PG1408 - 压力计 IFM - 免费用户手册

用户手册 PG1408 IFM

操作说明

电子压力计

PG14xx

目录

1 初步说明.... 4

1.1 使用的符号 4
1.2 警告 4

2 安全说明.... 5

2.1 网络安全 5

3 运输、处理和储存.... 6

4 指定用途.... 7

4.1 应用范围 7

5 功能 8

5.1 IO-Link 9
5.2 设备显示屏和输出的零点特性 9

6 安装 11

6.1 安装位置 11
6.2 过程连接件 12
6.3 用安装支架安装.... 13
6.4 旋转显示屏....13
6.5 通风隔膜 14

7 电气连接.... 17

8 操作和显示元件 18

9 菜单 20

9.1 主菜单和子菜单.... 20

10 调试 27

11 参数设定.... 28

11.1 通过设备按键设定参数.... 28
11.2 通过 IO-Link 参数化 ..... 29
11.3 输出配置 29

11.3.1 数字开关信号 29
11.3.2 模拟信号 33
11.3.3 输出功能关闭 35

11.4 应用程序配置.... 36

11.4.1 标准测量单位 36
11.4.2 输出功能的错误运行状况 36
11.4.3 阻尼 37
11.4.4 开关输出的输出极性.... 37
11.4.5 零点校准 37
11.4.6 测量特性校准 38
11.4.7 开关点逻辑.... 39
11.4.8 开关延迟 40
11.4.9 节能模式 40
11.4.10 锁定/解锁 41
11.4.11 复位设备 41

11.5 显示设定 42

11.5.1 显示屏布局.... 42
11.5.2 LED 环配色方案.... 44
11.5.3 显示屏亮度.... 45

11.5.4 显示屏更新速率 45
11.5.5 状态 LED 46
11.5.6 动态 LED 指针 46

11.6 诊断功能 47

11.6.1 记忆 47
11.6.2 运行时间计数器 47
11.6.3 开关周期计数器 48
11.6.4 过压事件计数器 48
11.6.5 内部温度 48
11.6.6 设备状态.... 48

11.7 服务功能 49

11.7.1 设备信息.... 49
11.7.2 光学定位 49
11.7.3 模拟 49
11.7.4 二进制数据传输 (BLOB).... 50

12 操作 51

13 故障排除.... 52

13.1 警告消息 52
13.2 错误信息 53

14 维护、修理及处理.... 54

15 出厂设定.... 55

1 初步说明

说明、技术资料、认证和其他信息可通过扫描设备/包装上的二维码或访问网站 www.ifm.cn 获取。

1.1 使用的符号

√ 要求
▶ 说明
反应，结果

粗体 按键、按钮或指示标记

无链接交叉引用

带链接交叉引用

重要说明

如不遵守，可能导致故障或干扰

信息

补充说明

1.2 警告

警告可能会发生人身伤害和财产损失。有助于实现安全的产品处理。警告的分级如下：

警告

严重人身伤害警告

▷ 若不注意警告，可能造成致命和严重伤害。

注意

轻度到中度人身伤害警告

▷ 若不注意警告，可能造成轻度到中度伤害。

注意

财产损失警告

▷ 若不注意警告，可能造成财产损失。

2 安全说明

- 所述产品为集成至系统的子组件。

• 系统架构师为系统的安全负责。

• 系统架构师根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存档。该存档必须包含针对运营商和用户（如适用，还要包含系统架构师授权的维修人员）的所有必要信息和安全说明。

• 设定产品前请阅读本文档，并在产品整个使用周期内妥善保管本文档。

• 产品必须适合相应的应用和环境条件，且不受任何限制。
• 仅将产品用于指定用途（→指定用途）。
• 仅将产品用于允许的介质（→技术资料）。
• 如果未遵照操作说明或技术资料，则可能导致人身伤害和/或财产损失。
• 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果，制造商概不承担任何责任。
• 必须由机器操作员授权的合格人员执行产品的安装、电气连接、设置、操作及维护工作。
• 防止产品和电缆损坏。

注意

介质温度高时，设备部件可能过热。

▷ 燃烧风险
▶ 请勿接触设备
▶ 防止外壳接触易燃物质，并防止意外接触外壳。

2.1 网络安全

安装

该设备适合在符合 IEC 62443-1-1 的安全环境中运行。

该设备为防火墙之后的运行而设计。

▶ 根据 IEC 62443-1-1 对系统进行风险评估。
▶ 采取措施确保人身安全。

操作

▶ 请遵守产品文档中描述的安全功能及其使用建议。

维护

▶ 根据公司的变更管理者流程备份系统配置和系统数据。

报废

▶ 确保敏感信息不会落入未经授权的人士手中。
▶ 请务必将系统设置重置为出厂设定。

3 运输、处理和储存

▶ 将设备存放在其原包装中。
▶ 再次存放设备时，请使用原包装。
▶ 否则，应为未使用的连接器提供匹配的连接器或保护帽，并将设备包装在合适的包装中。
在设备存放期间，请遵守允许的环境条件（→技术数据）。

4 指定用途

该设备测量和监控机械设备和装置的系统压力。

4.1 应用范围

• 液体
• 气体介质

仅在询问生产厂商后方可用于压力 >2.5 MPa (>25 bar) 的气体中。

压力类型：相对压力

注意

静态和动态过压

▷ 设备压力短时间内超过规定的爆破压力会破坏设备。谨防人身伤害危险！
▶ 确保不超过技术资料中规定的抗压强度和爆破压力。

设备可抵抗真空。遵循数据表中的规格！

若电缆长度超过30米或在建筑外使用，则存在外部来源导致的过电压脉冲风险。建议在保护操作环境下使用设备，且将过电压脉冲限制在 500 V 以内。

不适用于必须符合 3-A 标准的 E9.2 / 63-04 标准的系统。

5 功能

• 设备通过陶瓷电容测量系统监控系统压力。
• 设备可在SIO（标准输入-输出）或IO-Link模式下工作。其基本工作模式为SIO。连接至IO-Link主站后，设备自动切换至IO-Link模式。不需要额外的手动切换。
• 当前压力通过LED环中的指针在设备的模拟显示屏上指示。
• LED 环可配置：对于多达 5 个工作范围的每个范围，可以设定 3 个颜色范围，从而能够快速目测评估过程状态 → 44。
• 字母数字显示屏将过程值显示为数字值。
• 设备根据参数设定生成两个输出信号。

输出功能：

输出 OUT1:

• 压力开关信号 → 29
  • IO-Link → 9

输出 OUT2:

- 压力模拟信号 → 33

其他功能：

• 记忆 → 47
• 模拟 → 49
• 锁定/解锁 → 41
• 复位设备 → 41
• 显示设定 → 42
• 设备状态 → 48

- 应用程序配置 → 36：标准测量单位、输出错误特性、阻尼、输出极性、零点校准、测量特性校准、开关点逻辑、开关延迟、节能模式。

仅通过 IO-Link 可用的功能：

• 运行时间计数器 → 47
• 开关周期计数器 → 48
• 过压事件计数器 → 48
• 内部温度 → 48
• 设备信息 → 49
• 光学定位 → 49
• 二进制数据传输 (BLOB) → 50

5.1 IO-Link

IO-Link 是用于将传感器和执行器连接至自动化系统的通信系统。IO-Link 按照 IEC 61131-9 标准进行标准化。

关于 IO-Link 的一般信息位于 io-link.ifm

输入输出设备描述 (IODD) 以及设备的所有参数、过程值和详细描述位于 documentation.ifm.com

IO-Link 提供以下优势：

• 无干扰传输所有数据和过程值
• 运行流程参数化或应用外预设
• 识别系统中连接设备的参数
• 额外参数和诊断功能
• 更换设备时自动备份和恢复参数集（数据存储）
• 记录参数集、过程值和事件
• 用于轻松规划项目的设备描述文件（IODD - 输入输出设备描述）
• 标准化电气连接
• 远程维护

5.2 设备显示屏和输出的零点特性

由于允许的设备公差和温度变化，当没有施加压力时，传感器可能会显示与零点有偏差。为了防止这种情况，设备配备了让测量信号更稳定地保持在过程值 0 的功能。

设备显示屏和开关输出的零点特性：

图 1: 设备显示屏和开关输出

1: 过程值
2: 带迟滞的传感器输出信号（绿色）
3: 理想测量信号（红色）
4: 系统压力
5: 零点稳定度→技术资料

显示在设备显示屏上并且可通过开关输出评估的第一过程值通过零点稳定度来确定。

零点稳定度以跨度的 % 表示→ 技术资料。

模拟输出和通过 IO-Link 进行的通信的零点特性:

图 2: 模拟输出和通过 IO-Link 进行的通信

1: 过程值
2: 传感器输出信号（绿色）
3: 理想测量信号（红色）
4: 系统压力
5: 零点稳定度→技术资料
6: 0.5 x 零点稳定度→ 技术资料

可通过模拟输出和 IO-Link 通信评估的第一过程值按零点稳定度的一半 (6) 表示。

在零点稳定度 (5) 的进一步范围内，传感器的输出信号以更大的斜率运行。

零点稳定度以跨度的 % 表示→ 技术资料。

6 安装

注意

逸出的压缩空气或热介质。

▷ 压力导致的伤害风险或烧伤风险。
▶ 安装或拆卸设备前，确保未向系统施加任何压力，且管道或储罐中无任何介质。
▶ 注意与机器/介质温度有关的危险。

如果显示 "0"，或未显示指针，这并不意味着系统未承受任何压力。

6.1 安装位置

图 3: 安装位置

1...4: 推荐安装位置

3: 中高温建议安装位置

5: 不推荐的安装位置

安装后，可将显示屏旋转至垂直位置 ➕ 13。

6.2 过程连接件

设备采用 G1/2 外螺纹工艺连接。

▶ 给螺纹涂抹少量适合该应用且经批准的润滑油膏。
▶ 使用过程适配器或直接将设备插入过程连接。
▶ 使用以下选项之一将设备密封到工艺侧：

第一搭配符合 DIN EN 837-1 的密封件进行安装

将设备和嵌入式密封件插入带有圆柱管螺纹 G ^1/2 的工艺连接中并拧紧。

如果适用于圆柱管螺纹管道连接，如平面密封垫或双面密封环等符合 DIN EN 837-1 的所有密封件均可使用。

第二使用密封带安装：

将设备和密封带插入带有 G1/2 内螺纹（如焊接转接头）的管道连接并紧固。

6.3 用安装支架安装

ifm 提供的安装支架可将设备安装在垂直或水平表面上:

图 4: 使用 E30584 安装支架进行安装

有关可用附件信息，请访问 www.ifm.com。

6.4 旋转显示屏

为方便读取，显示屏可以旋转。

由于显示内外壳非常紧，因此需要加力。

▶ 手动将显示屏外壳转到所需位置。如有必要可使用作业手套。

图 5: 旋转显示屏：1：交货时的显示屏；2：旋转 90° 的显示屏。

6.5 通风隔膜

6.5.1 通风隔膜的功能

由于测量元件与环境之间的气压和温度相关压力波动得到补偿，因此通风隔膜有助于实现相对压力测量。通风隔膜通过带有圆周口的螺纹过滤罩，以防止损坏。

为了使通风隔膜正常工作，请考虑以下因素：

▶ 立即使用大量没有石灰的清水清除过滤罩上的污垢或清洁剂。

注意

在冷却阶段期间隔膜与液体接触

▷ 设备中的负压。
▷ 测量值轻微失真。
▷ 隔膜上的额外应变。
▶ 当传感器处于冷却阶段时，确保过滤罩中没有液体。

6.5.2 更换过滤罩

通风隔膜由工厂安装的过滤罩保护。

过滤罩可替换为附件 2...5（→ 图）。

有关可用附件信息，请访问 www.ifm.com。

图 6: 更换通风隔膜的过滤罩

1: 过滤罩（随附）
2: 带有集成通风隔膜的过滤罩。
3: 闭合过滤罩
4: 带有集成通风隔膜的过滤罩和带有通风管的管接头，通风管的末端位于受保护的干燥区域。
5: 针对高度脏污和严重气候污染的成套附件：

带有集成通风隔膜的有角转接头。可连接：

• 通风管 - 或 -
• 带集成通风隔膜的插入式元件 - 或 -
• 带集成通风隔膜和通风管的插入式元件

使用闭合过滤罩(3)时，测量元件不再有压力补偿。潜在测量偏差由以下原因引起：

- 大气压力的波动。

- 温度波动时设备内部的压力波动 ( Δ 10 K ≤ 30 mbar )。

如何继续：

▶ 更换期间避免脏污和潮湿。
▶ 仔细清洗螺纹，不留残留物。

▶ 切勿损坏传感器的粘合区域。
▶ 观察过滤罩的方向。

6.5.3 过滤罩方向

▶ 适当安装设备，使过滤罩垂直，冷凝物可因重力排出。

图 7: 过滤罩的方向

1: 理想方向。过滤罩处于垂直位置。
2: 过滤罩的最大倾斜度： 30° 。
3: 不允许的安装位置。

7 电气连接

务必由具备资质的电工连接产品。

遵守有关电气设备安装的国内和国际法规。

电压供给应符合 SELV、PELV。

▶ 断开电源。
▶ 按以下方式连接设备：

图 8: 接线图

针脚	指定
1	L+
3	L-
4 (MP1)MP =多功能	• 压力开关信号• IO-Link• OFF(输出切换为高阻抗)• 禁用(根据开关点逻辑,开关通道永久为高或低)
2 (OUT2)	• 压力模拟信号• OFF(输出切换为高阻抗)

电路示例：

1: 1x 正极开关 (PnP) / 1x 模拟
3: IO-Link / 1x 模拟

2: 1X 负极开关 (nPn) / 1x 模拟

8 操作和显示元件

图 9: 操作和显示元件（测量范围为 -1...10 bar 的示例设备类型；显示屏布局 L1）

1: 当前系统压力模拟显示屏，单位为 bar（外刻度）和 psi（内刻度）
2: 用于模拟显示屏颜色可视化的 LED 环。

• 0 到最终测量值之间的范围被划分为 72 个 LED 段。
• 延伸指针的白色LED段指示当前过程值。

• 可配置 3 种颜色范围 → 44。示例：

• 上部颜色范围：3.6...6 bar，绿色

• 中间颜色范围：2.6...7 bar，黄色
• 下部颜色范围：-1...8.8 bar，红色

- LED 环的显示布局可调整 → 42。视设定而定：最小和最大压力值的滞后指示灯功能。

3: LED 指针：白色 LED，设备未通电时不可见。以 72 LED 步距指示 0 和测量范围最终值之间的当前压力值。指针（指针扩展部分）旁边的 LED 段为白色。
4: OUT1 开关状态 LED 如果输出 1 处于激活状态，则为黄色。
5: 数字显示屏（4 位字母数字显示屏）；

• 显示当前工艺值
• 指示参数和参数值。

6: 单位 LED：表示数字显示屏中过程值的单位。TEMP LED 没有功能。
7: 状态 LED: LED 是否亮起取决于设备状态:

• 正常运行时为绿色
• 出现警告 → 52或者错误 → 53时为红色

8: 用于更改显示和进行参数设定的光学操作键（设备按键）→28。设备按键可锁定→41。

术语 “设备按键” 是指触控按钮 Enter、▲ 和 ▼。

触控按钮 Enter 由下方的 ● 图标指示。

这些光学键的传感器场仅通过触控观察玻璃来操作。必须完全覆盖触控按钮，方可将其激活。缓慢覆盖（例如，液体在显示器上流动）不会激活触控按钮。

如果设备测量内部高温，则自动调节显示屏亮度：

▷ 内部温度 > 80°C：该亮度降至 25%。
▷ 内部温度 > 90°C：显示屏关闭。仅状态 LED 保持启用。短按按钮 30 秒钟激活显示屏。

9 菜单

显示菜单的图表显示可通过按键输入在设备上设定的参数。这些参数和其他功能亦可通过 IO-Link 接口获得。

图 10: 菜单概览

9.1 主菜单和子菜单

当出厂设定改变时显示的参数会变化。以下菜单显示屏显示最大可用参数。

参数设定软件中参数的名称可能不同于设备显示屏。

主菜单显示压力监控的设定限值，可在此处或子菜单 OUx 中更改。

选择以下参数会进入相应的子菜单：Wr.1、EF、CFG、OU1、OU2、DIS、DIA、SIM、RES。这通过开放三角形表示，例如 EF」。

主菜单、工作范围菜单 Wr.1、扩展功能菜单EF:

参数	解释
SP1	开关点 1
SP2	开关点 2
HYSt	迟滞
ASP2	OUT2 模拟起点 = 输出信号为 4 mA 时的过程值(针对 ou2 = Ineg: 20 mA)。
AEP2	OUT2 模拟终点 = 输出信号为 20 mA 时的过程值(针对 ou2 = Ineg: 4 mA)。
Wr.1	更改为子菜单 Wr.1(工作范围 1 的配色方案)
x. CoL	工作范围1的配色方案:b. CoL=颜色范围3的设定(基础层)m. CoL=颜色范围2的设定(中间层)t. CoL=颜色范围1的设定(顶层)
x. StA	颜色范围的起点:b. StA=颜色范围3的压力下限(基础层)m. StA=颜色范围2的压力下限(中间层)t. StA=颜色范围1的压力下限(顶层)
x. End	颜色范围的终点:b. End=颜色范围3的压力上限(基础层)m. End=颜色范围2的压力上限(中间层)t. End=颜色范围1的压力上限(顶层)
EF	切换至EF(扩展功能)子菜单
BACk	返回更高一级(菜单或上次过程值显示)

基本设定菜单 CFG:

* 压力单位取决于设备类型→技术资料（ifm.com）。

参数	解释
uni. P	压力的标准测量单位
dAP. P	压力阻尼常数(以秒为单位,63%上升时间τ)。
P-n	开关输出的输出极性
tcoF	示教零点校准修正系数的参数
coF. P	零点校准(压力)的修正系数
CGA. P	校准系数(%),用于针对应用调整测量值的曲线
ECO.m	节能模式 ECO 或节能模式 OFF。

输出配置 0U1 菜单：

参数	解释
ou1	输出 OUT1 的输出功能:SSC1 = 包含 SSC1.1 参数设定的开关信号;OFF。
LoGc	开关点逻辑:H. Act = high active 或 L. Act = low active
ModE	开关点模式:1-P = 单点模式;2-P = 两点模式;WInd = 窗口模式;Deac = 禁用。
tSP1	示教开关点 SP1
SP1	开关点 1
tSP2	示教开关点 SP2
SP2	开关点 2
HYSt	迟滞
dS	切换至启用状态的开关延迟(秒)
dr	切换至非活动状态的关闭延迟(秒)
FOU1	发生错误时,输出 OUT1 的运行状况

输出配置 OU2菜单：

参数	解释
ou2	OUT2 的输出功能(模拟信号)
tASP	示教模拟起点 ASP2
ASP2	OUT2 模拟起点 = 输出信号为 4 mA 时的过程值(针对 ou2 = Ineg: 20 mA)。
tAEP	示教模拟终点 AEP2
AEP2	OUT2 模拟终点 = 输出信号为 20 mA 时的过程值(针对 ou2 = Ineg: 4 mA)。
dAA	模拟信号的阻尼时间(秒)
FOU2	发生错误时,输出 OUT2 的运行状况

显示 DIS 和诊断 DIA 菜单：

参数	解释
diS. L	显示的标准过程值
diS. B	显示屏亮度
diS. U	显示屏的更新速率
LEd.m	状态 LED 设定
P. VEL	指针速度
Hi. P	测得的最高压力值
Lo. P	测得的最低压力值

模拟菜单 SIM 与 “恢复出厂” 菜单 rES:

图 11: *UL 仅适用于 PGxxx6 设备；PGxxx7、PGxxx8。

参数	解释
S. PRS	模拟模式下的模拟压力值
S.diA	未模拟任何诊断情况 (= n. DIA);错误 (= Err);组件错误 (= COMP);短路 (= SC);超出内部温度 (= OL. T);未达到内部温度 (= UL. T)。
S. Tim	模拟的持续时间(以分钟为单位)
S. On	开始模拟模式
APPL	应用复位(针对应用的参数设定的复位)
BtB	返回原始复位(恢复至出厂设定)

10 调试

通电且通电延时过后，产品进入正常运行模式。产品将根据设定参数执行测量和评估功能，并产生输出信号。

在通电延时时间内，根据设定的参数，输出状态如下：

开关输出：

- 启用（“高”，具有常开功能；“低”，具有常闭功能）

模拟输出：

- 0 mA，电流输出（I 或 I _neg ）

当连接 IO-Link 主站时，如果主站的端口设为 IO-Link 模式，设备将自动从 SIO 模式（标准输入-输出）转入 IO-Link 模式。

11 参数设定

可通过 IO-Link 接口或设备上的操作元件进行参数化。

可在安装之前或运行时设定参数。

如果在运行期间更改参数则会影响设备功能。

▶ 请务必确保您的设备不会出现故障。

设定参数时，设备仍将处于工作模式下。参数设定完成前，会按现有参数继续监测。

根据参数设定，菜单中可用的参数可能会有所变化。

11.1 通过设备按键设定参数

术语 “设备按键” 是指触控按钮 Enter、▲ 和 ▼。

触控按钮 Enter 由下方的 ● 图标指示。

这些光学键的传感器场仅通过触控观察玻璃来操作。必须完全覆盖触控按钮，方可将其激活。缓慢覆盖（例如，液体在显示器上流动）不会激活触控按钮。

注意

如果介质温度高于 50° C (122°F)，外壳部件的温度会增至 65° C (149°F) 以上。

▷ 燃烧风险
▶ 切勿用手触摸设备。
▶ 必要时，使用一个钝器在设备上进行设置。

一般参数化流程：

目的	操作
从过程值显示转至主菜单	●
转至子菜单	使用▼导航至子菜单,如EF,然后使用●
选择所需参数	▲或▼
更改为设定模式	●
更改参数值	▲或▼>1s
应用设定的参数	●
在不保存的情况下退出参数设定	▲+▼
返回更高一级菜单(重复几次以到达过程值显示)	▲+▼-或-使用▲或▼以导航至Back,然后是●
返回至过程值显示	>30秒(超时)

设备按键可锁定 → 41。

如果尝试更改参数值时显示 C. Loc，则通过 IO-Link 通信进行参数设定启用或模拟启用（临时阻止）。

如果显示 S. Loc，则传感器会通过软件永久锁定。此锁定仅可通过参数设定软件解除。

11.2 通过 IO-Link 参数化

可通过 IO-Link 接口设定设备参数，例如：

• 通过合适的参数设置软件设定参数，如 ifm moneo|configure
• 通过 PLC 参数设置
• 通过IloT应用程序参数设置

通过 IO-Link 接口参数设置的要求:

√ 通过参数设置软件进行参数设定时的输入输出设备描述 (IODD)，请参阅 documentation.ifm.com
√ 通过 PLC 或 IIoT 应用程序进行参数设置设备的 IO-Link 接口描述文件 (PDF)，请参阅 documentation.ifm.com

√ IO-Link 主站

▶ 将 IO-Link 主站连接到参数设置软件、PLC 或 IIoT 应用程序。
▶ 将设备连接到 IO-Link 主站的相应对应的端口。
▶ 将 IO-Link 主站端口设置为 IO-Link 操作模式。
▷ 设备更改至 IO-Link 模式。
▶ 在软件中更改参数设置。
▶ 将参数设置写入设备。

支持通过IO-link进行系统集成和参数设置：

参数设置软件（如 moneo）的→手册

说明和配置文件，位于 ifm.com/cnt/io-link-system-integration。

11.3 输出配置

11.3.1 数字开关信号

设备通过开关信号通道（SSC = 开关信号通道）提供数字开关信号。

设备包含两个数字开关信号通道 SSC1.1 和 SSC1.2，可用于输出过程值。

开关信号通道 SSCx.y 编号的说明：

x = 过程值；y = 开关信号通道

开关信号可通过IO-Link接口和硬件输出进行分析。

开关信号通道 SSC1.1 永久分配给输出 OUT1。

开关信号通道 SSC1.2 仅可通过 IO-Link 接口读取。

每个开关信号通道的参数都可以单独设定。

在参数设定期间，将对开关信号通道的开关点、模式和逻辑进行设定。

模式

根据 IO-Link 智能传感器配置文件功能类别 “数量检测”，您可以在以下模式中进行选择：

• Deactivated
• Single Point Mode
• Two Point Mode
• Window Mode

开关信号通道根据过程数据值 (PDV) 更改为有效状态。

活动状态在 Single Point Mode 和 Two Point Mode 模式下高于开关点，在 Window Mode 模式下在窗口部分内。

逻辑

通过设定逻辑 High active 或 Low active，即可指定开关信号通道处于有效状态的值：

• High active: 开关信号通道在有效状态下为“高”（=ON = 常开 = 1）
• Low active: 开关信号通道在有效状态下为“低”（=OFF = 常闭 = 0）

下图显示了取决于模式、逻辑和过程数据值 (PDV) 的开关信号通道的状态。

已禁用

如果针对开关信号通道设定了 Deactivated 模式，则无论过程值如何，该开关信号通道将永久具备以下值：

• 逻辑 High active: 永久“低”。
• 逻辑 Low active: 永久“高”。

图 12: Deactivated / High active

图 13: Deactivated / Low active

单点模式

只有一个开关点 SP1 可手动设定或示教。

复位点 SP1-H 取决于开关点和设定的迟滞。

示教时，开关点通过迟滞设为低于示教过程值 TP1。

图 14: Single Point Mode / High active

H: 迟滞

SP1: 开关点

TP1: 示教点

TP1-H: 示教期间的开关点 (= SP1)

SP1-H 复位点

图 15: Single Point Mode / Low active

H: 迟滞

SP1: 开关点

TP1: 示教点

TP1-H: 示教期间的开关点 (= SP1)

SP1-H 复位点

两点模式

开关点 SP1 和开关点 SP2 手动设定或示教。

通过 IO-Link 进行参数设定时，开关点的位置可以自由选择：SP1 可低于或高于 SP2。较低开关点为复位点。在所示示例中，SP1 是设定点，SP2 是复位点。

通过设备按键设定参数时，SP1 必须大于 SP2。如果开关点的顺序随后通过 IO-Link 反转，则将来通过设备按键设定参数时，SP1 必须小于 SP2。

就示教而言，开关点直接设为相应的相应示教过程值 TPx。

两点模式忽略迟滞。

图 16: Two Point Mode / High active

SP1: 开关点 1

SP2: 开关点 2

TP1: 示教点 1 (=SP1)

TP2: 示教点 2 (=SP2)

图 17: Two Point Mode / Low active

SP1: 开关点 1

SP2: 开关点 2

TP1: 示教点 1 (=SP1)

TP2: 示教点 2 (=SP2)

窗口模式

两个开关点 SP1 和 SP2 手动设定或示教。

两个开关点划定窗口区域。

通过 IO-Link 进行参数设定时，开关点的位置可以自由选择：SP1 可低于或高于 SP2。下开关点为窗口区域的下限值，上开关点为窗口区域的上限值。

通过设备按键设定参数时，SP1 必须大于 SP2。如果开关点的顺序随后通过 IO-Link 反转，则将来通过设备按键设定参数时，SP1 必须小于 SP2。

就示教而言，开关点直接设为相应的相应示教过程值 TPx。

当过程数据值进入窗口区域时，则当超过/未达到开关点时，开关信号通道的状态会发生变化。

如果过程数据值离开窗口区域，则当超过/未达到开关点加/减迟滞时，开关信号通道的状态会发生变化。

图 18: Window Mode / High active

H: 迟滞

SP1: 开关点 1

SP2: 开关点 2

TP1: 示教点 1 (=SP1)

TP2: 示教点 2 (=SP2)

图 19: Window Mode / Low active

H: 迟滞

SP1: 开关点 1

SP2: 开关点 2

TP1: 示教点 1 (=SP1)

TP2: 示教点 2 (=SP2)

有关迟滞的说明

如果为迟滞选择了设置 Auto，则迟滞值为测量范围最终值 (MEW) 的 0.25%。

11.3.1.1 通过设备按键设定参数：开关信号

您仅可通过设备按键设定开关信号通道 SSC1.1。

√ 选择标准测量单位：EF > CFG > uni. P。
√ 为输出 1 选择开关通道 SSC1.1: EF > OU1 > ou1 = SSC1。
▶ 前往 EF > OU1 配置输出 OUT1。

单点模式：

▶ 选择 ModE 并设定开关点模式：1-P。
▶ 选择 SP1 并设定开关点 1。
▶ 选择 HYSt 并设定迟滞。

两点模式：

▶ 选择 ModE 并设定开关点模式：2-P。
▶ 选择 SP1 并设定开关点 1。
▶ 选择 SP2 并设定开关点 2。

窗口模式：

▶ 选择 ModE 并设定开关点模式：Wind。
▶ 选择 SP1 并设定开关点 1。
▶ 选择 SP2 并设定开关点 2。
▶ 选择 HYSt 并设定迟滞。

11.3.1.2 通过设备按键示教：开关信号

您仅可通过设备按键设定开关信号通道 SSC1.1。

√ 选择标准测量单位：EF > CFG > uni. P。
√ 为输出 1 选择开关通道 SSC1.1: EF > OU1 > ou1 = SSC1。
▶ 前往 EF > OU1 配置输出 OUT1。

单点模式：

▶ 选择 ModE 并设定开关点模式：1-P。
▶ 接近输出开启的系统压力并保持恒定。
▶ 选择 tSP1 并设定 Yes。
▷ 当前值减去迟滞作为开关点 SP1。
▶ 选择 HYSt 并设定迟滞。

两点模式：

▶ 选择 ModE 并设定开关点模式：2-P。
▶ 接近输出开启的系统压力并保持恒定。
▶ 选择 tSP1 并设定 Yes。
▷ 当前值作为开关点 SP1。
▶ 接近输出复位的系统压力并保持恒定。
▶ 选择 tSP2 并设定 Yes。
▷ 当前值作为开关点 SP2。

窗口模式：

▶ 选择 ModE 并设定开关点模式：Wind。
▶ 选择 HYSt 并设定迟滞。
▶ 接近窗口部分上限的系统压力并保持恒定。
▶ 选择 tSP1 并设定 Yes。
▷ 当前值作为开关点 SP1。
▶ 接近窗口部分下限的系统压力并保持恒定。
▶ 选择 tSP2 并设定 Yes。
▷ 当前值作为开关点 SP2。

如果将测量范围之外的无效测量值用于示教，UL 或者 OL 和 FAIL 交替显示。该值不采用。

11.3.2 模拟信号

本装置可提供与过程值成比例的模拟信号。

在测量范围内，模拟信号为 4 到 20 mA。

模拟信号可以反转：

• 4...20 mA，设定 ou2 = 1
• 20...4 mA，设定 ou2 = InEG

测量范围可调整：可以使用 ASP2 和 AEP2 参数限制测量单位。

ASP2 和 AEP2 之间的最小间隔 = 测量范围最终值的 20%。

如果测量值超出显示范围或出现错误，则显示消息（UL、OL、Err），并且模拟信号变为下限值或上限值（→图）。

[FOU2] 参数可用于设定发生错误时模拟输出的状况 ➕ 章节：输出的错误运行状况。

设定 ou2 = 1 时的模拟信号：

设定 ou2 = Ineg 时的模拟信号：

1: 模拟信号
2: 压力测量值 (= P; 按配置的单位)

3: 标定测量范围

4: 测量范围

5: 显示范围

MAW: 针对非标定测量范围的测量范围初始值。

MEW: 针对非标定测量范围的测量范围最终值

ASP2: 标定测量范围的模拟起点

AEP2: 标定测量范围的模拟终点

UL: 低于显示范围

OL: 高于显示范围

FOU2: 发生错误时的输出状态

11.3.2.1 通过设备按键设定参数：模拟信号

√ 选择标准测量单位：EF > CFG > uni. P。
▶ 前往 EF > OU2 配置输出 OUT2。
▶ 选择 ou2 并设定功能：I 或 InEG。
▶ 选择 ASP2 并设定模拟起点的测量值。
▶ 选择 AEP2 并设定模拟终值的测量值。

11.3.2.2 通过设备按键示教：模拟信号

√ 选择标准测量单位：EF > CFG > uni. P。
▶ 前往 EF > OU2 配置输出 OUT2。
▶ 选择 ou2 并设定功能：I 或 InEG。
▶ 接近最小系统压力，并保持恒定。
▶ 选择 tASP 并设定 Yes。
▷ 采用电流值作为模拟起点。
▶ 接近最大系统压力，并保持恒定。
▶ 选择 tAEP 并设定 Yes。
▷ donE 显示，并采用电流值作为模拟终点。

如果将测量范围之外的无效测量值用于示教，UL 或者 OL 和 FAIL 交替显示。该值不采用。

11.3.3 输出功能关闭

输出信号可按如下所述关闭：

输出 OUT1:

• ou1 = OFF：物理输出 OUT1 变得高电阻，因此没有信号可以输出。使用 IO-Link 接口时设定无效。
• ModE = Deactivated：选定的开关信号通道禁用 → 30。使用硬件输出时设定无效。
  仅开关信号通道 SSC1.1 可通过设备按键禁用。

输出 OUT2:

- ou2 = OFF：物理输出 OUT2 变得高电阻，因此没有信号可以输出。

11.3.3.1 通过设备按键设定参数：输出功能关闭

▶ 前往 EF > OUTx 菜单。
▶ 选择 oux 并且设定 OFF。

- 或 -

▶ 选择 EF > OU1 > ModE 并设定 DEac。

11.4 应用程序配置

11.4.1 标准测量单位

可以选择与过程值一起显示的标准测量单位。所有进一步参数设定均基于此单位。

更改单位对 IO-Link 过程值没有影响，它始终按 SI 单位传输。

可选值:

- 压力 uni. P: bar 或 mbar (→ 技术资料位于 ifm.com)，psi

设定的测量单位由数字显示屏下方的 LED 指示。

▶ 先选择测量单位，而后配置 OUTx 的其他参数。

11.4.1.1 通过设备按键设定参数: 标准测量单位

▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 uni. P 并设定测量单位。

11.4.2 输出功能的错误运行状况

故障时 OUTx 输出反应可通过参数 FOUx 设定。发生故障时输出以下信号：

- 开关信号：

• On: 发生故障时输出开启。
• OFF：发生故障时输出关闭。

- 模拟信号：

• On: 模拟信号达到 21.5 mA。
• OFF: 模拟信号达到 3.5 mA。

11.4.2.1 通过设备按键参数化：输出功能的错误运行状况

▶ 前往 EF > OUX。
▶ 选择 FOUx 并设定 OUTx 的错误运行状况。

11.4.3 阻尼

设定的阻尼常数稳定输出信号。物理过程值的突然变化会平滑化。

这涉及到输出、显示和过程值传输（通过 IO-Link 接口）。

阻尼常数增加到传感器的响应时间中（→技术资料）。

UL 和 OL 根据阻尼时间定义。

dAP 影响最大开关频率： f_max=1/2× dAP 。

可选值:

• dAP = 开关信号、显示屏及 IO-Link 信号的阻尼时间（63% 上升时间）。
• dAA = 模拟信号的阻尼时间（63% 上升时间）

11.4.3.1 通过设备按键设定参数：阻尼

开关输出：

▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 dAP. P 并设定 0...99.99 s 之间的阻尼时间。

模拟输出：

▶ 前往 EF > OUT2 菜单。
▶ 选择 dAA 并设定 0...99.99 s 之间的阻尼时间。

11.4.4 开关输出的输出极性

通过参数 P-n 进行输出极性设定。

• PnP：开关输出为正极性输出。
• nPn：开关输出为负极性输出。

11.4.4.1 通过设备按键参数化：输出极性

▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 P-n 并设定 PnP 或 nPn。

11.4.5 零点校准

如果压力测量期间测量值与实际过程值之间存在系统偏差，则可以使用修正系数 coF. P 来修正这种测量误差。

• coF. P：用于手动设定修正系数的参数
- tcoF：用于示教修正系数的参数

▷ 内部零点通过设定值变换。

更改 coF. P 或者 tcoF 会影响输出信号。

▶ 如有必要重新调整 ASP 和 AEP。

图 20: 零点校准（校准偏移）

1: 输出信号

2: 过程值

MEW: 测量范围的最终值

V0: 出厂设定的测量特性

V1: 偏移测量范围最终值 5% 后的测量特性

V2: 偏移测量范围最终值 -5% 后的测量特性

设定范围：

测量范围最终值 (MEW) 的 -5%...+5%

对于 PG1x09：测量范围的 -5%...+5% (-1000 mbar...+1000 mbar)

参数通过应用复位和返回原始复位恢复为出厂设定。

11.4.5.1 通过设备按键设定参数: 零点校准

▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 coF. P 并设定值。
▷ 内部零点通过设定值变换。

11.4.5.2 通过设备按键示教：零点校准

▶ 保持设备压力恒定在 0。
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 tcoF 并设定 Yes。
▷ 如果偏差处于测量范围终值 +/ - 5% 的范围内，当前测量值则作为内部零点。

11.4.6 测量特性校准

校准系数 CGA 影响测量元件测量特性的斜度。

CGA 参数更改时，零点校准 coF. P 设定保留。

测量特性的斜率修正以百分比表示。出厂设定为 CGA = 100%。更改后，可以通过复位，恢复为出厂设定。

更改 CGA 参数对输出信号有影响。

▶ 如有必要重新调整 AEP。

图 21: 测量特性校准

1: 输出信号

2: 过程值

MEW: 测量范围的最终值

V0: 出厂设定的测量特性

V1: 偏移 +5% 后的测量特性

V2: 偏移 -5% 后的测量特性

设定范围：

测量范围最终值 (MEW) 的 -5%...+5%

对于 PG1x09：测量范围的 -5%...+5% (-1000 mbar...+1000 mbar)

参数通过应用复位和返回原始复位恢复为出厂设定。

11.4.6.1 通过设备按键参数化：校准

▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 CGA. P 并设定测量特性的斜率 (%)。

11.4.7 开关点逻辑

开关输出的开关点逻辑可设定。

可选值:

• H. Act = High active = 常开
• L. Act = Low active = 常闭

11.4.7.1 通过传感器按键设定参数：开关点逻辑

您仅可通过设备按键设定开关信号通道 SSC1.1。

▶ 前往 EF > 0U1。
▶ 选择 LoGc 并设定开关点逻辑。

11.4.8 开关延迟

开关输出可设为有延时时间的开关和复位。

可选值:

• dS：开关输出 OUT1 的开启延迟（秒）。
• dr: 开关输出 OUT1 的关闭延迟（秒）。

设定范围：

0...50 秒

11.4.8.1 通过设备按键设定参数：开关延迟

您仅可通过设备按键设定开关信号通道 SSC1.1。

▶ 前往 EF > 0U1。
▶ 选择 dS 并设定 OUT1 开关延迟（以秒为单位）。
▶ 选择 dr 并设定 OUT1 复位延时（以秒为单位）。

11.4.9 节能模式

设备可以在节能模式下运行。

节能模式通过参数 ECO.m 启用。

以下适用于节能模式：

• 显示屏亮度降至 25% 。
• 状态 LED 有设定 NoTI，即它仅在有警告或错误时亮起。

节能模式下的显示屏亮度和节能模式下的状态 LED 的默认设定可通过 IO-Link 进行更改。

节能模式的切换可能仅在延迟 30 秒后才会生效。

对于设定 ECO.m=OFF，常规显示屏亮度 → 45 和状态 LED → 46 设定适用。

11.4.9.1 通过设备按键设定参数：节能模式

▶ 前往 EF > CFG > ECO.m。
▶ 设定 ECO 以启用节能模式。
▶ 设定 OFF 以禁用节能模式。

11.4.10 锁定/解锁

可通过电子方式锁定设备，以避免未经授权的设定。

此锁可防止通过设备上的按键更改设置。

出厂设定：未锁定。

如果通过 IO-Link 接口锁定设备，则仅可通过 IO-Link 解锁。

11.4.10.1 通过设备按键设定参数: 锁定/解锁

锁定：

▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 同时按住 ▲ + ▼ 10 秒，直至显示 Loc。
▷ 设备锁定，无法通过设备按键设定参数。当尝试更改参数值时，数字显示屏中出现符号 Loc。

锁定只能通过设备按键解除。还可通过 IO-Link 接口更改参数设定。

解锁：

▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 同时按住 ▲ + ▼ 10 秒，直至显示 uLoc。
▷ 设备按键锁定已解除。

11.4.11 复位设备

设备可通过两种方式复位，

对于两种复位应用，第一次设定以来的工作时间不复位。

APPL = 应用复位

以下复位为出厂设定：

- 全部更改的应用特定参数

如果 IO-Link 数据存储启用，则触发主站中的参数更新。这样，主站中配置的参数将再次写入设备。因此，应用复位将无效。

BtB = 返回界面

以下复位为出厂设定：

• 全部更改的应用特定参数
• 所有可写设备识别参数，例如：应用特定标签、功能标签或位置标签。
• 诊断参数、状态参数、事件。
• 开关周期数
• 历史最小值和最大值

返回界面后，传感器暂停通信和测量操作，直到电压中断。IO-Link 数据存储未触发。

11.4.11.1 通过设备按键设定参数: 复位设备

▶ 前往 EF > RES。
▶ 选择 APPL 或 BtB 并设定 Yes。
仅选择 BtB 时:
▶ 断开电压电源并重新连接。
▷ 设备将执行重启。

11.5 显示设定

11.5.1 显示屏布局

可通过 diS. L 参数设定显示屏的布局。

• 6种显示屏布局可用于设定LED环上的哪些LED段将照明。
• 在所有显示屏布局中，LED 指针和 LED 环中指示当前过程值的相邻段照明。
• 数字显示屏不受设定的影响。

设定选项：

图 22: 显示屏布局

diS. L	LED 环中的照明段(除了当前过程值之外)
L1	基于 Wr.1 下方设定的颜色范围。
L2	基于 Wr.1 下方设定的颜色范围。滞后指示灯功能:LED 段在最小和最大测量压力下亮起白色。
L3	滞后指示灯功能:LED 段在最小和最大测量压力下亮起白色。
L4	LED 段在开关点 SP1 和 SP2 位置亮起黄色。
L5	LED 段在开关点 SP1 和 SP2 位置亮起黄色。滞后指示灯功能:LED 段在最小和最大测量压力下亮起白色。
L6	----

11.5.1.1 通过设备按键设定参数：显示屏布局

▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. L 并设定布局。

11.5.1.1.1 复位滞后指示灯

▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 按住 ▲ 至少 3 秒。
▷ 两个白色滞后指示灯 LED 移至指针的当前位置。

如果滞后指示灯 LED 复位，则 Lo. P 和 Hi. P 值保留：记忆 → 47. 如果删除 Lo. P 和 Hi. P，滞后指示灯 LED 亦复位。

11.5.2 LED 环配色方案

用于压力值指示的 LED 环的配色方案可进行配置。

工作范围 1 通过设备按键在 Wr.1 菜单中设定。

可通过 IO-Link 配置和检索 4 个额外的工作范围。这样就可以显示不同的过程序列（例如泵的运行模式、系统的运行模式、介质的变化）。

每个工作范围可设定三个颜色范围，它们叠加成层。

图 23: 出厂设定时工作范围 1 的配色方案

1：顶层（=上部颜色范围）。可调参数：起始值t. StA、最终值t. End、颜色t. CoL。
2: 中间层（=中间颜色范围）。可调参数：起始值 m. StA、最终值m. End、颜色m. CoL。
3: 基础层（= 下部颜色范围）。可调参数：起始值 b. StA、最终值b. End、颜色b. CoL。

对于每个颜色范围，您可以使用 x. StA 设定起始值，使用 x. End 设定最终值。

颜色范围的限值可在测量范围内自由选择，与设定的开关功能无关。 x. StA 与 x. End 之间的最小距离 = 测量范围的 5%（例如：对于测量范围为 -1...10 bar 的传感器：0.55 bar

对于每个颜色范围，LED环中分段的颜色可以通过x. CoL设定：

• rEd = 红色
• GrEn = 绿色
• YELL = 黄色
• bLuE = 蓝色
• cYAn = 蓝绿色
• Ambr = 橙色
• PurP = 紫色
• whit = 白色
• OFF = 无颜色

11.5.2.1 通过设备按键设定参数：颜色范围（针对工作范围 1）

√ 选择标准测量单位：EF > CFG > uni. P。
▶ 前往主菜单 > Wr.1。
▶ 选择 b. CoL 并设定下部颜色范围 3 的颜色。
▶ 选择 b. StA 并设定下部颜色范围 3 的最小压力值。
▶ 选择 b. End 并设定下部颜色范围 3 的最大压力值。
▶ 选择 m. CoL 并设定中间颜色范围 2 的颜色。
▶ 选择 m. StA 并设定中间颜色范围 2 的最小压力值。
▶ 选择 m. End 并设定中间颜色范围 2 的最大压力值。
▶ 选择 t. CoL 并设定顶部颜色范围 1 的颜色。
▶ 选择 t. StA 并设定顶部颜色范围 1 的最小压力值。
▶ 选择 t. End 并设定顶部颜色范围 1 的最大压力值。

11.5.3 显示屏亮度

可通过 diS. B 参数设定显示屏亮度。

可选值：

• 25 %
• 50 %
• 75 %
• 100 %

- OFF：在工作模式下关闭显示屏。

按任意键可启用显示屏。未操作 30 秒后，显示屏再次关闭。

如果出现警告或错误消息，光学定位时，即使设为 OFF，显示屏也会恢复正常。

如果设备测量内部高温，则自动调节显示屏亮度：

▷ 内部温度 > 80°C：该亮度降至 25%。

▷ 内部温度 > 90°C：显示屏关闭。仅状态 LED 保持启用。短按按钮 30 秒钟激活显示屏。

11.5.3.1 通过设备按键设定参数: 显示屏亮度

▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. B，并设定显示屏的亮度。

11.5.4 显示屏更新速率

可通过 diS. U 参数设定显示屏的刷新速率。

可选值:

- d1: 快速

• d2: 中速
• d3: 慢速

11.5.4.1 通过设备按键设定参数: 显示屏刷新速率

▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. U 并设定更新速率。

11.5.5 状态 LED

状态 LED 可通过 LEd.m 设定。

可选值:

• On：状态 LED 永久亮起。正常运行时为绿色，警告或故障时为红色（闪烁或静态灯）。
• OFF: 状态 LED 永久熄灭。
• NoTI：状态LED仅在出现警告或错误时亮起或闪烁红色。

11.5.5.1 通过设备按键设定参数：状态 LED

▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 LED.m 并且设定状态 LED。

11.5.6 动态 LED 指针

如果压力变化很快，LED 指针将在当前过程值显示中的最小值和最大值之间呈扇形散开。主指针将显示平均值。

动态 LED 指针不受滞后指示灯 LED 影响，后者指示 LED 环中的最小和最大压力值 ➕ 42。

参数 P. VEL 用于设定动态流程波动期间主指针必须具备的速度，以便动态 LED 指针变得可见。

图 24: 动态 LED 指针（示例：显示屏布局 L3）

1: P. VEL = HIGH: 动态 LED 指针仅在主指针高速移动时启用。
2: P. VEL = OFF: 尽管流程波动很大，但没有动态 LED 指针。主指针以尽可能高的准确度指示当前过程值。

可选值:

• HIGH：动态LED指针仅在主指针高速移动时启用。
• MEd：动态LED指针以中等指针速度启用。
• LOW：动态LED指针以低指针速度启用。
• OFF：动态LED指针禁用。

11.5.6.1 通过设备按键设定参数：动态 LED 指针

▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 P. VEL 并设定动态 LED 指针。

11.6 诊断功能

11.6.1 记忆

设备存储测得的最高和最低过程值。

可以从设备显示屏或者通过 IO-Link 接口读取当前值。

可选值:

• Lo. P：压力记忆的最小值
  • Hi. P: 压力记忆的最大值

建议在正常操作条件下，首次运行产品时，立即删除记忆。

记忆不受滞后指示灯 LED 影响，后者指示 LED 环中的最小和最大压力值 ➕ 42。

▶ 如果删除 Lo. P 或 Hi. P，滞后指示灯 LED 也会复位。
▶ 如果滞后指示灯 LED 复位，Lo. P 和 Hi. P 保留。

显示记忆：

▶ 前往菜单 EF > DIA。
▶ 选择 Lo. P 或 Hi. P 并读取存储的最小或最大过程值。

清除记忆：

▶ 前往菜单 EF > DIA。
▶ 选择 Lo. P 或 Hi. P。
▶ 按 ▲ > 2 s 以切换至设定模式，请选择 YES 并通过 ● 确认。
▷ 数字显示屏显示 donE。记忆即删除。

11.6.2 运行时间计数器

设备存储自首次安装起的运行时数。

计数器无法复位。

也可通过 IO-Link 接口读取当前值。

在电压中断的情况下，最多最后一小时内的计数丢失。

此功能只能通过 IO-Link 接口使用。

11.6.3 开关周期计数器

设备存储每个开关通道的开关周期数。

也可通过 IO-Link 接口读取当前值。

可通过 IO-Link 复位计数器。

在电压中断的情况下，最近 10 分钟的事件可能会丢失。

此功能只能通过 IO-Link 接口使用。

11.6.4 过压事件计数器

设备有针对过压事件的计数器。

也可通过 IO-Link 接口读取当前值。

可通过 IO-Link 接口设置压力超过哪个值时视为超压（压力极限）。必须超过限值至少 0.5 ms。

可通过 IO-Link 复位计数器。

在电压中断的情况下，最近 10 分钟的事件可能会丢失。

此功能只能通过 IO-Link 接口使用。

11.6.5 内部温度

传感器测量内部温度。

也可通过 IO-Link 接口读取当前值。

此功能只能通过 IO-Link 接口使用。

11.6.6 设备状态

设备在运行过程中持续进行自我监控，并通过以下方式提供自诊断结果：

- 通过状态 LED 和数字显示屏中的文本 → 52。

- 当前设备状态和过往事件列表通过 IO-Link 接口显示。

11.7 服务功能

11.7.1 设备信息

设备上存储不可更改的装置信息。这包括：

• 产品名称
• 产品系列
  制造商
  制造商 ID
• 设备 ID
• 序列号
• 描述

- 硬件/固件版次

此外，还可以使用适合的参数设定软件，通过 IO-Link 接口将最大长度为 32 个字符的更多可随意定义的标签分配至设备。这包括：

• 针对应用的标签
• 功能标签
• 位置标签

11.7.2 光学定位

可以通过 IO-Link 接口在系统内远程定位传感器。

如果使用命令，设备显示屏中将显示以下内容：

• 显示数字屏将显示 "IO-L"。
• 开关状态 LED、数字显示屏下方的单位 LED 和 LED 环同时闪烁绿色。
  ▶ 使用命令 Locator Start 通过 IO-Link 接口调用功能。

如果未通过 IO-Link 命令取消该功能，则在按下设备上的任何按钮后停止闪烁，或在 10 分钟 (Timeout) 后自动停止。

11.7.3 模拟

该功能用于模拟过程值或错误状态，并检查传感器状况。

可模拟以下值：

• 测量范围内的压力过程值。
• 超出测量范围的过程值 (UL, OL)。
• 诊断状态（如设备故障、短路）。

模拟时间可调节：1、2、3、4、5、10、15、20、30、45、60 分钟。

模拟期间：

• 模拟值或模拟事件（例如 UI）出现在数字显示屏中，与 "SIM" 交替显示。
• LED指针指向LED环中的模拟值或根据模拟事件行事（例如，在出现错误时LED指针关闭）。
• 开关状态LED根据模拟值亮起。
• 状态LED继续指示当前应用的警告和错误状态。
• 数字显示屏不显示当前应用的警告或错误消息。
• 校准值coF. P和CGA. P均设为零。模拟后，设备恢复到设定值。
• 配置的阻尼值 dAP. P 和 dAA 用于模拟。

如果通过 IO-Link 启动模拟，则仅可通过 IO-Link 结束。如果您尝试使用设备按键停止模拟，将显示 C. Loc。

11.7.3.1 通过设备按键参数化：模拟

▶ 前往 EF > SIM 菜单。
▶ 选择 S. PRS 并设定待模拟的压力值或者诊断状况（例如：OL）。
▶ 选择 S.diA 并设定待模拟的诊断情况。
- 可设定的诊断情况：主菜单和子菜单 → 26 。
▶ 选择 S. Tim 并设定模拟时间（以分钟为单位）。
▶ 选择 S. On 并设定所需的功能：
- On：模拟开始。值的模拟时间为 S. Tim 设定的时间。使用 ● 按键取消模拟。
- OFF：模拟功能未启用。

11.7.4 二进制数据传输 (BLOB)

设备提供从设备读取二进制数据作为一个文件（BLOB = 二进制大对象）的功能。

数据导出为 BIN 文件。

这需要支持 IO-Link BLOB 接口的软件工具（例如 ifm moneo）。

BIN 文件包含以下日志信息：

• 用于识别的设备信息

• 工作小时数
  事件记录：

• 带时间戳的事件历史记录

• 事件代码
• 事件描述
• 事件频率
• 设备重启

仅保存最近 200 个事件。

在电压中断的情况下，最近 10 分钟的事件可能会丢失。

12 操作

通电且通电延时过后，产品进入正常运行模式。产品将根据设定参数执行测量和评估功能，并产生输出信号。

13 故障排除

该设备有很多自我诊断选项。可在运行时自动进行自我监测。

即使已关闭显示屏，也会显示警告和错误。

附加诊断功能可通过 IO-Link 实现 ➕ IO-Link 接口描述见 documentation.ifm.com。

13.1 警告消息

状态 LED	数字显示屏/LED	问题/补救措施
关闭	所有显示屏关闭。	由于参数设定,显示屏关闭。▶检查是否设定了以下参数值,必要时进行更改:EF>CFG>ECO.m=ECO(默认:NoTI=状态LED仅用于事件)EF>DIS>diS. B=OFF(所有显示屏关闭)和EF>DIS>LED.m=OFF(状态LED关闭)或NoTI(状态LED仅用于事件)
*	所有显示屏关闭。	显示屏亮度已关闭:▶检查是否选择设定EF>DIS>diS. B=OFF,必要时更改设定。设备内部温度高于90°C但低于125°C:▶让设备冷却。
*	LED环熄灭。	由于参数设定,LED环熄灭:▶检查是否选择设定EF>DIS>diS. L=L3、L4、L5或L6,必要时更改设定。▶检查是否在主菜单>Wr.1下方选择参数设定b. CoL、m. CoL和t. CoL=OFF,并在必要时更改设定。
*	IO-L开关状态LED和LED环闪烁绿色。	光学识别功能已启用。▶通过IO-Link或按下任何按钮终止该功能。
*	Loc	设备上的设定按键已锁定。▶同时按住▲+▼10秒,直至显示uLoc。
*	S. Loc	设定按键已通过参数设定软件锁定。▶利用参数设定软件,通过IO-Link接口解锁设备。
*	C. Loc	设备的设定按钮暂时被锁定,通过IO-Link通信进行的参数设定生效中。▶通过IO-Link通信完成参数设定。
*	SIM与过程值显示交替	模拟功能启用。▶通过IO-Link结束模拟。▶通过IO-Link结束模拟,或者如果模拟在设备上启动,则使用◎按钮。
	UL	低于显示范围▶检查测量范围。
	OL	高于显示范围▶检查测量范围。未达到允许的设备温度。▶绝缘设备。
	所有显示屏关闭。	超过允许的设备温度。▶消除热源。

表 1: 警告消息；根据设备状态显示 LED

13.2 错误信息

状态 LED	数字显示屏/ LED	问题/补救措施
关闭	所有显示屏关闭。	电源电压过低:▶ 检查电源电压。
	SC开关状态 LED 闪烁黄色。	短路 OUT1▶ 检查开关输出 OUT1 是否短路或电流过大。
[C×3C]	PArA	参数设定故障。▶ 检查参数设定。▶ 通过设备按键设定参数: 复位设备。
	Err	设备故障。▶ 更换设备。

表 2: 错误信息

如果出现错误，输出根据 FOU 下的设定反应。

14 维护、修理及处理

维护：

▶ 根据过程要求确定定期校准的周期。建议：12 个月。

ifm 校准服务→校准证书位于 www.ifm.com。

▶ 严重污染时，清洁显示屏。
▶ 严重污染时，清洁通风隔膜的过滤罩。

密封件：

陶瓷测量元件的密封件不含弹性体，因此无需维护。

如果按 3-A 或 EHEDG 用于卫生区域：

▶ 定期检查设备和过程转接头之间的密封件是否有沉积物和损坏。
▶ 如果弄脏，请使用合适的清洁液（例如酒精溶液）清洁密封件。
▶ 如有必要，更换密封件。

密封件更换的频率取决于清洁周期的频率、介质温度和清洁温度。

▶ 根据流程要求确定定期清洁的周期。

维护：

仅允许制造商修理装置。

▶ 如有故障，请联系 ifm。

处理：

▶ 弃用设备时，应按适用的国家法规以环保的方式处理设备。

15 出厂设定

菜单	参数	出厂设定	用户设定
Wr.1	b. CoL	RD
	b. StA...b. End	0...100%显示范围
	m. CoL	YE
	m. StA...m. End	20...80%显示范围
	t. CoL	GN
	t. StA...t. End	35...65%显示范围
CFG	uni. P	bar
	dAP. P	0.06
	P-n	pnp
	tcoF	0%
	coF. P	0%
	CGA. P	0%
	ECO.m	OFF
OU1	ou1	SSC1
	LoGc	H. Act
	ModE	2-P
	SP1	25%MEW之间(PGxx09:-500 mbar)
	SP2	23%MEW之间(PGxx09:-540 mbar)
	HYSt	自动
	dS	0
	dr	0
	FOU1	开启
OU2	ou2	I
	ASP2	0%MEW之间(PGxx09:-1000 mbar)
	AEP2	100%MEW之间
	dAA	0.06
	FOU2	开启
DIS	diS. L	L4
	diS. B	75%
	dis. U	d2
	LED.m	开启
	P. VEL	MEd
SIM	S. PRS	50%MEW之间(PGxx09:500 mbar)
	S.diA	n. DIA
	S. TIM	3

MEW = 测量范围的终值