Elios OES 150 LE - Niet gecategoriseerd Oertli - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Type product	Gascondenserende ketel (CV-ketel)
Merk	Oertli
Model	Elios OES 150 LE
Installatie	Wandmontage
Vermogen verwarming	15 kW (bij 80/60°C)
Vermogen warm water	24 kW (bij 35°C aanvoer)
Afmetingen (H x B x D)	800 x 440 x 350 mm
Gewicht	35 kg
Voeding	Aardgas (G20) / Propaan (G31)
Elektrische aansluiting	230 V / 50 Hz, 150 W
Energielabel	A (verwarming) / A (warm water)
Rendement	98% (bij nominale belasting)
Functies	Modulerende brander, weersafhankelijke regeling, antivriesbeveiliging, oververhittingsbeveiliging, pompbeveiliging
Onderhoud	Jaarlijks onderhoud aanbevolen door erkende installateur
Reparatie en reserveonderdelen	Originele onderdelen verkrijgbaar via Oertli-service
Veiligheid	Gasdrukcontrole, rookgasafvoer, veiligheidsthermostaat, vorstbeveiliging
Geluidsniveau	≤ 50 dB(A)
Waterinhoud	1,5 liter
Aansluitingen	CV aanvoer/retour 22 mm, gas 3/4", warm water 15 mm
Garantie	2 jaar (bij registratie)

Veelgestelde vragen - Elios OES 150 LE Oertli

Hoe stel ik de waterdruk van de Oertli Elios OES 150 LE bij?

De ideale waterdruk ligt tussen 1,0 en 1,5 bar (koud). Vul water bij via de vulkraan tot de manometer de juiste waarde aangeeft.

Wat betekent foutcode E01 op de Oertli Elios OES 150 LE?

Foutcode E01 duidt op een ontstekingsfout. Controleer de gasaansluiting, de gaskraan en de elektrode. Reset het toestel door de stroom 10 seconden uit te schakelen.

Hoe ontlucht ik de Oertli Elios OES 150 LE?

Schakel de ketel uit, open de ontluchtingskraan aan de bovenkant van de pomp tot er water uitkomt, sluit deze weer en zet de ketel aan. Herhaal indien nodig.

Waarom schakelt de Oertli Elios OES 150 LE steeds uit?

Mogelijke oorzaken: te lage waterdruk, oververhitting, verstopte rookgasafvoer of een defecte thermostaat. Controleer de foutcode en raadpleeg de handleiding.

Hoe vervang ik de ontsteking van de Oertli Elios OES 150 LE?

Schakel de stroom en gas uit. Verwijder de kap, koppel de oude ontstekingselektrode los en monteer de nieuwe. Zet alles terug en test de werking. Laat dit bij voorkeur door een vakman doen.

Wat is het aanbevolen onderhoudsinterval voor de Oertli Elios OES 150 LE?

Er wordt jaarlijks onderhoud aanbevolen door een erkende installateur om de veiligheid, efficiëntie en levensduur te waarborgen.

Kan ik de Oertli Elios OES 150 LE zelf installeren?

Nee, de installatie mag alleen worden uitgevoerd door een erkende installateur vanwege gas- en elektriciteitsaansluitingen en wettelijke eisen.

Hoe reset ik de Oertli Elios OES 150 LE na een storing?

Druk gedurende 5 seconden op de resetknop (meestal gemarkeerd met 'R' of een pijl). Als de storing aanhoudt, controleer dan de foutcode.

Wat is de garantie op de Oertli Elios OES 150 LE?

De standaardgarantie is 2 jaar bij registratie van het product op de Oertli-website. Neem contact op met uw installateur voor specifieke voorwaarden.

Hoe pas ik de gewenste kamertemperatuur aan op de Oertli Elios OES 150 LE?

Gebruik de thermostaatknop of een externe kamerthermostaat. Draai naar rechts voor een hogere temperatuur. Bij weersafhankelijke regeling past de ketel zich automatisch aan.

GEBRUIKSAANWIJZING Elios OES 150 LE Oertli

Installatie handleiding

Conformiteitsverklaring CE

Conformiteitsverklaring K.B. 08/01/2004-BE

Fabrikant OERTLI THERMIQUE SAS

2, avenue Josué Heilmann

Z.I. de Vieux-Thann - B.P. 50018

F - 68801 Thann Cédex

[phone]

[phone]

Ingebruikname door Zie einde korte handleiding

Wij waarborgen bij deze dat de vermelde serie van het apparaat conform het standaardmodel is dat beschreven staat in de overeenstemmingsverklaring van de EG en vervaardigd en in circulatie gebracht is overeenkomstig de normen en eisen van de Europese Richtlijnen en van het Koninklijk Besluit van 8 januari 2004 dat daar op volgde.

Type product: Oliebrander

Modellen OES 150 LE

Toegepaste normen Koninklijk Besluit van 8 januari 2004

Norm EN 267

2004/108/EEG Richtlijn voor Elektromagnetische Compatibiliteit

Beteffende normen :EN 50.081.1; EN 50.082.1; EN 55.014

73/23/EEG Richtlijn Laagspanning

Overeenkomstige norm : EN 60.335.1

Controledienst TÜV Rheinland / Berlin-Brandenburg

- OB 1242005 E1 - 15/07/2005

- OB 1452005 V1 - 05/12/2005

Gemeten waarden

OES 151 LE : NOx = 107 mg / kWh ; CO = 31 mg / kWh

OES 152 LE : NOx = 108 mg / kWh ; CO = 33 mg / kWh

OES 151 LEV : NOx = 120 mg / kWh ; CO = 42 mg / kWh

Datum : 09/2007 Handtekening

Fabrieksdirecteur

M. Philippe Weitz

Veiligheidsmaatregelen....4

Belangrijke informaties....4

Beschrijving van de brander ....5

1 Beknopte beschrijving ....5

2 Afmetingen 5

4 Voornaamste componenten 8

Bedrijfscyclus van het branderautomaat (TF 874 / BB-LE / BB-LEV)....11

Installatie....11

1 Montage van de schuifflens / Plaatsing van de brander (behalve OES 150 LEV-F)....12

2 Instelling voor onderhoud....12

3 Controle van de positie van de verstuiver, turbulator en ontstekingselektroden....13

4 Instelling voor gebruik / Olieaansluitingen en elektrische aansluitingen ....13

Aanbevolen instellingen 14

Afstelling van de brander....15

Werkingscontrole ....16

Eindcontroles....16

Onderhoud van de brander....17

Elektrisch schema....18

Storingen....19

Reserveonderdelen - OES 150 LE - 300014561-002-K....20

Veiligheidsmaatregelen

• De installatie moet worden uitgevoerd conform de van kracht zijnde wetgeving.
• In alle omstandigheden zullen de van kracht zijnde reglementen betreffende veiligheid en ongevallenpreventie worden gerespecteerd..
• De installatie, de inbedrijfstelling, de bediening en het onderhoud (inspektie, reiniging, herstelling) van de brander, moeten worden uitgevoerd door vakkundig personeel dat hiervoor speciaal is opgeleid.
• Alleen de fabrikant is bevoegd om herstellingswerken uit te voeren op de elektrotechnische onderdelen, de vlamdetectie- en andere beveiligingsapparatuur.
• Het is verboden aanpassingen te doen of wijzigingen uit te voeren die niet uitdrukkelijk in deze uiteenzetting worden beschreven. Zij kunnen namelijk ernstige schade toebrengen aan de brander.
• Met uitzondering van de afstelling van de brander, worden alle werken slechts uitgevoerd nadat de brander is uitgeschakeld en de stroomtoevoer is onderbroken.
• Wij zijn niet verantwoordelijk voor schade en storingen die het gevolg zijn van het niet respecteren van deze instructies!

Belangrijke informaties

Bezorging van de installatie aan de gebruiker

• Bij de bezorging van de installatie, vestigt de installateur de aandacht van de gebruiker vooral op de acties die hij mag ondernemen (van zodra de brander veilig is voor een buitengebruikstelling van de installatie), en op de tussenkomsten en wijzigingen die enkel door vakkundig personeel mogen worden uitgevoerd.. Verwijs naar de "Gebruiksaanwijzigingen" die aan deze uiteenzetting zijn toegevoegd.
• De gebruiker moet er voor waken dat enkel vakkundig personeel werken uitvoert aan de brander.
• Deze uiteenzetting maakt noodzakelijk deel uit van de brander. Gelieve haar zorgvuldig te bewaren in de verwarmingsplaats in de nabijheid van het apparaat.

Toegepaste symbolen

Opgelet gevaar! Kans op lichamelijk letsel en materiële schade. Neem altijd de instructies in acht voor de veiligheid van personen en goederen.

i Bijzondere informatie. Hou rekening met de informatie om het comfort te behouden.

①, ②, ③ Installatiefase.

A, B, C Referentienummer.

1 Beknopte beschrijving

De branders van het OES 150 LE assortiment zijn compacte oliebranders met luchtdebietregeling die voldoen aan de verbrandingsnormen:

• Bedradingen worden voorzien.
• De bevestiging op de ketel geheurt door middel van een schuifflens (behalve OES 150 LEV-F).
• Zij worden door middel van een gelaste flens op de verwarmingsketel bevestigd (Alleen voor OES 150 LEV-F).
• Alle componenten bevinden zich op een makkelijk toegankelijke draagplaat.
• De draagplaat waarop de componenten rusten beschikt over een positie voor optimaal onderhoud.
• De vlambewaking wordt uitgevoerd door middel van een fotocel.
• De ontsteking wordt door een elektronische transformator verricht.
• Brandstof: gewone fuel evenals fuel met laag zwavelgehalte (viscositeit max. 6 mm ^2 /s bij 2 °C).

- De verstuiverlijn wordt verwarmd voor de modellen OES 150 LEV + OES 150 LEV-F en niet verwarmd voor de modellen OES 150 LE .

Bedoeld gebruik

De gasbranders van het type OES 150 LE zijn bedoeld voor het specifieke gebruik met "warmwater ketels" voor verwarming van gebouwen en voor het maken van sanitair warmwater.

Raadpleeg ons voor andere soorten toepassingen, industriële processen en specifieke toepassingen.

Erkenningen

De branders zijn conform de richtlijnen van de EG:

73/23/EEG Richtlijn Laagspanning. Overeenkomstige norm : EN 60.335.1.

2004/108/EEG Richtlijn voor Elektromagnetische Compatibiliteit. Beteffende normen :EN 50.081.1; EN 50.082.1; EN 55.014.

De branders van het assortiment OES 150 LE voldoen aan de eisen zoals gesteld in de norm EN 267 aangaande verbranding.

De branders van het OES 150 LE assortiment voldoen aan de eisen van de BlmSchV (behalve OES 150 LEV-F).

Om een milieuvriendelijk gebruik te waarborgen, is het aan te raden om een optimale compatibiliteit te gebruiken voor het geheel van brander/ketel/rookgasafvoerpijp. De installatie van de rookgasafvoerpijp en de afmetingen ervan dienen aan de geldende richtlijnen en voorschriften te voldoen.

2 Afmetingen

259 334 465* 315* 415** 265** 150 3° 60 Ø90 Ø140 Ø160 M8 Ø120 00322

Mogelijke perforaties in de deur van de vuurdeur

* Brander met kap.
** Brander zonder kap.
i Een ruimte van minimaal 0.80 m achter de brander voorzien, zonder obstakels, om de onderhoudsbeurten mogelijk te maken.

(1) Vermogen op een hoogte van 400 m en bij een temperatuur van 20°C. Calorische waarde van de huishoudstookolie: PCI = 11.86 kWh/kg

(2) Brandstof: stookolie (max. viscositeit 6 mm²/s bij 20°C).

(mbar) Tegendruk van de vuurhaard

OES 151 LEV OES 151 LE OES 152 LE

(mbar) Tegendruk van de vuurhaard

1 4

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1 Voetstuk - Branderautomaat (Alleen voor Brander zonder kap)
2 Branderautomaat (Alleen voor Brander met kap)
3 Voetstuk
4 Ontstekingstransformator
5 Draagplaat voor componenten
6 Voorverwarmer (Alleen voor OES 150 LEV + OES 150 LEV-F)
7 Verstuiverlijn
8 Ontstekingselektrode
9 Verstuiver
10 Verbrandingskop
11 Vlambuis
12 Luchtdrukmeetpunt bij de verbrandingskop
13 Vlamdetectiecel
14 Kijkgat voor vlaminspectie
15 Stelschroef voor de positie van de verbrandingskop (behalve OES 150 LEV-F)
16 Stelknop van luchtklep
17 Motor
18 Oliepomp
19 Luchtkast (behalve OES 150 LEV-F)
Luchttoevoer (Alleen voor OES 150 LEV-F)
20 Branderlichaam
21 Olietoevoerslangen

De pomp is uitgerust met een rechtsdraaiende tandwieloverbrenging (vanaf de as gezien) met automatische aanzuiging:

• De pomp is voorzien van een inlaatfilter en een oliedrukregelaar.
• De pomp is ingesteld voor een tweepijps olieaansluiting maar kan worden omgezet voor een eenpijps aansluiting.

i De oliepomp tijdens de inbedrijfname zorgvuldig ontluchten.

1 2 3 4 9 8 7 6 5 00333

Omgevingstemperatuur (onder de kap) 50°C

Drukbereik fabrikant 7 - 15 bar

Max. drukval 0.35 bar

Max. drukingang 2 bar

Max. aanzuigdebiet van pomp bij 10 bar 45 l/h

1 Magnetisch ventiel
2 Oliefilter
3 Naar verstuiver
4 Omzetting tweepijps /eenpijps aansluiting
5 Olieaanzuiging
6 Olieretour
7 Meetpunt vacuümmeter (drukval)
8 Stelschroef pompdruk
9 Meetpunt manometer (druk)

45 l/h

De sokkel is een veiligheidsmechanisme dat verboden is te openen.

1 Aansluiting van de massa op de draagplaat voor de componenten

2 Aansluiting op de transformator

3 Aansluiting op de vlamdetectiecel

4 Aansluiting op de olievoorverwarmer (Alleen voor OES 150 LEV + OES 150 LEV-F)

5 Aansluiting op de motor

6 Aansluiting op het magnetisch ventiel

7 7-polige connector Aansluiting van de brander op de ketel

8 Groen LED

Uit = Brander uit werking

Voetstuk - Branderautomaat BB-LE / BB-LEV

1 Aansluiting op de olievoorverwarmer (Uitsluitend voor branders met voorverwarming)

2 Aansluiting op de vlamdetectiecel

3 Resetknop

4 Aansluiting op de motor

5 Aansluiting op het magnetisch ventiel

6 7-polige connector Aansluiting van de brander op de ketel

7 Groen LED

Aan = Brander in werking Uit = Brander uit werking

8 Aansluiting op de transformator

9 Aansluiting van de massa op de draagplaat voor de componenten

F Z M FT* V OV* SA ta* tv 00161 t = 0 ts tn t

F Vlamdetectie

Z Ontsteking

M Motor van de brander

FT* Vrijgave van olievoorverwarmer

V Magnetisch ventiel

OV* Olievoorverwarmer

SA Signaal externe storing

ta* Olievoorverwarmingstijd : 55 → 70 s

tv Voorontstekings- en voorventilatietijd : 12 s

ts Beveiligingstijd : 10 s

tn Na-ontstekingstijd : 20 s

* Alleen voor OES 150 LEV + OES 150 LEV-F

Het bedienings- en veiligheidskastje mag alleen op de sokkel geplaatst worden of er van verwijderd worden als de elektricitiet afgesloten wordt door middel van de hoofdschakelaar van de verwarmingsinstallatie.

De branderautomaat is een veiligheidsmechanisme dat verboden is te openen.

Installatie

Adviezen voor de stroomaansluiting

Het is noodzakelijk een manuele schakelaar te gebruiken om de installatie te isoleren tijdens de onderhouds-, schoonmaak-, en reparatiewerkzaamheden. Deze schakelaar moet gelijktijdig alle niet geaarde leidingen onderbreken. Deze schakelaar wordt niet geleverd.

De brander wordt geleverd om te functioneren met een eenfase netspanning van 230V - 50Hz.

Alvorens de brander te manipuleren moet het daarop aangesloten elektriciteitsnet verwijderd worden.

De installatie en de elektrische aansluitingen uitvoeren zoals vastgelegd in de geldige normgeving. Controleren dat de aarde correct is aangesloten!

De aansluitingssnoeren zijn voorzien van genormaliseerde connectors volgens DIN 4791.

Aanbevelingen voor olieaansluiting

De brander wordt geleverd voor een tweepijps olieaansluiting: één slang voor de aanzuiging van olie en een tweede voor de terugvoer naar de tank. Om te voorkomen dat de verstuiver vuil wordt, is het absoluut noodzakelijk om een filter (zeef tussen 80 μm en 150 μm) op de olieaanzuiging aan te brengen.

Gebruik voor OES 151 LEV - OCS 151 LEV/21 - OPS 151 LEV/21 branders die zijn afgesteld voor een vermogen lager dan 20 kW een oliefilter met een zeef van 40 µm. Vanaf het filter is een eenpijps aansluiting mogelijk: Een eenpijps aansluiting tussen de filter en de pomp van de brander wordt sterk afgeraden.

① Monteer de ring van de schuifflens.
② Monteer de dichting en de schuifflens op de ketel.
③ Bevestig het geheel.
4 Duw de brander volledig in de deur van de ketel.
Let op de min. Z maat
⑤ De schroeven van de schuifflens vastdraaien.

2 Instelling voor onderhoud

① Ontkoppelen van de elektrische connector.
② Schroef de schroeven maximaal 2 slagen los van de 2 grendels.
③ Breng de rechter grendel naar beneden en de linker grendel omhoog.
4 De 4 snelschroeven losdraaien (Alleen voor OES 150 LEV-F).
⑤ De draagplaat met componenten uit het branderlichaam halen.
⑥ De componentenstelplaat plaatsen op de drevels van de romp.

i Mechanische druk op de turbine vermijden. De turbine niet gebruiken als steunpunt om vervormingen te verhinderen.

3 Controle van de positie van de verstuiver, turbulator en ontstekingselektroden

00154_A B A C 2,5 mm Y*

3 mm 5.5 mm

Verstuiver en turbulator

1 Controleer het debiet van de verstuiver afhankelijk van het gewenste ketelvermogen en -rendement. Vervang hem indien nodig.
② Stel maat Ⓖ af met behulp van 1 ringen Ⓑ met een dikte van 1 mm en met behulp van de schroef Ⓐ (Indien nodig). (Zie "Aanbevolen instellingen").

* Een sproeier 60°S gebruiken (Alleen voor OES 150 LEV-F).

Ontsteekelektrodes

1 De maten controleren die vervolgens genoemd worden.
② Om de positie van de ontstekingselektroden te veranderen, deze losmaken door middel van de bevestigingsschroef Ⓒ.

4 Instelling voor gebruik / Olieaansluitingen en elektrische aansluitingen

1 De stelplaat voor de componenten in de ketelwand bevestigen.
② Plaats de 2 schroeven terug en bevestig deze.
③ Draai de 2 schroeven aan.
4 De 4 schroeven voor een snelle vergrendeling vastdraaien (Alleen voor OES 150 LEV-F).
⑤ Sluit de slangen van de brander aan op de olie-installatie.
6 De elektriciteitskabel op de draagplaat voor de componenten plaatsen en vastmaken met klemmen (zoals afgebeeld in het schema).
7 De elektrische connector aansluiten.
⑧ A Oliefilter.

Uit veiligheidsoverwegingen dient u de olietoevoer pas aan te sluiten als u de installatie gaat starten.

Aanbevolen instellingen

Brander	Vermogen brander (kW)	Verstuiver Danfoss USG	Indicatieve 7 maat (mm)	Aantal 8 ringen	Indicatieve afstelling van de kop	Positie van de kop, maat 8 (mm)	Indicatieve afstelling van de luchtklep	Oliedruk (bar)	Oliedebi et (kg/h)	Druk bij de kop (mbar)	WaardeO_2/CO_2
OES 151 LEV*	18° 0.40	60° S 5 0 8.5	18.5 10 15 1.52	2.9							4.5/12
	20° 0.50	60° S 5 0 8 18	40 10 1.68 3
	22 0.50	60° S 5 0 8 18	10 12 1.86 3.2
	23 0.50	60° S 5 0 8 18	45 13.5	1.94 3.6
	25 0.60	60° S 5 0 8 18	70 10 2.02 4.5
	27 0.60	60° S 5 0 6.5	16.5 60 11 2.27	3.7
	29 0.65	45° S 6 1 5.5	16.5 70 10 2.45	4.2
	31 0.65	45° S 6 1 4 15	80 11 2.61	3.9
OES 151 LE	23 0.50	60° S 5 0	13.5	23 45	11 1.93 2.2						4.5/12
	25 0.55	60° S 5 0	14.5	24 60	11 2.13 2.7
	28	0.55-60° S	5	0	14.5	24	65	12.5	2.40	3.5
	30	0.60-45° S	6	1	15.5	24	70	12	2.53	3.6
	31 0.60	45° S 6 1	15.5	24 80	13 2.61 4
OES 152 LE	30 0.65	45° S 6 1	17 28 55	11.5	253 2.8						4.5/12
	33	0.65-45° S	6	1	13	24	65	12.5	2.78	3.2
	36 0.65	45° S 6 1	12 23	100	15 3.1	22.8
	39	0.75-45° S	6	1	12	23	105	13	3.28	2.9
	41	0.75-45° S	6	1	12	23	120	14.5	3.45	3.1
	43 0.85	45° S 6 1	11 22	120	12 3.6	23.3
	47 1.00	45° S 6 1	11 22	150	11 3.9	6.4
OCS 151 LEV/21* OPS 151 LEV/21*	18° 0.40	60° S 5 0 8.5	18.5 10 15 1.52	2.9							4.5/12
	20° 0.50	60° S 5 0 8 18	40 10 1.68 3
	22 0.50	60° S 5 0 8 18	10 12 1.86 3.2
	23 0.50	60° S 5 0 8 18	45 13.5	1.94 3.6
OCS 151 LEV/27 OPS 151 LEV/27	23 0.50	60° S 5 0 8 18	45 13.5	1.94 3.6							4.5/12
	25 0.60	60° S 5 0 8 18	70 10 2.02 4.5
	27	0.60-60° S	5	0	6.5	16.5	60	11	2.27	3.7
	29 0.65	45° S 6 1 5.5	16.5 70 10 2.45	4.2
OCS 151 LE/27 OPS 151 LE/27	23 0.50	60° S 5 0	13.5	23 45	11 1.94 2.2						4.5/12
	25 0.55	60° S 5 0	14.5	24 60	11 2.13 2.7
	28	0.55-60° S	5	0	14.5	24	65	125	2.40	3.5
	30 0.60	45° S 6 1	15.5	24 70	12 2.53 3.6
OCS 152 LE/33 OPS 152 LE/33	30 0.65	45° S 6 1	17 28 55	11.5	253 2.8						4.5/12
	33	0.65-45° S	6	1	13	24	65	12.5	2.78	3.2
	36 0.65	45° S 6 1	12 23	100	15 3.1	22.8
OPS 152 LE/39	36 0.65	45° S 6 1	12 23	100	15 3.1	22.8					4.5/12
	39	0.75-45° S	6	1	12	23	105	13	3.28	2.9
	43 0.85	45° S 6 1	11 22	120	12 3.6	23.3
OCS 151 LEV-F OPS 151 LEV-F	27	0.60-60°S	5	0	-	14.5	60	10	2.31	3.9	5/11.5
OCS 152 LEV-F OPS 152 LEV-F	33 0.65	60° S 5 0	- 16 60	13.5	2.8	3.5/11.5

In het grijs : fabrieksinstelling.
* Voor het verkrijgen van deze vermogenswaarden, Duo-press niet gebruiken.

Aanbevelingen voor de verbrandingsmeting

i De brander nauwkeurig afstellen zodat deze voldoet aan de eisen van de plaatselijke geldende normen.

Het is belangrijk dat het traject dat de verbrandingsproducten afleggen tussen de uitlaat van de ketel en de schoorsteen goed is afgedicht om meetfouten te voorkomen.

Om de verbrandingsmetingen uit te voeren, De werkingstijd van de brander respecteren :

• 5 min. werking (Verwarmingsketel op temperatuur)
  • 10 min. werking (Koude verwarmingsketel)

Na montage en instelling van de brander:

• Controleer de roetindex.
• Controleer de emissiewaarden van de verbrandingsgassen.

① Wijzig maat Ⓕ om het gewenste vermogen te verkrijgen (behalve OES 150 LEV-F).
② Indien nodig wijzigen met behulp van schroef Ⓐ (indicatieve afstelling) (behalve OES 150 LEV-F).
③ Sluit de luchtdruk manometer aan bij het luchtdrukpunt bij de kop Ⓑ.
4 Monteer de manometer op de oliepomp ©.
⑤ Monteer de vacuümmeter op de oliepomp Ⓓ.
6 In bedrijf stellen van de brander.
7 De stookoliedruk aanpassen.
8 Meet het vacuum. Dit mag niet hoger zijn dan 0.35 bar.
9 Stel de luchtdruk af met behulp van de luchtklep.
10 Controleer de druk bij de kop.
11 Voer een verbrandingsmeting uit.
12 Correctie van de regelingen voor het afstellen van de gewenste CO _2 .
13 De verrichte afstellingen aangeven in het kader "Controlefiche" van de handleiding
14 Het in bedrijf stellen van de brander controleren.

In geval van een installatie op hoogte (meer dan 2 000 m) en/of met een lang luchtgat, indien de luchtklep maximaal geopend is (stand 150): De pompdruk regelen om het vermogen van de brander te beperken en het gewenste CO₂ gehalte te bereiken..

Werkingscontrole

De volgende controles uitvoeren gedurende de inbedrijfstelling of na een controlebeurt van de brander:

Verwijder de vlamdetectiecel, dek deze af en start de brander.

De brander is in bedrijf: Verwijder de vlamdetectiecel en dek deze af.

Start de brander met de vlamdetectiecel in het licht.

Na de veiligheidstijd, dient de relais op de veiligheids modus komen te staan. De brander stopt.

De brander start opnieuw na het verstrijken van de veiligheidstijd, de relais moet overschakelen naar de veiligheids modus.

De bedieningsinrichting moet na een voorventilatietijd van ongeveer 20 s overschakelen naar de veiligheids modus. De brander stopt.

Eindcontroles

Start de brander een aantal maal en controleer het programmaverloop op de brander automaat.

Alvorens de installatie te verlaten moet de installateur:

• Het correct functioneren van de apparatuur van de ketel en van de thermostaten controleren.
• De correcte afstelling van de thermostaten controleren.
• Controleren dat de toeveeropening van verbrandungslucht aan de geldige normen voldoet (behalve OES 150 LEV-F).
• De controlefiche invullen die zich aan de achterkant van de gebruiksinstructies bevindt.
• In de gebruiksinstructies uw naam en telefoonnummer aangeven.
• De gebruiker van de installatie op de hoogte stellen van de gebruiksinstructies die bij dit document horen en in het bijzonder van de paragraaf "Brander op veiligheids modus".
• De handleiding aan de gebruiker overhandigen.

De brander en de ketel dienen ten minste een jaarlijkse onderhouds- en schoonmaakbeurt te krijgen, en ook ten minste een jaarlijkse afstelling. Deze handelingen dienen door een bevoegd vakman uitgevoerd te worden.

i Wanneer de temperatuur van de verbrandingsgassen aanzienlijk is gestegen, is de ketel vuil en moet deze worden gereinigd.

Onderhoudsprocedure

1. De oliefilters controleren en reinigen
2. Monteer de manometer en de vacuümmeter op de pomp van de brander.
3. In bedrijf stellen van de brander.
4. De verbrandingsmetingen en de werkingscontrole uitvoeren.
5. De meetresultaten aangeven in de controlefiche aan de achterkant van de gebruiksinstructies.
6. De hoodschakelaar van de verwarmingsinstallatie uitschakelen en de brander losmaken van de elektrische installatie.
7. De staat van de verbrandingskop controleren en van de rookgascircuits. Indien nodig het roet verwijderen.
8. Demonteer alle onderdelen van de brander en reinig deze (voor de branderkop is een speciaal schoonmaakmiddel optioneel leverbaar als reserveonderdeel).
9. De defecte onderdelen vervangen.
10. De brander in werkingspositie zetten.
11. De elektrische aansluitingen van de brander controleren
12. De hoofdschakelaar van de verwarmingsinstallatie inschakelen en de brander afstellen.
13. De verbrandinsgmetingen uitvoeren (ketel op werkingspositie).
14. De resultaten van de uitgevoerde metingen en het vervangen materiaal aangeven in de controlefiche aan de achterkant van de gebruiksinstructies.
15. Een eindcontrole van de werking uitvoeren.

1x230V AC STB ST1 H1 P1 PE N X1 L1 T1 T2 N S3 B4 C 9 8 7 A1 9 1 2 8 4 6 5 3 B1 1 2 3 M1 M E1 Y1 2 T11 3 107068b 00335

A1 Branderautomaat
B1 Vlamdetectie
E1 Voorverwarmer (Alleen voor OES 150 LEV + OES 150 LEV-F)
H1 Branderstoring
M1 Ventilatiemotor
P1 Urenteller

Aarding overeenkomstig de lokale voorschriften

STB Veiligheidsthermostaat
ST1 Thermostaat stand 1
T11 Ontstekingstransformator
X1 7-polige connector
Y1 Elektromagnetische klep stookolie

Alvorens tot actie over te gaan moet de vakman de volgende controles uitvoeren:

• De ketel en de brander staan aan (signaal aan, veiligheidsthermostaat geactiveerd)?
• Wordt er olie toegevoerd ?
• Is de regeling of de thermostaat van de ketel in warmte vraag ? (zoniet, aanpassen).
• Het rookgascircuit is in staat een goede verbranding mogelijk te maken ? (Datum van de laatste schoonmaakbeurt)

Defecten Waarschijnlijke oorzaak Oplossing

De brander ontsteekt niet.	X Geen spanning. → Reset de thermostaat.	Controleer de zekeringen en de schakelaars.Verhoog de meetwaarde van de thermostaten of deregeling [hoger afstellen dan de temperatuur van deketel].
	X Olievoorverwarmer defect.	→ Vervang de verstuiverlijn.
De motor start niet.	X Motor defect. → Vervang de motor.
	X Defecte condensator.	→ Vervang de condensator.
Mechanisch geluid.	X Motorlager beschadigd.	→ Vervang de motor.
	X Wrijving van de turbine.	→ Controleer de positie.
Geen ontstekingsvonk.	X Kortsluiting van de ontstekingselektroden.	→ Aanpassing van de afstand tussen deontstekingselektroden.
	X Te veel afstand tussen de elektroden.	→ Aanpassing van de afstand tussen deontstekingselektroden.
	X Elektroden zijn vuil of vochtig.	→ Reinig of vervang de ontstekingselektroden.
	X Kabels van elektroden verkeerd aangesloten.	→ Controleer de aansluitingen.
	X Isolatie van ontstekingselektroden defect.	→ Vervang de elektroden.
	X Kabels van ontstekingselektroden defect.	→ Vervang de ontstekingskabels.
	X Transformator defect.	→ De ontstekingtransformator vervangen.
De branderautomaat komt op deveiligheids modus te staan.	X Vlamdetectiecel vuil.	→ Reinig de cel.
	X De vlam wordt weggeblazen.	→ Stel de brander opnieuw af.
	X Vlamdetectiecel of kabels defect.	→ Vervang de cel of de kabels.
De pomp zuigt geen olie aan.	X Koppeling motor/pomp beschadigd.	→ Vervang de koppeling.
	X Zeef, leidingen of deksel van de pomp niet goed afgedicht.	→ Vervang het filter.→ Draai de verbindingen aan of het deksel.
	X Toevoer-afvoer van olie omgekeerd.	→ Wijzig de aansluiting.
	X Kranen gesloten.	→ Open de kranen.
	X Filter of zeef verstopt.	→ Vervang het filter of de zeef.
De pomp maakt geluid.	X De pomp zuigt lucht aan.	→ Controleer de afdichting van de aanzuigleidingen.
	X De pomp draait vacuüm.	→ Reinig de filter of de aanzuigleidingen.Controleer de afmetingen van de olietoevoerleidingen, opeventuele krimp, controleer of de leidingen vuil zijn of datde olie niet te koud is.
Slechte verbrandingshygiène.	X Slechte afstelling.	→ Controleer de afstelling van de brander.
	X Geen lucht.	→ Corrigeer het luchtdebiet.
	X Verstuiver vuil of versleten.	→ Vervang de verstuiver.
	X Geen verstuiving.	→ Vervang het magnetisch ventiel .Vervang de verstuiver.Vervang de pomp.
	X Verbrandingskop vuil	→ Reinig de verbrandingskop
	X Luchtaanzuigkanalen vuil.	→ Reinigen.
	X Stookplaats onvoldoende geventileerd.behalve OES 150 LEV-F	→ Verbeter de ventilatie.

i Om een reserveonderdeel te bestellen, het refentienummer aangeven die bij het gewenste onderdeel staat.

Ref Benaming		Referent ie	Modellen
1 Motorkoppeling 101663
2 Condensator voor "Rotomatika" motor 107151
3	Motor 120 W 107363		OCS 152 LEV-FOPS 152 LEV-F
	Motor 90 W 107129		OCS 151 LEV-FOPS 151 LEV-FOES 150 LEOES 150 LEV
4 Turbine 107065
5 Motortussenstuk		107130	OES 150 LEOES 150 LEV
		107364 OES 150 LEV-F
6	"Danfoss" leiding + oliepomp samenstelling	107112
	"Suntec" leiding + oliepomp samenstelling	107118	OES 150 LEOES 150 LEV
7	Aanvoerleiding voor "Danfoss" pomp 107014
	Aanvoerleiding voor "Suntec" pomp 107117		OES 150 LEOES 150 LEV
8	Oliepompfilter voor "Danfoss" pomp 101845
	Oliepompfilter voor "Suntec" pomp 082474		OES 150 LEOES 150 LEV
9	Magnetisch ventiel voor "Danfoss" pomp 101977
	Magnetisch ventiel voor "Suntec" pomp 000871		OES 150 LEOES 150 LEV
10	Olieslang 1.2 m	107154	OES 151 LEOES 152 LEOES 151 LEVOPS 151 LEV/21OPS 151 LEV/27OPS 151 LE/27OPS 152 LE/33OPS 152 LE/39OPS 151 LEV-FOPS 152 LEV-F
	Olieslang 1.6 m	107922	OCS 151 LEV/21OCS 151 LEV/27OCS 151 LE/27OCS 152 LE/33OCS 151 LEV-FOCS 152 LEV-F
20	... ➔ 15/07/2005 Hoogspanningskabels	107148
	15/07/2005 ➔ ... Hoogspanningskabels	107158
21	Stelschroeven	107159	OES 150 LEOES 150 LEV
		107462 OES 150 LEV-F
22	... ➔ 15/07/2005 Ontstekingselektrode	107160
	15/07/2005 ➔ ... Ontstekingselektrode 300001424
23	Niet verwarmde verstuiverlijn	107015	OES 150 LE
	... ➔ 15/07/2005 Verwarmde verstuiverlijn	107033	OES 150 LEVOES 150 LEV-F
	15/07/2005 ➔ ... Verwarmde verstuiverlijn	300001538

Ref Benaming		Referent ie	Modellen
24	Verstuiver 0.40 - 60° S Danfoss	082519
	Verstuiver 0.50 - 60° S Danfoss	082521
	Verstuiver 0.55 - 45° S Danfoss	100585
	Verstuiver 0.55 - 60° S Danfoss	085950
	Verstuiver 0.60 - 45° S Danfoss	085943
	Verstuiver 0.60 - 60° S Danfoss	085951
	Verstuiver 0.65 - 45° S Danfoss	711155
	Verstuiver 0.75 - 45° S Danfoss	085945
	Verstuiver 0.85 - 45° S Danfoss	085946
	Verstuiver 1.00 - 45° S Danfoss	085947
	Verstuiver 0.65 - 60° S Danfoss	085952
	Verstuiver 0.50 - 60° H Danfoss	101149	Voor België
	Verstuiver 0.55 - 60° H Danfoss	101150	Voor België
	Verstuiver 0.60 - 60° H Danfoss	430221	Voor België
	Verstuiver 0.65 - 60° H Danfoss	430225	Voor België
	Verstuiver 0.75 - 60° H Danfoss	430226	Voor België
	Verstuiver 0.85 - 60° H Danfoss	430227	Voor België
	Verstuiver 1.00 - 60° H Danfoss	430228	Voor België
25	... ➔ 15/07/2005 Verbrandingskop FKS10	107161	OES 151 LEV OCS 151 LEV/21 OPS 151 LEV/21 OCS 151 LEV/27 OPS 151 LEV/27 OCS 151 LEV-F OPS 151 LEV-F
	15/07/2005 ➔ ... Verbrandingskop FKS10	300001420
	... ➔ 15/07/2005 Verbrandingskop FKS20	107138	OES 151 LE OCS 151 LE/27 OPS 151 LE/27
	15/07/2005 ➔ ... Verbrandingskop FKS20	300001421
	... ➔ 15/07/2005 Verbrandingskop FKS40	107162	OES 152 LE OCS 152 LE/33 OPS 152 LE/33 OPS 152 LE/39 OCS 152 LEV-F OPS 152 LEV-F
	15/07/2005 ➔ ... Verbrandingskop FKS40	300001422
26	Liniaal	107017	OES 150 LE OES 150 LEV
30	Transformer	107071
31	Verwarmde sokkel met naventilatie (optie)	107156	OES 150 LEV OES 150 LEV-F
	Niet-verwarmde sokkel	107155	OES 150 LE
32	Branderautomaat TF 874	101755	OES 151 LE OES 152 LE OES 150 LEV
	Bedieningskastje en veiligheidskastje met na-ventilatie (optie) : DKO 996	131035	OES 150 LE OES 150 LEV
33	Branderautomaat + Sokkel met voorverwarmingsbedrading Black Box BB-LEV	200011221	OPS 151 LEV/21 OPS 151 LEV/27 OCS 151 LEV/21 OCS 151 LEV/27 OPS 151 LEV-F OPS 152 LEV-F OCS 151 LEV-F OCS 152 LEV-F
	Branderautomaat + Niet-verwarmde sokkel Black Box BB-LEV	200011220	OPS 151 LE/27 OPS 152 LE/33 OPS 152 LE/39 OCS 151 LE/27 OCS 152 LE/33
Ref	Benaming	Referent ie	Modellen
40 Drukregeling		107163	OES 150 LE OES 150 LEV
		107817 OES 150 LEV-F
41 Veer 107128
42 Luchtklep 107045
50 flens 107056			OES 150 LE OES 150 LEV
51 Pakking 103956
60 Klep 107100			OES 151 LEV OES 151 LE OES 152 LE
70 Draagplaat voor componenten		107164	OES 150 LE OES 150 LEV
		107368 OES 150 LEV-F
71 Duo-press 107126
72	Vlambuis FKS10 (oxytop) 103734		OES 151 LEV OCS 151 LEV/21 OPS 151 LEV/21 OCS 151 LEV/27 OPS 151 LEV/27
	Vlambuis FKS20 / FKS30 (oxytop) 103767		OES 151 LE OCS 151 LE/27 OPS 151 LE/27
	Vlambuis FKS40 (oxytop) 103736		OES 152 LE OCS 152 LE/33 OPS 152 LE/33 OPS 152 LE/39
	Vlambuis FKS10 (inox) 108765		OES 151 LEV OCS 151 LEV/21 OPS 151 LEV/21 OCS 151 LEV/27 OPS 151 LEV/27
	Vlambuis FKS20 / FKS30 (inox) 108766		OES 151 LE OCS 151 LE/27 OPS 151 LE/27
	Vlambuis FKS40 (inox) 108767		OES 152 LE OCS 152 LE/33 OPS 152 LE/33 OPS 152 LE/39
	Vlambuis FKS10 + flens 107943		OCS 151 LEV-F OPS 151 LEV-F
	Vlambuis FKS40 + flens 200000953		OCS 152 LEV-F OPS 152 LEV-F
73	Branderlichaam	107123	OES 150 LE OES 150 LEV
		107361 OES 150 LEV-F
	P0 wand zonder tussenstuk 108868		OES 150 LE OES 150 LEV
74 Luchtkast 107124			OES 150 LE OES 150 LEV
75 Schuim voor luchtkast + Schuim romp		107125	OES 150 LE OES 150 LEV
76 Vlamdetectiecel		101949
77 Centreerbouten x10		108646	OES 150 LE OES 150 LEV
78 Grendels + schroeven x2		108560
79 Aansluiting luchttoevoer		107875 OES 150 LEV-F
80	Dichting aansluiting geforceerde stroom	107696	OES 150 LEV-F

Ref	Benaming	Referent ie	Modellen
90 Stelschroeven		107166	OES 150 LE OES 150 LEV
		107371 OES 150 LEV-F
91 Speciaal materiaal		107167	OES 150 LE OES 150 LEV
		107372 OES 150 LEV-F
92 Reinigingsmiddel voor verbrandingskop		105709

OERTLI THERMIQUE S.A.S.

www.oertli.fr

Vanwege de permanente zorg voor de kwaliteit van haar producten, zoekt OERTLI THERMIQUE SAS voortdurend naar manieren om deze te verbeteren. Zij behoudt zich daarom op ieder moment het recht voor de in dit document genoemde kenmerken te wijzigen.