PP7523 - Czujnik ciśnienia IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI PP7523 IFM

Instrukcja obsługi

Elektroniczny czujnik ciśnienia

PP75xx

Spis treści

1 Wstęp.... 3

1.1 Symbolika 3
1.2 Ostrzeżenia 3

2 Instrukcje bezpieczeństwa 4

2.1 Cyberbezpieczeństwo 4

3 Transport, obsługa i przechowywanie 6

4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 7

4.1 Obszar zastosowań 7

5 Działanie 8

5.1 Komunikacja, parametryzacja, przetwarzanie 8
5.2 IO-Link 8
5.3 Tryby pracy 8
5.4 Funkcja przełączania 9
5.5 Funkcja uczenia 10
5.6 Zachowanie punktu zerowego wyświetlacza urządzenia i wyjść 10

6 Montaz 12
7 Podłączenie elektryczne 13
8 Parametryzacja 14

8.1 Lista parametrów 14
8.2 Struktura menu / wyświetlacz w PP2001 16
8.3 Ustawianie parametrów – informacje ogólne 16

8.3.1 Otwórz menu poziomu 2 17

8.4 Ustawienie dla trybu pracy 1 (2 wyjścia przełączające).... 17

8.4.1 Nastwa funkcji wyjścia.... 17
8.4.2 Nastawa punktów przełączenia 17

8.5 Ustawienie dla trybu pracy 2 (wyjście przełączające + wejście uczenia).... 17

8.5.1 Konfiguracja pinu 4 jako wejścia uczenia.... 17
8.5.2 Definiowanie funkcji wyjścia dla wyjścia przełączającego 17
8.5.3 Ustawienie histerezy / szerokości okna 18

8.6 Ustawienie dla trybu pracy 3 (wyjście przełączające + wyjście diagnostyczne).... 18

8.6.1 Ustawienie funkcji przełączania dla OUT1 18
8.6.2 Nastawa punktów przełączenia 18
8.6.3 Ustawienie OUT2 jako wyjścia diagnostycznego.... 18

8.7 Tryb komunikacji 18
8.8 Ustawienia użytkownika (opcjonalne) 19

8.8.1 Ustawianie jednostki miary ciśnienia w systemie 19
8.8.2 Ustawienie szybkości aktualizacji wyświetlacza 19
8.8.3 Ustawianie opóźnienia włączenia.... 19
8.8.4 Ustawianie tłumienia wartości mierzonej.... 19

8.9 Funkcje diagnostyczne 20

8.9.1 Odczyt wartości minimalnych/maksymalnych ciśnienia systemowego.... 20
8.9.2 Odczyt numeru błędu 20
8.9.3 Przywrócenie ustawień fabrycznych wszystkich parametrów 20

8.10 Uczenie punktu przełączania SP2 20

8.10.1 Uczenie z PP2001 20
8.10.2 Uczenie przez sygnał wejściowy na PIN 4.... 21

9 Działanie urządzenia.... 22

9.1 Wskaźniki działania LED 22
9.2 Wskazania błędu 22

10 Utylizacja, naprawa i zwrot 23
11 Ustawienia fabryczne 24

1 Wstep

Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na urządzeniu/opakowaniu lub na stronie documentation.ifm.com.

1.1 Symbolika

Wymaganie
Instrukcja
▷ Reakcja, rezultat

pogrubienie

Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań

→ Odsyłącz bez łącza

Odsyłącz z łączem do strony

Ważna uwaga

Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń

Informacja

Nota uzupełniająca

1.2 Ostrzeżenia

Ostrzeżenia wskazują na możliwość zranienia osób i uszkodzenia własności. Pozwala to na bezpieczne obchodzenie się z produktami. Ostrzeżenia są stopniowane następująco:

OSTRZEŻENIE

Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są ciężkie zranienia włącznie ze śmiertelnymi.

UWAGA

Ostrzeżenie o niewielkim lub średnio groźnym zranieniu

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są niewielkie lub średnio groźne zranienia.

UWAGA

Ostrzeżenie o uszkodzeniu mienia

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są uszkodzenia przedmiotów.

2 Instrukcje bezpieczeństwa

- Opisane urządzenie stanowi element składowy do integracji z systemem.

– Projektant systemu jest odpowiedzialny za jego bezpieczeństwo.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.

• Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
• Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniom i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
• Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
• W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
• Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
• Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.
• Chronić urządzenia i kable przed uszkodzeniem.
• Produkt należy stosować tylko z dozwolonymi mediami (→ Dane techniczne).
• Zastosowanie w gazach o ciśnieniu >2,5 MPa (>25 bar) tylko na żądanie.

UWAGA

Przy wysokich temperaturach medium części urządzenia mogą się nagrzewać.

▷ Ryzyko poparzeń
▶ Nie dotykać urządzenia
▶ Należy chronić obudowę przed kontaktem z substancjami łatwopalnymi i niezamierzonym wpływem otoczenia.

- Urządzenia wysokociśnieniowe (400 bar) są wyposażone w mechanizm redukcji ciśnienia i zintegrowany tłumik, aby uniknąć ryzyka obrażeń w przypadku rozerwania, gdy ciśnienie niszczostanie przekroczone, oraz aby zachować zgodność z przepisami dotyczącymi homologacji UL.

UWAGA

Jakakolwiek manipulacja przy tłumiku jest zabroniona.

W przypadku urządzeń z atestem cULus atest ten traci ważność po usunięciu urządzenia tłumiącego.

Usunięcie tłumika powoduje, że funkcje tłumiące nie będą realizowane.

▷ Ryzyko doznania urazu!

2.1 Cyberbezpieczeństwo

Montaż

Urządzenie jest przystosowane do pracy w bezpiecznym środowisku zgodnie z normą IEC 62443-1-1.

Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy za zaporą sieciową.

▶ Należy przeprowadzić ocenę ryzyka systemu zgodnie z normą IEC 62443-1-1.

▶ Należy podjąć środki w celu zapewnienia bezpieczeństwa fizycznego.

Działanie urządzenia

▶ Należy przestrzegać funkcji bezpieczeństwa opisanych w dokumentacji produktu oraz zaleceń dotyczących ich stosowania.

Konserwacja

▶ Należy tworzyć kopie zapasowe konfiguracji i danych systemu zgodnie z procesami zarządzania zmianami obowiązującymi w firmie.

Wyłączenie z eksploatacji

▶ Należy upewnić się, że żadne poufne informacje nie dostaną się w niepowołane ręce.

▶ Przed wycofaniem urządzenia z eksploatacji należy zawsze przywrócić ustawienia fabryczne systemu.

3 Transport, obsługa i przechowywanie

▶ Urządzenie należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
▶ Podczas przechowywania urządzenia należy przestrzegać dopuszczalnych warunków otoczenia (→ Dane techniczne).
▶ Jeśli urządzenie ma być ponownie przechowywane, należy użyć oryginalnego opakowania.
▶ W przeciwnym razie należy wyposażzyć nieużywane połączenia w odpowiednie złącze lub zaślepkę ochronną i zapakować urządzenie w odpowiednie opakowanie.

4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie monitoruje wartość ciśnienia w instalacji.

4.1 Obszar zastosowań

Rodzaj ciśnienia: ciśnienie względne

Urządzenie nadaje się do użytku w pojazdach mobilnych.

Urządzenia są odporne na podciśnienie.

Informacje dotyczące wartości ciśnienia znamionowego i ciśnienia niszczącego ➞ Karta katalogowa

Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED):

Urządzenia z końcową wartością zakresu pomiarowego ≤ 1000 bar są zgodne z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych i zostały zaprojektowane i wyprodukowane dla płynów grupy 2 zgodnie z dobrą praktyką inżynierską.

Użycie płynów z grupy 1 na żądanie.

Przy długości kabla przekraczającej 30 m lub przy zastosowaniu na zewnątrz budynków istnieje ryzyko wystąpienia impulsów przepięciowych ze źródeł zewnętrznych. Zalecamy stosowanie urządzenia w chronionym środowisku pracy i ograniczenie impulsów przepięciowych do maks. 500 V.

UWAGA

Nadciśnienie statyczne i dynamiczne

▷ Zniszczenie urządzenia nawet w przypadku krótkotrwałego przekroczenia wskazanego ciśnienia niszczącego. Ryzyko doznania urazu!
▶ Sprawdź, czy wartość ciśnienia znamionowego i ciśnienia niszczącego określona w karcie katalogowej nie została przekroczona.

5 Działanie

5.1 Komunikacja, parametryzacja, przetwarzanie

• Urządzenie generuje sygnały wyjściowe zgodnie z ustawionymi parametrami.
• Ponadto udostępnia dane procesowe poprzez IO-Link.
• Urządzenie jest przystosowane do pełnej komunikacji dwukierunkowej. Dostępne są następujące funkcje:

– Zdalne wyświetlanie: odczyt i wyświetlanie bieżącego ciśnienia w układzie.
– Zdalne przetwarzanie: przesyłanie sygnałów przełączających (tylko z PP2001).
– Zdalna nastawa parametrów: odczyt i zmiana bieżących ustawień parametrów za pomocą PP2001 lub poprzez IO-Link.
- Za pomocą PP2001 można zapisać bieżące ustawienia parametrów i przenieść je do innych urządzeń tego samego typu.

5.2 IO-Link

IO-Link to system komunikacji, służący do łączenia inteligentnych czujników i siłowników z systemami automatyki. IO-Link jest regulowany przez normę IEC 61131-9.

Ogólne informacje na temat IO-Link można znaleźć na stronie io-link.ifm

Opis urządzenia wejścia/wyjścia (IODD) ze wszystkimi parametrami, danymi procesowymi i szczegółowymi opisami urządzenia można znaleźć na stronie documentation.ifm.com

IO-Link oferuje następujące korzyści:

• Przesyłanie bez zakłóceń wszelkich danych i wartości procesowych
• Ustawienie parametrów podczas pracy lub ustawienie domyślne poza aplik
• Parametry identyfikacji podłączonych urządzeń w instalacji
  • Dodatkowe parametry i funkcje diagnostyczne
• Rejestrowanie zestawów parametrów, wartości procesowych i zdarzeń
  • Standardowe podłączenie elektryczne
• Konserwacja zdalna

- Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD - Input Output Device Description) usprawniający parametryzację

5.3 Tryby pracy

1: Czujnik ciśnienia z 2 wyjściami przełączającymi

można monitorować 2 wartości graniczne ciśnienia. Pin 4 = wyjście 1, pin 2 = wyjście 2.

2: Czujnik ciśnienia z jednym wyjściem przełączającym i jednym wejściem uczącym

Można monitorować jeden próg ciśnienia. Bieżące ciśnienie w układzie można ustawić jako wartość progową w dowolnym momencie za pomocą sygnału uczenia. Pin 4 = wejście dla sygnału uczenia, pin 2 = wyjście przełączające.

3: Czujnik ciśnienia z jednym wyjściem przełączającym i jednym wyjściem diagnostycznym.

Można monitorować jeden próg ciśnienia. Ponadto na wyjściu 2 dostarczany jest sygnał błędu: w przypadku błędu wyjście 2 jest nieaktywne. Pin 4 = wyjście przełączające, pin 2 = wyjście sygnału diagnostycznego.

4: Tryb komunikacji

Dostępne są 2 opcje komunikacji dwukierunkowej:

• Komunikacja z ręcznym urządzeniem programującym PP2001.
• Komunikacja z komputerem PC lub sterownikiem za pośrednictwem IO-Link.

Nie jest konieczne ustawianie parametrów dla trybu komunikacji. Za pomocą pinu 4 (kanał danych) dane mogą być wprowadzane lub odczytywane w dowolnym momencie.

Napięcie zasilania dla trybu komunikacji: 18...32 V

5.4 Funkcja przełączania

OUTx zmienia swój stan przełączenia, jeśli znajdzie się powyżej lub poniżej ustalonych limitów przełączania (SPx, rPx). Można nastawić następujące funkcje przełączające:

• Funkcja histerezy / normalnie otwarte: OU1 / OU2 = Hno (→ funkcja histerezy rysunku).
• Funkcja histerezy / normalnie zamknięte: OU1 / OU2 = Hnc (→ funkcja histerezy rysunku).
  ▶ Najpierw ustawia się punkt przełączenia (SPx), następnie punkt rzerowania (rPx).
  ▷ Zdefiniowana histereza pozostaje, nawet jeśli SPx jest ponownie zmieniony.

- Funkcja okna / normalnie otwarte: OU1 / OU2 = Fno (→ rysunek funkcji okna).

- Funkcja okna / normalnie zamknięte: OU1 / OU2 = Fnc (→ rysunek funkcji okna).

- Szerokość okna można ustawić za pomocą różnicy między FHx i FLx. FHx = górna wartość, FLx = dolna wartość.

Rys. 1: Funkcja histerezy

Rys. 2: Funkcja okna

P =	Ciśnienie w układzie
HY =	Histereza
FE =	Okno

5.5 Funkcja uczenia

Uczenie funkcji histerezy:

Podczas uczenia jako wartość zadana przyjmowane jest bieżące ciśnienie w układzie. Ustawiona histereza pozostaje stała: SP2 = ciśnienie w układzie, rP2 = ciśnienie w układzie minus histereza.

P: Ciśnienie w układzie

Pakt: Aktualne ciśnienie w układzie

HY: Histereza

T: Czas uczenia

Nauczanie funkcji okna:

Podczas operacji uczenia okno jest ustawiane w taki sposób, aby bieżące ciśnienie systemowe znajdowało się w środku okna: SP2 = ciśnienie systemowe plus 1/2 szerokości okna; rP2 = ciśnienie w układzie minus 1/2 szerokości okna.

P: Ciśnienie w układzie

Pakt: Aktualne ciśnienie w układzie

FE: Okno

T: Czas uczenia

5.6 Zachowanie punktu zerowego wyświetlacza urządzenia i wyjść

Ze względu na dopuszczalne tolerancje urządzenia i zmiany temperatury, czujnik może wykazywać odchylenie od punktu zerowego, gdy nie jest przykładane ciśnienie. Aby temu zapobiec, urządzenie jest wyposażone w funkcje, które utrzymują mierzony sygnał bardziej stabilnie na wartości procesowej 0.

Zachowanie punktu zerowego wyświetlacza urządzenia, wyjścia przełączającego i komunikacji IO-Link:

Rys. 3: wyświetlacz urządzenia, wyjście przełączające i komunikacja przez IO-Link

Pierwsza wartość procesowa wyświetlana na wyświetlaczu urządzenia, którą można ocenić za pomocą wyjścia przełączającego lub komunikacji IO-Link, zależy od stabilizacji punktu zerowego.

Stabilizacja punktu zerowego jest określona w % rozpiętości ➞ Arkusz danych.

6 Montaż

UWAGA

Ulatniające się sprężone powietrze lub gorące media.

▷ Ryzyko obrażeń z powodu ciśnienia lub oparzeń.
▶ Przed montażem i demontażem urządzenia upewnić się, że instalacja nie jest pod ciśnie niem, a w rurze ani w zbiorniku nie ma medium.
▶ Uwaga na zagrożenia związane z temperaturami maszyny/medium.

▶ Wstaw urządzenie do przyłącza procesowego G1/4.
▶ Mocno dokręć. Zalecany moment dokręcenia: 25 Nm (maks. 50 Nm).

7 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.

Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji urządzeń elektrycznych.

Napięcie zasilania spełniające wymogi SELV, PELV.

▶ Odłączyć zasilanie.
▶ Podłączyć urządzenie w sposób następujący:

Złącze: 1 x M12; kodowanie: A

Pin	Opis wyprowadzeń:
1	L+
2	OUT2:• wyjście przełączające pnp wartości graniczne ciśnienia• Sygnał diagnostyczny.
3	L-
4	OUT1:• wyjście przełączające pnp wartości graniczne ciśnienia• wejście sygnału uczenia• Komunikacja IO-Link

Przykład obwodu i tryb uczenia:

8 Parametryzacja

Ustawienie parametrów za pomocą PP2001: ➞ Instrukcja obsługi PP2001.

Parametry można ustawić przed instalacją lub w trakcie pracy urządzenia.

Jeżeli parametry zostaną zmienione w czasie pracy, wpłynie to na funkcjonowanie instalacji.

▶ Upewnić się, że w instalacji nie wystąpią żadne usterki.

Podczas ustawienia parametrów urządzenie pozostaje w trybie pracy. Czujnik działa z niezmienionymi wartościami parametrów, dopóki wprowadzanie zmian nie zostanie zakończone.

Parametry urządzenia można ustawiać za pośrednictwem interfejsu IO-Link na przykład w następujący sposób:

• Ustawienie parametrów za pomocą odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów, np. ifm moneo|configure
  • Ustawienie parametrów za pomocą PLC
• Ustawianie parametrów za pomocą aplikacji IloT

Wymagania dotyczące ustawiania parametrów przez interfejs IO-Link:

√ Opis urządzenia wejścia-wyjścia (IODD) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą oprogramowania do ustawiania parametrów, patrz documentation.ifm.com
√ Opis interfejsu IO-Link (PDF) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą aplikacji PLC lub IIoT, patrz documentation.ifm.com
√ Master IO-Link
▶ Podłącz master IO-Link do oprogramowania do parametryzacji, sterownika PLC lub aplikacji IIoT.
▶ Podłącz urządzenie do odpowiedniego wolnego portu mastera IO-Link.
▶ Ustaw port mastera IO-Link na tryb pracy IO-Link.
▷ Urządzenie przełączy się w tryb IO-Link.
▶ Zmień ustawienia parametrów w oprogramowaniu.
▶ Zapisz ustawienia parametrów w urządzeniu.

Obsługa integracji systemu i ustawiania parametrów za pośrednictwem IO-Link:

→ Instrukcja oprogramowania do parametryzacji (np. moneo)
→ Objaśnienia i pakiety startowe na stronie ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

8.1 Lista parametrów

Parametr	Działanie
SP1/rP1	Górny / dolny próg ciśnienia systemowego, przy którym przełącza się OUT1.
SP2/rP2	Górny / dolny próg ciśnienia systemowego, przy którym przełącza się OUT2.
OU1	Funkcja wyjścia dla OUT1:Sygnał przełączający dla progów: funkcja histerezy lub funkcja okna, normalnie otwarte lub normalnie zamknięte. Alternatywnie: skonfiguruj pin 4 jako wejście dla sygnału uczenia: OU1 = tch .
OU2	Funkcja wyjścia dla OUT2:Sygnał przełączający dla progów: funkcja histerezy lub funkcja okna, normalnie otwarte lub normalnie zamknięte. Alternatywnie: konfiguracja OUT2 jako wyjście diagnostyczne: OU2 = dESI .
EF	Funkcje rozszerzone/otwarcie poziomu 2 menu.
Uni	Jednostka standardowa dla wartości mierzonego ciśnienia w instalacji.
HI	Największa zarejestrowana wartość ciśnienia w instalacji.
LO	Pamięć wartości minimalnej dla ciśnienia systemowego (tylko dla PP7554).
dS1/dS2	Zwłoka załączania dla OUT1 / OUT2.
dr1/dr2	Opóźnienie zerowania dla OUT1 / OUT2.
dAP	Tłumienie wartości zmierzonej do filtrowania pików ciśnienia.
diS	Częstotliwość aktualizacji wyświetlania wartości mierzonej / orientacja wyświetlacza PP2001.
TSP2	Uruchamia funkcję uczenia w podłączonym czujniku.
Fnr	Pamięć błędów (pokazuje ostatni błąd, który wystąpił).
rES	Przywracanie ustawień fabrycznych.

8.2 Struktura menu / wyświetlacz w PP2001

8.3 Ustawianie parametrów – informacje ogólne

Do ustawiania parametrów za pomocą PP2001:

Potwierdź każde wprowadzenie wartości parametru za pomocą Mode / Enter.

8.3.1 Otwórz menu poziomu 2

Z PP2001:► ▶ Wybierz EF.► ▶ Krótko naciśnij Set. Jeśli menu poziomu 2 chronione jest kodem dostępu, na wyświetlaczu będzie migać „Cod1”.► ▶ Naciśnij przycisk Set i przytrzymaj go do momentu wyświetlenia prawidłowego numeru kodu.► ▶ Krótko naciśnij Mode / Enter.

EF

Ustawienia fabryczne: brak ograniczenia dostępu.

8.4 Ustawienie dla trybu pracy 1 (2 wyjścia przełączające)

8.4.1 Nastwa funkcji wyjścia

► ▶ Wybierz OU1 / OU2 i ustaw funkcję przełączania:Hno = funkcja histerezy / normalnie otwarte. Hnc = funkcja histerezy / normalnie zamknięte. Fno = funkcja okna / normalnie otwarte. Fnc = funkcja okna / normalnie zamknięte.

OU1OU2

8.4.2 Nastawa punktów przełączenia

► ▶ Wybrać SP1 lub SP2 i ustawić wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyj-ścia.	SP1SP2
► ▶ Wybrać rP1 lub rP2 i ustawić wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyj-ścia.rPx jest zawsze mniejszy niż SPx. Urządzenie akceptuje tylko wartości niższe od wartości dla SPx.	rP1rP2

8.5 Ustawienie dla trybu pracy 2 (wyjście przełączające + wejście uczenia)

8.5.1 Konfiguracja pinu 4 jako wejścia uczenia

► ▶ Wybierz OU1 i ustaw funkcję tch.

OU1

8.5.2 Definiowanie funkcji wyjścia dla wyjścia przełączającego

Ustawienia fabryczne: OU2 = Hno = funkcja histerezy / normalnie otwarty. W razie potrzeby zmień funkcję wyjściową w następujący sposób:

► ▶ Wybierz OU2 i ustaw funkcję wyjścia:Hno = funkcja histerezy / normalnie otwarte Hnc = funkcja histerezy / normalnie zamknięteFno = funkcja okna / normalnie otwarte Fnc = funkcja okna / normalnie zamknięte

OU2

8.5.3 Ustawienie histerezy / szerokości okna

Ustawienia fabryczne: histereza/okno = 2% wartości końcowej zakresu pomiarowego. W razie potrzeby zmień ją w następujący sposób:

► ▶ Wybierz rP2 i ustaw najmniejszą możliwą wartość.	rP2
► ▶ Wybierz SP2 i ustaw następującą wartość: rP min plus żądana histereza / szerokość okna.	SP2

8.6 Ustawienie dla trybu pracy 3 (wyjście przełączające + wyjście diagnostyczne)

8.6.1 Ustawienie funkcji przełączania dla OUT1

► ▶ Wybierz OU1 i ustaw funkcję wyjścia:Hno = funkcja histerezy / normalnie otwarte Hnc = funkcja histerezy / normalnie zamknięteFno = funkcja okna / normalnie otwarte Fnc = funkcja okna / normalnie zamknięte

OU1

8.6.2 Nastawa punktów przełączenia

► ▶ Wybierz SP1 i ustaw wartość, przy której wyjście jest przełączane.	SP1
► ▶ Wybierz rP1 i ustaw wartość, przy której wyjście jest resetowane. rP1 jest zawsze mniejszeniż SP1. Urządzenie akceptuje wyłącznie wartości, które są niższe niż SP1.	rP1

8.6.3 Ustawienie OUT2 jako wyjścia diagnostycznego

► ▶ Wybierz OU2 i ustaw funkcję dESI.

OU2

8.7 Tryb komunikacji

Nie jest konieczne ustawianie parametrów dla trybu komunikacji. Za pomocą pinu 4 (kanał danych) dane mogą być wprowadzane lub odczytywane w dowolnym momencie.

Napięcie zasilania dla trybu komunikacji: 18...32 V.

8.8 Ustawienia użytkownika (opcjonalne)

8.8.1 Ustawianie jednostki miary ciśnienia w systemie

► ▶ Wybierz Uni, a następnie wybierz jednostkę pomiarową:• bAr, MPA, kPA lub PSI.► ▶ Aby uniknąć błędów zaokrągleń podczas wewnętrznej konwersji na inne jednostki: ustaw jednostkę wyświetlania przed ustawieniem wartości parametrów SPx, rPX.

Uni

Ustawienia fabryczne: Uni = bAr.

8.8.2 Ustawienie szybkości aktualizacji wyświetlacza

► ▶ Wybierz diS i ustaw częstotliwość aktualizacji wyświetlacza:• d1: aktualizacja wskazania co 50 ms.• d2: aktualizacja wskazania co 200 ms.• d3: aktualizacja wskazania co 600 ms.• rd1, rd2, rd3: wyświetlane jak dla d1, d2, d3; odwrócone o 180° .• OFF: Wyświetlacz wartości mierzonych PP2001 jest nieaktywny w trybie roboczym.

diS

8.8.3 Ustawianie opóźnienia włączenia

► ▶ Wybierz dS1, dS2, dr1 lub dr2 i ustaw wartość od 0,2 do 50 s (przy 0,0 czas opóźnienia nie jest aktywny).	dS1
	dS2
• dS1 / dS2 = opóźnienie włączenia dla OUT1 / OUT2.	dr1
• dr1 / dr2 = opóźnienie wyłączenia dla OUT1 / OUT2.	dr2

8.8.4 Ustawianie tłumienia wartości mierzonej

► ▶ Wybierz dAP i wprowadź jedną z określonych wartości w zakresie od 3 do 500 ms. Wartość parametru dAP = czas reakcji liczony w sekundach, jaki upływa do zmiany stanu wyjścia przełączającego wywołanego zmianą ciśnienia w systemie.

dAP

dAP wpływa na częstotliwość przełączania: fmax = 1 ÷ 2dAP.

8.9 Funkcje diagnostyczne

8.9.1 Odczyt wartości minimalnych/maksymalnych ciśnienia systemowego

► ▶ Wybierz HI lub LO, krótko naciśnij Set.	HI
• HI = wartość maksymalna, LO = wartość minimalna.	LO
Skasuj pamięć za pomocą PP2001:
► ▶ Wybierz HI lub LO.
► ▶ Naciśnij przycisk Set i przytrzymaj go, aż na wyświetlaczu pojawi się ----.
► ▶ Krótko naciśnij Enter.

8.9.2 Odczyt numeru błędu

Z PP2001:► ▶ Wybierz Fnr, krótko naciśnij Set.► ▷ Wyświetlany jest numer ostatniego błędu.► Dla numerów błędów: ➞ Wskazania błędu

Fnr

8.9.3 Przywrócenie ustawień fabrycznych wszystkich parametrów

Z PP2001:► ▶ Wybierz rES, a następnie naciśnij Set i przytrzymaj do momentu wyświetlenia ----.► ▶ Krótko naciśnij Mode / Enter.

rES

Ustawienia fabryczne znajdują się na końcu niniejszej instrukcji obsługi.

▶ Przed wykonaniem funkcji należy zanotować własne ustawienia rES.

8.10 Uczenie punktu przełączania SP2

8.10.1 Uczenie z PP2001

▶ Ustalenie normalnego ciśnienia w instalacji (normalne ciśnienie = ciśnienie, przy którym urządzenie ma się przełączać).
▶ Wybierz TSP2.
▶ Nacisnąć Set i przytrzymać.
▷ Bieżąca wartość ustawienia SP2 miga przez 5 sekund.
▷ Po 5 sekundach wyświetlone zostanie bieżące ciśnienie systemowe (= nowa wartość dla SP2).
▶ Krótko naciśnij Mode / Enter.
▷ SEND a następnie DONE, a następnie nowa wartość ustawienia dla SP2.

Jeśli operacja uczenia nie powiodła się, po SEND wyświetlany jest komunikat Err. Ustawienie dla SP2 pozostaje niezmienione, urządzenie powraca do trybu pracy.

8.10.2 Uczenie przez sygnał wejściowy na PIN 4

▶ Ustaw żądane ciśnienie systemowe w instalacji, przy którym urządzenie ma się przełącać.
▶ Podłącz napięcie L+ do styku 4 na okres > 2 ... < 5 s.
▷ Jedna dioda LED czujnika miga z częstotliwością 2 Hz ().
▷ Następnie zaświeci się na 2 sekundy (potwierdzenie pomyślnego zakończenia procesu uczenia).

Zmień funkcję wyjścia za pomocą sygnału uczenia (styk NO → styk NC lub styk NC → styk NO):

▶ Podłącz napięcie L+ do styku 4 na okres > 5 ... < 10 s.
▷ Jedna dioda LED czujnika miga najpierw z częstotliwością 2 Hz, a po 5 s z częstotliwością 1 Hz.
▷ Następnie zaświeci się na 2 sekundy (potwierdzenie, że funkcja wyjścia została pomyślnie zmieniona).

Bład podczas ustawiania:

Operacja uczenia jest anulowana w przypadku błędu. Dioda LED 1 miga na zielono/żółto z częstotliwością 8 Hz, urządzenie powraca do trybu pracy z niezmienionymi wartościami.

Możliwe błędy:

• Zbyt długi lub krótki czas uczenia
- Ciśnienie systemowe poza zakresem pomiarowym.
• rP poniżej zakresu pomiarowego; limity okna poza zakresem pomiarowym.

9 Działanie urządzenia

Urządzenie po podłączeniu do źródła zasilania znajduje się w normalnym trybie pracy (Run mode). Urządzenie realizuje funkcje pomiarowe i oceny oraz generuje sygnały wyjściowe zgodnie z ustawionymi parametrami.

9.1 Wskaźniki działania LED

	LED 1	LED 2
Napięcie zasilania	Zielony	Zielony
OUT1 = przełączone	Żółty	Zielony
OUT2 = przełączone	Zielony	Żółty
OUT1 i OUT2 = przełączone	Żółty	Żółty

9.2 Wskazania błędu

Nr	Typ błędu	Wyświe-tlacz PP2001	Wyświetlacz LED	Wyjście diagno-styczne (jeśli ak-tywne)	Wyjście przełączające
00	Brak błędów		zielony lub żółty	ON	zgodnie z wartością procesu i ustawieniem parametrów
01	Błąd wewnętrzny	Err	miga na zielono 1 i 2 (2 Hz)	wyłącza się (OFF)	wyłącza się (OFF)
02	Błąd parametru	Err	miga na zielono 1 i 2 (2 Hz)	wyłącza się (OFF)	wyłącza się (OFF)
03	Błąd zegara lub usterka elektroni-ki czujnika	Err	miga na zielono 1 i 2 (2 Hz)	wyłącza się (OFF)	wyłącza się (OFF)
04	Nastąpiło przekroczenie zakresu pomiaru	OL	brak odpowiedzi na błąd; zielony lub żółty	ON	zgodnie z wartością procesu i ustawieniem parametrów
05	Wartość poniżej zakresu pomiarowego	UL	brak odpowiedzi na błąd; zielony lub żółty	ON	zgodnie z wartością procesu i ustawieniem parametrów
06	Nieprawidłowe napięcie robocze	Err	LED 1: zielony lub żółtyDioda LED 2 zmienia kolor z żół-tego na zielony na 1 sek	co najmniej 1 s OFF	zgodnie z wartością procesu i ustawieniem parametrów

10 Utylizacja, naprawa i zwrot

▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.
▶ W przypadku przesyłki zwrotnej, sprawdzić, czy w urządzeniu nie pozostały zanieczyszczenia, szczególnie niebezpiecznymi i toksycznymi substancjami.

Urządzenia nie można naprawiać.

11 Ustawienia fabryczne

	Ustawienia fabryczne	Ustawienia użytkownika
SP1	25 % MEW*
rP1	23 % MEW*
OU1	Hno
SP2	75 % MEW*
rP2	73 % MEW*
OU2	Hno
Uni	bar
dS1	0,0
dr1	0,0
dS2	0,0
dr2	0,0
dAP	60
diS	d2

* = wskazana wartość procentowa końcowej wartości zakresu pomiarowego (MEW) odpowiedniego czujnika jest ustawiona w barach.