MOD 492 E2C - Chauffage gaz S.PLUS - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type d'appareil	Chauffage gaz
Modèles	MOD 492 E2, 622 E2, 722 E2, MOD 492 E2C, 622 E2C, 722 E2C
Type de ventilateur	Hélicoïde ou centrifuge
Installation	Professionnelle recommandée
Usage	Intérieur, locaux sans risque d'explosion
Alimentation	Gaz
Arrêt de sécurité	Interdit par coupure d'alimentation gaz ou électrique
Manipulation	Par thermostat ou coffret de commande
Normes	Conforme aux normes en vigueur
Maintenance	Entretien régulier conseillé
Précautions	Ne pas installer dans locaux à poussières combustibles
Garantie	Non précisé
Puissance	Non précisé
Dimensions	Non précisé
Poids	Non précisé
Type de gaz	Non précisé
Consommation	Non précisé

FOIRE AUX QUESTIONS - MOD 492 E2C S.PLUS

Comment réinitialiser le S.PLUS MOD 492 E2C ?

Pour réinitialiser le S.PLUS MOD 492 E2C, appuyez et maintenez le bouton de réinitialisation situé à l'arrière de l'appareil pendant environ 10 secondes jusqu'à ce que le voyant s'éteigne et se rallume.

Que faire si l'appareil ne s'allume pas ?

Vérifiez d'abord que l'appareil est correctement branché à une source d'alimentation. Si l'appareil est alimenté mais ne s'allume toujours pas, essayez de le réinitialiser comme indiqué dans la première question.

Comment mettre à jour le logiciel de l'appareil ?

Pour mettre à jour le logiciel, connectez l'appareil à Internet, allez dans les paramètres de l'appareil et sélectionnez 'Mise à jour du logiciel'. Suivez les instructions à l'écran pour compléter la mise à jour.

Quels types de fichiers sont compatibles avec le S.PLUS MOD 492 E2C ?

Le S.PLUS MOD 492 E2C est compatible avec les fichiers au format MP3, WAV et AAC.

Comment résoudre les problèmes de connexion Bluetooth ?

Assurez-vous que le Bluetooth de l'appareil est activé et que l'appareil que vous essayez de connecter est en mode de couplage. Si le problème persiste, essayez de désactiver puis réactiver le Bluetooth sur les deux appareils.

Que faire si le son est de mauvaise qualité ?

Vérifiez les paramètres d'égaliseur de l'appareil. Assurez-vous également que les haut-parleurs ne sont pas obstrués et que l'appareil est à une distance raisonnable de la source audio.

L'appareil émet un bruit étrange, que faire ?

Si vous entendez un bruit étrange, essayez de redémarrer l'appareil. Si le bruit persiste, vérifiez les connexions et assurez-vous qu'il n'y a pas d'objets étrangers dans les ports.

Comment obtenir de l'aide supplémentaire ?

Pour obtenir de l'aide supplémentaire, veuillez contacter le service client de S.PLUS via leur site officiel ou consulter le manuel d'utilisation fourni avec l'appareil.

MODE D'EMPLOI MOD 492 E2C S.PLUS

TYPE MOD 492 E2 - 622 E2 - 722 E2 (Ventilateur hélicoïde)

TYPE MOD 492 E2C - 622 E2C - 722 E2C (Ventilateur centrifuge)

Préambule :

Il ne doit pas être installé de module thermique dans des locaux présentant des risques d'explosion par la nature des produits entreposés, dégageant des vapeurs ou des solvants, ou dans des locaux à forte teneur en poussières combustibles (sciure de bois...).

L'installation de l'appareil doit être réalisée par un professionnel qualifié et conformément aux normes en vigueur ainsi qu'aux règles de l'art.

ATTENTION : L'arrêt des appareils par coupure de l'alimentation gaz ou de l'alimentation électrique est strictement interdit. Seul est autorisé l'arrêt par manipulation du thermostat ou du coffret de commande.

• Réf. MOD 492-722 - 1-099-JU - Notice destinée à l'installateur et à l'utilisateur

Description :

Le Modultherme est un appareil de chauffage à puissance variable.

Il permet un échange thermique entre les produits de combustion du gaz et un flux d'air introduit par un ventilateur d'air chaud et directement soufflé dans le local, dont la direction peut être modifiée par l'intermédiaire des ailettes de la grille de soufflage. À la demande de la sonde d'ambiance du régulateur de température, la puissance du brûleur du Modultherme varie dans une plage de 35 à 100 % et ne délivre que les calories nécessaires au maintien de la température du local à la consigne affichée.

Le fonctionnement du ventilateur à débit constant est régulé par un airstat pour éviter :

- en limite basse, le soufflage d'air froid ; - en limite haute, la surchauffe de l'appareil.

Entièrement automatique et sans veilleuse, l'appareil est allumé à distance sur commande du coffret de régulation installé dans le local chauffé. Ce régulateur pilote ensuite la puissance délivrée en fonction du besoin.

Dans le cas d'un mauvais fonctionnement du ventilateur et d'une surchauffe de l'échangeur, le contact "limit" provoque l'arrêt du brûleur.

Les produits de combustion sont évacués à l'extérieur grâce à l'extracteur situé sur le conduit d'évacuation. Dans le cas d'une obstruction de celui-ci, un pressostat différentiel provoque la fermeture de l'électrovanne d'alimentation en gaz.

En fonctionnement d'été, on peut utiliser le Modultherme pour la ventilation des locaux.

1 - État de livraison

• Les Modulthermes S. PLUS sont livrés emballés et calés dans une caisse à claire-voie.

2 - Installation et réglementation

• Les appareils doivent être installés suivant la réglementation et les normes en vigueur dans le pays de destination.
• L'installation, l'entretien de l'appareil et l'adaptation à d'autres gaz doivent être réalisés par une personne qualifiée.

Locaux industriels (France)

• La réglementation générale est constituée essentiellement du Code du Travail, qui ne traite pas spécifiquement du chauffage des locaux par aérothermes à gaz, mais qui définit dans ses articles R.232.1 à R.232.4 les exigences en matière d'aération et d'assainissement.
• La réglementation de base des installations classées pour la protection de l'environnement est la loi N° 76.663 du 19.07.1976. Les arrêtés types contiennent les interdictions particulières en matière de chauffage selon les activités de l'installation.

Locaux et établissements recevant du public (France)

• Les dispositions réglementaires formulées dans le "Règlement de Sécurité contre l'incendie dans les E.R.P." concernent les appareils, l'installation, la mise en service, l'entretien, les vérifications, le circuit gaz, la ventilation du local (articles CH et GZ dont les plus importants sont les articles CH 53, 54, 55 et GZ 21).

3 - Mise en place

• L'appareil est livré avec 4 points de suspension sur le dessus. Il peut également être posé sur une console ; dans ce cas, veiller à ce que la reprise d'air du ventilateur de soufflage soit assurée librement.
• La mise en place doit être assurée en utilisant des moyens de levage (élevateur, échafaudage) en PRENANT SOIN DE NE PAS endommager la partie inférieure de l'appareil.

	A	B	C	D	E
MOD492	381	1036	668	400	202
MOD622-722	342,5	1586	765	400	242,5

• Conduit de rejet des produits de combustion : voir page 9.
• Les Modulthermes sont équipés d'un extracteur mécanique asservi à un pressostat qui mesure la dépression de ce même conduit (dans tous les cas de conduits obturés ou à très fortes pertes de charge, l'appareil se mettra en sécurité). Le Modultherme doit être raccordé à un conduit d'évacuation des gaz brûlés, aboutissant à l'extérieur du bâtiment.
• Veiller à ce que les éventuels condensats ne pénètrent pas dans l'appareil. On placera à cet effet un "té" avec dispositif d'évacuation.
• Dans le cas de raccordement de plusieurs appareils sur un même conduit, il est nécessaire de prendre en compte la somme des sections de sortie de chaque appareil.
• Se reporter aux règlementations en vigueur concernant les conduits d'évacuation des produits de combustion.
• Dans tous les cas, nous conseillons vivement aux installateurs de se référer au texte du D.T.U. N° 61.1 (FRANCE).
• Les conduits d'évacuation des produits de combustion ne seront réalisés qu'en :

-Inox ferritique

• Aluminium à 99,5%
• La hauteur minimale est de 0.500 m.
• Il est vivement conseilé d'utiliser des conduits isolés, afin d'éviter un refroidissement sur leur parcours (formation de condensats).

Ventilation du local

• La ventilation du local est nécessaire au bon fonctionnement des modules thermiques. Elle n'est pas réglementée dans les locaux industriels, mais l'application des règles propres aux ERP (Établissements Recevant du Public) est recommandée dans le milieu industriel (article 221 du "Règlement de Sécurité contre l'incendie en ERP") soit 1,75 m3 d'air/heure par kW installé pour un raccordement sans coupe-tirage et 3,5 m3/h par kW pour un raccordement avec coupe-tirage. Dans tous les cas, se conformer au chapitre CH 6 du règlement de Sécurité contre l'incendie.
• Dans les autres pays, se conformer à la réglementation en vigueur.

Distribution de l'air de chauffage

• L'appareil est muni de volets horizontaux amovibles, permettant d'ajuster le jet d'air. Ces appareils sont conçus pour fonctionner à une température ambiante minimale de 0°C.

7 - Schéma d'implantation et sélection

• S'assurer que le ou les appareils installés ont un débit d'air total de 3,5 à 6 fois supérieur au volume du local (3 fois pour les locaux >2000 m³, 5 fois entre 500 et 2000 m³, 6 fois < 500 m³). Ceci conditionne l'efficacité de l'installation. * Si nécessaire, afin d'atteindre ce taux de brassage, des destratificateurs et brasseurs d'air devront être installés.

Raccordement gaz

• S'assurer que la nature du gaz et la pression correspondent aux caractéristiques portées sur l'arrière de l'appareil (diamètre de sortie : 1/2" gaz mâle (15 x 21) pour MOD 492 et 3/4" (20 x 27) pour MOD 622-722).
• Il est nécessaire de prévoir un filtre à gaz en amont, pour la prévention des conséquences éventuelles dues aux dépôts pouvant exister dans les canalisations.
• Les pressions de gaz à utiliser sont définies par les catégories suivantes, pour lesquelles ces appareils sont conformes à la réglementation française :

CARACTÉRISTIQUES DES DIFFÉRENTS GAZ (1)

	MOD 182 E2 - E2C	MOD 262 E2 - E2C	MOD 352 E2 - E2C	MOD 422 E2 - E2C
FR-LU	II2Esi3+	II2Esi3+	II2Esi3+	II2Er3+
GB	II2H3+	II2H3+	II2H3+	II2H3+
BE-LU	I2E(R)IB3+	I2(R)IB3+	I2(R)IB3+	I2E(R)IB3+
FR-LU	II2L3B/P	II2L3B/P	II2L3B/P	II2L3B/P

GAZ		DENSITE	PCI(2)
G20	Type H	0.555	34.02
G25	Type L	0.612	29.25
G31	Propane	1.550	88.00 (46.34)
G30	Butane	2.075	116.09 (45.65)

(1) : Selon la norme EN 437:1993. Conditions ambiantes définies par cette norme : gaz sec à 15 °C, pression ambiante : 1013,25 mbar. (2) (MJ/kg) P.C.I. : Pouvoir Calorifique Inférieur.

Note : Dans tous les cas, nous recommandons de veiller à ce que les sections des tuyauteries permettent d'alimenter les appareils aux pressions suffisantes afin d'assurer le débit nominal à l'injecteur.

10 - RÉGLAGE DES PRESSIONS ET DÉBITS DE GAZ

SERIE	Pression : mbar D injecteur : 1/100 mm Débit calorifique : kW	G20 20 mbar	G25 25 mbar	G31 37 mbar	G30 30 mbar
MOD 492 E 2	Pression aval mb maxi/mini	8.2/2.7	11/3.7	3.5/14.5	28.6/11.4
	Débit théorique nominal/minimal	4.75/2.54 m3/h	5.54/2.95 m3/h	3.5/2.8 Kg/h	3.55/2.21 Kg/h
MOD 492 E2C	Diam. injecteur - Nbre : 2	420	420	240	240
	Débit Calorifique Nominal/Minimal kW	45/24	45/24	45/28	45/28
	Régulateur	En Service	En Service	Bloqué	Bloqué
MOD 622 E 2	Pression aval mb maxi/mini	7.9/1.9	11.7/25.5	34.5/12.5	27.5/12.5
MOD 622 E2C	Débit théorique nominal/minimal	6/2.7 m3/h	6.98/3.16 m3/h	4.41/2.55 Kg/h	4.47/2.93 Kg/h
	Diam. injecteur - Nbre : 2	500	500	270	270
	Débit Calorifique Nominal/Minimal kW	56.74/25.5	56.74/25.5	56.74/37.3	56.74/37.3
	Régulateur	En Service	En Service	Bloqué	Bloqué
MOD 722 E 2	Pression aval mb maxi/mini	7.1/2.1	10.5/30	34/12.5	25/12.5
MOD 722 E2C	Débit théorique nominal/minimal	7/3.65 m3/h	8.15/4.24 m3/h	5.14/3.10 Kg/h	5.22/3.56 Kg/h
	Diam. injecteur - Nbre : 2	530	530	290	290
	Débit Calorifique Nominal/Minimal kW	66.2/34.49	66.2/34.49	66.2/45.3	66.2/45.3
	Régulateur	En Service	En Service	Bloqué	Bloqué

• Tous les appareils sont réglés en usine pour le GAZ D'UTILISATION.
• Indications données pour un gaz sec à 15 °C. Pression ambiante 1013,25 mbar selon la norme EN 437:1993.

G20 : Type H exprimé en Nm³/h

G31 : Propane exprimé en kg/h

G25: Type L exprimé en Nm³/h

G30: Butane exprimé en kg/h

N. B.: Si l'appareil est équipé d'un extracteur "AIR TECHNIQUE", le raccordement à la borne 12 est supprimé, il fonctionne sans condensateur.

Raccordement électrique

• L'appareil est muni, sur la face arrière
• 1 connecteur ALIMENTATION ET COMMANDE (étiquette jaune)
• 1 connecteur RENVOI DES COMMANDES À DISTANCE (étiquette verte)

A. Alimentation monophasée 230V + terre

• Raccorder la phase, le neutre et la terre en veillant aux bonnes polarités repérées sur le connecteur étiqueté "jaune". Les sections des conducteurs d'arrivée seront conformes aux règles de l'art et il devra être prévu un sectionneur sur la ligne d'alimentation, muni de fusibles (à calibrer selon le ou les types d'appareils commandés). (Voir Norme C 15-100).
• Le Modultherme doit obligatoirement être raccordé au régulateur RP4 pour fonctionner (voir schéma ci-dessous).

N. B. : Si l'alimentation électrique n'est pas monophasée 230 V, prévoir un transformateur de séparation de circuit.

• Renvoi des comman Étiquette Verte).
• À é en option. Muni d'un interrupteur 3 positions, il permet de sélectionner pour chaque appareil : position Été : ventilation seule et permanente - position Arrêt - position Hiver : chauffage. Un boîtier BCD ne peut commander qu'un module thermique.
• Les modulthermes sont livrés d'origine avec 2 SHUNTS qui permettent un fonctionnement "Hiver".

Important

• Ne jamais raccorder un thermostat, une programmation ou un interrupteur de fonctionnement sur l'alimentation 230 V des modulthermes (seuls une protection et un interrupteur de coupure de fin de saison peuvent y être raccordés).
• L'alimentation électrique du modultherme ne doit être coupée que lorsque celui-ci n'est plus en phase de chauffage.
• Ne jamais alimenter le modultherme par l'intermédiaire du boîtier de commande à distance.

N. B. : Si l'alimentation électrique n'est pas monophasée 230 V, prévoir un transformateur de séparation de circuit.

Mise en service

• Cet appareil a été contrôlé et réglé en usine
• d'arrêt gaz soient ouvertes (purger les canalisations si nécessaire).
• Mettre l'appareil sous tension (agir sur les paramètres : régulation et consigne de température)
• Prébalayage de 30 secondes minimum et contrôle de la dépression du circuit des fumées par le pressostat.
• Déclenchement de la phase d'allumage par train d'étin ellement réduite à la demande du régulateur après quelques secondes.
• Detection de la flamme, arrêt des étincelles.
• Dans le cas de mise en sécurité après la première tentative, une deuxième tentative peut s'opérer selon le cycle précédent.
• En cas d'insuccès, le brûleur se met définitivement en sécurité. Il faut alors débrancher et rebrancher l'alimentation électrique (réarmment du système).
• Après quelques minutes de fonctionnement du brûleur, le ventilateur entrera en action afin de propulser de l'air chaud dans le local.
• Dans la version échangeur en tout inox, on pourra agir sur le réglage de l'airstat pour réduire l'effet de battement du ventilateur (voir "nomenclature" page 7, repère 4).

Arrêt : Lorsque la température est atteinte, le régulateur coupe l'alimentation du brûleur (le voyant jaune s'éteint). Le ventilateur de soufflage continue à fonctionner jusqu'au refroidissement de l'appareil.

Entretien

• Les Modulthermes S. PLUS ont été conçus pour un minimum d'entretien. Dans le cas d'un fonctionnement en atmosphère chargée, il sera nécessaire de vérifier la poussière pouvant s'être accumulée sur les pales du ventilateur et autour de l'échangeur.
• Dans ce cas, on utilisera de préférence de l'air comprimé pour chasser ces poussières, en ayant démonté, au préalable, la porte latérale droite (accès à l'échangeur).
• Toutefois nous recommendons une vérification de contrôle d'au moins une fois l'an des différents organes de sécurité équipant cet apparéil, en particulier :
• du coffret électronique (allumage + temps de sécurité < 5 s)
• des électrovannes gaz (propreté du tamis à l'entrée du corps de l'électrovanne)
• des pressions de gaz et étanchéité (bombe à mousse ou savon).
• des connexions électriques (serrage)
• Nettoyage général (filtre à gaz).

Nous recommandons au siège de vérifier les conditions des contrôles pouvant être exigées au regard des normes ou réglementations en vigueur, pouvant être liées aux applications et installations des aérothermes gaz.

14.1 - Nettoyage du ou des brûleurs (voir figure page 7, paragraphe 15)

• En principe, cette opération n'est pas nécessaire. Si besoin est :
• retirer la porte latérale gauche fixée par 4 vis (appareil à l'arrêt).
• Utiliser une clé à pipe de 10 et desserrer les vis retenant le brûleur (rep. 3).
• débrancher l'électrode (rep. 7)
• Faire glisser légèrement le ou les brûleurs dans la chambre de combustion pour les déboîter de leur support.
• le retirer en le glissant sous le support venturi.
• Après vérification, procéd (vernis de couleur).

14.3 - Nettoyage échangeur

• Retirer la porte latérale droite.
• Desserrer les brides et retirer la plaque obturatrice donnant accès à l'échangeur.
• Au remontage, vérifier que le joint de la plaque obturatrice n'est pas endommagé.
• Positionner les brides mobiles et serrer modérément les vis.

1. Connecteur pour raccordement du bottier de commande à distance
2. Extracteur
3. Bruleur [2.]
4. Airstat double à réarmement manuel
5. Voyants
6. Bloc vanne
7. Câble d'électrode et électrode d'allumage et d'ionisation
8. Tube de prise de pression d'air, couple Diam. 6 x 8, longueur 250 mm.
9. Pressostat air
10. Coffret de contrôle
11. Prise secteur et thermostat
12. Condensateur extracteur
13. Carte électronique modulante
14. Airstat auto
15. Airstat à réarmement manuel

WIELAND ECOFIT - AIR TECHNIQUE S. PLUS IMIT ASN THEOBALD/DUNGS/SIT SAPCO VERSILIC HONEYWELL/DUNGS/HUBA PACTROL-RV-BERTELLI WIELAND ECOFIT S. PLUS IMIT IMITT

16 - CHANGEMENT DE GAZ (Schémas page 9)

16.1 - Passage du gaz de type G20 en G25 (Gaz naturel 20 mbar, Gaz naturel 25 mbar)

• Seul un réglage de pression aval maxi et mini est nécessaire.

Mode opératoire

• Démonter si nécessaire le ou les injecteurs en place à l'aide d'une clé à œil de 17. Remonter le ou les injecteurs correspondant au nouveau gaz (voir tableau réglage des débits gaz page 4).

Réglage de la pression:

• Pour contrôler la pression amont P1 ou aval P2, dévisser la vis de la prise de pression P2 ou P1 et monter un manomètre de contrôle.
• Après contrôle, enlever le manomètre, remonter la vis de blocage et sa rondelle, contrôler l'étanchéité.
• Pour régler la pression "aval", agir sur la vis de réglage S (visser pour augmenter la pression) jusqu'à obtention de la pression demandée. Pour la vanne Théobald, enlever auparavant le capuchon.

N. B.: Consulter le tableau de réglage du débit gaz page 4 pour connaître les pressions de réglage maxi et mini.

Réglage de la pression aval maxi : s'assurer que la tension aux bornes B4 et S3 du module thermique est bien de 10 V (thermostat régulateur en besoin de chauffage maxi).

• Régler la pression aval à la valeur demandée en agissant sur la vis S.

Réglage de la pression aval mini : s'assurer que la tension aux bornes B4 et S3 du module thermique est de 0 V (régler le thermostat régulateur au mini ou débrancher les bornes B4 et S3).

• Régler la pression aval mini en agissant sur la vis de réglage RE jusqu'à l'obtention de la pression demandée.

Après réglage des pressions maxi et mini, indiquer les nouvelles valeurs sur l'étiquette de réglage collée à l'extérieur de l'appareil et vérifier l'étanchéité des vis de contrôle de pression et de réglage.

16.2 - Passage du gaz type G20 ou G25 vers le G30 ou G31

(gaz naturel 20/25 mbar vers le butane 28 mbar ou propane 37 mbar)

• Le changement d'injecteur et d'accrocheur de flamme est obligatoire. À cet effet, consultez le tableau de réglage gaz page 4. Pour les accrocheurs de flamme, consultez S. Plus en indiquant le type de l'appareil et son numéro de série.
• Démonter au préalable le ou les injecteurs en place, au moyen d'une clé à œil de 17 sur plat.
• Remonter le ou les injecteurs appropriés, sans avoir à utiliser de pâte ou de joint. L'étanchéité est réalisée à sec.
• Démonter le ou les brûleurs de leur support au moyen d'une clé de 10. Desserrer la vis M4 en extrémité au moyen d'une clé 6 pans, enlever l'accrocheur de flamme en bronze et remonter le nouveau.
• Resserrer la vis M4 et remonter le brûleur sur son support.
• Visser à fond le régulateur de pression S.
• Mettre en route l'appareil et c axi.
• Contrôler la pression aval mini et la régler éventuellement comme indiqué au paragraphe 16.1 (Voir tableau de réglage page 4).

16.3 Passage du gaz G30/G31 en Gaz G20 ou G25 (butane/propane vers gaz naturel 20 mbar ou 25 mbar)

• Mêmes opérations qu'indiqué dans le paragraphe 16.2 ci-dessus, la pression aval maxi devra être réglée au moyen de la vis S à la valeur indiquée dans le tableau page 4.

Légende :

Ev1: Electrovanne de sécurité

Ev2 : Electrovanne de sécurité

Ev3 : Electrovanne modulante

P1: Prise de pression amont

P2 : Prise de pression aval

S: Régulateur de pression

RÉ : Réglage du by-pass pour vanne modulante

C: Capuchon (selon modèle)

1) Groupe moto-ventilateur 2) Grille de protection 3) [Manquant] 4) Raccordement - commande à distance 5) Voyant de mise sous tension 6) Voyant marche brûleur 7) Voyant de surchauffe 8) Prise thermostat 9) Raccordement secteur 220V 10) Arrivée du gaz 11) Porte démontable (fumée) 12) Sortie des gaz brûlés 13) Prise d'air de combustion 14) Cadre de soufflage 15) Réarmement manuel

APPAREIL TYPE	DIMENSIONS(mm)										POIDS(Kg)
	L	H	P	P'	C	B	H1	∅F(12)	GazG(10)	∅A(13)	NET	BRUT
MOD492E2	999	636	960	1180	142	670		125	M 1/2"	125	72	98
MOD622E2	1205	715	995	1325	154	735	205	153	M 3/4"	153	105	125
MOD722E2	1205	715	995	1325	154	735	205	153	M 3/4"	153	105	125

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

APPAREILS TYPES	Puisance thermique utile	Débit d'air à20°C	Niveau sonore dB(A)(2)	Puisance mateur	Vitesse de rotation	portée en m(1)	air
MOD 492 E2	40.6kW	4000m3/h	56	370 W	1000 tr/min	23	34
MOD 622 E2	52.2kW	4600m3/h	58	370 W	1000 tr/min	25	40
MOD 722 E2	60.9kW	4600m3/h	58	370 W	1000 tr/min	25	40

(1) Portée mesure en champ libre, vitesse résiduelle = 0,40 m/s. (2) Niveau sonore sur la base d'une ambiance à 34 dB(A).

19 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TYPES	Puisance thermique utile	Débit d'air à20°C	Puisance moteur	Vitesse de rotation	Pression Disponible	air
MOD 492 E2C	40.6kW	4000m3/h	736 W	1000 tr/min	150Pa	30.5°C
MOD 622 E2C	52.2kW	4500m3/h	736 W	1000 tr/min	160Pa	34.5°C
MOD 722 E2C	60.9kW	4500m3/h	736 W	1000 tr/min	160Pa	40.5°C

Fiche d'instructions simplifiées pour le service après-vente Modulthermes Gaz série E2

E2C

1. Connecteur pour raccordement du boîtier de commande à distance. 2. Extracteur
2. Bruleur
3. Airstat double à réarmement manuel
4. Voyants
5. Bloc vanne
6. Câble d'électrode et électrode
7. Tube couple prise de pression d'air Diam. 6 x 8, longueur 250 mm
8. Pressostat air
9. Coffret de contrôle
10. Prise secteur et thermostat
11. Condensateur extracteur
12. Carte électronique modulante
13. Airstat auto
14. Airstat à réarmement manuel

Principe de fonctionnement :

Le Modutherme étant sous tension (voyant vert allumé) et le régulateur étant en demande de chauffage (ainsi que la programmation éventuelle), l'extracteur de gaz brûlés tourne. Après quelques secondes, l'électrovanne gaz s'ouvre et le brûleur s'allume (voyant jaune allumé). Le ventilateur de soufflage démarre à la demande de l'airstat environ 2 minutes après le démarrage du brûleur.

IMPORTANT : bien respecter le sens d'alimentation phase et neutre.

N. B. : le Modultherme démarre toujours à la puissance maxi ; au bout de quelques secondes, cette puissance sera adaptée à la demande du régulateur.

En cas de non-démarrage :

I. S'assurer que les vannes gaz soient ouvertes. II. Vérifier le câblage d'alimentation et de renvoi de commande éventuel. La majorité des pannes lors d'une première mise en service proviennent d'un mauvais câblage qui peut entraîner une détérioration du coffret électronique.

230 V entre phase et neutre

230 V entre phase et terre

0 V entre neutre et terre

• S'assurer que le régulateur d'ambiance est en besoin de chauffage.

-IV

L'extracteur tourne-t-il ?

a) Pas d'étincelle à l'électrode

• Coffret hors service.
• Pressostat air défectueux - Tuyau de couplage (entre pressostat et extracteur) débranché
• Cheminée ou évacuation obstruée.

b) Étincelles à l'électrode (environ 4 secondes, ample allumé) et pas de flamme :

- Gaz fermé. - Mauvaise purge de la canalisation. - Arrêt de l'appareil avec fermeture de l'alimentation gaz. - Bobine électrovanne hors service.

• Coffret hors service (fusible)
• Extracteur hors service
• Condensateur extracteur hors service
• Pressostat air hors service
• Mise en sécurité de surchauffe, voyant rouge allumé (renclencher la sécurité repè û à une coupure de l'alimentation électrique de l'appareil en fonctionnement.
• Nota : l'airstat assure les deux fonctions suivantes :
• Il enclenche , tout problème de condensation est évité.
• Sécurité de surchauffe : coupe le brûleur (par exemple, en cas de panne du groupe moto-ventilateur). En cas de mise en sécurité par surchauffe, après avoir supprimé la cause de la surchauffe, il faut réarmer l'airstat en appuyant sur le bouton (voir schéma page 10, repère 15 - enlever le capuchon de protection).

ATTENTION : ne jamais arrêter un appareil en fonctionnement en coupant l'alimentation électrique, cela provoquera une surchauffe et une mise en sécurité.

21 - TABLEAU DE DÉPANNAGE

PANNES	CAUSES	REMEDES
Voyant de mise sous tension (vert) non allumé.	Pas de courant.	Vérifier les fusibles. Le réseau électrique a-t-il subit des réparations?
	Voyant défectueux.	Remplacer levoyant.
Le brûleur ne démarre pas et le voyant vert de mise sous tension est allumé.	Pas de gaz.	Ouvrir le gaz.
	Pression de gaz insuffisante.	Vérifier le réseau. Vérifier si la purge a été effectué.
	L'appareil a été arrêté par fermeture du gaz (l'extracteur tourne).	Purger abondamment. Reprovoquer un arrêt/marche par le régulateur.
	Extracteur ne tourne pas.	Vérifier si le thermostat est en demande dechauffage. Remplacer éventulement le condensateur de l'extracteur ou l'extracteur. Vérifier si le réseau électrique n'a pas subit de modifications ou de réparations.
	Thermostat d'ambiance non en demande.	Armer le thermostat pour leMETTE en demande.
	Cheminée obstruée.	Vérifier le conduit.
	Voltage insuffisant.	Vérifier la tension du réseau.
Le brûleur se met en sécurité.	Inversion phase et neutre.	Rebrancher phase et neutre.
	Mauvaise terre.	Vérifier la bonne mise à terre.
	Electrode mal réalisée ou défectueuse.	A régler ou à changer.
	Electrode à la masse.	A régler ou à changer.
	Pressostat AIR défectueux.	L'emplacer.
	Coffret de contrôle défectueux.	L'emplacer.
Le ventilateur démarre et s'arrête continulement.	La protection thermique intervient .continulement	Mesurer l'ampérage prélevé par le moteur et comparer les indications sur la plaque signalétique ainsi que la pression gaz.
Le ventilateur ne démarre pas.	Airstat défectueux	L'emplacer.
	Condensateur défectueux	L'emplacer.
	Voltage insuffisant	Vérifier leréseaud'alimentation. Vérifier la pression du réseau.
Le brûleur démarre mais la flamme décroche.	Pression d'alimentation non conforme.	Purger abondamment.
	Installation avec citerne : mauvaise purge.
Le brûleur s'arrête (voyant rouge allumé).	Surchauffe.	Ventilateur défectueux. Condensateur du ventilateur défectueux.
	Airstat défectueux.	L'emplacer.