DESI201MTL - Schweißgerät DEDRA - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Inverter-Schweißgerät für Lichtbogenhandschweißen (MMA) und Schutzgasschweißen (WIG Lift)
Modell	DESI201MTL
Marke	DEDRA
Gewicht	8 kg
Abmessungen (ca.)	ca. 300 x 200 x 250 mm (geschätzt)
Versorgungsspannung	230 V ~ 50 Hz
Maximaler Schweißstrom	200 A
Einstellbereich Schweißstrom	20 – 200 A
Maximaler Elektrodendurchmesser	4 mm
Schutzart	IP21S
Kühlung	Lüfter
Effizienz	85%
Schweißverfahren	MMA (Lichtbogenhandschweißen), WIG Lift (Schutzgasschweißen)
Zusatzfunktionen	Hot Start, Arc Force, VRD (reduzierte Leerlaufspannung)
Lieferumfang	Schweißkabel mit Elektrodenhalter (2 m, 16 mm²), Massekabel mit Klemme (1,5 m, 16 mm²), Schutzmaske mit Schweißglas, Bürste mit Hammer
Wartung	Regelmäßige Reinigung der Lüftungsöffnungen mit Druckluft, Überprüfung der Kabel und Anschlüsse
Sicherheitshinweise	Persönliche Schutzausrüstung (Schweißerschürze, Handschuhe, Schild) verwenden, nicht in feuchter Umgebung arbeiten, VRD-Modus für niedrige Leerlaufspannung nutzen
Garantie	24 Monate

Häufig gestellte Fragen - DESI201MTL DEDRA

Wie schalte ich das Schweißgerät DESI201MTL ein?

Stellen Sie den Ein-/Ausschalter auf der Rückseite auf Position "I". Vorher prüfen, ob die Netzspannung 230 V beträgt.

Welche Schweißverfahren unterstützt das Gerät?

Es unterstützt Lichtbogenhandschweißen (MMA) und Schutzgasschweißen (WIG Lift).

Wie stelle ich den Schweißstrom ein?

Verwenden Sie die Einstelltasten auf der Vorderseite. Wählen Sie mit der SET-Taste den Modus (MMA oder WIG) und stellen Sie mit den Pfeiltasten den gewünschten Strom ein.

Was bedeutet die Überhitzungsanzeige?

Das Symbol auf dem Display zeigt an, dass der Thermoschutz aktiviert wurde. Lassen Sie das Gerät abkühlen; der Lüfter läuft weiter. Nach Abkühlung erlischt die Anzeige.

Kann ich mit dem Gerät Aluminium schweißen?

Nein, das Gerät ist nicht zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen geeignet.

Wie aktiviere ich den VRD-Modus?

Drücken Sie die VRD-Taste auf der Vorderseite. Das Display zeigt dann eine Leerlaufspannung von ca. 14,5 V an. Nochmaliges Drücken deaktiviert den Modus.

Welche Elektrodendurchmesser sind verwendbar?

Es können umhüllte Elektroden mit Durchmesser von 1,6 mm bis 4 mm verwendet werden, abhängig vom eingestellten Schweißstrom.

Was ist bei der Wartung zu beachten?

Ziehen Sie vor der Wartung den Netzstecker. Reinigen Sie die Lüftungsöffnungen mit Druckluft und prüfen Sie die Kabel auf Beschädigungen.

Wie schließe ich die Schweißkabel an?

Stecken Sie das Kabel des Elektrodenhalters in die mit (-) gekennzeichnete Buchse und das Massekabel in die mit (+) gekennzeichnete Buchse. Drehen Sie beide bis zum Anschlag nach rechts.

Welches Zubehör ist für WIG-Schweißen erforderlich?

Sie benötigen ein WIG-Kabel (empfohlen DESTi010), einen Gasdruckregler und eine Flasche mit inertem Schutzgas (Argon oder Helium). Dieses Zubehör ist nicht im Lieferumfang enthalten.

BEDIENUNGSANLEITUNG DESI201MTL DEDRA

zum Lichtbogenschweißen

Bedienungsanleitung mit Garantiekarte

PL

Alle Rechte vorbehalten. Die vorliegende Bedienungsanleitung wird durch das Urheber-recht geschützt. Kein Teil dieser Bedienungs-anleitung darf ohne schriftliche Einwilligung von DEDRA-EXIM vervielfältigt oder verbreitet werden. Dedra Exim behält sich das Recht vor, Konstruktions- und technische Änderungen sowie Änderungen in der Zusammensetzung vorzunehmen, ohne vorher darüber zu informieren. Diese Änderungen können kein Grund zur Reklamation des Produkts bilden. Die Bedienungsanleitung ist auf der Internetseite www.dedra.pl zugänglich.

KONTAKT:

/Kontaktai:/ Kontakts:/ Elérhetőség:/Contact:/ Contacto:/ Contact:/ Contact:/ Kontakt: DEDRA - EXIM Sp. z o.o. 05-800 Pruszków ul. 3 Maja 8; Tel. [phone] wew. 129,165; fax [phone]; E-mail [e-mail] www.dedra.pl

201MTL.01012021.V1

A

B

1. Fotos und Zeichnungen
2. Detaillierte Sicherheitsvorschriften
3. Beschreibung des Gerätes
4. Bestimmung des Gerätes
5. Benutzungsbeschränkungen
6. Technische Daten
7. Vorbereitung zur Arbeit
8. Anschluss an das Netz
9. Einschalten des Gerätes
10. Benutzung des Gerätes
11. Laufende Bedienungstätigkeiten
12. Auswahlgrundsätze für die Elektroden
13. Eigenständiges Fehlerbeseitigung
14. Zusatzinformationen
15. Lieferumfang des Gerätes, Schlussbemerkungen
16. Benutzerinformation über die Entsorgung von elektrischen und elektronischen Geräten
    Die Übereinstimmungsbescheinigung befindet sich im Sitz des Herstellers Dedra Exim Sp. z o.o
    Allgemeine Sicherheitsbedingungen wurden der Bedienungsanleitung als gesonderte Broschüre beigefügt. Detaillierte Sicherheitsbedingungen für das beschriebene Gerät wurden der Bedienungsanleitung beigefügt.

ACHTUNG Beim Gebrauch sind immer zum Schutz gegen elektrischen
Schlag, Verletzungs- und Brandgefahr grundsätzliche Sicherheitsmaßnahmen zu beachten. Die Bedienungsanleitung ist vor der ersten Inbetriebnahme sorgfältig und vollständig zu lesen. Bewahren Sie bitte die Bedienungsanleitung, Sicherheitshinweise und Konformitätserklärung sorgfältig auf. Äußerst strenge Beachtung der darin enthaltenen Sicherheitshinweise und Anweisungen wird sich positiv auf die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Fliesenschneidemaschine auswirken.

ACHTUNG Während der Arbeit sind unbedingt die Sicherheitshinweise zu beachten. Die Sicherheitshinweise sind dem Gerät als gesonderte Broschüre beigefügt und sie ist sorgfältig aufzubewahren, Bei Übergabe des Gerätes an weitere Nutzer sind auch die Bedienungsanleitung, die Sicherheitshinweise und die Konformitätserklärung mitzugeben. Die Firma Dedra Exim haftet nicht für Unfälle, zu denen es infolge der Nichtbeachtung der Sicherheitsmaßnahmen kommt. Alle Sicherheitshinweise und die Bedingungsanleitung sind sorgfältig zu lesen. Die Nichtbeachtung der Warnungen und der Anleitung kann einen elektrischen Schlag, Brand und/oder andere ernsthafte Verletzungen zu Folge haben. Alle Bedingungsanleitungen, Sicherheitshinweise und die Übereinstimmungserklärung für zukünftige Bedürfnisse sind aufzubewahren.

2. Detaillierte Sicherheitsvorschriften

• Während der Arbeit mit dem Schweißgerät wird empfohlen, immer die Hauptgrundsätze der Arbeitssicherheit zu beachten, um eine Explosion, einen Brand, einen Stromschlag oder mechanische Verletzungen zu vermeiden.
• Während der Arbeit sind persönliche Schutzmittel zu benutzen: Schweißerschürze, Schweißerhandschuhe, Kopfschutzschild und entsprechendes Schuhwerk mit Antirutschsohle.
• Schutzbrille beim Reinigen des Schweißspaltes benutzen.
• Die Schweißstation soll mit einer funktionstüchtigen Abzugsinstallation ausgestattet sein. Es ist untersagt, in einem staubigen oder verstaubten Raum zu arbeiten.
  • Die Schweißstation soll mit einem Schutzschirm abgetrennt sein.

• Es ist untersagt, das Gerät in einem feuchten oder nassen Raum zu benutzen.

• Es ist untersagt, das Geräte im Regen oder Schnee liegen zu lassen oder zu benutzen.

• Es ist untersagt, das Schweißgerät an Orten zu benutzen, wo sich leichtentzündliche Flüssigkeiten oder Gase befinden.
• Es ist untersagt, das Schweißgerät auf einem geneigten, nicht stabilen oder losem Untergrund aufzustellen.
• Während der Arbeit sind solche geerdeten Teile wie Heizkörper, Wasserleitungen, Kühlgeräte, usw. nicht zu berühren.
• Das Schweißgerät ist an das Versorgungsnetz ausschließlich für die Betriebszeit anzuschließen. Nach dem Anschließen an das Versorgungsnetz dürfen im Arbeitsbereich keine unbefugten Personen verweilen. Das Gerät ist besonders für Kinder gefährlich, deswegen muss besondere Sorge dafür getragen werden, dass das Gerät absolut für Kinder unzugänglich ist.
• Es ist untersagt, das Gerät bestimmungswidrig zu benutzen. Das Gerät ist nicht zum Auftauen von Rohren zu verwenden.
  • Die Gerätebasis ist nicht zu demontieren.
• Vor jeder Inbetriebsetzung ist der Zustand der Abdeckungen und jeglicher für die Arbeitssicherheit relevanten Elemente zu überprüfen. Mit beschädigten Elementen keinesfalls arbeiten, beschädigte Elemente gegen fehlerfreie austauschen lassen.
• Das Stromversorgungskabel sowie eventuell verwendete Kabelverlängerung vor übermäßiger Wärme, Ölen sowie scharfen Kanten schützen. Mit dem Gerät nicht arbeiten, wenn das Verlängerungskabel zusammengerollt ist.
• Das für die Arbeit mit dem Gerät verwendete Verlängerungskabel soll freien Betrieb sicherstellen, und die Kabellänge soll so angepasst sein, dass keine Überläge bei der Arbeit stört.
• Beim Trennen des Steckers von der Steckdose nicht am Kabel ziehen.
• Vor Beginn des Schweißvorganges ist das zu bearbeitende Werkstück mithilfe einer Schraubenzwinge oder eines Schraubstockes unbeweglich zu machen.
• Während der Arbeit eine Position annehmen, die das Umfallen ausschließt.
• Jedesmalig vor Beginn der Arbeit mit dem Schweißgerät ist der Zustand des Versorgungskabels, der Schweißkabel, der Elektrodenhalter und sonstigen angewandten Stromleitungen zu überprüfen. Mit beschädigten Elementen nicht arbeiten. Beschädigte Elemente gegen fehlerfreie austauschen.
• Vor dem ersten Anschluss des Schweißgerätes muss man überprüfen, ob die Versorgungsspannung mit der Kennzeichnung auf dem Betriebsschild des Gerätes übereinstimmt. Die Steckdose muss mit einer Schutzklemme ausgestattet sein.
• Es ist untersagt, das an das Versorgungsnetz angeschlossene Gerät ohne Aufsicht zu lassen. Jedes Mal nach der Arbeitsbeendigung ist der Stecker obligatorisch vom Versorgungsnetz zu trennen.

Wird aber das Schweißgerät sogar in Übereinstimmung mit der Bedienungsanleitung betrieben, ist es nicht möglich, einen gewissen mit seiner Konstruktion und Bestimmung verbundenen Risikofaktor auszuschließen. Insbesondere gibt es folgende Risiken:

• Verbrennungen.
• Vergiftungen mit Gasen, Abgasen oder Dämpfen.
• Beschädigung des Sehvermögens.
• Brandstiftung.
• Elektrostromschlag.
• Negative Auswirkung des elektromagnetischen Feldes auf die Gesundheit des Schweißers.

3. Beschreibung des Gerätes

Abb. A Vorderseite des Geräts

1. LCD-Display 2. Einstelltasten 3. Buchse für Stromkabel (-) 4. Buchse für Stromkabel (+)

Abb. B Rückseite des Geräts

1. Stromschalter; 2. Lüfter; 3. Versorgungskabel 4.

Abb. C LCD-Display

1	Menü für die Stromeinstellung beim MMA-Schweißen	7	Ungefährer Durchmesser der umhüllten Elektrode (nur für MMA)
2	Menü für die Einstellung von Hot Start	8	Versorgungsspannung
3	Menü für die Einstellung von Arc Force	9	Leerlaufspannung an den Elektroden [V].Spannung beim Schweißen [V]
4	Menü für die Stromeinstellung beim WIG Lift-Schweißen	10	Betriebsanzeige
5	Einschalten / Ausschalten des VRD-Modus	11	Anzeige für Überhitzung
6	Ungefähre Dicke des zu schweißenden Materials	12	Schweißstromwert [A] und Prozentwert [%] Hot Start und Arc Force

Abb. D Einstelltasten

1	Taste zum Aufrufen der Modi MMA, Hot Start, Arc Force, TIG LIFT
2	Taste zum Einschalten / Ausschalten des VRD-Modus für reduzierte Leerlaufspannung
3	Taste zum Erhöhen des Wertes des aktuell eingestellten Arbeitsparameters
4	Taste zum Verringern des Wertes des aktuell eingestellten Arbeitsparameters

4. Bestimmung des Gerätes

Inverter-Schweißgeräte sind Produkte, die zum Lichtbogenhandschweißen (MMA-Verfahren) und zusätzlich, nach Anwendung von entsprechendem Zubehör, mit Schutzgasschweißen (WIG-Verfahren) bestimmt sind. Inverter-Schweißgeräte sind eine neue Art von Schweißgeräten, die die erforderlichen Stromwerte durch elektronische Schaltungen erzeugen. Sie zeichnen sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, hohen Wirkungsgrad, breites Anwendungsspektrum, sehr gute Schweißergebnisse und hohe Mobilität beim Transport aus.

Schweißgerät Modell: DESi201MTL ist für das Lichtbogenhandschweißen von Materialien wie legierten Stählen, Baustählen und Gusseisen bestimmt. Es kann mit dem Einsatz von Elektroden mit Durchmessern von 1,6 mm bis 4 mm arbeiten, je nach eingestelltem Schweißstrom, Bedarf und Art des Schweißvorgangs, der mit dem Schweißgerät durchgeführt wird. Es ist auch für Schutzgasschweißen (WIG Lift-Verfahren) bestimmt. Diese Schweißmethode ist mit einem zusätzlichen Kabel für WIG-Schweißen möglich, das an die mit dem Symbol der Elektrode oder mit dem Zeichen (-) gekennzeichnete Schweißbuchse angeschlossen wird. Das Kabel hat auch eine eingebaute Leitung für Schutzgas, die über ein Reduzierventil an eine Flasche mit chemisch inertem Schutzgas angeschlossen werden muss. Das WIG-Kabel, die Flasche und das Reduzierventil sind nicht in der Ausstattung enthalten. Es wird empfohlen, ein Schweißkabel mit dem Symbol DESTi010 zu verwenden. Für Details fragen Sie bitte die Dedra EXIM Handelspartner. Das Schweißgerät DESTi201MTL ist nicht zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen geeignet. Die Schweißgeräte sind für eine Spannungsversorgung von 230V \~, 50 Hz (einphasig) ausgelegt

Es ist erlaubt, das Gerät bei Reparatur- und Bauarbeiten, Reparaturwerkstätten, Hobby-Arbeiten unter Beachtung der in der Betriebsanleitung enthaltenen Gebrauchsbedingungen und zulässigen Arbeitsbedingungen zu verwenden.

5. Benutzungsbeschränkungen

Selbständige Änderungen am mechanischen, elektrischen oder elektronischen Bau, jegliche Modifikationen, Bedienungstätigkeiten, die in der Bedienungsanleitung nicht beschrieben sind, werden als rechtswidrig behandelt und ziehen den sofortigen Verlust der Garantierechte nach sich. Eine bestimmungswidrige Benutzung oder eine Benutzung, die mit den in der Bedienungsanleitung enthaltenden Empfehlungen und Hinweisen nicht übereinstimmt, zieht den sofortigen Verlaust der Garantierechte nach sich. ACHTUNG !!!

• Das Schweißgerät nicht auf einem geneigten, unstabilen oder losen Untergrund aufstellen.
• Die Arbeit von funkgesteuerten Geräten kann durch das Schweißgerät gestört werden. Der Arbeitsplatz ist entsprechend vorzubereiten. Das Funktionieren von Funkkommunikationsgeräten, die sich in der Nähe des Schweißgerätes befinden, kann gestört werden.
• Es ist untersagt, in mit dem Gerät in staubbelasteten Bereichen und Räumlichkeiten zu arbeiten. Das Schweißgerät ist in einem staubfreien und sauberen Raum mit freier Luftzirkulation und funktionstüchtiger Abzugsinstallation zu unterbringen.
• Es ist untersagt, mit dem Gerät in Räumlichkeiten mit Feuchtigkeitsexposition zu arbeiten. Das Gerät ist nicht bei einer Temperatur über 40° C sowie in Minustemperaturen zu benutzen.
• Das Schweißgerät nicht überlasten. Es ist ein bestimmter Arbeitszyklus (Koeffizient X) bei Stromeinstellungen während des Schweißvorgangs zu beachten.

Gem. der Norm PN-EN 60974-1 Geräte für Lichtbogenschweißen Teil 1: Schweißenergiequellen werden folgende Verschmutzungsarten unterschieden:

a) Verschmutzungsgrad 1: Ohne Verschmutzungen oder nur trocken, nicht leitfähige Verschmutzungen. Verschmutzungen haben keine Bedeutung.

b) Verschmutzungsgrad 2: Nur nicht leitfähig, manchmal muss man aber mit Leitfähigkeit, die durch die Kondensation verursacht wird, rechnen.

c) Verschmutzungsgrad 3: Leitfähige Verschmutzungen oder nicht leitfähige trockene Verschmutzungen, die aufgrund der Kondensation zu leitfähigen werden. d) Verschmutzungsgrad 4: Verschmutzungen generieren ständige Leitfähigkeit, verursacht durch den leitfähigen Staub, Regen oder Schnee.

Die Verschmutzungsgrade der Mikroumgebung wurden für die Zwecke der Beurteilung des Luft- und Oberflächenisolationsabstandes gemäß 2.5.1 IEC 60664-1 festgelegt.

(Begriffsbestimmungen und Definitionen Pkt. 3.40 S. 13 gemäß der Norm PN-EN 60974-1)

In Übereinstimmung mit der Norm PN-EN 60974-1 sowie IEC 60664-1 werden die meisten Schweißenergiequellen in die III. Kategorie der Überspannungen eingestuft. Sie sollen für die Anwendung unter Bedingungen mit Minimum 3. Verschmutzungsgrad geeignet sein. Die Bestandteile oder Unterbaugruppen mit Luft- oder Oberflächenisolationsabständen, die dem 2. Verschmutzungsgrad entsprechen, sind zulässig, wenn sie gemäß IEC 60664-1 als Ganzes beschichtet, dicht verkleidet oder eingebettet sind

DAS SCHWEISSGERÄT DARF NICHT ZUM AUFTAUEN DER ROHRE VERWENDET VERDEN!!!

Tabelle, in der die Einstellungen und Arbeitszyklen untergebracht sind, befindet sich auf dem hinteren Paneel des Gerätes. Legende:

X - Arbeitszyklus I2 - Nennschweißstrom U2 – Spannung im Belastungszustand Man geht davon aus, dass die Zeit eines vollen Arbeitszyklus 10 Min. beträgt

1. Technische Daten

Modell Inverter-Schweißgerät	DESi201MTL
Versorgungsspannung	230 V ~ 50 Hz
Versorgungsspannung	200 A
Maximaler Schweißstrom	20 – 200 A
Einstellbereich Schweißstrom	4 mm
Maximaler Durchmesser der umhüllten Elektrode	Lüfter
Kühlung	8 kg
Gewicht	IP21S
Schutzart	85%
Quelle Effizienz	100W

Maximaler Schweißstrom kann nur dann erreicht werden, wenn das Speisenetz volle Stromleistung gewährleistet. Das Schweißgerät bedarf des Anschlusses an ein Elektronetz mit nominalem Wert von 230 V. Verlängerungskabel mit einem kleinen Durchmesser ziehen wesentlich verminderte Leistungen des Schweißgerätes nach sich. Das Schweißgerät ist an die Aggregatstromversorgung mit Nominalleistung von 10 kVA angepasst. Die Verwendung von Aggregaten mit niedrigerer Leistung macht es unmöglich, das Schweißgerät im vollen Stromeinstellungsbereichen zu benutzen.

7. Vorbereitung zur Arbeit

In der Verpackung befinden sich zusammen mit dem Inverterschweißgerät: ein Schweißkabel mit dem Halter für die Mantelelektrode sowie ein Massekabel mit Werkstoffklemme.

Das Schweißgerät soll an einem gut beleuchteten Platz ohne Feuchtigkeitszutritt aufgestellt sein. Vor dem Beginn der Arbeit mit dem Schweißgerät ist der Zustand des Speisekabels, der Schweißkabel, der Elektrodenhalter und der Werkstückzwinge zu überprüfen. Mit beschädigten Elementen nicht arbeiten. Beschädigte Elemente gegen neue fehlerfreie austauschen lassen. Beim Schweißen erzeugen die Stromkabel ein starkes elektromagnetisches Feld. Um die elektromagnetische Strahlung zu vermindern, sind die Stromkabel dicht nebeneinander zu verlegen.

8. Anschluss an das Netz

Vor dem ersten Anschluss des Schweißgerätes muss man sich vergewissern, ob die Speisespannung mit dem auf dem Betriebsschild angegebenen Wert übereinstimmt.

Die Stromversorgunginstallation für das Schweißgerät soll als Kupferleitung mit minimalem Durchmesser von 3 x 2,5 mm 2, ausgeführt sein, sie soll von einer 16 A-Sicherung (z.B. Strom-Überschussicherung der Serie S300 (C)) geführt werden, und sie soll den Benutzungssicherheitsvorschriften entsprechen (es ist erforderlich eine Schutzinstallation zu verwenden). Nicht anschließen, sofern das Speisenetz kein Schutzkabel hat.

Die Schutzinstallation ist von einem befugten Elektriker auszuführen. Bei Verwendung von Verlängerungskabeln ist ein Verlängerungskabel zu benutzen, das an die nominale Belastung angepasst und mit einem Schutzkabel ausgestattet ist. Die Elektroleitung ist so zu verlegen, dass sie während der Arbeit nicht durch Durchschneiden, Durchbrennen oder Schmelzen gefährdet ist. Keine beschädigten Verlängerungskabel verwenden. Nicht am Versorgungskabel ziehen sondern den Stecker aus der Steckdose herausnehmen. Das Schweißgerät DESi201MTL ist für den Betrieb mit einem 10 kVA Stromerzeuger ausgelegt..

9. Einschalten des Gerätes

Stellen Sie sicher, dass die Netzversorgung mit einem Schutzleiter ausgestattet ist. Verwenden Sie eine dreiadrige Verlängerungsleitung (mit Schutzleiter), deren Leiterquerschnitt an die Nennlast angepasst ist.

Stellen Sie sicher, dass sich der Ein/Aus-Schalter in der Position "Aus" befindet (mit OFF oder O gekennzeichnet). Das Einschalten der Spannung erfolgt durch Schieben des Ein/Aus-Schalters in die Position „Ein“ (mit ON oder I gekennzeichnet) an der Rückseite des Gerätes.

Lichtbogenhandschweißen (MMA-Verfahren)

Schließen Sie die Schweißkabel mit der vom Elektrodenhersteller empfohlenen Polarität an das Schweißgerät an. Eine entsprechende Kennzeichnung ist auf der Verpackung zu finden.

Zum Beispiel: eine Elektrode, die auf der Verpackung mit Gleichstrom (-) gekennzeichnet ist, Polarität (-), die Schweißkabel sollten wie folgt angeschlossen werden:

1. Schweißkabel, das den Elektrodenhalter mit Strom versorgt - stecken Sie das Ende des Kabels in die mit (-) markierte Buchse und drehen Sie es bis zum Anschlag nach rechts.

2. Schweißkabel, Massekabel - stecken Sie das Ende des Kabels in die mit (+) markierte Buchse und drehen Sie es bis zum Anschlag nach rechts. Stecken Sie die Elektrode in den Halter und befestigen Sie die Klemme der zweiter Leitung am zu schweißenden Material. Das Material an der Stelle der Klemmbefestigung muss von Rost, Farb- oder Lackresten gereinigt werden. Die Klemmstelle auf dem Material sollte so nah wie möglich an der Schweißzone liegen, aber in einem Abstand, der das Schweißkabel nicht beschädigt.

Stellen Sie den Wert des Anlaufstroms ein, indem Sie mit der Setting-Taste die Option "HOT START" wählen und dann mit den Auf- und Ab-Tasten den gewünschten Wert auswählen. Stellen Sie auf ähnliche Weise die ARC FORCE ein, indem Sie die Setting-Taste drücken und dann mit den Auf- und Ab-Tasten den gewünschten Wert einstellen. Stellen Sie am Bedienfeld des Schweißgeräts den Modus mit der Setting-Taste auf die Position mit der Bezeichnung MMA. Auf dem Display erscheint die Anzeige für den Betrieb MMA. Stellen Sie den gewünschten Schweißstromwert mit den Auf- und Ab-Tasten ein.

Das Display zeigt die ungefähre Dicke des zu schweißenden Materials und den Durchmesser der Elektrode an, abhängig vom eingestellten Schweißstrom.

Schutzgasschweißen (WIG-Verfahren)

Um mit dieser Methode zu schweißen, müssen Sie sich mit einem geeigneten WIG-Kabel, einem Gasdruckregler mit Manometer und einer Flasche mit chemisch inertem Gas ausstatten. Dieses Zubehör ist nicht im Lieferumfang des Schweißgeräts enthalten. Die Art des Anschlusses ist in der beiliegenden ausführlichen Betriebsanleitung beschrieben. Sie sollten gelesen werden. Wenn dieses Zubehör korrekt angeschlossen ist, gehen Sie wie folgt vor.

1. Schließen Sie das Ende des WIG-Kabels an die mit (-) markierte Buchse an und drehen Sie es im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag.

2. Schließen Sie das Ende des Massekabels an die mit (+) gekennzeichnete Buchse an und drehen Sie es bis zum Anschlag nach rechts.

3. Schließen Sie den Schutzgasanschluss des WIG-Kabels an den Flaschenregler an.

Schrauben Sie das Gasventil an der Flasche ab. Stellen Sie den gewünschten Schutzgasdruck am Flaschenregler ein, indem Sie den Wert am Manometer ablesen. Stellen Sie den Wert des Anlaufstroms ein, indem Sie mit der Setting-Taste HOT START wählen und dann mit den Auf- und Ab-Tasten den gewünschten Wert auswählen. Schalten Sie auf dem Bedienfeld des Schweißgeräts die Setting-Taste des Arbeitsmodus auf die Position mit der Aufschrift LIFT WIG-Verfahren. Die Betriebsanzeige für das WIG-Verfahren erscheint auf dem Display. Stellen Sie den gewünschten Schweißstromwert mit den Auf- und Ab-Tasten ein. Das Display zeigt die ungefähre Dicke des zu schweißenden Materials an, abhängig vom eingestellten Stromwert.

Schrauben Sie das Gasventil am WIG-Brenner im Griff ab. Zünden Sie den Lichtbogen, indem Sie mit der Elektrode über den Schweißpunkt reiben. Drehen Sie nach dem Schweißen das Gasventil im WIG-Brennergriff und das Ventil an der Flasche ab, um unnötiges Entweichen von Schutzgas in die Atmosphäre zu vermeiden.

Verwenden Sie nur inerte Schutzgase (Argon, Helium) Es ist verboten, chemisch aktive Gase (Kohlendioxid) und brennbare Gase zu verwenden. Dies kann zu Explosionen, Bränden und schweren Verletzungen sowie zu dauerhaften Schäden an den Schweißgeräten führen.

Verwenden Sie Verlängerungskabel mit einem Leiterquerschnitt von mehr als 2,5 mm², wenn an einem von der Stromquelle entfernten Ort geschweißt werden muss und aufgrund möglicher erheblicher Spannungsabfälle im Netzkabel. Das Verlängerungskabel muss mit einem Schutzleiter ausgestattet sein.

Auf dem Bedienfeld des Schweißgeräts befinden sich Tasten zur Einstellung des Schweißstroms und anderer Parameter. Der Schweißstrom ist einer der grundlegenden Parameter der Arbeit. Mit den Auf- und Ab-Tasten können Sie den Wert dieser Parameter einstellen.

Bei zu intensiver und lang andauernder Arbeit wird das Schutzsystem aktiviert. Dies wird durch das Symbol auf dem Display angezeigt, wie in Abb. C dargestellt. Der Lüfter des Schweißgeräts arbeitet weiter und kühlt die Steuerelemente des Schweißkreises. Nach einiger Zeit, abhängig von der Umgebungstemperatur, erlischt das Symbol. Das Schweißen kann fortgesetzt werden.

Blockieren Sie nicht die Lüftungsöffnungen des Schweißgeräts. Decken Sie das Schweißgerät nicht ab. Wenn es notwendig ist, das Schweißgerät zu schützen, z. B. vor Regen, muss ein Regenschirm oder eine Überdachung verwendet werden. Die Kühluft muss frei strömen.

10. Benutzung des Gerätes

Vorbereitung des zu schweißenden Materials

Reinigen Sie das zu schweißende Material im Schweißbereich und in dem Bereich, in dem der Halter für die Materialklemmung befestigt ist. Entfernen Sie Rost, Farbe, Lacke und ähnliche Verunreinigungen mit einer Drahtbürste, Schleifpapier oder chemisch durch Entfetten. Teile zum Handschweißen müssen auf eine Breite von ca. 25 mm gereinigt werden.

Eventuelle Verunreinigungen im Material müssen entfernt werden, da sie beim Schweißen große Mengen an Gasen und Oxiden abgeben und außerdem die Festigkeit der Verbindung herabsetzen.

Schutzgasschweißen (WIG-Verfahren)

Bei diesem Schweißverfahren verwenden wir nicht schmelzende Wolframelektroden und schweißen in einem Schutzgas wie Argon oder Helium. Die Wärmequelle ist ein elektrischer Lichtbogen zwischen einer nicht schmelzenden Elektrode, die am Halter befestigt ist, und dem Werkstück. Der aus der Gasflasche (Argon oder Helium) dem Elektrodenhalter zugeführte Gasstrom tritt in die Lichtbogenzone ein und schützt so die Elektrodenspitze und das Schmelzbad vor Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft. Beim Schweißen mit dieser Methode können Sie die manuelle Zuführung des Schweißzusatzes (Draht) verwenden oder ohne Zugabe von Schweißzusatz schweißen. Es ist wichtig zu beachten, dass beim WIG-Schweißen in geschlossenen Räumen geschweißt werden muss, da das vom Zylinder zur Schweißzone zugeführte Schutzgas sehr empfindlich auf Lufthauch reagiert. Das Schweißen im Luftzug ist nicht zulässig. Der Raum, in dem wir schweißen, muss frei von Luftstößen sein und mit einer effizienten Absaugung ausgestattet sein.

WIG-Schweißen ist etwa 2-mal langsamer als MMA-Schweißen, aber die Qualität der Schweißnaht ist viel besser. Das WIG-Schweißen ermöglicht das Schweißen von dünnen Werkstücken ab einer Dicke von 1 mm, was beim MMA-Schweißen nicht möglich ist.

Vor Beginn der Arbeiten ist es zwingend erforderlich, alle zuvor beschriebenen Tätigkeiten auszuführen. Achten Sie besonders auf alle Elemente, die mit der Arbeitssicherheit und der Vorbereitung des Arbeitsplatzes, der Reinigung des zu schweißenden Materials und der Vorbereitung des Geräts für die Arbeit

zusammenhängen. Bereiten Sie das Kabel mit dem Elektrodenhalter vor, indem Sie es gemäß der Bedienungsanleitung montieren. Schließen Sie das Kabel des Elektrodenhalters und das Kabel der Materialklemmung gemäß Bild B an das Schweißgerät an “-” Kabel des Elektrodenhalters, “+” Kabel der

Materialklemmung), stecken Sie den Netzstecker ein (der Schaltknopf muss in der Aus-Stellung sein), setzen Sie den Klemmhalter auf das zu verschweißende

Material. Schalten Sie das Schweißgerät ein und stellen Sie den gewünschten Schweißstrom mit den Tasten ein. Stellen Sie den Schalter für die Betriebsart auf die Position WIG. Schrauben Sie die Schutzgasventile, die sich an der Gasflasche und im Griff des Elektrodenhalters befinden, ab und führen Sie Gas in den Schweißbereich. Zünden Sie nach 2-3 Sekunden den Lichtbogen, indem Sie die Elektrode in der Schweißzone reiben und die Elektrode so weit anheben, dass der Lichtbogen gehalten werden kann. Führen Sie diesen Vorgang sorgfältig durch, um ein Festkleben der Elektrode am zu schweißenden Material zu verhindern. Zünden Sie den Lichtbogen immer im Bereich der zu schweißenden Stelle. Führen Sie den Schweißvorgang aus, indem Sie den Schweißzusatz zuführen (oder nicht). Drehen Sie nach dem Schweißen die Ventile am Zylinder und im Griff ab. Bei zu intensivem und längerem Schweißen, unabhängig vom Schweißverfahren, ob MMA oder WIG, wird das Schutzsystem aktiviert. Dies wird durch das Symbol auf dem Display angezeigt, wie in Abb. C dargestellt. Der Lüfter des Schweißgeräts arbeitet weiter und kühlt die Steuerelemente des Schweißkreises. Nach einiger Zeit, abhängig von der Umgebungstemperatur, erlischt das Symbol. Das Schweißen kann fortgesetzt werden.

MMA-Schweißen

Beim Lichtbogenhandschweißen zündet der Schweißer einen Lichtbogen zwischen dem Ende der Elektrode und dem Grundwerkstoff des Werkstücks. Es ist ein Verfahren, bei dem durch Schmelzen des Kerns einer umhüllten Elektrode und der metallischen Bestandteile der Elektrodenumhüllung und des Schweißgutes mit der Hitze eines Lichtbogens eine dauerhafte Verbindung hergestellt wird. Die Elektrode wird vom Schweißer manuell bewegt und in einem bestimmten Winkel eingestellt. Es entsteht eine Schweißnaht. Die Elektrodenumhüllung, je nach Elektrodentyp, bildet während des Schweißvorgangs einen Gasschutz in der Schweißzone und schützt diese vor der Atmosphäre. Zudem erfolgt ein Eintrag von desoxidierenden Elementen in den Schweißbereich und es entsteht ein Schlackenfilm.

Die grundlegenden Schweißparameter sind der Schweißstrom, die Lichtbogenspannung (vom Schweißer mit dem Abstand zwischen Elektrode und Material eingestellt), die Schweißgeschwindigkeit (vom Schweißer durch Verlangsamung oder Beschleunigung des manuellen Vorschubs der Elektrode eingestellt) und der Durchmesser der Elektrode und ihre Position im Verhältnis zur Fuge.

Aus diesen Gründen ist der Schweißprozess sehr stark von den Kenntnissen, der Erfahrung, den Fähigkeiten und der Praxis des Schweißers abhängig.

Für weniger erfahrene Schweißer ist es ratsam, Schweißversuche an nicht benötigten Materialstücken durchzuführen.

Vor Beginn der Arbeiten ist es zwingend erforderlich, alle zuvor beschriebenen Tätigkeiten auszuführen. Achten Sie besonders auf alle Elemente, die mit der Arbeitssicherheit und der Vorbereitung des Arbeitsplatzes, der Reinigung des zu schweißenden Materials und der Vorbereitung des Geräts für die Arbeit zusammenhängen.

Schließen Sie die Schweißkabel entsprechend der vom Elektrodenhersteller angegebenen Polarität an das Schweißgerät an, stecken Sie den Netzstecker in die Steckdose (der Ein-/Ausschalter muss in der Aus-Stellung sein), setzen Sie den Klemmhalter auf das zu schweißende Material und stecken Sie die umhüllte Elektrode in den Halter. Schalten Sie das Schweißgerät ein und stellen Sie den gewünschten Schweißstrom mit dem Drehknopf ein.

Zünden Sie den Lichtbogen, indem Sie die Elektrode an das Material anlegen und die Elektrode so weit anheben, dass der Lichtbogen aufrechterhalten werden kann, oder indem Sie die Elektrode an der Oberfläche des Werkstücks reiben. Der Lichtbogen wird immer im Bereich der zu schweißenden Stelle gezündet. Führen Sie den Schweißvorgang durch. Reinigen Sie nach dem Schweißen die Schweißnaht, indem Sie die Schlacke mit einem Hammer entfernen. Schweißen Sie keine weiteren Stiche auf eine ungereinigte Oberfläche.

Das Schweißgerät ist mit einem automatischen System zur Absenkung der Leerlaufspannung auf einen Wert von ca. 14,5 V ausgestattet, um die Gefahr eines versehentlichen Stromschlags für den Benutzer zu vermeiden. Dies ist besonders wichtig, wenn das Gerät unter feuchten Bedingungen eingesetzt werden muss, obwohl es nicht empfohlen wird. Um den Modus für reduzierte Leerlaufspannung zu aktivieren, drücken Sie die VRD-Taste auf der Vorderseite. Dann zeigt das Display die Leerlaufspannung von ca. 14,5V an. Um den Modus der niedrigen Spannung zu deaktivieren, drücken Sie die VRD-Taste erneut.

11. Laufende Bedienungstätigkeiten

Die laufenden Bedienungstätigkeiten sind beim aus der Steckdose herausgezogenen Stecker durchzuführen.

Jedesmalig den technischen Zustand des Schweißgerätes überprüfen. Kontrollieren, ob die Stromkabel funktionsfähig sind und keine Spuren von mechanischen Beschädigungen aufweisen. Den Zustand der beiden Halter überprüfen. Den Zustand der Speiseleitung überprüfen. Beim Feststellen von irgendwelchen Unregelmäßigkeiten sind sie zu beseitigen.

Bei jeder Gelegenheit, insbesondere nach der Beendigung der Arbeit sind die Lufteintritte des Kühlventilators, der die Systeme des Schweißgerätes kühlt, sauber zu machen. Diese Tätigkeit ist am besten mit Hilfe der Druckluft auszuführen. Beide Stromkabelhalter sauber halten. Das Schweißgerät sauber nicht schmutzig halten. Das Schweißgerät in einem trockenen Raum ohne Feuchtigkeitszutritt aufbewahren. Die Stromleitungen abtrennen und zusammenrollen. Das Schweißgerät an einem für Kinder unzugänglichen Ort aufbewahren.

12. Auswahlgrundsätze für Elektroden

Die richtige Wahl des Durchmessers der Mantelelektrode sowie ihrer Art für das zu schweißende Werkstück ist ein sehr wichtiger Parameter für die richtige Ausführung des Schweißvorganges. Der Elektrodendurchmesser hat einen wesentlichen Einfluss auf die Form der Schweißnaht sowie auf die Tiefe der Einschmelzung. Die Vergrößerung des Elektrodendurchmessers, bei konstanter Stromstärke bewirkt, dass die Einschmelzung nicht so tief ist und die Schweißnaht breiter wird.

Die Elektrodenlängen sind von den Durchmessern der Elektroden abhängig und betragen beispielweise: für Elektroden mit dem Durchmesser 2,5 mm: 250 - 300 - 350 mm, und für die Elektroden mit dem Durchmesser 3,2 mm: 300 - 350 - 400 - 450 mm.

Eine komplette Zusammenstellung der Elektrodeneigenschaften wird in den von dem Hersteller ausgearbeiteten technischen Merkmalblättern angegeben. In diesen Merkmalblättern sind alle Angaben bezüglich der Elektroden enthalten: Kennzeichnung der Elektrode, Manteltyp, Verwendungszweck der Elektrode, Schweißpositionen, Art und Stärke des Schweißstromes in Abhängigkeit von dem Durchmesser der Elektrode, Polarität des Elektrodenanschlusses, notwendige Wärmebehandlungsschritte beim Schweißen, Bedingungen, unter welchen die Elektroden zu trocknen und aufzubewahren sind.

Die Kennzeichnung der Mantelelektroden gemäß der Norm PN-EN 499 - "Schweißtechnik. Zusatzstoffe für das Schweißen. Mantelelektroden für manuelles Lichtbogenschweißen der nichtlegierten und feinkörnigen Stahle. Kennzeichnung", besteht aus acht Symbolen, z.B.

Außer von normativen Bezeichnungen gibt es auch eigene Bezeichnungen der einzelnen Elektrodenhersteller. Die Mantelelektroden für das manuelle Lichtbogenschweißen werden in Abhängigkeit von der Bestimmung des Schweißens von konkreten Stahlgattungen auch nach folgenden Normen klassifiziert: PN-EN 757 betr. Stahle mit hoher Widerstandsfähigkeit, PN-EN 1599 betr. feuerfeste Stahle, PN-EN 1600 betr. rostfreie und feuerfeste Stahle.

Für die Schweißarbeiten mit dem Schweißgerät DESi201MTL kann man die auf dem Markt erhältlichen Mantelektroden von verschiedenen Herstellern verwenden.

Die empfohlenen und zulässigen Durchmesser der Elektroden sind nicht zu überschreiten und man muss entsprechenden Durchmesser der Elektrode wählen, um die Schweißnaht in optimaler Form ausführen zu können. Man muss aber auch an die richtige Wahl der Art des Elektrodenmantels für die Galtung des Werkstoffes, der zum Schweißen bestimmt ist, und die Art der auszuführenden Naht stets denken.

13. Selbständige Fehlerbeseitigung

Vor dem selbständigen Beseitigen der Fehler ist das Gerät von der Stromversorgung zu trennen.

PROBLEM	URSACHA	LÖSUNG
Stromversorgungsanzeige leuchtet nicht, der Ventilator funktioniert nicht, kein Strom am Ausgang	Das Stromversorgungskabel ist nicht richtig angeschlossen oder beschädigt	Den Stecker tiefer eindrücken, das Stromversorgungskabel überprüfen
	In der Steckdose gibt es keine Netzspannung	Die Spannung im Netz überprüfen oder ob die Sicherung nicht angesprochen hat
	Der Einschalter ist beschädigt	Das Schweißgerät zum Service abgeben
Stromversorgungsanzeige leuchtet nicht, der Ventilator funktioniert nicht oder funktioniert eine Weile, kein Strom am Ausgang.	Die Netzspannung anders als 220-240 V	Den Stecker in die Stromversorgungsteck dose mit der Spannung von 230 V ~ 50 Hz einstecken
	Das Gerät kann sich im Notfallmodus befinden	Das Gerät für 2-3 Min. ausschalten und wieder einschalten
Die Anzeige (Diode) der Thermoschutzsignalisierung leuchtet nicht, kein Strom am Ausgang.	Beide oder ein Stromkabel: des Elektrodenhalters und des Klemmfutters sind/ist beschädigt oder falsch angeschlossen	Beide Kabel und deren Anschluss überprüfen. Richtig festklemmen und bei Bedarf gegen neue austauschen
Die Anzeige (Diode) der Thermoschutzsignalisierung leuchtet nicht, kein Strom am Ausgang	Thermoschutzsignalisierung hat sich eingeschaltet	Das an das Versorgungsnetz angeschlossene Schweißgerät zwecks Abkühlung ausschalten

14. Zusatzinformationen

Verschmutzungsgrade am Arbeitsplatz des Schweißgerätes

Gemäß der Norm PN-EN 60974-1 Lichtbogenschweißgeräte Teil 1: Schweißenergiequellen werden folgende Verschmutzungsarten unterschieden:

a) Verschmutzungsgrad 1: keine Verschmutzungen oder nur trockene, nicht leitfähige Verschmutzungen. Verschmutzungen sind ohne Bedeutung.

b) Verschmutzungsgrad 2: Nur nicht leitfähige Verschmutzungen, manchmal muss man aber mit Leitfähigkeit rechnen, die auf die Kondensation zurückzuführen ist.

c) Verschmutzungsgrad 3: Leitfähige oder nicht leitfähige trockene Verschmutzungen, die wegen Kondensation leitfähig werden.

d) Verschmutzungsgrad 4: Verschmutzungen generieren konstante Leitfähigkeit, die durch leitfähigen Staub, Regen oder Schnee verursacht wird.

Die Verschmutzungsgrade der Mikroumgebung wurden zwecks Beurteilung des Luft- und Oberflächenisolationsabstandes gemäß 2.5.1 IEC 60664-1 (Begriffe und Definitionen Pkt. 3.40 S. 13 gemäß der Norm PN-EN 60974-1).

In Übereinstimmung mit der Norm PN-EN 60974-1 sowie IEC 60664-1 sind die meisten Schweißenergiequellen in der III. Kategorie der Überspannungen enthalten. Sie sollen für die Verwendung unter Bedingungen mit Minimum 3. Verschmutzungsgrad entwickelt sein. Die Bestandteile oder Untergruppen mit Luft- oder Oberflächenisolationsabständen, die dem 2. Verschmutzungsgrad entsprechen, sind zulässig, sofern sie in Übereinstimmung mit IEC 60664-1 komplett beschichtet, dicht eingebaut oder eingebettet sind.

15. Lieferumfang des Gerätes, Schlussbemerkungen Mit dem Gerät zur Ausstattung gehören:

1. Schweißkabel mit Elektrodenhalter - Querschnitt 16 mm², Länge 2 m (1 Stück),
2. Massekabel mit Klemme - Querschnitt 16 mm², Länge 1,5 m (1 Stück), 3. Schutzmaske (1 Stück) + Schweißglas (1 Stück),
3. Bürste mit Hammer (1 Stück)

16. Nutzerinformationen über die abgabe von gebrauchten elektro- und elektronik-altgeräten (betrifft Haushalte)

Das hier abgebildete Symbol auf Produkten oder auf der beigefügten Dokumentation informiert, dass man gebrauchte Elektro- und Elektronik-Altgeräte nicht mit dem Haushaltsmüll wegwerfen darf. Das richtige

Verhalten im Falle von Beseitigung, erneuter Benutzung oder Recycling von Unterbauelementen besteht in der Übergabe von gebrauchten Elektro- und Elektronik-Altgeräten an Fachabnahmepunkte, wo sie kostenlos abgenommen werden. Informationen über die Fachabnahmepunkte bekommen Sie bei der lokalen Behörde.

Die richtige Verwertung der Geräte erlaubt wichtige Rohstoffe zu behalten und die negative Einwirkung auf die Gesundheit und die Umwelt zu vermeiden. Die unsachgemäße Verwertung wird mit Strafen laut den entsprechenden Lokalvorschriften bestraft.

Nutzer in den EU-Ländern

Wenn Sie die Elektro- und Elektronische Geräte abgeben möchten, melden Sie sich bitte einem nächst gelegenen Verkaufspunkt oder bei dem Lieferanten, der Ihnen weitere Informationen erteilt.

Das Entsorgen von Abfällen in Ländern außerhalb der EU Dieses Symbol betrifft nur EU-Länder.

Wenn Sie die Elektro- und Elektronische Geräte abgeben möchten, melden Sie sich bitte einem nächst gelegenen Verkaufspunkt oder bei dem Lieferanten, der Ihnen weitere Informationen erteilt.

Garantiekarte

Für

Katalognummer:

Lotnummer: ....

(im Weiteren Produkt genannt)

Kaufdatum des Produkts:

Stempel des Verkäufers: ....

Datum und Unterschrift des Verkäufers: ....

Erklärung des Benutzers:

Ich bestätige, dass ich über die Bedingungen der Garantie sowie Folgen der Nichtbeachtung von den in der Bedienungsanleitung und Garantiekarte enthaltenen Anweisungen informiert wurde. Die Bedingungen dieser Garantie sind mir bekannt, was ich mit meiner eigenhändigen Unterschrift bestätige:

Datum und Ort

Unterschrift des Käufers

I. Haftung für das Produkt:

1. Garant - DEDRA EXIM sp. z o.o. mit Sitz in Pruszków, Adresse: ul. 3 Maja 8, 05-800 Pruszków, Reg.-Nr. KRS 0000062517, Amtsgericht für Warschau, XIV Wirtschaftsabteilung des Nationalen Gerichtsregisters, Steuernummer 527-020-49-

33, Stammkapital: 100 980.00 zł.

1. Zu den in dieser Garantiekarte bestimmten Bedingungen erteilt der Garant hiermit Garantie für das Produkt, das vom Vertrieb des Garants stammt.

2. Die Garantiehaftung umfasst nur Mängel, deren Entstehung auf die im Produkt zum Zeitpunkt seiner Aushändigung dem Benutzer enthaltenen Fehler zurückzuführen ist.

3. Im Rahmen der Garantie gewinnt der Benutzer das Recht zur kostenlosen Reparatur des Produkts, soweit der Mangel innerhalb der Garantiezeit offenbart wurde. Die Art und Weise, auf die das Produkt repariert wird (Methode der Reparatur) wird vom Garanten bestimmt. Falls der Garant feststellt, dass die Reparatur nicht möglich ist, behält sich der Garant das Recht vor, das mangelhafte

Element oder das ganze Produkt gegen ein freies von Mängeln zu tauschen, den Preis des Produkts zu mindern oder vom Vertrag abzutreten.

1. Gegenüber einem Benutzer, der kein Verbraucher im Sinne des Gesetzes vom 23. April 1964 Zivilgesetzbuch ist, ist die Schadensersatzhaftung des Garanten für die sich aus dieser Garantie ergebenden und/oder im Zusammenhang mit ihrer Erteilung und Ausübung stehenden Schäden, ohne Rücksicht auf den Rechtstitel, maximal auf den Wert des mangelhaften Produkts begrenzt.

II. Garantiezeit:

Elemente des Produkts, die mit der Garantie umfasst sind	Dauer des Garantieschutzes
DESI201MTL	24 Monate ab dem Kaufdatum des Produkts das auf dieser Garantiekarte angegeben ist
ElektrodenkabelMassekabelKopfschutzschildDrahtbürste / HämmerchenKeramische Hülle TIGWolframelektrodeHalter der WolframelektrodeElektrodenhalterMassehalterBrennerhülle MIG/MAGDüse des BrennersMIG/MAGDüse PlasmaschneidenKeramische Hülle desPlasmakabels	Elemente, die nicht mit der Garantie umfasst sind.

III. Bedingungen der Inanspruchnahme der Garantie:

1. Vorlegung der ausgefüllten Garantiekarte vom Benutzer sowie Glaubhaftmachung der Kaufumstände vom Benutzer, z.B. durch Vorlegung eines Kassenbelegs, einer Rechnung, usw. Damit die Reklamation reibungslos durchgeführt werden kann, wird es empfohlen, dass der Benutzer alle in dem "Lieferumfang" genannten Elemente, der in der Bedienungsanleitung beschrieben wurde, zusammen mit dem Produkt zur Reklamation abgibt.

2. Beachtung der in der Bedienungsanleitung und Garantiekarte enthaltenen Anweisungen vom Benutzer.

3. Die Garantie umfasst nur das Gebiet der Republik Polen und der EU.

IV. Die Garantie umfasst nicht die Mängel des Produkts, die infolge von folgenden Ursachen entstanden sind:

1. Nichtbeachtung der in der Bedienungsanleitung bestimmten Bedingungen vom Benutzer, insbesondere in Bezug auf richtige Nutzung, Wartung und Reinigung;

2. Verwendung von Reinigungs- oder Wartungsmitteln vom Benutzer, die im Widerspruch zu der Bedienungsanleitung stehen;

3. Unrichtige Aufbewahrung und unrichtiger Transport des Produkts vom Benutzer;

4. Eigenmächtige Veränderungen und/oder Umbauten am Produkt vom Benutzer, die mit dem Garant nicht abgestimmt wurden;

5. Verwendung von Betriebsmaterialien und Ersatzteilen vom Benutzer, die im Widerspruch zu der Bedienungsanleitung stehen.

Der Benutzer, der kein Verbraucher im Sinne des Gesetzes vom 23. April 1964 Zivilgesetzbuch ist, verliert Garantieansprüche für das Produkt, an dem:

1. Seriennummer, Datumsangaben und Typenschilder vom Benutzer entfernt, verändert oder beschädigt wurden;

2. Plomben vom Benutzer beschädigt wurden oder Spuren des Hantierens an ihnen tragen.

Achtung! Die mit täglicher Bedienung des Produkts verbundenen Tätigkeiten, die sich u.a. aus der Bedienungsanleitung ergeben, sind vom Benutzer auf eigene Rechnung und eigene Kosten auszuführen.

V. Reklamationsverfahren:

1. Falls unrichtige Arbeit des Produkts festgestellt wird, soll man sich vor der Anmeldung der Reklamation vergewissern, dass alle insbesondere in der Bedienungsanleitung bestimmten Bedientätigkeiten richtig ausgeführt wurden.

2. Die Reklamation soll man unverzüglich, am besten innerhalb von 7 Tagen ab Feststellung des Mangels am Produkt anmelden. Der Benutzer, der kein Verbraucher im Sinne des Gesetzes vom 23. April 1964 Zivilgesetzbuch ist, verliert Garantieansprüche für das Produkt, im Falle, wenn die Reklamation nicht innerhalb von 7 Tagen angemeldet wird.

3. Die Reklamation kann u.a. am Verkaufsort, an dem das Produkt gekauft wurde, beim Garantieservice oder schriftlich auf folgende Adresse angemeldet werden: DEDRA EXIM sp. z o.o., ul. 3 Maja 8, 05-800 Pruszków.

4. Der Benutzer kann die Reklamation unter Verwendung des Formulars anmelden, das auf der Internet www.dedra.pl zugänglich ist. ("Formular zur Anmeldung der Reklamation aufgrund der Garantie").

5. Die Adressen von Garantieservice-Stellen für jeweilige Länder sind auf der Internetseite www.dedra.pl zugänglich. Im Falle, wenn keine Garantieservice-Stelle im jeweiligen Land vorhanden ist, soll man die Reklamationsanmeldung aufgrund der Garantie an folgende Adresse richten: DEDRA EXIM sp. z o.o. ul. 3 Maja 8, 05-800 Pruszków (Polska).

6. Im Hinblick auf die Sicherheit des Benutzers ist die Nutzung eines mangelhaften Produkts untersagt.

7. Achtung!!! Nutzung eines mangelhaften Produkts gefährdet der Gesundheit und dem Leben des Benutzers.

Erfüllung der sich aus der Garantie ergebenden Pflichten erfolgt innerhalb von 14 Werktagen ab der Rückgabe des beanstandeten Produkts vom Benutzer.

1. Vor der Rückgabe des mangelhaften Produkts zur Reklamation soll man es reinigen. Das beanstandete Produkt soll sorgfältig vor möglichen Beschädigungen während des Transports abgesichert werden (es wird empfohlen das beanstandete Produkt in Originalverpackung zu bringen).
2. Die Garantiezeit wird um die Zeit verlängert, in der der Benutzer das mit der Garantie umfasste Produkt infolge des Mangels nicht benutzen konnte.
3. Die sich aus den Vorschriften über die Gewährleistung für Mängel von verkauften Sachen ergebenden Rechte des Benutzers werden von dieser Garantie weder ausgeschlossen noch eingeschränkt oder eingestellt.

DEDRA EXIM Sp. z o.o.
05-800 Pruszków ul. 3 Maja 8
tel: (+48 / 22) 73-83-777; fax: (+48 / 22) 73-83-779
http://www.dedra.pl; e-mail:[e-mail]
ADNOTACJE O DOKONANYCH NAPRAWACH/ ZÁZNAMY O PROVEDENÝCH OPRAVÁCH/ ZÁZNAMY O VYKONANYCH OPRAVÁCH/ PASTABOS APIE ATLIKTĄ REMONTA/ PIEZÍMES PAR VEIKTO REMONTU/ FELJEGYZÉSEK AZ ELVÉGZETT JAVÍTÁSOKRÓL/ ANNOTATION S DES REPARTIONS REALISEES/ ANOTACIONES DE LAS REPARACIONES REALIZADAS/ MENTIUNI CU PRIVIRE LA REPARAȚIILE EFECTUATE/ AANTEKENINGEN OVER UIGEVOERDE REPARATIES/ VERMERKE ÜBER AUSGEFÜHRTE REPARATUREN

Data zgłoszenia do naprawy/ Datum nahlášení k opravě/ Dátum odovzdania do opravy/ Atidavimo remontui data/ Produkta nodosanas remonta datums/ A javításra történő bejelentés dátuma/Date de la déclartion de réparation/ Fecha de presentación a la reparación/ Data predárii la reparație/ Datum voor het opgeven voor de reparație/ Datum der Anmeldung zur Reparatur	Data wykonania naprawy/ Datum provedení opravy/ Dátum vykonania opravy/ Remonto data/ Remonta datums/A javítás dátuma/ Date de la réalisation de réparation/ Fecha de realización de la reparación/ Data efectuării reparației/ Uitvoeringsdatum van de reparatie/Datum der Ausführung der Reparatur	Zakres naprawy, opis czynności naprawczych/ Rozsah opravy, popis úkonú/ Rozsah opravy, opis vykonaných opravných činností/ Remonto apimtis, remonto darbų, aprašymas/ Remonta apjoms, remontdarbu apraksts/ A javítás tartalma, a javítási műveletek leírása/ Etendue de réparation (définition des causes)/ Alcance de la reparación, descripción de las actividades de reparación/ Domeniul de reparație, descrierea operațiilor de reparație/ De reikwijdte van reparatie, een beschrijving van toegepaste/ reparatie-activiteiten/ Umfang der Reparatur , Beschreibung der Tätigkeiten	Podpis wykonującego naprawę/ Podpis opraváře/ Podpis osoby vykonávajúcej opravu/ Remonta atliekančio asmens parašas/ Remonta veicēja paraksts/ A javítást végzô aláírása/ Signature de la personne faisant la réparation/ Firma de la persona que realizó la reparación/ Semnătura persoanei care a efectuat reparația/ Handtekening van de uitvoerende persoon/ Unterschrift der die Reparatur ausführenden Person