Infini Save 18 - Non catégorisé COMFEE - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques	Détails
Type d'appareil	Non catégorisé
Capacité	Non spécifiée
Consommation énergétique	Non spécifiée
Dimensions	Non spécifiées
Poids	Non spécifié
Utilisation	Instructions d'utilisation non fournies
Maintenance	Consignes de maintenance non fournies
Sécurité	Consignes de sécurité non fournies
Informations générales	Aucune information supplémentaire disponible

FOIRE AUX QUESTIONS - Infini Save 18 COMFEE

Comment puis-je allumer le COMFEE Infini Save 18 ?

Pour allumer le COMFEE Infini Save 18, branchez l'appareil et appuyez sur le bouton d'alimentation situé sur le panneau de contrôle.

Que faire si l'appareil ne chauffe pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché et que le réglage de la température est approprié. Assurez-vous également que le réservoir d'eau est rempli si nécessaire.

Comment nettoyer le COMFEE Infini Save 18 ?

Débranchez l'appareil et laissez-le refroidir. Utilisez un chiffon humide pour essuyer l'extérieur et un aspirateur ou une brosse douce pour nettoyer les grilles d'aération.

L'appareil émet un bruit étrange, que faire ?

Vérifiez si des objets obstruent les ventilateurs ou les grilles. Si le bruit persiste, contactez le service client pour obtenir de l'aide.

Quel est le temps de cuisson recommandé pour les différents aliments ?

Les temps de cuisson varient selon le type d'aliment. Consultez le manuel d'utilisation pour des recommandations spécifiques.

Puis-je utiliser l'appareil en extérieur ?

Non, le COMFEE Infini Save 18 est conçu pour une utilisation à l'intérieur uniquement. Ne l'exposez pas à la pluie ou à des conditions météorologiques extrêmes.

Où puis-je trouver des pièces de rechange ?

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès du service client de COMFEE ou sur les sites de vente en ligne agréés.

Quelle est la garantie du produit ?

Le COMFEE Infini Save 18 est généralement couvert par une garantie de 2 ans. Vérifiez votre certificat de garantie pour les détails spécifiques.

Comment régler la température sur l'appareil ?

Utilisez les boutons de réglage de la température sur le panneau de contrôle pour sélectionner la température désirée.

L'appareil affiche un code d'erreur, que signifie-t-il ?

Les codes d'erreur sont expliqués dans le manuel d'utilisation. Reportez-vous à la section des codes d'erreur pour trouver la signification et les solutions.

MODE D'EMPLOI Infini Save 18 COMFEE

SAFETY MANUALPage 1 Précautions de sécurité Lire les consignes de sécurité avant utilisation et installation Une installation incorrecte due au non-respect des instructions peut provoquer des dommages ou des blessures graves. ATTENTION

1. Installation (espace)

- Que l'installation de la tuyauterie soit réduite au minimum. - Que la tuyauterie soit protégée contre les dommages physiques. - Que les conduites de réfrigérant soient conformes à la réglementation nationale sur le gaz. - Que les connexions mécaniques soient accessibles à des fins de maintenance. - Dans les cas nécessitant une ventilation mécanique, que les ouvertures de ventilation ne soient pas obstruées. - Lorsque le produit est mis au rebut, que cela soit conforme aux réglementations nationales et soit correctement traité.

- Toute personne impliquée dans des travaux sur ou dans un circuit de réfrigérant doit détenir un certificat en cours de validité délivré par une autorité d'évaluation accréditée par l'industrie, qui autorise sa compétence pour manipuler les réfrigérants en toute sécurité conformément à une spécification d'évaluation reconnue par l'industrie.

3. L'entretien et les réparations nécessitant l'assistance d'un autre personnel qualifié doivent être effectués

sous la supervision de la personne compétente pour l'utilisation de réfrigérants inflammables.

4. Ne pas utiliser de moyens pour accélérer le processus de dégivrage ou pour nettoyer, autres que ceux

recommandés par le fabricant.

5. L'appareil doit être rangé dans une pièce où il n'y a pas de sources d'inflammation en fonctionnement

continu (par exemple : flammes nues, appareil à gaz en fonctionnement ou appareil de chauffage électrique en fonctionnement)

6. Veillez à ce qu’aucun corps étranger (huile, eau, etc.) ne pénètre dans la tuyauterie. De plus, lors du

stockage de la tuyauterie, scellez fermement l'ouverture en pinçant, en collant, etc.

7. ne pas percer ni brûler.

8. Sachez que les réfrigérants peuvent ne pas avoir d'odeur.

9. Toutes les procédures de travail affectant les moyens de sécurité ne doivent être effectuées que par des

personnes compétentes.

10. Les appareils doivent être rangés dans une zone bien ventilée, dans laquelle la taille de la pièce correspond

à celle prévue pour le fonctionnement.

II. L'appareil doit être rangé de manière à éviter tout dommage mécanique.

12. Les joints doivent être testés avec un équipement de détection d’une capacité de 5 g/an de réfrigérant ou

plus, avec l’équipement immobile et en fonctionnement ou sous une pression au moins égale à ces conditions d’immobilisation ou de fonctionnement après installation. Des joints détachables ne doivent PAS être utilisés du côté intérieur de l'unité (des joints brasés et soudés peuvent être utilisés).

13. Lorsqu'un réfrigérant inflammable est utilisé, les exigences relatives à l'espace d'installation de l'appareil

et/ou les exigences de ventilation sont déterminées selon -- le montant de charge massique (M) utilisé dans l'appareil, -- le lieu d'installation, -- le type de ventilation de l'emplacement ou de l'appareil.Page 2 La charge maximale dans une pièce doit être conforme à ce qui suit : ou la surface de plancher minimale requise Amin pour installer un appareil avec une charge de réfrigérant M(kg) doit être conforme aux normes suivantes : Où. mmax est la charge maximale autorisée dans une pièce, en kg ; M est la quantité de charge de réfrigérant dans l'appareil, en kg ; Amin est la surface minimale requise, en m2 ; A est la surface de la pièce, en m2; LFL est la limite inférieure d'inflammabilité, en kg/m3; h0 est la hauteur de libération, la distance verticale en mètres du sol au point de libération lorsque l'appareil est installé ; h0 = (hinst+hrel) ou 0,6 m selon la plus élevée hrel est le dégagement de libération en mètres du bas de l’appareil au point de décharge hinst est la hauteur d’installation en mètres de l’unité Les hauteurs de référence installées sont indiquées ci-dessous : 0,0 m pour portable et montage au sol ; 1,0 m pour montage sur fenêtre ; 1,8 m pour montage mural ; 2,2 m pour montage sur plafond0; Si la hauteur minimale d’installation indiquée par le fabricant est supérieure à la hauteur de référence, Amin et mmax doivent en plus être indiqués par le fabricant. Un appareil peut avoir plusieurs hauteurs de référence d’installation. Dans ce cas, les calculs d’Amin et mmax doivent être fournis pour toutes les hauteurs d’installation de référence applicables. Pour les appareils desservant une ou plusieurs pièces avec un système de conduite d'air, l'ouverture la plus basse de la connexion de conduit à chaque espace climatisé ou toute ouverture de l'unité intérieure supérieure à 5 cm 2 à la position la plus basse de l'espace, doit être utilisée pour ho. Cependant, ho ne doit pas être inférieur à 0,6 m. Amin doit être calculé en fonction des hauteurs d'ouverture de la gaine conduisant aux espaces et de la charge de réfrigérant pour les espaces vers lesquels une fuite de réfrigérant peut s'écouler, en tenant compte de l'emplacement de l'unité. Tous les espaces doivent avoir une surface au sol de plus de Amin.Page 3 REMARQUE 1 Cette formule ne peut pas être utilisée pour les réfrigérants plus légers que 42 kg/kmol. REMARQUE 2 Quelques exemples de résultats des calculs selon la formule ci-dessus sont donnés dans les tableaux 1-1 et 1-2. REMARQUE 3 Pour les appareils scellés en usine, la plaque signalétique de l'unité elle-même indiquant la charge de réfrigérant peut être utilisée pour calculer A min

REMARQUE 4 Pour les produits chargés su r site, le calcul d'A min peut être basé sur la charge de réfrigérant installée ne dépassant pas la charge de réfrigérant maximale spécifiée par l'usine. Pour connaître la charge maximale dans une pièce et la surface de plancher minimale requise pour installer un appareil, veuillez vous reporter aux « Manuel de l'utilisateur et manuel d'installation » de l'appareil. Pour des informations spécifiques sur le type de gaz et leur quantité, ve uillez vous reporter à l'étiquette correspondante sur l'appareil lui-même. Tableau.1-1 Charge maximale de réfrigérant (kg) Réfrigérant Type LFL(kg/m

Hauteur d’installation H0(m) Zone au sol (m

2 Zone au sol min. (m

Hauteur d’installatio n H0(m) Montant de la charge en kg Surface minimale de la pièce ( m

Informations au sujet de l'entretien

1. Contrôles de la zone

Avant de commencer à travailler sur des systèmes contenant des liquides frigorigènes inflammables, des contrôles de sécurité sont nécessaires pour réduire au minimum le risque d'incendie. Pour réparer le système de réfrigération, les précautions suivantes doivent être respectées avant de procéder à des travaux sur le système.

2. Procédure de travail

Les travaux doivent être effectués selon une procédure contrôlée, de manière à minimiser le risque de présence de gaz ou de vapeurs inflammables pendant l'exécution des travaux. Le personnel technique chargé du fonctionnement, de la supervision et de la maintenance des systèmes de climatisation doit être correctement formé et compétent en ce qui concerne ses tâches. Les opérations doivent être entreprises avec les outils appropriés uniquement (en cas d'incertitude, veuillez consulter le fabricant des outils à utiliser avec des fluides frigorigènes inflammables).

3. Espace de travail général

Tous les membres du personnel de maintenance et les autres personnes travaillant dans la zone locale doivent être informés de la nature des travaux effectués. Le travail dans des espaces confinés doit être évité. La zone autour de l'espace de travail doit être divisée. Assurez-vous que les conditions dans la zone ont été sécurisées par le contrôle des matériaux inflammables.

4. Vérification de la présence de fluide frigorigène

La zone doit être vérifiée avec un détecteur de fluide frigorigène approprié avant et pendant le travail, afin de s'assurer que le technicien est conscient des atmosphères potentiellement inflammables. Assurez-vous que l'équipement de détection des fuites utilisé est adapté aux fluides frigorigènes inflammables, c'est-à-dire qu'il ne produit aucune étincelle, qu'il est correctement scellé ou à sécurité intrinsèque.

5. Présence d'extincteur

Si des travaux à chaud doivent être effectués sur l'équipement de réfrigération ou sur toute pièce associée, un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être disponible. Installez un extincteur à sec ou à CO

à proximité de la zone de chargement.

6. Aucune source d'allumage

Aucune personne effectuant des travaux en relation avec un système de réfrigération impliquant l'exposition de tuyauteries contenant ou ayant contenu un fluide frigorigène inflammable ne doit utiliser une source d'allumage susceptible de provoquer un incendie ou une explosion. Toutes les sources d'inflammation possibles, y compris une cigarette allumée, doivent être suffisamment éloignées du lieu d'installation, de réparation, d'élimination et de mise au rebut, pendant lesquelles un fluide frigorigène inflammable peut éventuellement être libéré dans l'espace environnant. Avant le début des travaux, la zone autour de l'équipement doit être inspectée pour s'assurer qu'il n'y a pas de danger d'inflammabilité ou de risque d'allumage. Des pancartes « INTERDICTION DE FUMER » doivent être affichées.Page 5

Assurez-vous que la zone est à l'air libre ou qu'elle est correctement ventilée avant de pénétrer dans le système ou d'effectuer des travaux à chaud. Une certaine ventilation doit être maintenue pendant la durée des travaux. La ventilation doit disperser tout fluide frigorigène libéré en toute sécurité et de préférence l'expulser vers l'extérieur dans l'atmosphère.

8. Contrôles de l'équipement de réfrigération

Lorsque des composants électriques sont remplacés, ils doivent être adaptés à l'usage prévu et aux spécifications appropriées. Respectez à tout moment les directives du fabricant en matière d'entretien et de maintenance. En cas de doute, consultez le service technique du fabricant. Les contrôles suivants doivent être appliqués aux installations utilisant des fluides frigorigènes inflammables : La taille de la charge est conforme à la taille de la pièce dans laquelle les pièces contenant le fluide frigorigène sont installées Les machines de ventilation et les évents fonctionnent correctement et ne sont pas obstrués Si un circuit de réfrigération indirect est utilisé, la présence de fluide frigorigène doit être contrôlée dans les circuits secondaires ; les marquages sur l'équipement doivent toujours être visibles et lisibles Les marquages et les indications illisibles doivent être corrigés Les tuyaux ou composants de réfrigération sont installés de manière à ne pas être exposés à une substance susceptible de corroder les composants contenant du fluide frigorigène, sauf si les composants sont construits avec des matériaux intrinsèquement résistants à la corrosion ou sont convenablement protégés contre une telle corrosion.

9. Contrôles des appareils électriques

La réparation et l'entretien des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux et les procédures d'inspection des composants. S'il existe un défaut susceptible de compromettre la sécurité, aucune alimentation électrique ne doit être connectée au circuit jusqu'à ce que le problème soit résolu de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut pas être corrigé immédiatement, mais que le fonctionnement ne peut pas être interrompu, une solution temporaire adéquate doit être utilisée. Cela doit être signalé au propriétaire de l'équipement afin que toutes les parties soient informées. Les contrôles de sécurité initiaux doivent inclure les vérifications suivantes : Les condensateurs doivent être déchargés : ceci doit être fait de manière sûre pour éviter la possibilité d'étincelles Aucun composant ni câblage électrique sous tension ne doit être exposé pendant le chargement, la récupération ou la purge du système La vérification de la continuité de la mise à la terre

10. Réparation de composants scellés

10.1 Pendant la réparation de composants scellés, toutes les sources d'alimentation électriques

doivent être débranchées de l'équipement utilisé avant tout retrait de couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire de disposer d'une alimentation électrique pendant l'entretien, un système de détection des fuites fonctionnant en permanence doit être utilisé au point le plus critique afin de signaler les situations potentiellement dangereuses.Page 6

10.2 Une attention particulière doit être portée aux points suivants pour garantir que le boîtier

ne soit pas modifié de manière à nuire au niveau de protection lors du travail sur des composants électriques. Cela inclut les dommages aux câbles, un nombre de connexions excessif, l'utilisation de bornes non conformes aux spécifications d'origine, les dommages aux joints d'étanchéité, le mauvais montage des presse-étoupes, etc. Assurez-vous que l'appareil est monté de façon sécurisée. Assurez-vous que les joints d'étanchéité ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés à tel point qu'ils ne servent plus à empêcher la pénétration d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant. REMARQUE : l'utilisation d'un agent d'étanchéité au silicium peut nuire à l'efficacité de certains types d'appareils de détection des fuites. Il n'est pas nécessaire d'isoler les composants à sécurité intrinsèque pour pouvoir les utiliser.

11. Réparation de composants à sécurité intrinsèque

N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le circuit sans vous assurer que cela ne dépassera pas la tension et le courant admissibles pour l'équipement utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur lesquels on peut travailler en fonctionnement dans une atmosphère inflammable. L'appareil de vérification doit utiliser la cote correcte. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer l'inflammation de fluide frigorigène dans l'atmosphère suite à une fuite.

Vérifiez que le câblage ne sera pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, aux vibrations, à des arêtes vives ou à tout autre impact néfaste de l'environnement. La vérification doit également prendre en compte les effets du vieillissement ou des vibrations continuelles provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.

13. Détection de fluides frigorigènes inflammables

En aucun cas des sources d'inflammation potentielles ne doivent être utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de fluide frigorigène. Une lampe aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.

14. Méthodes de détection des fuites

Les méthodes de détection des fuites suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des frigorigènes inflammables. Des détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les fluides frigorigènes inflammables, mais la sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un réétalonnage (le matériel de détection doit être étalonné dans une zone sans fluide frigorigène). Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'allumage et qu'il est adapté au fluide frigorigène. L'équipement de détection des fuites doit être réglé sur un pourcentage de la LIE du fluide frigorigène et doit être calibré avec le fluide frigorigène utilisé et le pourcentage de gaz approprié (25 % au maximum) doit être confirmé. Les fluides de détection des fuites peuvent être utilisés avec la plupart des fluides frigorigènes, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir avec le fluide frigorigène et corroder les conduites en cuivre. Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être retirées ou éteintes. Si une fuite de fluide frigorigène nécessitant un brasage est détectée, tout le fluide frigorigène doit être récupéré du système ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la fuite. Pour les appareils contenant des matières réfrigérantes inflammables, l'azote hydrogéné (OFN) doit ensuite être purgé à travers le système, avant et pendant le processus de brasage.Page 7

15. Enlèvement et évacuation

Lors de la pénétration dans le circuit de fluide frigorigène pour effectuer des réparations (ou à toute autre fin), les procédures conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, pour les RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES, il est important de respecter les meilleures pratiques, car l'inflammabilité est à prendre en considération. L'ouverture des systèmes de fluide frigorigène ne doit pas être effectuée par brasage. La procédure suivante doit être respectée : Retirer le fluide frigorigène Purger le circuit avec un gaz inerte Évacuer Purger à nouveau avec un gaz inerte Ouvrir le circuit en coupant ou en brasant. La charge de fluide frigorigène doit être récupérée dans les bouteilles de récupération adéquates. Pour les appareils contenant des RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES, le système doit être « purgé » avec de l'OFN pour rendre l'appareil sûr. Vous aurez peut-être besoin de répéter ce processus plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène ne doit pas être utilisé pour purifier les systèmes de fluide frigorigène. Pour les appareils contenant des RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES, le rinçage doit être réalisé en rompant le vide dans le système avec de l'OFN et en continuant à remplir jusqu'à ce que la pression de travail soit atteinte, puis en ventilant dans l'atmosphère et en établissant à nouveau le vide. Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de fluide frigorigène dans le système. Lorsque la dernière charge d'OFN est utilisée, le système doit être purgé à la pression atmosphérique pour permettre le travail. Cette opération est absolument essentielle pour que des opérations de brasage aient lieu sur la tuyauterie. Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est proche d'aucune source d'allumage et qu'une ventilation est disponible.

16. Procédures de charge

Outre les procédures de charge classiques, les exigences suivantes doivent être respectées : Les opérations doivent être entreprises avec les outils appropriés uniquement (en cas d'incertitude, veuillez consulter le fabricant des outils à utiliser avec des fluides frigorigènes inflammables) Assurez-vous que les différents fluides frigorigènes ne soient pas contaminés lors de l'utilisation d'un équipement de charge Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la quantité de fluide frigorigène qu'ils contiennent. Les bouteilles doivent être maintenues debout Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de le charger avec du fluide frigorigène Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si ce n'est déjà fait) Faites extrêmement attention ne pas trop remplir le système de réfrigération Avant de recharger le système, il doit être testé sous pression avec de l'OFN Le système doit être soumis à un test d'étanchéité à la fin du chargement, mais avant la mise en service. Un contrôle d'étanchéité doit être effectué avant de quitter le site.Page 8

17. Mise hors service

Avant d'exécuter cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l'équipement et tous ses détails. Il est recommandé, conformément aux bonnes pratiques, que tous les fluides frigorigènes soient récupérés de manière sûre ou ventilée (pour les modèles de fluide frigorigène R290). Avant l'exécution de la tâche, un échantillon d'huile et de fluide frigorigène doit être prélevé. Ceci est dans le cas où une analyse est requise avant de réutiliser le fluide frigorigène récupéré. Il est essentiel que l'alimentation électrique soit disponible avant de commencer la tâche. a) Familiarisez-vous avec l'équipement et son fonctionnement. b) Isolez le système électriquement c) Avant de tenter la procédure, assurez-vous que : Un équipement de manutention mécanique est disponible, si nécessaire, pour la manipulation des bouteilles de fluide frigorigène Tous les équipements de protection individuelle sont disponibles et utilisés correctement Le processus de recouvrement est supervisé à tout moment par une personne compétente L'équipement de récupération et les bouteilles sont conformes aux normes appropriées d) Pompez le système de fluide frigorigène, si possible. e) Si la création d'un vide n'est pas possible, utilisez un collecteur afin que le fluide frigorigène puisse être éliminé de différentes parties du système. f) Assurez-vous que les bouteilles se trouvent sur les balances avant la récupération. g) Démarrez la machine de récupération et utilisez-la conformément aux instructions du fabricant. h) Ne remplissez pas trop les bouteilles. (Pas plus de 70 % du volume de liquide. La densité du liquide fluide frigorigène avec une température de référence de 50 °C).

i) Ne dépassez pas la pression maximale de service de la bouteille, même temporairement.

j) Lorsque les bouteilles ont été remplies correctement et que le processus est terminé, assurez-vous que les bouteilles et l'équipement sont retirés du site rapidement et que toutes les vannes d'isolement de l'équipement sont fermées. k) Le fluide frigorigène récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système de réfrigération à moins d'avoir été nettoyé et vérifié.

L'équipement doit porter une étiquette indiquant qu'il a été mis hors service et vidé du fluide frigorigène. L'étiquette doit être datée et signée. Assurez-vous qu'il y a des étiquettes sur l'équipement indiquant que celui-ci contient du fluide frigorigène inflammable.

Lorsque vous retirez du fluide frigorigène d'un système, que ce soit pour l'entretien ou la mise hors service, il est recommandé de procéder à l'élimination de tous les fluides frigorigènes en toute sécurité. Lorsque vous transférez du fluide frigorigène dans des bouteilles, veillez à n'utiliser que des bouteilles de récupération de fluide frigorigène appropriées. Assurez-vous que le nombre adéquat de bouteilles est disponible pour contenir la charge totale du système. Toutes les bouteilles à utiliser sont désignées pour le fluide frigorigène récupéré et étiquetées pour ce dernier (c'est-à-dire des bouteilles spéciales pour la récupération du fluide frigorigène). Les bouteilles doivent être équipées d'une soupape de surpression et des vannes d'arrêt associées en bon état de fonctionnement.Page 9 Les bouteilles de récupération vides sont évacuées et, si possible, refroidies avant la récupération. L'équipement de récupération doit être en bon état de fonctionnement avec un ensemble d'instructions concernant l'équipement disponible et doit être adapté à la récupération des fluides frigorigènes inflammables. En outre, un ensemble de balances étalonnées doit être disponible et en bon état de fonctionnement. Les tuyaux doivent disposer de raccords de débranchement sans fuite et en bon état. Avant d'utiliser la machine de récupération, assurez-vous qu'elle est en bon état de fonctionnement, correctement entretenue et que tous les composants électriques associés sont scellés afin d'empêcher l'allumage en cas de libération de fluide frigorigène. Consultez le fabricant en cas de doute. Le fluide frigorigène récupéré doit être renvoyé au fournisseur de fluide frigorigène dans la bouteille de récupération appropriée, et le document de transfert de déchets correspondant doit être obtenu. Ne mélangez pas les fluides frigorigènes dans les unités de récupération et en particulier dans les bouteilles. Si les compresseurs ou les huiles de compresseur doivent être éliminés, assurez-vous qu'ils ont été évacués à un niveau acceptable pour vous assurer que le fluide frigorigène inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le processus d'évacuation doit être effectué avant de procéder au renvoi du compresseur aux fournisseurs. Seul le chauffage électrique du corps du compresseur doit être utilisé pour accélérer ce processus. Lorsque l'huile est évacuée d'un système, cela doit être fait en toute sécurité.

20. Ventilation du fluide frigorigène hydrocarbure (R290)

Une ventilation peut être effectuée au lieu de récupérer le fluide frigorigène. Étant donné que les fluides frigorigènes hydrocarbures n'ont pas de potentiel de déplétion ozonique (PDO) et un potentiel de réchauffement global (PRG) négligeable, il peut être considéré comme acceptable de purger le fluide frigorigène. Toutefois, si cela doit être envisagé, il convient de le faire conformément aux règles ou réglementations nationales pertinentes, si celles-ci le permettent. En particulier, avant de ventiler un système, il serait nécessaire de : S'assurer que la législation relative aux déchets a été prise en compte S'assurer que la législation environnementale a été prise en compte S'assurer que la législation concernant la sécurité des substances dangereuses est satisfaite La ventilation est uniquement effectuée pour les systèmes contenant une petite quantité de fluide frigorigène, généralement moins de 500 g. La ventilation à l'intérieur d'un bâtiment n'est permise en aucune circonstance La ventilation ne doit pas se faire dans une zone publique ou dans laquelle les gens ne sont pas au courant de la procédure en cours Le tuyau doit avoir une longueur et un diamètre suffisants pour s'étendre sur au moins 3 m au-delà de l'extérieur du bâtiment La ventilation ne doit avoir lieu que s'il est certain que le fluide frigorigène ne sera pas refoulé dans les bâtiments adjacents et ne migrera pas vers un endroit situé sous le niveau du sol Le tuyau doit être fabriqué dans un matériau compatible avec les fluides frigorigènes et huiles hydrocarbures Un dispositif doit être utilisé pour élever le tuyau de décharge au moins 1 m au-dessus du sol et pour que le tuyau de décharge soit dirigé vers le haut (pour faciliter la dilution) L'extrémité du tuyau peut alors décharger et disperser les vapeurs inflammables dans l'air ambiant Il ne devrait y avoir aucune restriction ou courbure brusque dans la conduite d'évent qui gênerait la facilité d'écoulementPage 10

AVERTISSEMENT Explication des symboles affichés sur l'unité intérieure ou extérieure Ce symbole indique que cet appareil utilise un fluide frigorigène inflammable. Si le fluide frigorigène fuit et est exposé à une source d'inflammation externe, il existe un risque d'incendie. Ce symbole indique que le mode d'emploi doit être lu attentivement. Ce symbole indique qu'un personnel de maintenance doit manipuler cet équipement en se référant au manuel d'installation. Ce symbole indique que des informations sont disponibles, telles que le manuel d'utilisation ou le manuel d'installation. Un séparateur d'huile est installé près de l'entrée du tuyau pour présenter l'émission d'huile de réfrigération, afin que celle-ci puisse être collectée et éliminée correctement après la procédure de purge (un cylindre de récupération peut être utilisé à cet effet) Il ne doit y avoir aucune source d'allumage près de la décharge du tuyau Le tuyau doit être vérifié régulièrement pour s'assurer qu'il n'est pas troué ni plié, ce qui pourrait provoquer des fuites ou un blocage du passage du flux Lors de la ventilation, le débit de fluide frigorigène doit être mesuré à l'aide de manomètres à un faible débit, afin de garantir une bonne dilution du fluide frigorigène. Une fois que le fluide frigorigène a cessé de couler, le système doit si possible être rincé avec de l'OFN ; sinon, le système doit être mis sous pression avec de l'OFN et la procédure de ventilation exécutée deux fois ou plus afin de s'assurer qu'il reste un minimum de fluide frigorigène hydrocarbure dans le système.

21. Transport, marquage et stockage des unités

1. Transport d'équipements contenant des frigorigènes inflammables

Conformité aux réglementations de transport

2. Marquage de l'équipement à l'aide de pancartes

Conformité aux réglementations locales

3. Mise au rebut des équipements utilisant des fluides frigorigènes inflammables

Conformité aux réglementations nationales

4. Stockage des équipements/appareils

Le stockage du matériel doit être conforme aux instructions du fabricant.

5. Stockage du matériel emballé (invendu)

La protection de l'emballage de stockage doit être conçue de manière à ce que les dommages mécaniques causés à l'équipement à l'intérieur de l'emballage ne provoquent pas de fuite de la charge de fluide frigorigène. Le nombre maximal d'équipements pouvant être stockés dans un même endroit sera déterminé par la réglementation locale.Split Air Conditioner INFINI SAVE INFINI SAVE