KTE102 - Sensor capacitivo IFM - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO KTE102 IFM

Manual de instrucciones

Sensor táctil

Indicador luminoso

KTExxx

KTVxxx

Índice de contenidos

1 Advertencia preliminar 3

1.1 Símbolos utilizados.... 3

2 Indicaciones de seguridad.... 4

3 Uso previsto 5

3.1 Campo de aplicación.... 5

4 Función.... 6

4.1 Principio de medición (no se aplica a los KTV) 6

4.2 Modos de funcionamiento.... 6

4.2.1 IO-Link 6

4.2.2 Modo SIO 7

4.3 Retardo de activación y desactivación 7

4.3.1 Retardo de activación dS 7

4.3.2 Retardo de desactivación dr 7

4.4 Modos de funcionamiento (no se aplica a los KTV).... 7

4.4.1 Modo dinámico (impulso de 300 ms). 8

4.4.2 Modo estático 8

4.4.3 Modo biestable 8

4.4.4 Modo combinado 8

4.5 Entradas digitales 8

4.6 Control LED 9

4.7 Comportamiento del LED 9

4.8 Modo LED.... 10

4.8.1 Botón (no se aplica a los KTV) 10

4.8.2 Botón/entrada 10

4.8.3 PDOUT / controlado por PLC 11

4.9 Temperatura interna 11

4.10 Contador de ciclos de conmutación (no se aplica a los KTV) 11

4.11 Contador de horas de funcionamiento 11

5 Montaje.... 12

6 Conexión eléctrica.... 14

7 Puesta en marcha.... 16

8 Parametrización 17

8.1 Parámetros configurables ..... 17

8.1.1 Parámetros del sensor 17

8.1.2 Configuración de las salidas de conmutación 18

8.1.3 Parámetros de indicación 19

8.1.4 Otros parámetros 21

8.2 Comandos 21

8.3 Eventos activos y estado del equipo 21

9 Solución de errores.... 23

10 Mantenimiento, reparación y eliminación 24

1 Advertencia preliminar

Manual, datos técnicos, homologaciones, accesorios y más información a través del código QR en el equipo / en el embalaje o en documentation.ifm.com.

1.1 Símbolos utilizados

√ Requisito
▶ Operación requerida
Reacción, resultado

[...] Referencia a teclas, botones o indicadores

→ Referencia cruzada

Nota importante

El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos erróneos o averías

Información

Indicaciones complementarias

2 Indicaciones de seguridad

- El equipo descrito está integrado como subcomponente en un sistema.

• La seguridad de este sistema es responsabilidad del instalador.

• El instalador del sistema está obligado a realizar una evaluación de riesgos, así como a crear y adjuntar una documentación de acuerdo con los requisitos legales y normativos para el operador y el usuario del sistema. Esta debe contener toda la información e indicaciones de seguridad necesarias para el operador, el usuario y, dado el caso, el personal de mantenimiento autorizado por el instalador del sistema.

• Léase este documento antes de la puesta en marcha del producto y consérvese durante el tiempo que se siga utilizando.

• El producto debe ser apto para las aplicaciones y condiciones ambientales correspondientes sin ningún tipo de restricción.
• Utilizar el producto solamente para el fin previsto (→ Uso previsto).
• El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos puede provocar daños personales y/o materiales.
• El fabricante no asume ninguna responsabilidad ni garantía derivada de manipulaciones en el producto o de un uso incorrecto por parte del operario.
• El montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, el manejo y el mantenimiento del producto solo pueden ser llevados a cabo por personal cualificado y autorizado por el responsable de la instalación.
• Proteger de forma segura los equipos y cables contra daños.
• El equipo cumple la norma EN 61000-6-4 y es un producto de clase B. En entornos domésticos el equipo puede provocar interferencias radiofónicas. En caso de que se produjeran interferencias, el usuario debe tomar las medidas adecuadas para encontrar una solución.
• Con temperaturas ambiente superiores a 55 °C o bajo radiación solar directa, pueden alcanzarse temperaturas superficiales más elevadas, de 76 °C en los equipos de plástico y de 58 °C en los equipos metálicos (DIN EN ISO 13732-1:2008-12).

3 Uso previsto

3.1 Campo de aplicación

Durante su funcionamiento, los productos están expuestos a influencias que pueden afectar a las funciones, la vida útil, la calidad y la fiabilidad de los mismos.

El cliente está obligado a cualificar por sí mismo los productos para la finalidad concreta que él ha previsto. Esto se aplica en concreto para aplicaciones en zonas potencialmente explosivas y con efectos ambientales perjudiciales como presión, productos químicos, cambios de temperatura, humedad y radiación, así como impactos mecánicos, sobre todo en caso de un montaje incorrecto.

No está permitida la utilización de los productos en aplicaciones en las que la seguridad de las personas dependa del funcionamiento del producto. El incumplimiento puede provocar lesiones graves o la muerte.

Una instalación inadecuada puede provocar errores de conmutación.

▶ Observar el capítulo de puesta en marcha.
▶ Comprobar el funcionamiento correcto mediante un test de aplicación.

El equipo solo es compatible con la FDA en combinación con la junta reglamentaria E12840 (disponible como accesorio).

El equipo no es apto para su uso con maestros IO-Link con puertos de clase B.

4 Función

Equipos tipo KTE

Los equipos KTE son pulsadores capacitivos que responden, por ejemplo, al pulsarlos con un dedo, Principio de medición (no se aplica a los KTV) (→ 6).

Equipos tipo KTV

Los equipos KTV son indicadores luminosos con el mismo diseño que los equipos KTE. Se han desarrollado para visualizar el estado de aplicaciones o instalaciones. La principal diferencia entre los dos productos es la ausencia de un sistema de electrodos capacitivos y la correspondiente evaluación en los KTV.

4.1 Principio de medición (no se aplica a los KTV)

Delante del electrodo activo del equipo se genera un campo eléctrico. Este campo puede estar influido por materiales líquidos y sólidos, conductores y no conductores.

El cambio en la capacitancia se detecta y se convierte en una señal de conmutación. Esto se consigue normalmente acercando una mano o un dedo.

1: Conexión
2: Carcasa
3: Campo eléctrico alterno
4: Sistema de electrodos
5: Unidad de evaluación

El funcionamiento del equipo se basa en la detección de cambios de capacitancia.

▶ Mantener despejada la zona de detección del equipo al encenderlo.

4.2 Modos de funcionamiento

4.2.1 IO-Link

IO-Link es un sistema de comunicación para conectar sensores y actuadores inteligentes a sistemas de automatización. IO-Link está estandarizado según la norma IEC 61131-9.

Información general sobre IO-Link en io-link.ifm

Input Output Device Description (IODD) con todos los parámetros, datos del proceso y descripciones detalladas del equipo en documentation.ifm.com

IO-Link ofrece las siguientes ventajas:

• Transmisión sin interferencias de todos los datos y valores del proceso
• Parametrización durante el proceso en curso o configuración predeterminada fuera de la aplicación
• Parámetros para la identificación de los equipos conectados en la instalación

• Parámetros adicionales y funciones de diagnóstico

• Copia de seguridad y restauración automáticas de conjuntos de parámetros en caso de sustitución de equipos (almacenamiento de datos)

• Registro de conjuntos de parámetros, valores del proceso y eventos
• Archivo de descripción de equipos (IODD – Input Output Device Description) para una configuración sencilla
• Conexión eléctrica estandarizada
• Mantenimiento a distancia

4.2.2 Modo SIO

El modo SIO está siempre activo si el equipo no está conectado a un maestro IO-Link.

En el modo SIO, el equipo funciona como un conmutador digital y utiliza la salida de conmutación digital y las dos entradas digitales.

La configuración de la salida de conmutación digital (NA / NC, PNP / NPN) se puede modificar a través de IO-Link. Posteriormente, el equipo puede funcionar sin IO-Link.

4.3 Retardo de activación y desactivación

Los retardos de activación y desactivación no están disponibles en función del modo de funcionamiento.

4.3.1 Retardo de activación dS

El retardo de activación de la salida de conmutación se puede configurar entre 0 y 2 s en incrementos de 100 ms. Para ello, el equipo debe tocarse durante al menos el tiempo configurado.

Esta función proporciona una protección adicional contra la activación involuntaria de la salida y también se puede utilizar como un bloqueo de botones.

4.3.2 Retardo de desactivación dr

El retardo de desactivación de la salida de conmutación se puede configurar entre 0 y 3600 s en incrementos de 100 ms. El estado de conmutación del equipo permanece inalterado hasta que transcurre el tiempo configurado.

Pulsar de nuevo el equipo durante el retardo de desactivación [dr] no tiene ningún efecto sobre la salida de conmutación.

4.4 Modos de funcionamiento (no se aplica a los KTV)

Están disponibles los siguientes modos de funcionamiento:

• Modo dinámico
• Modo estático
• Modo biestable
• Modo combinado

El equipo solo puede se puede configurar a través de IO-Link.

4.4.1 Modo dinámico (impulso de 300 ms)

En el ajuste [Modo dinámico], cada accionamiento detectado (activación) se señaliza con un impulso de salida de 300 ms. El impulso de salida se puede retardar mediante el ajuste [dS] (retardo de activación). Si el tiempo de retardo de activación es superior a la duración de la activación, no se emitirá ningún impulso de salida. El ajuste [dr] (retardo de desactivación) no está disponible.

4.4.2 Modo estático

En el ajuste [Modo estático], cada accionamiento detectado (activación) se señaliza mientras dura la activación. El impulso de salida se puede retardar mediante el ajuste [dS] (retardo de activación). Si el tiempo de retardo de activación es superior a la duración de la activación, no se emitirá ningún impulso de salida. El impulso de salida se puede retardar mediante el ajuste [dr] (retardo de desactivación).

4.4.3 Modo biestable

En el ajuste [Modo biestable], cada accionamiento detectado (activación) cambia el estado de conmutación. El cambio del estado de conmutación se puede retardar mediante el ajuste [dS] (retardo de activación). Si el tiempo de retardo de activación es superior a la duración de la activación, no se emitirá ningún cambio del estado de conmutación. El ajuste [dr] (retardo de desactivación) no está disponible.

4.4.4 Modo combinado

Si las salidas de conmutación están configuradas como normalmente abierto [High active], se aplica lo siguiente:

Estado de conmutación desactivado:

• Toque: encender durante 300 ms (tiempo mínimo de encendido).
• Activación continua: encender durante el tiempo de activación.
• Doble toque: encender (permanentemente activado).

Estado de conmutación activado:

• Toque: apagar, bloqueo del reencendido 300 ms (debido al doble toque).
• Activación continua: apagar.
  • Doble toque: apagar.

Los ajustes dS (retardo de activación) y dr (retardo de desactivación) no están disponibles.

Con la configuración de normalmente cerrado [Low active], los estados de conmutación se invierten.

Un doble toque son dos accionamientos cortos y consecutivos dentro de la ventana de tiempo de 300 ms definida a tal efecto.

4.5 Entradas digitales

Las entradas digitales están diseñadas según la norma IEC/EN 61131-2 tipo 3 con umbrales ratiométricos. Esto significa para UB 8...32 V:

• El estado de conmutación desactivado se detecta de forma segura con una tensión de entrada <= 20 % * U _B .
• El estado de conmutación activado se detecta de forma segura con una tensión de entrada <= 80 % * U _B .

El accionamiento del equipo tiene prioridad sobre las señales de las entradas digitales.

4.6 Control LED

La siguiente tabla indica qué color se muestra para cada combinación del estado del equipo y del [Modo LED].

Estado		Equipo no accionado				Equipo accionado *)
Entrada	IN1	OFF	ON	OFF	ON	OFF ON
	IN2	OFF	OFF	ON	ON	OFF ON
[Modo LED]	[Botón/entrada]	[Color LED. Botón no pulsado]				[Color LED. Botón pul-sado]
	[Entradas]	[Color LED. Botón no pul-sado]	[Color LED. Solo IN1]	[Color LED. Solo IN2]	[Color LED. IN1 e IN2]
	[PDOut / controladopor PLC]	[PDOut / controlado por PLC]

Tabla 1: Estado del equipo y modo LED

*) No se aplica a los KTV.

En el [Modo LED] [PDOut / controlado por PLC], el color se selecciona exclusivamente a través del maestro IO-Link. Los accionamientos del equipo se transmiten al maestro IO-Link a través del bit SSC *).

▶ Para un cambio de color al accionar, implementar la lógica en el controlador de nivel superior (sondeo del bit SSC, selección del color en función del estado del bit SSC).

Los colores de los LED se definen mediante el parámetro [Color LED] Parámetros de indicación (→ ☐ 19).

Color LED	Predeterminado para
Apagado (0)	Equipo no accionado.
Azul (1)	IN1 e IN2 activas.
Verde (2)	Equipo accionado (no se aplica a los KTV).
Cian (3)	-
Rojo (4)	IN1 activa e IN2 inactiva.
Morado (5)	-
Amarillo (6)	IN2 activa e IN1 inactiva.
Blanco (7)	-
Ámbar (8)	-
Color definido por el usuario 1 (9)	Rojo: 252, verde: 0, azul: 197 (color magenta)
Color definido por el usuario 2 (10)	Rojo: 254, verde: 40, azul: 0 (color naranja)

Tabla 2: Colores LED disponibles

4.7 Comportamiento del LED

El comportamiento del LED se puede configurar mediante el parámetro [Comportamiento LED].

Están disponibles los siguientes parámetros:

• Encendido continuo
• Destello lento
• Destello moderado
• Destello rápido
• Pulsación lenta

• Pulsación moderada

• Pulsación rápida
  

Fig. 1: Comportamiento del LED con destello moderado

Fig. 2: Comportamiento del LED con pulsación moderada

4.8 Modo LED

4.8.1 Botón (no se aplica a los KTV)

En este modo, el LED del equipo conectado no se puede modificar a través de la salida PDOut (IO-Link) ni de las entradas.

Esta función se puede utilizar para integrar señales de otros sensores o contactos mecánicos en la red IO-Link.

Si el equipo está integrado en la red IO-Link, las señales en IN1 (pin 2) e IN2 (pin 5) se pueden utilizar para evaluar las salidas de conmutación.

Fig. 3: Ejemplo de conexión del modo LED "botón"

Posibles accesorios de conexión EVC847 y EVC848.

A: Sensor A
B: Sensor B
C: Maestro IO-Link

4.8.2 Botón/entrada

En este modo, el LED del equipo conectado se puede cambiar a través de las entradas.

Esta función permite visualizar estados de la instalación a través del equipo.

EI LED se comporta como se especifica en Control LED (→ Control LED ☐ 9).

Fig. 4: Ejemplo de conexión del modo LED "botón/entrada"

Posibles accesorios de conexión EVC847 y EVC848.

A: Sensor A
B: Sensor B
C: Maestro IO-Link

4.8.3 PDOUT / controlado por PLC

En este modo, el LED del equipo conectado solo se puede cambiar a través de la salida PDOut (IO-Link).

4.9 Temperatura interna

Se puede leer la temperatura interna del equipo Otros parámetros (→ 21).

Debido al calentamiento propio del equipo, la temperatura interna no suele coincidir con la temperatura ambiente.

4.10 Contador de ciclos de conmutación (no se aplica a los KTV)

El número de ciclos de conmutación se puede leer y restablecer Otros parámetros (→ 21). El contador de ciclos de conmutación se almacena cíclicamente en la memoria del equipo. Estos valores se pueden utilizar como orientación después de reiniciar el equipo, pero pueden contener valores más bajos debido al ciclo de almacenamiento de aprox. 60 minutos.

4.11 Contador de horas de funcionamiento

El número de horas de funcionamiento ya completadas se puede consultar en la memoria del equipo a través de IO-Link Otros parámetros (→ 21).

5 Montaje

A: Equipo de acero inoxidable
B: Equipo de plástico con tapa con símbolo
C: Equipo de plástico con tapa transparente y pegatina con símbolo

A

B

©

Fig. 5: Observar el montaje, el orden y la dirección de montaje

1: Tuerca de montaje fácil
2: Junta de estanqueidad (exterior)
3: Sensor táctil
4: Junta de estanqueidad (interior)

5: Pegatina con símbolo
6: Tapa de plástico (con o sin símbolo)
7: Tapa para equipos de acero inoxidable
8: Junta de acero inoxidable

En caso de utilizar el equipo sin tapa, los accionamientos no se detectarán de forma segura. ▶ Utilizar el equipo siempre con una tapa.

Un montaje incorrecto puede provocar la entrada de agua, suciedad u otros contaminantes entre la tapa y la superficie activa, lo que podría causar fallos de funcionamiento.

▶ Ensamblar el equipo y la tapa cuando estén desmontados.
▶ Montar el equipo y la tapa siempre con las juntas previstas para ello.
▶ La junta debe estar completamente alojada en la ranura prevista para ello.
▶ Enroscar la tapa con un par de apriete mínimo de 1 Nm.

Antes de la puesta en marcha, asegurarse de que la tapa esté montada con un par de apriete de 1 Nm. Este par puede conseguirse mediante un apriete manual. Debido a su diseño, queda descartado un apriete manual excesivo.

Todos los equipos son compatibles con todas las tapas. Por ejemplo, se puede montar una tapa de plástico en un equipo metálico.

6 Conexión eléctrica

El equipo solo puede ser instalado por técnicos electricistas.

▶ Observar las normativas nacionales e internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas.

▶ Desconectar la tensión de alimentación.
▶ Conectar el equipo de la siguiente manera:

Tipo KTE:

Fig. 6: Conexionado del cable

Fig. 7: Conexionado del conector
Tipo KTV

Fig. 8: Conexionado del cable

Fig. 9: Conexionado del conector

▶ Tender el cable estirado y no enrollarlo.

7 Puesta en marcha

▶ Montar el equipo por completo.
▶ Comprobar la conexión eléctrica.
▶ Realizar los ajustes deseados.
▶ Comprobar el funcionamiento del equipo.

8 Parametrización

Los parámetros se pueden configurar antes del montaje y de la puesta en marcha del equipo o durante el funcionamiento.

La modificación de parámetros durante el funcionamiento puede tener efecto en la funcionalidad de la instalación.

▶ Asegurarse de que no se produzca un funcionamiento defectuoso en la instalación.

Durante el proceso de parametrización, el equipo permanece en el modo operativo. Sigue llevando a cabo sus funciones de supervisión con el parámetro existente hasta que la parametrización haya concluido.

Los parámetros disponibles en el menú se podrán modificar en función de la configuración de parámetros.

Requisitos para la parametrización a través de la interfaz IO-Link:

√ Un software de parametrización adecuado, por ejemplo, ifm moneo|configure
√ El IODD (Input Output Device Description) para el equipo, véase documentation.ifm.com
√ Un maestro IO-Link
▶ Conexión del maestro IO-Link a un software de parametrización.
- ▶ Configuración del puerto del maestro en el modo de funcionamiento IO-Link.
▶ Conexión del equipo a un puerto libre del maestro IO-Link.
▷ El equipo cambia al modo IO-Link.
▶ Modificación de la configuración de parámetros en el software.
▶ Almacenamiento de la configuración de parámetros en el equipo.

Notas sobre la parametrización → Manual del software de parametrización

8.1 Parámetros configurables

Los siguientes parámetros IO-Link son solo un resumen. El listado completo se encuentra en el IODD del equipo.

8.1.1 Parámetros del sensor

Parámetro	Valor / Configuración de fábrica	Descripción
Sensibilidad	Baja (0)Media (1)Alta (2)	Ajuste de la sensibilidad del equipo mediante toques en 3 niveles.
Ajuste del entorno	Contaminación (0)Estándar (1)Salpicaduras de agua (2)	Configuración de las condiciones ambientales. Contaminación: el equipo detecta los accionamientos independientemente de la contaminación, es decir, por suciedad, aceite y soluciones acuosas con conductividad limitada. El procesamiento de señales es el menos estricto en este ajuste. Estándar: ajuste de compromiso entre "contaminación" y "salpicaduras de agua". Ofrece una protección limitada contra la contaminación y las salpicaduras de agua y detecta la mayoría de los accionamientos. Salpicaduras de agua: el equipo es resistente a las salpicaduras de agua. Se evita la conmutación incorrecta. Esto incluye nebulización fina, lluvia, aclarado y limpieza con un paño húmedo. Se proporciona un cierto grado de protección contra el encendido accidental. El procesamiento de señales es el más estricto en este ajuste.

Sensibilidad

Ajuste del entorno

El accionamiento funciona (con):

No activado por:

Oculta la contaminación:

Sin guantes

Guantes finos (p. ej., guantes de látex)

Guantes medianos (p. ej., guantes de jardinería)

Guantes gruesos (p. ej., guantes de trabajo)

Niebla de pulverización

Lluvia

Chorro de agua fino (p. ej., de un bote de limpieza)

Limpiador de alta presión

Limpieza en húmedo

Chorro de agua (manguera de jardín o más)

Contaminación (p. ej., aceite o grasa, no agua)

Contaminación acuosa, no conductora (p. ej., agua desmineralizada)

Contaminación acuosa, ligeramente conductiva (p. ej., agua del grifo)

Contaminación acuosa, altamente conductiva (p. ej., agua de mar)

Baja

Contamina-ción

√

√

×

×

√

√

×

√

×

×

√

√

×

×

Estándar

√

√

×

×

√

√

√

√

×

√

√

√

×

×

Salpicaduras de agua

√

√

×

×

√

√

√

√

√

√

√

√

×

×

Media

Contamina-ción

√

√

√

√

√

√

×

×

×

×

√

√

×

×

Estándar

√

√

√

√

√

√

√

√

×

×

√

√

×

×

Salpicaduras de agua

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

×

×

Alta

Contamina-ción

√

√

√

√

√

√

×

×

×

×

√

√

√

×

Estándar

√

√

√

√

√

√

√

×

×

×

√

√

×

×

Salpicaduras de agua

√

√

√

√

√

√

√

√

√

×

√

√

×

×

8.1.2 Configuración de las salidas de conmutación

Parámetro	Valor / Configuración de fábrica	Descripción
P-n	PNP (0)NPN (1)	Polaridad de las salidas de conmutación.
SSC Config Logic	High active (0)Low active (1)	Ajuste de la lógica del punto de conmutación del equipo al tocarlo.
SSC1 Retardo. dS	0 s ... 2 s	Retardo de conmutación para SSC1, configurable en incrementos de 0,1 s.
SSC1 Retardo. dr	0 s ... 3600 s	Retardo de desactivación para SSC1, configurable en incrementos de 0,1 s.
Contador SSC1	0 ... 2147482880	Cuenta el número de ciclos de conmutación. Solo se puede leer. Se puede restablecer mediante el comando 209 del sistema: "Resetear contador SSC1 a 0"
Totalizador SSC1	0 ... 2147482880	Cuenta el número de ciclos de conmutación. Solo se puede leer. No es posible restablecer.

8.1.3 Parámetros de indicación

La indicación LED del equipo se puede desactivar total o parcialmente.

Parámetro	Valor / Configuración de fábrica	Descripción
Modo LED	Botón/entrada (0)Entradas (11)*PDOut / controlado por PLC (3)	Definición de la fuente del control LED.*Configuración de fábrica para KTV
Brillo LED	Normal (0)Claro (1)	Brillo de los LED
Color RGB 1 del cliente	Rojo (RGB - componente rojo 0...255):252 Verde (RGB - componente verde 0...255):0 Azul (RGB - componente azul 0...255):197	Color propio (1)
Color RGB 2 del cliente	Rojo (RGB - componente rojo 0...255):254 Verde (RGB - componente verde 0...255):40 Azul (RGB - componente azul 0...255):0	Color propio (2)
Color LED. Botón no pulsado	Apagado (0)Azul (1)Verde (2)Cian (3)Rojo (4)Morado (5)Amarillo (6)Blanco (7)Ámbar (8)Color definido por el usuario 1 (9)Color definido por el usuario 2 (10)	Color del LED en el estado:• Equipo no accionado.
Comportamiento LED. Botón no pulsado	Encendido continuo (0)Destello lento (1)Destello moderado (2)Destello rápido (3)Pulsación lenta (4)Pulsación moderada (5)Pulsación rápida (6)	Comportamiento del LED en el estado:• Equipo no accionado.
Color LED. Solo IN2	Apagado (0)Azul (1)Verde (2)Cian (3)Rojo (4)Morado (5)Amarillo (6)Blanco (7)Ámbar (8)Color definido por el usuario 1 (9)Color definido por el usuario 2 (10)	Color del LED en el estado:IN2 activa e IN1 inactiva.
Comportamiento LED. Solo IN2	Encendido continuo (0)Destello lento (1)Destello moderado (2)Destello rápido (3)Pulsación lenta (4)Pulsación moderada (5)Pulsación rápida (6)	Comportamiento del LED en el estado:IN2 activa e IN1 inactiva.
Color LED. Solo IN1	Apagado (0)Azul (1)Verde (2)Cian (3)Rojo (4)Morado (5)Amarillo (6)Blanco (7)Ámbar (8)Color definido por el usuario 1 (9)Color definido por el usuario 2 (10)	Color del LED en el estado:IN1 activa e IN2 inactiva.
Comportamiento LED. Solo IN1	Encendido continuo (0)Destello lento (1)Destello moderado (2)Destello rápido (3)Pulsación lenta (4)Pulsación moderada (5)Pulsación rápida (6)	Comportamiento del LED en el estado:IN1 activa e IN2 inactiva.
Color LED. IN1 e IN2	Apagado (0)Azul (1)Verde (2)Cian (3)Rojo (4)Morado (5)Amarillo (6)Blanco (7)Ámbar (8)Color definido por el usuario 1 (9)Color definido por el usuario 2 (10)	Color del LED en el estado:IN1 activa e IN2 activa.
Comportamiento LED. IN1 e IN2	Encendido continuo (0)Destello lento (1)Destello moderado (2)Destello rápido (3)Pulsación lenta (4)Pulsación moderada (5)Pulsación rápida (6)	Comportamiento del LED en el estado:IN1 activa e IN2 activa.
Color LED. Botón pulsado	Apagado (0)Azul (1)Verde (2)Cian (3)Rojo (4)Morado (5)Amarillo (6)Blanco (7)Ámbar (8)Color definido por el usuario 1 (9)Color definido por el usuario 2 (10)	Color del LED en el estado:Equipo accionado.
Comportamiento LED. Botón pulsado	Encendido continuo (0)Destello lento (1)Destello moderado (2)Destello rápido (3)Pulsación lenta (4)Pulsación moderada (5)Pulsación rápida (6)	Comportamiento del LED en el estado:Equipo accionado.

8.1.4 Otros parámetros

Parámetro	Valor / Configuración de fábrica	Descripción
Temperatura interna	-30 ... 90 °C	Temperatura interna del equipo.
Ciclos de encendido	0 ... 2000000	Número de procesos de encendido.
Horas de funcionamiento	0 ... 2000000 h	Número de horas de funcionamiento.

8.2 Comandos

Comando	Descripción
Restablecer la configuración de fábrica	Restablece todos los parámetros del equipo a la configuración de fábrica. El contador de ciclos de conmutación no se restablece.
Resetear el contador a cero	Pone a 0 el contador de ciclos de conmutación.
Inicio del localizador	El LED visualiza el patrón de indicación de localización para localizar un equipo cuando está instalado.
Parada del localizador	Se finaliza el patrón de indicación de localización.

La función intermitente [Localizador] se desactiva automáticamente transcurridos 10 minutos si no se ha hecho previamente por comando.

8.3 Eventos activos y estado del equipo

El equipo emite eventos además de su estado, que está contenido en la entrada de datos del proceso. Los eventos se pueden evaluar con un maestro IO-Link.

Evento	Estado del equipo	Descripción
Equipo OK	OK (0)	El equipo funciona correctamente.
Error de parámetro	Comprobación de funcionamiento (3)	Un parámetro escrito en el equipo tiene el rango de valores incorrecto o la longitud equivocada.
Temperatura interna superada	Fuera de la especificación (2)	Temperatura interna demasiado alta.► ▶ Reducir la temperatura ambiente► ▶ Reducir la carga► ▶ Apagar LED
Temperatura interna no alcanzada	Fuera de la especificación (2)	Temperatura interna demasiado baja.► ▶ Aislar equipo

Más información sobre los eventos → IODD.

9 Solución de errores

▶ Limpiar la suciedad del equipo.
▶ Comprobar que el equipo se ha instalado correctamente.
▶ Realizar un reseteo.
▶ Comprobar las juntas.
▶ En caso necesario, ajustar la sensibilidad o el entorno.
▶ En caso necesario, ajustar el retardo de activación.

10 Mantenimiento, reparación y eliminación

Si el funcionamiento es correcto, el equipo no requiere mantenimiento.

▶ Mantener la superficie activa y cualquier espacio abierto libre de residuos y objetos extraños.
▶ No es posible llevar a cabo una reparación del equipo.
▶ Eliminar el equipo tras su uso respetando el medio ambiente y según las normativas nacionales en vigor.