LR8020 - 探测器 IFM - 免费用户手册

用户手册 LR8020 IFM

CE

操作说明

电子液位传感器

LR8020

LXxxxx

目录

1 初步说明 .... 4

1.1 使用的符号 ..... 4

2 安全说明 .... 4

3 所供配件....5

4 开始使用....5

4.1 安装和电气连接 ..... 5

4.2 参数设定 5

4.3 示例应用....5

5 功能和特性....6

5.1 应用....6

5.2 应用范围的限制....7

5.3 关于DNV-GL认证的特殊说明 ..... 8

6 功能 8

6.1 测量原理 ..... 8

6.2 通过 IO-Link 设定....9

6.3 开关功能....9

6.4 不同容器高度的测杆 ..... 10

6.5 发生故障时的输出反应 ..... 10

6.6 IO-Link....10

7 安装 ..... 10

7.1 单测杆的安装位置 / 环境以及操作 ..... 10

7.1.1 闭合金属容器中的安装最小距离 …… 11

7.1.2 在管道中安装（旁通管、不动管）……12

7.1.3 粘性或快速流动介质的应用..... 12

7.1.4 严重污染....13

7.1.5 注液口....13

7.1.6 大量泡沫形成及湍流 14

7.1.7 容器调节的注意事项 …… 15

7.2 同轴测杆的安装位置 / 环境以及操作 ..... 16

7.3 安装测杆 16

7.3.1 固定测杆 ..... 17

7.3.2 安装同轴管.....17

7.4 测杆长度 18

7.4.1 缩短测杆 18
7.4.2 确定单测杆的杆长 L 19
7.4.3 缩短同轴管.....19
7.4.4 确定同轴测杆的测杆长度 L 19

7.5 安装带单测杆的设备....20

7.5.1 直接安装至容器盖中的 G ^3/4 管路连接.....20
7.5.2 使用 G³/₄ 法兰板在容器盖中安装.....20
7.5.3 安装于敞开金属容器中 ..... 21
7.5.4 安装于塑料容器中.....22

7.6 将带同轴测杆的设备安装于容器中 ..... 23

7.7 调整传感器外壳.....23

8 电气连接....24

9 操作和显示元件 25

10 参数设定....25

10.1 通过 PC 和 USB IO-Link 主站设定参数 ..... 25
10.2 通过存储器插头设定参数....25
10.3 运行中的参数设定....26
10.4 可调参数....26

11 操作....28

11.1 使用单测杆的操作....28
11.2 使用同轴测杆的操作....28
11.3 功能检查 28
11.4 通过 IO-Link 操作和诊断信息 ..... 28
11.5 不同工作状态下的输出功能反应.....29

12 技术资料和比例图 …… 29

13 维护 / 运输....29

14 出厂设定....30

15 通过 IO-Link 进行参数设定的注意事项....31

15.1 设备锁定 / 数据存储（自 IO-Link V1.1）....31

1 初步说明

1.1 使用的符号

▶ 说明

反应，结果

[...] 按键、按钮或指示标记

→ 交叉引用

重要说明

如不遵守，可能导致故障或干扰。

信息

补充说明.

2 安全说明

• 所述设备为集成至系统的子组件。
• 系统制造商需为系统的安全负责。
• 系统制造商根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存档。该存档必须包含针对运营商和用户（如适用，还要包含系统制造商授权的维修人员）的所有必要信息和安全说明。
• 设定产品前请阅读本文档，并在产品整个使用周期内妥善保管本文档。
• 产品适用于相关应用和环境条件。
• 仅将产品用于指定用途（→ 功能和特性）。
• 仅将产品用于允许的介质（→ 技术资料）。
• 如果未遵照操作说明或技术资料，则可能导致人身伤害和/或财产损失。
• 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果，制造商概不承担任何责任。
• 必须由设备操作员授权的合格人员执行设备的安装、电气连接、设定、操作及维护工作。
• 防止设备和电缆损坏。

3 所供配件

• 液位传感器 LR8020 或 LXxxxx
• 操作说明

此外，以下部件是安装和操作所必需的

(→ 附件) :

• 测杆 (→ 11.1)
• 可选：同轴管 (→ 11.2)
• 安装材料 (→ 11.1)

仅使用 ifm electronic gmbh 提供的附件！使用其他制造商的组件将无法确保达到最佳运行状态。

附件：www.ifm.com

4 开始使用

对于最为频繁的应用，可使用下方说明的快速设定。快速设定不会替代其他章节所需遵守的事宜。

4.1 安装和电气连接

▶ 正确安装设备 ( → 7) 和 ( → 8)

4.2 参数设定

设备交货时无法工作。

通过 IO-Link 进行参数设定的注意事项 ( → 15)

4.3 示例应用

▶ 输入测杆长度（参数 [LEnG]）。示例：[LEnG] = [1000] mm。
▶ 选择介质（参数 [MEdI]）。示例：[MEdI] = [MId]。
▶ 选择使用的测杆类型（参数 [Prob]）。示例：[Prob] = [rod]。
▶ 将传感器数据传送至设备。
▶ 根据安装进行容器调节（按钮 [tREF xxx]）。
▶ 现在，可对其他所有设定进行设定。
▶ 设备准备就绪，可开始工作。
▶ 检查设备是否正常工作。

5 功能和特性

传感器会对容器中的液位进行持续检测。

设定参数时，带有 USB IO-Link 主站的电脑、有进行对应编程的存储器插头，再或者配置好的 IO-Link 环境是必要的 (→ 6.6) 、 (→ 10) 。

根据现代科学来看，如按照原有用途进行使用，设备的操作可归类为对人类健康无害。其微波辐射能量远低于诸如手机等产品。

5.1 应用

• 水，水基介质
• 油，油基介质（仅适用于使用同轴测杆操作的情况）
• 对于困难环境状况下（如天候或严苛清洁流程）的应用 → 技术资料表。

应用示例：

• 机床中的冷却剂检测。
• 零部件清洗系统中的清洁液检测。
• 液压动力设备中的液压用油监控。仅适于使用同轴测杆的操作。）
• 检测柴油 (仅限使用同轴测杆操作的情况，且处于非危险区域!)

5.2 应用范围的限制

以下介质可能会导致错误的测量 / 信号损失:

• 高吸收性表面（例如，泡沫）
• 大量起泡的表面
• 性质迥异，相互隔离，从而形成分离层的介质（例如，水面上的油层）。

▶ 通过执行应用测试检查功能。

▶ 在稳固区域的安装 ( → 7.1.6)

▶ 若发生信号损失，设备会将输出功能切换为定义的状态 ( → 6.5)。

- 请仅将产品用于不会对潮湿部件造成损坏的介质（→技术资料表）。

- 设备不适用于块状材料（例如塑料颗粒）。

若使用单测杆操作：

• 设备不适用于测杆需承受持久和高机械应力（例如运动大的粘性介质或快速流动的介质）的用途。
• 于塑料容器中使用时，可能会出现因其他装置电磁干扰导致的劣化（抗扰度符合 EN61000-6-2）。请参阅：(→7.5.4)。
• 当使用单个探头应用于小型储罐（探头长度小于200 mm，且与储罐壁间距不到300 mm）时，可能在极少数情况下发生储罐干扰（共振）问题。修正措施：(→ 7.1).

若使用同轴测杆操作：

- 不适用于包含固体颗粒的污染或粘性介质，也不适用于易于形成沉淀物的介质。

- 最大粘性：500 mPa·s（20°C时）。

5.3 关于DNV-GL认证的特殊说明

对于DNV-GL条件下的使用（若具备设备认证），需遵循以下说明：

• 长度在 500 mm 以内的单测探杆和同轴探杆可以在不使用支撑的情况下使用。
• 若探杆长度在 500 mm 到 2000 mm 之间，则必须使用同轴管。并且，还须在探杆的中间或末端位置实施额外支撑。支撑必须能减轻可能发生的振动。
• 若使用长度700 mm或更长的同轴管，则必须在该同轴管中安装额外的中间件（→ 附件）。

6 功能

6.1 测量原理

图6-1	图6-2	图6-3

设备按导波雷达原理工作。它使用毫微秒范围内的电磁脉冲测量液位。

该脉冲由传感器头传输，并沿测杆获得引导（图 6-1）。脉冲射到待测介质时，会被反射并引导回传感器（图 6-2）。从传送到接收脉冲的时间与运行距离 (D) 和当前液位直接关联。距离测量的参考部位是管路连接的下缘。

若使用同轴测杆操作，导波仅会沿同轴管内侧运行（图 6-3）。

6.2 通过 IO-Link 设定

装置参数通过 IO-Link 接口设定 ( → 6.6) 和 ( → 10)。

6.3 开关功能

设备通过开关输出 (OUT1... OUT4) 发出信号，以指示已达到设定的液位限值或液位低于限值的情况。

开关临界在测杆下端。

可选择以下开关功能：

• 迟滞功能/常开（图6-4）：[oux] = [Hno]
• 迟滞功能 / 常闭（图 6-4）：[oux] = [Hnc]

首先设定设定点 (SP)，然后按所需差值设定复位点 (rP)。

• 窗口功能/常开（图6-5）：[oux] = [Fno]
• 窗口功能/常闭（图 6-5）：[oux] = [Fnc]

可通过 [FH] 与 [FL] 的差值设定窗口的宽度。[FH] = 上限值，[FL] = 下限值。

图6-4

图6-5

L: 液位
HY: 迟滞
FE: 窗口

对于每个开关输出，可设定最长60秒的开启和关闭延迟（例如，对于特别长的泵循环）； (→10.4) 。

6.4 不同容器高度的测杆

该设备可安装于不同尺寸的容器中。可提供不同长度的测杆。为适应容器高度，可缩短每根测杆。最短测杆长度为 100 mm，最长测杆长度为 2000 mm。

6.5 发生故障时的输出反应

• 发生故障时，可为每个输出功能定义状态。
• 如果检测到故障，或信号质量低于最小值，则输出功能将进入定义的状态。在此情况下，可通过参数 [FOUx] 来设定输出功能的反应 (→ 10.4) 。
• 通过延迟时间可防止由诸如湍流或泡沫形成等导致的暂时性信号损失（参数 [dFo] (→ 10.4)）。在延迟时间内，不会更新最后一个测量值。如果在延迟时间内重新收到足够强的测量信号，设备将继续以正常工作模式工作。但是，如果在延迟时间内未重新收到足够强的测量信号，则输出功能将进入定义的状态。

若有大量泡沫形成以及湍流，请注意如何建立稳固区域的示例( → 7.1.6)

6.6 IO-Link

该设备有 IO-Link 通信接口，需要带 IO-Link 功能的模块（IO-Link 主站）方可操作。

IO-Link 接口有助于直接访问处理和诊断数据并在操作期间设定设备的参数。

除此之外，还可通过随附 USB IO-Link 主站的点对点连接展开通信。装置配置所需的 IODD、关于过程数据结构的详细信息、诊断信息、参数地址，以及关于规定 IO-Link 硬件和软件的必要信息可在以下位置找到：www.ifm.com。

7 安装

7.1 单测杆的安装位置 / 环境以及操作

• 推荐从顶部垂直安装。
  ▶ 遵守容器调节的注意事项 ( → 7.1.7)。

• 安装于敞开容器中： (→ 7.5.3)

• 安装于塑料容器中： (→ 7.5.4)
• 当设备应用于小型储罐（探头长度小于200 mm，且与储罐壁间距不到300 mm）时，将设备偏心安装，以免发生储罐共振干扰。

7.1.1 闭合金属容器中的安装最小距离

图7-1	图7-2
	无调节
有调节的安装距离(→7.1.7)	无调节的安装距离
A1: 10 mm*)	A1: 10 mm*)
A2: 20 mm	A2: 40 mm至平坦容器壁50 mm至不平坦容器壁(如支撑)
A3: 20 mm至容器中结构(B)距其他LR类型传感器50 mm	A3: 50 mm至容器中结构(B)距其他LR类型传感器50 mm
D: ∅30 mm - 如果安装在连接件中	D: 不允许使用连接件,根据图7-2

*) 或者：将测杆固定在容器底。注意相关注意事项 ( → 7.1.3)。

若要安装于连接件中：如果使用管道制作连接件（图 7-3），则管道不得在容器中突出。安装会导致干扰反射，无法由容器调节抑制防止。

图 7-3

7.1.2 在管道中安装（旁通管、不动管）

管道内径 (d) 必须达到如下值:

d	有调节(→7.1.7)	无调节
金属管道	∅30 mm	∅100 mm 且 [MEdl] = [HIGH]∅200 mm, [MEdl] = [MId] (→10.4)
塑料管道*)	∅200 mm

*)注意事项 ( → 7.5.4).
▶ 在可能的情况下，将设备偏心安装。
根据工作条件工作状况（如粘性介质 / 流量），建议使用对中件（→ 配件）。
管道不得短于测杆。

7.1.3 粘性或快速流动介质的应用

▶ 如有可能，请将设备安装于旁通管 / 不动管 ( → 7.1.2) 或同轴管 ( → 7.2) 中。
▶ 此外还应考虑如下方面：
▶ 测杆不得与容器壁 / 容器中结构接触. 如有必要，请增加最短横向距离。
▶ 如有可能，将杆的下端固定于容器底部，使其导电，如使用套筒（图 7-4 和 7-5）或在容器底部钻孔（图 7-6）。
▶ 对于如图 7-5 的安装：将参数 [LEnG] 增加 (h)，对增加的长度 (h) 进行补偿(→10.4)。

▶ 对于如图 7-6 的安装：将参数 [LEnG] 减少 (t)，对浸入深度 (t) 进行补偿 ( → 10.4)。

图 7-4	图 7-5	图 7-6

如果测杆固定于容器底部，则空容器可能已经可检测到低液位。u 必要时调整开关点。

▶ 检查功能是否正常（尤其是空容器下）。

7.1.4 严重污染

如果介质受到严重污染，则测杆与容器壁 / 管道内壁或容器中结构之间可能会形成桥接物。

▶ 根据污染程度，增加最短间距。

7.1.5 注液口

请勿将设备安装于紧邻注液口之处（图 7-7）。如有可能，请在容器中安装注液管（图 7-8）。遵守指示的安装距离；如有必要，执行容器调节。

图 7-7	图 7-8

7.1.6 大量泡沫形成及湍流

! 大量泡沫形成及湍流可能导致测量不正确. 要避免此情况：

u 请将传感器安装在稳固区域。

如何建立稳固区域的示例：

• 使用同轴测杆。注意同轴测杆的应用范围 (→ 5.2) 。
• 安装于金属旁通管或金属不动管中（图 7-9）。
• 通过金属板/冲孔板分开安装区域（无图）。

图 7-9

d: 最小直径 ( → 7.1.2)

开口 (A, B) 必须在最高液位之上. 开口 (C, D) 必须在最低液位之下。这样可确保泡沫和湍流均不会影响测量。此外，脏污（例如由于介质中的固体）也可一并避免。

在大量生成泡沫时，建议使用 [MEdI] = [MId] 设定 ( → 10.4)。

7.1.7 容器调节的注意事项

容器调节（参数 [tREF]）可降低干扰的影响，确保困难应用条件下的具有更好的效果。

仅在设备安装后进行容器调节，且最好容器为空。

容器调节有两种选择：

[Emty] = 全测杆调节（推荐）. 选择此选项，容器必须完全清空！

[FLnG] = 从管路连接的下缘，对上方 50 mm 进行调节。选择此选项，容器可以部分填充。但是，液位不得高于管路连接下方最多 300 mm 处。

a: 选项 [FLnG] 调节距离 50 mm

S: 连接件

b: 液位安全距离 ( b ≥ 250 mm )

测杆长度 L < 300 mm，不能进行任何容器调节。参数 [tREF] 随后不可用。在此情况下：

u 遵循指示的全部安装距离 ( → 7.1)。

如果遵循了全部的安装距离，则无须进行容器调节。接着，设备工作准备就绪，无须进行容器调节。

只有在 IO-Link 应用中需要数据存储时：

容器调节不会通过 IO-Link 保存。在更换之后，必须重新进行操作。

关于数据存储的更多详细信息，请见：(→15.1)

7.2 同轴测杆的安装位置 / 环境以及操作

▶ 注意同轴测杆的应用范围 ( → 5.2)。

• 无需与容器壁和容器中结构 (B) 保留最短间距。
• 不需要容器调节。

• 与容器底部的最短间距：10 mm；对于泥浆 / 沉积物累积： u 相应增加距离。

• 排液孔 (A) 必须用安装元件或类似部件加以保护。

• 请勿将设备安装于紧邻注液口之处。不可将喷水口置于同轴管的孔中。

请注意，若有泡沫形成：同轴管的排液孔 (A) 必须高于最高液位。同轴管的下缘必须低于最低液位。如此可防止泡沫进入同轴管。

7.3 安装测杆

未随附测杆。测杆需单独订购 (→3) 。

7.3.1 固定测杆

▶ 将测杆拧入设备，并将其拧紧。
▶ 以第二支螺丝刀于连接点固定测杆，阻止其转动（图 7-10）。

推荐拧紧扭矩：4 Nm。

为了便于安装和卸下，测杆接头可以不受限制地旋转。即使旋转多圈，也不会损坏设备。

若有较高的机械应力（强烈振动、移动的粘性介质）则可能有必要固定螺旋接头，例如，通过使用螺纹防松剂。

此类物质（如螺纹防松剂）可能会迁移至介质中。

▶ 请确保它们安全无害。

使用机械固定方式（例如，齿锁紧垫圈）时：

▶ 必须避免边缘伸出。这样可能会导致干扰反射。

7.3.2 安装同轴管

仅在设备要使用同轴测杆操作时才会参考本子章节。

同轴管和测杆必须具有相同的长度。可以缩短同轴管 ( → 7.4.3)。

▶ 将密封件 (A) 滑至传感器螺纹上。
▶ 将同轴管 (B) 滑至测杆上。小心地将测杆置于同轴管中央，并移动测杆以穿过同轴管的对中件 (C) - 若长度长于 1400 mm，则穿过两个对中件。请勿损坏对中件。

▶ 拧入传感器螺纹，并拧紧。

推荐拧紧扭矩：35 Nm。

如果用作DNV GL情况下（如果设备具备该认证），并且使用700mm或更长的同轴管。该情况下，需在同轴管中加装额外的对中心附件（见产品附件）。

7.4 测杆长度

7.4.1 缩短测杆

可以缩短测杆以适应不同的容器高度。

确保测杆长度不少于 100 mm，即允许的最短长度 (Lmin)。设备不支持低于 100 mm 的测杆长度。

若测杆长度 < 300 mm，不能进行任何容器调节 ( → 7.1.7)。

▶ 将测杆拧入设备。
▶ 在测杆上标记所需的长度 (L)。参考点是管路连接的下缘（图 7-11）。
▶ 从设备上卸下测杆。
▶ 将测杆缩短至标记处。
▶ 去除所有毛口和锐边。
▶ 重新将测杆旋至设备上并拧紧(→7.3.1)。

L _ = 1 0 0 mm

7.4.2 确定单测杆的杆长 L

▶ 准确测量测杆长度 L。参考点是管路连接的下缘（图 7-11）。
▶ 记录 L。设定装置参数时需要该值 ( → 10.4)。

7.4.3 缩短同轴管

同轴管和测杆必须具有相同的长度：

▶ 卸下紧固架和对中件 (A, B) （图 7-12）。
▶ 将同轴管缩短至所需长度： L_K = L + 9 mm
▶ 缩短后，须至少保留一个孔 (C) 以供插入紧固架。
▶ 去除所有毛口和锐边。
在管道的下端插入对中件 (A)（若长度 > 1400 mm，请在管道的中部使用第二个对中件），在下层孔 (C) 处用紧固架 (B) 将其固定。

图 7-12

L_K= 同轴管的长度
L = 从管路连接下缘起的测杆长度 (→ 7.4.1)

7.4.4 确定同轴测杆的测杆长度 L

▶ 测量同轴管的准确总长度 L_K （图 7-12，右侧）。
▶ 从同轴管的总长度中减去 9 mm: L_K - 9 mm = L 。
▶ 记录 L。设定装置参数时需要该值 ( → 10.4)。

7.5 安装带单测杆的设备

安装和卸除设备前，请确保系统未承受任何压力，且容器中无介质会渗漏。另请始终留意与大型重型设备和介质温度相关的潜在危险。

若安装于闭合的金属容器中，则容器盖可用作发射板 R （图 7-13 和 7-15）。遵守发射板的注意事项 ( → 11.1)。

7.5.1 直接安装至容器盖中的 G^3/4 管路连接

传感器上的密封圈可用作管路密封件。

管路连接的上部密封区域必须与螺纹孔齐平。

▶ 以适用的润滑油膏少量涂抹传感器螺纹。
▶ 将设备插入管路连接处。
▶ 用扳手将其拧紧。拧紧扭矩为：35 Nm
图 7-13

7.5.2 使用 G^3/4 法兰板在容器盖中安装

图 7-14	图 7-15

▶ 在容器盖中加设钻孔。注意最小直径 (d)，以便将测量信号充分传输至测杆（图 7-14）。该直径 (d) 取决于容器盖的壁厚：

壁厚 [mm]	1...5	5...8	8...11
d [mm]	35	45	55

▶ 将其平坦表面朝向容器来安装带 G³/₄ 管路连接（→ 附件）的法兰板，并用适当的螺丝将其固定。

如有必要，密封件（图 7-15 中的 B）可插入法兰板与容器之间。一些法兰板随附有密封件。如果不是这种情况，则请使用适合的密封件。

▶ 确保密封区域洁净且平坦，尤其是在容器受压时。充分拧紧固定螺丝。
▶ 以适用的润滑油膏少量涂抹传感器螺纹。
▶ 将设备插入管路连接处。确保正确定位随附的传感器密封件（图7-15中的A）。
▶ 用扳手将其拧紧。拧紧扭矩为：35 Nm。

7.5.3 安装于敞开金属容器中

若安装于敞开的金属容器，请使用带有 G ^3/4 管路连接的金属夹具安装设备。它用作发射板 (R)。最小尺寸：方形夹具为 150 x 150 mm，圆形夹具为直径 150 mm (→ 11.1)。
▶ 如有可能，请将设备安装于夹具中央。遵循规定的全部安装距离，见 ( → 7.1)；如有必要，执行容器调节。

R: 发射板（→ 附件）

▶ 以适用的润滑油膏少量涂抹传感器螺纹。
▶ 将设备插入管路连接处。
▶ 用扳手将其拧紧。拧紧扭矩为：35 Nm

7.5.4 安装于塑料容器中

R: 发射板（→ 附件）

为了能充分传输测量信号，请注意在安装于塑料容器或带塑料盖的金属容器中时：

▶ 塑料盖必须带有直径不小于 150 mm 的钻孔。
▶ 若要安装设备，必须使用带有 G^3/4 管路连接、能完全覆盖钻孔的金属法兰板（发射板 R）。
▶ 确保测杆与容器壁的最短间距 (= 100 mm)。遵守安装说明，见 ( → 7.1.2) 至 ( → 7.1.6)；如有必要，执行容器调节。

安装于塑料容器中时，可能会出现由其他装置的电磁干扰导致的性能衰减。可能的补救措施：

• 在容器外侧附加大面积的金属屏障.
  检查接地情况；如有必要，对其进行改变。
• 消除干扰源或采取电子技术手段降低干扰源的排放。
• 于塑料容器中的金属管内安装。
• 于塑料容器中的同轴管内安装.
  注意同轴测杆的应用范围 ( → 5.2)。

▶ 以适用的润滑油膏少量涂抹传感器螺纹。
▶ 将设备插入管路连接处。
▶ 用扳手将其拧紧。拧紧扭矩为：35 Nm

7.6 将带同轴测杆的设备安装于容器中

▶ 密封管路连接：

• 对于带 G^3/4 管路连接的管道：将随附的密封件滑至同轴管螺纹上。以适用的润滑油膏少量涂抹螺纹。
• 对于带 3/4 NPT 管路连接的管道：将适当的密封材料（例如 PTFE 类型）装至螺纹。

▶ 将带同轴测杆的设备插入管路连接。
▶ 用扳手将其拧紧。拧紧扭矩为：35 Nm

7.7 调整传感器外壳

安装后，可调整传感器外壳。传感器外壳可任意旋转，没有限制。

即使旋转多圈，也不会损坏设备。

8 电气连接

务必由具备资质的电工连接设备。

务必遵守安装电气设备相关的国内和国际法规。

电压供给应符合 SELV 和 PELV 标准。

对于海洋应用（如认可适用装置），需要额外的冲击防护。

▶ 断开电源。
▶ 按以下方式连接设备:

芯线颜色
插脚	插座	IFM	至DIN47100
1	BN	棕色	白色
2	WH	白色	棕色
3	BU	蓝色	绿色
4	BK	黑色	黄色
5	GY	灰色	灰色
6	PK	粉红色	粉红色
7	VT	紫色	蓝色
				OUT1: 开关输出 1 / IO-Link
				OUT2... OUT4: 开关输出 2...4
				ifm 颜色
示例电路
4 x 正极性输出				4 x 负极性输出

首次为设备连通工作电压时，需要首先输入基本设定 ( → 10)。直到这时，设备方才完成工作准备。

9 操作和显示元件

该设备版本没有操作和显示元件.

如需设定参数 (→ 10) 。

如需带有显示和操作元件的设备 → www.ifm.com。

10 参数设定

带有 USB IO-Link 主站的 PC ( → 10.1)、有进行对应编程的存储器插头 ( → 10.2) 再或者配置好的 IO-Link 环境 ( → 10.3) 是设定参数的必要配件。除容器调节 ( → 7.1.7) 外，所有参数均可在设备安装之前、设定过程中，也可在操作进行中进行设定 ( → 10.3)。

在运行期间更改参数会影响设备功能。

u 请务必确保您的设备不会出现故障 / 危险操作。

10.1 通过 PC 和 USB IO-Link 主站设定参数

▶ 准备 PC、软件和主站 → 注意相应设备/软件的操作说明 (→ 6.6)。
▶ 将设备连接至 USB IO-Link 主站（→ 附件）。
▶ 遵循 IO-Link 软件的菜单。
▶ 设定参数、可调节参数 ( → 10.4)。
▶ 检查参数设定是否为设备所接受。如有必要，再次读取传感器。
▶ 移除 USB IO-Link 主站，并将设备投入运行 ( → 11)。

10.2 通过存储器插头设定参数

通过存储器插头（→ 附件），可将配置设定写入/传输至设备(→ 6.6)。

▶ 将适当的参数设定加载至存储器插头（如使用 PC）→ 注意存储器插头操作说明。
▶ 确保传感器采用原始出厂设定。
▶ 在传感器和插座之间连接存储器插头。
▷ 提供电压时，设定的参数从存储器插头传输至传感器。
▶ 移除存储器插头，并将设备投入运行 ( → 10.4)。

存储器插头还可用于保存设备的当前参数设定并将其转至其他同类设备。

容器调节不会被存储器插头保存，因而不会传输。在更换设备后，必须手动进行设定。

10.3 运行中的参数设定

▶ 确保传感器连接至带 IO-Link 功能的模块（主站）(→ 6.6)。
▶ 使用合适的 IO-Link 软件读取传感器 → 注意相应软件的操作说明。
▶ 设定参数、可调节参数 ( → 10.4)。
▶ 检查参数设定是否为设备所接受。如有必要，再次读取传感器。
▶ 检查设备是否正常工作。

10.4 可调参数

LEnG *)	输入测杆长度:设定范围:100...2000 mm / 4.0...78.8 inch。确定测杆长度:(→7.4.2),(→7.4.4)。更改测杆长度后,之前已进行的容器调节会被删除。
MEdl *)	介质选择:[HIGH]=适用于水和水基介质。工作模式为抑制测杆上的沉积物而优化。[MId]=适用于水基介质和带有中等介电常数值的介质,如含水油剂。工作模式为检测有大量泡沫生成的介质而优化。[LOW]=适用于油和油基介质(→11.2)。
Prob *)	输入测杆类型。对于 [MEdI]=[LOW],选项 [COAx] 必须设定 (→11.2)。[rod]=单测杆,用于检测水基介质[COAx]=同轴测杆,用于检测油、油基介质和水基介质注意同轴测杆的应用范围(→5.2)
tREF	执行容器调节(按钮 [tREF Emty] 或 [tREF FlnG]):[tREF Emty]=对整体测杆进行调节(推荐)[tREF FLnG]=从管路连接的下缘,对上方50mm进行调节。遵守容器调节的注意事项(→7.1.7)。
ou1...ou4	开关输出(OUT1... OUT4)的输出配置:[Hno] =迟滞功能/常开[Hnc] =迟滞功能/常闭[Fno] =窗口功能/常开[Fnc] =窗口功能/常闭[OFF] =输出 OFF(高阻抗)
SP_FH1...4	设定点 1...4 或窗口功能上限 1...4:设定范围:15 (35)... L-30 mm / 0.6 (1.4)... L-1.2 inch注意:括号中的值适用于 [MEdI] = [LOW] 设定。
rP_FL1...4	复位点 1...4 或窗口功能下限 1...4:设定范围:10 (30)... L-35 mm / 0.4 (1.2)... L-1.4 inch注意:括号中的值适用于 [MEdI] = [LOW] 设定。
dS1...4	OUT1... OUT4 的开启延迟** )。设定范围 0.0...60.0 秒。
dr1...4	OUT1... OUT4 的关闭延迟** )。设定范围 0.0...60.0 秒。
uni	测量单位;mm 或 inch
FOU1...4	发生故障时 OUT1... OUT4 的反应情况:[On] = 发生故障时输出开启[OFF] = 发生故障时输出功能关闭注意:IO-Link 过程值会根据设定 FOU1 作出反应。此外,过程值可设定为“无效”(→11.4)。
dFo	[FOU2] 定义的状态的输出延迟时间].仅在故障时有效。注意:延迟时间在故障时亦对 IO-Link 过程值有效。
P-n	开关输出的输出极性:[PnP] = 输出为正极性输出[nPn] = 输出为负极性输出

*) 基本设定
**）根据 VDMA 予以响应。根据 VDMA，开启延迟始终对 SP 有效，关闭延迟始终对 rP 有效，无论使用常开或常闭功能。

11 操作

11.1 使用单测杆的操作

单测杆由一根单独的杆构成。使用单测杆的操作适用于含水介质，尤其是受严重污染的含水介质的检测。

单测杆设备的正确工作需要一块足够大的金属发射表面 / 发射板。有必要将微波脉冲传递至拥有最佳传送能力的容器。

对于在闭合的金属容器 / 金属旁通管中的安装，容器盖 / 上端管道部分将充当发射表面的功用。若安装于敞开的金属容器、由塑料制成的容器，或带塑料盖的金属容器中，则必须使用足够大的固定板、金属板或类似部件 ( → 7.5.3) 和 ( → 7.5.4)。

若使用单测杆操作，则必须遵守与容器壁和容器中结构之间的最短间距要求 (→ 7.1) 。

11.2 使用同轴测杆的操作

同轴测杆由内测杆和测杆外管

（同轴管）构成。测杆通过一个或多个衬套置于同轴管中央。

若使用同轴测杆操作，则除含水介质外，还可检测介电常数极低的介质（例如油和油基介质）。

若使用同轴测杆操作，如下事项将适用：

• 不需要发射板。
• 无需与容器壁和容器中的物体保留最短间距。
• 无容器调节必要。

注意同轴测杆的应用范围 ( → 5.2)。

11.3 功能检查

通电后，传感器处于工作模式。产品将根据设定参数执行测量和评估功能，并产生输出信号。

▶ 检查设备是否正常工作。

11.4 通过 IO-Link 操作和诊断信息

IODD 和 pdf 文件形式的 IODD 说明文本：www.ifm.com

11.5 不同工作状态下的输出功能反应

	OUT1...4
初始化	关闭
正常工作	根据液位和设定 [oux] OFF 或 ON
故障	[FOUx] = [OFF] 时为 OFF[FOUx] = [On] 时为 ON

12 技术资料和比例图

若要了解技术资料表和比例图，可访问 www.ifm.com。

13 维护 / 运输

▶ 请保持管路连接中无沉积物和异物。

若存在严重污染：

▶ 请定期清洁管路连接和测杆。

操作时间较长时，介质中可能会形成分离层（例如，水面上的油）。

不动管或旁通管的情况尤为如此：

▶ 定期清除分离层。

若使用同轴测杆操作：

▶ 确保保持排液孔（位于同轴管上端）畅通无阻。

▶ 请保持同轴管内部无异物和污染。

如果介质更改，则还有必要调节设备设定 → 10.4 。

只有在 IO-Link 应用中需要数据存储时：

容器调节不会通过 IO-Link 保存。在更换之后，必须再进行一次 ( → 10)。

关于数据存储的更多详细信息，请见： (→ 15.1)

▶ 设备无法修理。

▶ 弃用装置时，应按适用的国家法规以环保的方式处理装置。

▶ 在退货的情况下，请确保设备无脏污，尤其是危险和有毒物质。

▶ 对于运输，请仅使用适当的包装，以避免设备损坏。

14 出厂设定

(特殊设备 LXxxxx*) 不予计算)

	出厂设定	用户设定
LEnG	100
MEdI	HIGH
Prob	rod
tREF Emty	--
tREF FlnG	--
SP_FH1	25 % VMR*)
rP_FL1	SP_FH1 下 5 mm
SP_FH2	50 % VMR*)
rP_FL2	SP_FH2 下 5 mm
SP_FH3	75 % VMR*)
rP_FL3	SP_FH3 下 5 mm
SP_FH4	100 % VMR*)
rP_FL4	SP_FH4 下 5 mm
ou1...ou3	Hno
ou4	Hnc
dS1...dS4	0.0
dr1...dr4	0.0
uni	mm
FOU1... FOU4	OFF
dFo	0.0
P-n	PnP

^* 特殊设备 LXxxxx 的设定 → 技术资料表
**）VMR = 测量范围的终值 = LEnG 值减去 30（以 mm 为单位）。输入 LEnG 值时，设备将计算基本设定。

15 通过 IO-Link 进行参数设定的注意事项

设备交货时无法工作。

设定期间需将有效的基本设定发送至装置一次，即便默认设定与连接的装置一致。参数设定： (→ 10)

只有在 IO-Link 应用中需要数据存储时：

容器调节不会通过 IO-Link 保存。在更换之后，必须再进行一次 ( → 10.4)。

恢复为出厂设定（[Restore Factory Settings] 按钮）后，装置重启并恢复为出厂设定。

15.1 设备锁定 / 数据存储（自 IO-Link V1.1）

如有在主站进行配置（数据存储），IO-Link 主站会保存已连接传感器的所有参数（容器调节除外，见上文）。如主站有配置，且新传感器带有出厂设定，以相同类型传感器进行替换时，旧传感器的参数会自动写入新传感器。

出于安全缘由，参数下载可由传感器拒绝. 出厂设定：[Open]

数据存储	- [Open] = 设备允许从主站下载参数- [Locked] = 设备拒绝从主站下载参数