MMA-200 - Schweißgerät Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG MMA-200 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

STOCK SCHWEISSER

Anwendbares Modell: MMA-140/MMA-160/MMA-200

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

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Stabschweißgerät

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

SICHERHEIT

Schweißen ist gefährlich und kann Sie und andere verletzen. Schützen Sie sich daher beim Schweißen gut. Beachten Sie zur Unfallverhütung die Sicherheitshinweise des Herstellers.

		Vor dem Betrieb der Maschine ist eine professionelle Schulung erforderlich. Verwenden Sie von der nationalen Sicherheitsaufsichtsbehörde zugelassene Arbeitsschutzschweißzubehör. Bediener müssen über eine gültige Arbeitserlaubnis für Metallschweif Schneidvorgänge verfügen. UnterbrechenSie vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Stromzufuhr.
		Ein elektrischer Schlag kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum Todführen. Installieren Sie Erdungsvorrichtungen gemäß den Spezifikation. Berühren Sie stromführende Teile nie mit bloßer Haut oder mit nassen Handschuhen/Kleidung. Stellen Sie sicher, dass Sie vom Boden und Werkstück isoliert sind. Achten Sie auf einen sicheren Arbeitsplatz.
		Rauch und Gas können gesundheitsschädlich sein. Halten Sie Ihren Kopf von Rauch und Gas fern, um das Einatmen vo Abgasen beim Schweißen zu vermeiden. Sorgen Sie beimSchweißen mit einer Absaug- oder Belüftungsanlage für eine gute Belüftung der Arbeitsumgebung.
		Lichtbogenstrahlung kann Augenschäden oder Hautverbrennungen verursachen. Tragen Sie geeignete Schweißmasken und Schutzkleidung, um Ihre Augen und Ihren Körper zu schützen. Verwenden Sie geeignete Masken oder Schutzschirme, um Zuschauer vor Verletzungen zu schützen.
		Unsachgemäßer Betrieb kann zu Feuer oder Explosion.ÿ Schweißfunken können einen Brand verursachen.Stellen Sie sicher, dass keine brennbaren Materialien vorhanden sind in der Nähe und achten Sie auf Brandgefahren.ÿ Ein Feuerlöscher sollte in der Nähe aufbewahrt werden und Es sollte von einer geschulten Person verwendet werden.ÿ Schweißen Sie nicht in geschlossenen Räumen.ÿ Verwenden Sie diese Maschine nicht zum Auftauen von Rohren.
		Heiße Werkstücke können schwere Verbrühungen verursachen.ÿ Heißes Werkstück nicht mit bloßen Händen berühren.ÿ Kühlung ist erforderlich bei Dauereinsatz von der Schweißbrenner.
		Magnetfelder beeinflussen Herzschrittmacher.ÿ Herzschrittmacherträger sollten sich fernhalten von den Schweißbereich, bevor Sie einen Arzt konsultieren.
		Bitte suchen Sie professionelle Hilfe auf, wenn es kommt zu einem Maschinenausfall.ÿ Lesen Sie die entsprechenden Inhalte dieses Handbuchs, wSie haben Schwierigkeiten bei der Installation und Bedienung.ÿ Kontaktieren Sie das Servicecenter Ihres Lieferanten, um suchen Sie professionelle Hilfe, wenn Sie nicht vollständig das Handbuch verstehen oder ein Problem lösen gemäß Handbuch.
		KORREKTE ENTSORGUNG für Displays.ÿ Dieses Produkt unterliegt den Bestimmungen von Europäische Richtlinie 2012/19/EU. Das Symbol einer durchgestrichenen Mülltonne weist darauf hin,dass das Produkt in der Europäischen Union einer getrennten Müllentsorgung bedarf. Dies gilt für das Produkt und alle mit diesem Symbol gekennzeichneten Zubehörteile. So gekennzeichnete Produkte dürfen nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden, sondern müssen an einer Sammelstelle für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden.

KURZE EINFÜHRUNG DES PRINZIP

Das Schweißgerät verwendet eine fortschrittliche Invertertechnologie, die Gleichrichter. Das Aufkommen von Inverter-Lichtbogenschweißgeräten ist auf das Aufkommen der Inverter-Leistungstheorie und -geräte zurückzuführen. Die Inverter-Lichtbogenschweißstromversorgung verwendet ein Hochleistungsgerät mit MOSFET-Feldeffektröhre/IGBT-Einzelröhre/Modul, das Strom mit 50/60 Hz Netzfrequenz in Hochfrequenz (18-100 kHz und mehr) umwandelt und dann einen Abwärtsgleichrichter verwendet, der durch die Pulsweitenmodulationstechnologie (PWM) eine Hochleistungs-Gleichstromquelle ausgibt. Das Gewicht des Haupttransformators und das Volumen werden erheblich reduziert, der Wirkungsgrad wird um mehr als 30 % gesteigert. Die Einführung des Inverter-Schweißgeräts wird von Experten als Revolution in der Schweißindustrie gelobt.

Handlichtbogenschweißgeräte können beim Übergang von einem Kurzschluss zum nächsten einen stärkeren, konzentrierteren und stabileren Lichtbogen erzeugen. Die Elektrode und das Werkstück reagieren nach dem Kurzschluss schnell. Darüber hinaus kann diese Art von Stromversorgung mit einer Lichtbogeneinstellungsvorrichtung ausgestattet werden, was bedeutet, dass das Schweißgerät mit unterschiedlichen dynamischen Eigenschaften konstruiert werden kann. Die dynamischen Eigenschaften können angepasst werden, um den Lichtbogen weicher oder härter zu machen.

Handlichtbogenschweißgeräte der Serie zeichnen sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, geringes Gewicht, gute dynamische Eigenschaften, Lichtbogenstabilität und einfache Kontrolle der Lösungspools aus. Hohe Leerlaufspannung und bessere Energieschubkompensation werden häufig verwendet. Kann Edelstahl, legierten Stahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer und andere Nichteisenmetalle schweißen. Das Schweißgerät kann eine Vielzahl unterschiedlicher Spezifikationen und Materialien einer Elektrode verwenden, einschließlich Säure-, Alkali- und Zelluloseelektroden, die für Arbeiten in der Luft, Feldarbeit sowie Innen- und Außendekoration verwendet werden können. Verglichen mit ähnlichen Produkten im In- und Ausland zeichnet es sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, einfache Installation, einfache Bedienung usw. aus.

INSTALLATION

Main paramter

ARTIKEL	MMA-140
LeistungSpannung (V)	Wechselstrom 110 V ±10 %	Wechselstrom 220 V ±10 %
Frequenz (HZ)	50 Hz – 60 Hz	50 Hz – 60 Hz
NenneingangsleistungLeistung (KVA)	4,98	4,98
Arbeitszyklus (40 )	15 %/40 °C	15 %/40 °C
Leerlaufspannung (V)	60 V	60 V
Ausgangsstrom (A)	140 A ±10 A	140 A ±10 A
Leistungsfaktor	0,88	0,88

INSTALLATION

Main paramter

ARTIKEL	MMA-160
LeistungSpannung (V)	Wechselstrom 110 V/220 V ±10 %	Wechselstrom 220 V ±10 %
Frequenz (HZ)	50 Hz – 60 Hz	50 Hz – 60 Hz
NenneingangsleistungLeistung (KVA)	5,87	5,87
Arbeitszyklus (40 )	20 %/40 °C	20 %/40 °C
Leerlaufspannung (V)	60 V	60 V
Ausgangsstrom (A)	160 A ±10 A	160 A ±10 A
Leistungsfaktor	0,88	0,88

INSTALLATION

Main paramter

ARTIKEL	MMA-200
LeistungSpannung (V)	Wechselstrom 110 V/220 V ±10 %	Wechselstrom 220 V ±10 %
Frequenz (HZ)	50 Hz – 60 Hz	50 Hz – 60 Hz
NenneingangsleistungLeistung (KVA)	7,78	7,78
Arbeitszyklus (40 )	20 %/40 °C	20 %/40 °C
Leerlaufspannung (V)	60 V	60 V
Ausgangsstrom (A)	200 A ±10 A	200 A ±10 A
Leistungsfaktor	0,88	0,88

Beschreibung des Bedienfelds

Hinweis: Die obigen Bilder dienen nur als Referenz

Nummer	Erklären
1	Kontrollleuchte für abnormale Zustände
2	Kontrollleuchte für den manuellen Schweißstatus
3	Kontaktlichtbogen-Argonlichtbogenschweißen
4	Funktionstasten umschalten, kurz drücken zum Umschalten zwischen Handschweißen oder Argonlichtbogen Schweißen
5	Schub (bezieht sich auf die Schweißkraft, die von der Schweißmaschine durch Parameter wie Ausgangsstrom, Spannung und Leistung beim Schweißen)
6	Zum Umschalten kurz den Parameterknopf drücken, zum Anpassen der Größe drehen
7	Kontrollleuchte gegen Stromschlag (Wenn die VRD-Funktion eingeschaltet ist, überschreitet die Leerlaufspannung des Schweißgeräts normalerweise nicht 20 V, was bei Schweißarbeiten in feuchten oder anderen Umgebungen, in denen ein Stromschlagrisiko besteht, hilfreich ist und das Risiko eines Stromschlags für das Schweißpersonal erheblich verringert). Drücken Sie gleichzeitig die Funktionstaste und den Parameterknopf, und die Kontrollleuchte leuchtet auf, wenn VRD ein ist, und erlischt, wenn VRD aus ist
8	Thermische Lichtbogenzündung (durch Erhöhung der Länge und Stärke des Lichtbogens, Erhöhung der Temperatur und Hitze des Lichtbogens, Beschleunigung des Schmelzens von Werkstück und Elektrode und dadurch Verbesserung der Schweißgeschwindigkeit und -qualität)
9	Kontrollleuchte für Stromregelung
10	Aktuelle Anzeige

Funktionsdiagramm

1.Current display 2.Handle 3.Fault/Thermal overload Indicator led 4.MMA 5.Lift TIG VEVOR* 7.Current 8.Hot Start 9.ARC Force 10.VRD 6.Function switch button 11.Adjustment knob/Memory button 12.NEGATIVE (-) DINSE SOCKET 13.POSITIVE (+) DINSE SOCKET

14. INPUT POWER CABLE INPUT/AC 110V/230V OFF ON 15. ON/OFF SWITCH

MMA-Installation

Installations- und Anschlussdiagramm

Installations- und Anschlussdiagramm

FOLGENDE RICHTLINIEN: • In Bereichen

ohne Feuchtigkeit und Staub; • In Bereichen mit einer

Umgebungstemperatur zwischen -9 und 40 °C; • In Bereichen ohne Öl, Dampf und korrosive

Gase. • In Bereichen, die keinen ungewöhnlichen Vibrationen oder Stößen

ausgesetzt sind; • In Bereichen, die keinem direkten Sonnenlicht oder Regen

ausgesetzt sind; • In einem Abstand von 30 cm oder mehr zu Wänden

oder ähnlichen Hindernissen aufstellen, die den natürlichen Luftstrom zur Kühlung behindern könnten.

Anschluss der Stromquelle Stellen Sie

sicher, dass der EIN/AUS-SCHALTER auf OFF steht, bevor Sie eine elektrische Verbindung

herstellen. Die am Standort verfügbare Netzspannung und -frequenz sind auf dem Typenschild Ihres Schweißgeräts angegeben.

Die Netzspannung sollte innerhalb von ±10% der Nennspannung liegen. Eine zu niedrige Netzspannung kann zu schlechter Schweißleistung führen. Eine zu hohe Netzspannung führt zu einer Überhitzung der Komponenten und kann zu einem Ausfall führen. Die Schweißsteckdose muss: • von einem

qualifizierten Elektriker ordnungsgemäß installiert werden, falls erforderlich. • gemäß den nationalen und örtlichen Vorschriften (elektrisch) ordnungsgemäß geerdet sein. • an einen Stromkreis angeschlossen sein, der gemäß dem Typenschild Ihres Schweißgeräts für ausreichende Stromstärke ausgelegt ist.

Wenn Sie sich bei einem der oben genannten Punkte nicht sicher sind, lassen Sie Ihre Steckdose von einem

qualifizierten Elektriker überprüfen, bevor Sie das Schweißgerät verwenden.

HINWEIS:

- Überprüfen Sie das EINGANGSSTROMKABEL regelmäßig auf Risse oder freiliegende Drähte.

Wenn es nicht in gutem Zustand ist, lassen Sie es von einem Servicecenter reparieren. • Schneiden Sie den Erdungsstift

nicht ab und verändern Sie den Stecker in keiner Weise. Verwenden Sie keine Adapter zwischen dem EINGANGSSTROMKABEL des Schweißgeräts

und der Stromquellenbuchse. • Ziehen Sie nicht gewaltsam am EINGANGSSTROMKABEL, um es

von der Steckdose zu trennen. • Legen Sie keine Materialien oder Werkzeuge auf das EINGANGSSTROMKABE Das

EINGANGSSTROMKABEL kann beschädigt werden und einen Stromschlag verursachen. • Halten Sie das EINGANGSSTROMKABEL von Wärmequellen, Ölen,

Lösungsmitteln oder scharfen Kanten

fern.

- Verwenden Sie dieses Schweißgerät nicht in einem Stromkreis mit Fehlerstrom-Schutzschalter. Fehlerstrom-Schutzschalter werden durch Schweißlichtbögen ausgelöst und Ihre Schweißarbeiten werden regelmäßig unterbrochen.

Generatoren

Dieses Schweißgerät kann mit einem Wechselstromgenerator betrieben werden. Stellen Sie sicher, dass der Generator mindestens 5.000 Watt

Dauerleistung liefern kann. Der Generator darf keine automatische Leerlauffunktion zum Kraftstoffsparen haben und muss die Möglichkeit bieten, die automatische Leerlauffunktion auszuschalten. Der Generator muss immer mit voller Geschwindigkeit laufen, während Ihr Schweißgerät angeschlossen ist, sonst besteht die Gefahr, dass Ihr Schweißgerät beschädigt wird. Jede andere Stromaufnahme des Generators oder alles, was die Drehzahl des Generators verringert, kann Ihr Schweißgerät beschädigen.

Verlängerungskabel

Für eine optimale Leistung des Schweißgeräts sollten Sie kein Verlängerungskabel verwenden, es sei denn, dies ist unbedingt erforderlich. Falls erforderlich, müssen Sie darauf achten, ein Verlängerungskabel auszuwählen, das für Ihr spezielles Schweißgerät geeignet ist.

Wählen Sie ein ordnungsgemäß geerdetes Verlängerungskabel, das sich ohne Adapter direkt an die Steckdose der Wechselstromquelle und das EINGANGSSTROMKABEL des Schweißgeräts anschließen lässt. Stellen Sie sicher, dass das Verlängerungskabel ordnungsgemäß verdrahtet und in gutem elektrischen Zustand ist. Verlängerungskabel müssen den folgenden Drahtgrößenrichtlinien entsprechen: •

12 AWG oder größer • Verwenden

Sie kein Verlängerungskabel, das länger als 25 Fuß ist.

Belüftung: Da

das Einatmen von Schweißrauch schädlich sein kann, stellen Sie sicher, dass der Schweißbereich gut belüftet ist.

Zusätzliche Warnhinweise:

BEFOLGEN SIE ZU IHRER SICHERHEIT GENAU DIESE ANWEISUNGEN, BEVOR SIE DIE STROMQUELLE AN DIE LEITUNG ANSCHLIESSEN: • Vor der Hauptsteckdose

muss ein geeigneter zweipoliger Schutzschalter eingesetzt werden.

Dieser Leistungsschalter muss mit trägen Sicherungen ausgestattet sein.

- Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen muss sich das Schweißgerät außerhalb des Schweißbereichs befinden und das Erdungskabel muss am Werkstück befestigt sein. Arbeiten Sie niemals in feuchten oder nassen geschlossenen

Räumen. • Verwenden Sie keine beschädigten EINGANGSKABEL oder Schweißkabel. • Der Schweißbrenner/die Schweißelektrode darf niemals auf den Bediener oder andere Personen gerichtet werden.

- Das Schweißgerät darf niemals ohne angebrachte Abdeckungen betrieben werden. Diese

Dies kann zu schweren Verletzungen des Bedieners und zu Schäden am Gerät führen.

BETRIEB

Leistungsdatenschild und Einschaltdauer Auf der

Maschine befindet sich ein Schild mit allen Betriebsdaten für Ihr neues Gerät. Auf diesem Schil finden Sie auch die Seriennummer des Produkts. Die Einschaltdauer eines Schweißgeräts gibt an, wie lange der Bediener schweißen kann und wie lange das Schweißgerät ruhen und abkühlen muss. Die Einschaltdauer wird als Prozentsatz von 10 Minuten ausgedrückt und stellt eine maximale Schweißzeitbegrenzung dar. Der Rest eines 10-Minuten-Zyklus wird zum Abkühlen benötigt. Beispiel: Ein Schweißgerät hat bei einer Nennleistung von 90 A eine Einschaltdauer von 30 %. Das bedeutet, dass mit dieser Maschine drei (3) Minuten lang bei einer Leistung von 90 A schweißen können, wobei die restlichen sieben (7) Minuten zum Abkühlen benötigt werden. Die Einschaltdauer Ihres neuen Schweißgeräts finden Sie auf dem an der Maschine angebrachten Typenschild.

Interner Thermoschutz Das

Thermoschutzsystem wird aktiviert und schaltet die gesamte Schweißleistung ab, wenn Sie den Arbeitszyklus des Schweißgeräts überschreiten. Nach dem Abkühlen wird der Thermoschutz automatisch zurückgesetzt und die Schweißfunktionen werden fortgesetzt. Dies ist ein normales und automatisches Verhalten der Maschine. Während dieser Phase ist keine Benutzeraktion erforderlich. Sie sollten jedoch mindestens zehn Minuten warten, nachdem der Thermoschutz aktiviert wurde, bevor Sie mit dem Schweißen fortfahren. Sie müssen dies auch tun, wenn sich der Thermoschutz vor Ablauf der zehn Minuten selbst zurücksetzt, da sonst die Leistung unter dem angegebenen Arbeitszyklus liegen kann.

ACHTUNG:Überschreiten Sie nicht regelmäßig den Arbeitszyklus oder SCHÄDEN AM SCHWEISSGERÄT KÖNNEN FOLGEN

Schweißvorbereitung Ein

wichtiger Faktor für eine zufriedenstellende Schweißung ist die Vorbereitung. Dazu gehört das Studium des Prozesses und der Ausrüstung sowie das Üben des Schweißens, bevor man versucht, das fertige Produkt zu schweißen. Für den Bediener sollte ein organisierter, sicherer, ergonomischer, komfortabler und gut beleuchteter Arbeitsbereich vorbereitet werden. Insbesondere sollte der Arbeitsbereich frei von allen brennbaren Stoffen sein und ein Feuerlöscher sowie ein Eimer Sand sollten vorhanden sein.

Zur ordnungsgemäßen Vorbereitung auf das Schweißen mit Ihrem neuen Schweißgerät müssen Sie: • die Sicherheitshinweise am Anfang dieses Handbuchs lesen.

- Bereiten Sie einen ordentlichen, gut beleuchteten

Arbeitsbereich vor. • Sorgen Sie für Schutz für die Augen und die Haut des Bedieners und umstehender Personen. • Befestigen Sie die Erdungsklemme am blanken Metall, das geschweißt werden soll, und stellen Sie dabei guten Kontakt sicher.

Schließen Sie das Gerät an eine geeignete Steckdose

an. • Öffnen Sie das Ventil der Gasflasche vollständig. Stellen Sie den Gasdruckregler auf die richtige Durchflussmenge ein.

MMA-Funktion: Wählen Sie MMA mit der Auf- und Ab-Taste.

1. Unter MMA: Strom/Hot Start/Arc Force kann ausgewählt werden.

Nach der Auswahl können Sie den Knopf direkt einstellen, um jeden Funktionsparameter einzustellen. Nach der Einstellung drücken Sie den Knopf einmal, um zu speichern und die nächste Funktionsparametereinstellung einzugeben. Nach der Einstellung werden 5 Sekunden automatisch gespeichert und es wird zum aktuellen Modus gewechselt.

1. Strom: bei 110 V, 30–120 A einstellbar; bei 220 V, 30–140 A einstellbar. Heißstart:

Überlagerter

Stromwert (darf den Maximalstrom nicht überschreiten), 0–100 A. Arc Force: Überlagerter Stromwert (darf den Maximalstrom

nicht überschreiten), 0–100 A. 3. Halten Sie unter MMA den Knopf 5 Sek. gedrückt, um Vrd umzuschalten.

1. Antihaftbeschichtung: automatisch, keine Bedienung

erforderlich. 5. Säureschweißstab: positive Elektrodenanschluss-Schweißzange / negative Erdungskabelklemmen.

Alkalischer Schweißstab: negative

Schweißzange / positive Erdungsklemmen.

Lichtbogenschweißen 1.

Schweißstabqualität und Durchmesser. Dies hängt hauptsächlich von der Art des Materials, der Dicke der Schweißnaht, der Form der Schweißnahtposition, den Schweißparametern und anderen Faktoren ab. Die Beziehung zwischen dem Durchmesser

der Schweißelektrode und der Plattendicke ist wie folgt.

Dickevon geschweißtenTeile (Teile)	4	4 – 8	8 12	12
Durchmesser vonSchweißenElektrode(mit)	3,5	f3 4	4 5	f5 6

1. Schweißstrom: Der Schweißstrom hängt von der Elektrode ab,

Elektrodendurchmesser, Dicke der geschweißten Teile und Verbindungsart Schweißnaht Position. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind die Schweißarbeiten am Baustahl Elektrode flache Schweißpositionen, und der Schweißstrom basierend auf der folgende empirische Formel zur primären Selektion.

K = Ich würde

I--Schweißstrom K--Empirischer Koeffizient d--Durchmesser des

Schweißelektrode

Zusammenhang zwischen dem empirischen Koeffizienten des Schweißstroms und der Durchmesser der Schweißelektrode.

Durchmesser von Schweißen Elektrode (ÿ)	f1.6	ÿ2ÿ 2,5	f3ÿ 4	ÿ4ÿ 6
Empirisch KoeffizientÿA/mmÿ	20 – 25 30 –	40 25 – 30		40ÿ 50

Der Strom des vertikalen Schweißens, des horizontalen Schweißens und des Überkopfschweißens sollte 10 \~ 20% niedriger sein als beim Flachschweißen. Der Strom der Kehlnaht

Schweißen sollte 10 \~ 20% größer sein als das von Flachschweißen. Für legierten Stahl Elektroden, Edelstahlelektroden, aufgrund der hohen Wärmeausdehnung

Widerstandskoeffizient, wenn der Strom hoch ist, ist der Schweißstab anfällig für

Rötungen beim Schweißen und Ablösen der Flussmittelhaut,

die Qualität des Schweißens beeinträchtigen.

1. Anschlussmethode des Schweißausgangs

Die DC-Vertauschungsmethode sollte für alkalische Batterien verwendet werden.

Elektrodenschweißen.

Beim Schweißen mit Säureelektroden sollte eine Gleichstrom-Plusanschlussmethode verwendet werden.

WARTUNG & SERVICE

Allgemeine Wartung Dieses

Schweißgerät ist so konstruiert, dass es nur minimalen Wartungsaufwand erfordert, vorausgesetzt, dass einige einfache Schritte zur ordnungsgemäßen Wartung befolgt werden.

1. Ersetzen Sie das Stromeingangskabel, das Erdungskabel, Erdungsklemme oder das Brenner-/Elektrodenkabel, wenn diese beschädigt oder abgenutzt sind.
2. Vermeiden Sie, Schleifpartikel auf das Schweißgerät zu richten. Diese leitfähigen Partikel können sich im Inneren der Maschine ansammeln und schwere Schäden verursachen.
3. Entfernen Sie regelmäßig Staub, Schmutz und Fett von Ihrem Schweißgerät. Entfernen Sie alle sechs Monate oder bei Bedarf die Seitenwände vom Schweißgerät und blasen Sie mit Druckluft Staub und Schmutz aus, der sich im Inneren des Schweißgeräts angesammelt haben könnte.

ACHTUNG: TRENNEN SIE DAS GERÄT VON DER STROMQUELLE, WENN SIE DIESEN VORGANG DURCHFÜHREN.

1. Überprüfen Sie alle Kabel regelmäßig. Sie müssen in gutem Zustand und ohne Risse sein.

WARNUNG: STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN! Achten Sie auf den EIN-/AUS-SCHALTER. Der AUS-

Schalter unterbricht nicht die Stromversorgung aller internen Schaltkreise des Schweißgeräts. Um das Risiko eines Stromschlags zu verringern, trennen Sie das Schweißgerät immer von der Wechselstromquelle und warten Sie einige Minuten, bis die elektrische Energie entladen ist, bevor Sie die Seitenwände entfernen.

FEHLERBEHEBUNG

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle zur Fehlerbehebung, die Ihnen bei der Ermittlung einer möglichen Lösung hilft, wenn Sie ein Problem mit Ihrem Schweißgerät haben.

In dieser Tabelle sind nicht alle Lösungsmöglichkeiten aufgeführt, sondern nur die wahrscheinlich häufigsten Fehler.

PROBLEM	MÖGLICHE URSACHE	MÖGLICHE LÖSUNG
Keine der Anzeige-LEDs leuchtet und am Schweißgerät funktioniert nichts.	Maschine ist nicht eingeschaltet.	Schalten Sie die Maschine mit dem EIN/AUS-SCHALTER ein.
	Keine Eingangsleistung vorhanden.	Stellen Sie sicher, dass die Maschine eingesteckt ist.Stellen Sie sicher, dass der Schutzschalter nicht ausgelöst wurde. Führen Sie bei Bedarf einen Reset durch.Überprüfen Sie die Ausgangsleistung der Steckdose.Verwenden Sie die Maschine nicht an einer GFI-Steckdose.
Die Anzeige-LEDs leuchten und es erfolgt keine Ausgangsleistung vom Schweißgerät.	Arbeitszyklus überschritten, Thermoschutz aktiviert.	Lassen Sie das Schweißgerät bei eingeschalteter Maschine mindestens 10 Minuten abkühlen (beachten Sie den richtigen Arbeitszyklus und halten Sie ihn ein). Die LED-Anzeige „FEHLER/THERMISCHE ÜBERLASTUNG“ sollte erlöschen, nachdem die Maschine abgekühlt ist.
	Unzureichender Luftstrom führt dazu, dass die Maschine überhitzt, bevor der Arbeitszyklus erreicht wird.	Suchen Sie nach Hindernissen, die den Luftstrom blockieren, und stellen Sie sicher, dass auf allen Seiten der Maschine ein Abstand von 12 Zoll (30 cm) zwischen etwaigen Hindernissen und den Lüftungsöffnungen besteht.
	Dem Schweißgerät wird falsche Spannung zugeführt.	Überprüfen Sie die Spannung Ihrer Steckdose. Wenn sie 10 % über oder unter 120 V liegt, wenden Sie sich an einen qualifizierten Elektriker.
Geringe Leistung oder nicht durchdringende Schweißnaht.	Zu langes oder ungeeignetes Verlängerungskabel.	Verwenden Sie ein geeignetes Verlängerungskabel (Kabel No 12 AWG oder dicker, nicht länger als 25 Fuß).
	Schlechte Erdungsverbindung oder Brenner-/Elektrodenverbindung.	Positionieren Sie die Klemme neu und überprüfen Sie die Verbindung zwischen Kabel und Klemme. Überprüfen Sie den Anschluss von Erdungskabel, Brenner oder
	Eingangsleistung zu niedrig.	Elektrodenhalter. Lassen Sie die Spannung an Ihrer Steckdose von einem qualifizierten Elektriker überprüfen.Wenn die Spannung angemessen ist, überprüfen Sie, ob die Stromkreisverkabelung für 40 A ausreicht.
Erdungsklemme, Erdungskabel und/oder Schweißkabel werden heiß.	Schlechte Erdung oder lose Erdungsverbindung.	Überprüfen Sie die Verbindung des Erdungskabels, des Brenners oder des Elektrodenhalters.Überprüfen Sie die Verbindung des Erdungskabels mit der Erdungsklemme.Ziehen Sie die Kabelverbindung zur Erdungsklemme bei Bedarf fest.Stellen Sie sicher, dass die Verbindung zwischen der Erdungsklemme und dem Werkstück gut ist und sich auf sauberem, blankem (nicht lackiertem oder verrostetem) Metall befindet.
Häufiges Auslösen des Leistungsschalters.	Die Maschine ist nicht das einzige elektrische Gerät im Stromkreis.	Stellen Sie sicher, dass das Schweißgerät an einen eigenen Stromkreis angeschlossen ist oder das einzige an einen Stromkreis angeschlossene Gerät ist.
	Der Leistungsschalter ist für die Verwendung mit dieser Maschine falsch/unzureichend.	Stellen Sie sicher, dass es sich bei dem Schutzschalter für den Stromkreis um einen trägen Schutzschalter handelt. Wenn dies nicht der Fall ist, lassen Sie die richtigen Schutzschalter von einem qualifizierten Elektriker installieren.
Schweißnähte von schlechter Qualität.	Nicht genügend Gas im Schweißbereich.	Stellen Sie sicher, dass das Gas nicht durch Luftzüge weggeblasen wird, und begeben Sie sich ggf. in einen geschützteren Schweißbereich.Wenn nicht, überprüfenSie denInhalt der Gasflasche, das Manometer, dieReglereinstellung und die Funktion des Gasventils.
	Rostiges, lackiertes, öliges oder fettiges Werkstück.	Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sauber und trocken ist.
	Schlechte Erdungsverbindung oder Brenner-/Elektrodenverbindung.	Erdungsklemme/Werkstückverbindung und sämtliche Verbindungen zur Maschine prüfen.
Schwieriger Bogen Start.	Die Stromstärke ist zu niedrig.	Erhöhen Sie die Stromstärkeneinstellung.
Lichtbogen wandert (WIG).	Wolfram ist zu groß.	Verwenden Sie ein kleineres Wolfram.

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