57894 - Pompe à eau ASTRALPOOL - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Pompe doseuse (dosing pump) pour liquides
Marque	AstralPool
Modèle	57894 (série Exactus)
Alimentation électrique standard	230 V c.a. 50 Hz monophasé (options 240 V 50-60 Hz, 110 V 50-60 Hz)
Protection	IP 65
Matériau du boîtier	Polypropylène renforcé anti-acide
Matériaux en contact avec le liquide	Diaphragme PTFE, tête PP (options PVC, inox 316, PTFE), raccords PP, joints FPM (Viton®), clapets FPM
Débit max.	De 2 à 20 l/h selon version (réglage 0-100%)
Pression max.	Jusqu'à 15 bar selon version
Fréquence d'impulsion max.	120 impulsions/minute
Hauteur d'aspiration max.	2 mètres
Réglage du débit	Manuel par potentiomètre (modèle de base) ou automatique par microprocesseur (Exactus CC, VFT/MBB)
Poids net	De 2,7 à 4,1 kg selon version
Fourniture standard	Tube d'aspiration PVC cristal 2 m, tube de refoulement polyéthylène 2 m, canne d'injection 3/8" BSP PP/Viton, crépine de pied, manuel d'instructions
Température ambiante de fonctionnement	Max. 40 °C
Entretien	Nettoyage périodique des clapets et du filtre ; contrôle tous les 6 mois
Garantie	2 ans (hors pièces d'usure : clapets, raccords, filtre, etc.)
Normes	Directives CEE 89/336 (compatibilité électromagnétique) et 73/23 (basse tension)

FOIRE AUX QUESTIONS - 57894 ASTRALPOOL

Quel est le débit maximum de la pompe AstralPool 57894 ?

Le débit maximum dépend du modèle précis. Les versions de la série Exactus offrent un débit de 2 à 20 l/h, réglable de 0 à 100 %. Consultez l'étiquette sur la pompe pour connaître le débit nominal (ex. 5 l/h ou 10 l/h).

Quelle est la pression maximale de fonctionnement ?

La pression maximale peut atteindre 15 bar selon le modèle. Vérifiez la plaque signalétique de votre pompe pour la valeur exacte (par exemple 5, 7 ou 10 bar).

Quels matériaux sont en contact avec le liquide dosé ?

Les matériaux standards sont : diaphragme en PTFE, tête de pompe en polypropylène, raccords en PP, joints et clapets en FPM (Viton®). En option : PVC, acier inox 316, PTFE, EPDM, silicone. Le choix dépend de la compatibilité chimique.

Comment amorcer la pompe pour la première fois ?

Après avoir raccordé les tubes, placez le tube d'aspiration dans le liquide. Mettez la pompe en marche et réglez le débit à 75 % de la fréquence max. Si nécessaire, aspirez par le raccord de refoulement à l'aide d'une seringue jusqu'à ce que le liquide arrive (pompe en fonctionnement). Pour les modèles avec purge manuelle, dévissez la valve jusqu'à élimination de l'air.

Comment nettoyer la pompe après utilisation avec de l'hypochlorite de sodium ?

Éteignez et débranchez la pompe. Retirez le tube d'aspiration du réservoir et plongez-le dans de l'eau propre. Faites fonctionner la pompe 5-10 minutes avec de l'eau. Ensuite, immergez le filtre dans une solution d'acide chlorhydrique, puis faites circuler l'acide en circuit fermé pendant 5 minutes. Rincez à l'eau claire avant de remettre en service.

Que faire si la pompe donne des impulsions mais n'injecte pas de liquide ?

Vérifiez d'abord les clapets d'aspiration et de refoulement : démontez-les, nettoyez-les et remontez-les dans la même position. Si le clapet est gonflé, vérifiez la compatibilité chimique. Inspectez également le filtre : s'il est obstrué, nettoyez-le. Attention au liquide résiduel dans le tube de refoulement lors du démontage.

Comment régler le débit sur le modèle manuel ?

Utilisez le potentiomètre (bouton 10 sur le dessin 12) pour ajuster la fréquence des impulsions de 0 à 100 %. Les boutons 2 et 8 permettent de sélectionner un réglage fixe à 20 % ou 100 % du débit maximal. Le voyant rouge (7) indique chaque injection.

Comment installer la sonde de niveau (option) ?

La pompe est pré-équipée pour une sonde à flotteur (non fournie). Connectez les fils de la sonde sur le connecteur services selon le schéma (broches 3-4 en position 2). La pompe s'arrêtera automatiquement lorsque le niveau de liquide est insuffisant, avec affichage d'une alarme (ex. 'FAO' sur les modèles CC).

Que faire en cas de fuite au niveau des raccords ?

Vérifiez si l'écrou de fixation du tube est bien serré. Si le tube est endommagé, remplacez-le. Si la fuite provient de la tête de pompe (membrane ou joint torique), démontez les quatre vis de la tête (schéma 11), remplacez les pièces défectueuses et remontez en serrant uniformément. Nettoyez tout résidu de réactif pour éviter la détérioration du boîtier.

Quelles sont les précautions de sécurité essentielles ?

Avant toute intervention, débranchez l'alimentation électrique (interrupteur omnipolaire avec distance de 3 mm). Ne touchez pas l'appareil avec les mains ou pieds mouillés. N'exposez pas la pompe aux intempéries. Utilisez des gants et lunettes de protection pour les liquides nocifs. Les réparations doivent être effectuées par du personnel qualifié.

MODE D'EMPLOI 57894 ASTRALPOOL

Lire attentivement les informations ci-dessous car elles fournissent des indications importantes concernant la sécurité d'installation, d'emploi et d'entretien.

• Conserver avec soin ce manuel pour pouvoir le consulter dans le futur. Appareil conforme à la directive n° 89/336/CEE "compatibilité électromagnétique" et à la directive n° 73/23/CEE "directive de basse tension" avec les modifications n° 93/68/CEE.

N. B. : la pompe est construite selon les règles de l'art. Sa durée et fiabilité électrique et mécanique seront plus longues si elle est utilisée correctement et si vous faites un entretien régulier.

ATTENTION : toute intervention ou réparation à l'intérieur de l'appareil doit être effectuée par du personnel qualifié et autorisé. La société décline toute responsabilité dans le cas où cette règle n'est pas observée.

GARANTIE : 2 années (les pièces dont l'usure est normale, c'est-à-dire : clapet, raccords, écrou pour fixer le tube, petits tubes, filtre et clapet d'injection, sont exclus). L'emploi imprévisible de l'appareil annule la dite garantie. La garantie s'entend franco usine ou distributeurs autorisés.

La pompe doit être transportée dans tous les cas en position verticale et jamais horizontale. L'expédition avec n'importe quel moyen de transport, même franco domicile de l'acheteur ou destinataire, s'entend effectuée au risques et périls de l'acheteur. La réclamation pour matériel manquant doit être effectuée dans les 10 jours de l'arrivée des marchandises. Tandis que pour le matériel défectueux, pour le 30ème jour au plus tard après la réception. L'éventuel retour des pompes doit être préventivement convenu avec le personnel autorisé ou avec le distributeur autorisé.

1.3 - EMPLOI PREVU De la POMPE

La pompe doit être destinée seulement à l'usage pour lequel elle a été expressement construite, c'est-à-dire pour doser des liquides. Tout autre emploi doit être considéré comme dangereux. L'emploi de la pompe pour les applications qui n'ont pas été prévues durant sa conception n'est pas indiqué. Pour toute explication supplémentaire, le client est prié de contacter nos bureaux où il recevra des informations sur le type de pompe qu'il possède et son emploi correct.

Le constructeur ne peut être considéré responsable d'éventuels dommages provoqués par des employés imprôs, erreurs et irrationnels.

1.4 - Risques

• Avant de retirer l'emballage, vérifier si la pompe est en bon état. En cas de doute, ne pas l'utiliser et s'adresser à du personnel qualifié. Les éléments de l'emballage (sacs de plastique, polyester, etc.) ne doivent pas être laissés à portée des enfants parce qu'ils peuvent être une source de danger.
• Avant de raccorder la pompe, vérifier si les informations de la plaque correspondent à celles du réseau électrique. Les informations d'usine se trouvent sur la plaque adhésive, sur la pompe. L'exécution de l'installation électrique doit être conforme aux normes qui définissent la règle de l'art dans le pays où l'installation est réalisée. L'emploi de tout appareil électrique comporte l'observance de règles fondamentales. En particulier :
• ne pas toucher l'appareil avec les mains ou les pieds mouillés ou humides;
• ne pas manœuvrer la pompe à pieds nus (exempie, installation de piscine);
• ne pas laisser l'appareil exposé aux éléments atmosphériques (pluie, soleil, etc.) ; ne pas permettre que la pompe soit utilisée par des enfants ou par des incapables sans surveillance.
• En cas de panne et/ou de mauvais fonctionnement de la pompe, l'arrêter et ne pas l'altérer. Pour l'éventuelle réparation, s'adresser à nos centres d'assistance et demander l'utilisation de pièces de rechange originales. Le non-respect de ce qui précède peut compromettre la sécurité de la pompe. Si on décide de ne plus utiliser une pompe installée, on recommande de la débrancher du réseau électrique.

Avant d'effectuer toute opération d'entretien ou nettoyage sur la pompe doseuse, il faut :

1. S'assurer qu'elle est débranchée du réseau électrique (les deux polarités) en dégageant les conducteurs des points de contact du réseau en ouvrant l'interrupteur omnipolaire avec distance minimum entre les contacts de 3mm. (dessin 4).
2. Éliminer de la manière la plus adéquate (en faisant attention), la pression existant dans la tête de la pompe et dans le tube de refoulement.
3. Eliminer de la tête de la pompe tout le liquide qui s'y trouve, en démontant et remontant la tête de la pompe avec les quatre vis de fixation (dessin 11). En cas de fuites dans le système hydraulique de la pompe (rupture de l'OR d'étanchéité, des clapets, des tubes), il faut arrêter le fonctionnement de la pompe, dépressuriser la tuyauterie de refoulement et procéder aux opérations en utilisant des mesures de sécurité adéquates (gants, lunettes, bleus, etc.).

1.5 - DOSAGE de liquides NOCIFS et/toxiques

Pour éviter des dommages aux personnes ou aux choses provoqués par le contact de liquides nocifs ou par l'aspiration de vapeurs toxiques, à part le fait qu'il faut suivre les instructions de ce livre, il faut se rappeler les normes suivantes :

• Suivre les indications du producteur du liquide à utiliser.
• Contrôler si la partie hydraulique de la pompe ne présente pas de dommages ou ruptures et utiliser la pompe seulement si elle est en parfait état.
• Utiliser des tubes adaptés au liquide et aux conditions de fonctionnement de l'installation, en les mettant, éventuellement, à l'intérieur de tubes de protection en PVC.
• Avant de désactiver la pompe doseuse, il faut neutraliser la partie hydraulique avec un réactif adapté.

1.6.1.-MONTAGE

Toutes les pompes doseuses que nous produisons sont normalement fournies déjà assemblées. Pour plus de détails, on peut consulter l'annexe à la fin du manuel où on trouve des dessins détaillés des pompes, avec la nomenclature, de manière à pouvoir avoir un cadre complet des éléments de la pompe. Ces dessins sont de toute façon indispensables dans le cas où il faudrait procéder à l'identification de pièces fonctionnant mal ou défectueuses. On trouve aussi dans l'annexe d'autres dessins concernant le système hydraulique (tête de la pompe et clapets) pour les mêmes motifs.

1.6.2 - DEMONTAGE

Pour l'éventuel démontage de la pompe ou de toute façon avant d'effectuer des manœuvres sur celle-ci, il faut :

1. S'assurer qu'elle est débranchée du réseau électrique (les deux polarités) en détachant les conducteurs des points de contact du réseau avec l'interrupteur omnipolaire avec une distance minimum entre les contacts de 3 mm. (dessin 4).
2. Éliminer de la manière la plus adéquate, (en faisant attention), la pression existant dans la tête de la pompe et dans le tube de refoulement.
3. Eliminer de la tête de la pompe tout le liquide qui s'y trouve, en démontant et remontant la tête de la pompe en utilisant les quatre vis de fixation (dessin 11).

Il faut faire particulièrement attention pour ce dernier point, par conséquent nous conseillons de consulter les dessins joints et le chapitre 1.4 “RISQUES” avant de commencer toute opération.

Le fonctionnement de la pompe doseuse est assuré par une membrane en PTFE montée sur le piston d'un électro-aimant. Quand le piston de l'électro-aimant est activé, une pression se produit dans la tête de la pompe avec une expulsion du liquide par le clapet de refoulement.

Une fois l'impulsion électrique terminée, un ressort ramène le piston en position initiale avec un appel du liquide par le clapet d'aspiration.

Etant donné la simplicité du fonctionnement, la pompe n'a pas besoin de lubrification et l'entretien est réduit au minimum. Les matériaux utilisés (certains en option) pour la construction de la pompe la rendent adaptée à l'utilisation de liquides particulièrement agressifs.

Ce modele de pompe doseuse a eted estudiepour des debits qui vont de 0a201/h et des pressions de 0a15 bar (selon le type de pompe).

2.2-Caractéristiques techniques

Appareil produit selon les normes (C) Protection IP 65. Boîtier en polypropylène renforcé, anti-acide. Protection du panneau de commande par un film polyester adhésif, étanche et résistant aux UV. - Alimentation électrique standard: 230 V c.a. 50 Hz monophasé. Alimentations électriques optionnelles: 240 V c.a. 50 - 60Hz monophasé. 110 V c.a. 50 - 60Hz monophasé.

Sur demande:

• Prédisposition pour la sonde de niveau (sonde à flotteur non comprise dans la fourniture).

2.3 - Materiaux en contact avec le reactif

1-DIAPHRAGME: PTFE 2 - TÉTE DE LA POMPE: polypropylene, sur demande : PVC, acier inox 316, PTFE 3 - RACCORDS: polypropylene, sur commande: PVC, acier inox 316, PTFE 4 - FiltRE: polypropylene, FPM, autre sur demande. 5 - CANNE D'INJECTION: polypropylene, FPM, autre sur demande. 6 - TUBE D'ASPIRATION: PVC cristal flexible, autre sur demande. 7 - TUBE DE REFOULEMENT: polyéthylène semi-rigide, autre sur demande. 8 - CLAPET A LEVRE: FPM (Viton®) (disponible aussi en silicone, EPDM et nitrile), sur demande : clapet à bille (acier inox 316, verre PYREX avec ou sans ressort), clapet KALREZ. 9 - JOINTS: FPM (Viton®), sur commande EPDM (Dutral®), NBR, silicone, PTFE (seulement pour clapet à bille).

CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Type Type	Débit Max Max flow	Press. Max Max press	Max imj/min Max imp./min.	Dosage par inj. Output per stroke	Course Stroke	H. d'aspiration Suction height	Electricité standard Standard powersupply	Pulsance abs. Power cons.	Courant abs. Current cons.	Poids net Net weight
	l/h	bar		ml	mm	m	Volts/Hz	Watts	Ampere	kg
2-5	2	5	120	0,28	0,80	2	230 V 50 -60 Hz	37	0,16	2,7
2-10	2	10	120	0,28	1,20	2	230 V 50 -60 Hz	37	0,16	2,7
4-5	4	5	120	0,56	1,00	2	230 V 50 -60 Hz	37	0,16	2,7
5-7	5	7	120	0,70	1,40	2	230 V 50 -60 Hz	37	0,16	2,7
5-10	5	10	120	0,70	1,80	2	230 V 50 -60 Hz	58	0,25	3,2
10-5	10	5	120	1,40	1,10	2	230 V 50 -60 Hz	58	0,25	3,2
10-10	10	10	120	1,40	2,20	2	230 V 50 -60 Hz	82	0,36	4,1
20-5	20	5	120	2,80	2,00	2	230 V 50 -60 Hz	82	0,36	4,1

Dessin 2

Les courbes du schéma 3 indiquent les variations de débit maximum des pompes doseuses selon la variation de la pression dans l'installation à traiter, tenant compte de la perte de charge due à la canne d'injection.

Pour des raisons de production, les caractéristiques techniques de nos appareils à leur maximum peuvent varier avec une tolérance de 5%, dont il faut tenir compte dans le choix du type de pompe.

a. - Installer la pompe loin de sources de chaleur dans un lieu sec à une température ambientemaximum de 40°C, tandis que la température de fonctionnement minimum dépend du liquide à doser qui doit toujours rester fluide. b. - Respecter les normes en vigueur dans les différents pays pour ce qui est de l'installation électrique (dessin 4). Si le câble électrique n'a pas de fiche électrique, l'appareil doit être relié au réseau d'alimentation par l'intermédiaire d'un interrupteur omnipolaire sectionneur ayant une distance minimum entre les contacts de 3 mm. Avant d'accéder aux dispositifs de raccordement, tous les circuits d'alimentation doivent être coupés.

Dessin 4

c. - Placer la pompe comme le dessin 5 en tenant compte du fait qu'elle peut être fixant tant en dessous qu'au dessus du niveau du liquide à doser dans la limite maximum de 2 mètres. Le point d'injection doit toujours être situé plus haut que le liquide à injecter. Si l'installation à traiter fonctionne à la pression atmosphérique (dosage de réactif à décharge libre) et si le réservoir du réactif doit être absolument placé plus haut que le point d'injection (dessin 6), contrôler périodiquement le fonctionnement de la canne d'injection, parce que son usure excessive pourrait introduire de l'additif dans l'installation par gravité (même quand l'appareil est arrêté). Si le problème demeure, ajouter une soupape de contre-pression "C" tarée entre la pompe doseuse et le point d'injection (dessin 6). Pour des liquides qui dégagent des vapeurs agressives, ne pas installer la pompe au-dessus du réservoir sauf si ce réservoir est hermétiquement fermé.

Dessin 5

Dessin 6

d. Le raccordement au refoulement sera toujours sur la partie supérieure de la pompe, d'où partira le tube qui va vers l'installation à traiter. Le raccord d'aspiration sera par conséquent toujours sur la partie inférieure de la pompe, où sera monté le tube avec la crépine qui va dans le bac à reactif.

Dessin 7

e. Retirer les deux capsules rouges de protection des raccords, fixer à fond les tubes sur les embouts coniques et les bloquer avec les écrous de fixation (dessin 7).

Dessin 8

Dans le cas où, pour qu'enquête que ce soit, la pompe devait être retirée de l'installation, nous conseillons de réutiliser les capsules de protection afin d'éviter des sorties de liquide intempestives du doseur. Avant de fixer le tube de refoulement à l'installation, amorcer la pompe doseuse en suivant la séquence du schéma 8. En installant le tube de refoulement, s'assurer que sous l'effet des impulsions de la pompe il ne frappe pas contre des corps rigides. En cas de difficulté d'amorçage de la pompe, aspirer par le raccord de refoulement avec une seringue normale et avec la pompe en fonctionnement, jusqu'à ce que le liquide arrive dans la seringue ou dans le petit tube de refoulement. Pour raccorder le refoulement à la seringue, utiliser un petit bout de tube d'aspiration. Dans le cas où la pompe est équipée avec un dégazeur manuel intégré, dévissez la valve de purge B jusqu'à tout l'air dans la tête de la pompe sera dehors.

f. - Eviter les courbes inutiles tant pour le tube de refoulement que pour celui d'aspiration. g. - Choisissez le point d'injection le plus approprié sur la conduite de l'installation à traiter, et fixez un raccord 3/8" Gaz fémelle. Ce raccord n'est pas compris dans la fourniture. Vissez la canne d'injection dans le raccord en utilisant une garniture en PTFE (dessin 9). Raccordez le tube à l'embout conique de la canne d'injection et la bloquez avec l'écrou G. prévu. La canne d'injection est aussi un clapet anti-retour.

N. B. La membrane cylindrique D qui fait office de clapet anti-retour ne doit pas être retirée.

3.1 - SCHEMA De montage DEL l'injection (dessin 9)

A - Canalisation de l'installation à traiter C - Canne d'injection M - Embout conique pour le tube de refoulement N - Raccord 3/8" Gaz femelle G - Écrou de fixation du tube T - Tube polyéthylène (en standard) D - Clapet cylindrique en Viton® (en standard)

3.2 - CABLAGES ET FONCTIONS DU CONNECTEUR SERVICES

Dessin 10

Modèle	Câblage du connecteur femelle	Informations techniques et fonctions
VFT/MBB	COMMUN (N.O.) POS.1	Connexion à la sortie services relat Configuration utilisé: broche 1 = Normalement Ouvert broche 2 = Normalement Fermé broche 3 = Commun non relié
MA/ADL MA/MB CC/M VFT/MBB	BLEU Vers la sonde de niveau BLEU	Connexion de la sonde de niveau Configuration utilisé: broche 1 = non relié broche 2 = non relié broche 3 = fil sonde de niveau broche 4 = fil sonde de niveau
CC/M	POS 2 (+)	Connexion d'entrée en mA Configuration utilisé: broche 1 = non relié broche 2 = non relié broche 3 = fil(+) signal en mA broche 4 = fil (-) signal en mA
	ENTRÉE signal en mA POS.3
VFT/MBB	(+)	Connexion pour compteur émetteur d'impulsions Configuration utilisé: broche 1 = non relié broche 2 = non relié broche 3 = fil (+) commande compteur broche 4 = fil (-) commande compteur
	(+)	Pos.3

1. Contrôler périodiquement le niveau du réservoir contenant la solution à doser afin d’éviter que la pompe ne fonctionne à vide ; même si dans ce cas, l’appareil ne subit aucun dommage, nous conseillons de toute façon ce contrôle pour éviter des dommages provenant du manque d’additif dans l’installation. Les pompes doseuses de la série EXACTUS sont prévues pour le contrôle du niveau. En appliquant la sonde de niveau non comprise dans la fourniture, on peut contrôler le niveau du liquide à doser contenu dans le réservoir. Quand le dit niveau descend sous le minimum établi, la pompe s’arrête (automatique) enclenchant un signal optique (sur la pompe EXACTUS-CC un signal sonore aussi).
2. Contrôler au moins tous les 6 mois le fonctionnement de la pompe, l'étanchéité des vis et des garnitures, pour les liquides particulièrement agressifs effectuer des contrôles plus fréquents, contrôler en particulier la concentration de l'additif dans l'installation; une réduction de cette concentration pourrait être déterminée par l'usure des clapets (qui dans ce cas doivent être remplacées en faisant attention quand on les remonte selon le dessin 11) ou par l'obstruction du filtre qui doit être nettoyé selon le point 3 qui suit.

Dessin 11

1. Le constructeur conseille de nettoyer périodiquement la partie hydraulique (clapets et filtre). La fréquence du nettoyage dépend du type d'application, et du type de réactif utilisé.

Ceci étant dit, nous pouvons suggérer comment intervenir si la pompe travaille avec de l'hypochlorite de sodium (cas le plus fréquent) :

a. S'assurer que la pompe soit éteinte (les deux polarités) en détachant les conducteurs des points de contact du réseau à travers un interrupteur omnipolaire avec distance d'au moins 3mm entre les deux contacts. b. détacher le tube de refoulement de l'installation c. retirer le tube d'aspiration (avec filtre) du réservoir et l'immerger dans de l'eau propre d. alimenter la pompe doseuse et la faire fonctionner avec de l'eau pendant 5/10 minutes e. avec la pompe éteinte, immerger le filtre dans une solution d'acide chlorhydrique et attendre que l'acide termine son travail de nettoyage f. alimenter de nouveau la pompe en la faisant fonctionner pendant 5 minutes avec de l'acide chlorhydrique en réalisant un cercle fermé avec aspiration et refoulement immergés dans le même réseau g. répéter l'opération avec de l'eau h. raccorder de nouveau la pompe doseuse à l'installation.

5.0 - NORMES pour l'utilisation d'acide sulfurique COMME additif (MAX 50%)

Dans ce cas, il est indispensable de se rappeler que :

1. remplacer le tube PVC cristal d'aspiration par un tube en polyéthylène (refoulement).
2. Retirer tout d'abord de la tête de la pompe toute l'eau s'y trouvant (si elle se mélange avec l'acide sulfurique cela produit une grande quantité de gaz avec surchauffe de la zone concernée provoquant des dommages aux clapets et à la tête de la pompe).

Pour effectuer cette opération, si l'appareil n'est pas scellé à l'installation on peut le faire pulser pendant quelques secondes (15/30) en lui tenant la tête en bas et sans les tubes reliés aux raccords, si c'est impossible, démonter et remonter la tête de la pompe (dessin 11), en utilisant les quatre vis de fixation.

6.0 - POMPES Doseuses a reglage MANUEL

Dessin 12

Débit réglable manuellement par un potentiomètre qui agit sur la fréquence des impulsions de l'électro-aimant. Réglage du débit de 0 à 100% du maximum.

6.1 - Commandes (dessin 12)

1 - Bouton "STOP" pour éteindre 2 - Bouton sélection 100% bas de l'échelle 3 - Bouton "START" pour allumer 4 - Voyant signalisation alarme niveau (seulement sur la version avec l'alarme de niveau - MA/ADL) 5 - Voyant signalisation 100% bas de l'échelle "verte" 6 - Voyant signalisation 20% bas de l'échelle "verte" 7 - Voyant signalisation injection "rouge" 8 - Voyant signalisation alimentation électrique "verte" 9 - Bouton sélection 20% bas de l'échelle

10 - Bouton déréglage débit.

6.2-Fourniture standard

1 tube d'aspiration en PVC cristal couple de 2m - 1 petit tube de refoulement en polyéthylène translucide semi-rigide de 2m - 1 canne d'injection 3/8" BSPm, en PP/Viton; 1 crépine de pied; 1 manuel d'instructions.

6.3 - SCHEMA D'installationtype (dessin 13)

A. Canne d'injection B. Prise électrique C. Crépine I. Bac à réactif S. Cuve du process

Dessin 13

Exactus MA/MB

Dessin 14

1 - Touche d'augmentation des valeurs 2 - Touche ON/STAND BY 3 - Touche de réduction des valeurs 4 - Voyant d'injection rouge 5 - LED bicôre verte, Marche/rouge, Arrêt, alarme de débit 6 - Affichage

7.2 - SCHEMA D'installation type (dessin 15)

A. Canne d'injection B. Prise électrique C. Crépine S. Cuve du process I. Bac à réactif

7.3 - Fourniture standard

1 tube d'aspiration en PVC cristal couple de 2m 1 tube de refoulement en polyéthylene translucide semi-rigide de 2m 1 canne d'injection 3/8" BSPm, en PP/Viton 1 crépine de pied 1 manuel d'instructions

Dessin 15

Exactus cc/m

Dessin 16

La pompe doseuse EXACTUS-CC est un appareil contrôlé par un microprocesseur moderne qui permet une gestion précise et détaillée du signal en courant appliqué. L'utilisateur a la possibilité de régler le mode de fonctionnement de la pompe doseuse selon les exigences les plus variées de l'installation.

8.1 - Commandes de la POMPE (dessin 16)

1 - Voyant de signalisation fonction active 2 - Voyant de signalisation fonction active 3 - Touche réduction paramètres 4 - Voyant signalisation injection/minute 5 - Touche selection type d'affichage écran (mA/injection) 6 - Voyant signalisation courant mA en entrée 7 - Voyant de niveau jaune 8 - Voyant d'injection rouge 9 - Ecran 10 - Touche augmentation paramètres 11 - Touche confirmation paramètres 12 - Voyant de signalisation fonction active 13 - Voyant de signalisation fonction active 14 - Touche choix fonction: meter; set1; set2; manuel

8.2 - SCHEMA D'installation type (dessin 17)

A Raccordement d'injection B Prise électrique C Filtre D Sonde de niveau I Réservoir avec additif S Réservoir installation

8.3 - Fourniture standard

• 1 tube d'aspiration en PVC type cristal transparent flexible de 2m 1 tube de refoulement en polyéthylène semi rigide blanc de 2m 1 carter d'injection 3/8" BSPm; 1 filtre de fond 1 manuel d'instruction

Dessin 17

8.4 - Controle de niveau (sur demande)

Si la pompe doseuse est prévue pour le contrôle du niveau (sonde à flotteur non comprise dans la fourniture). Quand il n'y a plus d'additif dans le récipient, l'écran affiche l'indication "FAO", la pompe ne fait plus d'injection et met en marche un signal optique et acoustique. Le contrôle de niveau est retardé de 5 secondes afin d'éviter des incertitudes dues au niveau de l'additif.

8.5 - Procedure d'etalonnage

À l'allumage (interrupteur 1) la pompe se met automatiquement en marche sur la fonction "Meter", l'écran affiche l'indication de la fréquence exprimée en impulsions/minute (0 quand le transmetteur de courant mA n'est pas raccordé). En appuyant sur la touche "mA pulse" (8) on peut vérifier sur l'écran la valeur du signal en mA à l'entrée sur le connecteur F de la pompe. En appuyant de nouveau sur la même touche, la fréquence d'injection correspondante est affichée.

La fonction "Manuel" est utilisable exclusively durant l'amorçage de la pompe. Afin d'éviter des erreurs de réglage durant le fonctionnement de l'installation, la pompe doseuse est programmée pour returner à chaque nouvel allumage sur la fonction "Meter".

- Fonction "manuel

La fonction "Manuel" permet d'établir la fréquence des injections la mieux adaptée à la phase d'amorçage ; pour le réglage, après avoir allumé la pompe (interrupteur 1), effectuer la manœuvre suivante :

A. Appuyer sur la touche F (4) sur le panneau de commandes et commander la fonction “Manuel” (le voyant 5 s'allume) ; B. Sélectionner avec les touches 12 (pour l'augmentation) et 6 (pour la réduction), le nombre d'injections/minute désiré pour l'amorçage (durant cette phase, il est conseillé de fonctionner avec un nombre d'injections égal à 75% de la fréquence maximum). C. Attendre l'amorçage de la pompe.

- Fonction "set 1

La fonction "Set 1" permet d'établir la valeur du courant en entrée à laquelle on désire le début minimum, et la fréquence des injections correspondante. Pour la programmation des paramètres, après avoir allumé la pompe (interrupteur 1 sur ON), effectuer la manoeuvre suivante :

A. Appuyer sur la touche 4 jusqu'à l'allumage du voyant "Set 1" (5), l'écran affiche automatiquement la fréquence des injections précédemment enregistrée (à la première programmation la fréquence mémorisée en usine sera affichée); B. Appuyer sur les touches 6 et 12 pour enregistrer la fréquence des injections (inj/min) correspondant au débit minimum désiré (si rien, enregistrer 000). C. Appuyer sur la touche 8 (allumage voyant 7''mA). D. Avec les touches 12 (augmentation) et 6 (réduction), enregistrer la valeur du signal en entrée, exprimée en mA, à laquelle on désire avoir le début minimum. Confirmer les données avec la touche d'envoi (11) si on a terminé la programmation, au contraire si on veut aussi modifier les paramètres de gestion du début maximum en appuyant sur la touche 4 on mettra la pompe automatiquement en mode "Set 2".

- Fonction "set 2

La fonction "Set 2" permet d'établir la valeur du courant en entrée à laquelle on désire le début maximum mais aussi la fréquence des injections correspondante.

A. Appuyer sur la touche 4 jusqu'à l'allumage du voyant "Set2", l'écran affiche automatiquement la fréquence des injections précédemment enregistrée (à la première programmation c'est la fréquence enregistrée à l'usine qui sera affichée); B. Avec les touches 6 et 12 enregistrer la fréquence des injections (inj/min) correspondant au début maximum désiré; C. En appuyant sur la touche "mA pulse" (8), la valeur enregistrée précédemment apparait sur l'écran; D. Avec les touches 6 et 12 programme la valeur en courant "mA" à laquelle est demandé le débit maximum désiré; E. "Envoyer" les données en appuyant sur la touche 11. La pompe se remet automatiquement en mode "Meter" et est opérationnelle avec les modalités telles qu'elles ont été enregistrées.

Fonction directe

Les pompes sont programmées en usine pour une courbe de fonctionnement 4-20 mA directe, et donc la pompe part chaque fois que le signal d'entrée dépasse 4 mA en augmentant la fréquence des injections (et donc le débit) proportionnellement à l'augmentation du signal ; jusqu'au maximum de la fréquence des injections par signal de 20 mA et plus.

- Fonction inverse

Si on exige une fonction inverse à l'augmentation de la valeur du signal en courant, faire correspondre une réduction proportionnelle du débit, il suffira d'enregistrer la valeur maximum en mA dans "Set 1" (à hauteur du débit minimum) et la valeur en "Set 2" (à hauteur du débit maximum).

ATTENTION : le schéma de programmation de la pompe ne permet pas d'enregistrer de fréquences dans "Set 2" de valeur inférieure à la valeur de "Set 1". Par conséquent, la fonction inverse peut être programmée exclusivement en donnant à "Set 1" la valeur supérieure au signal en courant.

Exemple n°1

POMPE EXACTUS-CC, DEBIT 10 L/H, PRESSION 5 BAR, SIGNAL 4-20 mA.

Signal 4mA : débit égal à 0% = 0l/h

Signal 12mA : débit égal à 50% = 5l/h

Signal 20mA : débit égal à 100% = 10l/h

MEME POMPE SIGNAL 4-20 mA (REGALGE INVERSE)

Signal 4mA : débit égal à 100% = 10l/h

Signal 12mA : débit égal à 50% = 5l/h

Signal 20mA : débit égal à 0% = 0 l/h

EXACTUS vft/mbb

Dessin 18

9.0 - POMPE Doseuse amicrocontrolleur exactus vft/mbb

La pompe doseuse proportionnelle à microprocesseur a un affichage rouge electroluminiscent.

9.1 - Commandes de la POMPE (dessin 18)

1 - Touche incrémentation 2 - Touche Marche/Arrêt 3 - Touche de dépréciation 4 - LED verte Mode 1: N 5 - LED verte Mode 1xN(M) ou W. Meter 6 - LED verte Mode 1xN ou Manuel 7 - LED rouge d'impulsions de l'électroaimant 8 - LED bicole verte, Marche/rouge, Arrêt, Pause-mode réglage, alarme débit 9 - Affichage digital 10 - Touche programme suivant (F: Fonction)

9.2 - Installation type (dessin 19) a

Canne d'injection

B Alim. électrique C Crèpine D Sonde de niveau

I Bac à réactif K Compteur d'eau S Bassin du procédé

9.3-Fourniture standard

1 tube d'aspiration en PVC cristal de 2m 1 tube de refoulement en polyéthylène de 2m 1 canne d'injection 3/8'' BSPm en PP/Viton 1 crépine de pied 1 manuel d'instructions

9.4 - CONTROLE DE NIVEN (sur demande)

La pompe doseuse est fournie avec prééquipement pour contacteur de niveau. Lorsque le bac reactif est vide, sur l'écran (9) apparaît "RL1" et la pompe s'arrête. Le contrôle de niveau a un retard de 5 secondes.

Fig. 19

9.5-Description des fonctions de la vft/mbb

L'appui répété sur la touche de fonction "F" permet le déroulement des fonctions suivantes. Lorsque la LED clignote

sur la fonction demandée, l'opérateur peut régler la valeur (N) via les flèches. Le réglage est validé en pressant la touche START/STOP.

Fonction manuelle

La pompe injecte au débit visualisé sur l'afficheur LCD (N), cette valeur est donnée en pourcentage de débit et est réglable entre 10 et 100%.

Fonction 1XN

La pompe est activée par une impulsion produite par un appareil externe (ex. compteur d'eau émetteur d'impulsions) et elle produit un nombre d'injections égal à la valeur "N" affichée sur l'écran (fixée par l'utilisateur). Si pendant le dosage des "N coups" d'autres impulsions arrivent, elles sont ignorées.

Voyons comment la pompe travaille avec un exemple:

• Pompe régée sur compteur d'eau en mode 1xN
• Valeur fixée à "20"
• Lorsque le compteur d'eau donne une impulsion à la pompe, celle-ci démarre ses 20 injections de dosage. Si pendant cette phase plusieurs fermetures de contact se produisent, elles sont ignorées. Avant d'avoir fini les 20 injections, la pompe attend une nouvelle impulsion du compteur d'eau pour recommencer un cycle de dosage.

Fonction 1XN(M)

La pompe est activée par une impulsion produite par un appareil externe (ex. compteur d'eau émetteur d'impulsions) et elle produit un nombre d'injections égal à la valeur "N" affichée sur l'écran (fixée par l'utilisateur). Les injections sont distribuées avec une fréquence variable qui dépend du temps écoulé entre une impulsion d'un compteur d'eau et la suivante.

Les événuelles impulsions (contacts) qui arriveraient à la pompe pendant qu'elle est en phase de dosage, sont conservées dans la mémoire du microprocesseur. Elles seront redistribuées après que la première quantité soit dosée. Voyons comment la pompe travaille avec un exemple:

• La pompe reçoit le premier contact et envoie une série de "N" injections à la fréquence maximale (ex. 120 coups/mn). À l'arrivée du second contact, la pompe calcule le temps "T" mis depuis le premier contact et déclenche une série de "N" injections, sans dépasser la fréquence maximale, mais de telle sorte qu'elles soient uniformément distribuées sur la période "T".

Dans le cas où ce temps se réduit, la pompe conserve en mémoire les injections qui n'ont pu être délivrées, que l’on nommera "N1" et les ajoute aux "N" injections non encore délivrées. Il n'y a pas de problème lorsque le temps entre deux contacts s’allonge. Si, au contraire, des contacts rapprochés arrivent et amènent à la condition où N1 > 4 fois N, la pompe se met en alarme (sur l’écran "AL3" s'affiche), mais continue de travailler et maintient tous les paramètres entrés initialement par l'utilisateur, toutefois sans délivrer les injections relatives aux dernières impulsions du compteur d'eau.

La pompe délivre une injection de produit seulement lorsqu'elle a atteint un nombre d'impulsions (contacts) égal à la valeur affichée à l'écran (choisie par l'utilisateur)

Voyons comment la pompe travaille avec un exemple:

• Valeur fixée à "20"
• Lorsque le compteur d'eau a fourni 20 impulsions, la pompe délivre un coup (injection).

Forçage du débit à 100% (100% FLOW)

réalisable dans tous les modes de fonctionnement en maintenant appuyées simultanément les flèches, cela permet l'amorçage de la pompe.

3.6 Connections externes entree/sortie (pour accessoire externe)

Comme indiqué du paragraphe 3.3, les trois connecteurs sont utilisés pour relier les accessoires.

Les accessoires sont:

• Contacteur de niveau;
• Capteur de début;
• Entrée compteur d'eau (type ampoule reed) ; Sortie relais de service

Il est très important de déconnecter l'alimentation électrique de la pompe quand on connecte les accessoires. Il est aussi très important de protéger les connecteurs inutilisés avec les connecteurs mâles fournis avec la pompe. Ce type de prévention protégera l'ensemble des circuits internes de courts-circuits non désirés et/ou de surtensions du fait de l'opérateur ou de sources différentes. Il n'y aura pas de contacts accessibles après que l'installation soit terminée. Il est impératif que les accessoires soient fournis par l'usine pour éviter des dysfonctionnements et/ou des dommages éventuels (qui dans ce cas ne seraient pas couverts par la garantie).

De plus, les câbles et les accessoires doivent être étudiés et compatibles pour une tension et un isolement adéquats.

RESUME Des TYPES de connxions

1. ENTREE CONTACTEUR DE NIVEAU: comme indiqué au paragraphe 3.2, les picots #3-4 en position 2 sont dédiés au fonctionnement du contacteur de niveau. Ce fonctionnement est activé par un flotteur qui contient un aimant. Si le liquide est dessous la position du flotteur ou complètement absent, le flotteur glisse vers le bas et active un contact reed. Sur l'écran "ALI" s'affiche.
2. ENTREE COMPTEUR D'EAU: notre pompe (picots #3-4 de place 3) peut être reliée à un compteur d'eau générant des contacts reed proportionnels à un certain débit d'eau. Il faut bien tenir compte qu'un tel signal est de nature ohmique et ne conduit pas de puissance.

Relier à la pompe un type différent de compteur d'eau générant n'importe quelle tension, endommagera irrémédiablement la pompe, éliminant, donc, toute garantie. 3. SORTIE RELAIS DE SERVICE : ce relais utilise les picots #1-3 (position 1 paragraphe 3.3) et s'active en cas d'état d'alarme.

10.1 - PANNES Mecaniques

Étant donné la robustesse du système, des vérables pannes mécaniques ne se produisent pas. Parfois il peut se produire des fuites de liquide au niveau d'un raccord du fait d'un écrou fixation du tube desseré ou plus simplement à cause de la rupture du tube de refoulement. Il est rare que d'éventuelles fuites puissent se produire par la rupture de la membrane ou par l'usure du joint torique de la membrane. Dans ce cas, ces éléments

doivent être remplacés en démontant les quatre vis de la tête de la pompe (fig. 10). En les remontant, les serrer de manière uniforme sans omettre de replacer les joints de vis. Une fois la fuite éliminée, nettoyer la pompe doseuse d'éventuels résidus de réactif qui, s'ils stagnaient, pourraient provoquer une détérioration du boîtier de la pompe.

La POMPE doseuses DONNE des impulsions mais n'injecte PAS le reactif dans l'installation

a. Démonter les clapets d'aspiration et refoulement, les nettoyer et les remonter dans la même position (fig. 10). Dans le cas où l'on remarquerait un gonflement du clapet, vérifier la compatibilité chimique du reactif avec le matériel du clapet (Viton® en standard; sur demande silicone, EPDM et nitrile, clapet à bille verre ou inox, clapet K).

b. Vérifier si le filtré est obstrué.

Attention : en retirant la pompe doseuse de l'installation, faire attention au réactif résiduel dans le tube de refoulement qui pourrait s'en échapper.

1 TEMOIN VERT ETEINT, TEMOIN ROUGE ETEINT, La POMPE nedonne PAS d'impulsion

Contrôler l'alimentation électrique (prise de courant, fiche, interrupteur en position ON). Si la pompe ne fonctionne pas, adressez-vous à notre SAV.

TEMOIN VERT ALLUME, TEMOIN ROUGE ETEINT, La POMPEN de DONNE PAS d'impulsion

Presser le bouton de mise en marche "START", contrôler le bouton de réglage début (5), en tournant jusqu'au début maximum. Si la pompe ne fonctionne pas, adressez-vous à notre SAV.

3 Les impulsions de la pompene sont PAS constantes

Vérifier que la tension d'alimentation du secteur reste dans la zone +/-10% de la tension annoncée sur la pompe.

La POMPE NE DONNE qu'une impulsion

Déconnecter la pompe et contacter notre service SAV.