GTS 10 XC Professional - 테이블 쏘 BOSCH - 무료 사용 설명서

브랜드	보쉬
모델	GTS 10 XC Professional
제품 유형	고정식 테이블 톱
정격 소비 전력	2100 W
정격 전압	220-240 V
주파수	50/60 Hz
무부하 속도	3200 rpm
무게	35.0 kg
크기 (가로×세로×높이)	810 × 768 × 343 mm
톱날 직경	254 mm
톱날 구멍 직경	30 mm
최대 절단 높이 (0°)	79 mm
최대 절단 높이 (45°)	56 mm
경사각 (비스듬한 절단)	-1° ~ 47°
마이터 각도 (수평)	-60° ~ +60°
주요 기능	세로 절단, 가로 절단, 경사 절단, 마이터 절단; 슬라이딩 캐리지; 평행 스탑; 테블 확장
안전	보호 커버, 분할 칼, 즉시 정지 브레이크, 시동 전류 제한, 과부하 보호, 영전압 스위치
집진 시스템	진공 청소기 연결용 집진 어댑터
유지보수 및 청소	브러시로 정기적으로 청소; 지정된 지점에 SAE 10/20 오일로 윤활; 보호 장갑을 끼고 톱날 교체
포함된 액세서리	톱날, 분할 칼, 보호 커버, 평행 스탑, 각도 스탑, 프로파일 레일, 슬라이딩 캐리지, 안전 푸셔, 렌치, 집진 어댑터
보증 / 애프터 서비스	보쉬 애프터 서비스; 예비 부품 제공; 5일 이내 수리 (프랑스)

자주 묻는 질문 - GTS 10 XC Professional BOSCH

톱날을 어떻게 교체하나요?

도구를 분리하세요. 크랭크를 돌려 톱날을 최대한 올립니다. 보호 커버와 스플리터를 제거합니다. 육각 렌치를 사용하여 잠금 너트를 풀면서 스핀들 잠금 레버를 당깁니다. 플랜지와 톱날을 제거합니다. 회전 방향을 확인하며 새 톱날을 장착한 후 너트를 조입니다. 스플리터와 보호 커버를 다시 장착합니다.

평행 스탑을 어떻게 조정하나요?

평행 스탑의 잠금 버튼을 풉니다. 가이드 홈에 삽입하고 돋보기를 통해 눈금을 읽으며 원하는 거리에 위치시킵니다. 잠금 버튼을 아래로 눌러 고정합니다. 큰 폭의 경우 테블 확장도 사용하십시오.

분할 칼을 어떻게 사용하나요?

분할 칼은 역류를 방지합니다. 톱날과의 반경 방향 간격이 최대 3-8mm가 되도록 조정해야 합니다. 톱날과 정렬되어야 하며, 일반 절단 시 가장 높은 위치에 놓습니다. 홈 가공 시에는 보호 커버를 제거한 후 낮춥니다.

어떤 유형의 톱날이 호환되나요?

직경 254mm, 구멍 직경 30mm(또는 변형에 따라 25.4mm)인 톱날을 사용하십시오. 본체 두께는 2.2mm 미만, 절단 폭은 2.4mm 이상이어야 합니다. HSS 톱날은 사용하지 마십시오. EN 847-1 표준을 준수하십시오.

진공 청소기를 어떻게 연결하나요?

제공된 집진 어댑터(41)를 사용하십시오. 청소기 호스에 연결합니다. 청소기는 절단 재료에 적합해야 합니다. 알루미늄 작업 시 화재 위험을 방지하기 위해 집진 없이 작업하고 칩 배출구를 청소하십시오.

경사각을 어떻게 조정하나요?

잠금 레버(26)를 풉니다. 핸들(19)을 슬라이드를 따라 당기거나 밀어 각도 표시기(64)가 원하는 각도(-1° ~ 47°)를 가리키도록 합니다. 고정한 후 레버를 조입니다. 0°와 45°에 미리 설정된 스탑이 빠른 조정을 용이하게 합니다.

마이터 절단을 어떻게 하나요?

각도 스탑(3)에서 잠금 버튼(65)을 풀고 스탑을 돌려 원하는 마이터 각도를 설정합니다. 공작물을 프로파일 레일에 기대어 놓습니다. 톱날을 공작물 위 3-6mm로 내립니다. 기계를 시작하고 각도 스탑을 가이드 홈에서 앞으로 밉니다.

필수 안전 주의사항은 무엇인가요?

항상 보안경과 방진 마스크를 착용하십시오. 절대 톱날 정렬 상태에 서 있지 마십시오. 보호 커버와 분할 칼을 사용하십시오. 좁은 공작물에는 푸셔를 사용하십시오. 조정이나 톱날 교체 전에 도구를 분리하십시오.

톱을 어떻게 청소하고 유지 관리하나요?

도구를 분리하십시오. 환기 슬롯과 쌓인 톱밥을 브러시로 정기적으로 청소하십시오. 지정된 지점에 SAE 10/20 엔진 오일로 윤활하십시오. 집중 사용 후 톱날과 스탑의 정렬을 확인하십시오.

정전 시 어떻게 해야 하나요?

영전압 스위치가 자동 재시작을 방지합니다. 전원이 복귀된 후 녹색 시작 버튼(70)을 다시 눌러 도구를 작동시키십시오.

사용 설명서 GTS 10 XC Professional BOSCH

본 전동공구와 함께 제공된 모든 안전경고,지시사항,그림 및

사양을 숙지하십시오. 다음의 지시 사항을 준수하지 않으면 감전, 화재, 또는 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.

앞으로 참고할 수 있도록 이 안전수칙과 사용 설명서를 잘 보관하십시오.

다음에서 사용되는 "전동공구"라는 개념은 전원에 연결하여 사용하는 (전선이 있는) 전동 기기나 배터리를 사용하는 (전선이 없는) 전동 기기를 의미합니다.

작업장 안전

▶ 작업장을 항상 깨끗이 하고 조명을 밝게 하십시오. 작업장 환경이 어수선하거나 어두우면 사고를 초래할 수 있습니다.
가연성 유체, 가스 또는 분진이 있어 폭발 위험이 있는 환경에서 전동공구를 사용하지 마십시오. 전동공구는 분진이나 증기에 점화하는 스파크를 일으킬 수 있습니다.
▶ 전동공구를 사용할 때 구경꾼이나 어린이 혹은 다른 사람이 작업장에 접근하지 못하게 하십시오. 다른 사람이 주의를 산만하게 하면 기기에 대한 통제력을 잃기 쉽습니다.

전기에 관한 안전

▶ 전동공구의 전원 플러그가 전원 콘센트에 잘 맞아야 합니다. 플러그를 절대 변경시켜서는 안 됩니다. (접지된) 전동공구를 사용할 때 어댑터 플러그를 사용하지 마십시오. 변형되지 않은 플러그와 잘 맞는 콘센트를 사용하면 감전의 위험을 줄일 수 있습니다.

▶ 파이프 관, 라디에이터, 레인지, 냉장고와 같은 접지 표면에 몸이 닿지 않도록 하십시오. 몸에 닿을 경우 감전될 위험이 높습니다.
▶ 전동공구를 비에 맞지 않게 하고 습기 있는 곳에 두지 마십시오. 전동공구에 물이 들어가면 감전될 위험이 높습니다.
▶ 전원 코드를 잘못 사용하는 일이 없도록 하십시오. 전원 코드를 잡고 전동공구를 운반해서는 안되며, 콘센트에서 전원 플러그를 뽑을 때 전원 코드를 잡아 당겨서는 절대로 안 됩니다. 전원 코드가 열과 오일에 접촉하는 것을 피하고, 날카로운 모서리나 기기의 가동 부위에 닿지 않도록 주의 하십시오. 손상되거나 엉킨 전원 코드는 감전을 유발할 수 있습니다.
▶ 실외에서 전동공구로 작업할 때는 실외용으로 적당한 연장 전원 코드만을 사용하십시오. 실외용 연장 전원 코드를 사용하면 감전의 위험을 줄일 수 있습니다.
▶ 전동공구를 습기 찬 곳에서 사용해야 할 경우에는 누전 차단기를 사용하십시오. 누전 차단기를 사용하면 감전 위험을 줄일 수 있습니다.

사용자 안전

▶신중하게 작업하며, 전동공구를 사용할 때 경솔하게 행동하지 마십시오. 피로한 상태이거나 약물 복용 및 음주한 후에는 전동공구를 사용하지 마십시오. 전동공구를 사용할 때 잠시라도 주의 가 산만해지면 중상을 입을 수 있습니다.

▶ 작업자 안전을 위한 장치를 사용하십시오. 항상 보안경을 착용하십시오. 전동공구의 종류와 사용에 따라 먼지 보호 마스크, 미끄러지지 않는 안전화, 안전모 또는 귀마개 등의 안전한 복장을 하면 상해의 위험을 줄일 수 있습니다.

▶ 실수로 기기가 작동되지 않도록 주의하십시오. 전동공구를 전원에 연결하거나 배터리를 끼우기 전에, 혹은 기기를 들거나 운반하기 전에, 전원스 위치가 꺼져 있는지 다시 확인하십시오. 전동공구를 운반할 때 전원 스위치에 손가락을 대거나 전원 스위치가 켜진 상태에서 전원을 연결하면 사고 위험이 높습니다.

▶ 전동공구를 사용하기 전에 조절하는 툴이나 키 등을 빼 놓으십시오. 회전하는 부위에 있는 툴이나 키로 인해 상처를 입을 수 있습니다.

▶ 자신을 과신하지 마십시오. 불안정한 자세를 피하고 향상 평형을 이룬 상태로 작업하십시오. 안정된 자세와 평형한 상태로 작업해야만이 의외의 상황에서도 전동공구를 안전하게 사용할 수 있습니다.

▶ 알맞은 작업복을 입으십시오. 혈령한 복장을 하거나 장신구를 착용하지 마십시오. 머리나 옷이 가동하는 기기 부위에 가까이 닿지 않도록 주의 하십시오. 혈령한 복장, 장신구 혹은 긴 머리는 가동 부위에 말려 사고를 초래할 수 있습니다.

▶ 분진 추출장치나 수거장치의 조립이 가능한 경우, 이 장치가 연결되어 있는지, 제대로 작동이 되는지 확인하십시오. 이러한 분진 추출장치를 사용하면 분진으로 인한 사고 위험을 줄일 수 있습니다.

▶ 톱을 자주 사용한다고 해서 안주하는 일이 없게 하고 공구의 안전 수칙을 무시하지 않도록 하십시오. 부주의하게 취급하여 순간적으로 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

전동공구의 올바른 사용과 취급

▶ 기기를 과부하 상태에서 사용하지 마십시오. 작업할 때 이에 적당한 전동공구를 사용하십시오. 알맞은 전동공구를 사용하면 지정된 성능 한도 내에서 더 효율적으로 안전하게 작업할 수 있습니다.
▶ 전원 스위치가 고장 난 전동공구를 사용하지 마십시오. 전원 스위치가 작동되지 않는 전동공구는 위험하므로, 반드시 수리를 해야 합니다.
▶ 전동공구를 조정하거나 액세서리 부품 교환 혹은 공구를 보관할 때, 항상 전원 콘센트에서 플러그를 미리 빼어 놓거나 배터리를 분리하십시오. 이러한 조치는 실수로 전동공구가 작동하게 되는 것을 예방합니다.
▶사용하지 않는 전동공구는 어린이 손이 닿지 않는 곳에 보관하고, 전동공구 사용에 익숙지 않거나 이 사용 설명서를 읽지 않은 사람은 기기를 사용해서는 안됩니다. 경험이 없는 사람이 전동공구를 사용하면 위험합니다.
▶ 전동공구 및 액세서리를 조심스럽게 관리하십시오. 가동 부위가 하자 없이 정상적인 기능을 하는지, 걸리는 부위가 있는지, 혹은 전동공구의 기능에 중요한 부품이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 손상된 기기의 부품은 전동공구를 다시 사용하기 전에 반드시 수리를 맡기십시오. 제대로 관리하지 않은 전동공구의 경우 많은 사고를 유발합니다.
▶ 절단 공구를 날카롬고 깨끗하게 관리하십시오. 날카로운 절단면이 있고 잘 관리된 절단공구는 걸리는 경우가 드물고 조절하기도 쉽습니다.
▶ 전동공구, 액세서리, 장착하는 공구 등을 사용할 때, 이 지시 사항과 특별히 기종 별로 나와있는 사용 방법을 준수하십시오. 이때 작업 조건과 실시 하려는 작업 내용을 고려하십시오. 원래 사용 분야가 아닌 다른 작업에 전동공구를 사용할 경우 위험한 상황을 초래할 수 있습니다.
▶ 손잡이 및 잡는 면을 건조하게 유지하고, 오일 및 그리스가 묻어 있지 않도록 깨끗하게 하십시오. 손잡이 또는 잡는 면이 미끄러우면 예상치 못한 상황에서 안전한 취급 및 제어가 어려워집니다.

서비스

▶ 전동공구 수리는 반드시 전문 인력에게 말기고, 수리 정비 시 보쉬 순정 부품만을 사용하십시오. 그렇게 함으로써 기기의 안전성을 오래 유지할 수 있습니다.

테이블쓰 안전 사용 지침

가드 관련 경고사항

▶ 가드를 제자리에 설치하십시오. 가드는 올바른 방향으로 설치해야 합니다. 고정되지 않거나, 손상되었거나, 정상적으로 작동하지 않는 가드는 수리하거나 교체해야 합니다.

▶ 절단 작업을 할 때마다 톼날 가드와 원형톱 분할 날을 사용하십시오. 톼날이 가공물을 완전히 절단하는 작업에서는 가드와 다른 안전 장치가 부상 위험을 줄여줍니다.
▶ 가드와 원형톱 분할날 및/또는 킥백 방지용 장치 없이 진행하는 작업(예: 반턱가공)을 완료하면 가드 시스템을 바로 다시 장착하십시오. 가드와 원형톱 분할날을 이용하면 부상 위험을 줄일 수 있습니다.
▶ 톈날이 가드, 원형톱 분할날, 가공물에 달지 않은 상태에서 전원을 켜야 합니다. 톈날이 가드, 원형톱 분할날, 가공물에 달으면 위험한 상황이 발생할 수 있습니다.
▶ 본 지침의 설명을 참조하여 원형톱 분할날을 조정하십시오. 배치, 위치, 정렬이 잘못되면 원형톱 분할날의 킥백 (kickback) 방지 효과가 줄어들 수 있습니다.
▶ 원형톱 분할날을 가지고 작업할 경우 가공물에 잘 맞물리게 하십시오. 절단하는 가공물이 너무 짧아서 원형톱 분할날에 제대로 맞물리지 않으면 원형톱 분할날이 제대로 작동하지 못합니다. 이러한 조건에서는 원형톱 분할날로 킥백 현상을 방지할 수 없습니다.
▶ 원형톱 분할날에 맞는 톈날을 사용하십시오. 원 형톱 분할날이 제대로 작동하려면 톈날의 직경이 원형톱 분할날의 직경과 같아야 하고, 톈날이 원 형톱 분할날보다 뚙아야 하며, 톈날의 절단 폭이 원형톱 분할날의 두께 보다 커야 합니다.

절단 작업 관련 경고사항

▶ 뒤험: 손가락이나 손이 톱날 근처에 있지 않도록 하십시오. 순간 집중하지 않거나 미끄러지면 손이 톱날에 닿으면서 심각한 부상을 입을 수 있습니다.
가공물을 톱날의 회전 반대 방향으로 밀어 넣으십시오. 테이블 위에서 톱날의 회전 방향으로 가공물을 밀어 넣으면 가공물과 손이 톱날로 끌려 들어갈 수 있습니다.
▶ 켜기 작업 시 가공물을 밑어 넣을 때는 마이터 게이지를 사용하면 안 되며, 마이터 게이지를 이용해 자르기 작업을 할 때는 립 펜스를 길이 제한 장치로 사용하면 안 됩니다. 립 펜스와 마이터 게이지를 동시에 이용해 가공물을 밑어 넣으면 톈날 끼임과 킡백 현상이 발생할 가능성이 커집니다.
▶ 켜기 작업을 할 때는 펄스와 톈날 사이로 가공물을 밀어 넣어야 합니다. 펄스와 톈날의 간격이 150 mm 미만이면 푸시 스킱을 사용하고, 50 mm 미만이면 푸시 블록을 사용하십시오. “작업보조” 장치를 이용하여 손과 톈날 사이의 안전 거리를 유지하십시오.
▶ 제조업체에서 제공하거나 지침에 따라 제작된 푸시 스텱만 사용하십시오. 푸시 스텱을 이용하면 톱날과 손 사이의 거리를 충분하게 유지할 수 있습니다.
▶ 손상되거나 절단된 푸시 스텡은 사용하지 마십시오. 손상된 푸시 스텡을 이용하면 손이 미끄러지면서 톱날에 닿을 수 있습니다.

476|한국어

▶ “손으로만” 작업하지 마십시오. 가공물을 배치하거나 밀어 넣는 방향을 잡을 때 립 펄스나 마이터 게이지를 사용해야 합니다. “손으로만” 작업한다는 것은 립 펄스나 마이터 게이지 대신 손으로 가공물을 지탱하거나 밀어 넣는 것을 말합니다. 손으로 직접 가공물을 조절하면서 톈질을 하면 어긋나거나, 끼임 또는 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.
▶ 회전하는 톈날이나 그 주변으로 손을 내밀어서는 안 됩니다. 가공물을 손으로 잡으려고 하면 회전하는 톈날에 손이 당을 수 있습니다.
▶ 길거나 넓은 가공물이 수평 상태를 유지하게 하려면 테이블의 뒷부분이나 측면에서 보조 가공물지지대를 사용하십시오. 길거나 넓은 가공물은 테이블의 가장자리에서 회전하면서 제어를 어렵게 하고, 톱날 끼임, 킵백 현상을 일으키는 경우가 많습니다.
▶ 일정한 속도로 가공물을 밀어 넣으십시오. 가공물을 구부리거나 뒤틀지 마십시오. 중간에 걸리면 공구를 즉시 끄고, 전원을 차단한 다음, 걸린 부분을 제거하십시오. 톡날에 가공물이 걸리면 킥백 현상이 발생하거나 모터가 정지할 수 있습니다.
▶ 톈날이 회전하는 중에는 잘린 가공물의 조각을 제거하지 마십시오. 펜스와 톈날 가드 사이에 재료가 끼이면서 손가락이 톈날에 닿을 수 있습니다. 테이블쓰를 끄고 톈날이 정지한 다음에 걸린 재료를 제거하십시오.
▶ 2 mm 미만의 가공물을 켜는 작업을 할 때는 테이블 위에 보조 펜스를 설치하십시오. 두께가 얇은 가공물은 립 펜스 아래에 끼여 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.

킹백 현상의 원인 및 관련 경고사항

킹백은 톱날에서 가공물 끼임 또는 걸림이 발생하거나, 톱날과 평행하지 않은 방향으로 가공물이 절단되거나, 가공물의 일부가 톱날과 립 펜스 또는 다른 고정된 물체 사이에 끼일 때 가공물이 갑자기 튀어 나가는 현상입니다.

대부분의 경우 가공물이 톱날의 뒷부분에 의해 들어 올려지면서 작업자 쪽으로 튀어나갑니다.

킹백 현상은 톱을 잘못 사용하거나 잘못된 조작 절차 또는 조건으로 인해 발생하며 아래와 같은 방법으로 예방할 수 있습니다.

▶ 톈날 바로 뒤에 서지 마십시오. 항상 톈날 펜스와 같은 선상에 있어야 합니다. 킵백 현상이 발생할 경우 톈날의 바로 앞이나 톈날과 같은 선상에 있는 사람에게 가공물이 매우 빠르게 날아갈 수 있습니다.
▶ 가공물을 당기거나 지지하기 위해 톈날 위나 뒤 쪽으로 손을 빨지 마십시오. 톈날에 손이 당거나 킥백 현상 때문에 손가락이 톈날로 빨려 들어 갈 수 있습니다.
▶ 회전하는 톱날로 절단 중인 가공물을 잡아서 누르지 마십시오. 톱날로 절단 중인 가공물을 누르면 끼임 또는 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.

▶ 펜스를 톈날과 평행하게 설치하십시오. 펜스가 톈날과 평행하지 않으면 톈날에 가공물이 끼면서 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.
▶ 반턱가공 등의 비관통 절단 작업 시에는 페더보드를 이용해 가공물의 방향을 잡으십시오. 페더 보드를 이용하면 킥백 현상이 발생해도 가공물의 움직임을 제어할 수 있습니다.
▶ 큰 패널은 받침대로 받쳐줌으로써 톱날이 끼일 위험 및 반동 위험을 최소한으로 줄이십시오. 패널이 너무 크면 무게 때문에 아래로 처질 수 있습니다. 받침대는 테이블 밖으로 나온 부분 전체를 고르게 지지해야 합니다.
▶ 뒤틀리거나, 울통불통하거나, 휘거나, 가장자리가 일직선이 아닌 가공물을 절단할 때는 마이터 게이지 또는 펄스를 이용해 특히 주의하면서 가공물의 방향을 잡으십시오. 휘거나, 울통불통하거나, 뒤틀린 가공물은 안정적이지 않기 때문에 잘린 자국이 톱날과 평행하지 않거나 끼임 및 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.
▶ 2개 이상의 가공물을 수직 또는 수평으로 중첩하여 자르기 작업을 하지 마십시오. 톈날이 1개 이상의 가공물을 들어 올리면서 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.
가공물에 톨날이 들어간 상태에서 톨을 다시 작동시킬 때는 톨날의 중심을 절단 자국에 맞춰서 톨니까 가공물에 걸리지 않게 하십시오. 톨날이 고착되면 톨이 다시 작동할 때 가공물이 들어 올려지면서 킥백 현상이 발생할 수 있습니다.
▶ 톈날을 항상 깨끗하고 날카로운 상태로 유지하고 충분한 세트를 준비하십시오. 흰 톈날이나 금이 거거나 깨진 톈날은 절대 사용하지 마십시오. 톈 날을 날카롭고 제대로 설치된 상태에서 사용하면 끼임, 멈춤, 킥백 현상을 최소화할 수 있습니다.

테이블쓰 작동 관련 경고사항

▶ 테이블 인서트를 제거하거나, 톓날을 교체하거나, 원형톱 분할날 또는 톓날 가드를 조정할 때, 그리고 테이블쓰를 사용하지 않을 때는 전원을 끄고 전원 코드를 뽑으십시오. 사전 예방을 통해 사고를 최소화할 수 있습니다.
▶ 테이블쓰를 방치된 상태에서 작동하지 마십시오. 테이블쓰를 끄고 기계가 완전히 정지할 때까지 옆에서 지켜봐야 합니다. 테이블쓰가 방치된 상태에서 작동하면 제어할 수 없는 위험이 발생할 수 있습니다.
▶ 테이블쓰는 조명이 잘 들어오고 작업자가 올바른 자세를 잡을 수 있는 평평한 장소에 설치하십시오. 가공물을 손쉽게 다룰 수 있을 정도의 여유 공간이 있어야 합니다. 너무 비 좁거나, 어둡거나, 평평하지 않거나, 미끄러운 장소에서는 사고가 발생할 수 있습니다.
▶ 톈날 아래와 톈밥 수집 장치에서 톈밥을 수시로 청소하십시오. 톈밥이 쌓이면 가연성이 높아져 자연 발화가 발생할 수 있습니다.
▶ 테이블쓰는 단단하게 고정해야 합니다. 제대로 고정하지 않은 테이블쓰는 움직이거나 쓰러질 수 있습니다.

▶ 테이블쓰를 켜기 전에 테이블에서 공구, 나무 조각 등을 치우십시오. 작업에 집중하지 못하거나 영킴 현상이 발생하면 위험할 수 있습니다.
▶ 항상 주축 구멍의 크기와 모양(다이아몬드형 또는 원형)이 맞는 톱날을 사용하십시오. 톱날이 장착된 장비와 맞지 않으면 중심을 벗어난 상태로 작동되어 제어가 어려울 수 있습니다.
▶ 손상되거나 올바르지 않은 톈날 장착용 제품(예: 폴랜지, 톈날 워셔, 볼트, 너트)를 사용해서는 안 됩니다. 톈날에 맞는 장착 제품을 사용해야 안전하고 최적화된 작업을 할 수 있습니다.
▶ 테이블쓰 위에 올라서거나 테이블쓰를 발판으로 사용하지 마십시오. 테이블쓰가 쓰러지거나 톱날에 신체가 닿으면 심각한 부상을 입을 수 있습니다.
▶ 톱날은 올바른 방향으로 회전하도록 설치해야 합니다. 테이블쓰 위에서 회전 숫자돌, 와이어 브러시, 연삭 휐을 사용하지 마십시오. 톱날을 잘못 설치하거나 액세서리를 잘못 사용하면 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

추가 안전 경고사항

▶ 톓날을 조립할 때 보호 장갑을 착용하십시오. 부 상을 입을 수 있습니다.
▶ 고속강(HSS)으로 된 톓날은 사용하지 마십시오. 이런 톓날은 쉽게 부러질 수 있습니다.
▶ 전동공구를 작동할 때 항상 테이블 익스텐션을 사용해야 합니다. 손상된 테이블 익스텐션은 교환해 주십시오. 하자가 있는 테이블 익스텐션을 사용하지 않으면 톈날에 상처를 입을 수 있습니다.
▶ 작업장을 청결하게 유지하십시오. 자재가 혼합되면 특히 위험합니다. 경합금 분진은 연소 또는 폭발을 일으킬 수 있습니다.
▶ 가공하고자 하는 소재에 알맞는 톱날을 선택하십시오.
▶ 이 사용 설명서 및 전동공구에 나와있는 특성 자료에 부합하며 EN 847-1 인증 표시가 있는 톈날만 사용하십시오.
▶ 본 전동공구의 제조사가 추천하는 작업 소재에 적당한 톈날만 사용하십시오.
▶ 톈날이 작동되는 상태에서만 작업물을 톈날에 대십시오. 그렇게 하지 않으면 톈날이 작업물에 걸려 반동이 생길 위험이 있습니다.

기호

다음에 나와있는 기호는 귀하의 전동공구를 사용하는 데 중요할 수 있습니다. 그러므로 기호와 그 의미를 잘 기억해 두십시오. 기호를 제대로 이해하면 전동공구를 더욱 쉽고 안전하게 사용할 수 있습니다.

기호와 설명

전동공구가 작동하는 동안 손을 톱 날 쪽으로 두지 마십시오. 톱 날에 달게 되면 상해 위험이 있습니다.

기호와 설명

분진 마스크를 착용하십시오.

귀마개를 착용하십시오. 소음으로 인해 청각을 상실할 수 있습니다.

보안경을 착용하십시오.

3 601 M30 402
3 601 M30 432
3 601 M30 462
3 601 M30 472

3 601 M30 442

3 601 M30 4B2

톱날의 치수를 확인하십시오. 구멍의 직경은 톼스핀들에 정확히 맞아야 합니다. 리덕션 링 사용해야 하는 경우, 리덕션 링의 치수가 톼날 두께와 구멍의 직경, 톼스핀들의 직경에 맞는지 확인하십시오. 톼날과 함께 공급되는 리덕션 링을 최대한 활용하십시오.

톱날 직경은 기호에 적혀 있는 내용과 일치해야 합니다.

a 톱날 직경은 최대 254 mm까지 허용됩니다.
b 톓날 판 두께는 2.3 mm입니다.
c 톱니의 절단 방향(톱날에 표시된 화살표 방향)은 반드시 톱날 판에 있는 화살표 방향과 일치해야 합니다.
d 톱날을 교체할 때는 절단 폭이 2.4 mm 이상이 되어야 하고, 톱날 두께는 2.2 mm 이하가 되어야

478|한국어

기호와 설명

함에 유의하십시오. 그렇지 않을 경우 톱날 판이 작업물 안에 끼이게 될 위험이 있습니다.

톱날 판 두께는 2.3 mm입니다.

최대로 작업 가능한 작업물 높이는 79 mm입니다.

톱날을 고정하고 수직 마이터 각도를 설정할 때(톱날이 움직임) 잠금 레버의 위치를 나타냅니다.

우측:

이는 회전 방향을 나타내는 것으로 크랭크를 내리고(운반 위치), 톱날을 올리게 됩니다(작업 위치).

이는 슬라이딩 테이블 상의 각도 스토퍼를 고정하거나 푸는 조정볼트의 회전 방향을 나타냅니다.

필요에 따라 전동공구의 다음 부위 에 오일을 바르십시오.

보호 등급 II의 전동공구는 이중 또는 보강 절연 처리되어 있습니다.

CE 마크를 통해 제조사는 해당 전동공구가 통용되는 유럽 지침을 준수함을 알립니다.

제품 및 성능 설명

모든 안전 수칙과 지침을 숙지하십시오. 다음의 안전 수칙과 지침을 준수하지 않으면 화재 위험이 있으며 감전 혹은 중상을 입을 수 있습니다.

사용 설명서 앞 부분에 제시된 그림을 확인하십시오.

규정에 따른 사용

본 전동공구는 고정용으로 경목 및 연목, 파티클 보드와 파이버 보드를 직선으로 가로세로로 절단하는데 적당합니다. 이때 수평 마이터 각도는 -60° \~ +

60°까지, 수직 마이터 각도는 -1° \~ 47°까지 가능합니다.

적합한 톱날을 사용하면 알루미늄 프로파일과 플라스틱을 절단할 수도 있습니다.

제품의 주요 명칭

제품의 주요 명칭에 표기되어 있는 번호는 기기 그림이 나와있는 면을 참고하십시오.

(1)평행 조절자에 대한 톱날 간격 눈금

(2) 슬라이딩 캐리지

(3)각도 스토퍼

(4) 운반용 손잡이

(5)절단선 표시용 스티커

(6) 보호 커버

(7) 톱날 판

(8)평행 조절자

(9)각도 스토퍼용 가이드 홈

(10) 톱 테이블 연장장치

(11) 톱 테이블 확장장치

(12) 톓날 보관함 커버 및 푸시 스텱 고정용 고정너트

(13) 푸시 스텡

(14) 톓날 보관함 커버

(15) 링 스패너(24 mm, 23 mm)

(16) 조립용 구멍

(17) 톱 테이블

(18) 톱 테이블 확장장치용 고정 레버

(19) 핸드휠

(20) 톓날을 올리고 내리는 손잡이

(21) 전원 스위치의 안전캡

(22)보호 커버 보관을 위한 홀더

(23)각도 스토퍼 보관용 고정 클립

(24)톱테이블 연장장치의 가이드 로드

(25) (수직) 45° 마이터 각도용 스토퍼

(26)수직 마이터 각도 조절용 잠금 레버

(27)(수직)마이터 각도용 눈금

(28)(수직)0°마이터 각도용 스토퍼

(29) 슬라이딩 캐리지용 고정 핸들

(30) 톱 테이블의 평행 조절자용 V 가이드 홈

(31)평행 조절자 고정력 조정 나사

(32) 테이블 인서트

(33) 톓날

(34) 프로파일 레일

(35)평행 조절자용 가이드 홈

(36)평행 조절자 보관함

(37) 육각키(5 mm)

(38) 톓 데이블 연장장치의 잠금 나사

(39)"보조 평행 조절자"고정 세트

(40) 톱밥 배출구

(41) 공구 연동 어댑터

(42) 케이블 홀더

(43)"톱 테이블 연장장치"고정 나사

(44)평행 조절자의 V 가이드

(45) 바닥 패널

(46) 톱날 판 클램핑 레버

(47) 톱날 판용 위치 조정 핀

(48) 테이블 인서트용 홈

(49) 보호 커버 클램핑 레버

(50) 보호 커버 가이드 핀

(51)평행 조절자의 고정 레버

(52) 보조 평행 조절자

(53)각도 스토퍼의 가이드 레일

(54)각도 스토퍼를 고정하는 조정볼트

(55) "프로파일 레일" 고정 세트

(56) 프로파일 레일용 널드 너트

(57)아래쪽 톱날 커버

(58)아래쪽 톱날 커버 고정나사

(59) 클램핑 너트

(60)스핀들 잠금 레버

(61) 고정 플랜지

(62) 수용 플랜지

(63) 톱스핀들

(64)각도 표시기(수직)

(65) 다양한 (수평) 마이터 각도를 위한 잠금 손 잡이

(66)각도 스토퍼에 있는 (수평) 각도 표시기

(67) 조정용 철판

(68) 확대경

(69) 톱 테이블의 간격 표시기

(70) ON 버튼

(71) 스토퍼 0° 설정용 십자형 볼트

(72)(수직)각도 표시기용 볼트

(73) 스토퍼 45° 설정용 십자형 볼트

(74) 톱날의 평행도 설정용 앞쪽 육각 구멍 볼트 (5 mm)

(75) 톱날의 평행도 설정용 뒤쪽 육각 구멍 볼트 (5 mm)

(76)톱 테이블의 간격 표시기용 나사

(77)평행 조절자의 평행도 설정용 육각 구멍 볼트(5 mm)

(78)평행 조절자의 간격 표시기용 나사

(79) 테이블 인서트용 조정 나사

(80) "보조 평행 조절자" 고정 세트 보관을 위한 홀더

(81) 공구 연동 어댑터 보관용 고정 클립

(82) 톱날 보관함

(83)육각키 보관을 위한 홀더

(84)보조 평행 조절자 보관용 고정 클립

제품 사양

테이블쓰	GTS 10 XC GTS 10 XC GTS 10 XC
제품 번호	3 601 M30 4023 601 M30 472	3 601 M30 432 3 601 M30 462
소비 전력	W 2100 2000 1650
정격 전압	V 220-240 230 110
주파수	Hz 50/60 50/60 50/60
무부하 속도	min^-1 3200 4200 4200
시동 전류 제한장치		●●●
잔여 회전 브레이크		●●●
과부하 보호장치		●●●
EPTA-Procedure 01:2014에 따른 종량	kg 35.0 35.0 35.0
보호 등급		□/□/□/□
치수(탈착식 기기 부품 포함)
너비 x 깊이 x 높이	mm 810 x 768 x 343 810 x 768 x 343 810 x 768 x 343
적당한 톈날의 크기
톱날 직경	mm 254 254 254
톱날 두께	mm < 2.2 < 2.2 < 2.2
최소 톈니 두께/톱니 세팅	mm >2.4 >2.4 >2.4
구멍 직경	mm 30 30 30

480|한국어

테이블쓰	GTS 10 XC GTS 10 XC
제품 번호	3 601 M30 442 3 601 M30 4B2
소비 전력	W - 2100
정격 전류	A 9.1 -
정격 전압	V 220-240 220
주파수	Hz 50/60 60
무부하 속도	min^-1	3200 3200
시동 전류 제한장치		●
잔여 회전 브레이크		●
과부하 보호장치		●
EPTA-Procedure 01:2014에 따른 중량	kg 35.0 35.0
보호 등급		☐/II /II
치수(탈착식 기기 부품 포함)
너비 x 깊이 x 높이	mm 810 x 768 x 343 810 x 768 x 343
적당한 톈날의 크기
톱날 직경	mm 254 254
톱날 두께	mm < 2.2 < 2.2
최소 톈니 두께/톱니 세팅	mm >2.4 >2.4
구멍 직경	mm 25.4 25.4

최대 작업물 치수(참조 „최대 작업물 치수“,페이지 485)

조립

▶ 실수로 전동공구가 작동하지 않도록 주의하십시오. 조립을 하거나 전동공구에 모든 작업을 하기 전에 반드시 콘센트에서 전원 플러그를 빼 놓으십시오.

공급 내역

전동공구를 처음 사용하기 전에 먼저 아래에 열거된 부품이 모두 공급되었는지 확인해 보십시오:

-톱날(33) 및 톱날 판(7)이 장착된 테이블쓰

-각도 스토퍼(3)

-프로파일 레일(34)

- "프로파일 레일" 고정 세트 (55) (가이드 판, 널드 너트, 나사, 와셔)

-평행 조절자(8)

-보조평행 조절자(52)

- "보조 평행 조절자" 고정 세트 (39) (고정 나사 3개, 와셔 3개, 날개 너트 3개)

- 보호 커버 (6)

-테이블 연장장치(10)

- "테이블 연장장치" 고정 세트 (43)(고정 나사 2개, 와셔 2개, 스패너 1개)

-육각키(37)

-링스패너(15)

-톱날 보관함 커버 (14)

-푸시 스텡(13)

-테이블 인서트(32)

-공구 연동 어댑터 (41)

지침: 혹시 전동공구가 손상되지 않았는지 확인해 보십시오.

전동공구를 계속 사용하기 전에 보호장치나 경미하게 손상된 부품이 아무 하자 없이 제대로 기능을 하는지 조심스럽게 확인해 보아야 합니다. 또한 가동 부위가 하자 없이 정상적인 기능을 하는지, 걸리는 부위가 없는지 혹은 부품이 손상되지 않았는지 확인 하십시오. 기기를 제대로 작동하려면 모든 부품이 올바르게 조립되어 있어야 하고 모든 조건을 만족해야 합니다.

손상된 보호장치나 부품은 지정 서비스 센터에 말겨 수리하거나 교환하도록 해야 합니다.

개별 부품 조립하기

• 모든 공급되는 부품을 조심스럽게 포장에서 꺼내십시오.
• 전동기기와 함께 공급되는 액세서리에서 포장재를 빼십시오.
  -바닥그리드(45)를풀고,모터 블록 아래에서 포장재를 제거하십시오(그림a 참조).

하우징에 직접 고정되어 있는 부품: 푸시 스탁 (13), 링 스패너 (15), 육각키 (37), 평행 조절자 (8), 각 도 스토퍼 (3), 공구 연동 어댑터 (41), 보조 평행 조 절자 (52) 및 고정 세트 (39) 보호 커버 (6).

-이 부품 중 필요한 부품이 있으면,보관함에서 해당 부품을 조심스럽게 꺼내십시오.

이와 관련하여 그림 R1-R6 도 참조하십시오.

공급 부품 외에 추가로 필요한 공구:

-드라이버
-십자형스크류드라이버

-각도 게이지

톱날 판 위치 설정하기(그림 b1 - b2 참조)

지침: 필요한 경우 위치를 정렬하기 전에 조립하려는 모든 부품을 깨끗이 닭으십시오.

- 손잡이 (20) 를 톱날 (33) 이 톱 테이블 위로 최대로 나올 때까지 시계 방향으로 끝까지 돌리십시오.

-클램핑 레버 (46) 를 푸십시오.

-톱날 판(7)을 클램핑 레버(46)방향으로 밀어서 톱날 판이 위쪽으로 당겨질 수 있게 하십시오.

- 톱날 판을 맨 위쪽으로 당겨서 톱날 판이 톱날의 정중앙에 위치하게 하십시오.

-양쪽의 핀 (47) 이 톓날 판의 아래쪽 구멍에 맞물리게 한 후, 클램핑 레버 (46) 를 다시 조이십시오.

테이블 인서트 조립하기(그림 c 참조)

-테이블 인서트 (32) 를 끼우는 부위의 뒤쪽 홈 (48)에 걸리게 끼우십시오.

-테이블 인서트를 아래쪽으로 설치하십시오.

-테이블 인서트가 끼우는 부위 앞쪽에 고정될 때 까지 테이블 인서트를 누르십시오.

테이블 인서트 (32) 의 앞면은 가장자리가 일치되게 하거나 톱 테이블 약간 아래쪽에 위치해야 하며, 뒷면은 가장자리가 일치되게 하거나 톱 테이블 약간 위쪽에 위치해야 합니다 (참조 „테이블 인서트 레벨 설정하기(그림 Q 참조)“, 페이지 487).

보호 커버 조립하기(그림 d1 - d2 참조)

지침: 보호 커버는 톱날 판이 정확하게 톱날 중앙 맨위쪽에 위치할 경우에만 조립하십시오(그림 b2 참조). 톱날 판이 맨 아래쪽에 위치하고 있다면(출고 상태 또는 훌 톱 작업 위치), 보호 커버를 조립하지 마십시오(그림 b1 참조).

- 클램핑 레버 (49) 를 풀고, 보호 커버 (6) 를 홀더 (22) 로부터 빼내십시오.

- 한 손으로는 보호 커버 (6) 의 톱날 보호 장치(위 쪽 금속 레일)를 팅 잡은 채, 다른 한 손으로 클램 학 레버 (49) 를 위쪽으로 향하게 하십시오.

- 가이드 핀 (50) 을 뒤쪽으로 밀어서 톱날 판 (7) 홈 안으로 넣습니다.

- 톱날 보호 장치(위쪽 금속 레일)가 톱 테이블 (17) 표면에 나란하게 위치할 때까지 보호 커버 (6) 를 아래쪽으로 끼우십시오.

- 클램핑 레버 (49) 를 아래쪽으로 미십시오. 클램핑 레버가 확실히 맞물려 잠기는 느낌 및 소리가 나야 합니다. 아울러 보호 커버 (6) 는 안전하게 고정되어 장착된 상태라야 합니다.

▶사용하기 전 향상 보호 커버가 이상 없이 움직이는지 확인하십시오. 만약 보호 커버의 움직임이 자유롭지 못하고, 곧바로 달혀지지 않는다면, 전동공구를 사용하지 마십시오.

테이블 연장장치 조립하기(그림 e 참조)

조립을 위해 "테이블 연장장치" 고정 세트 (43)(고정 나사 2개, 와셔 2개, 스패너 1개)를 사용하십시오.

- 테이블 연장장치 (10) 를 가이드 바 (24) 로 고정 하십시오. 이를 위해 스패너를 이용해 가이드 바를 고정하고, 고정 나사는 육각키로 조이십시오. 이때 테이블 연장장치의 홈은 위로 향해야 합니다.

평행 조절자 조립하기(그림 f 참조)

평행 조절자(8)는 톱날의 좌측 또는 우측에 위치할 수 있습니다.

-평행 조절자 (8) 의 고정 레버 (51) 를 푸십시오. 이렇게 하면 V 가이드 (44) 에 가해지는 힘이 제 거됩니다.

- 먼저 평행 조절자를 V 가이드와 함께 톱 테이블의 가이드 홈 (30) 에 끼우십시오. 그리고 나서 평행 조절자를 톱 테이블의 앞쪽 가이드 홈 (35) 에 위치시키십시오.

평행 조절자는 이제 원하는 대로 이동시킬 수 있습니다.

-평행 조절자를 고정하려면 고정 레버 (51)를 다시 아래쪽으로 누르십시오.

보조 평행 조절자 조립하기(그림 g 참조)

폭이 좁은 작업물을 톱으로 절단하고, 수직 마이터 각도로 톱 작업하려면, 반드시 보조 평행 조절자 (52) 를 평행 조절자 (8) 에 추가로 장착해야 합니다.

보조 평행 조절자는 필요에 따라 평행 조절자 (8)의 좌측 또는 우측에 조립할 수 있습니다.

조립하려면 "보조 평행 조절자" 고정 세트 (39) (고정 나사 2개, 와셔 2개, 날개 너트 2개)를 사용하십시오.

-평행 조절자(8)의 측면 홈에 고정 나사를 밀어 넣으십시오.

-이때 나사 헤드는 보조 평행 조절자의 가이드 역할을 합니다.

-보조평행조절자(52)는 고정 나사의 헤드 위쪽으로 밀어 넣습니다.

-와셔를 고정 나사에 설치하고 날개 너트를 이용해 나사를 조이십시오.

각도 스토퍼 조립하기(그림 h1-h2 참조)

-각도 스토퍼 (3)의 레일 (53)을 톱 테이블의 해당 가이드 홈 (9) 중 한 곳에 끼우십시오.

지침: 각도 스토퍼의 위치는 조여 좌측 가이드 홈에서 널드 너트 (54) 를 슬라이딩 캐리지 (2) 에 고정시킬 수 있습니다.

긴 작업물을 고정하기 위해 각도 스토퍼를 프로파일 레일 (34)을 이용해 연장할 수 있습니다.

-필요에 따라 고정 세트 (55)를 사용하여 프로파일 레일을 각도 스토퍼에 조립하십시오.

분진 및 톱밥 추출장치

납 성분을 포함한 페인트나 멋몇 나무 종류, 또는 광물 성분 그리고 철과 같은 재료의 분진은 건강을 해칠 수 있습니다. 이 분진을 만지거나 호흡할 경우, 사용자나 주변 사람들이 알레르기 반응이나 호흡기 장애를 일으킬 수 있습니다.

떡갈나무나 너도밤나무와 같은 특정한 분진은 암을 유발시키며, 특히 목재 처리용으로 사용되는 부가

482|한국어

원료(크로마트, 목재 보호제)와 혼합되면 암을 유발시키게 됩니다. 석면 성분을 포함한 재료는 전문가만 작업할 수 있습니다.

• 가능하면 작업물 소재에 적당한 분진 추출장치를 사용하십시오.
  -작업장의 통풍이 잘 되도록 하십시오.
• 필터등급 P2가 장착된 호흡 마스크를 사용하십시오.

작업용 재료에 관해 국가가 지정한 규정을 고려하십시오.

분진 및 톱밥 추출장치가 분진, 톱밥 혹은 작업물의 파편으로 막힐 수 있습니다.

-이러한 경우 전동공구의 스위치를 끄고 전원 콘 센트에서 플러그를 빼십시오.
-톱날이 완전히 정지할 때까지 기다리십시오.
-막히게 된 원인을 찾아 해결하십시오.

▶ 작업장에 분진이 쌓이지 않도록 하십시오. 분진이 쉽게 발화할 수 있습니다.

▶ 알루미늄 소재 톱 작업 시 화재를 방지하려면, 톱밥 배출구 및 하부 톱날 커버의 내용물을 비우고, 톱밥 추출장치를 사용하지 마십시오.

외부 분진 처리(그림 i 참조)

함께 공급된 공구 연동 어댑터 (41) 를 사용하여 진 공청소기를 톱밥 배출구 (40) 에 연결하십시오.

- 공구 연동 어댑터 (41) 및 진공청소기 호스를 단 단히 끼우십시오.

진공 청소기는 작업하는 소재에 적당한 것이어야 합니다.

특히 건강에 유해한 발암성 혹은 건조한 분진을 처리해야 할 경우에는 특수한 청소기를 사용해야 합니다.

아래쪽 톓날 커버 청소하기(그림 j 참조)

작업물의 부스러기와 큰 톱밥을 제거하기 위해 아래 쪽 톱날 커버 (57) 를 열 수 있습니다.

-이러한 경우 전동공구의 스위치를 끄고 전원 콘 센트에서 플러그를 빼십시오.
-톱날이 완전히 정지할 때까지 기다리십시오.
-전동공구를 측면으로 기울이십시오.
-바닥 패널 (45)의 고정 나사 두 개를 육각키 (37)를 이용해 풀고 바닥 캡을 젖히십시오.
-고정 나사 (58) 를 풀고 아래쪽 톱날 커버 (57) 를 여십시오.
-작업물의 부스러기와 톱밥을 제거하십시오.
-아래쪽 톱날 커버를 닫고 다시 고정하십시오. 바닥 패널을 다시 조이십시오.
-전동공구를 작업 위치로 돕니다.

고정식 혹은 이동식 조립

▶ 안전한 작업을 하려면 전동공구를 사용하기 전에 먼저 작업대 처렴 안정적이고 평평한 작업면 위에 조립해야 합니다.

작업대에 조립하기(그림 k 참조)

- 전동공구를 적당한 고정 볼트를 사용하여 작업대에 고정하십시오. 이때 구멍 (16)을 사용하십시오.

보쉬 절단기 스탠드에 조립하기(그림 | 참조)

보쉬의 절단기 스탠드(예: GTA 6000)를 사용하면 높이 조절이 가능한 발이 있어 전동공구를 각종 바닥 면에 안정된 상태로 세울 수 있습니다.

▶ 절단기 스탠드에 첨부되어 있는 모든 경고 사항과 사용 설명서를 자세히 읽고 지켜야 합니다. 경고 사항과 사용 설명서를 준수하지 않으면 화재 위험이 있으며 감전 혹은 중상을 입을 수 있습니다.
▶ 전동공구를 조립하기 전에 절단기 스탠드를 제대로 세워야 합니다. 절단기 스탠드를 올바르게 세워야 쓰러질 위험이 줄어듭니다.
- 전동공구를 운반 시의 위치로 절단기 스탠드 위에 조립하십시오.

톱날 교환하기(그림 m1-m4 참조)

▶ 전동공구를 보수 정비하기 전에 반드시 콘센트에서 전원 플러그를 빼십시오.
▶ 톱날을 조립할 때 보호 장갑을 착용하십시오. 부 상을 입을 수 있습니다.
▶ 톈날에 허용되는 속도가 전동공구의 최고 무부하 속도보다 높은 톈날만 사용해야 합니다.
▶ 이 사용 설명서 및 전동공구에 나와있는 특성 자료에 부합하며 EN 847-1 인증 표시가 있는 톱날만 사용하십시오.
▶ 본 전동공구는 제조사가 권장하는 톱날 및 작업에 적합한 자재만 사용하십시오. 이를 통해 톱니 끝 부분의 과열 현상 및 작업할 플라스틱 자재가 녹아내리는 현상을 방지할 수 있습니다.
▶ 고속강(HSS)으로 된 톱날은 사용하지 마십시오. 이런 톱날은 쉽게 부러질 수 있습니다.

톱날 탈착하기

-손잡이(20)를톱날(33)이톱테이블위로최대로나올때까지끝까지돌리십시오.
- 클램핑 레버 (49) 를 풀고, 보호 커버 (6) 를 톱날 판 (7) 의 홈으로부터 당기십시오.
-스크류 드라이버를 사용해서 테이블 인서트 (32) 앞쪽을 들어올린 후 끼우는 부위에서 분리하십시오.
- 클램핑 너트 (59) 를 링 스패너 (15) 를 사용해서 돌리고, 이와 동시에 스펀들 잠금 레버 (60) 가 맞물려 잠길 때까지 당기십시오.
-스핀들 잠금 레버를 당긴 상태에서 클램핑 너트 를 시계 반대방향으로 돌려 풀어 줍니다.
-고정 플랜지(61)를 분리하십시오.
-톱날(33)을 분리하십시오.

톱날 장착하기

필요에 따라, 장착하기 전에 조립하려는 모든 부품을 깨끗이 닭으십시오.

- 톓 스픈들 (63) 의 고정 플랜지 (62) 에 새 톓날을 끼우십시오.

지침: 너무 작은 톱날을 사용하지 마십시오. 톱날과 톱날 판 사이의 반경 방향 틈새는 최대 3 - 8 mm 여야 합니다.

▶ 톈날을 끼울 때 톈니의 절단 방향(톱날에 표시된 화살표 방향)이 톈날 판에 나와 있는 화살표 방향과 일치하도록 유의하십시오!

-고정 플랜지 (61) 및 클램핑 너트 (59) 를 끼우십시오.
-클램핑 너트 (59) 를 링 스패너 (15) 를 사용해서 돌리고, 이와 동시에 스펀들 잠금 레버 (60) 가 맞물려 잠길 때까지 당기십시오.
-클램핑 너트를 시계 방향으로 조이십시오.
-테이블 인서트 (32) 를 다시 끼우십시오.
-보호 커버 (6) 를 다시 장착하십시오.

작동

▶ 전동공구를 보수 정비하기 전에 반드시 콘센트에서 전원 플러그를 뼈십시오.

톱날의 운반 및 작동 치

운반 시 위치

• 톱날 커버 (6) 를 제거하려면, 테이블 인서트 (32) 를 제거한 후 톱날 판 (7) 을 맨 아래쪽에 위치시키십시오. 테이블 인서트 (32) 를 다시 끼우십시오.
• 손잡이 (20) 를 톱날 (33) 의 톱니가 톱 테이블 (17) 의 아래쪽에 있을 때까지 시계 반대방향으로 돌리십시오.
• 톱 테이블 연장장치 (11) 를 안쪽으로 완전히 밀어 넣습니다. 고정 레버 (18) 를 아래쪽으로 미십시오. 이를 통해 톱 테이블 연장장치가 고정됩니다.

작업 위치

• 톱날 판 (7) 을 톱날 중앙 맨 위쪽으로 가져온 후, 데이블 인서트 (32) 를 끼우고 톱날 커버 (6) 를 조립하십시오.
• 톱날 (33) 의 위쪽 톱니가 작업물의 약 3 - 6 mm 위쪽에 위치할 때까지 손잡이 (20) 를 돌리십시오.

톱 테이블 연장하기

길고 무거운 작업물에 작업할 경우, 과적되지 않은 끝부분의 아래쪽을 받쳐 주어야 합니다.

톱 테이블 연장장치(그림 A 참조)

톱 테이블 연장장치 (11) 는 톱 테이블 (17) 을 우측으로 늘려줍니다.

-톱테이블 연장장치용 고정 레버 (18) 를 완전히 위쪽으로 당기십시오.
-원하는 길이에 맞춰 톱 테이블 연장장치 (11) 를 바깥쪽으로 당기십시오.
-고정 레버 (18)를 아래쪽으로 미십시오. 이를 통해 톱 테이블 연장장치가 고정됩니다.

테이블 연장장치(그림 B 참조)

톱 테이블 연장장치 (10) 는 톱 테이블 (17) 을 뒤쪽으로 늘려줍니다.

• 왼쪽 가이드 로드에서 잠금 나사 (38) 를 푸십시오.
  -원하는 길이에 맞춰 톱 테이블 연장장치 (10)를 바깥쪽으로 당기십시오.
  -위치를 고정 시키기 위해 잠금 나사 (38) 를 단단히 조이십시오.

무거운 작업물의 경우 테이블 연장장치를 지지해 주어야 할 때도 있습니다.

슬라이딩 캐리지(그림 C 참조)

슬라이딩 캐리지 (2) 를 통해 최대 350 mm 너비의 작업물을 톱질할 수 있습니다.

동시에 특히 각도 스토퍼 (3) 를 사용하면 톱질의 정확성이 높아집니다 (참조 „슬라이딩 캐리지를 사용하여 수평 마이터 각도 톱질하기“, 페이지 485).

- 슬라이딩 캐리지용 고정 레버 (29) 를 완전히 위 쪽으로 당기십시오.

이때 슬라이딩 캐리지는 앞쪽은 물론 뒤쪽으로도 스토퍼까지 밀 수 있습니다.

수직 및 수평 마이터 각도 설정하기

정밀한 절단 작업을 하려면 전동공구를 집중적으로 사용하고 나서 그 기본 세팅 사항을 확인해 보고 필요에 따라 다시 설정해야 합니다.

수직 마이터 각도 설정하기(톱날)(그림 D 참조)

수직 마이터 각도는 -1° \~ 47° 범위에서 설정할 수 있습니다.

-잠금 레버 (26)를 시계 반대 방향으로 푸십시오.지침: 잠금 레버가 완전히 풀리게 되면 톱날이 중력으로 인해 약 30°에 해당하는 위치로 기울어집니다
- 핸드휠 (19) 을 각도 표시기 (64) 에 원하는 수직 마이터 각도가 보일 때까지 연결부를 따라 당기 거나 누르십시오.
- 핸드휠을 이 위치에서 짝 잡고 잠금 레버 (26)를 다시 조입니다.

수직 표준 각도인 0°와 45°를 신속하고 정확하게 설정하기 위해 공장에서 설정된 스토퍼((28), (25))가 있습니다.

수평 마이터 각도 설정하기(각도 스토퍼)(그림 E 참조)

지침: (길이가 긴 톱날 판) 테이퍼링 컷을 위해 해당 장비를 사용하십시오.

수평 마이터 각도는 60° (좌측) \~ 60° (우측) 범위에서 설정할 수 있습니다.

• 잠금 손잡이 (65) 가 조여져 있으면 이를 푸십시오.
  -각도 표시기 (66)에 원하는 수평 마이터 각도가 보일 때까지 각도 스토퍼를 돌리십시오.
• 잠금 손잡이 (65) 를 다시 조이십시오.

빈번히 사용되는 수평 마이터 각의 신속하고 정확한 설정을 위해 각도 스토퍼 (3)에는 스토퍼 볼트가 있습니다(45°(좌측, 우측) 및 0°용).

484|한국어

• 잠금 손잡이 (65) 가 조여져 있으면 이를 푸십시오.
  -조정용 철판(67)을 바깥쪽으로 젖히십시오.
  -각도 스토퍼를 돌려서 원하는 스토퍼 볼트의 나사부가 조정용 철판의 우측에 오도록 합니다.
  -조정용 철판 (67) 을 안쪽으로 젖히고, 각도 스토퍼를 스토퍼 볼트의 나사부가 조정용 철판에 올 때까지 돌립니다.
• 잠금 손잡이 (65) 를 다시 조이십시오.

평행 조절자 설정하기

평행 조절자 (8) 는 톱날의 좌측(흑색 눈금) 또는 우측(은색 눈금)에 위치할 수 있습니다. 확대경 (68)

에 있는 표시는 눈금 (1) 에 나와 있는 평행 조절자에서 톱날까지의 설정된 간격을 나타냅니다.

평행 조절자를 톈날의 원하는 측면에 위치시키십시오 (참조 „평행 조절자 조립하기(그림 f 참조)“, 페이지 481).

톱 테이블을 분리하지 않은 상태에서 평행 조절자 설정하기

-평행 조절자 (8)의 고정 레버 (51)를 푸십시오. 확대경 (68)의 표시가 원하는 톱날까지의 간격이 될 때까지 평행 조절자를 믿니다. 톱 테이블을 분리하지 않은 상태에서는 아래쪽은색 눈금 (1)표시가 적용됩니다.
- 고정하려면 고정 레버 (51) 를 다시 아래쪽으로 누르십시오.

톱 테이블을 분리하지 않은 상태에서 평행 조절자 설정하기(그림 F 참조)

-평행 조절자를 톱날의 오른쪽에 두십시오. 확대경 (68) 의 표시가 아래쪽 눈금에 33 cm가 보일 때까지 평행 조절자를 믿니다. 고정하려면 고정 레버 (51) 를 다시 아래쪽으로 누르십시오.
- 톱 데이블 연장장치용 고정 레버 (18) 를 완전히 위쪽으로 당기십시오.
- 톱 테이블 연장장치 (11) 를 바깥쪽으로 당겨 간격 표시기 (69) 가 위쪽 눈금에 원하는 톱날과의 간격이 표시되게 하십시오.
-고정 레버 (18) 를 아래쪽으로 미십시오. 이를 통해 톱 테이블 연장장치가 고정됩니다.

보조 평행 조절자 설정하기(그림 G 참조)

폭이 좁은 작업물을 톱으로 절단하고, 수직의 마이터 각도를 톱질하려면, 반드시 보조 평행 조절자 (52) 를 평행 조절자 (8) 에 추가로 장착해야 합니다.

보조 평행 조절자는 필요에 따라 평행 조절자 (8)의 좌측 또는 우측에 조립할 수 있습니다.

절단 작업 시 작업물이 평행 조절자와 톈날 사이에 걸리거나, 올라오는 톈날에 박히거나 텱길 수 있습니다.

그러므로 가이드 끝이 톱날의 맨 앞쪽 톱니와 톱날 판의 앞 모서리 사이에 정지하도록 보조 평행 조절 자를 조절하십시오.

• 이를 위해 고정 세트 (39) 의 모든 날개 너트를 풀어 보조 평행 조절자를 밀어 양쪽의 앞쪽 볼트 만 고정 역할을 하도록 하십시오.
• 날개 너트를 다시 조입니다.

톱날 판 조절하기

톱날 판 (7) 은 톱날 (33) 이 절단 톱에 걸리는 것을 방지해 줍니다. 그렇지 않으면 톱날이 작업물에 박히게 되어 반동이 생길 위험이 있습니다.

그러므로 항상 톱날 판이 제대로 설정되어 있는지 확인해 보십시오:

• 톱날과 톱날 판 사이의 반경 방향 틈새는 최대 3 - 8 mm 여야 합니다.
  -톱날 판의 두께는 절단 폭보다 작고 톱날 두께보다 커야 합니다.
  -톱날 판은 항상 톱날과 일직선 상에 있어야 합니다.
  -일반적인 절단 작업 시 톱날 판은 항상 가장 높은 위치에 있어야 합니다.

톱날 판 높이 설정하기(그림 H 참조)

홈파기 작업을 하려면 톱날 판의 높이를 조절해야 합니다.

▶ 흥을 파거나 촉내기 작업을 하기 위해 전동공구를 사용할 때는 반드시 이에 적합한 해당 보호장치(예: 터널 보호 커버, 스러스트 칼라)를 구비해야 합니다.
- 클램핑 레버 (49) 를 풀고, 보호 커버 (6) 를 톱날 판 (7) 의 홈으로부터 당기십시오. 보호 커버가 손상되지 않게 보호하기 위해 이를 하우징에 있는 해당 홀더 (22) 에 보관하십시오 (그림 R1 또한 참조).
- 손잡이 (20) 를 톱날 (33) 이 톱 테이블 위로 최 대로 나올 때까지 시계 방향으로 끝까지 돌리십 시오.
-클램핑 레버 (46)를 푸십시오.
- 톱날 판을 핀 (47) 으로부터 당기고(클램핑 레버 (46) 를 약간 바깥쪽으로 당김), 톱날 판 (7) 을 끝까지 아래쪽으로 미십시오.
-양쪽의 핀 (47)이 톱날 판의 아래쪽 구멍에 맞물리게 한 후, 클램핑 레버 (46)를 다시 조이십시오.

기계 시동

▶ 전원 전압에 유의하십시오! 공급되는 전원의 전압은 전동공구의 명판에 표기된 전압과 동일해야 합니다.

전원 켜기(그림 11 참조)

-안전캡(21)을 위쪽으로 젖히십시오.
-작동시키려면 ON 버튼 (70)을 누르십시오.

전원 끄기(그림 12 참조)

-안전 플랩 (21)을 누르십시오.

정전

전원 스위치는 정전 후(작동 중에 전원 플러그를 뻐경우 등)에 전동공구의 재시동을 방지하는 소위 제

로 전압 스위치입니다.

이후에 다시 전동공구를 작동시키려면, 녹색 ON 버튼 (70) 을 다시 눌러야 합니다.

사용 방법

절단기에 관한 일반 사항

모든 절단작업 시 우선 톓날이 절대로 멈춤 나사 나 기타 기기의 부위에 접하지 않도록 해야 합니다.
▶ 흔을 파거나 촉내기를 하기 위해 전동공구를 사용할 때는 반드시 이에 적합한 해당 보호장치(예:터널 보호 커버, 스러스트 칼라)를 구비해야 합니다.
▶(홈 작업이 완료된 작업물에서) 슬롯 작업용으로 본 전동공구를 사용하지 마십시오.

톱날에 충격을 주거나 힘을 가하지 마십시오. 측면에서 톱날에 압력을 가하지 마십시오.

작업물이 걸리는 것을 방지하려면 쇄기가 톱날과 일직선으로 있어야 합니다.

비틀어진 작업물에 작업하지 마십시오. 작업물은 평행 조절자에 대기 위해 모서리가 항상 직선이어야 합니다.

푸시 스텡을 항상 전동공구에 보관하십시오.

작업자의 위치(그림 J 참조)

▶ 톈날 바로 뒤에 서지 마십시오. 항상 톈날 펜스와 같은 선상에 있어야 합니다. 킡백 현상이 발생할 경우 톈날의 바로 앞이나 톈날과 같은 선상에 있는 사람에게 가공물이 매우 빠르게 날아갈 수 있습니다.
-손, 손가락, 팔을 회전하는 톱날 가까이에 두지 마십시오.
이때 다음의 사항을 준수하십시오:
-작업물을 두 손으로 안전하게 잡고 톱 테이블 위로 꽕 누르십시오.
- 폭이 좁은 작업물 및 수직 마이터 각도를 톱 작업 하려면, 항상 함께 배송된 푸시 스탁 (13) 및 보조 평행 조절자 (52) 를 사용하십시오.

절단선 표시하기(그림 K 참조)

- 황색의 동근 스티커 (5) 상에는 톱날 두께를 적어 놓으십시오.

이렇게 해서 톱질할 때 보호 커버를 열지 않고도 작업물의 위치를 정확하게 정할 수 있습니다.

최대 작업물 치수

수직 마이터 각도 작업물 최대 높이 [mm]

0^79

45^ 56

톱 작업

직선형 절단 작업

-평행 조절자 (8) 를 원하는 절단 폭으로 설정하십시오 (참조 „평행 조절자 설정하기“, 페이지 484).
-작업물을 톱테이블 위의 보호 커버 (6) 앞에 놓으십시오.

• 톱날 (33) 의 위쪽 톱니가 작업물 표면 위로 약 3 - 6 mm 정도 나오게 될 때까지 손잡이 (20) 로 톱날을 올리고 내리십시오.
  -전동공구의 스위치를 켜십시오.
  -일정한 속도로 작업물에 절단작업을 하십시오. 압력을 너무 세계 가하면, 톨날 끝이 과열되어 작업물이 손상될 수 있습니다.
• 전동공구의 스위치를 끄고나서 톱날이 완전히 정지할 때까지 기다립니다.

수직 마이터 각도로 절단하기

• 톓날에서 원하는 수직 마이터 각도를 설정하십시오.
  톱날이 좌측으로 기울어진 경우 평행 조절자 (8)는 톱날의 우측에 있어야 합니다.
• (참조 „직선형 절단 작업“, 페이지 485)의 작업 절차를 준수하십시오.

수평 마이터 각도로 절단하기(그림 L 참조)

-각도 스토퍼 (3)에서 원하는 수평 마이터 각도를 설정하십시오.
-작업물을 프로파일 레일 (34)에 올려 놓으십시오.

프로파일이 절단선에 위치해서는 안 됩니다. 이러한 경우 넓드 너트 (56) 를 풀고, 프로파일 레일의 위치를 옮기십시오.

• 톈날 (33) 의 위쪽 톈니가 작업물 표면 위로 약 3 - 6 mm 정도 나오게 될 때까지 손잡이 (20) 로 톈날을 올리고 내리십시오.
  -전동공구의 스위치를 켜십시오.
• 한 손으로 작업물을 프로파일 레일 (34) 을 향해 누르면서 다른 한 손으로는 잠금 손잡이 (65) 에서 각도 스토퍼를 가이드 홈 (9) 앞쪽으로 천천히 미십시오.
• 전동공구의 스위치를 끄고 나서 톱날이 완전히 정지할 때까지 기다립니다.

슬라이딩 캐리지 잠금 상태에서 수평 마이터 각 톈질하기

-각도 스토퍼 (3)에서 원하는 수평 마이터 각도를 설정하십시오.
- 각도 스토퍼 (3) 는 가이드 홈 (9) 내에서 (좌측, 또는 우측으로) 자유로이 움직일 수 있어야 합니다. 이때 필요한 경우 조정볼트 (54) 를 푸십시오.
- (참조 „직선형 절단 작업“, 페이지 485)의 작업 절차를 준수하십시오.

슬라이딩 캐리지를 사용하여 수평 마이터 각도 톱질 하기

-각도 스토퍼 (3)에서 원하는 수평 마이터 각도를 설정하십시오.
- 고정 레버 (29) 를 완전히 위쪽으로 당긴 뒤, 슬 라이딩 캐리지 (2) 를 앞으로 꺼내십시오.
-작업물을 톱테이블 위의 보호 커버 (6) 앞에 놓으십시오.
- 각도 스토퍼 (3) 의 위치를 좌측 가이드 홈 (9) 의 작업물 앞에서 조정하십시오. 조정볼트 (54) 를 조이면서 이 위치를 고정하십시오.

486|한국어

- (참조 „직선형 절단 작업“, 페이지 485)의 작업 절차를 준수하십시오.

기본 세팅 확인 및 조절하기

정밀한 절단 작업을 하려면 전동공구를 집중적으로 사용하고 나서 그 기본 세팅 사항을 확인해 보고 필요에 따라 다시 설정해야 합니다.

이 경우 경험이 있어야 하고 해당하는 특수공구가 필요합니다.

보쉬 지정 서비스 센터에서 작업을 올바르고 신속하게 처리합니다.

수직 표준 마이터 각도 0°/45° 스토퍼 설정하기

-전동공구를 작업 위치로 돕니다.

- 톱날에서 수직 마이터 각도를 0°로 설정하십시오.

-보호 커버 (6)를 제거하십시오.

확인하기(그림 M1 참조)

-각도 게이지를 90°에 맞추고,톱 테이블 (17) 위 에 놓습니다.

각도 게이지의 암이 전체 길이에 걸쳐 톱날 (33) 과정확히 맞아야 합니다.

설정하기(그림 M2 참조)

-나사(71)를 푸십시오. 나사를 풀면 0° 스토퍼 (28)를 움직일 수 있습니다.

- 잠금 레버 (26) 를 푸십시오.

- 각도 게이지의 레그가 톱날과 완전히 일직선이 될 때까지 핸드휠 (19) 을 0° 스토퍼 쪽으로 믿니다.

- 핸드힐을 이 위치에서 짧 잡고 잠금 레버 (26) 를 다시 조입니다.

-나사(71)를 다시 조입니다.

조정 후 각도 표시기 (64) 가 눈금 (27) 의 0° 표시와 일치하지 않을 경우, 일반 십자 스크류 드라이버를 이용하여 볼트 (72) 를 풀고 각도 표시기를 0° 표시에 맞춰 정렬하십시오.

수직 마이터 각도 45°의 경우에도 위에서 설명한 작업 단계를 반복하십시오(나사 (73) 폴기; 45° 스토퍼 (25) 밀기). 이때 각도 표시기 (64) 를 다시 조정해서는 안 됩니다.

각도 스토퍼의 가이드 홈과 톈날 간의 평행성(그림 N 참조)

-전동공구를 작업 위치로 듣니다.

-보호 커버 (6)를 제거하십시오.

확인하기

-테이블 인서트 위 뒤쪽에서 보이게 연필로 첫 번째 좌측 톱니를 표시하십시오.

-각도 게이지를 90°에 맞추고, 가이드 홈 (9) 의 모서리에 놓습니다.

-각도 게이지의 레그가 표시된 톱니에 닿을 때까지 밀고 톱날과 가이드 홈 사이의 간격을 확인하십시오.

-표시된 톱니가 테이블 인서트 위의 전면에 올 때 까지 톱날을 돌리십시오.

-각도 게이지를 가이드 홈을 따라 표시된 톱니까지 밀어 줍니다.

- 다시 톱날과 가이드 홈 사이의 간격을 측정하십시오.

양쪽에서 측정한 간격이 동일해야 합니다.

설정하기

- 톱 테이블 아래 전면에 있는 육각 구멍 볼트 (74) 및 톱 테이블 아래 후면에 있는 육각 구멍 볼트 (75) 를 함께 공급되는 육각키 (37) 로 풀어줍니다.

- 톱날이 가이드 홈 (9) 과 평행이 될 때까지 조심스럽게 톱날을 움직이십시오.

-모든 볼트(74)및(75)를 다시 딱 조입니다.

톱 테이블 간격 표시기 설정하기(그림 O 참조)

-평행 조절자를 톱날의 오른쪽에 두십시오. 확대경 (68) 의 표시가 아래쪽 눈금에 33 cm가 보일 때까지 평행 조절자를 입니다. 고정하려면 고정 레버 (51) 를 다시 아래쪽으로 누르십시오.

-고정 레버 (18) 를 맨위쪽으로 당기고, 톱 테이블 연장장치 (11) 를 바깥쪽으로 끝까지 당기십시오.

확인하기

간격 표시기 (69) 의 위쪽 눈금 (1) 은 아래쪽 눈금 (1) 에 있는 확대경 (68) 의 표시와 동일해야 합니다.

설정하기

- 톱 테이블 연장장치 (11) 를 바깥쪽으로 끝까지 당기십시오.

-십자형 스크류 드라이버로 나사 (76) 를 풀고 간격 표시기 (69) 를 위쪽 눈금 (1) 의 33 cm 표시를 따라 맞추십시오.

평행 조절자의 평행도 설정하기(그림 P 참조)

-전동공구를 작업 위치로 돕니다.

-보호 커버 (6)를 제거하십시오.

-평행 조절자의 고정 레버 (51)를 풀고,평행 조절자가 톱날과 접촉되는 위치로 옮기십시오.

확인하기

평행 조절자 (8) 는 반드시 전체 길이에 걸쳐 톱날과 접촉되어야 합니다.

설정하기

-육각 구멍 볼트 (77) 를 동봉된 육각키 (37) 를 이용하여 푸십시오.

-평행 조절자가 전체 길이에 걸쳐 톱날과 접촉될 때까지 평행 조절자 (8) 를 조심스럽게 움직이십시오.

-이 위치에서 평행 조절자를 그대로 멈춘 후,고정 레버(51)를 다시 아래쪽으로 누르십시오.

-육각 구멍 볼트(77)를 다시 단단히 조이십시오.

평행 조절자의 고정력 조절하기

평행 조절자 (8) 를 자주 사용하면 고정력이 줄어들 수 있습니다.

-평행 조절자가 다시 톱 테이블 상에서 단단히 고정될 수 있을 때까지 조정 나사 (31) 를 계속 조이십시오.

평행 조절자의 확대경 설정하기(그림 P 참조)

-전동공구를 작업 위치로 돕니다.
-보호 커버 (6)를 제거하십시오.
-평행 조절자(8)가 톱날에 닿을 때까지 오른쪽에서부터 평행 조절자를 미십시오.

확인하기

확대경 (68) 의 표시는 눈금 (1) 의 0-mm 표시와 일직선 상에 있어야 합니다.

설정하기

-십자형 스크류 드라이버로 나사 (78) 를 풀고 표 시를 0-mm 표시를 따라 맞추십시오.

테이블 인서트 레벨 설정하기(그림 Q 참조)

확인하기

테이블 인서트 (32)의 앞면은 가장자리가 일치되게 하거나 톱 테이블 약간 아래쪽에 위치해야 하며, 뒷면은 가장자리가 일치되게 하거나 톱 테이블 약간 위쪽에 위치해야 합니다.

설정하기

-테이블 인서트 (32) 를 제거하십시오.

-육각키를 (37) 이용해서 네 개의 조정 나사 (79) 가 올바른 레벨에 올 수 있게 설정하십시오.

보관 및 운반

기기 부품 보관하기(그림 R1-R6 참조)

전동공구 자체에 안전하게 특정한 부품을 고정하여 보관할 수 있습니다.

-보조평행 조절자(52)를평행 조절자(8)에서 푸십시오.
- 느슨한 상태의 모든 기기 부품을 하우징의 해당 보관함에 끼우십시오(다음 표 참조).

그 기기 부품 보관 부위 림

R1 보호 커버 홀더 (22) 의 홈에 넣고, 클램핑 레버 (49) 를 사용해서 조이십시오
R2 "보조 평행 조절자" 고정 세트 (39)	홀더 (80) 에 고정시키십시오
R2 공구 연동 어댑터 (41)	고정 클립 (81) 에 끼우십시오
R3 사용하지 않은 톱날	톱날 보관함 (82) 에 걸고, 커버 (14) 를 고정너트 (12) 으로 고정
R3 링 스패너 (15) 톱날 보관함 (82) 에 걸고, 커버 (14) 를 고정너트 (12) 으로 고정
R3 푸시 스텡 (13) 고정 너트 (12) 로 고정
R4 육각키 (37) 홀더 (83) 에 끼우십시오
R4 평행 조절자 (8) 평행 조절자 보관함 (36) 에 끼우십시오
R5 각도 스토퍼 (3) 고정 클립 (23) 에 끼우십시오

그림 기기 부품 보관 부위

R6 보조 평행 조절자(52)

보조 평행 조절자의 보관함에 끼우고 고정 클립 (84)으로 고정하십시오

전동공구 운반하기

전동공구를 운반하기 전에 다음의 조치를 취해야 합니다:

• 전동공구를 운반할 때의 위치로 놓습니다 (참조 „운반 시 위치“, 페이지 483).
• 전동공구에 고정되어 있지 않은 모든 액세서리 부품을 제거하십시오. 사용하지 않는 톈날들은 운반할 때 가능하면 케이스에 넣어 잠가 두십시오.
• 톱 테이블 연장장치 (11) 를 완전히 안쪽으로 밀어넣고, 고정 레버 (18) 를 아래로 밀어 고정하십시오.
  -테이블 연장장치 (10) 를 안쪽까지 밀어 넣고, 고정 나사 (38) 를 가이드 바 (24) 에서 조이십시오.
  -전원 케이블을 케이블 홀더 (42)에 감으십시오.
• 공구를 들거나 옮길 때는 운반용 손잡이 (4) 를사용하십시오.
  ▶ 전동공구를 운반할 때는 운반용 장치만 사용해야 하며, 어떠한 경우에도 보호 장치를 사용하지 마십시오.

보수 정비 및 서비스

보수 정비 및 유지

▶ 전동공구를 보수 정비하기 전에 반드시 콘센트에서 전원 플러그를 빼십시오.

연결 코드를 교환해야 할 경우 안전을 기하기 위해 Bosch 또는 Bosch 지정 전동공구 서비스 센터에 말겨야 합니다.

세탁

▶ 안전하고 올바른 작동을 위하여 전동공구와 전동 공구의 통풍구를 항상 깨끗이 하십시오.

작업을 진행한 후 항상 브러시를 사용하여 분진과 톱밥을 제거하십시오.

전동공구의 윤활

운활제:

모터 오일 SAE 10/SAE 20

- 필요에 따라 전동공구의 다음 부위에 오일을 바르십시오(그림 S 참조).

보쉬 공인 서비스 센터에서 작업을 올바르고 신속하게 처리합니다.

윤활제 및 세척제는 환경 친화적인 방법으로 폐기하십시오. 해당 법 규정에 유의하십시오.

소음 감소 조치

제조사의 조치:

-소프트 스타트 기능
-소음 감소용으로 특수 개발된 톱날과 함께 공급

488|한국어

작업자의 조치:

-안정된 작업면에 진동이 적게 조립
-소음 감소 기능이 있는 톱날 사용
-톱날과 전동공구의 정기적인 소제

액세서리

	제품 번호
먼지 백	2 605 411 205
각도 스토퍼	2 610 015 508
푸시 스텅	2 610 015 022
작업 테이블 GTA 6000	0 601 B24 100

목재,판 소재 및 패널용 톱날

적용되는 타입:

3 601 M30 402/... 432./... 462./... 472.
톱날 254 x 30 mm, 40개 톱니	2 608 640 443
톱날 254 x 30 mm, 60개 톱니	2 608 640 444
적용되는 타입:3 601 M30 442./... 4B2
톱날 254 x 25.4 mm, 40개 톱니	2 608 640 901
톱날 254 x 25.4 mm, 60개 톱니	2 608 640 902

AS 센터 및 사용 문의

AS 센터에서는 귀하 제품의 수리 및 보수정비, 그리고 부품에 관한 문의를 받고 있습니다. 대체 부품에 관한 분해 조립도 및 정보는 인터넷에서도 찾아 볼 수 있습니다 · www.bosch-pt.com

보쉬 사용 문의 팀에서는 보쉬의 제품 및 해당 액세서리에 관한 질문에 기꺼이 답변 드릴 것입니다.

문의나 대체 부품 주문 시에는 반드시 제품 네임 플레이트에 있는 10자리의 부품번호를 알려 주십시오.

콜센터

080-955-0909

처리

기기와 액세서리 및 포장 등은 환경 친화적인 방법으로 재생할 수 있도록 분류하십시오.

전동공구를 가정용 쓰레기로 처리하지 마십시오!

오직 EU 국가에만 해당:

전기장치 및 전자장치 노후기기에 관한 유럽 가이드라인 2012/19/EU 및 국가별 해당 법에 따라 더 이상 사용 불가능한 진공청소기는 별도로 수거하여 환경보호 규정에 따라 재활용해야 합니다.