PM1143 - Capteur de pression IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur de pression
Marque	IFM
Modèle	PM1143
Alimentation	24 V DC (TBTS/TBTP)
Type de pression	Pression relative
Sortie analogique	4-20 mA proportionnelle à la pression
Interface de communication	IO-Link (conforme CEI 61131-9)
Cellule de mesure	Capacitive en céramique, sans élastomères
Plage de mesure	Dépend du modèle (voir fiche technique)
Modes de fonctionnement	2 fils (analogique) et 3 fils (analogique + IO-Link)
Paramétrage	Via PC (IODD), Memory Plug, ou bouton d'apprentissage externe
Température de fonctionnement	Non spécifiée (voir fiche technique)
Protection	Membrane d'échappement pour compensation de pression
Raccord process	Clamp 1"-1,5" (DIN 32676/ISO 2852)
Applications	Aseptiques selon 3A et EHEDG (sous conditions)
Entretien	Rincer la membrane d'échappement à l'eau peu calcaire
Pièces de rechange	Couvercle de filtre (E30483/E30142, E30148), jeu d'accessoires (E30139, E30467)
Réparabilité	Non réparable, remplacer l'appareil en cas de défaut
Sécurité	Utilisation par personnel qualifié, évaluation des risques par l'installateur

FOIRE AUX QUESTIONS - PM1143 IFM

Comment raccorder l'appareil électriquement ?

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Utiliser une alimentation TBTS/TBTP. Suivre le schéma de branchement : broche 1 (L+), broche 3 (L-), broche 4 (IO-Link), broche 2 (sortie analogique 4-20 mA).

Comment paramétrer la sortie analogique ?

Régler les paramètres ASP2 (valeur à 4 mA) et AEP2 (valeur à 20 mA) via IO-Link. La distance minimale entre ASP2 et AEP2 est de 20 % de l'échelle de mesure.

Que faire en cas d'erreur de pression ?

En cas d'erreur de pression, la sortie analogique passe à 21,5 mA. Vérifier la gamme de pression et l'état de l'installation. Consulter le diagnostic via IO-Link ou remplacer l'appareil si nécessaire.

Comment effectuer un calibrage du point zéro ?

Utiliser un bouton d'apprentissage externe (E30425) maintenu enfoncé >2s à <10s pendant que la pression est à zéro. La LED clignote pendant le calibrage. La valeur mesurée actuelle est adoptée comme point zéro si elle est dans ±3% de l'échelle.

Quelle est la fonction de la membrane d'échappement ?

La membrane d'échappement compense les variations de pression barométriques et thermiques pour permettre une mesure de pression relative. Elle est protégée par un couvercle filtrant orientable.

Comment remplacer le couvercle du système de filtrage ?

Utiliser les accessoires appropriés (E30483, E30142, etc.). Nettoyer le filetage sans résidus, ne pas endommager la membrane. L'orientation est importante pour le drainage des liquides.

Quels sont les modes de fonctionnement disponibles ?

Deux modes : fonctionnement 2 fils (sortie analogique seulement) et 3 fils (sortie analogique + IO-Link). Le mode est détecté automatiquement selon le câblage.

Comment lire les valeurs min et max de pression ?

Via les paramètres Lo (valeur minimale) et Hi (valeur maximale) dans le menu de diagnostic. La mémoire peut être remise à zéro.

Comment mettre à l'échelle la valeur analogique ?

Régler ASP2 pour la pression correspondant à 4 mA et AEP2 pour 20 mA. La plage peut être réduite, mais la distance minimale entre ASP2 et AEP2 est de 20% de l'échelle de mesure.

Que faire si l'appareil est défectueux ?

L'appareil n'est pas réparable. En cas de défaut (sortie 21,5 mA), le remplacer. Avant retour, s'assurer qu'il est exempt de substances dangereuses et l'éliminer selon les réglementations locales.

MODE D'EMPLOI PM1143 IFM

Notice d'utilisation

Capeur de pression électronique

PM11

FR

Contenu

1 Remarques préliminaires 3
1.1 Symboles utilisés 3
2 Consignes de sécurité. 4
3 Usage prévu 5
3.1 Applications 5
4 Fonctionnement 6
4.1 IO-Link 6
4.2 Propriétés IO-Link du capteur 6
4.2.1 Description interface IO-Link 6
4.2.2 Fonctions supplémentaires via IO-Link 7
4.3 Etat defini en cas de défaut.. 7
4.4 Modes de fonctionnement 7
4.4.1 Fonctionnement 2 fils 7
4.4.2 Fonctionnement 3 fils 7
4.5 Sortie analogue 7
5 Montage 9
5.1 Pour applications aseptiques selon 3A 10
5.2 Pour applications aseptiques selon EHEDG 10
5.3 Membrane d'echappement 10
5.3.1 Fonctionnement de la membrane d'échéppement 10
5.3.2 Orientation du couvercle du système de filtrage 11
5.3.3 Remplacer le couvercle du système de filtrage 11
6 Raccordement electrique 13
7 Paramétrage 14
7.1 Paramétrage via PC 14
7.2 Paramétrage via le Memory Plug 14
7.3Apprentissage de I'offset via un bouton 15
7.4 Mise à l'échelle de la valeur analogue 15
7.5 Reglage de I'unité de mesure standard 15
7.6 Reglagesutilisateur (option) 15
7.6.1 Calibrage du point zéro 15
7.6.2 Regler l'amortissement pour la sortie analogue 15
7.7 Lieste des parametes. 16
7.8 Fonctions de diagnostic 16
7.8.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système 16
8 Fonctionnement 17
9 Correction de defaults 18
10 Elimination, réparation et retard 19
11 Réglage usine 20

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action a effectuer
Réaction, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

Récurrence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

2 Consignes de sécurité

L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contirer toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
  Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a ete prevu ( Usage prevu).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles ( Données techniques).
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectuels par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des apparéils et des câbles contre l'endommagement.

3 Usage prévu

L'appareil mesure et surveille la pression du système de machines et d'installations.

Deux sorties sont disponibles :

OUT1: Valeur de pression mesurée via IO-Link.

OUT2 : Signal analogue proportionnel à la pression 4 à 20 mA.

3.1 Applications

Type de pression : Pression relative

Informations concernant la tenue en pression et la pression d'éclatement fiche technique

Prendre des mesures appropriées afin d'eviter que les pics de pression statiques et dynamiques ne dépassent la tenue en pression indiquée. La pression d'éclatement indiquée ne doit pas être dépassée. Meme si la pression d'éclatement n'est dépassée que brievement, l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !

L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire aux critères du point E9.2 / 63-04 de la norme 3A.

Les apparèils sont résistantes au vide. Prendre en compte les indications dans la fiche technique!

4 Fonctionnement

Cellule de mesure :

• La pression du système est mesurée par un système de mesure capacitif en ceramique.
  L'etanchéité de la cellule de mesure céramique est exemple d'élastomères et ne nécessite doncaucen entretien.

Transmission de signal :

• L'appareil peut fonctionner en mode analogique et en mode IO-Link. En cas de connexion à un maître IO-Link, l'appareil passée automatiquement au mode IO-Link. Une commutation manuelle n'est pas nécessaire.

Mode analogue :

• Signal analogue valeur de pression mesurée 4-20 mA (broche 2).

Valeur de pression mesurée
- Dépassement et la non-atteinte des limites de l'étendue de mesure
- Etat de l'appareil
Paramétrage
- Diagnostic de l'appareil (evénements)

4.1 IO-Link

IO-Link est une technologie E/S standardisée sur le plan mondial (CEI 61131-9) pour la communication de capteurs et d'actionneurs.

Plus d'informations sur IO-Link sur: www.io-link.com

IO-Link offre les avantages suivants :

• Transmission de plusieurs valeurs process résistante aux parasites.
• Paramétrage durant le fonctionnement ainsi que point-à-point sur le bureau.
  Diagnostic de l'appareil (evénements)
• Stockage de données : Re-paramétrage automatique en cas d'échange.
• Détention des appareils raccordés.
• Paramètres librement définissables pour l'identification de l'appareil dans l'installation.

Informations et documentation sur l'interface IO-Link sur: www.io-link.ifm

4.2 Proprietés IO-Link du capteur

4.2.1 Description interface IO-Link

Voutrouvezez une description de l'interface IO-Link sur www.io-link.ifm

Le capteur fournit la température interne de l'appareil comme paramètre lisible à des fins de diagnostic.

4.2.2 Fonctions supplémentaires via IO-Link

• Température de l'appareil : la température interne du capteur peut être lue via la voie IO-Link acyclique
• Etiquette électronique spécifique application : texte à définir librement, affecté à l'appareil.
• Function Tag : texte à définir librement, déscrit la fonction de l'appareil dans l'installation.
• Location Tag : texte à définir librement, déscrit le lieu de montage dans l'installation.

Voutrouvezdesinformationsdetaillées danslefichierPDF«IODeviceDescription»specifiquea l'appareil surwww.ifm.com.

4.3 Etat défini en cas de défaut

Si un défaut de l'appareil est détecté, la sortie analogique passa à un état définit ( = 21,5 mA).

En cas de signalisation de defaults (= 21,5mA)

Lire le paramètre via IO-Link ou consulter le fabricant.

4.4 Modes de fonctionnement

Le mode de fonctionnement est déterminé par le câblage (→ Raccordement électrique) et détecté automatiquement par l'appléil

4.4.1 Fonctionnement 2 fils

OUT2 (broche 2) Signal analogue proportionnel à la pression 4 20mA

4.4.2 Fonctionnement 3 fils

OUT1 (broche 4) Communication par IO-Link
OUT2 (broche 2) Signal analogique proportionnel à la pression	4...20 mA

4.5 Sortie analogue

L'appareil fournit un signal analogique qui est proportionnel à la pression. Dans l'etendue de mesure le signal analogique est à 4 à 20 mA. L'etendue de mesure peut être mise à l'échelle :

• [ASP2] déterminé la valeur mesurée à laquelle correspond le signal de sortie 4 mA.
  [AEP2] déterminé à chaque valeur mesure le signal de sortie est 20mA .

Distance minimale entre [ASP2] et [AEP2] = 20 % de la valeur finale de l'etendue de mesure.

Si la valeur mesurée est hors de l'étendue de mesure ou dans le cas d'une erreur interne, le signal de courant indiquedans la figure ci-apres est fourni.

Fig. 1: Caracteristique de sortie analogique selon Namur

1: Signal analogue
2:Valeur mesurée
3:Etendue de mesure
4: Etendue de mesure mise à l'échelle
5:Signalisation de defaults 21,5 mA
P:Pression

MAW : Valeur initiale de l'etendue de mesure pour une etendue de mesure non mise à l'échelle.
MEW : Valeur finale de l'endetue de mesure pour une etendue de mesure non mise à l'échelle
ASP : Valeur minimum de la sortie analogique si l'etendue de mesure est mise à l'échelle
AEP : Valeur maximum de la sortie analogique si I'etendue de mesure est mise à l'échelle
UL: Plage d'affichage non atteinte
OL:Plage d'affichage depassée

5 Montage

L'appareil peut être adapté aux manchettes clamp 1" - 1,5" [DIN 32676 (ISO 2852)].

Avant le montage et le démontage de l'appareil : s'assurer que l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas deFluide dans le tuyau.

L'adaptation Clamp doit être adapté à la pression du système.

Utiliser des manchettes avec un joint système, un serrage et une vis de fermeture appropriés.
Pour le montage dans les conditions EHEDG: prise de position EHEDG

Le couple de serrage de l'adaptation Clamp dépend de la variante de joint et de la durée de Shore du joint utilisé.
Couple de serrage pour l'adaptation Clamp: Specification du fabricant

Diametre interieur (1) du joint [d_min] au moins 22mm , sinon la zone d'action de la membrane céramique est couverte.

Raccord Clamp sur tuyau selon DIN 11866
Série A - métrique Diamètre nominal ≥ DN25, Di = ≥ 26 mm
Série B - ISO Diamètre nominal DN / OD ≥ 26,9, Di = ≥ 23,7 mm
Série C - ASME Diamètre nominal ≥ 1", Di = ≥ 22,1 mm

5.1 Pour applications aseptiques selon 3A

Pour des apparèils avec homologation 3-A il s'applique :

N'utiliser que des adaptateurs avec homologation 3-A pour le raccord process.
L'appareil ne doit pas etre estrelledans la partie inférieure du tuyau ou de la cuve (positions 4 ou 5) pour assurer I'ecoulement du fluide de la zone autour de I'elément de mesure.

5.2 Pour applications aseptiques selon EHEDG

Si I'appareil est correctement instalé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

• Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la matière) selon la fiche technique.

S'assurer d'une intégration de l'appareil dans l'installation selon EHEDG.
Utiliser une installation auto-vidant.
Utiliser uniquement des adaptateurs process homologues EHEDG ayant des joints d'etanchete speciaux exigés par la norme EHEDG.

Le joint de l'interface du système ne doit pas toucher la surface active de la cellule céramique, ni agir sur cette-ci.

En cas d' éléments présents dans la cuve, ils doivent être installés de manière affleurante et permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées.

Respecter L < D pour éviter des zones mortes : L < D

5.3 Membrane d'échéappement

5.3.1 Fonctionnement de la membrane d'échéppement

La membrane d'échévement assure la mesure de la pression relative car des changements de pression barometriques et dus à la température par rapport à l'environnement sont compensés dans la cellule de mesure.

La membrane d'échévement est protégée par un couvercle visse disposant d'orifices sur tout le pourtour.

Respecter le suivant pour un bon fonctionnement de la membrane d'échéppement :

Rincer des souillures et des produits de nettoyage immédiatement avec une projection de beaucoup d'eau peu calcaire.

Si le capteur est dans une phase de refroidissement liée au process :

Ne pas exposer la membrane d'échémpement à des liquides pour éviter toute dépression dans le système de mesure (avec une valeur mesurée qui est, par conséquence, faiblement erronée) ainsi que toute charge supplémentaire pour la membrane.

5.3.2 Orientation du couvercle du système de filtrage

Le couvercle du système de filtrage est librement orientable sur l'axe du capteur et donc adaptable aux conditions environnantes.

En cas d'installation verticale du capteur, la condensation échappe par les orifices du capuchon protecteur à cause de la force de gravité.

En cas d'installation horizontale du capteur ou de position de montage comparable, le couvercle protecteur du système de filtrage doit etre oriente vers une des deux faces laterales afin de réaliser une position verticale de la membrane d'echappement. Ceci assure un drainage optimise de fluides.

Orientation ideale (1):
Le couvercle du système de filtrage est en position horizontale.
La membrane d'échévement (2) dans le couvercle du système de filtrage est en position vertical.
Inclinaison maximale du couvercle du système de filtrage: 30^ (3)

5.3.3 Remplacer le couvercle du système de filtrage

(1) Accessoires E30483 (avec larmier) ou E30142 (sans larmier)

Couvercle du système de filtrage avec membrane d'échéppement intégrée.

Dans des conditions environnantes difficiles ou une situation d'installation ne correspondant pas à l'alignement idéal (1), les accessoires suivants peuvent être utilisés pour protégger la membrane d'échéappement :

(2) Accessoires E30148

Couvercle du système de filtrage comme variante fermée : Consulter la notice d'utilisation du capteur !

(3) Jeu d'accessoires E30139

Couercle du système de filtrage avec membrane d'échéppement intégrée et raccord avec tuyau de ventilation.

(4) Jeu d'accessoires E30467

Echappement pour applications exigeantes :

Composed d'un adaptateur avec membrane d'echappement intégrée, d'un raccord pour une fixation directe sur un raccord coude ou avec un tuyau d'echappement intermédiaire.

Eviter toute souillure et toute humidite pendant le remplacement.
Nettoyer le filetage tout en douceur et sans laisser de résidus.
Ne pas endommager la surface adhesive de la membrane sur le capteur.
Prendre en compte l'orientation du couvercle du système de filtrage ( Notice de montage E30139 / 30467).

Dans le cas d'utilisation du couvercle fermé du système de filtrage, la compensation de pression de la cellule de mesure n'est plus garantie. Par conséquent, déviations de mesure dus à:

Variations de la pression atmophérique.

Variations de la pression interne de l'appareil en cas de changements de température (Δ 10 K ≤ 30 mbar).

6 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l'installation de matériel électrique.

Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.

Mettre I'installation hors tension.
Raccorder l'appareil comme suit :

Fig. 2: Schéma de branchement (couleurs selon DIN EN 60947-5-2)

BK : noir	BN : brun
BU : bleu	WH : blanc
1 : Fonctionnement 2 fils
2 : Fonctionnement 3 fils

Broche Affectation
1	L+
3	L-
4 (OUT1) · IO-Link
2 (OUT2) · Sortie	analogique

Experiments de circuits :

1: 1xanalogique
2: (3 fils) 1 x analogique
3: (3 fils) 1 x analogue / 1 x IO-Link
4: (3 files) 1 x IO-Link

Test CEM selon EN 61000-4-5 ondes de chocol : 0,5 kV

7 Paramétrage

L'appareil peut être paramétré via IO-Link.

Utiliser le fichier de description appareil (IODD) à cette fin : www.ifm.com/fr

Preparer le matériel et le logiciel IO-Link pour l'opération de paramétrage.
Raccorder l'appareil par ex. à l'interface IO-Link ou au Memory Plug programme.
Proceder au paramétrage.
Metre I'appareil en service.
Les paramètres peuvent être régés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement.

Apporter des modifications aux paramètres pendant l'opération peut affecter le mode de fonctionnement de l'installation.

S'assurer qu'il n'y aura pas de mauvais fonctionnement ou situation dangereuse dans l'installation.

7.1 Paramétrage via PC

Pour le paramétrage, un logiciel de paramétrage IO-Link, un maître IO-Link et un fjichier correspondant de description de l'appareil (IODD) sont nécessaires : www.ifm.com.

Preparer l'ordinateur, le logiciel de paramétrage et le maître IO-Link.
Raccorder l'appareil à un maitre IO-Link.
Suivre le menu du logiciel de paramétrage IO-Link.
Proceder au paramétrage.
Metre l'appareil en service.

7.2 Paramétrage via le Memory Plug

Des paramètres peuvent être écrites sur / enregistrés par l'appareil via un Memory Plug (module de mémoire ifm) : www.ifm.com.

Afin que des données en provenance du Memory Plug puissant etre ecrites sur le capteur, celui-ci doit avoir les reglages usine.

Si un réglage des paramètres du capteur a été effectué, le Memory Plug méorise ce paramétrage qui peut ensuite être transféré à des capteurs de même type.

Ecrire les paramétres appropriés dans le Memory Plug (par ex. via un PC ou en provenance d'un capteur de même type).
Raccorder le Memory Plug entre le capteur et le connecteur femelle.
Capteur avec les réglages usine : Lors de la mise sous tension, les paramètres sont transmis du Memory Plug au capteur.
Capteur avec réglages modifiés : Lors de la mise sous tension, le Memory Plug的记忆e du capteur.
Enlever le Memory Plug.
Mettre l'appareil en service.

Plus d'informations sur le Memory Plug: Documentation www.ifm.com.

7.3 Apprentissage de l'offset via un bouton

Un bouton d'apprentissage externe (E30425) permet d'effectuer un calibrage du point zéro (Calibration offset). La valeur mesurée actuelle est adoptée comme point zéro interne si cette valeur mesurée se trouve dans une plage de +/- 3% de la valeur finale de l'étendue de mesure.

Raccordement: Fiche technique E30425

Si un bouton d'apprentissage est raccordé, aucune communication IO-Link n'est possible.

Integrer le bouton d'apprentissage entre le capteur installé et le connecteur.
Maintainir la pression du système à zéro de façon constante (plage paramétrable = ± 3% de l'échelle de mesure).
Appuyer sur le bouton pendant >2à < 10 s.
Lors de la mise sous tension, la LED dans le bouton clignote a 2 Hz et efectue le parametrage du point zéro (Calibration offset).
Lors d'un défaut, la LED clignote à 8 Hz.

7.4 Mise à l'échelle de la valeur analogue

► Sélectionner [ASP2] et régler la valeur de pression correspondante au 4 mA.	[ASP2]
► Sélectionner [AEP2] et régler la valeur de pression correspondante au 20 mA.	[AEP2]
Distance minimale entre ASP2 et AEP2 = 20 % de l'échelle de mesure (facteur d'échelle 5).

7.5 Réglage de l'unité de mesure standard

• Sélectionner [uni.P] et définiir l'unité de mesure : [bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]

[uni]

Les unités à selectionner dépendent de l'appareil correspondant.

7.6 Reglages utiliseur (option)

7.6.1 Calibrage du point zéro

• Sélectionner [coF] et régler le point zéro entre -3% à +3%. La valeur mesurée interne 0 est décalée de cette valeur.

[coF]

La commande « Apprentissage COF » permet d'effectuer un nouveau réglage à zéro. La commande « Remise à zéro COF » permet la remise à zéro de [coF].

7.6.2 Régler l'amortissement pour la sortie analogue

► Sélectionner [dAA] et régler la constante d'amortissement en secondes (temps régiable 10 à 90 %): Plage de réglage : 0,000 à 4,000 s

[dAA]

L'amortissement [dAA] influence seulement la sortie analogue / le chemin du signal analogique.

7.7 List des paramètres

Paramètre Fonctions
ASP2 La valeur minimum	de la sortie analogique : Valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis.
AEP2 La valeur maximum	de la sortie analogique : Valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis. Distance minimale entre ASP et AEP = 20 % de l'échelle de mesure.
uni Unité de mesure standard	dard pour la pression du système (affichage) : [bar] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O] Les unités de mesure à Sélectionner dépendant de l'appareil correspondant.
coF Calibrage du point zéro	éro (Calibration offset). La valeur mesurée interne (la valeur de travail du cap-tueur) est décalée par rapport à la valeur mesurée réelle. Plage de réglage : -3 à +3 % de l'échelle de mesure.
dAA Amortissement pour la valeur des résultats	la sortie analogique. Les pics de pression de courte durée ou de haute fréquence peuvent être filtrés.
dAP Amortissement de la valeur	valeur process (ne concerne que l'évaluation IO-Link).
Lo Mémoire valeur minimum	um pour la pression du système (non influencée par l'amortissement régle).
Hi Mémoire valeur maximum	um pour la pression du système (non influencée par l'amortissement régle).

7.8 Fonctions de diagnostic

7.8.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système

► Sélectionner [Hi] ou [Lo] pour afficher la valeur process mesurée la plus BASSE ou la plus élevée : [Hi] = valeur maximale de la pression du système [Lo] = valeur minimale de la pression du système

[Hi] [Lo]

La mémoire peut être remis à zéro.

8 Fonctionnement

Après la mise sous tension et la temporisation de démarrage d'env. 0,5 s, l'appareil se trouve en mode RUN (= mode de fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génére des signaux de sortie selon les paramètres régés.

9 Correction de defaults

L'appareil dispose de possibités étendues pour l'autodiagnostic.

Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement. Des averissements et des defaults sont signalisés via IO-Link. En cas de défaillance d'une des valeurs process, les autres valeurs process continuèt à être disponibles.

Des fonctions de diagnosticétendues sont disponibles via IO-Link.

Description de l'interface IODD sur: www.ifm.com.

Consulter l'IODD pour les codes de defaulted IO-Link.

Type Description		Comportement de la sourtie	Correction de defaults
Erreur Apparéil	déflectieux / mauvais fonctionnement	21,5 mA Remplacer	l'appareil.
Erreur Tension	d'alimentation trop BASSE. Eteint Vérifier la tension	n'd'alimentation.
Erreur Paramétrage	en dehors de la plage valable. 21,5 mA Répéter le paramétrage.
Erreur Erreur lors	de la mesure de pression 21,5 mA Vérifier la	mesure de pression.	Remplacer l'appareil.
Alerte Gamme de	pression dépassée(≥ 105 %VEM*).	20,5 mA Vérifier la	gamme de pression.
Alerte Gamme de	pression non atteinte(≤ -5 %MAW**).	3,8 mA Vérifier la	gamme de pression.

VEM = valeur finale de l'endetue de mesure.
^*MAW = valeur initiale de I'etendue de mesure

10 Élimination, réparation et退还

En cas de回头, s'assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.
L'appareil ne peut pas etre réparé.
S'assurer d'une élimination ecologique du produit ou les composants après l'utilisation selon les règlements nationaux en vigueur.

11 Réglage usine

	Réglage usine Régliages par l'utilisateur
ASP2 0 % VEM*
AEP2 100 % VEM
uni bar / mbar
cof 0,0
dAA 0,1
dAP 0,06

VEM = valeur finale de l'endetude de mesure

• = la valeur en pourcentage affichée de la valeur finale de l'étendue de mesure (VEM) du capteur correspondant est réglée.