PI1004 - Capteur de pression IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Intitulé	Description
Type de produit	Capteur de pression
Plage de mesure	0 à 10 bar
Précision	± 0,5 % de la pleine échelle
Sortie	Signal analogique 4-20 mA
Alimentation	24 V DC
Température de fonctionnement	-20 à +80 °C
Dimensions	Dimensions compactes adaptées à divers environnements
Installation	Facile à installer avec des accessoires standard
Maintenance	Vérification périodique recommandée pour garantir la précision
Normes de sécurité	Conforme aux normes CE
Applications	Industrie, systèmes hydrauliques, pneumatiques
Garantie	Garantie limitée du fabricant

FOIRE AUX QUESTIONS - PI1004 IFM

Comment réinitialiser l'IFM PI1004 ?

Pour réinitialiser l'IFM PI1004, éteignez l'appareil, puis maintenez enfoncé le bouton de réinitialisation tout en le rallumant. Relâchez le bouton après 5 secondes.

Pourquoi l'IFM PI1004 ne s'allume-t-il pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement alimenté et que le câble d'alimentation est en bon état. Essayez une autre prise électrique pour confirmer que le problème ne vient pas de l'alimentation.

Comment calibrer l'IFM PI1004 ?

Pour calibrer l'IFM PI1004, accédez au menu de configuration sur l'écran, sélectionnez l'option de calibration et suivez les instructions à l'écran. Assurez-vous d'avoir les outils de calibration nécessaires.

Que faire si l'IFM PI1004 affiche un message d'erreur ?

Notez le code d'erreur affiché et consultez le manuel d'utilisation pour les solutions spécifiques. Si le problème persiste, contactez le service client.

L'IFM PI1004 peut-il être utilisé à l'extérieur ?

L'IFM PI1004 est conçu pour un usage intérieur uniquement. Son utilisation à l'extérieur peut endommager l'appareil et annuler la garantie.

Comment mettre à jour le firmware de l'IFM PI1004 ?

Pour mettre à jour le firmware, téléchargez la dernière version depuis le site web d'IFM, puis connectez l'appareil à votre ordinateur via USB et suivez les instructions fournies dans le guide de mise à jour.

Quels accessoires sont compatibles avec l'IFM PI1004 ?

Les accessoires compatibles incluent les câbles d'alimentation IFM et les modules d'extension. Consultez le manuel d'utilisation pour la liste complète des accessoires recommandés.

Comment nettoyer l'IFM PI1004 ?

Utilisez un chiffon doux et sec pour nettoyer l'extérieur de l'appareil. Évitez d'utiliser des produits chimiques agressifs ou des liquides qui pourraient pénétrer dans l'appareil.

Où puis-je trouver le manuel d'utilisation de l'IFM PI1004 ?

Le manuel d'utilisation est disponible en téléchargement sur le site officiel d'IFM dans la section des produits. Vous pouvez également demander une copie physique auprès de votre revendeur.

Quelle est la garantie de l'IFM PI1004 ?

L'IFM PI1004 est couvert par une garantie de deux ans contre les défauts de fabrication. Conservez votre reçu pour toute réclamation de garantie.

MODE D'EMPLOI PI1004 IFM

Notice d'utilisation

Capeur de pression électronique

PI100x

Contenu

1 Remarques préliminaires 4

1.1 Symboles utilisés 4
1.2 Avertissements 4

2 Consignes de sécurité. 5

2.1 Cybersecurite 6
3 Usage prévu 7
3.1 Applications 7

4 Fonctionnement 8

4.1 IO-Link 8
4.2 Propriétés IO-Link du capteur 9

4.2.1 Description interface IO-Link 9
4.2.2 Température interne de l'appareil 9
4.2.3 Compteur événements de surpression 9
4.2.4 Localisation optique 9
4.2.5 Enregistrement des événements 9
4.2.6 Compteur horeire 9
4.2.7 Compteur de cycles de commutation 10

4.3 Analyse de la cellule de mesure 10
4.4 Etat defini en cas de défaut 10
4.5 Comportement du point zéro sur l'afficheur de l'appareil et pour les sorties 11
4.6 Modes de fonctionnement 11

4.6.1 Fonctionnement 2 fils 12
4.6.2 Fonctionnement 3 fils 12

4.7 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils) 12
4.8 Sortie analogue 12
4.9 Calibrage par le client 13

5 Montage 15

5.1 Membrane d'echappement 16

5.1.1 Fonctionnement de la membrane d'échéppement 16
5.1.2 Orientation du couvercle du système de filtrage 16
5.1.3 Remplacer le couvercle du système de filtrage 16

5.2 Pour applications aseptiques selon 3A 17

6 Raccordement electrique 18
7 Elements de service et d'indication 19

8 Menu. 20

8.1 Structure du menu: Menu principal. 20
8.2 Explication du menu principal 20
8.3 Structure du menu : Niveau 2 (fonctions etendues). 21
8.4 Explication du niveau de menu 2. 21
8.5 Structure du menu : Niveau 3 (simulation) 22
8.6 Explication du niveau de menu 3. 22

9 Paramétrage 23

9.1 Paramétrage général 23
9.2 Paramétrage via IO-Link 27
9.3 Configuration de l'affichage (option) 27
9.4 Reglage des signaux de sortie 28

9.4.1 Réglage de la fonction de sortie 28
9.4.2 Regler les seuils de commutation 28
9.4.3 Reglage des seuils de commutation avec fonction fenetre 28
9.4.4 Mentre à l'échelle la valeur analogue pour OUT2 28

9.5 Reglagesutilisateur (option) 29

9.5.1 Calibrage du point zéro et réglage de la valeur finale de l'étendue de mesure 29
9.5.2 Regler le comportement des sorties en cas de defaut 29
9.5.3 Regler la temporisation des sorties de commutation 29
9.5.4 Regler la logique de commutation des sorties 29
9.5.5 Reglage de I'amortissement pour le signal de commutation 29

9.5.6 Regler l'amortissement pour le signal analogique 30

9.6 Fonctions de service 30

9.6.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système 30
9.6.2 Remetre a zero le capteur / parametre 30

9.7 Fonction de simulation 31

9.7.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation) 31

9.8 Simulation 31

9.8.1 Réglage de la valeur de simulation 31
9.8.2 Reglage de la valeur de simulation 31
9.8.3 Activer/désactiver la simulation 31
9.8.4 Lecture des cycles de surcharge 31

10 Fonctionnement 33

10.1 Lecture des valeurs de paramètres régliées 33
10.2 Changement d'affichage en mode Run 33

11 Correction de defaults 34
11.1 Correction de defaults 34
12 Elimination, réparation et retard 35
13 Reglage usine. 36

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action a effectuer
Réaction, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

Récurrence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements

Les averissements mettent en garde contre d'eventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sure du produit. Les averissements sont gradués comme suit :

AVERTISSEMENT

Avertissement de dommages corporels graves

Des blessures mortelles ou graves sont possibles si I'advertisement n'est pas respecté.

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels légers à moderés
Des blessures legères à moderées sont possibles si l'advertissement n'est pas respecté.

INFORMATION IMPORTANTE

Avertissement sur les dommages matériels
Des dommages matériels sont possibles si I'avertissement n'est pas respecté.

2 Consignes de sécurité

L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contirer toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
  Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a ete prevu ( Usage prevu).
• Utiliser le produit uniquement pour lesFluides admissibles ( Données techniques).
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectuels par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
  Assurer une protection efficace des apparcils et des cables contre l'endommagement.
• Stocker l'appareil dans son emballage d'origine.

ATTENTION

En cas de haute températures du fluide, certaines parties de l'appareil peuvent s'échauffer.

Risque de brûlures
Ne pas toucher l'appareil.
Protégé le boitier contre le contact avec des matières inflammables et contre le contact non intentionnel.

INFORMATION IMPORTANTE

Applications avec exposition à la vapeur

Risque d'endommagement mecanique du capteur ou de la tuyauterie par des coups de vapeur.
Protégé le capteur des contraintes excessives dues à la cavitation et aux coups de vapeur.
Concevoir le système de tuyauteries conformément à l'etat de la technique.
Ne pas installer le capteur à proximé directe de vannes, des tuyaux coudés et autres, afin d'eviter de maximiser inutillement les coups de vapeur.
Prechauffer l'installation avant I'entree de la vapeur et eliminer les restes de liquide de la tuyauterie, par exemple par soufflage ou par d'autres mesures appropriees.
Les températures admissibles du capteur ne doivent pas etre depassées Fiche technique.

2.1 Cybersécurité

Installation

L'appareil est concu pour fonctionner dans un environnement sur selon CEI 62443-1-1.

L'appareil est prévu pour l'utilisation derrière un pare-feu.

Effectuer une évaluation des risques de l'installation selon CEI 62443-1-1.
Prendre des mesures pour assurer la sécurité physique.

Fonctionnement

Respecter les fonctions de sécurité décrites dans la documentation de l'appareil et les recommendations pour leur utilisation.

Maintenance

Sauvegarder la configuration et les données du système conformément aux processus de gestion du changement de votre entreprise.

Mise hors service

Veiller à ce qu'aucune information sensible ne tombe entre les mains de personnes non autorisées.
Avant de mettre l'appareil hors service, toujours réinitialiser les réglages du système sur les réglages d'usine.

3 Usage prévu

L'appareil mesure et surveille la pression du système ou le niveau hydrostatique et la température dans les installations.

3.1 Applications

Type de pression : Pression relative

Informations concernant la tenue en pression et la pression d'éclatement fiche technique

Prendre des mesures appropriées afin d'eviter que les pics de pression statiques et dynamiques ne dépassent la tenue en pression indiquée. La pression d'éclatement indiquée ne doit pas être dépassée. même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brievement, l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !

L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire aux critères du point E9.2 / 63-04 de la norme 3A.

Les apparèils sont résistantes au vide. Prendre en compte les indications dans la fiche technique!

4 Fonctionnement

Cellule de mesure :

• La pression du système est mesure par un système de mesure capacitif en ceramique.
• L'étanchéité de la cellule de mesure céramique est exemple d'élastomères et ne nécessite doncaucen entretien.
• La température du fluide est enregistrée au dos de la cellule de mesure céramique : Formule de calcul de la précision Fiche technique.

Transmission de signal :

• L'appareil peut fonctionner en mode SIO (Standard Input Output) et en mode IO-Link. Le mode de fonctionnement de base est SIO. En cas de connexion à un maître IO-Link, l'appareil passé automatiquement au mode IO-Link. Une commutation manuelle n'est pas nécessaire.

Mode SIO:

• Signal analogue valeur de pression mesurée 4-20 mA (broche 2).
  Information de commutation (broche 4).

Mode IO-Link :

Valeur de pression mesurée
Valeur de température mesurée
Dépassement et la non-atteinte des limites de l'etendue de mesure
- Etat de l'appareil
- Informations de commutation
Paramétrage
Diagnostic de l'appareil (evénements)

4.1 IO-Link

IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs intelligents à des systèmes d'automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9.

Informations generales concernant IO-Link sur io-link.ifm

Input Output Device Description (IODD) with tous les paramêtres, données process et descriptions détaillées de l'appareil sur documentation.ifm.com

IO-Link offre les avantages suivants :

• Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process
• Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l'application
• Paramètres pour l'identification des apparèils connectés dans l'installation
• Paramétres et fonctions de diagnostic supplémentaires
• Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d'appareil (data storage)
• Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements
• Données de description d'appareil (IODD - Input Output Device Description) pour une configuration facile
  Raccordementelectriquestandardisé
• maintenance à distance

4.2 Propriétés IO-Link du capteur

4.2.1 Description interface IO-Link

Voutrouvezez une description de l'interface IO-Link sur www.io-link.ifm

Le capteur fournit la température interne de l'appareil comme paramètre lisible à des fins de diagnostic.

4.2.2 Température interne de l'appareil

La température interne du capteur peut être lue via la voie IO-Link. Plage de mesure : -25...155°C (-13...311°F), résolution 1°C (1,8°F), précision +/- 5°C (9°F). Informations sur l'étendue de mesure et la précision → Fiche technique.

4.2.3 Compteur événements de surpression

L'appareil dispose d'un compteur pour des événements de surpression. Il est possible de régler la valeur au-dessus de laquelle une pression est considérée comme une surpression.

• HIPC = Compteur événements de suppression.

HIPC compte le nombre de fois où le seuil HIPS a eté dépasse.

Il doit être dépasse pendant au moins 0,5 ms.

• HIPS = Seuil de surpression.

Le [HIPC] peut être remis avec la commande Reset [Reset_HIPC] et le [Back-to-Box]. Voir : Remettre à zéro le capteur / paramètre (→ 30)

En cas d'interruption de la tension d'alimentation, les événements des 10 dernières minutes au maximum peuvent être perdus, car ils sont totalisés en arrêté-plan et n'ont pas encore été transférés de manière permanente dans la mémoire.

4.2.4 Localisation optique

Le capteur peut être localisé dans l'installation à l'aide des commandes [Blinken_An] / [Blinken_Aus]. Lorsque la commande est utilisée, les LED d'etat de commutation clignotent et l'appareil indique [IO-L].

4.2.5 Enregistrement des événements

Avec IO-Link, le capteur dispose de deux mécanismes d'enregistrement :

• Historique des événements (Paramètre [Event_History])
• Compteur d'événements (Paramètre [Event_Counter])

Les 20 derniers événements survenus sont enregistrés dans l'histoire des événements. Tant qu'aucun événement ne s'est produit, la valeur [noEvent] ou [0] apparait dans cette liste.

Le compteur d'evénements (limite à 2^32 événements) peut etre utilise pour savoir combien de fois un événement spécifique s'est produit sur le capteur.

Le compteur d'evénements et l'histoire des événements peuvent être remis à zéro en utilisant les commandes IO-Link [RESET_EVENT_HISTROY], [RESET_EVENT_COUTER] et [Back-to-Box].

Voir: Remetre à zéro le capteur / paramètre (→ 30)

4.2.6 Compteur hora

Dans le paramètre [operating_hours], les heures pendant lesquelles le capteur était actif sont comptées (ne peut être remis à zéro).

4.2.7 Compteur de cycles de commutation

Le capteur compte les cycles de commutation sur la sortie 1 et la sortie 2 dans le paramètre [OUT_Cluster] et enregistre cette valeur toutes les 60 minutes complètes.

Une remise à zéro est possible avec [Reset_to_zero] ou [Back to Box].

Voir: Remetre à zéro le capteur / paramètre (→ 30)

4.3 Analyse de la cellule de mesure

La cellule de mesure capacitive ceramique est un système de mesure fiable et résistant aux surcharges qui fonctionne sans liquide de replissage.

L'appareil surveille en permanence son etat et celui de la cellule de mesure.

Si la cellule de mesure est tout de même endommagée, la sortie analogue passé dans un état défini, régliable via [FOU2] et l'écran de l'appareil et l'interface IO-Link le signalent.

En fonction de l'endommagement et du fluide, le capteur fournit différents messages :

• Es cas de fluides conducteurs comme l'eau, le capteur fournit [CELL Err] ou un autre message d'erreur.
• Dans les fluides non conducteurs comme l'air ou l'huile, le capteur fournit [CELL Err].

Une penetration très rapide du produit peut également entraîner une défaillance de l'électronique et prévenir ainsi tout diagnostic.

La fonctionnalité du diagnostic de la cellule de mesure [CELL Err] est désactivée en usine.

Fig. 1: Exemple d'etat de l'appareil

Le paramètre [cELd] ne peut être sélectionné que via la communication IO-Link et est disponible à partir de l'etat de l'appareil AB.

Pour la version, voir l'inscription sur l'appareil. La position de l'inscription varie selon l'appareil.

Signalisation sur le capteur :

• [Cell] et [Err] sont affichés en alternance à l'écran.

Sortie vers l'automate :

L'évenement [0x8CDF] est fourni. IO-Link (→□ 8)

Les maftres IO-Link interrompent la communication avec l'appareil après un dernier de ce dernier.

Il est donc conseilé de sauvégarder les messages d'événements.

4.4 Etat défini en cas de défaut

Si un défaut de l'appareil est détecté, la sortie analogique passée à un état défiñi.

En cas de signalisation d'erreur (On = 21,5 mA, Off = 3,5 mA)

Lire le paramètre via IO-Link ou consulter le fabricant.

4.5 Comportement du point zéro sur l'afficheur de l'appareil et pour les sorties

En raison destolerancesadmissiblesde I'appareil etdeschangementsdetempereature,lecapteurpeutafficherunecartparrapportau pointzero lorsquel'installationn'estpas souspression.Pouryremedier,l'appareilestequipedefonctionsquimaintiennentlesignaldemesureplusstablea la valeur0du process.

Comportement du point zéro sur l'afficheur de l'appareil et pour la sortie de commutation :

Fig. 2: Afficheur de l'appareil et sortie de commulation

1:Valeur process
2: Signal de sortie du capteur avec hysteresis (vert)
3: Signal de mesure idéal (rouge)
4: Pression de l'installation
5: Stabilisation du point zéro → Fiche technique

La première valeur process qui s'affiche sur l'écran de l'appareil et qui peut être gérée via la sortie de commutation est déterminée par la stabilisation du point zéro.

La sortie de commutation ne peut pas etre parametrée dans la stabilisation du point zéro.

La stabilisation du point zéro est indiquée en % du gain Fiche technique.

Comportement du point zéro pour la sortie analogue et la communication IO-Link :

Fig. 3: Sortie analogique et communication IO-Link

1: Valeur process
2: Signal de sortie du capteur (vert)
3: Signal de mesure idéal (rouge)
4: Pression de l'installation
5: Stabilisation du point zéro → Fiche technique
6:0,5 x stabilisation du point zéro → Fiche technique

La première valeur process qui peut être générée via la sortie analogue et la communication IO-Link est indiquée par la demi-stabilisation du point zéro (6).

Dans la partie restante de la stabilisation du point zéro (5), le signal de sortie du capteur évolue avec une pente plus importante.

La stabilisation du point zéro est indiquée en % du gain Fiche technique.

4.6 Modes de fonctionnement

Le mode de fonctionnement est déterminé par le câblage (→ Raccordement électrique) et détecté automatiquement par l'appareil

4.6.1 Fonctionnement 2 fils

OUT2 (Pin2) Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA ou 20...4 mA.

4.6.2 Fonctionnement 3 fils

OUT1 (broche 4) 2 possibillés	(changement automatique) • Signal de commutation pour la valeur limite de la pression • Communication par IO-Link
OUT2 (broche 2) 3 possibillés	(changement manuel dans le menu) • Signal de commutation pour la valeur limite de la pression • Signal analogue proportionnel à la pression 4...20 mA • Signal analogue proportionnel à la pression 20...4 mA

4.7 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils)

OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation régles (SPx, rPx) ne sont pas atteints ou sont dépassés. Les fonctions de commutation suivantes peuvent être sélectionnées :

• Fonction hystérésis / normalement ouvert : [OUX] = [Hno] (→ Figure fonction hystérésis).
• Fonction hysteresis / normalement fermé : [OUx] = [Hnc] (→ Figure fonction hysteresis).

D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est régle, ensuite le seuil de déclenchement (rPx) avec la différence souhaitée.

• Fonction fenêtre / normalement ouvert : [OUX] = [Fno] (→ Figure fonction fenêtre).
• Fonction fenêtre / normalement fermé : [OUx] = [Fnc] (→ Figure fonction fenêtre)
• La largeur de la fenetre peut etre reglee par la differencentre SPx et rPx. SPx = valeur supérieure, rP_x = valeur inférieure.

Fig. 4: Fonction hystérisis

Fig. 5: Fonction fenetre

P = pression du système
HY = hystérésis
FE = fenêtre

4.8 Sortie analogue

L'appareil fournit un signal analogique qui est proportionnel à la pression. Dans l'etendue de mesure le signal analogique est à 4...20 mA. L'etendue de mesure peut être mise à l'échelle :

• [ASP2] déterminé la valeur mesurée à laquelle correspond le signal de sortie 4 mA.

[AEP2] déterminé à chaque valeur mesure le signal de sortie est 20mA .

Distance minimale entre [ASP2] et [AEP2] = 20 % de la valeur finale de l'etendue de mesure.

Si la valeur mesurée est hors de l'étendue de mesure ou dans le cas d'une erreur interne, le signal de courant indiqué dans la figure ci-après est fourni. Le signal analogique en cas de défaut est régliable :

• [FOU] = On déterminé que le signal analogique passée à la valeur maximum (21,5 mA) en cas de défaut.
• [FOU] = Off déterminé que le signal analogique passée à la valeur minimum (3,5 mA) en cas de défaut.

Fig. 6: Caracteristique de sortie analogique selon Namur

1: Signal analogue
2: Valeur mesurée (dans l'unité configurée)
3:Etendue demesure (etat delivraison)
4: Etendue de mesure mise à l'échelle
5:FOU=Off=3.5mA
6：FOU=On=21.5mA
P:Pression

MAW : valeur initiale de l'etendue de mesure pour une etendue de mesure non mise à l'échelle

MEW : valeur finale de l'etendue de mesure pour une etendue de mesure non mise à l'échelle

ASP : valeur minimum de la sortie analogue si l'étendue de mesure est mise à l'échelle

AEP: valeur maximum de la sortie analogique si l'étendue de mesure est mise à l'échelle

UL: Plage d'affichage non atteinte

OL: Plage d'affichage dépassée

FOU: Comportement des sorties en cas de défaut

4.9 Calibrage par le client

Le calibrage par le client permet de changer la pente de la courbe des valeurs mesurées par rapport aux valeurs mesurées réelles (calibrage du point zéro et correction de la pente). Respecter l'ordre suivant :

Effectuer le calibrage du point zéro [coF] dans la plage -5%....+5% de la valeur finale de l'etendue de mesure (VEM).
Etablir le facteur de calibrage [CGA] dans la plage -5%....+5% de la valeur finale de l'etendue de mesure (VEM). Le calibrage du point zéro precedent est conserved.

Exemple : Changement du point zéro [coF]

A: Signal de sortie

D:Pressure

MEW : Valeur finale de I'etendue de mesure

V0: Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine

V1. Courbe des valeurs mesurées modifiée

V2:

Exemple : Changement de pente [CGA]

A: Signal de sortie

D:Pression

MEW : Valeur finale de l'etendue de mesure

V0: Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine

V1. Courbe des valeurs mesurées modifiée

V2：

La modification de la pente est indiquée en %.

Saisir le démarrage analogue [ASP] et [AEP] manuellement ou via la fonction teach.

Si la pente [CGA] et le décalage [coF] sont modifiés, l'[ASP] et l'[AEP] sont influencés.

5 Montage

ATTENTION

Avec des températures de fluide de plus de 50^ (122^) , certaines parties du boitier peuvent s'échauffer à plus de 65^ (149^) .

Risque de brûlures.
Protégé le boîtier contre le contact avec des matières inflammables et contre le contact non intentionnel.

S'assurer avant le montage et le démontage de l'appareil que l'installation est hors pression. Toujours tenir compte des dangers eventuels dus aux températures extrêmes de l'installation et du fluide.

L'adaptateur Aseptoflex permet le raccordement de l'appareil à différents raccords process. Informations sur des adaptateurs disponibles sur: www.ifm.com

Lire la notice de l'adaptateur utilisé.

Une installation horizontale de I'appareil est recommandee pour les fluides a tempereure elevated.

Montage :

Utiliser une pâte lubrifiante appropriée et homologuee pour l'application.

Monter I'adaptateur (C) sur l'appareil.
Fixer l'appareil et l'adaptateur sur le raccord process à l'aide d'un écrou, d'une flasque de serrage ou similaire (B).

Si I'accessoire de fixation (B) ne peut pas etre mis en place par le haut de I'appareil :

Monter l'accessoire de fixation (B) par le bas avant de visser l'adaptateur.

Graisser légèrement le filtage et la zone d'étanchéité du capteur et de l'adaptateur avec une pâte lubrifiante (D).

La pate lubrifiante doit être appropriée et homologuee pour l'application et compatible avec les elastomeres utilisés.

S'assurer que le joint torque (E) est bien positionné.
Visser l'appareil à la main dans l'adaptateur.
Eviter des influences mécaniques sur les zones d'étanchéité.

Serrer l'appareil et l'adaptateur dans un dispositif de serrage (F). Ne serrer le dispositif de serrage que légèrement pour éviter que le raccord ne se déforme.
Serrer l'appareil jusqu'à ce que vous sentiez la butée (ceci correspond à un couple de serrage max. de 25 Nm).

L'étanchéité peut être affectée si vous serrez trop fort.

Une étanchéité stable à long terme, sans entretien et sans fentes du joint métallique (adaptation Aseptoflex) est seulement garantie si l'appareil n'est monté qu'une seule fois.

5.1 Membrane d'échappement

5.1.1 Fonctionnement de la membrane d'échéppement

La membrane d'échévement assure la mesure de la pression relative car des changements de pression barométriques et dus à la température par rapport à l'environnement sont compensés dans la cellule de mesure.

La membrane d'échévement est protégée par un couvercle visse disposant d'orifices sur tout le pourtour.

Respecter le suivant pour un bon fonctionnement de la membrane d'échéappement :

Rincer des souillures et des produits de nettoyage immédiatement avec une projection de beaucoup d'eau peu calcaire.

Si le capteur est dans une phase de refroidissement liée au process :
Ne pas exposer la membrane d'échémpement à des liquides pour éviter toute dépression dans le système de mesure (avec une valeur mesurée qui est, par conséquence, faiblement erronée) ainsi que toute charge supplémentaire pour la membrane.

5.1.2 Orientation du couvercle du système de filtrage

Choisissez la situation d'installation de manière à ce que le couvercle du système de filtrage soit horizontal et que la condensation puisse s'écouler sous l'effet de la gravité.

Orientation ideale (1):
Le couvercle du système de filtrage est en position horizontale.
La membrane d'échévement (2) dans le couvercle du système de filtrage est en position vertical.
Inclinaison maximale du couvercle du systeme de filtrage: 30^ (3)

5.1.3 Remplacer le couvercle du système de filtrage

(1) Remplacement du couvercle du systeme du filtrage, y compris la membrane d'échéppement (E30483).

Dans des conditions ambantes difficiles ou une situation d'installation ne correspondant pas à l'alignement idéal (1), les accessoires suivants peuvent être utilisés pour protéger la membrané d'échévement :

(2) Le couvercle du système de filtrage peut être remplaced par une version fermé (E30148)*.
(3) Le couvercle du système de filtrage peut etre remplace par une version avec raccord qui sera muni d'un tube de ventilation dont l'extrimite se terminera dans une zone protegee et sèche (E30139).
(4) Kit d'accessoires (E30467) avec membrane de remplacement intégrée (membrane d'échéppement). Recommende pour les applications chimiques exigeantes dans le nettoyage extérieur. Fonction: ( Notice de montage E30467).

Eviter toute souillure et toute humidite pendant le remplacement.

Nettoyer le filetage tout en douceur et sans laisser de résidus.
Ne pas endommager la surface adhesive de la membrane sur le capteur.
Preindre en compte l'orientation du couvercle du système de filtrage ( Notice de montage E30139 / 30467).

Dans le cas d'utilisation du couvercle fermé du système de filtrage, la compensation de pression de la cellule de mesure n'est plus garantie. Ecarts de mesure à cause de :

• Fluctuations de la pression atmosphérique.
• Fluctuations de la pression interne de l'appareil en fonction des changements de température.

5.2 Pour applications aseptiques selon 3A

Pour des appareils avec homologation 3A il s'applique :

N'utiliser que des adaptateurs avec homologation 3A pour le raccord process.
L'appareil ne doit pas etre instalé au point le plus bas du tuyau ou de la cuve (position 5) pour assurer l'écoulement du fluide de la zone autour de l'élement de mesure.

6 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l'installation de matériel électrique.

Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.

Mettre l'installation hors tension.
Raccorder l'appareil comme suit :

Connecteur 1 x M12 ; Codage : A

Fig. 7: Schéma de branchement; MP: Multifonctionnel (OUT, Data)

2 fils

Broche Affectation
1	L+
2 OUT2 : AO

3 fils

7 Eléments de service et d'indication

1 à 8 : LED indicatrices
LED 1 - 6 Unité de mesure	de la valeur process pression (l'affection est spécifique à l'appareil).
LED 7 État de commutation	OUT2 (allumée si la sortie 2 est commutée).
LED 8 État de commutation	OUT1 (allumée si la sortie 1 est commutée).
9 : Bouton (Enter)
Séléction des paramètres et confirmation des valeurs de paramètres
10 à 11 : Touches flèches haut [▲] et bas [▼]
Réglage des valeurs de paramètres (en continu en appuyant sur le bouton-poussoir en permanence ; en pas à pas en ap-puyant sur le bouton-poussoir plusieurs fois).
Annulation de la saisie ou return au menu : Appuyer sur [▲] + [▼] simultanément.
12 : Affichage alphanumeric, 4 digits
Affichage : Pression du système mesurée actuellément
Affichage : Paramètres et valeurs de paramètres

8 Menu

8.1 Structure du menu: Menu principal

1: Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues).

Les éléments de menu sur fond gris sont actifs en fonction de la configuration de la sortie.

8.2 Explication du menu principal

SPx / rPx* Fonction	on hystérésis : valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUTx com- mute. Condition : réglage OUTx est [Hno] ou [Hnc].
FHx / FLx* Fonct	on fenêtre : valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUTx com- mute. Condition : réglage OUTx est [Fno] ou [Fnc].
ASP2 Valeur minimum	um de la sortie analogue pour la pression du système : valeur mesurée à laquelle 4 mA (20 mA) sont fournis. Condition : réglage OUT2 est [I] ou ([InEG]).
AEP2 Valeur maximum	um de la sortie analogue pour la pression du système : valeur mesurée à laquelle 20 mA (4 mA) sont fournis. Condition : réglage OUT2 est [I] ou ([InEG]).
tcoF Apprentissage	du calibrage du point zéro.
tASP Apprentissage	de la valeur minimum de la sortie analogue pour la pression du système : réglage de la va- leur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA pour [OU2] = [InEG]).
tAEP Apprentissage	de la valeur maximum de la sortie analogue pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG]).
EF Fonctions etendues / accès au niveau de menu 2.

• Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils

8.3 Structure du menu : Niveau 2 (fonctions étendues)

1: Passage au menu principal; 2: Passage au niveau de menu 3 (simulation).

Les éléments de menu sur fond gris sont inactifs en fonctionnement 2 fils.

8.4 Explication du niveau de menu 2

rES Rétablir les réglages usine. · [APPL] = Reset de l'application · [bbl] = Back to Box Voir : Remetre à zéro le capteur / paramètre (→ 30)

ou1* Fonction de sortie pour OUT1 : · Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction hystérisis [H ..] ou fonction fenêtre [F ...], soit en normalement ouvert [. no] soit en normalement fermé [. nc], sortie désactivée [Off].

ou2 Fonction de sortie pour OUT2 : · Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction hystérisis [H ..] ou fonction fenêtre [F ...], soit en normalement ouvert [. no] soit en normalement fermé [. nc], sortie désactivée [Off]. · Signal analogique pour la pression actuelle du système : 4...20 mA [I].

dS1 / dS2* Temporisation à l'enclenchement pour OUT1 / OUT2.

dr1 / dr2* Temporisation au déclenchement pour OUT1 / OUT2.

uni.P Unité de mesure standard pour la pression du système (affichage) : [bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [inHG] / [iH2O] / [mmWS].

P-n* Logique de commutation des sorties : pnp / npn.

Hi.P Mémoire valeur maximum pour la pression du système.

Lo.P Mémoire valeur minimum pour la pression du système.

FOU1* Comportement de la sortie 1 en cas d'un défaut interne.

FOU2 Comportement de la sortie 2 en cas d'un défaut interne.

dAP Amortissement du seuil de commutation / flux de données process (communication IO-Link) et de l'affi-chage (T63**).

dAA Amortissement de la sortie analogue. Condition préalable : réglage OUT2 est [I] (T63**).

coF Calibrage du	point zéro entre : -5%...+5 % de la VEM.
CGA Réglage de	la valeur finale de l'endetue de mesure entre : -5%...+5 % de la VEM.
diS Fréquence de	rafraîchissement et orientation de l'affichage
SIM Ouvrir le sous	s-menu SIM (simulation)

• Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils
  ** Constante de temps tau

8.5 Structure du menu : Niveau 3 (simulation)

2: Passage au niveau de menu 2 (fonctions etendues).

8.6 Explication du niveau de menu 3

S.PRS Simulation	d'une pression / d'un état d'erreur
S.Tim Durée de simulation 1...60 min
S.On Démarrage / arrêt de la simulation

La simulation est interrompue en appuyant sur le bouton [Enter].

9 Paramétrage

Le paramétrage peut être réalisé via l'interface IO-Link ou au moyen des éléments de commande sur l'appareil.

Les paramètres peuvent être régés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement.

Des changements du paramétrage pendant l'opération affectent le mode de fonctionnement de l'installation.

S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.

Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.

En fonction du paramétrage, les paramètres disponibles dans le menu peuvent changer.

9.1 Paramétrage général

ATTENTION

En cas de haute températures ambiantes ou du fluide, certaines parties du boitier peuvent s'échauffer fortement.

Risque de brûlures
Ne pas toucher l'appareil avec les mains.
Le cas échéant, utiliser un objet auxiliaire émousse pour effectuer des réglages sur l'appareil.

Chaque paramétrage se fait en 3 étapes.

1: Sélectionner le paramètre

Appuyer sur [Enter] pour arriver au menu.
Appuyer sur [] ou [] jusqu'à ce que le paramètre souhaïte soit affchéé.

2: Régler la valeur de paramètre

Appuyer sur [Enter] pour éoperator le paramètre sélectionné.
Appuyer sur [▲] ou [▼] pendant au moins 1 s.
Apre s : la valeur reglee est modifiee : soit en pas a pas en appuyant plusieurs fois sur le bouton-poussoir, soit en le maintainant appuyé.

Les valeurs numériques sont incrémentées avec [▲] ou décrémentées avec [▼].

3: Valider la valeur de paramètre

Appuyer brievement sur [Enter].
Le paramètre est indiqué de nouveau. La nouvelle valeur régée est sauvégardée.

Régler d'autres paramètres

Appuyer sur [▲] ou [▼] jusqu'à ce que le paramètre souhaïte soit affché.

Terminer le paramétrage

Appuyer plusieurs fois sur [▲] ou [▼] jusqu'à ce que la valeur mesurée actuelle soit indiquée, ou attendre 30 s.
Le capteur affiche la valeur process.

Si [C.Loc] est affiché lors de la tentative de modifier une valeur de paramètre, une opération de paramétrage est active via la communication IO-Link (blocage-temporaire).

Si [S.Loc] est affiché, le capteur est verrouillé en permanence par le logiciel. Ce verrouillage ne peut être enlevé que via le logiciel de paramétrage.

Passage du niveau de menu 1 au niveau de menu 2

Appuyer sur [Enter] pour arriver au menu.
Appuyer sur [▲] ou [▼] jusqu'à ce que [EF] soit affché.

Appuyer sur [Enter].
Le premier paramètre du sous-menu est affiché (ici : [rES]).
Continuer avec [ ]

Verrouillage / déverrouillage

L'appareil peut être verrouillélectroniquement afin d'eviter une fausse programmation non intentionnelle.

Verrouiller

S'assurer que l'appareil est en mode de fonctionnement normal.
Appuyer sur [ ] + [ ] simultanement pendant 10 s.
[Loc] est affché.

[Loc] est affché brievement si l'onessaie de changer les valeurs des parametes.

Déverrouiller

Appuyer sur [ ] + [ ] simultanement pendant 10 s.
[uloc]est affché.

Timeout

Si lors du changement d'un paramètre,aucun bouton n'est appuyé pendant 30 s,l'appareil se remet en mode de fonctionnement sans que la valeur du paramètre soit changée.

Quitter le paramètre sans sauvégarder les réglages

Appuyer sur [ ] + [ ] simultanement.
Retour au niveau de menu.

Quitter le niveau de menu

Appuyer sur [ ] + [ ] simultanement.
Changement du niveau de menu 2 au niveau 1 ou passage de niveau 1 à l'affichage.

En fonctionnement 2 fils, les éléments de menu qui font reférence aux fonctions de commutation ne sont pas actifs ( Structure du menu), en outre, pour certains éléments de menu, les valeurs de paramètre qui font reférence aux fonctions de commutation ne peuvent pas être sélectionnées.

9.2 Paramétrage via IO-Link

L'appareil peut par exemple etre parametre de la maniere suivante via l'interface IO-Link :

• Paramétrage via un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure
• Paramétrage via un API
• Paramétrage via une application IIoT

Conditions pour le paramétrage via l'interface IO-Link :

√ L'Input Output Device Description (IODD) pour l'appareil en cas de paramétrage via un logiciel de paramétrage, voir documentation.ifm.com
La description de l'interface IO-Link (PDF) pour l'appareil en cas de paramétrage via un API ou une application IIoT, voir documentation.ifm.com
Un maitre IO-Link
Raccorder le maître IO-Link au logiciel de paramétrage, à l'API ou à l'application IIoT.
Raccorder l'appareil à un port libre approprié du maître IO-Link.
Régler le port du maître IO-Link sur le mode de fonctionnement IO-Link.
L'appareilonne en mode IO-Link.
Modifier le paramétrage dans le logiciel.
Ecrire les réglages de paramètre sur l'appareil.

Aide à l'intégration du système et au paramétrage via IO-Link :

Manuel du logiciel de paramétrage (par ex. moneo)
→ Explications et « Startup Packages » sur ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

9.3 Configuration de l'affichage (option)

Si l'unité de mesure [uni.P] doit être modifiée, faites-le avant de régler les autres paramètres afin d'éviter les écarts d'arrondi internes dus à la conversion des unités.

Sélectionner [uni.P] et régler l'unité de mesure :

• [bAr], [mbAr], [MPA], [kPA].
• [psi] (dépendant de l'appareil).
• [InHO] (dépendant de l'appareil).
• [mWS] (dépendant de l'appareil).
• [mmWS] (dépendant de l'appareil).

[uni.P]

Unités de mesure sélectionnables Fiche technique.
Uni.P n'attécte que l'affichage du capteur. La valeur process IO-Link n'est pas affectée.

Sélectionner [diS] et régler la fréquence de rafraîchissement et l'orientation de l'affichage :

• [d1] : Rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 50 ms.
  [d2]:Rafraichissement de la valeur mesurée toutes les 200 ms.
• [d3] : Rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 600 ms.
• [rd1], [rd2], [rd3]: affichage comme d1, d2, d3; tourné de 180^ .
• [OFF] = L'affichage de la valeur mesurée est désactivé en mode Run.

En appuyant sur l'un des boutons, la valeur mesure actuelle est indiquée pendant 30 s. En appuyant encore une fois sur [Enter], le mode affichage est activé. Meme si l'affichage est désactifé, les LED restent actives. Les messages d'erreur sont affichés même si l'afficheur est désactifé.

[diS]

9.4 Réglage des signaux de sortie

9.4.1 Réglage de la fonction de sortie

► Sélectionner [OU1] et régler la fonction de commutation : • [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert. • [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé. • [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert. • [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé. • [Off] = sortie désactivée.

[OU1]

► Sélectionner [OU2] et régler la fonction : • [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert. • [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé. • [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert. • [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé. • [I] = signal de courant 4...20 mA proportionnel à la pression. • [InEG] = signal de courant 20...4 mA proportionnel à la pression. • [Off] = sortie désactivée.

[OU2]

9.4.2 Régler les seuils de commutation

• Sélectionner [SP1] / [SP2] et régler la valeur à laquelle la sortie commute.	[SP1] [SP2]
• Sélectionner [rP1] / [rP2] et régler la valeur à laquelle la sortie commute. rPx est toujours inférieur à SPx. Seules les valeurs inférieures à SPx sont acceptées.	[rP1] [rP2]

9.4.3 Réglage des seuils de commutation avec fonction fenêtre

[ou1] /[ou2] doit être régé comme [Fno] ou [Fnc]. SéLECTIONNER [FHx] et régler la valeur limite supérieure.	[FH1] [FH2]
[FLx] et régler la valeur limite inférieure. FLx est always inférieur à FHx. Seules les valeurs inférieures à FHx sont acceptées.	[FL1] [FL2]

9.4.4 Mettre à l'échelle la valeur analogue pour OUT2

• Approcher la pression du système minimale souhaiétée dans l'installation etMAINITER-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à- à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-â-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-ã-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-ß-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-á-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-ø-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-À-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-æ-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-å-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-è-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-ò-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-ä-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-α-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-ù-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-à-» - 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d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - d - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - s - g

Les valeurs ASP / AEP ne peuvent être programmées par teach que dans des limites définies (→ Plages de réglage). Si l'apprentissage est effectué avec une valeur de pression invalide, [Fail] et [UL] est affchéé pour 30 s. Le temps peut être annulé en appuyant sur un bouton, la valeur ASP / AEP n'est pas modifiée dans ce cas.

Comme alternative :	[ASP]
► Sélectionner [ASP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA si [OU2] =[InEG]).	[AEP]
► Sélectionner [AEP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA si [OU2] =[InEG]).
Ecart minimum entre ASP et AEP = 20 % de la valeur finale de l'endetue de mesure (turn down 1:5).

9.5 Réglages utiliser (option)

9.5.1 Calibrage du point zéro et réglage de la valeur finale de l'etendue de mesure

Sélectionner [coF] et régler le point zéro entre -5%...+5%. La valeur mesure entre "0" est décalée de cette valeur.	[coF]
Comme alternative : adaptation automatique de l'offset dans la plage 0 bar ± 5 %. S'assurer que l'installation est hors pression. Appuyer sur [Enter] jusqu'à ce que [tCOF] soit affchéé. Appuyer sur [▲] ou [▼] et le maintainir appuyé. La valeur offset actuelle (en %) clignote brièvement. La pression actuelle du système est affichée. Relâcher [▲] ou [▼]. Appuyer brièvement sur [Enter] (= pour confirmer la nouvelle valeur offset).	[tcoF]
Sélectionner [CGA] et saisir une valeur finale de l'étendue de mesure entre -5% ...+5%. La valeur finale de l'étendue de mesure interne « VEM » est décalée de cette valeur.	[CGA]

9.5.2 Régler le comportement des sorties en cas de défaut

► Sélectionner [FOU1] et régler la valeur : • [On] = la sortie 1 est fermée en cas de défaut. • [OFF] = la sortie 1 est ouverte en cas de défaut. ► Sélectionner [FOU2] et régler la valeur : • [On] = la sortie 2 est fermée en cas de défaut, le signal analogique passé à la valeur maximale. • [OFF] = la sortie 2 est ouverte en cas de défaut, le signal analogique passé à la valeur minimale.

[FOU1] [FOU2]

9.5.3 Régler la temporisation des sorties de commutation

[dS1] / [dS2] = temporisation à l'enclement pour OUT1 / OUT2.	[dS1]
[dr1] / [dr2] = temporisation au déclenchement pour OUT1 / OUT2.	[dr1]
► Sélectionner [dS1], [dS2], [dr1] ou [dr2] et saisir une valeur entre 0,1 et 50 s (à 0,0 la temporisation n'est pas active).	[dS2]
	[dr2]

9.5.4 Regler la logique de commutation des sorties

Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].

[P-n]

9.5.5 Réglage de l'amortissement pour le signal de commutation

► Sélectionner [dAP] et saisir une valeur entre 0,00...99,99 s ; (à 0,00 [dAP] n'est pas actif). Valeur dAP = temps de réponse entre le changement de la pression et le changement de l'état de commutation en secondes. [dAP] influence la fréquence de commutation : \( {\mathrm{f}}_{\max } = 1 \div 2\mathrm{{dAP}} \) . [dAP] égalément prend effet sur l'affichage (T63*).

[dAP]

• Constante de temps tau

9.5.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique

► Sélectionner [dAA] et saisir une valeur entre 0,01...99,99 s ; (à 0,00 [dAA] n'est pas actif). Valeur dAA = temps de réponse entre le changement de la pression et le changement du signal analogique en secondes (T63*).

[dAA]

• Constante de temps tau

9.6 Fonctions de service

9.6.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système

► Sélectionner [Hi.P] ou [Lo.P] et appuyer brièvement sur [▲] ou [▼].[Hi.P] = valeur maximale, [Lo.P] = valeur minimale. Effacer la mémoire :► Sélectionner [Hi.P] ou [Lo.P].► Appuyer sur [▲] ou [▼] et le maintainir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affché.► Appuyer brièvement sur [Enter].

[Hi.P][Lo.P]

9.6.2 Remetre à zéro le capteur / paramètre

Si [rES] doit être quitté sans être exécuté, effectuer l'une des opérations suivantes :

attendre 30 seconds.
appuyer sur [▲] et [▼] simultanément.
Interruption de l'alimentation en tension

Avant d'effectuer [rES], noter les réglages du capteur. Sélectionner [rES] et appuyer sur [Enter]. Appuyer sur [▲] ou [▼]. Fonction de temporisation = l'affichage clignote. Après la fonction de temporisation, sélectionner entre [APPL] et [btb] avec [▲] ou [▼]. • [APPL] = Reset de l'application • [btb] = Back to Box • Appuyer sur [Enter]. [----] La remise à zéro est exécutée.	[rES]
Reset de l'application [APPL] : • Le reset de l'application remet à zéro tous les paramètres liés aux capteurs et aux sorties.	[APPL]

Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenché immédiatement une mise à jour des paramétres dans le maître.

Back to Box [btb] : • Le reset Back to Box remet à zéro également tous les paramètres d'identification de l'appareil qui peuvent être écrits, tels que ApplicationSpecificTag

[btb]

Après le reset, le capteur suspend la communication et les opérations de mesure jusqu'à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n'est pas déclenché.

9.7 Fonction de simulation

9.7.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)

• Sélectionner le paramètre [SIM] au niveau 2 du menu (fonctions étendues) avec [▲] ou [▼]. • Appuyer sur [Enter] (= ouvrir le niveau 3 du menu). • Les paramètres de simulation sont sélectionnables.

[SIM]

9.8 Simulation

9.8.1 Réglage de la valeur de simulation

• Sélectionner [S.PRS]. • Régler la valeur process à simuler : [Valeur numérique] = pression (selon le règlage de base). [OL] = Plage de détention dépassée. [UL] = Plage de détention non atteinte. [Err] = Erreur électronique détecté. [CELL] = Evénement de diagnostic de cellule • Appuyer sur [Enter].

[S.PRS]

9.8.2 Réglage de la valeur de simulation

► Sélectionner [S.Tim].► Réglage du temps de simulation.► Appuyer sur [Enter].Plage de réglage : 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 45, 60 min.Réglage usine : 3 min.

[S.Tim]

9.8.3 Activer / désactiver la simulation

► Sélectionner [S. On] et régler : [OFF] = simulation désactivée [On] = simulation activée ► Appuyer sur [Enter] pour démarrer la simulation

[S. On]

La simulation est active jusqu'ao ce que [Enter] soit appuyed de nouveau ou le temps regle via [Stim] s'ecoule. Pendant la simulation [SIM] est affiché tous les 3 s. Une fois la simulation terminée, l'appareil change de nouveau au parametre [S.On] et en interne l'applieil passae au mode de fonctionnement (et la transmission de valeurs process). Aprees un autre 30 s I'affichage change aussi a I'affichage de la valeur process.

Si la simulation est activée via IO-Link, elle ne peut être terminée que via IO-Link. Lors de l'essay de terminer la simulation via les touches de fonction, C.Loc et affché.

9.8.4 Lecture des cycles de surcharge

·HIPC : Nombre de surcharges.HIPC compte le nombre de fois où le seul HIPS a été dépassé.II doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.·HIPS : réglage du seul pour le compteur de surcharges.

[HIPC][HIPS]

Les paramètres HIPC et HIPS ne sont disponibles que via la communication IO-Link.

En cas d'interruption de la tension d'alimentation, les événements des 10 dernières minutes au maximum peuvent être perdus, car ils sont totalisés en arrêté-plan et n'ont pas encore été transférés de manière permanente dans la mémoire.

10 Fonctionnement

Après la mise sous tension et la temporisation de démarrage d'env. 0,5 s, l'appareil se trouve en mode RUN (= mode de fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génére des signaux de sortie selon les paramétres régés.

10.1 Lecture des valeurs de paramètres régliées

Appuyer sur [Enter].
Appuyer sur [ ] ou [ ] jusqu'à ce que le paramètre souhaïte soit affchéé.
Appuyer brievement sur [Enter].
L'appareil affiche la valeur de parametre correspondante pendant env. 30 s, ensuite il passe à l'affichage process.

Alternative au temps d'attente de 30 s :
Annulation de l'affichage: Appuyer sur [ ] + [ ] simultanement.
Le temps d'attente de 30 s est omis.

10.2 Changement d'affichage en mode Run

Activation de l'affichage lorsque l'affichage est en mode OFF :

Appuyer brievement sur [Enter].
L'appareil affiche la valeur mesurée actuelle pendant env. 30 s dans l'unité d'affichage sélectionnée:

11 Correction de défauts

11.1 Correction de défauts

L'appareil dispose de possibités étendues pour l'autodiagnostic.

• Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement.
• Il indique des averissements et des états d'erreur via IO-Link et l'afficheur (meme si l'afficheur est désactisé).
• Si une erreur est diagnostique, les sorties sont mises selon le réglage des paramètres [FOU1] et [FOU2].

Affichage	Avertisse-ment	Erreur	LED d'etat	Type d'erreur ou d'événements	Démarche à suivre
Err X Appareil	défectueux				Remplacer l'appareil.
CELL + Err(en alter-nance)		X cellule de mesure déféc-tueuse			Remplacer l'appareil.
SIM + PW(en alter-nance)	X Fonction de simulation active
IO-L X Fonction d'identifi-cation op-				tique active
DESACTIVÉ X Tension d'alimentation trop				basse.	Vérifier / corriger la tension d'alimentation.En fonctionnement 2 fils : vérifier /corriger la charge raccardée.
SC1 X OUT1	clignote Cour-circuit sortie de com-			mutation 1.	Contrôler si un court-circuit se produit sur la sortie de commutation 1 ; éliminer le défaut.
SC2 X OUT2	clignote cour-circuit sortie de com-			mutation 2	Contrôler si un court-circuit se produit sur la sortie de commutation 2 ; éliminer le défaut.
SC X OUT1			et OUT2 cli-gnotent	Court-circuit de sortie de commutation 1 et 2.	Contrôler si un court-circuit se produit sur la sortie de commutation 1 et 2; Eliminer le défaut.
PArA X Paramétrage en dehors des				valeurs valables.	Répéter le paramétrage.Modifier le paramétrageRemettre à zéro [APPL] ou [btb]. Voir Remettre à zéro le capteur / paramètre (→ 30)
OL X Plage de détention dépas-				sée : valeur mesurée supé-rieure à +5% MEW	Vérifier / réduire la pression.
UL X Plage de détention non at-				teinte	Vérifier / augmenter la pression.
Loc X Boutons de réglage		sur l'ap-		pareil verrouillés, modifica-tion des paramètres refusée.	Effectuer le déverrouillage.
C.Loc	X Le paramétrage via les bou-			tons est bloqué, le paramé-trage via la communication IO-Link est actif.	Terminer la communication IO-Link du capteur avant le paramétrage.
S.Loc	X Boutons de réglage verrouil-			lés via le logiciel de paramé-trage, la modification des pa-ramètres est refusée.	Déverrouillage du capteur via lelogiciel de paramétrage.

12 Élimination, réparation et retard

S'assurer d'une élimination ecologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.
En cas de回头, s'assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.
L'appareil ne peut pas etre réparé.

13 Réglage usine

	Réglage usine Réglages par l'utilisateur
cELd off
SP1 25% MEW*
rP1 23% MEW*
OU1 Hno
OU2 I
SP2 75% MEW*
rP2 73% MEW*
coF / tcoF 0,0
ASP / tASP 0% MEW*
AEP / tAEP 100% MEW*
dS1 0,0
dr1 0,0
dS2 0,0
dr2 0,0
Uni bAr / mbAr
FOU1 on
FOU2 on
P-n pnp
dAP 0,06 / 2,00**
dAA 0,06 / 2,00**
dis	d2

• = la valeur en pourcentage affichée de la valeur finale de l'étendue de mesure (VEM) du capteur correspondant est réglée.
  ** = apparéils jusqu'à 4 bar de pression nominale dAP = 2 / apparéils au-dessus de 4 bar de pression nominale dAP = 0.06
  *** = constante de temps tau