EWCM 400 - Contrôleur de température ELIWELL - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Intitulé	Détails
Type de produit	Contrôleur de température et d'humidité
Caractéristiques techniques principales	Affichage numérique, réglage de la température et de l'humidité, plusieurs modes de fonctionnement
Alimentation électrique	230V AC
Dimensions approximatives	160 x 90 x 60 mm
Poids	Environ 500 g
Compatibilités	Compatible avec divers capteurs et dispositifs de contrôle
Tension	230V
Puissance	Max 10A
Fonctions principales	Contrôle de la température, contrôle de l'humidité, alarmes, enregistrement des données
Entretien et nettoyage	Nettoyage régulier de l'écran et des connexions, vérification des capteurs
Pièces détachées et réparabilité	Disponibilité de pièces de rechange, facilité de réparation
Sécurité	Certifié conforme aux normes de sécurité électrique, protection contre les surcharges
Informations générales utiles	Idéal pour les applications industrielles et commerciales, garantie de 2 ans

FOIRE AUX QUESTIONS - EWCM 400 ELIWELL

Que faire si l'Eliwell EWCM 400 ne s'allume pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché sur une prise électrique fonctionnelle. Assurez-vous également que le fusible n'est pas grillé.

Comment réinitialiser l'Eliwell EWCM 400 ?

Pour réinitialiser l'appareil, éteignez-le, attendez quelques minutes, puis rallumez-le. Si le problème persiste, consultez le manuel d'utilisation pour des instructions spécifiques.

Pourquoi l'Eliwell EWCM 400 affiche-t-il une erreur ?

Les messages d'erreur peuvent indiquer divers problèmes. Vérifiez le code d'erreur dans le manuel d'utilisation pour déterminer la cause et les étapes à suivre.

Comment régler la température sur l'Eliwell EWCM 400 ?

Utilisez les boutons de réglage sur le panneau de contrôle pour ajuster la température souhaitée. Consultez le manuel pour des instructions détaillées sur les réglages spécifiques.

L'appareil émet un bruit étrange, que faire ?

Un bruit anormal peut être dû à un objet bloquant le ventilateur ou à une usure interne. Vérifiez l'intérieur de l'appareil pour tout obstacle et contactez un technicien si le problème persiste.

Quels sont les intervalles de maintenance recommandés pour l'Eliwell EWCM 400 ?

Il est recommandé d'effectuer une maintenance préventive tous les six mois, y compris le nettoyage des filtres et la vérification des composants internes.

Comment savoir si le circuit de refroidissement fonctionne correctement ?

Vérifiez la température de sortie et comparez-la avec les spécifications du produit. Si la température ne correspond pas, il peut y avoir un problème avec le circuit de refroidissement.

Où trouver des pièces de rechange pour l'Eliwell EWCM 400 ?

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de revendeurs autorisés Eliwell ou directement via le site web du fabricant.

Puis-je utiliser l'Eliwell EWCM 400 à l'extérieur ?

L'Eliwell EWCM 400 est conçu pour une utilisation en intérieur. Évitez de l'exposer à des conditions extérieures extrêmes.

MODE D'EMPLOI EWCM 400 ELIWELL

Contrôle électronique pour Chambre de Compression

1 SOMMAIRE

1 Sommaire 2
2 Utilisation du manuel 4
3 Introduction 5

3.1 Composants 5
3.1.1 Module d'interface 5

3.2 Copy Card 5

3.2.1 Modules Ventilateurs 5
3.2.2 Televis 5

4 Installation 6

4.1 Schémas de connexion 6
4.2 Configuration entrées analogiques 8
4.3 Configuration entrées Numériques 8
4.4 Configuration sorties 8

4.4.1 Relais 8
4.4.2 Triac / (RL5; Ewcm 415) 9
4.4.3 Sortie commande modules ventilateurs 9

4.5 Grandeurs physiques et unités de mesure 9

4.5.1 Units de mesure 9
4.6 Sorties séries 9
4.6.1 Copy Card 9

5 Interface utilisateur 11

5.1 Touches 11
5.2 Visualisations 11

5.2.1 Afficheur 11
5.2.2 Dels 11

5.3 Programmation parametes etat machine - Niveau des menus 12
5.4 Introduction du mot se passe 12

6 Configuration de l'installation 14

6.1 Compresseurs 14
6.1.1 Configuration des compresseurs 14
6.1.2 Squence de mise sous tension /mise hors tension des compresseurs 14
6.1.3 Temporisations compresseur 14
6.2 Ventilateur de condensation 15
6.2.1 Configuration du ventilateur de condensation 15
6.3 Sortie Alarme 16

7 Fonctions de thermoregulation 17

7.1 Contrôle des dispositifs utilisateurs 17

7.1.1 Contrôle des compresseurs - thermoregulateur 17
7.1.2 Contrôle de la ventilation de condensation 18

8 Fonctions 20

8.1 Enregistrement des heures de fonctionnement 20

9 Paramètres 21

9.1 Description des paramètres 21

9.1.1 Parametres de configuration 21
9.1.2 Paramétres alarmes 22
9.1.3 Parametres compresseur 22
9.1.4 Parametres ventilation 22

9.2 Tableau des paramètres 23
10 Diagnostique 25
10.1 Lieste des alarmes 25

11 Données techniques 29

11.1 Données techniques 29
11.2 Caracteristiques electromechaniques 29
11.3 Dimensions 29
11.4 Normes de reference 29

12 Utilisation du dispositif 30
12.1 Utilisation prévue 30
12.2 Utilisation non autorisée 30
13 Responsabilité et risques résiduels 30
14 Glossaire 31

	2 UTILISATION DU MANUEL
Les rappels	Afin de permettre une consultation rapide et précise, le manuel présente les caractéristiques suivantes:
	Colonne des rappels: A la gauche du texte figurant les rappels relatifs à des sujets déjà traités: ceci permet à l'utilisateur de retrouver trèsrapidement les informations dont il a besoin.
Rétérences croisées	Références croisées: Toutes les parties écrites en italiequeprésentent, dans l'indice analytique le renvoi à la page dans laquelle le sujct Correspondant esttraité en détaïl; Si l'on a, par exemple, le texte suivant:"l'activation de l'alarme entraine le blocage des compresseurs"Le recours à l'alilique sert à indiquer que, dans l'indice analytique, à la rubrique compresseurs, on trouve un renvoi à lapage qui concerne le suje représenté par les compresseurs.En cas de consultation du manuel "en ligne" (par le biais de l'ordinateur), les mots en italie représentent de vérables"hyperlinks"(connexions automatiques par le biais d'un clic avec la souris) qui reliient entre elles les différentes parties dumanuel, de manière à offrir la possibilité de "naviguer" dans le document.
Icônes de mise en évidence :	Certaines parties du texte sont mises en évidence, dans la colonne des rappels, par des icônes qui sont porteuses dessignifications suivantes:
	Signalisation: met en évidence une précision sur le sujet traité, dont l'utilisateur devrait tener compte
	Conseil: met en évidence un conseil qui peut aider l'utilisateur à mieux comprendre et à更好地 utiliser lesinformations sur le suje traité.
	Attention !: met en évidence des informations qui, si elles ne sont pas connues à fond, peuvent présenter desconsequences négatives sur le système ou constituer un risque pour des personnes, desinstruments, des données, etc.; ces informations doivent donc absolument être lues parl'utilisateur.

3 INTRODUCTION

EWCM 400 Family représentée une famille de contrôleurs représentant un coût peu élevé et qui sont dédiés à la gestion de la salle des machines d'une installation frigorifique. Il contrôle jusqu'à un maximum de 4 (quatre) compresseurs simples et ventilateurs du groupe de condensation.

Il se désigne par la simplicité de la programmation et du démarrage de l'installation.

La famille EWCM400 est formée de deux modèles :

EWCM412
EWCM415

Les deux versions diffèrent en raison du type de sortie mais pas du point de vue du contrôle du fonctionnement des compresseurs.

Les modèles disposent en outre d'une sortie série pour la connexion aux systèmes Televis.

3.1 Composants

On presente ci-dessous tous les composants de base et les accessoires, ainsi que les connexions correspondantes

3.1.1 Module d'interface

Il s'agit d'un dispositif qui permet la mise en interface du contrôleur et de l'ordinateur individuel.

Il doit être relié de la manière qui est indiquée dans la figure :

Les connexions entre l'ordinaire individuel et le module et entre le module et le dispositif doivent etre realizedes alors que chaque dispositif est mis hors tension et en respectant les normes de sécurité en vigueur. IL faut en outre eviter des chocs electrostatiques, specialement contre les éléments metalliques découverts de chaque appareil. IL faut vérifier, dans cet ordre d'idées, que les courants electrostatiques sont en mesure d'affluer a terre ennant toutes les precautions appropriées.

3.2 Copy Card

C'est un dispositif qui permet de charger et de décharger la carte des paramètres du Ewcm 400.

3.2.1 Modules Ventilateurs

Ils permettent la connexion des ventilateurs aux sorties à basse tension du Ewcm 400

3.2.2 Televis

Si l'on dispose d'un ordinateur individuel approprié, du logiciel Televis, d'un module d'interface ad hoc et des cablages adequats, il est possible de contrôler entièrement le EWCM 400 par le bias de l'ordinateur individuel.

4 INSTALLATION

Avan15t de proceder à toute opération, qu'elle qu'elle soit, il faut s'assurer que l'on a alimenté le dispositif avec un transformateur externe. Pour la connexion des cartes entre elles et avec l'application, il faut respecter les règles suivantes : il ne faut pas appliquer des charges supérieures à celles qui figurent dans la presente spécification. Au moment de la connexion des charges, il faut s'en tener scrupuleusement aux schémas de connexion. Pour éviter tout accouplement électrique, il faut CABler les dispositifs utilisateurs sous basse tension séparément par rapport aux dispositifs utilisateurs à haute tension;

4.1 Schémas de connexion

Il existe 2 modèles de EWCM 400 :

EWCM 412: avec réglage intégré des ventilateurs
EWCM 415: avec sortie relais alarme

Scheme connexion EWCM 412 avec entrée en température

Scheme connexion EWCM 412 avec entrée en courant

T2

Légende	Description	Légende	Description
A	Sortie alarme	E	RL02 relais compresseur 2
B	EMI Filter (uniquement si on utilise le contrôle de condensation en coupe de phase)	F	TK1 sortie ventilateur
C	CF control (optionnel)	G	RL03 relais compresseur 3
D	RL01 relais compresseur 1	H	RL04 relais compresseur 4
T1	Transformateur d'alimentation de l'instrument	T2	Transformateur d'alimentation de la sortie alarme

Légende	Description	Légende	Description
D	RL01 relais comprésseur 1	G	RL03 relais comprésseur 3
E	RL02 relais comprésseur 2	H	RL04 relais comprésseur 4
F	RL05 relais sortie alarme	T1	Transformateur d'alimentation de l'instrument

La configuration de l'instrument est déterminée par les valeurs des paramètres qui sont associés aux entrées et aux sorties.

4.2 Configuration entrées analogiques

Les entrées analogiques sont au nombre de 2 :

1 entrée pouvant être configurée pour sonde NTC ou pour signal 4...20 mA.
1 entrée pour signal 4...20 mA.

Les entrées, qui sont reprises par après sous l'appellation ST1, ST2, peuvent être configurées sur la base du tableau suivant.

Entres analogiques

Entrées
analogiques:
tableau de
configuration

Prédisposition point decimal

Entrées
numériques
Entrées
numériques : polarité

Entrées
numériques : description

Pa.	Description
		0	1	2
Pa H05	Configuration entrées analogiques ST1	Sonde absence	Entrée en température	Entrée en pression
Pa H06	Configuration entrée analogique ST2	Sonde absence	Non définie	Sonde présente

Si l'entrée ST1 est définie comme étant une entrée 4 20mA , les paramètres de début et de fin d'échelle ainsi que la position du point décimal sont également significatifs :

Pa H07, valeur début échelle entrée ST1, permet de prédisposer la valeur correspondant à un courant de 4 mA
Pa H09, valeur fin d'échelle entrée ST1, permet de prédisposer la valeur correspondante à un courant de 20 mA
Pa H29, position du point decimal. Permet d'éliminer le point decimal ou de le placer en regard du premier ou du second chiffre. Ex: la valeur 123 peut être visualisée comme étant 123, 12.3, 1.23 en regard des valeurs 0,1,2 du paramètre H29.

Important: quand H05 est reglé sur 1 (l'entrée ST1 est configurée pour une sonde de température), il est nécessaire de régler H29 = 1

L'entrée ST2 est toujours une entée en courant :

Pa H08, valeur de début d'échelle entrée ST2, permet de prédisposer la valeur correspondant à un courant de 4 mA
Pa H10, valeur de fin d'échelle entrée ST2, permet de prédisposer la valeur correspondant à un courant de 20 mA

4.3 Configuration entrées Numériques

Les entrées numériques, exemples de tension, sont au nombre de 7 et sont identifiées ci-dessous comme étant ID1...ID7.

La polarité des entrées numériques est définié par des paramêtres comme ceux qui sont repris dans la liste ci-dessous :

Paramètre	Description	Valeur
		0	1
Pa H11	Polarité entrée numérique ID1	Actif si fermé	Actif si ouvert
Pa H12	Polarité entrée numérique ID2	Actif si fermé	Actif si ouvert
Pa H13	Polarité entrée numérique ID3	Actif si fermé	Actif si ouvert
Pa H14	Polarité entrée numérique ID4	Actif si fermé	Actif si ouvert
Pa H15	Polarité entrée numérique ID5	Actif si fermé	Actif si ouvert
Pa H16	Polarité entrée numérique ID6	Actif si fermé	Actif si ouvert
Pa H17	Polarité entrée numérique ID7	Actif si fermé	Actif si ouvert

Toutes les entrées sont fixes et le tableau suivant en décrit la signification :

ENTREES	DESCRIPTION
ID1	Thermique huile compréseur 1
ID2	Thermique huile compréseur 2
ID3	Thermique huile compréseur 3
ID4	Thermique huile compréseur 4
ID5	Blocage machine (marche/arrêt à distance)
ID6	Alarmé pression élevé
ID7	Alarmé pression basse

4.4 Configuration sorties

Les sorties de l'instrument sont :

4 contacts sur relais (5 pour EWCM 415)
1 Sortie triac (uniquement pour EWCM 412)
Sortie commande modules ventilateurs

4.4.1 Relais

• RL1 - compréseur 1, 2 A résistifs 250V ( 1/4 HP à 240V , 1/8 HP 120V ).
• RL2 - comprésur 2, 2 A résistifs 250V ( 1/4 HP à 240V , 1/8 HP 120V ).
• RL3 - comprésseur 3, 2 A résistifs 250V ( 1/4 HP à 240V , 1/8 HP 120V ).
• RL4 - comprésur 4, 2 A résistifs 250V (\% HP à 240V , 1/8 HP 120V ).
• RL5 - alarme, 2 A résistifs 250V ( 14 HP à 240V , 1/8 HP 120V ). (uniquement pour EWCM415)

La polarité des relais des compresseurs est définié par des paramétres spéciaux tels que ceux qui sont repris ci-dessous :

Paramètre	Description	Valeur
		0	1
Pa H18	Polarité relais compréseur 1	Relais fermé si actif	Relais fermé si sortie non active
Pa H19	Polarité relais compréseur 2	Relais fermé si actif	Relais fermé si sortie non active
Pa H20	Polarité relais compréseur 3	Relais fermé si actif	Relais fermé si sortie non active
Pa H21	Polarité relais compréseur 4	Relais fermé si actif	Relais fermé si sortie non active

4.4.2 Triac /(RL5;Ewcm 415)

TK - Contrôle du ventilateur de condensation, courant maximum 2 A 250V~ (uniquement pour Ewcm 412)

La sortieTKpeutetreconfiguérée commedécritci-dessous：

Pa.	Description	Valeur
		0	1	2
Pa F01	Configuration sortie TK	Réglage proportionnel du ventilateur de condensation	Réglage marche/arrêt du ventilateur contrôle en température	Contrôle marche/arrêt du ventilateur lié au compresseur

ALL-Sortie 24V pour alarme, 500~mA courant maximum.

Pa H36 = permet de définir la polarité de la sortie alarme :

0 = la sortie est active (contact fermé) quand une alarmé est active et quand la machine est a l'arrêt.
- 1 = dans les mêmes conditions, le contact est ouvert

Pa H38 = permutation d'établit si l'alarme est active avec machine en stand-by

0 = sortie alarme non active en stand-by
1 = sortie alarme active en stand-by.

L'alimentation de la sortie alarme doit être isolée de l'alimentation du contrôleur.

4.4.3 Sortie commande modules ventilateurs

TK TTL - Sortie en basse tension pour pilotage des modules externes pour le contrôle des ventilateurs.

4.5 Grandeurs physiques et unités de mesure

4.5.1 Unités de mesure

Il est possible de visualiser la température de réglage en :

• degrés °C, avec point decimal
• degrés °F, sans point decimal.

La prédisposition de l'unité de mesure se fait par le biais du paramètre H33 :

Pa H52	Unité de mesure
0	Dégrès °C
1	Dégrès °F

4.6 Sorties séries

Sur le contrôle se trouve une sortie série de type asynchrone :

canal pour la communication série avec un ordinateur individuel, par le biais d'un module d'interface.

Le paramètre Pa H22 permet de selectionner le type de protocole sur la base duquel on peut communiquer avec l'instrument

PaH22 = 0 protocole Televis

PaH22= 1 protocole Modbus

4.6.1 Copy Card

Sur le même connecteur que celui qui est utilisé pour la connexion série, il est possible de connecter la Copy Card pour dire et écrire des cartes de paramètres.

La copie de la carte des paramètres à partir de la mémoire qui est interne à la clé se fait en entrant dans le menu prévu à cet effet.

Le déchargement de la carte des paramètres à partir de la clé vers la mémoire interne se fait en entrant dans le menu prévu à cet effet :

Si l'opération est couronnée de succès, l'instrument visualisera sur l'afficheur l'étiquette Occ. Une fois l'opération achevee, il est necessaire de debrancher la clé. On conseille d'eteindre et de rallumer l'instrument au cas ou des modifications auraient ete aportees aux parametes de configuration.

5 INTERFACE UTILISATEUR

L'interface. constitue de la partie frontale de l'instrument, permet d'effectuer toutes les opérations liées à l'utilisation de celui-ci et en particulier de :

• Prédisposer le mode de fonctionnement
  Gérer les situations d'alarme
• Verifier l'etat des ressources

Clavier

bande

Programmation- Réinitialisation

Combinaison bandeprogrammation

5.1 Touches

Prédispose la bande de réglage

Une pression prolongée sur cette touche (décai de pression = 1,5 secondes) permet d'entrer directement dans la bande de réglage. Au cours du déali de pression, les afficheurs visualisent le sigle BND, à l'issue de l'opération, la valeur prédisposée pour la bande de réglage est directement visualisée.

Dans la modalité menu, cela devient la touche SCROLL UP ou UP valeur (augmentation de la valeur).

Agit sur la programmation du réglage

Une pression prolongée sur cette touche (Délai de pression = 1,5 secondes) permet d'entrer directement dans la valeur de consigne de réglage. Au cours du déali de pression, les afficheurs visualisent le sigle SET, à l'issue de l'opération, la valeur prédisposée pour la valeur de consigne de réglage est directement visualisée

Une simple pression réinitialise toutes les alarmes à réenclenchement manuel non actives ;

Dans la modalité menu, cela devient la touche SCROLL DOWN ou DOWN valeur (diminution de la valeur)

Touche "band" et "set" enforcées simultanément.

En enforcant et en relachant simultanement les touches dans les 2 secondes, on descend d'un niveau dans le menu d'affichage.

En maintainant enfoncées les deux touches pendant plus de 2 secondes, on descend d'un niveau.

Si on est en train de visualiser le dernier niveau du menu, la pression et le relachement dans les deux secondes font monter dans tous les cas d'un niveau.

5.2 Visualisations

Le dispositif est en mesure de communiquer n'importe quel type d'information inherente à son état, sa configuration, les alarmé par le biais d'un afficheur et des Dels qui sont générées sur la partie frontale.

5.2.1 Afficheur

En visualisation normale sont représentés :

la température de réglage, en dixièmes de degrés Celsius, avec point décimal ou Fahrenheit, sans point décimal
- la pression de réglage, sans point decimal
le code d'alarme si une d'entre elles au moins est active. Dans le cas de plusieurs alarmes actives, la première alarme est visualisée sur la base du Tableau des Alarmes.
- Dans la modalité menu, la visualisation se fait en fonction de la position dans laquelle on se trouve. Pour aider l'utilisateur à identifier la fonction prédisposée, on a recours à des labels (étiquettes) et à des codes.
- Point décimal : dans la visualisation des heures de fonctionnement indique que la valeur doit être multipliee par 100

5.2.2 Dels

Del 1 compressor 1.

ON (Marche) si le compresseur 1 est actif
OFF (Arrêt) si le comprésseur 1 est étéeint

Mot de passe = 0

• BLINK si des temporisations de sécurité sont en cours

Del compresseur 2 (ou stade d'injection partielle)

ON (Marche) si le compresseur (injection partielle) est actif
OFF (Arrêt) si le compresseur (injection partielle) est hors tension
BLINK si des temporisations de sécurité sont en cours

LDel compressor 3 (ou stade d'injection partielle)

ON (Marche) si le compresseur (injection partielle) est actif
OFF (Arrêt) si le compresseur (injection partielle) est hors tension
BLINK si des temporisations de sécurité sont en cours

Del compresseur 4 (ou stade d'injection partielle)

ON (Marche) si le compresseur (injection partielle) est actif
OFF (Arrêt) si le compresseur (injection partielle) est hors tension
- BLINK si des temporisations de sécurité sont en cours

Del menu

BLINK si on est en train de visualiser les différents niveaux de menu
OFF (Arrêt) en visualisation normale

Del STAND-BY

ON (Marche) si le dispositif est en train de regler
OFF (arrêt) si le dispositif est en STAND-BY

5.3 Programmation paramètres état machine - Niveau des menus

L'accès aux différents paramètres et aux entrées de la machine est organisé en sous-niveaux auxquels on peut acceder en appuyant simultanément sur les touches "mode" et "on-off" (voir ci-dessus).

Chaque niveau de menu est identifié par un code mnémonique visualisé sur l'afficheur.

La structure est organisée comme décrit dans le schéma suivant (v. page suivante):

5.4 Introduction du mot se passe

LInstrument, sur la base des programmations effectuees en usine, sort avec tous les menus depourvus de protection par mot de passe. Si le parametre H28 (prorgamation mot de passe utiliseur) est predisposed sur une valeur differente de la valeur 0, tous les menus sont automatiquement protégés. Pour acceder au menu dans son ensemble, il faut introduire dans le menu password (mot de passe) la valeur predisposede dans le parametre H28

6 CONFIGURATION DE L'INSTALLATION

Dans ce chapitre, onTRAITE de la manière de configurer les paramètres relatifs aux différents dispositifs utilisateurs sur la base du type d'installation à contrôler.

6.1 Compresseurs

Le dispositif EWCM 400 est en mesure de contrôler des installations représentant un circuit frigorifique contenant jusqu'à 4 compresseurs.L'injection partielle éventuelle est considérée à l'instar d'un compréseur.Les compresseurs sont commandés par les reliais du dispositif.Les compresseurs seront allumés ou éteints sur la base des températures qui sont déetectées et des fonctions de thermoregulation programmées (voir chapitre Contrôle des compresseurs - Thermoregulateur)

6.1.1 Configuration des compresseurs

Les compresseurs doivent nécessairement être reliés aux sorties RL1-RL4 ; le paramètre Pa H30 sélectionne le nombre de compresseurs qui sont prênts dans l'installation.

Il est possible de selectionner la polarité des sorties du compréseur par le biais des paramètresPa H18-H21, Polarité-sortie compresseurs / injections partielles0=relais ON si compréseur / injection partielle ON (marche),1=relais ON si compréseur / injection partielle OFF (arrêt).

6.1.2 Séquence de mise sous tension/mise hors tension des compresseursL'ordre d'introduction des compresseurs peut être modifié en fonction du Pa H31, séquence mise sous tension des compresseurs:Pa H31=0 les compresseurs sont mis sous tension en fonction des heures de fonctionnement (équilibrage des durées)Pa H31=1 on introduit d'abord le compréseur représentant l'indice inférieur ensuite le compréseur (ou injection partielle) représentant l'indice supérieur (sequence fixe).

Equilibrage des duréesSi Pa H31=0, le compréseur est mis sous tension avec le nombre d'heures de fonctionnement le plus bas, au cas où ce compréseur ne seraït pas soumis à :alarme active de blocage de compréseur (voir tableau alarmes)temporisation de sécurité en cours.Si Pa H31=0, le compréseur représentant le nombre d'heures de fonctionnement le plus élevé est mis hors tension en premier lieu.

Séquence fixeAu cas où Pa H31=1:le compréseur (injection partielle) avec l'indice supérieur est mis sous tension uniquement si le compréseur représentant l'indice inférieur est déjà allumé (à l'exception du cas où le compréseur avec indice inférieur est sous alarme).Le compréseur représentant l'indice inférieur est également unquivalent si tous les compresseurs avec indice supérieur sont déjà éteints.

6.1.3 Temporisations compréseur

Les opérations de mise sous tension - mise hors tension des compresseurs doivent respecter des délais de sécurité qui sont susceptibles d'être définis par l'utilisateur par le biais des paramètres prévus à cet effet comme décrit ci-dessous :

Temporisation marche-arrêtEntre une mise hors tension et une mise sous tension du même compréseur, il faut respecter un délaia de sécurité (délais sécurité du compréseur mise sous tension... mise hors tension) régèle par le paramètre Pa C01 ;Ce délaia est respecté également au moment de la mise sous tension du dispositif "EWCM 400".

Temporisation marche-marcheschéma arrêt-marche et marche-marche comp

Temporisation marche-marche arrêt-arrêt entre compresseurs schéma marchemarche et arrêt-arrêt 2 comp

Si l'installation possède plusieurs compresseurs (ou injection partielle), on respecte également le délambda d'intervention entre deux compresseurs (Pa C03) et le délambda de mise hors tension entre compresseurs (Pa C04).
Le délambda de mise hors tension entre compresseurs n'est pas respecté en cas d'alarme de blocage de compréseur, dans un tel cas, l'accêt est immédiat.

6.2 Ventilateur de condensation

Le dispositif "EWCM 412" possede 2 sorties pour les ventilateurs :

TK: sortie de commande à 230V CA pour ventilateurs jusqu'à 2A
TK-TTL: signal de contrôle pour modules CF (500w,1500w,2200w)

6.2.1 Configuration du ventilateur de condensation

Il est nécessaire, avant tout, de connecter correctement le ventilateur à la sortie appropriée (voir schémas de connexion).

La sortieventilateurpeutetreconfigurée pourfonctionnerde maniere proportionnelleou enMarche-Arrêt.

Pa F01 - Sélection mode de sortie triac (TK et TK TTL):

0 = sortieventilateursurproportionnelle (TK)
1= sortie ventilateurs Marche-Arrêt ; sous cette modalité, le ventilateur est eteint au cas ou le régulateur proportionnel aurait une sortie égale à 0, autrement il est allumé à la vitesse maximum (aucune injection partielle) si la sortie du régulateur est supérieure à 0.
- 2= commande ventilateurs pour fonctionnement Marche-Arrêt par appel du compresseur. Sous ce type de modalité, le ventilateur est mis sous tension ou hors tension en fonction de l'état du compresseur.

Au cas où la sortie serait configurée comme TK proportionnelle, les paramètres de DECOLLAGE, DEPHASAGE, DUREE IMPULSION représentant une signification.

Sortie tionnelle / F (marche- arrêt)

Décollage

Déphasage

A chaque démarrage du ventilateur externe, le ventilateur de l'échangeur est alimenté à la tension maximum, par conséquent, le ventilateur fonctionné à la vitesse maximum pendant un-delai équivalent à Pa F02, compté en dixièmes de seconde; ce-delai étant arrivé à échéance, le ventilateur poursuit à la vitesse programmée par le régulateur. Pa F02 = Delai de décollage du ventilateur (seconds/10)

Définit un retard moyonnant lequel il est possible de compenser les différentes caractéristiques électriques des moteurs d'entrainment des ventilateurs:
Pa F03 = durée, exprimée en microsecondes* 200, du déphasage du ventilateur.

Durée impulsion

Définit la durée, en microseconds * 200, de l'impulsion de pilotage de la sortie TK
Pa F04= durée impulsion commande triac

6.3 Sortie Alarme

Le modele "EWCM 412" dispose d'une sortie alarme à 24V CA avec courant maximum de 500mA . Le modele "EWCM 415" dispose de la sortie relais RL5.

Polarité

La polarité peut être configurée par le biais du paramètre : Pa H36= Polarité sortie alarme

0: sortie active avec alarme active
1: sortie non active avec alarme active

AlarmenOFF

Par le biais du paramètre Pa H38, on sélection l'etat de la sortie avec le EWCM en situation de stand-by Pa H38= Sortie alarme en stand-by

0: alarmenon active en stand-by
1: alarmé active en stand-by.

Modes de fonctionnement

7 FONCTIONS DE THERMOREGULATION

Une fois que l'installation a été configurée, l'EWCM 400 est prét à contrôler les dispositifs utilisateurs sur la base des conditions de température et de pression détectées par les sondes et des fonctions de thermorégulation pouvant être définies par le biais des paramètres prévus à cet effet.

2 modes de fonctionnement sont possibles :

froid
chaud
- stand-by

Froid

Chaud

la machine est configurée pour faire le froid.

la machine est configurée pour faire le chaud.

La sélection du mode est fonction du paramètre P_aH37 :
0 = fonction froid
1 = fonctionchaud

Stand-by

Stand-by: la machine ne regle aucune fonction de thermoregulation ; ne restent actives que les signalisations des alarmes

7.1 Contrôle des dispositifs utilisateurs

Dans les chapitres qui suivent, on décrit de chaque manière programmer les paramétres pour le contrôle des dispositifs utilisateurs sur la base des conditions de température/pression déteçées par la sonde

7.1.1 Contrôle des compresseurs - thermoregulator

Le thermoregulator s'occupe de calculer la charge a émettre par le biais des compresseurs aussi bien pour le chaud que pour le froid.

Thermoregulation avec bande de reférence sur Valeur de consigne en modalité froid.

L'allumage du/des compresseur/s se fait en fonction de l'entrée analogue ST1. La fonction de réglage est à bande régable et s'appuie sur le recours à 4 marches au maximum. La sonde ST1 détecte la température du gaz avant sa compression et se trouve dans l'abscisse du graphique de la figure. Dans l'ordonnée de ce graphique, nous trouvons la puissance qui doit être exercée par la compression du gaz. Cette puissance est fonction du nombre de marches disponibles, le thermorégulateur peut:gérer au maximum 4 marches. La bande de réglage est la plage (Pa H04) d'intervention par la valeur de consigne de réglage. Le thermorégulateur demandera l'intervention du/des compresseurs si la valeur détectee par ST1 se trouve inscrite au sein de la bande de réglage, la distance d'un point à l'intérieur de la bande de la valeur de consigne exige une puissance équivalent à la bande divisée par les ressources définies. Dans le cas ou ST1 est la valeur de consigne, le nombre de ressources exigées par le thermorégulateur équivaut à zéro. Quand la valeur détectee par ST1 est égale à PREDISPOSITION + BANDE, le nombre de ressources exigées par le thermorégulateur est équivalent aux ressources définies (Pa H30).

Hysteresis = Bande / Ressources définies

L'algorithm de selection de la puissance exigée par le thermorégulateur est fonction de ST1, de la bande de réglage B (Pa = H04), de la valeur de consigne (Pa = H01) et du nombre de ressources définies (Pa = H30 nombre de compresseurs qui ont été sélectionnés par le thermorégulateur comme étant utilisables).

Thermoregulation avec bande de referencia sur Valeur de consigne en modalité chaud.

7.1.2 Contrôle de la ventilation de condensation

Le contrôle de la condensation est fonction de la pression de condensation.

Le régulateur est actif si
ST2 est present, autrement le ventilateur fonctionne en ON OFF (Marche/arrêt) sur appel des compresseurs.

Le réglage de la ventilation peut se faire de manière indépendante par rapport au compresseur ou sur appel du compresseur;

Le mode de fonctionnement est prédisposé à l'aide du paramètre Pa F05 :

	Valeur
	0	1
Pa F05 : Mode sortie ventilateurs	Si le compresseur est étant, le ventilateur est étant	Le contrôle de la condensation est indépendant du compresseur

Au démarrage du compresseur, si le régulateur proportionnel exige la mise hors tension du ventilateur (cutoff=déconnexion), il est possible d'exclure cette mise hors tension pendant un-delai équivalent à Pa F12 à partir de la mise sous tension du compresseur. Au cours de cette période, sil le régulateur demande le cut-off, le ventilateur va à la vitesse minimum.

Si le paramètre Pa F05 est défini comme étant 1, le contrôle de la condensation est fonction de la température ou de la pression de condensation, sur la base e ce qui est prédisposé par le biais des paramétres suivants :

Pour le groupe de ventilation, il est possible de fixer une vitesse minimum, une vitesse maximum et une vitesse "silent" (correspondant à une condition de fonctionnement sous silencieux, par exemple pendant les heures nocturnes), de même qu'une bande proportionnelle entre les valeurs susmentionnées.

Le ventilateur est dans tous les cas eteint si :

Une alarmé de blocage du ventilateur de condensation se manifeste (voir tableau alarmes)
EWCM 400 est en état de stand-by

Pa F06 = Vitesse minimum du ventilateur;

Pa F07 = Vitesse maximum silent ventilateur;

Pa F08 = Prédisposition pression minimum vitesse ventilateur;

Pa F09 = Bande proportionnelle du ventilateur;

Pa F10 = Delta déconnexion ventilateur ;

Pa F11 = Hystérisis déconnexion;

Pa F13 = Vitesse maximum ventilateur;

Pa F14 = Prédisposition pression maximum vitesse ventilateur;

On trouve un exemple de l'interaction des parametes dans le graphique qui suit :

8 FONCTIONS

8.1 Enregistrement des heures de fonctionnement

Le dispositif enregistré dans la mémoire non volatile les heures de fonctionnement des 4 compresseurs.

La résolution interne se fait en minutes.

La visualisation se fait en entrant dans le menu prévu à cet effet avec étiquette Ohr (voir structure des menus )

Pour des valeurs inférieures à 999 heures, on affiche la valeur en entier, pour des valeurs supérieures, on affiche les heures /100 et le point decimal est allumé

Ex. 1234 heures sont signalées de la manière suivante :

La mise a zéro des heures se fait dans le menu prévu a cet effet avec étiquette rES (voir structure des menus)

Au cas où la tension viendrait à manquer, la dernière fraction d'heure enregistrée est mise à zéro, par conséquent, la durée est arrondie par défaut :

9 PARAMÉTRES

La prédisposition des paramètres permet de configurer de manière complète l'EWCM 400
Ils sont modifiables par le bias de :

• Clavier de l'instrument

Carte mémoire (Copy Card)
- Ordinateur individuel (quand on dispose de la connexion appropriée et du logiciel)

9.1 Description des paramètres

Dans les chapitres qui suivent, on analyse en détaill tous les paramètres, subdivisés par périques.

9.1.1 Paramètres de configuration

Ils déterminent les caractéristiques de la machine. Si un ou plusieurs paramètres de cette catégorie sont modifiés, pour garantir par après le fonctionnement correct, le contrôleur doit être mis hors tension et remis sous tension après la modification.

Pa H01 | Valeur de consigne

Permet de programme la valeur de consigne de réglage

Pa H02 Valeur de consigne maximum

Permet de programmer la limite maximum de la valeur de consigne

Pa H03 | Valeur de consigne minimum

Permet de programmer la limite minimum de la valeur de consigne

Pa H04 Bande de réglage

Programme la bande de réglage

Pa H05 | Configuration ST1

Permet de configurer l'entrée analogue ST1

0= Sonde absence

1=Entrée en température

2= Entrée en 4-20mA

Pa H06 | Configuration ST2

0= Sonde absence

1=Non significatif

2= Sonde presente

Pa H07 Valeur début échelle 4-20mA ST1

Pa H08 Valeur début échelle 4-20mA ST2

Permet de prédisposer la valeur correspondant à un courant de 4 mA

Pa H09 | Valeur fin échelle 4-20mA ST1

Pa H10 | Valeur fin échelle 4-20mA ST2

Permet de programmer la valeur correspondant à un courant de 20 mA

Pa H11 Polarité entree numérique ID1

Pa H12 Polarité entree numérique ID2

Pa H13 Polarité entree numérique ID3

Pa H14 Polarité entrée numérique ID4

Pa H15 Polarité entree numérique ID5

Pa H16 Polarité entree numérique ID6

Pa H17 Polarité entree numérique ID7

0= Actif pour contact fermé

1= Actif pour contact ouvert

Pa H18 | Polarité relais comprésur 1

Pa H19 Polarité relais comprésur 2

Pa H20 Polarité relais compréseur 3

Pa H21 Polarité relais comprésur 4

0=Relais fermé si sortie active

1= Relais fermé si sortie non active

Pa H22 Sélection protocole

0= protocole Televis

1= protocole Modbus

Pa H23 | Offset ST1,

Pa H24 Offset ST2,

Ce parametre permet de compenser l'erreur qui peut se produit entre la température (ou pression) lue et la valeur réelle.

Pa H25 Fréquence de réseau

0= fréquence de réseau 50 Hz

1= fréquence de réseau 60 Hz

Pa H26 | Adresse série famille,

Pa H27 Adresse série dispositif

Permettent de selectionner laadresse serie. Normalement,ils sont tous les deux a 0.

Pa H28 Mot de passage utiliser

Permet d'introduire le mot de passer d'accès des paramètres de second niveau.

Pa H29 Position point decimal

0= le point decimal n'est pas present
1= le point se trouve après le premier chiffre decimal (ex 13.5)
2= le point se trouve après le second chiffre decimal (ex 1.35)
Pa H30 | Nombre de compresseurs par circuit
1=1 compresseur
2= 2 compresseurs (ou 2 marches)
3= 3 compresseurs (ou 3 marches)

4= 4 compresseurs (ou 4 marches)

Pa H31 | Séquence allumage des compresseurs

0 = les compresseurs sont allumés en fonction des heures de fonctionnement (equilibrage des durées)

1 = le compresseur 1 s'enclenche, ensuite le comprasseur (ou injection partielle) 2 (sequence fixe).

Pa H32 | Nombre de compresseurs ON (marche) avec erreur ST1

Permet de prédisposer le nombre de compresseurs actifs avec erreur de sonde ST1

Pa H33 | sélection °C ou °F

0 = degrés ^ C

1=degrés°F

Pa H34 | Code Client 1

C'est un numéro entre 0 et 999 que l'utilisateur peut attribuer pour une utilisation interne

Pa H35 | Code Client 2

C'est un numéro entre 0 et 999 que l'utilisateur peut attribuer pour une'utilisation interne

Pa H36 Polarité relais alarme

0 = la sortie est active (contact fermé) quand une alarmé est active et quand la machine est en a l'arrêt.

1 = dans les mêmes conditions, le contact est ouvert

Pa H37 Mode de réglage froid/chaud

0 = réglage froid

1 = réglage chaud

Pa H38 Active relais alarmé à l'arrêt

0 = sortie alarme non active a l'arrêt ou en stand-by

1 = sortie alarme active à l'arrêt ou en stand-by.

9.1.2 Paramètres alarmes

Déterminé le retard avant l'activation du diagnostic de l'alarme numérique de basse pression à partir de l'activation du compresseur. Exprimé en secondes

Pa A02 Nombre événements/heureassepression

Permet de prédisposer un nombre d'evénements horaires de l'alarme numérique de basse pression ce qui, lorsqu'il est

dépasse, fait en sorte que l'alarme passé du réenclenchement automatique au réenclenchement manuel.

Pa A03 By-pass alarme compressor d'activation compressor

Permet de prédisposer un retard à l'activation de l'alarme compresseur qui part de l'activation du compresseur. Exprimé en secondes.

Pa A04 | Nombre d'événements/heure alarme compresseurs 1..4

Permet de prédisposer un nombre d'événements horaires de l'alarme du compresseur qui, lorsqu'il est dépasse, fait en

sorte que l'alarme passé du réenclenchement automatique au réenclenchement manuel

Pa A05 | Non utilise

Pa A06 | Programmation haute pression entrée analogue

Permet de prédisposer une valeur de pression de condensation au-dessus de laquelle est activée l'alarme de haute pression.

Pa A07 Hysteresis haute pression entrée analogue

Permet de prédisposer le différentiel de l'alarme de haute pression analogique.

Pa A08 By-pass activation basse pression entree analogue

Permet de programmer un retard à l'activation de l'alarme analogique de basse pression qui part de l'activation du compresseur. Exprimé en secondes

Pa A09 | Programmation activationasse pression entrée analogue

Permet de programmer une valeur de température/pression en dessous de laquelle l'alarme de basse pression est active.

Pa A10 | Hysteresisasse pression entree analogue

Permet de prédisposer le différentiel de l'alarme de basse pression analogique.

Pa A11 | Nombre d'evenements/heureasse pression entree analogue

Permet de prédisposer un nombre d'événements horaires de l'alarme analogue de basse pression, qui fait qu'une fois qu'il est dépasse, l'alarme passé du réenclement automatique au réenclement manuel.

Pa A12 | Nombre d'evénements/heure haute pression entree analogue

Permet de prédisposer un nombre d'événements horaires de l'alarme analogue de haute pression, qui fait qu'une fois

qu'il est dépasse, l'alarme passé du réenclenchement automatique au réenclenchement manuel

Pa A13 | Nombre d'événements/heure haute pression entree numérique

Permet de prédisposer un nombre d'événements horaires de l'alarme numérique de haute pression, qui fait qu'une fois

qu'il est dépasse, l'alarme passé du réenclenchement automatique au réenclenchement manuel

9.1.3 Paramètres compréseur

Pa C01 | Délai sécurité OFF-ON (arret/marche)

C'est le décai minimum de désactivation du compresseur après son extinction. Il est exprime en dizaine de secondes

Délambda de sécurité ON-ON (marche-marche)

C'est le délambda minimum entre deux mises sous tension successives. Exprimé en dizaine de secondes.

Pa C03 Intervalle intervention premier-second comprisseur (marche)

Permet de prédisposer un retard entre la mise sous tension d'un compresseur et le suivant

Intervalle mise hors tension premier second compresseur (marche)

Permet de prédisposer un retard entre l'extinction d'un compresseur et le suivant

9.1.4 Paramètres ventilation

Pa F01 | Configuration sorties ventilateurs

0: sortie TK proportionnelle contrôle condensation

1: sortie TK Marche/Arrêt

2: sortie TK Marche/Arrêt sur compresseur

Pa F02 | Délai de décollage ventilateur

Délai avant la vitesse maximum du ventilateur après un démarrage. Exprimé en S/10.

Déphasage des ventilateurs

Permet d'adapter la sortie aux différents types de ventilateur. Exprimé en microseconds *200

Durée impulsion allumage triac

Permet de faire varier la longueur de l'impulsion du triac. Exprimé en microseconds *200

Fonctionnement sur appel du compresseur

0: si tous les compresseurs sont eteints, le ventilateur est eteint

1: Le contrôle de condensation est indépendant des compresseurs

Vitesse minimum

Valeur minimum du réglage proportionnel des ventilateurs. Est expréme en pourcentage, de 0 à 100% , de la tension maximum autorisé.

Vitesse silent

Valeur maximum du réglage proportionnel des ventilateurs. Elle est exprimée en pourcentage, de 0 à 100% , de la tension maximum autorisée.

Prédisposition minimum vitesse ventilateur

Valeur de pression de condensation à laquelle correspond la vitesse minimum.

Bande proportionnelle

Différentiel de pression à laquelle correspond une variation du minimum au maximum de la vitesse du ventilateur

Différentiel déconnexion

Différentiel de pression de condensation pour lequel le ventilateur reste à la vitesse minimum.

Hysteresis déconnexion

Différentiel de pression de condensation pour la mise hors tension du ventilateur.

Délai by-pass déconnexion

Permet de selectionner un retard à l'activation de la fonction de déconnexion au départ des ventilateurs. Exprimé en secondes.

Vitesse maximum

Permet de programmer une marche de vitesse correspondant à une valeur de pression bien déterminée.

Prédisposition pression maximum vitesse ventilateur

Valeur de pression de condensation à laquelle correspond la vitesse du ventilateur qui correspond au par. F13.

Pré-ventilation

Permet de prédisposer un-delai de pré-ventilation avant la mise sous tension du compresseur

9.2 Tableau des paramètres

Le tableau suivant contient tous les paramétres du EWCM 400. Les valeurs programmesées en usine sont indicatives pour un réglage à basse température avec réfrigérant R404A.

PARAMETRES CONFIGURATION*
Par.	Description	Valeur	Limites	Unité
Pa H01	Valeur de consigne	45	Pa H03 ÷ Pa H02	Nbre
Pa H02	Valeur de consigne maximum	700	Pa H03 ÷ Pa H09	Nbre
Pa H03	Valeur de consigne minimum	-100	PaH07 ÷ Pa H02	Nbre
Pa H04	Bande de réglage	20	0 ÷ 999	Nbre
Pa H05	Configuration ST1	2	0 ÷ 2	Nbre
Pa H06	Configuration ST2	0	0 ÷ 2	Nbre
Pa H07	Valeur début échelle 4-20mA ST1	-50	-400 ÷ Pa H09	Nbre
Pa H08	Valeur début échelle 4-20mA ST2	0	-1.0 ÷ Pa H10	Nbre
Pa H09	Valeur fin échelle 4-20mA ST1	700	Pa H07 ÷ 999	kPa*100
Pa H10	Valeur fin échelle 4-20mA ST2	30.0	Pa H08 ÷ 30.0	kPa*100
Pa H11	Polarité ID1	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H12	Polarité ID2	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H13	Polarité ID3	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H14	Polarité ID4	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H15	Polarité ID5	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H16	Polarité ID6	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H17	Polarité ID7	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H18	Polarité relais comprésur 1	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H19	Polarité relais comprésur 2	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H20	Polarité relais comprésur 3	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H21	Polarité relais comprésur 4	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H22	Configuration protocole série	0	0 ÷ 1	Num
Pa H23	Offset ST1	0	-127 ÷ 127	Num
Pa H24	Offset ST2	0.0	-12.7 ÷ 12.7	kPa*100
Pa H25	Fréquence de réseau	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H26	Adresse série famille	0	0 ÷ 14	Nbre
Pa H27	Adresse série dispositif	0	0 ÷ 14	Nbre.
Pa H28	Mot de passer utiliseur	1	0 ÷ 255	Nbre.
Pa H29	Position point décimal	2	0 ÷ 2	Nbre.
Pa H30	Nombre compresseurs par circuit	4	1 ÷ 4	Nbre.
Pa H31	Séquence mise sous tension compresseurs	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H32	Nombre compresseurs ON (En marche) avec erreur ST1	0	0÷H30	Nbre.
Pa H33	Sélection °C ou °F	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H34	Code client 1	0	0 ÷ 999	Nbre.
Pa H35	Code client 2	0	0 ÷ 999	Nbre.
Pa H36	Polarité relais alarme	1	0 ÷ 1	Flag

Tableau paramètres d'alarme

Tableau paramètres comprésur

Tableau paramètres de ventilation

Pa H37	Modalité de réglage chaud/froid	0	0 ÷ 1	Flag
Pa H38	Active relais alarmé à l'arrêt	0	0 ÷ 1	Flag

• Si les paramétres de cette catégorie sont modifiés, pour garantir un fonctionnement correct, le contrôle doit être mis hors tension puis rallumé après la modification.

PARAMETRES ALARMES
Par.	Description	Valeur	Limits	Unité
Pa A01	By-pass pressostat basse pression de compresseur	0	0 ÷ 255	Secondes
Pa A02	Nombre interventions/heure basse pression	0	0 ÷ 255	Nbre
Pa A03	By-pass alarme compresseur d'activation	0	0 ÷ 255	Secondes
Pa A04	Nombre interventions/heure alarme compresseur 1..4	0	0 ÷ 255	Nbre
Pa A05	Non utilisé	0
Pa A06	Programmation haute pression entrée analogique	80.0	0 ÷ 80.0	kPa*100
Pa A07	Hystérésis haute pression entrée analogique	10.0	0 ÷ 25.5	kPa*100
Pa A08	By-pass activation basse pression entrée analogique	0	0 ÷ 255	Secondes
Pa A09	Prédisposition activation basse pression entrée analogique	-50.0	-50.0 ÷ 80.0	kPa*100
Pa A10	Hystérésis basse pression entrée analogique	10.0	0 ÷ 25.5	kPa*100
Pa A11	Nombre interventions/heure basse pression entrée analogique	0	0 ÷ 255	Nbre
Pa A12	Nombre interventions/heure haute pression entrée analogique	0	0 ÷ 255	Nbre
Pa A13	Nombre interventions/heure haute pression numérique	0	0 ÷ 255	Nbre
PARAMETRES COMPRESSEDUR
Par.	Description	Valeur	Limits	Unité
Pa C01	Délai sécurité mise sous tension - mise hors tension	9	0 ÷ 255	Secondes*10
Pa C02	Délai de sécurité mise sous tension	9	0 ÷ 255	Secondes*10
Pa C03	Intervalle intervention premier...second compresseur	30	0 ÷ 255	Secondes
Pa C04	Intervalle mise hors tension...second compresseur	30	0 ÷ 255	Secondes

PARAMETRES VENTILATION
Par.	Description	Valeur	Limits	Unité
Pa F01	Mode sortieventilateurs	0	0÷3	Nbre
Pa F02	Temps décollageventilateur	50	0÷255	Secondes/10
Pa F03	Déphasage desventilateurs	5	0÷100	μs*200
Pa F04	Duréeimpulsion mise sous tension triac	3	0÷255	μs*200
Pa F05	Fonctionnement sur appel du compresseur	1	0÷1	Flag
Pa F06	Vitesse minimum	40	0÷100	%
Pa F07	Vitesse silent	100	0÷100	%
Pa F08	Prédisposition pression minimum vitesse ventilateur	17.0	-50.0÷80.0	kPa*100
Pa F09	Bandeproportionnelle	4.0	0÷25.5	kPa*100
Pa F10	Différentieldéconnexion	1.5	0÷25.5	kPa*100
Pa F11	Hystérésisdéconnexion	0.5	0÷25.5	kPa*100
Pa F12	Délai by-pass déconnexion	60	0÷25.5	Secondes
Pa F13	Vitesse maximum	100	0÷100	%
Pa F14	Set pression maximum vitesseventilateur	30.0	-50.0÷80.0	kPa*100
Pa F15	Pré-ventilation	0	0÷255	Secondes

10 DIAGNOSTIQUE

Alarmes

Nombre interventions par heures

L"EWCM" est en mesure de proceder à un diagnostic complet de l'installation en signalant une série d'alarmes.

Les modalités d'activation et de réenclenchement sont prédisposées par le biais des paramètres Pa A01 – Pa A13.

Pour certaines alarmes, on a prévu l'exclusion de la signalisation pour un laps de temps préétabli par un paramètre.

Pour certaines alarmes, on a prevu le décompte des interventions : si, au cours de la derniere heures, elles ont dépasse un seuil déterminé par un paramètre, l'alarme passé du réenclenchement automatique au réenclenchement manuel.

L'échantillonnage des alarmes se fait toutes les 225 secondes ;

Exemple: si on a prédisposé un nombre d'événements équivalent à 3, pour que l'alarme passé du réenclenchement automatique au réenclenchement manuel, il faut avoir une durée comprise entre 2^225 secondes et 3^225 secondes.

Si une alarme s'active plusieurs fois au cours d'une période d'échantillonnage (225 secondes), elle n'est décomptée qu'une seule fois.

La réinitialisation des alarmes à réenclement manuel se fait en appuyant puis en relachant la touche “Set (Prédisposition)”

Le réenclenchement manuel entraine le blocage des dispositifs utilisateurs correspondants et l'intervention de l'homme sur l'installation (réenclenchement de l'alarme avec la touche "Set [Programmation]");

Ce type d'alarme à réenclenchement manuel est utilisé de manière préventive pour la signalisation des problèmes qui peuvent endommager l'installation elle-même;

10.1 Lieste des alarmes

L'activation d'une alarme entraine deux effets :

• Blocage des dispositifs utilisateurs impliqués
  Signalisation sur I'afficheur du clavier

La signalisation se compose d'un code du type "Enn" (nn indique un numero de 2 chiffres qui identifie le type d'alarme, ex.: E00, E13 E23....).

Le tableau suivant récapitule toutes les alarmes possibles, leurs codes et le blocage des dispositifs utilisateurs correspondants :

COD	Ressourc	SIGNALISATION	DESCRIPTION
				COMP1	COMP2	COMP3	COMP4	VENT
E00	ID5	Arrêt à distance	• Entrainée la mise hors tension de tous les dispositifs utilisateurs;	SI	SI	SI	SI	SI
E01	ID6	Pression maximum (numérique)	• Entrainée la mise hors tension des compresseurs du circuit; • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeurprogrammée à l'aide du paramètre Pa A13, auquel cas il deviendra manuel;	SI	SI	SI	SI
E02	ID7	Basse pression (numérique)	• Entrainée la mise hors tension des compresseurs et des ventilateurs • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeurprédisposée Pa A02, auquel cas il deviendra manuel; • N'est pas actif durant le décompte du délal Pa A01 à partir de la mise sous tension d'un compresseur.	SI	SI	SI	SI	SI
E03	ID1	Protection compresseur 1	• Entrainée la mise hors tension du compresseur 1; • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeurprédisposée Pa A04, auquel cas il deviendra manuel; • N'est pas actif durant le décompte du délal Pa A03 à partir de la mise sous tension du compresseur.	SI
E11	ST2	Haute pression (analogique)	• Entrainée la mise hors tension des compresseurs; • Activé quand la sonde de condensation ST2 détecte une valeur qui dépasse celle de Pa A06 • La désaction se fait si la pression est inférieure de Pa A06 – Pa A07. • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeurprogrammée Pa A12 auquel cas il deviendra manuel;	SI	SI	SI	SI
E12	ST2	Basse pression (analogique)	• Entraîne l'extinction des compresseurs et des ventilateurs; • Est activé quand la sonde de condensation déetecte une valeur inférieure à celle de Pa A09 • La déactivation se fait si la température/pression est supérieure à Pa A09 + Pa A10. • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeur programmée Pa A11 auquel cas il deviendra manuel; • L'alarme n'est pas activée pendant un début Pa A08 à partir de l'allumage du compresseur.	SI	SI	SI	SI	SI
E06	ST2	Panne sonde ST2	• Entraîne la mise hors tension de tous les dispositifs utilisateurs; • Est activé dans le cas où la sonde ST2, est en court-circuit ou interrompu ou que sont dépassées les limites de la sonde (2mA.. 22mA). • Le ventilateur est prédisposé à la vitesse maximum
E40	ST1	Panne sonde ST1	• Entraîne la mise hors tension de tous les dispositifs utilisateurs; • Est activé dans le cas où la sonde ST1 est en court-circuit ou interrompue ou que sont dépassées les limites de la sonde (-50°C.. 100°C si elle est configurée comme entrée en température; 2mA. 22mA si elle est configurée comme entrée en courant) • Le paramètre H32 sélectionne le nombre de compresseurs allumés en cas d'erreur de sonde St1	SI	SI	SI	SI
E13	ID2	Protection compresseur 2	• Entraîne la mise hors tension du compresseur 2; • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeur programmée Pa A04 auquel cas il deviendra manuel; • N'est pas active au cours du décompte du temps Pa A03 à partir de l'allumage du compresseur.		SI
E23	ID3	Protection compresseur 3	• Entraîne la mise hors tension du compresseur 3; • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeurprogrammée Pa A04 auquel cas il deviendra manuel; • N'est pas active au cours du décompte du temps Pa A03 à partir de l'allumage du compresseur.			SI
E33	ID4	Protection compresseur 4	• Entraîne la mise hors tension du compresseur 4; • Le réenclenchement est automatique jusqu'à ce que le nombre des interventions heures équivaudra à la valeurprogrammée Pa A04 auquel cas il deviendra manuel; • N'est pas active au cours du décompte du temps Pa A03 à partir de l'allumage du compresseur.				SI

Les tableaux successifs résument les alarmes regroupées par type (numérique ou analogique).

TABLEAU ALARMES NUMERIQUES :

Nom alarmé	Evénementactivation by-pass	Temps By-pass	N° interventionsheure
Alarme haute pression	Aucune	Non présente	Pa A13
Alarme BASSE pression	Mise sous tensiond'un comprésur	Pa A01	Pa A02
Protection comprésur1,2,3,4	Mise sous tensiond'un comprésur	Pa A03	Pa A04

TABLEAU ALARMES ANALOGIQUES :

Nom alarme	Evénement	Temps By-pass	PREDISPOSITION ION activation	Hystérésis	N° interventions heures	Sonde de réglage
Alarme haute pression condensation	Aucun	Non liévenant	Pa A06	Pa A07 négative	Pa A12	ST2
Alarme BASSE pression condensation	Mise sous tension d'un compresseur	Par A08	Pa A09	Pa A10 positive	Pa A11	ST2

Alarmes digitales

Alarmes analogiques

11 DONNÉS TECHNIQUES

11.1 Données techniques

	Type	Min.	Max.
Tension alimentation	12V~	10V~	14V~
Fréquence alimentation	50Hz/60Hz	---	---
Puisance	5VA	---	---
Classe d'iso1ation	1	---	---
Température ambiente de fonctionnement	25°C	0°C	60°C
Humidité ambiente de fonctionnement (non condensante)	30%	10%	90%
Température ambiente de stockage	25°C	-20°C	85°C
Humidité ambiente de stockage (non condensante)	30%	10%	90%

11.2 Caracteristiques electromécaniques

Sorties numériques 120/240 V	n° 4 relais (n. 5 relais pour EWCM 415) 2A ¼ hp 240V~; 1/8 hp 120V~1 TRIAC 2 A (seulement pour EWCM 412)
Sorties 24 V~	1 sortie TRIAC non opto-isolée 500 mA max.
Entrées analogiques	1 transducteur 4...20 mA;1 entrée pouvant être configurée : transducteur 4...20 mA ou capteurtempérature, champ de lecture -30°C ÷ 90°C;
Entrées numériques	n° 7 Entrées numériques libres de tension
Bornes et connecteurs	1 Connecteur 9 voies enclenchement rapide haute tension AWG 16-281 Connecteur 16 voies à enclenchement rapideasse tension pas 4,2,AWG 16-281 Connecteur p2,5 5 voies contrôle à distance et programmation cléexternne, AWG 24-30
Affichage et Dels	3 chiffres +signe;5 Dels rouges
Touches	2 touches
Sériés	n° 1 série 9600

transformateur

L'instrument doit être alimenté avec un transformateur approprié qui présente les caractéristiques suivantes :

Tension primaire : 230V\~±10%; 110V\~±10%
Tension secondaire: 12V~
Fréquence alimentation: 50Hz; 60Hz
Puisance: 5VA;

11.3 Dimensions

Dimensions: Partie frontale 76x34, profondeur 58mm

Conteneur: Résine plastique PC+ABS avec degré d'extinction V0

Montage: Par panneau sur ouverture 71x29mm

dimensions

11.4 Normes de reférence

Le produit est conforme aux Directives de la Communauté européenes suivantes :

• Directive du conseil 73/23/CEE et modifications successives
• Directive du conseil 89/336/CEE et modifications successives

Et apparait également conforme aux normes harmonisées suivantes

• BASSE TENSION : EN60730
  EMISSION:EN50081-1 (EN55022)
  PROTECTION: EN50082-2 (IEC 1000-4-2/3/4/5)

12 UTILISATION DU DISPOSITIF

12.1 Utilisation prévue

Ce produit est utilisé pour le contrôle de chillers (compresseurs frigorifiques) et pompes de chaleur à 1 circuit.

Pour garantir la sécurité, le dispositif de commande devra ettre installé et utilise selon les instructions qui sont fournies et, en particulier, dans des conditions normales, aucun élément se trouvant sous une tension dangereuse ne doit etre accessible. Le dispositif devra etre protegé contre l'eau et la poussière en fonction de l'application et ne devra en outre etre accessible que par le recours à un outil. Le dispositif est prevu pour etre incorpore dans un appeareil destiné a uneutilisation domestique et/ou similaire dans le cadre d'opérations de conditionnement.

Sur la base des normes de reference, le dispositif est classé :

• Sur base de la fabrication, en tant que dispositif de commande automatique électronique, à incorporer dans un montage indépendant ou bien à intégrer ;
• Sur la base des caractéristiques de fonctionnement automatique, comme un dispositif de commande à action de type 1 en ce qui concerne les tolérances de fabrication et les écarts ;
  En tant que dispositif de classe 2, en ce qui concerne la protection contre les secousses electriques ;
  En tant que dispositif de classe A, en ce qui concerne la classe et la structure du logiciel

12.2 Utilisation non autorisée

Toute utiliseation qui serait differente de cette qui est permise doit etre considere comme etant de fait interdite.

On rappelle que les contacts relais qui sont fournis sont de type fonctionnel et peuvent faire l'objet de pannes (dans la mesure ou ils sont gérés par une partie électronique, ils peuvent entraire en court-circuit ou rester ouverts), d'éventuels systèmes de protection qui seraient prévus par les normes qui s'appliquent au produit ou que conseillerait le simple bon sens doivent donc être réalisées en dehors de l'instrument.

13 RESPONSABILITÉ ET RISQUES RÉSIDUELS

Invensys Controls Italy s.r.l. ne répond pas de dommages éventuels qui pouraient naitre de :

installation/utilisation differentes par rapport a celles qui ont ete prevues et, en particulier, contraires aux prescriptions en matière de securite prevues par les normes en vigueur et/ou fournies dans le present document ;
- utilisation sur des appareils qui ne garantissant pas une protection appropriée contre les sécousses électriques, l'eau, la poussière dans les conditions de montage réalisées;
utilisation sur des appareils qui permettent l'accès à des parties dangereuses sans le recours à des outils ;
installation/utilisation sur des appareils non conformes aux normatives et dispositions en vigueur.

14 GLOSSAIRE
OR logique	Avoir plusieurs entrées en relation OR entre elles équivaut à avoir une unique entrée qui adopte l'état suivant: Active si une entrée au moins est active Non active si aucune entrée n'est active
Scroll up	Prologue au "Scroll up" (défillement vers le haut) d'un menu signifie listener en série des différents paramêtres, du bas vers le haut (Pa08 -> Pa 09 -> Pa 10 ...)
Stand-by	Signifie que l'instrument est en état d'atte ; toutes les fonctions sont suspendues
Réinitialisation	Signifie remettre à zéro.
énclopement	Réencclercher une alarme signifie la réinitialiser ou la rendre active pour de nouvelles signalisations
Réenclench. manuel Scroll down	Une alarme à réenclopement manuel peut être initialement uniquement par une intervention réalisée sur le clavier. Prologue au "Scroll up" (Défillement vers le bas) d'un menu signifie faire la liste en série des différents paramêtres du haut vers le bas (Pa10 -> Pa 09 -> Pa 08 ...)
BLINK	Signifie clignoter ; en général, cela concerne les Dels.
Moyenne des heures	La moyenne est calculée comme étant le rapport entre la somme des heures des compresseurs disponibles et le nombre des compresseurs en circuit.
Dispositifs	Il s'agit des dispositifs présents sur l'installation comme les compresseurs, les ventilateurs, la pompe hydraulique, les résistances antigel ...
Valeur consigne	C'est une valeur de référence (pouvant être régée par l'utilisteur) qui définit l'état de fonctionnement de l'installation ; un exemple en est fournir par le thermostat qui regle la température de la maison ; si nous voulons maintainir une température de 20 °C, nous prédisposons la valeur de consigné à 20°C (l'installation de chaudiage se mettra en marche si la température du milieu ambient déetectée est inférieure à 20°C, autrement elle se désactivera).
Plage	Il s'agit d'un interval de valeurs ; exemple la Plage 1...100 correspond à toutes les valeurs comprises entre 1 et 100
Hysteresis	On définit généralement une hysteresis autour de la valeur de consigne, pour éviter des oscillations trop féquentes de changement d'état du dispositif contrôle ; Exemple : supposons que l'on définisse une valeur de consigne à 20 °C sur une sonde qui detecte la température ambiante ; si cette-ci est dépassée, un comprésur s'active ; Quand la température du milieu Ambient adopté des valeurs qui sont proches de la valeur de consigne (20 °C), il y aura une phase d'informatité au cours de laquelle le reliais, qui active le compréseur, commutera fréquèment entre l'état ON (Marche) et OFF (Arrêt) ; un comportement de ce genre peut niure gravement au fonctionnement de l'installation. Pour éviter ce problème, on définit une hysteresis correspondant à un intervalle de tolération au sein dquel il n'y a pas de changement d'état ; dans notre cas, en supposant que l'on définisse l'hysteresis à 1 °C, on assistera à l'activation du compréseur à 21 °C (valeur de consigne + hysteresis) et la désactivation à 19 °C (valeur de consigne - hysteresis)
Mémoire non volatile	C'est une mémoire qui conserve les données même quand le dispositif est étant (elle se différencie de la mémoire volatile qui perd tourtes les données au moment de la mise hors tension)

15 INDEX ANALITYQUE

A Afficheur 12

AlarmenOFF. 17

Alarmes 26

Alarmes analogiques 29

Alarmes digitales 29

B
bande 12

BLINK 32

C
Caracteristiques electromécaniques 30

Chaud 18

Clavier 12

Combaison bande-programmation 12

Composants 5

Compresseurs. 15

CONFIGURATION DE L'INSTALLATION 15

Configuration des compresseurs 15

Configuration du ventilateur de condensation 16

Configuration entrées analogiques 8

Configuration entrées Numériques 8

Configuration sorties 9

Contrôle de la ventilation de condensation 19

Contrôle des compresseurs - thermoregulator....18

Contrôle des dispositifs utilisateurs 18

Copie de la carte des paramétres 10

Copy Card 5; 10

D Décollage 16

Dels 12

Déphasage 16

description 8

Description des paramètres 22

DIAGNOSTIQUE 26

Dimensions 30

Dispositifs 32

DONNEES TECHNIQUES 30

Données techniques 30

Durée impulsion 17

E Enregistrement des heures de fonctionnement.....21

Entrées analogiques tableau de configuration 8

Entrées numériques
polarité 8

Entrées numériques : 8

Equilibrage des durées 15

Triac /(RL5 9

F FONCTIONS 21

FONCTIONS DE THERMOREGULATION 18

Froid. 18

G GLOSSAIRE 32

Grandeurs physiques et unités de mesure 9

H

Hysteresis 32

1

Icônes de mise en évidence : 4

INSTALLATION 6

INTERFACE UTILISATEUR 12

INTRODUCTION 5

Introduction du mot se passé 13

L

Les rappels 4

Listedesalarmes 26

M

Modes de fonctionnement 18

Module d'interface 5

Modules Ventilateurs 5

Moyenne des heures 32

N

Nombre interventions par heures 26

Normes de reference 30

。

ON-OFF (marche-arrêt) 16

ORlogique 32

P

PARAMÉTRES 22

Paramètres alarmes 23

Paramètres compresseur 23

Parametres de configuration 22

Paramètres ventilation 23

Plage 32

Polarité 17

Polarité des relais 9

Polarité RL1-RL4 15

Prédisposition point decimal 8

Programmation paramètres état machine - Niveau des menus 13

Programmation- Reinitialisation alarmes 12

Références croisées 4

Reinitialisation 32

Relais 9

RESPONSABILITÉ ET RISQUES RÉSIDUELS 31

s
schéma arrêt-marche et marche-marche comp ... 15

Scheme connexion EWCM 412 avec entrée en courant. 6

Scheme connexion EWCM 412 avec entrée en température

Scheme connexion EWCM 415 avec entrée en courant

Scheme connexion EWCM 415 avec entrée en température

schéma marche-marche et arrêt-arrêt 2 comp....16

Schimas de connexion 6

Scroll down 32

Scroll up 32

Sequence de mise sous tension /mise hors tension des compresseurs. 15

Sequence fixe 15

SOMMAIRE 2

Sortie Alarme 17

Sortie commande modules ventilateurs. 9

Sortie proportionnelle / 16

Sortie TK tableau de configuration 9

Sorties series. 10

Stand-by 18; 32

Structure du menu 14

T Tableau alarmes 27

Tableau des paramétres 24

Tableau paramètres compresseur 25

Tableau paramètres d'alarme 25

Tableau paramètres de configuration 24

Tableau paramètres de ventilation 25

Televis 5

Temporisation marche-arrêt 15

Temporisation marche-marche 15

Temporisation marche-marche arrêt-arrêt entre compresseurs 16

Temporisations compresseur 15

Touches 12

transformateur 30

U UTILISATION DU DISPOSITIF 31

UTILISATION DU MANUEL 4

Utilisation non autorisée 31

Utilisation prévue 31
V

Valeur consigne 32

Ventilateur de condensation 16

Ventilation schemaa 20

Visualisations 12

vitesse silent. 20