (4).
5. Applicare la rondella (5) sulla molla di spinta (3). Applicare la cartuccia filtrante (2) sulla molla di spinta.
6. Avvitare la scatola del filtro (1) e serrarla completamente con una chiave a nastro.

⑨

Pulire la pistola spray dopo ogni uso.

1. Lavare l'aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio.
2. Pulire accuratamente l'ugello con un detergente adatto assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura.
3. Pulire accuratamente l'esterno dell'aerografo Airless.

FILTRo INNeSTABILE deLL'AeRoGRAFo AIRLeSS (FIG. 10)

1. Staccare la sezione superiore del proteggi-grilletto (1) dalla testa della pistola.
2. Utilizzando la sezione inferiore del proteggi-grilletto come chiave, allentare l'assemblaggio dell'impugnatura (2) e rimuoverlo dalla testa della pistola.
3. Togliere il filtro (3) vecchio dalla testa della pistola. Pulire o sostituire.
4. Inserire il nuovo filtro, mettendo prima la parte più stretta, nella testa della pistola.
5. Introdurre il blocco dell'impugnatura nella testa della pistola fino ad ottenere la posizione corretta. Stringere utilizzando una chiave a leva.
6. Far scattare il proteggi-grilletto in posizione, sulla testa della pistola.

10

9 ELIMINAZIONE DI ANOMALIE

Tipo di anomalia	Possibile causa	Misura per eliminare l'anomalia
A. L'apparecchio non si mette in funzione____	1. Mancanza di tensione elettrica.2. Regolazione su pressione insufficiente.3. Interruttore ON/OFF guasto.	1. Controllare la tensione di alimentazione.2. Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori.3. Sostituire.____
B. L'apparecchio non aspira____	1. Valvola di sfiato regolata su SPRAY (♂ spruzzatura).2. Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria.3. Filtro intasato.4. Tubo flessibile di aspirazione/Tubo di aspirazione allentato, cioè l'apparecchio aspira aria parassita.	1. Portare la valvola di sfiato su PRIME (♂ circolazione).2. Rifornire con materiale di copertura.3. Pulire o sostituire il filtro.4. Pulire i raccordi; se necessario sostituire gli O-Ring.Bloccare il tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio.____
C. L'apparecchio aspira ma la pressione non aumenta____	1. L'ugello è fortemente usurato.2. Ugello troppo grande.3. Regolazione su pressione insufficiente.4. Filtro intasato.5. Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY (♂ spruzzatura).6. Guarnizioni incollate o usurate.7. Sfere delle valvole usurate.8. Sedi delle valvole usurate.	1. Sostituire.2. Sostituire l'ugello.3. Ruotare la manopola di controllo della pressione per aumentare.4. Pulire o sostituire il filtro.5. Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla.6. Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle.7. Smontare e sostituire le sfere delle valvole.8. Smontare e sostituire le sedi delle valvole.____
D. Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice____	1. La guarnizione superiore è usurata.2. Il pistone è usurato.	1. Smontare e sostituire la guarnizione.2. Smontare e sostituire il pistone.____
E. La potenza dell'apparecchio diminuisce____	1. La pressione è regolata su un valore insufficiente.____	1. Ruotare la manopola di controllo della pressione per aumentare.____
F. Pulsazione eccessiva sull'aerografo____	1. Tubo ad alta pressione di tipo errato.2. Ugello usurato o troppo grande.3. Pressione eccessiva.____	1. Per ragioni di funzionalità, sicurezza e durata dell'apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER.2. Sostituire l'ugello.3. Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore.____
G. Figura di spruzzatura scorretta____	1. Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare.2. Regolazione scorretta della pressione.3. Portata insufficiente.4. Viscosità eccessiva del materiale di copertura.____	1. Sostituire l'ugello.2. Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddis facente.3. Pulire o sostituire tutti i filtri.4. Diluire conformemente alle istruzioni del produttore.____
H. La pompa si trova in stato di sovrapressurizzazione e non si chiuderà.____	1. Pressostato difettoso.2. Trasduttore difettoso.____	1. Portare l'unità in un centro di assistenza autorizzato Wagner.2. Portare l'unità in un centro di assistenza autorizzato Wagner.____

10 mANuTeNzIoNe

10.1 mANuTeNzIoNe GeNeRALe

L'apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta all'anno dal personale di assistenza WAGNER.

1. Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione, il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati.
2. Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro sono usurati.

10.2 TuBo FLeSSIBILe Ad ALTA PReSSIoNe

Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione verificando che non possieda crepe o tagli, in particolare sul tratto in prossimità del raccordo. I dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente.

L'utilizzo di tubi flessibili obsoleti incrementa il rischio di danneggiamento. Wagner raccomanda di sostituire il tubo flessibile una volta trascorsi sei anni.

11 RIPARAzIoNe deLL'APPAReccHlo

	Spegnere (OFF) l'apparecchio.Prima di qualsiasi riparazione – disinserire la spina di rete dall presa di corrente.
	Assicurarsi di verificare la messa a terra per la continuità dopo il servizio viene effettuato su tutti i componenti elettrici.Utilizzando un misuratore di conduttività,verificare che vi sia continuità di alimentazionetra le parti metalliche inattive del prodotto alle quali è possibile accedere e la lamina di messa a terra della spina di allaccio.

11.1 VALVoLA di SFIATo

Attenzione

L'alloggiamento della valvola (4) non può essere riparato. In caso di usura, è sempre necessario sostituirlo con uno nuovo.

1. Con una punta da 2 mm, togliere la spina intagliata (fig. 11, pos. 1) dall'impugnatura della valvola di sfiato (2).
2. Estrarre l'impugnatura della valvola di sfiato (2) ed il trascinatore (3).
3. Svitare l'intero corpo della valvola (4) con una chiave fissa.
4. Verificare che la guarnizione (5) sia montata correttamente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola (4) nel blocco di distribuzione (6). Serrare con una chiave fissa.
5. Posizionare il trascinatore (3) sul foro della scatola dello stadio della vernice (6). Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine.
6. Far corrispondere i fori dell'alberino della valvola (7) e dell'impugnatura della valvola di sfiato (2).
7. Applicare la spina intagliata (1) e portare l'impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME/SPRAY.

11.2 VALVoLA dl eNTRATA e di ScARlco

1. Svitare le quattro viti dal coperchio frontale; togliere il coperchio frontale.

Pericolo di schiacciamento! Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento.

1. Ruotare la manopola di controllo della pressione su pressione minima. La schermata DESC deve visualizzare "INNESCO pompa".
2. Premere il tasto 1 sul pannello di controllo DESC. Ora compare la schermata "MODALITÀ lenta".
3. Ruotare lentamente la manopola di controllo della pressione in senso orario per aumentare la pressione. Il gruppo albero a gomito/cursore comincia a spostarsi molto lentamente.
4. Quando raggiunge il fondo, al centro esatto della corsa, riportare la manopola di controllo della pressione sulla pressione minima. Il gruppo albero a gomito/cursore dovrebbe arrestarsi.
5. Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente.
6. Togliere il fermo dal tubo di aspirazione e rimuovere il tubo flessibile di ritorno.
7. Svitare il tubo flessibile di raccordo (fig. 12, pos. 1) del filtro ad alta pressione.
8. Ruotare la manopola sul lato del cart in senso orario per sbloccarlo. Inclinare il cart all'indietro finché si blocca in posizione.
9. Con leggeri colpi di martello sbloccare e svitare la sede della valvola di entrata (2) dal corpo inferiore (3) o svitarla con una chiave fissa.
10. Smontare l'anello di appoggio (4), l'O-Ring (5), l'O-Ring (6), la sede della valvola di entrata (7), la sfera della valvola di entrata (8) e la guida superiore della sfera (9).
11. Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto.

Controllare l'usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata (2), la sede della valvola di entrata (7) e la sfera della valvola di entrata (8). Se non utilizzata su un lato, rimontare la sede della valvola di entrata (7) rigirata.

1. Eseguire il montaggio in successione inversa.

Spalmare grasso per macchine sull'O-Ring (5) e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata (2).

12

1. Svitare il corpo inferiore (fig. 13, pos. 10) con una chiave fissa bloccando il corpo superiore (11) con una seconda chiave fissa.
2. Togliere l'anello di appoggio (13) e l'O-Ring (12).
3. Con un cacciavite esagonale da 3/8 pollici svitare il corpo della valvola di scarico (14) dal pistone (15).
4. Smontare la guarnizione superiore (16), la guida della sfera superiore (17), la sfera della valvola di scarico (18), la rondella (19) e la sede della valvola di scarico (20).
5. Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto. Controllare l'usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di scarico (14), la sede della valvola di scarico (20) la sfera della valvola di scarico (18) e la guida della sfera superiore (17). Se non utilizzata su un lato, rimontare la sede della valvola di scarico (20) rigirata.
6. Eseguire il montaggio in successione inversa.

Spalmare grasso per macchine sull'O-Ring (12) e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo inferiore (10).

13

11 16 17 18 19 20 14 15 12 13 10

11.3 GuARNizIoNI

1. Smontare il corpo della valvola di entrata come des critto nel capitolo 11.2 a pag. 113.
2. Non è necessario smontare la valvola di scarico.
3. Con leggeri colpi di martello sbloccare il dado di arresto (fig. 14, pos. 5) in verso antiorario.
4. Svitare il corpo superiore (6) in verso antiorario dalla scatola del riduttore.
5. Serrare il corpo superiore (6) verticalmente in una morsa applicata sulle superfici di chiave.

Non serrare eccessivamente la morsa per evitare la deformazione del componente.

1. Svitare l'elemento filettato (7).
2. Far scorrere in avanti il pistone (4) fino a che il pistone esce dall'apertura a T (2) del gruppo cursore (3).
3. Spingere in basso il pistone (4) estraendolo dal corpo superiore (6). Controllare l'usura del pistone e se necessario sostituirlo.
4. Togliere la guarnizione superiore (8) e la guarnizione inferiore (9) dal corpo superiore (6).

Non danneggiare l'interno del corpo superiore.

14

1. Togliere il dispositivo di trasporto dalle guarnizioni superiore ed inferiore.

Il dispositivo di trasporto della guarnizione superiore è necessario per montare il pistone.

1. Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione superiore (8) e sulla guarnizione inferiore (9).

2. Applicare la guarnizione superiore (fig. 15) insieme all'O-Ring (1) ed al labbro sporgente (2) verso il basso nel corpo superiore (6).

15

1. Collocare l'anello intermedio (fig. 14, pos. 10) sulla guarnizione superiore (8).
2. Avvitare l'elemento filettato (fig. 14, pos. 7) nel corpo superiore (6) e serrare con 34 - 41 Nm.
3. Applicare la guarnizione inferiore (fig. 16) in modo che il lato con distanza minore tra O-Ring (1) e labbro sporgente (2) sia rivolto in alto.

16

2 1

1. Con l'attrezzo di montaggio portare la guarnizione inferiore in posizione finale.
2. Inserire dall'alto sul pistone l'attrezzo di montaggio (dispositivo di trasporto, fornito in dotazione con la guarnizione superiore) per il pistone (fig. 14, pos. 4).
3. Spalmare grasso per macchine sull'attrezzo di montaggio e sul pistone (4).
4. Spingere il pistone (4) attraverso le guarnizioni inferiore e superiore facendo sporgere la sua estremità superiore dall'elemento filettato (7).
5. Togliere l'attrezzo di montaggio dal pistone (4).
6. Far scorrere la parte superiore del pistone (4) nell'apertura a T (2) del gruppo cursore (3).
7. Avvitare il dado di arresto (5) fino al contatto con il corpo superiore (6).
8. Spalmare grasso per macchine sulla filettatura del corpo superiore (6).

Togliere il corpo superiore dalla morsa.

1. Avvitare il corpo superiore (6) nella scatola del riduttore fino al contatto del dado di arresto (5) e fino a portare sul lato posteriore il raccordo del tubo flessibile di raccordo.
2. Serrare il dado di arresto (5) con leggeri colpi di martello.
3. Applicare l'anello di guida (11) nel corpo inferiore (fig. 13, pos. 10); avvitare e serrare a fondo il corpo inferiore nel corpo superiore.

4. Avvitare e serrare a fondo il tubo flessibile di raccordo.

5. Avvitare il corpo della valvola di entrata (fig. 12, pos. 2); si veda il capitolo 11.2, punto 13.

6. Avvitare e serrare a fondo il tubo di aspirazione.
7. Con il fermo fissare il tubo flessibile di ritorno al tubo di aspirazione.
8. Montare il coperchio frontale.

11.4 ScHemA eLeTTRlco PS 3.29 / 3.31

Interruttore P/N 0522053 Terra Blu Marrone Marrone P/N 0522052 Terra Marrone Nero BlancoBlu Limitatore di sovracorrente Motore Filtro EMI SPina de rete Piastra di montaggio Fusibile Nero Rosso Neut LINE Condensatori Gruppo dei comandi elettronici Rosso (+) Nero (-) Gruppo LED Sensore ingresso Potenziometro Display gruppo cablaggio (P/N 0522022) Rasduttore di pressione

11.5 meSSAGGI dI eRRoRe dI dIGITAL eLecTRoNIC SPRAy coNTRoL (deSc)

Le videate relative ai seguenti messaggi di errore compaiono quando Digital Electronic Spray Control (DESC) rileva un problema nello spruzzatore. Se si verifica un errore e compare il messaggio di errore, lo spruzzatore si spegne.

Prima di procedere, far scaricare la pressione rimasta nel sistema (posizione valvola INNESCO). Attenersi inoltre a tutte le altre avvertenze per ridurre il rischio di lesioni da iniezione, lesioni causate da parti mobili o scosse elettriche. Prima di effettuare la manutenzione staccare sempre la spina dello spruzzatore.

VideATA cHecK TRANSduceR (coNTRoLLARe IL TRASduTToRe)

La videata Check Transducer compare quando il trasduttore risulta scollegato o è difettoso. Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assist

CONTR. TRASDUT

enza autorizzato Wagner.

VideATA cHecK PoTeNTlomeTeR (coNTRoLLARe IL

PoTeNzlomeTRo)

La videata Check Potentiometer compare quando il potenziometro risulta scollegato o è difettoso. Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner.

VideATA cHecK moToR (coNTRoLLARe IL moToRe)

Indica che il motore è stato spento a causa di alcuni problemi di collegamento tra il motore e il dispositivo controllore. Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner.

VideATA LoW VoLTAGe (TeNSIoNe BASSA)

La videata Low Voltage compare quando lo spruzzatore si spegne a causa di una bassa tensione in ingresso. Verificare l'alimentazione e correggere il problema. Riavviare lo spruzzatore.

VldeATA HIGH moToR TemPeRATuRe (TemPeRATuRA deL moToRe eLeVATA)

La videata High Motor Temperature compare quando la temperatura del motore è salita eccessivamente. Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner.

VideATA HIGH mecHANlcal LoAd (SoVRAccARlco dA SoVRAccARlco)

La videata High Mechanical Load compare quando lo spruzzatore si spegne a causa un elevato carico di corrente o quando lo spruzzatore entra in modalità di protezione da sovraccarico di corrente ("salvavita"). Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner.

VldeATA HIGH coNTRoL TemPeRATuRe (TemPeRATuRA deL SISTemA dI coNTRoLLo eLeVATA)

Indica che il sistema di controllo DESC è stato spento a causa di un eccesso di calore. Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner.

VIdeATA BAd HALL PoWeR (INTeRRuTToRe HALL dIFeTToSo)

Indica che il motore o i relativi sensori a effetto Hall sono difettosi. Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner.

INTERRUTTORE HALL DIFETTOSO

12 APPENDICE

12.1 SCELTA DELL'UGELLO

Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale, la scelta dell'ugello è della massima importanza.

In molti casi è necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l'ugello più adatto.

ALCUNE REGOLE DA PRENDERE IN CONSIDERAZIONE:

Il getto di spruzzatura deve essere uniforme.

Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce, la pressione di spruzzatura è insufficiente oppure la viscosità del materiale di copertura è eccessiva.

Rimedio: aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura. Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell'ugello:

Si può affermare che: ugello grande = pressione bassa ugello piccolo = pressione alta

È a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura.

12.2 MANUTENZIONE E PULIZIA DI UGELLI AIRLESS DI METALLO DURO

UGELLI STANDARD

Se è montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore.

L'ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione. Per ottenere una lunga durata è necessario trattarlo con cura. Tenere sempre presente che l'inserto di metallo duro è fragile! Non far cadere mai l'ugello né lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti.

Per mantenere l'ugello pulito e pronto per l'uso osservare i seguenti punti:

1. Ruotare il maniglia della valvola di sfiato completamente alla sinistra (○ circolazione).
2. Smontare l'ugello dall'aerografo.
3. Immergere l'ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura.
4. Se si dispone di aria compressa, soffiare l'ugello.

5. Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito (stuzzicadenti).

6. Controllare l'ugello con una lente di ingrandimento e, se necessario, ripetere le operazioni descritte ai punti da 3 a 5.

12.3 ACCESSORI DELL'AEROGRAFO

Ugello con getto a ventaglio regolabile
fino a 250 bar (25 MPa)

Elemento di protezione dal contatto
per l'ugello con getto a ventaglio regolabile

N° ord. 0097 294

Marcatura ugello	Foro mm	Ampiezza del getto a circa 30 cm di distanza dall'oggettoda rivestire Pressione 100 bar (10 MPa)	Impiego N° ord.
15	0,13 - 0,46	5 - 35 cm	Vernici	0999 057
20	0,18 - 0,48	5 - 50 cm	Vernici, riempitivi	0999 053
28	0,28 - 0,66	8 - 55 cm	Vernici, dispersioni	0999 054
41	0,43 - 0,88	10 - 60 cm	Vernici a dispersione antiruggine	0999 055
49	0,53 - 1,37	10 - 40 cm	Vernici per grandi superficie	0999 056

Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile (senza ugello)

Lunghezza: 100 cm

Lunghezza: 200 cm

Lunghezza: 300 cm

N° ord. 0096 015

N° ord. 0096 016

N° ord. 0096 017

Prolunga per ugelli

15 cm, Filettatura F, N° ord. 0556 051

30 cm, Filettatura F, N° ord. 0556 052

45 cm, Filettatura F, N° ord. 0556 053

60 cm, Filettatura F, N° ord. 0556 054

15 cm, Filettatura G, N° ord. 0556 074

30 cm, Filettatura G, N° ord. 0556 075

45 cm, Filettatura G, N° ord. 0556 076

60 cm, Filettatura G, N° ord. 0556 077

12.4 TABELLA DEGLI UGELLI AIRLESS

Tutti gli ugelli nella tabella sottostante sono forniti insieme al filtro per aerografo adatto.

1) Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall'oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar (10 MPa) con vernice sintetica 20 DIN-s.

Impiego Marcatura	dell'ugello	Angolo di spruzzatura	Foro pollici/mm	Larghezza mm ^1)	Filtro per aero-grafo	N°ord.
Vernici e lacche idrosolubili e a base di solventi, oli, distaccanti	107	10^	0.007/0.18	100	rosso	0553107
	207	20^	0.007/0.18	120	rosso	0553207
	307	30^	0.007/0.18	150	rosso	0553307
	407	40^	0.007/0.18	190	rosso	0553407
	109	10^	0.009/0.23	100	rosso	0553109
	209	20^	0.009/0.23	120	rosso	0553209
	309	30^	0.009/0.23	150	rosso	0553309
	409	40^	0.009/0.23	190	rosso	0553409
	509	50^	0.009/0.23	225	rosso	0553509
	609	60^	0.009/0.23	270	rosso	0553609
Vernici sintetiche	111	10^	0.011/0.28	100	rosso	0553111
Vernici PVC	211	20^	0.011/0.28	120	rosso	0553211
	311	30^	0.011/0.28	150	rosso	0553311
	411	40^	0.011/0.28	190	rosso	0553411
	511	50^	0.011/0.28	225	rosso	0553511
	611	60^	0.011/0.28	270	rosso	0553611
Vernici, primer	113	10^	0.013/0.33	100	rosso	0553113
Vernici di fondo	213	20^	0.013/0.33	120	rosso	0553213
Riempitivi	313	30^	0.013/0.33	150	rosso	0553313
	413	40^	0.013/0.33	190	rosso	0553413
	513	50^	0.013/0.33	225	rosso	0553513
	613	60^	0.013/0.33	270	rosso	0553613
	813	80^	0.013/0.33	330	rosso	0553813
Riempitivi	115	10^	0.015/0.38	100	giallo	0553115
Antiruggine	215	20^	0.015/0.38	120	giallo	0553215
	315	30^	0.015/0.38	150	giallo	0553315
	415	40^	0.015/0.38	190	giallo	0553415
	515	50^	0.015/0.38	225	giallo	0553515
	615	60^	0.015/0.38	270	giallo	0553615
	715	70^	0.015/0.38	300	giallo	0553715
	815	80^	0.015/0.38	330	giallo	0553815
Antiruggine	117	10^	0.017/0.43	100	bianco	0553117
Vernici Latex	217	20^	0.017/0.43	120	bianco	0553217
Dispersioni	317	30^	0.017/0.43	150	bianco	0553317
	417	40^	0.017/0.43	190	bianco	0553417
	517	50^	0.017/0.43	225	bianco	0553517
	617	60^	0.017/0.43	270	bianco	0553617
	717	70^	0.017/0.43	300	bianco	0553717
	817	80^	0.017/0.43	330	bianco	0553817
Antiruggine	219	20^	0.019/0.48	120	bianco	0553219
Vernici Latex	319	30^	0.019/0.48	150	bianco	0553319
Dispersioni	419	40^	0.019/0.48	190	bianco	0553419
	519	50^	0.019/0.48	225	bianco	0553519
	619	60^	0.019/0.48	270	bianco	0553619
	719	70^	0.019/0.48	300	bianco	0553719
	819	80^	0.019/0.48	330	bianco	0553819
	919	90^	0.019/0.48	385	bianco	0553919
Protezione ignifuga 221		20^	0.021/0.53	120	bianco	0553221
	321	30^	0.021/0.53	150	bianco	0553321
	421	40^	0.021/0.53	190	bianco	0553421
	521	50^	0.021/0.53	225	bianco	0553521
	621	60^	0.021/0.53	270	bianco	0553621
	721	70^	0.021/0.53	300	bianco	0553721
	821	80^	0.021/0.53	330	bianco	0553821
Impiego Marcatura	dell'ugello	Angolo di spruzzatura	Foro pollici/mm	Larghezza mm 1)	Filtro per aero-grafo	N°ord.
Copertura tetti 223		20°	0.023 / 0.58	120	bianco	0553223
	323	30°	0.023 / 0.58	150	bianco	0553323
	423	40°	0.023 / 0.58	190	bianco	0553423
	523	50°	0.023 / 0.58	225	bianco	0553523
	623	60°	0.023 / 0.58	270	bianco	0553623
	723	70°	0.023 / 0.58	300	bianco	0553723
	823	80°	0.023 / 0.58	330	bianco	0553823
Materiali a strato spesso, Protezione dalla corrosione, Stucco a spruzzo	225	20°	0.025 / 0.64	120	bianco	0553225
	325	30°	0.025 / 0.64	150	bianco	0553325
	425	40°	0.025 / 0.64	190	bianco	0553425
	525	50°	0.025 / 0.64	225	bianco	0553525
	625	60°	0.025 / 0.64	270	bianco	0553625
	725	70°	0.025 / 0.64	300	bianco	0553725
	825	80°	0.025 / 0.64	330	bianco	0553825
	227	20°	0.027 / 0.69	120	bianco	0553227
	327	30°	0.027 / 0.69	150	bianco	0553327
	427	40°	0.027 / 0.69	190	bianco	0553427
	527	50°	0.027 / 0.69	225	bianco	0553527
	627	60°	0.027 / 0.69	270	bianco	0553627
	827	80°	0.027 / 0.69	330	bianco	0553827
	229	20°	0.029 / 0.75	120	bianco	0553229
	329	30°	0.029 / 0.75	150	bianco	0553329
	429	40°	0.029 / 0.75	190	bianco	0553429
	529	50°	0.029 / 0.75	225	bianco	0553529
	629	60°	0.029 / 0.75	270	bianco	0553629
	231	20°	0.031 / 0.79	120	bianco	0553231
	331	30°	0.031 / 0.79	150	bianco	0553331
	431	40°	0.031 / 0.79	190	bianco	0553431
	531	50°	0.031 / 0.79	225	bianco	0553531
	631	60°	0.031 / 0.79	270	bianco	0553631
	731	70°	0.031 / 0.79	300	bianco	0553731
	831	80°	0.031 / 0.79	330	bianco	0553831
	233	20°	0.033 / 0.83	120	bianco	0553233
	333	30°	0.033 / 0.83	150	bianco	0553333
	433	40°	0.033 / 0.83	190	bianco	0553433
	533	50°	0.033 / 0.83	225	bianco	0553533
	633	60°	0.033 / 0.83	270	bianco	0553633
	235	20°	0.035 / 0.90	120	bianco	0553235
	335	30°	0.035 / 0.90	150	bianco	0553335
	435	40°	0.035 / 0.90	190	bianco	0553435
	535	50°	0.035 / 0.90	225	bianco	0553535
	635	60°	0.035 / 0.90	270	bianco	0553635
	735	70°	0.035 / 0.90	300	bianco	0553735
	439	40°	0.039 / 0.99	190	bianco	0553439
	539	50°	0.039 / 0.99	225	bianco	0553539
	639	60°	0.039 / 0.99	270	bianco	0553639
Applicazioni Heavy Duty 243		20°	0.043 / 1.10	120	verde	0553243
	443	40°	0.043 / 1.10	190	verde	0553443
	543	50°	0.043 / 1.10	225	verde	0553543
	643	60°	0.043 / 1.10	270	verde	0553643
	445	40°	0.045 / 1.14	190	verde	0553445
	545	50°	0.045 / 1.14	225	verde	0553545
	645	60°	0.045 / 1.14	270	verde	0553645
	451	40°	0.051 / 1.30	190	verde	0553451
	551	50°	0.051 / 1.30	225	verde	0553551
	651	60°	0.051 / 1.30	270	verde	0553651
	252	20°	0.052 / 1.32	120	verde	0553252
	455	40°	0.055 / 1.40	190	verde	0553455
	555	50°	0.055 / 1.40	225	verde	0553555
	655	60°	0.055 / 1.40	270	verde	0553655
	261	20°	0.061 / 1.55	120	verde	0553261
	461	40°	0.061 / 1.55	190	verde	0553461
	561	50°	0.061 / 1.55	225	verde	0553561
	661	60°	0.061 / 1.55	270	verde	0553661
	263	20°	0.063 / 1.60	120	verde	0553263
	463	40°	0.063 / 1.60	190	verde	0553463
	565	50°	0.065 / 1.65	225	verde	0553565
	665	60°	0.065 / 1.65	270	verde	0553665
	267	20°	0.067 / 1.70	120	verde	0553267
	467	40°	0.067 / 1.70	190	verde	0553467

12.5 TEMPSPRAY

Il materiale di verniciatura è riscaldato alla temperatura richiesta, in modo uniforme, da un elemento di riscaldamento elettrico, che si trova all'interno del flessibile (regolato da 20°C a 60°C).

Vantaggi:

• Temperatura costante della vernice anche a temperature esterne basse
- Possibilità di lavorazione considerevolmente migliore di materiali di rivestimento ad alta viscosità
• Maggiore efficienza dell'applicazione
- Risparmio di solventi grazie alla riduzione della viscosità
• Adattabile a tutte le unità airless

N° ord. Denominazione
23116592311852	TempSpray H 126 (ideale per lavori con lacca)Unità di base da 1/4"compreso flessibile in acciaio inox, DN6, 1/4", 10 mSpraypack formato da: unità di base (2311659), pistola airless AG 14 NPS 1/4", compresi porta ugello Trade Tip 2 (attacco F) e Trade Tip 2 Fine Finish 410
23116602311853	TempSpray H 226 (ideale per dispersioni/materiali con alta viscosità)Unità di base da 1/4"compresi avvolgi tubo, tubo riscaldato DN10, 15 m, tubo 1/4" DN4, 1 mSpraypack formato da: unità di base (2311660), pistola airless AG 14 NPS 1/4", compresi porta ugello Trade Tip 2 (attacco F) e ugello Trade Tip 2 419
23116612311854	TempSpray H 326 (ideale per dispersioni/materiali con alta viscosità)Unità di base da 1/4"compresi avvolgi tubo, tubo riscaldato DN10, 30 m, tubo 1/4" DN4, 1 mSpraypack formato da: unità di base (2311661), pistola airless AG 14 NPS 1/4", compresi porta ugello Trade Tip 2 (attacco F) e ugello Trade Tip 2 421

Accessori universali per pulizia, trasporto igienico e conservazione dell'unità pompa

Caratteristiche:

• Pulizia più semplice – il liquido per la pulizia circola costantemente attraverso la pompa, garantendo una pulizia completa dell'interno
• Nessuna pulizia necessaria durante interruzione del lavoro o cambio di sede perché la vernice nella pompa non può asciugarsi né sgocciolare
  • Protezione migliore
  • Montaggio semplice

Adatti per i seguenti modelli:

Pompe a membrana Pompe a doppia corsa
SF 21	Finish 270/370	PS 24	PS 3.25
SF 23	Nespray Deco	PS 26	PS 3.29
SF 27	Nespray 31	PS 30	PS 3.31
SF 31		PS 34	PS 3.34
SF 7000

Ordinare allo stesso tempo: EasyClean, agente per pulizia e conservazione (118ml) N. ordine. 0508 620

In base alla disposizione CEE vigente a partire dall'01.01.190 il produttore ha la responsabilità civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato.

Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori, la responsabilità può essere declinata completamente o parzialmente; in casi estremi le autorità competenti (Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro) possono interdire l'impiego dell'intero apparecchio.

Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte.

3+2 ANNI DI GARANZIA PROFESSIONAL FINISHING

Garanzia professionale Wagner

(edizione 01/02/2009)

1. Garanzia

Tutti gli apparecchi professionali Wagner di applicazione della vernice (di seguito chiamati "prodotti") sono stati accuratamente collaudati e testati e sono stati sottoposti a severissimi controlli da parte dell'assicurazione di qualità Wagner. Wagner fornisce pertanto una garanzia estesa esclusivamente all'utilizzatore industriale o professionale (di seguito chiamato "cliente") che ha acquistato il prodotto presso un rivenditore specializzato autorizzato; tale garanzia vale per i prodotti specificati in Internet alla pagina www.wagner-group.com/profi-guarantee.

Questa garanzia non limita i diritti per i vizi della cosa che possiede l'acquirente in base al contratto di acquisto né i diritti legali.

Forniamo la garanzia nella forma seguente: a nostra discrezione il prodotto - o i suoi singoli pezzi - sarà sostituito o riparato, oppure l'apparecchio sarà ritirato dietro rimborso del prezzo di acquisto. I costi per il materiale e la manodopera saranno a nostro carico. I prodotti o i pezzi sostituiti diventeranno di nostra proprietà.

2. Durata della garanzia e registrazione

Il periodo di garanzia è di 36 mesi, in caso di uso industriale o di uso che comporta pari sollecitazioni, come in particolare il funzionamento durante più turni di lavoro o il noleggio, la garanzia è di 12 mesi.

Anche per gli azionamenti che funzionano a benzina e aria forniamo 12 mesi di garanzia.

Il periodo di garanzia decorre dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato. Fa fede la data indicata sul documento di acquisto originale.

Per tutti i prodotti acquistati presso un rivenditore specializzato autorizzato a partire dallo 01/02/2009 la durata della garanzia si estende di 24 mesi se l'acquirente registra gli apparecchi, secondo le seguenti disposizioni, entro 4 settimane dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato.

La registrazione si effettua in Internet alla pagina www.wagner-group.com/profi-guarantee. Come conferma vale il certificato di garanzia e il documento di acquisto originale da cui risulta la data dell'acquisto. La registrazione può essere effettuata solamente se l'acquirente fornisce la propria autorizzazione all'archiviazione dei dati personali che deve inserire per la registrazione.

Gli interventi in garanzia non estendono né rinnovano il termine di garanzia per il prodotto.

Allo scadere del relativo periodo di garanzia non è più possibile far valere alcun diritto di garanzia.

3. Espletamento

Se durante il periodo di garanzia appaiono difetti di materiale, di lavorazione o di prestazioni dell'apparecchio, allora si devono far valere immediatamente i diritti di garanzia, comunque non oltre un termine di 2 settimane.

Per l'espletamento della garanzia ci si può rivolgere al rivenditore specializzato autorizzato che ha consegnato l'apparecchio. I diritti di garanzia possono comunque essere fatti valere anche presso i nostri centri di assistenza riportati nel manuale d'uso. Il prodotto deve essere spedito o presentato insieme al documento di acquisto originale, che deve indicare la data di acquisto e la denominazione del prodotto. Per il ricorso al prolungamento della garanzia deve essere inoltre accluso il certificato di garanzia.

Sono a carico del cliente i costi e i rischi di perdita o danneggiamento del prodotto durante il percorso verso o da il centro che espleta i diritti di garanzia o che riconsegna il prodotto riparato.

4. Esclusione della garanzia

La garanzia non copre quanto segue:

• I pezzi che sono soggetti a naturale usura dovuta all'uso o ad altro, come pure difetti del prodotto riconducibili a naturale usura dovuta all'uso o ad altro. Questo vale in particolare per cavi, valvole, guarnizioni, ugelli, cilindri, pistoni, elementi dell'involucro che conducono il fluido, filtri, tubi flessibili, tenute, rotori, statori, ecc. I danni dovuti all'usura sono provocati in particolare da materiali di rivestimento smeriglianti, come per esempio dispersioni di colle in solventi acquosi, intonaci, mastici, colle, smalti, fondo al quarzo.
• In caso di difetti degli apparecchi dovuti al mancato rispetto delle istruzioni d'uso, utilizzo inappropriato o non corretto, montaggio sbagliato o messa in funzione errata da parte dell'acquirente o di terzi, utilizzo non conforme a quello prescritto, condizioni ambientali anomale, materiali di rivestimento non adatti, influssi chimici, elettrochimici o elettrici, condizioni di funzionamento inappropriate, funzionamento con tensione/frequenza elettrica errata, sovraccarico oppure manutenzione o pulizia insufficienti.
• In caso di difetti degli apparecchi che sono stati provocati dall'utilizzo di accessori, componenti integrativi o pezzi di ricambio che non sono pezzi originali Wagner.
• Prodotti in cui sono state effettuate modifiche o integrazioni.
• Prodotti in cui il numero di serie è stato rimosso o reso illeggibile.
• Prodotti in cui sono stati effettuati tentativi di riparazione da persone non autorizzate.
• Prodotti che si discostano lievemente dalla qualità standard di produzione e che sono irrilevanti per il valore e l'idoneità all'uso dell'apparecchio.
• Prodotti che sono stati disassemblati parzialmente o completamente.

5. Regolamenti integrativi

Le suddette garanzie valgono esclusivamente per i prodotti che sono acquistati in UE, CSI, Australia, presso un rivenditore specializzato autorizzato e che sono utilizzati all'interno del paese di riferimento.

Qualora dal controllo risulti che il danno non è coperto da garanzia, le spese di riparazione saranno a carico dell'acquirente.

Le suddette disposizioni regolano in modo conclusivo il rapporto giuridico con noi instaurato. Ulteriori diritti, in particolare per danni e perdite di qualsiasi tipo risultanti dal prodotto o dal suo uso, sono esclusi, tranne quelli nel campo di applicazione della legge sulla responsabilità civile da prodotto.

Rimangono intatti i diritti di garanzia per vizi della cosa nei confronti del rivenditore specializzato.

Per questa garanzia vale il diritto tedesco. La lingua del contratto è il tedesco. Nel caso in cui tra il testo in lingua tedesca e un altro testo in lingua straniera ci siano discrepanze di significato, ha la priorità il significato del testo in lingua tedesca.

J. Wagner GmbH

Repubblica Federale Tedesca

GB	EU Declaration of conformityWe declare under sole responsibility that this product conforms to the following relevant stipulations:2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2012/19/EUApplied harmonised norms:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3,The EU declaration of conformity is enclosed with the product.If required, it can be re-ordered using order number2385803.
D	EU KonformitätserklärungWir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:2006/42/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2012/19/EUAngewandte harmonisierte Normen:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3Die EU Konformitätserklärung liegt dem Produkt bei.Sie kann bei Bedarf mit der Bestellnummer2385803nachbestellt werden.
F	Déclaration de conformité UENous déclarons sous notre responsabilité que ce produit est en conformité avec les réglementations suivantes:2006/42/CE, 2014/30/UE, 2011/65/UE, 2012/19/UEConforme aux normes et documents normalisés:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3La déclaration de conformité UE est jointe à ce produit.Elle peut être commandée au besoin sous le numéro de commande2385803.
I	Dichiarazione di conformità UEDichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità, che il presente prodotto corrisponde alle relative disposizioni seguenti:2006/42/CE, 2014/30/UE, 2011/65/UE, 2012/19/UNorme armonizzate:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3La dichiarazione di conformità UE è allegata al prodotto.Se necessario, può esserne richiesta una copia con il numero d’ordine2385803.
E	Declaración UE de conformidadMediante la presente garantizamos, bajo nuestra exclusiva responsabilidad,que este producto cumple con las correspondientes disposiciones:2006/42/CE, 2014/30/UE, 2011/65/UE, 2012/19/UNormas armonizadas aplicadas:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3El producto viene acompañado de la declaración UE de conformidad. Si lo necesita, puede pedirla adicionalmente por el número de pedido2385803.
NL	EU-conformiteitsverklaringWij verklaren dat dit product voldoet aan de volgende normen:2006/42/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2012/19/EUEn normatieve dokumenten:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3De EU-conformiteitsverklaring wordt met het product meegeleverd.Indien nodig kan de verklaring met bestelnummer2385803worden nabesteld.
DK	EU OverensstemmelseserklæringVi erklærer under almindeligt ansvar, at dette produkt er i overensstemmelse med følgende bestemmelser:2006/42/EF, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2012/19/EUAnvendte harmoniserede normer:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3EU Overensstemmelseserklæringen er vedlagt produktet.Om nødvendigt kan den efterbestilles med bestillingsnummer2385803.
S	EU KonformitetsförklaringVi intygar och ansvarer för, att denna produkt överensstämmer med följande norm och dokument:2006/42/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2012/19/EUAnvänta harmoniserade normer:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3EU-konformitetsförklaringen medföljer produkten. Den kan vid behov beställas genom ordernummer2385803.
P	Declaração de Conformidade UEPela presente garantimos, soba nossa exclusiva responsabilidade, que este produto cumpre com as correspondentes disposições:2006/42/CE, 2014/30/UE, 2011/65/UE, 2012/19/UENormas harmonizadas aplicadas:EN ISO 12100, EN 1953, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3A Declaração de Conformidade EU é fornecida juntamente com o produto.Se necessário, pode ser pedido novo exemplar desta declaração com o número de encomenda2385803.

-d-

Entsorgungshinweis:

Indicazione per lo smaltimento:

Secondo la direttiva europea 2002/96/CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale, questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici, bensì va smaltito portandolo al riutilizzo in conformità della tutela ambiente!

Il Vs. apparecchio vecchio Wagner verrà preso indietro da noi risp. dalle nostre rappresentanze commerciali e smaltito per Voi in conformità della tutela ambiente. In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l'assistenza clienti, risp. ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi.

PS 3.29 / 3.31

Berlin

J. Wagner GmbH

Service-Stützpunkt

Flottenstraße 28–42

13407 Berlin

Tel. [phone]

Telefax 0 30 / 41 10 93 87

Grünstadt

J. Wagner GmbH

Service-Stützpunkt

Dieselstraße 1

67269 Grünstadt

Tel. [phone]

Telefax 0 63 59/80 74 80

Ratingen

J. Wagner GmbH

Service-Stützpunkt

Siemensstraße 6-10

40885 Ratingen

Tel. 0 21 02 / 3 10 37

Telefax 0 21 02 / 3 43 95

Hannover

J. Wagner GmbH

Servicestützpunkt

Kornstraße 20

31535 Neustadt

Tel. [phone]

Telefax 0 50 32-8 00 06 24

München

Jahnke GmbH

Hochstraße 7

82024 Taufkirchen

Tel. [phone]

Telefax 0 89 / 6 14 04 33

email: [e-mail]

www.airless.de

Nürnberg

Grimmer GmbH

Starenweg 28

91126 Schwabach

Tel. 0 91 22 / 7 94 73

Telefax 0 91 22 / 7 94 75 0

email: [e-mail]

www.grimmer-sc.de

Markdorf - Zentrale

J. WAGNER GmbH