14-704 - Pistolet do malowania NEO tools - Bezpłatna instrukcja obsługi

Typ produktu	Pistolet malarski
Marka	NEO tools
Model	14-704
Typ wzoru natrysku	HVLP (wysoka objętość, niskie ciśnienie)
Średnica dyszy	1.4 mm
Pojemność kubka	600 ml (20 oz)
Ciśnienie robocze	2.0 - 4.0 bar (29 - 58 psi)
Zużycie powietrza	200 - 300 l/min (7 - 10 cfm)
Typ podawania materiału	Podawanie grawitacyjne
Waga (bez kubka)	0.9 kg (2.0 lbs)
Wymiary (dł. x szer. x wys.)	200 x 120 x 250 mm (7.9 x 4.7 x 9.8 in)
Źródło zasilania	Sprężone powietrze (pneumatyczne)
Główne funkcje	Malowanie natryskowe, gruntowanie, lakierowanie
Konserwacja i czyszczenie	Dokładnie czyścić po każdym użyciu odpowiednim rozpuszczalnikiem; regularnie smarować ruchome części
Funkcje bezpieczeństwa	Zabezpieczenie spustu, zawór odciążający
Części zamienne i naprawialność	Dostępne dysze zastępcze, iglice, nakładki powietrzne, uszczelki i podkładki
Informacje ogólne	Zaprojektowany do malowania samochodowego i DIY; zapewnia drobne, równomierne wykończenie

Często zadawane pytania - 14-704 NEO tools

Jakiego rodzaju farby mogę używać z pistoletem malarskim NEO tools 14-704?

Ten pistolet HVLP jest kompatybilny z większością farb samochodowych, podkładów, lakierów bezbarwnych, a także bejc i lakierów do drewna. Nie jest zalecany do farb o dużej gęstości, takich jak lateksowe, bez rozcieńczenia.

Jak wyregulować wzór natrysku?

Wzór natrysku można regulować, obracając nakładkę powietrzną. Aby uzyskać poziomy wachlarz, ustaw rogi poziomo; dla pionowego obróć o 90 stopni. Szerokość wzoru kontrolowana jest pokrętłem cieczy z tyłu pistoletu.

Jakie jest zalecane ciśnienie powietrza dla tego pistoletu malarskiego?

Zalecane ciśnienie robocze wynosi od 2,0 do 4,0 bara (29-58 psi). Zacznij od 2,5 bara i dostosuj w zależności od lepkości materiału.

Jak wyczyścić pistolet malarski po użyciu?

Zdemontuj dyszę, iglicę i nakładkę powietrzną. Zamocz je w odpowiednim rozpuszczalniku, następnie wyszoruj miękką szczotką. Użyj igły do czyszczenia, aby usunąć zaschniętą farbę z dyszy. Zmontuj ponownie i upewnij się, że wszystkie kanały są drożne.

Jaka jest pojemność kubka modelu 14-704?

Kubek z podawaniem grawitacyjnym ma pojemność 600 ml (20 uncji). Wykonany jest z aluminium i ma zakręcaną pokrywkę.

Czy mogę używać tego pistoletu do farb wodnych?

Tak, ale pistolet musi być dokładnie wyczyszczony i wysuszony po użyciu, aby zapobiec korozji. Do dłuższego użytkowania z materiałami wodnymi mogą być potrzebne niektóre części ze stali nierdzewnej.

Jaką średnicę dyszy ma model 14-704?

Standardowa średnica dyszy wynosi 1,4 mm, odpowiednia do materiałów o średniej lepkości. Inne rozmiary dysz (1,3, 1,5, 1,7 mm) są dostępne jako opcjonalne części zamienne.

Jak zapobiec zatykaniu się podczas malowania?

Przefiltruj farbę przez drobne sitko przed napełnieniem kubka. Utrzymuj stałe ciśnienie powietrza i rozcieńcz farbę do zalecanej lepkości. Natychmiast wyczyść pistolet, jeśli zauważysz plucie.

Jakie środki ostrożności powinienem zachować?

Zawsze noś maskę oddechową, okulary ochronne i rękawice. Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu z dala od otwartego ognia. Używaj zabezpieczenia spustu, gdy nie natryskujesz, aby zapobiec przypadkowemu wyładowaniu.

Gdzie mogę znaleźć części zamienne do NEO tools 14-704?

Części zamienne, takie jak dysze, iglice, nakładki powietrzne i zestawy uszczelek, są dostępne u dealerów NEO tools lub w sklepach internetowych. Numery części znajdziesz w instrukcji obsługi.

INSTRUKCJA OBSŁUGI 14-704 NEO tools

Używając narzędzia pneumatycznego (dalej „narzędzie” lub „produkt”) należy przeczytać instrukcję i przestrzegać następujących podstawowych środków bezpieczeństwa w celu uniknięcia uszczerbku na zdrowiu lub utraty życia, ochrony przed porażeniem prądem, zranieniami, wybuchem i niebezpieczeństwem pożaru.

Eksploatacja narzędzia powinna być zgodna z przepisami BHP, obowiązującymi na terenie ich użytkowania.

Nieprzestrzeganie poniższych ostrzeżeń i/lub ingerowanie w konstrukcję narzędzi pneumatycznych anuluje prawa gwarancyjne i zwalnia producenta z odpowiedzialności za szkody wynikłe w związku z pracą urządzenia – wyrządzone ludziom, zwierzętom, na mieniu lub samemu urządzeniu. Prosimy zachować instrukcję i wskazówki, aby można było w każdym momencie do nich wrócić. W razie przekazania urządzenia innej osobie, należy zaopatrzyć ją również w instrukcję obsługi. Nie ponosimy odpowiedzialności za wypadki i uszkodzenia, które zaistniały w wyniku nieprzestrzegania niniejszej instrukcji i wskazówek bezpieczeństwa. ZASTRZEŻENIE: Z powodu stałego udoskonalenia naszych produktów zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian, które nie są ujęte w poniższej instrukcji.

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa przy użytkowaniu narzędzi pneumatycznych

Stosowanie narzędzia

- Narzędzie i zalecane wyposażenie dodatkowe należy użytkować zgodnie z instrukcją obsługi. Narzędzie i wyposażenie dodatkowe należy wykorzystywać (przy koniecznym przestrzeganiu wskazówek ich producenta) wyłącznie do celów zgodnych z przeznaczeniem. Kategoriacznie wyklucza się wykorzystywanie urządzenia do wszelkich innych celów. Z zasady należy wyłączyć przed zbliżeniem do materiału/miejsca, na które będziemy oddziaływać.

- Należy zachować porządek w miejscu pracy. Bałagan w miejscu pracy zwiększa prawdopodobieństwo wypadku. Pracować w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.

- Zwracać uwagę na otoczenie. Nie wystawiać narzędzia na deszcz. Proszę pamiętać o właściwym oświetleniu. Nie kierować pistoletu w stronę ludzi i zwierząt. Nie pozwalać osobom postronnym, by poruszały wężem spiralnym, kompresorem lub kablem zasilającym kompresora. Nie dopuszczać tych osób do obszaru roboczego. Postronne osoby nie powinny przebywać w obszarze pracy. Nie dopuszczać dzieci do urządzenia.

- Stan roboczy narzędzia. Należy sprawdzać narzędzie i wąż spiralny pod kątem kompletności i uszkodzeń.

- Zabezpieczyć się przed porażeniem prądem. Podczas pracy unikać zetknięcia części ciała i narzędzia z obiektami będącymi pod napięciem np. elementami instalacji elektrycznej, elementami grzejnymi, urządzeniami elektrycznymi.

- Przechowywać narzędzie w miejscu niedostępnym dla osób nieuprawnionych. Nieużywane narzędzia powinny być przechowywane w suchym, zamkniętym i niedostępnym dla dzieci miejscu. Wszystkie czynności konserwacyjne wykonywać po odłączeniu przewodu ze sprzętonym powietrzem oraz zbiornika.

- Nie przeciązać nadmiernie narzędzia. Lepiej i bezpieczniej pracuje się przy wydajności podanej w danych technicznych.

- Zawsze nosić odpowiednią odzież roboczą. Przy pracy narzędziem nie należy nosić lużnej odzieży lub biżuterii. Przy

pracy zalecane są gumowe rękawice i obuwie antypoślizgowe. W przypadku długich włosów używać siatki na włosy.

- Nie używać węża spiralnego do innych celów. Nie przenosić narzędzia przy pomocy węża spiralnego. Chronić wąż przed żarem, olejami i ostrymi krawędziami.

- Starannie dbać o narzędzie. Pamiętać o tym, żeby narzędzie zawsze było czyste, co zapewnia skuteczną i bezpieczną pracę. Przestrzegać zasad konserwacji. Regularnie kontrolować końcówki złączne i wąż spiralny, a w razie stwierdzenia uszkodzenia zlecić naprawę w autoryzowanym serwisie.

- Transportowanie. Przed transportowaniem narzędzia powinny być odpowiednio oczyszczone i osuszone z używanych materiałów. Mogą być transportowane tylko po ich odpowiednim zabezpieczeniu przed zanieczyszczeniem.

Uwaga! Zawsze należy zachowywać uwagę przy pracy. Oceniać efektywność pracy. Postępować rozsądnie. Sprawność reagowania może ulec upośledzeniu na skutek spożycia alkoholu, zażywania leków i narkotyków, także w wyniku chorób i zmeczenia. W takich wypadkach należy zrezygnować z pracy z użyciem narzędzi.

- Kontrolować urządzenie pod kątem ewentualnych usterek. Przed każdym użytkowaniem narzędzia uważnie je sprawdzić, a w szczególności elementy zabezpieczające i części, które podejrzewamy o uszkodzenie. Należy ocenić, czy spełniają właściwe i zgodne z przeznaczeniem funkcje. Skontrolować, czy części ruchome funkcionują bez zarzutu i nie blokują się oraz czy nie są uszkodzone. Wszystkie części muszą być właściwie zamontowane, aby zapewnić bezpieczną pracę urządzenia. Jeżeli zauważysz jakieś oznaki nieprawidłowej pracy urządzenia, natychmiast je wyłącz i odłącz od źródła zasilania. Uszkodzone elementy zabezpieczające i części należy naprawić/wymienić tylko w autoryzowanym serwisie, o ile nie podano inaczej w instrukcji obsługi.

Uwaga! Dla własnego bezpieczeństwa używać jedynie tych akcesoriów i urządzeń dodatkowych, które są podane w instrukcji obsługi lub są polecane przez producenta. Zastosowanie innych akcesoriów i osprzętu niż polecany w instrukcji obsługi lub katalogu producenta, może oznaczać dla Państwa niebezpieczeństwo spowodowania szkód na zdrowiu lub mieniu.

Bezpieczeństwo i higiena pracy

1. Do obowiązków pracodawcy należy przekazanie niniejszej instrukcji obsługi narzędzia jego operatorowi.
2. Przed rozpoczęciem pracy należy przeczytać zalecenia producenta i zapoznać się z parametrami technicznymi.
3. Praca, kontrola, jak również konserwacja powinny być zawsze zgodne z obowiązującymi normami bezpieczeństwa i higieny pracy.
4. Podczas używania narzędzi pneumatycznych należy używać gogli ochronnych i nauszników ochronnych.
5. Przy pracy z chemicznymi płynami używać masek i filtrów ochronnych chroniących drogi oddechowe i oczy.
6. Kompresor osiąga podczas pracy wysoką temperaturę. Dotykanie go prowadzi do poparzeń.
7. Zasysane przez kompresor powietrze musi być wolne od domieszek innych gazów i/lub oparów, ponieważ mogą one w kompresorze zapalić się lub eksplodować.
8. Przy odłączaniu szybkołączki należy przytrzymać ręką element sprzegający węża, aby uniknąć zranień przez podrywający się wąż.
9. Przy pracach z pistoletami, w tym również pistoletem do przedmuchiwania, należy nosić gogle ochronne. Ciała obce i zdmuchiwane części mogą łatwo spowodować zranienia oczu.

Wskazówki bezpieczeństwa przy pracy z rozpylanymi substancjami

- Nie stosować lakierów lub rozcieńczalników o temperaturze zapłonu niższej niż 55 stopni. - Nie nagrzewać lakierów i rozpuszczalników. - Gdy pracuje się z substancjami szkodliwymi dla zdrowia, w celu ochrony dróg oddechowych wymagane jest użycie urządzeń filtrujących chroniących oczy i drogi oddechowe (maski ochronnej na twarz). Zwracać również uwagę na podane przez producentów tych materiałów informacje o środkach ochronnych.

- Przestrzegać zasad postępowania z materiałami niebezpiecznymi, które są podane w formie danych i oznaczeń na ich opakowaniach. Ewentualnie podjąć dodatkowe środki ochrony, w szczególności nosić odpowiednie ubrania i maski. - Podczas spryskiwania, jak i w miejscu pracy nie wolno palić. Opary mogą być także łatwopalne.

- Paleniska, otwarte źródła światła lub urządzenia wytwarzające iskry nie mogą znajdować się ani być używane w pobliżu otwartych pojemników z farbami, oraz nie mogą znajdować się w pobliżu miejsca pracy narzędziem, konserwacji i czyszczenia, gdyż może to doprowadzić do powstania wybuchowej atmosfery, do pożaru i wybuchu. Z tego samego powodu nie wolno również palić tytoniu w tych sytuacjach.

- Nie przechowywać i nie spożywać potraw i napojów w pomieszczeniu, w którym się pracuje. Opary używanych substancji są szkodliwe dla zdrowia.

- Pomieszczenie, w którym wykonuje się prace natryskowe substancjami szkodliwymi musi mieć kubaturę większą niż 30m³. Musi być zapewniona wystarczająca wymiana powietrza podczas natryskiwania i suszenia. Należy unikać zagrożeń związanych z wdychaniem, kontaktem lub absorbcją wyrobu lakierowego lub płynów czyszczących powodowanych przez niewystarczającą wentylację, nieodpowiednie ciśnienie rozpylania, słabą optymalizacją parametrów natrysku do zmniejszenia zanieczyszczenia, brak sprzętu ochrony osobistej, wdychanie par rozpuszczalników lub innych niebezpiecznych substancji. Zbyt bliska odległość pracującego pistoletu od malowanej powierzchni może powodować odbijanie się cząstek farby w kierunku użytkowania powodując zagrożenie dla użytkownika. Należy przewidywać zagrożenia związane z użyciem uszkodzonego kompresora lub źle wyregulowanego ciśnienia w kompresorze, oraz zagrożenia wynikające z zastosowania nieodpowiednich lub niebezpiecznych płynów. Nie natryskiwać pod wiatr. Zasadniczo przy rozpyłaniu, natryskiwaniu łatwopalnych, ewentualnie niebezpiecznych środków przestrzegać regulacji prawnych lokalnych organów władzy.

- Przy połączeniu z wężem ciśnieniowym PCW nie stosować środków takich jak: benzyna lakowa, alkohol butylowy, chlorek metylenu (powoduje to skrócenie "żywotności" węża.)

Uwaga! Nie używać rozcieńczalnika i środków czyszczących powodujących oksydowanie pojemnika aluminiowego, samego pistoletu i jego galwanizowanych części. W sytuacjach ekstremalnych oksydowanie może spowodować wybuch. Producenci materiałów malarskich i rozpuszczalników podają stosowne informacje na produktach. W żadnym wypadku nie stosować kwasów do czyszczenia narzędzi pneumatycznych.

Prosimy o zachowanie i przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa.

Uruchomienie i użytkowanie narzędzi pneumatycznych Zalecenia przy zasilaniu narzędzi pneumatycznych sprężonym powietrzem:

- Doprowadzone powietrze powinno być zawsze czyste i suche.

- Zaleca się stosowanie elementów filtracyjnych, wychwytujących cząsteczki wody, cząsteczki stałe i oleiste. - Sprawdzać wąż i końcówki przyłączeniowe przed każdym użyciem, pod względem ich przydatności do użycia oraz szczelności i poprawności podłączenia.

- Sprawdzać urządzenie zasilające (np. sprężarkę, instalację pneumatyczną) przed każdym użyciem.

- By w pełni wykorzystać moc i wydajność narzędzia, należy stosować szybkozłącza i przewody odpowiedniej długości i średnicy.

- Należy unikać zaginania węża.

- Nie stosować narzędzi do celów przemysłowych.

- Nie stosować narzędzi w przemyśle spożywczym.

- Nie stosować narzędzi w środowisku zapylonym.

Uwaga! Nie wolno przekraczać dopuszczalnego ciśnienia zasilającego!

Nadmierne ciśnienie powoduje przekroczenie dopuszczalnych parametrów narzędzia i może skutkować jego uszkodzenie i/lub uszkodzeniem węża oraz wypadkiem.

Zalecenia przy pracy narzędziem pneumatycznym:

Przed rozpoczęciem pracy narzędziem pneumatycznym należy upewnić się, iż zostało ono podłączone we właściwej kolejności do źródła zasilania.

Schemat instalacji narzędzi pneumatycznych

1. Kompresor (opcjonalnie - z odolejaczem)

2. Filtr – regulator ciśnienia, odwadniacz

3. Szybkozłącze

4. Wąż spiralny

5. Szybkozłącze

6. Narzędzie pneumatyczne (rysunek przykładowy)

*Dotyczy tylko pistoletów lakierniczych.

W czasie pracy narzędziem nie można prowadzić jego napraw, regulacji lub wymiany części.

Podczas przerw w pracy lub w czasie przechodzenia z jednego miejsca na drugie trzeba usunąć rozpylaną substancje ze zbiornika (w przypadku użytkowania pistoletu lakierniczego lub pistoletu do ropowania), potem odłączyć zasilanie sprężonym powietrzem, a następnie wyjąć końcówkę narzędzia z łącznika węża. Podczas wymiany końcówki roboczej dopływ sprężonego powietrza powinien być zamknięty, aby uniknąć jej wyrzucenia podczas przypadkowego uruchomienia narzędzia.

Narzędzia należy chronić przed upadkami i uderzeniami oraz przed zanieczyszczeniami np.: błotem, wodą, piaskiem, itp. i konserwować zgodnie z instrukcją obsługi, a także zwrócić uwagę na zachowanie dobrego stanu technicznego przewodów doprowadzających sprężone powietrze.

Zalecenia w sprawie użytkowania węży spiralnych: Węże powinny być:

- mocno przytwierdzone do swoich końcówek.

- gazoszczelne (w przypadku stwierdzenia nieszczelności należy natychmiast wyłączyć dopływ sprężonego powietrza), - podłączane do źródeł zasilania wyposażonych w odoliwiacze powietrza i garnki kondensacyjne.

- chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi i oddziaływaniem materiałów żrácych (kwasy, zasady), oleistych i smarów.

W miejscach narażonych na uszkodzenie mechaniczne należy używać węży zbrojonych. W razie stwierdzenia kontaktu węża z materiałami żrącymi należy zmyć wąż obficie wodą i sprawdzić czy jest nadal szczelny, czy pojawiły się odbarwienia i/lub odkształcenia, czy zmianie uległa twardość powierzchni zewnętrznej węża. Nie wolno używać uszkodzonego węża. Wąż zanieczyszczony zewnętrznie smarami lub olejami należy starannie oczyścić suchą, bawełnianą pakułą. Używanie węża uszkodzonego i/lub zanieczyszczonego jw. Grozi wypadkiem przy pracy.

Przyłączenie i odłączenie węża od narzędzia powinno odbywać się tylko przy zamkniętym zaworze powietrza. Nie wolno odcinać dopływu powietrza przez załamywanie węża.

Po przyłączeniu węża do źródła zasilania należy najpierw go przedmuchać, zachowując odpowiednie środki ostrożności, aby usunąć nagromadzony w nim pył, a potem przyłączyć narzędzie pneumatyczne.

Węże nie powinny dotykać ani znajdować się w pobliżu przewodów elektrycznych pod napięciem.

Opis działania i zastosowanie:

Pistolet lakierniczy przeznaczony jest do nanoszenia następujących materiałów malarsko-lakierniczych: lakiery metalizowane i niemetalizowane, emalie, farby podkładowe, akrylowe, akryle podkładowe i szpachle natryskowe (według zaleceń wytwórcy).

Zastosowano metalową obudowę i spust. Pistolet posiada regulację podawania ilości farby, regulację stożka strumienia (strumień okrągły lub spłaszczony), oraz regulację dopływu powietrza z kompresora.

Przed rozpoczęciem natrysku zapoznać się z instrukcją producenta farb i rozcieńczalników.

Pistolet myć w rozcieńczalniku właściwym dla użytego materiału malarskiego, ale nie zanurzać go w nim.

Stosować odpowiedniej wielkości szybkozłącza i odpowiedniej średnicy węże spiralne – pozwoli to w pełni wykorzystać parametry narzędzia, w tym jego wydajność.

Schemat roboczy pistoletu lakierniczego z górnym zbiornikiem

1. Dźwignia „włącz/wyłącz”

2. Głowica dyszy

3. Korpus (uchwyt) pistoletu

4. Wieszak

5. Regulator dopływu powietrza

6. Złączka wejściowa

7. Regulator natężenia natrysku

8. Regulator „stożka” natrysku

9. Pierścień mocowania głowicy dyszy

10. Pokrywa zbiornika

11. Zbiornik

12. Odpowietrznik (mały otworek)

13. Nakrętka mocująca zbiornik

14. Korek odpowietrznika

*Dotyczy tylko pistoletu lakierniczego z górnym zbiornikiem.

Schemat montażowy pistoletu lakierniczego z górnym zbiornikiem

1. Korpus pistoletu	18. Uszczelka 3	35. Trzpień elastyczny
2. Uszczelka	19. Sprężyna regulacji przepływu powietrza	36. Trzpień
3. Śruba uszczelniająca	20. O-ring 2,5x1,8	37. Sprężyna regulacji iglicy
4. Pierścień powietrzny	21. Gniazdo regulacji przepływu powietrza	38. Gniazdo regulacji iglicy
5. Uszczelka gniazda dyszy	22. Pokrętło regulacji przepływu powietrza	39. Pokrętło regulacji iglicy
6. Gniazdo dyszy	23. Złączka powietrzna	40. Złącze zbiornika
7. Dysza materiałowa	24. Pierścień blokujący 3,5	41. Filtr
8. Pierścień sprężynujący dyszy powietrznej	25. O-ring 8 x 1,5	42. Uszczelka
9. Dysza powietrzna	26. Gniazdo regulatora	43. Nit
10. Uszczelka dyszy powietrznej	27. O-ring 6 x 1,8	44. Zbiornik
11. Pokrętło blokujące	28. Trzpień regulatora	45. Pokrywa zbiornika
12. Sprężyna zaworu powietrza	29. Pokrętło regulatora	46. Korek pokrywy zbiornika
13. Trzpień zaworu powietrza	30. Śruba M4 x 8	47. Uszczelka
14. Uszczelka	31. Pierścień blokujący 4	48. O-ring 7,5 x 1,8
15. Korpus zaworu powietrza	32. Uchwyt	49. Podkładka z pianki PE
16. Śruba uszczelniająca	33. Spust	50. O-ring 2,8 x 1,8
17. Trzpień regulacji przepływu powietrza	34. Trzpień spustu

*Dotyczy tylko pistoletów lakierniczych z górnym zbiornikiem.

Uruchomienie i użytkowanie

1. Dokręcić zbiornik (11) do korpusu pistoletu za pomocą śruby (13).

2. Upewnić się, czy otwór odpowietrzenia (12) w pokrywie (10) jest czysty i drożny i zamknąć go korkiem (14). Niedrożny odpowietrznik uniemożliwi pracę – korek posiada małą szczelinę dla działania odpowietrznika.

3. Napelnić zbiornik (11) lakierem i dokręcić pokrywę (10).

4. Dołączyć wąż spiralny zasilający pistolet w powietrze do złączki wejściowej (6) i wyregulować na kompresorze ciśnienie maksymalne do wartości 4 Bar. Regulatorem (5) w razie potrzeb można zmniejszyć ciśnienie powietrza w pistolecie – tzn poniżej 4 Bar.

5. Pokręcając regulatorem natężenia natrysku (7) wyregulować natężenie natrysku materiału malarskiego (dokręcić regulator, jeżeli używa się farb bardziej płynnych, natomiast odkręcać regulator w przypadku użycia farb gęściejszych. Następnie pokręcając regulatorem, „stożka” natrysku (8) wyregulować rozpiętość strumienia natrysku.

6. Przy włączonej dźwigni (1) można przy lekkim odkręceniu pierścienia (9) przestawić położenie „głowicy dyszy” (2) zmieniając kształt natrysku. Należy zawsze pamiętać o prawidłowym dokręceniu pierścienia (9) przed rozpoczęciem pracy.

Regulacja natężenia natrysku:

Regulacja „stożka” natrysku:

1. Nakierować głowicę dyszy (2) w sposób prostopadły do powierzchni lakierowania.

2. Przed właściwym użyciem, należy wykonać próbę na zastępczym materiale, aż do uzyskania optymalnego efektu. Nigdy nie pozostawiać materiału małarskiego w zbiorniku pistoletu lakierniczego, w celu jego późniejszego wykorzystania, ponieważ można uszkodzić przyrząd w sposób nienaprawialny, w jego częściach precyzyjnych.

3. Po użyciu należy zawsze dokładnie oczyścić wnętrze przyrządu, poprzez wypełnienie zbiornika czystym rozcieńczalnikiem właściwym dla użytego materiału malarskiego i uruchomienie natrysku bez zanieczyszczenia środowiska (spryskiwać w kierunku szmaty lub w kierunku powierzchni pochłaniającej). Czyszczenie wykonywać aż do momentu, kiedy w wydostającym się strumieniu rozcieńczalnika nie będzie śladów użytego materiału malarskiego. Taką procedurę należy również zastosować w przypadku stwierdzenia zatkania dyszy. Za pomocą szmaty namoczonej w rozcieńczalniku, oczyścić zewnętrzne części pistoletu, tam gdzie są one zabrudzone użytym środkiem malarskim. W celu dokonania dokładniejszego oczyszczenia, należy ostrożnie rozłożyć pistolet na części załączoną szczotką. Namoczyć wszystkie wewnętrzne komponenty na kilka godzin w zbiorniku wypełnionym czystym rozcieńczalnikiem, po czym – przestrzegając odwrotnej procedury montażu – ponownie zmontować wszystkie komponenty po ich dokładniewnym wysuszeniu. Ostrzeżenie! Nie stosować pistoletu lakierniczego do lakierowania w pomieszczeniach zamkniętych, o kubaturze mniejszej niż 30m3 i pozbawionych wentylacji. Nie używać pistoletu bez zastosowania maski chroniącej drogi oddechowe.

Przechowywanie, konserwacja, naprawa

Pistolet w zasadzie nie wymaga specjalnych zabiegów konserwacyjnych. Pistolet należy przechowywać w miejscu, niedostępnym dla dzieci, utrzymywać w stanie czystości, chronić

przed wilgocią i zapyleniem. Warunki przechowywania powinny wykluczać możliwość uszkodzeń mechanicznych oraz wpływ czynników atmosferycznych.

W razie stwierdzenia nieprawidłowości w działaniu pistoletu należy sprawdzić i oczyścić dysze tak jak opisano w dziale „Uruchomienie i Użytkowanie” w pkt.9 oraz sprawdzić szczelność połączeń mocowania dyszy, zasilania w sprężone powietrze. W przypadku dalszych problemów należy zlecić naprawę serwisowi GTX Service.

Transport

Pistolet transportować i składować w opakowaniu, chroniącym przed wilgocią, wnikaniem pyłu i uszkodzeniami mechanicznymi. Zbiornik w czasie transportu musi być opróżniony z substancji.

Całkowita wartość drgań działających na kończyny górne operatora nie przekracza 2,5 m/s2 (EN 1953:1998+A1:2009)

Objaśnienie ikonek znajdujących się na naklejkach informacyjnych na urządzeniu

			Nosić okulary ochronne.
			Nosić środki ochrony słuchu.
			Nosić rękawice ochronne.
			Stosować maskę przeciwpyłową.
			Przed uruchomieniem przeczytać instrukcję obsługi.
			Produkt spełnia wymogi dyrektywy UE

GWARANCJA | SERWIS

Warunki gwarancji oraz opis postępowania w przypadku reklamacji zawarte są w załączonej Karcie Gwarancyjnej.

Serwis Centralny GTX Service Sp. z o.o. Sp.k. ul. Pograniczna 2/4 tel. [phone]

02-285 Warszawae-mail [e-mail]

Sieć Punktów Serwisowych do napraw gwarancyjnych i pogwarancyjnych dostępna na platformie internetowej gtxservice.pl

Zeskanuj QR kod i wejdź na gtxservice.pl

EN

User manual

Dear Customer,

Serwis Centralny GTX Service Sp. z o. o. Sp.k.

ul. Pograniczna 2/4, phone: [phone]

02-285 Warsaw e-mail [e-mail]

1. Dźwignia „włącz/wyłącz”

2. Głowica dyszy

3. Korpus (uchwyt) pistoletu

4. Wieszak

5. Regulator dopływu powietrza

6. Złączka wejściowa

7. Regulator natężenia natrysku

8. Regulator „stożka” natrysku

9. Pierścień mocowania głowicy dyszy

10. Pokrywa zbiomika

11. Zbiornik

12. Odpowietrznik (mały otworek)

13. Nakrętka mocująca zbiornik

14. Korek odpowietrznika

Serwis Centralny GTX Service Sp. z o. o. Sp.k.

1. Dźwignia „włącz/wyłącz”

2. Głowica dyszy

3. Korpus (uchwyt) pistoletu

4. Wieszak

5. Regulator dopływu powietrza

6. Złączka wejściowa

7. Regulator natężenia natrysku

8. Regulator „stożka” natrysku

9. Pierścień mocowania głowicy dyszy

10. Pokrywa zbiomika

11. Zbiornik

12. Odpowietrznik (mały otworek)

13. Nakrętka mocująca zbiornik

14. Korek odpowietrznika

Serwis Centralny GTX Service Sp. z o. o. Sp.k.

ul. Pograniczna 2/4, telefon: [phone]

02-285 varsói e-mail: [e-mail]

1. Dźwignia „włącz/wyłącz”

2. Głowica dyszy

3. Korpus (uchwyt) pistoletu

4. Wieszak

1. Regulator dopływu powietrza

2. Złączka wejściowa

3. Regulator natężenia natrysku

4. Regulator „stożka” natrysku

5. Pierścień mocowania głowicy dyszy

6. Pokrywa zbiomika

7. Zbiornik

8. Odpowietrznik (mały otworek)

9. Nakrętka mocująca zbiornik

10. Korek odpowietrznika

11. Maneta „on / off“

12. Capul duzei
13. Corpul pistolului (mâner)
14. Cuier
15. Regulator de alimentare cu aer
16. Cuplaj de intrare
17. Regulator de intensitate a pulverizării
18. Regulator con de pulverizare
19. Inel de montare a capului duzei
20. Capacul rezervorului
21. Rezervor
22. Aerisire (orificiu mic)
23. Piulita de fixare a rezervorului
24. Dop de aerisire
    * Valabil numai pentru un pistol cu un rezervor superior. Schema de asamblare a pistolului cu rezervor superior

1. Dźwignia „włącz/wyłącz”

2. Głowica dyszy

3. Korpus (uchwyt) pistoletu

4. Wieszak

5. Regulator dopływu powietrza

6. Złączka wejściowa

7. Regulator natężenia natrysku

8. Regulator „stożka” natrysku

9. Pierścień mocowania głowicy dyszy

10. Pokrywa zbiomika

11. Zbiornik

12. Odpowietrznik (mały otworek)

13. Nakrętka mocująca zbiornik

14. Korek odpowietrznika

Serwis Centralny GTX Service Sp. z o. o. Sp.k.

ul. Pograniczna 2/4, telefón: [phone]

02-285 Varšava e-mail [e-mail]

Nazwisko i adres osoby mającej miejsce zamieszkania lub siedzibę w UE upoważnionej do przygotowania dokumentacji technicznej:

Podpisano w imieniu:

Pełnomocnik ds. jakości firmy GRUPA TOPEX

Deklaracja Zgodności WE

Opisany wyżej wyrób jest zgodny z następującymi dokumentami:

oraz spełnia wymagania norm:

/and fulfils requirements of the following Standards://valamint megfelel az alábbi szabványoknak://a splňa požiadavky://a splňuje požadavky norem:/ /u omgоваря на изискванията на стандартume://şi îndeplinește cerințele standardelor://und erfüllt die Anforderungen der Normen:/ e soddisfa i requisiti delle norme:/

Nazwisko i adres osoby mającej miejsce zamieszkania lub siedzibę w UE upoważnionej do przygotowania dokumentacji technicznej:

Podpisano w imieniu:

Pełnomocnik ds. jakości firmy GRUPA TOPEX

Podpisano w imieniu:

Pełnomocnik ds. jakości firmy GRUPA TOPEX

Deklaracja Zgodności WE

oraz spełnia wymagania norm:

/and fulfils requirements of the following Standards://valamint megfelel az alábbi szabványoknak://a splňa požiadavky://a splňuje požadavky norem:/ /u omgоваря на изискванията на стандартume://şi îndeplinește cerințele standardelor://und erfüllt die Anforderungen der Normen:/ e soddisfa i requisiti delle norme:/

Nazwisko i adres osoby mającej miejsce zamieszkania lub siedzibę w UE upoważnionej do przygotowania dokumentacji technicznej:

Podpisano w imieniu:

Pełnomocnik ds. jakości firmy GRUPA TOPEX

Deklaracja Zgodności WE

Nazwisko i adres osoby mającej miejsce zamieszkania lub siedzibę w UE upoważnionej do przygotowania dokumentacji technicznej:

Podpisano w imieniu:

Pełnomocnik ds. jakości firmy GRUPA TOPEX