PV7023 - Czujnik ciśnienia IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI PV7023 IFM

Instrukcja obsługi

Elektroniczny czujnik ciśnienia do zastosowań przemysłowych

PV7xxx

Spis treści

1 Wstęp.... 3

1.1 Symbolika 3
1.2 Ostrzeżenia 3

2 Instrukcje bezpieczeństwa 4

2.1 Cyberbezpieczeństwo 4

3 Transport, obsługa i przechowywanie 6
4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 7

4.1 Obszar zastosowań 7
4.2 Zastosowanie w systemach hydraulicznych 7

5 Działanie 8

5.1 IO-Link 8
5.2 Zachowanie punktu zerowego wyjścia i komunikacja poprzez IO-Link.... 8
5.3 Komunikacja, parametryzacja, przetwarzanie 9
5.4 Funkcja przełączania 9

6 Montaż 11
7 Podłączenie elektryczne 12
8 Parametryzacja 13

8.1 Ustawianie parametrów za pomocą modułu pamięci.... 13
8.2 Lista parametrów 14

9 Ustawienia fabryczne 15
10 Utylizacja, naprawa i zwrot 16

1 Wstep

Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na urządzeniu/opakowaniu lub na stronie documentation.ifm.com.

1.1 Symbolika

Wymaganie
Instrukcja
▷ Reakcja, rezultat

pogrubienie

Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań

→ Odsyłącz bez łącza

Odsyłącz z łączem do strony

Ważna uwaga

Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń

Informacja

Nota uzupełniająca

1.2 Ostrzeżenia

Ostrzeżenia wskazują na możliwość zranienia osób i uszkodzenia własności. Pozwala to na bezpieczne obchodzenie się z produktami. Ostrzeżenia są stopniowane następująco:

OSTRZEŻENIE

Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są ciężkie zranienia włącznie ze śmiertelnymi.

UWAGA

Ostrzeżenie o niewielkim lub średnio groźnym zranieniu

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są niewielkie lub średnio groźne zranienia.

UWAGA

Ostrzeżenie o uszkodzeniu mienia

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są uszkodzenia przedmiotów.

2 Instrukcje bezpieczeństwa

- Opisane urządzenie stanowi element składowy do integracji z systemem.

– Projektant systemu jest odpowiedzialny za jego bezpieczeństwo.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.

• Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
• Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniom i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
• Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
• Produkt należy stosować tylko z dozwolonymi mediami (→ Dane techniczne).
• W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
• Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
• Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.
• Chronić urządzenia i kable przed uszkodzeniem.

UWAGA

Przy wysokich temperaturach medium części urządzenia mogą się nagrzewać.

▷ Ryzyko poparzeń
▶ Nie dotykać urządzenia.
▶ Należy chronić obudowę przed kontaktem z substancjami łatwopalnymi i niezamierzonym wpływem otoczenia.

2.1 Cyberbezpieczeństwo

Montaż

Urządzenie jest przystosowane do pracy w bezpiecznym środowisku zgodnie z normą IEC 62443-1-1.

Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy za zaporą sieciową.

▶ Należy przeprowadzić ocenę ryzyka systemu zgodnie z normą IEC 62443-1-1.
▶ Należy podjąć środki w celu zapewnienia bezpieczeństwa fizycznego.

Działanie urządzenia

▶ Należy przestrzegać funkcji bezpieczeństwa opisanych w dokumentacji produktu oraz zaleceń dotyczących ich stosowania.

Konserwacja

▶ Należy tworzyć kopie zapasowe konfiguracji i danych systemu zgodnie z procesami zarządzania zmianami obowiązującymi w firmie.

Wyłączenie z eksploatacji

▶ Należy upewnić się, że żadne poufne informacje nie dostaną się w niepowołane ręce.

▶ Przed wycofaniem urządzenia z eksploatacji należy zawsze przywrócić ustawienia fabryczne systemu.

3 Transport, obsługa i przechowywanie

▶ Urządzenie należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
▶ Podczas przechowywania urządzenia należy przestrzegać dopuszczalnych warunków otoczenia (→ Dane techniczne).
▶ Jeśli urządzenie ma być ponownie przechowywane, należy użyć oryginalnego opakowania.
▶ W przeciwnym razie należy wyposażzyć nieużywane połączenia w odpowiednie złącze lub zaślepkę ochronną i zapakować urządzenie w odpowiednie opakowanie.

4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie mierzy i monitoruje wartość ciśnienia maszyn oraz instalacji.

4.1 Obszar zastosowań

Rodzaj ciśnienia: ciśnienie względne

Urządzenie jest odporne na próżnię. Należy stosować się do danych w karcie katalogowej!

Informacje dotyczące wartości ciśnienia znamionowego i ciśnienia niszczącego ➞ Karta katalogowa

Nie dopuszczac do statycznego i dynamicznego nadciśnienia przekraczającego wskazaną wartość ciśnienia znamionowego, podejmując odpowiednie kroki. Nie wolno przekraczać podanego ciśnienia niszczącego. Urządzenie może ulec zniszczeniu, jeśli wartość ciśnienia niszczącego zostanie przekroczona nawet na krótki okres czasu. UWAGA: Ryzyko doznania urazu!

Przy długości kabla przekraczającej 30 m lub przy zastosowaniu na zewnątrz budynków istnieje ryzyko wystąpienia impulsów przepięciowych ze źródeł zewnętrznych. Zalecamy stosowanie urządzenia w chronionym środowisku pracy i ograniczenie impulsów przepięciowych do maks. 500 V.

Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED): Urzadzenia z końcową wartością zakresu pomiarowego ≤ 1000 bar są zgodne z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych i zostały zaprojektowane i wyprodukowane dla płynów grupy 2 zgodnie z dobrą praktyką inżynierską. Użycie płynów z grupy 1 na żądanie.

Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED): Urządzenia o wartości końcowej zakresu pomiarowego 600 bar są zgodne z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych, są przeznaczone do płynów z grupy 2 i są produkowane i testowane zgodnie z modułem A. Użycie mediów z płynów z grupy 1 na żądanie!

4.2 Zastosowanie w systemach hydraulicznych

Ogranicznik w przyłączu procesowym:

W układach hydraulicznych, w zależności od warunków pracy, mogą wystąpić wysoce dynamiczne zjawiska, takie jak skoki ciśnienia i kawitacja. Aby zredukować ten wpływ na element pomiarowy czujnika, do przyłącza procesowego wbudowano nasadkę membranową. Określony skok gwintu nasadki membranowej skutkuje powstaniem otworu o wielkości 0,3 mm.

Wysoka lepkość może skrócić czas reakcji o kilka milisekund. Silne zabrudzenia mogą mieć wpływ na funkcjonalność.

5 Działanie

• Urządzenie generuje sygnały wyjściowe zgodnie z trybem pracy i ustawieniami parametrów.
• Dostarcza również dane procesowe, sygnały wyjściowe i komunikaty diagnostyczne za pośrednictwem IO-Link.

5.1 IO-Link

IO-Link to system komunikacji, służący do łączenia inteligentnych czujników i siłowników z systemami automatyki. IO-Link jest zgodny z normą IEC 61131-9.

Informacje ogólne dotyczące IO-Link dostępne są pod adresem io-link.ifm

Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD) wraz ze wszystkimi parametrami, danymi technologicznymi i szczegółowymi opisami urządzenia dostępny jest pod adresem documentation.ifm.com

IO-Link oferuje następujące korzyści:

• Przesyłanie bez zakłóceń wszelkich danych i wartości procesowych
• Parametryzacja w trakcie procesu lub wprowadzanie nastaw poza procesem
• Parametry identyfikacji podłączonych urządzeń w instalacji
  • Dodatkowe parametry i funkcje diagnostyczne
• Automatyczne tworzenie kopii zapasowych i przywracanie zestawów parametrów w przypadku wymia-ny urządzenia (zapis danych)
• Rejestrowanie zestawów parametrów, wartości procesowych i zdarzeń
• Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD - Input Output Device Description) usprawniający projektowanie
  • Standardowe podłączenie elektryczne
• Konserwacja zdalna

5.2 Zachowanie punktu zerowego wyjścia i komunikacja poprzez IO-Link

Ze względu na dopuszczalne tolerancje urządzenia i zmiany temperatury, czujnik może wykazywać odchylenie od punktu zerowego, gdy nie jest przykładane ciśnienie. Aby temu zapobiec, urządzenie jest wyposażone w funkcje, które utrzymują mierzony sygnał bardziej stabilnie na wartości procesowej 0.

Zachowanie punktu zerowego wyjścia przełączającego:

Rys. 1: Wyjście przełączające

1: Wartość procesowa
2: Sygnał wyjściowy czujnika z histerezą (zielony)
3: Idealny sygnał pomiarowy (czerwony)
4: Ciśnienie w układzie
5: Stabilizacja punktu zerowego ➞ Arkusz danych

Pierwsza wartość procesowa, którą można ocenić za pomocą wyjścia przełączającego, jest określana przez stabilizację punktu zerowego.

Stabilizacja punktu zerowego jest określona w % rozpiętości ➞ Arkusz danych.

Zachowanie punktu zerowego komunikacji IO-Link:

Rys. 2: Komunikacja IO-Link

1: Wartość procesowa
2: Sygnał wyjściowy czujnika (zielony)
3: Idealny sygnał pomiarowy (czerwony)
4: Ciśnienie w układzie
5: Stabilizacja punktu zerowego ➞ Arkusz danych
6: 0,5 x stabilizacja punktu zerowego ➞ Arkusz danych

Pierwsza wartość procesowa, którą można ocenić za pośrednictwem komunikacji IO-Link, jest wskazywa-na przez stabilizację połowy punktu zerowego (6).

W dalszym zakresie stabilizacji punktu zerowego (5) sygnał wyjściowy czujnika przebiega pod większym kątem nachylenia.

Stabilizacja punktu zerowego jest określona w % rozpiętości ➞ Arkusz danych.

5.3 Komunikacja, parametryzacja, przetwarzanie

OUT1 (pin 4)	• Sygnał przełączający dla wartości granicznej ciśnienia systemowego• Komunikacja poprzez IO-Link
OUT2 (pin 2)	• Sygnał przełączający dla wartości granicznej ciśnienia systemowego

5.4 Funkcja przełączania

OUTx zmienia swój stan przełączenia, jeśli znajdzie się powyżej lub poniżej ustalonych limitów przełączania (SPx, rPx). Można nastawić następujące funkcje przełączające:

• Funkcja histerezy / normalnie otwarte: ou1 / ou2 = Hno ➞ Rysunek funkcja histerezy.
• Funkcja histerezy / normalnie zamknięte: ou1 / ou2 = Hnc ➞ Rysunek funkcja histerezy.

Najpierw ustawia się punkt przełączenia (SPx), następnie punkt rzerowania (rPx). Zdefiniowana histereza pozostaje, nawet jeśli SPx jest ponownie zmieniony.

• Funkcja okna / normalnie otwarte: ou1 / ou2 = Fno → Rysunek funkcji okna.
• Funkcja okna / normalnie zamknięte: ou1 / ou2 = Fnc → Rysunek funkcji okna.
• Szerokość okna można ustawić za pomocą różnicy między FHx i FLx. FHx = górna wartość, FLx = dolna wartość.

Rys. 3: Funkcja histerezy

Rys. 4: Funkcja okna

P =	Ciśnienie w układzie
HY =	Histereza
FE =	Okno

W przypadku ustawienia funkcji okienkowej punkt nastawy i punkt resetowania mają stałą histerezę wynoszącą 0,25% zakresu pomiarowego.

6 Montaż

UWAGA

Ulatniające się sprężone powietrze lub gorące media.

▷ Ryzyko obrażeń z powodu ciśnienia lub oparzeń.
▶ Przed montażem i demontażem urządzenia upewnić się, że instalacja nie jest pod ciśnie niem, a w rurze ani w zbiorniku nie ma medium.
▶ Uwaga na zagrożenia związane z temperaturami maszyny/medium.

▶ Podłącz urządzenie do odpowiedniego przyłącza procesowego.
▶ Mocno dokręć urządzenie.

Zalecany moment dokręcenia: Zależy od typu uszczelnienia, obciążenia ciśnieniowego i smarowania!

Gwint G:

• Urządzenia do 400 bar = 25...35 Nm
• Urządzenia od 400 bar = 30...50 Nm

Gwint NPT lub R:

- Maksymalnie 50 Nm

7 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.

Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji urządzeń elektrycznych.

Napięcie zasilania spełniające wymogi SELV, PELV.

▶ Odłączyć zasilanie.
▶ Podłączyć urządzenie w sposób następujący:

Pin	Kolory żył
1:	BN	Brązowy
2:	WH	Biały
3:	BU	Niebieski
4:	BK	Czarny
OUT1: wyjście przełączające / IO-Link
OUT2: wyjście przełączające
Kolory zgodnie z DIN EN 60947-5-2

Przykładowe obwody:

1: 2 x wyjście PNP
2: 2 x wyjście NPN
3: 1 x wyjściePNP, 1 x IO-Link
4: 1 x Wyjście NPN, 1 x IO-Link

8 Parametryzacja

Parametry można ustawić przed instalacją lub w trakcie pracy urządzenia.

Jeżeli parametry zostaną zmienione w czasie pracy, wpłynie to na funkcjonowanie instalacji.

▶ Upewnić się, że w instalacji nie wystąpią żadne usterki.

Podczas ustawienia parametrów urządzenie pozostaje w trybie pracy. Czujnik działa z niezmienionymi wartościami parametrów, dopóki wprowadzanie zmian nie zostanie zakończone.

Parametry urządzenia można ustawiać za pośrednictwem interfejsu IO-Link na przykład w następujący sposób:

• Ustawienie parametrów za pomocą odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów, np. ifm moneo|configure
  • Ustawienie parametrów za pomocą PLC
• Ustawianie parametrów za pomocą aplikacji IloT

Wymagania dotyczące ustawiania parametrów przez interfejs IO-Link:

√ Opis urządzenia wejścia-wyjścia (IODD) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą oprogramowania do ustawiania parametrów, patrz documentation.ifm.com
√ Opis interfejsu IO-Link (PDF) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą aplikacji PLC lub IIoT, patrz documentation.ifm.com
√ Master IO-Link
▶ Podłącz master IO-Link do oprogramowania do parametryzacji, sterownika PLC lub aplikacji IIoT.
▶ Podłącz urządzenie do odpowiedniego wolnego portu mastera IO-Link.
▶ Ustaw port mastera IO-Link na tryb pracy IO-Link.
▷ Urządzenie przełączy się w tryb IO-Link.
▶ Zmień ustawienia parametrów w oprogramowaniu.
▶ Zapisz ustawienia parametrów w urządzeniu.

Obsługa integracji systemu i ustawiania parametrów za pośrednictwem IO-Link:

→ Instrukcja oprogramowania do parametryzacji (np. moneo)

→ Objąśnienia i pakiety startowe na stronie ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

8.1 Ustawianie parametrów za pomocą modułu pamięci

Zestaw parametrów można zapisać w urządzeniu / może on zostać zarejestrowany przez urządzenie za pomocą modułu pamięci ifm: www.ifm.com.

Aby można było zapisywać dane z modułu pamięci do czujnika, czujnik musi być ustawiony fabrycznie.

Jeśli czujnik skonfigurowano, moduł pamięci rejestruje zestaw parametrów, który można następnie przenieść do innych czujników tego samego typu.

▶ Zapisać odpowiedni zestaw parametrów (np. z komputera PC lub z czujnika tego samego typu) na module pamięci.
▶ Podłączyć moduł pamięci między czujnikiem a gniazdem.
▷ Czujnik z ustawieniami fabrycznymi: Po załączeniu napięcia zasilającego zestaw parametrów jest przesyłany z modułu pamięci do czujnika.
▷ Czujnik ze zmienionymi ustawieniami: Po podłączeniu napięcia moduł pamięci zapisuje zestaw parametrów czujnika.

▶ Wyjąć moduł pamięci.
▶ Uruchomić urządzenie.

Więcej informacji na temat modułu pamięci: ➞ Dokumentacja www.ifm.com.

8.2 Lista parametrów

Parametr	Działanie
SPx/rPx	Górna / dolna wartość graniczna ciśnienia w instalacji, przy której wyjście OUTx przełącza się, przy ustawionej histerezie. Wymaganie: Ustawienie OUTx toHno lub Hnc.
FHx/FLx	Górna / dolna wartość graniczna ciśnienia w instalacji, przy której wyjście OUTx przełącza się, przy ustawionym oknie. Wymaganie: Ustawienie OUTx toFno lub Fnc.
ou1	Funkcja wyjścia dla OUT1:Sygnał przełączający dla wartości granicznych ciśnienia: Funkcja histerezyH..lub funkcja oknaF., styk normalnie otwarty .no lub normalnie zamknięty .nc.
ou2	Funkcja wyjścia dla OUT2:Sygnał przełączający dla wartości granicznych ciśnienia: Funkcja histerezyH..lub funkcja oknaF., normalnie otwarte .nolub normalnie zamknięte .nc.
dS1/dS2	Zwłoka załączania dla OUT1 / OUT2.
dr1/dr2	Opóźnienie zerowania dla OUT1 / OUT2.
uni	Jednostka standardowa dla wartości mierzonego ciśnienia w instalacji:bAr / MPA / PSI.
P-n	Logika wyjścia: pnp / npn.
Lo	Najmniejsza zarejestrowana wartość ciśnienia w instalacji.
Hi	Największa zarejestrowana wartość ciśnienia w instalacji.
dAP	Tłumienie punktu przełączania.
coF	Kalibracja punktu zerowego
HIPS	Ustawienie progu dla licznika przeciążeń
HIPC	Liczba procesów przeciążeniowych

9 Ustawienia fabryczne

	PV7xxx	Ustawienia użytkownika
SP1	25 % MEW*
rP1	23 % MEW*
SP2	75 % MEW*
rP2	73 % MEW*
uni	bar
ou1	Hno
ou2	Hno
dS1	0,0
dr1	0,0
dS2	0,0
dr2	0,0
P-n	PnP
dAP	0,06
coF	0
HIPS	MEW
HIPC	0 bar

* = Wskazany procent wartości końcowej zakresu pomiarowego (MEW) czujnika jest ustawiony w barach.

10 Utylizacja, naprawa i zwrot

▶ W przypadku wysyłki zwrotnej należy upewnić się, że produkt lub komponenty zostały oczyszczone, zwłaszcza z substancji niebezpiecznych i toksycznych.
▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.

Urządzenia nie można naprawiać.