VITORONDENS 200 - Chaudière à condensation VIESSMANN - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Chaudière fioul à condensation sol
Puissance nominale	20,2 à 107,3 kW
Gamme de modèles (BR2A)	20,2 / 24,6 / 28,6 / 35,4 / 42,8 / 53,7 kW
Gamme de modèles (J2RA)	67,6 / 85,8 / 107,3 kW
Classe énergétique	A
Rendement saisonnier	97 % (PCS)
Rendement charge partielle (PCI)	102,8 à 103,1 %
Classe NOx	3
Combustible	Fioul domestique, biofioul jusqu'à 30 % EMAG, paraffinique jusqu'à 100 %
Corps de chauffe	Fonte (surface Eutectoplex)
Échangeur de condensation	Acier inoxydable Inox-Radial autonettoyant
Brûleur	Vitoflame 300 (flamme bleue)
Régulation	Vitotronic 200 (affichage texte et graphique)
Connectivité	Compatible ViCare et ViGuide (modèles jusqu'à 53,7 kW)
Poids hors eau	147 à 224 kg selon modèle
Contenance en eau	32 à 52 litres selon modèle
Dimensions H x L x P	95-167 cm x 50 cm x 123 cm

FOIRE AUX QUESTIONS - VITORONDENS 200 VIESSMANN

Quelle est la plage de puissance de la Viessmann Vitorondens 200-T ?

La Vitorondens 200-T est disponible en deux gammes : le type BR2A couvre les puissances de 20,2 à 53,7 kW (6 modèles : 20,2 / 24,6 / 28,6 / 35,4 / 42,8 / 53,7 kW), et le type J2RA couvre les puissances de 67,6 à 107,3 kW (3 modèles : 67,6 / 85,8 / 107,3 kW). La plage totale s'étend donc de 20,2 à 107,3 kW, ce qui couvre aussi bien les logements individuels que les petits bâtiments collectifs.

Quels types de fioul peut-on utiliser dans la Vitorondens 200-T ?

La chaudière accepte tous les fiouls domestiques courants conformes à la norme DIN 51603-1, y compris les fiouls à faible teneur en soufre. Elle est également compatible avec les biofioul contenant jusqu'à 30 % d'EMAG (DIN SPEC 51603-6-EL A Bio 30) et avec les fiouls paraffiniques jusqu'à 100 % (DIN TS 51603-8). Cette polyvalence en fait un choix adapté aux évolutions réglementaires sur les combustibles.

Qu'est-ce que l'échangeur Inox-Radial autonettoyant ?

L'échangeur Inox-Radial est un condenseur en acier inoxydable intégré en aval du corps de chauffe en fonte. Sa conception radiale crée des turbulences dans les fumées, ce qui améliore le transfert thermique et permet une auto-nettoyage progressif des dépôts de suie. C'est cet échangeur qui permet d'atteindre un rendement saisonnier de 97 % (PCS) en récupérant la chaleur latente de la condensation.

Quelle est la classe énergétique de la Vitorondens 200-T ?

La Vitorondens 200-T est classée A sur l'échelle européenne d'efficacité énergétique (de G à A+++). Son rendement saisonnier atteint 97 % (PCS) et son rendement sur PCI à charge partielle dépasse les 102,8 à 103,1 %, ce qui en fait l'une des chaudières fioul à condensation les plus performantes du marché.

La chaudière est-elle compatible avec le biofioul B30 ou B100 ?

Oui. La Vitorondens 200-T est conçue pour fonctionner avec du biofioul jusqu'à 30 % d'EMAG (mélange EL A Bio 30) sans modification de l'installation. Pour les fiouls paraffiniques (HVO), la compatibilité jusqu'à 100 % est prévue conformément à la norme DIN TS 51603-8. Vérifiez néanmoins avec votre installateur que le brûleur Vitoflame 300 est bien réglé pour le combustible utilisé.

Quel régulateur est fourni avec la chaudière et peut-on la piloter à distance ?

La Vitorondens 200-T est livrée avec la régulation Vitotronic 200, dotée d'un affichage texte et graphique pour un pilotage intuitif. Pour les modèles jusqu'à 53,7 kW, la chaudière est compatible avec les applications ViCare (pilotage depuis smartphone) et ViGuide (outil d'assistance pour installateurs). Un accès internet et le module de communication Vitoconnect sont nécessaires pour la connectivité à distance.

Que faire si la chaudière Vitorondens 200-T ne démarre pas ou affiche un défaut ?

Commencez par vérifier le niveau de fioul dans la cuve et l'alimentation électrique. Si la chaudière affiche un code de défaut sur le Vitotronic 200, notez-le et consultez la notice d'utilisation pour identifier la cause (défaut brûleur, défaut sonde, pression eau insuffisante, etc.). Un déblocage manuel du brûleur peut être tenté une seule fois via le bouton de déverrouillage ; en cas de répétition, contactez un technicien agréé Viessmann pour un diagnostic approfondi.

Quel entretien annuel est obligatoire pour la Vitorondens 200-T ?

Un entretien annuel par un professionnel qualifié est obligatoire par la réglementation française (arrêté du 15 septembre 2009). Cet entretien comprend : vérification et nettoyage du brûleur Vitoflame 300, contrôle de l'échangeur Inox-Radial, vérification de la combustion, purge du circuit et contrôle de la pression. L'entretien régulier est également indispensable pour maintenir la garantie constructeur.

Quelles sont les dimensions et le poids de la chaudière ?

Les dimensions et le poids varient selon la puissance du modèle choisi. La hauteur va de 95 à 167 cm, la profondeur de 123 cm (constante), pour une largeur de 50 cm. Le poids hors eau est compris entre 147 et 224 kg selon le modèle, et la contenance en eau du circuit interne varie de 32 à 52 litres. Prévoyez une entrée suffisamment large et un plancher porteur adapté pour l'installation.

Quels sont les matériaux du corps de chauffe et de l'échangeur ?

Le corps de chauffe de la Vitorondens 200-T est réalisé en fonte avec une surface d'échange de type Eutectoplex, reconnue pour sa longévité et ses performances thermiques. L'échangeur de condensation en aval est fabriqué en acier inoxydable (Inox-Radial), résistant à la corrosion par les condensats acides. Cette combinaison fonte / inox garantit une durée de vie élevée de l'installation.

La Vitorondens 200-T est-elle compatible avec une installation solaire thermique ?

Oui, la Vitorondens 200-T peut être couplée à une installation solaire thermique Viessmann (Vitosol). La régulation Vitotronic 200 intègre la gestion du circulaire solaire et d'un ballon tampon. Cette combinaison permet de réduire significativement la consommation de fioul pour la production d'eau chaude sanitaire. L'installation doit être réalisée par un professionnel RGE.

Quel est le niveau d'émissions de NOx de cette chaudière ?

La Vitorondens 200-T est classée NOx classe 3, la classe la plus exigeante pour les chaudières fioul à condensation selon la norme EN 15502. Cela traduit des émissions d'oxydes d'azote très faibles, grâce notamment au brûleur fioul à flamme bleue Vitoflame 300 qui optimise la combustion. Cette classification est un atout pour les zones soumises à des réglementations environnementales strictes.

MODE D'EMPLOI VITORONDENS 200 VIESSMANN

type J2RA, de 67,6 à 107,3 kW

Chaudière fioul à condensation

Remarques concernant la validité, voir dernière page

Consignes de sécurité

Respecter scrupuleusement ces consignes de sécurité afin d’éviter tout risque et tout dommage pour les personnes et les biens.

Attention

Ce symbole met en garde contre les dommages pour les biens et l'environnement.

Remarque

Les indications précédées du mot "Remarque" contiennent des informations supplémentaires.

Destinataires

La présente notice est exclusivement destinée au personnel qualifié.

• Les travaux électriques ne devront être effectués que par des électriciens. La première mise en service devra être effectuée par l'installateur ou un spécialiste désigné par lui.

Réglementation à respecter

Lors des travaux, respectez :

les règles d'installation en vigueur dans notre pays, la législation concernant la prévention des accidents, la législation concernant la protection de l'environnement, la réglementation professionnelle, la réglementation de sécurité en vigueur.

Travaux sur l'installation

• Mettre l'installation hors tension (au porte-fusible du tableau électrique ou à l'interrupteur principal, par exemple) et contrôler l'absence de tension.
• Empêcher la remise sous tension de l'installation.

Attention

Une décharge électrostatique risque d'endommager les composants électroniques.

Toucher des objets à la terre comme des conduites de chauffage ou d'eau avant les travaux pour éliminer la charge d'électricité statique.

Attention

Réparer des composants de sécurité nuit au bon fonctionnement de l'installation.

Remplacer les composants défectueux par des pièces VIESSMANN d'origine.

Composants supplémentaires, pièces de rechange et d'usure

Les pièces de rechange et d'usure qui n'ont pas été contrôlées avec l'installation peuvent provoquer des dysfonctionnements. La mise en place de composants non homologués et des modifications non autorisées risquent de nuir à la sécurité et de limiter la garantie.

Si on remplace des pièces, on devra employer les pièces Viessmann d'origine qui conviennent.

Information produit

Domaines d'utilisation autorisés 5

Première mise en service, contrôle, entretien

Liste des travaux à effectuer - Première mise en service, contrôle, entretien.... 6

Autres indications concernant les travaux à effectuer 8

Liste des pièces détachées

Liste des pièces détachées 21

Vue d'ensemble des sous-groupes 22

Sous-groupe échangeur de chaleur 23

Sous-groupe corps de chaudière 24

Sous-groupe isolation 25

Procès-verbaux 28

Caractéristiques techniques 29

Attestations

Déclaration de conformité 30

Index 31

Domaines d'utilisation autorisés

L'appareil doit être installé et utilisé uniquement dans des installations de chauffage en circuit fermé conformes à la norme EN 12828, en respectant les notices de montage, de maintenance et d'utilisation correspondantes. Il est prévu uniquement pour le chauffage d'eau de chauffage de qualité eau sanitaire.

L'autorisation d'utilisation suppose que l'installation a été réalisée en utilisant des composants homologués pour l'installation.

Une utilisation professionnelle ou industrielle dans un but autre que le chauffage d'un BATIMENT ou la production d'eau chaude sanitaire est considérée comme non conforme.

Toute autre utilisation doit être autorisée par le fabricant au cas par cas.

Une utilisation non conforme de l'appareil ou une intervention inappropriée (par exemple ouverture de l'appareil par l'utilisateur) est interdite et entraîne l'exclusion de toute responsabilité du fabricant. La modification de composants du système de chauffage remettant en cause leur autorisation d'utilisation (par exemple l'obturation des parcours d'évacuation des fumées et d'admission d'air) constitue également une utilisation non conforme.

Autres remarques concernant les travaux à effectuer, voir page indiquée

Travaux à effectuer pour la première mise en service Travaux à effectuer pour le contrôle Travaux à effectuer pour l'entretien Page 1. Mettre l'installation en service 8 2. Remplir l'installation de chauffage 9 3. Purger l'air de l'installation de chauffage 4. Mettre l'installation hors service 5. Vidanger l'installation de chauffage (si nécessaire)... 10 6. Ouvrir la porte de chaudière 11 7. Nettoyer les surfaces d'échange 12 8. Contrôler les joints et les pièces d'isolation 14 9. Visser la porte de chaudière 15 10. Séparer l'équipement de neutralisation (si existant) de la chaudière et raccorder un flexible d'évacuation 16 11. Contrôler l'équipement de neutralisation (si existant) 16 12. Contrôler l'étanchéité du raccordement côté fumées. 17 13. Nettoyer l'évacuation des condensats et le siphon, puis les raccorder de nouveau au système d'évacuation des condensats 18 14. Remplir le siphon et l'équipement de neutralisation (accessoire) d'eau 18 15. Contrôler l'étanchéité des raccords côté chauffage et du doigt de gant 16. Contrôler le fonctionnement des dispositifs de sécurité 17. Contrôler le vase d'expansion et la pression de l'installation 19 18. Vérifier la bonne fixation de l'isolation 19. Contrôler la facilité de manœuvre et l'étanchéité de la vanne mélangeuse 19 20. Régler le brûleur 20

Liste des travaux à effectuer - première mise... (suite)

Travaux à effectuer pour la première mise en service

Travaux à effectuer pour le contrôle

Travaux à effectuer pour l'entretien Page

1. Entretien annuel obligatoire des chaudières 20
2. Explications à donner à l'utilisateur 20
3. Notice d'utilisation et de maintenance 20

Mettre l'installation en service

Notice d'utilisation, notice de maintenance régulation et brûleur

1. S'assurer que l'ouverture d'aspiration d'air du local d'installation est bien ouverte.
2. Contrôler la pression de gonflage du vase d'expansion. Si la pression de gonflage du vase d'expansion est inférieure à la pression statique de l'installation, faire l'appoint d'azote jusqu'à ce que la pression de gonflage soit supérieure (de 0,1 à 0,2 bar/10 à 20 kPa) à la pression statique de l'installation. La pression statique correspond à la hauteur statique.
3. Ouvrir les clapets anti-retour.
4. Remplir l'installation de chauffage d'eau et purger l'air jusqu'à ce que la pression de remplissage soit supérieure (de 0,1 à 0,2 bar/10 à 20 kPa) à la pression de gonflage du vase d'expansion (voir page 19). Pression de service admissible : 3 bars (0,3 MPa)

Repérer la pression de remplissage sur le manomètre

1. Ramener les clapets anti-retour en position de fonctionnement.
2. Ouvrir les vannes d'arrêt fioul.

Attention

Une eau de replissage de mauvaise qualité risque d'entraîner des dépôts, la formation de corrosion et d'endommager la chaudière.

Rincer soigneusement l'installation de chauffage avant de la replir. Utiliser exclusivement une eau de qualité eau sanitaire.

• Un antigel spécifique adapté aux installations de chauffage peut être ajouté à l'eau de remplissage. L'adéquation du produit à l'installation doit être confirmée par le fabricant du produit antigel. Toute eau de remplissage et d'appoint d'une durée supérieure aux valeurs ci-dessous devra être adoucie, par exemple avec un petit adoucisseur pour eau de chauffage.

Dureté totale admissible pour l'eau de replissage et d'appoint

Puisance calori-fique totale	Volume spécifique de l'installation
kW	< 20 l/kW	≥ 20 l/kW à < 50 l/kW	≥ 50 l/kW
≤ 50	≤ 3,0 mol/m3(30°f)	≤ 2,0 mol/m3(20°f)	< 0,02 mol/m3(0,20°f)
> 50 à ≤ 200	≤ 2,0 mol/m3(20°f)	≤ 1,5 mol/m3(15°f)	< 0,02 mol/m3(0,20°f)
> 200 à ≤ 600	≤ 1,5 mol/m3(15°f)	≤ 0,02 mol/m3(0,20°f)	< 0,02 mol/m3(0,20°f)
> 600	< 0,02 mol/m3(0,20°f)	< 0,02 mol/m3(0,20°f)	< 0,02 mol/m3(0,20°f)

Ces valeurs sont données à titre indicatif. La formation de tartre dépend également d'autres paramètres : de la température de l'eau, de la quantité d'eau soustraite, etc. Il appartient à l'installateur de faire en sorte que l'installation soit fonctionnelle.

Remarque

Pendant le remplissage, laisser fonctionner la pompe de circuit de chauffage pour purger l'air du serpentin de l'échangeur de chaleur.

À Remplissage/vidange

Vidanger l'installation de chauffage (si nécessaire)

Vidanger par le manchon de remplissage/vidange A.

Surface d'échange de la chaudière

Brosse de nettoyage (accessoire)

1. Nettoyer les surfaces d'échange de la chaudière à l'aide de la brosse de nettoyage et d'un aspirateur.
2. En présence de dépôts de suie fortement adhérents, effectuer le nettoyage avec un produit alcalin contenant un additif tensioactif (par ex. Fauch 400^*1 ).

Remarque

Le produit de nettoyage ne doit pas pénétrer entre le corps de chaudière et l'isolement. Utiliser uniquement un produit de nettoyage ne contenant pas de solvant.

Indications du fabricant du produit de nettoyage

*1 Fabricant : Hebro Chemie GmbH, Rostocker Straße 40, D-41199 Mönchengladbach.

Attention

Les pièces en acier inoxydable en contact avec les fumées ne doivent pas être rayées ou détériorées. Les pièces en acier inoxydable en contact avec les fumées ne doivent pas entrer en contact avec du fer non allié car cela peut être à l'origine de dommages par corrosion.

Ne pas utiliser de brosse métallique ni d'objet pointu. Si nécessaire, utiliser une brosse en matériel synthétique.

Effectuer le nettoyage normal de l'échangeur de chaleur à l'aide d'un tuyau d'eau, à partir de la face avant de la chaudière à travers les parcours de fumées.

Rincer soigneusement la surface d'échange de l'échangeur de chaleur à l'eau.

Respecter les indications suivantes en cas d'utilisation de produits de nettoyage :

• Les résidus de combustion peuvent être responsables de fines colorations de surfaces jaune-brun et de dépôts fortement adhérents qui n'apparaissent parfois qu'après élimination des dépôts de suie. Pour éliminer les colorations des surfaces et les dépôts fortement adhérents, utiliser un produit de nettoyage légèrement acide, sans chlorure, à base d'acide phosphorique (par exemple Antox 75 E disponible sous la référence 7509 636). Utiliser uniquement un produit de nettoyage ne contenant pas de solvant. Rincer soigneusement la surface d'échange de l'échangeur de chaleur à l'eau pour en éliminer les résidus détachés.

Indications du fabricant du produit de nettoyage

Remarque

En cas de fort encrassement (par exemple suite à un mauvais réglage du brûleur), démonter l'échangeur de chaleur pour nettoyer la chaudière.

Contrôler les joints et les pièces d'isolation

1. Contrôler l'état des joints et des tresses d'étanchéité de la porte de chaudière.
2. S'assurer que les pièces d'isolation de la porte de chaudière ne sont pas endommagées.
3. Remplacer les pièces endommagées.

Démonter l'équipement de neutralisation (si existant) de la chaudière et raccorder un flexible d'évacuation

1. Séparer du siphon (B) le flexible de raccordement (A) à l'équipement de neutralisation.
2. Raccorder le flexible d’évacuation © à l’évacuation des condensats du siphon et le tirer vers le système d’évacuation des condensats.

Contrôler l'équipement de neutralisation (si existant)

1. Contrôler le pH des condensats en aval de l'équipement de neutralisation avec une bandelette de mesure du pH. Si le pH est < 6,5, faire l'appoint de granulés.
2. Remonter l'équipement de neutralisation en procédant dans l'ordre inverse.

Remarque

Référence des bandelettes de mesure du pH : 9517 678.

Respecter les indications du fabricant de l'équipement de neutralisation.

Remarque

Les traces de condensats signalent l'existence d'une fuite.

1. Démonter le capot d'isolation A
2. Vérifier la bonne fixation de l'échangeur de chaleur.
3. Contrôler tous les joints de l’échangeur de chaleur, de la manchette de raccordement à la chaudière et du conduit d’évacuation des fumées.

Nettoyer l'évacuation des condensats et le siphon, puis les raccorder de nouveau au système d'évacuation des condensats

Tirer les flexibles sans les plier et contrôler la bonne évacuation des condensats.

Remarque

La conduite d'évacuation des condensats doit avoir une pente constante.

Remplir le siphon et l'équipement de neutralisation (accessoire) d'eau

Déconnecter le flexible d'arrivée (vers le siphon) de l'évacuation des condensats de la chaudière et verser un peu d'eau.

Contrôler le vase d'expansion et la pression de l'installation

A Manometre

1. Si la pression de gonflage du vase d'expansion est inférieure à la pression statique de l'installation, rajouter de l'azote jusqu'à ce que la pression de gonflage soit supérieure de 0,1 à 0,2 bar (10 à 20 kPa).
2. Rajouter de l'eau jusqu'à ce que la pression de replissage soit supérieure de 0,1 à 0,2 bar (10 à 20 kPa) à la pression de gonflage du vase d'expansion, installation froide. Pression de service admissible : 3 bars (0,3 MPa)

Remarque

Respecter les indications du fabricant du vase d'expansion.

Effectuer le contrôle, installation froide.

1. Vidanger l'installation jusqu'à ce que le manomètre indique "0" ou fermer la vanne à capuchon sur le vase d'expansion et évacuer la pression du vase d'expansion.

Contrôler la facilité de manœuvre et l'étanchéité de la vanne mélangeuse

1. Retirer le levier d'entraînement du servo-moteur de la poignée de la vanne mélangeuse et contrôler la capacité de manoeuvre de la vanne mélangeuse.
2. Contrôler l'étanchéité de la vanne mélangeuse. En cas de fuite, replacer les joints toriques.
3. Enclencher le levier d'entraînement du servo-moteur.

Régler le brûleur

Notice de maintenance du brûleur

Entretien annuel obligatoire des chaudières

Arrêté du 15 septembre 2009 relatif à l'entretien annuel des chaudières dont la puissance nominale est comprise entre 4 et 400 kW. La réglementation précise les opérations qui doivent être obligatoirement menées lors de tout entretien de chaudière. Une attestation d'entretien dont le contenu est précisé dans l'arrêté doit obligatoirement être remise au commanditaire.

Explications à donner à l'utilisateur

L'installateur devra expliquer le fonctionnement de l'installation à l'utilisateur.

Notice d'utilisation et de maintenance

Placer les listes des pièces détachées et les notices d'utilisation et de maintenance dans le classeur et le remettre à l'utilisateur. Les notices de montage ne sont plus nécessaires une fois le montage effectué et peuvent être jetées.

Les indications suivantes sont nécessaires :

N° de fabrication (voir plaque signalétique A) Sous-groupe (de la présente liste de pièces détachées) - Numéro de position de la pièce détachée au sein du sous-groupe (de la présente liste de pièces détachées)

Les pièces courantes sont en vente dans le commerce.

Vue d'ensemble des sous-groupes

Plaque signalétique Sous-groupe échangeur de chaleur

Sous-groupe corps de chaudière Sous-groupe isolation

Sous-groupe échangeur de chaleur

0001 Ressorts tendeurs (3 pièces) 0002 Manchette de raccordement à la chaudière 0003 Soupape de sécurité 0004 Piège à sons 0005 Siphon complet 0006 Isolation de l'échangeur de chaleur 0007 Raccord à clapet 0008 Purgeur d'air rapide 0009 Ensemble de fermerture ouvertures de mesure (2 pièces) 0010 Coude G 1% 0011 Manomètre 0012 Joint fumées 0013 Joint raccordement d'évacuation des fumées 0014 Jeu de joints G2 (5 pièces)

0015 Jeu de joints G 1¼ (5 pièces) 0016 Échangeur de chaleur 0017 Manchon de passage 0018 Collecteur départ/retour chaudière 0019 Appui échangeur de chaleur 0020 Compensateur 0021 Conduite en tube annelé 0022 Matelas isolant raccordement d'évacuation des fumées 0023 Matelas isolant échangeur de chaleur 0024 Vis sans tête (2 pièces) 0025 Siphon 0026 Flexible annelé 0027 Joint plat 0028 Flexible pied

Sous-groupe corps de chaudière

0001 Tôle charnière

0006 Joint 16 × 12 × 2000

0002 Manche de Brosse

0007 Joint 16×12×1000

0003 Brosse de nettoyage

0008 Porte de chaudière

0004 Doigt de gant

0009 Bloc isolant

0005Injecteur

Sous-groupe corps de chaudière (suite)

5614 416-F

Sous-groupe isolation

0001 Notice de montage

0002 Notice de maintenance

0003 Resorts tendeurs (3 pièces)

0004 Protège-arête

Sous-groupe isolation (suite)

0005 Bombe aerosol de peinture vitoar-gent 0006 Crayon pour retouches vetoargent 0007 Matelas isolant jaquette extérieure 0008 Matelas isolant arrière 0009 Tôle latérale droite 0010 Tôle supérieure arrêté

0011 Tôle latérale gauche 0012 Tôle supérieure avant 0013 Cornière de fixation 0014 Logo Vitorondens 200 0015 Fiche de codage 0016 Tôle arrêté 0017 Tôle avant avec logo (0014)

Sous-groupe isolation (suite)

5614 416-F

Proces-verbaux

	Première mise en service	Entretien	Entretien
le:
par:
	Entretien	Entretien	Entretien
le:
par:
	Entretien	Entretien	Entretien
le:
par:
	Entretien	Entretien	Entretien
le:
par:
	Entretien	Entretien	Ent retien
le:
par:

Caractéristiques techniques

Puisance nominale
T_D/T_R = 50/30 °C	kW	67,6	85,8	107,3
T_D/T_R = 80/60 °C	kW	63	80	100
Marquage CE		CE-0035 CL 102
Puisance électrique absorbée*2 à
■ 100 % de la puissance nominale	W	577	577	577
■ 30 % de la puissance nominale	W	274	274	274
Pression disponible*3
	Pa	100	100	100
	mbar	1	1	1
Température de fumées*4
■ pour une température de retard de 30 °C	°C	38	38	38
■ pour une température de retard de 60 °C	°C	64	64	64

2 Paramètres normalisés (en association avec le brûleur fioul à flamme bleue Vitoflame 300). ^3 A prendre en compte pour le dimensionnement de la cheminée. 4 Températures de fumées moyennes brutes conformément à la norme EN 304 (mesure avec 5 thermocouples) avec une température d'air de combustion de 20 °C.

Déclaration de conformité

La société Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, déclare sous sa seule responsabilité que le produit chaudière fioul à condensation Vitorondens 200-T est conforme aux normes suivantes :

EN 15 034

EN 50 090-2-2

EN 55 014

EN 60 335-1

EN 60 335-2-102

EN 61 000-3-2

EN 61 000-3-3

EN 62 233

Ce produit est certifié CE aux termes des directives européennes suivantes :

2004/108CE

2006/42/CE

2006/95/CE

Ce produit est conforme aux exigences de la Directive rendement (92/42/CEE) pour les chaudières basse température.

Allendorf, le 27 janvier 2012

Caractéristiques techniques. 29

Déclaration de conformité 30

Eau de remplissage. 9

Échangeur de chaleur. 17

Équipement de neutralisation. 16

Installation

Remplir. 9 Vidanger. 10 Installation de chauffage Remplir. 9 Vidanger. 10

Joints et tresses d'étanchéité 14

Liste des pièces détachées. 21

corps de chaudière. 24 échangeur de chaleur. 23 isolation. 25

Nettoyer les surfaces d'échange......12

Pièces d'isolation. 14

Porte de chaudière

Ouvrir. 11 Visser. 15 Première mise en service. 9

Raccordement côté fumées. 17

Siphon

nettoyage. 18 remplissage. 18

Vase d'expansion. 8, 19

Remarque concernant la validité

N° de fabrication (voir plaque signalétique de la chaudière): 7369078