GF854S - Detektor bezpieczeństwa IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI GF854S IFM

Tłumaczona instrukcja obsługi Czujnik indukcyjny bezpieczeństwa

GF854S

Spis treści

1 Uwagi wstępne 3

1.1 Symbolika 3
1.2 Zastosowane ostrzeżenia 3

2 Instrukcje bezpieczeństwa 4

2.1 Wymogi w zakresie bezpieczeństwa dotyczące zastosowania 4

3 Elementy dostawy.... 6
4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 7
5 Działanie.... 8

5.1 Strefa zadziałania 8
5.2 Krzywa włączania Sao 9

6 Montaż 10
7 Podłączenie elektryczne 11
8 Działanie urządzenia.... 12

8.1 Stan przełączenia wyjść 12

8.1.1 Stan bezpieczny 12
8.1.2 Stan przełączony 12
8.1.3 Charakterystyka wyj ść 12
8.1.4 Zwarcie skrośne / zwarcie.... 12

8.2 Czasy reakcji.... 12
8.3 Wyświetlacz LED 13

9 Dane techniczne 14

10 Rozwiązywanie problemów.... 19
11 Konserwacja, naprawa i utylizacja. 20
12 Terminy i skróty. 21

1 Uwagi wstępne

Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na urządzeniu/opakowaniu lub na stronie www.ifm.com.

1.1 Symbolika

Instrukcja

▷ Reakcja, rezultat

→ Odnośnik

Dioda LED włączona

○ Dioda LED wyłączona

Migająca dioda LED

Ważna uwaga

Nieprzestrzeganie instrukcji może spowodować nieprawidłowe działanie lub zakłócenia

Informacja

Nota uzupełniająca

1.2 Zastosowane ostrzeżenia

OSTRZEŻENIE

Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.

▷ Możliwe skutki w postaci zgonu lub poważnych, nieodwracalnych urazów.

2 Instrukcje bezpieczeństwa

- Opisane urządzenie może być zainstalowane jako podzespół w systemie związanym z bezpieczeństwem.

– Za bezpieczeństwo systemu odpowiada operator.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.

– Za funkcjonowanie programów użytkowych odpowiada producent systemu.

– W przypadku uszkodzenia czujnika nie można zagwarantować funkcji bezpieczeństwa. Błędy spowodowane uszkodzeniem nie spowodują przejścia do stanu bezpiecznego.

- W razie potrzeby producent systemu musi uzyskać zatwierdzenie od właściwych organizacji nadzorujących i testujących dla funkcji bezpieczeństwa systemu zgodnie z obowiązującymi przepisami.

- W przypadku zastosowań związanych z bezpieczeństwem funkcjonalnym, producent systemu musi zapewnić zgodność systemu i odpowiednich programów aplikacyjnych zgodnie z obowiązującymi przepisami. Może być wymagana certyfikacja przez kompetentną organizację.

• Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
• Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniem i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
• Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
• W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
• Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
• Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.

2.1 Wymogi w zakresie bezpieczeństwa dotyczące zastosowania

Należy dopilnować, aby wymogi bezpieczeństwa dla danego zastosowania odpowiadały wymogom określonym w niniejszej instrukcji.

OSTRZEŻENIE

Niezadziałanie funkcji bezpieczeństwa

▷ Nie można zagwarantować działania funkcji bezpieczeństwa w przypadku korzystania z czujnika poza określonym zakresem warunków środowiskowych.

▶ Używać tylko zgodnie z określonymi warunkami środowiskowymi (→ Dane techniczne).

Należy przestrzegać następujących wymogów:

▶ Podjąć odpowiednie środki w celu trwałego i bezpiecznego zamocowania (→ Instalacja).
▶ W przypadku tłumienia bocznego w obszarze bezpiecznej odległości wyłączenia < s _ao , cel musi pozostać w tym miejscu do momentu osiągnięcia bezpiecznego stanu całego systemu. Należy zwrócić uwagę na czas reakcji czujnika na błędy związane z bezpieczeństwem!
▶ Bezpieczne mocowanie musi być regularnie konserwowane w odpowiednich odstępach czasu (kontrola cykliczna). Należy dokumentować czynności konserwacyjne (czas, osoby itp.).

▶ Należy przestrzegać normy EN 14.119 dla urządzeń blokujących związanych z osłonami.
▶ Należy przestrzegać zasady działania NC w odniesieniu do wszystkich zewnętrznych obwodów bezpieczeństwa podłączonych do systemu.
▶ W przypadku wystąpienia usterek w zakresie indukcyjnego czujnika bezpieczeństwa, które prowadzą do zdefiniowanego stanu bezpiecznego: Podjąć kroki w celu utrzymania stanu bezpiecznego, podczas gdy cały system sterowania kontynuuje swoją pracę.
▶ Uszkodzone urządzenia należy wymienić.

3 Elementy dostawy

• 1 czujnik bezpieczeństwa z 2 nakrętkami mocującymi
• 1 oryginalna instrukcja obsługi

Jeśli brakuje któregoś z wyżej wymienionych elementów lub jest on uszkodzony, prosimy o kontakt z jednym z oddziałów firmy ifm.

4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie wykrywa metal bezdotykowo.

Funkcja bezpieczeństwa SF: Stan bezpieczny (stopień wyjściowy wyłączony; Logiczne "0") jest osiągany w przypadku tłumienia krótszego niż bezpieczna odległość wyłączenia (→ 9 Dane techniczne).

▶ Należy przestrzegać wskazówek dotyczących instalacji (→ 6 Instalacja).

Urządzenie jest czujnikiem zbliżeniowym o zdefiniowanym zachowaniu w warunkach awarii (PDDB) zgodnie z normą IEC 60947-5-3.

Urządzenie spełnia wymagania Performance Level d zgodnie z normą EN ISO 13849-1, a także wymagania SIL 2 zgodnie z normą IEC 61508 i SILcl 2 zgodnie z normą IEC 62061.

Urządzenie odpowiada klasyfikacji I2A12SP2 zgodnie z normą IEC 60947-5-2 dla montażu niezabudowanego (→ 6 Montaż).

Urządzenie zostało certyfikowane przez TÜVNord.

5 Działanie

1: żółta dioda LED

2: odległość bezpiecznego wyłączenia s_ao

3: strefa niedopuszczalna

4: Strefa zadziałania

5: Cel

5.1 Strefa zadziałania

Wyjścia (OSSD) są odblokowane tylko wtedy, gdy brak tłumienia w strefie dozwolonej wynosi > 6mm. Zmiana stanów przełączania wyjść odbywa się w strefie niedopuszczalnej (3). Poniżej bezpiecznej odległości wyłączenia czujnik jest tłumiony, a wyjścia (OSSD) są wyłączane.

▶ Należy podjąć środki w celu zapewnienia, że obiekt nie pozostanie w strefie niedopuszczalnej.

W przypadku tłumienia za pomocą obiektu referencyjnego 12 x 12 mm wykonanego z FE360 i montażu zabudowanego zgodnie z IEC 60947-5-2, bezpieczna odległość wyłączenia wynosi < 3 mm.

OSTRZEŻENIE

Niezadziałanie funkcji bezpieczeństwa

Bezpieczna odległość wyłączenia jest inna, jeśli używane są elementy wyzwalające, które odbiegają od obiektu referencyjnego pod względem materiału, kształtu i rozmiaru.

▶ Należy sprawdzić, czy funkcja bezpieczeństwa czujnika jest gwarantowana w danych warunkach pracy.

Bezpieczna odległość wyłączenia dla określonych materiałów*:

Materiał	Odległość bezpiecznego wyłączenia sao (mm)
FE360 (ST37)	0...3
stal nierdzewna	0...2,1
aluminium	0...1,2
mosiądz	0...1,2
miedź	0...0,9

* Typowe wartości dla tłumienia z obiektem o wymiarach 12 x 12 mm oraz montażu niezabudowanego wg IEC 60947-5-2 w temperaturze otoczenia wynoszącej 20°C.

oś x: Proporcja obiekt faktyczny / obiekt standardowy

5.2 Krzywa włączania Sao

Dobra powtarzalność punktu przełączania oznacza: im bliżej powierzchni pomiarowej znajduje się obiekt, tym lepiej.

1: Typowa krzywa włączania
(dla powolnego podejścia)
2: Typowa krzywa wyłączania
(dla powolnego podejścia)
3: Słaba powtarzalność
4: Dobra powtarzalność

6 Montaż

Urządzenie może być montowane jako niezabudowane zgodnie z IEC 60947-5-2,I2A12SP2.

▶ Upewnij się, że urządzenie i obiekt nie mogą się poluzować.
▶ Dokręć dostarczone nakrętki mocujące z maksymalnym momentem dokręcania 7Nm.

OSTRZEŻENIE

Niezadziałanie funkcji bezpieczeństwa

Jeśli czujnik lub element wyzwalający poluzuje się w swoim mocowaniu, czujnik nie będzie mógł spełniać swojej funkcji bezpieczeństwa.

▶ Pozycja montażowa czujnika nie może ulec zmianie z powodu naprężen mechanicznych, wibracji lub zmian temperatury.
▶ Należy upewnić się, że czujnik i element wyzwalający są dobrze zamocowane.

Należy przestrzegać następujących warunków montażu (wymiary w mm):

▶ Gniazdo należy dokręcić zgodnie z zaleceniami producenta. Moment dokręcenia dla wtyków ifm (np. EVxxxx: 0.6...1.5 Nm).

7 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.

Należy przestrzegać krajowych i międzynarodowych przepisów dotyczących instalacji urządzeń elektrycznych.

Należy zapewnić zasilanie zgodne z EN 50178, SELV, PELV.

▷ Czujnik może ulec uszkodzeniu, jeśli podczas podłączania znajdzie się pod napięciem.

▶ Odłączyć zasilanie. Należy także odłączyć ewentualne niezależnie zasilane obwody obciążenia przekaźnika.
▶ Napięcie zasilania: połączyć L+ z pinem 1 oraz L- z pinem 3 złącza.

Jeśli urządzenie jest używane zgodnie z normą EN 61131-2, napięcie zasilania wraz z tętnieniami resztkowymi musi wynosić od 19,2 do 30 V DC.

Przy zastosowaniu zgodnie z normą DIN EN 12895:2015 Pojazdy przemysłowe – Kompatybilność elektromagnetyczna, zalecane jest stosowanie przewodów ekranowanych z podłączeniem z jednej strony.

▶ Podłączyć urządzenie w sposób następujący:

1: element logiczny związany z bezpieczeństwem *

8 Działanie urządzenia

8.1 Stan przełączenia wyjść

8.1.1 Stan bezpieczny

Stan bezpieczny występuje gdy wyjście wyłącza się (stan bezprądowy: Wartość logiczna „0”) co najmniej jednego z wyjść A1 lub A2 (OSSD).

Jeśli jedno z wyjść A1 lub A2 jest wyłączone, wówczas kolejny element logiczny związany z bezpieczeństwem musi doprowadzić cały system do stanu zdefiniowanego jako bezpieczny.

8.1.2 Stan przełączony

Jeśli obiekt wyzwalający znajduje się w strefie zadziałania i jeśli nie występuje błąd czujnika, wyjścia A1 i A2 (OSSD) są włączone (wartość logiczna „1”).

8.1.3 Charakterystyka wyj ść

Interfejs urządzeń zgadza się z klasą 1 interfejsu typu C zgodnie z dokumentem ZVEI CB CB24I Ed. 2.0.x.

	Typ interfejsu		Odpowiedni typ interfejsu
Źródło	C1	Odbiornik	C1

Tab. 1: Klucz identyfikacyjny

8.1.4 Zwarcie skrośne / zwarcie

- Zwarcie skrośne pomiędzy obydwoma wyjściami (A1 i A2) jest wykrywane przez czujnik bezpieczeństwa i powoduje wyłączenie wyjść (OSSD) najpóźniej po 4 s. Wyjścia A1 i A2 pozostają wyłączone do momentu usunięcia błędu lub przywrócenia napięcia.

- Zwarcie skrośne (zwarcie) między wyjściem A2 a napięciem zasilania powoduje wyłączenie drugiego wyjścia A1 najpóźniej po 4 s.

- Następny element logiczny związany z bezpieczeństwem (np. bezpieczny sterownik PLC lub przekaźnik bezpieczeństwa) musi być w stanie wykrywać usterki poprzez dwukanałową ocenę (np. usterki typu „utknięcie w”). Monitorowany obszar niebezpieczny może być włączony tylko wtedy, gdy oba wejścia jednostki logicznej związanej z bezpieczeństwem zostały wcześniej wyłączone w tym samym czasie (logiczne „0”).

8.2 Czasy reakcji

Czas reakcji przy żądaniu bezpieczeństwa usunięcie ze strefy zadziałania	≤ 5 ms
Czas reakcji przy zbliżaniu się do strefy zadziałania (czas zadziałania)	≤ 5 ms
Czas zagrożenia / czas reakcji w przypadku usterek związanych z bezpieczeństwem	≤ 100 ms
Jednoczesne włączanie i wyłączanie wyjść w przypadku zgłoszenia żądania bezpieczeństwa	≤ 1 ms
Czas trwania impulsu testowego ti na A1 i A2	≤ 1 ms
Interwał impulsu testowego T1 na A1	< 4 s
Interwał impulsu testowego T2 na A2	< 2 s

8.3 Wyświetlacz LED

Dioda LED	Stan pracy	Wyjścia	A1	A2
○	brak napięcia zasilającego	oba wyjścia są wyłączone	0	0
☀	zbyt wysokie napięcie	oba wyjścia są wyłączone	0	0
	błąd czujnika(→ 10 Rozwiązywanie problemów)	jedno wyjście lub obydwa wyjścia są wyłączone	010	100
○	element wyzwalający w odległości bezpiecznego wyłączenia od czujnika	oba wyjścia są wyłączone	0	0
●	element wyzwalający w strefie zadziałania	oba wyjścia włączone	1	1

9 Dane techniczne

GF854S

Indukcyjny czujnik bezpieczeństwa

GIFK4004-2PO/SIL2/US

Cechy produktu

Wykonanie elektryczne		PNP
Funkcja wyjścia		2 x OSSD (A1 i A2)
Strefa dozwolona	[mm]	>6
Obudowa		Obudowa gwintowana
Wymiary	[mm]	M12 x 1 / L = 60

Aplikacja

Konstrukcja	styki pozłacane
Typ działania	działanie ciągłe
Funkcja bezpieczeństwa	stan bezpieczny przy prawidłowym tłumieniu
Aplikacja	Do zastosowań w aplikacjach mobilnych i trudnych

Dane elektryczne

Napięcie zasilania	[V]	8...32 DC
Napięcie znamionowe izolacji	[V]	60
Pobór prądu	[mA]	< 20
Klasa ochrony		III
Zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją		tak
Maks. czas rozruchu	[ms]	1000

Wyjścia

Wykonanie elektryczne		PNP
Funkcja wyjścia		2 x OSSD (A1 i A2)
Maks. spadek napięcia wyjścia	[V]	2,5; (30 mA)
Minimalny prąd obciążenia	[mA]	1
Prąd obciążenia wyjścia przełączającego DC	[mA]	50
Częstotliwość przełączania DC	[Hz]	10
Dane wyjściowe		Interfejs typ C klasa 1
Napięcie wyjściowe przy 24 V		Wejścia typ 1, 2 kompatybilne z EN 61131-2
Zabezpieczenie przed zwarciem		tak

GF854S

Indukcyjny czujnik bezpieczeństwa
GIFK4004-2PO/SIL2/US

Zabezpieczenie przedprzeciążeniem	tak
Maks. obciążenie [nF]pojemnościowe CL_max	20

Strefa działania

Strefa dozwolona	[mm]	>6
Odległość bezpiecznego wyłączenia s(ao)	[mm]	<3

Dokładność / odchylenie

Współczynnik korekcji		stal: 1 / stal kwasoodporna: 0,7 / mosiądz: 0,4 / aluminium: 0,4 / miedź: 0,3
Histereza	[% z Sr]	1...10

Czasy reakcji

Odpowiedź na żądanie [ms]bezpieczeństwa	5
Czas reakcji podczas [ms] zbliżania do strefy dozwolonej	5
Czas ryzyka (czas reakcji [ms] na błędy związane z bezpieczeństwem)	100

Warunki pracy

Temperatura otoczenia	[°C]	-40...85
Maks. wilgotność względna powietrza	[%]	50; (70 °C; <70 °C: >50 %)
Maks. wysokość nad poziomem morza	[m]	5000
Promieniowanie jonizujące		niedopuszczalny
Ochrona		IP 65; IP 67; IP 68; IP 69K; (z przykręconą odpowiednią wtyczką ifm)

GF854S

Indukcyjny czujnik bezpieczeństwa

GIFK4004-2PO/SIL2/US

Chemikalia

test wg ISO 16750-5
Sprawdzono następujące media przez 22 godz. w temp. 60 °C	chłodziwa
	(Houghton Hocut4480
	Oemeta
	HYCUT ET 46)
Następujące media były testowane przez 22 godziny w temp. 75 °C	płyny hydrauliczne
	(Fuchs Renoling B15 VG 46 HLP
	Total BiohydranTMP 4HEES
	Fuchs Hydrotherm 46 M HFC)
	oleje przekładniowe
	(Fuchs TITAN ATF 3353 Dexron III)
	diesel
	biodiesel
	mocznik
	(AdBlue)
	płyn hamulcowy
	(K2 TURBO DOT 4)
Sprawdzono następujące media przez 22 godz. w temp. 23 °C	zabezpieczenie antykorozyjne
	(specjalny wosk konserwujący Sonax )
	zimny środek czyszczący
	(Sonax cold cleaner S )
	środek czyszczący na bazie amoniaku
	(Weco Dr. Webers Salmiak-Konzentrat (stężony chlorek amonowy) )
	kwas akumulatorowy
Sprawdzono następujące media przez 2 godz. w temp. 23 °C	środek czyszczący do felg
	(Sonax Xtreme Plus)
Sprawdzono następujące media przez 10 minut w temp. 23 °C	benzyna bezołowiowa poziomu premium

Testy / dopuszczenia

EMC	środowiska przemysłowe
	EN 60947-5-3
	EN 61000-4-2 ESD	6 kV CD / 8 kV AD
	EN 61000-4-3 w.cz. promieniowane	20 V/m
	EN 61000-4-4 Burst	2 kV
	EN 61000-4-5 Surge	2 kV
	EN 61000-4-6 w. cz. przewodzone	10 V
	EN 61000-4-8	30 A/m 50/60 Hz / 1000 A/m 0 Hz
	EN 55011	klasa B
	Aplikacje mobilne	tylko do pracy z centralnym ogranicznikiem obciążenia (58 V) / nie do aktywnej pracy w

GF854S

Indukcyjny czujnik bezpieczeństwa

GIFK4004-2PO/SIL2/US

		trakcie fazy rozruchu silnika w systemach 12-woltowych
	ISO 10605 ESD	8 kV CD / 15 kV AD
	ISO 11452-2, ISO 11452-5 odporność na zakłócenia promieniowane	100 V/m
	ISO 7637-2, ISO 16750-2 odporność na zakłócenia przewodzone	12 V / 24 V
	puls	1 2a 3a 3b 4 5b
	Poziom rygoru	III III III III III III 58V
	Kryteria niepowodzenia	B B B A A C/B A
	EN 55025
Odporność na wibracje	EN 60068-2-6 Fc	20 g (10...3000 Hz) / 50 cykli przemiatania częstotliwości, 1 oktawa na minutę, w 3 osiach
Szum szerokopasmowy	EN 60068-2-64 h	5,9 g (10...2000 Hz) / wartość skuteczna przyspieszenia dla montażu na nadwoziu
Odporność na wstrząsy	EN 60068-2-27 Ea	100 g 11 ms pół sinus. 3 wstrząsy w każdym kierunku 3 osi współrzędnych
Próba udarowa ciągła	EN 60068-2-27 Ea	40 g 6 ms; 4000 uderzeń każdy w każdym kierunku 3 osi współrzędnych
Próba szybkiej zmiany temperatury	EN 60068-2-14 Na	TA = -40°C; TB = 85°C; t1 = 30 min; t2 = 10 s 100 cykli
Próba natrysku solanki	EN 60068-2-52 Kb	poziom rygoru 5 (4 cykle testowe)

Klasyfikacja bezpieczeństwa

Spełnia wymogi		ISO 13849-1: 2015 kategoria 2, PL d
		IEC 61508 SIL 2
		IEC 62061 SIL 2
Żywotność TM (Mission Time)	[h]	≤ 87600
Żywotność TM (dodatkowe informacje)		środowiska przemysłowe Zakres temperatury -25...70 °C ≤ 175200
PFH	[1/h]	< 5E-08

Dane mechaniczne

Waga	[g]	86,8
Obudowa		Obudowa gwintowana
Montaż		montaż niezabudowany
Wymiary	[mm]	M12 x 1 / L = 60
Opis gwintu		M12 x 1
Materiał		kołnierz gwintowany: mosiądz pokryty białym brązem; powierzchnia aktywna:LCP; okno LED: PEI; nakrętki zabezpieczające: mosiądz pokryty białym brązem
Moment dokręcający	[Nm]	< 7

Wyświetlacze / elementy robocze

Wyświetlacz	Wyświetlanie stanów wyjść	4 LED, kolor żółty
Akcesoria
Dostarczane elementy	nakrętki zabezpieczające: 2

GF854S

Indukcyjny czujnik bezpieczeństwa

GIFK4004-2PO/SIL2/US

Uwagi

Uwagi	materialów do bezpiecznego montażu nie dostarczamy w ▷ komplecie; mocowanie jest po stronie użytkownika
	spełnia wymagania środowiskowe i EMC do pracy w maszynach rolniczych i leśnych, ziemnych i budowlanych, jak również w pojazdach przemyslowych
	W przypadku stosowania na ciężarówkach przemysłowych ekran kabla połączeniowego trzeba podłączyć do czujnika.
	Jeżeli nie podano inaczej, wszystkie dane odnoszą się do obiektu referencyjnego wg IEC 60947-5-2 w całym zakresie temperatur.
	(FE360 = ST37-2K) 12x12x1 mm
Sztuk w opakowaniu	1 szt.

Połączenie elektryczne - wtyk

Konektor: 1 x M12; kodowanie: A; Styki: pozłacane

Podłączenie

1: Jednostka logiczna związana z bezpieczeństwem

10 Rozwiązywanie problemów

Problem	Możliwa przyczyna	Rozwiązywanie problemów
Nie świeci żadna dioda LED	Brak napięcia zasilającego	Włączyć napięcie
Urządzenie nie przełącza się, nawet po cofnięciu i przywró- ceniu tłumienia	Czujnik został przełączony w stan bezpieczny (logiczne „0”). Przyczyna:• Zwarcie poprzeczne między wyjściami A1 i A2• Zwarcie między jednym wyjściem (A1 lub A2) i napięciem zasilania• Wykryto błąd w czujniku	• Usunąć zwarcie• Wymienić urządzenie.

11 Konserwacja, naprawa i utylizacja

Przy prawidłowym użytkowaniu nie zachodzi potrzeba konserwacji.

Naprawę urządzenia może przeprowadzać tylko jego producent.

▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.

12 Terminy i skróty

OSSD	Urządzenie przełączające sygnał wyjściowy	Element przełączania sygnału wyjściowego
PDDB	Urządzenia zbliżeniowe charakteryzujące się określonym zachowaniem w warunkach usterki	Przełącznik zbliżeniowy ze zdefiniowanym zachowaniem w przypadku wystąpienia błędu
PFH (PFHD)	Prawdopodobieństwo (niebezpiecznej) awarii na godzinę	Prawdopodobieństwo wystąpienia niebezpiecznej awarii na godzinę
PL	Poziom zapewnienia bezpieczeństwa	PL zgodnie z normą EN ISO 13849-1
SILcl	(Safety Integrity Level) Poziom nienaruszalności bezpieczeństwa	Poziom nienaruszalności bezpieczeństwa SIL 1-4 wg IEC 61508 Im wyższy poziom SIL, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że funkcja bezpieczeństwa ulegnie awarii.
SIL cl	Poziom nienaruszalności bezpieczeństwaograniczenie roszczenia	Poziom nienaruszalności bezpieczeństwaograniczenie roszczenia (zgodnie z IEC 62061)
TM	Żywotność	Czas użytkowania zgodnie z EN 60947-5-3 (= maks. okres użytkowania)