MODE D'EMPLOI L 250 DE DIETRICH
Préparateurs d'eau chaude sanitaire Warmwassererwärmer
L 160 - L 250

2.1 Colisage 3
2.2 Dimensions principales 4
2.3 Caracteristiques techniques 4
- INSTALLATION 5
3.1 Mise a niveau 5
3.2 Raccordements hydrauliques du préparateur 5
3.2.1 Raccordement du préparateur à la chaudière (circuit primaire) 5
3.2.2 Raccordement du préparateur au circuit eau chaude sanitaire (circuit secondaire) 6
- MISE EN SERVICE 7
4.1 Circuit de rechauffage sanitaire (circuit primaire) 7
4.2 Circuit eau chaude sanitaire (circuit secondaire) 7
- ENTRETIEN ET VERIFICATIONS PERIODIQUES 8
- FICHE DE MAINTENANCE 9
- VUES ECLATÉES ET LISTE DES PIEÇES DE RECHANGE 20
Le present produit est conforme aux exigences de la Directive Européenne 97/23/CE, article3, paragraphe 3 concernant les produits à pression.
Le present produit est conforme aux exigences des Directives europeennes et normes suivantes :
-73.23 CEE Directive Basse Tension Norme visée:EN 60.335.1.
- 89.336 CEE Directive Compatabilité electromagnetique Normes visées : EN 50.081.1 / EN 50.082.1 / EN 55.014
1. RECOMMANDATIONS IMPORTANTES
L'ensemble chaudière préparer doit être installé dans un local à l'abri du gel. Le fait de placer le préparer le plus pres possible des points deuisage minimise les pertes d'énergie pour les tuyauteries que nous conseillons dans tous les cas d'isoler.
- Il est conseilé de placer l'ensemble chaudière/ préparer sur un socle pour faciliter le nettoyage du local.
- Ce document doit être visible à proximé du lieu d'installation.

Avertissements :
- Les opérations d'installation, de mise en service et d'entretien doivent être effectuées par un professionnel qualifié, dans le respect des règles de l'art et d'après ce document.
- L'entretien régulier de l'appareil est nécessaire pour garantir un fonctionnement fiable et sur.
- Pour bénéficier de la garantie, aucune modification ne doit etre effectuee sur le preparateur d'eau chaude sanitaire.
- Eau de chauffage et eau sanitaire ne doit pas etre en contact.Notamment,la circulation d'eau sanitaire ne doit pas etre faite par I'echangeur.
2.DESCRIPTION
Les cuves en acier de qualité, sont revêues interieurement d'un émail vitrifié de qualité alimentaire, qui protège la cuve de la corrosion.
La cuve est également protégée contre la corrosion par une anode en magnésium à contrôler tous les deux ans et à replacer le cas échéant (se reporter au chapitre "Entretien"). L'échangeur de chaleur soudé dans la cuve est réalisé en tube lisse dont la surface, en contact avec l'eau sanitaire, est émaillée.
Les préparateurs L160 et L250 sont fortement isolés par une mousse de polyurethane sans CFC, permettant de réduire au maximum les déperditions thermiques. L'habillage extérieur est réalisé en tôle peinte.
2.1 Colisage
| Désignation L160 L250 | | |
| Préparateur BH 72 BH 74 | | |
| OPTIONS | Résistance électrique 2400 W BH 76 BH 76 | | |

(1) Pieds réglables : cote de base 35mm réglage possible de 35 à 40 mm
5 Départ eau chaude sanitaire G1 (fileté cylindrique 1")
6 Entrée eau froide sanitaire G1 (fileté cylindrique 1")
7 Retour boucle de circulation eau chaude sanitaire G3/4 (fileté cylindrique 3/4")
8 Sortie échangeur
9 Entrée échangeur
2.3 Caracteristiques techniques
Nota: sur les chaudières, la régulation limite d'origine la température du circuit primaire à 75^ . Un réglage est possible de 50^ à 95^ . Pour cela, se reporter à la notice du tableau de commande de la chaudière.
Préparateur type L160 L250
| Circuit primaire (eau de chauffage) |
| Température de service maximale °C 95 95 |
| Pression de service maximale bar 12 12 |
| Pression de sutureté maximale d'après W/TPW (1) | bar 10 10 | | |
| Capacité en eau du serpentin I 5,8 7,6 |
| Surface d'échange du serpentin m | 2 | 0,90 1,2 | |
| Circuit secondaire (eau sanitaire) |
| Température de service maximale °C 95 95 |
| Pression de service maximale bar 10 10 |
| Pression de sutureté maximale d'après W/TPW (1) | bar 6 6 | | |
| Capacité en eau I 160 | 250 | | |
| Consommation d'entretien (2) | kWh/24h 1,7 2,2 | | |
| Poids d'expédition | kg | 115 | 180 |
(1) Directives suisses
(2) Température ambiente à 20^ , température ballon à 65^
3. INSTALLATION
F
3.1 Mise à niveau
La mise à niveau du gallon s'effectue à l'aide des 4 pieds (livrés dans le sachet notice) à visser sur le fond du ballon.


3.2 Raccordements hydrauliques du préparateur
L'installation doit être réalisée suivant la reglementation en vigueur, les règes de l'art et les commandations containues dans la presente notice.
3.2.1 Raccordement du préparateur à la chaudière (circuit primaire)
Se référer à la notice de montage de la chaudière et à la notice de montage des kits hydrauliques.
3.2.2 Raccordement du préparateur au circuit eau sanitaire (circuit secondaire)
Les ballons d'eau chaude sanitaire peuvent fonctionner sous une pression de service maximale de 10 bar. En règle générale, ils fonctionnent sous 7 bar.
Dispositions pour la Suisse : les raccordements doivent etre réalisés suivant les prescriptions de la Societe Suisse de l'Industrie du Gaz et des Eaux, en particulier le chapitre 6 concernant les groupes de sécurité (soupape de sécurité). Chapitre 6.360 : il est nécessaire d'effectuer la maintenance et un nettoyage periodique de I'installation. Les prescriptions eventuelles des usines distributrices d'eau locales sont etalement a respecter.
- Avant de procéder au raccordement du circuit eau sanitaire, il est indispensable de rincer les tuyauteries pour ne pas introduire de particules métalliques ou autres qui risqueraient d'endommager certains organes (groupe de sécurité, pompé de bouclage sanitaire, clapets...).
- Le raccordement entre la soupape de sécurité et le ballon ne doit pasprésenter d'organes de sectionnement. De plus, la conduite d'écoulement de la soupape de sécurité ne doit pas être obturée. Si la pression d'alimentation dépasse 5,5 bar un réducteur de pression devra être implanté en avant du préparteur. Il est conseilé d'implanter le réducteur de pression en aval du compteur d'eau de manière à avoir la même pression dans toutes les conduites.
- Prévoir une évacuation d'eau dans la chaufferie ainsi qu'un "entonneir-siphon" pour le groupe de sécurité.
- Le raccordement à l'alimentation d'eau froide sera réalisé d'après le schéma ci-après. Les composants devront répondre aux normes et réglementation en vigueur dans le pays concerné. Un clapet de retenue est monté sur l'alimentation en eau froide.

Si la tuyauterie de distribution est en cuivre, un manchon en acier, en fonte ou en matière isolante doit etre interposé entre la sortie d'eau chaude du ballon et cette tuyauterie afin d'eviter tout phénomene de corrosion au niveau du raccordement.

Conformément aux régles de sécurité, il est obligatoire de monter une soupape de sécurité plombée sur l'entrée d'eau froide sanitaire du préparateur. Le tarage de cette soupape est de 7 bar. Néanmoins, les caractéristiques techniques de notre préparateur lui permettent de fonctionner, si nécessaire avec une soupape tarée à 10 bar. Dans tous les cas, nous préconisons les groupes de sécurité hydrauliques à membrane portant la marque NF.
Remarques :
- Le groupe de sécurité et son raccordement au prépâtateur doit être au moins du même diamètre que la tubulure d'alimentation eau froide du circuit sanitaire du prépâtateur.
- Le tube d'évacuation du groupe de sécurité doit avoir une pente continue et suffisante et sa section doit être au moins égale à celle de l'orifice de sortie du groupe de sécurité (ceci pour éviter de freiner l'écoulement de l'eau en cas de suppression).
- Le niveau du groupe de sécurité doit être inférieur à celui de l'entrée d'eau froide pour permettre la vidange. Dans le cas contraire, prévoir un tube de vidange au point bas du préparateur (voir schéma).
- Pour assurer la disponibilité de l'eau chaude des l'ouverture des robinets, une boucle de circulation entre les postes deuisage et la tubulure de circulation du ballon peut être installée. Un clapet anti-retour doit être prevu dans cette boucle.

-
Vanne d'arrêt
-
Vanne de vidange
- Clapet anti-retour
- Entree eau froide
- Reducteur de pression
- Groupe de sécurité taré à 7 bar
a. Arrivée eau froide intégrant un clapet anti-retour
b.Raccordement a I'entree eau froide du preparateur
c. Robinet d'arrêt
d.Soupape de sécurité et vidange manuelle
e. Orifice de vidange
- Pompe de bouclage eau chaude sanitaire (facultative)
- Rupture de charge de type YA (réglement sanitaire)
- Retour boucle de circulation
57.Sortie eau chaude sanitaire
4. MISE EN SERVICE
4.1 Circuit de rechauffage sanitaire (circuit primaire)
Le replissage, la purge et le contrôle d'étanchéité du circuit primaire ayant été réalisés conformément à la notice de montage de la chaudière :
retirer le bouchon du purgeur automatique.
2 metre le clapet anti-thermosiphon en position ouverte (O)
3 dégommer la pompe de charge s'il y a lieu: pour cela dévisser le bouchon de protection à l'avant de la pompe, engager un tournevis dans la fente de l'axe de la pompe, tourner plusieurs fois l'axe à droite et à gauche.
4 proceedsa la purge: -si la chaudiere est equipiee de l'algorithmme de purge automatique (ex :GT 1200):mettre la chaudiere sous tension,elle effectuera un cycle de purge d'une durée d'une minute.Repeter cette operation 3 a 4 fois selon la capacite du ballon en actionnant le bouton marche/arret de la chaudiere.
- si la chaudière n'est pas équipée de l'algorithmde purge automatique : réaliser manuellement descycles marche (2 secondes) - arrêt (3 secondes)successifs de la pompe du ballon jusqu'à la purgeecomplète du circuit primaire.

Réaliser l'appoint d'eau du circuit primaire.
5 metre le clapet anti-thermosiphon en position automatique (A).
6 remetre en place le bouchon du purgeur automatique.

4.2 Circuit eau chaude sanitaire (circuit secondaire)
- Remplir le préparer par le tube d'entrée eau froide de sanitaire.
- Dégazer le circuit d'eau chaude sanitaire, préparer et réseau de distribution, afin d'éviter le bruit provoqué par l'air emprisonné se déplaçant lors du rechauffage et des soutirages. Pour cela, replir complètement le circuit d'eau, en laissant un robinet d'eau chaude ouvert; ne reférer ce robinet que lorsque l'écoulement s'effectue régulièrement et sans bruit de tuyauterie.
Dégazer ensuite successivement toutes les tuyauteries d'eau chaude en ouvrant les robinets correspondants.
Note: laisser l'eau s'écouler suffisamment longtemps pour effectuer un rincage, notamment en cas de remise en service après un arrêt prolongé.
- Vérifier les organes de sécurité (soupape ou groupe de sécurité en particulier) en se reportant à la notice fournie avec ce composant.

Pendant le rechauffage de l'eau sanitaire, une certaine quantite d'eau peut s'échapper par la soupape ou le groupe de sécurité par suite de la dilatation de l'eau contenu dans leallon.
Il n'y a pas lieu de s'inquieter de ce phénonème absolutment normal, qui ne doit enaucun cas être entravé.
F
5. ENTRETIEN ET VERIFICATIONS PERIODIQUES
- Soupape ou groupe de sécurité :

IMPORTANT: La soupape ou le groupe de sécurité à soupape doivent être manoeuvres périodiquement (au moins 1 fois par mois). Pour cela, se reporter à la notice jointe à la soupape ou au groupe de sécurité. Cette manoeuvre permet d'évacuer d'eventuels dépôts pouvant à la longue entraver le bon fonctionnement de la soupape. Le non respect de cette règle d'entretien peut entrainer une détérioration de la cuve du gallon et l'annulation de sa garantie.
Détartrage :
Dans les régions à eau calcaire, il est conseilé de demander à l'installeur d'effectuer annuellement un détartrage de l'échangeur du prépartateur afin d'en préserver les performances.
Anode en magnésium :
l'anode en magnésium doit être vérifiée au moins tous les 2 ans. A partir de la première vérification et compte tenu de l'usure de l'anode, il faut déterminer la périodécité des contrôleurs suivants.
L'anode peut etre controllee selon l'une des deux
methodes suivantes:
L'anode doit être remplacee si son diametre est inférieur à 15 mm (diametre initial = 33 mm).
-
Contrôle par mesure :
-
débrancher le fil de masse de l'anode
-
mesurer le courant entre la cuve et l'anode; si le courant mesure est inférieur à 0,1 mA, l'anode est à remplacer.
Si l'anode doit être remplacée, procéder comme indiqué ci-dessous.
Habillage du préparateur
L'habillage du préparateur peut être nettoyé à l'eau savonneuse.
Opérations à effectuer pour le détartrage, le contrôle visuel ou le remplacement de l'anode magnésium
- Couper l'arrivée d'eau froide sanitaire et vidanger le préparateur. Pour effectuer la vidange par le groupe de sécurité,mettre le groupe en position vidange et ouvrir un robinet d'eau chaude pour permettre une entrée d'air.
- Soulever le panneau avant pour le déposer.
Retirer la sonde.
- Déposer le tampon de visite (clé de 13 mm).
-
Remplacer l'anode s'il y a lieu.
Enlever le tartre déposé sous forme de boues ou de lamelles dans le fond du réservoir. L'échangeur devra être détartré afin de garantir ses performances.
-
Remonter le tampon de visite en veillant à placer la patte de fixation de la sonde vers la bas.
-
remplacer le joint à levres et le positionner dans l'orifice de visite en veillant à placer la languette de ce dernier à l'extérieur du préparateur.
- positionner le jonc autour du joint en veillant à placer la languette au-dessus du jonc.
- fixer le tampon sur la bride à l'aide des 6 écrous en serrant uniformément en étoile.

Le serraige des écrous du tampon de visite ne doit pas être exagéré: 8Nm± 1 :utiliser pour cela une clé dynamométrique.
Nota : on obtient approximativement 6 Nm en tenant la clé à pipe par le petit levier.
- Vérifier l'étanchéité du préparateur après remontage.
Effectuer la remise en service d'après les indications du chapitre 4.2

- FICHE DE MAINTENANCE
F
- VUES ECLATÉES ET LISTE DES PIEÇES DE RECHANGE
| N° | DATE CONTROLLES EFFECTUES OBSERVATIONS INTERVENANT VISA |
| 1 | | | | |
| 2 | | | | |
| 3 | | | | |
| 4 | | | | |
| 5 | | | | |
| 6 | | | | |
| 7 | | | | |
| 8 | | | | |
| 9 | | | | |
| 10 | | | | |
| 11 | | | | |
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| 13 | | | | |
| 14 | | | | |
| 15 | | | | |
Voir en page 20 à 22

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Warmwassererwärmer
L 160 - L 250

Résistance électrique Elektroheizstab
Pour le LUXEMBOURG : les produits sont commercialisés par la société NEUBERG
La société DE DIETRICH THERMIQUE, ayant le souci de la qualite de ses produits,cherche en permanence a les améliorer.
El se reserve donc le croit, a tout moment de modifier les caractéristiques indiquées dans ce document.