EVO+ VSTD - Wasserpumpe Norsup - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG EVO+ VSTD Norsup

ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG

POMPES DE CIRCULATION TYPE EVO+ VSTD

NOTICE ORIGINALE

ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG

30

POMPES DE CIRCULATION TYPE EVO+ VSTD

NOTICE ORIGINALE

Belegung der Kabel
V1	Braun	Festdrehzahl V1
V2	Grün	Festdrehzahl V2
V3	Weiß	Festdrehzahl V3
Stop	Rot	Stop
GND	Schwarz	GND

V1 V2 V3 Stop GND 3 m

FACTORY SETTINGS:

Alle Rechte und technische Änderungen vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung von NORSUP. Pumpen weder bearbeitet, verbreitet, vervielfältigt noch an Dritte weiter gegeben werden.

© NORSUP Pumpen

Ausgabe: 11.2020

1.1 Angaben zum Einsatzort 22
1.2 Zu dieser Anleitung 22
1.3Verwendungszweck22
1.3.1BestimmungsgemäßeVerwendung 22
1.3.2 Fehleranwendung 22
1.4 Zielpersonen dieser Anleitung 22
1.5Symbolik 23
1.6ErgänzendelInformationen 23
1.6.1 Hersteller-, Firmen-, Vertreter-Service und Kundendienstadressen 23

2. SICHERHEIT 23

2.1Allgemeines 23
2.2 Kennzeichnung von Sicherheits- & Warnhinweisen in dieser Anleitung 23
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des Produktes 23
2.4 Unzulässige Betriebsweisen 23
2.5 Personalqualifikation/-Schulung 24
2.6 Sicherheitsbewusstesund fachgerechtes Arbeiten 24
2.7 Angaben über zu ergreifende Schutzmaßnahmen 24
2.8 Sicherheitshinweise für den Bediener/Betreiber 24
2.9 Sicherheitshinweise bei Montage-, Inspektions- und Wartungsarbeiten 24
2.10 Restrisiken 24
2.11 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung 24

3. TRANSPORT, KONSERVIERUNG, LAGERUNG, RÜCKSENDUNG UND ENTSORGUNG 25

3.1 Sicherheitshinweisezu Transport und Lagerung 25

3.2 Transport/Auspacken 25

3.2.1 Transport 25

3.2.2 Auspacken 25

3.3 Konservierung/Lagerung 25

3.4 Rücksendung 25

3.5 Entsorgung 26

4. BESCHREIBUNG DES PRODUKTS 26

4.1 AllgemeineBeschreibung 26
4.2 Angaben an dem Produkt 26
4.3 Aufbau des Produktes 26
4.4 Angaben zum Einsatzort 27
4.4.1 Raumbedarf für Betrieb und Wartung 27
4.4.2 Zulässige Umgebungseinflüsse 27
4.4.3 Versorgungsanschlüsse 27
4.4.4 Untergrund, Fundament, Wand 27
4.5 Emissionswerte 27
4.6 Abmessungen und Gewichte 27

5. INSTALLATIONS-, EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG 28

5.1 Sicherheitshinweise2412
5.2 Kontrolle vor Aufbau, Aufstellung und Einbau 28
5.3 Anleitung zu Aufbau, Aufstellung und Einbau 28
5.4 Rohrleitungen 28
5.5 Installations- und Montagevorschriften zur Emissionsminderung 29
5.6Schutzeinrichtungen 29
5.6.1 Mechanisch 29
5.6.2 Elektrisch 29
5.6.3 Thermisch 29
5.7 Anschluss der Energieversorgung 29
5.7.1 Elektrisch 29

6. IN- UND AUSSERBETRIEBNAHME 30

6.1 Hinweise zur Inbetriebnahme 30
6.2 Vorbereitungen für Betrieb 30

6.2.1 Einrichtungen zum Schutz von Personen 30

6.2.1.1 Mechanischer Schutz 30

6.2.1.2 Elektrischer Schutz 30

6.3Inbetriebnahme 30

6.3.1 Erstinbetriebnahme 30

6.4 Hinweise zum Betrieb der Maschine 30

6.4.1 Belastbarkeitsangaben 30

6.5AuBerbetriebnahme 30

6.5.1 Sicherheitshinweise 30

6.5.2 Abschalten 30

6.5.3 Entleerung 31

6.5.4 Konservierung/Einlagerung 31

6.6 Wiederinbetriebnahme 31

7. INSTANDHALTUNG UND WARTUNG 31

7.1 AllgemeineHinweise/ Sicherheitshinweise 31
7.2 Herstellerempfehlung der Ersatzteile 31
7.3 Wartung und Inspektion 31
7.4 Demontage und Montage 32

8. STÖRUNGEN 32

9. ZUGEHÖRIGE UNTERLAGEN 32

9.1 Beiblatt zu Transport, Zwischenlagerung und Aufstellung/Einbau 32

10. PROGRAMMING 33

11. FOLGENDE PARAMETER KÖNNEN IM SETUP-MENÜ DER REIHENFOLGE NACH ANGEPASST WERDEN 33

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

GLOSSAR:

- Druckleitung

Die Leitung, die am Druckstutzen angeschlossen ist bzw. angeschlossen wird.

- Hydraulik

Die sogenannte Hydraulik beschreibt den Teil einer Pumpe, die Geschwindigkeits-Energie in Druckenergie umwandelt.

- Saugleitung

Die Leitung, die am Saugstutzen angeschlossen ist bzw. angeschlossen wird.

1. ALLGEMEINES

Um eine lange Lebensdauer Ihres gekauften Produkts zu gewährleisten, ist auf vorschriftsmäßige Installation zu achten. Es sei zu bemerken, dass Schäden infolge unsachgemäßer Handhabung die Gewährleistung beeinträchtigen.

ACHTEN SIE DAHER DIE HINWEISE DER BETRIEBS-ANLEITUNG!

1.1 ANGABEN ZUM EINSATZORT

Schwimmbecken und Teiche.

1.2 ZU DIESER ANLEITUNG

Pumpen der erwähnten Baureihen sind für die Umwälzung (je nach Typ mit Vorfilterung) von Schwimmbecken und Teichen konzipiert.

Die Pumpe muss auf Grund Ihrer Konstruktion horizontal montiert werden. Ein möglicherweise integrierter Vorfilter dient der Filtrierung größerer Partikel, welche eine Beschädigung der Pumpe hervorrufen könnten.

Diese Betriebsanleitung beschreibt den sachgemäßen Umgang und Gebrauch in allen Lebensphasen des Produktes. Zudem enthält sie grundlegende sicherheitstechnische Hinweise.

Daher ist es zwingend notwendig, diese Anleitung vor Montage, vor Aufstellung und Inbetriebnahme oder sonstigen Arbeiten an dem Produkt von dem zuständigen Fachpersonal aufmerksam zu lesen und sie muss ständig am Einsatzort verfügbar sein.

HINWEIS

• Der Hersteller übernimmt für das Produkt keine Haftung, wenn die vorliegende Betriebsanleitung nicht beachtet wird.
• Montagearbeiten dürfen nur durch technisch qualifiziertes Personal durchgeführt werden.
• Für Arbeiten an dem Produkt können nur Gewährleistungen anerkannt werden, wenn diese vom Kundendienst des Herstellers oder von authorisierten Partnern durchgeführt wurden.
• Bei selbstständigen Änderungen/Arbeiten an dem Produkt innerhalb der Garantiezeit, erlischt diese.
• Umbau oder Veränderung der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen zur Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben. Zudem kann ein Umbau oder die Verwendung von nicht Originalersatzteilen zum Verlust der Gewährleistung führen.

1.3 VERWENDUNGSZWECK

1.3.1 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Die bestimmungsgemäße Verwendung des Produktes ist die Umwälzung (je nach Typ auch mit Vorfilterung) von Schwimmbecken oder Teichen. Anderweitige Verwendung siehe Pumpendatenblatt bzw. nach Rücksprache mit dem Hersteller.

Das Produkt darf nur innerhalb seiner Einsatzgrenzen (einschließlich definiertem Fördermedium und Kennlinien) verwendet werden.

Schwimmbadpumpen werden werksintern gemäß einem Standardprüfplan geprüft.

1.3.2 FEHLERANWENDUNG

Für andere als die genannten und vereinbarten Einsätze (Fehlanwendungen) oder Zweckentfremdung übernimmt der Hersteller keine Haftung!

1.4 ZIELPERSONEN DIESER ANLEITUNG

Diese Betriebsanleitung richtet sich an technisch ausgebildetes bzw. technisch geschultes Fachpersonal.

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

1.5 SYMBOLIK

SYMBOL BEDEUTUNG
	VORAUSSETZUNGKennzeichnet eine Voraussetzung für die beschriebene Handlung
	HANDLUNGSAUFFORDERUNGAllgemein- und bei Sicherheitshinweise
	HANDLUNGSRESULTAT
	QUERVERWEISE
	HINWEISKennzeichnet wichtige (allgemeine) Hinweise und Empfehlungen für den sicheren Umgang mit dem gelieferten Produkt
	SCHRITTWEISE GLIEDERUNG EINES HANDLUNGSABLAUFES

1.6 ERGÄNZENDE INFORMATIONEN

1.6.1 HERSTELLER-, FIRMEN-, VERTRETER-SERVICE UND KUNDENDIENSTADRESSEN

HINWEIS

Bei Ersatzteilbestellung, technischen

Rückfragen oder Kundendienst-

Anforderungen bitte immer die

Pumpen-/Seriennummer angeben.

§ siehe 4.2 Angaben an dem Produkt

Kontakt:

siehe Impressum

2. SICHERHEIT

2.1 ALLGEMEINES

Vor dem Beginn der Arbeiten am Produkt ist diese Betriebsanleitung vom Monteur, sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber aufmerksam zu lesen und muss ständig am Einsatzort des Produktes verfügbar sein.

Die sicherheitstechnischen Angaben sind zu berücksichtigen, den Vorgaben ist Folge zu leisten.

Örtliche Unfallverhütungsvorschriften

- Produkthinweise (Warn-/Hinweisschilder)

• Betriebsanleitung
• Betreibervorschriften
• Mitgeltende Dokumente
. EVU-/VDE-Vorschriften

2.2 KENNZEICHNUNG VON SICHERHEITS- & WARNHINWEISEN IN DIESER ANLEITUNG

Die in der Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheits-/Warnhinweise, die bei Nichtbeachtung zu Gefährdungssituationen führen können, sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet:

SYMBOL BEDEUTUNG

GEFAHR	GEFAHRDieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung, die einen hohen Risikograd besitzt. Wird sie nicht vermieden, kann diese schwere Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.
WARNUNG	WARNUNGDieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung, die einen hohen Risikograd besitzt. Wird sie nicht vermieden, kann diese schwere Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.
ACHTUNG	ACHTUNGDieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort eine allgemeine Gefahrenstelle, die unter Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen führen kann.
	ALLGEMEINE GEFAHRENSTELLEDieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort eine allgemeine Gefahrenstelle, die unter Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen führen kann.
	GEFÄHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNGDieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort eine Gefährdung durch elektrische Spannung. Zusätzlich sind dort Hinweise und Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung gegeben.

Direkt an der Maschine angebrachte Hinweise (z.B. Drehrichtungspfeil, Kennzeichnung für Fluidanschlüsse, Typenschild,...) müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden.

2.3 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG DES PRODUKTES

Die bestimmungsgemäße Verwendung unterliegt den in 1.3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung beschriebenen Einsatzbereichen.

2.4 UNZULÄSSIGE BETRIEBSWEISEN

Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend 8 siehe 1.3 Verwendungszweck der Betriebsanleitung gewährleistet.

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

2.5 PERSONALQUALIFIKATION-/SCHULUNG

Das Personal für die Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss eine entsprechende fachliche Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen. Liegen keine fundierten fachlichen Kenntnisse beim eingesetzten Personal vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Personen ohne fachliche Qualifikation oder Schulung ist es nicht gestattet, an dem Produkt Arbeiten durchzuführen!

Kinder dürfen nicht in die Reichweite der Maschine gelangen.

Es ist wichtig, dass diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur/Fachpersonal sowie dem zuständigen Betreiber gelesen wird!

2.6 SICHERHEITSBEWUSSTES UND FACHGERECHTES ARBEITEN

Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten.

2.7 ANGABEN ÜBER ZU ERGREIFENDE SCHUTZMASSNAHMEN

Für die Lebensphasen des Produktes sind folgende Schutzmaßnahmen zu ergreifen:

• Ausstatten des Personals mit einer persönlichen Schutzausrüstung.
• Unterweisung des Personals anhand der in dieser Betriebsanleitung genannten Sicherheitsbestimmungen.

2.8 SICHERHEITSHINWEISE FÜR DEN BEDIENER/BETREIBER

• Führen heiße oder kalte Maschinenteile zu Gefahren, müssen diese Teile gegen Berührung bauseitig gesichert werden.
• Der Berührungsschutz für sich bewegende Teile darf bei sich in Betrieb befindlicher Maschine nicht entfernt werden.
• Ein demontierter Berührungsschutz, beispielsweise wegen Wartungsarbeiten, ist vor Wiederinbetriebnahme zu montieren.
• Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen. (Einzelheiten hierzu siehe z.B. in den Vorschriften des EVU/VDE und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen).

2.9 SICHERHEITSHINWEISE BEI MONTAGE-, INSPEKTIONSUND WARTUNGSARBEITEN

Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.

Grundsätzlich sind Arbeiten an der Maschine nur im Stillstand durchzuführen.

Die in der Betriebsanleitung beschriebene

Vorgehensweise zum Stillsetzen der Maschine ist zwingend einzuhalten.

siehe 6.5 Außerbetriebnahme

Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheitsund Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden. Ein Betrieb ohne diese Vorrichtungen ist nicht gestattet.

Vor Wiederinbetriebnahme

§ siehe 6. In- und Außerbetriebnahme

2.10 RESTRISIKEN

Trotz umfangreicher Schutzmaßnahmen gegen Gefährdungen, sind diese nicht ganz auszuschließen. Durch die Beschaffenheit des Produktes sind die Restrisiken auf ein Minimum reduziert. Diese sind unter Beachtung der geltenden Sicherheitsvorschriften und fachgerechtem Arbeiten vermeidbar.

2.11 FOLGEN UND GEFAHREN BEI NICHTBEACHTUNG DER ANLEITUNG

GEFAHR

VERBLEIBENDE RESTRISIKEN

•Gefährdungdurchelektrischen Schlag beim Anschließen der Stromversorgung
•Gefährdungdurchelektrischen Schlag beim Trennen der Stromversorgung
-HeißeMotorenoberfläche – Verbrennungsgefahr

Arbeiten an/mit Stromleitungen nur ausführen, wenn diese stromlos und gegen unvorhersehbares Wiederein schalten gesichert sind.

VorInbetrieb-/Außerbetriebnahme auf Dichtheit kontrollieren.

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Personen als auch für Umwelt und Maschine zur Folge haben.

Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich ziehen:

• Versagen wichtiger Funktionen der Maschine
• Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung
• Gefährdung von Personen durch elektrische, mechanische und chemische Einwirkungen
• Gefährdung der Umwelt durch austretendes, möglicherweise gefährliches Medium

HINWEIS

D

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Vorgaben kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzansprüche und Gewährleistungen führen.

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

3. TRANSPORT, KONSERVIERUNG, LAGERUNG, RÜCKSENDUNG UND ENTSORGUNG

3.1 SICHERHEITSHINWEISE ZU TRANSPORT UND LAGERUNG

Für Transport und Lagerung sind die Vorschriften des Transportgewerbes bzw., falls anwendbar, die Vorschriften zum Bedienen von Kränen, Gabelstapler und ähnlichem zu beachten.

3.2 TRANSPORT/AUSPACKEN

3.2.1 TRANSPORT

Für den Transport werden die Produkte gemäß der Vereinbarung bei Auftragserteilung bzw. nach Hersteller-Standard verpackt. Beim Transport darf das Produkt keinen starken Erschütterungen ausgesetzt werden, da dadurch die Lebensdauer von Komponenten beeinträchtigt werden kann.

Auf die Transportsicherung ist den Vorschriften gemäß zu achten.

GEFAHR

GEFAHR DURCH HERABFALLENDE TEILE

Das Transportieren und Anheben der Produkte muss unter Berüchtigung der Unfall-Verhütungs-Vorschriften und, falls vorhanden, zusätzlichen Vorschriften erfolgen.

siehe9.1. Beiblatt zu

Transport, Zwischenlagerung

ACHTUNG

Es ist darauf zu achten, dass beim Transport das Produkt nicht an andere Objekte anstoßen und dadurch beschädigt werden kann

3.2.2 AUSPACKEN

Beim Auspacken des gelieferten Produktes ist die Seriennummer auf dem Lieferschein und dem Typenschild zu vergleichen. Die Lieferung ist auf Vollständigkeit zu prüfen.

Das Auspacken sollte möglichst am Einsatzort geschehen, damit ungewollte und unvorhersehbare Verschmutzungen vermieden werden. Ferner ist darauf zu achten, dass durch das Auspacken keinerlei Beschädigungen am Produkt entstehen und Verpackungsrückstände in und an dem Produkt verbleiben. Zudem ist dafür zu sorgen, dass Verpackungsgegenstände fachgerecht entsorgt werden und keine Gefahren für das Personal darstellen (z.B. Stolpern oder sonstige Gefahren)

HINWEIS

siehe9.1 Beiblatt zu Transport, Zwischenlagerung und Aufstellung/Einbau

HINWEIS

Für eine Konservierung/Lagerung nicht nur die Vorschriften dieser Betriebsanleitung sondern gegebenenfalls der Gesamtdokumentation beachten.

3.3 KONSERVIERUNG/LAGERUNG

Das Produkt ist im Normalfall für den sofortigen Einsatz vorbereitet. Sollte das Produkt nicht sofort eingesetzt oder über einen längeren Zeitraum außer Betrieb genommen werden, sind entsprechende, notwendige Maßnahmen zur Konservierung zu ergreifen.

Unter anderem sind folgende Punkte zu berücksichtigen:

-Pumpeentleeren

(Bei Guss-Pumpen zusätzlich Konservieren)

• Mehrmals spülen mit kaltem, klaren Wasser → Pumpe vollständig entleeren
• Anschlussöffnungen (Rohr-, Saug- und Druckleitungen, ...) verschließen
• Eine Lagerung im Freien mit direkter UV-Strahlung sollte bei Kunststoff-Pumpen zwingend vermieden werden.
• Kondenswasser kann aufeinander laufende Metallteile angreifen und eingesetzte Schmierfette in deren Eigenschaften verändern.

HINWEIS

Bei einer Missachtung der Vorschriften zur Lagerung erlischt die Garantie!

Bei Guss-Pumpen sind aufeinander laufende Teile gegen Korrosion zu schützen, um ein Festsitzen zu vermeiden. Abweichungen sind mit dem Hersteller zu klären. Bei Fragen hierzu, wenden Sie sich bitte an den Hersteller. Zur Wiederinbetriebnahme

siehe 6. In- und Außerbetriebnahme.

3.4 RÜCKSENDUNG

Vor der Rücksendung ist die Pumpe zu entleeren.

GEFAHR

GEFAHR BEI GESUNDHEITS-UND UMWELTGEFÄHRDENDEN MEDIEN

Die Sicherheitsvorschriften dieser Betriebsanleitung, des Betreibers und die örtlich geltenden Vorschriften sind zu beachten. Eine geeignete, persönliche Schutz-ausrüstung ist zu tragen. Bei umwelt- und gesundheits-schädlichen Medien sind geeignete Vorkehrungen zu treffen, diese aufzufangen und fachgerecht zu entsorgen.

Für die Rücksendung ist eine mit dem Hersteller vereinbarte Konservierung und Verpackung zu verwenden.

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

HINWEIS

Bei Missachtung der Vorschriften für eine Rücksendung und im Falle einer Gewährleistung, kann diese erlöschen.

3.5 ENTSORGUNG

Die Entsorgung obliegt dem Betreiber des Produktes. Für eine fachgerechte Entsorgung ist folgende Vorgehensweise hilfreich:

• Fördermedium ablassen und falls notwendig, zur separaten Entsorgung auffangen. Gegebenenfalls dekontaminieren.
• Bei umwelt- und gesundheitsschädlichem Fördermedium kontaminierte Bauteile reinigen
  • Trennen der einzelnen Werkstoffe
• Fachgerechtes Entsorgen der unterschiedlichen Bauteile anhand der örtlich geltenden Vorschriften

GEFAHR

GEFAHR BEI GESUNDHEITS- UND UMWELTGEFÄHRDEN DEN MEDIEN

Die Sicherheitsvorschriften dieser Betriebsanleitung, des Betreibers und die örtlich geltenden Vorschriften sind zu beachten. Eine geeignete, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen. Bei umwelt- und gesundheitsschädlichen Medien sind geeignete Vorkehrungen zu treffen, diese aufzufangen und fachgerecht zu entsorgen.

4. BESCHREIBUNG DES PRODUKTS

4.1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

Schwimmbad-Umwälzpumpe

Pumpen der erwähnten Baureihen sind für die Umwälzung (je nach Typ mit Vorfilterung) von Schwimmbecken und Teichen konzipiert.

Die Pumpe muss auf Grund Ihrer Konstruktion horizontal montiert werden. Der Vorfilter dient der Filtrierung größerer Partikel, welche eine Beschädigung der Pumpe hervorrufen könnten.

4.2 ANGABEN AN DEM PRODUKT

Die technischen Angaben und Merkmale des Produktes sind dem Typenschild zu entnehmen.

NORSUP
Output kW			V/ Hz
Q max l/min			H max: m
rpm			INSUL. CL F
A		μF/V		CE
IP 55	Size:		S

Abbildung 1: Beispiel eines Typenschildes

Zusätzlich können die Leistungsangaben des Produktes dem technischen Datenblatt entnommen werden.

HINWEIS

Gegebenenfalls Typenschilder der anderen Komponenten beachten!

Pumpen mit Klebestutzen

Für eine erfolgreiche Anwendung der Klebetechnik sind Kenntnisse über die Funktion von Klebeverbindungen wichtig. Die häufigste Ursache für das Versagen einer Klebeverbindung ist nicht eine zu geringe Festigkeit des Klebstoffes, sondern eine ungenügende Vorbereitung der zu verklebenden Oberflächen oder eine mangelnde Sorgfalt bei der Auswahl des am besten geeigneten Klebstoffes.

• Entfetten der Klebeflächen Voraussetzung für eine einwandfreie Klebeverbindung ist im Regelfall die vollständige Entfernung von Öl, Fett, Staub und sonstigen Schmutzresten von den Klebeflächen. Dafür eignen sich alle Lösungsmittel, die rückstandslos von den gereinigten Klebe-Flächen verdunsten (z.B. Tangit Reiniger von Henkel für PVC und ABS).
• Verkleben der Teile Zum Verkleben von PVC- und ABS-Formstücken muss ein Spezialklebstoff verwendet werden (z.B. Tangit Kleber von Henkel oder FSK Systemkleber von Würth). Zur richtigen Anwendung bzw. Dosierung beachten Sie die Klebeanleitung und Sicherheitshinweise des Klebstoffherstellers. Endfestigkeit nach 24 Stunden.

Pumpen mit Schraubstutzen

Bei Pumpen mit Schraubstutzen wird empfohlen die Anschlussteile nur mit Teflonband einzudichten, da andere Materialien eventuelle Beschädigungen am Gewinde verursachen könnten.

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4.4 ANGABEN ZUM EINSATZORT

4.4.1 RAUMBEDARF FÜR DEN BETRIEB UND BEI WARTUNG

Das Pumpenaggregat ist so zu installieren, dass ein Austausch von Teilen oder der kompletten Einheit möglich ist. Bei schweren Aggregaten sind dem Gewicht entsprechende Möglichkeiten vorzusehen, um Hebezeuge und andere Hilfsmittel sicher einzuhängen oder abzustützen.

Entsprechende Wege für den An- und Abtransport müssen vorhanden sein.

4.4.2 ZULÄSSIGE UMGEBUNGSEINFLÜSSE

Es ist zwingend darauf zu achten, dass Pumpen und Pumpenaggregate trocken, frostsicher und erschütter-ungsfrei installiert werden. Umgebungstemperaturen unter +4°C und über +40°C müssen vermieden werden. Abweichungen auf Anfrage möglich. Es ist für eine ausreichende Be- und Entlüftung zu sorgen.

BETRIEB:

EineWassertemperatur von +40°C darf nicht überschritten werden.

4.4.3 VERSORGUNGSANSCHLÜSSE

Entleerung der Pumpe

Der Stopfen zum Entleeren der Pumpe befindet sich im Pumpengehäuse.

Wird eine wassergefährdende Flüssigkeit gefördert, muss darauf geachtet werden, dass sie nicht in die Kanalisation gelangen kann!

GEFAHR

GEFAHR FÜR GESUNDHEIT DURCH SICH BEWEGENDE TEILE

Das Entleeren und Entlüften der Pumpe darf nur im Stillstand geschehen.

GEFAHR

GEFAHR FÜR GESUNDHEIT DURCH AUSTRETENDE MEDIEN

Die Aufstellung von Maschinen und Maschinenteilen muss durch technisch qualifiziertes Personal, unter der Beachtung der geltenden und der in der Betriebsanleitung aufgezeigten Sicherheitsbestimmung, durchgeführt werden. Eine geeignete, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

4.4.4 UNTERGRUND, FUNDAMENT, WAND

Fundamente müssen so beschaffen sein, dass die Pumpe sicher und spannungsfrei aufgebaut werden kann. Verspannungen können einen vorzeitigen Verschleiß der Pumpe und/oder der Antriebskomponenten bewirken.

Es muss auch darauf geachtet werden, dass keine Schwingungen über das Fundament eingeleitet werden. Einbau- und Installationsarbeiten müssen den entsprechenden Vorschriften zur Reduzierung von Körper- bzw. Luftschallübertragungen unterliegen. Es empfiehlt sich schallreduzierende oder absorbierende Materialien für die Installationsarbeiten zu verwenden.

siehe 5.3 Anleitung zu Aufbau, Aufstellung und Einbau und 5.4 Rohrleitungen

4.5 EMISSIONSWERTE

Sollten Geräuschwerte beim Betrieb des Produktes, Betriebspunkt, Motor, Rohrleitung, Bauart, ... über 85 dB liegen.

ACHTUNG

GEFAHR DURCH SCHALLEMISSIONEN

Gehörschutztragen (Persönliche Schutzausrüstung)

4.6 ABMESSUNGEN UND GEWICHTE

Die Abmessungen sowie das Gewicht des gelieferten Produktes entnehmen sie bitte der dieser Betriebsanleitung beigefügten Maßzeichnung.

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

5. INSTALLATIONS, EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

5.1 SICHERHEITSHINWEISE

HINWEIS

Die Aufstellung von Maschinen und Maschinen-teilen muss durch technisch qualifiziertes Personal, unter Beachtung der geltenden und der in der Betriebs-anleitung aufgezeigten Sicherheitsbestimmung, durchgeführt werden.

5.2 KONTROLLE VOR AUFBAU, AUFSTELLUNG UND DEM EINBAU

Vor dem Aufstellungsbeginn, direkt nach Lieferung sind die Seriennummer und der Pumpentyp mit dem Lieferschein zu vergleichen. Gegebenenfalls sind die Zubehörteile auf Vollständigkeit zu prüfen. Darüber hinaus ist eine Sichtprüfung auf Transportschäden durchzuführen.

Im Falle eines Transportschadens ist eine sofortige Schadensmeldung gegenüber dem Hersteller notwendig, um den Einsatzzustand des Produktes zu beurteilen.

ACHTUNG

Es ist darauf zu achten, dass sich kein Verpackungsmaterial in Hohl-räumen der Pumpe befinden.

siehe 3.2.2 Auspacken

5.3 ANLEITUNG ZU AUFBAU, AUFSTELLUNG UND EINBAU

HINWEIS

Die Aufstellung von Maschinen und Maschinen-teilen muss durch technisch qualifiziertes Personal, unter der Beachtung der geltenden und der in der Betriebs-anleitung aufgezeigten Sicherheits-bestimmung, durchgeführt werden.

5.4 ROHRLEITUNGEN

ACHTUNG

• Pumpe muss horizontal aufstellt werden
• Es sollten möglichst kurze Saugleitungen verwendet werden um Rohrreibungs-verluste, die zu einem schlechten Ansaugverhalten und Kavitation führen könnten, zu verringern
  • Rohre spannungsfrei montieren
• Saugleitungen und Pumpe vor Betrieb mit Medium füllen

Die Pumpen dürfen ober- oder unterhalb des Wasserniveaus montiert werden. Die entsprechenden Höhen sind der folgenden Tabelle zu entnehmen.

Es ist darauf zu achten, dass durch Wärmedehnung und bei Befüllung großer Leitungen hohe Kräfte entstehen können. Durch geeignete Maßnahmen muss dafür gesorgt werden, dass keine Verschmutzungen in die Pumpe gelangen. Die Leitungen müssen so verlegt werden, dass keine Luftsäcke beim Befüllen entstehen können. Es ist darauf zu achten, dass keine Flanschdichtungen in die Rohrleitung ragen und den Querschnitt der Leitung verengen. Die Leitungen müssen so beschaffen sein, dass ein Ausbau der Pumpe möglich ist, ohne Behälter oder Leitungen zu entleeren.

Rohrleitungsdimensionierung

Um Rohrreibungsverluste möglichst zu vermeiden soll in Saug-, bzw. Zulaufleitungen mit Strömunggeschwindigkeiten von max. 1,5 m/s und in Druckleitungen von max. 2,5 m/s gearbeitet werden. Häufige Querschnitts-/Richtungsveränderungen sind auf Grund des Strömungsverhaltens dringen zu vermeiden.

Saugleitung

Die Saugleitung sollte auf keinen Fall kleiner sein als der Sauganschluss der Pumpe. Sie ist bei Montage oberhalb des Wasserspiegels mit Fußventil und Absperrschieber auszuführen, um ein Leerlaufen von Leitung und Pumpe zu verhindern bzw. ein Ausbauen der Pumpe zu ermöglichen. Die Saughöhe wird durch Strömungswiderstände in der Saugleitung (bei längeren und/oder zu klein bemessenen Rohrleitungen) erheblich herabgesetzt. Bei undichter Saugleitung saugt die Pumpe schlecht oder gar nicht an. Die Saugleitung sollte so kurz wie möglich sein um die Ansaugzeit, die vom Luftvolumen in der Saugleitung abhängt, zu verringern. Bei sehr langen Saugleitungen kann sie bis zu 15 Minuten betragen. Die Saugleitung sollte bis zur Pumpe möglichst unter dem Niveau des Wasserspiegels verlegt werden, zur Pumpe hin leicht ansteigen und keine scharfen Krümmungen enthalten. Werden Übergangsstücke benötigt, müssen diese exzentrisch sein, um Luftsäcke zu vermeiden. Die Einregulierung der Fördermenge darf auf keinen Fall mit dem Absperr-schieber in der Saugleitung geschehen. Vor dem Betrieb sind Saugleitung und Pumpe mit dem Fördermedium zu füllen.

Zulaufleitung

Die Zulaufleitung ist mit einem Absperrschieber auszuführen, um das Ausbauen der Pumpe zu ermöglichen. Die Leitung soll zur Pumpe hin leicht fallend verlegt werden.

Mindestüberdeckung/Flüssigkeitsspiegel

ACHTUNG

- Leitungsgestaltung und Flüssigkeitsvorrat müssen nach den Regeln des Rohrleitungsbaues so gestaltet werden, dass die Pumpe keine Luft ansaugen kann.

UMWÄLZPUMPEN ART EVO+ VSTD

Durch einen Trockenlauf der Pumpe können erhebliche Schäden an Pumpe und Abdichtung entstehen.

Druckleitung

Zwischen Pumpe und Druckleitung ist ein Schieber und eine Rückschlagklappeinzubauen. Fallsnotwendig, ermöglicht der Schieberdas Einstellen eines bestimmten Verhältnisses zwischen Fördermenge und Förderhöhe, während durch die Rückschlagklappe Wasserschläge beim Ausschalten der Pumpe vermieden werden. Die zusammengebaute Pumpe wird werksseitig auf Dichtheit überprüft.

ACHTUNG

Rohrleitungen sollten ohne Pumpe abgepresst werden, da sonst die Pumpe beschädigt werden kann.

5.5 INSTALLATIONS- UND MONTAGEVORSCHRIFTEN ZUR EMISSIONS-MINDERUNG

Bei der Installation bzw. Montage ist auf die Verschraubung zu achten.

ACHTUNG

GEFAHR DURCH VIBRATIONEN UND SCHALLEMISSIONEN

AlleSchrauben/Verbindungen auf festen Sitz kontrollieren.

Schraubenanzugsmomente der geltenden Vorschriften beachten!

Bei Nichtbeachtung der Vorgaben ist mit erhöhten Vibrationen und erhöhter Lärmbelästigung zu rechnen, was zu physischen und psychischen Schäden führen kann.

5.6 SCHUTZEINRICHTUNGEN

5.6.1 MECHANISCH

Die an dem Produkt angebrachten Sicherheitseinrichtungen dürfen im Normalfall nicht entfernt werden. Eine Demontage dieser darf nur bei Stillstand erfolgen, um eventuelle Instandhaltungsarbeiten durchzuführen.

ACHTUNG

GEFAHR DURCH ERFASSEN/FANGEN BEI PLÖTZLICHEM ANLAUF DER WELLE

DasAggregatstromlos schalten! Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern!

siehe 5.7. Anschluss der Energieversorgung

Nach diesen Arbeiten und vor Inbetriebnahme sind alle Sicherheitseinrichtungen wieder zu installieren.

5.6.2 ELEKTRISCH

Bei Pumpen ohne Motorschutz ist auf einen korrekt eingestellten und installierten Motorschutzschalter zu achten. Sollten sich vor Ort vorhersehbare Gefahren erkennbar zeigen ist ein Not-Aus- Schalter (DIN EN 809) empfehlenswert. Bitte Kontaktieren Sie hierfür den Hersteller.

5.6.3 THERMISCH

Die an dem Produkt angebrachten Sicherheits-einrichtungen dürfen im Normalfall nicht entfernt werden. Eine Demontage dieser darf nur bei Stillstand/nach Abkühlung des Produktes erfolgen, um eventuelle Instandhaltungsarbeiten durchzuführen.

!!! Die Motorenoberfläche kann im Betrieb bis zu +70°C erreichen →Verbrennungsgefahr !!!

5.7 ANSCHLUSS DER ENERGIEVERSORGUNG

5.7.1 ELEKTRISCH

ACHTUNG

Der Anschluss von elektrischen Maschinen muss durch technisch qualifiziertes Personal, unter Beachtung der geltenden DIN-/VDE-/EVU-Richtlinien und eventuell national geltenden Regelungen sowie den Sicherheitsnormen der Europäischen Gemeinschaft, erfolgen.

Montage/Installation unserer Schwimmbadpumpen ist nur bei Schwimmbecken oder Teichen zulässig, welch DIN/VDE 0100 Teil 702 erfüllen.

Die Pumpe darf nur über einen Fehlerstromchutzschalter (max. 30 mA) betrieben werden.

Es ist darauf zu achten, dass in der Elektroinstallation eine Trennvorrichtung vorgesehen ist. Ein Abtrennen vom Netz muss mit einer Kontaktöffnung jeglicher Pole, mit mindestens 3 mm Abstand zwischen den Kontakten, erfolgen.

Entsprechend den Normvorgaben sind nachfolgende Leitungstypen zu verwenden: H05RN-F bzw. H07RN-F.

siehe 5.2 Kontrolle vor Aufbau und 2. Sicherheit

• Motorbetriebs- und -montageanleitung beachten
  • Auf angegebene Drehrichtung achten
• Auf Stern-Dreieck-Umschaltung achten (Zeitrelais einstellen)
• Vor Drehrichtungskontrolle bzw. vor Starten des Aggregates stets die Pumpe und die Leitungen mit dem Fördermedium oder, bei umwelt- und gesundheitsgefährdenden Medien, mit Wasser befüllen. § siehe 5.8. Kontrolle nach Aufbau!

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6. IN- UND AUSSERBETRIEBNAHME

6.1 HINWEISE ZUR INBETRIEBNAHME

Es müssen die entsprechenden Betriebsanleitungen der anderen benötigten Anlagenteile, sowie die Sicherheitshinweise beachtet werden.

6.2 VORBEREITUNGEN FÜR BETRIEB

6.2.1 EINRICHTUNGEN ZUM SCHUTZ VON PERSONEN

6.2.1.1MECHANISCHERSCHUTZ

(Z.B. BERÜHRUNGSSCHUTZ FÜR KUPPLUNG, WELLE)

Berührungsschutze die vor rotierenden Teilen schützen, müssen vor der Inbetriebnahme angebracht werden. Sicherheitseinrichtungen zum Schutz vor kalten oder heißen Teilen und als Spritzschutz vor chemischen oder aggressiven, gesundheitsschädlichen, kalten oder heißen Medien, sind ebenfalls vor Inbetriebnahme anzubringen.

Eine Inbetriebnahme ohne die zur Verfügung stehenden Sicherheitsvorrichtungen ist nicht gestattet.

Die Schutzvorrichtungen dürfen nicht während des Betriebs demontiert werden. Bei einer eventuell notwendigen Demontage der Sicherheitsvorrichtungen ist darauf zu achten, dass sie vor Inbetriebnahme wieder montiert werden.

6.2.1.2 ELEKTRISCHER SCHUTZ

ACHTUNG

Schutzeinrichtungen an elektrischen Bauteilen müssen den DIN- und VDE-Richtlinien entsprechen. Sie müssen vor Inbetriebnahme angebracht werden und dürfen während des Betriebes nicht entfernt werden.

siehe 2. Sicherheit

6.3 INBETRIEBNAHME

HINWEIS

Vor der Erstinbetriebnahme muss die komplette Betriebsanleitung und Gesamtdokumentation beachtet und verstanden worden sein, um Unfälle oder Schäden zu vermeiden.

Pumpe darf nicht gegen geschlossene Absperrorgane arbeiten.

Vor Inbetriebnahme/längerer Stillstands- bzw. Lagerzeit:

- Pumpe muss auf Leichtgängigkeit geprüft werden.

ACHTUNG

Schutzeinrichtungen an elektrischen Bauteilen müssen den DIN- und VDE-Richtlinien entsprechen. Sie müssen vor Inbetriebnahme angebracht werden und dürfen während des Betriebes nicht entfernt werden.

siehe 2. Sicherheit

6.3.1 ERSTINBETRIEBNAHME

Um Unfälle oder Schäden zu vermeiden, muss vor der Erstinbetriebnahme die komplette Betriebsanleitung beachtet und verstanden worden sein.

Die Erstinbetriebnahme ist wie folgt durchzuführen:

• Der Saug-, bzw. Zulaufschieber muss völlig offen sein.
  • Der Druckschieber muss etwas geöffnet sein.
• Deckel des Fasernfänger (Saugsieb) in Verbindung mit Befestigungsmutter des Vorfilters abschrauben (ggf. wenn beigefügt Spezialschlüssel verwenden)
• Pumpe durch Vorfilter mit Wasser füllen, bis dieses durch die Saugleitung abläuft. Wichtig, Pumpe nie trocken laufen lassen.
• Wenn entfernt, Filterkorb wieder einsetzen um Verschmutzungen/Beschädigungen zu vermeiden.
  • Netzspannung und Frequenz mit Typenschild vergleichen
• Deckel mit Befestigungsmutter montieren und festschrauben. Auf Einsatz der Dichtung achten.
• Nach dem Anfahren der Pumpe die Fördermenge, falls notwendig, mit dem Druckschieber einregeln. Auf keinen Fall darf dies mit dem Saugschieber geschehen.

6.4 HINWEISE ZUM BETRIEB DER MASCHINE

6.4.1 BELASTBARKEITSANGABEN

Für die Belastbarkeitsangaben sind die technischen Daten zu beachten.

6.5 AUSSERBETRIEBNAHME

6.5.1 SICHERHEITSHINWEISE

HINWEIS

Die VDE-/EVU-Richtlinien, die entsprechenden EU-Richtlinien sowie alle national geltenden Richtlinien sind zu beachten.

siehe 2. Sicherheit

6.5.2 ABSCHALTEN

WARNUNG

Das Aggregat stromlos schalten! Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern!

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6.5.3 Entleerung

Fördergut

Die Pumpe und die Leitungen unter Beachtung der Gefahren, die vom Fördergut ausgehen können, an der am tiefsten gelegenen Verschlussschraube entleeren. Auf Personen- und Umweltschutz achten!

WARNUNG

• Das Entleeren und Entlüften der Pumpe darf nur im Stillstand geschehen
• Die Pumpe darf nicht durch die Anlage bedingt unter Druck stehen

6.5.4 KONSERVIERUNG/EINLAGERUNG

siehe 3.3 Konservierung/Lagerung

6.6 WIEDERINBETRIEBNAHME

Die Wiederinbetriebnahme erfolgt analog wie in

1. In- und Außerbetriebnahme beschrieben.

7. INSTANDHALTUNG UND WARTUNG

7.1ALLGEMEINEHINWEISE/

SICHERHEITSHINWEISE

Die Wartungsintervalle aller Komponenten sind einzuhalten. Für die Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten sind die geltenden und die in der Gesamtdokumentation (Betriebsanleitungen aller Anlagenkomponenten) angegebenen Sicherheitsvorschriften sowie die des Betreibers und die jeweils gültigen nationalen Normen und Vorschriften einzuhalten.

HINWEIS

Der Hersteller empfiehlt zur Vermeidung von Schäden, Störungen rechtzeitige Kontaktaufnahme und garantiert durch kompetente Servicetechniker eine professionelle und sorgfältige Betreuung ihrer Schwimmbadpumpe. Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage beim Hersteller.

siehe 1.6.1 Firmen-, Vertreter-Service und Kundendienstadressen

7.2 HERSTELLEREMPFEHLUNG DER ERSATZTEILE

Die Herstellerempfehlung der Ersatzteile erhalten Sie auf Anfrage.

7.3 WARTUNG UND INSPEKTION

WARNUNG

Das Saugsieb im Fasernfänger muss von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Bei verschmutztem oder vollem Sieb geht der Förderstrom der Pumpe zurück und es findet keine ausreichende Filtration statt.

Reinigung des Saugsiebes

•Pumpeausschalten
•Absperrorganeschließen
- Schraubdeckel mit beiliegendem Werkzeug (falls vorhanden) öffnen
- Saugsieb herausnehmen, reinigen und wieder einsetzen
- Pumpe mindestens bis Saugstutzen wieder auffüllen
•Schraubdeckelschließen
•Absperrorganeöffnen
• Pumpe wieder einschalten

Überwachung während des Betriebes

Pumpe muss stets erschütterungsfrei laufen. Auf mechanische Geräusche achten.

Wellenabdichtungen vor allem während der Einlaufzeit regelmäßig kontrollieren. Trittander Gleitringdichtung nach längerem Betrieberhöhte Leckage auf, so ist die Gleitringdichtung von einem entsprechend geschulten und qualifizierten Fachmann ersetzen zu lassen.

Der Leckageabfluss der Gleitringdichtung unten zwischen Motor und Gehäusedeckel darf nicht verstopft bzw. abgedichtet werden, da sonst das Wasser innen aufsteigt und der Motor beschädigt wird. Es muss sichergestellt sein, dass durch eventuelle Leckagen keine Folgeschäden auftreten können. Gegebenenfalls eine entsprechende Auffangvorrichtung oder Leckageabfuhr vorsehen.

Wird die Pumpe durch den Motorschutzschalter bzw. eingewickelten automatisch arbeitenden Temperaturschalter außer Betrieb gesetzt, so muss die elektrische Zuleitung zum Motor zuverlässig unterbrochen werden, um ein Selbsteinschalten zu verhindern. Danach mit einem Schraubendreher o.ä. auf der Lüfterseite die Motorwelle mehrmals durchdrehen. Geht dies leicht, kann die elektrische Versorgung wieder angeschlossen werden bzw. der Knopf des Überlast- oder Motorschutzschalters gedrückt werden. Bei nochmaligem Auslösen oder bei Schwergängigkeit muss ein Fachmann die Ursache der Störung feststellen. Stromzuführung und Sicherungen kontrollieren! Vorbeugende Maßnahmen (z.B. Verschleißteile)

Verschleißteile:

Der Austausch der Verschleißteile darf nur von entsprechend geschultem und qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Demontage und Wiedermontage:

HINWEIS

Die Wiederinbetriebnahme erfolgt analog siehe 6. In- und Außerbetriebnahme

Ersatzteile 🌐 siehe 7.2 Herstellerempfehlung der Ersatzteile

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HINWEIS

Montagearbeiten dürfen nur durch technisch qualifiziertes Personal durchgeführt werden. Für Arbeiten an dem Produkt können nur Gewährleistungen anerkannt werden, wenn diese durch den Kundendienst oder Bevollmächtigte des Herstellers durchgeführt wurden. siehe 6.5 Außerbetriebnahme

7.4 DEMONTAGE UND MONTAGE

WARNUNG

Das Aggregat stromlos schalten! Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern!

Bei einer Demontage oder Montage wenden Sie sich bitte an den Hersteller und beachten Sie gegebenenfalls die in der Gesamtdokumentation aufgeführten Vorschriften und Betriebsanleitungen der einzelnen Komponenten.

Die Wiederinbetriebnahme erfolgt analog, siehe 6. In- und Außerbetriebnahme

Bei Pumpen ist darauf zu achten, dass gegebenenfalls Schmierfristen eingehalten werden.

8. STÖRUNGEN

Störung Mögliche Ursache		Maßnahme
Wasser-austrittPumpe	DefekteGleitringdichtung	Wechsel derGleitringdichtung
Festsitzen der Pumpe	VerklebteGleitringdichtung	Motorwelledurchdrehen undPumpe reinigen
Motor-geräusche	DefekteKugellager	Kugellagerdurch Fachbetriebwechseln lassen
Pumpeschaltetauto-matisch ab	Überlastungund daherAbschaltungdurchSchutzvorrichtungen	Motor auf Leichtlaufprüfen. Bei Schwer-gängigkeit muss derHersteller kontaktiertwerden. Bei LeichtlaufMotor abkühlen lassenund wieder in Betriebnehmen. Falls weiterhinProbleme, Herstellerkontaktieren.

9. Zugehörige Unterlagen

9.1 Beiblatt zu Transport, Zwischenlagerung und Aufstellung/Einbau

ACHTUNG

Der Transport sowie die Aufstellung und der Einbau müssen fachgerecht erfolgen.

HINWEIS

Eventuell vorhandene Ringschrauben am Elektromotor dürfen nur zum Heben des Eigengewichts des Elektromotors benutzt werden. Hierfür diese vorher fest einschrauben.

WARNUNG

Keinesfalls dürfen die Ringschrauben des Elektromotors zum alleinigen Heben oder Einbau des gesamten Pumpenaggregats benutzt werden!

HINWEIS

Für diese Anwendung sind Chemiefaserbänder oder andere geeignete Hilfsmittel an geeigneten Stellen am Produkt zu benutzen. Das Anhängen des Produktes darf nur an stabilen Aufhängepunkten wie Gehäuse, Stutzen, Rahmen oder an speziell am Rahmen angeschweißten Hebe-Ösen erfolgen!

GEFAHR

Es ist sicherzustellen, dass beim Transport das Produkt nicht aus der Transportaufhängung herausrutschen kann.

LEBENSGEFAHR DURCH HER- ABFALLENDE TEILE!

Produktnurinhorizontaler Position transportieren Freie Wellenenden nicht zum Transport/Heben verwenden Dieörtlichen Unfallverhütungsvorschriften sind zu beachten! Nur geeignete und zugelassene Hebezeuge verwenden Verlängerte Gabelnfür Transport mit Stapler oder Hubwagen verwenden

Die Gewichtsangabe des Produktes entnehmen Sie bitte dieser Anleitung.

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10. PROGRAMMING

VI: Festdrehzahltaste 1 (einstellbar)

V2: Festdrehzahltaste 2 (einstellbar)

V3: Festdrehzahltaste 3 (einstellbar)

SET: Menütaste/Informationstaste

AUTO/MAN: Umschalttaste für Timer Modu oder manueller Modus

Eingabetaste Wert verringern

Eingabetaste Wert erhöhen

Powertaste Start/Stop

Belegung der Kabel
V1	Braun	Festdrehzahl V1
V2	Grün	Festdrehzahl V2
V3	Weiß	Festdrehzahl V3
Stop	Rot	Stop
GND	Schwarz	GND

V1 V2 V3 Stop GND 3 m

FACTORY SETTINGS:

V1	V2	V3	Timer 1	Timer 2	Timer 3
„1500”rpm	„2500”rpm	„3000”rpm	„t1off“	„t2off“	„t3off“

Timer 4	Timer 5	Primer	Skimmer Funktion	Externe Ansteuerung
„t4off“	„t5off“	„Proff“	„SFoff“	„E off“

11. FOLGENDE PARAMETER KÖNNEN IM SETUP-MENÜ DER REIHENFOLGE NACH ANGEPASST WERDEN:

UHRZEIT

„hr“ Steht für Uhrzeit.

"00-00" Einstellen der aktuellen Uhrzeit im 24 Stunden Format 00-00 bis 23-59. Mit der ▲Taste lässt sich die Stunde einstellen. Mit der ▼Taste lässt sich die Minute einstellen.

ACHTUNG! Wenn die Pumpe bei einer bestimmten Drehzahl über Mitternacht hinweg, bis zum nächsten Tag laufen soll, so müssen Sie beachten, ab 00-01 Uhr nochmal ihre gewünschte Drehzahl einzustellen. Falls sie das nicht tun, schaltet die Pumpe nach 00-00 Uhr einfach aus, und schlatet erst wieder zum nächsten eingestellten Timer ein.

TIMER 1

"tlxxx" Timer 1 ein oder ausschalten. Mit den Tasten ▲ & ▼entsprechend auf „tlon“ oder „tloff“ stellen wenn „tlon“ dann Untermenü.

"00-00" Einstellen des Timer im 24 Stunden Format 00-00 bis 23-59. Mit der ▲ Taste lässt sich die Stunde einstellen. Mit der ▼ Taste lässt sich die Minute einstellen.

"0" Einstellen der gewünschten Drehzahl zu dem ausgewählten Timer. In hunderter Schritten zwischen 500 rpm bis 3000 rpm, und 0 (aus) wählbar.

TIMER 2

“t2xxx” Timer 2 ein oder ausschalten. Mit den Tasten ▲ & ▼entsprechend auf „t2on“ oder „t2off“ stellen wenn „t1on“ dann Untermenü.

"00-00" Einstellen des Timer im 24 Stunden Format 00-00 bis 23-59. Mit der ▲ Taste lässt sich die Stunde einstellen. Mit der ▼ Taste lässt sich die Minute einstellen.

"0" Einstellen der gewünschten Drehzahl zu dem ausgewählten Timer. In hunderter Schritten zwischen 500 rpm bis 3000 rpm, und 0 (aus) wählbar.

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TIMER 3

“t3xxx” Timer 3 ein oder ausschalten. Mit den Tasten ▲ & Ventsprechend auf „t3on“ oder „t3off“ stellen wenn „t1on“ dann Untermenü.

"00-00" Einstellen des Timer im 24 Stunden Format 00-00 bis 23-59. Mit der ▲ Taste lässt sich die Stunde einstellen. Mit der ▼ Taste lässt sich die Minute einstellen.

"0" Einstellen der gewünschten Drehzahl zu dem ausgewählten Timer. In hunderter Schritten zwischen 500 rpm bis 3000 rpm, und 0 (aus) wählbar.

TIMER 4

“t4xxx” Timer 4 ein oder ausschalten. Mit den Tasten ▲ & Vrentsprechend auf „t4on“ oder „t4off“ stellen wenn „tlon“ dann Untermenü.

"00-00" Einstellen des Timer im 24 Stunden Format 00-00 bis 23-59. Mit der ▲ Taste lässt sich die Stunde einstellen. Mit der ▼ Taste lässt sich die Minute einstellen.

"0" Einstellen der gewünschten Drehzahl zu dem ausgewählten Timer. In hunderter Schritten zwischen 500 rpm bis 3000 rpm, und 0 (aus) wählbar.

TIMER 5

“t5xxx” Timer 5 ein oder ausschalten. Mit den Tasten ▲ & ▼rentsprechend auf „t5on“ oder „t5off“ stellen wenn „tlon“ dann Untermenü.

"00-00" Einstellen des Timer im 24 Stunden Format 00-00 bis 23-59. Mit der ▲ Taste lässt sich die Stunde einstellen. Mit der ▼ Taste lässt sich die Minute einstellen.

"0" Einstellen der gewünschten Drehzahl zu dem ausgewählten Timer. In hunderter Schritten zwischen 500 rpm bis 3000 rpm, und 0 (aus) wählbar.

PRIMER

"Prxxx" Einstellen des Primers zwischen „Proff“ und „Pr 1“ bis „Pr 10“. Mit den Tasten ▲ & ▼ kann der Primer ausgeschalten werden oder die Laufzeit in Minutenschritten zwischen einer Minute und zehn Minuten eingestellt werden. Die Primer Funktion lässt die Pumpe bei jedem Start für eine eingestellte Zeit mit erhöhter Drehzahl anlaufend, um eine optimale Wasserzirkulation zu gewährleisten. wenn „Pr 1“ bis „Pr 10“ dann Untermenü.

„o3000“ Einstellen der gewünschten Drehzahl für die Primer Ansaugung. In hunderter Schritten zwischen 2000 rpm bis 3000 rpm wählbar.

SKIMMER FUNKTION

„SFxxx“ Einstellen der Skimmer Funktion. Mit den Tasten ▲ & ▼n fünf Minuten Schritten wählbar zwischen „SFoff“ und „SF 5“ bis SF 30“. Der Wert gibt die Dauer in Minuten an, welche die Pumpe mit erhöhter Drehzahl laufen soll. wenn „SF 5“ bis „SF 30“ dann Untermenü.

"SF xh" Einstellen des Intervalls, nach wie vielen Stunden die Pumpe immer in die Skimmer Funktion schalten soll. Mit den Tasten ▲& ▼wählbar zwischen „SF 1h“ „SF 2h“ „SF 3h“ (Intervall alle 1, 2 oder 3 Stunden)

"S3000" Mit den Tasten ▲& die gewünschte Drehzahl für den Vorgang der Skimmer Funktion einstellen. In hunderter Schritten wählbar zwischen 2000 rpm bis 3000 rpm.

EXTERNE ANSTEUERUNG & SCHALTVERHALTEN

„E xxx“ Einstellung der Ansteuerung über die Potenzialfreien Kontakte. Mit den Tasten ▲ & ▼ kann entsprechend „E off“ und „E on“ ausgewählt werden. Externes Steuerkabel wird mit mit „E off“ deaktivieren und mit „E on“ entsprechend aktiviert. wenn „E on“ dann Untermenü.

"- on" Schaltverhalten des Stop-Kontakts einstellen. Hier kann eingestellt werden, ob die Pumpe bei geschlossenem Kontakt (rot und schwarz) starten oder stoppen soll. Mit den Tasten ▲ & ▼ kann folgende Einstellung vorgenommen werden: Mit „- on“ startet die Pumpe bei geschlossenem Kontakt, und mit „- off“ stoppt die Pumpe bei geschlossenem Kontakt. (standardmäßig steht diese Auswahl bei „- on“, wenn die Externe Ansteuerung eingeschaltet ist („E on“)

WERKSEINSTELLUNG

„reset“ Unter dem Menüpunkt kann der Werkszustand wiederhergestellt werden. Dazu muss unter diesem Menüpunkt die ▼Taste für 3 Sekunden gedrückt werden. Daraufhin blinkt zweimal „clear“ im Display auf, und der Werkszustand ist wiederhergestellt.

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Fehler und Anzeige
		Im Fehlerfall wird der Text „Err“ und eine Fehlemummer ausgegegeben.
	1 = Unterspannung Zwischenkreis4 = Modultemperatur zu hoch5 = Motortemperatur zu hoch7 = Motorstrom zu hoch2 = Überspannung Zwischenkreis10 = Fehler Strommessung20 = Überlast bei Start64 = Stromfehler Kurzschluss97 = Mehrfachfehler98 = Kommunikationsfehler
		Ist der Fehler auf eine Überlastung oder Übertemperatur des Antriebs zurück zu führen, wird „OLOAD“ angezeigt.
Rücksetzen eines Fehlers
	Drücken der Taste „Standby“ für 3s führt zum Zurücksetzen des Fehlers und Neustart	Der Antrieb macht im Fehlerfall keinen selbsttätigen Neustart.
	Ein Zurücksetzen des Fehlers kann auch durch Trennen der Netzversorgung für 20s durchgeführt werden.
Auf Werkseinstellungen zurücksetzen
	Drücken der Taste „Standby“ und anschließendes Einstecken des Netzsteckers führt zur Meldung „RESET“. Alle Einstellungen werden auf die Werkseinstellungen zurück gesetzt.

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SICHERHEITS- UND INBETRIEBNAHMEHINWEISE FÜR NIEDERSPANNUNGSMASCHINEN

(gemäß Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU)

1. ALLGEMEIN

Niederspannungsmaschinen haben gefährliche, spannungsführende und rotierende Teile sowie möglicherweise heiße Oberflächen. Alle Arbeiten zum Transport, Anschluss, zur Inbetriebnahme und In-standhaltung sind von qualifiziertem, verantwortlichem Fachpersonal auszuführen (EN 50110-1/VDE 0105; IEC 60364 beachten). Unsachgemäßes Verhalten kann schwere Personen- und Sachschäden verursachen.

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Diese Niederspannungsmaschinen sind für gewerbliche Anlagen bestimmt. Sie entsprechen den harmo-nisierten Normen der Reihe EN 60034-1. Der Einsatz im Ex-Bereich ist verboten. Schutzarten ≤ IP54 kei-nesfalls im Freien verwenden. Luftgekühlte Ausführungen sind für Umgebungstemperaturen von -15°C bis +40°C sowie Aufstellungshöhen ≤ 1.000 m über NN bemessen. Abweichende Angaben auf dem Leistungsschild unbedingt beachten. Die Bedingungen am Einsatzort müssen allen Leistungsschildangaben entsprechen.

Niederspannungsmaschinen sind Komponenten zum Einbau in Maschinen im Sinne der Maschinen- richtlinie 2006/42/EG. Die Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis die Konformität des Endpro- duktes mit dieser Richtlinie festgestellt ist (u.a. EN 60204-1 beachten).

3. TRANSPORT, EINLAGERUNG

Nach der Auslieferung festgestellte Beschädigungen dem Transportunternehmen sofort mitteilen; die Inbetriebnahme ist ggf. auszuschließen. Eingeschraubte Transportösen fest anziehen. Sie sind für das Gewicht der Niederspannungsmaschine ausgelegt, keine zusätzlichen Lasten anbringen. Wenn not-wendig geeignete, ausreichend bemessene Transportmittel (z.B. Seilführungen) verwenden. Vorhandene Transport-sicherungen vor Inbetriebnahme entfernen. Für weitere Transporte erneut verwenden. Werden Niederspannungsmaschinen eingelagert, auf eine trockene, staubfreie und schwin-gungsarme (Veff ≤ 0,2mm/s) Umgebung achten (Lagerstillstandsschäden). Vor Inbetriebnahme Isolati- onswiderstand messen. Bei Werten ≤1kΩ je Volt Bemessungsspannung Wicklung trocknen.

4. AUFSTELLUNG

Auf gleichmäßige Auflage, gute Fuß- bzw. Flanschbefestigung und genaue Ausrichtung bei direkter Kupplung achten. Aufbaubedingte Resonanzen mit der Drehfrequenz und der doppelten Netzfrequenz vermeiden. Läufer von Hand drehen, auf ungewöhnliche Schleifgeräusche achten. Drehrichtung im ungekuppelten Zustand kontrollieren (Abschn. 5 beachten). Riemenscheiben und Kupplungen nur mit geeigneten Vorrichtungen auf- bzw. abziehen (Erwärmen!) und mit einem Berührungsschutz abdecken. Unzulässige Riemenspannungen vermeiden (Techn. Lis-te). Der Wuchtzustand der Niederspannungsmaschine ist auf dem Wellenspiegel oder Leistungsschild angegeben (H = halbe-, F = ganze Passfeder). Bei Ausführung mit halber Passfeder (H) muss die Kupplung ebenfalls mit halber Passfeder gewuchtet sein. Überstehenden, sichtbaren Passfederanteil abarbeiten. ≥ d/4

Bauformen mit Wellenende nach oben bauseits mit einer abdeckung ausrüsten, die das Hineinfallen von Fremdkörpern in den Lüfter verhindert. Die Belüftung darf nicht behindert und die Abluft – auch benachbarter Aggregate – nicht unmittelbar wieder angesaugt werden.

5. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Alle Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal an der stillstehenden Niederspannungs-maschine im freigeschalteten und gegen Wiederein-schalten gesicherten Zustand vorgenommen werden. Dies gilt auch für Hilfsstromkreise (z.B. Stillstands-heizung). Bei Motoren ohne Klemmkasten mit Kabel-/Litzenanschluss nicht am Anschluss ziehen, ggf. Zugentlastung montieren.

SPANNUNGSFREIHEIT PRÜFEN!

Überschreiten der Toleranzen in EN 60034-1 – Spannung ± 5%, Frequenz ± 2%, Kurvenform, Symme-trie – erhöht die Erwärmung und beeinflusst die elektromagnetische Verträglichkeit. Leistungsschildangaben sowie das Anschlussschema im Anschlusskasten beachten. Schaltungs- und abweichende Angaben auf dem Leistungsschild sowie das Anschlussschema im Anschlusskasten beachten. Der Anschluss muss so erfolgen, dass eine dauerhaft sichere, elektrische Verbindung aufrecht erhalten wird (keine abstehenden Drahtenden); zugeordnete Kabelendbestückung verwenden. Sichere Schutz-leiterverbindung herstellen.

Die kleinsten Luftabstände zwischen blanken, spannungsführenden Teilen untereinander und gegen Erde dürfen folgende Werte nicht unterschreiten: 8 mm bei UN ≤ 550 V, 10 mm bei UN ≤ 725 V, 14 mm bei UN ≤ 1.000 V. Im Anschlusskasten dürfen sich keine Fremdkörper, Schmutz sowie Feuchtigkeit befinden. Nicht benötigte Kabeleinführungsöffnungen und den Kasten selbst staub- und wasserdicht verschließen. Für den Probebetrieb ohne Abtriebselemente Passfeder sichern. Bei Niederspannungsmaschinen mit Bremse vor der Inbetriebnahme die einwandfreie Funktion der Bremse prüfen.

6. BETRIEB

Schwingstärken Veff ≤ 3,5 mm/s im gekuppelten Betrieb sind unbedenklich. Bei Veränderungen gegenüber dem Normalbetrieb – z.B. erhöhte Temperaturen, Geräusche, Schwingungen – Ursache ermitteln, eventuell Rücksprache mit dem Hersteller. Schutzeinrichtungen auch im Probe-betrieb nichtaußer Funktion setzen. Im Zweifelsfall Niederspannungsmaschine abschalten. Bei starkem Schmutzanfall Luftwege regelmäßig reinigen. Lagerwechsel bei Dauerschmierung (2 Z-Lager) nach ca. 10.000 Std. (2pol.) bzw. 20.000 Std.(höherpolig), spätestens jedoch nach 3-4 Jahren oder nach Herstellerangaben.

DIESE SICHERHEITS- UND INBETRIEB-NAHMEHINWEISE SIND AUFZUBEWAHREN.

Die Angaben dienen der Information des Betreibers. Sie begründen keinen Garantieanspruch.