AG 82 E2C - Chauffage gaz S.PLUS - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type d'appareil	Aérotherme gaz
Modèles	AG 49 E2, AG 62 E2, AG 72 E2, AG 82 E2
Type de ventilateur	Hélicoïde ou centrifuge
Alimentation électrique	230 V
Usage	Installation intérieure
Précautions d'installation	Ne pas installer dans locaux à risques d'explosion
Arrêt de sécurité	Interdit par coupure gaz ou électricité
Commande	Thermostat ou coffret de commande
Normes	Conforme aux normes en vigueur
Installation	Par professionnel qualifié
Type de gaz	Non précisé
Puissance	Non précisé
Dimensions	Non précisées
Poids	Non précisé
Matériaux	Non précisés
Garantie	Non précisée

FOIRE AUX QUESTIONS - AG 82 E2C S.PLUS

Comment résoudre un problème de démarrage de l'appareil S.PLUS AG 82 E2C ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché et que la prise fonctionne. Assurez-vous également que l'interrupteur d'alimentation est en position 'ON'.

Que faire si l'appareil ne chauffe pas correctement ?

Vérifiez le réglage de la température et assurez-vous que le thermostat est réglé à une température adéquate. Nettoyez également les filtres si nécessaire.

Comment nettoyer le S.PLUS AG 82 E2C ?

Débranchez l'appareil avant de le nettoyer. Utilisez un chiffon doux et humide pour essuyer l'extérieur et un aspirateur pour nettoyer les filtres.

Pourquoi l'appareil émet des bruits inhabituels ?

Les bruits peuvent être causés par des objets bloquant les ventilateurs ou des pièces desserrées. Vérifiez l'intérieur de l'appareil si possible et retirez tout objet étranger.

Comment réinitialiser l'appareil ?

Débranchez l'appareil pendant environ 5 minutes, puis rebranchez-le. Cela devrait réinitialiser les paramètres de l'appareil.

Où puis-je trouver le manuel d'utilisation du S.PLUS AG 82 E2C ?

Le manuel d'utilisation est généralement inclus dans l'emballage. Vous pouvez également le télécharger depuis le site officiel de S.PLUS ou contacter le service client.

Que faire si l'appareil a une odeur étrange ?

Une odeur étrange peut être due à des résidus de fabrication. Faites fonctionner l'appareil à vide pendant 15-20 minutes dans un espace bien ventilé.

Comment savoir si le S.PLUS AG 82 E2C nécessite un entretien professionnel ?

Si vous remarquez des performances anormales, des fuites ou des bruits persistants, il est conseillé de faire inspecter l'appareil par un professionnel.

L'appareil affiche un code d'erreur, que faire ?

Référez-vous au manuel d'utilisation pour la signification du code d'erreur. Si le problème persiste, contactez le service client pour obtenir de l'aide.

MODE D'EMPLOI AG 82 E2C S.PLUS

Il ne doit pas etre instalé d'acrothermes dans des locaux presentant des risques d'explosion par la nature des produits entreposés, degageant des vapeurs ou des solvants, ou dans des locaux a forteneur en poussieres combustibles (scire de bois...).

L'installation de l'appareil doit être réalisée par un professionnel qualifié et conformément aux normes en vigueur ainsi qu'aux régles de l'art.

ATTENTION : L'arrêt des apparèls par coupure de l'alimentation gaz ou de l'alimentation électrique 230 V est strictement interdit. Seul est autorisé l'arrêt par manipulation du thermostat ou du coffret de commande.

Ref. AG49 8/1005/lu

Notice destinée à l'installateur et à l'utilisateur

L'Aéotherme est un apparéil permettant un échange thermique entre les produits de combustion du gaz et un flux d'air introduit par un ventilateur.

L'air chaud est directement souffle dans le local et sa direction peut etre modifie par l'intermediaire des ailettes de la grille de souflage

Le fonctionnement du ventilateur est regulé par un airstat pour éviter :

• le soufflage d'air froid,
• la surchauffe de l'appareil.

Entierment automatique et sans veilleuse, l'appareil est allumé à distance par un thermostat d'ambiance à installer dans le local, ou par le coffret de commande S.PLUS CC 4 AG.

Dans le cas d'un mauvais fonctionnement du ventilateur et d'une surchauffe de l'échangeur, le contact "limit" à réarmement manuel provoque l'arrêt du brûleur.

Les produits de combustion sont evacués à l'extérieur grâce à l'extracteur situé sur le conduit d'évacuation. Dans le cas d'une obstruction de celui-ci, un pressostat différentiel provoque la fermeture de l'électrovanne d'alimentation en gaz.

En fonctionnement d'été, on peut utiliser l'aerotherme pour la ventilation des locaux avec l'interrupteur Ete/Arret/Hiver à l'arrière de l'appareil ou le boitier de commande à distance (option).

1-ETATDELIVRAISON

• Les Aérothermes S.PLUS sont livrés emballedes et calés dans une caisse à claire-voie.

2-INSTALLATIONETREGLEMENTATION

• Les appareils doivent être installés suivant la réglementation et les normes en vigueur dans le pays de destination.
  * L'station, l'entretien de l'appareil, l'adaptation a d'autres gaz doit etre realizedes par une personne qualifiee.

N.B. En France, la reglementation n'autorise pas l'installation d'aerotherme gaz d'une puissance utile ≥ 35kW dans les ERP (etablissement recevant du public).

Locaux Industriels (FRANCE)

• La reglementation générale est constituée essentiellement du Code du Travail, qui ne traite pas spécifique du chauffage des locaux par aérothermes gaz, mais qui définit dans ses articles R.232.1 à R.232.4 les exigences en matière d'airation et d'assainissement.
• La reglementation de base des installations classées pour la protection de l'environnement est la loi N° 76.663 du 19.07.1976. Les arrêtés types contiennent les interdictions particulières en matière de chauffage selon les activités de l'installation.

3-MISE EN PLACE

• L'appareil est livré avec 4 points de suspension fixés sur le dessus de l'appareil (sauf AG 82). Il peut être également posé sur une console ; dans ce cas, veiller que la reprise d'air du ventilateur de souffrage soit assurée librement.
• La mise en place doit être assurée en utilisant des moyens de levage (élevateur, échafaudage) ennant soin de ne pas endommager la partie inférieure de l'appareil.
• Pas de stockage, rayonnage, plateforme, etc., sous l'aerotherme. La reprise d'air du ventilateur de soufflage serait perturbée ce qui entrainerait une régulation plus frequently par reprise d'air chaud ou une mise en sécurité par surchauffe et un mauvais chauffage du local.

= AG82 sur consoles uniquement.

	A	B	C	D	E
AG49	381	1036	668	400	202
AG62/72	341,5	1586	765	400	242,5
AG82	341,5	1586	648	400	242,5

• Conduit de rejet des produits de combustion : voir page 10 - diamètre F

• Les Aérothermes sont équipés d'un extracteur mécanique asservi à un pressostat qui mesure la dépression de ce même conduit (dans tous les cas de conduits obturés ou à très fortes pertes de charge, l'appareil se mettra en sécurité).

• L'aerotherme doit être raccordé à un conduit d'évacuation des gaz brûlés,aboutissant à l'extérieur du batiment.
• Veiller à ce que les évventuels condensats ne pênent pas dans l'appareil. On placera à cet effet un "te", avec dispositif d'évacuation.
• Dans le cas de raccordement de plusieurs apparèils sur un même conduit, il est nécessaire de prendre en compte la somme des sections de sortie de chaque apparéil.
• Se reporter aux réglementations en vigueur concernant les conduits d'évacuation des produits de combustion.
• Dans tous les cas, nous conseillons vivement aux installateurs de se référer au texte du D.T.U. N° 61.1 (FRANCE).
• Les conduits d'évacuation des produits de combustion seront réalisés en :

Inox ferritique

• Aluminium à 99,5%

• La hauteur minimale est de 0.500 m.

• Il est vivement conseilé d'utiliser des conduits isolés, afin d'eviter un refroidissement sur leur parcours (formation de condensats).
• Les appareils peuvent également être raccordés en ventouse murale ou de toitures livrées en accessoires.

5-VENTILATION DULOCAL

*La ventilation du local est nécessaire au bon fonctionnement des aerothermes. Elle n'est pas reglementee dans les locaux industriels, mais l'application des regles propres aux E.R.P. (Etablissements Recevant du Public) est recommendee dans le milieu industriel (articles 221 du "Reglement de Securite contre I'incendie en ERP" soit 1,75 m3 d'air/heure par kW installé pour un raccordement sans coupe tirage et 3,5 m3/h par kW par raccordement avec coupe tirage.

Dans tous les cas, se conformer au chapitre CH 6 (du règlement de Sécurité contre l'incendie).

* dans les autres pays, se conformer à la reglementaion en vigueur.

6-DISTRIBUTION DEL'AIR DECHAUFFAGE

• L'appareil est muni de volets horizontally amovibles, permettant d'ajuster le jet d'air. Ces apparèils sont conçus pour fonctionner à une température ambiente minimale de 0^ .

7-SCHEMA D'IMPLANTATION ET SELECTION

• S'assurer que le ou les appareils installés, ont un débit d'air total de 3,5 à 6 fois supérieur au volume du local (le maximum pour les locaux de grandes hauteurs. Ceci conditionne l'efficacité de l'installation).
  * Si neccessaire, afin d'atteindre ce taux de brassage, des destratificateurs et brasseurs d'air devront etre installes.

• Un taux de brassage insuffisant engendre un phénomène de "stratification" de l'air chaud et des fonctionnements en "Cycle fermé" des aérothermes. Ceci peut provoquer une régulation anormale des appareils, voir une mise en sécurité par surchauffé. La stratification de l'air chaud se fait de la façon suivante: le brassage étant insuffisant, il y a d'abord rechauffement des points hauts du bâtiment, puis descente progressive de l'air chaud vers le bas lorsque les volumes supérieurs sont suffisamment chauds. Ainsi, la température au sol reste BASSE, la température autour de l'aérotherme installé à 3-4 mètres de hauteur s'élove. ÀpRES un temps plus ou moins long l'airstat "limit" arrêté le fonctionnement du brûleur on provoque une mise en sécurité.

8-RACCORDEMENTGAZ

• S'assurer que la nature du gaz et la pression correspondant aux caractéristiques portées sur l'arrière de l'appareil (diamètre de sortie : 1/2" gaz male ou 3/4" (voir tableau Page 10).
• Il est nécessaire de prévoir un filtré gaz en amont, pour la prévention des conséquences eventuelles dues aux dépôts, pouvant exister dans les canalisations.

9-CARACTERISTIQUES DES DIFFERENTS GAZ(1)

PAYS	CATEGORIES			PRESSION D'ALIMENTA-TION (mbar)
BELGIQUE	AG 49	AG 62/72	AG 82	G20	G25	G30	G31
	I2Er I3+	I2Er I3+	I2Er I3+	20	25	28/30	37
FRANCE	I2Er I3+	I2Er I3+	I2Er I3+	20	25	28/30	37
IRLANDE	I2H I3+	I2H I3+	I2H I3+	20	-	28/30	37
ITALIE	I2H I3+	I2H I3+	I2H I3+	20	-	28/30	37
LUXEMBOURG	IDEMPAYSVOISINS
PAYS BAS	I2L I3B/P	I2L I3B/P	I2L I3B/P	-	25	28/30	30
ROYAUME-UNI	I2H I3+	I2H I3+	I2H I3+	20	-	28/30	37
ESPagne	I2H I3+	I2H I3+	I2H I3+	20	-	28/30	37

(1): Selon la Norme EN437.1993. Conditions ambiantes définies par cette Norme: Gaz sec 15^ Pression ambiente: 1013,25 mbar.
(2):MJ/m3 (MJ/kg)
1 thermie = 4.1855 megajoules (MJ) = 1.16kwh
P.C.I.: Pouvoir Calorifique Inférieur
1 Kwh = 0.86011 Thermie
Note : Dans tous les cas, nous recommendons de veiller à ce que les sections des tuyauteries permettent d'alimenter les apparêls aux pressions suffisantes afin d'assurer le début nominal à l'injecteur.

10-REGLAGE DES PRESSIONS ET DEBITS DE GAZ

SERIE	Pression : mbar D injecteur : 1/100 mm Débit calorifique : kW	G20 20 mbar	G25 25 mbar	G31 37 mbar	G30 28/30 mbar
AG 49 E2 AG 49 E2 C	Pression aval mb	8.9	13.2	35.5	26.6/28.6
	Débit	4.67m3/h	5.43m3/h	3.43 Kg/h	3.48
	Diam. injecteur - Nbre : 2	420	420	240	240
	Débit Calorifique	44.13	44.13	44.13	44.13
	Régulateur	EnService	EnService	Bloqué	Bloqué
AG 62 E2 AG 62 E2 C	Pression aval mb	7.9	11.7	34.5	25.5/27.5
	Débit	6m3/h	6.98m3/h	4.41 Kg/h	4.47 Kg/h
	Diam. injecteur - Nbre : 2	470	470	270	270
	Débit Calorifique	56.74	56.74	56.74	56.74
	Régulateur	EnService	EnService	Bloqué	Bloqué
AG 72 E2 AG 72 E2 C	Pression aval mb	7.1	10.4	34	25.0/27.0
	Débit	7m3/h	8.15m3/h	5.14 Kg/h	5.22
	Diam. injecteur - Nbre : 3	5.3	5.3	2.9	2.9
	Débit Calorifique	66.2	66.2	66.2	66.2
	Régulateur			Bloqué	Bloqué
AG 82 E2 AG 82 E2 C	Pression aval mb	9.6	13.6	34	25.1/27.1
	Débit	8m3/h	9.3m3/h	5.88 Kg/h	5.96
	Diam. injecteur - Nbre : 3	440	440	250	250
	Débit Calorifique	75.65	75.65	75.65	75.65
	Régulateur	EnService	EnService	Bloqué	Bloqué

Tous les apparèls sont régliés en usine au GAZ D'UTILISATION.
Indications données pour un Gaz Sec à 15°C. Pression ambiente 1013,25 mbar selon Norme EN 437.1993
G20: Type H exprime en nm3/h
G31:Propane exprime en kg/h
G25: Type L exprime en nm3/h
G30: Butane expréme en kg/h

N.B.: Si l'appareil est équipé d'un extracteur "AIR TECHNIQUE", le raccordement à la borne 12 est supprimé, il fonctionne sans condensateur.

• L'appareil est muni, sur la face arrière, de deux connecteurs repérés par une étiquette jaune ou verte :

• 1 connecteur ALIMENTATION ET COMMANDE (étiquette jaune)

• 1 connecteur RENVOI DES COMMANDES A DISTANCE (étiquette verte)

• Alimentation monophasée 230 V + terre - (Connecteur haut - Etiquette jaune)

• Raccorder la phase, le neutre et la terre en veillant aux bonnes polarités reprises sur le connecteur étiquette "jaune". Les sections d'arrivées seront conformes aux régles de l'art et il devra être prévu un sectionneur sur la ligne d'alimentation muni de fusible (à calibrer selon le ou les types d'appareils commandés). Voir norme C 15100.

• Raccorder le thermostat et/ou la programmation sur les bornes T1 et T2 (un thermostat/horloge par aérotherme).

• Si un thermostat/horloge commande plusieurs aerothermes, il faut "relayer" la Cde thermostatique. (Voir schema ci-dessous).

• Renvoi des Cdes à distance (Connecteur bas - Etiquette Verte). - OPTION -

• A ne raccorder que si l'on dispose d'un boîtier de commande à distance BCD livré en option - Muni d'un interrupteur 3 positions il permet de sélectionner pour chaque apparéil - position Été : Ventilation seule et permanente - position Arrét - position Hiver : chauffage - Un boîtier BCD ne peut commander qu'un aérotherme

• Les aérothermes sont livrés d'origine avec 2 SHUNTS qui permettent un fonctionnement "Hiver"

-IMPORTANT

• Ne jamais raccorder un thermostat une programmation ou un interrupteur de fonctionnement sur l'alimentation 230 V des aérothermes (seuls une protection et un interrupteur de coupure de fin de saision peuvent y être raccordés).

• L'alimentation électrique de l'aérotherme ne doit être coupée que lorsque celui-ci n'est plus en phase de chauffage.

• Ne jamais alimenter l'aérotherme par l'intémédiaire du boitant de commande à distance.

N.B.: Si l'alimentation électrique n'est pas monophasée 230 V prévoir un transformateur de séparation de circuit.

13-MISE EN SERVICE

• Cet apparéil a été contrôle et préprégle en usine ; son bon fonctionnement est directement lié à une bonne installation (voir chapitres précédents).

• Vérifier que la nature du gaz correspond à l'appareil installé (voir l'étiquette fixée sur l'appareil). S'assurer que les vannes gaz d'arrêt soient ouvertes (purger les canalisations si nécessaire).

• Mettre l'appareil sous tension (agir sur les paramètres : régulation consigne température) ; voyant vert allumé : l'extracteur se met en marche et le cycle commence :

Prebalayage de 30 secondes minimum et contrôle de la depression du circuit des fumées par le pressostat.
- Déclenchement de la phase d'allumage par train d'étincelles (voyant jaune allumé) et ouverture du bloc vanne gaz.
- Détction de la flamme, arrêt des étincelles.

• Dans le cas de mise en sécurité après la première tentative, une deuxieme tentative s'opère selon le cycle précédent.
• En cas d'insuccès, le brûleur se met définitivement en sécurité. Il faut alors débrancher et rebrancher l'alimentation électrique (réarmment du système) ou agir sur le thermostat (baiser / remonter la consigne).
• Àpres quelsques minutes de fonctionnement du brûleur, le ventilateur enterra en action afin de propulser de l'air chaud dans le local.

Arret: Lorsque la température est atteinte, le thermostat coupe l'alimentation du bruleur, (le voyant jaune s'eteint) le ventilateur de soufflage continu à fonctionner jusqu'au refroidissement de l'appareil.

14-ENTRETIEN

• Les aerothermes S.PLUS ont ete concus pour un minimum d'entretien. Dans le cas de fonctionnement en atmophere chargée, il sera necessaire de vérifier la poussiere pouvant s'etre accumulée sur les pales du ventilateur et autour de l'échangeur. Dans ce cas, on utilisera de preference l'air comprime pour chasser ces poussières, en ayant demonté, au préalable, la porte laterale droite (accès à l'échangeur).

• Toutefois nous recommendons une vérification de contrôle d'au moins une fois l'an des différents organes de sécurité équipant cet apparéil, en particulier :

• du coffret électronique (allumage + temps de sécurité < 5 s)

• des electrovannes gaz (propreté du tamis à l'entrée du corps de l'électrovanne)
• des pressions de gaz et étanchéité (bombe à mousse ou savon).
• des connexions électriques (serrage)

• nettoyage général (filtre gaz).

• Nous recommendons aussi de vérifier les conditions des contrôleux pouvant être exigées aux regards des normes ou réglementations en vigueur, pouvant être liées aux applications et installations de nos aerothesmes gaz.

14.1 - Nettoyage du ou des brûleurs (voir figure page 8, paragraphe 15)

• En principe, cette opération n'est pas nécessaire. Si besoin est :

• retirer la porte laterale gauche fixe par 4 vis (appareil stoppe)

• utiliser une clé à pipe de 10 et desserrer les vis retenant le brûleur (rep. 3)
• debrancher l'electrode (rep.7)
• faire glisser légarement le ou les brûleurs dans la chambre de combustion, pour le déboiter de son support

• le retirer en le glissant sous le support venturi.

• ÀpRES évidification, procéder au remontage : mêmes opérations en sens inverse et repositionner le venturi aux repères indiqués (Vernis de couleur).

14.2 - Reglage de l'électrode d'allumage et de ionisation

Cette opération n'est pas en原則 nécessaire. Si besoin est :

Il est nécessaire de veiller à l'ecartement de l'électrode afin que celui ci ne soit pas trop grand ni trop petit et à cet effet la cote de 3mm offre une bonne qualité d'allumage et de contrôle de flamme. Il est nécessaire de veiller à ce que le bout de l'électrode se situe en périhérie de l'accorcheur de flamme et non pas en plein centre ou le mélange est moins inflammable.

Enfin en fonctionnement il faut vérifier que le bout de l'électrode se situe dans une zone ou la flamme est toujours presente afin d'éviter tout défaut de contrôle de ionisation.

14.3 - Nettovage échangeur

• Retirer la porte latérale droite.
• Desserrer les brides et-retirer la plaque obturatrice donnant accès à l'échéateur.
• Au remontage, vérifier que le joint de la plaque obturatrice ne soit pas endommagé.
• Positionner les brides mobiles et serrer modérément les vis.

14.4 - Verification gaine gaz brûlés

Gaine alugaz AS extensible

15-NOMENCLATURE

1. Prise secteur et thermostat
   2.Extracteur
2. Bruleur
3. Airstat ventilateur
4. Voyants
5. Bloc vanne
6. Cable d'électrode et electrode d'allumage et d'ionisation
7. Tube couple pris de pression dair Diam.6 x 8, longueur 250 mm
8. Pressostat air
9. Coffret de contrôle
10. Connecteur pour raccordement boitier de commande à distance
11. Condensateur Extracteur
12. Airstat auto
13. Airstat à réarmement manuel

16-CHANGEMENT DE GAZ (Schemasci-dessous)

16.1 - Passage du gaz du type G20 en G25 (20 mbar, 25 mbar)

• Seul le réglage de la pression aval est à effectuer. Pour cela, il est nécessaire de :

• Agir modérément sur la vis S dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression (voir tableau de réglage gaz)
  a l'inverse pour abaiser la pression (retirer le bouchon pour la vanne THEOBALD).

• La pression maximale à observer est indiquée dans le tableau correspondant au gaz d'utilisation des aérothermes en fonction nement.
• Contrôler ce réglage au moyen d'un manomètre raccordé sur la prise de mesure aval (P2).
  *Après réglage, sceller le régulateur avec du vernis.
• Indiquer les valeurs du nouveau "réglage gaz" sur l'étiquette collée dans le compartment.
  * controer l'etanchete des vis de mesure de presion de gaz, aval (P2) et amont (P1) au moyen d'une bombe de savon.

16.2 - Passage du gaz de la 2ème à la 3ème famille : G20 ou G25 vers le G30 ou G31

• Le changement d'injecteur et d'accrocheur de flamme est obligatoire; à cet effet, consulter le tableau réglage gaz pour installer le bon calibre :

• Démonrer au préalable le ou les injecteurs en place, au moyen d'une clé à oeil de 17 plat.

• Remonter le ou les injecteurs appropriés, sans avoir à utiliser de pâté ou autre joint; l'étanchéité est réalisée à sec.
• Demonter les brûleurs de leurs support au moyen d'une clé de 10 sur plats. Dévisser la vis CHC M4 au moyen d'une clé allène et enlever l'accrocheur de flamme en bronze. Le replacer par le nouveau.

• Bloquer le régulateur de pression en vissant dans le sens des aiguilles d'une montre.

• Mettre enroute l'appareil en controlant les pression amont et aval (P1 et P2), comme indiquedans le paragraphe precedent et verifier que les valeurs relevantes correspondant aux reglages gaz indiqués dan sle tableau precedent.

16.1 - Passage d'un gaz de la 3ème à la 2ème famille (G30/G31 -> G20/G25)

Meme operation, sauf qu'il faut debloquer le reglateur de pressione t ajuster la pressionindiquee suivant le gaz d'utilisation (voir tableaureglage gaz).

Ev1:Electrovanne de securié
Ev2:Electrovanne de segurite
P1: Prise de pression amont
P2: Prise de pression ayal
S:Regulatcurdepression
T: Reglage de la progressivite d'allumage (scloa modele)
C:Capuchon

17-ENCOMBREMENT

LEGENDE:

1) Groupe moto-ventilateur (2 pour AG 82)
2)Grille de protection
3) Porte d'accès (partie régulation gaz)
4) Interrupteur Ete / Hiver / Arret
5) Voyant de mise sous tension
6)Voyant marche bruleur
7)Voyant de surchauffe
8) Prise thermostat
9) Raccordement secteur 230 V
10) Arrivee du gaz
11) Portedemontable (fumee)
12) Sortie des gaz brûlés
13) Prise d'air de combustion
14) Cadre de souffrage (2 pour AG 82)

APPAREIL TYPE	DIMENSIONS(mm)										POIDS(Kg)
	L	H	P	P'	C	B	H	F(12)	GazG(10)	A(13)	NET	BRUT
AG49E2	999	636	960	1180	142	670		125	M 1/2"	125	72	98
AG62E2/72E2	1205	715	995	1325	154	735	205	153	M 3/4"	153	105	125
AG82E2	1505	715	995	1215	154	735	205	153	M 3/4"	153	140	160

18 - CHARACTERISTIQUE TECHNIQUES - Version Hélicoère

APPARELS TYPE	Puisance thermique utile	Débit d'air à 20°C	Niveau sonore dB(A)(2)	Puisance moteur	Vitesse de rotation	portée en m(1)	ΔT air
AG49E2	40,6kW	4000m3/h	56	370 W	1000 tr/min	23	30,5
AG62 E	52,2kW	4600m3/h	58	370 W	1000 tr/min	25	34
AG72 E2	60.9kW	4600m3/h	58	370 W	1000 tr/min	25	40
AG82 E2	69,6kW	7500m3/h	62	2 x 370 W	2 x 1000 tr/min	26	28

(1) Portée mesurée en champ libre, vitesse résiduelle = 0.40m / s
(2) Niveau sonore sur la base d'une ambiance à 34 db(A).

19 - CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES - Version Centrifuge

TYPE	Puissance thermique utile	Débit d'air à 20°C	Puisance moteur	Vitesse de rotation	Pression Disponible	ΔT air
AG49E2C	40,6kW	4000m3/h	736 W	1000 tr/min	150Pa	30,5°C
AG62E2C	52,2kW	4500m3/h	736 W	1000 tr/min	160Pa	34,5°C
AG72E2C	60.9kW	4500m3/h	736 W	1000 tr/min	160pa	40.5°C
AG82E2C	69,6kW	7000m3/h	2 x 736 W	2 x 1000 tr/min	170Pa	30°C

20 - FICHE D'INSTRUCTIONS SIMPLIFIES POUR LE SERVICE APRES VENTE AEROTHERMES GAZ SERIE E2 et E2 C

1. Interrupteur Eté/Hiver/Arret ou connecteur pour raccordement boitant de commande à distance (option)
2. Extracteur
3. Brûleur (1 pour AG 49 - 2 pour AG 62 / 72 - 3 pour AG 82)
4. Airstat double à réarmement manuel
5. Voyants
6. Bloc vanne
7. Cable d'electrode et electrode
8. Tube couple pris de pression dair Diam.6 x 8, longeur 250 mm
9. Pressostat air
10. Coffret de contrôle
11. Prise secteur et thermostat
12. Condensateur Extracteur

Principé de fonctionnement :

L'Aérotherme étant sous tension (voyant vert allumé) le thermostat étant en demande de chauffage (ainsi que la programmation eventuelle) l'extracteur de gaz brûlés tourne, après quelques secondes, l'électrovanne gaz s'ouvre et le brûleur s'allume (voyant jaune allumé). Le ventilateur de souffrage démarre à la demande de l'airstat environ 2 minutes après le démarrage du brûleur.

IMPORTANT: No jamais commander 2 ou plusieurs aérothermes directement par un seul thermostat: bien respecter le sens d'alimentation phase et neutre.

EN CAS DE NON DEMARRAGE:

• I. S'assurer que les vannes gaz soient ouvertes.
• II. Vérifier le câblage d'alimentation et de renvoi de commande eventuel. La majorité des pannes lors d'une première mise en service proviennent d'un mauvais câblage qui peut entraîner une détérioration du coffret électronique.

230 V entre phase et neutre

230 V entre phase et terre

0 V entre neutre et terre

• III S'assurer que le thermostat d'ambiance est en besoin de chauffage.

-IV

L'extracteur tourne-t-il?

0UI

a) Pas d'étincelle à l'électrode

• Coffret hors service
  -Pressostat air defectueux
  -Tuyau couple (entre pressostat et extracteur debranché)
• Cheminée ou évacuation obstruée

b) Etincelles à l'électrode (4 s environ, voyant jaune allumé) et pas de flamme :

• Gaz fermé
• Mauvaise purgege de la canalisation
• Arret de l'appareil avec fermeture de l'alimentation gaz
• Bobine Electrovanne hors service.

NON

• Coffret hors service (fusible)
• Extracteur hors service
• Condensateur extracteur hors service
• Pressostat air hors service

• Mise en sécurité de surchauffe voyant rougeallumé(renclencherlasecurite repere 4 ci-dessus). Ceci est souvent du à une coupurede l'alimentation electrique apparéil en fonctionnement.

• Nota : l'airstat assure les deux fonctions suivantes :

• Il enclenché le groupe moto-ventilateur après le démarrage du brûleur et lorsque la température de l'échangeur est suffisante. Ainsi tout problème de condensation est évité.
• Sécurité de surchauffe : il coupe le brûleur (par exemple, en cas de panne du groupe moto-ventilateur). Dans le cas de mise en sécurité par surchauffe, après avoir supprimé la cause de la surchauffe, il faut réarmer l'airstat en appuyant sur le bouton (voir schéma page 10, repère 4).

Attention: ne jamais arrêté un apparéil en fonctionnement en coupant l'alimentation électrique, cela provoquera une surchauffe et une mise en sécurité.

21-TABLEAUDEDEPANNAGE

PANNES	CAUSES	REMEDES
Voyant de mise sous tension (vert) non allumé	Pas de courant	Vérifier les fusibles Le réseau électrique d'alimentation Remplacer levoyant
	Voyant défectueux
Le brûleur ne démarre pas et le voyant vert de mise sous tension est allumé	Pas de gaz	Ouvrir le gaz
	Pression de gaz insuffisante, et l'extracteur tourne	Vérifier le réseau Vérifier si la purge a été effectué
	L'appareil a été arrêté par fermeture du gaz	Purger abondamment
	Extracteur ne tourne pas	Vérifier si le thermostat est en demande Remplacer eventuellement le condensateur Vérifier si le réseau électrique n'a pas subit de modifications ou de réparations (alimentation 230 V).
	Thermostat d'ambiance non en demande	Armer le thermostat pour leMETTE en demande
	Cheminée obstruée	Vérifier le conduit
	Voltage insuffisant	Vérifier la tension du réseau
Le brûleur se met en sécurité	Inversion phase et neutre	Rebrancher phase et neutre
	Mauvaise terre	Vérifier la bonne mise à terre
	Electrode mal réglée ou défectueuse	A régler ou à changer
	Electrode à la masse	A régler ou à changer
	Pressostat AIR défectueux	Lermplacer
	Coffret de contrôle défectueux	Lermplacer
Le ventilateur démarre et s'accête continulement	La protection thermique intervenant continulement	Mesurer l'amperage prêve par le moteur et comparer les indications sur la plaque signalétique
Le ventilateur ne démarre pas	Airstat défectueux	Lermplacer
	Condensateur défectueux	Lermplacer
	Voltage insuffisant	Vérifier lerésaud'alimentation.
Le brûleur démarre mais la flamme décroche	Pression d'alimentation non conforme	Vérifier la pression du réseau
	Installation avec citerne : mauvaise purge	Purger abondamment
Le brûleur s'accête (voyant rouge allumé)	Surchauffe	Ventilateur défectueux Condensateur du ventilateur défectueux
	Airstat défectueux	Lermplacer

11-SCHEMADECABLAGEAG82E2-E2C

N.B.: Si l'appareil est équipé d'un extractor "AIR TECHNIQUE", le raccordement à la borne 12 est supprimé, il fonctionne sans condensateur.