FI-3700 - Variateur de fréquence MSW - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Non spécifiées
Utilisation	Non spécifiée
Maintenance et réparation	Non spécifiée
Sécurité	Non spécifiée
Informations générales	Non spécifiées

FOIRE AUX QUESTIONS - FI-3700 MSW

Quel est le problème si l'appareil ne s'allume pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché et que la prise fonctionne. Si l'appareil est sous tension, essayez de remplacer les piles si applicable.

Comment puis-je nettoyer l'appareil ?

Utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer l'extérieur de l'appareil. Évitez d'utiliser des produits chimiques agressifs qui pourraient endommager la surface.

L'appareil ne fonctionne pas comme prévu. Que faire ?

Assurez-vous que toutes les connexions sont sécurisées et que l'appareil est configuré correctement selon le manuel d'utilisation. Si le problème persiste, réinitialisez l'appareil.

Que faire si l'affichage est flou ou illisible ?

Vérifiez que l'écran est propre et exempt de poussière. Si le problème persiste, essayez de régler la luminosité ou la mise au point si ces options sont disponibles.

Comment puis-je obtenir de l'aide si le problème persiste ?

Contactez le service client de MSW avec le numéro de modèle et une description du problème. Ils pourront vous fournir une assistance supplémentaire.

L'appareil émet un bruit étrange, que dois-je faire ?

Vérifiez si des objets étrangers bloquent les mécanismes internes. Si le bruit persiste, débranchez l'appareil immédiatement et contactez le service client.

Où puis-je trouver le manuel d'utilisation ?

Le manuel d'utilisation est généralement inclus dans l'emballage. Vous pouvez également le télécharger depuis le site officiel de MSW dans la section 'Support'.

Est-ce que l'appareil est garanti ?

Oui, l'appareil est généralement couvert par une garantie limitée. Vérifiez les conditions de garantie dans le manuel d'utilisation ou sur le site de MSW.

MODE D'EMPLOI FI-3700 MSW

Fonctions générales et description du convertisseur de fréquence :

1) Classes de tension : L'appareil prend en charge trois classes de tension : monophasé 220V, triphasé 220V et triphasé 380V.
2) Mode de contrôle riche: en plus du contrôle vectoriel du capteur de vitesse il offre le contrôle vectoriel sans capteur et le contrôle scalaire U/f et le contrôle de séparation U/f.
3) Bus de champ riche : prise en charge des bus Modbus-RTU et CANlink.
4) De nombreux types d'encodeurs : prise en charge d'encodeur différentiel, d'encodeur à collecteur ouvert, le transformateur rotatif, etc.
5) Tout nouveau algorithme de contrôle vectoriel sans capteur.

Le nouveau système SVC (Sensorless Vector Control) offre une meilleure stabilité à basse vitesse, une capacité de charge plus élevée à basses fréquences et prend en charge le contrôle de couple SVC.

6) Un logiciel d'arrière-plan puissant : le téléchargement, les paramètres de téléchargement, l'oscilloscope en temps réel peuvent être réalisés sur le logiciel en arrière-plan.

Fonction	Description
Protection du moteur contre la surchauffe	Lorsque la carte d'extension PC1 est sélectionnée, A13 peut recevoir le signal d'entrée du capteur de température du moteur (PT100, PT1000) pour réaliser une protection contre la surchauffe.
Limitation de courant rapide	Évitement d'un défaut de surintensité du convertisseur de fréquence
Commutateur moteur à deux positions	Deux jeux de paramètres moteur permettent la mise en œuvre d'un interrupteur moteur à deux positions.
Restauration des paramètres utilisateur	Les utilisateurs peuvent enregistrer ou restaurer leurs propres réglages de paramètres.
Précision des E/S analogiques	La précision de l'étalonnage des E/S post-usine (ou étalonnage ponctuel) peut être <20mv
Affichage des paramètres personnalisés	Les utilisateurs peuvent décider quels paramètres de fonction afficher.
Affichage des paramètres modifiés	L'utilisateur peut visualiser les paramètres de la fonction après modification.
Méthodes facultatives de gestion des erreurs	L'utilisateur peut sélectionner les modes de fonctionnement de l'onduleur après avoir confirmé certains défauts : arrêt roue libre, arrêt freinage, fonctionnement continu. Les utilisateurs peuvent également choisir la fréquence de fonctionnement continu.
Commutateur de paramètre PID	Deux jeux de paramètres PID peuvent être commutés par borne ou par variation.
Détection de perte de rétroaction PID	La valeur de détection de perte de rétroaction PID offre une protection pendant le fonctionnement PID.
Logique positive/négative DIDO	Les utilisateurs peuvent définir la logique positive / négative DIDO.
Délai de réponse DIDO	Les utilisateurs peuvent définir le délai de réponse DIDO.
Fonctionnement avec une courte coupure de courant	Le convertisseur de fréquence continue de fonctionner pendant une courte période en cas de coupure de courant momentanée ou de chute de tension.
Compte à rebours	Prise en charge du compte à rebours, 6500 minutes au maximum.

Ouvrez l'emballage pour inspection.

-3

Lors de l'ouverture de la boîte, vérifiez soigneusement que le modèle indiqué sur la plaque signalétique et la valeur nominale du convertisseur de fréquence correspondent à la commande. L'emballage comprend l'appareil commandé, le certificat de qualification, le manuel d'utilisation et la carte de garantie.

En cas de dommages pendant le transport ou d'articles manquants, veuillez contacter notre société ou le fournisseur.

Chapitre 1 Informations et mesures de sécurité

Les mesures de sécurité de ce manuel sont divisées en deux catégories :

Danger - des blessures graves ou mortelles peuvent résulter de l'utilisation non conforme ;

Attention : blessures modérées ou légères et dommages matériels dus à un fonctionnement non conforme.

Veuillez lire attentivement ce chapitre avant d'installer, de déboguer et de maintenir le système et suivre les mesures de sécurité. La société n'est pas responsable des blessures ou des pertes causées par une opération non conforme.

1.1 Problèmes de sécurité

1.1.1 Avant l'installation :

Danger

• Si de l'eau a pénétré dans l'appareil, ou en cas d'un élément manquant ou endommagé constaté après ouverture de l'emballage, n'installez pas l'appareil !
• En cas d'incohérences entre la liste d'expédition et l'appareil, n'installez pas l'appareil !

Danger

• Veuillez déplacer l'équipement doucement, sinon il pourrait être endommagé !
- Si l'onduleur/convertisseur de fréquence est endommagé ou si des pièces manquent, ne l'utilisez pas ! Il y a un risque de blessure !
- Ne touchez pas les composants du système de commande avec les mains, il existe un risque de décharge électrostatique !

1.1.2 Lors de l'installation :

Danger

• Installez sur une surface non inflammable telle que le métal, et tenir à l'écart des matériaux inflammables, sinon un incendie peut se produire.
• Ne vissez pas les vis de fixation des éléments sans connaissance appropriée, notamment celles marquées en rouge !

Prudence

• N'insérez pas l'extrémité du câble ou la vis dans l'onduleur car cela pourrait l'endommager ! Installez l'onduleur dans un endroit où les vibrations sont faibles et protégez-le du soleil.
• Lorsque plus de deux convertisseurs de fréquence sont installés dans la même armoire, faites attention à leur position pour assurer un effet de dissipation thermique.

1.1.3 Lors de la connexion des fils - 6

Danger

• Respectez le mode d'emploi et engagez du personnel électrotechnique professionnel, sinon vous vous exposer a un danger!
- Le convertisseur de fréquence doit être séparé de l'alimentation électrique par un disjoncteur, sinon un incendie peut se produire !
• Avant de connecter, assurez-vous que l'état d'alimentation est réglé sur zéro, sinon il y a un risque de choc électrique !
- Veuillez vous assurer que le convertisseur est correctement mis à la terre conformément aux normes, sinon il y a un risque de choc électrique !

Danger

• Ne connectez pas l'alimentation d'entrée aux bornes de sortie (U, V, W) du convertisseur. Respectez les marquages sur les bornes des câbles et ne les raccordez pas de manière incorrecte, afin de ne pas endommager l'onduleur.
• Assurcz-vous que tout le câblage est conforme aux exigences CEM (compatibilité électromagnétique) et aux normes locales de sécurité. Les sections transversales de tous les câbles doivent être celles suggérées dans le manuel, sinon un accident peut en résulter !
• Ne raccordez pas la résistance de freinage directement entre les bornes CC (+) (-), sinon un incendie pourrait se produire !
  • Utilisez un seul câble blindé pour le codeur et assurez une mise à la terre fiable de la pince de blindage !

1.1.4 Avant la mise sous tension

Attention

Vérifiez la conformité entre la classe de la tension d'alimentation d'entrée et la classe de la tension nominale du convertisseur de fréquence, le raccordement correct des bornes de l'alimentation d'entrée (R, S, T) et de sortie (U, V, W). Vérifiez qu'il n'y a pas de court-circuit dans le circuit périphérique connecté à l'onduleur et que les fils sont bien serrés, sinon l'onduleur peut être endommagé !Aucune partie du convertisseur de fréquence ne nécessite un test de tension car le produit a déjà été testé !

Danger

Connectez le convertisseur de fréquence à l'alimentation électrique avec le couvercle fermé, sinon il y a un risque de choc électrique!Le câblage de tous les accessoires périphériques doit être conforme au manuel de l'utilisateur et les fils doivent être correctement connectés conformément à la méthode de connexion du circuit indiquée dans le manuel, sinon un accident peut se produire !

Danger

Connectez le convertisseur de fréquence à l'alimentation électrique avec le couvercle fermé, sinon il y a un risque de choc électrique!Le câblage de tous les accessoires périphériques doit être conforme au manuel de l'utilisateur et les fils doivent être correctement connectés conformément à la méthode de connexion du circuit indiquée dans le manuel, sinon un accident peut se produire!

1.1.5 Après la mise sous tension

Danger

N'ouvrez pas le couvercle après avoir allumé l'appareil, sinon il y a un risque de choc électrique!Ne touchez pas l'onduleur ni le circuit périphérique avec les mains mouillées, sinon un choc électrique pourrait en résulter!Ne touchez pas les bornes d'entrée ni de sortie du convertisseur de fréquence, sinon un choc électrique pourrait se produire!Lorsqu'il est allumé pour la première fois, le convertisseur détectera en toute sécurité la boucle d'alimentation externe - netouchez pas les bornes des fils U, V, W de l'onduleur ni les bornes des fils du moteur, sinon un choc électrique pourrait enrésulter!

1.1.6 Lors de l'utilisation de l'appareil

Attention

Ne touchez pas le ventilateur de refroidissement ou les ouvertures de sortie pour vérifier la température, sinon vous risquez de vous brûler!Les non-professionnels ne doivent pas détecter le signal, sinon des blessures corporelles ou des dommages à l'appareil peuvent en résulter.

Danger

Évitez que des objets ne tombent dans l'appareil pendant le fonctionnement du convertisseur de fréquence, sinon il pourrait être endommagé!Ne contrôlez pas l'onduleur en allumant ou en éteignant le contacteur, sinon il pourrait être endommagé!

1.1.7 Activités de maintenance

Danger - 7

Ne réparez pas et n'entretenez pas l'appareil lorsqu'il est allumé, sinon vous risquez un choc électrique!Entretenez et réparez l'onduleur uniquement lorsque la tension de l'onduleur <CC36V après 2 minutes après la perte de la tension, sinon la charge électrique résiduelle sur le condensateur peut causer des blessures!Les personnes sans formation professionnelle ne doivent pas réparer ou entretenir le convertisseur de fréquence, sinon des blessures ou des dommages à l'équipement peuvent survenir.Après avoir remplacé le convertisseur de fréquence, effectuez un réglage de paramètres. Il faut insérer toutes les fiches avant de reconnecter l'apparcil.

1.2 Mesures de précaution

1.2.1 Contrôle de l'isolement du moteur

Lorsque le moteur est utilisé pour la première fois, lorsque le moteur est réutilisé après une période de stockage prolongée et lors des contrôles réguliers du moteur, il est essentiel de vérifier l'isolement du moteur pour éviter d'endommager le convertisseur en raison d'une isolation inadéquate du bobinage du moteur. Lors du contrôle de l'isolement, déconnectez le câble moteur du convertisseur de fréquence. Nous suggérons de prévoir un testeur de tension tramegger 500V, la résistance d'isolement mesurée doit être ≥ 5MΩ..

1.2.2 Protection thermique du moteur

Si le moteur sélectionné ne correspond pas à la puissance nominale du convertisseur de fréquence, en particulier si sa puissance nominale est supérieure à celle du convertisseur de fréquence, les paramètres de protection du moteur pertinents doivent être adaptés ou un relais thermique installé en amont du moteur pour la protection.

1.2.3 Fonctionnement au-dessus de la fréquence du réseau

Le convertisseur de fréquence fournit une fréquence de sortie de 0 Hz \~ 3200 Hz. Si les utilisateurs doivent travailler à des fréquences supérieures à 50 Hz, la tolérance du dispositif mécanique doit être prise en compte.

1.2.4 Vibrations de l'appareil mécanique

À une certaine fréquence de sortie du convertisseur, il peut y avoir un point de résonance mécanique sur le dispositif de charge. Afin d'éviter ce phénomène le paramètre de fréquence de saut peut être réglé.

1.2.5 Informations sur l'échauffement et le bruit du moteur

La tension de sortie du convertisseur de fréquence est une onde PWM contenant certains harmoniques, de sorte que la température, le bruit et les vibrations du moteur augmenteront légèrement par rapport au fonctionnement à la fréquence du secteur.

1.2.6 Positionnement côté sortie de composants sensibles à la tension ou d'un condensateur de correction du facteur de puissance

La sortie du convertisseur de fréquence est une onde PMB. Si un condensateur de correction du facteur de puissance ou une résistance dépendante de la tension est installé du côté de la sortie pour se protéger contre la foudre, une surintensité temporaire ou même des dommages au convertisseur de fréquence peuvent facilement être provoqués. Veuillez ne pas utiliser.

1.2.7 Appareils de commutation, tels qu'un contacteur, pour les bornes d'entrée et de sortie du convertisseur de fréquence

Si un contacteur est installé entre l'alimentation et la borne d'entrée du convertisseur de fréquence, ce contacteur ne doit pas contrôler le démarrage et l'arrêt du convertisseur. Si ce contacteur est nécessaire pour commander le démarrage et l'arrêt du convertisseur, l'intervalle de temps ne doit pas être inférieur à une heure. Une charge et une décharge fréquentes raccoureciront facilement la durée de vie du condensateur du convertisseur. Si des dispositifs de commutation tels qu'un contacteur sont installés entre la borne de sortie et le moteur, assurez le fonctionnement du convertisseur de fréquence sans sortie, sinon le module peut être facilement endommagé.

1.2.8 Utilisation au-delà de la tension nominale

N'utilisez pas le convertisseur de fréquence de cette série au-delà de la plage de tension de fonctionnement autorisée dans le manuel, sinon l'appareil pourrait être endommagé. Si nécessaire, il convient d'utiliser un équipement d'augmentation ou d'abaissement de tension approprié pour la transformation de tension.

1.2.9 Passage d'une entrée triphasée à une entrée biphasée

Ne changez pas le convertisseur de fréquence triphasé en biphasé, sinon un défaut ou des dommages peuvent survenir.

1.2.10 Protection contre la foudre

Il y a un dispositif de protection dans le convertisseur de fréquence contre les surtensions causées par la foudre, de sorte qu'il a une certaine capacité d'auto-protection contre les décharges inductives. En cas de coups de foudre fréquents sur le site du client, une protection supplémentaire est requise en amont du convertisseur.

1.2.11 Hauteur et déclassement des valeurs nominales

Dans les régions avec une altitude de plus de 1000 m, l'effet de dissipation thermique du convertisseur de fréquence est plus faible en raison de l'amincissement de l'air, il est donc nécessaire de déclasser des valeurs nominales avant utilisation. Veuillez contacter notre entreprise pour une consultation.

1.2.12 Moteur adaptatif

1) Le moteur adaptatif standard est un moteur à induction asynchrone quadripolaire à cage d'écureuil. Sélectionnez le convertisseur de fréquence en fonction du courant nominal du moteur.
2) Le ventilateur de refroidissement et la broche du rotor du moteur à fréquence constante sont à connexion coaxiale. Si la vitesse de rotation diminue, l'effet de refroidissement du ventilateur diminuera, donc si le moteur surchauffe, installez un puissant ventilateur d'extraction ou remplacez le moteur par un moteur à fréquence variable.
3) Les paramètres standard du moteur adaptatif sont intégrés au convertisseur de fréquence. Il est nécessaire d'identifier les paramètres du moteur ou de modifier la valeur par défaut en fonction de la situation réelle pour qu'elle corresponde autant que possible à la valeur réelle, sinon la fonction et les performances de protection peuvent être affectées.
4) Un court-circuit dans le fil ou dans le moteur peut entraîner une alarme voire une explosion du convertisseur de fréquence. Il faut d'abord effectuer un test d'isolement pour les courts-circuits quand le moteur et le câblage sont installés pour la première fois. C'est également indispensable pour l'entretien quotidien. Lors de l'exécution du test, séparez complètement le convertisseur de la pièce à tester.

Chapitre 2. Information sur le produit

2.1 Marquage

graph TD
    A["Nazwa firmy"] --> B["company name"]
    A --> C["SHUEN: SN"]
    D["Product series"] --> E["100G"]
    D --> F["200G"]
    D --> G["300G5"]
    H["Seria wyrobu"] --> I["POZIOM mocy Power Level"]
    I --> J["Oznakowanie Mark"]
    J --> K["0R7"]
    J --> L["..."]
    J --> M["022"]
    N["Mark"] --> O["Jedn. hamująca Braking Unit"]
    P["Blank"] --> Q["brak NO"]
    R["B"] --> S["jest YES"]
    T["G"] --> U["Typ ogólny General type"]
    V["P"] --> W["Typ wentylatora Fan pump type"]
    X["T"] --> Y["3-fazowy three-phase"]
    Z["S"] --> AA["1-fazowy Single phase"]
    AB["Poziom napiecia Voltage grade"] --> AC["1"]
    AB --> AD["110V"]
    AE["1"] --> AF["2"]
    AE --> AG["220V"]
    AE --> AH["4"]
    AE --> AI["380V"]

2.2 Plaque signalétique

MODÈLE: ALIMENTATION: 0.75kW ENTRÉE: 3PH AC380V 50Hz/60Hz SORTIE: 3PH ACOV C980V 0Hz~300Hz 2.4A NUMÉRO DE SÉRIE.

Fig. 2 - 2 Plaque signalétique

-9

2.3 Convertisseur de fréquence

Figure 2-1 Modèle et caractéristiques techniques du convertisseur de fréquence

Modèle du convertisseur de fréquence	Puissance nominale (kVA)	Courant d'entrée (A)	Courant de sortie (A)	Moteur adaptatif
				kW	KM
Alimentation triphasée : 380V, 50/60Hz
10061537	1.5	3.4	2.1	0.75	1
10061534	3.0	5.0	3.8	1.5	2
10061533	4.0	5.8	5.1	2.2	3
10061532	5.9	10.5	9.0	3.7	5
10061531	8.9	14.6	13.0	5.5	7.5
10061530	11.0	20.5	17.0	7.5	10
10061536	17.0	26.0	25.0	11.0	15
10061535	21.0	35.0	32.0	15.0	20

2.4 Spécifications

Tableau 2-2 Caractéristiques techniques du convertisseur de fréquence

Position Valeurs
Fonctions de base	La fréquence la plus élevée	Contrôle vectoriel : 0~300HzContrôle U/f : 0~3200Hz
	Fréquence porteuse	0.5kHz~16kHzRégulation automatique de la fréquence porteuse en fonction des caractéristiques de charge
	Résolution de fréquence d'entrée	Paramètres des valeurs : 0.01HzParamètres de simulation : fréquence la plus élevée × 0,025 %
	Mode de contrôle	SVCFVCControle U/f
	Couple de démarrage	Type de machine G : 0.5Hz/150% (SVC); 0Hz/180% (FVC)Type de machine P : 0.5Hz/100%
	Plage de réglage de vitesse	1 : 100 (SVC)	1 : 1000 (FVC)
	Précision de stabilisation de la vitesse	±0.5% (SVC)	±0.02% (FVC)
	Précision du contrôle du couple	±5% (FVC)
	Capacité de surcharge	Type de machine G : 150% du courant nominal à 60 s; 180% du courant nominal à 3sType de machine P : 120% du courant nominal à 60s; 150% du courant nominal à 3s
	Renforcement du couple	Renforcement automatique du couple ; le couple manuel augmente de 0,1% ~ 30,0%
	Courbe U/f	Trois possibilités : type linéaire ; type multipoints; courbe U/f de type de puissance N-ème(puissance 1.2, puissance 1.4, puissance 1.6, puissance 1.8, puissance 2)
	Séparation U/f	2 options : séparation complète, demi-séparation
	Courbes d'accélération / de décélération	Méthode d'accélération / décélération linéaire ou courbe en S. Quatre types de temps d'accélération / décélération. Plage de tempsd'accélération / décélération : 0,0 ~ 6500,0 s
	Freinage CC	Fréquence de freinage CC : 0,00 Hz ~ fréquence maximale ;temps de freinage : 0,0s ~ 36,0s d'action de freinage ; valeur du courant : 0,0% ~100,0%
	Contrôle pas à pas	Plage de fréquence pas à pas : 0,00 Hz ~ 50,00 Hz;Temps d'accélération / décélération 0,0s ~ 6500,0s
	API simple, vitesse à plusieurs étapes	Il réalise des vitesses de 16 étapes à l'aide de l'API intégré ou du terminal de commande.
	PID intégré	Contrôle de processus facile à mettre en œuvre, système de contrôle en boucle fermée
	Réglage automatique de la tension	Maintient la tension de sortie constante automatiquement en cas de changement detension dans le réseau
	Surtension, surintensité, - contrôle de décrochage	Limitation automatique de courant / tension pendant le fonctionnement, empêchant les arrêts fréquents causés par surintensité et surtension
	Fonction rapide de limitation de courant	Réduit l'erreur de surintensité, protège le fonctionnement normal du convertisseur.
	Limitation et contrôle du couple	Le signe "Nawy" réduit le couple pendant le fonctionnement, empêcheles déclenchements fréquents de surintensité, le mode vectoriel enboucle fermée peut mettre en œuvre le contrôle du couple.

Position Valeurs
Fonctions individualisées	Performances parfaites	Mise en œuvre du contrôle moteur grâce à un contrôle vectoriel performant de courant
	Fonctionne lors de courte perte de tension	La réduction de tension est compensée par l'énergie de retour de charge en cas de panne de courant temporaire, ce qui permet au convertisseur de fréquence de fonctionner en continu pendant une courte période.
	Limitation de courant rapide	Évite les erreurs fréquentes de surintensité de l'onduleur.
	Contrôle du temps	Fonction de contrôle du temps : réglage de l'heure dans la plage de 0,0 min 6500,0 min
	Commutateur multi-moteur	2 jeux de paramètres moteurs permettent la commande de commutation de 2 moteurs
	Bus multithread	Prise en charge de deux types de bus de champ ponctuels : R S -4 8 5, C A N li n k

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	Protection contre la surchauffe	Carte multifonction en option, l'entrée analogique A13 peut recevoir le signal du capteur de température du moteur (PT100, PT1000)
	Multi-encodeur	Il prend en charge divers encodeurs tels que l'encodeur différentiel, collecteur ouvert et transformateur rotatif
	Programmable par l'utilisateur	Une carte programmable par l'utilisateur en option permet un développement secondaire.
	Logiciel d'arrière-plan puissant	Prise en charge des paramètres de fonctionnement et d'un oscilloscope virtuel.Mise en place d'une surveillance graphique de l'état interne du convertisseur de fréquence via un oscilloscope virtuel.
Bornes	Source des commandes	Un pupitre opérateur donné, un terminal de commande donné, un port de communication série donné. Plusieurs modes de commutation
	Source de fréquence	10 sources de fréquence : un chiffre donné, une tension analogique donnée, un courant analogique donné, une impulsion donnée, un port série donné. Plusieurs modes de commutation.
	Source auxiliaire de fréquence	10 sources auxiliaires de fréquences. Mise en œuvre flexible de l'accord de fréquence auxiliaire et synthèse de fréquence
	Bornes d'entrée	Standard :5 bornes d'entrée numérique, dont 1 prend en charge une entrée d'impulsions à grande vitesse avec une fréquence de 100 Hz,2 bornes d'entrée analogique, dont 1 prend en charge l'entrée de tension 0 ~ 10 V, 1 prend en charge la tension 0 ~ 10 V ou l'entrée de courant 4 ~ 20 mAPossibilité d'extension par :5 bornes d'entrée numérique1 borne d'entrée analogique prenant en charge la tension 0 ~ 10V.
	Bornes de sortie	Standard :1 borne de sortie d'impulsions à grande vitesse (le collecteur ouvert est facultatif), prend en charge le signal de sortie carré de 0 ~ 100 kHz1 borne de sortie numérique1 borne de sortie relais1 borne de sortie analogique prend en charge l'entrée de courant 0 20 mA ou la tension 0 10 V.Possibilité d'extension par :1 borne de sortie numérique1 borne de sortie relais1 borne de sortie analogique prenant en charge l'entrée de courant 0 20 mA ou la tension 0 10 V.

Position		Valeurs
Fonctionnement de l'écran d'affichage et du clavier	Écran d'affichage LED	Paramètres d'affichage
	Verrouillage des touches et sélection des fonctions	Verrouillage partiel ou total des touches, définition de l'étendue des fonctions de certaines touches pour éviter les abus.
	Fonction de protection	Détection de court-circuit du moteur après la mise sous tension, protection de phase d'entrée/sortie par défaut, protection contre les surintensités, protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre la surchauffe, protection contre les surcharges.
	Accessoires optionnels	Panneau opérateur LCD, unité de freinage, carte d'extension multifonctionnelle, carte d'extension IO (E/S), carte de communication RS485, carte de communication CANlink, carte PG avec entrée différentielle, carte PG du transformateur rotatif, carte PG avec entrée OC.
Environnement de fonctionnement	Lieu d'utilisation	À l'intérieur sans lumière directe du soleil, poussière, gaz corrosifs, gaz combustibles, brouillard d'huile, vapeur d'eau, gouttes d'eau ou salinité.
	Hauteur	< 1,000m
	Température ambiante	-10 °C ~ +40 °C (à une température ambiante de 40 °C ~ 50 °C, il faut l'abaisser pour pouvoir utiliser l'appareil)
	Humidité	<95% HR, pas de condensation
	Vibrations	< 5.9m/s (0.6g)
	Température de stockage	-20°C~+60°C

2.5 Figure extérieure, dimensions des trous de montage
2.5.1 Figure extérieure

Fig. 2-3 Vue extérieure du VFD

Figure 2-4 Schéma des dimensions extérieures et des éléments d'assemblage en plastique

Figure 2-5 Schéma des dimensions extérieures et des éléments d'assemblage en métal

Les boitiers des modèles sont les suivants :

Modèle	Type de boîtier
Monophasé 220V
0.4kW~2.2kW	Boîtier en plastique
Triphasé 220V
0.4kW~7.5kW	Boîtier en plastique
11kW~75kW	Boîtier en métal
Triphasé 380V
0.75kW~15kW	Boîtier en plastique
18.5kW~400kW	Boîtier en métal

2.5.2 À la figure 2-3 Dimensions des trous de montage (mm) du convertisseur de fréquence

Modèle du convertiss eur de fréquence	Trou de montage (mm)		Dimension extérieure (mm)			Dia mètr e du trou	Poi ds (kg)
	A	B	H	W	D
10061537	114	172	186	125	159	ø5.0	1.7
10061534
10061533
10061532	149	237	218	160	174	ø5.0	3.2
10061531
10061530
10061536	190	305	322	208	192	ø6.0	6.5
10061535

2.5.3 Dimensions extérieures du panneau d'écran d'affichage

70 16.50 128.9 127 MOTOR GAMES DATA INTER JOE NUE OEM

Figure 2-6 Dimensions extérieures du panneau d'écran d'affichage

Dimension des troues du panneau d'affichage :

67.3 127.4

Figure 2-7 Dimension des troues du panneau d'affichage :

2.5.4 Schéma coté du réacteur externe CC

E F B A Barre aluminum plate en C D G

Figure 2-8 Schéma coté du réacteur externe CC

Remarque : Les éléments non standard peuvent être appariés s'il existe des exigences particulières.

Manière d'installation de l'inductance CC externe : lors de l'installation du convertisseur de fréquence, les utilisateurs doivent retirer le cavalier - barre de cuivre entre PI et la borne de câblage de la boucle principale (+), connectez le presse-étoupe CC entre PI et (+).

2.6 Accessoires optionnels

Tableau 2-6 Accessoires du convertisseur de fréquence

Nom	Modèle	Fonction	Remarques
Unité extérieure de freinage	SNBU	18,5 kW et plus l'unité de freinage externe	A partir de 75kW accepte une connexion multi-parallèle
Carte d'extension multifonction	IO-MINI-V03	Ajoute une entrée à cinq chiffres et une entrée de tension analogique. AI3 est une valeur analogique isolée qui peut se connecter à PT100 et PT1000 ; une sortie relais, une sortie numérique et une sortie analogiquesortic de tension de RS485 / CAN	Convient aux modèles d'une puissance de 3,7 kW et plus
Carte d'extension I/O (entrée / sortie)	IO1	Ajoute une entrée à trois chiffres	Convient à toute la série
Carte de communication MODBUS	RS485	Avec carte de communication RS-485 isolante	Convient à toute la série
Carte d'extension de communication CANlink	CANLINK-V03	Carte adaptateur de communication CANlink	Convient à toute la série
Carte interface encodeur différentiel	PG1	Carte d'interface d'encodeur rotatif différentiel, adaptée à une source d'alimentation 5V	Convient à toute la série
Carte d'interface de transformateur rotatif	PG2	Convient pour encodeur rotatif, Fréquence d'entraînement de 10 kHz, interface DB9	Convient à toute la série
Carte interface codeur à collecteur ouvert	PG3	Carte interface codeur à collecteur ouvertavec division de fréquence de sortie 1 : 1,adaptive pour source d'alimentation 15 V	Convient à toute la série
Panneau de commande LED	SNKE	Affichage LED et clavier opérateur	Convient à toute la série SN
Rallonge	SNCAB	Rallonge	En configuration standard, elle mesure 3 mètres de long

2.7 Maintenance de routine du convertisseur de fréquence

2.7.1 Entretien de routine

L'influence de la température ambiante, de l'humidité, de la poussière et des vibrations entraîne le vieillissement des composants internes et des dysfonctionnements potentiels et raccourcit la durée de vie du convertisseur de fréquence. Par conséquent, une maintenance de routine, courante et régulière est essentielle.

Éléments d'inspection de routine :

1) en cas de changement anormal du son pendant que le moteur tourne
2) en cas de vibrations lorsque le moteur tourne
3) en cas de changement d'environnement du lieu d'installation du convertisseur de fréquence
4) en cas de fonctionnement anormal du ventilateur de refroidissement du convertisseur de fréquence
5) en cas de surchauffe du convertisseur de fréquence

2.7.2 Inspections régulières, contrôles réguliers :

1) Vérifiez et nettoyez régulièrement le conduit d'air.
2) Vérifiez qu'il n'y a pas de desserrage des vis.
3) Vérifiez qu'il n'y a pas de trace d'arc électrique sur les bornes des fils

2.7.3 Stockage du convertisseur de fréquence

Après l'achat du convertisseur de fréquence, les utilisateurs doivent en prendre soin pour le stockage temporaire et à long terme :

1. Placez le dans l'emballage d'origine de notre société.
2. Le stockage à long terme entraînera la détérioration du condensateur électrolytique. Assurez la mise sous tension pendant au moins 5 heures dans les 2 ans et utilisez un régulateur de tension pour augmenter progressivement la tension d'entrée jusqu'à la valeur nominale.

2.8 Garantie

La maintenance gratuite ne s'applique qu'au convertisseur de fréquence. Pour tout défaut ou dommage lors d'une utilisation normale, notre société est responsable de la réparation pendant 18 mois (à compter de la date de sortie d'usine du produit et de la date du code barre sur l'appareil). Une fois les 18 mois écoulés, des frais de réparation seront facturés. Même au cours des 18 premiers mois, des frais seront facturés pour : les dommages à l'équipement causés par la violation des instructions, les dommages dus à un incendie, une inondation, une tension incorrecte, etc., des dommages causés par l'utilisation du convertisseur de fréquence pour des applications anormales. Les frais de service correspondants seront facturés selon la tarification uniforme du fabricant. En cas d'accord contraire, le présent accord prévaut.

2.9 Conseils pour choisir le modèle des pièces de freinage

Le tableau 2-7 fournit les lignes directrices. Les utilisateurs peuvent choisir une valeur de résistance et une puissance différentes en fonction de la situation réelle (cependant, la valeur de résistance ne doit pas être inférieure à la valeur recommandée dans le tableau, la puissance peut être importante). Le choix de la résistance de freinage dépend de la puissance du moteur dans le système réel utilisé et est lié à l'inertie du système, au temps d'arrêt et à la charge d'énergie potentielle, les utilisateurs doivent donc choisir en fonction de la situation existante. Plus l'inertie du système est grande, plus le temps et la fréquence de freinage seront courts, donc la résistance de freinage doit avoir une puissance élevée et une valeur de résistance faible.

2.9.1 Choix de la valeur de résistance

Lors du freinage, la quasi-totalité de l'énergie récupérée du moteur est utilisée pour la résistance au freinage. Voici la formule : U * U / R = Pb

U - tension de freinage stable (varie selon le système, généralement 700 V)

Pb - force de freinage

2.9.2 Sélection de la puissance de la résistance de freinage

Théoriquement, la puissance de la résistance de freinage est cohérente avec la force de freinage.

Une réduction allant jusqu'à 70 % peut être appliquée.

La formule : 0,7 * Pr = Pb * D où

Pr - puissance de résistance; D - fréquence de freinage (participation à l'ensemble du processus lors de la récupération)

ascenseur - 20% \~ 30%,

dérouleur / enrouleur - 20 \~ 30%,

rotor - 50% \~ 60%

charge de freinage aléatoire - 5%

globalement 10%

Fig. 2-7 Sélection des freins en fonction du modèle

Modèle du convertisseur de fréquence	Puissance recommandée	Valeur de résistance recommandée	Unité de freinage	Remarques
10061537	150W	≥ 300	Intégré en standard	Pas d'indications précises
10061534	150W	≥ 220
10061533	250W	≥ 200
10061532	300W	≥ 130
10061531	400W	≥ 90
10061530	500W	≥ 65
10061536	800W	≥ 43
10061535	1000W	≥ 32

Chapitre 3 Installation mécanique et électrique

3.1 Installation mécanique

3.1.1 Environnement d'installation :

1) Température ambiante : La température ambiante a une grande influence sur la durée de vie du convertisseur de fréquence, c'est pourquoi la température ambiante pendant le fonctionnement du convertisseur de fréquence ne doit pas dépasser la plage (-10 \~ 50 °C).
2) Placez le convertisseur de fréquence sur une surface faiblement inflammable et laissez suffisamment d'espace autour pour que la chaleur se dissipe. Une grande quantité de chaleur est générée lorsque l'onduleur fonctionne. Installez verticalement sur le support de montage avec une vis.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

3) Installez dans un endroit à faible vibration <0,6 G. N'exposez pas aux chocs.
4) Évitez l'installation dans un endroit exposé à la lumière directe du soleil, à l'humidité, aux gouttes d'eau, etc.
5) Évitez l'installation dans des endroits où il y a des gaz corrosifs, inflammables et explosifs dans l'air.
6) Évitez l'installation dans des endroits avec des taches d'huile, de la poussière et de la poussière métallique.

Montage par le haut et par le bas
Figure 3-1 Schéma d'installation du convertisseur de fréquence

Montage du corps : Cette dimension n'est pas à prendre en compte si la puissance du convertisseur fait ≤22kW. Au lieu de cela, elle doit faire > 50 mm si la puissance du convertisseur de fréquence fait > 22 kW.

Montage en haut et en bas : installez le panneau d'isolation thermique comme indiqué.

Puissance	Dimensions d'installation
	B	A
≤15kW	≥100mm	aucune exigence
18.5kW - 30kW	≥200mm	≥50mm
≥37kW	≥300mm	≥50mm

3.1.2 Pour l'installation mécanique, la dissipation thermique est à prendre en compte. Considérez les soufflets :

1) Installez le convertisseur verticalement pour que la chaleur puisse se dissiper vers le haut, l'inversion est interdite. S'il y a plusieurs convertisseurs dans une armoire il est suggéré de les installer côte à côte. Dans les cas nécessitant un montage d'en haut et d'en bas,, installez un panneau d'isolation thermique comme illustré à la Figure 3-1.
2) L'espace d'installation est illustré à la Figure 3-1, en tenant compte de l'espace prévu pour la dissipation thermique du convertisseur. Tenez compte de la dissipation thermique des autres composants dans l'armoire.
3) Le support de montage doit être en matériaux ininflammables.
4) En cas de présence de poussière métallique, nous vous suggérons d'installer le radiateur à l'extérieur de l'armoire. L'espace dans une armoire entièrement scellée doit être aussi grand que possible.

3.1.3 Démontage et montage du couvercle inférieur

Le convertisseur de fréquence <18,5 kW a un boîtier en plastique. La figure 3-2, 3-3 montre le démontage du couvercle inférieur du boîtier en plastique. Extraire le clip du couvercle inférieur de l'intérieur à l'aide d'un outil.

Figure 3-2 Schéma de démontage du couvercle inférieur du boîtier en plastique

Figure 3-3 Schéma de démontage du couvercle inférieur du boîtier en tôle

Le convertisseur de fréquence >18,5 kW a un boîtier en tôle. La figure 3-3 montre le démontage du couvercle inférieur en métal. Desserrez la vis du couvercle inférieur avec un outil.

	Danger
	Lors du démontage de la plaque de protection inférieure, veillez à ce qu'elle ne tombe pas, causant des blessures ou des dommages à l'équipement.

3.2 Installation électrique

3.2.1 Conseils pour le choix du modèle des éléments électriques périphériques.

Tableau 3.-1 Conseils pour le choix du modèle des éléments électriques périphériques pour le convertisseur de fréquence.

Modèle du convertisseur de fréquence	(MCCB) A	Contacteur A recommandé	Fils du circuit principal côté entrée, mm^2	Fils du circuit principal côté sortie, mm^2	Fils de circuit de commande recommandés, mm^2
380V triphasé
10061537 10 10 2.5 2.5 1.0
10061534	16	10	2.5	2.5	1.0
10061533 16 10 2.5 2.5 1.0
10061532	25	16	4.0	4.0	1.0
10061531	32	25	4.0	4.0	1.0

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

10061530	40	32	4.0	4.0	1.0
10061536	63	40	4.0	4.0	1.0
10061535	63	40	6.0	6.0	1.0

3.2.2 Conseils concernant les éléments électriques périphériques.

Tableau 3.-2 Conseils concernant les éléments électriques périphériques pour le convertisseur de fréquence.

Nom de la pièce	Lieu d'installation	Fonction
Commutateur d'air	Avant le circuit d'entrée	Panne de courant en cas de surintensité dans l'équipement en aval.
Contacteur	Du côté de l'entrée du commutateur d'air et du convertisseur	Démarrage / arrêt de l'alimentation du convertisseur. Évitez les marches/arrêts fréquents du convertisseur par le contacteur (<2 fois par minute) ou les démarrages directs.
Presse-étoupe d'entrée CA	Du côté entrée du convertisseur	Renforcement du coefficient de puissance côté entrée ; éliminez les harmoniques plus élevées du côté de l'entrée et évitez d'endommager l'équipement en raison de la distorsion de la forme d'onde de tension ; élimination du courant d'entrée déséquilibré causé par l'asymétrie entre les phases de puissance.
Filtre d'entrée CEM	Du côté entrée du convertisseur	Réduction de la conductivité externe et des perturbations du convertisseur ; réduire les perturbations de conduction de l'alimentation au lecteur, favorisant la capacité anti-interférence du convertisseur.
Presse-étoupe CC	Du côté de la barre CC du convertisseur	Renforcement du coefficient de puissance côté entrée ; augmentation de l'efficacité et la stabilité thermique de l'entraînement. Élimination l'influence des harmoniques plus élevées du côté entrée du convertisseur, réduction de la conductivité externe et des perturbations.
Presse-étoupe de sortie CA	Entre la sortie du convertisseur et le moteur. Installez près du convertisseur de fréquence	Le côté sortie du convertisseur contient des harmoniques beaucoup plus élevées. Si le moteur est éloigné du convertisseur, il y a beaucoup de capacité parasite dans le circuit. Certaines harmoniques peuvent provoquer des résonances dans le circuit qui endommagent les propriétés d'isolement du moteur et même le moteur, génèrent des courants de fuite élevés et provoquent des lancements fréquentes de protection du convertisseur. Si la distance entre le convertisseur et le moteur est généralement supérieure à 50 m, il est conseillé d'installer un presse-étoupe de sortie CA.

3.2.3 Méthode de câblage

Schéma de câblage du convertisseur de fréquence

graph TD
    A["Three-phase380V Input power 50/60Hz"] --> B["MCCB"]
    B --> C["R"]
    C --> D["S"]
    D --> E["T"]
    E --> F["T"]
    F --> G["OP"]
    G --> H["+24V"]
    H --> I["DI1"]
    I --> J["DI2"]
    J --> K["DI3"]
    K --> L["DI4"]
    L --> M["DI5"]
    M --> N["COM"]
    N --> O["J10 COM"]
    O --> P["DC 0~10V DC 0~10V/4~20mA"]
    P --> Q["PE (connect shell)"]
    Q --> R["J13 COM"]
    R --> S["GND"]
    S --> T["J4"]
    T --> U["PI"]
    U --> V["MBU55"]
    V --> W["Brake unit"]
    W --> X["External reactor"]
    X --> Y["+"]
    Y --> Z["(-)"]
    Z --> AA["Avant-propos"]
    AA --> AB["MDBU55"]
    AB --> AC["BU55"]
    AC --> AD["Output"]

    subgraph VFD
        AE["Digital input 1"] --> AF["DI1"]
        AF --> AG["DI2"]
        AG --> AH["DI3"]
        AH --> AI["DI4"]
        AI --> AJ["DI5"]
        AJ --> AK["COM"]
        AK --> AL["J10 COM"]
        AL --> AM["+10V Power for frequency setting +10V 10mA"]
        AM --> AN["AI1 Analoginput1"]
        AM --> AO["AI2 Analoginput2"]
        AN --> AP["J8 IV"]
        AO --> AQ["J4 IV"]
        AP --> AR["CME DO1"]
        AQ --> AS["CME"]
        AR --> AT["T/C T/B T/A"]
        AS --> AU["Fault contact output AC 250 V 10 mA ~3A DC 30 V 10 mA ~1A"]

Figure 3-4 Schéma de câblage du convertisseur de fréquence

Attention :

1) © s'applique à la borne du circuit principal, ○ s'applique à la borne de la boucle de régulation.

2) La résistance de freinage doit être sélectionnée en fonction des besoins de l'utilisateur, pour plus de détails, voir les directives de sélection du modèle de résistance de freinage.

3.2.4 Bornes et câblage du circuit principal

1) Description des bornes du circuit principal du convertisseur de fréquence monophasé

Marquage de la borne	Nom	Description
L1, L2	Borne d'entrée d'alimentation monophasée	Point d'alimentation monophasée 220V CA
(+), (-)	Bornes positives/négatives de la borne CC	Point d'entrée de la barre CC
(+), PB	Borne de connexion résistance de freinage	Raccordement de la résistance de freinage
U, V, W	Borne de sortie du convertisseur	Raccordement du moteur triphasé
PE\	Borne de terre	Borne de terre

2) Description des bornes du circuit principal du convertisseur de fréquence triphasé

Marquage de la borne	Nom	Description
R、S、T	Borne d'entrée d'alimentation triphasée	Point de connexion pour l'alimentation d'entrée CA triphasée
(+), (-)	Bornes positives/négatives de la borne CC	Point d'entrée de la barre CC et de l'unité de freinage
(+), PB	Borne de connexion résistance de freinage	Raccordement de la résistance de freinage
P1, (+)	Borne de raccordement du presse-étoupe	Point de raccordement du presse-étoupe externe CC

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	externe CC
U, V, W	Borne de sortie du convertisseur	Raccordement du moteur triphasé
PE	Borne de terre	Borne de terre

Avertissements de câblage :

a) Puissance d'entrée L1, L2 ou R, S, T :
b) Le câblage côté entrée du convertisseur ne nécessite pas de séquence de phases. Mesures de sécurité concernant le câblage :

1 : (+) (-) Bornes de la barre CC : il y a une tension résiduelle sur la barre CC (+) (-) immédiatement après la mise hors tension. Attendez que le voyant CHARGE s'éteigne et la vérification que valeur baisse <36V, sinon il y a un risque de choc électrique.
2 : Lors de la sélection d'un élément de freinage externe, évitez l'inversion de polarité (+) (-), sinon cela pourrait endommager le convertisseur de fréquence ou même provoquer un incendie.
3 : La longueur du câble de l'unité de freinage ne doit pas dépasser 10 m. Une paire torsadée ou un câble double scellé doit être utilisé pour la connexion en parallèle. Ne connectez pas la résistance de freinage directement à la barre CC, sinon cela pourrait endommager le convertisseur de fréquence ou même provoquer un incendie.
c) Borne de raccordement (+), PB de résistance de freinage

Vérifiez le modèle de l'unité de freinage intégrée et la borne de raccordement de la résistance de freinage. La sélection du modèle de résistance de freinage doit correspondre à la valeur recommandée et la distance de câble doit être <5 m, sinon le convertisseur de fréquence peut être endommagé.

d) Borne de raccordement P1, (+) du presse-étoupe externe CC

Pour les convertisseurs de fréquence supérieurs à 220V37kW et 380V75kW, la bande de connexion entre les bornes P1 et (+) doit être retirée lors de l'installation du presse-étoupe CC à l'extérieur, et connectez le presse-étoupe CC entre les deux bornes.

e) U, V, W du côté sortie du convertisseur de fréquence : ne connectez pas de condensateur ou de parasurtenseur du côté sortie du convertisseur de fréquence, sinon cela entraînerait des lancements fréquents de protection ou pourrait même endommager le convertisseur. En raison de l'effet de la capacité dissipée, si le câble du moteur est trop long, il créera facilement une résonance électrique qui endommagera l'isolation du moteur ou créera un courant de fuite important et entraînera des lancements fréquents de protection du convertisseur. Si le câble moteur est > 100 m, un presse-étoupe d'entrée CA doit être installée.

f) Borne de terre PE \

Selon le modèle, le marquage de la borne de terre peut être différent, mais la signification est la même. Dans les descriptions ci-dessus, signifie que le marquage de la misse a terre correspond à PE ou .

Une mise à la terre fiable de la borne de terre doit être maintenue et la résistance du conducteur de terre doit être < 0,1 , sinon cela entraînera un fonctionnement incorrect ou même des dommages à l'équipement. N'utilisez pas la borne de mise à la terre PE ou ⏻ N ensemble sur le même fil de terre.

3.2.5 Borne de commande et câblage

1) La disposition des bornes du circuit de commande est la suivante :

(Remarque : il n'y a pas de bande de court-circuit entre CME et COM, OP et + 24V du convertisseur. Les utilisateurs choisissent le câblage CME et OP via J10, J9 respectivement).

+10V AI1 AI2 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 COM GND GND AO1 CME COM DO1 FM +24V OP T/A T/B T/C

Fig. 3-5 Schéma de la disposition des bornes du circuit de commande

2) Description fonctionnelle des bornes de commande

Tableau 3-3 Description fonctionnelle des bornes de commande du convertisseur de fréquence.

Type	Symbole de la borne	Nom de la borne	Fonction
Alimentation	+10V-GND	Branchement de l'alimentation externe + 10V	Permet une alimentation externe + 10V, courant de sortie max. : 10mA. Couramment utilisé comme alimentation de fonctionnement du potentiomètre externe, la plage de valeurs de résistance du potentiomètre : 1 kΩ ~ 5 kΩ.
	+24V-COM	Branchement de l'alimentation externe + 24V	Permet une alimentation externe + 24V, utilisé comme alimentation de fonctionnement pour la borne d'entrée/ sortie numérique et comme alimentation pour le capteur externe. Courant de sortie max. : 200mA.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	OP	Borne d'entrée d'alimentation externe	Connectez +24 V ou COM via le cavalier J9 sur le panneau de commande. Si un signal externe est utilisé pour l'entrainement DI1 ~ DI5, l'OP doit être connecté à l'alimentation externe et le cavalier J9 doit être retiré.
Entrée analogique	AI1-GND	Borne d'entrée analogique 1	1. Plage de la tension d'entrée : CC 0 V ~ 10 V.2. Impédance d'entrée : 22kΩ
	AI2-GND	Borne d'entrée analogique 2	1. Plage d'entrée : CC 0V ~ 10V / 4mA ~ 20mA en fonction du cavalier J8 sur le panneau de commande2. Impédance d'entrée : 22kΩ pour l'entrée de tension, 500Ω pour l'entrée de courant.

Type	Symbole de la borne	Nom de la borne	Fonction
Entrée numérique	DI1- OP	Entrée numérique 1	1. Couplage optique isolé, compatible avec entrée bipolaire2. Impédance d'entrée : 2,4 kΩ3. Plage de tension pour l'entrée de niveau : 9 V ~ 30 V.
	DI2- OP	Entrée numérique 2
	DI3- OP	Entrée numérique 3
	DI4- OP	Entrée numérique 4
	DI5- OP	Entrée rapide d'impulsion	Outre la fonction de DI1 ~ DI4, elle peut également servir comme canal d'entrée d'impulsions à grande vitesse. Fréquence d'entrée max. : 100 kHz
Sortie analogique	AO1-GND	Sortie analogique 1	Le cavalier J5 sur le panneau de commande détermine la tension ou le courant de sortie.Plage de la tension de sortie : 0 V ~ 10 V.Plage de courant de sortie : 0mA ~ 20mA
Sortie numérique	DO1-CME	Sortie numérique 1	Couplage optique isolé, sortie bipolaire de type collecteur ouvertPlage de la tension de sortie : 0V ~ 24V; plage de courant de sortie : 0mA ~ 50mA Remarque : la sortie numérique CME et l'entrée numérique COM sont isolées en interne, mais le court-circuit CME et COM est fourni par le cavalier J10 sur le panneau de commande (DOI correspond à l'entraînement + 24 V par défaut). Si DOI nécessite une alimentation externe, retirez le cavalier J10.
	FM- CME	Sortie rapide d'impulsion	Elle est limitée par le code de fonction F5-00 « Sélection de la sortie du terminal FM ».En tant que sortie d'impulsion rapide, la fréquence maximale est égale à 100 kHz.En tant que sortie à collecteur ouvert, il est conforme à la spécification DOI.
Entrée relais	T/A-T/B	Borne normalement fermée	Capacité de contact :CA250V, 3A, COSr = 0,4 CC 30V, 1A
	T/A-T/C	Borne normalement ouverte

3) Description fonctionnelle des bornes auxiliaires

Figure 3-6 Schéma de l'emplacement des cavaliers et des bornes auxiliaires
Tableau 3-4 Description fonctionnelle des cavaliers et des bornes auxiliaires du convertisseur de fréquence.

Marquage des cavaliers		Nom	Description
Borne auxiliaire	J12	Port des cartes d'extension multifonctions	Connecteur 28 fils pour cartes optionnelles (carte d'extension entrée / sortie, carte CPL, cartes diverses de bus etc.)
	J3	Port de la carte PG	Options : OC, transformateur rotatif différentiel, etc.
	J7	Port clavier externe	Clavier externe
Cavalier	J4	Sélection du cavalier à connecter PE et GND	Sélectionnez si PE se connecte à GND. En cas de perturbations combinez PE avec GND pour renforcer la neutralisation perturbations. Connexion par défaut. (Comme le montre la figure 3-6, le court-circuit 1-2 est la connexion entre PE et GND, le court-circuit 2-3 est l'absence de connexion entre PE et GND)
	J13	Sélection du cavalier à connecter PE et COM	Sélectionnez si PE se connecte à CMD. En cas de perturbations, connectez PE avec COM pour renforcer la neutralisation des perturbations. Connexion par défaut. (Comme le montre la figure 3-6, le court-circuit 1-2 est la connexion entre PE et COM, le court-circuit 2-3 est l'absence de connexion entre PE et COM).
	J10	Sélection du cavalier à connecter CME et COM	Sélectionnez si CME se connecte à CMD. Pas de connections par défaut. (Comme le montre la figure 3-6, le court-circuit 1-2 est la connexion entre CME et COM, le court-circuit 2-3 est l'absence de connexion entre CME et COM).
	J5	Sélection de la sortie analogique AO1	Décidez si la borne de sortie analogique AO1 est une sortie de tension ou de courant. Par défaut c'est la sortie de tension. (Comme le montre la figure 3-6, le court-circuit 1-2 c'est la sortie de tension, le court-circuit 2-3 c'est la sortie de courant). Plage de la tension de sortie : 0 V-10 V. Plage de courant de sortie : 0mA -20mA
	J8	Sélection de l'entrée analogique AI2	Décidez si la borne de sortie analogique AO1 est une sortie de tension ou de courant. Par défaut c'est la sortie de tension. (Comme le montre la figure 3-6, le court-circuit 1-2 c'est la sortie de tension, le court-circuit 2-3 c'est la sortie de courant) Plage de la tension de sortie : 0 V-10 V. Plage de courant de sortie : 0mA -20mA
	J9	Sélection de la connexion du terminal OP	La borne OP se connecte au + 24V ou COM via le cavalier J9. Connexion + 24V par défaut. (Comme le montre la figure 3-6, le court-circuit 1-2 est une connexion OP et +24V, le court-circuit 2-3 est une connexion OP et COM). Si un signal externe est utilisé pour l'entrainement DI1 ~ DI5, connectez OP à l'alimentation externe et retirez le cavalier J9.

4) Description des connections des bornes de commande
a) Borne d'entrée analogique :

Un signal de tension analogique faible est facilement affecté par des perturbations externes. Le câble blindé est couramment utilisé et la longueur du câble est aussi courte que possible et ne doit pas dépasser 20 m, comme illustré à la Figure 3-7. Dans le cas où un signal analogique est gravement perturbé, installez un condensateur de filtrage ou un noyau de ferrite sur le côté de la source de signal analogique, comme illustré à la Figure 3-7.

Figure 3-8 Treatment wiring diagram of analog input terminal
b) Borne d'entrée numérique : méthode de connexion de la borne DI
Un câble blindé est couramment utilisé, le plus court possible, qui ne doit pas dépasser 20 m. Si un entraînement actif est utilisé, les mesures d'égalisation nécessaires doivent être prises en cas de diaphonie de puissance. Il est suggéré de contrôler le contacteur.

Panneau de commande du convertisseur de fréquence

Figure 3-9 : Câblage

C'est le mode de câblage le plus répandu. Si vous utilisez une alimentation externe, tirez le cavalier J9 entre +24 V et OP, connectez le pôle positif de l'alimentation externe à l'OP et le pôle négatif de l'alimentation externe au CME.

Câblage de type source

External controller Contrôleur externe Control panel of frequency convertor D15 3.3k CO M Panneau de commande du convertisseur de fréquence

Figure 3-10 Câblage de type source

Ce type de câblage nécessite de court-circuiter l'OP avec un cavalier J9 vers COM, en connectant + 24V au port commun du contrôleur externe. Si une alimentation externe est utilisée, connectez le pôle négatif de l'alimentation externe à l'OP.

c) Borne de sortie numérique « DO »: Si la borne de sortie numérique a besoin d'un contrôle de relais, la diode d'absorption doit être installée des deux côtés de la bobine de relais, sinon l'alimentation CC 24V peut être endommagée.

Remarque : Veuillez installer la diode d'absorption correctement, comme illustré à la Figure 3-11. Sinon, tout signal provenant de la borne de sortie numérique endommagera immédiatement l'alimentation CC 24V.

VFD +24v DO Relay Diode CME COM

Figure 3-11 Schéma de connexion de la borne de sortie numérique
Chapitre 4 Fonctionnement et affichage

Chapitre 4. Fonctionnement et écran d'affichage

4.1 Présentation de l'interface utilisateur et de l'écran d'affichage

À l'aide du panneau de commande, vous pouvez modifier les paramètres de fonctionnement du convertisseur de fréquence, surveiller son état de fonctionnement et contrôler son fonctionnement (démarrage, arrêt), etc. L'apparence extérieure et le champ de fonction sont indiqués ci-dessous :

Command indicator Running indicator Numerical display area RUN LOC/REM FWD/REV TUNE/TC Forward /reverse indicator light Fault / tuning indicator Unit indicator light Hz A V MOTOR DRIVE Menu JOG key Run DATA ENTER Increasing Decline JOG STOP QSM Stop/Reset Menu mode selection button

Figure 4-1 Schéma de principe du panneau de commande

1) Instructions concernant le voyant de fonctionnement :

RUN : le voyant éteint indique que le convertisseur est à l'arrêt. Une lumière fixe signifie que le convertisseur est en état de fonctionnement.

LOCAL / REMOTE : Voyant lumineux pour le fonctionnement du clavier, le fonctionnement des bornes et le fonctionnement à distance (contrôle de la communication). Le voyant éteint indique l'état du contrôle à partir du clavier. Le voyant allumé en continu indique le contrôle des bornes. Si le voyant clignote, cela signifie qu'il est en état de télécommande.

FWD / REV: Voyant d'inversion du sens de marche du moteur, le voyant allumé indique un état de fonctionnement normal.

TUNE / TC: Tuning / Contrôle de couple / Indicateur d'erreur. Lorsque le voyant est allumé en continu, cela signifie qu'il est en mode contrôle de couple. Un clignotement lent signifie que l'appareil est en phase de tuning. Un clignotement rapide signifie qu'il est en état d'erreur.

2) Voyant de l'unité : Hz : unité de fréquence, A : unité de courant, V : unité de tension, RMP (Hz + A) unité de vitesse (A + V).
3) Écran d'affichage numérique
L'écran d'affichage LED à 5 chiffres indique la fréquence de réglage, la fréquence de sortie, les types de données surveillées, les codes d'avertissement, etc.
4) Touches du clavier :

Touche	Nom	Fonction
DATA	Clé de programmation	Entrez ou quittez le menu de premier niveau.
ENTER	La touche « Enter »	Accès au menu pas à pas, réglage de paramètres et leur validation
	Touche d'augmentation de valeur	Augmentation des données ou réglage du code de fonction.
	Touche de diminution de valeur	Diminution des données ou réglage du code de fonction.
	Touche « Shift »	Vous pouvez faire défiler les paramètres à l'écran en mode d'arrêt ou de fonctionnement. Vous pouvez modifier le paramètre en appuyant sur ce bouton.
RUN	Clé exécutive	Démarrage des opérations en mode de contrôle du clavier.
STOP/REST	Stop / Reset	En mode de fonctionnement, cette touche peut être utilisée pour arrêter l'exécution. En cas d'alarme de défaut, il peut être utilisé pour réinitialiser l'onduleur sans limitation de code P7-02.
QSM	Touche de sélection de mode	Commutateur de fonction basé sur PP-03
JOG	Touche « Jog » (course d'essai)	Commutateur de fonction basé sur P7-01, source de commande ou commutation rapide de direction.

4.2 Méthodes de visualisation et de modification du code de fonction

Panneau d'opérateur - le convertisseur de fréquence dispose d'une structure de menu à trois niveaux pour le paramétrage et d'autres activités. Le menu à trois niveaux comprend : le groupe de paramètres de fonction (premier niveau) → le code de fonction (deuxième niveau) → le réglage du code de fonction (deuxième niveau). Le flux de fonctionnement est illustré à la figure 4-2.

Modification des valeurs des paramètres Sélection du paramètre de fonction Modification de la valeur du paramètre de fonction

graph LR
    A["50.00"] -->|DATA| B["P0"]
    B -->|ENTER| C["P0-08"]
    C -->|ENTER| D["050.00"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#ccf,stroke:#333
    style D fill:#ccf,stroke:#333

Figure 4-2 Schéma fonctionnel des menus à trois niveaux

Conseils : pour utiliser le menu de deuxième niveau, appuyez sur la touche DATA ou sur la touche ENTER pour entrer dans le menu de deuxième niveau. Appuyez sur ENTER pour enregistrer le paramètre défini et revenez au menu de deuxième niveau, puis passez automatiquement au code de fonction suivant ; en appuyant sur la touche SET, vous reviendrez directement aux menus de deuxième niveau sans enregistrer les paramètres et vous reviendrez au code de fonction précédent.

Exemple : Le code de fonction P3-02 a été modifié de 10,00 Hz à 15,00 Hz. (Le texte en gras indique le chiffre clignotant.)

graph TD
    A["50.00"] -->|DAT| B["P0"]
    B -->|Δ| C["P3"]
    C -->|ENTER| D["P3-00"]
    D --> E["P3-02"]
    E -->|ENTER| F["010.00"]
    F -->|Δ| G["015.00"]
    G -->|DATA| H["P3"]
    H --> I["P3-03"]
    I -->|ENTER| J["015.00"]

DATA = DONNÉES

Dans l'état du menu de deuxième niveau, le code de fonction ne peut être modifié que si le chiffre du paramètre sur l'écran clignote. Causes possibles :

1) Ce code de fonction est un paramètre qui ne peut pas être modifié, tel qu'un paramètre détecté réel, un paramètre de sauvegarde d'opération, etc.
2) Le code de fonction ne peut pas être modifié dans l'état de fonctionnement de l'appareil et ne peut être modifié qu'après l'arrêt.

4.3 Mode d'affichage des paramètres

Le mode d'affichage des paramètres permet aux utilisateurs de visualiser les paramètres de fonctionnement avec différentes plages en fonction de la demande réelle. Il existe trois modes d'affichage des paramètres.

Nom Description
Mode des paramètres de fonctionnement	Affichage des paramètres de fonctionnement du convertisseur de fréquence en séquence, y compris le paramètre de fonctionnement P0 ~ PF, A0 ~ AF, U0 ~ UF
Mode des paramètres définis par l'utilisateur	Paramètres de fonctionnement définis par l'utilisateur (32 paramètres maximum), les utilisateurs peuvent valider les paramètres de fonctionnement à afficher par le groupe PE.
Mode de modification des paramètres par l'utilisateur	Les paramètres de fonctionnement ne correspondront pas aux réglages d'usine.

Les paramètres de fonctionnement associés sont PP-02 et PP-03 comme ci-dessous :

PP-02	Propriétés du mode d'affichage des paramètres de la fonction		Réglage d'usine	11
	Plage de réglage	Unités	Sélection d'affichage de groupe U
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage
		Dizaines	Sélection d'affichage de groupe A
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage
PP-03	Sélection du mode d'affichage du paramètre défini		Réglage d'usine	00
	Plage de réglage	Unités	Sélection d'affichage des paramètres définis par l'utilisateur
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage
		Dizaines	Sélection d'affichage des paramètres définis par l'utilisateur
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage

Si le mode d'affichage des paramètres sélectionné (PP-03) est unique, l'affichage des paramètres individuels peut être basculé avec la touche QSM.

Le code du mode d'affichage pour chaque paramètre est le suivant :

Mode d'affichage des paramètres	Écran d'affichage
Mode paramètres de fonctionnement	-6ASE
Mode des paramètres définis par l'utilisateur	-115FC
Mode des paramètres modifiés par l'utilisateur	--C--

Le mode de commutation est le suivant :

Paramètres de fonctionnement actuels : passez aux paramètres non standard.

graph TD
    A["P0"] --> B["-USER"]
    B --> C["P0-01"]
    C --> B
    B --> D["ENTER"]
    D --> A
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    note right of A The keys
    note right of B ENTER
    note right of C The keyboard display

4.4 Paramètres utilisateur personnalisés

L'objectif principal de la création d'un menu utilisateur personnalisé est de permettre aux utilisateurs d'afficher et de modifier plus facilement les paramètres couramment utilisés. Les paramètres du menu personnalisé sont affichés sous la forme « uP3-02 ». La fonction du paramètre P3-02 dans le menu personnalisé correspond à la modification des paramètres et des résultats de la programmation des conditions générales associées.

Par exemple, nous le définissons par exemple sur 30 ; si le menu affiche "NULL", cela signifie que l'utilisateur personnalise le menu. Un menu utilisateur personnalisé pour 16 paramètres couramment utilisés apparaît pour faciliter à l'utilisateur les réglages suivants :

P0-01 : Mode de contrôle

P0-02 : Sélection de la source de commande

P0-03 : Sélection de la source de fréquence dominante

P0-07 : Sélection de la source de fréquence

P0-08 : fréquence préréglée

P0-17 temps d'accélération

P0-18 : Temps d'arrêt

P3-00 : Réglage de la courbe U/f

P3-01 : Augmentation du couple

P4-00 : Sélection de la fonction de la borne DI1

P4-01 : sélection de la fonctions DI2

P4-02 : Sélection de la fonction de la borne DI3

P5-04 : sélection de la sortie DO1

P5-07 : Sélection de la sortie AO1

P6-00 : mode démarrage

P6-10 : mode arrêt

Les utilisateurs peuvent ajuster les paramètres à leurs propres besoins et les modifier.

4.5 La méthode de visualisation des paramètres d'état

En état d'arrêt ou de fonctionnement à l'aide de la touche Shift « ▷ » on peut afficher différent paramètres d'état. Le code de fonction P7-03 (paramètres de fonctionnement 1), P7-04 (paramètres de fonctionnement 2), P7-05 (paramètres) désactivation de l'affichage des paramètres, sélectionne si les paramètres doivent être affichés ou non avec un chiffre binaire.

Dans l'état d'arrêt, 16 paramètres au total, vous pouvez choisir d'afficher la condition d'arrêt, la fréquence de réglage, la tension du bus, l'état d'entrée DI, l'état de sortie DO, la tension d'entrée analogique AI1, la tension d'entrée analogique AI2, la tension d'entrée analogique AI3, la valeur actuelle du compteur, la valeur actuelle de la longueur, l'étape de fonctionnement de l'API, l'affichage de la vitesse de charge, le réglage PID, la fréquence d'impulsion d'entrée PULSE et trois paramètres de réserve. La commutation séquentielle successive montre les paramètres sélectionnés

A l'état de démarrage, l'état de cinq paramètres : fréquence de fonctionnement, fréquence préréglée, tension de la barre collective, sortie de tension, courant de sortie affiché par défaut ; les autres paramètres affichés sont : la puissance de sortie, le couple de sortie, l'état d'entrée DI, l'état de sortie DO, la tension d'entrée analogique AI1, la tension d'entrée analogique AI2, la tension d'entrée analogique AI3, l'état du compteur de courant, la longueur du courant, la vitesse linéaire, PID ; la rétroaction PID est affiché à l'aide du code de fonction P7-03, bit P7-04 (converti en binaire). La commutation séquentielle successive montre les paramètres sélectionnés.

4.6 Paramètres de mot de passe -

Le convertisseur de fréquence a une fonction de protection par mot de passe utilisateur, PP-00 est mis à zéro, c'est le mot de passe de l'utilisateur. Appuyez à nouveau sur DATE, et « - - - - » s'affichera. Le mot de passe utilisateur saisi doit être correct, il doit être saisi dans le menu normal, autrement il ne peut pas être saisi.

Si vous souhaitez annuler la fonction de protection par mot de passe, entrez simplement le mot de passe et modifiez le PP - 00 en 0.

4.7 Réglage automatique des paramètres du moteur

Avant de faire fonctionner le convertisseur de fréquence, sélectionnez le mode de contrôle vectoriel. Respectez les paramètres d'entrée exacts indiqués sur la plaque signalétique du moteur. Ce convertisseur de fréquence doit correspondre aux paramètres standards de la plaque signalétique du moteur. Il existe une forte relation entre la méthode de contrôle vectoriel et les paramètres du moteur. De bons paramètres de contrôle dépendent du réglage fin des paramètres de la machine.

Les étapes de réglage automatique des paramètres du moteur sont les suivantes :

Sélectionnez d'abord la source de commande (P0-02) pour le canal de commande du panneau opérateur. Ensuite, entrez les paramètres du moteur dans les entrées de paramètres appropriées (selon la sélection actuelle du moteur) :

Sélection du moteur

Paramètre

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

Moteur 1	P1-00 : sélection du type de moteur, P1-01 : puissance nominale du moteur, P1-02 : tension nominale du moteur, P1-03 : courant nominal du moteur, P1-04 : fréquence nominale du moteur, P1-05 : vitesse nominale du moteur.
Moteur 2	A2-00 : type de moteur sélectionnable A2-01 : puissance nominale du moteur A2-02 : tension nominale du moteur A2-03 : courant nominal du moteur A2-04 : A2-05 : fréquence nominale du moteur, vitesse nominale du moteur.

Avec le moteur complètement déchargé, veuillez sélectionner P1-37 (moteur 2 A2 à 37) et sélectionnez 2 (le moteur asynchrone termine le réglage), puis appuyez sur la touche RUN du panneau du clavier, l'onduleur calculera automatiquement les paramètres suivants:

Sélection du moteur	Paramètre
Moteur 1	P1-06 : résistance statorique de la machine synchrone, P1-07 : inductance de l'axe D de la machine synchrone, P1-08 : inductance de l'axe Q synchrone, P1-09 : inductance mutuelle du moteur asynchrone, P1-10 : courant de repos d'un moteur asynchrone.
Moteur 2	A2-06 : Résistance du stator de la machine synchrone, A2-07 : Inductance de l'axe D de la machine synchrone, A2-08 : Inductance synchrone de l'axe Q, A1-09 : Inductance mutuelle du moteur asynchrone, A1-10 : courant de repos d'un moteur asynchrone.

Les paramètres du moteur sont réglés automatiquement.

Si le moteur et la charge ne peuvent pas être complètement arrêtés, alors dans P1-37 (Moteur 2 A2-37) sélectionnez 1 (Machine asynchrone, réglage statique), puis appuyez sur la touche RUN sur le panneau du clavier.

Chapitre 5 Tableau des paramètres fonctionnels

PP-00 est défini sur une valeur non nulle, c'est-à-dire qu'un mot de passe de protection des paramètres est défini. En mode paramètres de fonctionnement et paramètres modifiés par l'utilisateur, le menu des paramètres n'est accessible qu'en saisissant le mot de passe correct. Pour annuler le mot de passe, réglez PP-00 sur 0. Dans ce cas, le menu des paramètres en mode paramètres modifiés par l'utilisateur n'est pas protégé par mot de passe. Le groupe P et le groupe A sont des paramètres de fonctionnement de base, le groupe U sont des paramètres de surveillance. Les symboles du tableau des fonctions sont les suivants :

« ★ » : indique que la valeur du paramètre définie ne peut pas être modifiée pendant que le convertisseur de fréquence fonctionne ;
« ☆ » : indique que la valeur définie du paramètre peut être modifiée pendant que le convertisseur de fréquence est à l'arrêt et en marche ;
« ● » : indique que la valeur de ce paramètre est effectivement mesurée et ne peut donc pas être modifiée ;
„*”: Indique que le paramètre est « réglé en usine » et ne peut être défini que par le fabricant et qu'il est interdit aux utilisateurs de le définir ici.

Tableau des paramètres de fonctionnement de base :

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modificati on
Groupe fonctionnel de base P0
P0-00	Type d'affichage G / P -	1 : Type G (modèle à couple constant)2 : Type P (modèle avec ventilateur et pompe)	En fonction du type de machine	●
P0-01	Mode de contrôle du moteur 1	0 : Pas de contrôle du capteur de vitesse vectorielle (SVC)1 : Contrôle du capteur de vitesse vectorielle (FVC)2 : Contrôle U/f	0	★
P0-02	Sélection de la source de commande	0 : Canal CMD de commande du pupitre opérateur (diode LED éteinte)1 : Canal CMD de la borne (diode LED allumée)2 : Canal Cmd (diode LED clignote)	0	☆
P0-03	Sélection de la source principale de fréquence X.	0 : réglage numérique (consigne de fréquence P0-08, haut/bas modifiable, fonction de mémoire après coupure de courant)1 : réglage numérique (consigne de fréquence P0-08, haut/bas modifiable, pas de fonction de mémoire après coupure de courant)2 : AI13 : AI24 : AI35 : Réglage d'impulsion (DI5)6 : commande multi-états7 : API simple8 : PID9 : Paramètres de communication	0	★

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P0-04	Sélection de la source auxiliaire de fréquence Y.	Comme P0-03 (comme sélection de la source principale de fréquence X)	0	★
P0-05	Sélection de la plage de la source auxiliaire de fréquence superposée Y	0 : En référence à la fréquence maximale1 : En référence à la source de fréquence X	0	☆
P0-06	Sélection de la plage de la source auxiliaire de fréquence superposée Y	0%~150%	100%	☆
P0-07	Sélection de la source de fréquence de superposée	Bits : Sélection de la source de fréquence 0 : Source principale de fréquence X1 : Résultat de l'opération principale et auxiliaire(La dépendance de l'action dépend du nombre décimal)2 : Commutateur pour la source de fréquence principale Xet la source de fréquence auxiliaire Y3 : Source principale de fréquence X, commutateur derésultat de l'opération principal et auxiliaire,4 : Source auxiliaire de fréquence Y, commutateur derésultat de l'opération principal et auxiliaireDécimal : la dépendance entre le fonctionnement dessources de fréquence principale et auxiliaire0 : Principale + auxiliaire1 : Principale - auxiliaire2 : De deux max.3 : De deux min.	00	☆
P0-08	Fréquence préréglée	0.00Hz~fréquence max. ( P0-10)	50.00Hz	☆
P0-09	Direction de fonctionnement	1la même2opposée	0	☆
P0-10	Fréquence max.	50.00Hz~600.00Hz	50.00Hz	★
P0-11	Source de fréquence supérieure	0 : réglage P0-121 : AI1 ; 2 : AI2 ; 3 : AI3; 4: réglage d'impulsion5 : Paramètres de communication	0	★
P0-12	Fréquence supérieure	Fréquence supérieure P0-14 ~ fréquencemaximale P0-10	50.00Hz	☆
P0-13	Décalage de fréquence supérieure	0.00Hz~fréquence max. P0-10	0.00Hz	☆
P0-14	Fréquence inférieure	0.00Hz~fréquence supérieure P0-12	0.00Hz	☆
P0-15	Fréquence porteuse	0.5kHz~16.0kHz	type de machine	☆
P0-16	La fréquence porteuse s'adapte à la température	0 : non1 : oui	1	☆
P0-17	Temps d'accélération 1	0.00s~65000s	type de machine	☆
P0-18	Temps de décélération 1	0.00s~65000s	type de machine	☆
P0-19	Unité de temps d'accélération / de décélération	0 : 1s1 : 0.1s2 : 0.01s	1	★
P0-21	La fréquence de polarisation de la source auxiliaire de la fréquence superposée	0.00Hz~fréquence max. P0-10	0.00Hz	☆
P0-22	Résolution de la commande de fréquence	1 : 0.1Hz2 : 0.01Hz	2	★
P0-23	Sélection de la mémoire de l'arrêt numérique de réglage de fréquence	0 : pas de mémoire 1 : mémoire	0	☆
P0-24	Sélection du moteur	0 : Moteur 1, 1 : Moteur 2	0	★
P0-25	Fréquences de référence des temps d'accélération / décélération	0 : Fréquence max. (P0-10)1 : Fréquence préréglée2 : 100Hz	0	★
P0-26	Commande de fréquence standard dans la structure UP / DOWN	0 : Fréquence de fonctionnement, 1 : Fréquence préréglée	0	★
Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modifica-tion
P0-27	Source de fréquence et la source de commande dans le lot	Bits : la commande du panneaux d'opérateur liela source de fréquence0 : Non liée1 : Fréquence numérique préréglée2 : AI13 : AI24 : AI35 : Réglage PULSE (DI5)6 : Multivitesse (sélection de vitesse constante)	0000	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

		7 : API simple8 : PID9 : Paramètres de communicationLes dizaines à l'écran d'affichage : la commande du terminal lie la source de la fréquenceLes centaines : la commande de communicationlie la source de la fréquenceLes milliers : l'action automatique lie la source de fréquence
P0-28	Type de carte d'extension de communication	0 : Carte de communication Modbus1 : Réserve2 : Réserve3 : Carte de communication CANlink	0	☆

Groupe P1. Paramètres du moteur 1
P1-00	Sélection du type de moteur	0 : moteur asynchrone ordinaire1 : moteur asynchrone à fréquence variable	0	★
P1-01	Puissance nominale du moteur	0.1kW~1000.0kW	type de machine	★
P1-02 Tension nominale du moteur		1V~400V	type de machine	★
P1-03	Courant nominal du moteur	0.01A~655.35A (puissance de convertisseur <=55kW)0.1A~6553.5A (puissance de convertisseur >55kW)	type de machine	★
P1-04	Fréquence nominale du moteur	0.01Hz~fréquence max.	type de machine	★
P1-05	Régimes nominaux du moteur	1 tr/min ~ 65535 tr/min	type de machine	★
P1-06	Résistance statorique d'un moteur asynchrone	0.001Ω~65.535Ω (puissance de convertisseur <=55kW)0.0001Ω~6.5535Ω (puissance de convertisseur>55kW)	Réglage	★
P1-07	Résistance rotorique d'un moteur asynchrone	0.001Ω~65.535Ω (puissance de convertisseur <=55kW)0.0001Ω~6.5535Ω (puissance de convertisseur >55kW)	Réglage	★
P1-08	Réactance de fuite inductive d'un moteur asynchrone	0.01mH~655.35mH(puissance de convertisseur <=55kW)0.001mH~65.535mH(puissance de convertisseur >55kW)	Paramètre de réglage	★
P1-09	Réactance mutuelle inductive d'un moteur asynchrone	0.1mH~6553.5mH(puissance de convertisseur <=55kW)0.01mH~655.35mH(puissance de convertisseur >55kW)	Paramètre de réglage	★
P1-10	Courant d'un moteur asynchrone sans charge	0.01A~P1-03 (puissance de convertisseur <=55kW)0.1A~P1-03 (puissance de convertisseur >55kW)	Paramètre de réglage	★

Code	Nom		Réglages	Par défaut	Modificat ion
P1-27	Numéro de ligne du encodeur	1~65535		1024	★
P1-28	Type d'encodeur -	0 : Encodeur incrémental ABZ 1 : Réserve2 : Transformateur rotatif		0	★
P1-30	Séquence de phase AB du encodeur incrémental ABZ	0 : en avant1 : en arrière		0	★
P1-34	Nombre de paires de pôles d'un transformateur rotatif	1~65535		1	★
P1-36	Temps de détection de déconnexion PG en rétroaction de vitesse	0.0 pas d'action0.1s~10.0s		0.0	★
F1-37	Sélection de réglage	0 : Pas d'action1 : Tuning statique d'un moteur asynchrone2 : Réglage complet du moteur asynchrone		0	★
Groupe P2 - Paramètres de contrôle vectoriel du premier moteur
P2-00	Gain proportionnel de boucle de vitesse 1	1~100		30	☆
P2-01	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 1	0.01s~10.00s		0.50s	☆
P2-02	Fréquence de commutation 1	0.00 ~P2-05		5.00Hz	☆
P2-03	Gain proportionnel de boucle de vitesse 2	1~100		20	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P2-04	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 2	0.01s~10.00s	1.00s	☆
P2-05	Fréquence de commutation 2	P2-02 ~ fréquence max.	10.00Hz	☆
P2-06	Gain de glissement de contrôle vectoriel	50%~200%	100%	☆
P2-07	Constante de temps pour le filtre de boucle de vitesse	0.000s~0.100s	0.000s	☆
P2-08	Contrôle vectoriel du gain d'excitation	0~200	64	☆
P2-09	Source de limite supérieure en mode contrôle de vitesse	0: réglage du code de fonction P 2-10 1: AI12: AI23: AI34: réglage d'impulsion (PULSE)5: réglage de communication6: MIN (AI1, AI2)7: MAX (AI1, AI2)L'échelle complète des options 1-7 correspond à P2-10	0	☆
P2-10	Réglage numérique du couple en mode contrôle de vitesse	0.0%~200.0%	150.0%	☆
P2-13	Gain proportionnel d'excitation	0~60000	2000	☆
P2-14	Gain intégral d'excitation	0~60000	1300	☆
P2-15	Gain proportionnel de contrôle de couple	0~60000	2000	☆

Code N	Nom Réglages Par défaut			Modification
P2-16	Gain intégral pour le contrôle du couple	0~ 60000	1300	☆
Paramètres de contrôle U/f dans le groupe P3
P3-00	Réglage de la courbe U/f	0 : ligne droite U/f1 : ligne multi-points U/f2 : carré U/f3 : 1,2 puissance U/f4 : 1,4 puissance U/f6 : 1,6 puissance U/f8 : 1,8 puissance U/f9 : Réservé10 : Mode de séparation complète U/f11 : Mode de semi-séparation U/f	0	★
P3-01	Augmentation du couple	0.0% : (augmentation automatique du couple)0.1%~30.0%	type de machine	☆
P3-02	Fréquence d'augmentation du couple désactivée	0.00Hz~fréquence max.	50.00Hz	★
P3-03	Point 1 de fréquence U/f	0.00Hz~P3-05	0.00Hz	★
P3-04	Point 1 de tension U/f	0.0%~100.0%	0.0%	★
P3-05	Point 2 de fréquence U/f	P3-03~P3-07	0.00Hz	★
P3-06	Point 2 de tension U/f	0.0%~100.0%	0.0%	★
P3-07	Point 3 de fréquence U/f	P3-05 Fréquence nominale du moteur (P1-04)	0.00Hz	★
P3-08	Point 3 de tension U/f	0.0%~100.0%	0.0%	★
P3-09	Gain de la compensation de glissement U/f	0.0%~200.0%	0.0%	☆
P3-10	Gain de surexcitation U/f	0~ 200	64	☆
P3-11	Gain d'amortissement d'oscillations U/f	0~ 100	type de machine	☆
P3-13	Source de tension isolée UF	0 : paramètres numériques (P3-14) 1: AI12 : AI23 : AI34 : réglage d'impulsion (DI5)5 : Commande multi-états6 : API7 : PIDRéglage de communicationAttention : 100,0% correspond à la tension nominale du moteur	0	☆
P3-14	Réglage numérique de la tension	0V~tension nominale du moteur	0V	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	isolée UF
P3-15	Temps de montée de tension isolé UF	0.0s~1000.0sRemarque : temps pour changer la tension de 0 V à la tension nominale du moteur	0.0s	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modifica-tion
Groupe P4. Bornes d'entrée.
P4-00	Sélection de la fonction de la borne DI1	0: Pas de fonction1: Marche avant (FWD)2: Marche arrière (REV)3: Contrôle de course à trois fils4: Impulsion (course d'essai) en avant (FJOG)5: Impulsion en arrière (RJOG)6: EN HAUT7: EN BAS8: Arrêt roue libre9: Remise à zéro d'un défaut (RESET)	1	★
P4-01	Sélection de la fonction de la borne DI2		4	★
P4-02	Sélection de la fonction de la borne DI3	10: Suspension de l'opération11: Entrée normalement ouverte du défaut externe12: Commande multi-états du terminal 113: Commande multi-états du terminal 214: Commande multi-états du terminal 315: Commande multi-états du terminal 416: Borne de sélection du temps d'accélération / décélération 117: Borne de sélection du temps d'accélération / décélération 218: Commutation de la source de fréquence19: Effacez les paramètres HAUT / BAS (borne et clavier)20: Borne pour commutation des commandes concernant la course	9	★
P4-03	Sélection de la fonction de la borne DI4		12	★
P4-04	Sélection de la fonction de la borne DI5	21: Borne d'accélération / décélération22: Pause PID23: Réinitialisation de l'état du API24: Coupure de la fréquence de swing25: Entrée compteur26: Remise à zéro du compteur	13	★
P4-05	Sélection de la fonction de la borne DI6	27: Entrée de comptage de longueur28: Réinitialisation de la longueur29: Contrôle de couple désactivé30: entrée de fréquence d'impulsions (s'applique au DI5)31: Réservé32: Freinage rapide avec le courant continu33: Entrée normalement fermée du défaut externe34: Changement de fréquence activé35: Négation du sens de fonctionnement du PID36: Terminal externe 137: Borne pour commutation des commandes de contrôle 2	0	★
P4-06	Sélection de la fonction de la borne DI7	38: Pause d'intégration PID39: Commutation de la source de fréquence X et de la fréquence préréglée40: Commutation de la source de fréquence Y et de la fréquence préréglée	0	★
P4-07	Sélection de la fonction de la borne DI8		0	★
P4-08	-	41: Sélection de la borne du moteur 142: Sélection de la borne du moteur 243: Commutation de paramètres PID44: Erreur définie par l'utilisateur 145: Erreur définie par l'utilisateur 2	0	★
P4-09	Sélection de la fonction de la borne DI10	46: Interrupteur de contrôle de vitesse / contrôle de couple47: Arrêt d'urgence48: Borne d'arrêt externe 249: Freinage ralenti avec le courant continu50: Temps de travail effacé51-59: Réservé

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P4-10	Temps de filtration DI	0.000s~1.000s	0.010s	☆
P4-11	Mode de commande du terminal	0 : deux fils 11 : deux fils 22 : trois fils 13 : trois fils 2	0	★
P4-12	Taux de changement des bornes IHAUT / BAS	0.001Hz/s ~65.535Hz/s	1.00Hz/s	☆
P4-13	Valeur minimale de la courbe AII en entrée	0.00V ~P4-15	0.00V	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P4-14	Réglage de la courbe AI1 en entrée	-100.0%~+100.0%	0.0%	☆
P4-15	Valeur maximale de la courbe AI1 en entrée.	P4-13~+10.00V	10.00V	☆
P4-16	Réglage de la courbe AI1 en entrée	-100.0%~+100.0%	100.0%	☆
P4-17	Temps de filtration AI1	0.00s~10.00s	0.10s	☆
P4-18	Valeur minimale de la courbe AI2 en entrée	0.00V~P4-20	0.00V	☆
P4-19	Réglage de la courbe AI2 en entrée	-100.0%~+100.0%	0.0%	☆
P4-20	Valeur maximale de la courbe AI2 en entrée.	P4-18~+10.00V	10.00V	☆
P4-21	Réglage de la courbe AI 2 en entrée	-100.0%~+100.0%	100.0%	☆
P4-22	Temps de filtration AI2	0.00s~10.00s	0.10s	☆
P4-23	Valeur minimale de la courbe AI3 en entrée	-10.00V~P4-25	-10.00V	☆
P4-24	Réglage de la courbe AI 3 en entrée	-100.0%~+100.0%	-100.0%	☆
P4-25	Valeur maximal de la courbe AI3 en entrée.	P4-23~+10.00V	10.00V	☆
P4-26	Réglage de la courbe AI 3 en entrée	-100.0%~+100.0%	100.0%	☆
P4-27	Temps de filtration AI3	0.00s~10.00s	0.10s	☆
P4-28	Valeur minimale en entrée d'impulsion	0.00kHz~P4-30	0.00kHz	☆
P4-29	Réglage de l'entrée d'impulsion pour une valcur minimale	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
P4-30	Valeur maximale en entrée d'impulsion	P4-28~100.00kHz	50.00kHz	☆
P4-31	Réglage de l'entrée d'impulsion pour une valeur maximale	-100.0%~100.0%	100.0%	☆
P4-32	Temps de filtration d'IMPULSION	0.00s~10.00s	0.10s	☆
P4-33	Sélection de la courbe AI	Chiffre des unités: sélection de la courbe AI1 1 : courbe 1 (2 points, voir P4-13~P4-16)2 : courbe 2 (2 points, voir P4-18~P4-21)3 : courbe 3 (2 points, voir P4-23~P4-26)4 : courbe 4 (4 points, voir A6-00~A6-07)5 : courbe 5 (4 points, voir A6-08~A6-15)Dizaines : Sélection de la courbe AI2, comme ci-dessusCentaines : Sélection de la courbe AI2, idem	321	☆
P4-34	AI est en dessous du réglage d'entrée minimale	Chiffre des unités : AI1 est en dessous du réglage d'entrée minimum 0 : il correspond à la valeur minimale d'entrée 1 : 0,0%Dizaines : AI2 est en dessous du réglage d'entrée minimaleAI3 est en dessous du réglage d'entrée minimale	000	☆
P4-35	Temps de délai DI1	0.0s~3600.0s	0.0s	★
P4-36	Temps de délai DI2	0.0s~3600.0s	0.0s	★
P4-37	Temps de délai DI3	0.0s~3600.0s	0.0s	★

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P4-38	Mode de fonctionnement de la borne 1 DI	0 : actif haut1 : actif basChiffre des unités : DI1 Dizaines : DI2 Centaines : DI3 Milliers : DI4 Dizaines de milliers : DI15	00000	★
P4-39	Mode de fonctionnement de la borne 2 DI	0 : actif haut1 : actif basChiffre des unités : DI6 Dizaines : DI7 Centaines : DI8 Milliers : DI9 Dizaines de milliers : DI10	00000	★
Borne de sortie du groupe P5
P5-00	Mode de fonctionnement de la sortie FM	1 : sortie d'impulsions (FMP)2 : sortie numérique (FMR) 0		☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P5-01	Sélection de la fonction de sortie FMR	0 : Pas de sortie1 : Fonctionnement du convertisseur de fréquence2 : Sortie de l'erreur (arrêt)3 : Sortie de détection de niveau de fréquence FDT14 : Fréquence atteinte	0	☆
P5-02	Sélection de la fonction relais du panneau de commande (T / A-T / B-T / C)		2	☆
P5-03	Sélection de la fonction relais de la carte d'extension (T / A-T / B-T / C)	5 : Fonctionnement à vitesse nulle (pas d'arrêt de la sortie)6 : Pré-alarme de surcharge moteur7 : Pré-alarme de surcharge de convertisseur	0	☆
P5-04	Sélection de la fonction de sortie DO1	8 : La valeur de comptage a atteint la valeur définie9 : Point de consigne dépassé10 : Longueur atteinte11 : Cycle API terminé12 : Réglage de la durée totale de fonctionnement13 : Seuil de fréquence14 : Seuil de couple15 : Prêt au démarrage16 : AI1> AI217 : La limite supérieure de la fréquence a été atteinte18 : La limite inférieure de la fréquence a été atteinte19 : Sortie de chute de tension21 : Positionnement terminé (réservé)22 : Emplacement (réservé)23 : Fonctionnement à vitesse nulle 2 (sortie également OFF)24 : Réglage de la durée totale de démarrage25 : Sortie de détection de niveau de fréquence FDT226 : 1 à la fréquence de sortie27 : 2 à la fréquence de sortie28 : 1 au courant de sortie29 : 2 au courant de sortie30 : Timing (Chronométrage) à la sortie31 : L'entrée AI1 est dépassée32 : Exécution33 : Opération inverse34 : État de courant nul35 : Température du module atteinte36 : Limite de courant de sortie37 : Limite inférieure pour atteindre la fréquence (sortie d'arrêt)38 : Sortie d'alarme (suite)39 : Pré-alarme de surchauffe moteur40 : Dépassement du temps de fonctionnement	1	☆
P5-05	Sélection de la sortie de la carte d'extension DO2		4	☆

Code N	Nom Réglages		Par défaut	Modification
P5-06	Sélection de la fonction de sortie FMP	0 : Fréquence de fonctionnement1 : Fréquence de réglage2 : Courant de sortie3 : Couple de sortie4 : Puissance de sortie5 : Tension de sortie6 : Entrée d'impulsion(100 % correspond à 100,0 kHz)7 : A11	0	☆
P5-07	Sélection de la fonction de sortie AO1		0	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P5-08	Sélection de la fonction de sortie de la carte d'extension AO2	8 : AI29 : AI3 (carte d'extension)10 : Longueur11 : Valeur12 : Paramètres de communication13 : Vitesse moteur14 : Courant de sortie (100,0% c'est 1000,0 A)15 : Tension de sortie (100,0% c'est 1000,0 V)16 : Réservé	1	☆
P5-09	La fréquence de sortie maximale du FMP	0.01kHz~100.00kHz	50.00kHz	☆
P5-10	Coefficient de décalage du point zéro	-100.0%~+100.0%	0.0%	☆
P5-11	Gain AO1	-10.00~+10.00	1.00	☆
P5-12	Coefficient de décalage du point zéro de la carte d'extension AO2	-100.0%~+100.0%	0.0%	☆
P5-13	Gain de carte d'extension AO2	-10.00~+10.00	1.00	☆
P5-17	Temps de retardement de sortie FMR	0.0s ~3600.0s	0.0s	☆
P5-18	Temps de retardement de sortie RELAY1	0.0s ~3600.0s	0.0s	☆
P5-19	Temps de retardement de sortie RELAY2	0.0s ~3600.0s	0.0s	☆
P5-20	Temps de retardement de sortie DO1	0.0s ~3600.0s	0.0s	☆
P5-21	Temps de retardement de sortie DO2	0.0s ~3600.0s	0.0s	☆
P5-22	Sélectionne l'état correct de la borne de sortie DO	0 : logique positive1 : logique négativeChiffre des unités : FMR Dizaines : RELAY 1Centaines : RELAY2 Milliers : DO1 Dizaines de milliers : DO2	00000	☆
Marche / arrêt de la commande de groupe P6
P6-00	Mode de démarrage	0 : Démarrage direct1 : Redémarrage du suivi de la vitesse2 : Déclenchement de la pré-cxcitation ( moteur asynchrone CA)	0	☆
P6-01	Mode suivi de vitesse	0 : Démarrage à partir de la fréquence d'arrêt1 : Démarrage à partir la vitesse nulle2 : Démarrage à partir de la fréquence max.	0	★
P6-02	Vitesse de suivi de rotation	1~100	20	☆
P6-03	Fréquence de départ	0.00Hz~10.00Hz	0.00Hz	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P6-04	Temps de maintien de la fréquence de démarrage	0.0s~100.0s	0.0s	★
P6-05	Courant de freinage CC / démarrage du courant avant excitation	0%~100%	0%	★
P6-06	Temps de démarrage du freinage avec courant continu / temps de excitation préliminaire	0.0s~100.0s	0.0s	★
P6-07	Mode d'accélération / décélération	1 : Accélération et de décélération linéaire2 : Accélération et décélération de la courbe S, A3 : Accélération et décélération de la courbe S, B	0	★
P6-08	Temps du segment de début de la courbe S	0.0%~ (100.0%-P6-09)	30.0%	★
P6-09	Temps du segment de fin de la courbe S	0.0%~ (100.0%-P6-08)	30.0%	★
P6-10	Mode d'arrêt	0 : freinage jusqu'à l'arrêt, 1: arrêt roue libre	0	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P6-11	Fréquence de départde freinage avec le courant continu	0.00Hz~fréquence max.	0.00Hz	☆
P6-12	Temps de démarrage du freinage avec lecourant continu	0.0s~100.0s	0.0s	☆
P6-13	Courant de freinage	0%~100%	0%	☆
P6-14	Temps de freinage avec le courantcontinu	0.0s~100.0s	0.0s	☆
P6-15	Le degré d'usure du frein	0%~100%	100%	☆
Clavier et écran d'affichage de groupe P7
P7-01	Sélection de la fonction de la toucheJOG	0 : Valeur JOG non valide1 : Commutation du canal CMD du pupitreopérateur et du canal CMD distant (CMDchannel clamp ou CMD channel)2 : Interrupteur de marche arrière3 : Impulsion en avant	0	★
P7-02	Fonction de la touche STOP / RESET	0 : Uniquement en mode clavier, la fonctiond'arrêt de la touche STOP / RES est active1 : dans n'importe quel mode de fonctionnement,la fonction STOP / RES est active	1	☆
P7-03	Affichage des paramètresde fonctionnement1	0000 ~ FFFFBit00 : fréquence de fonctionnement 1Hz)Bit01 : fréquence préréglée (I1z)Bit02 : tension de la barre collective (V)Bit03 : tension de sortie (V)Bit04 : courant de sortie (A)Bit05 : Puissance de sortie (kW)Bit06 : couple de sortie (%)Bit07 : état de l'entrée DIBit08 : état de sortie DOBit09 : tension AI1 (V)Bit10 : tension AI2 (V)Bit11 : tension AI3 (V)Bit12 : valeur comptéeBit13 : valcur de longueurBit14 : affichage de la vitesse dechargementBit15 : valcur réglée du régulateur PID	1F	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P7-04	Affichage des paramètres de fonctionnement2	0000 ~ FFFF Bit00: Rétroaction PIDBit01 : degré APIBit02 : Fréquence d'impulsion à l'entrée d'impulsior (kHz) Bit03 : Fréquence de fonctionnement 2 (Hz)Bit04 : Temps de travail restantBit5 : tension AI1 avant correction [V]Bit6 : tension AI2 avant correction [V]Bit7 : tension AI3 avant correction [V]Bit8 : vitesse linéaireBit9 : temps écoulé depuis la mise sous tension de l'onduleur [h]Bit10 : temps écoulé depuis le démarrage de l'onduleur [min]Bit11 : fréquence d'impulsion préréglée (kHz)Bit12 : Valeur préréglée de communicationBit13 : Vitesse de rétroaction de l'encodeur (Hz)Bit14 : Affichage de la fréquence principale X (Hz)Bit15 : Affichage de la fréquence Y (Hz)	0	☆
P7-05	Affichage des paramètres en état d'arrêt	0000~ FFFFBit00 : fréquence préréglée (Hz)Bit01 : tension de la barre (V)Bit02 : État de l'entrée DIBit03 : État de sortie DOBit04 : Tension AI1 (V)Bit05 : Tension AI2 (V)Bit06 : Tension AI3 (V)Bit07 : Valeur du compteurBit08 : Valcur de longueurBit09 : phase APIBit10 : Vitesse de chargementBit11 : Configuration PIDBit12 : fréquence d'impulsion préréglée (kHz)	33	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P7-06	Multiplicateur de vitesse de charge affiché	0.0001~6.5000	1.0000	☆
P7-07	Température du module de dissipation thermique de l'onduleur	0.0°C~100.0°C	-	●
P7-08	Température du dissipateur thermique du redresseur en pont	0.0°C~100.0°C	-	●
P7-09	Temps total de fonctionnement	0h~65535h	-	●
P7-10	N° de produit	-	-	●
P7-11	N° de version du logiciel	-	-	●
P7-12	Nombre de décimales quand la vitesse de charge est affichée	0:0 décimale1:1 décimale2:2 décimale3:3 décimale	1	☆
P7-13	Temps total depuis la mise sous tension	0h~65535h	-	●
P7-14	Consommation totale d'énergie	0~65535KWh	-	●
Fonctions auxiliaires - groupe P8
P8-00	Fréquence d'impulsion	0.00Hz~fréquence max.	2.00Hz	☆
P8-01	Temps d'accélération d'impulsion	0.0s~6500.0s	20.0s	☆
P8-02	Temps de décélération d'impulsion	0.0s~6500.0s	20.0s	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P8-03	Temps d'accélération 2	0.0s~6500.0s	type de machine	☆
P8-04	Temps de décélération 2	0.0s~6500.0s	type de machine	☆
P8-05	Temps d'accélération 3	0.0s~6500.0s	type de machine	☆
P8-06	Temps de décélération 3	0.0s~6500.0s	type de machine	☆
P8-07	Temps d'accélération 4	0.0s~6500.0s	type de machine	☆
P8-08	Temps de décélération 4	0.0s~6500.0s	type de machine	☆
P8-09	Fréquence de saut 1	0.00Hz~fréquence max.	0.00Hz	☆
P8-10	Fréquence de saut 2	0.00Hz~fréquence max.	0.00Hz	☆
P8-11	Plage de fréquence de saut	0.00Hz~fréquence max.	0.01Hz	☆
P8-12	Temps entre le changement de direction de rotation	0.0s~3000.0s	0.0s	☆
P8-13	Rotation inversée autorisée	0 : autorisation 1 : interdiction	0	☆
P8-14	Mode de fonctionnement avec une fréquence réglée inférieure à la limite inférieure	0 : fonctionnement avec la fréquence limite inférieure1: arrêt2 : fonctionnement à vitesse nulle	0	☆
P8-15	Équilibrage de charge	0.00Hz~10.00Hz	0.00Hz	☆
P8-16	Seuil de temps total de commutation	0h~65000h	0h	☆
P8-17	Seuil de temps total de fonctionnement	0h~65000h	0h	☆
P8-18	Protection de démarrage	0 : pas de protection 1 : protection	0	☆
P8-19	Seuil de fréquence	0.00Hz~fréquence max.	50.00Hz	☆
P8-20	Hystérésis seuil de fréquence	0.0%~100.0% (niveau FDT1)	5.0%	☆
P8-21	Plage de détection autour de la fréquence réglée	0.0%~100.0% (fréquence max.)	0.0%	☆
P8-22	Activité des seuils de fréquence en temps d'accélération/arrêt	0 : inactif 1 : actif	0	☆
P8-25	Fréquence de commutation entre le temps d'accélération 1 et le temps d'accélération 2	0.00Hz~fréquence max.	0.00Hz	☆
P8-26	Fréquence de commutation entre le temps d'arrêt 1 et le t emps d'arrêt 2	0.00Hz~fréquence max.	0.00Hz	☆
P8-27	Priorité élevée pour la commande jog depuis le terminal	0 : actif1 : inactif	0	☆
P8-28	Valeur de détection de fréquence	0.00Hz~fréquence max.	50.00Hz	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P8-29	Valeur d'hystérésis de détection de fréquence	0.0% ~ 100.0% (niveau FDT2)	5.0%	☆
P8-30	Toute valeur de détection de fréquence 1	0.00Hz ~ fréquence max.	50.00Hz	☆
P8-31	Toute largeur de détection de fréquence 1	0.0% ~ 100.0% (fréquence max.)	0.0%	☆
P8-32	Toute valeur de détection de fréquence 2	0.00Hz ~ fréquence max.	50.00Hz	☆
P8-33	Toute largeur de détection de fréquence 2	0.0% ~ 100.0% (fréquence max.)	0.0%	☆
P8-34	Seuil de détection de courant résiduel	0.0% ~ 300.0%le courant nominal c'est 100,0%	5.0%	☆
P8-35	Temps de retard de détection de courant résiduel	0.01s ~ 600.00s	0.10s	☆
P8-36	Limite de courant de sortie	1.1(pas de détection)1.2~ 300.0% (courant nominal du moteur)	200.0%	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P8-37	Temps de retard de détection de seuil de courant résiduel	0.00s ~ 600.00s	0.00s	☆
P8-38	Tout courant atteint 1	0.0% ~ 300.0% (courant nominal du moteur)	100.0%	☆
P8-39	Largeur de tout courant atteint 1	0.0% ~ 300.0% (courant nominal du moteur)	0.0%	☆
P8-40	Tout courant atteint 2	0.0% ~ 300.0% (courant nominal du moteur)	100.0%	☆
P8-41	Largeur de tout courant atteint 2	0.0% ~ 300.0% (courant nominal du moteur)	0.0%	☆
P8-42	Sélection de la fonction de minuterie	0 : inactif 1 : actif	0	☆
P8-43	Sélection du temps de fonctionnement de la minuterie	0 : réglage P8-44 ; 1: AI1 ; 2 : AI2 ; 3 : AI3La plage de l'entrée analogique correspond à P8-44		☆
P8-44	Temps de fonctionnement de la minuterie	0.0Min~ 6500.0Min	0.0Min	☆
P8-45	Seuil inférieur de protection de la tension d'entrée AI1	0.00V ~ P8-46	3.10V	☆
P8-46	Seuil supérieur de protection de la tension d'entrée AI1	P8-45 ~10.00V	6.80V	☆
P8-47	Température du module atteinte	0°C ~ 100°C	75°C	☆
P8-48	Contrôle du ventilateur	0 : Uniquement lorsque l'onduleur fonctionne1 : Tout le temps	0	☆
P8-49	Fréquence de reprise	Fréquence de veille (P8-51) ~ fréquence maximale (P0-10)	0.00Hz	☆
P8-50	Délai de reprise	0.0s ~ 6500.0s	0.0s	☆
P8-51	Fréquence de veille	0.00Hz~ fréquence de reprise (P8-49)	0.00Hz	☆
P8-52	Délai de transition en état de veille	0.0s ~ 6500.0s	0.0s	☆
P8-53	Temps de fonctionnement total maximum	0.0Min~ 6500.0Min	0.0Min	☆
Groupe F09 : Erreurs et protection
P9-00	Sélection de la protection contre les surcharges du moteur	0 : autorisation 1 : interdiction	1	☆
P9-01	Gain de la protection contre les surcharges du moteur	0.20 ~ 10.00	1.00	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P9-02	Niveau de déclenchement de l'avertissement de surcharge moteur	50%~100%	80%	☆
P9-03	Gain de la protection contre le décrochage	0~100	0	☆
P9-04	Tension de protection contre le décrochage de surtension	120%~150%	130%	☆
P9-05	Augmentation du décrochage de surintensité	0~100	20	☆
P9-06	Courant de protection contre le décrochage de surintensité	100%~200%	150%	☆
P9-07	Protection contre les courts-circuits à la terre	0 : inactif 1 : actif	1	☆
P9-09	Réinitialisation automatique d'erreur	0~20	0	☆
P9-10	Fonctionnement de la sortie DO pendant la réinitialisation automatique de l'erreur	0 : inactif 1 : actif	0	☆
P9-11	Temps entre l'apparition de l'erreur et sa réinitialisation automatique	0.1s~100.0s	1.0s	☆
P9-12	Protection contre la perte de phase à la sortie	0 : autorisation 1 : interdiction	1	☆
P9-13	Protection contre la perte de phase à la sortie	0 : autorisation 1 : interdiction	1	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P9-14	Première erreur	0 : pas d'erreur1: réservé2: surintensité pendant l'accélération3: surintensité à l'arrêt4: surintensité à vitesse constante5: surtension pendant l'accélération6: surtension à l'arrêt7: surtension à vitesse constante8 : surcharge du tampon de résistance9 : chute de tension10 : surcharge du convertisseur11 : surcharge du moteur12 : Défaillance de la phase à l'entrée	—	●
P9-15	Deuxième erreur	13 : Défaillance de la phase de sortie14 : surchauffe du module15 : erreur de périphériques externes16 : erreur de communication17: erreur de contacteur18 :erreur de mesure19 : erreur de réglage automatique du moteur20 : erreur encodeur/carte PG21 : erreur de lecture / enregistrement des paramètres22 : erreur matérielle du convertisseur23 : erreur matérielle du convertisseur24 : réservé25 : réservé	—	●
P9-16	Deuxième (dernière) erreur	26 : Dépassement du temps total de fonctionnement27 : Erreur définie par l'utilisateur 128 : Erreur définie par l'utilisateur 229 : dépassement du temps total d'alimentation30 : la charge devient nulle31 : rupture de la rétroaction PID40 : Délai court de limite de courant41 : Échec de la commutation du moteur en marche42 : Écart de vitesse excessif43 : Vitesse du moteur excessive45 : Surchauffe du moteur51 : Erreur de position d'origine	—	●

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P9-17	Fréquence de la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-18	Courant de la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-19	Tension à la barre au deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-20	État de la borne des entrées à la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-21	État de la borne des sorties à la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-22	État du convertisseur à la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-23	Temps de mise sous tension de l'onduleur à la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-24	Temps de fonctionnement de l'onduleur à la deuxième (dernière) erreur	—	—	●
P9-27	Fréquence de la deuxième erreur	—	—	●
P9-28	Courant de la deuxième erreur	—	—	●
P9-29	Tension à la barre au deuxième erreur	—	—	●
P9-30	État des entrées à la deuxième erreur	—	—	●
P9-31	État de la borne des sorties à la deuxième erreur	—	—	●
P9-32	État de l'onduleur à la deuxième erreur	—	—	●
P9-33	Temps de mise sous tension à la deuxième erreur	—	—	●
P9-34	Temps de fonctionnement à la deuxième erreur	—	—	●
P9-37	Fréquence de la première erreur	—	—	●
P9-38	Courant de la première erreur	—	—	●
P9-39	Tension à la barre à la première erreur	—	—	●
P9-40	Fréquence de la première erreur	—	—	●
P9-41	État des sorties à la première erreur	—	—	●
P9-42	État de l'onduleur à la première erreur	—	—	●
P9-43	Temps d'alimentation à la première erreur	—	—	●
P9-44	Temps de fonctionnement à la première erreur	—	—	●
P9-47	- Contre-mesures pour l'erreur de type 1	Chiffre des unités : surcharge du moteur (11)0 : arrêt en roue libre1 : arrêt passage en mode d'arrêt2: continuation de fonctionnementDizaines : 12 : perte de phase à l'entrée 12)Chiffre des unités : 100 perte de la phase à la sortie(13)Milliers : erreur de périphériques externes (15)Dizaines de milliers : erreur de communication (16)	00000	☆
P9-48	Contre-mesures pour l'erreur de type 2	Chiffre des unités : erreur d'encodeur/cartePGG (20) 0 : Arrêt roue libre10 : Erreur du lecteur de code (21)0 : Arrêt roue libre1 : Arrêt, passage en mode stop100 : Réservé1000 : Surchauffe du moteur 2510000 : Dépassement du temps de fonctionnement (26)	00000	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
P9-49	Contre-mesures pour l'erreur 3	Chiffre des unités : Erreur définie par l'utilisateur 1 (27)0 : Arrêt roue libre1 : Arrêt, passage en mode stop2 : Poursuite de fonctionnementCentaines : Dépassement du temps total de fonctionnement (29)Millics : la charge devient nulle (30)0 : Arrêt roue libre1 : Arrêt, passage en mode stop2 : continuation de fonctionnement à 7 % de la fréquence nominale du moteur et retour à la fréquence réglée lorsque le moteur récupère la chargeDizaines de milliers : perte de rétroaction par PID (31)0 : Arrêt roue libre1 : Arrêt, passage en mode stop2 : poursuite de fonctionnement	00000	☆
P9-50	Contre-mesures pour l'erreur 4	Chiffre des unités : Écart de vitesse excessif (42)0 : Arrêt roue libre1 : Arrêt, passage en mode stop2 : Poursuite de fonctionnementDizaines : Vitesse du moteur excessive (43)Centaines : Erreur de position d'origine (51)	00000	☆
P9-54	Continuation à la fréquence sélectionnée en cas d'erreur	0 : Fonctionnement à la fréquence de fonctionnement actuelle1 : Fonctionnement avec une fréquence définie2 : Fonctionnement à la limite supérieure de la fréquence3 : Fonctionnement à la limite inférieure de la fréquence4 : Fonctionnement à une fréquence anormale alternative	0	☆
P9-55	Erreur de fréquence alternative	60.0%~100.0% (100.0% Correspond à la fréquence max. P0-10)	100.0%	☆
P9-56	Type de capteur de température du moteur	0 : pas de capteur de température1 : PT1002 : PT1000	0	☆
P9-57	Seuil de protection contre la surchauffe du moteur	0°C~200°C	110°C	☆
P9-58	Seuil d'avertissement de surchauffe du moteur	0°C~200°C	90°C	☆
P9-59	Sélection du mode de fonctionnement en cas de panne de courant momentanée	0 : inactif1 : freinage2 : roue libre jusqu'à l'arrêt	0	☆
P9-60	Réservé	P9-62~100.0%	100.0%	☆
P9-61	Temps de réponse en cas de panne de courant	0.00s~100.00s	0.50s	☆
P9-62	La valeur du changement de tension pour la réaction après une panne de courant	60.0%~100.0% (tension standard de la barre)	80.0%	☆
P9-63	Protection après la chute à zéro de la charge	0 : inactif1 : actif	0	☆
P9-64	Niveau détection de la chute de charge à zéro	0.0~100.0%	10.0%	☆
P9-65	Temps de détection d'une chute de charge à zéro	0.0~60.0s	1.0s	☆
P9-67	Seuil de détection de vitesse excessive	0.0%~50.0% (fréquence max.)	20.0%	☆
P9-68	Temps de détection de vitesse excessive	0.0s~60.0s	5.0s	☆
P9-69	Seuil de détection d'écart excessif de vitesse	0.0%~50.0% (fréquence max.)	20.0%	☆
P9-70	Temps de détection d'écart excessif de vitesse	0.0s~60.0s	0.0s	☆
Groupe PA - Action PID

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PA-00	Sélection de la source de valeur préréglée du régulateur PID	0 : réglages PA-011 : AI1;2 : AI2;3 : AI34 : entrée d'impulsion (DI5)5 : Paramètres de communication6 : contrôle en multi-étapes	0	☆
PA-01	Valeurs préréglées PID	0.0%~100.0%	50.0%	☆
PA-02	Source de signal de rétroaction PID	0 : AI1; 1: AI2 ; 2 : AI3 ; 3 : AI1-AI24 : réglage d'impulsion (DI5)5 : Paramètres de communication6 : AI1+AI27 : MAX (|AI1|, |AI2|)8 : MIN (|AI1|, |AI2|)	0	☆
PA-03	Sens de fonctionnement du PID	0 : positif1 : négatif	0	☆
PA-04	Plage de rétroaction PID	0~65535	1000	☆
PA-05	Accru du segment proportionnel Kp1	0.0~100.0	20.0	☆
PA-06	Temps d'intégration Ti1	0.01s ~10.00s	2.00s	☆
PA-07	Temps de dérivatisation Td1	0.000s ~10.000s	0.000s	☆
PA-08	Fréquence de coupure pour fonctionnement inverse PID	0.00~fréquence max.	2.00Hz	☆
PA-09	Limite d'écart PID	0.0% ~100.0%	0.0%	☆
PA-10	Limite de dérivatisation PID	0.00% ~100.00%	0.10%	☆
PA-11	Changement du temps PID	0.00~650.00s	0.00s	☆
PA-12	Temps de filtrage de rétroaction PID	0.00~60.00s	0.00s	☆
PA-13	Temps de filtre de sortie PID	0.00~60.00s	0.00s	☆
PA-14	Réservé	-	-	☆
PA-15	Coefficient du gain du segment proportionnel Kp2	0.0~100.0	20.0	☆
PA-16	Temps d'intégration Ti2	0.01s ~10.00s	2.00s	☆
PA-17	Temps de dérivatisation Td2	0.000s ~10.000s	0.000s	☆
PA-18	Conditions de commutation des paramètres PI	0 : pas de commutation1 : avec commutateur des bornes DI2 : commutation automatique basée sur l'écart	0	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
PA-19	Écart de commutation des paramètres 1	0.0% ~PA-20	20.0%	☆
PA-20	Écart de commutation des paramètres 2	PA-19 ~100.0%	80.0%	☆
PA-21	Valeur PID initiale	0.0% ~100.0%	0.0%	☆
PA-22	Temps d'abstention de valeur initiale PID	0.00~650.00s	0.00s	☆
PA-23	Déviation max. entre les deux sorties PID en fonctionnement en avant	0.00% ~100.00%	1.00%	☆
PA-24	Déviation max. entre les deux sorties PID en fonctionnement en arrière	0.00% ~100.00%	1.00%	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PA-25	Propriétés du segment d'intégration PID	Chiffre des unités : séparation complète0 : Inactif1 : ActifDizaines : arrêt de l'intégration après atteinte de la valeur de consigne0 : continuation de fonctionnement avec intégration1 : arrêt de l'intégration	00	☆
PA-26	Valeur de détection de la perte de rétroaction PID	0.0%: aucune analyse de perte de rétroaction0.1%~100.0%	0.0%	☆
PA-27	Temps de détection de la perte de rétroaction PID	0.0s~20.0s	0.0s	☆
PA-28	Fonctionnement PID après arrêt	0 : désactivation PID après l'arrêt ;1 : fonctionnement PID après arrêt	0	☆
Groupe Pb : Fréquence d'oscillation, longueur et comptage
Pb-00	Mode de la fréquence d'oscillation	0 : lié à la fréquence centrale1 : lié à la fréquence maximale	0	☆
Pb-01	L'amplitude de la fréquence d'oscillation	0.0%~100.0%	0.0%	☆
Pb-02	Saut de la fréquence d'oscillation	0.0%~50.0%	0.0%	☆
Pb-03	Cycle de la fréquence d'oscillation	0.1s~3000.0s	10.0s	☆
Pb-04	Coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire	0.1%~100.0%	50.0%	☆
Pb-05	Réglage de la longueur	0m~65535m	1000m	☆
Pb-06	Longueur actuelle	0m~65535m	0m	☆
Pb-07	Impulsions par mètre	0.1~6553.5	100.0	☆
Pb-08	Réglage de la valeur du compteur	1~65535	1000	☆
Pb-09	Valeur préréglée du compteur	1~65535	1000	☆
Groupe PC - Commandes multi-états et fonctions API
PC-00	Commande multi-états 0	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-01	Commande multi-états 1	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-02	Commande multi-états 2	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-03	Commande multi-états 3	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-04	Commande multi-états 4	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-05	Commande multi-états 5	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-06	Commande multi-états 6	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-07	Commande multi-états 7	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-08	Commande multi-états 8	-100.0%~100.0%	0.0%	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
PC-09	Commande multi-étapes 9 -	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-10	Commande multi-états 10	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-11	Commande multi-états 11	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-12	Commande multi-états 12	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-13	Commande multi-états 13	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-14	Commande multi-états 14	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-15	Commande multi-états 15	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
PC-16	Mode de fonctionnement d'API simple	0 : arrêt après un cycle1 : maintien de valeur après un cycle2 : répétition après un cycle complet	0	☆
PC-17	Sélection de la mémoire après une panne de courant de l'API	Chiffre des unités : fonctionnement après une panne de courant 0 : pas de mémoire après une panne de courant1 : mémoire après une panne de courantDizaines : sélection de la mémoire après l'arrêt0 : pas de mémoire après arrêt1 : mémoire après arrêt	00	☆
PC-18	Temps de fonctionnement d'API pour le point 0	0.0s (h) ~ 6553.5s (h)	0.0s (h)	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PC-19	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 0	0~3	0	☆
PC-20	Temps de fonctionnement d'API pour le point 1	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-21	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 1	0~3	0	☆
PC-22	Temps de fonctionnement d'API pour le point 2	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-23	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 2	0~3	0	☆
PC-24	Temps de fonctionnement d'API pour le point 3	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-25	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 3	0~3	0	☆
PC-26	Temps de fonctionnement d'API pour le point 4	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-27	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 4	0~3	0	☆
PC-28	Temps de fonctionnement d'API pour le point 5	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-29	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 5	0~3	0	☆
PC-30	Temps de fonctionnement d'API pour le point 6	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-31	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 6	0~3	0	☆
PC-32	Temps de fonctionnement d'API pour le point 7	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-33	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 7	0~3	0	☆
PC-34	Temps de fonctionnement d'API pour le point 8	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-35	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 8	0~3	0	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
PC-36	Temps de fonctionnement d'API pour le point 9	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-37	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 9	0~3	0	☆
PC-38	Temps de fonctionnement d'API pour le point 10	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-39	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 10	0~3	0	☆
PC-40	Temps de fonctionnement d'API pour le point 11	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-41	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 11	0~3	0	☆
PC-42	Temps de fonctionnement d'API pour le point 12	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-43	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 12	0~3	0	☆
PC-44	Temps de fonctionnement d'API pour le point 13	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-45	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 13	0~3	0	☆
PC-46	Temps de fonctionnement d'API pour le point 14	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-47	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 14	0~3	0	☆
PC-48	Temps de fonctionnement d'API pour le point 15	0.0s (h)~6553.5s (h)	0.0s (h)	☆
PC-49	Temps d'accélération et d'arrêt de l'API pour les points 15	0~3	0	☆
PC-50	Unité de temps de fonctionnement API	0 : s (seconde)1 : h (heure)	0	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PC-51

Réglage de paramètres pour le point de référence 0

0 : code de fonction donné PC-001 : AI12 : AI23 : AI34 : réglage d'impulsion5 : PID6 : réglé par la fréquence préréglée (P010), modifié avec les boutons UP / DOWN

0

☆

Groupe Pd - Paramètres de communication
Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
Pd-00	Vitesse de transmission	Chiffre des unités : MODBUS 0 :300BPS1 : 600BPS2 : 1200BPS3 : 2400BPS4 : 4800BPS5 : 9600BPS6 : 19200BPS7 : 38400BPS8 : 57600BPS9 : 115200BPSDizaines : réservéCentaines : réservéMilliers : Vitesse de transmission CANlink0 : 201 : 502 : 1003 : 1254 : 2505 : 5006 : 1M	6005	☆
Pd-01	Format des données	0 : pas de vérification, format <8, N, 2>1 : vérification de parité, format <8, E, 1>2 : vérification d'imparité, format <8, O, 1>3 : pas de vérification, format <8, N, 1>	0	☆
Pd-02	Adresse locale	1 247.0 : adresse de trame	1	☆
Pd-03	Délai de réponse	0ms~20ms	2	☆
Pd-04	Temps de pause dans la communication	0.0 (inactif), 0.1s ~ 60.0s	0.0	☆
Pd-05	Sélection du format de transmission des données	Unité sur l'écran d'affichage : protocole MODBUS0 : protocole Modbus per sonnalisé1 : protocole Modbus standardDécimal à l'écran : réservé	30	☆
Pd-06	Résolution pour la lecture des données en communication	0 : 0.01A1 : 0.1A	0	☆
Groupe PE - Codes de fonction définis par l'utilisateur
Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
PE-00	Code de fonction utilisateur 0	P0-00 ~ PP-xxA0-00 ~ Ax-xxU0-xx~U0-xx	P0.10	☆
PE-01	Code de fonction utilisateur 1		P0.02	☆
PE-02	Code de fonction utilisateur 2		P0.03	☆
PE-03	Code de fonction utilisateur 3		P0.07	☆
PE-04	Code de fonction utilisateur 4		P0.08	☆
PE-05	Code de fonction utilisateur 5		P0.17	☆
PE-06	Code de fonction utilisateur 6		P0.18	☆
PE-07	Code de fonction utilisateur 7		P3.00	☆
PE-08	Code de fonction utilisateur 8		P3.01	☆
PE-09	Code de fonction utilisateur 9		P4.00	☆
PE-10	Code de fonction utilisateur 10		P4.01	☆
PE-11	Code de fonction utilisateur 11		P4.02	☆
PE-12	Code de fonction utilisateur 12		P5.04	☆
PE-13	Code de fonction utilisateur 13		P5.07	☆
PE-14	Code de fonction utilisateur 14		P6.00	☆
PE-15	Code de fonction utilisateur 15		P6.10	☆
PE-16	Code de fonction utilisateur 16		P0.00	☆
PE-17	Code de fonction utilisateur 17		P0.00	☆
PE-18	Code de fonction utilisateur 18		P0.00	☆
PE-19	Code de fonction utilisateur 19		P0.00	☆
PE-20	Code de fonction utilisateur 20		P0.00	☆
PE-21	Code de fonction utilisateur 21		P0.00	☆
PE-22	Code de fonction utilisateur 22		P0.00	☆
PE-23	Code de fonction utilisateur 23		P0.00	☆
PE-24	Code de fonction utilisateur 24		P0.00	☆
PE-25	Code de fonction utilisateur 25		P0.00	☆
PE-26	Code de fonction utilisateur 26		P0.00	☆
PE-27	Code de fonction utilisateur 27		P0.00	☆
PE-28	Code de fonction utilisateur 28		P0.00	☆
PE-29	Code de fonction utilisateur 29		P0.00	☆
Groupe PP - Gestion des codes fonctions
PP-00	Mot de passe de l'utilisateur	0~65535	0	☆
PP-01	Restaurez les paramètres par défaut	0 : ne pas restaurer01 : restauration des réglages en plus des paramètres moteur02 : suppression des enregistrements04 : paramètres utilisatcur actuels de sauvegarde501 : Récupération des paramètres de sauvegarde utilisateur	0	★
PP-02	Sélection des paramètres de fonction d'affichage	Chiffre des unités : sélection d'affichage de groupe U0 : pas d'affichage1 : affichageDizaines : sélection d'affichage de groupe A0 : pas d'affichage1 : affichage	11	★
PP-03	Sélection d'affichage de groupe des paramètres définis par l'utilisateur	Bits : sélection d'affichage de groupe des paramètres définis par l'utilisateur0 : pas d'affichage 1 : affichageChiffre des unités : sélection d'affichage de groupe des paramètres définis par l'utilisateur0 : pas d'affichage 1 : affichage	00	☆
PP-04	Modification du code fonction	0 : peut être modifié1 : ne peut pas être modifié	0	☆

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

Groupe A0 Contrôle de couple et limites de paramètres
A0-00	Sélection contrôle vitesse /couple	0 : contrôle de vitesse1 : contrôle de couple	0	★
A0-01	Sélection de la source deréférencede contrôle de couple	0 : réglages numériques (A0-03)1 : AI12 : AI23 : AI34 : réglage d'impulsion5 : Paramètres de communication6 : MIN (AI1, AI2)7 : MAX (AI1, AI2) (1-7 Option pleineéchelle,réglage numérique approprié A0-03)	0	★
A0-03	Réglage numérique du coupleen mode contrôle de couple	-200.0%~200.0%	150.0%	☆
A0-05	Fréquence maximale positivede réglage de couple	0.00Hz~fréquence max.	50.00Hz	☆
A0-06	Fréquence maximale négativede réglage de couple	0.00Hz~fréquence max.	50.00Hz	☆
A0-07	Temps d'accélération pourcontrôle du couple	0.00s~65000s	0.00s	☆
A0-08	Temps d'arrêt pourcontrôle du couple	0.00s~65000s	0.00s	☆
Groupe A2 - Commande du deuxième moteur du groupe
A2-00	Sélection du type de moteur	0 : Moteur ordinaire à induction1 : Moteurs à induction à fréquence variable	0	★
A2-01	Puissance nominale du moteur	0.1kW~1000.0kW	type demachine	★
A2-02	Tension nominale du moteur	1V~400V	type demachine	★
A2-03	Courant nominal du moteur	0.01A~655.35A(puissance de convertisseur-55kW) 0.1A~6553.5A(puissance de convertisseur >55kW)	type demachine	★
A2-04	Fréquence nominale du moteur	0.01Hz~fréquence max.	type demachine	★
A2-05	Vitesse nominale du moteur	1 tr/min ~ 65535 tr/min	type demachine	★

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
A2-06	Résistance statorique d'un moteur asynchrone	0.001 65.535 (puissance de convertisseur ≤ -55kW ) 0.0001 6.5535 (puissance de convertisseur >55kW )	type de machine	★
A2-07	Résistance rotorique d'un moteur asynchrone	0.001 65.535 (puissance de convertisseur ≤ -55kW ) 0.0001 6.5535 (puissance de convertisseur >55kW )	type de machine	★
A2-08	Réactance inductive de fuite d'un moteur asynchrone	0.01mH 655.35mH (puissance de convertisseur ≤ -55kW ) 0.001mH 65.535mH (puissance de convertisseur >55kW )	type de machine	★
A2-09	Réactance mutuelle inductive d'un moteur asynchrone	0.1mH 6553.5mH (puissance de convertisseur ≤ -55kW ) 0.01mH 655.35mH (puissance de convertisseur >55kW )	type de machine	★
A2-10	Courant à vide d'un moteur asynchrone	0.01A A2-03 (puissance de convertisseur ≤ -55kW ) 0.1A A2-03 (puissance de convertisseur >55kW )	type de machine	★
A2-27	Numéro de ligne du encodeur	1 65535	1024	★
A2-28	Type d'encodeur	0:0:Encodeur incremental ABZ 1:Réservé 2:Résolveur	0	★
A2-29	Sélection de PG de rétroaction de vitesse	0:PG locale 1:PG locale 2:entrée d'impulsion (DI5)	0	★

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

A2-30	Séquence de phase AB du encodeur incremental ABZ	0 : en avant1 : en arrière	0	★
A2-34	Nombre de paires de pôles d'un transformateur rotatif	1~65535	1	★
A2-36	Temps de détection de déconnexion PG en rétroaction de vitesse	0.0 pas d'action0.1s~10.0s	0.0	★
A2-37	Sélection de réglage	0 : Pas d'action1 : Tuning statique d'un moteur asynchrone2 : Réglage complet du moteur asynchrone	0	★
A2-38	Gain proportionnel de boucle de vitesse 1	1~100	30	☆
A2-39	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 1	0.01s~10.00s	0.50s	☆
A2-40	Fréquence de commutation 1	0.00~A2-43	5.00Hz	☆
A2-41	Gain proportionnel de boucle de vitesse 2	1~100	20	☆
A2-42	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 2	0.01s~10.00s	1.00s	☆
A2-43	Fréquence de commutation 2	A2-40~fréquence max.	10.00Hz	☆
A2-44	Gain de glissement de contrôle vectoriel	50%~200%	100%	☆
A2-45	Constante de temps pour le filtre de boucle de vitesse	0.000s~0.100s	0.000s	☆
A2-46	Contrôle vectoriel du gain d'excitation	0~200	64	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
A2-47	Source de limite supérieure en mode contrôle de vitesse	0 : Réglage A2-481 : AI12 : AI23 : AI34 : Réglage d'impulsion5 : Paramètres de communication6 : MIN (AI1, AI2)7 : MAX (AI1, AI2)L'échelle complète des options 1-7 correspond aux réglages numériques de A2-48	0	☆
A2-48	Réglage numérique du couple en mode contrôle de vitesse	0.0%~200.0%	150.0%	☆
A2-51	Gain proportionnel d'excitation	0~20000	2000	☆
A2-52	Gain intégral d'excitation	0~20000	1300	☆
A2-53	Gain proportionnel de contrôle de couple	0~20000	2000	☆
A2-54	Gain d'intégration de réglage de couple	0~20000	1300	☆
A2-55	Propriétés du segment d'intégration de la boucle de vitesse	Chiffre des unités : séparation d'intégration0 : autorisation1 : interdiction	0	☆
A2-61	Mode de contrôle du moteur 2	0 : Pas de contrôle du capteur de vitesse vectorielle (SVC)1 : Contrôle du capt cur de vitesse vectorielle (FVC)2 : Contrôle U/f	0	★
A2-62	Temps d'accélération / décélération du moteur 2	0 : identique au moteur 11 : Temps d'accélération / décélération 12 : Temps d'accélération / décélération 23 : Temps d'accélération / décélération 34 : Temps d'accélération / décélération 4	0	☆
A2-63	Augmentation du couple moteur 2	0.0% : augmentation automatique du couple0.1%~30.0%	type de machine	☆
A2-65	Gain d'amortissement des oscillations moteur 2	0~100	type de machine	☆
Groupe A5 Paramètres d'optimisation de contrôle
A5-00	Interrupteur du seuil supérieur de fréquence DPWM	0.00Hz~15.00Hz	12.00Hz	☆
A5-01	Mode de modulation PWM	0 : modulation asynchrone1 : modulation synchronc	0	☆
A5-02	Sélection de mode de compensation de zone morte	0 : pas de compensation1 : mode de compensation No 12 : mode de compensation No 2	1	☆
A5-03	Profondeur aléatoire PWM	0 : interdiction1 ~10 profondeur aléatoire de la fréquence portcuse	0	☆
A5-04	Limite de courant rapide	0 : Inactif1 : Actif	1	☆
A5-05	Détection continue de compensation	0~100	5	☆
A5-06	Seuil de chute de tension	60.0%~140.0%	100.0%	☆
A5-07	Optimisation SVC	0 : pas d'optimisation1 : mode d'optimisation No 12 : mode d'optimisation No 2	1	☆
A5-08	Réglage du temps mort	100%~200%	150%	☆

Code	Nom	Réglages	Par défaut	Modification
Groupe A6 - Réglage de la courbe AI
A6-00	Valeur minimale de la courbe AI en entrée 4	-10.00V~A6-02	0.00V	☆
A6-01	Réglage de la valeur minimale de la courbe AI en entrée 4	-100.0%~+100.0%	0.0%	☆
A6-02	Inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 4	A6-00~A6-04	3.00V	☆
A6-03	Réglage de l'inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 4	-100.0%~+100.0%	30.0%	☆
A6-04	Inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 4	A6-02~A6-06	6.00V	☆
A6-05	Réglage de l'inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 4	-100.0%~+100.0%	60.0%	☆
A6-06	Valeur maximale de la courbe AI en entrée 4	A6-06~+10.00V	10.00V	☆
A6-07	Réglage de la valeur maximale de la courbe AI en entrée 4	-100.0%~+100.0%	100.0%	☆
A6-08	Valeur minimale de la courbe AI en entrée 5	-10.00V~A6-10	-10.00V	☆
A6-09	Réglage de la valeur minimale de la courbe AI en entrée 5	-100.0%~+100.0%	-100.0%	☆
A6-10	Inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 5	A6-08~A6-12	-3.00V	☆
A6-11	Réglage de l'inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 5	-100.0%~+100.0%	-30.0%	☆
A6-12	Inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 5	A6-10~A6-14	3.00V	☆
A6-13	Réglage de l'inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 5	-100.0%~+100.0%	30.0%	☆
A6-14	Valeur maximale de la courbe AI en entrée 5	A6-12~+10.00V	10.00V	☆
A6-15	Réglage de la valeur maximale de la courbe AI en entrée 5	-100.0%~+100.0%	100.0%	☆
A6-24	Saut pour AI1	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
A6-25	Plage de saut pour AI1	0.0%~100.0%	0.5%	☆
A6-26	Saut pour AI2	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
A6-27	Plage de saut pour AI2	0.0%~100.0%	0.5%	☆
A6-28	Saut pour AI3	-100.0%~100.0%	0.0%	☆
A6-29	Plage de saut pour AI3	0.0%~100.0%	0.5%	☆
A7-05	Sortie marche/arrêt	Réglage binaireChiffre des unités : FMRChiffre des unités : relais1Centaines : DO	1	☆
A7-06	Fréquence préréglée de la carte programmable	0.00%~100.00%	0.0%	☆
A7-07	Couple préréglé de la carte programmable	-200.0%~200.0%	0.0%	☆
A7-08	Commande depuis la carte programmable	0 : pas de commande1 : commande en avant2 : commande en arrière3 : impulsion en avant4 : impulsion en arrière5 : arrêt roue libre6 : arrêt par freinage7 : réinitialisation d'erreur	0	☆
A7-09	Erreur de carte programmable	0 : pas d'erreur80~89 : code d'erreur	0	☆
Groupe CA - Calibration AI AO
CA-00	Tension mesurée A11 n°1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-01	Tension affichée A11 n°1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-02	Tension mesurée A11 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-03	Tension affichée A11 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-04	Tension mesurée A12 n°1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-05	Tension affichée A12 n°1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-06	Tension mesurée A12 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-07	Tension affichée A12 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-08	Tension mesurée A13 n°1	-9.999V~10.000V	calibrage	☆
CA-09	Tension affichée A13 n° 1	-9.999V~10.000V	calibrage	☆
CA-10	Tension mesurée A13 n° 2	-9.999V~10.000V	calibrage	☆
CA-11	Tension affichée A13 n° 2	-9.999V~10.000V	calibrage	☆
CA-12	Tension ciblée AO1 n° 1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-13	Tension mesurée AO1 n° 1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-14	Tension ciblée AO1 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-15	Tension mesurée AO1 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-16	Tension ciblée AO2 n° 1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-17	Tension mesurée AO2 n° 1	0.500V~4.000V	calibrage	☆
CA-18	Tension ciblée AO2 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-19	Tension mesurée AO2 n° 2	6.000V~9.999V	calibrage	☆
CA-20	Courant mesurée A12 n° 1	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-21	Courant d'échantillonnage A12	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-22	Courant mesurée A12 n° 2	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-23	Courant d'échantillonnage A12 n°2	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-24	Courant idéal AO1 n° 1	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-25	Courant mesurée AO1 n° 1	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-24	Courant idéal AO1 2	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆
CA-25	Courant mesurée AO1 n° 2	0.000mA~20.000mA	calibrage	☆

Tableau des paramètres de surveillance

Code de fonction	Nom Unité min.
Groupe U0. Paramètres de surveillance de base
U0-00	Fréquence de fonctionnement (Hz)	0.01Hz
U0-01	Réglage de la fréquence (Hz)	0.01Hz
U0-02	Tension à la barre (V)	0.1V
U0-03	Tension de sortie (V)	1V
U0-04 Courant de sortie (A) 0.01A
U0-05	Puissance de sortie (kW)	0.1kW
U0-06	Couple de sortie (%)	0.1%
U0-07	État de l'entrée DI	1
U0-08	État de sortie DO	1
U0-09	Tension AI1 (V)	0.01V
U0-10	Tension AI2 (V)	0.01V
U0-11	Tension AI3 (V)	0.01V
U0-12	Comptage des valeurs	1
U0-13	Valeur de longueur	1
U0-14	Indicateur de vitesse de charge	1
U0-15	Réglage PID	1
U0-16 Rétroaction PID		1
U0-17 Étape API		1
U0-18	Fréquence d'impulsion d'entrée (Hz)	0.01kHz
U0-19	Vitesse de rétroaction (0,1 Hz)	0.1Hz
U0-20 Vitesse surmultipliée 0.1Min
U0-21	Tension AI1 avant calibration	0.001V
U0-22	Tension AI2 avant calibration	0.001V
U0-23	Tension AI3 avant calibration	0.001V
U0-24	Vitesse linéaire	1m/Min
U0-25 Temps actuel d'alimentation 1Min
U0-26	Temps actuel de fonctionnement	0.1Min
U0-27	Fréquence d'impulsion d'entrée	1Hz
U0-28	Paramètres de communication	0.01%
U0-29	Vitesse de rétroaction de l'encodeur	0.01Hz
U0-30	Affichage de la fréquence principale X	0.01Hz
U0-31	Affichage de la fréquence auxiliaire Y	0.01Hz
U0-32	Affichage de n'importe quelle valeur de l'adresse mémoire	1
U0-34	Température du moteur	1°C
U0-35	Couple cible (%)	0.1%
U0-36	Emplacement de la rotation	1
U0-37	Angle facteur de puissance	0.1°
U0-39 Tension cible VF séparée 1V
U0-40 Tension cible VF séparée de sortie 1V
U0-41	Visualisation de l'état de l'entrée DI	1
U0-42	Visualisation de l'état de sortie DO	1
U0-43	Visualisation du 1er état de fonctionnement DI (Fonction 01 - Fonction 40)	1
U0-44	Visualisation du 2ème état de fonctionnement DI (Fonction 41 - Fonction 80)	1
U0-59	Fréquence de réglage (%)	0.01%

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

U0-60	Fréquence de fonctionnement (%)	0.01%
U0-61	État du convertisseur de fréquence	1

Chapitre 6 Description des paramètres

Groupe P0 : Groupe de fonctions de base

P0-00	Type d'affichage : GP		Réglages d'usine	S'applique au type de machine
	Plage de réglage	1	Type G (charge à couple constant)
		2	Type P (charge sur ventilateur et pompe)

Ce paramètre est uniquement destiné aux utilisateurs pour afficher le type de machine et il ne peut pas être modifié.

1 : charge de couple constante avec des paramètres nominaux spécifiés
2 : charge avec couple variable avec des paramètres nominaux spécifiés
(charge sur ventilateur et pompe)

P0-01	Mode de contrôle du moteur 1		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	Pas de contrôle du capteur de vitesse vectorielle (SVC)
		1	Contrôle du capteur de vitesse vectorielle (FVC)
		2	Contrôle U/f

0 : Pas de contrôle vectorielle du capteur de vitesse

1 : Le contrôle vectoriel du capteur de vitesse est un contrôle vectoriel en boucle fermée. Un encodeur doit être installé du côté moteur. Le convertisseur de fréquence doit être associé au même type de carte PG que l'encodeur. Convient aux applications de contrôle de vitesse ou de couple de précision. Un onduleur ne peut entraîner qu'un seul moteur, avec une charge telle que des machines à papier, des grues, des ascenseurs, etc.
2 : Le contrôle U / f convient lorsqu'il y a moins de demande de charge ou lorsqu'un convertisseur de fréquence entraîne plusieurs moteurs tels que des ventilateurs et des pompes. Un convertisseur peut être utilisé pour contrôler plusieurs moteurs.

Conseil : Lors de la sélection du mode de contrôle vectoriel, la procédure d'identification des paramètres du moteur est requise. Ce n'est qu'avec les paramètres exacts du moteur que le mode de contrôle vectoriel peut être utilisé. En ajustant les paramètres du régulateur de vitesse dans le code de fonction du groupe P2 (2 c'est le deuxième groupe), de meilleures performances peuvent être obtenues.

P0-02	Sélection de la source de commande		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	canal de commande du pupitre opérateur (diode LED éteinte)
		1	canal de commande de la borne (diode LED allumée)
		2	canal de commande (diode LED clignote)

Sélectionnez le canal d'entrée pour la commande de contrôle du convertisseur.

Les commandes de contrôle du convertisseur incluent : démarrage, arrêt, avance, recul, saut, etc.. 0 : Canal de commande du terminal opérateur (« LOCAL / REMOT » n'est pas allumé) ;

Sur le panneau de commande, les touches RUN, STOP / RES contrôlent les commandes de démarrage. 1 : Canal de commande des bornes (voyants « LOCAL / REMOT » allumés) ;

Les bornes d'entrée multifonctions FWD, REV, JOG, JOG, etc. contrôlent la commande d'exécution.

2 : Canal de commande (« LOCAL / REMOT » clignote) la commande d'exécution est émise par l'ordinateur hôte en mode de communication.

Le choix de la carte de communication est optionnel (Modbus RTU, carte CANlink, carte de contrôle programmable par l'utilisateur etc.).

P0-03	Source principale de fréquence X		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Réglage numérique (consigne de fréquence P0-08, modification haut/bas, mémoire après coupure de courant)
		1	Réglage numérique (consigne de fréquence P0-08, modification haut/bas, pas de mémoire après coupure de courant)
		2	AI1
		3	AI2
		4	AI3
		5	Réglage d'impulsion PULSE (DI5)
		6	commande multi-états
		7	API
		8	PID
		9	Paramètres de communication

Sélectionnez le canal d'entrée à une fréquence donnée du convertisseur. Il existe 10 principaux canaux de référence de fréquence : 0 : paramètres numériques (pas de mémoire après une panne de courant)

La valeur de référence de fréquence initiale est P0-08 « Référence de fréquence ». Avec les boutons ▲ ▼ (ou la borne d'entrée multifonction UP, DOWN) la valeur de fréquence définie peut être modifiée. Lorsque le convertisseur est mis sous tension après une panne de courant, la référence de fréquence revient à la valeur « fréquence définie numériquement » comme P0-08.

1 : paramètre numériques (mémoire après une panne de courant)

La valeur de référence de fréquence initiale est P0-08 « Référence de fréquence ». Avec les boutons ▲ ▼ sur le clavier (ou les bornes d'entrée multifonction UP, DOWN) la valeur de fréquence définie peut être modifiée.

Lorsque le convertisseur est mis sous tension après une coupure de courant, la fréquence réglée est la dernière fréquence réglée à l'aide des touches ▲, ▼ ou des bornes UP, DOWN, la correction est mémorisée.

Notez que P0-23 c'est « la sélection d'abaissement de la mémoire de fréquence numérique », P0-23 sert à sélectionner le couple d'arrêt d'entraînement, la valeur de correction ou la fréquence de mémoire. P0-23 est lié au temps d'arrêt et la mémoire de mise hors tension n'est pas liée. Faire attention à cela lors de l'utilisation.

2:All

3:AI2

4:AI3

Cela signifie que la fréquence est réglée via la borne d'entrée analogique. Le panneau de commande VFD fournit deux bornes d'entrée analogique (AI1, AI2), la carte d'extension E/S en option fournit une borne d'entrée analogique supplémentaire (AI3).

Parmi ceux-ci, AI1 est une entrée de tension de 0V \~ 10V, AI2 peut être une entrée de tension de 0V \~ 10V, AI2 peut également être une entrée de courant de 4mA \~ 20mA. Elle est sélectionné par le cavalier J8 du panneau de commande. AI3 est une entrée de tension - 10V \~ 10V.

L'utilisateur est libre de sélectionner la corrélation entre la tension d'entrée A11, A12, A13 et la fréquence cible. VFD fournit 5 groupes de corrélation entre les courbes, y compris 3 groupes de courbes de dépendance linéaire (concordance à 2 points), 2 groupes de n'importe quelle corrélation de courbe à 4 points. Les groupes d'utilisateurs peuvent être définis avec les codes de fonction de groupe P4 et A6.

5 : Impulsion donnée (DI5)

Le réglage de la fréquence est donné par une impulsion sur les bornes. Spécification du signal de référence d'impulsion : plage de tension 9V \~ 30V, plage de fréquence 0kHz \~ 100kHz. Une valeur de référence d'impulsion ne peut être saisie qu'à partir de la borne d'entrée multifonction DI5.

Les relations de la fréquence d'impulsion d'entrée de la borne DI5 correspondent au réglage, défini par P4-28 \~ P4-31. La corrélation entre deux points correspond à une ligne droite. Le réglage correct de l'entrée d'impulsions est de 100,0%, ce qui est un pourcentage de la fréquence maximale relative de P0-10.

6 : commande multi-états

Lors de la sélection du mode d'exécution de la commande multi-états, différents états doivent être entrés dans les bornes DI par composition numérique, correspondant à différentes fréquences de la valeur de consigne. Grace au VFD, plus de quatre terminaux de commande à plusieurs étapes, 16 terminaux à quatre états peuvent être configurés, le code de fonction PC peut correspondre à l'une des 16 « multi-directives ». La « multi-directive » est le pourcentage de la fréquence maximale P0-10.

Borne d'entrée numérique DI en tant que commande du bloc des bornes multifonction - doit être réglée sur le groupe P4 approprié. Pour plus de détails, voir le paramètre correspondant de la fonction de groupe P4.

7 : Pilote API simple

Lorsque la source de fréquence est un simple API, la fréquence de fonctionnement de l'onduleur peut être commutée pour fonctionner dans la plage de 1 à 16 de toutes commandes de fréquence. L'utilisateur peut régler le temps de maintien de 1 à 16 commandes de fréquence et le temps d'accélération et de décélération correspondant. Pour plus de détails, consultez les manuels des groupes de PC respectifs.

8 : PID

La sortie de contrôle PID est utilisée pour la fréquence de fonctionnement. Généralement appliqué aux processus de contrôle en boucle fermée sur site, tels que le contrôle en boucle fermée à pression constante, le contrôle en boucle fermée à tension constante et d'autres conditions.

Lors de l'utilisation du PID comme source de fréquence, réglez les paramètres « Fonction PID » du groupe PA.

9 : Paramètres de communication

La principale source de fréquence est l'ordinateur hôte en mode de communication.

VFD prend en charge deux types de communication : Modbus et CANlink. Les deux types de communication ne peuvent pas être utilisés.

Une carte de communication doit être installée pour utiliser la communication. Il existe deux types de cartes de communication VFD, les utilisateurs doivent sélectionner en fonction de leurs besoins et définir les paramètres corrects pour P0-28 « type de carte d'extension de communication ».

P0-04	Source auxiliaire de fréquence Y		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		Réglage numérique (consigne de fréquence P0-08, modification haut/bas, mémoire après coupure de courant)
			Réglage numérique (consigne de fréquence P0-08, modification haut/bas, pas de mémoire après coupure de courant)
			AI1
			AI2
			AI3
			Réglage d'impulsion (DI5)
			commande multi-états
			API
			PID
			Paramètres de communication

Lorsque la source de fréquence auxiliaire est utilisée comme canal indépendant de référence de fréquence (c'est-à-dire qu'elle fait passer la source de fréquence de X à Y), son utilisation est la même que pour la source de fréquence principale X. Reportez-vous à P0-03 pour les instructions d'utilisation.

Lorsqu'une source de fréquence auxiliaire est utilisée comme superposition donnée (c'est-à-dire une source de fréquence X + Y, un commutateur X à X + Y ou un commutateur Y à X + Y), veuillez noter que :

1) Lorsque la source de fréquence auxiliaire est une source de référence numérique, la fréquence préréglée (P0-08) ne fonctionne pas. L'utilisateur effectue le contrôle de la fréquence à l'aide des touches ▲, ▼ du clavier (ou des bornes multifonctions des entrées UP, DOWN). Réglez directement en fonction de la référence de fréquence principale.

2) Lorsque la source de fréquence auxiliaire est fournie par une entrée analogique (AI1, AI2, AI3) ou une entrée d'impulsion pour chronométrer, 100 % correspond au réglage de la plage d'entrée de la source de fréquence auxiliaire, qui peut être réglé avec P0-05 et P0-06.

3) Lorsque la source de fréquence est utilisée pour chronométrer l'entrée d'impulsion, elle est similaire aux données analogiques. Conseil : La sélection de la source de fréquence auxiliaire Y et la sélection de la source de fréquence principale X ne peuvent pas être réglées sur le même canal, c'est-à-dire lorsque P0-03 et P0-04 sont réglés sur la même valeur. De cette façon, vous pouvez facilement créer une confusion.

P0-05	Gamme de source Y de fréquence auxiliaire superposée		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	en référence à la fréquence maximale
		1	en référence à la source de fréquence X
P0-06	Gamme de source Y de fréquence auxiliaire superposée		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0%~150%

Lorsque la sélection de la source de fréquence est « une superposition de fréquences » (c'est-à-dire que P0-07 est réglé sur 1, 3 ou 4), ces deux paramètres sont utilisés pour déterminer la plage de contrôle de la source de fréquence auxiliaire.

Lorsque P0-05 est utilisé pour définir la plage de fréquence auxiliaire de l'objet correspondant à la source, cela se fait sélectivement par rapport à la fréquence maximale, qui doit être relative à la source de fréquence principale X. Lors de la sélection par rapport à la source de fréquence principale, la source de fréquence auxiliaire est utilisée comme plage principale de fréquence des changements X.

P0-07	Sélection superposée de la source de fréquence		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	Bits	Sélection de la source de fréquence
		0	Source principale de fréquence X
		1	Résultat de l'opération principale et auxiliaire
		2	Commutateur pour la source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y
		3	Source principale de fréquence X, commutation de résultat de travail principal et auxiliaire
		4	Source auxiliaire de fréquence Y, commutation de résultat de travail principal et auxiliaire
		Dizaines	dépendance du fonctionnement des sources de fréquence principale et auxiliaire
		0	Principale + auxiliaire
		1	Principale - auxiliaire
		2	De deux max.
		3	De deux min.

Avec ce paramètre, vous pouvez sélectionner le canal de référence de fréquence.

0 : Source principale de fréquence X

La fréquence principale X est utilisée comme fréquence cible.

1 : Résultat de travail de la source principale et auxiliaire comme fréquence cible.

Voir les instructions pour le code de fonction de relation des opérations principales et auxiliaires "Dizaines".

2 : Commutation pour la source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 est inactive (commutateur de fréquence), la source de fréquence principale X est la fréquence cible.

Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutateur de fréquence) est active, la source de fréquence auxiliaire Y est la fréquence cible.

3 : Commutation de la source de fréquence principale X et résultat du fonctionnement principal et auxiliaire. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 est inactive (commutateur de fréquence), la source de fréquence principale X est la fréquence cible. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 est active (commutateur de fréquence), la fréquence cible est le résultat du fonctionnement principal et auxiliaire.

1. Commutation de la source de fréquence auxiliaire Y et résultat du fonctionnement principal et auxiliaire. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 est inactive (commutateur de fréquence), la source de fréquence auxiliaire Y est la fréquence cible. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 est active (commutateur de fréquence), la fréquence cible est le résultat du fonctionnement principal et auxiliaire.

Dizaines : Dépendance du fonctionnement des sources de fréquence principale et auxiliaire 0 : Source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y.

Comme fréquence cible, la somme de la fréquence principale X et de la fréquence auxiliaire Y est utilisée. La superposition de fréquence pour la fonction donnée est obtenue.

1 : Source de fréquence principale X - la source de fréquence auxiliaire Y.

Comme fréquence cible, la différence entre la source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y est utilisée

2 : MAX (source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y). La fréquence cible est la valeur absolue maximale de la fréquence principale X et de la fréquence auxiliaire Y.

3 : MIN (source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y). La fréquence cible est la valeur absolue minimale de la fréquence principale X et de la fréquence auxiliaire Y. De plus, lorsque la sélection de la source de fréquence provient du fonctionnement principal et auxiliaire, un décalage de fréquence peut être défini à l'aide de P0-21. Le décalage de fréquence superposé au fonctionnement principal et auxiliaire vous permet de répondre de manière flexible aux différents besoins.

4 : MIN (source de fréquence principale X et la source de fréquence auxiliaire Y). La fréquence cible est la valeur absolue minimale de la fréquence principale X et de la fréquence auxiliaire Y. De plus, lorsque la sélection de la source de fréquence provient du fonctionnement principal et auxiliaire, un décalage de fréquence peut être défini à l'aide de P0-21. Le décalage de fréquence superposé au fonctionnement principal et auxiliaire vous permet de répondre de manière flexible aux différents besoins.

P0-08	Fréquence préréglée		Réglage d'usine		50.00Hz
	Plage de réglage		0,00 ~ fréquence max. (le mode de sélection de la source de fréquence avec réglage numérique fonctionne)
P0-09	Direction de fonctionnement		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Même direction
		1	Direction opposée

En changeant le code de fonction, le câblage électrique ne peut pas être modifié et le changement de régime moteur peut être obtenu.

Conseil : Après l'initialisation du paramètre, le sens de marche du moteur revient à son état d'origine. Soyez prudent et utilisez-le à condition qu'après le débogage du système, il est strictement interdit de modifier la commande du moteur.

P0-10	Fréquence max.	Réglage d'usine	50.00 Hz
	Plage de réglage	50.00Hz ~ 600.00Hz

Entrée analogique VFD, entrée d'impulsion (DI5), instructions à plusieurs étapes, etc., la source de fréquence est egale à 100,0% par rapport à l'échelle correspondante de P0-10.

La fréquence de sortie maximale VFD peut aller jusqu'à 3200 Hz. Pour tenir compte de la résolution de fréquence et de la plage d'entrée de fréquence pour les deux indicateurs, les décimales de la commande de fréquence peuvent être sélectionnées avec P0-22.

Lorsque P0-22 est réglé sur 1, la résolution de fréquence est de 0,1 Hz. Dans ce cas, P0-10 est défini dans la plage de 50,0 Hz à 3200,0 Hz ;

Lorsque P0-22 est réglé sur 2, la résolution de fréquence est de 0,1 Hz. Dans ce cas, P0-10 est défini dans la plage de 50,0 Hz à 600,00 Hz

Source de fréquence principale

Réglage d'usine

0

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P0-11	Réglage d'usine	0	Réglage P0-12
		1	A11
		2	A12
		3	A13
		4	Réglage d'impulsion
		5	Paramètres de communication

Définir la source des hautes fréquences. La fréquence limite supérieure peut être réglée numériquement (P0-12), elle peut également être dérivée du canal d'entrée analogique. Lors du réglage de la limite supérieure de fréquence d'entrée analogique, le réglage de l'entrée analogique sur 100 % correspond à P0-12.

Par exemple, en adoptant un mode de contrôle de couple dans la plage de contrôle du bobinage pour éviter la casse de matière et l'apparition de phénomènes de « vitesse », une limitation de commande de fréquence analogique peut être utilisée. Lorsque l'onduleur fonctionne à la limite de fréquence supérieure, il maintient la fréquence plus élevée.

P0-12	Fréquence supérieure	Réglage d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	Fréquence supérieure P0-14 ~ fréquence maximale P0-10
P0-13	Compensation de fréquence principale	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.001 12 z~fréquence maximale P0-10

Lorsque la fréquence limite supérieure est une consigne analogique ou d'impulsion, P0-13 est utilisé comme référence de compensation. Biais de fréquence et P0-11 définissent la fréquence de coupure haute superposée à la valeur définie comme fréquence de coupure haute finale.

P0-14	Fréquence inférieure	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~fréquence supérieure P0-12

Lorsque la commande de fréquence est au dessous de la fréquence inférieure définie dans P0-14, l'onduleur peut s'arrêter ou abaisser la fréquence de coupure ou fonctionner à vitesse nulle. Le type de mode de fonctionnement à sélectionner (lors du réglage de la fréquence en dessous du mode de fonctionnement a fréquence inférieure) peut être défini par le paramètre P8-14.

P0-15	Fréquence porteuse	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.5kHz~16.0kHz

Cette fonction règle la fréquence porteuse de l'onduleur. En ajustant la fréquence porteuse, le bruit du moteur peut être réduit, le point de résonance du système mécanique peut être évité et le bruit de l'onduleur et le courant de fuite entre les conducteurs et la terre peuvent être réduits.

Lorsque la fréquence porteuse est faible, la composante des hautes harmonique du courant de sortie augmente, les pertes du moteur augmentent et la température du moteur augmente. Lorsque la fréquence porteuse est élevée, les pertes du moteur diminuent, la température du moteur diminue, mais les pertes de l'onduleur augmentent, la température de l'onduleur augmente et les perturbations augmentent.

Le réglage de la fréquence porteuse affectera les propriétés suivantes :

Fréquence porteuse -	croissance
Forme d'onde du courant de sortie	abaissement
l'empérature du moteur	meilleur
Température de l'onduleur	abaissement
Courant de fuite	croissance
Perturbations externes	croissance
Forme d'onde du courant de sortie	croissance

Les paramètres d'usine par défaut pour la fréquence porteuse sont différents pour différents onduleurs. Bien que les utilisateurs puissent les modifier, mais attention : si la valeur de la fréquence porteuse est supérieure au réglage d'usine, cela entraînera une élévation de la température du radiateur de l'onduleur. Dans ce cas, l'utilisateur doit baisser la valeur nominale de l'onduleur autrement il y a un risque de surchauffe.

P0-16	La fréquence porteuse s'adapte à la température	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0 : non1 : oui

Le contrôle de la température de la fréquence porteuse signifie que lorsque l'onduleur détecte que la température de son radiateur est élevée, il réduira automatiquement la fréquence porteuse pour réduire l'augmentation de la température de l'onduleur. Lorsque la température du

P0-17	Temps d'accélération 1	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.00s~65000s
P0-18	Temps de freinage 1	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.00s~65000s

Le temps d'accélération est le temps nécessaire à l'onduleur pour accélérer de la fréquence zéro à la fréquence de référence d'accélération et de freinage (P0-25). Voir t1 sur la figure 6-1. Le temps de freinage est le temps nécessaire à l'onduleur pour décélérer de la fréquence de référence d'accélération et de freinage (P0-25) à la fréquence zéro. Voir t2 sur la figure 6-1.

Fréquence de sortie Fréquence de référence d'accélération et de freinage Fréquence définie temps réel acrélation temps préréglé acrélation t1 t2 temps réel de freinage emps préréglé de freinage

temps temps réel de freinage temps préréglé de freinage

Figure 6-1 Schéma du temps d'accélération et de freinage

VFD fournit quatre groupes de temps d'accélération et de freinage. Les utilisateurs peuvent utiliser le commutateur numérique de la borne d'entrée DI. Les quatre groupes de temps d'accélération et de freinage définis par le code de fonction sont les suivants :

Premier groupe : P0-17, P0-18

Deuxième groupe : P8-03, P8-04

deuxième groupe : P8-05, P8-06

Quatrième groupe : P8-07, P8-08

P0-19	Unité de temps d'accélération/ de freinage		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	1s
		1	0.1s
		2	0.01s

Pour répondre aux besoins de tous les types d'objets, VFD propose trois types d'unités de temps d'accélération et de décélération, respectivement : 1 seconde, 0,1 seconde et 0,01 seconde.

Attention : Lors de la modification des paramètres de la fonction, les décimales du groupe 4 afficheront le temps d'accélération et de freinage modifié en fonction des changements de temps d'accélération et de décélération. Portez une attention particulière au processus de l'application.

P0-21	Biais de fréquence de la source de fréquence auxiliaire superposée		0.0Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~fréquence max. F0-10

Le code de fonction n'est valide que lorsque la sélection de la source de fréquence est le calcul principal et auxiliaire.

Lorsque la source de fréquence est le calcul principal et auxiliaire, P0-21 est utilisé comme compensation de fréquence, utilisé comme résultat final du réglage de fréquence de superposition pour rendre le réglage de fréquence plus flexible.

P0-22	Résolution de commande de la fréquence		Réglage d'usine	2
	Plage de réglage	1	0.1Hz
		2	0.01Hz

Ce paramètre permet d'identifier toutes les résolutions des codes fonction dépendant de la fréquence.

Lorsque la résolution de fréquence est de 0,1 Hz, la fréquence de sortie maximale du VFD peut atteindre 3 200 Hz. Lorsque la résolution de fréquence est de 0,01 Hz, la fréquence de sortie maximale du VFD peut atteindre 600,00 Hz.

Attention : Lors de la modification des paramètres d'une fonction, toutes les décimales de fréquence associées à ces paramètres changeront. Les valeurs de fréquence de référence changeront également. Portez une attention particulière à cela lors du fonctionnement.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P0-23	Sélection numérique de la mémoire d'arrêt de fréquence		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Pas de mémoire
		1	Avec la mémoire

Cette fonction ne fonctionne que lorsque la source de fréquence est réglée sur des nombres.

« Pas de mémoire » signifie que la valeur de référence de fréquence numérique revient à P0-08 (référence de fréquence) lorsque l'onduleur est arrêté. La correction effectuée avec les touches ▲, ▼ ou les bornes UP, DOWN est annulée.

« Mémoire » signifie que lorsque l'onduleur est arrêté, la fréquence définie numériquement est réservée à la dernière fréquence d'arrêt définie. La correction effectuée avec les touches ▲, ▼ ou les bornes UP, DOWN reste valide.

P0-24	Sélection du moteur		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Moteur 1
		1	Motcur 2

Le VFD prend en charge l'application de deux moteurs avec division de calage. Pour deux moteurs, vous pouvez définir des paramètres à partir de la plaque signalétique du moteur, des paramètres de tuning indépendants, sélectionnez un mode de contrôle différent, définissez indépendamment les paramètres liés aux performances et autres.

Le groupe concerné de paramètres de la fonction du moteur 1 est le groupe P1 et le groupe P2. Le groupe concerné de paramètres de la fonction du moteur 2 est le groupe A2.

L'utilisateur peut sélectionner le moteur actuel via le code de fonction P0-24, ou démarrer le moteur via la borne DI. Lorsque la sélection du code de fonction et la sélection de la bornel sont en conflit, la borne a la priorité.

P0-25	Fréquences de référence des temps d'accélération / de freinage		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Fréquence maximale (P0-10)
		1	Fréquence définie
		2	100Hz

Le temps d'accélération et de freinage signifie le temps d'accélération et de freinage de la fréquence zéro à la fréquence définie P0-25. Figure 6-1 La figure montre le schéma du temps d'accélération et de freinage.

Lorsque P0-25 est réglé sur 1, le temps et la fréquence de décélération sont liés à ce réglage. Si la fréquence change fréquemment, l'accélération du moteur fluctue, cela doit être pris en compte lors de l'application.

P0-26	Commande de fréquence UP / DOWN(en haut / en bas)		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Fréquence de fonctionnement
		1	Fréquence définie

Ce paramètre n'est valable que lorsque la source de fréquence est réglée numériquement.

Lorsque le clavier est utilisé pour régler les bornes ▲, ▼ HAUT/ BAS, n'importe quelle manière de régler la correction de fréquence peut être adoptée. La fréquence cible augmente ou diminue en fonction de la fréquence de fonctionnement ou de fréquence réglée.

La différence entre les deux réglages est importante lorsque l'onduleur accélère et freine. C'est-à-dire que si la fréquence de fonctionnement et la fréquence cible de l'onduleur ne sont pas les mêmes, la différence entre les différents paramètres sélectionnés sera importante.

P0-27	Source de fréquence et source de commande associée dans l'ensemble		Réglage d'usine	000
	Plage de réglage	Bits	La commande du pupitre opérateur lie la source de fréquence
		0	Pas de lien
		1	La fréquence est réglée numériquement
		2	AI1
		3	AI2
		4	AI3
		5	La fréquence est réglée numériquement
		6	Commande multi-états
		7	API simple
		8	PID
		9	Paramètres de communication

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

		Dizaines	La commande de la borne lie la source de fréquence (0 9, identique au bit)
		Centaines	La commande de communication lie la source de fréquence (0 9, identique au bit)

Elle définit un ensemble de trois canaux de commandes de fonctionnement et neuf fréquences prédéfinies entre les canaux, facilite la mise en œuvre de la commutation synchrone.

Pour les fréquences ci-dessus, la signification du canal de fréquence est la même que pour la sélection de la source de fréquence principale X P0-03. Voir la description du code de fonction P0-03. Différents modes peuvent être associés au même canal de fréquence. Lorsque la source de commande de fréquence a une source associée, pendant la période de fonctionnement de la source de commande, la source de fréquence P0-03 \~ P0-07 cesse de fonctionner.

P0-28	Type de carte d'extension de communication		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Carte de communication Modbus
		1	réserve
		2	réserve
		3	Carte de communication CANlink

VFD assure deux types de communication. Cette communication nécessite une carte de communication optionnelle avant utilisation. Les deux types de communication ne peuvent pas être utilisés en même temps.

Ce paramètre permet de définir le type de la carte de communication optionnelle. Lorsque l'utilisateur remplace la carte de communication, les paramètres doivent être correctement réglés.

Groupe P1 : Paramètres du moteur 1

P1-00	Sélection du type de moteur		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Moteur asynchrone ordinaire
		1	Moteur asynchrone à fréquence variable
P1-01	Puissance nominale		Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage		0.1kW~1000.0kW
P1-02	Tension nominale		Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage		1V~400V
P1-03	Courant nominal		Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage		0.01A~655.35A (puissance de l'onduleur <=55kW) 0.1A~6553.5A (puissance de l'onduleur >55kW)
P1-04	Fréquence nominale		Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage		0.01Hz~ fréquence maximale
P1-05	Vitesse nominale		Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage		1rpm~65535rpm

Pour définir avec précision les paramètres appropriés conformément à la plaque signalétique du moteur, à la fois le contrôle U / f et le contrôle vectoriel, vous avez besoin du code de ces paramètres de la plaque signalétique du moteur.

Pour de meilleures performances de contrôle U/f ou vectoriel, vous avez besoin d'effectuer le tuning des paramètres, vous avez également besoin de la précision des résultats de contrôle et du réglage exact des paramètres de la plaque signalétique du moteur.

P1-	Résistance statorique d'un moteur asynchrone	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.001Ω~30.000Ω
P1-07	Résistance rotorique d'un moteur asynchrone	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.001Ω~65.535Ω(puissance de l'onduleur <=55kW)0.0001Ω~6.5535Ω (puissance de l'onduleur >55kW)
P1-08	Réactance de fuite inductive d'un moteur asynchrone	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.01mH~655.35mH (puissance de l'onduleur <=55kW)

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

		0.001mH~65.535mH (puissance de l'onduleur >55kW)
P1-09	Réactance mutuelle inductive d'un moteur asynchrone	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage	0.1mH~6553.5mH (puissance de l'onduleur <=55kW) 0.01mH~655.35mH (puissance de l'onduleur >55kW))
P1-10	Courant d'un moteur asynchrone sans charge	Réglage d'usine	Dépend du type de machine
	Plage de réglage 0.01A~	P1-03 (puissance de l'onduleur <=55kW) 0.1A~P1-03 (puissance de l'onduleur >55kW)

P1-06 \~ P1-10 ce sont les paramètres du moteur asynchrone. Ces paramètres ne figurent généralement pas sur la plaque signalétique du moteur et sont réglés automatiquement pour passer par l'onduleur. Parmi ces paramètres « Tuning statique du moteur à induction » ne peut obtenir que trois paramètres P1-06 \~ P1-08. Mais vous pouvez obtenir ici le « tuning complet des moteurs asynchrones ». En plus des cinq paramètres, vous pouvez également obtenir la séquence de phase d'encodeur, les paramètres PI de la boucle de courant et autres.

P1-27	Numéro de ligne du encodeur	Réglage d'usine	1024
	Plage de réglage	1~65535

Réglage d'impulsions du codeur ABZ par tour.

Pour le contrôle vectoriel sans capteur, définissez le nombre correct d'impulsions d'encodeur, sinon le moteur ne fonctionnera pas correctement.

P1-28	Type d'encodeur		Réglage d'usine	0
	Plagedcréglage	0	Encodeur incrémental ABZ
		1	Réserve
		2	Transformateur rotatif

VFD prend en charge de nombreux types d'encodeurs. Différents encodeurs doivent correspondre à différentes cartes PG. Choisissez la bonne carte PG. Après avoir installé la carte PG, réglez P1-28 de manière appropriée en fonction de la situation réelle, sinon l'onduleur pourrait ne pas fonctionner correctement.

P1-30	Séquence de phase AB du encodeur incrémental ABZ		Réglage d'usine	0
	Plagc de réglage	0	En avant
		1	En arrière

Ce code fonction n'est valable pour le codeur incrémental ABZ que lorsque P1-28 = 0. Pour régler la séquence de phase AB du signal du codeur incrémental ABZ.

P1-34	Nombre de paires de pôles d'un transformateur rotatif	Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	1~65535

Résolveur - nombre de paires de pôles lors de l'utilisation d'un tel codeur, les paramètres du nombre de paires de pôles doivent être réglés correctement.

P1-36	Temps de détection de déconnexion PG et rétroaction de vitesse	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0: no action 0.1s~10.0s

Il est utilisé pour définir le temps de détection d'erreur de déconnexion de l'encodeur, lorsqu'il est réglé sur 0,0 s, l'onduleur ne détectera pas l'erreur de déconnexion du codeur.

Lorsque l'onduleur détecte une erreur de déconnexion et qu'elle est plus longue que le temps défini P1-36, l'onduleur génère l'alarme ERR20.

	Sélection de réglage		Réglage d'usine	0
		0	Ne fonctionne pas
		1	Tuning statique d'un moteur asynchrone

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P1-37	Plage de réglage	2	Tuning complet du moteur asynchrone

0 : Ne fonctionne pas, le tuning est interdit.

1 : Le tuning statique d'un moteur asynchrone n'est pas facile sans charge, mais ce n'est pas un tuning complet. Avant d'effectuer un tuning statique asynchrone, définissez le type de moteur et la plaque signalétique du moteur P1-00 \~ P1-05. Dans le cas d'un tuning asynchrone statique de la machine, l'onduleur peut obtenir trois paramètres P1-06 \~ P1-08. Méthode de fonctionnement : définissez le code de fonction sur 1, puis appuyez sur la touche RUN, l'onduleur effectuera un tuning statique.
2 : Tuning complet de machine asynchrone. Pour assurer le contrôle dynamique de l'onduleur, sélectionnez le tuning complet, le moteur doit être séparé de la charge pour le maintenir en état sans charge.

Pendant le processus de tuning complet, l'onduleur effectuera un tuning statique, puis effectuera un temps de montée en puissance, accélérant P0-17 à 80 % de la fréquence nominale du moteur. Après la période de maintien, P0-18 va freiner en fonction du temps de freinage et arrêter le tuning avant de régler complètement la machine asynchrone. Outre la nécessité de définir le type de moteur et les paramètres à partir de la plaque signalétique du moteur P1-00 \~ P1-05, vous devez également définir le type correcte d'encodeur et les impulsions d'encodeur P1-27, P1-28. Réglage complet de la machine asynchrone : l'entraînement peut obtenir cinq paramètres moteur, P1-06 \~ P1-10, séquence de phases d'encodeur AB (P1-3) et P2-13 \~ P2-16 les paramètres PI de la boucle de courant de contrôle vectoriel.

Fin de tuning : Définissez le code de fonction sur 2, puis appuyez sur la touche RUN, l'onduleur effectuera un tuning.

Groupe P2 : Paramètres de contrôle vectoriel

Les codes de fonction du groupe P2 ne fonctionnent que pour le contrôle vectoriel, pas pour le contrôle U/f.

P2-00	Gain proportionnel de boucle de vitesse 1	Réglage d'usine	30
	Plage de réglage	1~100
P2-01	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 1	Réglage d'usine	0.50s
	Plage de réglage	0.01s~10.00s
P2-02	Fréquence de commutation 1	Réglage d'usine	5.00Hz
	Plage de réglage	0.00~F2-05
P2-03	Gain proportionnel de boucle de vitesse 2	Réglage d'usine	15
	Plage de réglage	0~100
P2-04	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 2	Réglage d'usine	1.00s
	Plage de réglage	0.01s~10.00s
P2-05	Fréquence de commutation 2	Réglage d'usine	10.00Hz
	Plage de réglage	F2-02~Fréquence maximale de sortie

L'onduleur fonctionne à différentes fréquences, différents paramètres PI de la boucle de vitesse peuvent être sélectionnés. Lorsque la fréquence de fonctionnement est inférieure à la fréquence de découpage 1 (P2-02), les paramètres de réglage PI de la boucle de vitesse sont P2-00 et P2-01. Lorsque la fréquence de fonctionnement est supérieure à la fréquence de découpage 2 PI, les paramètres de réglage PI de la boucle de vitesse sont P2-03 et P3-04. Les paramètres PI de la boucle de vitesse entre la fréquence de découpage 1 et la fréquence de découpage 2 ce sont deux groupes de paramètres de commutation linéaire PI.

Montré sur la figure 6-2 :

Figure 6-2 Schéma de paramètres PI

En réglant le facteur proportionnel du régulateur de vitesse et le temps d'intégration, la caractéristique de réponse dynamique de la régulation vectorielle de vitesse peut être adaptée.

L'augmentation du gain proportionnel, raccourci du temps d'intégration peut accélérer la réponse dynamique de la boucle de vitesse. Cependant, un gain proportionnel trop élevé ou un temps d'intégration trop court peuvent faire vibrer la structure. Méthode de réglage recommandée :

Si les paramètres d'usine ne peuvent pas répondre aux exigences, il faut effectuer le tuning de la valeur du paramètre d'usine. Augmentez d'abord le gain proportionnel pour vous assurer que le système n'oscille pas ; puis raccourcissez le temps d'intégration. Le circuit a une caractéristique de réponse rapide et un petit dépassement.

Attention : Lorsque les paramètres PI sont réglés de manière incorrecte, cela peut entraîner un dépassement de vitesse important.

P2-06	Gain de glissement de contrôle vectoriel	Réglage d'usinc	100%
	Plage de réglage	50%~200%

Contrôle vectoriel de vitesse sans capteur. Ce paramètre permet d'effectuer le réglage fin la vitesse constante du moteur : Lorsque la charge du moteur est faible, augmentez le paramètre de vitesse et vice versa.

Dans le cas d'une commande vectorielle par capteur de vitesse, ce paramètre peut également réguler la charge du courant de sortie de l'onduleur.

P2-07	Temps de filtration de la boucle de vitesse	Réglage d'usine	0.000s
	Plage de réglage	0.000s~0.100s

Commande de courant de sortie du couple du contrôleur de boucle de vitesse, paramètres de filtre de commande de couple en mode de contrôle vectoriel.

Ce paramètre n'a généralement pas besoin d'ajuster la variation de vitesse, qui pourrait être appropriée pour augmenter le temps de filtrage ; Cependant, si le moteur oscille, réduisez ce paramètre en conséquence.

La constante de temps du filtre de boucle de vitesse est petite, le couple de sortie du convertisseur peut être variable, mais la vitesse de réponse est rapide.

P2-08	Contrôle vectoriel	Réglage d'usine	64
	Plage de réglage	0~200

Lors du freinage, l'augmentation de la tension de la barre de commande due à une surexcitation peut être supprimée pour éviter un défaut de surtension. Plus les augmentations dues à la surexcitation sont importantes, plus l'amortissement est fort.

Dans des conditions de freinage par l'onduleur, la surpression s'accumule plus facilement et l'alarme retentit, et le contrôle de la surexcitation doit être ajusté. Mais si le gain de surexcitation est trop important, il conduira facilement à une augmentation du courant de sortie ; cela doit être équilibré dans l'application.

En cas de faible inertie, le délai de montée en tension du moteur n'intervient pas. Il est recommandé que le gain de surexcitation soit égal à 0 ; En cas de résistance de freinage dans cette situation, il est également suggéré de régler le gain de surexcitation à 0.

P2-09	Source de la limitation du couple en mode de contrôle de la vitesse		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	F2-10
		- 1	AI1
		2	AI2
		3	AI3
		4	Réglage d'impulsion
		5	Paramètres de communication préférés
P2-10	Réglage en mode de contrôle de limite de couple numérique		Réglage d'usine	150.0%
	Plage de réglage		0.0% ~200.0%

En mode de contrôle de vitesse, la valeur maximaledu couple de sortiede l'onduleur est contrôlé par la source de limite de couple.

P2-09 permet de sélectionner la source pour régler le seuil de vitesse. Lorsque les paramètres de communication sont analogiques, d'impulsion, 100 % correspond au réglage correspondant de P2-10, P2-10 et à 100 % du couple nominal de l'onduleur.

P2-13	L'augmentation proportionnelle du contrôleur d'excitation	Réglage d'usine	2000
	Plage de réglage	0~20000
P2-14	Gain d'intégration de réglage de couple	Réglage d'usine	1300

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	Plage de réglage	0~20000
P2-15	Gain proportionnel de contrôle de couple	Réglage d'usine	2000
	Plage de réglage	0~20000
P2-16	Gain intégral pour le contrôle du couple	Réglage d'usine	1300
	Plage de réglage	0~20000

Paramètres de contrôle de boucle de courant PI du contrôle vectoriel. Les paramètres de réglage complet dans une machine asynchrone ou synchrone seront automatiquement chargés après le réglage, ils n'ont généralement pas besoin d'être modifiés.

Il convient de rappeler que le régulateur d'intégration de boucle de courant règle directement le gain d'intégration au lieu d'utiliser le temps intégral comme dimension. Si le gain de boucle de courant PI est réglé trop haut, cela peut faire osciller toute la boucle de contrôle, donc lorsque l'oscillation de courant ou l'ondulation de couple est importante, elles peuvent être réduites manuellement ici pour obtenir un gain proportionnel ou un gain d'intégration PI.

Groupe P3 - Paramètres de contrôle U/f

Les codes de fonction ne fonctionnent qu'avec le contrôle U/f. Ils ne fonctionnent pas avec le contrôle vectoriel.

Le contrôle U / f convient aux ventilateurs, pompes et autres charges générales, ou à un onduleur avec plusieurs moteurs, ou à une puissance de l'onduleur et à une puissance de moteur d'applications assez différentes.

P3-00	Sélection de la courbe U/f		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	linéaire
		1	multipoint
		2	carrée
		3	1.2 carrée
		4	1.4 carrée
		6	1.6 carrée
		8	1.8 carrée
		9	réservé
		10	courbe U/f avec séparation complète
		11	courbe U/f avec demi-séparation

0 : Linéaire U/f Convient pour une charge normale avec un couple constant.

1 : Ligne U/f multipoint. Convient pour les machines de déshydratation, les centrifugeuses et autres charges spéciales. À ce stade, en définissant les paramètres P3-03 \~ P3-08, ils peuvent être obtenus sur n'importe quelle courbe U/f.

2 : Courbe carrée U/f Convient aux ventilateurs, pompes et autres charges centrifuges. 3 \~ 8 : Courbe U/f entre une droite, entre PF et un carré U/f.

10 : Courbe U/f avec séparation complète La fréquence de sortie et la tension de sortie de l'onduleur sont alors indépendantes l'une de l'autre. La fréquence de sortie est déterminée par la source de fréquence et la tension de sortie est déterminée par P3-13 (source de tension isolée U/f).

Le mode de séparation U/f complet est généralement utilisé dans le chauffage par induction, le convertisseur de puissance, le contrôle du couple moteur et d'autres applications.

11 : Courbe U/f avec demi-séparation

Dans ce cas, V et F sont proportionnels à la source de tension par réglage de P3-13, et la relation entre V et F s'applique également à la tension nominale du moteur du groupe P1 par rapport à la fréquence nominale.

Supposons que la source de tension d'entrée soit X (où X est 0-100 % de la valcur). La tension de sortie V F dans la relation entre l'onduleur et la fréquence est :

V / F = 2 * X * (tension nominale du moteur) / (fréquence nominale du moteur).

P3-01	Gain decouple	Réglage d'usinc	Selon le modèle
	Plage de réglage	0.0%~30%
P3-02	Fréquenced'arrêt ducouple	Réglage d'usine	50.001Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~fréquence maximale de sortie

Pour compenser les caractéristiques de couple à basse fréquence de commande U/f, la compensation de tension de sortie de l'onduleur doit être augmentée. Cependant, si le réglage du gain de couple est trop élevé, le moteur surchauffe et une surintensité de l'onduleur se produit.

Lorsque la charge est élevée et que le couple de démarrage du moteur est insuffisant, il est recommandé d'augmenter ce paramètre, il peut être légèrement diminué en cas d'augmentation. Lorsque le gain de couple est défini sur 0,0, l'onduleur augmente automatiquement le couple, à ce stade, le couple augmente en fonction de paramètres requis calculés automatiquement de la résistance statorique du moteur d'entraînement.

Au-dessus de cette fréquence définie, le gain de couple échouera. Voir les détails sur la figure 6-3.

VI : Gain de tension de couple manuel
Vb Tension de sortie maximale
fl : Fréquence de coupure du gain manuel de couple fb : fréquence nominale de fonctionnement

Fig. 6-3 Schéma du gain manuel du couple

P3-03	Point 1 de fréquence U/f	Réglage d'usine 0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~P3-05
P3-04	Point 1 de tension U/f	Réglage d'usine 0.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
P3-05	Point 2 de fréquence U/f	Réglage d'usine 0.00Hz
	Plage de réglage	P3-03~P3-07
P3-06	Point 2 de tension U/f	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
P3-07	Point 3 de fréquence U/f	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	P3-05 ~ fréquence nominale du moteur (P1-04)Remarque : La deuxième fréquence nominale du moteur est A2-04
P3-08	Point 3 de tension U/f	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%

P3-03 \~ P3-08 six paramètres qui définissent une courbe U/f multi-segments.

La caractéristique U/f multipoint doit être réglée en fonction de la courbe de charge du moteur. Sachez que la relation entre tension et fréquence doit être respectée en trois points : V1 < V2 < V3, F1 < F2 < F3.

La figure 6-4 montre un schéma d'une courbe U/f avec un réglage multipoint.

Un réglage trop élevé de la tension peut entraîner une surchauffe du moteur ou même une combustion à basse fréquence. L'entraînement peut trop décrocher ou activer la protection contre les surintensités.

P3-09	Gain de la compensation de glissement U/f	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0%~200.0%

Compensation de glissement U/f Peut être compensé dans le cas d'un moteur asynchrone lorsque la charge augmente l'écart de vitesse du moteur. Un régime moteur stable peut être obtenu lorsque la charge change.

Le gain de la compensation de glissement U/f est fixé à 100,0%, ce qui indique la compensation de la charge nominale par rapport au glissement nominal du moteur. Mais vous pouvez également faire vos propres calculs sur la base du glissement nominal du moteur, du groupe de fréquence nominale du moteur d'entraînement selon P1 et de la vitesse nominale.

Le gain de compensation de glissement U / f peut être ajusté en tr/min, généralement lorsque la charge nominale, la vitesse du moteur et la vitesse cible sont essentiellement les mêmes. Lorsque la vitesse du moteur et la valeur cible ne sont pas les mêmes, ajustez le gain en conséquence.

P3-10	Gain de surexcitation U/f	Réglage d'usine
	Plage de réglage	0~200

Lors du freinage, l'augmentation de la tension de la barre de commande due à une surexcitation peut être supprimée pour éviter un défaut de surtension. Plus le gain de la surexcitation est importante, plus l'amortissement est fort.

Dans des conditions de freinage par l'onduleur, la surpression s'accumule plus facilement et l'alarme retentit, et le contrôle de la surexcitation doit être ajusté. Mais si le gain de surexcitation est trop important, il conduira facilement à une augmentation du courant de sortie ; cela doit être équilibré dans l'application.

En cas de faible inertie, le délai de montée en tension du moteur n'intervient pas. Il est recommandé que le gain de surexcitation soit égal à 0 ; En cas de résistance de freinage dans cette situation, il est également suggéré de régler le gain de surexcitation à 0.

V1-V3 : Pourcentage de tension Multi-speed U/f du segment 1-3
F1-F3 : Pourcentage de fréquence Multi-speed U/f du segment 1-3
Vb : tension nominale du moteur
Fb : fréquence nominale de fonctionnement du moteur

Figure 6-4 Schéma de réglage de la courbe U/f multi-points

P3-11	Gain d'amortissement d'oscillations U/f	Réglage d'usine	Confirmation du modèle
	Plage de réglage	0~100

La méthode de sélection de gain est efficace pour amortir les oscillations. Sélectionnez un gain faible afin de ne pas nuire aux performances U/f. Quand le moteur n'oscille pas, sélectionnez le gain 0. Le gain ne doit être augmenté que lorsque le moteur oscille nettement, plus le gain est élevé, mieux est le résultat de l'amortissement d'oscillations. L'utilisation de la fonction d'amortissement d'oscillations nécessite que le courant nominal du moteur et le courant à vide soient strictement respectés, sinon l'effet d'amortissement U / f ne sera pas bon.

P3-13	Tension isolée U/f		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Réglage numérique (P3-14)
		1 AI1
		2 AI2
		3 AI3
		4	Réglage d'impulsion (DI5)
		5	Commandes multi-états
		6	API simple
		7 PID
		8	Paramètres de communication
		100,0% correspond à la tension nominale du moteur (P1-02, A4-02, A5-02, A6-02)
P3-14	Réglage numérique De tension isolée U/f		Réglage d'usine	0V
	Plage de réglage		0V~tension nominale du moteur

La séparation U/f est généralement utilisée dans les applications de chauffage par induction, de convertisseur de puissance et de contrôle de couple moteur.

Lors de la sélection du contrôle de séparation U/f, la tension de sortie peut être définie par le code de fonction P3-14, mais également de façon analogique, multi-flux, via API, PID ou par les paramètres de communication. Dans le cas d'un réglage non numérique, chaque réglage correspond à 100 % de la tension nominale du moteur lorsque le pourcentage en valeur absolue du réglage de la sortie analogique, etc. est négatif. Ainsi, il se définit comme point de consigne actif.

0 : Le réglage numérique de la tension (P3-14) est effectué directement par P3-14. 1 : AI1 2 : AI2 3 : AI3

Tension de la borne d'entrée analogique à déterminer.

1. Réglage d'impulsions (DI5) en réglant l'impulsion de tension sur les bornes. Spécification du signal de référence d'impulsion : plage de tension 9V \~ 30V, plage de fréquence 0kHz \~ 100kHz.

2. Dans le cas d'une instruction de tension à plusieurs étapes provenant de plusieurs sources, définissez le groupe P4 PC et définissez les paramètres de sorte que le signal donné corresponde à la tension de référence.

6. Pilote API simple

Lorsque la source de tension est un API simple, vous devez définir le jeu de paramètres PC pour déterminer la tension de sortie donnée.

7. PID

La boucle fermée génère la tension de sortie en fonction du régulateur PID. Voir les détails du groupe PA pour le PID.

1. La communication fait référence à la tension fournie par l'ordinateur hôte en mode de communication. Lorsque les sources de tension 1 à 8 sont sélectionnées, 0 correspond à une tension de sortie de 100 % (0 V \~ tension nominale du moteur).

P3-14	Temps de montée de tension isolé U/f	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~1000.0s

Le temps de montée de séparation U/f fait référence à la variation de la tension de sortie de 0 V au temps requis de la tension nominale du moteur.

Ceci est illustré à la figure 6-5 :

Tension de sortie V Tension nominale du moteur V Valeur cible de la tension de sortie Temps t Temps réel de chute de tension Temps réglé de montée en tension Temps réglé de baisse de la tension

Figure 6-5 Schéma de séparation V / F

Groupe P4 - Bornes d'entrée

Cet onduleur de série est équipé en standard de cinq bornes d'entrée numériques multifonctionnelles (où DI5 peut être utilisé comme borne d'entrée d'impulsion rapide). Deux bornes d'entrée analogiques. Si votre système a besoin de plus de bornes d'entrée et de sortie, vous pouvez utiliser une carte d'extension multifonction entrée et sortie en option.

La carte d'extension entrée et sortie multifonction dispose de cinq bornes d'entrée numérique multifonction (DI6 DI10) et d'un connecteur d'entrée analogique (AI3).

P4-00	Sélection de la fonction des bornes DI1	Réglage d'usine	1 (fonctionnement)
P4-01	Sélection de la fonction des bornes DI2	Réglage d'usine	4 (mouvement positif du point de retournement)
P4-02	Sélection de la fonction des bornes DI3	Réglage d'usine	9 (réinitialisation d'erreur)
P4-03	Sélection de la fonction des bornes DI4	Réglage d'usine	12 (multi speed 1)
P4-04	Sélection de la fonction des bornes DI5	Réglage d'usine	13 (multi speed 2)
P4-05	Sélection de la fonction des bornes DI6	Réglage d'usine	0
P4-06	Sélection de la fonction de la borne DI7w	Réglage d'usine	0
P4-07	Sélection de la fonction des bornes DI8	Réglage d'usine	0
P4-08	Sélection de la fonction des bornes DI9	Réglage d'usine	0
P4-09	Sélection de la fonction des bornes DI10	Réglage d'usine	0

Point de consigne	Fonction	Explication
0	Pas de fonction	La borne ne sera pas utilisé en mode « Pas de fonction » pour éviter un dysfonctionnement.
1	Direction en avant (FWD)	Borne externe pour contrôler l'entraînement en avant et en arrière.
2	Direction en arrière (REV)
3	Commande à trois fils	Cette borne permet de définir le mode de fonctionnement de l'onduleur en mode commande 3 fils. Pour plus de détails, reportez-vous aux instructions du code de fonction P4-11 (« Mode des commandes des bornes »).
4	Impulsion en avant (FJOG)	JOG - impulsion en avant, JOG - impulsion en arrière. La fréquence d'impulsion et le temps d'accélération et de décélération en mode JOG s'appliquent aux codes de fonction P8-00, P8-01, P8-02.
5	Points de retournement (JOG)
6	Borne EN HAUT (UP)	Via les bornes externes, les commandes sont données pour la modification de l'incrémentation et décrémentation de fréquence. La source de fréquence est réglée sur le point de consigne numérique, vous pouvez l'ajuster vers le haut et vers le bas pour régler la fréquence.
7	Borne EN BAS (DOWN)
8	Rouc libre	L'onduleur verrouille la sortie puis arrête le processus de commande du moteur de l'onduleur. Il en est de même pour la roue libre P6-10.
9	Reset (RESET)	Fonction de réinitialisation des défauts de la borne avec la touche de fonction RESET du clavier. Cette fonction est utilisée pour réinitialiser les erreurs à distance
10	Fonctionnement en pause	L'onduleur est arrêté, mais tous les paramètres de fonctionnement sont sauvegardés en mémoire. Paramètres tels que API, paramètres Wobble, paramètres PID. Lorsque ce signal est retiré de la borne, l'entraînement revient à l'état dans lequel il se trouvait avant de s'arrêter.
11	Sortie normalement ouverte pour une erreur externe	Lorsque ce signal est envoyé à l'onduleur, l'onduleur signale l'erreur ERR15. Dépannage et protection contre les défauts selon le mode de fonctionnement (voir également les détails sur le code de fonction P9-47).
12	Borne Multi speed 1	16 états de quatre bornes pour la vitesse ou 16 autres jeux d'instructions. Voir tableau 1 pour plus de détails.
13	Borne Multi speed 2
14	Borne Multi speed 3
15	Borne Multi speed 4
16	Borne de sélection du temps de freinage 1	Ces deux bornes ont quatre états, quatre options de temps d'accélération et de décélération, voir le tableau 2 pour plus de détails.
17	Borne de sélection du temps de freinage 2
18	Commutateur de source de fréquence	Commutation pour sélectionner une source de fréquence différente.Selon le code de la fonction de sélection de source de fréquence (P0-07), cette borne est utilisée pour basculer entre deux sources de fréquence.
19	Effacement de paramètres EN HAUT / BEN AS (borne, clavier)	Par rapport à une référence de fréquence numérique commandée, cette borne peut effacer les changements EN HAUT / EN BAS ou effectuer des changements EN HAUT / EN BAS afin que la fréquence donnée revienne à la valeur de consigne P0-08.
20	Commutation de la source de commande avec la borne	Lorsque la source de commande est définie comme contrôle avec la borne (P0-02 = 1), cette borne peut être commuté sur contrôle avec borne et le contrôle avec clavier.Lorsque la source de commande est définie comme contrôle avec la communication (P0-02 = 2), cette borne peut être commuté sur contrôle avec la communication et le contrôle avec clavier.
21	Verrouillage d'accélération et décélération	Assure que l'entraînement ne reçoit pas de signaux externes (sauf pour une commande d'arrêt) pour conserver la fréquence de sortie actuelle.
22	Fin du temps PID	PID est temporairement désactivé, l'onduleur conserve la fréquence de sortie actuelle, il n'y a plus de contrôle PID de la source de fréquence.
23	Réinitialisation de l'état du API	Pause de l'API dans le processus de mise en œuvre, vous pouvez restaurer l'onduleur via ce terminal à l'état initial de l'API simple.
24	Pause de fréquence d'oscillation	Entrainement à la sortie de fréquence centrale. Mise en pause de la fonction Wobble.
25	Entrée compteur	Borne d'entrée du compteur d'impulsions.
26	Remise à zéro du compteur État de réinitialisation du compteur.
27	Entrée de la longueur de comptage	Borne d'entrée de comptage de longueur.

Point de consigne	Fonction	Explication
28	Réinitialisation de la longueur de comptage	Effacement de la longueur
29	Verrouillage du contrôle	Verrouillage du contrôle de couple d'entraînement, l'onduleur passe en mode de contrôle de

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	de couple	vitesse
30	Entrée de fréquence d'impulsions (s'applique uniquement au D15)	DI5 agit comme une borne d'entrée d'impulsion.
31	Réservé Réservé
32	Freinage avec le courant continu	Lorsque cette borne est active, l'onduleur passe directement à l'état de freinage avec le courant continu.
33	Entrée de signal de défaut externe normalement fermée	Lorsqu'une entrée normalement fermée signale un défaut externe à l'onduleur, l'onduleur signale ERR15 et un temps d'arrêt.
34	Le verrouillage du décalage de fréquence est activé	Si cette fonction est active, le convertisseur ne répondra pas au changement après le changement de fréquence jusqu'à ce que la borne devienne inactive.
35	Changement du sens de fonctionnement du PID	Lorsque cette borne est active, le sens de fonctionnement du PID change dans la direction opposée du sens réglé du PA-03 réglé
36	Arrêt par signal externe de la borne 1	Lors de la commande à partir du clavier, cette borne permet d'arrêter l'onduleur, elle correspond à la touche STOP du clavier.
37	Commutation de la source de commande de la borne 2	Pour basculer entre le contrôle avec les bornes et le contrôle avec la communication. Si la borne est sélectionnée comme source de commande, le système passe au contrôle effectif de la borne de communication et vice versa.
38	Suspension de fonctionnement du segment d'intégration PID	Lorsque cette borne est active, la régulation intégrale PID est suspendu, mais la proportion de la régulation PID et de la régulation de dérivatisation reste valable.39
39	Commutation entre la source de fréquence X et de la fréquence préréglée	Lorsque la borne est activée, une source de fréquence X est disponible avec la fréquence réglée (P0-08) comme alternative.
40	Commutation entre la source de fréquence Y et de la fréquence préréglée	Lorsque la borne est activée, une source de fréquence Y est disponible avec la fréquence réglée (P0-08) comme alternative.
41	Sélection du moteur via la borne 1	Ces deux états sur les deux bornes, deux jeux de paramètres du moteur peuvent être commutés. Voir Tableau 3 pour plus de détails.
42	Sélection du moteur via la borne 2
43	Commutation de paramètres PID	Lorsque cette borne est inactive dans des conditions de commutation de paramètre PID (PA-18 = 1), le paramètre PID PA-05 ~ PA-07, PA-15 sera utilisé lorsque cette borne est active ~ PA-17 ;
44	Erreur 1 définie par l'utilisateur	Lorsque les erreurs 1 et 2 définies par l'utilisateur sont actives, l'onduleur génère respectivement les alarmes ERR27 et ERR28, le convertisseur sélectionne l'opération de protection contre les défauts en fonction du traitement dans le mode de fonctionnement sélectionné P9-49.
45	Erreur 2 définie par l'utilisateur
46	Commutation entre contrôle de vitesse et de couple	Entre le mode de contrôle de couple d'entraînement et le mode de contrôle de vitesse. La borne est inactive, le mode A0-00 (contrôle de vitesse/ contrôle de couple) défini dans l'entraînement est en marche, la borne est active, puis passe dans un autre mode.
47	Arrêt d'urgence	Lorsque cette borne est active, l'onduleur arrête l'entraînement le plus rapidement possible dans la limite actuellement définie. Cette fonction permet de remplir la condition selon laquelle l'entraînement doit être arrêté au plus vite lorsque le système est dans un état d'urgence.
48	Arrêt par signal externe de la borne 2	Dans n'importe quel mode de contrôle (panneau de commande, contrôle par borne, contrôle de communication), cette borne peut être utilisée pour arrêter l'onduleur, alors le temps de freinage est un temps constant 4.
49	Arrêt avec freinage par courant continu	Lorsque cette borne est active, l'onduleur décélère pour arrêter la fréquence de démarrage du freinage par courant constant, puis passe en freinage par courant constant.
50	Suppression du temps de fonctionnement	Lorsque cette borne est active, le temps de fonctionnement donné de l'onduleur est cflaccé, cette fonction nécessite que le temps de fonctionnement (P8-42) soit défini et atteint (P8-53).

Tableau 1 Description des fonctions de commande à plusieurs étapes

Avec une borne de commande à plus de quatre étapes on peut connecter 16 états. Chaque état correspond à 16 paramètres de commande, comme dans le tableau 1 :

K4	K3	K2	K1	Jeu de commandes	Paramètres appropriés
OFF	OFF	OFF	OFF Instructions multi-étapes 0 PC-00
OFF	OFF	OFF	ON	Instructions multi-étapes 1	PC-01
OFF	OFF	ON	OFF Instructions multi-étapes 2 PC-02
OFF	OFF	ON	ON Instructions multi-étapes 3 PC-03
OFF	ON	OFF	OFF	Instructions multi-étapes 4	PC-04
OFF	ON	OFF	ON	Instructions multi-étapes 5	PC-05

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

OFF	ON	ON	OFF	Instructions multi-étapes 6	PC-06
OFF	ON	ON	ON Instructions multi-étapes 7 PC-07
ON	OFF	OFF	OFF Instructions multi-étapes 8 PC-08
ON	OFF	OFF	ON	Instructions multi-étapes 9	PC-09
ON	OFF	ON	OFF	Instructions multi-étapes 10	PC-10
ON	OFF	ON	ON	Instructions multi-étapes 11	PC-11
ON	ON	OFF	OFF	Instructions multi-étapes 12	PC-12
ON	ON	OFF	ON	Instructions multi-étapes 13	PC-13
ON	ON	ON	OFF	Instructions multi-étapes 14	PC-14
ON	ON	ON	ON	Instructions multi-étapes 15	PC-15

Lorsque la source de fréquence de la fonction multi-vitesses PC-00 \~ PC-15 est sélectionnée à 100,0%, cela correspond à la fréquence maximale de P0-10. En plus d'être utilisées pour les fonctions à plusieurs vitesses, les instructions à plusieurs étapes peuvent également être utilisées comme source de référence PID ou comme source de tension, ou de contrôle de séparation U/f, etc. pour répondre aux besoins de commutation de tâches.

Tableau 2 Fonctions des bornes pour la sélection du temps d'accélération et de décélération

Borne 2 Borne 1		Sélection du temps d'accélération et de décélération	répond
OFF OFF		Temps d'accélération 1	P0-17、P0-18
OFF	ON Temps d'accélération 1		P8-03、P8-04
ON OFF		Temps d'accélération 3	P8-05、P8-06
ON	ON	Temps d'accélération 4	P8-07、P8-08

Tableau 3 Fonctions des bornes pour la sélection du moteur

Borne 2	Borne 1	Sélection du moteur	Jeu de paramètres appropriés
OFF	OFF	Moteur 1	Groupe P1, P2
OFF	ON	Moteur 2	Groupe A2.

P4-10	Temps de filtration DI		Réglage d'usine	0.010s
	Réglage	0.000s~1.000s

Réglage de l'état DI du temps de filtrage dans le logiciel de la borne. Si vous utilisez une borne d'entrée sujette au bruit causé par un dysfonctionnement de ce paramètre, vous pouvez augmenter ce paramètre pour augmenter la capacité anti-interférence. Bien que cela augmente le temps de filtrage, cela peut entraîner une réponse lente de la borne DI.

P4-11	Mode de commande de la borne			Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Deux fils 1
		1	Deux fils 2
		2	Trois fils 1
		3	Trois fils 2

0 : Mode deux fils 1 : Ce mode est le mode bilinéaire le plus couramment utilisé. Via les bornes DI1, DI2 détermine la marche avant et arrière du moteur.

Fonctions des bornes :

Bornes	Point de consigne	Description
DI1	1	Marche en avant (FWD)
DI2	2	Marche en arrière (REV)

Étant donné que DI1 et DI2 sont des bornes d'entrée multifonction DI1 \~ DI10, le niveau est effectif.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

Figure 6-6 1 : Mode deux fils

1 : Mode deux fils
2 : Utilisez ce mode lorsque la borne active de la fonction DI1 et de la fonction DI2 permet la détermination de la direction.

Fonctions des bornes :

Bornes	Réglage	Description
DI1	1	Marche en avant (FWD)
DI2	2	Marche en arrière (REV)

Figure 6-7 Mode deux lignes 2

2 : Mode de contrôle trois fils

1 : Ce mode est activé à la borne DI3 ou par la commande de direction DI1, DI2

Bornes	Point de consigne Description
DI1	1	Marche en avant (FWD)
DI2	2	Marche en arrière (REV)
DI3	3	Contrôle de mouvement à trois fils

Lorsqu'un démarrage est requis la borne DI 3 doit d'abord être fermée sur les bords montants de DI1 ou DI2 pour obtenir une commande de moteur en avant ou en arrière.

Lorsqu'il est nécessaire de s'arrêter, déconnecter le signal de DI3. DI1, DI2, DI3 sont des bornes d'entrée multifonctionnelles DI1 \~ DI10, DI1, les impulsions DI2 sont efficaces et DI3 a un niveau efficace.

Fig. 6-8 Mode de commande à trois fils 1

Où : SB1 : bouton d'arrêt SB2 : bouton de marche « en avant » SB3 : bouton de marche « en arrière »

3 : Mode de contrôle trois fils
2 : Ce mode est activé par la borne DI 3, déclenché par la commande donnée par DI1, direction DI2 telle que sélectionnée.

Fonctions des bornes :

Bornes	Point de consigne	Description
DI1	1	Marche en avant (FWD)
DI2	2	Marche en arrière (REV)
DI3	3	Contrôle de mouvement à trois fils

Lorsqu'un démarrage est requis, la borne DI 3 doit d'abord être fermée, l'impulsion du signal de marché du moteur DI1 augmente, l'état de direction de marche du moteur DI2.

Lorsqu'il est nécessaire de s'arrêter, déconnecter le signal de DI3. Parmi les borne, DI1, DI2, DI3 pour DI1 \~ DI10 c'est des bornes d'entrée multifonctionnelles, DI1 impulsion efficace, DI3, DI2 fonctionnent efficacement.

K Sens du mouvement 0 En avant 1 En arrière (REV) VFD Marche en avant (FWD) commande DI3 3 lignes Marche en arrière (REV) COM digital public end

Fig. 6-9 Mode de commande à trois fils 2

Où : SB1 : bouton « stop », SB2 : bouton « mouvement ».

P4-12	UP / DOWN vitesse de changement		Réglage d'usine	1.00Hz/s
	Réglage	0.01Hz/s~65.535Hz/s

Lors du réglage de la borne UP / DOWN en haut / en bas, ajustez la fréquence définie et la vitesse de changement de fréquence, qui correspond à la valeur de changement de fréquence par seconde.

Lorsque P0-22 (point décimal de fréquence) est égal à 2, la valeur est comprise entre 0,001 Hz/s et 65,535 Hz/s.

Lorsque P0-22 (point décimal de fréquence) est égal à 1, la valeur est comprise entre 0,01 Hz/s et 655,35 Hz/s.

P4-13	Valeur minimale de la courbe AI1 en entrée		Réglage d'usine	0.00V
	Réglage	0.00V~P4-15
P4-14	Réglage de la courbe AI1 en entrée		Réglage d'usine	0.0%
	Réglage	-100.00%~100.0%
P4-15	Valeur maximale de la courbe AI1 en entrée.		Réglage d'usine	10.00V
	Réglage	P4-13~10.00V
P4-16	Réglage de la courbe AIIen entrée		Réglage d'usine	100.0%
	Réglage	-100.00%~100.0%
P4-17	Temps de filtration AI1		Réglage d'usine	0.10s
	Réglage	0.00s~10.00s

Les codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour définir la relation entre les paramètres de tension analogique d'entrée.

Lorsque la tension d'entrée analogique est supérieure à « l'entrée maximale » définie (P4-15), la tension analogique est calculée en fonction de « l'entrée maximale ». De même, lorsque la tension d'entrée analogique est inférieure à « l'entrée maximale » définie (P4-13), ... [texte incompréhensible - note du traducteur]

Lorsque l'entrée analogique est une entrée de courant, 1 mA est égal à 0,5 V.

Le temps de filtrage d'entrée A11 est utilisé pour définir le temps de filtrage lorsque le logiciel A11 est sensible aux interférences dans l'emplacement simulé. Le temps de filtrage doit être augmenté pour stabiliser la détection de la simulation. Cependant, plus le temps de filtrage pendant la simulation est long, plus le temps de réponse est lent. La méthode de réglage dépend de l'application.

Le réglage analogique 100,0% de la valeur nominale correspondante est différent pour différentes applications, veuillez vous référer à la description de chaque partie de l'application.

Voici un cas avec deux paramètres courants :

Selon les paramètres (fréquence, vitesse)
Selon les paramètres (fréquence, vitesse)

Figure 6-10 Relation entre la simulation et la valeur définie

P4-18	Valeur minimale de la courbe AI2 en entrée		Réglage d'usine	0.00V
	Plage de réglage	0.00V~P4-20
P4-19	Réglage de la courbe AI2 en entrée		Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.00%~100.0%
P4-20	Valeur maximale de la courbe AI2 en entrée.		Réglage d'usine	10.00V
	Plage de réglage	P4-18~10.00V
P4-21	Réglage de la courbe AI2 en entrée		Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	-100.00%~100.0%
P4-22	Temps de filtration AI2		Réglage d'usine	0.10s
	Plage de réglage	0.00s~10.00s

Fonction et application de la courbe 2, voir la description de la courbe 1

P4-23	Valeur minimale de la courbe AI3 en entrée		Réglage d'usine	0.00V
	Plage de réglage	0.00s~P4-25
P4-24	Réglage de la courbe AI3 en entrée		Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.00%~100.0%
P4-25	Valeur maximale de la courbe AI3 en entrée.		Réglage d'usine	10.00V
	Plage de réglage	P4-23~10.00V
P4-26	Réglage de la courbe AI3 en entrée		Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	-100.00%~100.0%
P4-27	Temps de filtration AI3		Réglage d'usine	0.10s
	Plage de réglage	0.00s~10.00s

Fonction et application de la courbe 3, voir la description de la courbe 1

P4-28	Impulsion d'entrée minimale		Réglage d'usine	0.00kHz
	Plage de réglage	0.00kHz~P4-30
P4-29	Conformité minimale de l'entrée d'impulsion		Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.00%~100.0%

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P4-30	Impulsion d'entrée maximale		Réglage d'usine	50.00kHz
	Plage de réglage	P4-28~50.00kHz
P4-31	Conformité maximale de l'entrée d'impulsion		Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	-100.00%~100.0%
P4-32	Temps de filtrage de l'entrée d'impulsion		Réglage d'usine	0.10s
	Plage de réglage	0.00s~10.00s

Figure 6-10 Relation entre la simulation et la valeur définie

L'impulsion du convertisseur de fréquence ne peut être introduit que via DI5. L'utilisation et la courbe de fonction de ce groupe est similaire

à la courbe 1, I voir note sur la courbe 1.

P4-33	Sélection de la courbe AI		Réglage d'usine	§21
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Sélection de la courbe AI
		1	Courbe 1 (2 points, voir P4-13 ~ P4-16)
		2	Courbe 2 (2 points, voir P4-18 ~ P4-21)
		3	Courbe 3 (2 points, voir P4-23 ~ P4-26)
		4	Courbe 4 (4 points, voir A6-00 ~ A6-07)
		5	Courbe 5 (4 points, voir A6-08 ~ A6-15)
		Dizaines	Sélection de la courbe AI2 (1 ~ 6, comme ci-dessus)
		Centaines	Sélection de la courbe AI3 (1 ~ 6, comme ci-dessus)

Les bits dix et cent du code de fonction sont utilisés pour sélectionner la courbe d'entrée analogique appropriée AI1, AI2, AI3. 3 des cinq types de courbe peuvent être sélectionnés.

La courbe 1, la courbe 2, la courbe 3 sont des courbes à 2 points définies avec le code de fonction de groupe P4, tandis que les courbes 4 et 5 sont des courbes à 4 points qui doivent être définies avec le code de fonction de groupe A8.

Cet onduleur standard fournit deux entrées analogiques. AI3 doit être configuré pour utiliser la carte d'extension E/S multifonctionnelle.

P4-34	AI est inférieur au réglage minimum de l'entrée			Réglage d'usine	000
	Plage de réglage	Chiffre des unités	AI1 inférieur au réglage d'entrée minimum sélectionné
		0	Réglage minimal de l'entrée correct
		1	0.0%
		Dizaines	AI2 inférieur au réglage d'entrée minimum sélectionné (0 ~ 1, ci-dessus)
		Centaines	AI3 inférieur au réglage d'entrée minimum sélectionné (0 ~ 1, ci-dessus)

Ce code de fonction est utilisé pour le réglage lorsque la tension d'entrée analogique est inférieure à « l'entrée minimale » définie. Option 0.

L'unité de code de fonction Dizaines, Centaines correspond à l'entrée analogique AI1, AI2, AI3.

Si cette option est définie sur 1 et que l'entrée AE est inférieure au minimum, l'analogique est de 0,0%.

P4-35	Temps de délai DI1		Réglage d'usine	0.0s
	Réglage	0.0s~3600.0s
P4-36	Temps de délai DI2		Réglage d'usine	0.0s
	Réglage	0.0s~3600.0s
P4-37	Temps de délai DI3		Réglage d'usine	0.0s
	Réglage	0.0s~3600.0s

P4-38	Sélection du mode d'activité de la borne DI 1			Réglage d'usine	00000
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Borne DI1 active
		0	Actif haut
		1	Actif bas
		Dizaines	Borne DI2 active (0-1, comme ci-dessus)
		Centaines	Borne DI3 active (0-1, comme ci-dessus)
		Milliers	Borne DI4 active (0-1, comme ci-dessus)
		Dizaines de milliers	Borne DI5 active (0-1, comme ci-dessus)
P4-39	Sélection du mode d'activité de la borne DI 2			Réglage d'usine	00000
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Borne DI6 active
		0	Actif haut
		1	Actif bas
		Dizaines	Borne DI7 active (0-1, comme ci-dessus)
		Centaines	Borne DI8 active (0-1, comme ci-dessus)
		Milliers	Borne DI9 active (0-1, comme ci-dessus)
		Dizaines de milliers	Borne DI10 active (0-1, comme ci-dessus)

Règle la borne d'entrée numérique en mode actif. Après avoir sélectionné le mode actif haut, le terminal S correspondant et la communication COM communiquent efficacement. Après avoir sélectionné le mode actif bas, le terminal S correspondant et la communication COM sont inactifs, effectivement déconnectés.

Groupe P5 - bornes de sortie

Cet onduleur de série est livré en standard avec une borne de sortie analogique multifonctionnelle, une borne de sortie numérique multifonctionnelle, une borne de sortie de relais multifonctionnelle, une borne FM (sélectionnée comme borne de sortie d'impulsions à grande vitesse, peut également être sélectionnée comme borne de sortie à collecteur ouvert). Étant donné que la borne de sortie ne peut pas se connecter à l'application, une carte d'extension multifonction entrée/sortie en option est nécessaire.

Les bornes d'entrée et de sortie multifonctions de la carte d'extension comprennent une borne de sortie analogique multifonction (AO2), une borne de sortie relais multifonction (relais 2), une borne de sortie numérique multifonction (DO2).

P5-00	Sélection du mode de sortie de la borne FM			Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Sortie d'impulsions (FMP)
		1	Sortie numérique (FMR) 0

Le terminal FM est une borne de multiplexage programmable qui peut être utilisé comme borne de sortie d'impulsions à grande vitesse (FMP). Elle peut également être utilisée comme borne de sortie à collecteur ouvert (FMR).

En tant que sortie d'impulsion FMP, la fréquence d'impulsion de sortie maximale est de 100 kHz, les fonctions liées au FMP peuvent être trouvées dans les instructions P5-06.

P5-01	Sélection de la fonction FMRI (borne de sortie à collecteur ouvert 1)	Réglage d'usine	0
P5-02	Sélection de la fonction de sortie relais (T / A-T / B-T / C)	Réglage d'usine	2
P5-03	Sélection de la fonction de sortie relais de la carte d'extension (P / A-P / B-P / C)	Réglage d'usine	0
P5-04	Sélection de la fonction de sortie DO1 (borne de sortie à collecteur ouvert)	Réglage d'usine	1
P5-05	Choix de la fonction de sortie de la carte d'extension DO2	Réglage d'usine	4

Cinq codes sont utilisés pour sélectionner les fonctions des cinq sorties numériques, c'est à dire T / A-T / B-T / C et P / A-P / B-P / C respectivement sur la carte de commande et le relais de la carte d'extension.

Les fonctions des bornes de sortie multifonctions sont les suivantes :

Point de consigne	Fonction	Explication
0	Pas de signal à la sortie	La borne de sortie n'a pas de fonction

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

1	L'onduleur fonctionne	Ce qui indique que l'entraînement est en état de marche, le signal ON (MARCHE) de fréquence de sortie est envoyé (peut être égal à zéro).
2	Arrêt après erreur	Lorsque le convertisseur tombe en panne et est à l'arrêt, il envoie un signal ON.
3	Détection de fréquence à la sortie FDT1	Veuillez vous reporter à la description de la fonction P8-19, P8-20.
4	Atteinte de la fréquence préréglée	Veuillez vous reporter à la description de la fonction P8-21.
5	Fonctionnement à vitesse nulle (sans arrêt de sortie)	L'onduleur fonctionne et la fréquence de sortie est sur 0, le signal de sortie est sur ON. Lorsque l'entraînement est éteint, le signal est éteint.
6	Avertissement de surcharge du moteur	Se produit avant la protection contre les surcharges du moteur, selon l'évaluation du seuil de pré-alarme de pré-surcharge, le signal de sortie du seuil de pré-alarme. Réglages des paramètres de surcharge du moteur, voir code de fonction P9-00 ~ P9-02.
7	Avertissement de surcharge de l'onduleur	10 secondes plus tôt que l'onduleur soit en surcharge, le signal ON apparaîtra sur la sortie.
8	Détermination de la valeur préréglée du compteur	Lorsque le compteur atteint la valeur préréglée de PB-08, le signal ON apparaîtra à la sortie.
9	Atteinte de la valeur préréglée du compteur	Lorsque la valeur comptée atteint la valeur préréglée de PB-09, le signal ON apparaîtra à la sortie.
10	Longueur atteinte sur le compteur	En cas de détection que la longueur réelle dépasse la longueur définie PB-05, la sortie est activée.
11	Achèvement du cycle API	Après avoir exécuté un cycle par un API simple, la largeur d'impulsion de sortie est de 250 ms.
12	Atteinte du temps de fonctionnement cumulé	Lorsque le temps d'exécution cumulé dépasse le temps défini par le paramètre P8-17, le signal ON apparaîtra à la sortie.
13	Seuil de fréquence	Lorsque la fréquence définie dépasse le seuil supérieur ou inférieur et que la fréquence de sortie atteint le seuil supérieur ou inférieur, le signal de sortie ON s'active.
14	Seuil de couple	Lorsque l'entraînement est en mode de contrôle de vitesse, lorsque le couple de sortie atteint la valeur limite, l'onduleur passe en mode de protection contre le décrochage et envoie un signal ON.
15	Prêt au fonctionnement	Lorsque l'alimentation du circuit principal de l'onduleur et du circuit de commande s'est stabilisée et que le convertisseur de fréquence ne détecte aucune information d'erreur, l'entraînement est en état de fonctionnement et le signal « ON » est émis.

Point de consigne	Fonction Explication
16 A	1>A12	Lorsque la valeur de AI1 est supérieure à la valeur de AI2, le signal ON (MARCHE) apparaîtra en entrée et en sortie.
17	Atteinte de la limite supérieure de fréquence	Lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la limite supérieure, le signal « ON » sera activé à la sortie.
18	Atteinte de la limite inférieure (pas de signal d'arrêt)	Lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la limite inférieure, un signal ON est émis. A l'arrêt, le signal émis est « OFF ».
19	Tension de sortie trop faible	Lorsque l'onduleur est sous tension, le signal de sortie est « ON ».
20	Paramètres de communication	Voir protocole de communication.
21	Réservé	Réservé
22	Réservé -	Réservé
23	Fonctionnement à vitesse nulle 2 (sortie désactivée)	La fréquence de sortie de l'onduleur est 0, le signal de sortie est activé. Également à l'arrêt le signal est activé (« ON »).
24	Atteinte du temps cumulé d'alimentation	Lorsque le temps d'activation cumulé de l'onduleur (P7-13) P8-16 dépasse le temps défini, le signal de sortie est activé.
25	Détection du niveau de fréquence à la sortie FDT2	Voir la description du code de fonction P8-28, P8-29.
26	Atteinte de la fréquence 1	Voir la description du code de fonction P8-30, P8-31.
27	Atteinte de la fréquence 2	Voir la description du code de fonction P8-32, P8-33.
28	Atteinte de la valeur de courant 1	Voir la description du code de fonction P8-38, P8-39.
29	Atteinte de la valeur de courant 2	Voir la description du code de fonction P8-40, P8-41.
30	Atteinte du temps de fonctionnement	Lorsque la fonction de l'horloge Select (P8-42) est active et que le temps de fonctionnement de l'onduleur est écoulé, le signal ON à la sortie apparaîtra.
31	Dépassement de la limite d'apparence du signal à l'entrée AI1	Lorsque la valeur est supérieure à la valeur de l'entrée analogique AI1 P8-46 (valeur limite de la protection de l'entrée AI1) ou inférieure à la valeur de P8-45 (valeur limite de la protection de l'entrée AI1), le signal "ON" apparaîtra à la sortie.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

32	Charge nulle	Lorsque l'onduleur est à l'état sans charge le signal « ON » apparaîtra à la sortie.
33	Fonctionnement en arrière	La marche arrière fonctionne, signal « ON » à la sortie.
34	Courant nul	Voir la description du code de fonction P8-28, P8-29.
35	Température du module trop haute	Lorsque la température du radiateur du module de l'onduleur (P7-07) atteint la température définie, c'est-à-dire la valeur du module (P8-47), le signal de sortie « ON » s'active.
36	Temps de déclenchement logiciel dépassé	Voir la description du code de fonction P8-36, P8-37.
37	Atteinte du seuil inférieur fréquence (signal de sortie après l'arrêt)	Lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la limite inférieure, le signal « ON » apparaîtra à la sortie. A l'état arrêté, le signal est également activé.
38	Alarme à la sortie	Un signal d'alarme de l'onduleur sera émis lorsqu'une panne de l'onduleur se produit et que le mode de traitement ne peut pas continuer.
39	Alarme de surchauffe du moteur	Lorsque la température du moteur atteint P9-58 (seuil d'avertissement de surchauffe du moteur), la sortie s'active. (La température du moteur s'affiche sous la forme U0-34.)
40	Atteinte du temps de fonctionnement	Lorsque l'onduleur dépasse le temps de fonctionnement défini par le paramètre P8-53, le signal de sortie « ON » apparaît.

P5-06	Sélection de la fonction de sortie FMP (bornes de sortie d'impulsions)	Réglage d'usine	0
P5-07	Sélection de la fonction de sortie AO1	Réglage d'usine	0
P5-08	Sélection de la fonction de sortie AO2	Réglage d'usine	1

La plage de sortie de fréquence d'impulsion de la borne FMP est de 0,01 kHz \~ P5-09 (fréquence de sortie maximale FMP). P5-09 peut être réglé entre 0,01 kHz et 100,00 kHz.

La plage de sortie analogique AO1 et AO2 est de 0V \~ 10V ou 0mA \~ 20mA. La plage de la sortie impulsion ou de la sortie analogique, avec la relation correspondante de la fonction de mise à l'échelle, est donnée dans le tableau ci-dessous :

Point de consigne	Fonction	Sortie d'impulsion ou analogique correspondant à 0,0% à 100,0% de la fonction
0	Fréquence de fonctionnement	0 ~ fréquence maximale de sortie
1	Fréquence préréglée	0 ~ fréquence maximale de sortie
2	Courant de sortie	0 ~ 2 fois le courant nominal du moteur
3	Couple de sortie	0 à 2 fois le couple nominal du moteur
4	Puissance de sortie	0-2 fois la puissance nominale du moteur
5	Tension de sortie	0 à 1,2 fois la tension nominale de l'onduleur
6	Entrée d'impulsion	0.01kHz~100.00kHz
7	AI1	0V~10V
8	AI2	0V~10V (ou 0 ~ 20mA)
9	AI3	0V~10V
10	Longueur	0 à la longueur maximale définie
11	Valeur du compteur	0 au nombre maximal
12	Paramètres de communication	0.0%~100.0%
13	Vitesse moteur	0 ~ la fréquence de sortie maximale correspondant à la vitesse de rotation
14	Courant de sortie	0.0A ~ 1000.0A
15	Tension de sortie	0.0V ~ 1000.0V

P5-09	La fréquence de sortie maximale du FMP	Réglage d'usine	50.00kHz
	Plage de réglage	0.01kHz~100.00kHz

Lorsque FM est sélectionné comme borne de sortie d'impulsions, le code de fonction est utilisé pour sélectionner la valeur maximale pour la sortie de fréquence d'impulsions.

P5-10	Coefficient de décalage du point zéro	Réglage d'usinc	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~+100.0%
P5-11	Gain AO1	Réglage d'usine	1.00
	Plage de réglage	-10.00~-10.00
P5-12	Coefficient de décalage du point zéro de la carte d'extension AO2	Réglage d'usinc	0.00%
	Plage de réglage	-100.0%~+100.0%
P5-13	Gain de carte d'extension AO2	Réglage d'usine	1.00
	Plage de réglage	-10.00~-10.00

Les codes de fonction ci-dessus sont généralement utilisés pour polariser l'amplitude de sortie et corriger le biais zéro de la sortie analogique. Ils peuvent également être utilisés pour ajuster la courbe de sortie AO souhaitée.

Si le décalage du point zéro "b" représente un gain de valeur "k" et la puissance de sortie réelle Y, X représente la puissance de sortie standard, la sortie réelle est :

Y = kX b. où pour AO1, AO2 le coefficient de déviation zéro de 100 % correspond à 10 V (ou 20 mA). Ceci s'applique à la sortie standard sans polarité ni correction de gain. La sortie 0V \~ 10V (ou 0mA \~ 20mA) correspond à la taille de la sortie analogique.

Par exemple, si la sortie analogique a une fréquence de fonctionnement, à la fréquence 0 la sortie est de 8V, la fréquence est la fréquence de sortie maximale de 3V, le gain doit être réglé sur « -0,50 » et le décalage doit être « 80" % ».

P5-17	Temps de retardement de sortie FMR	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~3600.0s
P5-18	Temps de retardement de sortie RELAY1	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~3600.0s
P5-19	Temps de retardement de sortie RELAY2	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~3600.0s
P5-20	Temps de retardement de sortie DO1	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~3600.0s
P5-21	Temps de retardement de sortie DO2	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~3600.0s

Réglez les bornes de sortie FMR, RELAIS 1, RELAIS 2, DO1 et DO2 sur un état pour générer un changement réel du temps de retardement de sortie.

P5-22	État actif sur la sortie de la borne DO			Réglage d'usine	0
	-Plage de réglage	Chiffre des unités	Sélection active FMR
		0	Logique positive
		1	Inv
		Dizaines	Borne RELAY1 active (0-1, supra)
		Centaines	Borne RELAY2 active 2 (0-1, supra)
		Milliers	Borne DO1 active (0-1, supra)
		Dizaines de milliers	Borne DO2 activec (0-1, supra)

Déterminez la borne de sortie logique FMR, Relais 1, Relais 2, DO1 et DO2.

0 : la borne de sortie numérique à logique positive et la borne commune correspondante communiquent à l'état actif, se déconnectent à l'état inactif ;
1: La borne de sortie numérique à logique négative et la borne commune correspondante communiquent à l'état inactif, se déconnectent à l'état actif.

Groupe P6 - Commande de démarrage et d'arrêt

	Mode de démarrage		Réglage d'usine	0
		0	Démarrage direct

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P6-00	Plage de réglage	1	Redémarrer en mode suivi de vitesse
		2	Pré-excitation (moteur à induction CA)

0 : Démarrage direct

Lorsque le temps de freinage par courant CC est réglé sur 0, l'onduleur démarre à partir de la fréquence de démarrage. Lorsque le temps de freinage par courant CC est différent de 0, le freinage par courant CC se produit d'abord, puis il démarre à partir de la fréquence de démarrage. Utile pour les charges à faible inertie lors du démarrage d'un moteur qui pouvait déjà tourner.

1: redémarrez sous le mode de suivi de la vitesse et de la direction du moteur, puis suivez la fréquence de démarrage du moteur.

Le moteur tourne sans à-coups au démarrage. Puissance instantanée adaptée au redémarrage à forte inertie. Pour assurer un redémarrage correct en mode suivi de vitesse, les paramètres du groupe moteur F1 doivent être soigneusement réglés.

2 : Démarrage du moteur à induction par surexcitation, pour moteurs asynchrones uniquement, utilisé avant le démarrage du moteur pour créer d'abord un champ magnétique. Le courant de surexcitation et le temps de surexcitation sont les codes P6-05, P6-06.

Si le temps de surexcitation est réglé sur 0, l'onduleur annule le processus de surexcitation et démarre à partir de la fréquence de démarrage. Lorsque le temps de surexcitation n'est pas égal à 0, la surexcitation peut améliorer les caractéristiques de réponse dynamique du moteur.

P6-01	Mode suivi de vitesse		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Démarrage à partir de la fréquence d'arrêt
		1	Démarrage à partir la vitesse nulle
		2	Démarrage à partir de la fréquence maximale

Pour terminer le processus de suivi de la vitesse le plus rapidement possible, sélectionnez le mode de suivi du régime moteur :

0 : Généralement utilisé pour suivre à partir de la fréquence qui s'est produite au moment de la panne de courant.
1 : Commencement du suivie vers le haut à partir de la fréquence zéro en cas de panne de courant prolongée.
2 : Suivi de la fréquence maximale, puissance de charge globale.

P6-02	Vitesse de suivi de vitesse	Réglage d'usine	2
	Plage de réglage	1~100

Lors du redémarrage en mode suivi de vitesse, sélectionnez la vitesse de suivi de vitesse. Plus le paramètre est grand, plus le suivi est rapide. Cependant, un réglage trop élevé peut entraîner des résultats de suivi peu fiables.

P6-03	Fréquence de départ	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0.00Hz~10.00Hz
P6-04	Temps de maintien de la fréquence de démarrage	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0.0s~100.0s

Pour garantir le couple moteur au démarrage, la fréquence de démarrage correcte doit être réglée. Afin d'établir le flux complet du moteur pendant le démarrage, la fréquence de démarrage doit être maintenue pendant un certain temps.

Commencez par la limite de fréquence inférieure P6-03. Cependant, lorsque la fréquence cible définie est inférieure à la fréquence de démarrage, l'onduleur ne démarre pas, il reste en mode de veille.

Dans le processus de commutation inverse, le temps de maintien de la fréquence de démarrage n'a aucun effet. Le temps de maintien de la fréquence de démarrage n'est pas inclus dans le temps d'accélération, mais est inclus dans le temps de fonctionnement de l'API simple.

Exemple 1 :

P0-03 = 0 La source de fréquence est numérique.

P0-08 = 2,00 Hz. La fréquence de consigne numérique est de 2,00 Hz. P6-03 5,00 Hz. La fréquence de démarrage est de 5,00 Hz.

P6-04 2,0 s. Le temps de maintien de la fréquence de démarrage est de 2,0 s. Pendant ce temps, l'onduleur est en veille et sa fréquence de sortie est de 0,00 Hz.

Exemple 2 :

P0-03 = 0. La source de fréquence est numérique

P0-08 = 10,00 Hz. La fréquence de consigne numérique est de 10,00 Hz. P6-03 5,00 Hz. La fréquence de démarrage est de 5,00 Hz

P6-04 2,0 s. Le temps de maintien de la fréquence de démarrage est de 2,0 s.

Pendant ce temps, l'entraînement accélère jusqu'à 5,00 Hz, continue pendant 2,0 secondes, puis accélère jusqu'à la fréquence définie de 10,00 Hz.

P6-05

Courant de freinage CC / courant d'excitation

Réglage

0%

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

		d'usine
	Plage de réglage	0%~100%
P6-06	Temps de freinage initial CC / temps de surexcitation	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~100.0s

Le freinage avec courant continu (CC) est généralement utilisé pour arrêter et démarrer le moteur. L'excitation est utilisée pour créer le champ magnétique du moteur à induction, puis pour commencer à établir et à améliorer la vitesse de la réponse.

Le freinage par courant continu s'applique lorsque le mode de démarrage est un démarrage direct. Ensuite, après avoir réglé la fréquence, activez le démarrage de freinage CC, le temps de freinage CC après le démarrage, puis commencez le fonctionnement. Si le temps de freinage CC est réglé sur 0, il n'y a pas de démarrage direct après le freinage CC. Plus le courant de freinage CC augmente, plus la force de freinage est importante.

En mode de démarrage surexcité d'un moteur asynchrone, l'onduleur se règle sur un courant de champ magnétique prédéterminé après le temps de pré-magnétisation réglé avant le démarrage. Si le temps de pré-magnétisation est réglé sur 0, la surexcitation ne démarre pas directement.

Le courant de freinage CC/le courant de surexcitation c'est une valeur de pourcentage par rapport au courant nominal de l'onduleur.

P6-07	Mode d'accélération et de décelération		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Accélération et de décelération linéaire
		1	Accélération et décelération selon la courbe S, A
		2	Accélération et décelération selon la courbe S, B

Sélection de la manière de modifier la fréquence d'entraînement au début et à la fin du processus.

0 : Accélération et de décélération linéaire Augmentation ou diminution linéaire de la fréquence de sortie.

Il existe quatre types de temps d'accélération et de décélération. Ils peuvent être sélectionnés par les bornes d'entrée numérique multifonctions (P4-00 \~ P4-08).

1 : Accélération et décélération selon la courbe S. A

La fréquence de sortie augmente ou diminue en fonction de la courbe S. La courbe S est utilisée pour les applications de démarrage ou d'arrêt progressif telles que les ascenseurs ou les bandes transporteuses. Les codes de fonction P6-08 et P6-09, dans cet ordre, spécifient le rapport des temps d'accélération et de décélération de la courbe S du segment de départ et du segment de fin.

2 : Accélération et décélération selon la courbe S, B

Pour l'accélération et la décélération le long d'une courbe S, B, le point d'inflexion de la courbe est toujours la fréquence nominale f du moteur. .Ceci est illustré à la figure 6-12. Fonction généralement utilisée pour les applications avec des vitesses bien supérieures à la fréquence nominale nécessitant une accélération et une décélération rapides.

Réglage de la fréquence au-dessus de la fréquence nominale - temps d'accélération et de décélération :

$$ t = \left(\frac {4}{9} \times \left(\frac {f}{f _ {b}}\right) ^ {2} + \frac {5}{9} \times T \right. $$

où f'est la fréquence de référence, fb est la fréquence nominale du moteur, T est le temps de la fréquence nominale du moteur fb

P6-08	Coefficient de temps de la section initiale de la courbe S.	Réglage d'usine	30.0%
	Plage de réglage	0.0%~(100.0%-P6-09)
P6-08	Coefficient de temps de la section initiale de la courbe S.	Réglage d'usine	30.0%
	Plage de réglage	0.0%~(100.0%-P6-08)

Les codes de fonction P6-08 et P6-09 sont définis. L'accélération et la décélération de la courbe S, A du segment de départ et l'heure de fin c'est le rapport des deux codes de fonction à respecter : P6-08 + P6-09≤100,0%.

La figure 6-11 t1 montre les paramètres définis par P6-08, pendant ce temps la pente de la fréquence de sortie augmente.

t2 est le temps défini par P6-09, pendant lequel la pente de la fréquence de sortie devient nulle. Dans le temps entre t1 et t2, la pente de la fréquence de sortie est constante, de sorte que cette intervalle est une accélération et une décélération linéaires.

Fréquence de sortie (Hz)

Fréquence préréglée f

P6-10	Mode d'arrêt		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Décélération jusqu'à l'arrêt
		1	Course libre

0 : Arrêt de décelération. Lorsque la commande d'arrêt est correcte, l'onduleur réduit la fréquence de sortie en fonction du temps de décelération. Lorsque la fréquence baisse à zéro, l'arrête intervient.

1 : Roue libre jusqu'à l'arrêt Lorsqu'une commande d'arrêt valide est donnée, l'onduleur émet immédiatement un signal et le moteur s'arrête en roue libre en raison de l'inertie mécanique.

P6-11	Fréquence de départ de freinage avec le courant continu	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P6-12	Temps de démarrage du freinage avec le courant continu	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~36.0s
P6-13	Courant de freinage	Réglage d'usine	0%
	Plage de réglage	0%~100%
P6-14	Temps de freinage avec le courant continu	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~36.0s

Fréquence de démarrage du freinage par courant continu : le processus d'arrêt démarre lorsque la fréquence de fonctionnement a suffisamment diminué pour démarrer le processus de freinage par courant continu.

Temps de démarrage de freinage par courant continu : la fréquence de fonctionnement est réduite à la fréquence de démarrage du freinage par courant continu, l'onduleur arrête la sortie pendant un certain temps avant de démarrer le processus de freinage. L'empêchement du déclenchement de freinage par courant constant à grande vitesse peut entraîner un défaut de surintensité.

Courant de freinage : le courant de freinage CC est le pourcentage du courant de sortie par rapport au courant nominal du moteur. Plus la valeur est élevée, plus l'effet de freinage par courant continu est important, et plus la chaleur du moteur et de l'onduleur est élevée.

Temps de freinage par courant constant - durée de maintien du courant de freinage. Lorsque cette valeur est égale à 0, le freinage par courant continu est annulé. Le schéma du processus de freinage par courant constant est illustré à la figure 6-13.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

Figure 6-13 Schéma de principe du processus de freinage par courant constant

P6-15	Indicateur d'utilisation des freins	Réglage d'usine	100%
	Plage de réglage	0%~100%

Seule l'unité de freinage intégrée sera active.

Cycle de fonctionnement de l'unité de freinage. L'indicateur d'utilisation des freins est utilisé pour régler l'unité de freinage. Dans le cycle haute performance de l'unité de freinage, l'effet de freinage est fort, mais il y a une fluctuation de la tension sur la barre de l'onduleur lors du freinage.

Groupe P7 - Clavier et écran d'affichage

P7-01	Sélection de la fonction de la touche JOG		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Clavier JOG inactif
		1	Canal de commande depuis le panneau de l'opérateur et le canal de commande à distance
		2	Commutation de changement de direction
		3	Impulsion (course d'essai) en avant
		4	Impulsion (course d'essai) en arrière

Touche JOG comme touche multifonction. Vous pouvez définir les fonctions de la touche JOG avec un code de fonction. Peut être actionné via un interrupteur à clé.

0 : La touche JOG n'a aucune fonction.
1 : Commandes à partir du clavier et passage à la télécommande. Indique la commande de commutation de la source de commande - le clavier (contrôle local) sera la source de commande et de contrôle actuelle. Si la source de commande actuelle est le clavier, cette fonction de touche est désactivée.
2 : Changement de direction avec la commande de fréquence de la touche JOG.
3 : Course d'essai en avant (FJOG sur clavier).
4 : Course d'essai en arrière (RJOG sur clavier).

P7-02	Fonctions de la touche STOP / RESET		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	La touche STOP / RES ne fonctionne qu'en mode clavier.
		1	La fonction STOP / RES fonctionne dans n'importe quel mode de fonctionnement.

Ces deux paramètres d'affichage permettent de régler les paramètres à afficher lorsque le convertisseur de fréquence est en état de fonctionnement. Jusqu'à 32 paramètres d'état de fonctionnement peuvent être affichés, ils sont affichés à partir du bit le plus bas de P7-03.

P7-05	Valeursaffichées lorsd'arrêt			Réglage d'usine	0
	Plagede réglage	0000~FFFF	Si un paramètre doit être affiché pendant le fonctionnement, définissez le bit approprié sur 1 et définissezP7-0 5 sur l'équivalent hexadécimal de ce nombre binaire.

P7-06	Multiplicateur de vitesse de charge affiché	Réglage d'usine	1.0000
	Plage de réglage	0.0001~6.5000

Lorsque la vitesse de charge doit être affichée, ce paramètre assure la correspondance entre la fréquence de sortie et la vitesse de charge. Voir description P7-12.

P7-07	Température du module de dissipation thermique de l'onduleur	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0.0^ 100.0^

Affichage de la température IGBT de l'onduleur.

Il existe des différences dans la protection contre la surchauffe entre les différents modèles du module IGBT de l'onduleur.

P7-08	Température du radiateur du redresseur	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0.0^ 100.0^

Affichage de la température du redresseur.

Il existe des différences dans la valeur de la protection contre la surchauffe selon les différents modèles du redresseur.

P7-09	Temps total de fonctionnement	Réglage d'usine	0h
	Plage de réglage	0h~65535h

P7-10	N° de produit		Réglage d'usine
	Plage de réglage		Numéro de produit de l'onduleur
P7-11	Numéro de version de logiciel		Réglage d'usine
	Plage de réglage		Numéro de version du logiciel du pupitre de commande.
P7-12	Affichage de la vitesse de chargement en décimales		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 décimale
		1	1 décimale
		2	2 décimale
		3	3 décimale

Réglage de la vitesse de chargement avec décimales. L'exemple ci-dessous illustre le calcul de la vitesse de charge :

Si le multiplicateur de la vitesse de charge affichée 2.000 P7-06, la vitesse de charge P7-12 s'affiche avec 2 décimales. Lorsque la fréquence de fonctionnement de l'onduleur est de 40,00 Hz, la vitesse de charge est de 40,00 * 2 000 = 80,00 (affichage avec deux décimales).

Si l'onduleur est étcint, alors par exemple pour régler la fréquence de 50,00 Hz, la vitesse de charge à l'état d'arrêt est de 50,00 * 2 000 = 100,00 (affichée avec deux décimales).

P7-13	Temps cumulé d'alimentation	Réglage d'usine	0h
	Plage de réglage	0h~65535h

Réglage d'usine pour le temps cumulé d'alimentation.

Lorsque le temps cumulé d'alimentation (P8-17) est atteint, la sortie numérique multifonction (24) de l'onduleur génère un signal ON.

P7-14	Consommation totale d'énergie	Réglage d'usine	-
	Plage de réglage	0 c'est 65535 kWh

Affiche la consommation électrique totale de l'entraînement jusqu'à présent.

Groupe P8 - Fonctions auxiliaires

P8-00	Fréquence d'impulsion	Réglage d'usine	2.00Hz
	Plage de réglage	0.001Hz ~ fréquence maximale
P8-01	Temps d'accélération d'impulsion	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.00s>6500.0s
P8-02	Temps de décélération d'impulsion	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.00s>6500.0s

Détermination d'impulsion, de la fréquence requise et du temps de décélération d'entraînement.

Pour le fonctionnement à impulsion, exécutez le mode de démarrage direct (P6-00 = 0). Le mode d'arrêt est réglé pour s'arrêter avec décélération (P6-10 = 0).

P8-03	Temps d'accélération 2	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s
P8-04	Temps de décélération 2	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s
P8-05	Temps d'accélération 3	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P8-06	Temps de décelération 3	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s
P8-07	Temps d'accélération 4	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s
P8-08	Temps de décelération 4	Réglage d'usine	20.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s

Le VFD fournit 4 séries de temps d'accélération et de décélération, P0-17 / P0-18, respectivement, et 3 séries de temps d'accélération et de décélération ci-dessus.

La quatrième série spécifie le temps de décélération exact, voir les instructions P0-17 et P0-18. Avec différentes combinaisons de la borne d'entrée numérique multifonction DI, vous pouvez basculer entre 4 séries de temps d'accélération et de décélération. Voir la description de chaque code de fonction P4-01 \~ P4-05.

P8-09	Fréquence ignorée1	Réglaged'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P8-10	Fréquence ignorée2	Réglaged'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P8-11	Plage de fréquencede saut	Réglaged'usinc	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale

Figure 6-14 Schéma de saut de fréquence

Lorsque la plage de fréquence de saut est dans la fréquence définie, la fréquence de fonctionnement réelle fonctionnera à la fréquence du prochain saut défini. Le réglage de la fréquence de saut permet à l'onduleur d'éviter le résonance mécanique dans la charge. Le VFD peut définir deux fréquences de saut. Lorsque les deux fréquences de saut sont réglées sur 0, la fonction de saut de fréquence est annulée. Voir Figure 6-14 pour le principe du saut de fréquence et le schema d'amplitude de saut de fréquence.

P8-12	Temps mort lors du changement de direction de fonctionnement	Réglage d'usinc	0.0s
	Plage de réglage	0.00s~3000.0s

L'onduleur change le sens de fonctionnement, fréquence 0 Hz à la sortie au moment de la transition, voir figure 6-15 :

Fig. 6-15 Temps mort lors du changement de direction de fonctionnement

P8-13	Rotation inversée autorisée		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	autorisation
		1	interdiction

Après avoir configuré l'entraînement avec ce paramètre, le moteur peut tourner en marche arrière. Lorsque le moteur est inversé, P8-13 ne doit pas être réglé sur 1.

P8-14	La fréquence réglée est inférieure à la limite inférieure de fréquence de fonctionnement		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Fonctionnement avec la fréquence limite inférieure
		1	Interruption
		2	Fonctionnement à vitesse nulle

Lorsque la fréquence réglée est inférieure à la fréquence minimale, ce paramètre peut être utilisé pour sélectionner le mode de fonctionnement de l'onduleur. Le VFD offre trois modes de fonctionnement pour répondre aux exigences de diverses applications.

P8-15	Contrôle du statisme	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~10.00Hz

Cette fonction est généralement utilisée pour répartir la charge d'entraînement de plusieurs moteurs.

Le contrôle du statisme signifie qu'à mesure que la charge augmente, la fréquence de sortie de l'onduleur diminue. Lorsque plusieurs moteurs avec la même charge sont entraînés, la charge sur la fréquence de sortie du moteur est réduite pour obtenir une charge uniforme sur les multiples moteurs. Ce paramètre est lié à la charge de sortie nominale de l'onduleur.

P8-16	Réglage du temps d'activation cumulé	Réglage d'usine	0h
	Plage de réglage	0h~65000h

Lorsque le temps d'activation cumulé (P7-13) P8-16 atteint le temps défini, la sortie numérique multifonction DO de l'onduleur envoie un signal « ON ». Les exemples suivants illustrent cela :

Exemple : en conjonction avec la fonction virtuelle DIDO, lorsque l'heure d'allumage réglée est atteinte, après avoir dépassé 100 heures, la sortie de l'onduleur donne une alarme de défaut. La programmation :

Programme : la fonction de borne virtuelle DII est réglée sur erreur définie par l'utilisateur 1 : A1-00 = 44 ; La borne virtuelle DII est active, réglée sur DOI virtuelle : A105 = 0000 ; fonction virtuelle DOI, le temps d'activation réglé : A1-11 = 24 ; mise en marche cumulée 100 heures réalisées : P8-16 = 100.

Lorsque la durée totale de marche est de 100 heures, la sortie de l'onduleur génère l'erreur Err24.

P8-17	Réglage du temps de travail cumulé	Réglage d'usine	0h
	Plage de réglage	0h~65000h

Il est utilisé pour régler le temps de fonctionnement de l'onduleur.

Lorsque le temps de fonctionnement total (P7-09) atteint le temps de fonctionnement défini, la sortie numérique multifonction DO de l'onduleur donne un signal « ON ».

P8-18	Sélection de protection		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Pas de protection
		1	Protection

Ce paramètre est lié à la fonction de sécurité de l'onduleur.

Lorsque ce paramètre est défini sur 1 (protection), alors si le temps d'entraînement est actif (par exemple, une commande de démarrage d'une borne avant la mise sous tension), l'onduleur ne répondra pas à la commande Démarrage. Il faut d'abord... [complètement incompréhensible - note du traducteur]

De plus, si le paramètre est défini sur 1, si la commande de réinitialisation d'erreur est en cours d'exécution, l'onduleur ne répondra pas à la commande. Vous devez d'abord émettre une commande pour supprimer l'état actif de protection.

P8-19	Valeur de détection de fréquence (FDT1)	Réglage d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P8-20	Valeur d'hystérésis de détection de fréquence (FDT1)	Réglage d'usine	5.0%
	Plage de réglage	0.0% ~ 100.0% (FDT1 level)

Lorsque la fréquence de fonctionnement est supérieure à la valeur de détection de fréquence, la sortie multifonctionnelle DO de l'onduleur envoie un signal « ON », et lorsque la fréquence est inférieure à la valeur de détection, la sortie « ON » est annulée une fois la fréquence spécifiée écoulée.

La Figure 6-16 montre un schéma de la fonctionnalité FDT.

P8-21

Largeur de détection définie par

Réglage

0.0%

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	la fréquence	d'usine
	Plage de réglage	0.0% à 100% (fréquence maximale)

Si la fréquence de fonctionnement de l'onduleur se situe dans la plage de fréquence cible, la sortie numérique multifonctionnelle DO de l'onduleur émet un signal « ON ».

Ce paramètre permet de régler la plage de détection de la fréquence atteinte. Ce paramètre est un pourcentage de la fréquence maximale. Figure 6-17 montre un schéma de la détection de fréquence atteinte.

Figure 6-17 Schéma de la détection de l'amplitude de fréquence atteinte

P8-22	Processus d'accélération et de décélération. La fréquence des sauts, est-elle valide	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0 : non1 : oui

Le code de cette fonction permet de sélectionner, pendant l'accélération ou la décelération, si la fréquence de saut est valide. La fréquence est réglée comme valide lors du fonctionnement à une fréquence qui dépasse la plage lorsque la fréquence de fonctionnement réelle dépasse la limite de réglage de fréquence. La figure 6-18 montre un schéma de la fréquence des sauts dans le processus d'accélération et de décelération

La plage des sauts de fréquence Jump frequency range La plage des sauts de fréquence Jump frequency range

Fig. 6-18 Processus d'accélération et de décelération, fréquence effective de saut

P8-25	Temps d'accélération 1 et temps d'accélération 2, point de commutation de fréquence	Réglage d'usine	0.001lz
	Plage de réglage	0.001lz ~ fréquence maximale
P8-26	Temps de décélération 2 Temps de décélération 1point de commutation de fréquence	Réglage d'usine	0.0
	Plage de réglage	0,00 1lz à la fréquence maximale

Sélectionnez cette fonction sur le moteur 1. Ne commutez pas via la borne DI lorsque la sélection du temps d'accélération / de décélération est active. Lorsque l'onduleur ne fonctionne pas dans la plage de fréquence de fonctionnement, [...] différents temps d'accélération/décélération via les bornes DI.

Fig. 6-19 Schéma de commutation du temps d'accélération et de décélération

La figure 6-19 est un schéma de commutation du temps d'accélération et de décélération. Pendant l'accélération, si la fréquence de fonctionnement est inférieure à P8-25, le temps d'accélération 2 est sélectionné ; si la fréquence de fonctionnement est supérieure au temps d'accélération 1, P8-25 est sélectionné.

Pendant la décelération, si la fréquence de fonctionnement est supérieure à P8-26, le temps de décélération 1 est sélectionné, si la fréquence de fonctionnement est inférieure au temps de décélération 2, P8-26 est sélectionné.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P8-27	Priorité de la borne d'impulsion (jogging)	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0 : inactif 1 : actif

Avec ce paramètre, vous pouvez définir si la fonction de la borne d'impulsion a la priorité la plus élevée.

Lorsque la priorité de la borne d'impulsion est activée, si une commande est reçue de la borne pendant l'exécution, l'entraînement passe en mode d'impulsion à partir de la borne.

P8-28	Valeur de détection de fréquence (FDT2)	Réglage d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P8-29	Valeur d'hystérésis de détection de fréquence (FDT2)	Réglage d'usinc	5.0%
	Plage de réglage	0.0% ~ 100.0% (FDT2 level)

Fonction de détection de fréquence FDT1 - Voir le code de fonction P8-19, P8-20

P8-30	Toute valeur atteinte 1 de détection de fréquence	Réglage d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P8-31	Toute plage atteinte 1 de détection de fréquence	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0% à 100.0% (fréquence maximale)
P8-30	Toute valeur atteinte 2 de détection de fréquence	Réglage d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz ~ fréquence maximale
P8-31	Toute plage atteinte 2 de détection de fréquence	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0% à 100.0% (fréquence maximale)

Pour la fréquence de sortie, lorsque l'onduleur détecte la plage d'amplitude positive et négative après avoir atteint une valeur de détection de fréquence, la sortie numérique multifonction de l'onduleur DO génère un signal « ON ».

La détection de fréquence VFD atteinte fournit deux ensembles de paramètres facultatif où la valeur de fréquence et la plage de détection de fréquence sont définies. La figure 6-20 montre un diagramme schématique de cette fonction.

Fig. 6-20 Schéma de détection d'atteinte de n'importe quelle fréquence

P8-34	Niveau de détection de courant résiduel	Réglage d'usine	5.0%
	Plage de réglage	0.0%~300.0% (courant nominal du moteur)
P8-35	Rctard de détection de courant résiduel	Réglage d'usine	0.10s
	Plage de réglage	0.00s~600.00s

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

Lorsque le courant de sortie de l'onduleur est inférieur ou égal au niveau de détection de courant résiduel et dure plus longtemps que le délai de détection de courant résiduel, la sortie multifonction DO de l'onduleur enverra un signal « ON ». Voir figure 6-21 Détection de courant résiduel.

Courant de sortie

Niveau de détection de courant résiduel P8-34

Signal de détection de courant résiduel

Temps de retard de détection de courant résiduel P8-35
Figure 6-21 Schéma de détection de courant résiduel

P8-36	Limite de courant de sortie	Réglage d'usine	200.0%
	Plage de réglage	1.1% (pas de détection)1.2%~300.0% (courant nominal du moteur)
P8-37	Retard de détection de limite de courant de sortie	Réglage d'usine	0.00s
	Plage de réglage	0.00s~600.00s

Lorsque le courant de sortie de l'onduleur est supérieur au point de détection et dépasse le délai de détection de surintensité du logiciel, la sortie de l'onduleur multifonction DO enverra un signal « ON ». Voir figure 6-22 Schéma de la fonction de limite de courant de sortie.

Figure 6-22 Schéma de détection de limite de courant de sortie

P8-38	Tout courant atteint 1	Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	0.0%~300.0% (courant nominal du moteur)
P8-39	Largeur de tout courant atteint 1	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~300.0% (courant nominal du moteur)
P8-40	Tout courant atteint 2	Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	0.0%~300.0% (courant nominal du moteur)
	Largeur de tout courant	Réglage d'usine	0.0%

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P8-41	atteint 2
	Plage de réglage	0.0%~300.0% (courant nominal du moteur)

Lorsque le courant de sortie de l'onduleur atteint une largeur de détection positive ou négative définie, la sortie multifonctionnelle DO de l'onduleur enverra un signal « ON ».

VFD fournit deux ensembles de paramètres de largeur de détection pour atteindre n'importe quel courant. Voir le schéma fonctionnel de la figure 6-23.

Figure 6-23 Schéma de détection de tout courant atteint

P8-42	Sélection de la fonction temporaire		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : inactif
		1	actif
P8-43	Sélection de course chronométrée (Timed Run)		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Réglage P8-44
		1	AI1
		2	AI2
		3	AI3
		La plage de l'entrée analogique 100% correspond à P8-44
P8-44	Course chronométrée (Timed Run)		Réglage d'usine	0.0Min
	Plage de réglage		0.0Min~6500.0Min

Un ensemble de paramètres utilisés pour compléter le temps d'exécution d'entraînement.

Lorsque la fonction de minuterie P8-42 est active, l'onduleur démarre à partir du début du temps prédéfini. Lorsque le temps défini est écoulé, l'onduleur s'éteint automatiquement, tandis que l'entrée DO multifonction DO envoie un signal « ON ».

Chaque fois que le convertisseur est démarré, il décompte à partir de 0. Le temps d'exécution restant est affiché dans U0-20. Le temps de travail normal est défini avec les paramètres P8-43, P8-44 en minutes.

P8-45	Seuil inféricur de protection de la tension d'entrée A11	Réglage d'usine	3.10V
	Plage de réglage	0.00V~P8-46
P8-46	Seuil supérieur de protection de la tension d'entrée A11	Réglage d'usine	6.80V
	Plage de réglage	P8-45~10.00V

Lorsque la valeur de P8-46 est supérieure à celle de l'entrée analogique A11 et que P8-47 est inférieure à celle de l'entrée A11, la sortie multifonction DO de l'onduleur envoie le signal « Dépassement entrée A11 » ON.

P8-47	Température du module atteinte	Réglage d'usine	75°C
	Plage de réglage	0.00V~P8-46

Lorsque le radiateur de l'onduleur atteint la température ci-dessus, le signal « ON » pour atteindre la température du module apparaît sur la sortie multifonction DO de l'onduleur.

Contrôle du ventilateur de

Réglage

0

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P8-48	refroidissement	d'usine
	Plage de réglage	0 : Uniquement lorsque l'onduleur fonctionne1 : Tout le temps

Utilisé pour sélectionner le mode de fonctionnement du ventilateur de refroidissement.

Sélection 0. Le ventilateur fonctionne lorsque l'onduleur est en état de fonctionnement. Il s'arrête lorsque la température du radiateur est supérieure à 40 degrés.

Sélection 1. Après le démarrage, le ventilateur fonctionne tout le temps.

P8-49	Fréquence de reprise	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	Fréquence de veille (P8-51) ~ fréquence maximale (P0-10)
P8-50	Délai de reprise	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~ 6500.0s
P8-51	Fréquence de veille	Réglage d'usine	0.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~fréquence de reprise (P8-49)
P8-52	Délai de transition en état de veille	Réglage d'usine	0.0s
	Plage de réglage	0.0s~6500.0s

Ce groupe est utilisé pour mettre en œuvre des systèmes d'approvisionnement en eau avec une fonction veille et vigilance.

L'onduleur fonctionne lorsque la fréquence réglée est inférieure ou égale à P8-51. Fréquence de veille, P8-52 : après un délai, l'entrainement passe en mode veille et s'éteint automatiquement. Si l'onduleur est en veille et qu'un ordre de marche a été émis, lorsque la fréquence réglée est supérieure ou égale à la fréquence de P8-49, P8-50, l'onduleur démarre après la temporisation.

En général, vous devez définir la fréquence de reprise et de veille comme supérieure ou égale. Si la fréquence de veille et de reprise est de 0,00 Hz, la fonction de veille et de reprise ne fonctionne pas.

Lorsque l'hibernation est activée, si la source de fréquence utilise PID et que le PID est en mode veille et que PA-28 affecte le code de fonction, veuillez sélectionner l'opération de désactivation lorsque PID (PA-28 = 1).

P8-53	Atteinte du temps de fonctionnement	Réglage d'usine	0.0Min
	Plage de réglage	0.0Min~6500.0Min

Lorsque le temps d'exécution est atteint après le démarrage, la sortie numérique multifonctionnelle DO de l'onduleur envoie le signal « Durée d'exécution atteinte ON (MARCHE) ».

Groupe P9. Erreurs et protection

F9-00	Sélection de la protection contre les surcharges du moteur		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	interdisction
		1	autorisation
F9-01	Gain de la protection contre les surcharges du moteur		Réglage d'usine	1.00
	Plage de réglage		0.20~w10.00

P9-00 = 0: Sans protection contre les surcharges du moteur, il peut y avoir un risque de dommages dus à la surchauffe du moteur. Il est recommandé d'ajouter un relais thermique entre l'onduleur et le moteur ;

P9-00 = 1 : Le convertisseur de fréquence détermine si le moteur est en surcharge à partir de la courbe inverse de temps de la surcharge du moteur. Courbe de temps inverse de la protection contre les surcharges du moteur : 220% × (P9-01) × courant nominal du moteur. Si la charge reste à cette valeur pendant 1 minute, une alarme de surcharge moteur se déclenchera. ou 150% × (P9-01) × courant nominal du moteur. Si la charge reste à cette valeur pendant 60 minutes, une alarme de surcharge se déclenchera.

Le paramètre P9-01 doit être défini en fonction de la capacité de surcharge réelle. Si la valeur du paramètre est réglée trop haut, cela peut surchauffer le moteur et endommager l'onduleur en l'absence d'alarme !

P9-02	Niveau de déclenchementde l'avertissementde surcharge moteur	Réglage d'usine	80%
	Plage de réglage	50%~100%

Cette fonction est utilisée avant la fonction de protection contre les surcharges du moteur, elle envoie un signal d'avertissement via la sortie DO de l'onduleur au système de contrôle. Le coefficient d'avertissement est utilisé pour déterminer le niveau d'avertissement précoce de surcharge du moteur. Plus la valeur est élevée, plus le nombre d'avertissements préalables sera réduit.

Lorsque le courant de sortie cumulé de l'onduleur est supérieur aux courbes inverses de surcharge et le produit P9-02, la sortie multifonction DO de l'onduleur active le signal « Avertissement de surcharge du moteur ON (MARCHE)».

P9-03	Gain de la protection contre le décrochage	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0 (pas de gain) ~ 100
P9-04	Tension de protection contre le décrochage de surtension	Réglage d'usine	130 %
	Plage de réglage	120% ~ 150% (trois phases)

Pendant la décélération, lorsque la tension de la barre CC dépasse la tension de protection contre les surtensions, l'onduleur maintient l'arrêt à la fréquence de fonctionnement actuelle et la tension chute jusqu'à ce que la barre continue de décélérer.

Le gain de protection anti-décrochage est réglable pendant la décélération. Il s'agit de la capacité de l'onduleur à supprimer les surtensions. Plus la valeur est élevée, plus la capacité de suppression des surtensions est forte. S'il n'y a pas de surtensions, le gain de protection est réglé au plus bas possible.

Sous une charge à faible inertie, le gain de protection doit être faible, sinon la réponse dynamique du système sera lente. Avec des charges inertielles élevées, cette valeur doit être élevée, sinon l'amortissement sera inefficace et une erreur de surtension peut se produire.

Lorsque le gain de protection de décrochage est réglé sur 0, cette fonction est désactivée.

P9-05	Amélioration de la protection contre les surcharges de surintensité	Réglage d'usine 20
	Plage de réglage	0~100
P9-06	Courant de protection contre le décrochage de surintensité	Réglage d'usine 150%
	Plage de réglage	100%~200%

Dans le processus de décélération de l'onduleur, lorsque le courant de sortie dépasse le courant de protection contre les surintensités, l'onduleur arrête le processus de décélération et il est alors maintenu à la fréquence de fonctionnement actuelle. Le courant de sortie chute puis la décélération continue.

Le gain de protection est utilisé pour réguler le processus d'accélération et de décélération et est lié à la capacité d'amortissement du courant de l'onduleur. Plus la valeur est élevée, plus la capacité est grande.

Sous une charge à faible inertie, le gain de protection doit être faible, sinon la réponse dynamique du système sera lente. Avec des charges inertielles élevées, cette valeur doit être élevée, sinon l'amortissement sera inefficace et une erreur de surtension peut se produire.

Lorsque le gain de protection de décrochage est réglé sur 0, cette fonction est désactivée.

P9-07	Protection contre les courts-circuits à la terre		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	fermée
		1	ouvert e

Allumez l'onduleur pour vérifier si le moteur est court-circuité à la terre.

Si cette fonction est active, vérifiez que la tension sur les bornes de sortie U, V, W de l'onduleur est maintenue.

P9-09	Réinitialisation automatique de l'erreur	Réglage d'usinc	0
	Plage de réglage	0~20

Définissions du nombre de réinitialisation automatique de l'onduleur. Lorsque ce nombre est dépassé, l'onduleur reste dans l'état d'erreur.

P9-10

Fonctionnement de la sortie DO pendantla réinitialisation automatique des

Réglaged'usine

1

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

	erreurs
	Plage de réglage	0 : ne fonctionne pas 1 : fonctionne

Si le convertisseur est configuré en réinitialisation automatique de l'erreur, alors c'est pendant la réinitialisation automatique de l'erreur, la sortie DO fonctionne si le code P9-10 est réglé sur 1.

P9-11	Temps entre l'apparition d'une erreur et sa réinitialisation automatique	Réglage d'usine	1.0s
	Plage de réglage	0.1s~100.0s

C'est le temps d'attente pour une réinitialisation automatique de l'erreur à partir du moment de l'alarme d'erreur par l'onduleur.

P9-12	Protection contre la perte de phase à la sortie	Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0 : interdiction1 : autorisation

C'est un choix s'il doit y avoir une protection contre la perte de phase sur l'entrée.

Les convertisseurs de type G d'une capacité de 18,5 kW et plus ont une protection de phase à l'entrée. Les convertisseurs de type P d'une capacité de 18,5 kW et moins ne disposent pas d'une telle protection, quel que soit le réglage de P9-12 sur 0 ou 1.

P9-13	Protection contre la perte de phase à la sortie	Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0 : interdiction1 : autorisation

Choix de la protection contre la perte de phase de sortie.

P9-14	Première erreur	0~99
P9-15	Deuxième erreur
P9-16	Deuxième erreur (dernière)

Enregistrement des trois dernières erreurs de l'onduleur. 0 ne signifie pas une erreur. Reportez-vous au chapitre 8 pour obtenir des conseils sur les causes possibles et les solutions pour chaque code d'erreur.

P9-17	Fréquence à la deuxième erreur	Fréquence de la dernière erreur
P9-18	Courant à la deuxième erreur	Courant de la dernière erreur
P9-19	Tension à la barre au deuxième erreur	Tension à la barre à la dernière erreur
P9-20	État des entrées numériques à la deuxième erreur	État des entrées numériques à la dernière erreur L'ordre est le suivant :BIT9 BIT8 BIT7 BIT6 BIT5 BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0DIO D19 D18 D17 D16 D15 D14 D13 D12 D11Lorsque les bornes d'entrée des deux N respectifs sont définies sur 1, OFF ou 0, l'état de toutes les DI est converti en affichage décimal.
P9-21	État des sorties numériques à la deuxième erreur	État des bornes de sortie numérique à la dernière erreur. L'ordre est le suivant :BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0DO2 DO1 REL2 REL1 FMPLorsque les bornes d'entrée des deux N respectifs sont réglées sur 1, OFF ou 0, l'état de toutes les DI est converti en affichage décimal ..
P9-22	État de l'onduleur à la deuxième erreur	Réservé

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P9-23	Temps de mise sous tension de l'onduleur à la deuxième erreur	Temps de mise sous tension de l'onduleur à la dernière erreur
P9-24	Temps de fonctionnement de l'onduleur à la deuxième erreur	Temps de fonctionnement de l'onduleur à la dernière erreur
P9-27	Fréquence de la deuxième erreur	Comme P9-17 ~ P9-24
P9-28	Courant de la deuxième erreur
P9-29	Tension de la barre à la deuxième erreur
P9-30	État des entrées à la deuxième erreur
P9-31	État des sorties à la deuxième erreur
P9-32	État de l'onduleur à la deuxième erreur
P9-33	Temps de mise sous tension à la deuxième erreur
P9-34	Temps de fonctionnement à la deuxième erreur
P9-37	État de l'onduleur à la première erreur	Comme P9-17 ~ P9-24
P9-38	Temps de mise sous tension à la première erreur
P9-39	Temps de fonctionnement à la première erreur
P9-40	Fréquence de la première erreur
P9-41	Courant de la première erreur
P9-42	Tension du bus à la première erreur
P9-43	État des sorties à la première erreur
P9-44	État des sorties à la première erreur

P9-47	Contre-mesures pour l'erreur 1		Réglage d'usine	00000
	Plage de réglage	Nombre de l'unité	Surcharge du moteur (Err11)
		0	Arrêt roue libre
		1	Arrêt en mode stop
		2	Poursuite de fonctionnement
		Dizaines	Phase d'entrée manquante (Err12) (même unité)
		Centaines	Phase de sortie manquante (Err13) (même unité)
		Millics	Erreur extérieure (Err15) (même unité)
		Dizaines de millics	Erreur de communication (Err16) (même unité)
P9-48	Contre-mesures pour l'erreur 2		Réglage d'usine	00000
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Erreur encodeur (Err20)
		0	Arrêt roue libre
		1	Commutation sur U/f, passage en mode stop
		2	Commutation sur U/f, continuation de fonctionnement
		Dizaines	Erreur du lecteur de code (Err21)
		0	Arrêt roue libre
		1	Arrêt, passage en mode stop
		Centaines	Réservé
		Milliers	Surchauffe du moteur (Err 25) (comme P9-47)
		Dizaines de milliers	Dépassement du temps de fonctionnement (Err26) (comme P9-47)
	Contre-mesures pour l'erreur 3		Réglage d'usine	00000
		Chiffre des unités	Erreur définie par l'utilisateur 1 (Err27) (comme P9-47)
		Dizaines	Erreur définie par l'utilisateur 2 (Err28) (comme P9-47)
		Centaines	Dépassement du temps total de fonctionnement (Err29) (comme P9-

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P9-49	Plage de réglage		47)
		Millicrs	Charge nulle (Err30)
		0	Arrêt roue libre
		1	Arrêt, passage en mode stop
		2	Continuation de fonctionnement à 7 % de la fréquence nominale du moteur et retour à la fréquence réglée lorsque le moteur récupère la charge
		Dizaines de milliers	Perte de rétroaction par PID (Err31) (comme P9-47)
P9-50	Contre-mesures pour l'erreur 4		Réglage d'usine	00000
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Déviation de vitesse excessive (Err42) (avec P9-47 bits)
		Dizaines	Surrégime moteur (Err43) (avec bits P9-47)
		Centaines	Erreur de la position initiale (Err51) (avec bits P9-47)
		Milliers	Erreur de la position initiale (Err52) (avec bits P9-47)
		Dizaines de milliers	Réservé

Lors de la sélection de « parking libre », l'onduleur affichera Err** et directement vers le bas.

Dans le cas de sélection « stop en mode d'arrêt » l'onduleur affiche A **. Appuyez sur « stop », après l'arrêt Err ** sera affiché.

Après la sélection de « continuez » : le convertisseur de fréquence continue de fonctionner et affiche A **, la fréquence de fonctionnement est réglée par P9-54.

P9-54	Continuation à la fréquence sélectionnée en cas d'erreur		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : Fonctionnement à la fréquence de fonctionnement actuelle
		1	1 : Fonctionnement avec une fréquence définie
		2	2 : Fonctionnement à la limite supérieure de la fréquence
		3	3 : Fonctionnement à la limite inférieure de la fréquence
		4	4 : Fonctionnement à une fréquence anormale alternative
P9-55	Erreur de fréquence alternative		Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage		60.0%~100.0%

Lorsque l'onduleur fonctionne en erreur et que le fonctionnement avec erreur continue, l'entraînement affiche A ** et fonctionne à la fréquence spécifiée dans P9-54.

Lorsqu'un fonctionnement de fréquence anormale alternatif est sélectionné, la valeur définie dans P9-55 est un pourcentage de la fréquence maximale.

P9-56	Type de capteur de température du moteur		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Sans capteur de température
		1	PT100
		2	PT1000
P9-57	Seuil de protection contre la surchauffe du moteur		Réglage d'usine	110°C
	Plage de réglage		0°C~200°C
F9-58	Seuil d'avertissement de surchauffe du moteur		Réglage d'usine	90°C
	Plage de réglage		0°C~200°C

Le capteur qui signale la température du moteur doit être connecté à la carte d'extension multifonctionnelle, qui est optionnelle. L'entrée AI3 de la carte d'extension analogique peut être utilisée comme entrée pour le capteur de température du moteur, le signal du capteur de température du moteur, puis comme borne AI3 PGND.

L'entrée analogique VFD AI3 pour PT100 et PT1000 prend en charge deux types de capteurs de température de moteur, le capteur doit donc être réglé selon le type. Les valeurs de température du moteur sont affichées sur U0-34.

Lorsque la température du moteur dépasse le seuil de protection contre la surchauffe du moteur P9-57, l'onduleur donne une alarme de défaut, active la protection contre les défauts et suit le mode sélectionné.

Lorsque la température du moteur dépasse la valeur seuil P9-58, un avertissement de surchauffe du moteur est émis - la sortie numérique multifonction DO du convertisseur génère un signal « ON ».

Sélection du mode de fonctionnement en cas de

Réglage d'usine

0

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P9-59	panne de courant momentanée
	Plage de réglage	0	0 : inactif
		1	freinage
		2	roue libre jusqu'à l'arrêt
P9-60	Point de commutation de fréquence de freinage en cas de panne de courant soudaine		Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
P9-61	Temps de réponse en cas de panne de courant		Réglage d'usine	0.50s
	Plage de réglage	0.00s~100.00s
P9-62	La valeur du changement de tension pour la réaction après une panne de courant		Réglage d'usine	80.0%
	Plage de réglage	60,0% ~ 100,0% (tension de bus standard)

Cette fonction signifie qu'en cas de panne de courant instantanée ou de chute de tension soudaine, l'onduleur réduit la vitesse de sortie en réduisant la compensation d'énergie de charge (tension de la barre CC de l'onduleur) pour maintenir l'entraînement.

Si P9-59 = 1 et qu'il y a une panne de courant ou une chute de tension soudaine, l'onduleur ralentit. Une fois la tension du bus rétablie, l'onduleur accélère jusqu'à la fréquence de fonctionnement normale définie. Le rétablissement de la tension du bus est basé sur la tension du bus normale P9-61 et prend plus de temps que le temps défini.

Si P9-59 = 2 et qu'il y a une panne de courant ou une chute de tension soudaine, l'onduleur ralentit jusqu'à l'arrêt.

Temps de réponse en cas tension de panne de courant, P9-61 sur la barre

La valeur de la variation de tension pour réaction après une panne de courant, P9-62

Fréquence de fonctionnement

Point de commutation de fréquence de freinage en cas de coupure de courant soudaine, P9-60

Fréquence de fonctionnement

Point de commutation de fréquence de freinage en cas de coûpure de courant soudaine, temps

temps de freinage 4 temps de freinage 3 Temps d'accélération (P9-59 = 2 : décelération)

Temps de freinage 3 Temps de freinage 4
Figure 6-24 Schéma de fonctionnement lors d'une panne de courant soudaine

P9-63	Protection après la baisse de la charge à zéro		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	inactif
		1	actif
P9-64	Niveau de détection de la chute de charge à zéro		Réglage d'usine	10.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0% (courant nominal du moteur)

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

P9-65	Temps de détection d'une chute de charge à zéro		Réglage d'usine	1.0s
	Plage de réglage	0.0s~60.0s

Si la fonction de protection contre le manque de charge est activée, lorsque le courant de sortie de l'onduleur est inférieur au niveau de détection P9-64 et que la durée est supérieure au temps de détection de perte de charge P9-65, la fréquence de sortie est automatiquement réduite à 7 % de la fréquence nominale. Pendant que la protection contre le manque de charge est en vigueur et si la charge est restaurée l'onduleur revient automatiquement à la fréquence définie.

P9-67	Seuil de détection de vitesse excessive		Réglage d'usine	15.0%
	Plage de réglage	0.0% à 50.0% (fréquence maximale)
P9-68	Temps de détection de vitesse excessive		Réglage d'usine	2.0s
	Plage de réglage	0.0s~60.0s

Cette fonction n'est effective que lorsque l'onduleur fonctionne avec un contrôle vectoriel de vitesse.

Lorsque l'onduleur détecte que la vitesse réelle du moteur dépasse la fréquence définie, que la valeur de détection de survitesse P9-67 a été dépassée et que la durée est plus longue que le temps de détection de survitesse P9-68, l'onduleur génère une alarme d'erreur Err43, en fonction de l'erreur et le mode de protection.

P9-69	Seuil de détection d'écart excessif de vitesse		Réglage d'usine	20.0%
	Plage de réglage	0.0% à 50.0% (fréquence max.)
P9-70	Temps de détection d'écart excessif de vitesse		Réglage d'usine	2.0s
	Plage de réglage	0.0s~60.0s

Cette fonction n'est effective que lorsque l'onduleur fonctionne avec un contrôle vectoriel de vitesse.

Lorsque le convertisseur détecte la vitesse réelle du moteur et l'écart de fréquence défini, cet écart est supérieur à sa valeur de détection P9-69, et la durée est plus longue que le temps de détection de cet écart P9-70, l'onduleur génère une alarme d'erreur Err42 et suit le mode de protection contre les erreurs en fonctionnement.

Lorsque le temps de détection d'écart de vitesse est de 0,0 s, la détection d'erreur d'écart de vitesse ne fonctionne pas.

Groupe PA. Fonctionnement du contrôle PID

Le réglage PID est une méthode courante de contrôle de processus pour contrôler la différence d'amplitude entre le signal de rétroaction et le signal cible. Il s'agit d'un fonctionnement proportionnel, intégral, différentiel en ajustant la fréquence de sortie pour former un circuit en boucle fermée.

Convient au contrôle de débit, au contrôle de pression, de température et au contrôle de processus. Le schéma fonctionnel du processus de contrôle PID est illustré à la figure 6-25.

graph TD
    A["Valcuer cible Td*s+1 P"] --> B["×"]
    B --> C["PID"]
    C --> D["1"]
    D --> E["×"]
    E --> F["Valcuer de la rétroaction"]
    F --> G["Output"]
    H["Ti S"] --> I["+"]
    I --> J["réglure de la sortie"]
    J --> K["PID"]
    K --> L["1"]
    L --> M["×"]
    M --> N["Valcuer de la rétroaction"]
    N --> O["Output"]

Figure 6-25 Le schéma fonctionnel de base du processus de contrôle PID

	Sélection de la source de valeur préréglée du régulateur PID		Réglage d'usine	0
		0	Réglages PA-01

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PA-00	Plage de réglage	1	AI1
		2	AI2
		3	AI3
		4	Impulsion (DI5)
		5	Réglages de communication
		6	Commandes à plusieurs étapes
PA-01	Valeurs préréglées PID		Réglage d'usine	50.0%
	Plage de réglage		0.0% ~ 100.0%

Ce paramètre est utilisé pour sélectionner le contrôle PID cible pour le canal donné.

Le réglage de la valeur cible de réglage PID est une valeur relative, plage de réglage : 0,0% à 100,0%. L'amplitude relative de la rétroaction PID est la même valeur.

PA-02	Source de signal de rétroaction PID		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	AI1
		1	AI2
		2	AI3
		3	AI1 - AI2
		4	Réglages de communication (DI5)
		5	Paramètres de communication
		6	AI1+AI2
		7	MAX (|AI1|,|AI2|)
		8	MIN (|AI1|,|AI2|)

Ce paramètre est utilisé pour sélectionner le chemin du signal de rétroaction PID.

Le montant du rétroaction PID pour la valeur relative est réglable de 0,0% à 100,0%.

PA-03	Sens de fonctionnement du PID		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	positif
		1	négatif

0 : Lorsque le signal de rétroaction PID est inférieur à la valeur définie, la fréquence de sortie de l'onduleur augmente.
1 : Lorsque le signal de rétroaction PID est inférieur à la valeur définie, la fréquence de sortie de l'onduleur diminue.
Par exemple, le contrôle de tension d'enroulement nécessite que le contrôle PID fonctionne avec une sortie de 0 et le contrôle de tension le déroulement nécessite un contrôle PID avec la sortie 1.

PA-04	Plage de rétroaction PID	Réglage d'usine	1000
	Plage de réglage	0 ~ 65535

La plage de rétroaction PID est spécifiée en unités sans dimension pour l'écran d'affichage U0-15 et l'écran d'affichage de rétroaction PID U0-16.

La valeur de rétroaction PID définie de 100,0% correspond à la plage définie de rétroaction PA-04. Par exemple, si PA-40 est réglé sur 2000, alors lorsque le réglage PID est 100,0%, le PID affiché sur l'ecran d'affichage U0-15 est 2000.

PA-05	Accru du segment proportionnel Kpl	Réglage d'usine	20.0
	Plage de réglage	0.0~100.0
PA-06	Temps d'intégration Til	Réglage d'usine	2.00s
	Plage de réglage	0.01s ~ 10.00s
PA-07	Temps de dérivatisation Td11	Réglage d'usine	0.000s
	Plage de réglage	0.00~10.000

Accru du segment proportionnel Kp1.

Il règle l'intensité de l'ensemble du contrôle PID. Plus Kp1 est grand, plus l'intensité est grande. 100,0. Ce paramètre indique que lorsque l'écart de la valeur de rétroaction PID et la valeur définie sont de 100,0%, l'amplitude de contrôle PID de la commande de fréquence de sortie est la fréquence maximale.

Temps d'intégration Til détermine l'intensité d'intégration du régulateur PID. Plus le temps d'intégration est court, plus le réglage est fort

et plus la valeur de déviation constante est corrigée rapidement.

Le temps de de dérivatisation Td1 du régulateur PID détermine le taux de variation de l'intensité de la commande de polarisation. Plus le temps de dérivatisation est long, plus la régulation est intense. La constante de temps de dérivatisation fait référence à la quantité de

PA-08	Fréquence de coupure pour fonctionnement inverse PID	Réglage d'usine	2.00Hz
	Plage de réglage	0.00 ~ fréquence maximale

Dans certains cas, uniquement lorsque la fréquence de sortie du PID est négative (c.-à-d. entraînement en arrière), PID peut contrôler la valeur donnée et la rétroaction [...] mais l'inversion haute fréquence n'est pas autorisée dans certains cas. PA-08 est utilisé pour déterminer la limitation d'inversion de fréquence.

PA-09	Limite d'écart PID	Réglage d'usinc	0.01%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%

Lorsque l'écart PID et la valeur de rétroaction sont inférieurs à PA-09, le PID arrête le réglage. Ainsi, compte tenu du temps de sortie de rétroaction et de la déviation de fréquence, avec moins de stabilité et la variabilité, le contrôle en boucle fermée est très efficace dans certains cas.

PA-10	Limite de dérivatisation PID	Réglage d'usine	0.10%
	Plage de réglage	0.00%~100.00%

Régulateur PID. L'effet dérivé est plus sensible et peut faire osciller le système, donc en général le fonctionnement de la dérivée PID est limité à une zone relativement petite. PA-10 est utilisé pour définir la plage de dérivatisation PID.

PA-11	Changement du temps PID	Réglage d'usine	0.00 s
	Plage de réglage	0.00s~650.00s

La modification du temps PID signifie que la valeur de réglage PID passe de 0,0% du temps requis à 100,0%.

Lorsque le point de consigne PID est modifié, la valeur du point de consigne PID changera de manière linéaire dans le temps en fonction du changement donné, réduisant ainsi l'effet négatif du changement sur le système.

PA-12	Temps de filtrage de rétroaction PID	Réglage d'usine	0.00 s
	Plage de réglage	0.00s~60.00s
PA-13	Temps de filtre de sortie PID	Réglage d'usine	0.00 s
	Plage de réglage	0.00s~60.00s

PA-12 : Filtrage de rétroaction PID. Le filtre aide à réduire l'influence des interférences sur l'amplitude de la rétroaction, ce qui a un impact sur les performances de réponse du système en boucle fermée.

PA-13 : filtrage de fréquence de sortie PID. Le filtre réduit la fréquence de sortie de la mutation, ce qui affecte également les performances de réponse du système en boucle fermée.

PA-15	Coefficient du gain du segment proportionnel Kp2		Réglage d'usine 20.0
	Plage de réglage		0.0~100.0
PA-16	Temps d'intégration Ti2		Réglage d'usine 200s
	Plage de réglage		0.01s~10.00s
PA-17	Temps de dérivatisation Td 2		Réglage d'usine 0.000s
	Plage de réglage		0.00~10.000
PA-18	Conditions de commutation des paramètres PI		Réglage d'usine	0
		0	0: pas de commutation

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

	Plage deréglage	1	1 : avec commutateur des bornes DI
		2	2 : commutation automatique basée sur l'écart
PA-19	Commutation PID		Réglage d'usine 20.0%
	Plage de réglage		0.0%~PA-20
PA-20	Commutation PID		Réglage d'usine 80.0%
	Plage de réglage		PA-19~100.0%

Lors de la sélection de la commutation de borne multifonction DI, réglez la fonction de borne multifonction sur 43 (borne de commutation de paramètre PID). Sélectionnez le jeu de paramètres 1 (PA-05 \~ PA-07) lorsque la borne est inactive. Lorsque la borne est active, sélectionnez le jeu de paramètres 2 (PA-15 \~ PA-17).

Lorsque la commutation automatique entre la valeur de référence et l'écart de rétroaction est sélectionnée inférieure à la valeur absolue de l'écart PID PA-19 1, le paramètre PID est défini sur 1. Pour définir l'écart entre l'écart de référence et le retour PID supérieur à la valeur absolue de PA-20, sélectionnez le groupe de paramètres 2 pour le paramètre PID. Sur la base de l'écart entre la valeur de référence et la rétroaction, lors de la commutation entre l'écart 1 et l'écart 2, les paramètres PID sont une interpolation linéaire de deux ensembles de paramètres PID, comme illustré à la figure 6-26.

Figure 6-26 Commutation des paramètres PID

PA-21	Valeur PID initiale	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
PA-22	Temps de maintien de la valeur initiale PID	Réglage d'usine	0.00s
	Plage de réglage	0.00s~650.00s

Au démarrage de l'onduleur, la sortie PID est réglée sur la valeur initiale PA-21. La valeur de démarrage PID du PA-22 continue après le temps de maintien et le contrôle de boucle PID commence.

La figure 6-27 montre un schéma concernant la valeur initiale de la fonction PID.

Figure 6-27 Schéma de rétention de la valeur de départ PID

Cette fonction est utilisée pour limiter la différence d'ondulation entre les deux sorties PID (2 ms / ondulation) pour supprimer le changement rapidement afin que le fonctionnement de l'onduleur se stabilise.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PA-23	Déviation max.entre les deuxsorties PID enfonctionnement en avant	Réglaged'usine	1.00%
	Plage de réglage	0.00%~100.00%
PA-24	Déviation max.entre les deuxsorties PID enfonctionnement en arrière	Réglaged'usine	1.00%
	Plage de réglage	0.00%~100.00%

PA-23 et PA-24 sont liés à la déviation maximale et à la valeur absolue (dans cet ordre) en cas de fonctionnement de sortie en avant et en arrière.

PA-25	Propriétés du segment d'intégration PID		Réglage d'usine	00
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Intégration séparée
		0	Inactif
		1	Actif
		Dizaines	Arrêt de l'intégration après atteinte sur la sortie de la valeur de consigne
		0	Continuation de fonctionnement avec intégration
		1	Arrêt de l'intégration

Séparation des points :

Lorsque l'isolement intégral est actif et que la pause DI de la sortie numérique d'intégration multifonction (fonction 22) est active, seules les opérations PID proportionnelles et dérivées sont effectives.

Si une séparation intégrale inactive est sélectionnée, que le terminal multifonction DI soit actif ou non, la séparation intégrale est désactivée. Lorsque le signal de sortie PID atteint sa valeur maximale ou minimale, vous pouvez arrêter l'intégration. Si nous choisissons d'arrêter l'intégration, le calcul de l'intégration PID est arrêté à ce stade, ce qui peut aider à réduire le dépassement PID.

PA-26	Valeur de détectionde la perte de rétroactionPID	Réglaged'usine	0.0%
	Plage de réglage 0.0%: aucune analyse de perte de rétroaction
PA-27	Temps de détection de laperte de rétroaction PID	Réglaged'usine	1.0s
	Plage de réglage	0.0s~20.0s

Ces codes de fonction sont utilisés pour déterminer si la rétroaction PID a été perdue.

Lorsque la rétroaction PID est inférieur à la valeur de détection de perte de rétroaction PA-26 et que cela prend plus de temps que le temps de détection de perte de rétroaction PID PA-27, l'onduleur signale Err31 et le processus de dépannage suit le mode sélectionné

PA-28	Fonctionnement PID après arrêt		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : désactivation PID après l'arrêt ;
		1	1 : fonctionnement PID après arrêt

Sélection de l'état du PID au prochain arrêt, c'est-à-dire si le PID doit continuer à fonctionner. Dans la plupart des applications, après l'arrêt du fonctionnement, le PID devrait cesser de fonctionner.

Groupe PB : Fréquence d'oscillation, longueur et comptage

La fonction de traverse de l'onduleur est utilisée dans les industries du textile là où il est nécessaire d'effectuer une traverse et un bobinage. La fonction "Wobble" signifie que la fréquence de sortie de l'onduleur est réglée de sorte qu'il y ait une oscillation de haut en bas de la fréquence centrale dans la chronologie.

Comme le montre la figure 6-28 (l'amplitude du swing selon les réglages de PB-00 et PB-01), lorsque PB-01 est réglé sur 0, la fonction "Wobble" ne fonctionne pas.

Figure 6-28 Schéma de fonctionnement de la fluctuation de fréquence

PB-00	Mode de la fréquence d'oscillation		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : lié à la fréquence centrale
		1	1 : lié à la fréquence maximale

Ce paramètre est déterminé en référence à l'amplitude de l'oscillation.

0 : Par rapport à la fréquence centrale (source de fréquence P0-07), système à oscillation variable. Oscillation avec changement de fréquence centrale (fréquence réglée).

1 : lié à la fréquence maximale (P0-10), système à oscillation constante.

PB-01	L'amplitude de la fréquence d'oscillation	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
PB-02	Saut de la fréquence d'oscillation	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	0.0%~50.0%

Détermination de la valeur de l'oscillation et du saut de fréquence pour ce paramètre.

Lors du réglage de l'oscillation par rapport à la fréquence centrale (PB-00 = 0), oscillation AW = source de fréquence P0-07 × amplitude d'oscillation PB-01.

Lors du réglage de l'oscillation par rapport à la fréquence maximale (PB-00 = 1), l'oscillation maximale W = P0 - 10 × amplitude d'oscillation PB-01.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

Amplitude des sauts de fréquence dans la traversée. La fréquence de saut reste en pourcentage de l'oscillation de fréquence, à savoir : fréquence de saut = oscillation AW × amplitude de la fréquence de saut PB-02. Si l'amplitude d'oscillation est liée à la fréquence centrale (PB-00 = 0), la fréquence de saut est une valeur variable. Si elle est liée à la fréquence maximale (PB-00 = 1), la fréquence de saut est une valeur fixe.

La fréquence d'oscillation de fonctionnement, la fréquence maximale et minimale sont liées.

PB-03	Cycle de la fréquence d'oscillation	Réglage d'usine	10.0s
	Plage de réglage	0.0s~3000.0s

PB-04	Coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire	Réglage d'usine	50.0%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%

Cycle de fréquence d'oscillation : la valeur temporelle d'un cycle d'oscillation complet.

Coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire PB-04 : L'onde triangulaire augmente en pourcentage avec le temps de cycle d'oscillation PB-03.

Temps de montée de l'onde triangulaire = cycle d'oscillation de fréquence PB-03 × coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire PB-04, en secondes.

Temps de descente de l'onde triangulaire = cycle d'oscillation de fréquence PB-03 × coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire PB-04, en secondes.

PB-05	Réglage de la longueur	Réglage d'usine	1000m
	Plage de réglage	0m~65535m
PB-06	Longueur actuelle	Réglage d'usine	0m
	Plage de réglage	0m~65535m
PB-07	Impulsions par mètre	Réglage d'usine	100.0
	Plage de réglage	0.1~6553.5

Les codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour définir une longueur fixe.

À l'aide de la borne numérique multifonctionnelle, les informations sur la longueur sont collectées, le nombre de bornes à impulsions et le nombre d'impulsions par mètre de phase PB-07 sont vérifiés et la longueur réelle du PB-06 est calculée.

Lorsque la longueur réelle est supérieure à la longueur PB-05 définie, la sortie numérique multifonctionnelle DO transmettra le signal ON « Longueur atteinte ».

Lors du réglage de la longueur fixe, l'opération de mise à zéro de la longueur est effectuée via la borne multifonction DI (sélection de fonction DI 28). Voir P4-00 \~ P4-09.

Pour des applications spécifiques, il est nécessaire de régler la fonction de la borne d'entrée correspondante « entrée compteur de longueur » (fonction 27), pour une fréquence d'impulsion plus élevée, utilisez le port DI5.

PB-08	Réglage de la valeur du compteur	Réglage d'usine	1000
	Plage de réglage	1~65535
PB-09	Valcur préréglée du compteur	Réglage d'usine	1000
	Plage de réglage	1~65535

La borne d'entrée numérique multifonction collecte la valeur de comptage requise. L'application doit régler la fonction de borne d'entrée correspondante sur « entrée compteur » (fonction 25). Pour des fréquences d'impulsions plus élevées, le port D15 doit être utilisé.

Lorsque la valeur comptée atteint la valeur préréglée du compteur PB-08, la sortie numérique multifonction DO « atteint l'état préréglé » et envoie le signal ON, puis arrête le comptage.

Lorsque la valeur comptée atteint la valeur préréglée du compteur PB-09, la sortie numérique multifonctionnelle DO enverra le signal « ON » « atteinte de la valeur de comptage préréglée ». Le comptage continuera jusqu'à ce que le compteur soit arrêté.

La valeur préréglée du compteur PB-09 ne doit pas être supérieure à la valeur préréglée du compteur PB-08.

Comptage des impulsions D15 Valeur préréglée DOI Relais de compteur défini

Figure 6-29 Réglage de la valeur du compteur et de la valeur préréglée

Groupe PC - Commandes multi-états et fonctions API

La commande multi-états VFD est plus courante que la fonction multi-vitesse habituelle. Outre la fonction multi-vitesses, elle peut également être utilisée comme source de tension U/f isolée et comme source du processus PID donné.

La fonction API simple est différente des fonctions VFD programmables par l'utilisateur. Un API simple ne peut être exécuté que comme une simple combinaison d'instructions de travail à plusieurs étapes. Pour des fonctions programmables par l'utilisateur plus larges et plus utiles, voir les instructions du groupe A7.

PC-00	Commande multi-états 0	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-01	Commande multi-états 1	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-02	Commande multi-états 2	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-03	Commande multi-états 3	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-04	Commande multi-états 4	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-05	Commande multi-états 5	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-06	Commande multi-états 6	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-07	Commande multi-états 7	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-08	Commande multi-états 8	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-09	Commande multi-états 9	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-10	Commande multi-états 10	Réglage d'usine	0.0Hz
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-11	Commande multi-états 11	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-12	Commande multi-états 12	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-13	Commande multi-états 13	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-14	Commande multi-états 14	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
PC-15	Commande multi-états 15	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%

Dans ces trois applications, la valeur relative de la commande sans dimension à plusieurs étapes est comprise entre -100,0% et 100,0%.

Lorsque la source de fréquence est un pourcentage de la fréquence relative maximale, U/f est utilisé comme source de tension indépendante par rapport au pourcentage de la tension nominale du moteur et le PID est initialement donné en valeur relative.

Des instructions en plusieurs étapes sont nécessaires en fonction de l'état de la DI numérique multifonctionnelle et des options de commutation, voir les instructions spécifiques au groupe P4.

Mode de fonctionnement	Réglage d'usine	0
d'API simple

PC-16	Plage réglage	de	0	Arrêt après un cycle
			1	Maintien de la valeur après un cycle
			2	Répétition après avoir terminé un cycle complet

Un API simple a deux rôles : il fonctionne en tant que source de fréquence ou en tant que source distincte de tension U/f.

La figure 6-30 est un schéma simplifié de l'API comme source de fréquence. Lorsque un API simple fonctionne comme source de fréquence, PC-00 \~ PC-15 définit la direction positive et négative, la direction négative signifie le fonctionnement de l'entrainement dans la direction opposée.

PC-19

Direction de fonction ent PC-21

PC-14

PC-02

PC-00

PC-15

temps

FC-01

PC-18 PC-20 PC-23

Sortie DO ou RELAY

Impulsion 250 ms

Fig. 6-30 Schéma de principe d'un API simple

L'API fonctionne comme une source de fréquence de trois manières, en tant que source de tension, il n'y a pas de séparation U/f de ces trois manières :

0 : arrêt à la fin d'un seul passage ; à la fin d'un seul cycle, l'entraînement s'arrête automatiquement et une commande de redémarrage est donnée.

1 : en fin de cycle, la valeur de la translation finale est maintenue jusqu'à la fin d'un seul cycle, le maintien automatique de la fréquence et la direction du dernier segment intervient.
2 : Une fois le cycle d'entraînement terminé, le cycle suivant démarre automatiquement jusqu'à ce qu'une commande d'arrêt soit donnée.

	Sélection de la mémoire après une panne de courant de l'API simple Chiffre des unités	Réglage d'usine	00
		Maintien d'état après une panne de courant
	0	Pas de mémoire d'état après une panne de courant
PC-17	Plage de réglage
	1	Mémoire après une panne de courant
	Dizaines	Rétention d'état après la commande STOP
	0	Pas de mémoire après la commande STOP
	1	Mémoire après arrêt

Le maintien de l'état après la perte d'alimentation de l'API fait référence à la valeur avant la perte d'alimentation et à la fréquence de fonctionnement de l'API. Après la mise sous tension, la mémoire continuera. Si l'option pas de mémoire a été sélectionnée, la remise sous tension redémarre l'API.

La mémoire de l'API et la fréquence de fonctionnement de l'API après l'arrêt de l'entraînement sont enregistrées avant la phase d'arrêt, la phase suivante continuera la mémoire après le démarrage. Si l'option pas de mémoire a été sélectionnée, le redémarrage redémarre également l'API.

PC-18	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 0	Réglage d'usine 0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-19	Temps de décelération d'un API simple, étape 0	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-20	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 1	Réglage d'usine 0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-21	Temps de décelération d'un API simple, étape 1	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-22	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 2	Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-23	Temps de décelération d'un API simple, étape 2	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage 0~3
PC-24	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 3	Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-25	Temps de décelération d'un API simple, étape 3	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-26	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 4	Réglage d'usine 0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-27	Temps de décelération d'un API simple, étape 4	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-28	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 5	Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-29	Temps de décelération d'un API simple, étape 5	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-30	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 6	Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-31	Temps de décelération d'un API simple, étape 6	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-32	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 7	Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-33	Temps de décelération d'un API simple, étape 7	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0~3
PC-34	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 8	Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage	0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-35	Temps de décelération d'un API simple, étape 8	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage 0~3
	Temps de fonctionnement d'un API simple,	Réglage d'usine	0.0s (h)

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PC-36	étape 9
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-37	Temps de décélération d'un API simple, étape 9		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0~3
PC-38	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 10		Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-39	Temps de décélération d'un API simple, étape 10		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0~3
PC-40	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 11		Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-41	Temps de décélération d'un API simple, étape 11		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage 0~3
PC-42	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 12		Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-43	Temps de décélération d'un API simple, étape 12		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0~3
PC-44	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 13		Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-45	Temps de décélération d'un API simple, étape 13		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0~3
PC-46	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 14		Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-47	Temps de décélération d'un API simple, étape 14		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0~3
PC-48	Temps de fonctionnement d'un API simple, étape 15		Réglage d'usine	0.0s (h)
	Plage de réglage		0.0s (h) ~6553.5s (h)
PC-49	Temps de décélération d'un API simple, étape 15		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage		0~3
PC-50	Unité de temps de fonctionnement d'un API simple		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	S (s)
		1	h (h)
PC-5	Instruction multi-étapes 0 dans un mode donné		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	Code de fonction donné FC-00
		1	AI1
		2	AI2
		3	AI3
		4	Impulsion
		5	PID
		6	A la fréquence donnée (P0-08), UPTOWN peut être édité

Ce paramètre spécifie la commande multi-0 pour le canal donné.

Pour l'instruction 0 multi-étapes, PC-00 peut en outre être sélectionné, et il existe de nombreuses autres options vous permettant de choisir facilement entre plusieurs courtes instructions données dans d'autres modes commutables. Lorsque plusieurs sources de fréquence ou instructions sont aussi simples que les sources de fréquence API, vous pouvez facilement basculer entre elles pour réaliser la source de fréquence.

Paramètres de communication du groupe PD.

Voir le protocole VFD.

Groupe PE. Codes de fonction définis par l'utilisateur

PE-00	Code de fonction utilisateur 0		Réglage d'usine	P0.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-01	Code de fonction utilisateur 1		Réglage d'usine	P0.02
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-02	Code de fonction utilisateur 2		Réglage d'usine	P0.03
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-03	Code de fonction utilisateur 3		Réglage d'usine	P0.07
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-04	Code de fonction utilisateur 4		Réglage d'usine	P0.08
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-05	Code de fonction utilisateur 5		Réglage d'usine	P0.17
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-06	Code de fonction utilisateur 6		Réglage d'usine	P0.18
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-07	Code de fonction utilisateur 7		Réglage d'usine	P3.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-08	Code de fonction utilisateur 8		Réglage d'usine	P3.01
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-09	Code de fonction utilisateur 9		Réglage d'usine	P4.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-10	Code de fonction utilisateur 10		Réglage d'usine	P4.01
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-11	Code de fonction utilisateur 11		Réglage d'usine	P4.02
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-12	Code de fonction utilisateur 12		Réglage d'usine	P5.04
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-13	Code de fonction utilisateur 13		Réglage d'usine	P5.07
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-14	Code de fonction utilisateur 14		Réglage d'usine	P6.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-15	Code de fonction utilisateur 15		Réglage d'usine	P6.10
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-16	Code de fonction utilisateur 16		Réglage d'usine	P0.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-17	Code de fonction utilisateur 17		Réglage d'usine	P0.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-18	Code de fonction utilisateur 18		Réglage d'usine	P0.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
PE-19	Code de fonction utilisateur 19		Réglage d'usine	P0.00
	Plage de réglage	P0.00 ~ PP.xx, A0.00 ~ Ax.xx, U0.xx
	Code de fonction utilisateur 20		Réglage d'usine	P0.00

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

PE-20	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-21	Code de fonction utilisateur 21		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-22	Code de fonction utilisateur 22		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-23	Code de fonction utilisateur 23		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-24	Code de fonction utilisateur 24		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-25	Code de fonction utilisateur 25		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-26	Code de fonction utilisateur 26		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-27	Code de fonction utilisateur 27		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-28	Code de fonction utilisateur 28		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx
PE-29	Code de fonction utilisateur 29		Réglage d'usine	P0.00
	Plage deréglage	P0.00~PP.xx, A0.00~Ax.xx, U0.xx

Ces codes de fonction sont des ensembles de paramètres personnalisés.

Les utilisateurs peuvent collecter tous les codes de fonction VFD et les sélections de paramètres requis dans un groupe PE en tant que paramètres définis par l'utilisateur pour visualisation et modification faciles.

Le groupe PE fournit jusqu'à 30 paramètres personnalisés. Si le paramètre affiché du groupe PE est P0.00, cela signifie que le code fonction utilisateur est vide. Après être entré dans le mode des paramètres personnalisés, les codes de fonction d'affichage PE-00 \~ PE-31 sont définis dans le même ordre que les codes de fonction du groupe PE. Passez à P0-00.

Groupe PP. Mot de passe de l'utilisateur

PP-00	Mot de passe de l'utilisateur	Réglage d'usine
	Plage de réglage	0~65535

La définition d'un nombre différent de zéro dans PP-00 active la fonction de protection par mot de passe. La prochaine fois que vous entrez dans le menu, vous devez entrer le mot de passe correct, sinon vous ne pourrez pas visualiser ni modifier les paramètres de la fonction. Mémorisez le mot de passe défini par l'utilisateur.

En réglant PP-00 sur 00000, vous pouvez effacer le réglage du mot de passe de l'utilisateur. La fonction de protection par mot de passe ne fonctionnera alors pas.

PP-01	Restaurez les paramètres par défaut		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	Ne restaurez pas
		1	Restauration des réglages d;usine en plus des paramètres moteur
		2	Suppression des enregistrements
		4	Paramètres utilisateur actuels de sauvegarde
		501	Récupération des paramètres de sauvegarde utilisateur

Lorsque PP-01 est défini sur 1, la plupart des paramètres de fonction de l'onduleur sont réinitialisés aux paramètres d'usine par défaut, mais les paramètres du moteur ne sont pas restaurés, tels que point décimal de référence de fréquence (P0-22), registre d'erreur, temps de fonctionnement total (P7-09 ), le temps de mise sous tension cumulé (P7-13) et la consommation électrique totale (P7-14).

2. Suppression des enregistrements

Efface les informations sur les erreurs de l'entraînement, le temps de fonctionnement total (P7-09), le temps de marche cumulé (P7-13), la consommation électrique totale (P7-14).

Fait référence aux paramètres de sauvegarde actuels définis par l'utilisateur. La valeur actuelle de tous les paramètres de la fonction de configuration est rechargée pour permettre à l'utilisateur d'ajuster plus facilement les paramètres après la récupération.

1. Récupérez les paramètres de sauvegarde utilisateur qui ont été précédemment sauvegardés, restaurez la sauvegarde en définissant PP-01 pour les quatre paramètres de copie de sauvegarde.

PP-02	Propriétés du mode d'affichage des paramètres de la fonction		Réglages d'usine	11
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Sélection d'affichage de groupe U
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage
		Dizaines	Sélection d'affichage de groupe A
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage
PP-02	Propriétés du mode d'affichage des paramètres de la fonction		Réglages d'usine	11
	Plage de réglage	Chiffre des unités	Sélection d'affichage de groupe U
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage
		Dizaines Sélection d'affichage de groupe A
		0	Pas d'affichage
		1	Affichage

Le réglage du mode d'affichage des paramètres est principalement utilisé pour visualiser les différents modes d'agencement des paramètres de fonction en fonction des besoins actuels de l'utilisateur. Il existe trois modes d'affichage des paramètres.

Nom	Description
Mode des paramètres de fonction	Affichage séquentiel des paramètres de l'onduleur, groupes de paramètres P0 ~ PF, A0 ~ AF, U0 ~ UF en séquence
Mode des paramètres définis par l'utilisateur	Affichage personnalisé des paramètres de fonction ajustés (on peut ajuster jusqu'à 32 paramètres), le groupe d'utilisateurs FE définit la fonction du paramètre affiché
Mode de changement des paramètres par l'utilisateur	Passage à des paramètres incompatibles avec les paramètres de fonction réglés en usine.

Lorsque le paramètre de sélection du mode d'affichage des caractères (PP-03) apparaît, vous pouvez, à ce moment, passer à d'autres paramètres avec la touche QSM, et la valeur par défaut est la seule fonction affichée.

Code pour chaque mode d'affichage des paramètres :

Mode d'affichage des paramètres	Écran d'affichage
Mode des paramètres de fonction	-hASF
Mode des paramètres définis par l'utilisateur	-USEr
Mode de changement des paramètres par l'utilisateur	--F--

VFD propose deux modes d'affichage des paramètres personnalisés : paramètres définis par l'utilisateur et paramètres modifiables par l'utilisateur. Le jeu de paramètres personnalisés est utilisé pour définir les paramètres du groupe PE. Jusqu'à 32 paramètres peuvent être sélectionnés. Ces paramètres sont additionnés et les clients peuvent facilement déboguer.

Mode de paramètre défini par l'utilisateur : ajoutez le symbole u par défaut avant le code de fonction personnalisé, par exemple : P1-00, en mode paramètre défini par l'utilisateur, l'écran d'affichage permet aux utilisateurs de modifier les paramètres et uP1-00 permet aux utilisateurs et aux fabricants de modifier les paramètres d'usine. Les modifications apportées aux paramètres utilisateur aident les clients à examiner les modifications cumulatives des paramètres et à détecter les problèmes sur site.

L'utilisateur modifie le mode de paramétrage avant d'adapter le code fonction en ajoutant le symbole c par défaut.

Par exemple : pour modifier P1-00 en mode utilisateur, affichez-le sous la forme cP1-00.

PP-04	Modification du code de fonction		Réglages d'usine	0
	Plage de	0	pcut être modifiée
	réglage	1	ne peut pas être modifiée

Pour éviter le risque de modification incorrecte des paramètres de fonction, lorsque le code de fonction est mis à 0, tous les codes de fonction peuvent être modifiés ; lorsqu'il est réglé sur 1, tous les codes de fonction peuvent uniquement être visualisés et ne peuvent pas être modifiés.

Groupe A0 Contrôle de couple et limites de paramètres

A0-00	Sélection du mode de contrôle vitesse / couple		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	contrôle de vitesse
		1	contrôle de couple

Sélection du mode de contrôle de l'onduleur : contrôle de vitesse ou contrôle de couple

Les bornes numériques multifonctions DI VFD ont deux fonctions liées au contrôle de couple : contrôle de couple désactivé (Fonction 29) et une fonction pour basculer entre contrôle de vitesse et contrôle de couple (46). Ces deux bornes maintiennent la connexion A0-00 pour basculer entre le contrôle de vitesse et contrôle de couple.

Lorsque la borne du commutateur de contrôle de vitesse/couple est inactive, le mode de contrôle est déterminé par A0-00. Lorsque le commutateur de contrôle de vitesse / couple est actif, le mode de contrôle est la valeur de négation de A0-00.

Chaque fois que la borne d'interdiction de couple est active, l'onduleur contrôle la vitesse constante.

A0-01	Sélection de la source de réglage de contrôle de couple		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	réglages numériques (A0-03)
		1	AI1
		2	AI2
		3	AI3
		4	paramètres d'impulsion
		5	paramètres de communication
		6	MIN (AI1, AI2)
		7	MAX (AI1, AI2)
A0-03	Réglage numérique du couple en mode de contrôle de couple		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	-200.0%~200.0%

Le réglage de couple A0-01 sert à la sélection de la source, il existe au total 8 modes de réglage de couple.

Réglage du couple avec une valeur relative qui correspond à 100,0% du couple nominal de l'onduleur. La plage de réglage -200,0% à 200,0%, indique que le couple maximum de l'onduleur est 2 fois plus grand que le couple nominal d'entraînement.

Lorsque le couple est réglé entre 1 et 7, la communication, l'entrée analogique, l'entrée d'impulsions 100 % correspond à A0-03.

A0-05	Fréquence maximale positive de réglage de couple	Réglages d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~fréquence maximale (P0-10)
A0-06	Fréquence maximale négative de réglage de couple	Réglages d'usine	50.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~fréquence maximale (P0-10)

Définit le contrôle de couple et la fréquence de fonctionnement maximale d'entraînement en avant ou en arrière.

Dans le contrôle du couple d'entraînement, si le couple de charge est inférieur au couple de sortie du moteur, la vitesse du moteur continuera d'augmenter. Pour éviter les accidents dans le système mécanique pendant la marche en roue libre, il doit être limité au couple maximal de contrôle du régime moteur.

A0-07	Temps d'accélération pour contrôle du couple		Réglages d'usine	0.00s
	Plage de réglage	0.00s~65000s
A0-08	Temps d'arrêt pour contrôle du couple		Réglages d'usine	0.00s
	Plage de réglage	0.00s~65000s

Mode de contrôle de couple. La différence entre le couple de sortie du moteur et le couple de charge détermine la vitesse et le taux de variation de la charge du moteur, il est donc possible de modifier rapidement la vitesse du moteur provoquant du bruit ou une contrainte mécanique excessive et d'autres problèmes. En réglant le temps d'accélération et de décélération, vous pouvez contrôler la vitesse du moteur en la modifiant progressivement.

Cependant, pour le couple, une réponse rapide est requise, le réglage du temps d'accélération et de décélération du contrôle de couple est de 0,00 s. Par exemple : deux moteurs connectés en permanence entraînent la même charge. Pour s'assurer que la charge est uniformément répartie, ils utilisent le mode de contrôle de vitesse et utilisent le commutateur de contrôle de couple de sortie réel pour régler le pilote pour le couple maître comme esclave. Le couple maître définit le couple comme esclave, cette fois le couple nécessaire pour suivre le temps rapide d'accélération et de décélération du contrôle de couple esclave par la machine principale est de 0,00s.

Groupe A2. Deuxième moteur.

VFD peut basculer entre les deux moteurs. Alignez les deux moteurs selon la plaque signalétique du moteur. Réglez séparément les paramètres du moteur comme il convient. Sélectionnez le contrôle U/f ou le contrôle vectoriel. Les paramètres de l'encodeur peuvent être réglés séparément par contrôle U/f ou contrôle vectoriel.

Le code fonction du groupe A2 correspond au moteur 2.

En même temps, tous les paramètres du groupe A2, définissant et utilisant le contenu, sont cohérents avec les paramètres du premier moteur et ne seront pas repris ici. L'utilisateur peut utiliser la description des paramètres liés au premier moteur.

A2-00	Sélection du type de moteur		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : Moteur ordinaire à induction
		1	1 : Moteurs à induction à fréquence variable
A2-01	Puissance nominale		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.1kW ~ 1000.0kW
A2-02	Tension nominale		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		1V ~ 400V
A2-03	Courant nominal		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.01A~655.35A (puissance de convertisseur >55kW)0.1A~6553.5A (puissance de convertisseur >55kW)
A2-04	Fréquence nominale		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.01Hz ~ fréquence maximale
A2-05	Vitesse nominale		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		1rpm ~ 65535rpm
A2-06	Résistance statorique d'un moteur à induction		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage -		0.001Ω~65.535Ω (puissance de convertisseur <=55kW)0.0001Ω~6.5535Ω (puissance de convertisseur >55kW)
A2-07	Résistance du rotor d'un moteur à induction		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.001Ω~65.535Ω(puissance de convertisseur >55kW)0.0001Ω~6.5535Ω(puissance de convertisseur >55kW)
A2-08	Réactance inductive de fuite d'un moteur à induction		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.01mH~655.35mH (puissance de convertisseur >55kW)0.001mH~65.535mH (puissance de convertisseur >55kW)
A2-09	Réactance mutuelle inductive d'un moteur à induction		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.1mH~6553.5mI(I)(puissance de convertisseur >55kW)0.01mH~655.35mII

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

			(puissance de convertisseur >55kW)
A2-10	Courant à vide d'un moteur à induction		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0.01A~A2-03(puissance de convertisseur <=55kW)0.1A~A2-03 (puissance de convertisseur >55kW)
A2-27	Numéro de ligne du encodeur		Réglages d'usine	1024
	Plage de réglage		1~65535
A2-28	Sélection de rétroaction de vitesse		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	Encodeur incremental ABZ
		1	Réservé
		2	Transformateur rotatif
A2-29	Sélection de PG de rétroaction de vitesse		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	PG locale
		1	PG locale
		2	Entrée d'impulsion (DI5)
A2-30	Séquence de phase AB du encodeur incremental ABZ		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	En avant
		1	En arrière
A2-34	Nombre de paires de pôles d'un transformateur rotatif		Réglages d'usine	1
	Plage de réglage		1~65535
A2-36	Temps de détection de déconnexion PG en rétroaction de vitesse		Réglages d'usine	0.0s
	Plage de réglage		0.0 : aucune action 0.1s~10.0s
A2-37	Sélection de réglage		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : Pas d'action
		1	1 : Tuning statique d'un moteur asynchrone
		2	2 : Réglage complet du moteur asynchrone
A2-38	Gain proportionnel de boucle de vitesse 1		Réglages d'usine	30
	Plage de réglage		1~100
A2-39	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 1		Réglages d'usine	0.50s
	Plage de réglage		0.01s~10.00s
A2-40	Fréquence de commutation 1		Réglages d'usine	5.00Hz
	Plage de réglage		0.00~A2-43
A2-41	Gain proportionnel de boucle de vitesse 2		Réglages d'usine	15
	Plage de réglage		0~100
A2-42	Temps d'intégration de la boucle de vitesse 2		Réglages d'usine	1.00s
	Plage de réglage		0.01s~10.00s
A2-43	Fréquence de commutation 2		Réglages d'usine	10.00Hz
	Plage de réglage		A2-40 ~ fréquence max. de sortie
A2-44	Gain de glissement de contrôle vectoriel		Réglages d'usine	100%
	Plage de réglage		50%~200%
A2-45	Constante de temps pour le filtre de boucle de vitesse		Réglages d'usine	0.000s
	Plage de réglage		0.000s~0.100s
A2-46	Contrôle vectoriel du gain d'excitation		Réglages d'usine	64
	Plage de réglage		0~200

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

A2-47	Source de limite supérieure en mode contrôle de vitesse		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	Réglage A2-48
		1	AI1
		2	AI2
		3	AI3
		4	Réglage d'impulsion
		5	Paramètres de communication
		6	MIN (AI1, AI2)
		7	MAX (AI1, AI2)

A2-48	Réglage numérique du couple en mode contrôle de vitesse		Réglages d'usine	150.0%
	Plage de réglage		0.0%~200.0%
A2-51	Gain proportionnel d'excitation		Réglages d'usine	2000
	Plage de réglage		0~20000
A2-52	Gain intégral d'excitation		Réglages d'usine	1300
	Plage de réglage		0~20000
A2-53	Gain proportionnel de contrôle de couple		Réglages d'usine	2000
	Plage de réglage		0~20000
A2-54	Gain d'intégration de réglage de couple		Réglages d'usine	1300
	Plage de réglage		0~20000
A2-55	Propriétés du segment d'intégration de la boucle de vitesse		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage		Chiffre des unités : séparation d'intégration0 : interdiction1 : autorisation
A2-61	Mode de contrôle du moteur 2		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	Pas de contrôle du capteur de vitesse vectorielle (SVC)
		1	contrôle du capteur de vitesse vectorielle (FVC)
		2	Contrôle U/f
A2-62	Temps d'accélération / décelération du moteur 2		Réglages d'usine	0
	Plage de réglage	0	0 : identique au moteur 1
		1	1 : Temps d'accélération / décelération 1
		2	2 : Temps d'accélération / décelération 2
		3	3 : Temps d'accélération / décelération 3
		4	4 : Temps d'accélération / décelération 4
A2-63	Augmentation du couple moteur 2		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0,0% : augmentation automatique de couple 0,1% ~ 30,0%
A2-65	Gain d'amortissement des oscillations moteur 2		Réglages d'usine	Dépend du modèle
	Plage de réglage		0~100

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance

Avant-propos

A5-00	Interrupteur du seuil supérieur de fréquence DPWM	Réglage d'usine	12.00Hz
	Plage de réglage	0.00Hz~15Hz

Uniquement valable pour le contrôle U/f. La perte de commutation avec une modulation continue en 7 étapes est importante, mais provoque un faible courant d'ondulation.

À l'inverse, le mode de débogage intermittent en 5 étapes a de faibles pertes de commutation et une ondulation de courant élevée, mais le moteur peut devenir instable à haute fréquence. Une modification est nécessaire.

Pour un fonctionnement instable de l'onduleur, voir le code de fonction P3-11, pour la perte de commutation et l'échauffement de l'onduleur, voir le code de fonction P0-15.

A5-01	Modulation PWM		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	modulation asynchrone
		1	modulation synchrone

Uniquement valable pour le contrôle U/f. La modulation synchrone signifie la conversion de la fréquence porteuse, lorsque la fréquence de sortie varie linéairement pour fournir un rapport inchangé (coefficient de porteuse), généralement lors de l'utilisation de fréquences de sortie plus élevées, en faveur de la qualité de la tension de sortie.

À une fréquence de sortie inférieure (100 Hz ou moins), la modulation synchrone n'est généralement pas nécessaire car le rapport entre la fréquence porteuse et la fréquence de sortie est relativement élevé, l'un des avantages les plus évidents de la modulation asynchrone.

La modulation synchrone ne fonctionne que lorsque la fréquence de fonctionnement est supérieure à 85 Hz et que le mode de modulation asynchrone est réglé en dessous de cette fréquence.

A5-02	Sélection de mode de compensation de zone morte		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	pas de compensation
		1	mode de compensation n°1
		2	mode de compensation n°2

Généralement, il n'est pas nécessaire de modifier ce paramètre. Ce n'est que lorsque la qualité de la forme d'onde de la tension de sortie a des exigences particulières ou qu'il y a d'autres oscillations anormales du moteur, que vous pouvez essayer de choisir parmi différents modèles de compensation. Le mode 2 est recommandé pour la compensation de puissance élevée.

A5-03	Profondeur aléatoire PWM		Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0	interdiction
		- 1~10	profondeur aléatoire de la fréquence porteuse

Le réglage du PWM aléatoire peut réduire le bruit monotone et dur du moteur et peut aider à réduire les interférences électromagnétiques externes.

Lorsque la profondeur aléatoire PWM est réglée sur 0, PWM aléatoire est inactif. Réglage du PWM aléatoire avec différentes profondeurs donnera des résultats différents.

A5-04	Limite de courant rapide		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	0 : inactif
		1	actif

L'activation de la fonction de limite de courant rapide peut réduire l'erreur maximale de surintensité du convertisseur de fréquence qui peut se produire. L'onduleur assurera un fonctionnement ininterrompu. Si l'onduleur fonctionne pendant une longue période avec une limitation de courant rapide, il peut surchauffer et d'autres dommages peuvent survenir, ce n'est donc pas autorisé.

L'onduleur fonctionnera à une limite de courant rapide jusqu'à ce qu'une alarme d'erreur de limite Err40 se produise, indiquant que l'onduleur est surchargé et s'arrêtera.

A5-05	Détection continue de compensation	Réglages d'usine	5
	Plage de réglage	0~100

Un réglage trop élevé de la compensation de détection de courant dans la commande d'entraînement peut dégrader les performances. En principe, aucune modification n'est requise.

A5-06	Seuil de chute de tension	Réglages d'usine	100%
	Plage de réglage	60.0%~140.0%

Pour régler la valeur de tension de l'erreur de sous-tension Err09, différents niveaux de tension de 100,0 % de l'onduleur correspondent à différents points de tension, à savoir : 220V monophasé ou triphasé 220V : 200 V triphasé 380 V : 350 V.

A5-07	Optimisation SVC		Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	0	pas d'optimisation
		1	mode d'optimisation n°1
		2	mode d'optimisation n°2

Mode d'optimisation n°1 Exigences élevées en matière de linéarité du contrôle de couple. Mode d'optimisation n°2 Utilisez des exigences de stabilité à vitesse plus élevée.

A5-08	Réglage du temps mort	Réglage d'usinc	150%
	Plage de réglage	100%~200%

Groupe A6. Réglage de la courbe AI

A6-00	Valeur minimale de la courbe AI en entrée 4	Réglage d'usine	0.00V
	Plage de réglage	-10.00V~A6-02
A6-01	Réglage de la valeur minimale de la courbe AI en entrée 4	Réglage d'usine	0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-02	Inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 4	Réglage d'usine	3.00V
	Plage de réglage	A6-00~A6-04
A6-03	Réglage de l'inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 4	Réglage d'usine	30.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-04	Inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 4	Réglage d'usine	6.00V
	Plage de réglage	A6-02~A6-06
A6-05	Réglage de l'inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 4	Réglage d'usine	60.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-06	Valeur maximale de la courbe AI en entrée 4	Réglage d'usine	10.00V
	Plage de réglage	A6-06~10.00V
A6-07	Réglage de la valeur maximale de la courbe AI en entrée 4	Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-08	Valeur minimale de la courbe AI en entrée 5	Réglage d'usine	0.00V
	Plage de réglage	-10.00V~A6-10
A6-09	Réglage de la valeur minimale de la courbe AI en entrée 5	Réglage d'usine
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-10	Inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 5	Réglage d'usine
	Plage de réglage	A6-08~A6-12
A6-11	Réglage de l'inflexion n°1 de la courbe AI à l'entrée 5	Réglage d'usine
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
	Inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 5	Réglage 6.00V

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

A6-12		d'usine
	Plage de réglage	A6-10~A6-14
A6-13	Réglage de l'inflexion n°2 de la courbe AI à l'entrée 5	Réglage d'usine	60.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-14	Valeur maximale de la courbe AI en entrée 5	Réglage d'usine	10.00V
	Plage de réglage	A6-14~10.00V
A6-15	Réglage de la valeur maximale de la courbe AI en entrée 5	Réglage d'usine	100.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%

Les courbes 4 et 5 sont similaires à la courbe 1, mais la ligne de courbe 1 à 3 est une ligne droite, tandis que les courbes 4 et 5 sont des courbes à 4 points qui peuvent fournir une conformité plus flexible. Fig. 6-32 montre le schéma de câblage des courbes 4 et 5.

Fig. 6-32. Schéma de connections des courbes 4 et 5

Lors de la détermination des courbes 4 et 5, il est à noter que la tension d'entrée minimale de la courbe, l'inflexion 1, l'inflexion 2 et l'inflexion maximale doivent augmenter successivement.

La sélection de la courbe Al P33 est utilisée pour déterminer comment sélectionner 5 courbes pour l'entrée analogique Al1 \~ Al3.

A6-24	Saut pour AI1	Réglage d'usine 0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-25	Plage de saut pour AI1	Réglage d'usine
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
A6-26	Saut pour AI2	Réglage d'usine
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-27	Plage de saut pour AI2	Réglage d'usine
	Plage de réglage	0.0%~100.0%
A6-28	Saut pour AI3	Réglage d'usine 0.0%
	Plage de réglage	-100.0%~100.0%
A6-29	Plage de saut pour AI3	Réglage d'usine 0.5%
	Plage de réglage	0.0%~100.0%

L'entrée analogique VFD AII \~ AI3, possède la fonction de dépassement du point de consigne.

La fonction de saut signifie que lorsque la consigne analogique saute en haut et en bas, à mesure que l'intervalle change, la valeur analogique correspondant à la consigne reste constante sur le saut.

Exemple : Lorsque la tension d'entrée analogique AI1 fluctue à 5,00 V, la plage d'oscillation est de 4,90 V à 5,10 V. La valeur d'entrée minimale pour AI1 est de 0,00 V, ce qui correspond à 0,0%, et la valeur d'entrée maximale est de 10,00 V, ce qui correspond à 100%, alors la tension AI1 est détectée dans la plage de 49,0% \~ 51,0%

Réglez le point de saut A11 A6-24 sur 50,0%, réglez l'amplitude de saut A11 A6-25 sur 1,0%, puis définissez la fonction de saut de l'entrée correspondante sur l'entrée A11 ci-dessus, ce qui donne le réglage A11 50,0%. Convertissez A11 sur une entrée stable pour éliminer les fluctuations.

Groupe A7. Fonctions programmables par l'utilisateur

Voir le manuel complémentaire « Carte de pilote programmable par l'utilisateur ».

Groupe CA. Calibrage des entrées / sorties analogiques

AC-00	Tension mesurée AI1 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-01	Tension affichée AI1 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-02	Tension mesurée AI1 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V
AC-03	Tension affichée AI1 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V
AC-04	Tension mesurée AI2 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-05	Tension affichée AI2 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-06	Tension mesurée AI2 n° 2	Réglage d'usine	Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V
AC-07	Tension affichée AI2 n° 2	Réglage d'usine
	Plage de réglage	-9.999V~10.000V
AC-08	Tension mesurée AI3 n° 1	Réglage d'usine
	Plage de réglage	-9.999V~10.000V
AC-09	Tension affichée AI3 n° 1	Réglage d'usine
	Plage de réglage_	-9.999V~10.000V
AC-10	Tension mesurée AI3 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	-9.999V~10.000V
AC-11	Tension affichée AI3 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	-9.999V~10.000V

Ce code de fonction est utilisé pour corriger l'entrée analogique Al pour éliminer l'effet du décalage et du gain d'entrée Al. Les paramètres de la fonction de groupe ont été calibrés et réinitialisés aux valeurs d'usine après calibrage. Habituellement, pas besoin de le corriger.

Pour mesurer la tension, vous pouvez, par exemple, utiliser un multimètre pour mesurer la tension réelle. La valeur de tension échantillonnée est affichée. Voir AI du groupe U0 avant correction de tension (U0-21, U0-22, U0 - 23).

Lors de la correction des deux valeurs de tension d'entrée sur chaque port d'entrée AI, utilisez un multimètre pour mesurer la valeur du groupe et lisez la valeur du groupe U0. Après avoir entré le code de fonction avec précision, l'onduleur corrigera automatiquement le décalage du zéro et le gain AI.

AC-12	Tension ciblée AO 1 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-13	Tension mesurée AO 1 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

AC-14	Tension ciblée AO1 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V
AC-15	Tension mesurée AO1 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V
AC-16	Tension ciblée AO2 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-17	Tension mesurée AO2 n° 1	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	0.500V~4.000V
AC-18	Tension ciblée AO2 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V
AC-19	Tension mesurée AO2 n° 2	Réglage d'usine Calibrage
	Plage de réglage	6.000V~9.999V

Ce code de fonction est utilisé pour calibrer l'entrée analogique AO afin d'éliminer les effets de décalage et de gain de l'entrée AO. Les paramètres de la fonction de groupe ont été calibrés et remis aux valeurs d'usine après calibrage. Généralement, pas besoin de le corriger.

La tension cible fait référence à la valeur théorique de la tension de sortie de l'onduleur.

La tension mesurée fait référence à la valeur réelle de la tension de sortie mesurée avec un multimètre et d'autres instruments.

Groupe U0. Surveillance du fonctionnement de l'onduleur

Le groupe de paramètres U0 est utilisé pour surveiller les informations sur l'état de fonctionnement de l'onduleur. L'utilisateur peut visualiser l'écran pour faciliter le débogage sur site ou surveiller la valeur de paramètre définie sur le moniteur du PC. Dans ce cas, U0-00 \~ U0-31 est arrêté et les paramètres de surveillance P7-03 et P7-04 sont définis.

Veuillez vous référer au code de fonction du paramètre spécifique, au nom du paramètre et à son unité minimale dans le Tableau 6-1.

Tableau 6-1 Paramètres du groupe U0

Code de fonction	Nom du paramètre	Unité
U0-00	Fréquence de fonctionnement (Hz)	0.01Hz
U0-01	Réglage de la fréquence (Hz)	0.01Hz
U0-02	Tension à la barre (V)	0.1V
U0-03	Tension de sortie (V)	1V
U0-04	Courant de sortie (A)	0.01A
U0-05	Puissance de sortie (kW)	0.1kW
U0-06	Couple de sortie (%)	0.1%
U0-07	État de l'entrée DI	1
U0-08	État de sortie DO	1
U0-09	Tension AI1 (V)	0.01V
U0-10	Tension AI2 (V)	0.01V
U0-11	Tension AI3 (V)	0.01V
U0-12	Comptage des valeurs	1
U0-13	Valeur de longueur	1
U0-14	Indicateur de vitesse de charge	1
U0-15	Réglage PID	1
U0-16	Rétroaction PID	1
U0-17	Étape API	1
U0-18	Fréquence d'impulsion d'entrée (Hz)	0.01kHz
U0-19	Vitesse de rétroaction (0,1 Hz)	0.1Hz
U0-20	Temps de travail restant	0.1Min
U0-21	Tension AI1 avant calibration	0.001V
U0-22	Tension AI2 avant calibration	0.001V
U0-23	Tension AI3 avant calibration	0.001V
U0-24	Vitesse linéaire	1m/Min
U0-25	Temps actuel d'activation	1Min
U0-26	Temps actuel de fonctionnement	0.1Min

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

U0-27	Fréquence d'impulsion d'entrée	1Hz
U0-28	Paramètres de communication	0.01%
U0-29	Vitesse de rétroaction de l'encodeur	0.01Hz
U0-30	Affichage de la fréquence principale X	0.01Hz

Code de fonction	Nom du paramètre Unité
U0-31	Affichage de la fréquence auxiliaire Y	0.01Hz
U0-32	Affichage de n'importe quelle valeur de l'adresse mémoire	1
U0-34	Température du moteur	1°C
U0-35	Couple cible (%)	0.1%
U0-36	Emplacement de la rotation	1
U0-37	Angle facteur de puissance	0.1
U0-39	Tension cible U/f séparée	1V
U0-40	Tension de sortie U/f séparée	1V
U0-41	Visualisation de l'état de l'entrée DI	1
U0-42	Visualisation de l'état de sortie DO	1
U0-43	Visualisation du 1er état de fonctionnement DI (Fonction 01 - Fonction 40)	1
U0-44	Visualisation du 2ème état de fonctionnement DI (Fonction 41 - Fonction 80)	1
U0-45	Fréquence de réglage (%)	0
U0-59	Fréquence de fonctionnement (%)	0.01%
U0-60	État du convertisseur de fréquence	0.01%
U0-61	Affichage de la fréquence auxiliaire Y	1
U0-62	Affichage de n'importe quelle valeur de l'adresse mémoire	1

Chapitre 7 CEM (compatibilité électromagnétique)

7.1 Définition

La compatibilité électromagnétique signifie que l'équipement électrique fonctionne dans un environnement d'interférence électromagnétique, mais ne perturbe pas l'environnement électromagnétique et remplit sa fonction de manière stable.

7.2 Conformité aux normes CEM

Selon les exigences de la norme nationale GB/T12668.3, le convertisseur de fréquence doit répondre aux exigences sous deux aspects : les interférences électromagnétiques et l'immunité aux interférences électromagnétiques.

Nos produits actuels répondent aux dernières normes internationales : IEC / EN61800-3 : 2004 (Systèmes d'entraînement électrique à vitesse variable Partie 3 : Exigences CEM et méthodes de test spécifiques), qui correspond à la norme nationale GB/T12668.3.

La norme IEC / EN61800-3 vérifie le convertisseur de fréquence principalement pour deux aspects : l'émission d'interférences électromagnétiques et l'immunité aux interférences électromagnétiques. L'interférence électromagnétique est testée pour les perturbations rayonnées, conduites et harmoniques émises par le convertisseur de fréquence (exigences pour le convertisseur de fréquence à usage civil). L'immunité aux interférences électromagnétiques est testée pour la résistance à la conduction, au rayonnement, aux surtensions, aux groupes d'impulsions changant rapidement, aux décharges électrostatiques et à l'immunité des bornes d'alimentation à faible courant (les tests spécifiques incluent : 1. test d'immunité aux creux, interruptions et changements de tension d'entrée ; 2. test d'immunité à l'encoche de commutation 3. test d'immunité d'entrée harmonique 4. test de variation de fréquence d'entrée 5. test de déséquilibre de tension d'entrée 6. test de fluctuation de tension d'entrée. Le test est effectué conformément aux exigences strictes de la norme IEC / EN61800-3 et nous vous demandons d'installer nos produits conformément aux instructions données au point 7.3, ils présentent une bonne compatibilité électromagnétique dans l'environnement industriel général.

7.3 Conseils concernant CEM

7.3.1 Influence des interférences harmoniques : les interférences harmoniques de l'alimentation électrique endommageront l'onduleur, il est donc recommandé d'installer des presse-étoupes d'entrée CA là où la qualité du réseau électrique est mauvaise.
7.3.2 Interférences électromagnétiques et précautions d'installation : Il existe deux types d'interférences électromagnétiques. Une de ces interférences est le bruit de l'onduleur dans le bruit électromagnétique environnant et l'autre sont les interférences produite par l'onduleur dans les périphériques.

Précautions d'installation :

1) Les conducteurs de mise à la terre des produits électriques tels que les onduleurs doivent être correctement mis à la terre ;

2) Ne posez pas en parallèle les lignes d'alimentation d'entrée et de sortie de l'onduleur ou les lignes de signal à faible courant (telles que les circuits de commande) en parallèle. Si possible, posez-les verticalement;

3) Il est recommandé d'utiliser un fil blindé ou une ligne électrique dans un tuyau en acier comme ligne de sortie du convertisseur de fréquence, une mise à la terre fiable de la couche de blindage doit être assurée. Pour les équipements avec des interférences, il est suggéré d'utiliser un câble de commande à double torsade et d'assurer une mise à la terre du blindage fiable.

4) Si la longueur du câble moteur est supérieure à 100 m, installez un filtre de sortie ou un presse-étoupe électrique.

7.3.3 Méthodes de traitement des interférences générées par les dispositifs électromagnétiques périphériques de l'onduleur : En règle générale, l'effet électromagnétique sur un onduleur est causé par l'installation de plusieurs relais, contacteurs ou freins électromagnétiques à proximité de l'onduleur. Si l'onduleur tombe en panne à cause des interférences, les méthodes recommandées sont les suivantes :

1) Équipez l'appareil générant les interférences d'un parasurtenseur ;

2) Installez le filtre sur la borne d'entrée de l'onduleur selon les exigences du paragraphe 7.3.6 ;

3) La ligne de signal de commande et le fil du circuit de détection doivent être blindés et avoir une mise à la terre fiable.

7.3.4 Comment traiter les interférences générées par les périphériques de l'onduleur : il existe deux types de bruit, à savoir le bruit rayonné de l'onduleur et le bruit conduit de l'onduleur. Ces deux interférences conduisent à une induction électromagnétique ou électrostatique dans les appareils électriques périphériques et provoquent alors une défaillance des équipements. Compte tenu de ces différentes interférences, les solutions suivantes peuvent être envisagées :

1) Le signal des instruments, récepteurs et capteurs de mesure est généralement faible. S'ils se trouvent à proximité du convertisseur de fréquence ou dans la même armoire de commande, l'onduleur est sensible aux interférences et aux pannes. Il est suggéré d'adopter les solutions suivantes : placez l'onduleur le plus loin possible des sources d'interférences ; ne posez pas de câbles de signal ou d'alimentation en parallèle, ne les regroupez pas ; protégez la ligne de signal et la ligne d'alimentation pour assurer une mise à la terre fiable ; installez le noyau de ferrite

(couvrant la plage de fréquences 30 \~ 1000 MHz) du côté sortie du convertisseur de fréquence et

tournez 2 ou 3 fois dans le même sens. Dans les cas plus graves, des filtres de sortie CEM peuvent être installés ;

2) Les interférences par conduction se produiront lorsque les appareils en question ont la même puissance que l'onduleur. Si les interférences ne peuvent pas être éliminées par la méthode ci-dessus, installez un filtre CEM entre l'onduleur et l'alimentation (voir 7.3.6 pour la sélection du modèle);

3) Une mise à la terre indépendante des périphériques peut éliminer les interférences causées par le courant de fuite du conducteur de mise à la terre de l'onduleur.

7.3.5 Courant de fuite et procédure. Lors de l'utilisation d'un onduleur, il existe deux formes de courant de fuite : le courant de fuite à la terre et le courant de fuite entre les lignes.

1) Facteurs influençant le courant de fuite à la terre et solutions :

Il y a une capacité dissipée entre le conducteur et la terre. Plus la capacité de fuite est grande, plus le courant de fuite est important, donc réduisez la distance entre l'onduleur et le moteur pour réduire la capacité de fuite. Plus la fréquence porteuse est élevée, plus le courant de fuite est important, donc abaissez la fréquence porteuse pour réduire le courant de fuite. Cependant, la réduction de la fréquence porteuse augmentera le bruit du moteur. Notez qu'un moyen efficace de résoudre le problème de courant de fuite

c'est l'installation de presse-étoupe. Le courant de fuite augmente à mesure que le courant de boucle augmente, donc plus la puissance du moteur est élevée, plus le courant de fuite correspondant est important.

2) Facteurs influençant le courant de fuite entre les lignes et solution :

Il y a une capacité dissipée entre le câblage de sortie de l'onduleur. Si le courant du circuit contient des harmoniques plus élevées, il peut résonner et générer un courant de fuite. Si le relais thermique est utilisé pendant ce temps, il peut ne pas fonctionner correctement.

La solution est de réduire la fréquence porteuse ou d'installer un presse-étoupe de sortie. Lors de l'utilisation de l'onduleur, il est recommandé de ne pas installer de relais thermique entre l'onduleur et le moteur, mais d'utiliser la fonction de protection contre les surintensités de l'onduleur.

7.3.6 Précautions d'installation du filtre d'entrée CEM sur la borne d'entrée d'alimentation

1) Remarque : Veuillez respecter strictement la valeur nominale lorsque vous utilisez le filtre. Comme le filtre est un appareil électrique de classe I, le boîtier métallique du filtre doit avoir un bon contact avec le métal de l'armoire d'installation, et une bonne continuité électrique est requise, sinon il y a un risque de choc électrique et il peut également y avoir une influence sérieuse sur la CEM ;

2) Selon le test CEM, la borne PE du filtre et l'onduleur doivent être connectées à la même terre, sinon la CEM sera gravement affectée ;

3) Si possible, le filtre doit être installé près de la borne d'entrée d'alimentation de l'onduleur.

Chapitre 8 Diagnostic des erreurs et mesures correctives

8.1 Avertissements d'erreur et remèdes

Le convertisseur de fréquence dispose de 24 fonctions d'avertissement et de protection. Après qu'une erreur se soit produite, la fonction de sécurité commence à fonctionner et l'onduleur désactive la sortie. Le relais de défaut du convertisseur de fréquence commence à établir le contact et affiche le code de l'erreur sur l'écran d'affichage de l'onduleur. Avant que les utilisateurs ne demandent de l'aide, ils peuvent effectuer une analyse conformément aux instructions de ce chapitre pour rechercher la cause du défaut et trouver une solution. Si les raisons sont indiquées dans une case en pointillés, veuillez contacter le service et contacter directement le représentant du fabricant du convertisseur de fréquence ou directement notre société.

Nom de l'erreur	Protection de l'onduleur
Erreur affichée	Err01
Cause de l'erreur	1.ourt-circuit dans le circuit de sortie de l'onduleur2.ils trop longs entre le moteur et l'onduleur3.urchauffe du module4.esserrage de l'enroulement interne de l'onduleur5.ysfonctionnement du panneau de commande principal6.ysfonctionnement du module pilote7.ysfonctionnement du module d'inversion
Solution	1.orrigez le défaut du dispositif périphérique2.nstallez un presse-étoupe électrique ou un filtre de sortie3.érifiez si le conduit d'air n'est pas bouché et que le ventilateur fonctionne normalement, éliminez les irrégularités4.nsérez complètement tous les fils de connexion5.emandez de l'assistance technique6.emandez de l'assistance technique7.cmandez de l'assistance technique

Nom de l'erreur	Surintensité lors de l'accélération
Erreur affichée	Err02
Cause de l'erreur	1. Effet d'avalanche à la masse ou court-circuit du circuit de sortie de l'onduleur2. La méthode de contrôle est vectorielle et les paramètres n'ont pas été définis3. Temps d'accélération trop court4. Augmentation de couple manuelle ou courbe V/F incorrecte5. Basse tension6. Régime moteur démarré7. Charge de choc lors du processus d'accélération8. Ce modèle de l'onduleur a une faible classe de puissance
Solution	1. orrigez le défaut du dispositif périphérique2. érifiez les paramètres du moteur3. ugmentez le temps d'accélération4. aramétrez le renforcement de couple manuel ou la courbe V/F5. justez la tension à la plage normale6.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

émarrez le suivi de la vitesse ou redémarrez le moteur après l'arrêt7.upprimez la charge de choc8.électionnez un convertisseur de fréquence avec une classe de puissance supérieure

Nom de l'erreur Surintensité lors de l'accélération
Erreur affichée	Err03
Cause de l'erreur	1.ise à la terre ou court-circuit de la boucle de sortie de l'onduleur2.a méthode de contrôle est vectorielle et les paramètres n'ont pas été définis3.emps d'accélération trop court4.asse tension5.harge de choc lors de l'accélération6.ucune unité de freinage ou résistance de freinage n'est installée
Solution	1.orrigez le défaut du dispositif périphérique2.érifiez les paramètres du moteur3.ugmentez le temps d'accélération4.justez la tension à la plage normale5.upprimez la charge de choc6.nstallez l'unité de freinage et la résistance de freinage

Nom de l'erreur	Surintensité à vitesse constante
Erreur affichée Err04
Cause de l'erreur	1.asse ou court-circuit du circuit de sortie du convertisseur de fréquence2.a méthode de contrôle est vectorielle et les paramètres n'ont pas été définis3.asse tension4.harge de choc lors de l'accélération5.e modèle de l'onduleur a une faible classe de puissance
Solution	1.orrigez le défaut du dispositif périphérique2.érifiez les paramètres du moteur3.justez la tension à la plage normale4.upprimez la charge de choc5.électionnez un convertisseur de fréquence avec une classe de puissance supérieure

Nom de l'erreur	Surintensité lors de l'accélération
Erreur affichée	Err05

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

Cause de l'erreur	1.asse tension d'entrée2.orce externe entraîne le moteur pendant l'accélération3.emps d'accélération trop court4.'unité de freinage et la résistance de freinage ne sont pas installées
Solution	1.justez la tension à la plage normale2.limincz la force externe ou installez une résistance de freinage3.ugmentez le temps d'accélération4.nstallez l'unité de freinage et la résistance de freinage

Nom de l'erreur	Surtension à la décélération
Erreur affichée	Err06
Cause de l'erreur	1. Haute tension d'entrée2. Force externe entraîne le moteur pendant la décélération3. Temps de décélération trop court4. L'unité de freinage et la résistance de freinage ne sont pas installées
Solution	1.justez la tension à la plage normale2.liminez toute force externe ou installez une résistance de freinage3.ugmentez le temps de décélération4.nstallez l'unité de freinage et la résistance de freinage

Nom de l'erreur	Surtension à vitesse constante
Erreur affichée Err07
Cause de l'erreur	1. aute tension d'entrée2. orce externe entraîne le moteur pendant la décélération
Solution	1.justez la tension à la plage normale2.limínez toute force externe ou installez une résistance de freinage

Nom de l'erreur	Panne de courant de contrôle
Erreur affichée	Err08
Cause de l'erreur	1. Tension d'entrée n'est pas dans la plage spécifiée
Solution	1. Ajustez la tension à la plage spécifiée
Nom de l'erreur	Tension trop basse
Erreur affichée	Err09
Cause de l'erreur	1.anne de courant momentanée2.a tension à la borne d'entrée de l'onduleur est en dehors de la plage spécifiée3.ension incorrecte à la barre collective4.ysfonctionnement du pont redresseur et du tampon de résistance5.ysfonctionnement du module pilote6.ysfonctionnement du panneau de commande
Solution	1.éinitialisez l'erreur2.justez la tension à la plage normale3.emandez de l'assistance technique

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

4.emandez de l'assistance technique5.emandez de l'assistance technique6.emandez de l'assistance technique

Nom de l'erreur	Surcharge de l'onduleur
Erreur affichée Err10
Cause de l'erreur	1.harge excessive ou rotor bloqué2.e modèle de l'onduleur a une faible classe de puissance
Solution	1.éduisez la charge, vérifiez le moteur et la machine2.électionnez un onduleur avec une classe de puissance supérieure

Nom de l'erreur	Surcharge du moteur
Erreur affichée	Err11
Cause de l'erreur	1.aramètre P9-01 de protection du moteur mal réglé2.harge excessive ou rotor bloqué3.e modèle de l'onduleur a une faible classe de puissance
Solution	1.églez correctement le paramètre2.éduisez la charge, vérifiez le moteur et la machine3.électionnez un convertisseur de fréquence avec une classe de puissance supérieure

Nom de l'erreur	Phase d'entrée par défaut
Erreur affichée	Err12
Cause de l'erreur	1. uissance d'entrée triphasée anormale2. ysfonctionnement du module pilote3. ysfonctionnement de la protection contre la foudre4. ysfonctionnement du panneau de commande principal
Solution	1. érifiez et corrigez les problèmes du circuit périphérique2. emandez de l'assistance technique3. emandez de l'assistance technique4. emandez de l'assistance technique

Nom de l'erreur	Phase de sortie par défaut
Erreur affichée Err13
Cause de l'erreur	1. auvaise connexion entre l'onduleur et le moteur2. ortie triphasée de l'onduleur déséquilibrée pendant que le moteur tourne3. ysfonctionnement du module pilote4. odule incorrect
Solution	1. orrigez le défaut du dispositif périphérique2. érifiez que le bobinage triphasé est correct et éliminez l'erreur

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

3. emandez de l'assistance technique4. emandez de l'assistance technique

Nom de l'erreur	Surchauffe du module
Erreur affichée	Err14
Cause de l'erreur	1. empérature ambiante trop haute2. onduit d'air obstrué3. entilateur défectueux4. hermistance du module défectucuse5. odule convertisseur défectueux
Solution	1. éduisez la température ambiante2. ettoyez le ventilateur3. emplacez le ventilateur4. emplacez la thermistance5. emplacez le module du convertisseur

Nom de l'erreur	Erreur des périphériques
Erreur affichée	Err15
Cause de l'erreur	1.ignal d'entrée d'erreur externe via la borne DI multifonction2.ignal d'entrée d'erreur externe via la fonction entrée/sortie virtuelle
Solution	1.éinitialisez2.éinitialisez

Nom de l'erreur	Erreur de communication
Erreur affichée	Err16
Cause de l'erreur	1. 'ordinateur hôte ne fonctionne pas correctement2. igne de communication incorrecte3. arte d'extension de communication P0-28 mal réglée4. églage incorrect du paramètre de communication du groupe PD
Solution	1. érifiez le câblage de l'ordinateur hôte2. érifiez le câblage de la ligne de communication3. éfinissez correctement le type de carte d'extension de communication4. églez correctement les paramètres de communication

Nom de l'erreur	Erreur de contacteur
Erreur affichée	Err17
Cause de l'erreur	1.ysfonctionnement du module pilote et d'alimentation2.ysfonctionnement du contacteur
Solution	1.emplacez le pilote ou le module d'alimentation

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

2. emplacez le contacteur

Nom de l'erreur	Erreur de détection de courant
Erreur affichée Err18
Cause de l'erreur	1.ysfonctionnement de l'appareil halla2.ysfonctionnement du module pilote
Solution	1.emplacez l'appareil halla2.emplacez le module pilote

Nom de l'erreur	Erreur de réglage fin du moteur
Erreur affichée Err19
Cause de l'erreur	1.e paramètre du moteur n'est pas défini conformément à la plaque signalétique2.a limite de temps pour détermination des paramètres dépassée
Solution	1.églez les paramètres corrects du moteur en fonction de la plaque signalétique2.érifiez le câble entre l'onduleur et le moteur

Nom de l'erreur	Erreur de disque codé
Erreur affichée	Err20
Cause de l'erreur	1.e modèle d'encodeur ne correspond pas2.auvaise connexion de l'encodeur3.'encodeur est défectueux4.arte PG incorrecte
Solution	1.éfinissez le modèle d'encodeur en fonction de la situation réelle2.éparez l'erreur de câblage3.changez l'encodeur4.changez la carte PG

Nom de l'erreur	Erreur de lecture et d'enregistrement EEPROM
Erreur affichée	Err21
Cause de l'erreur	1. Mémoire EEPROM défectueuse
Solution	1. Changer le panneau de commande principal

Nom de l'erreur	Erreur matérielle de l'onduleur
Erreur affichée	Err22
Cause de l'erreur	1.résence de surtension2.résence de surintensité
Solution	1.uivez les instructions de l'erreur de surtension2.uivez les instructions de l'erreur de surintensité
Nom de l'erreur	Court-circuit à la terre
Erreur affichée	Err23
Cause de l'erreur	1. Court-circuit du moteur à la terre
Solution	1. Remplacez le câble ou le moteur

Nom de l'erreur	Erreur de temps de fonctionnement accumulé
Erreur affichée	Err26
Cause de l'erreur	1. Le temps de fonctionnement accumulé a atteint la valeur définie
Solution	1. Utilisez la fonction d'initialisation des paramètres pour supprimer les informations enregistrées

Nom de l'erreur	Erreur 1 définie par l'utilisateur
Erreur affichée Err27
Cause de l'erreur	1.ignal d'entrée de l'erreur 1 définie par l'utilisateur via la borne multifonction DI2.ignal d'entrée de l'erreur 1 définie par l'utilisateur via la fonction entrée/sortie virtuelle
Solution	1.éinitialisez2.éinitialisez

Nom de l'erreur	Erreur 2 définie par l'utilisateur
Erreur affichée	Err28
Cause de l'erreur	1.ignal d'entrée de l'erreur 2 définie par l'utilisateur via la borne multifonction DI2.ignal d'entrée de l'erreur 2 définie par l'utilisateur via la fonction entrée/sortie virtuelle
Solution	1.éinitialisez2.éinitialisez

Nom de l'erreur	Erreur d'atteint du temps accumulé d'activation
Erreur affichée	Err29
Cause de l'erreur	1. Le temps d'activation accumulé a atteint la valeur définie
Solution	1. Utilisez la fonction d'initialisation des paramètres pour supprimer les informations enregistrées

Nom de l'erreur	Erreur de non-chargement
Erreur affichée Err30
Cause de l'erreur	1. Le courant de fonctionnement du convertisseur de fréquence est <P9-64
Solution	1. Vérifiez que la charge n'est pas séparée et que les réglages des paramètres P9-64, P9-65 correspondent aux conditions réelles de fonctionnement.

Nom de l'erreur	Erreur de perte de rétroaction PID pendant le fonctionnement
Erreur affichée	Err31
Cause de l'erreur	1. Rétroaction PID est inférieur à la valeur définie de PA-26
Solution	1. Vérifiez le signal de rétroaction PID ou réglez PA-26 sur la valeur appropriée.

Nom de l'erreur

Erreur de surintensité cycle après cycle

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

Erreur affichée	Err40
Cause de l'erreur	1.harge excessive ou rotor bloqué2.e modèle de l'onduleur a une faible classe de puissance
Solution	1.éduisez la charge, vérifiez le moteur et la machine2.électionnez un onduleur avec une classe de puissance supérieure

Nom de l'erreur	Erreur de commutateur de moteur pendant que l'onduleur fonctionne
Erreur affichée	Err41
Cause de l'erreur	1. Modifiez la sélection actuelle du moteur via la borne pendant que l'onduleur fonctionne
Solution	1. Démarrez le moteur après l'arrêt de l'onduleur

Nom de l'erreur	Erreur de déviation de vitesse excessive
Erreur affichée	Err42
Cause de l'erreur	1.aramétrage incorrect de l'encodeur2.aramètres non identifiés3.éviation de vitesse trop importante, les réglages des paramètres P9-69, P9-60 sont irrationnels
Solution	1.églez correctement les paramètres de l'encodeur2.ffectuez l'identification des paramètres3.églez les paramètres de détection de manière raisonnable en fonction de la situation réelle

Nom de l'erreur	Erreur de vitesse excessive du moteur
Erreur affichée	Err43
Cause de l'erreur	1.aramétrage incorrect de l'encodeur2.aramètres non identifiés3.es réglages des paramètres P9-69, P9-60 sont irrationnels
Solution	1.églez correctement les paramètres de l'encodeur2.-ffectuez l'identification des paramètres3.églez les paramètres de détection de manière raisonnable en fonction de la situation réelle

Nom de l'erreur	Erreur de surchauffe du moteur
Erreur affichée	Err45
Cause de l'erreur	1.e câblage du capteur de température n'est pas bien serré2.a température du moteur est trop élevée
Solution	1. Détectez le capteur de la température et corrigez le défaut2. Réduisez la fréquence porteuse ou utilisez d'autres mesures de dissipation thermique pour améliorer la dissipation thermique du moteur

Nom de l'erreur	Position de départ incorrecte
Erreur affichée	Err51

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

Cause de l'erreur	1. Le paramètre du moteur diffère considérablement de la valeur réelle
Solution	1. Assurez-vous que les paramètres du moteur sont corrects, surtout si le réglage du courant nominal est petit.

8.2 Erreurs fréquentes et leur résolution

Les erreurs suivantes peuvent se produire lors de l'utilisation de l'onduleur. Veuillez voir les méthodes simples suivantes pour les analyser :

Tableau 1-8. Erreurs courantes et procédures

No	Description de l'erreur	Causes possibles	Solutions
1	Pas d'affichage à la mise sous tension	Absence de tension ou tension secteur trop faible ; panne du commutateur d'alimentation sur la carte de commande de l'onduleur ; pont redresseur endommagé; résistance tampon de l'onduleur endommagée ; dysfonctionnement du panneau de commande et du clavier ; fils débranchés entre le panneau de commande, la carte de commande et le clavier ;	Vérifiez la puissance d'entrée ; vérifiez la tension sur la barre commune ; retirez et réinsérez le câble plat ; contactez le fabricant pour obtenir de l'aide
2	Affichage IIC (surchauffe) à la mise sous tension	Mauvais contact entre la carte pilote et le panneau de commande ; Les appareils associés sur le panneau de commande sont endommagés ; un court-circuit à la terre du moteur ou du câble du moteur ; erreur d'appareil halla ; tension secteur trop faible.	Retirez et réinsérez le câble plat ; contactez le fabricant pour obtenir de l'aide
3	Affichage “Err23” à la mise sous tension	Ventilatcur endommagé ou bloqué ; court-circuit dans le câblage de la borne de commande périphérique.	Mesurez l'isolement entre le moteur et la ligne de sortie avec un testeur de tension tramegger ; contactez le fabricant pour obtenir de l'aide
4	Affichage normal à la mise sous tension, affichage « HC » après le fonctionnement et l'arrêt	Réglage de la fréquence porteuse trop élevé ; le ventilateur est endommagé ou le conduit d'air est bouché ; composants internes de l'onduleur sont endommagés (thermocouple ou autre).	Remplacez le ventilateur ; éliminez le court-circuit externe
5	Alarme fréquente Err14 (surchauffe)	Réglage de la fréquence porteuse trop élevé ; le ventilateur est endommagé ou le conduit d'air est bouché ; composants internes de l'onduleur sont endommagés (thermocouple ou autre).	Réduisez la fréquence porteuse (P0-15); remplacez le ventilateur, nettoyez le conduit d'air; contactez le fabricant pour obtenir de l'aide
6	Le moteur ne tourne pas après le démarrage de l'onduleur.	Moteur et câbles de moteur; mauvais réglage de paramètres de l'onduleur (paramètres du moteur) ; mauvais contact entre la carte de commande et le panneau de commande ; dysfonctionnement de la carte pilote	Vérifiez le câblage entre l'onduleur et le moteur ; remplacez le moteur ou éliminez un défaut mécanique ; vérifiez et réinitialisez les paramètres du moteur.
7	Borne DI non active	Réglages de paramètres incorrects ; erreur de signal externe ; Cavalier OP lâche et + 24V ; dysfonctionnement du panneau de commande.	Vérifiez et réinitialisez les paramètres du groupe P4 ; reconnectez la ligne de signal externe ; vérifiez les cavaliers OP et + 24V ; contactez le fabricant pour obtenir de l'aide.
8	Pas de renforcement de la vitesse du moteur avec contrôle vectoriel en boucle fermée	Erreur d'encodeur ; mauvaise connexion du câblage ou mauvais contact de l'encodeur ; défaillance de la carte PG ; dysfonctionnement du panneau de commande.	Remplacez le disque codé et vérifiez le câblage ; remplacez la carte PG ; recherchez de l'assistance technique.
9	Alarmes fréquentes de surtension et de surintensité	Réglage incorrect des paramètres du moteur ; mauvais temps d'accélération / décélération ; fluctuation de charge.	Réinitialisez les paramètres du moteur ou réglez le moteur ; réglez le temps d'accélération et de décélération ; contactez le fabricant pour obtenir de l'aide.

No	Description de l'crreur	Causes possibles	Solutions
10	Affichage Err17 à la mise sous tension (ou pendant le fonctionnement)	Le contacteur de démarrage progressif n'est pas fermé ;	Vérifiez que le câble du contacteur n'est pas desserré ; vérifiez le défaut du contacteur ; vérifiez qu'il n'y a pas de défaut sur l'alimentation 24V du contacteur ; demandez de l'aide au fabricant ;
11	Affichage «____»Après la mise sous tension	Les appareils associés sur le panneau de commande sont endommagés ;	Remplacez le panneau de commande ;

Annexe A : Carte multifonction VFD-PC1

(S'applique aux machines d'une puissance de 3,7 kW et plus)

I. Avant-propos

La carte VFD-PCI est une carte d'extension multifonctionnelle émise par notre société, adaptée à cette série de convertisseurs de fréquence. Elle comprend les ressources suivantes :

Position	Paramètres Description
Terminal d'entrée	Entrée de signal numérique à 5 broches
	Entrée de signal de tension analogique à 1 broche	Prend en charge le signal d'entrée de tension à -10 V ~ 10 V.
Terminal de sortie	Sortie relais de signal à 1 broche
	Sortie de signal numérique à 1 broche
	Sortie de signal analogique à 1 broche
La communication	Interface de communication RS-485	Prend en charge le protocole de communication Modbus-RTU (détails en Annexe I : VFD - protocole de communication Modbus)
	Interface de communication CAN	Prend en charge le protocole de communication CANlink

II. Installation mécanique et descriptions fonctionnelles des bornes de commande

1. Méthode d'installation, descriptions fonctionnelles des bornes de commande et descriptions des cavaliers - voir Figure 1, Tableau 1 et Tableau 2 en Annexe 1

1) Installez après l'arrêt complet du convertisseur de fréquence ;

2) Alignez l'interface de la carte d'extension et le trou d'emplacement de la carte multifonction avec le panneau de commande du convertisseur de fréquence ;

3) Fixez avec une vis.

Annexe A : Figure 1 Manière d'installation de la carte multifonction

Annexe A : Descriptions fonctionnelles des bornes de commande

Catégorie	Symbole de serrage	Nom de la borne	Description fonctionnelle
Alimentation	+24V-COM	Raccordement d'une alimentation externe +24V	Fournit une alimentation externe de +24 V, utilisée pour l'alimentation de la borne d'entrée et de sortie numérique, et l'alimentation du capteur externe ; courant max. : 200mA.
	OP1	Bornes d'entrée (numérique) d'alimentation	OP1 et « + 24V » sont reliés par le cavalier J8 en usine. En cas d'utilisation de l'alimentation externe OP1, connectez-vous à l'alimentation externe et retirez le cavalier J8.
Entrée analogique	AI3-PGND	Borne d'entrée analogique 3	Accepte l'entrée d'optoisolateur, l'entrée de tension différentielle et l'entrée de résistance de capteur de températurePlage de la tension d'entrée : CC -10V ~ 10VCapteur de température PT100, PT1000Utilisez interrupteur à molette S1 pour décider de la méthode de saisie, n'utilisez pas différentes fonctions en même temps.
Fonctions des bornes d'entrée numérique	DI6-OP1	Entrée numérique 6	1. ptoisolateur : Compatible avec entrée bipolaire2. mpédance d'entrée : 2,4 kΩ3. lage de tension au niveau de l'entrée: 9 ~ 30V
	DI7-OP1	Entrée numérique 7
	DI8-OP1	Entrée numérique 8
	DI9-OP1	Entrée numérique 9
	DI10-OP1	Entrée numérique 10
Sortie analogique	AO2-GND	Sortie analogique 2	1. pécification de la tension de sortie : 0 V ~ 10 V.2. pécification du courant de sortie : 0mV ~ 20mV
Sortie numérique	DO2-CME	Sortie numérique 2	Optoisolateur, plage de tension de sortie à collecteur ouvert bipolaire : 0V ~ 24V; plage de courant de sortie : 0 mA ~ 50 mA.Remarque : la sortie numérique CME1 et l'entrée numérique COM sont isolées en interne, la connexion J7 est une connexion par défaut.Si DO2 doit être alimenté par une source externe, le cavalier J7 doit être retiré.
Sortie relais (RELAY2)	PA-PB	Borne normalement fermée	Capacité des contacts de l'entraînement : CA250V, 3A, COSφ = ,4. CC 30 V, 1 A.
	PA-PC	Borne normalement ouverte
Communication RS-485	485+/485-	Borne d'interface de communication	Bornes de signaux d'entrée et de sortie du protocole de communication Modbus-RTU, entrée isolée.
Communication CAN	CANII/CANL	Borne d'interface de communication	Borne d'entrée de communication CANlink, entrée isolée

Annexe A : Tableau 2 Description des cavaliers

Cavalier No Description
J3	Sélection de la sortie AO2 - tension, courant
J4	Sélectionnez la résistance adaptée pour la borne CAN
J1	Sélectionnez la résistance adaptée pour la borne RS485
J7	Sélectionnez la connexion CME1
J8	Sélectionnez la connexion OP1
S1	Sélection des fonctions AI3, PT100, PT1000

Annexe B : Instructions pour la carte d'extension IO (VFD-IO1) (carte entrées et sorties supplémentaires)

(S'applique aux machines de toutes les séries)

I. Avant-propos

La carte d'extension IO VFD-IO1 fournit une entrée DI à 3 broches.

II. Installation mécanique et descriptions fonctionnelles des bornes de commande
1. Méthode d'installation et descriptions fonctionnelles des bornes de câblage - voir figure 1 et tableau 1 en annexe 2.
1) Assemblez et démontez une fois le convertisseur de fréquence complètement éteint ;
2) Alignez l'interface de la carte d'extension et le trou d'emplacement de la carte d'extension entrée / sortie avec le panneau de commande de l'onduleur ;
3) Fixez la carte de communication avec la vis comme indiqué sur la figure 1.

Annexe B : Figure 1. Comment installer la carte d'extension VFD-IO1

Descriptions fonctionnelles des fils

Annexe B : Tableau 1 Descriptions fonctionnelles des bornes des fils

Catégorie	Symbole de serrage	Nom de la borne	Description fonctionnelle
Alimentation	+ 24V-COM	Branchement de l'alimentation externe + 24V	Fournit une alimentation externe de +24 V, utilisée pour l'alimentation de fonctionnement de la borne d'entrée et de sortie numérique, et l'alimentation du capteur externe ; courant max. : 200mA.
	OP2	Bornes d'entrée (numérique) d'alimentation	Pas de raccordement d'usine de l'alimentation OP2, connectez à une alimentation externe selon les besoins.
Fonctions des bornes d'entrée numérique	DI6-OP2	Entrée numérique 6	1. ptoisolateur : Compatible avec entrée bipolaire2. mpédance d'entrée : DI6, DI7 : 3,3 kΩ, DI8: 2,4 kΩ3. lage de tension au niveau de l'entrée : 9 ~ 30V4. DI6, DI7 sont des bornes d'entrée communes, fréquence d'entrée <100 Hz ; DI8 est une entrée d'impulsion rapide, fréquence d'entrée max.<100kHz.
	DI7-OP2	Entrée numérique 7
	DI8-OP2	Entrée numérique 8

Annexe C : Instructions de la carte d'extension pour l'encodeur

(S'applique à toutes les machines de la série)

I. Avant-propos

Le VFD est équipé d'une carte d'extension pour les encodeurs à usage général (carte PG). En tant qu'accessoire en option, elle est requise pour l'onduleur pour le contrôle vectoriel en boucle fermée. Sélectionnez la carte PG appropriée en fonction de la sortie de l'encodeur. Les modèles spécifiques sont les suivants :

Accessoires optionnels	Description	Autres
VFD-PG1	Entrée différentielle de la carte PG sans sortie de division de fréquence	Câblage de la borne
VFD-PG2	Carte PG de transformateur rotatif	Prise de bus DB9
VFD-PG3	Entrée OC de la carte PG, sortie de division de fréquence 1: 1	Câblage de la borne

II. Installation mécanique et descriptions des fonctions des bornes de commande

1. Méthode d'installation, aspect, spécification et définition du signal au niveau de la borne de câblage - voir figure 1 et tableau 1 en annexe C :

1) Installez et désinstallez la carte PG après l'arrêt complet du convertisseur de fréquence.

2) Connectez le cavalier J3 du panneau de commande avec la carte d'extension via le connecteur FFC à 18 broches (assurez-vous d'une bonne installation et d'un bon encliquetage).

Annexe E : Figure 1. Manière d'installation de la carte d'extension pour l'encodeur

Paramètres de la carte d'extension d'encodeur et détermination des bornes de signal :

Annexe C : Tableau 1 Paramètres de la carte d'extension etdéfinition des bornes designaux

Carte différentielle PG (VFD-PG1)
Paramètres VFD-PG1
Interface utilisateur	embout chanfreiné
Distance	3.5mm
Vis simple
Type plug-in ?	non
Section de fil	16-26AWG
Vitesse maximale	500kHz
Amplitude différentielle du signal d'entrée	≤7V
Identification des fils de signaux VFD-PG1 VFD-PG1
No Symbol	e	Description
1	A+	signal positif à la sortie A+ de l'encodeur
2	A-	signal négatif à la sortie A- de l'encodeur
3	B+	signal positif à la sortie B+ de l'encodeur
4	B-	signal négatif à la sortie B- de l'encodeur
5	Z+	signal positif à la sortie Z+ de l'encodeur
6	Z-	signal négatif à la sortie A- de l'encodeur
7	5V	fournit une alimentation externe 5V / 100mA
8	COM	terre
9	PE	borne de blindage
Carte PG du transformateur rotatif (VFD-PG2)
Paramètres de la carte VFD-PG2
Interface utilisateur	contact femelle DB9
Type plug-in ? oui
Section de fil	>22AWG
Coefficient de résolution	12 bits
Fréquence d'entraînement	10kHz
VRMS 7V
VP-P	3.15±27%
Borne VFD-PG2
No	- Symbole	Description
1	EXC1	Entraînement - du transformateur rotatif
2	EXC	Entraînement + du transformateur rotatif
3	SIN	Rétroaction SIN + du transformateur rotatif
4	SINLO	Rétroaction SIN - du transformateur rotatif
5	COS	Rétroaction COS + du transformateur rotatif
6-8	-	-
9	COSLO	Rétroaction COS - du transformateur rotatif
Carte OC PG (VFD-PG3)
Paramètres de la carte VFD-PG3
Interface utilisateur	embout chanfreiné
Distance	3.5mm
Vis vis simple
Type plug-in ? non
Section de fil	16-26AWG
Vitesse maximale	100KHz
Borne VFD-PG3
No Symbole Description
1	A	sortie codeur A, signal +
2	B	sortie codeur B, signal -
3	Z	le signal de sortie Z de l'encodeur
4	15V	fournit une alimentation externe 15 V / 100mA
5	COM	terre
6	COM	terre
7	A1	signal 1 : 1 sur la sortie de rétroaction A de la carte PG
8	B1	signal 1 : 1 sur la sortie de rétroaction B de la carte PG
9	PE	borne de blindage

Annexe D : Instructions pour la carte d'extension de communication CANlink (VFD-CAN1)

(pour toute la série)

1. Avant-propos

La carte a été spécialement développée pour la fonction de communication CANlink de cette série de convertisseurs de fréquence.

II. Installation mécanique et descriptions des fonctions des bornes de commande

1. Méthode d'installation annexe B : identique à la carte d'extension IO (VFD-IO1). Pour les descriptions des fonctions des bornes de câblage et les descriptions des cavaliers, voir la figure 1, le tableau 1 et le tableau 2 de l'annexe D.

Annexe D : Tableau 1 Description des fonctions de la borne de commande.

Catégorie	Symbole de serrage	Nom de la borne	Description fonctionnelle
La communicationCAN (CN1)	CANH/CANL	Borne d'interface de communication	Borne d'entrée de communication CAN
	COM	Masse d'alimentation de communication CAN

Annexe D : Tableau 2 Description des cavaliers

No du cavalier	Description
J2	Choisissez la résistance qui correspond à la borne CAN.

Attention :

Pour protéger le signal de communication des interférences externes, vous pouvez utiliser une paire torsadée comme câble de communication et évitez si possible d'utiliser des câbles en parallèle ;

Annexe E : Instructions de la carte d'extension de communication RS-485 (VFD-TX1)

I. Avant-propos

(pour toute la série)

La carte a été spécialement développée pour la fonction de communication 485 de cette série de convertisseurs de fréquence. Grâce au schéma d'isolation adopté, les paramètres électriques sont conformes aux normes internationales et les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leurs besoins de contrôler le fonctionnement du convertisseur et de définir les paramètres via un port série distant ;

II. Installation mécanique et descriptions des fonctions des bornes de commande

1. Méthode d'installation - voir annexe B : identique à la carte d'extension IO (VFD-IO1). Pour les descriptions fonctionnelles des bornes de câblage et la définition des connexions commutées, voir les tableaux 1 et 2 de l'annexe E :

Description fonctionnelle de la borne de commande :

Annexe E : Tableau 1
Description de la fonction de la borne de commande.

Catégorie	Symbole de serrage	Nom de la borne	Description fonctionnelle
La communication 485 (CN1)	485+/485-	Borne d'interface de communication	Borne d'entrée de communication 485, entrée d'isolement
	CGND	Masse d'alimentation de communication 485	Puissance isolée

Description du cavalier :

Annexe E : Tableau 2 Description du
cavalier

Cavalier No Description
J1	Choisissez la résistance qui correspond à la borne 485.

Annexe F : Protocole de communication VFD-Modbus

Cette série d'onduleurs fournit une interface de communication RS232 / RS485 et prend en charge le protocole de communication Modbus. Les utilisateurs peuvent réaliser un contrôle centralisé par PC ou API, définir la commande de démarrage du convertisseur via un protocole de communication, modifier ou lire les paramètres du code de fonction, lire les conditions de fonctionnement et les informations d'erreur de l'onduleur, etc.

I. Contenu du protocole

Le protocole de communication série détermine le contenu des informations transmises et utilise le format de communication série, y compris le format d'interrogation (ou de diffusion) hôte, la méthode de codage hôte telle que le code de fonction d'opération requise, les données de transmission, la vérification d'erreur, etc.. La réponse esclave (dispositif subordonné) prend également la même structure et son contenu comprend la confirmation d'opération, le retour de données et la vérification d'erreur, etc. S'il y a une erreur lors de la réception d'informations par l'esclave ou échec d'exécution d'une action requise par le maître, l'esclave organise le message d'erreur comme une réponse retour au maître.

Mode application : Le commutateur de fréquence accède au réseau de contrôle PC/API de type « un seul maître et plusieurs esclaves » via le bus RS232 / RS485.

Structure du bus

(1) Type d'interface : interface matérielle RS232/RS485

(2) Mode de transmission : série asynchrone et semi-duplex. Quant au maître et à l'esclave, en même temps l'un peut uniquement envoyer les données et l'autre peut uniquement les recevoir. Pendant le processus de communication série asynchrone, les données sont transférées sous forme de message trame par trame.

(3) Structure topologique : système avec un maître et plusieurs esclaves. La plage de réglage de l'adresse esclave va de 1 à 247, et 0 est l'adresse pour la communication de diffusion. L'adresse esclave dans le réseau doit être unique.

Description du protocole

Le protocole de communication de cette série de commutateurs de fréquence est un protocole de communication série asynchrone Modbus maître-esclave et un seul appareil (hôte/maître) dans le réseau peut établir le protocole (appelé « requête/commande »). Les périphériques esclaves ne peuvent répondre à une "requête/commande" hôte qu'en fournissant des données ou en prenant les mesures appropriées en fonction de la « requête/commande » de l'hôte. Le hôte signifie un ordinateur personnel (PC), l'équipement de contrôle industriel ou automate programmable (API) etc. et esclave signifie convertisseur de fréquence de cette série. L'hôte peut non seulement communiquer avec un esclave spécifique séparément, mais également relayer les informations de diffusion à tous les esclaves subordonnés. Dans le cas d'une requête/commande maître accédée séparément, l'esclave doit renvoyer un message (appelé la réponse). Dans le cas de la diffusion des informations émises par le maître, l'esclave n'a pas besoin de répondre par un retour d'information au maître.

Structure des matériaux de communication : Le format des données de communication Modbus pour le convertisseur de frequency de cette série est le suivant :

En mode RTU, la transmission du message commence par une pause d'au moins 3,5 caractères. Temps variable de caractère à la vitesse de transmission du réseau est facile à réaliser (comme le montre la figure T1-T2-T3-T4 ci-dessous). Le premier champ envoyé est l'adresse de l'appareil.

Les caractères de transmission disponibles sont hexadécimaux 0 ... 9, A ... F. Le matériel réseau détecte en permanence le bus réseau, y compris la période d'arrêt. Après avoir reçu le premier champ (champ d'adresse), chaque appareil le décode pour déterminer s'il doit l'envoyer à son propre champ. Après le dernier caractère envoyé, un espace d'au moins 3,5 caractères marque la fin du message. Après la pause, un nouveau message commencera.

L'ensemble de la trame de données constituera un streaming continu. Si le temps de présence dépasse 1,5 caractère avant la fin de la trame, le dispositif de réception rafraîchira le message incomplet et fera supposition que l'octet suivant est le champ d'adresse du nouveau message. De même, si un nouveau message commence à être envoyé dans les 3,5 caractères du message précédent, l'appareil récepteur traitera cela comme un retard par rapport au message précédent et provoquera ensuite une erreur car la valeur finale du champ CRC peut être incorrecte.

Format de trame RTU

En-tête de trame START	Temps 3,5 de caractère
Slave ADR	Adresse : 1~247
Code CMD	03 : lecture des paramètres esclaves ; 06 : enregistrement des paramètres esclaves
DATA (N-1)	Contenu des données : adresse de paramètre de code de fonction, nombre de paramètres de code de fonction, valeur des paramètres de code de fonction, etc.
DATA (N-2)
......
DATA0
CRC CIHK (octet plus ancien)	Valeur de détection : valeur CRC
CRC CHK (octet plus récent)
END	Temps 3,5 de caractère

CMD et DONNÉES

Code CMD : 03H, lecture de N mots (maximum 12 mots). Par exemple : L'adresse de démarrage F002 d'un convertisseur de fréquence avec l'adresse esclave 01 lit 2 valeurs consécutivement.

Message CMD hôte

ADR 01H
CMD 03H
Adresse de début (octet plus ancien)	F0H
Adresse de début (octet plus récent)	02H
N° de registre (octet plus ancien)	00H
N° de registre (octet plus récent)	02H
CRC CHK (octet plus ancien)	CRC CHK valeur à calculer
CRC CHK (octet plus récent)

Message de réponse esclave

PD-05 est réglé à 0 :

ADR 01H
CMD 03H
N° d'octet (octet plus ancien)	00H
N° d'octet (octet plus récent)	04H
Données F002H (octet plus ancien)	00H
Données F002II (octet plus récent)	00II
Données F003H (octet plus ancien)	00H
Données F003H (octet plus récent)	01H
CRC CHK (octet plus récent)	CRC CHK valeur à calculer
CRC CHK (octet plus ancien)

FD-05 est réglé à 1 :

ADR 01H
CMD 03H
No d'octet	04H
Données F002H (octet plus ancien)	00H
Données F002H (octet plus récent)	00H
Données F003H (octet plus ancien)	00H
Données F003H (octet plus récent)	01H
CRC CHK (octet plus récent)	CRC CHK valeur à calculer
CRC CHK (octet plus ancien)

Code CMD : 06H, faites un enregistrement Par exemple : saisissez 5000 (1388H) dans l'adresse F00AH du convertisseur de fréquence avec l'adresse esclave 02H.

ADR 02H
CMD 06H
Adresse des données (octet plus ancien)	F0H
Adresse des données (octet plus récent)	0AH
Contenu des données (octet plus ancien)	1311
Contenu des données (octet plus récent)	8811
CRC CHK (octet plus récent)	CRC CHK valeur à calculer
CRC CHK prioritaire

Message de réponse esclave

ADR 02H
CMD 06H
Adresse des données (octet plus ancien)	F0H
Adresse des données (octet plus récent)	0AH
Contenu des données (octet plus ancien)	13H
Contenu des données (octet plus récent)	88H
CRC CHK (octet plus récent)	CRC CHK valeur à calculer
CRC CIJK (octet plus ancien)

Méthode de vérification - Méthode de vérification CRC : Le CRC (contrôle de redondance cyclique) prend le format de trame RTU, et le message comprend le champ de détection d'erreur basé sur la méthode CRC. Le champ CRC détecte le contenu de l'intégralité du message. Le champ CRC a deux octets, dont une valeur système binaire de 16 bits. Le dispositif de transmission les calcule et les ajoute au message. Le dispositif récepteur recalcule le CRC du message reçu et le compare à la valeur du champ CRC reçu. Si les deux valeurs CRC ne sont pas égales, la transmission est invalide.

Le CRC sauvegarde d'abord 0xFFFF puis appelle un processus pour traiter les octets contigus de 8 bits dans le message et les valeurs dans le registre actuel. Seuls 8 bits de données dans chaque caractère sont valides pour le CRC, et le bit de démarrage, le bit d'arrêt et le bit de parité ne sont pas valides.

Dans le processus de génération de CRC, chaque octet de 8 bits est XORed avec un contenu de registre séparé. Enfin il se décale vers le bit de poids faible et le bit de poids fort est rempli avec la valeur 0. Le LSB est extrait pour la détection. Si LSB a la valeur 1, le registre sera XORed avec le point de consigne. Si LSB vaut 0, pas d'action. L'ensemble du processus est répété 8 fois. Après la fin du dernier bit (huitième bit), l'octet de 8 bits suivant sera XORed avec la valeur actuelle du registre lui-même. La valeur de fin dans le registre est la valeur CRC une fois que tous les octets du message ont été exécutés.

En ajoutant CRC à un message, ajoutez d'abord l'octet de poids faible, puis l'octet de poids fort. Calcul du CRC comme ci-dessous :

unsigned int crc_chk_value (unsigned char *data_value, unsigned char length) {
    unsigned int crc_value=0xFFFF;
    int i;
    while (length--) {
    crc_value^=*data_value++;
    for (i=0;i<8;i++) {
    if (crc_value&0x0001)
    {
    crc_value=(crc_value>>1)
    }
    else crc_value=crc_value>>1;
    {
    }
} 

}
return (crc_value) ; 

Définition de l'adresse du paramètre de communication

Cette section contient le contenu de la communication pour contrôler le fonctionnement du convertisseur de fréquence, réglages de l'état et les paramètres associés du convertisseur.

Lecture et enregistrement des paramètres du code fonction (certains codes fonction ne sont pas modifiables, peuvent être utilisés ou suivis par le fabriquant).

Règles de marquage de l'adresse du paramètre de code fonction :

La règle d'expression de l'adresse du paramètre avec le numéro de groupe et le marquage du numéro de code fonction qui est l'adresse du paramètre : octet de poids fort : P0 \~ PF (groupe P), A0 \~ AF (groupe A), 70 \~ 7F (groupe U); octet de poids faible : 00 \~ FF,

par exemple : P3-12, l'adresse est exprimée en P30C ;

Remarque : Groupe PF : ne lit pas ni ne modifie pas les paramètres. Groupe U : Lit uniquement mais ne modifie pas les paramètres.

Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés pendant le fonctionnement de l'onduleur. Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés quel que soit l'état de l'onduleur.

Lors de la modification des paramètres du code de fonction, vous devez également faire attention à la plage de paramètres, à l'unité et aux descriptions associées des paramètres.

De plus, si la mémoire EEPROM sera fréquemment enregistrée, cela raccourcira sa durée de vie. Ainsi, en mode communication, certains codes de fonctions n'ont pas besoin d'être stockés en EEPROM, il suffit de modifier la valeur dans la mémoire RAM.

S'il s'agit d'un paramètre de groupe P, la fonction peut être exécutée par changement de la valeur F plus élevée de l'adresse du code de fonction à 0. S'il s'agit d'un paramètre du groupe A, la fonction peut être exécutée par changement de l'ordre supérieur A de l'adresse du code de fonction à 4. L'adresse du code de fonction correspondant est exprimée comme suit : octet de poids fort : 00 \~ 0F (groupe P), 40 \~ 4F (groupe A); octet de poids faible : 00 \~ FF

Par exemple : le code de fonction P3-12 n'est pas sauvegardé dans l'EEPROM et l'adresse est exprimée en 030C ; le code de fonction A0-05 n'est pas sauvegardé dans l'EEPROM et l'adresse est exprimée en 4005 ; cette adresse peut être enregistrée et lue uniquement en RAM. L'adresse est inactive pendant la lecture. Pour tous les paramètres, vous pouvez également utiliser CMD 07H pour exécuter la fonction.

Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés pendant le fonctionnement de l'onduleur. Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés quel que soit l'état de l'onduleur. Lors de la modification des paramètres du code de fonction, vous devez également faire attention à la plage de paramètres, à l'unité et aux descriptions associées.

Paramètres d'arrêt / de fonctionnement :

Adresse de paramètre	Description du paramètre
1000	* Paramètres de communication (-10000 ~ 10000) (format décimal)
1001 Fréquence de fonctionnement
1002 Tension à la barre collective
1003	Tension de sortie
1004 Courant de sortie
1005 Puissance de sortie
1006	Couple de sortie
1007 Vitesse de fonctionnement
1008	Caractère d'entrée DI
1009	Caractère de sortie DO
100A	Tension AI1
100B	Tension AI2
100C Tension AI3
100D	Entrée compteur
100E	Entrée du compteur de longueur
100F Vitesse de chargement
1010	Paramètres PID
1011	Rétroaction PID
1012	Étape API

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

1013	Fréquence d'impulsion, unité 0,01 kHz
1014	Vitesse de rétroaction, unité 0,1 Hz
1015	Surplus du temps de fonctionnement
1016	Tension AI1 avant calibration
1017	Tension AI2 avant calibration
1018	Tension AI3 avant calibration
1019	Vitesse linéaire
101A	Temps actuel d'alimentation
101B	Temps actuel de fonctionnement
101C	Fréquence d'impulsion, unité 1Hz
101D	Réglages de communication
101E	Vitesse réelle de rétroaction
101F	Affichage de la fréquence principale X.
1020	Affichage de la fréquence auxiliaire Y.

Attention :

La valeur de réglage de la communication est le pourcentage de la valeur relative, à savoir 10000 correspond à 100,00 %,

-10000 correspond à -100,00 %. Pour les données de fréquence, ce pourcentage est le pourcentage de la fréquence relativement la plus élevée (P0-10). Pour les données de dimension de couple, ce pourcentage est P2-10, A2-48, A3-48, A4-48 (la limite supérieure de couple correspond aux premier et deuxième moteurs, respectivement).

L'ordre des commandes à l'onduleur : (enregistrement seulement)

Adresse du mot de contrôle Fonction du mot de contrôle
2000	0001 : fonctionnement en avant
	0002 : fonctionnement en arrière
	0003 : impulsion en avant
	0004 : impulsion en arrière
	0005: arrêt roue libre
	0006 : arrêt avec décélération
	0007 : réinitialisation d'erreur

Lecture de l'état de l'onduleur : (lecture seulement)

Adresse du mot d'état	Fonction du mot d'état
3000	0001 : fonctionnement en avant
	0002 : fonctionnement en arrière
	0003: arrêt

Vérifiez le mot de passe de verrouillage des paramètres : (si retour à 8888H, vérifiez le mot de passe)

Adresse de mot de passe Contenu du mot de passe saisi

1F00 ****

Adresse de la commande	Contenu de la commande
2001	BIT0 : Contrôle de sortie DO1BIT1 : Contrôle de sortie DO2BIT2 : Contrôle de sortie RELAY1BIT3 : RELAY2 contrôle de sortieBIT4 : Contrôle de sortie FMRBIT5 : VDO1BIT6 :VDO2 BIT7: VDO3BIT8 :

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

VDO4BIT9 : VDO5

Pilotage de la sortie analogique AO1 : (enregistrement seulement)

Adresse de la commande Contenu de la commande
2002	0~7FFF signifie 0%~100%

Pilotage de la sortie analogique AO2 : (enregistrement seulement)

Adresse de la commande	Contenu de la commande
2003	0~7FFF signific 0%~100%

Contrôle de sortie d'impulsion : (enregistrement seulement)

Adresse de la commande	Contenu de la commande
2004	0~7FFF signifie 0%~100%

Description de l'erreur de l'onduleur

Adresse d'erreur

Message d'erreur

8000

0000 : pas d'erreur0001 : réservé0002 : surintensité lors de l'accélération0003 : surintensité lors de décélération0004 : surintensité à vitesse constante0005 : surtensionlors de l'accélération0006 : surtension lors de décélération0007 : surtension à vitesse constante0008 : surcharge de la résistance tampon0009 : tension trop basse000A : surcharge de l'onduleur000B : surcharge du moteur000CL : erreur de phase par défaut d'entrée000D : erreur de phase par défaut de sortie000E : surchauffe module000F : erreur périphérique externe0010 : erreur de communication0011 : erreur de communication0012 : erreur de détection de courant0013 : erreur de fonction de réglage du moteur0014 : erreur encodeur/carte PG0015 : erreur de lecture-enregistrement de paramètre0016 : erreur matérielle de l'onduleur0017 : erreur de court-circuit entre le moteur et la terre0018 : réservé0019 : réservé001A : temps d'exécution dépassé001B : erreur définie parl'utilisateur 1001C : erreur définie par l'utilisateur 2001D : délai de mise sous tension001E : pas de charge001F : perte de rétroaction PID pendant le

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

fonctionnement0028: erreur de temporisation de limite de courant rapide0029 : erreur de commutation du moteur pendant le fonctionnement002A : écart de vitesse surdimensionné002B : surrégime du moteur002D : surchauffe moteur005A : encodeur - réglage du numéro de ligne incorrect005B : pas de connexion avec l'encodeur005C : erreur de position d'origine005E : erreur de rétroaction de vitesse

Adresse d'erreur de communication	Description fonctionnelle de l'erreur
8001	0000 : pas d'erreur0001 : mot de passe erroné0002 : code de commande erroné0003 : Vérification CRC incorrecte0004 : adresse invalide0005 : paramètre invalide0006 : changement de paramètre invalide0007 : système bloqué0008 : EEPROM en fonctionnement

Description des paramètres de communication du groupe PD

Pd-00	Vitesse de transmission	Réglage d'usine	6005
	Plage de réglage	Unité : débit de transmission MODUBS0: 300BPS1:600BPS2:1200BPS3:2400BPS4:4800BPS5:9600BPS6:19200BPS7:38400BPS8:57600BPS9: 115200BPS

Ce paramètre est utilisé pour définir le taux de transfert de données entre l'ordinateur hôte et l'onduleur. Notez que le débit en transmission de l'ordinateur hôte et du convertisseur de fréquence doit être cohérent. Sinon, la communication ne peut pas avoir lieu. Plus le débit en transmission est élevé, plus la vitesse de communication est rapide.

Fd-01	Format des données	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0: pas de vérification: format de données <8, N, 2>1: vérification paire: format de données <8, N, 1>2: vérification impaire: format de données <8, O, 1>3: pas de vérification: format de données <8-N-1>

Le format des données de l'ordinateur hôte et de l'onduleur doit être cohérent. Sinon, la communication ne peut pas avoir lieu.

Pd-02	Adresse locale	Réglage d'usine	1
	Plage de réglage	1 ~ 247.0 est une adresse de diffusion

Si l'adresse locale est définie sur 0, qui est une adresse de diffusion, vous pouvez exécuter la fonction de diffusion de l'ordinateur hôte. L'adresse locale est unique (à l'exception de l'adresse de diffusion) et constitue la base de la communication point à point entre l'ordinateur hôte et le convertisseur de fréquence.

Pd-03	Délai de réponse	Réglage d'usine	2ms
	Plage de réglage	0~20ms

Délai de réponse : temps entre l'envoi des données par l'ordinateur hôte et la fin de réception des données par l'onduleur. Si le délai de réponse est inférieur au temps de traitement du système, le délai de réponse prend le temps de traitement du système. Si le délai de réponse est plus longue que le temps de traitement du système, vous devez attendre un délai une fois que le système a traité les données. Une fois le délai de réponse atteint, les données seront envoyées à l'ordinateur hôte.

Paramètres techniques de l'onduleur vectoriel haute performance
Avant-propos

Pd-04	Dépassement du temps de communication	Réglage d'usine	0.0 s
	Plage de réglage	0.0 s (inactif) 0.1~60.0s

Si le code de cette fonction est défini sur 0,0s, le paramètre de délai de communication est désactivé.

Si le code de cette fonction est réglé sur la valeur correcte, mais que le temps de pause entre une communication et la suivante dépasse la limite, le système génère une alarme d'erreur de communication (Err 16). Dans des conditions normales, la fonction est définie comme inactive. Si vous définissez des sous-paramètres dans le système de communication continue, vous pouvez surveiller son état.

Pd-05	Protocole de communication	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0 : protocole Modbus personnalisé1 : protocole Modbus standard

PD-05 = 1 : sélection du protocole Modbus standard.

PD-05 = 0 : lors de la lecture de la commande, le nombre d'octets renvoyés par l'esclave est supérieur d'un octet au protocole Modbus standard. Détails dans la « 5 structure des données de communication » du protocole.

Pd-05	Résolution pour la lecture des données en communication	Réglage d'usine	0
	Plage de réglage	0 : 0.01A1 : 0.1A

Il est utilisé pour acquitter l'unité de la valeur du courant de sortie lorsque la communication lit le courant de sortie.

Bevezetés