EHOB42ABV1H - Kocioł DAIKIN - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI EHOB42ABV1H DAIKIN

Instrukcje instalacji

English

Deutsch

Français

Nederlands

Italiano

Polski

TABLE OF CONTENTS

1 Przepisy bezpieczeństwa 5

2 Opis urządzenia 6

2.1 Informacje ogólne....6
2.2 Działanie urządzenia....6
2.3 Tryby pracy....6
2.4 Interfejs komputerowy 8
2.5 Programy testowe 8

3 Główne elementy 9

3.1 Akcesoria....10

4 Montaż 11

4.1 Wymiary instalacji....11
4.2 Przestrzeń montażowa....13
4.3 Montaż....14

5 Podłączanie 16

5.1 Podłączanie instalacji c.o. 16
5.2 Podłączenie elektryczne....18
5.3 Podłączanie termostatu pokojowego....19
5.4 Podłączanie gazu 20
5.5 Wylot spalin i wlot powietrza 21
5.6 Przewód kominowy i przewód doprowadzający powietrze 22
5.7 Systemy wylotowe....23
5.8 Material przewodu kominowego....24
5.9 Podłączenie do przewodu kominowego bez wlotu powietrza (B23, B33)......26
5.10 Podłączenie do szczelnego przewodu kominowego....27

6 Rozruch urządzenia i instalacji 35

6.1 Napelnianie i odpowietrzanie urządzenia i instalacji 35
6.2 Rozruch urządzenia 36
6.3 Wyłączanie urządzenia 37

7 Nastawa i regulacja 38

7.1 Nastawa bezpośrednia przez panel operacyjny....38
7.2 Nastawa parametrów za pomocą kodów serwisowych....40
7.3 Nastawa mocy maksymalnej dla c.o. 42
7.4 Nastawa pracy pompy....42
7.5 Regulacja pogodowa....43
7.6 Dostosowanie do innego rodzaju gazu 44
7.7 Ustawianie gazu/powietrza....44
7.8 Regulacja nastaw gaz/powietrze....45

8 Usterki 47

8.1 Wyświetl ostatnią usterkę 47
8.2 Kody usterek 47
8.3 Inne usterki....48

9 Konserwacja 51

10 Dane techniczne 53

10.1 Znakowanie kotłów konformizm CELEX-32013R0811, dodatek IV 54
10.2 Odporność czujek NTC 54
10.3 Schemat elektryczny 55

11 Warunki gwarancji 56

Wszystkie prawa zastrzeżone.

Informacje zawarte w niniejszej instrukcji dotyczą produktu w jego standardowej wersji. Daikin Europe NV nie ponosi zatem odpowiedzialności za wszelkie szkody wynikle ze specyfikacji produktu różnych się od wersji standardowej. Dostępne informacje opracowane zostały z najwyższą dbałością o szczegóły, jednak Daikin Europe NV nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie błędy w nich zawarte oraz ich konsekwencje. Daikin Europe NV nie ponosi odpowiedzialności za żadne szkody wynikle z prac przeprowadzanych przez osoby trzecie.

Zastrzega się możliwość zmian.

Instrukcja dotycząca instalacji

Niniejsza instrukcja umożliwia montaż, instalowanie i użytkowanie urządzenia zgodnie z przepisami bezpieczeństwa. Przeczytaj uważnie instrukcję.

W przypadku wątpliwości skontaktuj się z dystrybutorem.

Instrukcję dotyczącą instalacji należy przechowywać w pobliżu urządzenia.

Stosowane skróty i pojęcia

Opis	Odniesienia w tekście
Daikin EHOB12AAV1H, EHOB18AAV1H, EHOB42ABV1H	Jednostka
Urządzenie z rurociągami do centralnego ogrzewania	Instalacja c.o.
Urządzenie z rurociągami do ciepłej wody	Instalacja CWU

Symbole

W instrukcji zastosowano następujące symbole:

PRZESTROGA

Procedury – jeżeli nie są przestrzegane z konieczną ostrożnością – mogą uszkodzić produkt, otoczenie lub środowisko albo narazić na utratę zdrowia lub życia.

WAŻNE

Niestosowanie się do procedur i/lub instrukcji negatywnie wpłynie na funkcjonowanie urządzenia.

Serwis i doradztwo techniczne

Dla uzyskania dodatkowych informacji na temat nastawy, instalowania, konserwacji i naprawy, prosimy o kontakt z lokalnym dealerem firmy Daikin

Identyfikacja produktu

Szczegóły dotyczące urządzenia znajdziesz na tabliczce znamionowej na jego spodzie. Tabliczka znamionowa zawiera, poza informacją od dostawcy i specyfikacją kotła (typ kotła i nazwa modelu), następujące informacje:

*****-yymm*****	Kod produktu-Nr seryjnyYY=rok produkcji, mm=miesiąc produkcji
PIN	Numer identyfikacyjny produktu
	Dane dotyczące centralnego ogrzewania
	Informacje odnośnie zasilania elektrycznegoNapięcie, częstotliwość sieci, elmax, klasa IP)
PMS	Dopuszczalne nadciśnienie w obwodzie c.o. w barach
Qn HS	Dane wejściowe dotyczące wartości kalorycznej brutto w kilowatach
Qn Hi	Dane wejściowe dotyczące wartości kalorycznej netto w kilowatach
Pn	Moc w kilowatach
BE, FR, IT, PL, DE	Kraje przeznaczenia (EN 437)
II2H3P, II2Esi3P, I2E(S), I2E3P, IIELL3P	Zatwierdzone kategorie jednostek
G20-20 mbarG25-25 mbar	Grupa gazowa i ciśnienie przyłącza gazu ustawione fabrycznie (EN 437)
B23, .... C93(x)	Zatwierdzona kategoria spalin (EN 437)
Tmax	Max. temperatura zasilania w °C
IPX4D	Klasa ochrony elektrycznej

1 PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA

WAŻNE

Ten produkt jest przeznaczony wyłącznie do zastosowań domowych.

Producent Daikin Europe NV nie ponosi odpowiedzialności za szkody lub obrażenia wynikłe z niestosowania się do instrukcji bezpieczeństwa lub niedbałości podczas instalacji naściennego bojlera gazowego Daikin EHOB**A*V1H i wszelkich urządzeń dodatkowych.

Tego urządzenia nie powinny używać osoby (w tym dzieci) o obniżonej sprawności fizycznej, sensorycznej lub umysłowej, ani osoby bez odpowiedniej wiedzy i doświadczenia, chyba że nad ich bezpieczeństwem będzie czuwała osoba za nie odpowiedzialna.

Cała instalacja musi spełniać obowiązujące lokalne instrukcje techniczne i bezpieczeństwa, dotyczące instalacji gazowej, instalacji elektrycznej, instalacji oddymiania, instalacji wody pitnej i instalacji centralnego ogrzewania.

W zależności od roku produkcji kocioł Daikin EHOB**A*V1H może posiadać części zawierające włókna ceramiczne. Może to dotyczyć uszczelki wziernika i pakietu izolacji płyty czołowej. Podczas pracy z włóknami ceramicznymi zawsze stosować zalecane środki ochrony osobistej.

2 OPIS URZĄDZENIA

2.1 Informacje ogólne

Naścienny bojler gazowy Daikin EHOB**A*V1H to urządzenie o układzie zamkniętym. Urządzenie to przeznaczone jest do wykorzystywania jako źródło ciepła w instalacjach centralnego ogrzewania i w systemach przygotowania ciepłej wody użytkowej dla gospodarstw domowych.

Dopływ powietrza i wylot gazów spalinowych może być połączony z urządzeniem za pomocą dwóch oddzielnych rur. Na życzenie możliwe jest także dostarczenie systemu koncentrycznego. Urządzenie zostało przetestowane w połączeniu z przewodami przepustowymi kombi, ale jednostka może być również podłączona do przewodów przepustowych kombi spełniających uniwersalne dla nich normy testowe.

Jeśli jest to wymagane, jednostka może zostać połączona ze wspornikiem montażowym, ramą łączoną od góry oraz różnymi zestawami montażowymi. Są one dostarczane oddzielnie.

Naścienne bojlery gazowe Daikin EHOB**A*V1H posiadają znak jakości CE oraz stopień ochrony IP44.

Jednostka standardowo jest opalana gazem ziemnym (G20). Na zamówienie możliwe jest dostarczenie jednostki wykorzystującej propan (G31).

2.2 Działanie urządzenia

Naścienny bojler gazowy Daikin EHOB**A*V1H to wysokiej wydajności podgrzewacz wody z systemem modulacji. Oznacza to, że moc urządzenia jest regulowana odpowiednio do wymaganego zapotrzebowania na ciepło.

Miedziany obwód c.o. jest zintegrowany z aluminiowym wymiennikiem ciepła.

Woda w instalacji CWU może być podgrzewana poprzez podłączenie urządzenia do zbiornika ogrzewanego pośrednio z wykorzystaniem zaworu trójdrogowego i czujnika zbiornika (patrz pkt. 5.1 i 5.2). Wbudowana w zbiorniku regulacja jednostki zapewnia pierwszeństwo dostarczania ciepłej wody użytkowej nad ogrzewaniem. Obydwa obiegi nie mogą pracować jednocześnie.

Urządzenie jest wyposażone w elektroniczny regulator kotłowy, który steruje wentylatorem według zapotrzebowania na ciepło przez instalacje c.o. lub ciepłej wody, otwiera zawór gazu, zapala palnik i nieustannie monitoruje i reguluje płomień zależnie od wymaganej mocy.

2.3 Tryby pracy

Tryb pracy urządzenia jest widoczny w formie kodu na wyświetlaczu serwisowym panelu operacyjnego.

- Wyłączony

Urządzenie nie pracuje, lecz jest podłączone do źródła energii elektrycznej. Urządzenie nie reaguje na potrzebę ogrzewania lub dostarczenia c.w. Ochrona przeciwzamrożeniowa jest aktywna. Oznacza to, że pompa zacznie działać i nastąpi ogrzewanie wymiennika, jeśli temperatura wody w systemie znacząco spadnie.

Jeśli ochrona przeciwzamrożeniowa zacznie działać, wyświetli się kod 7 (podgrzewanie wymiennika).

W tym trybie pracy na wyświetlaczu temperatury będzie widoczne także ciśnienie w instalacji c.o. (w barach).

□ Tryb czuwania

Podświetlona jest dioda LED przy przycisku ①raz może też świecić jedna z diod LED funkcji komfortu wody użytkowej. Urządzenie jest gotowe do pracy w odpowiedzi na zapotrzebowanie c.o. oraz c.w.

□ Wybieg pompy c.o.

Po zakończeniu pracy dla c.o. pompa pracuje jeszcze przez pewien czas. Czas wybiegu pompy jest ustawiony fabrycznie zgodnie z pkt 7.2. Jego nastawa może być zmieniona. Dodatkowo pompa uruchamia się automatycznie 1 raz w ciągu 24 godzin na czas

10 sekund, aby zapobiec jej zatarciu. Pora automatycznego włączenia się pompy jest zależna od jej ostatniej pracy c.o. Zmianę tego czasu można osiągnąć, zwiększając nastawę termostatu pokojowego na krótko przed włączeniem.

7 Wymagana temperatura osiągnięta

Regulator kotłowy może tymczasowo zablokować dostarczanie ciepła. Następuje zatrzymanie pracy regulatora kotłowego. Blokada następuje, ponieważ żądana temperatura została osiągnięta. Gdy temperatura obniży się do odpowiedniego poziomu, blokada zostaje zniesiona.

2 Samotest

Raz na 24 godziny regulator kotłowy sprawdza podłączone czujniki. Podczas testu przekaźnik nie wykonuje żadnych innych zadań.

3 Wentylacja

Po uruchomieniu urządzenia wentylator osiąga odpowiednią startową ilość obr./min. Po osiągnięciu startowej prędkości obrotowej przez wentylator, uruchomiony zostaje regulator kotłowy. Kod 3 wyświetla się podczas pracy wentylatora po zatrzymaniu pracy regulatora kotłowego.

4 Zapłon

Po osiągnięciu przez wentylator startowej prędkości obrotowej przekaźnik palnika zostanie zapalony za pomocą iskier elektrycznych. Podczas zapalania wyświetli się kod

H | Jeśli regulator kotłowy nie zostanie zapalony, ponowna próba nastąpi po około 15 sekundach. Jeśli po 4 próbach zapłonu regulator nadal się nie zapali, nastąpi czas przestoju regulatora.

5 Praca w trybie c.o.

Do regulatora można podłączyć termostat typu wł./wył., termostat OpenTherm, czujnik zewnętrzny lub kombinację tych urządzeń (patrz pkt 5.2.1)

Po wysłaniu sygnału zapotrzebowania na ciepło przez termostat oraz uruchomieniu się wentylatora (kod 3), nastąpi zapłon (kod 4), a następnie włączenie trybu pracy ogrzewania wody dla c.o. (kod 5).

Podczas trybu c.o. prędkość obrotowa (obr./min) wentylatora oraz moc urządzenia może być regulowana w celu dostosowania temperatury wody dostarczanej do instalacji c.o. Gdy podłączony jest termostat z opcją wł./wył., temperatura zasilania c.o. widoczna będzie na wyświetlaczu. Gdy podłączony jest termostat OpenTherm, wymagana temperatura zasilania c.o. jest regulowana przez termostat. W przypadku czujnika zewnętrznego wymagana temperatura zasilania c.o. określana jest z krzywej grzewczej przez regulator kotła. W dwóch ostatnich przypadkach temperatura widoczna na wyświetlaczu jest temperaturą maksymalną.

Podczas trybu podgrzewania wody dla c.o. wymagana temperatura zasilania c.o. będzie wyświetlona na panelu operacyjnym.

Temperaturę zasilania c.o. można ustawić pomiędzy 30 a 90°C (patrz pkt 7.1).

Ostrożnie: w przypadku systemu niskiej temperatury wymagane może być ustawienie niższej temperatury maksymalnej niż standardowe 80°C.

Naciśnięcie przycisku serwisowego podczas trybu c.o. umożliwia odczytanie rzeczywistej temperatury zasilania c.o.

Gdy włączona jest funkcja komfortu c.w. (patrz kod 7), termostat OpenTherm wyśle sygnał zapotrzebowania na ciepło poniżej 40 stopni.

5 Tryb wody użytkowej

EHOB\*\*A\*V1H w połączeniu ze zbiornikiem ogrzewanym pośrednio

Ciepła woda ma pierwszeństwo przepływu nad centralnym ogrzewaniem. Jeśli stosowany jest czujnik zbiornika, zapotrzebowanie na c.o. zostaje przerwane, gdy czujnik ten wykryje temperaturę o

5 stopni niższą od wartości zadanej. Po włączeniu się wentylatora (kod 3) i uruchomieniu zapłonu (kod 4) regulator kotłowy przełączy tryb pracy na podgrzewanie wody użytkowej (kod 6). Gdy stosowany jest termostat zbiornika, zapotrzebowanie na ciepło zacznie się po otwarciu termostatu, a skończy, gdy termostat ponownie się zamknie. Prędkość obrotowa (obr./min) wentylatora oraz moc urządzenia jest kontrolowana przez regulator kotłowy na podstawie nastawionej temperatury wody użytkowej. Temperaturę wody można ustawić od 40°C do 65°C. Ustawiona temperatura zbiornika jest wyświetlana na panelu obsługi podczas pracy w trybie ciepłej wody użytkowej. Naciśnięcie przycisku serwisowego podczas trybu podgrzewania wody użytkowej umożliwia odczytanie rzeczywistej temperatury zbiornika.

2.4 Interfejs komputerowy

Regulator kotłowy jest zaopatrzony w interfejs komputerowy. Komputer można podłączyć za pomocą klucza sprzętowego i odpowiedniego oprogramowania. Interfejs pozwala śledzić zachowanie regulatora kotłowego, urządzenia oraz instalacji cieplnej przez długi okres czasu.

2.5 Programy testowe

Przekaźnik palnika umożliwia włączenie urządzenia w trybie testowym.

Aktywowanie programu testowego włączy urządzenie z określoną prędkością obrotową wentylatora na minutę bez interwencji funkcji kontrolnych.

Funkcje bezpieczeństwa pozostaną aktywne.

Program testowy można zakończyć, naciskając jednocześnie +. -

Programy testowe

Opis programu	Kombinacja przycisków	Symbol na wyświetlaczu
Włączenie palnika przy minimalnej wydajności układu CWU (patrz parametr d pkt 7.2)		"L"
Włączenie palnika przy maksymalnej mocy układu c.o. (patrz parametr 3 pkt 7.2)		"h"
Włączenie palnika przy maksymalnej mocy układu CWU (patrz parametr 3 pkt 7.2)		"H"
Wyłączenie programu testowego		Bieżący tryb pracy

W trybie testowym następujące dane można odczytać :

• Po naciśnięciu przycisku + stale na wyświetlaczuciśnienie wody CH pokazano.
• Po naciśnięciu przycisku — w sposób ciągły na wyświetlaczu jest wyświetlanyprąd jonizacji.

2.5.1 Ochrona przeciwzamrożeniowa

• Urządzenie zostało wyposażone w system ochrony przeciwzamrożeniowej, aby zapobiec jego zamarzaniu. Jeżeli temperatura wymiennika ciepła będzie zbyt niska, pompa włączy si i będzie pracować do momentu, aż temperatura wymiennika ciepła będzie z powrotem dostatecznie wysoka. Jeśli ochrona przeciwzamrożeniowa zacznie działać, wyświetli się kod 7 (podgrzewanie wymiennika).
• Jeśli instalacja (lub jej część) może ulec zamarznięciu, w najzimniejszym miejscu na rurze powrotnej należy przymocować termostat przeciwzamrożeniowy (zewnętrzny). Termostat musi być podłączony zgodnie ze schematem elektrycznym (patrz pkt 10.3).

Uwaga

Gdy urządzenie jest wyłączone ( - na wyświetlaczu serwisowym), ochrona przeciwzamrożeniowa pozostaje aktywna, jednak sygnał na zapotrzebowanie na ciepło z (zewnętrznego) termostatu przeciwzamrożeniowego będzie ignorowany.

3 GŁÓWNE ELEMENTY

A. Pompa obiegowa c.o.

B. Zawór gazowy

C. Regulator kotłowy z panelem operacyjnym

D. Czujnik S1 (przepływ)

E. Czujnik S2 (powrót)

F. Wentylator

G. Czujnik ciśnienia centralnego ogrzewania

H. Przewód zasilający 230 V \~

I. Ręczne odprowadzanie powietrza

J. Wziernik

K. Koncentryczny adapter spalin / wlotu powietrza

L. Dostarczanie powietrza (tylko w przypadku korzystania z podwójnego przewodu spalinowego)

M. Blok połączeń / listwa zaciskowa X4

N. Zbiornik na kondensat

O. Syfon

P. Wymiennik ciepła

Q. Panel operacyjny i wyświetlacz

R. Elektroda zapłonowa/ io

S. Położenie płytki danych

3.1 Akcesoria

Opis	Numery wyrobów
Zestaw B mały (1)	EKFJS*AA
Zestaw B średni (1)	EKFJM*AA
Zestaw B duży (1)	EKFJL*AA
Zestaw zaworów (1)	EKVK4AA
Nakładka	EKCP1AA
Czujnik zewnętrzny	EKOSK1AA
Zestaw zaworu 3-drogowego	EK3WV1AA
Koncentryczny łącznik spalin ∅80x125	EKHY090717
Równoległy łącznik spalin 80 mm	EKHY090707
Zestaw do przetwarzania propanu EHOB12AAV1H	EKPS075917
Zestaw do przetwarzania propanu EHOB18AAV1H	EKPS075867
Zestaw do przetwarzania propanu EHOB42ABV1H	EKHY075787

(1) Ten zestaw zawiera zawór gazowy zgodny z normą EN 331 o następujących parametrach:

• DN15
- Klasa ciśnienia (MOP)5
- Klasa wysokotemperaturowa C

UWAGA

• Upewnij się, że zawór spełnia wymagania dla danego zastosowania
• Nie używaj zaworu gazowego w przypadku widocznych uszkodzeń
• Nie dokonuj żadnych modyfikacji zaworu
• Należy postępować zgodnie z instrukcjami dołączonymi do zaworu
• Należy przestrzegać lokalnych przepisów

4 MONTAŻ

4.1 Wymiary instalacji

Urządzenie z przewodami połączonymi w dół:

Urządzenie + wieszaki montażowe

A=	Zasilanie c.o.	G 3/4" (zew.)
B =	Powrót c.o.	G 3/4" (zew.)
C=	Gaz	G 1/2" (wew.)
D=	Wylot skroplin	∅ dn25 (elastyczne)
h =	517 mm	EHOB12AAV1H i EHOB18AAV1H
	637 mm	EHOB42ABV1H
H =	590 mm	EHOB12AAV1H i EHOB18AAV1H
	710 mm	EHOB42ABV1H
Z =	Wylot spalin/wlot powietrza	∅60/100 (koncentryczny)

Urządzenie podłączone do zestawu B

450 404 95 265 335 Z 120 225 265 360 120 180 Z 77 16 H 50 130 130 77 D A C B 020601006

Urządzenie + zestaw B

A=	Zasilanie c.o.	G 3/4" (zew.)
B =	Powrót c.o.	G 3/4" (zew.)
C=	Gaz	G 1/2" (wew.)
D=	Wylot skroplin	∅ dn25 (elastyczne)
H =	770 mm	EHOB12AAV1H i EHOB18AAV1H
	890 mm	EHOB42ABV1H
Z =	Wylot spalin/wlot powietrza	∅60/100 (koncentryczny)

4.2 Przestrzeń montażowa

Urządzenie musi być zainstalowane na ścianie o wystarczającej wytrzymałości na obciążenia.

W przypadku ścian o lekkiej konstrukcji istnieje ryzyko powstania dźwięków rezonansowych.

W odległości 1 m od urządzenia musi znajdować się gniazdko z uziemieniem.

W celu zapobiegania zamrażania wylotu skroplin, urządzenie musi być zainstalowane w pomieszczeniu zabezpieczonym przed mrozem. Najlepiej zapewnić 2 cm przestrzeni obok ogrzewacza. Nie wymaga się wolnej przestrzeni biorąc pod uwagę niebezpieczeństwo oparzenia.

4.2.1 Montaż w szafce kuchennej

Urządzenie może być umieszczone pomiędzy dwoma szafkami kuchennymi lub wewnątrz szafki kuchennej.

Należy zapewnić wystarczającą wentylację na dole i u góry urządzenia.

Jeżeli urządzenie jest zamontowane w szafce, otwory wentylacyjne powinny mieć powierzchnię co najmniej 50 cm².

4.2.2 Zdejmowanie nakładki i panelu przedniego

Dla różnych prac przy urządzeniu nakładka i panel przedni muszą być zdjęte, jeśli zostały wcześniej zamontowane. Należy to zrobić w następujący sposób:

• Jeśli zastosowano nakładkę (A), należy ją zdjąć pociągając do siebie.
• Odkręć obie śruby (1) z tyłu wyświetlacza.
• Pociągnąć dolną część panelu przedniego (2) do przodu.

Niebezpieczeństwo: ryzyko poparzenia

W przypadku wysokich nastaw wody na wylocie dla ogrzewania pomieszczenia (wysokiej nastawy stałej lub nastawy zależnej od pogody przy niskiej temperaturze otoczenia), wymiennik ciepła bojlera może być bardzo gorący, może mieć na przykład 70°C.

Należy pamiętać, że w przypadku zapotrzebowania na wodę w kranie, na początku temperatura tej wody może być wyższa od żądanej temperatury.

W takim przypadku zaleca się zainstalowanie zaworu termostatycznego, aby uniknąć poparzeń.

Można to wykonać zgodnie z poniższym schematem.

a b c d e

a= kocioł, b= CWU z kotła, c= wlot zimnej wody, d= prysznic, e= zawór termostatyczny (nie należy do wyposażenia)

50cm² 50cm²

Kocioł można zawiesić na ścianie za pomocą:

• ściennej listwy podwieszającej i zestawu połączeniowego EKVK4AA
- zestawu B obejmującego zbiornik rozprężny i zestaw połączeniowy.

4.3.1 Montaż listwy podwieszającej i wspornika montażowego

• Upewnić się, że konstrukcja ściany umożliwia zawieszenie kotła.
• Wywiercić w ścianie otwory na listwę podwieszającą i zestaw połączeniowy, korzystając z szablonu dostarczonego wraz z kotłem.
• Zamontować w poziomie na ścianie listwę podwieszającą i wspornik montażowy, korzystając z odpowiednich elementów do ich mocowania.
• Kocioł można teraz zawiesić na listwie, wsuwając równocześnie rury kotła w zawory przewidziane we wsporniku montażowym.

4.3.2 Montaż zestawu B

• Upewnić się, że konstrukcja ściany umożliwia zawieszenie kotła i zestawu B.
• Wywiercić w ścianie otwory na zestaw B, korzystając z szablonu dostarczonego wraz z kotłem.
• Zamontować zestaw B na ścianie, korzystając z odpowiednich elementów do jego mocowania.
• Umieścić wspornik montażowy na ramie w sposób opisany w instrukcji dostarczonej wraz z zestawem B.
• Podłączyć przewód elastyczny zbiornika rozprężnego i złącze przewidziane na zaworze zwrotnym. Sprawdzić, czy założone są pierścienie uszczelniające!
• Kocioł można teraz zawiesić na zestawie, wsuwając równocześnie rury kotła w zawory przewidziane we wsporniku montażowym.

4.3.3 Montaż jednostki

1. Rozpakuj urządzenie

2. Sprawdź zawartość opakowania, na którą składa się:

3. Urządzenie (A)
   • Listwa podwieszająca (B)

4. Syfon + przewód elastyczny (C)
5. Instrukcje instalacji
6. Instrukcje obsługi

7. Karta gwarancyjna

8. Sprawdź urządzenie pod względem uszkodzeń: natychmiast zgłoś uszkodzenia dostawcy.

9. Zamontuj listwę podwieszającą.
10. Sprawdź, czy pierścień zaciskowy jest umieszczony prosto w połączeniach wspornika montażowego.
11. Umieść urządzenie: przesuń je od góry do dołu na listwie podwieszającej (B). Upewnij się, że rury wsuwają się do złączek zaciskowych jednocześnie.
12. Zaciśnij złączki zaciskowe na wieszaku montażowym.
    Złączki i rury nie mogą się z nim obracać!
13. Otwórz zawór wyświetlacza i poluzuj dwie śruby po lewej i prawej stronie wyświetlacza, następnie usuń panel przedni.
14. Zamontuj elastyczną rurkę (D) na wyłocie z syfonu.

Wypełnij syfon wodą i nasuń go najdalej jak się da na łącznik wylotu skroplin (E) pod urządzeniem.

WAŻNE

Jednostka EHOB42ABV1H może być podłączana wyłącznie z użyciem dostarczonego przedłużonego syfonu. W razie jakiekolwiek wymiany, należy upewnić się, że zamówiona została prawidłowa wersja.

1. Uszczelnij elastyczną rurkę (D) w syfonie, jeśli jest taka możliwość razem z rurą przelewową połączenia włotowego i zaworem przelewowym, do kanalizacji poprzez wpust (F).
2. Zamontuj doprowadzenie powietrza i wylot spalin (patrz pkt 5.5).
3. Zamontuj obudowę i dokręć dwie śruby po lewej i prawej stronie wyświetlacza, następnie zamknij pokrywę wyświetlacza.

4.3.4 Zastosowanie nakładki (opcjonalne)

Chwyć nakładkę od spodu i podłoż do dołu urządzenia, następnie wsuń nakładkę do oporu.

Uwaga: Podczas montażu podgrzewacza razem z nakładką, syfon będzie wystawał poniżej płyty osłaniającej.

5.1 Podłączanie instalacji c.o.

1. Ostrożnie zwilż instalację c.o.
2. Spasuj rurkę zasilającą (A) oraz rurkę powrotną (B) z zestawem połączeniowym.
3. Wszystkie rurki muszą być połączone przed podłączeniem do prądu aby zapobiec porażeniu od rurek.
4. Istniejące połączenia nie mogą być obracane, aby zapobiec przeciekaniu.

Instalacja c.o. musi być wyposażona w:

• Zawór napełniający/opróżniający (A) na rurce powrotnej, bezpośrednio pod urządzeniem.
  • Zawór opróżniający w najniższym punkcie instalacji.
• Zawór przelewowy (B) 3-barowy na rurce zasilającej w odległości nie większej niż 500 mm od urządzenia.
  Pomiędzy urządzeniem i zaworem przelewowym nie ma konieczności montażu zaworów lub zweek.
  • Zbiomik rozprężny na rurce powrotnej (zestaw B lub instalacja):
• Zawór zwrotny, jeśli rury biegną w górę, w bliskiej odległości od urządzenia. Zapobiega on wystąpieniu efektu termosyfonowego podczas podgrzewania wody użytkowej (bezsprężynowy zawór zwrotny musi być zamontowany pionowo).

5.1.1 Zawory termostatyczne grzejników

Jeśli wszystkie grzejniki są wyposażone w zawory termostatyczne lub zawory regulowane ręcznie, należy zapewnić minimalną cyrkulację wody. Patrz pkt 7.4.

5.1.2 Podział instalacji c.o. na grupy w przypadku dodatkowego źródła ciepła

Zasady robocze

Jeśli termostat pokojowy spowoduje wyłączenie podgrzewacza na skutek ogrzewania przez inne źródło ciepła (palenisko, kominek itp.), pozostałe pomieszczenia mogą się wychłodzić. Ten problem może być rozwiązany poprzez podział instalacji c.o. na dwie strefy. Strefa z zewnętrznym źródłem ciepła (Z2) może być odłączona od głównego przewodu poprzez zastosowanie elektronicznie sterowanego zaworu odcinającego. Obie strefy są wyposażone we własne termostaty pokojowe.

Uwaga: Taką regulację "zewnętrznego źródła ciepła" można zastosować jedynie wtedy, gdy nie musi być podgrzewany żaden dodatkowy zbiornik (instalacja typu 1).

Instrukcje instalacji

1. Zamontuj zawór zgodnie ze schematem montażowym.
2. Podłącz termostat pokojowy strefy 1 do złącza X4 – 6/7.
3. Podłącz termostat pokojowy strefy 2 do złącza X4 – 11/12.
4. Zmień parametr A (zobacz ustawienia parametrów przy użyciu kodów serwisowych w pkt 7.2).

Uwaga: jako termostatu pokojowego w strefie 1 NALEŻY użyć termostatu typu wł./wył. W przypadku strefy 2, jako termostatu pokojowego należy użyć termostatu OpenTherm lub typu wł./wył.

Schemat połączeniowy regulacji "zewnętrznego źródła ciepła"

A. Podgrzewacz
B. Elektroniczny zawór odcinający 230 V \~
C. Wentylatory
T1. Termostat pokojowy strefy 1
T2. Termostat pokojowy strefy 2
Z1. Strefa 1
Z2. Strefa 2

graph TD
    A["Input A"] --> Z1["Control Valve Z1"]
    Z1 --> C1["Component C"]
    C1 --> B["Feedback Loop B"]
    B --> Z2["Output Z2"]
    Z2 --> C2["Component C"]
    C2 --> T1["T1"]
    T1 --> A
    Z2 --> T2["T2"]
    style Z1 fill:#f9f,stroke:#333
    style Z2 fill:#f9f,stroke:#333

Podłączenie zewnętrznego zbiornika

W celu podłączenia EHOB**A*V1H do zbiornika ogrzewanego pośrednio, na zamówienie dostarczane są:

• Czujnik zbiornika
  • Zestaw zaworu trójdrogowego 230V

Zbiornik i zawór trójdrogowy podłączyć do bojlera zgodnie ze schematem. Usunąć zworę spomiędzy styków 9 i 10 złącza X4. Zawór trójdrogowy podłączyć do złącza X2, a czujnik zbiornika lub termostat podłączyć do złącza X4 zgodnie ze schematem okablowania (patrz pkt 10.2).

Schemat podłączenia zbiornika ogrzewanego pośrednio

C. Jednostka
D. Zbiorniki
E. Instalacja c.o.
F. Zbiornik rozprężny
G. Zawór bezpieczeństwa 3 bar
H. Zawór trójdrogowy
I. Czujnik zbiornika lub termostat

graph TD
    A["Water Tank D"] --> B["Valve H"]
    B --> C["Pressure Gauge G"]
    C --> D["Valve F"]
    D --> E["Reactor E"]
    E --> F["Reactor F"]
    F --> G["Valve G"]
    G --> H["Valve H"]
    H --> I["Valve I"]
    I --> J["Valve J"]
    J --> K["Valve K"]
    K --> L["Valve L"]
    L --> M["Valve M"]
    M --> N["Valve N"]
    N --> O["Valve O"]
    O --> P["Valve P"]
    P --> Q["Valve Q"]
    Q --> R["Valve R"]
    R --> S["Valve S"]
    S --> T["Valve T"]
    T --> U["Valve U"]
    U --> V["Valve V"]
    V --> W["Valve W"]
    W --> X["Valve X"]

Uwaga

Gdy stosowany jest termostat zbiornika wł./wył., zapotrzebowanie na ciepło zacznie się po otwarciu termostatu, a skończy, gdy termostat ponownie się zamknie.

W przypadku starych instalacji lub obiegów ciepłej wody użytkowej, w których mogą występować małe cząstki, na obiegu takim należy zamontować filtr.

Zanieczyszczenia te mogą zakłócić prawidłową pracę obiegu ciepłej wody użytkowej.

5.2 Podłączenie elektryczne

PRZESTROGA

Gniazdko z uziemieniem musi znajdować się nie dalej niż 1 metr od urządzenia.

Gniazdko powinno być łatwo dostępne.

W przypadku podłączania urządzenia w wilgotnym pomieszczeniu, stałe połączenie jest obowiązkowe, przy użyciu wyłącznika pełnobiegunowego z minimalną przerwą stykową równą 3 mm.

Jeżeli przewód sieci zasilającej jest uszkodzony lub wymaga wymiany bez względu na powód, zamienny przewód musi być zamówiony u producenta lub jego przedstawiciela. W przypadku wątpliwości, należy skontaktować się z producentem lub jego przedstawicielem.

1. Przed pracami przy obwodzie elektrycznym, należy wyciągnąć wtyczkę z gniazdka.
2. Jeśli zastosowano nakładkę (A), należy ją zdjąć, pociągając do siebie.
3. Odkręć obie śruby (1) z tyłu wyświetlacza.
4. Przesuń dolną część panelu przedniego (2) w góre i zdejmij go.
5. Pociagnij do przodu regulator kotłowy. Regulator w tym czasie odchyli się w dół.
6. Zapoznaj się z pkt 10.3 w celu wykonania połączeń.
7. Po wykonaniu wymaganych połączeń, wsuń regulator kotłowy z powrotem do jednostki przekaźnika i zamontuj nakładkę, jeśli jest stosowana.
8. Po wykonaniu wymaganych połączeń podłącz urządzenie do uziemionego gniazdka.

5.2.1 Połączenia elektryczne

Regulacja temperatury	Złącze X4	Komentarze
Termostat pokojowy wł./wył.	6 – 7
Termostat modulujący z użyciem funkcji komfortu c.w.	11 – 12
Zewnętrzny czujnik temperatury	8 – 9
Termostat przeciwzamrożeniowy	6 – 7	Równolegle za termostatem pokojowym
Czujnik kotła	9 - 10	Usuń żółty kabel most

5.3 Podłączanie termostatu pokojowego

5.3.1 Termostat pokojowy wł./wył.

1. Podłącz termostat pokojowy (patrz pkt 10.2).
2. Jeśli zachodzi taka konieczność, ustaw natężenie prądu w termostacie pokojowym na 0,1 A. W przypadku niepewności należy pomierzyć parametry prądu elektrycznego i ustawić go odpowiednio. Maksymalny opór w przewodzie termostatu i termostacie pokojowym wynosi łącznie 15 Ohm.

5.3.2 Termostat modulujący, typu Open Therm

Urządzenie jest odpowiednie do podłączenia modulujących termostatów pokojowych, zgodnie z protokołem komunikacyjnym OpenTherm.

Najważniejszą funkcją modulujących termostatów pokojowych jest przeliczanie wejściowej temperatury w stosunku do wartości temperatury wymaganej w pomieszczeniu, w celu optymalnego wykorzystania opcji modulacji. Podczas każdorazowego zapotrzebowania na ciepło wymagana temperatura wejściowa jest pokazywana na wyświetlaczu urządzenia.

Podłącz termostat modulujący (patrz pkt 10.2).

W przypadku chęci użycia funkcji wł./wył. termostatu typu OpenTherm dla wody w kranie, funkcja komfortu dla wody kranowej musi być włączona lub ustawiona na wartość eco.

Aby uzyskać instrukcje instalacji, patrz instrukcja instalacji termostatu pokojowego.

5.3.3 Modulujący termostat pokojowy, bezprzewodowy

rf-module"

Podgrzewacz c.o. RKOMBG*AAV1H jest przeznaczony do komunikacji bezprzewodowej z termostatami pokojowymi Honeywell T87RF1003 Round RF, DTS92 oraz CMS927 bez użycia modułu nadawczo-odbiorczego. Podgrzewacz c.o. oraz termostat pokojowy muszą być do siebie dopasowane.

- Przytrzymaj przycisk resetujący 📁 na urządzeniu na około 5 sekund w celu uzyskania RF-menu termostatu pokojowego.

- Na wyświetlaczu urządzenia będzie widoczny jeden z poniższych kodów:

1. rF i L / - : wyświetlacz powyżej przycisku ✿ pokazuje L zmieniane na - czerwona dioda : miga
   Podgrzewacz nie został wyznaczony. Urządzenie w tym stanie gotowości może być podłączone poprzez wybór metody odpowiedniego termostatu pokojowego. Metoda wyznaczania zależy od rodzaju termostatu pokojowego i jest opisana w instrukcji obsługi i instalacji bezprzewodowego termostatu pokojowego.

2. rF i L / 1 : wyświetlacz powyżej przycisku ✿ pokazuje L zmieniane na 1 czerwona dioda : wyłączona

Podgrzewacz został już wyznaczony. Istnieje już połączenie z termostatem pokojowym RF. W celu utworzenia nowego połączenia istniejące połączenie musi zostać usunięte. Zobacz: Usuń wyznaczony termostat pokojowy RF z podgrzewaczem c.o.

- Wciśnij przycisk reset 📁, by opuścić menu termostatu RF lub odczekaj 1 minutę.

Sprawdzanie połączenia pomiędzy urządzeniem i termostatem pokojowym RF

1. Wciśnij przycisk reset ↻ urządzenia na około 5 sekund, by wejść do menu termostatu RF dla regulatora kotłowego.
2. Wciśnij przycisk serwisowy 1x. Na wyświetlaczu powyżej przycisku pojawi się t.
3. Wprowadź termostat pokojowy w tryb testowy (zobacz instrukcje obsługi i instalacji termostatu pokojowego).
4. Czerwona dioda powyżej przycisku reset ⬆ będzie migała jeśli przypisanie zostało przeprowadzone poprawnie.
5. Wciśnij przycisk reset 📋 urządzenia, żeby opuścić menu termostatu RF dla regulatora kotłowego. Automatycznie opuścisz tryb testowy 1 minutę po otrzymaniu ostatniej informacji testowej z termostatu RF.

Usuń wyznaczony termostat pokojowy RF z podgrzewaczem c.o.

• Wciśnij przycisk reset 📋 urządzenia na około 5 sekund, by wejść do menu termostatu RF dla bojlera c.o.
• Wciśnij przycisk serwisowy 2x. Na wyświetlaczu powyżej przycisku pojawi się C.
• Wciśnij przycisk reset ↑ na urządzeniu jeszcze raz, aby usunąć istniejące przypisania. Wyświetlacz urządzenia znów pokaże rF, z migającym L / -. Jeśli zajdzie taka potrzeba, termostat pokojowy RF może znów zostać przypisany do urządzenia.
• Wciśnij przycisk reset ↑ urządzenia, by opuścić menu termostatu RF lub odczekaj 1 minutę.

5.3.4 Zewnętrzny czujnik temperatury

Urządzenie jest dostarczane z łącznikiem dla czujnika temperatury zewnętrznej.

Czujnik temperatury zewnętrznej powinien być stosowany w połączeniu z termostatem pokojowym typu wł./wył.

W zasadzie każdy termostat pokojowy typu wł./wył. może być połączony z czujnikiem zewnętrznym.

Na żądanie termostatu pokojowego bojler zapewni rozgrzanie do maksymalnej ustalonej temperatury. Maksymalna ustalona temperatura jest regulowana automatycznie poprzez czujnik zewnętrzny, zgodnie z ustaloną krzywą grzewczą w podgrzewaczu.

Podłącz pokojowy czujnik zewnętrzny (patrz pkt 10.2).

Dla ustawień krzywej grzewczej, patrz regulacje uzależnione od warunków pogodowych (patrz pkt 0).

5.4 Podłączanie gazu

1. Zamontuj zawór gazowy bezpośrednio na 1/2-calowym połączeniu zestawu połączeniowego, zakładając odpowiednią uszczelkę.
2. Umieść sitko gazu na połączeniu z urządzeniem, jeśli występuje możliwość, że gaz jest zanieczyszczony.
3. Podłącz przewód gazu zaworu gazowego, zakładając odpowiednią uszczelkę.
4. Sprawdź elementy układu transportujące gaz pod względem nieszczelności dla ciśnienia dochodzącego do 50 mbar.
5. Rurka gazowa powinna być zamontowana bez naprężen.

5.5 Wylot spalin i wlot powietrza

W przypadku instalacji elementów wylotu spalin i wlotu powietrza odwołujemy się do załączonej instrukcji podstawowej lub proponujemy kontakt z producentem odpowiednich elementów wlotu powietrza i wylotu spalin w celu uzyskania obszernej informacji technicznej oraz właściwej instrukcji montażu.

Należy upewnić się, że połączenia rurowe kielichowe przewodów spalin i powietrza są połączone szczelnie i nie ulegną obluzowaniu. Niewłaściwe zamontowanie wylotów spalin i włotów powietrza może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji lub obrażeń ciała. Należy sprawdzić wszystkie części zestawu transportującego spaliny i powietrze pod względem szczelności powietrznej.

5.5.1 Połączenie koncentryczne 60/100

W ramach kotła przewidziany jest łącznik spalin umożliwiający podłączenie kotła do instalacji wyciągowej spalin o średnicy 60 / 100.

1. Połącz rury koncentryczne dla przewodów dostarczających powietrze i wyciągających spaliny z łącznikami. Wbudowana uszczelka zapewnia szczelność powietrzną.

5.5.2 Połączenie koncentryczne 80/125

W razie potrzeby łącznik spalin 60 / 100 można wymienić na łącznik umożliwiający podłączenie kotła do instalacji wyciągowej spalin o średnicy 80 / 125. Zestaw przekształcający dla połączenia równoległego może być zamówiony jako pozycja EKHY090717.

1. Należy uważnie stosować się do instrukcji dostarczanej z zestawem łączącym 80/125.
2. Połącz rury koncentryczne dla przewodów dostarczających powietrze i wyciągających spaliny z łącznikami. Wbudowana uszczelka zapewnia szczelność powietrzną.

5.5.3 Połączenie równoległe 80/80

W razie potrzeby łącznik spalin 60 / 100 można wymienić na łącznik umożliwiający podłączenie kotła do równoległej instalacji wyciągowej spalin (2-przewodowa) o średnicy 80 mm. Zestaw przekształcający dla połączenia równoległego może być zamówiony jako pozycja EKHY090707.

1. Należy uważnie stosować się do instrukcji dostarczanej z zestawem łączącym 80.
2. Należy umieścić przewody dostępu powietrza oraz wyciągu spalin we wlotach i wylotach urządzenia. Wbudowana uszczelka zapewnia szczelność powietrzną.

Informacje na temat materiałów, z jakich wykonano przewód kominowy i przewód doprowadzający powietrze, zostały podane w instrukcji dostarczonej z tymi materiałami.

Kontaktując się

z producentem określonych materiałów, z jakich wykonano przewód kominowy i przewód doprowadzający powietrze, można uzyskać obszerne informacje techniczne i szczegółowe instrukcje montażu.

Należy upewnić się, że połączenia kielichowe materiałów, z jakich wykonano przewód kominowy i przewód doprowadzający powietrze, zostały prawidłowo uszczelnione.

Nieodpowiednie zamocowanie przewodu kominowego i przewodu doprowadzającego powietrze może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych lub spowodować obrażenia ciała.

Należy sprawdzić szczelność wszystkich elementów przewodu kominowego.

Nie używać wkrętów ani blachowkrętów podczas montażu przewodu kominowego, ponieważ może to spowodować nieszczelność.

Nie używać żadnego rodzaju smaru podczas montażu instalacji rurowej.

Zamiast tego należy użyć wody. Użycie smaru może negatywnie wpływać na uszczelki gumowe.

Nie mieszać żadnych elementów, materiałów ani metod łączenia od różnych producentów.

5.6.1 Połączenie koncentryczne 60/100

W ramach kotła przewidziany jest łącznik spalin umożliwiający podłączenie kotła do instalacji wyciągowej spalin o średnicy 60 / 100.

Należy starannie umieścić rurę koncentryczną w łączniku. Wbudowana uszczelka zapewnia szczelność powietrzną.

5.6.2 Połączenie koncentryczne 80/125

W razie potrzeby łącznik spalin 60 / 100 można wymienić na łącznik umożliwiający podłączenie kotła do instalacji wyciągowej spalin o średnicy 80 / 125.

1. Należy uważnie stosować się do instrukcji dostarczanej z zestawem łączącym 80/125.
2. Należy starannie umieścić rurę koncentryczną w łączniku. Wbudowana uszczelka zapewnia szczelność powietrzną.

5.6.3 Połączenie równoległe 80/80

W razie potrzeby łącznik spalin 60 / 100 można wymienić na łącznik umożliwiający podłączenie kotła do równoległej instalacji wyciągowej spalin (2-przewodowej) o średnicy 80 mm.

1. Należy uważnie stosować się do instrukcji dostarczanej z zestawem łączącym 80.
2. Należy starannie umieścić przewody doprowadzające powietrze i odprowadzające spaliny w otworze włotowym powietrza i łączniku spalin urządzenia. Wbudowana uszczelka zapewnia szczelność powietrzną. Upewnić się, że połączenia nie zostały zamienione.

5.7 Systemy wylotowe

Należy pamiętać, że nie wszystkie konfiguracje instalacji wyciągowej spalin opisane poniżej są dozwolone we wszystkich krajach. Dlatego przed montażem należy odnieść się do lokalnych przepisów.

Powyższe rysunki są przykładowe i mogą się różnic w szczegółach.

Objaśnienie systemów przewodów kominowych
Kategoria według CE
B23	Przewód kominowy, który odprowadza produkty spalania poza pomieszczenie, w którym znajduje się urządzenie. Powietrze spalania jest pobierane bezpośrednio z pomieszczenia.	Upewnić się, że wlot powietrza jest otwarty i zgodny z wymogami
B33	Przewód kominowy, który jest podłączony do wspólnego systemu przewodów. Ten wspólny system przewodów obejmuje jeden przewód kominowy o ciągu naturalnym. Wszystkie będące pod ciśnieniem elementy urządzenia, które zawierają produkty spalania, są całkowicie zamknięte przez elementy urządzenia doprowadzające powietrze spalania. Powietrze spalania jest wciągane do urządzenia z pomieszczenia przez przewód koncentryczny, który zawiera przewód kominowy. Powietrze dopływa przez określone otwory umieszczone w powierzchni przewodu.	Upewnić się, że wlot powietrza jest otwarty i zgodny z wymogami
C13	Poziomy przewód kominowy. Odprowadzenie w ścianie zewnętrznej.Otwór wlotowy doprowadzania powietrza znajduje się w strefie o takim samym ciśnieniu, co odprowadzenie	Na przykład: zakończenie ścienne przez elewację.
C33	Pionowy przewód kominowy. Odprowadzenie spalin przez dach.Otwór wlotowy doprowadzania powietrza znajduje się w strefie o takim samym ciśnieniu, co odprowadzenie	Na przykład: pionowe zakończenie dachowe.
C43	Zbiorczy przewód doprowadzający powietrze i odprowadzający spaliny (system CLV) Dwururowy lub koncentryczny
C53	Oddzielny przewód doprowadzający powietrze i oddzielny przewód odprowadzający spaliny.Odprowadzenie do stref o innym ciśnieniu
C63	Przewód kominowy wykonany z dowolnego dostępnego na rynku materiału mającego atest CE	Nie należy łączyć przewodów kominowych wykonanych z materiałów różnych producentów.
C83	Zbiorczy przewód doprowadzający powietrze i odprowadzający spaliny (system CLV)Odprowadzenie do stref o innym ciśnieniu	Tylko jako system dwururowy
C93	Przewody doprowadzający powietrze i odprowadzający spaliny w szybie lub w kanale: koncentryczny. Doprowadzenie powietrza z istniejącego przewodu. Odprowadzenie spalin przez dach. Przewody doprowadzający powietrze i odprowadzający spaliny znajdują się w strefie o takim samym ciśnieniu.	Koncentryczny przewód kominowy między kołtem i przewodem.

5.8 Materiał przewodu kominowego

W firmie Daikin można zamawiać następujące materiały, z jakich wykonano przewód kominowy.

Zachęcamy także do odwiedzenia strony internetowej: fluegas.daikin.eu

C13

Nr kat.	Opis
EKFGP2978	Zestaw zakończenia ściennego PP/GLV 60/100
EKFGP4651	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 500 mm
EKFGP4652	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 1000 mm
EKFGP4660	Kolanko PP/GLV 60/100 90°
EKFGP4661	Kolanko PP/GLV 60/100 45°
EKFGP2977	Zestaw zakończenia ściennego o niskim profilu PP/GLV 60/100
EKFGP4664	Kolanko PP/GLV 60/100 30°
EKFGP4631	Obejma ścienna o śr. 100
EKFGP4667	Teownik pomiarowy z panelem inspekcyjnym PP/GLV 60/100

C33

Nr kat.	Opis
EKFGP4631	Obejma ścienna o śr. 100
EKFGP4651	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 500 mm
EKFGP4652	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 1000 mm
EKFGP4660	Kolanko PP/GLV 60/100 90°
EKFGP4661	Kolanko PP/GLV 60/100 45°
EKFGP4664	Kolanko PP/GLV 60/100 30°
EKFGP4667	Teownik pomiarowy z panelem inspekcyjnym PP/GLV 60/100
EKFGP6837	Zakończenie dachowe PP/GLV 60/100 AR460

C53

Nr kat.	Opis
EKFGP4651	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 500 mm
EKFGP4652	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 1000 mm
EKFGP6837	Zakończenie dachowe PP/GLV 60/100 AR460
EKFGW4085	Kolanko PP 80 90°
EKFGW4086	Kolanko PP 80 45°
EKFGV1102	Zestaw połączenia kominowego 60/100 wlotu powietrza o śr. 80 C53
EKFGP4660	Kolanko PP/GLV 60/100 90°
EKFGP4661	Kolanko PP/GLV 60/100 45°
EKFGP4664	Kolanko PP/GLV 60/100 30°
EKFGP4667	Teownik pomiarowy z panelem inspekcyjnym PP/GLV 60/100
EKFGP4631	Obejma ścienna o śr. 100
EKFGW4001	Przedłużenie PP 80x500
EKFGW4002	Przedłużenie PP 80x1000
EKFGW4004	Przedłużenie PP 80x2000

C93

Nr kat.	Opis
EKFGP4678	Podłączenie kominowe 60/100
EKFGP1856	Zestaw elastyczny PP o śr. 60-80
EKFGP6340	Elastyczne przedłużenie PP 80 L=10 m
EKFGP6344	Elastyczne przedłużenie PP 80 L=15 m
EKFGP6341	Elastyczne przedłużenie PP 80 L=25 m
EKFGP6342	Elastyczne przedłużenie PP 80 L=50 m
EKFGP6324	Złącze elastyczne-elastyczne PP 80
EKFGP4664	Kolanko PP/GLV 60/100 30°
EKFGP4661	Kolanko PP/GLV 60/100 45°
EKFGP4660	Kolanko PP/GLV 60/100 90°
EKFGP6333	Przekładka PP 80-100
EKFGP4667	Teownik pomiarowy z panelem inspekcyjnym PP/GLV 60/100
EKFGP4631	Obejma ścienna o śr. 100
EKFGP4651	Przedłużenie PP/GLV 60/100 x 500 mm

5.9 Podłączenie do przewodu kominowego bez wlotu powietrza (B23, B33)

OSTROŻNIE

• Upewnić się, że kotłownia spełnia wymogi zawarte w przepisach dotyczących podłączania do przewodu kominowego zgodnie z B23 lub B33
• Podłączając kocioł do przewodu kominowego zgodnie z B23 lub B33, stopień ochrony elektrycznej to IP20, a nie IP44

Montaż ogólny

1. Wsuń rury wylotowe odprowadzania spalin jedna w drugą.

Od strony urządzenia każda rura musi być wsunięta w poprzednią.

Zamontuj niepionową rurę wylotową spalin, zachowując nachylenie w kierunku urządzenia (min. 5 mm/m).

5.9.1 Dopuszczalne długości przewodów w systemach równoległych przewodów spalinowych i dostarczających powietrze

Dopuszczalne długości przewodów B23 i B33 w przypadku stosowania średnicy ∅80 mm

	C13	C33	C43	C53	C83
EHOB12AAV1H	100 m	100 m	100 m	100 m	100 m
EHOB18AAV1H	100 m	100 m	100 m	100 m	100 m
EHOB42ABV1H	60 m	60 m	60 m	60 m	60 m

5.10 Podłączenie do szczelnego przewodu kominowego.

5.10.1 Długość przewodów rurowych

W miarę zwiększania się oporów w przewodach spalinowych i przewodach dostarczających powietrze, moc urządzenia będzie spadać. Maksymalna dopuszczalna redukcja mocy wynosi 5%.

Opory w przewodach doprowadzających powietrze oraz wylotach gazów palnych zależą od długości, średnicy oraz wszystkich elementów wchodzących w skład systemu rurowego. W zależności od typu urządzenia wskazano całkowitą dopuszczalną długość przewodów dostarczających powietrze oraz wyciągających spaliny.

5.10.2 Dopuszczalne długości przewodów w systemach koncentrycznych przewodów spalinowych

Dopuszczalne długości przewodów w przypadku stosowania zestawów koncentrycznych 60/100

	C13	C33
EHOB12AAV1H	10 m	11 m
EHOB18AAV1H	10 m	10 m

Dopuszczalne długości przewodów w przypadku stosowania zestawów koncentrycznych 80/125

	C13	C33	C93
EHOB12AAV1H	29 m	29 m	Patrz pkt 5.10.8
EHOB18AAV1H	29 m	29 m	Patrz pkt 5.10.8
EHOB42ABV1H	29 m	29 m	Patrz pkt 5.10.8

Należy skontaktować się z producentem w celu uzyskania obliczeń oporów przewodów dostarczających powietrze i wyciągających spaliny oraz temperatur w ścianach na wylocie przewodów wyciągających spaliny.

Długości zastępcze

Zgięcie 90°	R/D=1	2 m
Zgięcie 45°	R/D=1	1 m
Kolanko 90°	R/D=0,5	4 m
Kolanko 45°	R/D=0,5	2 m

Montaż ogólny:

Dla wszystkich odcinków wylotowych:

1. Wsuń koncentryczną rurę wylotową odprowadzania spalin i rurę dostarczającą powietrze.
2. Wsuń rury koncentryczne jedna w drugą. Od strony urządzenia każda rura musi być wsunięta w poprzednią.
3. Zamontuj niepionową rurę wylotową spalin, zachowując nachylenie w kierunku urządzenia (min. 5 mm/m).
4. Umieść klamry montażowe zgodnie z instrukcją montażu dostawcy systemu dostarczającego powietrze / odprowadzającego spaliny.

5.10.3 Dopuszczalne długości przewodów w systemach równoległych przewodów spalinowych i dostarczających powietrze

Dopuszczalne długości przewodów w przypadku stosowania średnicy ∅80 mm (łącznie przewód spalin i przewód wlotu powietrza).

	C13	C33	C43	C53	C83
EHOB12AAV1H	100 m	100 m	100 m	100 m	100 m
EHOB18AAV1H	100 m	100 m	100 m	100 m	100 m
EHOB42ABV1H	60 m	60 m	60 m	60 m	60 m

Długości zastępcze

Zgięcie 90°	R/D=1	2 m
Zgięcie 45°	R/D=1	1 m
Kolanko 90°	R/D=0,5	4 m
Kolanko 45°	R/D=0,5	2 m

Przykładowe obliczenie

Przewód rurowy	Długość przewodów rurowych	Długość całkowita przewodu
Wylot spalin	L1 + L2 + L3 + 2x2 m	13 m
Wlot powietrza	L4 + L5 + L6 + 2x2 m	12 m

Uwaga:

Na całkowita długość przewodu składa się: suma odcinków prostych przewodu + suma zastępczych długości przewodu na załamaniach/kolankach, dając w sumie długość 25 metrów. Jeżeli wyznaczona długość jest mniejsza niż maksymalna dozwolona długość przewodu, wylot spalin spełnia wymagania na tym etapie.

R/D=1 R/D=0,5 D D

L4=6m L3=7.5m L8=0.5m L2=0.5m L6=1.5m L1=1m φ1 φ2=3°

5.10.4 Przewód kominowy wykonany z dowolnych dostępnych na rynku materiałów (C63).

Wybór materiału, z jakiego wykonano przewód kominowy, określa charakterystyka spalania.

Normy EN 1443 i EN 1856-1 zawierają wymagane informacje dotyczące wyboru materiału, z jakiego wykonano przewód kominowy w formie naklejki zawierającej kod identyfikacyjny. Kod identyfikacyjny zawiera następujące informacje:

A Oznaczenie CE

B Obowiązująca norma: Metal, EN 1856-1 lub EN 1856-2

Tworzywo sztuczne, EN 14471

Kod identyfikacyjny musi zawierać następujące informacje
C Klasa temperatury : T120
D Klasa ciśnienia : Ciśnienie (P) lub Wysokie ciśnienie (Hi)
E Klasa wytrzymałości kondensacyjnej : W (wilgoć)
F Klasa wytrzymałości w razie pożaru : E

Example: EN 14471 : 2013 T120 H1W 1/2 O(00) LEE U0 PY: 2017 A CE 0000 F E D C B

Wymiary przewodu kominowego C63 (wymiary zewnętrzne w mm)

Równoległe	Koncentryczne 80/125		Koncentryczne 60/100
	Przewód kominowy	Wlot powietrza	Przewód kominowy	Wlot powietrza
80^+0,3_-0,7	80^+0,3_-0,7	125^+2_-0	60^+0,3_-0,7	100^+2_-0

Nie wolno łączyć materiałów o różnych oznaczeniach, z jakich wykonano przewody kominowe!

5.10.5 Mocowanie przewodu kominowego

WAŻNE

• Niniejsze przepisy są typowe zarówno dla koncentrycznych, jak i równoległych przewodów kominowych.
• Przewód kominowy należy przymocować do stabilnej konstrukcji.
• Przewód kominowy na całej długości powinien być nachylony w kierunku kotła (od 1,5° do 3°). UWAGA. Zakończenia ścienne należy wypoziomować.
• Używać wyłącznie dostarczonych obejm.
• Każde kolanko należy przymocować za pomocą obejmy. Wyjątek podczas podłączania przy kotle: jeśli długość rur przed i za pierwszym kolankiem nie przekracza 250 mm, drugi element za pierwszym kolankiem musi zawierać obejmę. Uwaga: Obejmę należy umieścić na kolanku!
• Każde przedłużenie należy przymocować co metr za pomocą obejmy. Obejma nie powinna ściskać rury, aby umożliwiać jej swobodny ruch.
• Upewnić się, że obejma jest zablokowana w prawidłowej pozycji odpowiednio do pozycji obejmy na rurze lub kolanku:
• Nie należy łączyć elementów lub obejm przewodów kominowych różnych producentów.

Umieszczony na rurze Umieszc zony narękawie

Maks. odległość między obejmami

W pionie	Inne
2000 mm	1000 mm

• Obejmy należy umieścić równomiernie na całej długości.
• Każdy przewód musi mieć co najmniej 1 obejmę.
• Pierwszą obejmę należy umieścić maksymalnie 500 mm od kotła.

max. 1000 mm max. 2000 mm max. 1000 mm

5.10.6 Elewacyjny dostęp powietrza oraz wylot dachowy ze wspólnym systemem wylotowym

Kategoria obiektu: C83

Elewacyjny dostęp powietrza oraz wylot dachowy ze wspólnym systemem wylotowym jest dopuszczalny.

WAŻNE

• Dostęp powietrza w elewacji musi być wyposażony w kratkę wlotową (A).
• Wspólny system wylotowy musi być zakończony okapem wyciągowym (B).
• Jeżeli wspólny system wylotowy zlokalizowany jest na zewnątrz, przewód wylotowy musi być wykonany jako dwuścienny lub zaizolowany.

Dopuszczalna długość przewodu

Przewód wylotowy spalin pomiędzy urządzeniem a wspólnym systemem wylotowym oraz przewód dostępu powietrza pomiędzy jednostką i kratką wlotową łącznie:

EHOBAA12V1H & 18AAV1H

100 m

Minimalne średnice wspólnego systemu wylotowego opartego na próżni

	Średnica przewodu spalinowego
Liczba jednostek	EHOB12AAV1H & 18AAV1H
2	130
3	150
4	180
5	200
6	220
7	230
8	250
9	270
10	280
11	290
12	300

WAŻNE

Jeśli chcesz używać jednostki EHOB42ABV1H w kombinacji z systemem wylotu spalin C83, skontaktuj się z Daikin Europe NV.

Wspólny wylot spalin

Wyjście ze wspólnego wylotu spalin może być wykonane w dowolnej lokalizacji na dachu spadzistym, pod warunkiem zapewnienia, że wylot na powierzchni dachu posiada tę samą orientację, co dostęp powietrza montowany na elewacji. Dla płaskiego dachu wyjście z wylotu spalin musi być wykonane na obszarze bez innych wylotów.

Dopasuj wylot skroplin.

Uwaga

Wspólny wylot posiada certyfikat w połączeniu z urządzeniem.

A B min.500 min.1500 A B

5.10.7 Połączona instalacji wylotu spalin / wlotu powietrza

Typ urządzenia: C43

WAŻNE

• Wylot dachowy w postaci kombinacji systemu dostępu powietrza i wylotu spalin jest dozwolony.
• Dla wspólnego okapu wylotu spalin i okapu dostępu powietrza wymagane jest oświadczenie o braku uwag lub certyfikat z instytutu Gastec Gas.
• Przejście otworu sterowanego ciśnieniowo na dnie wspólnego dostępu powietrza oraz systemu wylotu spalin jest równe 0,44 razy powierzchnia wylotu spalin.

Wspólny dostęp powietrza oraz wspólny wylot spalin może być przeprowadzony koncentrycznie lub oddzielnie.

Dopuszczalna długość przewodu

Równoległe: dostęp powietrza i wylot spalin łącznie, bez długości przewodu przepustowego kombi.

Koncentryczne: całkowita długość przewodu, bez długości przewodu przepustowego kombi.

	Równoległe	Koncentryczne 60/100	Koncentryczne 80/125
EHOB12AAV1H & 18AAV1H	100 m	10 m	29 m

Minimalne średnice wspólnych dostępów powietrza oraz systemu przewodów spalinowych oparte o kontynuację formularza 2001-02 wymogów inspekcyjnych nr 138 instytutu Gastec.

	EHOB12AAV1H & 18AAV1H
Liczba jednostek	Koncentryczne		Równoległe
	Rura gazów spalinowych	Rura doprowadzając a powietrze	Rura gazów spalinowych	Rura doprowadzają ca powietrze
2	135	253	135	214
3	157	295	157	249
4	166	311	166	263
5	175	328	175	278
6	184	345	184	292
7	193	362	193	306
8	201	376	201	318
9	210	393	210	332
10	219	410	219	347
11	228	427	228	361
12	237	444	237	375
13	246	461	246	389
14	255	478	255	404
15	264	494	264	418
16	272	509	272	431
17	281	526	281	445
18	290	543	290	459
19	299	560	299	473
20	308	577	308	488

WAŻNE

Jeśli chcesz używać jednostki EHOB42ABV1H w kombinacji z systemem wylotu spalin C43, skontaktuj się z Daikin Europe NV.

min 300 A min 300 B

5.10.8 Koncentryczny poziomy wylot spalin, część pionowa otoczona przez szyb znajdujący się w powietrzu

Typ urządzenia: C93

System przewodów spalinowych zgodny z C93 (C33) jest dozwolony przy zastosowaniu materiałów wylotowych dostarczanych przez Daikin.

Należy zastosować się do poniższych punktów.

Informacje ogólne

• Wylot spalin w szachcie kominowym o średnicy 60 lub 80 mm (sztywny lub elastyczny)
• Przy zastosowaniu systemów kominowych z tworzywa, zastosuj materiały o minimalnej klasie temperatury T120.
• Połączenie pomiędzy koncentrycznym podłączeniem a pionowym systemem spalinowym w szachcie musi posiadać podporę zgodnie z instrukcjami dostawcy.
• Montaż systemu dostarczonego przez producenta musi być zawsze kompletnie wykonany.
• Dla istniejących instalacji szacht kominowy musi być sprawdzony i jeśli to konieczne, wyczyszczony przed odbiorem nowej instalacji.
• Należy zachować szczelność szachtu kominowego w obrębie części mieszkalnej.

Przewód spalin	Wymiar szachtu [mm]		Długość max.[mtr]
średnica (mm)(sztywny lub elastyczny)	Plac	Runda
DN 60	115 x 115	135	11
DN 80	135 x 135	155	29

6.1 Napełnianie i odpowietrzanie urządzenia i instalacji

6.1.1 Obieg c.o.

1. Włóż wtyczkę urządzenia do gniazdka. Urządzenie może dokonać autodiagnozy: ☐ (na wyświetlaczu serwisowym). Urządzenie przechodzi następnie w tryb wyłączenia: - (na wyświetlaczu serwisowym), a na wyświetlaczu temperatury pokazane jest ciśnienie c.o.

W przypadku, gdy ciśnienie c.o. jest niższe niż 0,5 bar, wartość ciśnienia na wyświetlaczu zacznie migać. W trybie wyłączenia wartość ciśnienia c.o. będzie wyświetlona.

1. Podłącz wąż doprowadzania wody do zaworu opróżniania i napełniania i napełnij urządzenie czystą wodą pitną do osiągnięcia ciśnienia pomiędzy 1 a 2 bar, jeśli urządzenie jest zimne (pokazywane na wyświetlaczu temperatury).
2. Odpowietrz system za pomocą ręcznego odpowiedrznika. Na prośbę zamiast ręcznego odpowiedrznika zamontowany może zostać odpowiedrznik automatyczny.
3. Odpowietrz instalację za pomocą ręcznych odpowiedrzników zamontowanych na grzejnikach.
4. Dolej wody do instalacji c.o., jeśli ciśnienie spadło zbyt drastycznie wskutek odpowietrzania.
5. Sprawdź szczelność wszystkich złączek.
6. Sprawdź, czy syfon napełnił się woda.

OSTRZEZENIE

Jeśli syfon nie został napełniony woda, istnieje ryzyko ulatniania się gazów spalinowych do pomieszczenia.

OSTRZEŻENIE

Jeśli do wody w c.o. zostanie dodana jakaś substancja, musi być ona bezpieczna dla materiałów użytych w urządzeniu, takich jak miedź, mosiądz, stal nierdzewna, stal, tworzywo sztuczne i guma. Dodatek taki powinien posiadać certyfikat KIWA / ATA / Atest.

6.1.2 Dostarczanie CWU (dotyczy tylko zbiornika ogrzewanego pośrednio)

1. Otwórz główny zawór, aby podnieść ciśnienie w układzie ciepłej wody.
2. Odpowietrz zbiornik i system rur, otwierając zawór ciepłej wody. Pozostaw zawór otwarty do momentu całkowitego wydostania się powietrza z systemu.
3. Sprawdź szczelność wszystkich złączek.

6.1.3 Dostarczanie gazu

1. Odpowietrz przewód gazowy poprzez złączkę pomiarową ciśnienia początkowego (D) na pompie gazowej.
2. Sprawdź szczelność wszystkich złączek.
3. Zmierz ciśnienie początkowe i ciśnienie kompensujące (patrz pkt 7.7).

6.2 Rozruch urządzenia

1 2 3 4 1.8 5 6 7 8 A B C D E F G

Odczyt

1 Włączone/Wyłączone
2 Tryb c.o. lub nastawianie maksymalnej temperatury c.o.
3 Tryb podgrzewania wody użytkowej lub nastawianie temperatury wody użytkowej
4 Ządana temperatura c.o. lub wody użytkowej w °C / ciśnienie wody w c.o. w barach / kod usterki
5 Funkcja komfortu c.w. eco (nie dotyczy jednostek EHOB**A*V1)
6 Funkcja komfortu c.w. włączona (nie dotyczy jednostek EHOB**A*V1)
7 Kod roboczy
8 Migocze w razie usterki

Operacja

A Przycisk włączania/wyłączania
B Przycisk nastawiania odpowiedniej temperatury ogrzewania wody użytkowej/c.o.
C -przycisk
D +przycisk
E Funkcja komfortu c.w. wyłączona/eco/włączona (nie dotyczy jednostek EHOB**A*V1)
F Przycisk serwisowy / rzeczywista temperatura podczas sygnału zapotrzebowania na ciepło
G Przycisk Reset

Po wykonaniu powyższych czynności można uruchomić urządzenie.

1. Naciśnij przycisk Ⓔ, aby uruchomić urządzenie.

Wymiennik ciepła zostanie podgrzany, a na wyświetlaczu serwisowym pojawi się kod 3. 4 i 7 (W zależności od stanu zewnętrznego przełącznika eco i/lub regulacji OpenTherm).

1. Wybierz ustawienia pompy w zależności od nastawionej mocy maksymalnej i oporu po stronie wody w instalacji. Aby uzyskać więcej informacji na temat wysokości wody oraz strat ciśnienia w urządzeniu: (patrz pkt 7.4).
2. Nastaw temperaturę w termostacie w danym pomieszczeniu na wyższą niż temperatura pokojowa. Urządzenie rozpocznie pracę w trybie c.o.: 5 na wyświetlaczu serwisowym.
3. Zapal urządzenie.

4. Sprawdzić różnice temperatur pomiędzy przewodem wlotowym i powrotnym urządzenia oraz grzejnikami. Powinna wynosić około 20°C. Ustaw maksymalną moc na panelu serwisowym (patrz pkt 7.3). Jeśli to konieczne, wybierz ustawienia pompy i/lub zaworów odcinających grzejników. Standardowe ustawienie pompy wynosi 3. Minimalne wielkości przepływu wynoszą: 155 l/h przy mocy zadanej 5,4 kW 510 l/h przy mocy zadanej 17,8 kW 750 l/h przy mocy zadanej 26,2 kW 1150 l/h przy mocy zadanej 40,9 kW

5. Wyłącz urządzenie.

6. Odpowietrz urządzenie oraz instalację po ich schłodzeniu (napelnij ponownie woda, jeśli to konieczne).

7. Sprawdź, czy ogrzewanie działa i czy dostarczona została ciepła woda.
8. Poinstruuj użytkownika na temat napełniania, odpowietrzania oraz funkcjonowania układów ogrzewania oraz podgrzewania wody.

Komentarze

• Urządzenie jest wyposażone w elektroniczny regulator kotłowy, który zapala palnik i nieustannie reguluje płomień po każdorazowym otrzymaniu sygnału zapotrzebowania na ciepłą wodę przez system c.o. lub instalację ciepłej wody.
• Pompa obiegowa będzie uruchamiana na każde żądanie dostarczenia ciepła do c.o. Czas wybiegu pompy wynosi 1 minutę. Czas wybiegu pompy może zostać zmieniony na żądanie (patrz pkt 7.3).
• Pompa uruchamia się automatycznie 1 raz w ciągu 24 godzin na czas 10 sekund, aby zapobiec jej zatarciu. Pora automatycznego załączenia się pompy ma miejsce 24 godziny po jej ostatniej pracy dla c.o. Zmianę tego czasu można osiągnąć, zwiększając nastawę termostatu pokojowego na krótko przed załączeniem.
• Pompa nie uruchomi się w przypadku podgrzewania wody użytkowej.

6.3 Wyłączanie urządzenia

PRZESTROGA

Odprowadź wodę z urządzenia i instalacji, jeśli nastąpiło przerwanie dostawy prądu z głównej sieci zasilającej i istnieje ryzyko zamrożenia.

1. Wyjmij wtyczkę z gniazdka.
2. Odprowadź wodę z urządzenia, korzystając z zaworu napełniającego/opróżniającego.
3. Odprowadź wodę z instalacji w najniższym punkcie.
4. Zamknij główny zawór doprowadzający wodę w układzie ogrzewania wody.
5. Odprowadź wodę z urządzenia poprzez poluzowanie złączek przewodów ciepłej wody pod urządzeniem.
6. Opróżnij syfon.

6.3.1 Ochrona przeciwzamrożeniowa

• W celu zapobiegania zamrażania wyłotu skroplin, urządzenie musi być zainstalowane w pomieszczeniu zabezpieczonym przed mrozem.
• Urządzenie zostało wyposażone w system ochrony przeciwzamrożeniowej, aby zapobiec jego zamarzaniu. Jeżeli temperatura wymiennika ciepła będzie zbyt niska, pompa włączy się i będzie pracować do momentu, aż temperatura wymiennika ciepła będzie z powrotem dostatecznie wysoka. Jeśli istnieje ryzyko zamarznięcia instalacji (lub jej części), w najzimniejszym miejscu należy przymocować termostat przeciwzamrożeniowy (zewnętrzny) na rurze powrotnej. Termostat musi być podłączony zgodnie ze schematem okablowania (patrz pkt 10.3).

Uwaga

Jeśli na instalacji zamontowano (zewnętrzny) termostat przeciwzamrożeniowy i podłączono go do urządzenia, nie będzie on aktywny, jeśli urządzenie jest wyłączone ( - na wyświetlaczu serwisowym 🎲 ).

7 NASTAWA I REGULACJA

Funkcjonowanie urządzenia może być regulowane za pomocą nastawy parametrów w regulatorze kotłowym. Część z nich może być skonfigurowana bezpośrednio przez panel operacyjny, pozostałe parametry można regulować jedynie za pomocą kodów instalacyjnych.

7.1 Nastawa bezpośrednia przez panel operacyjny

Następujące funkcje można regulować bezpośrednio.

Włączanie/wyłączanie urządzenia

Przycisk Uruchamia urządzenie.

Gdy urządzenie jest aktywne, będzie świecić się zielona dioda LED nad przyciskiem ① Gdy urządzenie jest nieaktywne, na wyświetlaczu serwisowym widoczna będzie pojedyncza pozioma kreska ( - ), aby pokazać, że urządzenie jest podłączone do sieci zasilania. W tym trybie pracy na wyświetlaczu temperatury widoczne będzie także ciśnienie w instalacji c.o. (w barach).

Tryb letni.

Gdy parametr q jest ustawiona na wartość w przeciwieństwie 0 trybie letnim można aktywować wciskając ①przycisk.

W trybie letnimcentralnego ogrzewania została wyłączona podczas CWU pozostaje aktywna.

Tryb letni może być aktywowany przez naciśnięcie ① przycisk. Po tym włączeniu palnika. Na wyświetlaczu [Tak], [ni] lub pojawia [Et] (Kod na wyświetlaczu zależy od ustawienia parametru q).

Tryb letni można wyłączyć, naciskając dwukrotnie ①przycisk. Kocioł będzie wtedy ponownie w normalnym trybie roboczym.

Zmiana ustawień różnych funkcji:

Przytrzymanie przycisku przez 2 sekundy spowoduje przejście do menu ustawień użytkownika (zapali się dioda LED przy i zacznie migać wyświetlacz numeryczny). Każdorazowe przyciśnięcie przycisku spowoduje zapalenie diody LED innej funkcji. Gdy świeci się dioda LED, możliwe jest ustawienie danej funkcji za pomocą przycisków + i -. Nastawiona wartość jest wyświetlana na wyświetlaczu

Przycisk włączania/wyłączania ① zamyka menu ustawień i zmiany nie zostają zapisane.

Przycisk reset zamyka menu ustawień i zapisuje zmiany.

Gdy przez 30 sekund żaden przycisk nie zostaje przyciśnięty, menu ustawień zamyka się automatycznie i zmiany zostają zapisane.

- Maksymalna temperatura zasilania c.o. Przytrzymaj przycisk tak długo, aż dioda LED przy zecznie migać. Za pomocą przycisków + i — wprowadź temperaturę pomiędzy 30°C a 90°C (ustawienie standardowe to 80°C).

- Temperatura zbiornika Przytrzymaj przycisk tak długo, aż dioda LED przy zacznie migać. Za pomocą przycisków + i — wprowadź temperaturę pomiędzy 40°C a 65°C (ustawienie standardowe to 60°C).

Kontrola zewnętrznego zbiornika ciepłej wody

• On: ((①) dioda), zewnętrzny zbiornik CWU będzie przez ogrzewane stale.
- Eco : ((☑) Dioda LED). Kocioł jest ogrzewany / ogrzewane w zależności od informacji przesłanych przez termostat Otwarty Therm (pod warunkiem, żetermostat taką funkcję). W przypadku korzystania z on / off termostat pokojowy lub termostat Otwórz Therm, który nie obsługuje tej funkcjizbiornika CWU będzie przez ogrzewane stale
- Na zewnątrz : ( zarówno off diod elektroluminescencyjnych . )Kocioł nie wil być ogrzewane .

Prewencja Legionella

W przypadku podłączenia kotła Solo z zewnętrznym wymiennikiem c.w.u. oraz czujnikiem ntc, istnieje możliwość podgrzewania wody w zbiorniku do 65°C.

Ma to na celu eliminacje występowanie bakterii w przechowywanej wodzie.

Ta procedura może być wykonywania raz na tydzień lub codziennie.( w zależności od nastawy parametru L). Patrz pkt 7.2

Resetowanie

Sprawdź rodzaj awarii na podstawie kodów awarii w pkt 8.1 oraz, jeśli to możliwe, postaraj się usunąć przyczynę awarii bez resetowania urządzenia.

Jeśli nad przyciskiem 🚙 pojawi się migająca dioda LED, a na wyświetlaczu 🚙 numer, oznacza to awarię blokującą urządzenie i wówczas należy zrestartować urządzenie za pomocą przycisku reset 🚙

7.2 Nastawa parametrów za pomocą kodów serwisowych

Parametry przekaźnika palnika zostały skonfigurowane w fabryce zgodnie z poniższą tabelą.

Parametry te mogą zostać zmienione jedynie za pomocą kodów serwisowych. Postępuj zgodnie

z poniższą instrukcją w celu aktywowania pamięci programowej:

1. Naciśnij jednocześnie przycisk i i trzymaj, dopóki na wyświetlaczu serwisowym nie pojawi się a na wyświetlaczu temperatury nie pojawi się wartość
2. Za pomocą przycisku + wprowadź 15 (kod serwisowy) na wyświetlaczu temperatury.
3. Za pomocą przycisku ustaw parametr na wyświetlaczu serwisowym, który chcesz skonfigurować.
4. Za pomocą przycisków + i — ustaw parametr do wartości wymaganej, widocznej na wyświetlaczu temperatury.
5. Po wprowadzeniu wymaganych zmian przytrzymaj przycisk 📁, dopóki na wyświetlaczu serwisowym nie pojawi się P
   W tej sposób przekaźnik palnika został przeprogramowany.

Uwaga

Przyciśnięcie przycisku ① spowoduje wyjście z menu bez zapisania zmian w parametrach.

Przykład: Zmiana ustawień bojlera z kombi na 'tylko ciepła woda użytkowa'

1. Naciśnij jednocześnie przyciski 🎯 i 📁.
2. Za pomocą przycisku + ustawić | 15
3. Naciśnij przycisk 1 x (jeden raz). Na wyświetlaczu pojawi się 0 i 1.
4. Użyj przycisku +, aby zmienić 0 na 2.

5. Naciśnij i przytrzymaj przycisk ↑, dopóki nie pojawi się P

6. Zmiana została wprowadzona. Urządzenie zareaguje jedynie na sygnał zapotrzebowania na ciepło w celu ogrzania wody użytkowej.

Ustawianiemetr	Ustawienie	EHOB**A*V1			Opis
		12	18	42
0	Kod serwisowy [15]	-	-	-	Dostęp do nastaw instalatora. Należy wprowadzić kod serwisowy (=15)
1	Rodzaj instalacji	1	1	1	0 = Kombi (kocioł dwufunkcyjny)1= ogrzewanie i ciepła woda użytkowa przez zewnętrzny zbiornikzasobnikowy2= tylko ciepła woda użytkowa3 = tylko ogrzewanie
2	Tryb pracy pompy obiegowej c.o.	0	0	0	0 = tylko wybieg pompy1= ciągła praca pompy2 - 5 = nie aktywny
3	Nastawa mocy maksymalnej dla c.o.	100	85	99	Przedział nastawy wartości parametru c do 100% (EHOB12AAV1H i EHOB42ABV1H) lub 85% (EHOB18AAV1H)(=99 + 1x†
3.	Maks. wydajność pompy modulującejc.o.	80	80	80	Przedział zakresu nastawy wartości parametru c do 100%
4	Nastawa mocy maksymalnej dla c.w.	100	85	75	Przedział nastawy wartości parametru d do 100% (EHOB12AAV1H i EHOB42ABV1H) lub 85% (EHOB18AAV1H)(=99 + 1x†
5	Min. temperatura wody wyjściowej wg krzywej grzewczej	25	25	25	Nastawianie minimalnej temperatury 10°C do wartości zadanej parametru 5
5.	Maks. temperatura wody na wylocie nastawiona przez panel operacyjny	90	90	90	Przedział nastawy od 30°C do 90°C
6	Min. temperatura zewnętrzna wg krzywej grzewczej	-7	-7	-7	Przedział nastawy od -30 do 10°C
7	Maks. temperatura zewnętrzna wg krzywej grzewczej	25	25	25	Przedział nastawy od -15°C do 30°C
8	Czas wybiegu pompy c.o. po zakończeniu funkcji grzania	1	1	1	Przedział nastawy od 0 do 15 minut
9	Czas wybiegu pompy c.o. po zakończeniu pracy bojlera.	1	1	1	Przedział nastawy od 0 do 15 minut (nie dotyczy urządzenia Kombi)
A	Nastawa zaworu trójdrogowego lub zaworu odcinającego	0	0	0	0= aktywny podczas pracy w trybie c.o.1= aktywny podczas pracy w trybie c.w. i przestoju2= zawór trójdrogowy aktywny, gdy kocioł nie jest w stanie spoczynku3= regulacja strefowa4 i więcej= nie aktywny
b	Wspomaganie	1	1	0	Nie aktywny
C	Modulacja krok po kroku	1	1	1	0= modulacja krok po kroku wyłączona podczas trybu ogrzewania1= modulacja krok po kroku włączona podczas trybu ogrzewania
c	Minimalna prędkość obrotowa (obr./min) wentylatora w trybie ogrzewania	30	30	30	Przedział ustawienia 20 – 50%
c.	Aktywacja zewnętrznego włącznika trybu oszczędności energii	40	40	40	Zakres nastawy 0,15 - (wartość parametru c.)0 = aktywacja zewnętrznego włącznika trybu oszczędności energiiPozostałe wartości: min. wydajność pompy modulującej.
d	Min. prędkość obrotowa (obr./min) wentylatora w trybie c.w.	30	30	20	Przedział nastawy 20–50%
E	Min. temperatura wody na wylocie określona przez OT (OpenTherm) lub termostat RF	30	30	30	Przedział ustawienia 10 – 60°C
E.	Reakcja na termostat OT i termostat pokojowy RF	1	1	1	0= ignorować żądanie ciepłej wody, gdy wymagana temperatura jest niższa niż wartość nastawy parametru E1= reagować na żądanie ciepłej wody o minimalnej temp. wody na wylocie mieszczącej się w granicach wartości nastawy parametru E2= reagować na żądanie ciepłej wody o maksymalnej temp. wody na wylocie (funkcja wł./wyt.)3= włączone sterowanie mocą przez termostat Open Therm
F	Startowa liczba obrotów wentylatora dla c.o.	70	70	50	Przedział ustawienia 50–99% wartości maksymalnej
F.	Startowa liczba obrotów wentylatora dla c.w.	70	70	50	Przedział ustawienia 50–99% wartości maksymalnej
h	Max. liczba obrotów wentylatora (* 100 obr/min)	44	45	65	Przedział ustawienia 40–50 (EHOB12AAV1H, EHOB18AAV1H) i 60-70 (EHOB42ABV1H)Parametr ten może być użyty do nastawy maksymalnej liczby obrotów/min
J	Nie dotyczy	-	-	-	Nie dotyczy
L	Prewencja Legionella	0	0	0	0 = nieaktywny1 = Actif na tydzień2 = Actif codziennie
n	Nastawa temperatury podczas pracy bojlera (Ta)	85	85	85	Przedział nastawy 60°C – 90°C
n.	Temperatura ciepłej wody w trybie Komfort/Eko	0	0	0	Przedział nastawy: 0 lub 40°C – 60°C0 = temperatura ponownego podgrzania jest równa temperaturze ciepłej wody
O.	Czas oczekiwania na reakcję trybu c.o.	0	0	0	Przedział ustawienia 0 – 15 minut
o	Czas oczekiwania na rozpoczęcie pracy trybu c.o. po pracy trybu c.w.	0	0	0	Przedział ustawienia 0 – 15 minut
o.	Liczba dni trybu eko	3	3	3	Przedział ustawienia 0,1 – 100= funkcja komfortu regulowana przez termostat pokojowy Open Therm liczba ekodni: 1 -10
P	Czas antyrecyklingowy podczas pracy trybu c.o.	5	5	5	Minimalny czas przerwy przy impulsowej pracy dla c.o.Nastawa możliwa od 0 do 15 minut
P.	Wartości referencyjne dla ciepłej wody	0	0	0	Zakres nastawy: 0, 24, 30, 36Niedostępna dla modeli tylko grzewczych.
q	tryb letni	0	0	0	0 = Tryb letni wyłączony1 = Tryb letni należy aktywować przez przyczisku(kod na wyświetlaczu : Ni )2 = Lato Tryb być aktywowany przez przyczisku(kod na wyświetlaczu : Tak )3 = Lato Tryb być aktywowany przez przyczisku(kod na wyświetlaczu : Et )
r	Współczynnik krzywej grzewczej	0	0	0	nie aktywny

7.3 Nastawa mocy maksymalnej dla c.o.

Maksymalna moc przy pracy dla c.o jest ustawiona fabrycznie i wynosi 70%. Jeśli wymagana jest większa moc dla c.o., zmiany maksymalnej mocy dla c.o. dokonuje się poprzez dostosowanie szybkości obrotowej wentylatora. Patrz tabela: Nastawa mocy dla c.o.

Tabela pokazuje zależność pomiędzy mocą urządzenia a szybkością obrotową wentylatora.

Żądana moc dla c.o. w kW(w przybliżeniu)			Ustawienia na wyświetlaczu serwisowym(w % wartości maksym. obr/min)
EHOB**A*V1H
12	18	42
11,5		40,9	100
9,5	17,8	34,8	85
9,2	16,8	28,5	80
8,1	14,8	24,5	70
6,9	12,7	20,5	60
5,8	10,6	16,4	50
4,6	8,3	12,3	40
3,4	6,4	10,2	30
-	5,4	7,8	25

Ostrożnie:

Moc powoli wzrasta, gdy zapalony zostaje płomień, i spada, gdy nastawiona wartość temperatury wody na wyłocie zostaje osiągnięta (modulacja na Ta).

7.4 Nastawa pracy pompy

Bojlery c.o. EHOB**A*V1 są wyposażone w pompę modulującą klasy A, która przeprowadza modulację w oparciu o moc dostarczaną dla c.o. Minimalną i maksymalną wydajność pompy można ustawić w ramach parametrów 3 i c. Patrz także pkt 7.2.

Wartość parametru 3. (maks. ustawienie pompy) stanowi procentową wartość maksymalnej wydajności pompy i jest powiązana z mocą maksymalną, nastawioną dla c.o. w ramach parametru 3.

Nastawiona wartość parametru c. (min. ustawienie pompy) jest powiązana z minimalną mocą c.o., nastawioną w ramach parametru c.

Jeżeli obciążenie c.o.jest modulowane pomiędzy wartością minimalna a maksymalną, wydajność pompy będzie modulowana w sposób proporcjonalny.

Sprawdź różnicę temperatury pomiędzy zasilaniem a powrotem: powinna wynosić ok. 20°C.

Minimalna przepustowość przewodu przepustowego	Ustawiona moc
155 l/h	5,4 kW
240 l/h	8,5 kW
510 l/h	17,8 kW
750 l/h	26,2 kW
1150 l/h	40,9 kW

Wykres strat ciśnienia dla pompy c.o.

X Wielkość przepływu w l/h

Y Strata ciśnienia / wysokość podnoszenia w mH 2O

7.5 Regulacja pogodowa

Po podłączeniu czujnika temperatury zewnętrznej zmienia się automatycznie temperatura wody na wylocie w zależności od temperatury na zewnątrz, zgodnie z krzywą grzewczą.

Maksymalna temperatura wody na wylocie (T max) jest nastawiana za pomocą wyświetlacza. Jeżeli zachodzi potrzeba, krzywa grzewcza może zostać zmieniona za pomocą kodów serwisowych (patrz pkt 7.3).

Wykres krzywej grzewczej

X. Temperatura zewnętrzna T w °C

Y. Temperatura wody na wylocie T w °C

A. Nastawa fabryczna

$$ \begin{array}{r l} & (T \max c. o. = 8 0 ^ {\circ} C, T \min c. o. = 2 5 ^ {\circ} C, T \min z e w n. = - 7 ^ {\circ} C, T \max z e w n. = \ & \quad 2 5 ^ {\circ} C) \end{array} $$

B. Przykład

$$ \begin{array}{l} \text {(Tmax c.o. = 60°C, Tmin c.o. = 25°C, Tmin zewn. = -7°C, Tmax zewn. =} \ \text {25°C)} \end{array} $$

7.6 Dostosowanie do innego rodzaju gazu

PRZESTROGA

Wymiana jakichkolwiek części musi zostać wykonana przez wykwalifikowanego pracownika serwisowego.

Jeśli urządzenie jest podłączone do innego typu gazu niż dostarczono fabrycznie, należy wymienić kryzę w zespole zaworu gazowego. Można zamówić zestawy konwersji na inne typy gazu.

Wymiana kryzy ograniczającej

1. Wyłącz bojler, a następnie usuń wtyczkę z gniazdka zasilającego.
2. Zamknij dopływ gazu.
3. Zdejmij przednią blachę obudowy z urządzenia.
4. Odkręcić śrubunek (A) powyżej zespołu zaworu gazowego, a wygięty przewód gazowy (B) odchyl do tyłu.
5. Wymień uszczelkę O-ring (C) i kryzę ograniczającą (D) na te dostarczone w zestawie do konwersji.
6. Powtórz czynność w odwrotnej kolejności.
7. Otwórz dopływ gazu.
8. Sprawdź szczelność skręconego połączenia gazowego zespołu zaworu gazowego.
9. Włóż wtyczkę do gniazdka zasilającego i włącz bojler.
10. Sprawdź szczelność skręconego połączenia gazowego zespołu zaworu gazowego podczas pracy urządzenia.
11. Sprawdź ustawienia proporcji gaz/powietrze (patrz pkt 0).
12. Umieść naklejkę z nastawionym typem gazu na naklejce widocznej na zespole zaworu gazowego.
13. Umieść naklejkę z nastawionym typem gazu na tabliczce identyfikacyjnej urządzenia.
14. Założ przednią blachę obudowy urządzenia.

B A C D

7.7 Ustawianie gazu/powietrza

Nastawa gaz/powietrze jest fabryczna i zasadniczo nie wymaga zmian.

Nastawa może być sprawdzona pomiarem procentowej zawartości CO₂ w spalinach lub pomiarem różnicy ciśnienia.

W przypadku jakichkolwiek zakłóceń, należy sprawdzić wymienione elementy bloku gazowego lub konwersję do innego rodzaju gazu i dokonać nastawy zgodnie z poniższą tabelą.

Typ gazu	Gaz ziemny H	Propan P
Kategoria gazu	2E/H G20	3P / G3130 / 37 /50
CO2% przy niskiej wartości mocy (L) (✗ ) —Obudowa otwarta	Patrz pkt 7.8.
CO2% przy wysokiej wartości mocy (H) (✗ 2✗)Obudowa otwarta	Patrz pkt 7.8.
Ciśnienie zasilania (mbar)	20	50

Pomiar CO₂ musi odbywać się przy otwartej pokrywie. Jeśli pokrywa będzie zamknięta, zawartość procentowa CO₂ może być wyższa niż wartości określone w powyższej tabeli.

7.8 Regulacja nastaw gaz/powietrze

Nastawa CO₂ jest fabryczna i zasadniczo nie wymaga zmian. Ustawienie można sprawdzić poprzez pomiar wartości procentowej CO₂ w gazach spalinowych. W przypadku jakichkolwiek zakłóceń w ustawieniach, należy sprawdzić wymieniony zawór gazowy lub konwersję do innego rodzaju gazu i dokonać w razie potrzeby nastawy zgodnie z poniższą instrukcją. Zawsze należy sprawdzać wartość procentową CO₂, gdy pokrywa jest otwarta.

Sprawdzanie ustawień dwutlenku węgla

1 Wyłącz moduł pompy ciepła z interfejsem użytkownika.
2 Wyłącz bojler gazowy za pomocą przycisku ①. - pojawi się na wyświetlaczu serwisowym.
3 Zdejmij przednią blachę obudowy z bojlera gazowego.
4 Zdejmij pokrywę z punktu poboru (X) i wprowadź odpowiednią sondę kominową.

WAŻNE

Upewnij się, że procedura uruchamiania maszyny analizującej została zakończona przed włożeniem sondy w punkt poboru.

X Y

WAŻNE

Poczekaj, aż praca bojlera gazowego się ustabilizuje. Wadliwe pomiary mogą wystąpić, jeśli sonda pomiarowa zostanie podłączona zanim praca bojlera się ustabilizuje. Zalecamy odczekać co najmniej 30 minut.

5 Włącz bojler gazowy za pomocą przycisku ① i utwórz żądanie ogrzewania pomieszczeń.
6 Wybierz wysoką wartość mocy, naciskając dwa razy jednocześnie przyciski i +. Na wyświetlaczu serwisowym pojawi się duża litera "H". Na wyświetlaczu użytkownika pojawi się symbol Busy. NIE przeprowadzaj testu, jeśli wyświetl się mała litera "h". Jeśli tak się dzieje, ponownie naciśnij i +.
7 Pozwól na stabilizację wyświetlanych wartości. Poczekaj co najmniej 3 minuty, a następnie porównaj wartości procentowe CO₂ z wartościami w następującej tabeli.

Wartość CO2 przymocy maksymalnej	Gaz ziemny G20	Gaz ziemny G25	Propan G31 (30/50 mbar)	Propan G31 (37 mbar)
Wartość maksymalna	9,6	8,3	10,8
Wartość minimalna	8,4	7,3	9,8

8 Zapisz wartość procentową CO 2 przy mocy maksymalnej. Jest to istotne w odniesieniu do następnych kroków.

WAŻNE

NIE jest możliwe dostosowanie zawartości procentowej CO₂ gdy przeprowadzany jest program testowy. Jeśli zawartość procentowa CO₂ znacznie odbiega od wartości w powyższej tabeli, skontaktuj się z lokalnym działem serwisowym.

9 Wybierz niską wartość mocy, klikając jeden raz przyciski i — jednocześnie. "L" pojawia się na wyświetlaczu serwisowym. Na wyświetlaczu użytkownika pojawi się symbol Busy.
10 Pozwól na stabilizację wyświetlanych wartości. Poczekaj co najmniej 3 minuty, a następnie porównaj wartości procentowe CO₂ z wartościami w następującej tabeli.

Wartość CO2 przy mocy minimalnej	Gaz ziemny G20	Gaz ziemny G25	Propan G31 (30/50 mbar)	Propan G31 (37 mbar)
Wartość maksymalna	(a)
Wartość minimalna	8,4	7,4	9,4	9,4

(a) Wartość CO _2 zarejestrowana przy maksymalnej mocy i nastawie Wysokiej wartości mocy (H).

11 Wartość procentowa CO 2 przy mocy minimalnej i maksymalnej mieści się w zakresie podanym w powyższych tabelach, ustawienie CO 2 bojlera jest prawidłowe. Jeśli NIE, należy dostosować nastawę CO _2 zgodnie z instrukcjami zawartymi w następnym rozdziale.
12 Wyłącz urządzenie za pomocą przycisku ① i umieść punkt poboru z powrotem na miejscu. Upewnij się, że zachowana została gazoszczelność.
13 Założ z powrotem przednią blachę obudowy.

PRZESTROGA

Prace przy częściach, przez które przepływa gaz mogą być wykonywane TYLKO przez wykwalifikowany i kompetentny personel.

Zmiana nastawy dwutlenku węgla

WAŻNE

Zmiana nastawy CO₂ powinna zostać dokonana jedynie po uprzednim sprawdzeniu nastawy i upewnieniu się, że zmiana ta jest konieczna. Wprowadzanie zmian do nastawy zaworu gazowego bez uprzedniej zgody lokalnego dystrybutora Daikin jest zabronione. W Belgii ZABRANIA SIĘ wprowadzania zmian do nastawy zaworu gazowego i usuwania/niszczenia uszczelki. Skontaktuj się ze sprzedawcą.

1 Zdejmij zaślepkę (A) ze śruby regulacyjnej.
2 Przekręć śrubę (B) w prawo, aby zwiększyć zawartość procentową CO _2 lub w lewo, aby ją zmniejszyć. Sprawdź pożadaną wartość w poniższej tabeli.

Wartość zmierzona przy mocy maksymalnej	Wartości zadane CO2(%) przy mocy minimalnej (przednia pokrywa otwarta)
	Gaz ziemny 2H (G20, 20 mbar)	Propan 3P (G31,30/50/37 mbar)
10,8	-	10,5±0,1
10,6		10,3±0,1
10,4		10,1±0,1
10,2		9,9±0,1
10		9,8±0,1
9,8		9,6±0,1
9,6	9,0±0,1	-
9,4	8,9±0,1
9,2	8,8±0,1
9,0	8,7±0,1
8,8	8,6±0,1
8,6	8,5±0,1

3 Po zmierzeniu wartości procentowej CO 2 i regulacji ustawienia należy ponownie założyć nasadkę zakrywającą i nasadkę punktu próbkowania na swoich miejscach. Upewnij się, że są one gazoszczelne.
4 Wybierz wysoką wartość mocy, naciskając dwa razy jednocześnie przyciski ✗ i +. Na wyświetlaczu serwisowym pojawi się drukowana litera.
5 Zmierz wartość procentową CO 2 . Jeśli wartość procentowa CO 2 wciąż różni się od wartości podanych w tabeli dla wartości procentowej CO 2 przy mocy maksymalnej, skontaktuj się z miejscowym sprzedawcą.
6 Naciśnij + i - jednocześnie, aby wyjść z programu.
7 Założ z powrotem przednią pokrywę obudowy.

8.1 Wyświetl ostatnią usterkę

Użyj przycisku Ⓑ w celu wyłączenia urządzenia, a następnie naciśnij przycisk ✿.

Czerwona dioda LED oznaczająca awarię świeci się nieprzerwanie, a kod ostatniej usterki miga na wyświetlaczu temperatury.

Jeśli urządzenie nigdy wcześniej nie wykryło usterki blokującej urządzenie, nie wyświetli się żaden kod.

Ostatnia usterka powodująca blokadę urządzenia może zostać skasowana po naciśnięciu przycisku poprzez krótkie wciśnięcie przycisku —

8.2 Kody usterek

Miganie awaryjnej diody LED świadczy o wykryciu usterki przez regulator kotłowy. Kod usterki pokaże się na wyświetlaczu temperatury.

Po usunięciu usterki, regulator kotłowy może być ponownie włączony przez naciśnięcie przycisku ↓.

Wyróżnia się następujące usterki:

Wyświetlacz temperatury	Opis	Możliwa przyczyna/rozwiązanie
		Urządzenie jest wyłączone.
10, 11, 12, 13, 14	Usterka czujnika S1	Czujnik przepływu z wyłącznikiem jest zablokowany (kod usterki 11). Wyczyść lub wymień czujnik przepływu z wyłącznikiem.Zapowietrzenie instalacji. Odpowietrz bojler i instalację c.o.Sprawdź połączenie z zaciskiem ntc wokół rury z ciepłą wodą.Sprawdź, czy przewód nie jest uszkodzony.Wymień S1.
20, 21, 22, 23, 24	Usterka czujnika S2	Sprawdź, czy przewód nie jest uszkodzony.Wymień S2.
0	Usterka czujnika po wykonaniu autotestu	Wymień S1 i/lub S2.
1	Temperatura za wysoka	Zapowietrzenie instalacji. Odpowietrz bojler i instalację c.o.Pompa nie działa. Umieść śrubokręt w szczelinie wałka pompy i obrócić wałek. Sprawdź przewody pomiędzy pompą a regulatorem kotłowym.Zbyt mały przepływ wody przez instalację c.o., zamknięte zawory przygrzejnikowe, zbyt niski bieg pompy.
2	Zamienione czujniki S1 oraz S2.	Sprawdź wiązkę kablową.Wymień S1 lub S2.
4	Sygnał o braku płomienia	Główny zawór gazowy nie jest otwarty.Ciśnienie dostarczania gazu jest za niskie lub zanika.Zablokowany odpływ kondensatu.Sprawdź układ zapłonowy i przewód zapłonowy.Brak odległości od zapłonu lub nieprawidłowa odległość.Brak dopływu prądu do systemu zapłonowego lub zespołu zaworu gazowego.Sprawdź uziemienie.
5	Sygnał o słabym płomieniu	Zablokowany odpływ kondensatu.Ciśnienie dostarczania gazu jest za niskie lub zanika.Sprawdź układ zapłonowy i przewód zapłonowy.Sprawdź nastawę zespołu zaworu gazowego.Sprawdź uziemienie.Sprawdź doprowadzanie powietrza i wylot gazu pod kątem ewentualnej recyrkulacji gazów spalinowych.
6	Usterka systemu wykrywania płomienia	Wymień przewód zapłonu oraz świece zapłonową.Wymień układ zapłonowy.Wymień regulator kotłowy.
8	Nieprawidłowa prędkość obrotowa wentylatora	Wirnik wentylatora uderza w obudowę izolacyjną.Sprawdź, czy przewody nie znajdują się pomiędzy obudową a wirnikiem.Sprawdź poprawność połączenia wtyczek.Sprawdź i/lub wymień wentylator.Wymień regulator kotłowy.
27	Zwarcie w czujniku zewnętrznym	Sprawdź okablowanie czujnika zewnętrznego.Wymień czujnik zewnętrzny.Regulator kotłowy nie nadaje się do tego zastosowania.Wymień regulator kotłowy na odpowiednią wersję.
29, 30	Usterka regulatora zaworu gazowego	Wymień regulator kotłowy.

Zastępuj uszkodzone części tylko oryginalnymi częściami Daikin.

Niezamontowanie lub nieprawidłowy montaż czujników S1 i/lub S2 może doprowadzić do poważnych uszkodzeń urządzenia.

8.3 Inne usterki

8.3.1 Regulator kotłowy zapala się hałaśliwie.

Możliwe przyczyny: Ciśnienie dostarczania gazu za wysokie. Nie ↓ Niewłaściwy dystans elektrody zapłonowej. Nie ↓ Niewłaściwe nastawy gaz/powietrze. Nie ↓ Zbyt słaba iskra. Rozwiązanie: Możliwa wada przydomowego urządzenia kontrolującego ciśnienie. Skontaktuj się ze swoim dostawcą energii. Tak → Tak → Tak → Tak → Tak → Tak → Sprawdź dystans elektrody zapłonowej. Wymień elektrodę zapłonową. Sprawdzić nastawy, patrz: regulacja gaz/powietrze. Sprawdź dystans elektrody zapłonowej. Sprawdź i/lub wymień przewód zapłonu. Wymień urządzenie zapłonowe na zaworze zespołu gazowego. Wymień elektrodę zapłonową. Kontrola położenia elektrody zapłonowej przy formie Elektroda musi stykać się z formą Elektroda nie może stykać się z formą Alt. Nr. 882671-03

8.3.2 Regulator kotła wpada w wibracje

Możliwe przyczyny: Ciśnienie dostarczania gazu za niskie. Nie ↓ Recyrkulacja gazów spalinowych. Nie ↓ Niewłaściwa regulacja gaz/powietrze. Nie ↓ Uszkodzona uszczelka regulatora kotła. Nie ↓ Uszkodzony regulator kotła. 8.3.3 Brak ogrzewania (c.o.) Możliwe przyczyny: Na wyświetlaczu serwisowym widoczny jest myślnik ( - ). Bojler jest wyłączony. Nie ↓ Termostat pokojowy/pogodowy – Przerwa w obwodzie lub błędna regulacja termostatu. Nie ↓ Pompa nie działa. Na wyświetlaczu pokazuje się kod 80 i 1. Nie ↓ Brak prądu (24 V). Tak → Rozwiązanie: Możliwa wada przydomowego urządzenia kontrolującego ciśnienie. Skontaktuj się ze swoim dostawcą gazu. Tak → Sprawdź odprowadzanie spalin oraz dopływ powietrza. Tak → Sprawdzić nastawy, Patrz: regulacja gaz/powietrze. Tak → Wymień uszczelkę regulatora kotła. Tak → Wymień regulator kotła. Rozwiązanie: Wyłącz bojler za pomocą przycisku Ⓐ Tak → Sprawdź okablowanie. Sprawdź OpenTherm i przełącznik Wł./Wył. urządzenia. Wymień termostat. Wymień termostat pogodowy. Tak → Sprawdź zasilanie prądem. Sprawdź podłączenia na listwie X2. Umieść śrubokręt w szczelinie wałka pompy i obrócić wałek. Wymień wadliwą pompę. Tak → Wymień wadliwy regulator. Sprawdź okablowanie zgodnie ze schematem. Sprawdź złącze X4. Wymień wadliwy regulator.

8.3.4 Redukcja mocy

Możliwe przyczyny:

Przy większej szybkości obrotowej moc spadła o ponad 5%.

Tak →

Rozwiązanie:

Sprawdź, czy urządzenie, syfon lub system odprowadzania spalin nie jest zanieczyszczony.

Wyczyść urządzenie, syfon i system odprowadzania spalin.

8.3.5 Wymagana temperatura c.o. nie jest osiągana

Możliwe przyczyny:

Ciśnienie wody w instalacji jest za niskie

Tak →

Rozwiązanie:

Dolej wody do instalacji.

Nie ↓

Niewłaściwa nastawa termostatu pokojowego.

Tak →

Sprawdzić nastawienie termostatu i wyreguluj, jeśli trzeba: nastaw na 0,1 A.

Nie ↓

Zbyt niska nastawa temperatury kotła c.o.

Tak →

Zwiększyć temperaturę c.o. Patrz Praca w trybie c.o. Sprawdź, czy nie nastąpiło zwarcie w czujniku temperatury zewnętrznej: jeżeli to konieczne, wymień go.

Nie ↓

Pompa pracuje niewłaściwie. Zbyt niski bieg pompy.

Tak →

Zwiększ bieg pompy lub wymień na nową.

Nie ↓

Brak obiegu wody w instalacji.

Tak →

Sprawdź, czy woda przepływa przez instalację: co najmniej 2 lub 3 zawory przygrzejnikowe muszą być otwarte.

Nie ↓

Niewłaściwa moc bojlera w stosunku do instalacji.

Tak →

Dostosuj moc kotła do instalacji. Patrz: Nastawa mocy maksymalnej dla c.o.

Nie ↓

Brak przepływu ciepła w rezultacie zanieczyszczenia wymiennika/instalacji.

Tak →

Przepłucz wymiennik/instalację po stronie c.o.

8.3.6 Brak ciepłej wody (dotyczy tylko zbiornika ogrzewanego pośrednio)

Możliwe przyczyny:

Na wyświetlaczu serwisowym widoczny jest myślnik ( - ). Urządzenie jest wyłączone.

Tak →

Rozwiązanie:

Włącz urządzenie za pomocą przycisku ①

Nie ↓

Brak zasilania elektrycznego zaworu trójdrogowego.

Tak →

Sprawdź okablowanie zgodnie ze schematem.

Nie ↓

Zawór trójdrogowy nie działa.

Tak →

Wymienić zawór trójdrogowy.

Nie ↓

Brak napięcia na czujniku zbiornika/ termostacie (5V DC).

Tak →

Sprawdź okablowanie zgodnie ze schematem.

Nie ↓

Regulator kotłowy nie pracuje dla CWU: usterka czujnika bojlera/ termostatu.

Tak →

Wymienić czujnik zbiornika/ termostat.

Nie ↓

Regulator kotłowy nie wyzwala zapłonu.

Tak →

Patrz temat Regulator kotłowy nie wyzwala zapłonu.

8.3.7 CWU nie osiąga żądanej temperatury (dotyczy tylko zbiornika ogrzewanego pośrednio)

Możliwe przyczyny:

Zbyt niska nastawa temperatury zbiornika.

Tak →

Rozwiązanie:

Ustawić temperaturę zbiornika. Patrz Nastawa i regulacja

8.3.8 Instalacja c.o. pozostaje ciepła w niepożądanych momentach

Możliwe przyczyny:

Uszkodzenie lub zwarcie w termostacie pokojowym/pogodowym.

Tak →

Rozwiązanie/przyczyna:

Sprawdź okablowanie.

Sprawdź OpenTherm i przełącznik Wł./Wył. urządzenia.

Wymień termostat.

Wymień termostat pogodowy.

8.3.9 Dioda LED pompy z etykietą A miga na przemian na czerwono i zielono

Możliwe przyczyny:

Zbyt wysokie lub zbyt niskie napięcie sieciowe.

Nie ↓

Tak →

Rozwiązanie:

Sprawdź napięcie sieciowe.

Zbyt wysoka temperatura pompy.

Tak →

Sprawdź temperaturę wody i temperaturę otoczenia.

8.3.10 Dioda LED pompy z etykietą A miga na czerwono

Możliwe przyczyny:

Zatrzymanie pompy.

Rozwiązanie:

Tak →

Zresetuj pompę, wyłączając ją poprzez wciśnięcie wyłącznika i przytrzymanie go przez przynajmniej 20 sekund Kuwaga: jeżeli pompa została ustawiona w trybie pracy ciągłej, można ją zresetować wyłącznie poprzez wyciągnięcie wtyczki z gniazdka). Wymień pompę.

9 KONSERWACJA

Urządzenie i instalacja muszą być sprawdzane przez wykwalifikowanego pracownika oraz czyszczone, jeżeli zachodzi taka potrzeba.

PRZESTROGA

Wymiana jakichkolwiek części musi zostać wykonana przez wykwalifikowanego pracownika serwisowego. Po zakończeniu pracy należy sprawdzić szczelność elementów przewodzących spaliny. Krótko po zakończeniu pracy urządzenia niektóre części nadal mogą być gorące.

9.1.1 Demontaż

1. Wyłącz urządzenie za pomocą przycisku ①.
2. Wyjmij wtyczkę z gniazdka.
3. Zamknij dopływ gazu.
4. Otwórz zawór wyświetlacza i poluzuj dwie śruby po lewej i prawej stronie wyświetlacza, następnie usuń panel przedni.
5. Poczekaj, aż urządzenie się ochłodzi.
6. Odkręć nakrętkę przy dolnej części przewodu spalinowego w lewo.
7. Przesuń przewód spalinowy ku górze (1), obracając go w lewo do momentu, aż dolna część przewodu będzie znajdować się ponad zbiornikiem na kondensat. Pociągnij do siebie dolną część rury (2) i wyjmij ją, obracając w lewo i w dół (3).
8. Podnieś tacę kondensatu z lewej strony od podłączenia syfonu (4) i przekręć w prawo, aby połączenie syfonu znajdowało się ponad krawędzią dolnej niecki (5). Zdejmij tylną część tacy z połączenia z wymiennikiem ku dołowi (6) i wyjmij ją z urządzenia.
9. Odłącz wentylator od zespołu zaworu gazowego. Odłącz przewód zapłonowy.
10. Odkręć złączkę poniżej zaworu gazowego.
11. Kluczem imbusowym odkręć wkręty przedniej płyty wymiennika ciepła i zdejmij ją wraz z zaworem gazowym i wentylatorem (uważaj, aby nie uszkodzić regulatora kotłowego, płyty izolacyjnej, zaworu gazowego, przewodu gazowego oraz wentylatora). Położ zdjęta przednią płytę podnóżkami do dołu poziomo na płaskiej powierzchni.
12. Regulator kotłowy oraz zintegrowana płyta izolacyjna nie wymagają konserwacji (nie wymagają czyszczenia). Dlatego nigdy nie należy używać szczotki lub sprężonego powietrza do czyszczenia tych części z pyłu.
13. Zdemontuj zwalniacze umieszczone w poprzek płyt wymiennika ciepła.

9.1.2 Czyszczenie

1. Wyczyść zwalniacze i płyty wymiennika ciepła szczotką lub sprężonym powietrzem – z góry na dół.
2. Wyczyść dolną część wymiennika ciepła.
3. Umyj tace kondensatu woda.
4. Umyj syfon woda.
5. Wyczyść wnętrze i spód przedniej płyty za pomocą miękkiej szczotki.

PRZESTROGA

Zintegrowana płyta izolacyjna oraz uszczelka regulatora kotłowego zawierają włókna ceramiczne.

Wymień pierścień uszczelniający znajdujący się wokół przedniej płyty. Podczas montażu sprawdź poszczególne uszczelki pod kątem uszkodzeń, stwardnień, pęknięć (włoskowatych) i/lub odbarwień. W razie potrzeby zamontuj nową uszczelkę. Brak zamontowanych zwalniaczy lub ich nieprawidłowy montaż może prowadzić do poważnych uszkodzeń.

1. Umieścić zwalniacze w wymienniku ciepła.

2. Sprawdzić, czy pomiędzy kołnierzem śruby mocującej a płytą czołową znajduje się cienka warstwa smaru ceramicznego. Jeśli nie ma tam smaru lub jest go za mało, należy go uzupełnić (patrz obrazek).

3. Wskazówka: Wymień pierścień uszczelniający znajdujący się wokół przedniej płyty. Oczyśćkomorę pierścienia uszczelniającego za pomocą miękkiej szczotki i upewnij się, że nowa uszczelka typu o-ring jest dobrze wciśnięta dookoła. Unikaj rozciągania lub rozdzierania. Umieść blachę czołową na wymienniku ciepła i zabezpiecz ją specjalnymi śrubami (imbusowymi). Równo dokręcać ręcznie śruby, krzyżowo (10 – 12 Nm). Kolejność dokręcania została pokazana na obrazku. Należy zauważyć: blacha czołowa pokazana na obrazku ma 11 śrub mocujących (EHOB42ABV1H). Blacha czołowa EHOB12AAV1H i EHOB18AAV1H ma 9 śrub.

4. Równo dokręcać ręcznie w poprzek śruby regulatora kotłowego.

5. Zamocuj złączkę poniżej zaworu gazowego.

6. Podłącz wentylator do zespołu zaworu gazowego. Odlącz przewód zapłonowy.

7. Zamontować tacę kondensatu poprzez wsunięcie jej w zewnętrzną część włącznika (1), z połączeniem syfonu, przed dolną półką. Następnie należy obrócić tacę w lewo (2) i wcisnąć w dół w połączenie syfonu (3). Upewnić się, że tylna część tacy spoczywa na krzywkach w tylnej spodniej części pojemnika (A).

8. Wypełnić syfon woda i wpiąć go do połączenia zlokalizowanego pod taca.

9. Wsunąć przewód spalin obracając go w lewo, z końcówką wokół łącznika spalin w górnej pokrywie. Zamontować spód w tacy kondensatu, ściągnąć uszczelkę w dół i zacisnąć pokrętło w prawo.

10. Odkręcić kurek gazowy i sprawdzić złączki gazowe pod zaworem gazu i na wsporniku montażowym pod względem szczelności.

11. Sprawdzić system c.o. i przewody wodne pod względem przecieków.

12. Podłączyć wtyczkę do gniazdka.

13. Włącz urządzenie przy pomocy przycisku ①.

14. Sprawdzić przednią pokrywę, podłączenie wentylatora do pokrywy oraz przewody spalinowe pod względem nieszczelności.

15. Sprawdzić regulację gaz-powietrze (patrz pkt 7.7) i sprawdzić złączki gazowe zaworu gazu pod względem szczelności.

16. Zamontuj obudowę i dokręć dwie śruby po lewej i prawej stronie wyświetlacza, następnie zamknij pokrywę wyświetlacza.

17. Sprawdzić ogrzewanie oraz zaopatrzenie w ciepłą wodę dla prawidłowego funkcjonowania.

Nazwa modelu	EHOB12AAV1H	EHOB18AAV1H	EHOB42ABV1H
Kocioł kondensacyjny	Tak	Tak	Tak
Kocioł niskotemperaturowy	Nie	Nie	Nie
Kocioł typu B1	Nie	Nie	Nie
Ogrzewacz wielofunkcyjny	Nie	Nie	Nie

c.o.
Górna wartość nominalnego obciążenia cieplnego, Qn (Hs)	kW	3,9 – 13,1	6,2 – 20,8	8,7 – 47,2
Dolna wartość nominalnego obciążenia cieplnego, Qn (Hi)	kW	3,5 – 11,8	5,6 – 18,7	7,8 – 42,5
Wejście znam, Pn	kW	3,8 – 11,5	6,0 – 17,8	8,3 – 40,9
Maks. ciśnienie wody w c.o, PMS	bar	3
Max. temperatura wody w c.o.	°C	90

Inne dane
Zużycie gazu G25 (1)	m3/godz.	0,42 – 1,42	0,64 – 2,25	0,94 – 5,10
Zużycie gazu G20 (1)	m3/godz.	0,36 – 1,22	0,55 – 1,94	0,81 – 4,41
Zużycie gazu G31 (1)	m3/godz.	0,14 – 0,47	0,21 – 0,74	0,31 – 1,68
Utrata ciśnienia w urządzeniu (c.o.)	mH2O	Patrz pkt 7.4
Maks. temperatura spalin	°C	90	90	70
Przepływ masowy spalin G20 (maks.)	g/s	5,5	8,7	19,7
Dostępne ciśnienie tłoczenia	Pa	75	75	140
Klasa NOx		6	6	6
NOx	mg/kWh	33	44	53
P1, przy 30% wejściowej mocy znamionowej (30/37)	kW	3,9	6,0	13,6
P4, wyjściowa moc znamionowa (80/60)	kW	11,5	17,8	40,9
_1 , wydajność przy P1	%	97,9	96,4	95,9
_4 , wydajność przy P4	%	87,9	85,9	86,7
Straty ciepła w trybie czuwania, Pstby	kW	0,037	0,037	0,038

Charakterystyka elektryczna
Napięcie zasilania	V	230
Stopień ochrony	IP	IPX4D (B23, B33 = IP20)
Pobór mocy: pełne obciążenie	W	80
Pobór mocy: tryb czuwania	W	2		3,5
Dodatkowe zużycie energii elektrycznej przy pełnym obciążeniu (elmax)	kW	0,040	0,035	0,100
Dodatkowe zużycie energii elektrycznej Przy częściowym obciążeniu (elmin)	kW	0,015	0,015	0,020
Dodatkowe zużycie energii elektrycznej w trybie czuwania (Psb)	kW	0,002	0,002	0,004

Wymiary i ciężar bojlera
Wysokość	mm	590	590	710
Szerokość	mm	450
Głębokość	mm	240
Ciężar	kg	30	30	36

Rodzaj gazu (1) (EN 15502)

B23; B33; C13x; C33x; C43x; C53x; C63x; C83x: C93x

Kraj docelowy	Kategoria urządzenia (EN437)	Gasart (1)i ciśnienie zasilania gazem (EN 437)
IT	II2H3P	G20, 20 mbar, G31: 37 mbar
FR	II2Esi3P	G20, 20 mbar, G25: 25 mbar, G31: 37 mbar
BE	I2E(S)	G20, 20 mbar, G25: 25 mbar
PL	II2E3P	G20, 20 mbar, G31: 37 mbar
DE(Tylko dla EHOB42ABV1H)	II2ELL3P	G20, 20 mbar, G25: 20 mbar, G31: 50 mbar

10.1 Znakowanie kotłów konformizm CELEX-32013R0811, dodatek IV

Nazwa dostawcy			Daikin Europe NVZandvoordestraat 3008400 OostendeBelgium
Identyfikator modelu dostawcy			EHOB12AAV1H	EHOB28AAV1H	EHOB42ABV1H
Klasa sezonowej efektywności energetycznej ogrzewania pomieszczeń	-	-	A	A	A
Znamionowa moc cieplna	Prated	kW	12	18	41
Roczne zużycie energii	QHE	GJ	23	37	77
Sezonowa efektywność energetyczna ogrzewania pomieszczeń	ηs	%	92	91	91
Poziom mocy akustycznej	LWA	dB	50	45	55
Sterownik klasy skuteczności			II	II	II
Udział w wydajności rocznej		%	2,0	2,0	2,0
UWAGAPrzed zainstalowaniem i uruchomieniem urządzenia proszę zapoznać się z instrukcją.Urzadzenie oraz instalacja powinny być sprawdzane i w razie potrzeby czyszczone raz do roku przez autoryzowanego serwisanta.To samo odnosi się do systemu odprowadzania spalin i doprowadzenia powietrza.Urzadzenie można czyścić wilgotną szmatką. Nie wolno używać agresywnych lub ściernych środków czyszczących ani rozpuszczalników

10.2 Odporność czujek NTC

NTC 12 kOhm
T [°C]	R [ohm]	T [°C]	R [ohm]	T [°C]	R [ohm]	T [°C]	R [ohm]
-15	76020	15	18300	45	5522	75	1994
-10	58880	20	14770	50	4609	80	1717
-5	45950	25	12000	55	3863	85	1467
0	36130	30	9805	60	3253	90	1266
5	28600	35	8055	65	2752	95	1096
10	22800	40	6653	70	2337	100	952

10.3 Schemat elektryczny

A Podłączenie uziemienia wymiennika F Bezpiecznik (3,15 A T) P1 Pompa obiegowa c.o. B Przewód zapłonowy G Zespół zaworu gazowego + moduł zapłonowy V Wentylator C Kontroler bojlera I Elektroda zapłonowa/ io S1 Czujnik temp. zasilania E Podłączenia uziemienia M Wtyczka zasilania sieciowego S2 Czujnik temp. powrotu S1 S2 S7 C X4 6 = 0V 9 = 0V 11 = 0V X5 X3 1 = 0V 2 = 24V= 3 = Tacho 4 = Pwm F (230V~) X2 X1 (230V~) 2-4 = ½ 2-3 = G 1 = 0 Listwa X4 24V= 5 - ÷ ▶ Pompa obiegowa c.o. (5 = sygnał PWM (czerwony), E= uziemienie) 6-7 ▶ Termostat pomieszczeniowy wł./wyt. (0,1A-24Vdc) i/lub termostat przeciwzamrożeniowy 8-9 ▶ Czujnik zewnętrzny (12 kOhm / 25°C) 9-10 ▶ Czujnik zbiornika (usunąć zworę) 11-12 ▶ Termostat pomieszczeniowy OpenTherm (6-7 powinien być otwarty) Listwa X2 230V~ 2-4 ▶ Zasilanie 230 V (2 = L (brązowy), 4 = N (niebieski)) 3-6 ▶ Zasilanie wentylatora (230 V) 7-8 ▶ Pompa c.o. (8 = L (brązowy), 7 = N (niebieski)) 3-5-6 ▶ Zawór trójdrogowy dla zewnętrznego zbiornika (3 = L (brązowy), 5 = styk (czarny), 6 = N (niebieski)) (np. EK3WV1AA) Listwa X5 Interfejs komputerowy

11 WARUNKI GWARANCJI

Względem tego produktu zastosowanie mają ogólne warunki gwarancji Daikin Europe NV.

Gwarancja zostanie unieważniona, jeśli usterki, uszkodzenia lub nadmierne zużycie okażą się być spowodowane niewłaściwym użytkowaniem lub niefachową naprawą, nastawą, instalacją lub konserwacją przez nieuprawnionych instalatorów, albo jeśli urządzenie poddane było działaniu substancji z agresywnymi chemikaliami (w tym lakieru do włosów) lub innych substancji szkodliwych.

Gwarancja traci ważność również wtedy, gdy w instalacji zastosowano rury i połączenia mogące spowodować dyfuzję tlenu lub gdy defekt spowodowany jest występowaniem kamienia kotłowego (szkodliwego dla urządzenia i instalacji). Uszkodzenia powierzchni oraz uszkodzenia podczas transportu objęte są gwarancją. Gwarancja zostaje unieważniona, jeśli nie da się dowieść, że bojler c.o. poddawany był konserwacji przez uprawnionego instalatora przynajmniej raz w roku od daty pierwszego uruchomienia. Należy w pełni stosować się do załączonych przez nas do urządzeń instrukcji instalacji i użytkowania.

Środowisko

Jeśli urządzenie ma zostać wymienione, zazwyczaj może je zabrać lokalny dystrybutor po uprzedniej konsultacji. Jeśli nie jest to możliwe, skonsultuj się z miejscowymi władzami w sprawie możliwości recyklingu lub przyjaznego dla środowiska sposobu przetworzenia zużytych materiałów.

Do produkcji urządzenia wykorzystano różne tworzywa sztuczne i metale. Co więcej, urządzenie zawiera elementy elektryczne, które należą do grupy odpadów elektrycznych.

Korzystaj z urządzenia zgodnie z jego przeznaczeniem

Jak opisano w niniejszej dokumentacji, urządzenie przeznaczone jest do ogrzewania pomieszczeń poprzez instalację centralnego ogrzewania i/lub doprowadzenie ciepłej wody. Jakiekolwiek inne wykorzystanie urządzenia nie jest zgodne z jego przeznaczeniem. Nie ponosimy odpowiedzialności za szkody wynikłe z niewłaściwego użytkowania.

DAIKIN EUROPE N.V.