Elios OPN-OCN 160 LEV - Niet gecategoriseerd Oertli - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Type product	Gaswandketel
Merk	Oertli
Model	Elios OPN-OCN 160 LEV
Afmetingen (H x B x D)	700 x 400 x 300 mm
Gewicht	30 kg
Nominaal vermogen (verwarming)	16 kW
Nominaal vermogen (warm water)	24 kW
Energiebron	Aardgas / propaan
Rendement	94% (HR)
Waterinhoud	1,5 liter
Maximale waterdruk	3 bar
Gasklasse	II2H3P
Functies	Verwarming, warmwaterproductie, vorstbeveiliging, pompbeveiliging
Onderhoud	Jaarlijkse controle door erkende installateur aanbevolen
Reiniging	Regelmatig ontluchten, filter reinigen
Veiligheid	Oververhittingsbeveiliging, trekonderbreker, gasdrukbewaking
Reserveonderdelen	Beschikbaar via Oertli-service of erkende dealers
Reparabiliteit	Moduleerbaar ontwerp; eenvoudig te repareren door vakman
Installatie	Alleen door erkend installateur
Garantie	2 jaar (bij professionele installatie)

Veelgestelde vragen - Elios OPN-OCN 160 LEV Oertli

Hoe stel ik de verwarmingstemperatuur in op de Oertli Elios OPN-OCN 160 LEV?

Gebruik het bedieningspaneel om de gewenste watertemperatuur in te stellen. Draai aan de knop of druk op de toetsen tot de gewenste temperatuur verschijnt. Raadpleeg de handleiding voor specifieke instructies.

Wat moet ik doen als het apparaat storing aangeeft?

Controleer de storingscode op het display. De meeste codes zijn te vinden in de handleiding. Schakel het apparaat uit en weer in. Als de storing aanhoudt, neem contact op met een erkende installateur.

Hoe onderhoud ik de ketel?

Laat de ketel jaarlijks onderhouden door een erkende installateur. Reinig de filter en ontlucht het systeem indien nodig. Volg de aanwijzingen in de handleiding voor veilig onderhoud.

Kan ik de ketel gebruiken als er geen stroom is?

Nee, de ketel heeft elektriciteit nodig voor de pomp, ventilator en regeling. Bij stroomuitval werkt de ketel niet. Voorzie eventueel in een noodstroomvoorziening.

Wat is het maximale warmwaterdebiet?

Het maximale warmwaterdebiet bedraagt ongeveer 10 liter per minuut bij een temperatuurstijging van 35°C. Dit kan variëren afhankelijk van de inlaattemperatuur.

Hoe ontlucht ik de cv-installatie?

Open de ontluchtingsventielen op de radiatoren en de ketel. Laat de pomp draaien en wacht tot er water uitkomt zonder lucht. Sluit de ventielen. Herhaal indien nodig.

Waarom schakelt de ketel steeds uit en weer in?

Dit kan komen door een te hoge watertemperatuur, een defecte thermostaat of een pomp die blijft draaien. Controleer de instellingen en raadpleeg een installateur.

Kan ik de ketel aansluiten op een zonneboiler?

Ja, de Oertli Elios OPN-OCN 160 LEV is geschikt voor aansluiting op een zonneboiler. Laat de installatie uitvoeren door een erkende installateur.

Wat is de garantieperiode?

De standaard garantie is 2 jaar bij professionele installatie. Voor verlengde garantie kunt u contact opnemen met uw installateur of Oertli.

Waar vind ik het serienummer?

Het serienummer staat op het typeplaatje aan de onderzijde of achterzijde van de ketel. Noteer dit voor garantie- en serviceaanvragen.

GEBRUIKSAANWIJZING Elios OPN-OCN 160 LEV Oertli

Handleiding Installatie

Belangrijke informaties ....4

Beschrijving van de brander ....5

1 Beknopte beschrijving 5

3 Voornaamste componenten....6

Aansluitingsschema van de sokkel van het bedienings-en veiligheidskastje ....7

Installatie 8

1 Instelling voor onderhoud....9

2 Bediening van de vlamdetectiecel (IRD 1010)....9

3 Controle van de positie van de verstuiver, turbulator en ontstekingselektroden....10

4 Instelling voor gebruik / Olieaansluitingen en elektrische aansluitingen ....11

Afstelling 12

Werkingscontrole ....14

Eindcontroles....14

Onderhoud van de brander....14

Elektrisch schema....15

Bedrijfscyclus van het branderautomaat 16

1 Beveiliging....16

2 Storingsanalyse....16

Storingen....17

Reserveonderdelen - OPN/OCN 160 LEV - 300005999-002-E ....18

Veiligheidsmaatregelen

• De installatie moet worden uitgevoerd conform de van kracht zijnde wetgeving.
• In alle omstandigheden zullen de van kracht zijnde reglementen betreffende veiligheid en ongevallenpreventie worden gerespecteerd..
• De installatie, de inbedrijfstelling, de bediening en het onderhoud (inspektie, reiniging, herstelling) van de brander, moeten worden uitgevoerd door vakkundig personeel dat hiervoor speciaal is opgeleid.
• Alleen de fabrikant is bevoegd om herstellingswerken uit te voeren op de elektrotechnische onderdelen, de vlamdetectie- en andere beveiligingsapparatuur.
• Het is verboden aanpassingen te doen of wijzigingen uit te voeren die niet uitdrukkelijk in deze uiteenzetting worden beschreven. Zij kunnen namelijk ernstige schade toebrengen aan de brander.
• Met uitzondering van de afstelling van de brander, worden alle werken slechts uitgevoerd nadat de brander is uitgeschakeld en de stroomtoevoer is onderbroken.
• Wij zijn niet verantwoordelijk voor schade en storingen die het gevolg zijn van het niet respecteren van deze instructies!

De temperatuur van de vlambuis is hoog. Ga voorzichtig te werk.

Belangrijke informaties

Bezorging van de installatie aan de gebruiker

• Bij de bezorging van de installatie, vestigt de installateur de aandacht van de gebruiker vooral op de acties die hij mag ondernemen (van zodra de brander veilig is voor een buitengebruikstelling van de installatie), en op de tussenkomsten en wijzigingen die enkel door vakkundig personeel mogen worden uitgevoerd.. Verwijs naar de "Gebruiksaanwijzigingen" die aan deze uiteenzetting zijn toegevoegd..
• De gebruiker moet er voor waken dat enkel vakkundig personeel werken uitvoert aan de brander.
• Deze uiteenzetting maakt noodzakelijk deel uit van de brander. Gelieve haar zorgvuldig te bewaren in de verwarmingsplaats in de nabijheid van het apparaat.

Toegepaste symbolen

Opgelet gevaar! Kans op lichamelijk letsel en materiële schade. Neem altijd de instructies in acht voor de veiligheid van personen en goederen.

i Bijzondere informatie. Hou rekening met de informatie om het comfort te behouden.

①, ②, ③ Installatiefase.

A, B, C Referentienummer.

1 Beknopte beschrijving

De branders van het OPN/OCN 160 LEV assortiment zijn compacte oliebranders met luchtdebietregeling die voldoen aan de verbrandingsnormen:

• Bedradingen worden voorzien.
• De bevestiging in de verwarmingsketel gebeurt met een flens.
• Alle componenten bevinden zich op een makkelijk toegankelijke draagplaat.
• De draagplaat waarop de componenten rusten beschikt over een positie voor optimaal onderhoud.
• De vlambewaking gebeurt door middel van een infraroodcel.
• De ontsteking wordt door een elektronische transformator verricht.
• De sproeierlijn is opgewarmd.
• Brandstof: stookolie (max. viscositeit 6 mm ^2 /s bij 20°C).
• Zwavelarm stookolie

Bedoeld gebruik

De gasbranders van het type OPN/OCN 160 LEV zijn bedoeld voor het specifieke gebruik met "warmwater ketels" voor verwarming van gebouwen en voor het maken van sanitair warmwater.

Raadpleeg ons voor andere soorten toepassingen, industriële processen en specifieke toepassingen.

Erkenningen

De branders zijn conform de richtlijnen van de EG:

73/23/EEG Richtlijn Laagspanning. Overeenkomstige norm : EN 60335-1.

2004/108/EEG Richtlijn voor Elektromagnetische Compatibiliteit.

De branders van het assortiment OPN/OCN 160 LEV voldoen aan de eisen zoals gesteld in de norm EN267 aangaande verbranding.

Om een milieuvriendelijk gebruik te waarborgen, is het aan te raden om een optimale compatibiliteit te gebruiken voor het geheel van brander/ketel/rookgasafvoerpijp. De installatie van de rookgasafvoerpijp en de afmetingen ervan dienen aan de geldende richtlijnen en voorschriften te voldoen.

(1) Vermogen op een hoogte van 400 m en bij een temperatuur van 20°C. Calorische waarde van de huishoudstookolie: PCI = 11.86 kWh/kg
(2) Brandstof: stookolie (max. viscositeit 6 mm²/s bij 20°C).

1 Oliepomp
2 Motor 14 Stelknop van luchtklep
3 Resetknop 15 Branderlichaam
4 Branderautomaat 16 Luchtkast
5 Instelschroef van de recirculatieopening
6 Ontstekingstransformator
7 Draagplaat voor componenten
8 Vlambuis 20 Luchtinlaat
9 Leidingadaptor
10 Recirculatiegleuf 22 Verstuiverlijn
11 Luchtdrukmeetpunt bij de verbrandingskop
12 Vlamdetectiecel (Infraroodcel)

13 Kijkgat voor vlaminspectie
17 Olietoevoerslangen
18 Ontstekingselektrode
19 Verstuiver
21 Verbrandingskop
23 Voorverwarmer

De pomp is uitgerust met een rechtsdraaiende tandwieloverbrenging (vanaf de as gezien) met automatische aanzuiging:

De pomp is voorzien van een inlaatfilter en een oliedrukregelaar.

De pomp is ingesteld voor een tweepijps olieaansluiting maar kan worden omgezet voor een eenpijps aansluiting.

i De oliepomp tijdens de inbedrijfname zorgvuldig ontluchten.

1 Magnetisch ventiel
2 Oliefilter
3 Naar verstuiver
4 Omzetting tweepijps /eenpijps aansluiting
5 Olieaanzuiging Max. drukval 0.35 bar
6 Olieretour Max. drukingang 2 bar
7 Meetpunt vacuümmeter (drukval)
8 Stelschroef pompdruk
9 Meetpunt manometer (druk)

1 2 3 4 9 8 7 6 5 00333

Omgevingstemperatuur (onder de kap)

Drukbereik fabrikant

50°C

7 - 15 bar

Max. aanzuigdebiet van pomp bij 10 bar

45 l/h

Aansluitingsschema van de sokkel van het bedienings-en veiligheidskastje

De sokkel is een veiligheidsmechanisme dat verboden is te openen.

1 Aansluiting van de massa op de draagplaat voor de componenten
2 Aansluiting op de transformator
3 Aansluiting op de vlamdetectiecel
4 Aansluiting op de olievoorverwarmer
5 Aansluiting op de motor
6 Aansluiting op het magnetisch ventiel
7 7-polige connector
Aansluiting van de brander op de ketel
8 Groen LED
Aan → Brander werkt
Uit → Brander uit

Adviezen voor de stroomaansluiting

Het is noodzakelijk een manuele schakelaar te gebruiken om de installatie te isoleren tijdens de onderhouds-, schoonmaak-, en reparatiewerkzaamheden. Deze schakelaar moet gelijktijdig alle niet geaarde leidingen onderbreken. Deze schakelaar wordt niet geleverd.

De brander wordt geleverd om te functioneren met een eenfase netspanning van 230V - 50Hz.

Alvorens de brander te manipuleren moet het daarop aangesloten elektriciteitsnet afgesloten worden.

De installatie en de elektrische aansluitingen uitvoeren zoals vastgelegd in de geldige normgeving. Controleren dat de aarde correct is aangesloten!

De aansluitingssnoeren zijn voorzien van genormaliseerde connectors volgens DIN 4791.

Aanbevelingen voor olieaansluiting

De brander wordt geleverd voor een tweepijps olieaansluiting: één slang voor de aanzuiging van olie en een tweede voor de terugvoer naar de tank. Het aanbrengen van een filter (zeef kleiner dan 80 µm) in de aanzuiging van de stookolie is verplicht om verstopping van de injector te voorkomen.

Vanaf het filter is een eenpijps aansluiting mogelijk: Een eenpijps aansluiting tussen de filter en de pomp van de brander wordt sterk afgeraden.

Aanbevelingen voor de recirculatieopening

Indien de deur moet worden geïsoleerd, houd dan de opening voor recirculatie vrij voor welk isolatiemateriaal dan ook

① Ontkoppelen van de elektrische connector.
② De 4 snelschroeven losdraaien.
③ Schroef de schroeven maximaal 2 slagen los van de 2 grendels.
4 Breng de rechter grendel naar beneden en de linker grendel omhoog. De linker vergrendeling naar boven trekken.
⑤ De draagplaat met componenten uit het branderlichaam halen.
6 De draagplaat met de componenten in de schroeven van het branderlichaam plaatsen.

i Mechanische druk op de turbine vermijden. De turbine niet gebruiken als steunpunt om vervormingen te verhinderen.

2 Bediening van de vlamdetectiecel (IRD 1010)

In een lijn brengen van de vlamdetectiecel en de spiegel van de verbrandingskop.

① Schroef losdraaien.
② Draai de verbrandingskop om de vlamdetectiecel en de spiegel Ⓐ in een lijn te brengen Ⓑ.
③ Schroef vastdraaien.

3 Controle van de positie van de verstuiver, turbulator en ontstekingselektroden

00725

1 Plaats de verbrandingskop zoals aangegeven op het schema.
Controleer de positie van de elektroden : Elektrode Ⓐ links - Elektrode Ⓑ rechts.

Controleer de positie van de elektrode met de zwarte punt: deze moet zich bevinden op Ⓐ.

② De hoogtes controleren die vervolgens genoemd worden.

3 Aanpassing van de afstand Ⓓ met behulp van één of meerdere Ⓓ dikke ringen 1 mm.

i Een sproeier Delavan 80° A gebruiken.

1 Bevestig de draagplaat voor componenten op het branderlichaam en houd hierbij de linker grendel omhoog.
② Plaats de 2 schroeven terug en bevestig deze.
③ Draai de 2 schroeven aan.
4 De 4 schroeven voor een snelle vergrendeling vastdraaien
⑤ Sluit de slangen van de brander aan op de olie-installatie.
6 De elektriciteitskabel op de draagplaat voor de componenten plaatsen en vastmaken met klemmen (zoals afgebeeld in het schema).
7 De elektrische connector aansluiten.

A Oliefilter.

Uit veiligheidsoverwegingen dient u de olietoevoer pas aan te sluiten als u de installatie gaat starten.

Aanbevelingen voor de verbrandingsmeting

i De brander nauwkeurig afstellen zodat deze voldoet aan de eisen van de plaatselijke geldende normen.

Na montage en instelling van de brander:

• Controleer de roetindex.
• Controleer de emissiewaarden van de verbrandingsgassen.
• Het is belangrijk dat het traject dat de verbrandingsproducten afleggen tussen de uitlaat van de ketel en de schoorsteen goed is afgedicht om meetfouten te voorkomen.
• Om de verbrandingsmetingen uit te voeren: De werkingstijd van de brander respecteren:

- 10 min. werking (Verwarmingsketel op temperatuur).

- 20 min. werking (Koude verwarmingsketel).

① Verwarmingsketel op temperatuur.
② Koude verwarmingsketel.

Aanbevolen instellingen

Brander	Vermogen brander (kW)	Verstulver Delavan USG 80°A	Aantal D ringen	Maat C Verstuiver/ Turbulentiege nerator	Indicatieve afstelling van de kop (Linlaal)	Recirculatiegl euf (mm)	Indicatieve afstelling van de luchtklep	Druk bij de kop (mbar)	Oliedruk (bar)	Oliedebiet (kg/h)	O_2 %	CO_2 %
OPN/OCN 161 LEV/21	16* 0.4	2 x 1 mm 2.3	8 4 15 4.3	10 1.35 4 12.5
	18* 0.4	2 x 1 mm 2.3	8 4 60 5.8	13 1.52 4 12.5
	20	0.5	2 x 1 mm	2.3	8	4	45	8.0	10.5	1.69	4	12.5
	21 0.5	2 x 1 mm 2.3	8 4 50 8.5	12 1.77 4 12.5
OPN/OCN 162 LEV/27	21	0.5	2 x 1 mm	2.3	10	2	30	5.7	11.5	1.77	4	12.5
	25	0.6	2 x 1 mm	2.3	10	2	80	8.5	11.5	2.10	4	12.5
	27**	0.6	2 x 1 mm	2.3	10	2	130	9	12.5	2.27	3	13.2
OPN 163 LEV/33	27	0.65 4 x	1 mm 2.5 7	5 55 5.6 11 2	30 3.5 12.8
	32	0.75	4 x 1 mm	2.5	7	5	90	7.5	11	2.70	3.5	12.8
	33	0.75	4 x 1 mm	2.5	7	5	95	8	11.5	2.78	3.5	12.8

*Voor het verkrijgen van deze vermogenswaarden, Duo-press niet gebruiken.
**met: O_2 = 3% / CO_2 = 13.2% .
In het grijs : fabrieksinstelling

De proportie recirculatiegassen hangt af van de recirculatiegleuf. Deze gasproportie oefent een rechstreekse invloed uit op het NOx gehalte. Hoe groter de recirculatiegleuf, hoe lager het NOx gehalte. De stabiliteit van de vlam daalt integendeel. De recirculatieopening moet ingesteld zijn om het laagst mogelijke NOx gehalte te bereiken, met een goede vlamstabiliteit.

1 De recirculatieopening instellen met behulp van de instelschroef.
② Sluit de luchtdruk manometer aan bij het luchtdrukpunt bij de kop Ⓐ.
③ Monteer de manometer op de oliepomp Ⓑ.
4 Monteer de vacuümmeter op de oliepomp Ⓒ.
⑤ Stel de gevoeligheid van de vlamdetectiecel zo goed mogelijk af. (Positie 7).
6 In bedrijf stellen van de brander.
7 Draai de potentiometer van de vlamdetectiecel, totdat diode 1 gaat knipperen.
8 Ga 2 gradaties terug, zodat de 2 diodes aan gaan
9 De stookoliedruk aanpassen.
10 Meet het vacuum. Dit mag niet hoger zijn dan 0,35 bar.
11 Stel de luchtdruk af met behulp van de luchtklep.
12 Voer een verbrandingsmeting uit.
13 Correctie van de regelingen voor het afstellen van de gewenste CO _2
14 De verrichte afstellingen aangeven in het kader "Controlefiche" van de handleiding
15 Het in bedrijf stellen van de brander controleren.

Werkingscontrole

De volgende controles uitvoeren gedurende de inbedrijfstelling of na een controlebeurt van de brander:

Verwijder de vlamdetectiecel, dek deze af en start de brander

Normale aanloop: met een werkende brander, de vlamdetector verwijderen en hem afdekken

Aanloop van de brander : de vlamdetector is verlicht

Na de veiligheidstijd, dient de relais op de veiligheids modus komen te staan. De brander stopt.

De brander start opnieuw na het verstrijken van de veiligheidstijd, de relais moet overschakelen naar de veiligheids modus.

De bedieningsinrichting moet na een voorventilatietijd van ongeveer 15 overschakelen naar de veiligheids modus. De brander stopt.

Eindcontroles

Start de brander een aantal maal en controleer het programmaverloop op de brander automaat.

Alvorens de installatie te verlaten moet de installateur:

• Het correct functioneren van de apparatuur van de ketel en van de thermostaten controleren.
• De correcte afstelling van de thermostaten controleren.
• De controlefiche invullen die zich aan de achterkant van de gebruiksinstructies bevindt.
• In de gebruiksinstructies uw naam en telefoonnummer aangeven.
• De gebruiker van de installatie op de hoogte stellen van de gebruiksinstructies die bij dit document horen en in het bijzonder van de paragraaf "Brander op veiligheids modus".
• De handleiding aan de gebruiker overhandigen.

Onderhoud van de brander

De brander en de ketel dienen ten minste een jaarlijkse onderhouds- en schoonmaakbeurt te krijgen, en ook ten minste een jaarlijkse afstelling. Deze handelingen dienen door een bevoegd vakman uitgevoerd te worden.

i Wanneer de temperatuur van de verbrandingsgassen aanzienlijk is gestegen, is de ketel vuil en moet deze worden gereinigd.

Onderhoudsprocedure

1. Monteer de manometer en de vacuümmeter op de pomp van de brander.
2. De brander in werking stellen.
3. De verbrandingsmetingen en de werkingscontrole uitvoeren.
4. De meetresultaten aangeven in de controlefiche aan de achterkant van de gebruiksinstructies.
5. De hoodschakelaar van de verwarmingsinstallatie uitschakelen en de brander losmaken van de elektrische installatie.
6. De staat van de verbrandingskop controleren en van de rookgascircuits. Indien nodig het roet verwijderen.
7. Alle componenten van de brander demonteren en schoonmaken.
8. Controleer de staat van de sproeier. Controleer de staat van de elektroden (Vervang elk jaar indien nodig).
9. De defecte onderdelen vervangen.
10. De brander opnieuw monteren.
11. De elektrische aansluitingen van de brander controleren.
12. De hoofdschakelaar van de verwarmingsinstallatie inschakelen en de brander afstellen.
13. De verbrandinsgmetingen uitvoeren (ketel op werkingspositie).
14. De resultaten van de uitgevoerde metingen en het vervangen materiaal aangeven in de controlefiche aan de achterkant van de gebruiksinstructies.
15. Een eindcontrole van de werking uitvoeren en de eindcontroles.

Aarding overeenkomstig de lokale voorschriften.

1x230V AC STB ST1 H1 P1 PE N X1 L1 T1 T2 N S3 B4 C 9 8 7 A1 9 1 2 8 4 6 5 3 1 2 3 B1 E1 M1 M 1 Y1 T11 1 2 3 107068b 00730

A1 Branderautomaat
B1 Vlamdetectie STB Veiligheidsthermostaat
E1 Voorverwarmer stookolie
H1 Branderstoring
M1 Motor

P1 Werkingstijd trap 1
ST1 thermostaat voor de verwarmingsketel
T11 Ontstekingstransformator
Y1 Elektromagnetische klep stookolie

DKO996

F Z M FT V OV SA ta tv tv ts tn tb 00731

F Vlamdetectie

Z Ontsteking

M Motor van de brander

FT Vrijgave van olievoorverwarmer

V Magnetisch ventiel

OV Olievoorverwarmer

SA Signaal externe storing

ta Olievoorverwarmingstijd : 55 → 70 s

tv Voorontstekings- en voorventilatietijd : 15 s

ts Beveiligingstijd : 5s

tn Na-ontstekingstijd : 7s

tb Naventilatietijd = 30 s

De branderautomaat is een veiligheidsmechanisme dat verboden is te openen.

1 Beveiliging

De branderautomaat DKO996 wordt bestuurd door een microprocessor.

In geval van storing, blijft de LED gedurende 10 s aan staan en wordt het signaal onderbroken door een storingscode die het soort storing aanduidt.

Onderstaande tabel geeft een overzicht van mogelijke storingen.

Beschrijving storingscode

I Kort impuls

Lang impuls

Korte pauze -- Lange pauze

2 Storingsanalyse

Storingscode Soort storing Oorzaak van de storing

In storingstelling gedurende de veiligheidstijd. maar wordt geen vlam.

Het contact van de ketel sluit niet na 400 s

Olievoorverwarmer defect

|||||||||||

In storingstelling, handbediend of extern.

Externe storing.

De SATROPEN is een diagnoseterminal voor het visualiseren van de in storing stellingen en van de intensiteit van het signaal van de vlam. Deze is beschikbaar op aanvraag.

Alvorens tot actie over te gaan moet de vakman de volgende controles uitvoeren:

• De ketel en de brander staan aan (signaal aan, veiligheidsthermostaat geactiveerd)?
• Wordt er olie toegevoerd ?
• Is de regeling of de thermostaat van de ketel in warmte vraag ?(in mode verzoek stellen).
• Het rookgascircuit is in staat een goede verbranding mogelijk te maken ?(Datum van de laatste schoonmaakbeurt)

Defecten Waarschijnlijke oorzaak Oplossing

De brander ontsteekt niet..	×Geen spanning.	→Reset de thermostaat.→Controleer de zekeringen en de schakelaars.→Verhoog de meetwaarde van de thermostaten of de regeling [hoger afstellen dan de temperatuur van de ketel].
	×Olievoorverwarmer defect.	→Vervang de verstuiverlijn.
De motor start niet.	×Motor defect.	→Vervang de motor.
	×Defecte condensator.	→Vervang de condensator.
Mechanisch geluid.	×Motorlager beschadigd.	→Vervang de motor.
	×Wrijving van de turbine.	→Controleer de positie.
Geen ontstekingsvonk.	×Kortsluiting van de ontstekingselektroden.	→Aanpassing van de afstand tussen de ontstekingselektroden.
	×Te veel afstand tussen de elektroden.	→Aanpassing van de afstand tussen de ontstekingselektroden.
	×Elektroden zijn vuil of vochtig.	→Reinig of vervang de ontstekingselektroden.
	×Kabels van elektroden verkeerd aangesloten.	→Controleer de aansluitingen.
	×Isolatie van ontstekingselektroden defect.	→Vervang de elektroden.
	×Kabels van ontstekingselektroden defect.	→Vervang de ontstekingskabels.
	×Transformer defect.	→De ontstekingtransformator vervangen.
De branderautomaat komt op de veiligheids mode te staan.	×Vlamdetectiecel vuil.	→Reinig de cel.
	×Vlamdetectiecel slecht afgesteld.	→De cel afstellen.
	×De vlam wordt weggeblazen.	→Stel de brander opnieuw af.
	×Vlamdetectiecel of kabels defect.	→Vervang de cel of de kabels.
De pomp zuigt geen olie aan.	×Koppeling motor/pomp beschadigd.	→Vervang de koppeling.
	×Zeef, leidingen of deksel van de pomp niet goed afgedicht.	→Vervang het filter.→Draai de verbindingen aan of het deksel.
	×Toevoer-afvoer van olie omgekeerd.	→Wijzig de aansluiting.
	×Kranen gesloten.	→Open de kranen.
	×Filter of zeef verstopt.	→Vervang het filter of de zeef.
De pomp maakt geluid.	×De pomp zuigt lucht aan.	→Controleer de afdichting van de aanzuigleidingen.
	×De pomp draait vacuüm.	→Reinig de filter of de aanzuigleidingen.→Controleer de afmetingen van de olietoevoerleidingen, op eventuele krimp, controleer of de leidingen vuil zijn of dat de olie niet te koud is.
Slechte verbrandingshygiène.	×Slechte afstelling.	→Controleer de afstelling van de brander.
	×Geen lucht.	→Corrigeer het luchtdebiet.
	×Verstuiver vuil of versleten.	→Vervang de verstuiver.
	×Geen verstuiving.	→Vervang het magnetisch ventiel .→Vervang de verstuiver.→Vervang de pomp.
	×Verbrandingskop vuil	→Reinig de verbrandingskop
	×Luchtaanzuigkanalen vuil.	→Reinigen.
	×Stookplaats onvoldoende geventileerd.	→Verbeter de ventilatie.

i Om een reserveonderdeel te bestellen, het refentienummer aangeven die bij het gewenste onderdeel staat.

Ref	Benaming	Referentie	Modellen
20	Transformator		107071
21	Sokkel met voorverwarmingsbedrading		107156
22	Branderautomaat DKO996		131035
23	Liniaal		107114
24	Luchtkast		107124	OPN/OCN 161 LEV/21OPN/OCN 162 LEV/27
			107265	OPN 163 LEV/33
25	Schuim voor luchtkast + Schuim romp		107125	OPN/OCN 161 LEV/21OPN/OCN 162 LEV/27
			200005290	OPN 163 LEV/33
26	Regelknop 107817
27	Veer		107128
28	Luchtklep		107045
29	Draagplaat voor componenten		107368
30	Branderlichaam		107123	OPN/OCN 161 LEV/21OPN/OCN 162 LEV/27
			200005321	OPN 163 LEV/33
31	Dichting brander 103956
32	Vlamdetectiecel 130350
33	Grendels + schroeven (x2)		108560
34	Duo-press ®		107126
90	Stelschroeven		107166
91	Speciaal materiaal		107372
92	Reinigingsmiddel voor verbrandingskop		105709
Opties
-	SATROPEN 130590

OERTLI THERMIQUE S.A.S.

www.oertli.fr

Vanwege de permanente zorg voor de kwaliteit van haar producten, zoekt OERTLI THERMIQUE SAS voortdurend naar manieren om deze te verbeteren. Zij behoudt zich daarom op ieder moment het recht voor de in dit document genoemde kenmerken te wijzigen.