SD8500 - 流量传感器 IFM - 免费用户手册
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用户手册 SD8500 IFM
操作说明
压缩空气流量计
SDx5xx
SDx6xx
SDx8xx
目录
1 初步说明.... 4
1.1 使用的符号 4
1.2 警告 4
2 安全说明.... 5
3 指定用途.... 6
3.1 应用范围 6
4 功能 7
4.1 输出端 OUT1 选择选项..... 7
4.2 输出端 OUT2 选择选项.... 7
4.3 IO-Link 7
5 安装 9
5.1 安装位置 9
5.2 安装位置 9
5.3 干扰 10
5.4 过程连接件 10
6 电气连接.... 11
7 操作和显示元件 13
8 菜单 14
8.1 菜单概览 14
8.2 主菜单和子菜单.... 14
9 设定 23
10 参数设定.... 24
10.1 通过设备按键参数化 24
10.2 通过 IO-Link 参数化 ..... 24
10.3 输出配置 25
10.3.1 开关信号 25
10.3.2 模拟信号 27
10.3.3 消耗量监控(累计器功能) 29
10.3.3.1 脉冲信号累计器.... 29
10.3.3.2 开关信号累计器.... 30
10.3.4 输出功能关闭 31
10.4 应用程序配置 32
10.4.1 标准测量单位 32
10.4.2 阻尼 32
10.4.3 开关输出的输出极性.... 33
10.4.4 中.... 33
10.4.5 OUT1 和 OUT2 过程值: 33
10.4.6 低流量关断.... 34
10.4.7 标准条件 35
10.4.8 零点校准.... 35
10.4.9 开关延迟.... 36
10.4.10 输出功能的错误运行状况 36
10.4.11 累计器复位.... 37
10.4.12 锁定/解锁 38
10.4.13 设备复位.... 39
10.5 显示器.... 40
10.5.1 显示屏布局.... 40
10.5.2 显示屏更新速率 40
10.5.3 显示屏旋转.... 41
10.5.4 显示屏亮度.... 41
10.5.5 显示屏颜色设定 42
10.6 诊断.... 43
10.6.1 读取累计器数值 43
10.6.2 记忆 44
10.7 服务功能 45
10.7.1 模拟 45
10.7.2 光学定位 46
10.7.3 设备信息 46
11 故障排除.... 48
11.1 警告消息 48
11.2 错误信息 48
12 维护、修理及处理.... 50
13 出厂设定.... 51
1 初步说明
说明、技术资料、认证和其他信息可通过扫描设备/包装上的二维码或访问网站 www.ifm.cn 获取。
1.1 使用的符号
√ 要求
▶ 说明
反应,结果
粗体 按键、按钮或指示标记
无链接交叉引用
带链接交叉引用

重要说明
如不遵守,可能导致故障或干扰

信息
补充说明
1.2 警告
警告可能会发生人身伤害和财产损失。有助于实现安全的产品处理。警告的分级如下:

警告
严重人身伤害警告
▷ 若不注意警告,可能造成致命和严重伤害。

注意
轻度到中度人身伤害警告
▷ 若不注意警告,可能造成轻度到中度伤害。

注意
财产损失警告
▷ 若不注意警告,可能造成财产损失。
2 安全说明
- 所述产品为集成至系统的子组件。
- 系统架构师为系统的安全负责。
-
系统架构师根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存档。该存档必须包含针对运营商和用户(如适用,还要包含系统架构师授权的维修人员)的所有必要信息和安全说明。
-
设定产品前请阅读本文档,并在产品整个使用周期内妥善保管本文档。
- 产品必须适合相应的应用和环境条件,且不受任何限制。
- 仅将产品用于指定用途(→指定用途)。
- 仅将产品用于允许的介质。
- 如果未遵照操作说明或技术资料,则可能导致人身伤害和/或财产损失。
- 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果,制造商概不承担任何责任。
- 必须由机器操作员授权的合格人员执行产品的安装、电气连接、设置、操作及维护工作。
- 防止产品和电缆损坏。
3 指定用途
该设备可监控工业压缩空气的标准流量。
设备测量流速、体积流量(消耗量/时间)、消耗量、介质温度和电导率。
3.1 应用范围
该设备适用于工业用途压缩空气系统。
SDx5xx
- 压缩空气
SDx6xx
- 压缩空气
- 氩 (Ar)
- 二氧化碳(CO2)
- 氮气 (N2)
待监控介质的选择: 中 ➕ 33
SDx8xx
- 氦气(He)
所有指标均适用于根据 DIN ISO 2533 的标准容积流量,即在 1013 mbar (101.3 kPa)、15 °C、相对空气湿度为 0 % 的条件下的容积流量。设备可设为不同的标准条件。

电磁兼容性 (EMC):
这是 A 级产品。该产品可能在居住区内造成无线电干扰:
▶ 如有需要,请采取适当的 EMC 屏蔽措施。

压力设备指令 (PED):
该设备符合“压力设备指令”,设计用于第2组流体的稳定气体,根据合理的工程实践制造。
4 功能
- 该设备根据量热原理检测流量。
- 该设备还检测介质温度,作为额外的过程值。
- 设备有 IO-Link 接口。
- 设备显示当前的过程值。
- 设备具有多项自我诊断选项。
- 模拟模式可简化传感器的设置。
- 设备根据参数设定生成两个输出信号。
4.1 输出端 OUT1 选择选项
- 流量开关信号
- 温度开关信号
- 压力开关信号
- 开关信号累计器
- 脉冲信号累计器
- IO-Link
- OFF(输出切换为高阻抗)
4.2 输出端 OUT2 选择选项
- 流量开关信号
- 温度开关信号
- 压力开关信号
- 开关信号累计器
- 脉冲信号累计器
- 流量模拟信号
- 温度模拟信号
- 压力模拟信号
- 外部累计器复位的输入功能
- OFF(输出切换为高阻抗)
4.3 IO-Link
IO-Link 是用于将传感器和执行器连接至自动化系统的通信系统。IO-Link 按照 IEC 61131-9 标准进行标准化。

关于 IO-Link 的一般信息位于 io-link.ifm

输入输出设备描述 (IODD) 以及设备的所有参数、过程值和详细描述位于 documentation.ifm.com
IO-Link 提供以下优势:
- 无干扰传输所有数据和过程值
- 运行流程参数化或应用外预设
- 识别系统中连接设备的参数
- 额外参数和诊断功能
- 更换设备时自动备份和恢复参数集(数据存储)
- 记录参数集、过程值和事件
- 用于轻松规划项目的设备描述文件(IODD - 输入输出设备描述)
- 标准化电气连接
- 远程维护
5 安装

注意
如果介质温度高于 50° C (122°F),外壳部件的温度会增至 65° C (149°F) 以上。
▷ 烫伤风险。
▶ 防止外壳接触易燃物质,并防止意外接触外壳。
▶ 将提供的警告标签粘贴在传感器电缆上。

▶ 安装时,确保系统不承受任何压力。
▶ 必须遵守压缩空气设备安装与操作的相关规则和法规。
5.1 安装位置
▶ 将设备安装在冷干机下游。
▶ 将设备安装在负载附近。
▶ 设备可安装在维护设备下游。
▶ 如果负载用油:将设备安装在注油器的上游。
5.2 安装位置
1


2

3

4

图 1: 管段与设备的方向
1: 管段垂直,任意设备位置
2: 管段水平,设备垂直
3: 管段朝右(插头朝前),设备位于侧部
4: 避免:管段朝左(插头朝前),设备位于侧部
F: 流向
5.3 干扰
管道内的结构、弯曲、阀门、缩径接头等会影响设备的功能。
▶ 保持传感器与干扰源的距离。
| 干扰 | 与传感器的距离 | |||
![]() | 管道直径变化 | 10 x 管道直径 | ||
![]() | 90°弯管 | 10 x 管道直径 | ||
![]() | 两截 90°弯管,一个平面阀 | 15 x 管道直径 | ||
![]() | 两截 90°弯管,两个平面阀 | 25 x 管道直径 | ||
![]() | 阀,导板 | 40 x 管道直径 | ||

不允许在装置的正前方直接安装关闭和控制装置。
▶ 避免入口管道长度和设备之间的直径变化。如果无法避免直径变化,则确保入口管道长度的直径大于设备的直径。
5.4 过程连接件
▶ 根据流向(设备上的箭头)将设备安装于管道内:

▶ 施加定义的拧紧扭矩,拧紧相反方向的两个转接头:
| 类型 | 拧紧扭矩 |
| SD5xxx | 50 Nm |
| SD6xxx | 100 Nm |
| SD2xxx、SD9xxx | 150 Nm |
6 电气连接

务必由具备资质的电工连接产品。
遵守有关电气设备安装的国内和国际法规。
电压供给应符合 SELV、PELV。
▶ 断开电源。
▶ 按以下方式连接设备:


图 2: 接线图
| 针脚 | 指定 |
| 1 | L+ |
| 3 | L- |
| 4 (OUT1) | 流量开关信号温度开关信号压力开关信号开关信号累计器脉冲信号累计器IO-LinkOFF(输出切换为高阻抗) |
| 2 (OUT2/InD) | 流量开关信号温度开关信号压力开关信号开关信号累计器脉冲信号累计器流量模拟信号温度模拟信号压力模拟信号外部累计器复位的输入功能OFF(输出切换为高阻抗) |




图 3: 电路示例:
1: 2 x 正极性输出
2: 2 x 负极性输出
3: 1 x 正极性输出 / 1 x 模拟输出
4: 1 x 负极性输出 / 1 x 模拟输出
7 操作和显示元件

图 4: 操作和显示元件
1: OUT1 开关状态 LED
2: OUT2 开关状态 LED
3: TFT 显示屏
4: 更改显示屏和参数设定的按键

如果设备测量内部高温,则自动调节显示屏亮度:
设备内部温度 > 70°C:亮度降低至 25%。
设备内部温度 ≥ 100°C:显示屏自动关闭。
在显示屏屏幕之间切换:
工作期间可在不同过程值显示之间切换:
▶ 按 ▲ 或 ▼。
▷ 显示屏可在包含设定标准测量单位的标准显示和其他视图之前切换。
▷ 30 秒后设备将切换至标准显示。
①

②

③
▼▲

1: 标准显示(根据 diS. L 和 uni.x 设定)
2: 所有过程值概览
3: 累计器数值概览
读取参数设定:
▶ 短按 ●。
▶ 按下 ▼ 以选择参数。
▶ 短按 ●。
▷ 当前设定的值将显示 30 秒。之后设备将恢复至过程值显示。
8 菜单
8.1 菜单概览
使用操作按键从过程值显示导航到主菜单,再从主菜单导航到子菜单。

图 5: 菜单概览
8.2 主菜单和子菜单
显示菜单的图表显示可通过按键输入在设备上设定的参数。这些参数和其他功能亦可通过 IO-Link 接口获得。

当出厂设定改变时显示的参数会变化。以下菜单显示屏显示最大可用参数。
主菜单:

| 参数 | 解释 |
| SPx | 开关输出 OUTx(包含迟滞功能)的开关点 |
| rPx | 开关输出 OUTx(包含迟滞功能)的复位点 |
| FHx | 开关信号 OUTx(含窗口功能)的上限 |
| FLx | 开关信号 OUTx(含窗口功能)的下限 |
| ImPSx | 脉冲值 (= 提供 1 次脉冲时的流量值) |
| ImPRx | 累计器功能:脉冲信号(ImPR = 是)或者开关信号(ImPR = 否) |
| ASP2 | OUT2 的模拟起点 = 输出信号为 4 mA 时的过程值。 |
| AEP2 | OUT2 的模拟终点 = 输出信号为 20 mA 时的过程值。 |
| DIn2 | 外部累计器复位的复位信号 |
| EF | 切换至EF(扩展功能)子菜单 |
菜单扩展功能 EF:

| 参数 | 解释 |
| rES | 恢复出厂设定 |
| rTo | 累计器复位设定(手动或时控) |
| 信息 | 显示设备信息 |
| OUT1 | 更改至子菜单 OUT1(输出 1 输出配置) |
| OUT2 | 切换至子菜单 OUT2(输出 2 输出配置) |
| CFG | 切换至子菜单 CFG(基本设定) |
| MEM | 切换至MEM(内存)子菜单 |
| DIS | 切换至DIS(显示)子菜单。 |
| COLR | 切换至子菜单 COLR(颜色设定) |
| SIM | 切换至子菜单 SIM(模拟) |
输出 1 菜单 OUT1:

| 参数 | 解释 |
| SEL1 | 输出端 OUT1 的过程值 |
| ou1 | 输出 OUT1 的输出功能 |
| SP1 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT1 的设定点 |
| rP1 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT1 的复位点 |
| FH1 | 带窗口功能的开关信号 OUT1 的上限值 |
| FL1 | 带窗口功能的开关信号 OUT1 的下限值 |
| ImPS1 | 脉冲值(= 提供 1 次脉冲时的流量值) |
| ImPR1 | 累计器功能:脉冲信号(ImPR1 = 是)或者开关信号(ImPR1 = 否) |
| dS1 | 开关输出端 OUT1 的开启延迟(秒) |
| dr1 | 开关输出端 OUT1 的关闭延迟(秒) |
| FOU1 | 发生错误时,输出 OUT1 的运行状况 |
输出 2 菜单 OUT2:

| 参数 | 解释 |
| SEL2 | 输出 OUT2 过程值 |
| ou2 | 输出 OUT2 的输出功能 |
| ASP2 | OUT2 的模拟起点 = 输出信号为 4 mA 时的过程值。 |
| AEP2 | OUT2 的模拟终点 = 输出信号为 20 mA 时的过程值。 |
| SP2 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT2 的设定点 |
| rP2 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT2 的复位点 |
| FH2 | 带窗口功能的开关信号 OUT2 的上限值 |
| FL2 | 带窗口功能的开关信号 OUT2 的下限值 |
| ImPS2 | 脉冲值(= 提供 1 次脉冲时的流量值) |
| ImPR2 | 累计器功能:脉冲信号(ImPR2 = 是)或者开关信号(ImPR2 = 否) |
| DIn2 | 外部累计器复位的复位信号 |
| dS2 | 开关输出端 OUT2 的开启延迟(秒) |
| dr2 | 开关输出端 OUT2 的关闭延迟(秒) |
| FOU2 | 发生错误时,输出 OUT2 的运行状况 |
基本设定菜单 CFG:

* 仅针对设备类型 SDx6xx
| 参数 | 解释 |
| uni. F | 流量的标准测量单位 |
| uni. T | 温度的标准测量单位 |
| uni. P | 压力的标准测量单位 |
| dAP. F | 测量流量的阻尼时间(以秒表示) |
| dAP. P | 压力阻尼常数(以秒为单位,63%上升时间τ)。 |
| P-n | 开关输出的输出极性 |
| MEdi | 待监控介质的选择。 |
| LFC | 低流量关断(=流量值,低于此值时流量评估为静止) |
| rEF. P | 作为环境条件的标准压力 |
| rEF. T | 作为环境条件的标准温度 |
| cOF | 零点校准修正系数 |
内存 MEM 与模拟 SIM 菜单:

| 参数 | 解释 |
| Lo. F | 测得的最小流量 |
| Hi. F | 测得的最大流量 |
| Lo. T | 测得最小温度值 |
| Hi. T | 测得最大温度值 |
| Lo. P | 测得的最低压力值 |
| Hi. P | 测得的最高压力值 |
| S. FLW | 模拟模式下的模拟流量值 |
| S. TMP | 模拟模式下的模拟温度值 |
| S. PRS | 模拟模式下的模拟压力值 |
| S. Tim | 模拟的持续时间(以分钟为单位) |
| S. On | 开始模拟模式 |
显示 DIS 与颜色设置 COLR 菜单:

| 参数 | 解释 |
| diS. L | 显示屏布局 |
| diS. U | 显示屏的更新速率 |
| diS. R | 显示屏方向 |
| diS. B | 显示屏亮度 |
| coL. F | 流量的字体颜色 |
| cFH. F | 颜色更改的上限值(流量) |
| cFL. F | 颜色更改的下限值(流量) |
| col. T | 温度的字体颜色 |
| cFH. T | 颜色更改的上限值(温度) |
| cFL. T | 颜色更改的下限值(温度) |
| col. P | 表示压力的字体颜色 |
| cFH. P | 颜色更改的上限值(温度) |
| cFL. P | 颜色更改的下限值(温度) |
| col. V | 表示累计器指示的字体颜色 |
9 设定
通电且通电延时(约 1 秒)过后,设备进入正常工作模式。产品将根据设定参数执行测量和评估功能,并产生输出信号。
- 通电延时内,将按编程设定切换输出功能:
- 常开功能 (Hno/Fno) 开启
- 常闭功能 (Hnc/Fnc) 断开。
- 消耗量监测 (ImP) 关闭
- 如果将输出 2 配置为模拟输出,则通电延时内输出信号为 20 mA 。
10 参数设定
可通过 IO-Link 接口或设备上的操作元件进行参数化。
可在安装之前或运行时设定参数。

如果在运行期间更改参数则会影响设备功能。
▶ 请务必确保您的设备不会出现故障。
设定参数时,设备仍将处于工作模式下。参数设定完成前,会按现有参数继续监测。

根据参数设定,菜单中可用的参数可能会有所变化。
10.1 通过设备按键参数化

注意
如果介质温度高于 50°C ( 122°F ),外壳部件的温度会增至 65°C ( 149°F ) 以上。
▷ 燃烧风险
▶ 切勿用手触摸设备。
▶ 使用其他物体(例如圆珠笔)在设备上进行设置。
一般参数化流程:
| 目的 | 操作 |
| 从过程值显示转至主菜单 | ● |
| 转至子菜单 | 使用▼导航至子菜单(如EF),然后使用● |
| 所需参数选择 | ▲或▼ |
| 更改至设定模式 | ● |
| 更改参数值 | ▲或▼>1s |
| 设定参数的接受 | ● |
| 在不保存的情况下退出参数设定 | ▲+▼ |
| 返回更高一级菜单(重复几次以到达过程值显示屏) | ▲+▼ |
| 返回至过程值显示 | >30秒(超时) |

如果尝试修改参数值时显示 Loc,则设备按键锁定→锁定/解锁。

如果显示 S. Loc,则传感器会通过软件永久锁定。此锁定仅可通过参数设定软件解除。
10.2 通过 IO-Link 参数化
可通过 IO-Link 接口设定设备参数,例如:
- 通过合适的参数设置软件设定参数,如 ifm moneo|configure
- 通过 PLC 参数设置
- 通过 IIoT 应用程序参数设置
通过 IO-Link 接口参数设置的要求:
√ 通过参数设置软件进行参数设定时的输入输出设备描述 (IODD),请参阅 documentation.ifm.com
√ 通过 PLC 或 IIoT 应用程序进行参数设置设备的 IO-Link 接口描述文件 (PDF),请参阅 documentation.ifm.com
√ IO-Link 主站
▶ 将 IO-Link 主站连接到参数设置软件、PLC 或 IIoT 应用程序。
▶ 将设备连接到 IO-Link 主站的相应对应的端口。
▶ 将 IO-Link 主站端口设置为 IO-Link 操作模式。
▷ 设备更改至 IO-Link 模式。
▶ 在软件中更改参数设置。
▶ 将参数设置写入设备。

支持通过IO-link进行系统集成和参数设置:
参数设置软件(如 moneo)的→手册
说明和配置文件,位于 ifm.com/cnt/io-link-system-integration。
10.3 输出配置
10.3.1 开关信号
如果 OUTx 高于或低于设定的开关限值,则会改变其开关状态。可选择迟滞或窗口功能。

1: 过程值
t: 时间
SP: 设定点
rP: 复位点
HY: 迟滞
Hno: 迟滞功能 NO(常开)
Hnc: 迟滞功能 NC(常闭)
图 6: 迟滞功能

设定迟滞功能时,定义开关点 SP 和复位点 rP。rP 的值必须低于 SP 的值。若仅更改开关点,复位点将自动更改;差值保持不变。

1: 过程值
t: 时间
FH: 上限值
FL: 下限值
HY: 迟滞
FE: 窗口区域
Fno: 窗口功能 NO(常开)
Fnc: 窗口功能 NC(常闭)
图 7: 窗口功能

设为窗口功能时,定义上限值 SP 和下限值 rP 均。SP 和 rP 均具有测量范围最终值 0.25% 的固定迟滞。这样可在容积流量略微变化时,保持输出开关状态的稳定。
通过设备按键设定参数: 开关信号
√ 选择标准测量单位:EF > CFG > uni.x。
√ 选择过程值:EF > OUTx > SELx。
▶ 前往 EF > OUTx 配置输出端 OUTx。
迟滞功能:
▶ 选择 ou 并设定开关功能:Hno 或 Hnc。
▶ 选择 SPx 并设定输出端开启时的测量值。
▶ 选择 rPx 并设定输出端关闭时的测量值。
窗口功能:
▶ 选择 ou 并设定开关功能:Fno 或 Fnc。
▶ 选择 FHx,并设定窗口的上限值。
▶ 选择 FLX,并设定窗口的下限值。

可以在主菜单内依次更改 SP、rP、FH 与 FL 的参数设置。
通过 IO-Link 参数化:开关信号
√ 选择标准测量单位:参数 > 传感器显示屏设定 > uni.x。
√ 选择过程值:参数 > 输出配置 > SELx。
▶ 前往参数 > 输出配置。
迟滞功能:
▶ 选择 oux 并设定开关功能:Hno 或 Hnc。
▶ 调用参数 > 数字输出 x。
▶ 前往流量、温度或电导率。
▶ 选择 SPx(FHx)-FLOW 或 SPx(FHx)-TEMP 或 SPx(FHx)-PRES 并设定输出端开启时的测量值。
▶ 选择 rPx(FLx)-FLOW 或 rPx(FLx)-TEMP 或 rPx(FLx)-PRES 并设定输出端关闭时的测量值。
窗口功能:
▶ 选择 oux 并设定开关功能:Fno 或 Fnc。
▶ 调用参数 > 数字输出 x。
▶ 前往流量、温度或电导率。
▶ 选择 SPx(FHx)-FLOW 或 SPx(FHx)-TEMP 或 SPx(FHx)-PRES 并设定开关信号的上限值。
▶ 选择 rPx(FLx)-FLOW 或 rPx(FLx)-TEMP 或 rPx(FLx)-PRES 并设定开关信号的下限值。
10.3.2 模拟信号
设备提供与过程值成比例的 4...20 mA 模拟信号。
测量范围可调整:
- ASP 可确定输出信号为 4 mA 时的测量值。
- AEP 可确定输出信号为 20 mA 时的测量值。

ASP 与 AEP 之间的最小间隔 = 测量范围终值的 20%。
如果测量值超出测量范围或发生内部错误时,将提供下图所示的电流信号。
测量值不在显示范围内或出现故障时,显示消息(cr. UL、UL、OL、cr. OL、Err)。
故障时可通过参数 FOU 设定模拟信号。

图 8: 根据 IEC 60947-5-7 标准的模拟输出特性
A: 模拟信号
B: 过程值
1: 检测区域
2: 显示范围
3: 测量范围
4: 标定测量范围
Q: 流量
T: 温度
MAW: 测量范围的初始值(设定低流量关断值Q:信号输出起始于 MAW + LFC)
MEW: 测量范围的终值
ASP: 模拟输出起点
AEP: 模拟输出终点
UL: 低于显示范围
OL: 高于显示范围
cr. UL: 低于检测范围(错误)
cr. OL: 高于检测范围(错误)
FOU: 模拟输出的错误运行状况:
FOU = On:发生故障时,模拟信号达到上限值。
FOU = OFF:发生故障时,模拟信号达到下限值。
通过设备按键设定参数:模拟信号
√ 选择标准测量单位:EF > CFG > uni.x。
√ 选择过程值:EF > OUT2 > SEL2。
▶ 前往 EF > OUT2 配置输出 OUT2。
▶ 选择 ou2 并设定功能:I(模拟信号 4...20 mA)。
▶ 选择 ASP2 并设定输出信号为 4 mA 时的测量值。
▶ 选择 AEP2 并设定输出信号为 20 mA 时的测量值。
通过 IO-Link 进行参数设置: 模拟信号
√ 选择标准测量单位:参数 > 传感器显示屏设定 > uni.x。
√ 选择过程值:参数 > 输出配置 > SEL2。
▶ 前往参数 > 输出配置。
▶ 选择 ou2 并设定功能:I(模拟信号 4...20 mA)。
▶ 选择参数 > 脉冲输出 2。
▶ 前往流量、温度或电导率。
▶ 选择 ASP2-FLOW、ASP2-TEMP 或 ASP2-PRES,并设定输出信号为 4 mA 时的测量值。
▶ 选择 AEP2-FLOW 或 AEP2-TEMP 或 ASP2-PRES,并设定输出信号为 20 mA 时的测量值。
10.3.3 消耗量监控(累计器功能)
装置配有内部累计器。累计器可以连续计算消耗的总流量,并基于显示通过 IO-Link 接口给出这一过程值。
除了当前消耗流量外,还会保存上次复位前的值。还可以显示该值以及自上次复位的时间。

累计器能每 10 分钟保存一次总消耗量。供电中断后,可将该值作为当前流量计读数。如果设定时控复位,则还会保存已设定复位时间经过的间隔时间。这意味着,最多可能丢失 10 分钟的数据。
显示屏知识消耗量:操作和显示元件。
另请参阅:累计器复位 → 37。
脉冲信号或开关信号可用于监控该消耗量。
消耗量测量的准确性取决于容积流量测量的准确性。
OUT1 和 OUT2 不能同时用于消耗量监测。
10.3.3.1 脉冲信号累计器
可以提供用于消耗量监控的脉冲信号。
每次达到用 ImPS 设定的容积流量(脉冲值)时,输出会提供一个脉冲信号。
脉冲信号由输出的短时开关组成。设备上的开关状态 LED 不显示开关操作。

不可通过 IO-Link 接口提供脉冲信号。
通过设备按键设定参数: 脉冲信号累计器
√ 选择标准测量单位:EF > CFG > uni. F。
√ 选择过程值:EF > OUTx > SELx = FLOW。
▶ 前往 EF > OUTx 配置输出端 OUTx。
▶ 选择 oux 并设定 ImP。
▶ 选择 ImPSx,并设定提供 1 次脉冲需达到的容积流量(脉冲值)。
- 按 ▲ 或 ▼ 选择设定范围。
- 短按 ● 确认设定范围。
- 按 ▲ 或 ▼ 设定要求的数值。
- 短按 ● 应用该值。
▶ 选择 ImPRx 并设定是。

可以在主菜单内依次更改 SP、rP、ImPS 与 ImPR 的参数设置。
通过 IO-Link 进行参数设置: 脉冲信号累计器
√ 选择标准测量单位:参数 > 传感器显示屏设定 > uni. F。
√ 选择过程值:参数 > 输出配置 > SELx = FLOW。
▶ 前往参数 > 输出配置。
▶ 选择 oux 并设定 ImP。
▶ 选择参数 > 脉冲输出 x。
▶ 选择 ImPSx,并设定提供 1 次脉冲需达到的容积流量(脉冲值)。
▶ 选择 ImPRx 并设定是。
10.3.3.2 开关信号累计器
可以提供用于消耗量监控的开关信号。
当达到按照 ImPS 设定的容积流量时,输出提供一个开关信号。在进行复位之前,输出会一直保持开启状态。当累计器复位后,重新开始计量。
设定 rTo 后,当输出开启以及累计器复位时会对其定义:
| [rTo] | 输出 | 累计器复位 |
| OFF | 达到使用 ImPS 设定的容积流量时,输出开启。 | ▶执行手动复位。•当超出最大显示范围时自动复位。 |
| 1、2... h1, 2... d1, 2... w | 仅在设定时间内达到使用 ImPS 设定的容积流量时,输出才开启。 | 当输出未开启时:•时间控制复位(超出使用 rTo 设定的时间)。当输出开启时:▶执行手动复位。•当超出最大显示范围时自动复位。 |

当消耗量为 100 000 000 m³,达到最大显示范围。
通过设备按键设定参数:开关信号累计器
√ 选择标准测量单位:EF > CFG > uni. F。
√ 选择过程值:EF > OUTx > SELx = FLOW。
▶ 前往 EF > OUTx 配置输出端 OUTx。
▶ 选择 oux 并设定 ImP。
▶ 选择 ImPSx 并设定能让输出开启的容积流量。
- 按 ▲ 或 ▼ 选择设定范围。
- 短按 ● 确认设定范围。
- 按 ▲ 或 ▼ 设定要求的数值。
- 短按 ● 应用该值。
▶ 选择 ImPRx 并设定否。

可以在主菜单内依次更改 SP、rP、ImPS 与 ImPR 的参数设置。
▶ 为累计器复位设定参数 rTo:
请参阅 累计器复位 → 37。
通过 IO-Link 进行参数设置: 开关信号累计器
√ 选择标准测量单位:参数 > 传感器显示屏设定 > uni. F。
√ 选择过程值:参数 > 输出配置 > SELx = FLOW。
▶ 前往参数 > 输出配置。
▶ 选择 oux 并设定 ImP。
▶ 选择参数 > 脉冲输出 x。
▶ 选择 ImPSx 并设定能让输出开启的容积流量。
▶ 选择 ImPRx 并设定否。
▶ 为累计器复位设定参数 rTo:
请参阅 累计器复位 ➕ 37。
10.3.4 输出功能关闭
可以禁用输出信号。然后输出变为高阻抗。
通过 OUT1 上 IO-Link 接口进行的通信依然有效。
通过设备按键设定参数: 输出功能关闭
▶ 前往 EF > OUTx 进行配置。
▶ 选择 oux 并且设定 OFF。
通过 IO-Link 进行参数设置: 输出功能关闭
▶ 调用参数 > 输出配置。
▶ 选择 oux 并且设定 OFF。
10.4 应用程序配置
10.4.1 标准测量单位
测量单位可选,过程值根据默认情况在显示屏中显示。所有进一步参数设定均基于此单位。
可选值:
- 流量: m3 / h ; l/min; m/s、 ft3 / h ; ft3 / min ; ft/s
- 温度:℃、℉
- 压力:kPa; bar; psi
通过装置按钮进行参数设定。标准测量单位
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 uni.x 并设定测量单位。
通过 IO-Link 参数化:标准测量单位
▶ 调用参数 > 显示设定。
▶ 选择 uni.x 并设定测量单位。
10.4.2 阻尼
设定的阻尼常数稳定输出信号。物理过程值的突然变化会平滑化。
这涉及到输出、显示和过程值传输(通过 IO-Link 接口)。
阻尼常数增加到传感器的响应时间中(→技术资料)。
UL 和 OL 根据阻尼时间定义。

阻尼测量值会对流量和压力过程值产生影响。
可选值:
- dAP. F = 阻尼常数(秒,63%上升时间τ)。
- dAP. P = 压力阻尼常数(以秒为单位,63% 上升时间τ)。
通过装置按钮进行参数设定。阻尼
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 dAP.x 并设定满管检测时开关信号的延时时间。
通过 IO-Link 进行参数设置: 阻尼
▶ 调用参数 > 阻尼。
▶ 选择 dAP.x 并设定满管检测时开关信号的延时时间。
10.4.3 开关输出的输出极性
通过参数 P-n 进行输出极性设定。
两个开关输出均受设定的影响。
- PnP:开关输出为正极性输出。
- nPn:开关输出为负极性输出。
通过设备按键参数化:输出极性
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 P-n 并设定 PnP 或 nPn。
通过 IO-Link 参数化:输出极性
▶ 选择参数 > 设定。
▶ 选择 P-n 并设定 PnP 或 nPn。
10.4.4 中

此功能仅适用于 SDx6xx。
传感器为相应介质提供有各种特性曲线。这些曲线可通过 MEdl 参数选择。
可选值:
- Ar: 氩气
- AIR: 压缩空气
- CO2: 二氧化碳
N2: 氮气
通过设备按键设定参数:中
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 MEdI,并设定介质。
通过 IO-Link 进行参数设置: 介质
▶ 选择参数 > 介质。
▶ 选择 MEdI,并设定介质。
10.4.5 OUT1 和 OUT2 过程值:
对于两个输出端,您可选择监控哪个过程值。所有进一步参数设定均基于此选择。
可选值:
- FLOW: 流量
- TEMP: 温度
- PRES: 压力
通过设备按键设定参数: OUT1 和 OUT2 过程值:
▶ 前往 EF > OUTx 菜单。
▶ SELx 选择输出 OUTx 的设定过程值。
通过 IO-Link 参数化:OUT1 和 OUT2 过程值:
▶ 调用参数 > 输出配置。
▶ SELx 选择输出 OUTx 的设定过程值。
10.4.6 低流量关断
可使用参数 LFC (Low flow cut-off) 忽略低流量。传感器可将低于 LFC 值的流量评定为静止 (Q = 0)。LFC 值影响:
- 显示屏上显示的流量过程值
- 流量数字开关信号
- 流量模拟信号
- 消耗量监控(流量的开关或脉冲信号)
- 最小和最大流量的历史值

图 9: 低流量关断
+LFC: 正流向最低流量
-LFC: 负流向最低流量
1: 被评估为静止的流量

数据表中所示的准确度适用于工厂设定的 LFC 值。如果设定较低的 LFC 值,传感器的准确度将会降低。
通过设备按键设定参数: 低流量关断
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 LFC 并设定限值,低于该限值的流量评定为静止。
通过 IO-Link 进行参数设置: 低流量关断
▶ 调用参数 > 基本设定 > 流量。
▶ 选择参数 > 设定。
10.4.7 标准条件
设备数据表中所示值取决于应用的环境条件。
所有指标均适用于根据 DIN ISO 2533 的标准容积流量,即在 1013 mbar (101.3 kPa)、15 °C、相对空气湿度为 0 % 的条件下的容积流量。设备可设为不同的标准条件。
通过设备按键设定参数:标准条件
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 rEF. P 并输入参考压力。
▶ 选择 rEF. T 并设定标准温度。
通过 IO-Link 进行参数设置: 标准条件
▶ 调用参数 > 基本设定 > 压力。
▶ 选择 rEF. P 并输入参考压力。
▶ 调用 参数 > 基本设定 > 温度。
▶ 选择 rEF. T 并设定标准温度。
10.4.8 零点校准
如果测量值与实际过程值之间存在系统偏差,则可以使用修正系数 cOF 来修正这种测量误差。
▷ 内部零点通过设定值变换。
修正系数 coF 仅与压力测量相关。
修正系数 coF 的单位对应于相应过程值的设定标准测量单位。
通过设备按键设定参数: 零点校准
▶ 调用菜单 EF > CFG。
▶ 选择 cOF 并设定值。
▷ 内部零点通过设定值变换。
通过 IO-Link 进行参数设置: 零点校准
▶ 选择参数 > 应用配置。
▶ 选择 cOF 并设定值。
▷ 内部零点通过设定值变换。
示教零点校准:
▶ 保持设备压力恒定在 0。
▶ 选择参数 > 应用配置。
▶ 执行命令:Teach tcoF。
▷ 如果偏差处于测量范围终值 +/ - 5% 的范围内,当前测量值则作为内部零点。
10.4.9 开关延迟
对于开关输出,可为开关和复位的输出设定单独的延迟时间。
通过设备按键设定参数:开关延迟
▶ 前往 EF > OUTx 菜单。
▶ 选择 dSx 并设定以秒为单位的 OUTx 开关延时。
▶ 选择 drx 并设定以秒为单位的 OUTx 复位延时。

dSx 和 drx 仅在针对 OUTx 选择开关信号 (Hno, Hnc, Fno, Fnc) 时可用。
通过 IO-Link 进行参数设置: 开关延迟
▶ 调用参数 > 数字输出 x。
▶ 选择 dSx 并设定以秒为单位的 OUTx 开关延时。
▶ 选择 drx 并设定以秒为单位的 OUTx 复位延时。

dSx 和 drx 仅在针对 OUTx 选择开关信号 (Hno, Hnc, Fno, Fnc) 时可用。
10.4.10 输出功能的错误运行状况
故障时 OUTx 输出反应可通过参数 FOUx 设定。根据选择的输出功能,在故障时提供以下信号:
- 开关信号:
- On: 发生故障时输出开启。
- OFF:发生故障时输出关闭。
- OU:按参数定义,无论是否发生故障均开启输出。
- 模拟信号:
- On: 模拟信号达到上限值。
- OFF:模拟信号达到下限值。
- OU:模拟信号仍然对应测量值。

FOUx 不用于消耗量监控:即使在故障的情况下,当达到设定的流量时,也会发出开关或脉冲信号。
通过设备按键参数化:输出功能的错误运行状况
▶ 前往 EF > OUTx 菜单。
▶ 选择 FOUx 并设定 OUTx 的错误运行状况:On、OFF、OU。
通过 IO-Link 参数化:输出功能的错误运行状况
▶ 调用参数 > 错误配置输出 x。
▶ 选择 FOUx 并设定 OUTx 的错误运行状况:On、OFF、OU。
10.4.11 累计器复位
存在几种不同的累计器复位方式:
- 手动复位
- 时控复位
- 通过外部信号复位
- 通过 IO-Link 接口进行复位
如果未通过应用上述方法之一复位累计器,则当超过最大显示范围时进行自动复位。
通过设备按键设定参数: 累计器复位
1. 手动复位:
▶ 选择 EF 菜单。
▶ 选择 rTo 并且设定 rES. T。
▷ 累计器复位。
2. 时控复位:
▶ 选择 EF 菜单。
▶ 选择 rTox,然后以周 (w)、日 (d) 或小时 (h) 为单位设定时间。
▷ 设定时间过后将累计器自动复位。
3. 通过外部信号复位:
▶ 前往 EF > OUT2 菜单。
▶ 选择 ou2 并设定数字输入:In. D
▶ 选择 DIn2 并设定复位信号:
- HIGH: 高信号的复位
- LOW: 低信号的复位
- +EDG:上升沿的复位
- -EDG:下降沿的复位
4. 通过溢流复位:
▶ 选择 EF 菜单。
▶ 选择 rTox 并且设定 OFF。
▷ 当超出最大显示范围时,会立即将累计器复位。
通过 IO-Link 进行参数设置: 累计器复位
1. 手动复位:
▶ 前往 参数 > 记忆 > 流量。
▶ 执行命令:累计器复位。
2. 时控复位:
▶ 调用参数 > 基本设定 > 流量。
▶ 选择 rTox,然后以周 (w)、日 (d) 或小时 (h) 为单位设定时间。
▷ 设定时间过后将累计器自动复位。
3. 通过外部信号复位:
▶ 调用参数 > 输出配置。
▶ 选择 ou2 并设定数字输入:In. D
▶ 选择参数 > 数字输入 2。
▶ 选择 DIn2 并设定复位信号:
- HIGH: 高信号的复位
- LOW: 低信号的复位
- +EDG:上升沿的复位
- -EDG:下降沿的复位
4. 通过溢流复位:
▶ 调用参数 > 基本设定 > 流量。
▶ 选择 rTox 并且设定 OFF。
▷ 当超出最大显示范围时,会立即将累计器复位。
10.4.12 锁定/解锁
可通过电子方式锁定设备,以避免未经授权的设定。
此锁可防止通过设备上的按键更改设置。
出厂设定:未锁定。
通过设备按键设定参数: 锁定/解锁
锁定:
▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 同时按下 ▲ 与 ▼ 10 秒钟,直至标题栏上的进度栏达到末尾。
▷ 设备锁定,无法通过设备按键设定参数。当尝试更改参数值时,显示屏中出现符号 ☐。

锁定只能通过设备按键解除。还可通过 IO-Link 接口更改参数设定。
解锁:
▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 同时按下 ▲ 与 ▼ 10 秒钟,直至标题栏上的进度栏达到末尾。
▷ 设备按键锁定已解除。
通过 IO-Link 进行参数设置: 锁定/解锁
▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 调用参数 > 显示设定。
▶ 选择 Loc 并设定锁。
▷ 设备锁定,无法通过设备按键设定参数。当尝试更改参数值时,显示屏中出现符号 ☐。

锁定可通过 IO-Link 参数 uLoc 或设备按键解除。
- 或 -
▶ 选择参数 > 设定。
▶ 选择设备访问锁定。本地用户界面并设定锁定。
▷ 设备锁定,无法通过设备按键设定参数。当尝试更改参数值时,显示屏中出现符号 ☐。

锁定可通过 IO-Link 参数解锁解锁。
10.4.13 设备复位
设备可复位为出厂设定。

建议您在执行复位前,记录您自己在出厂设定章节中的设定。
通过设备按键参数化:设备复位
▶ 选择 EF 菜单。
▶ 选择 rES。
▶ 按住 ▲ 或 ▼。
▷ 将显示 ----。
▶ 短按 ●。
▷ 设备将执行重启。
通过 IO-Link 参数化:设备复位
▶ 选择参数 > 基本设定。
▶ 单击系统命令恢复出厂设定。
▷ 设备将执行重启。
10.5 显示器
10.5.1 显示屏布局
使用 diS. L 参数以选择默认情况下在显示屏中显示的过程值。
可选值:
- L1:流量的当前过程值
• L2. Temp: 流量和温度的当前过程值
• L2. Pres: 流量与累计器的当前过程值
• L2. Totl: 流量与累计器的当前过程值
• L3. TP: 流量、温度与累计器的当前过程值
• L4: 流量、温度与累计器的当前过程值
通过设备按键设定参数: 显示屏布局
▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. L 并设定布局。
通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏布局
▶ 调用参数 > 显示设定。
▶ 选择 diS. L 并设定布局。
10.5.2 显示屏更新速率
可通过 diS. U 参数设定显示屏的刷新速率。
可选值:
- d1: 快速
- d2: 中速
- d3: 慢速
通过设备按键设定参数: 显示屏刷新速率
▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. U 并设定更新速率。
通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏刷新速率
▶ 调用参数 > 显示设定。
▶ 选择 diS. U 并设定更新速率。
10.5.3 显示屏旋转
使用 diS. R 参数顺时针旋转显示屏上的文字,以提高可读性。
可选值:
- 0° (不旋转)
• 90°
• 180°
• 270°
通过设备按键设定参数:显示屏旋转
▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. R 并设定显示屏旋转方式。
通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏旋转
▶ 调用参数 > 显示设定。
▶ 选择 diS. R 并设定显示屏旋转方式。
10.5.4 显示屏亮度
可通过 diS. B 参数设定显示屏亮度。
可选值:
• 25 %
- 50 %
• 75 %
• 100 %
- OFF:节能模式。显示屏在工作模式下关闭。
- 该设定在延迟 30 秒后生效。
- 按任意键可启用显示屏。未操作 30 秒后,显示屏再次关闭。

当显示屏关闭时,通过 IO-Link 与工作状态 LED 显示错误消息。

如果该设备测量内部高温,则自动调节显示屏亮度:
设备的内部温度 > 64 ℃:亮度降至 25%。
设备的内部温度 ≥ 90°C :显示屏自动关闭。
通过设备按键设定参数: 显示屏亮度
▶ 调用菜单 EF > DIS。
▶ 选择 diS. B,并设定显示屏的亮度。
通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏亮度
▶ 调用参数 > 显示设定。
▶ 选择 diS. B,并设定显示屏的亮度。
10.5.5 显示屏颜色设定
可通过参数 coL.x 设定显示屏的字体颜色。
- coL. F: 流量的字体颜色
- coL. T: 温度的字体颜色
- coL. P: 表示压力的字体颜色
• coL. V: 累计器 Vol.1 的字体颜色
永久字体颜色
可以永久性设定流量、温度或累计器的显示屏字体颜色:
| coL. F / coL. T / coL. P / coL. V | 字体颜色 |
| bk/wh | 黑色和白色 |
| rEd | 红色 |
| GrEn | 绿色 |
| 黄色 | 黄色 |
颜色更改
也可根据当前过程值为显示的流量与温度配置颜色更改:
| coL. F / coL. T / coL. P | 字体颜色 |
| r-cF | 红色 = 窗口内的过程值绿色 = 窗口外的过程值 |
| G-cF | 绿色 = 窗口内的过程值红色 = 窗口外的过程值 |
如果选择“颜色更改”,则必须设定窗口限值:
cFL. F: 流量的下限值
cFH. F: 流量的上限值
cFL. T: 温度的下限
cFH. T: 温度的上限
cFL. P: 压力的下限值
cFH. P: 压力的上限值
cFL.x 与 cFH.x 限值可在测量范围内自由选择,与为 OUT1 和 OUT2 设定的输出功能无关。

图 10: 设定 coL.x 的示例 = G-cF
通过设备按键设定参数: 显示屏颜色设定
▶ 前往 EF > COLR。
永久颜色设定
▶ 选择 coL.x 以及为过程值 x 或累计器选择前部颜色:bk/wh、red、green 或 yellow。
颜色更改
▶ 选择 coL.x 以及根据过程值 x 为颜色变化选择设定:r-cF 或 G-cF。
▶ 选择 cFL.x,并设定窗口的下限。
▶ 选择 cFH.x,并设定窗口的上限。
通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏颜色设定
▶ 调用参数 > 显示设定。
永久颜色设定
▶ 选择 coL.x 以及为过程值 x 或累计器选择前部颜色:bk/wh、red、green 或 yellow。
颜色更改
▶ 选择 coL.x 以及根据过程值 x 为颜色变化选择设定:r-cF 或 G-cF。
▶ 调用参数 > 颜色更改窗口。
▶ 选择 cFL.x,并设定窗口的下限。
▶ 选择 cFH.x,并设定窗口的上限。
10.6 诊断
10.6.1 读取累计器数值
对于累计器,可随时读取下列值:
- 当前流量(=自上次复位起的消耗量)。
- 上次复位前的消耗量。
- 自上次复位起的时间(以分钟表示)。
通过设备按键读取:累计器数值
▶ 操作期间按下 ▲ 或 ▼ 按键,直至显示累计器值。
▷ 30 秒后显示屏将切换至标准显示。
通过 IO-Link 读取:累计器数值
前往 参数 > 记忆 > 流量。
▶ 读取消耗值。
10.6.2 记忆
设备存储测量过程值最大值和最小值。
可以从设备显示屏或者通过 IO-Link 接口读取当前值。
可选值:
- Lo. F: 容积流量记忆的最小值
• Hi. F: 容积流量记忆的最大值 - Lo. T: 温度记忆的最小值
• Hi. T: 温度记忆的最大值 - Lo. P:压力记忆的最小值
• Hi. P: 压力记忆的最大值

建议在正常操作条件下,首次运行产品时,立即删除记忆。
通过设备按键参数化:记忆
显示记忆:
▶ 前往 EF > MEM 菜单。
▶ 选择 Lo.x 或 Hi.x 显示测量的最高或最低过程值。
清除记忆:
▶ 前往 EF > MEM 菜单。
▶ 选择 Lo.x 或 Hi.x。
▶ 按住 ▲ 或 ▼。
▷ 将显示 ----。
▶ 短按 ●。
通过 IO-Link 进行参数设置: 记忆
显示记忆:
▶ 选择参数 > 历史 > 流量或温度或电导率。
▶ 选择 Lo.x 或 Hi.x 显示测量的最高或最低过程值。
清除记忆:
▶ 执行命令:
- 复位 Hi.x 与 Lo.x 记忆
- 复位 Lo.x 记忆
- 复位 Hi.x 记忆
10.7 服务功能
10.7.1 模拟
可通过此功能模拟过程值并检查其信号路径。
当设定参数 cr. UL、UL、OL 与 cr. OL 时,可模拟导致错误消息或警告的过程值。
模拟开始后,累计器的数值会予以冻结,模拟的累计器设定为零。而后,模拟的流量值会对模拟的累计器产生影响。模拟完成后,原始的累计器值将还原。
模拟期间:
- 模拟不会对当前过程值产生影响。输出功能按照先前的设定运行。
- 原始的累计器数值将原样保存,即便存在实际的流量。
- 没有当前应用的错误消息。它们被模拟过程禁止。
可模拟以下值:
累计器的流量、温度与计数器读数。
通过设备按键设定参数: 模拟
▶ 前往 EF > SIM 菜单。
▶ 选择S. FLW, S. TMP 或 S. PRS 并且设定要模拟的过程值:
- 按下 ▲ 或 ▼ 直至已达到所需过程值。
- 当超出或未达到测量范围时,会出现警告/错误指示 OL、crOL、UL 与 crUL。
▶ 选择 S. Tim 并设定模拟时间(以分钟为单位)。
▶ 选择 S. On 并设定功能:
- On:模拟开始。此类值的模拟时间为 S. Tim 设定的时间。按任意键以中止。
- OFF:模拟功能未激活。
通过 IO-Link 进行参数设置: 模拟
▶ 选择参数 > 模拟。
▶ 选择 S. Tim 并设定模拟时间(以分钟为单位)。
前往参数 > 模拟 > 流量或温度或电导率。
▶ 选择 S. FLW, S. TMP 或 S. PRS 并且设定要模拟的过程值,crUL, UL, OL 或 crOL.
▶ 选择写入设备。
▷ 将更改的值传输至设备。
▶ 选择参数 > 模拟。
▶ 执行命令:开始模拟。
▷ 使用设定值开始模拟。
▶ 要结束模拟:执行命令:停止模拟.
10.7.2 光学定位
可以通过 IO-Link 接口在系统内远程定位传感器。

此功能只能通过 IO-Link 接口使用。
当通过 IO-Link 接口执行命令时,开关状态 LED 闪烁,显示屏上的 "IO-Link" 指示闪烁。
▶ 通过 IO-Link 或按下设备上的任何按钮停用该功能。
通过 IO-Link 视觉本地化
▶ 选择识别。
▶ 执行命令:闪烁开启。
▶ 要结束闪烁过程:执行命令:闪烁关闭。
10.7.3 设备信息
设备上存储不可更改的装置信息。这包括:
- 产品名称
- 产品系列
制造商
制造商 ID - 设备 ID
- 序列号
- 描述
- 硬件/固件版次
此外,还可以使用适合的参数设定软件,通过 IO-Link 接口将最大长度为 32 个字符的更多可随意定义的标签分配至设备。这包括:
- 针对应用的标签
- 功能标签
- 位置标签
通过设备按键读取: 装置信息
▶ 前往 EF > Info。
▶ 使用 ▲ 与 ▼ 滚动视图与读取设备信息。
通过 IO-Link 读取或设定参数:装置信息
▶ 选择识别。
▶ 读取装置信息或者编辑可编辑的参数。
11 故障排除
设备具有多项自我诊断选项。可在运行时自动进行自我监测。
即使已关闭显示屏,也会显示警告和错误。错误显示亦可通过 IO-Link 获得。
根据 NAMUR 建议 NE107 对状态信号分类。
如果多个诊断事件同时发生,仅显示最高优先级事件的诊断消息。
如果一个过程值失效,其他过程值仍然可用。例外情况:如果流量过程值出错,则不会输出其他过程值。

附加诊断功能可通过 IO-Link 实现 ➕ IO-Link 接口描述见 documentation.ifm.com。
11.1 警告消息
| 显示屏指示 | LED 显示屏 | 问题/补救措施 |
| • 标题行:Short circuit OUT1/OUT2• 过程值字行: ---- | • LED OUT1 闪烁• LED OUT2 闪烁 | OUT1 和 OUT2 短路▶ 检查 OUT1 和 OUT2 开关输出是否存在短路或过量电流。 |
| • 标题行:Short circuit OUT1• 过程值字行: ---- | • LED OUT1 闪烁 | 短路 OUT1▶ OUT1 开关输出短路保护或过载保护。 |
| • 标题行:Short circuit OUT2• 过程值字行: ---- | • LED OUT2 闪烁 | OUT2 短路▶ OUT2 开关输出短路保护或过载保护。 |
| • 标题行:Over limit• 过程值字行: OL | ---- | 高于显示范围▶ 检查测量范围。 |
| • 标题行:Under limit• 过程值字行: UL | ---- | 低于显示范围▶ 检查测量范围。 |
11.2 错误信息
| 显示屏指示 | LED 显示屏 | 问题/补救措施 |
| • 标题行:Flow Error• 过程值字行:ERROR | ---- | 流量测量错误▶ 检查流量测量。▶ 更换设备。 |
| • 标题行:Temp Error• 过程值字行:ERROR | ---- | 温度测量错误▶ 检查温度测量。▶ 更换设备。 |
| • 标题行:Pressure Error• 过程值字行:ERROR | ---- | 压力测量错误▶ 检查压力测量。▶ 更换设备。 |
| • 标题行:Critical over limit• 过程值字行:cr. OL | ---- | 高于测量范围▶ 检查测量范围。 |
| • 标题行:Critical under limit• 过程值字行:cr. UL | ---- | 低于温度测量范围▶ 检查温度范围。 |

如果出现错误,输出根据 FOU 下的设定反应。
12 维护、修理及处理
装置的运行无需维护。
仅允许制造商修理装置。
▶ 弃用设备时,应按适用的国家法规以环保的方式处理装置。
▶ 根据过程要求确定定期校准的周期。建议:12 个月。

ifm 校准服务 → DAkkS 校准证书位于 www.ifm.com。
13 出厂设定
| 菜单 | 参数 | 出厂设定 | 用户设定 | |
| EF | rTo | OFF | ||
| OUT1 | SEL1 | FLOW | ||
| ou1 | Hno | |||
| SP1 / FH1 | 20 % | |||
| rP1 / FL1 | 19 % | |||
| ImPS1 | SD55xxSD56xxSD65xxSD66xx | 0.0001 m3/h (0.005 ft3 ) | ||
| SD58xx | 0.000005 l | |||
| SD68xx | 0.000010 l | |||
| SD8xxxxSD9xxxxSD2xxx | 0.001 m3/h (0.04 ft3 ) | |||
| ImPR1 | 是 | |||
| dS1 | 0 s | |||
| dr1 | 0 s | |||
| FOU1 | OFF | |||
| OUT2 | SEL2 | FLOW | ||
| ou2 | l | |||
| ASP2 | 0 % | |||
| AEP2 | 100 % | |||
| SP2 / FH2 | 40 % | |||
| rP2 / FL2 | 39 % | |||
| ImPS2 | SD55xxSD56xxSD65xxSD66xx | 0.0001 m3 (0.005 ft3 ) | ||
| SD58xx | 0.000005 l | |||
| SD68xx | 0.000010 l | |||
| SD8xxxxSD9xxxxSD2xxx | 0.001 m3 (0.04 ft3 ) | |||
| ImPR2 | 是 | |||
| Din2 | +EDG | |||
| dS2 | 0 s | |||
| dr2 | 0 s | |||
| FOU2 | OFF | |||
| CFG | uni. F | m3/h | ||
| uni. T | SDxxx0 | °C | ||
| SDxxx1 | °F | |||
| uni. P | SDxxx0 | bar | ||
| SDxxx1 | psi | |||
| dAP. F | 0.6 s | |||
| dAP. P | 0.06 s | |||
| P-n | PnP | |||
| LFC | SD5xxx | 0.02\ m3 (0.7\ ft3) | ||
| SD58xx | 0.1\ m3 (4\ ft3) | |||
| SD6xxx | 0.1\ m3/h (4\ ft3/h) | |||
| SD68xx | 0.2\ m3/h (7\ ft3/h) | |||
| SD8xxx | 0.3\ m3 (11\ ft3) | |||
| SD9xxx | 0.5\ m3 (18\ ft3) | |||
| SD2xxx | 2.0\ m3 (71\ ft3) | |||
| rEF. P | 1013 mbar (101.3 kPa) | |||
| rEF. T | 15 °C | |||
| cOF | 0 | |||
| DIS | diS. L | L3. TP | ||
| diS. U | d3 | |||
| diS. R | 0° | |||
| diS. B | 75 % | |||
| COLR | col. F | bk/wh | ||
| col. T | bk/wh | |||
| col. P | bk/wh | |||
| col. V | bk/wh | |||
百分比值指测量范围的最终值 MEW。




