PL1506 - Sensore IFM - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE PL1506 IFM

Istruzioni per l'uso

Sensore di pressione elettronico con sensore di temperatura integrato

PL15

Indice

1 Introduzione 4

1.1 Simboli utilizzati 4
1.2 Avvertenze 4

2 Indicazioni di sicurezza 5

2.1 Cybersecurity 5

3 Uso conforme 6

3.1 Campo d'impiego 6

4 Funzione.... 7

4.1 IO-Link 7
4.2 Funzioni IO-Link del sensore.... 7

4.2.1 Temperatura interna del dispositivo 7
4.2.2 Contatore eventi di sovrappressione 8
4.2.3 Contatore eventi di sovratemperatura 8
4.2.4 Localizzazione ottica 8
4.2.5 Registrazione eventi 8
4.2.6 Contatore delle ore operative 8
4.2.7 Stato definito in caso di anomalia 8

4.3 Comportamento del punto zero uscita analogica e comunicazione IO-Link.... 8
4.4 Modi operativi 9

4.4.1 Collegamento a 2 fili 9
4.4.2 Collegamento a 3 fili 9

5 Montaggio.... 10

5.1 Varianti di tenuta.... 10

5.1.1 Tenuta metallo su metallo con membrana affiorante.... 10
5.1.2 Tenuta con membrana affiorante mediante anello di tenuta 12
5.1.3 Tenuta tra sensore e raccordo mediante anello di tenuta 13

6 Collegamento elettrico 15
7 Parametrizzazione 16

7.1 Parametrizzazione tramite Memory Plug.... 16
7.2 Scala del valore analogico 17

7.2.1 Scala manuale del valore analogico 17
7.2.2 Scala del valore analogico utilizzando la funzione Teach 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale).... 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale) 17

el fluido 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale).... 17 7.4 Unità di misura standard per temperatura del fluido.... 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale).... 17 7.4 Unità di misura standard per temperatura del fluido.... 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale).... 17 7.4 Unità di misura standard per temperatura del fluido.... 17

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale).... 17 7.4 Unità di misura standard per temperatura del fluido.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5. Configure la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17

18

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17 7.6 Impostazioni utente (opzionale).... 18

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17 7.6 Impostazioni utente (opzionale).... 18

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17 7.6 Impostazioni utente (opzionale).... 18

7.5 Configurare la funzione uscita.... 17 7.6 Impostazioni utente (opzionale).... 18

7.6.1 Definire lo stato dell'uscita 2 in caso di errore ..... 18
7.6.2 Impostare il damping per uscita analogica 18
7.6.3 Damping per il flusso dei dati di processo 18

7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
7.7 Calibrazione del punto zero.... 18
19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8 Funzioni di diagnostica 19 7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido 19
lla soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione....19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione....19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione.... 19
7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione....19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura 19

19

7.8.5 Registrazione eventi 19

7.8.5 Registrazione eventi 19

7.9 Reset del sensore/dei parametri 20

7.9 Reset del sensore/dei parametri 20

7.10 Simulazione 20

7.9 Reset del sensore/dei parametri 20 7.10 Simulazione 20

7.10.1 Impostare valore di simulazione della pressione 20

7.10.1 Impostare valore di simulazione della pressione 20

7.10.1 Impostare valore di simulazione della pressione 20

7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura 20

7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura 20

7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura 20

7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura 20

7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura 20

7.9 Reset del sensore/dei parametri 20 7.10 Simulazione 20 7.10.1 Impostare valore di simulazione della pressione 20 7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20

21

7.10.4 Attivare/disattivare la simulazione.... 21

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20 7.10.4 Attivare/disattivare la simulazione.... 21

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20 7.10.4 Attivare/disattivare la simulazione.... 21

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20 7.10.4 Attivare/disattivare la simulazione.... 21

7.10.3 Impostare la durata della simulazione.... 20 7.10.4 Attivare/disattivare la simulazione.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametti. 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

7.11 Elenco dei parametri.... 21

21

7.12 Lista dei comandi di sistema 21

8 Funzionamento 23
9 Risoluzione dei problemi 24

10 Smaltimento, riparazione e restituzione. 25
11 Impostazione di fabbrica 26

1 Introduzione

Istruzioni, dati tecnici, certificazioni e ulteriori informazioni sul codice QR sul dispositivo / sull'imballaggio o consultando documentation.ifm.com.

1.1 Simboli utilizzati

√ Presupposto
Sequenza operativa
▷ Reazione, risultato

[...] Denominazione di tasti, pulsanti o indicazioni

→ Riferimento

Nota importante

In caso di inosservanza possono verificarsi malfunzionamenti o anomalie

Informazioni

Nota integrativa

1.2 Avvertenze

Le avvertenze mettono in guardia contro possibili lesioni fisiche e danni materiali. In questo modo è possibile utilizzare il prodotto in modo sicuro. Le avvertenze sono classificate come segue:

AVVERTENZA

Avvertenza contro il rischio di gravi lesioni fisiche

▷ Rispettare l'avvertenza per evitare lesioni gravi o mortali.

CAUTELA

Avvertenza contro il rischio di lesioni fisiche di entità lieve o moderata

▷ Rispettare l'avvertenza per evitare lesioni di entità lieve o moderata.

ATTENZIONE

Avvertenza contro il rischio di danni materiali

▷ Rispettare l'avvertenza per evitare danni materiali.

2 Indicazioni di sicurezza

- Il dispositivo descritto viene montato come componente parziale di un sistema.

• La sicurezza di questo sistema è responsabilità del produttore.

• Il costruttore del sistema è tenuto ad effettuare una valutazione dei rischi e a redigere e allegare la documentazione in conformità ai requisiti legali e normativi per il gestore e l'operatore del sistema. Questa documentazione deve contenere tutte le informazioni necessarie e le istruzioni di sicurezza per l'operatore, l'utente e, se del caso, il personale di servizio autorizzato dal costruttore del sistema.

• Leggere questo documento prima di mettere in funzione il prodotto e conservarlo per tutta la durata di utilizzo.

• Il prodotto deve adeguarsi perfettamente alle relative applicazioni e condizioni ambientali senza alcuna restrizione.
• Utilizzare il prodotto solo per l'uso previsto (→ Uso conforme).
• La mancata osservanza delle istruzioni per l'uso o dei dati tecnici può causare danni materiali e/o alle persone.
• Il produttore non si assume alcuna responsabilità o garanzia per le conseguenze derivanti da interventi sul prodotto o da un uso improprio da parte dell'operatore.
• L'installazione, il collegamento elettrico, la messa in servizio, il funzionamento e la manutenzione del prodotto devono essere eseguiti solo da personale specializzato addestrato e autorizzato dal gestore dell'impianto.
• Proteggere adeguatamente i dispositivi e i cavi da eventuali danni.
• Utilizzare il prodotto solo per i fluidi ammessi (→ Dati tecnici).
• Conservare il dispositivo nell'imballaggio originale.

2.1 Cybersecurity

Installazione

Il dispositivo è adatto per il funzionamento in un ambiente sicuro in conformità alla norma IEC 62443-1-1.

Il dispositivo è progettato per funzionare dietro un firewall.

▶ Effettuare una valutazione dei rischi dell'impianto in conformità alla norma IEC 62443-1-1.
▶ Adottare misure per garantire la sicurezza fisica.

Funzionamento

▶ Osservare le funzioni di sicurezza descritte nella documentazione del dispositivo e le raccomandazioni per il loro utilizzo.

Manutenzione

▶ Salvare la configurazione e i dati del sistema secondo i processi di change management dell'azienda.

Messa fuori servizio

▶ Assicurarsi che nessuna informazione sensibile possa cadere in mani non autorizzate.
▶ Prima di mettere fuori servizio il dispositivo, ripristinare sempre le impostazioni di sistema ai valori di fabbrica.

3 Uso conforme

Il prodotto misura e controlla la pressione di sistema e la temperatura del fluido in macchine e impianti.

3.1 Campo d'impiego

Tipo di pressione: pressione relativa

Informazioni sulla resistenza alla compressione e sulla pressione di scoppio → Scheda dati

È necessario prendere misure appropriate per evitare che i picchi di pressione statici e dinamici superino il valore indicato per la resistenza alla pressione. La pressione di scoppio specificata non deve essere superata. Il dispositivo può essere distrutto anche se il valore della pressione di scoppio viene superato per breve tempo. ATTENZIONE: pericolo di lesioni!

I dispositivi sono resistenti al vuoto.

4 Funzione

Cella di misura:

• La pressione del sistema viene rilevata da un sistema di misura capacitivo in ceramica.
• La temperatura del fluido viene rilevata sul retro della cella di misura in ceramica.

Trasmissione del segnale:

- Il sensore può essere utilizzato con un'uscita analogica e in modalità IO-Link.

Modalità SIO:

- Segnale analogico valore di misura della pressione 4-20 mA (pin 2).

Modalità IO-Link:

• Valore di misura della pressione
• Valore di misura della temperatura
- Superamento per eccesso e per difetto delle soglie del campo di misura
- Stato del prodotto
- Impostazione dei parametri
• Diagnostica del dispositivo (eventi)

4.1 IO-Link

IO-Link è un sistema di comunicazione per il collegamento di sensori e attuatori intelligenti ai sistemi di automazione. IO-Link è standardizzato nella norma IEC 61131-9.

Informazioni generali su IO-Link all'indirizzo io-link.ifm

Input Output Device Description (IODD) con tutti i parametri, i dati di processo e le descrizioni dettagliate del dispositivo su documentation.ifm.com

IO-Link offre i seguenti vantaggi:

• Trasmissione senza interferenze di tutti i dati e i valori di processo
• Parametrizzazione nel processo in corso o preimpostazione al di fuori dell'applicazione
• Parametri per l'identificazione dei dispositivi collegati nell'impianto
• Parametri aggiuntivi e funzioni di diagnostica
• Backup e ripristino automatico dei set di parametri in caso di sostituzione del dispositivo (Data Storage)
• Protocollo dei set di parametri, valori di processo ed eventi
• File di descrizione del dispositivo (IODD - Input Output Device Description) per una facile progettazione del progetto
  • Collegamento elettrico standardizzato
  • Manutenzione da remoto

4.2 Funzioni IO-Link del sensore

4.2.1 Temperatura interna del dispositivo

È possibile leggere la temperatura interna del sensore.

4.2.2 Contatore eventi di sovrappressione

Il dispositivo dispone di un contatore degli eventi di sovrappressione = [HIPC]. È possibile impostare il valore al di sopra del quale una pressione è considerata sovrappressione.

4.2.3 Contatore eventi di sovratemperatura

Il dispositivo dispone di un contatore degli eventi di sovratemperatura = [HITC]. È possibile impostare il valore al di sopra del quale una temperatura è considerata sovratemperatura.

4.2.4 Localizzazione ottica

Il sensore può essere localizzato nell'impianto utilizzando i comandi [Flash_On] / [Flash_Off]. Il LED lampeggia quando viene utilizzato il comando.

4.2.5 Registrazione eventi

Con IO-Link, il sensore dispone di due meccanismi di registrazione degli eventi IO-Link:

• [Event History]: elenco degli ultimi 20 eventi.
• [Event Counter]: conteggio di tutti gli eventi che si sono verificati.

4.2.6 Contatore delle ore operative

Il parametro [operating_hours] conta le ore in cui il sensore è stato attivo (non azzerabile).

In caso di interruzione dell'alimentazione, gli eventi registrati dal contatore inferiori a un'ora potrebbero andare persi.

4.2.7 Stato definito in caso di anomalia

Se viene rilevata un'anomalia del dispositivo, l'uscita analogica passa a uno stato definito tramite il parametro [FOU2].

4.3 Comportamento del punto zero uscita analogica e comunicazione IO-Link

Fig. 1: Uscita analogica e comunicazione IO-Link

1: Valore di processo
2: Segnale di uscita sensore (verde)
3: Segnale di misura ideale (rosso)
4: Pressione dell'impianto
5: Stabilizzazione del punto zero → Scheda tecnica
6: 0,5 x stabilizzazione del punto zero → Scheda tecnica

Il primo valore di processo che può essere valutato tramite l'uscita analogica e la comunicazione IO-Link è indicato dalla stabilizzazione parziale del punto zero (6).

Nel successivo campo di stabilizzazione del punto di zero (5), il segnale di uscita del sensore segue un angolo di pendenza maggiore.

La stabilizzazione del punto zero è indicata in % dell'intervallo → Scheda tecnica.

4.4 Modi operativi

Il modo operativo è determinato dal cablaggio (→ Collegamento elettrico) e riconosciuto automaticamente dal dispositivo.

4.4.1 Collegamento a 2 fili

OUT2 (Pin2)

Segnale analogico proporzionale alla pressione 4...20 mA

4.4.2 Collegamento a 3 fili

OUT1 (Pin 4)	Comunicazione tramite IO-Link
OUT2 (Pin 2)	Segnale analogico proporzionale alla pressione 4...20 mA

5 Montaggio

Prima di montare e smontare il dispositivo: assicurarsi che l'impianto sia depressurizzato.
Per gli accessori come adattatore a saldare (codice art.: E30509) e ausilio per saldatura (codice art.: E43440), consultare: www.ifm.com
La guarnizione della cella di misura ceramica è priva di elastomeri e quindi non richiede manutenzione.
Estrarre il dispositivo dalla confezione e rimuovere il cappuccio protettivo solo poco prima dell'installazione.

▶ Controllare che il dispositivo non sia danneggiato.
▷ Non utilizzare un dispositivo danneggiato.

Durante l'installazione, accertarsi che il tipo di filettatura e la lunghezza del foro di avvitamento utilizzato siano adeguati. Fare attenzione al tipo di filettatura e alla sua posizione sul sensore.

→ Disegno tecnico Scheda tecnica www.ifm.com

5.1 Varianti di tenuta

Il dispositivo può essere sigillato verso il processo in tre modi:

Tenuta metallo su metallo con membrana affiorante ( → 10)

Tenuta con membrana affiorante mediante anello di tenuta (→ 12)

Tenuta tra sensore e raccordo mediante anello di tenuta (→ 13)

5.1.1 Tenuta metallo su metallo con membrana affiorante

▶ Assicurarsi che le superfici di tenuta siano sempre pulite.

▶ Lubrificare le superfici di contatto con una pasta lubrificante certificata e adeguata per l'applicazione.
▶ Inserire il sensore nell'adattatore o in un foro filettato adeguato (→ Disegno tecnico foro filettato).
▶ Stringere bene. Coppia di serraggio: 25 Nm.

Avvitare o svitare ripetutamente il sensore può compromettere la tenuta.

Utilizzo di adattatori a saldare:

Se si utilizza un adattatore a saldare, rispettare la resistenza alla pressione consentita dell'adattatore.

▶ Durante il processo di saldatura, accertarsi che l'adattatore non sia deformato e che la superficie di tenuta non sia compromessa.
▶ Per ottimizzare la dissipazione di calore, utilizzare l'accessorio per saldatura E43440.
▶ Attenersi alle istruzioni e alla scheda tecnica dell'adattatore utilizzato.

Se si rilavora il cordone di saldatura: ▶ Tralasciare o proteggere la zona della guarnizione.

Foro filettato per tenuta metallo su metallo:

Disegno tecnico per creare un foro filettato adeguato per una tenuta metallo su metallo con membrana affiorante del sensore.

5.1.2 Tenuta con membrana affiorante mediante anello di tenuta

Questa variante di tenuta è possibile solo fino a un campo di pressione nominale di 60 bar.
L'anello di tenuta non è compreso nella fornitura. Accessori anello di tenuta FKM (codice art.: E30510), FFKM (codice art.: E30512), EPDM (codice art.: E30511) consultando: www.ifm.com

▶ Lubrificare le superfici di contatto con una pasta lubrificante certificata e adeguata per l'applicazione.
▶ Inserire il sensore nell'adattatore o in un foro filettato adeguato (→ Disegno tecnico foro filettato).
▶ Rispettare le tolleranze di superficie e di forma.
▶ Assicurarsi che le superfici di tenuta siano sempre pulite.
▶ Stringere bene. Coppia di serraggio: 25 Nm.

Foro filettato per la tenuta tramite anello di tenuta:

Disegno tecnico per creare un foro filettato adeguato per una tenuta con membrana affiorante del sensore utilizzando un anello di tenuta.

1: In questa zona deve essere garantita la Rtmax 6,3, poiché qui si trova l'anello di tenuta!

5.1.3 Tenuta tra sensore e raccordo mediante anello di tenuta

L'anello di tenuta in FKM tra sensore e raccordo, conforme alla norma DIN EN ISO 1179-2 (codice art.: E30492), presenta una maggiore resistenza chimica ed è montato in fabbrica. Altre guarnizioni stampate in FFKM (codice art.: E30513) e EPDM (codice art.: E30451) sono disponibili come accessori.

In caso di tenuta esclusivamente con l'anello di tenuta tra sensore e raccordo (3), osservare quanto segue:

▶ Requisiti per il foro di avvitamento: in conformità alla norma DIN EN ISO 1179-1, rispettare una profondità di avvitamento minima di 21,5 mm.
▶ La superficie di tenuta sulla flangia/sul raccordo deve essere a filo e avere una qualità superficiale di almeno Rz = 6,3 (osservare la norma DIN EN ISO 1179-1).
▶ Se necessario, lubrificare le superfici di contatto con una pasta lubrificante certificata e adeguata per l'applicazione.
▶ Inserire il sensore in un raccordo a processo G1/2.
▶ Stringere bene. Coppia di serraggio: 25 Nm.

6 Collegamento elettrico

Il dispositivo deve essere installato soltanto da personale specializzato.

Rispettare le disposizioni nazionali e internazionali per l'installazione di apparecchiature elettriche.

Tensione di alimentazione ai sensi delle norme SELV, PELV.

▶ Disinserire la tensione dall'impianto.
▶ Collegare il dispositivo come illustrato di seguito:

Connettore: 1 x M12; Codifica: A

2 fili

Pin	Cablaggio
1	L+
2	OUT2: AO

3 fili

Pin	Cablaggio
1	L+
2	OUT2: AO
3	L-
4	DATA: IO-Link

Parametrizzazione

Pin	Cablaggio
1	L+
3	L-
4	DATA: IO-Link

7 Parametrizzazione

I parametri si possono impostare prima del montaggio e della messa in funzione del dispositivo oppure durante il funzionamento.

Se i parametri vengono modificati durante il funzionamento, viene influenzato il funzionamento dell'impianto.

- ▶ Assicurarsi che non sorgano malfunzionamenti nell'impianto.

Durante la parametrizzazione il dispositivo resta in modalità operativa. Continua ad eseguire le sue funzioni di monitoraggio con il parametro esistente fino a completare la parametrizzazione.

Il dispositivo può essere parametrizzato, ad esempio, tramite l'interfaccia IO-Link nel modo seguente:

• Parametrizzazione tramite un software adeguato, ad esempio ifm moneo|configure
  • Parametrizzazione tramite PLC
• Parametrizzazione tramite un'applicazione IIoT

Requisiti per la parametrizzazione tramite l'interfaccia IO-Link:

√ Per Input Output Device Description (IODD) del dispositivo in caso di parametrizzazione tramite un software, consultare documentation.ifm.com
√ Per la descrizione dell'interfaccia IO-Link (PDF) per il dispositivo in caso di parametrizzazione tramite un PLC o un'applicazione IIoT, consultare documentation.ifm.com
√ Un master IO-Link
▶ Collegare il master IO-Link al software di parametrizzazione, al PLC o all'applicazione IIoT.
▶ Collegare il dispositivo ad una porta libera adeguata del master IO-Link.
▶ Impostare la porta del master IO-Link sulla modalità operativa IO-Link.
▷ Il dispositivo passa alla modalità IO-Link.
▶ Modificare le impostazioni dei parametri nel software.
▶ Trasferire le impostazioni dei parametri sul dispositivo.

Guida per l'integrazione del sistema e la parametrizzazione tramite IO-Link:
→ Manuale del software di parametrizzazione (ad es. moneo)
→ Spiegazioni e "Startup Packages" su ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

7.1 Parametrizzazione tramite Memory Plug

Un set di parametri può essere scritto sul dispositivo oppure registrato dal dispositivo tramite Memory Plug (modulo di memoria ifm): www.ifm.com.

Per consentire la scrittura dei dati dal Memory Plug, il sensore deve avere l'impostazione di fabbrica.

Se sono state effettuate impostazioni sul sensore, il Memory Plug registra il set di parametri che in seguito può essere trasferito a sensori dello stesso tipo.

▶ Caricare il set di parametri appropriato (ad esempio tramite PC o da un sensore dello stesso tipo) nel Memory Plug.
▶ Collegare il Memory Plug tra sensore e connettore femmina.
▷ Sensore con impostazioni di fabbrica: Applicando l'alimentazione, il parametro sarà trasmesso dal Memory Plug al sensore.
▷ Sensore con impostazioni modificate: Applicando l'alimentazione, il Memory Plug registrerà il set di parametri del sensore.
▶ Rimuovere il Memory Plug.

▶ Attivare il dispositivo.

Per ulteriori informazioni sul Memory Plug: → Documentazione www.ifm.com.

7.2 Scala del valore analogico

7.2.1 Scala manuale del valore analogico

► ▶ Selezionare [ASP2] e impostare il valore di pressione per il quale vengono trasmessi 4 mA.► ▶ Selezionare [AEP2] e impostare il valore di pressione per il quale vengono trasmessi 20 mA. Distanza minima tra ASP2 e AEP2 = 20% dell'intervallo di misura (fattore di scala 5).

[ASP2][AEP2]

7.2.2 Scala del valore analogico utilizzando la funzione Teach

▶ Avvicinarsi alla pressione di sistema minima desiderata e mantenerla costante. ▶ Selezionare [tASP]. L'attuale pressione viene definita come valore iniziale per il segnale analogico (4 mA).	[tASP]
▶ Avvicinarsi alla pressione di sistema massima desiderata e mantenerla costante. ▶ Selezionare [tAEP]. L'attuale pressione viene definita come valore finale per il segnale analogico (20 mA).	[tAEP]

7.3 Impostazione dell'unità di misura standard (opzionale)

► ▶ Selezionare [uni. P] e impostare l'unità di misura: [bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI].

[uni. P]

Le unità di misura selezionabili dipendono dal rispettivo dispositivo. La modifica dell'unità non ha alcun effetto sulla trasmissione del valore di processo IO-Link, che viene sempre trasmesso in PA.

7.4 Unità di misura standard per temperatura del fluido

► ▶ Selezionare [uni. T] e impostare l’unità di misura: [°C] / [°F]

[uni. T]

La modifica dell'unità di misura non ha alcun effetto sulla trasmissione del valore di processo IO-Link, che viene sempre trasmesso in °C.

7.5 Configurare la funzione uscita

► ▶ Selezionare [OU2] e configurare la funzione dell'uscita:[I] = segnale analogico proporzionale alla pressione 4...20 mA[Off] = uscita disattivata.

[OU2]

7.6 Impostazioni utente (opzionale)

7.6.1 Definire lo stato dell'uscita 2 in caso di errore

Definire il comportamento di OUT2 in caso di errore interno:► ▶ Selezionare [FOU2] e impostare il valore:Off = il segnale analogico va al valore di arresto inferiore (< 3,6 mA)On = il segnale analogico va al valore di arresto superiore (> 21 mA)

[FOU2]

In caso di segnalazione di errore:

▶ Leggere i parametri tramite IO-Link o contattare il produttore.

7.6.2 Impostare il damping per uscita analogica

► ▶ Selezionare [dAP] e impostare la costante damping in secondi (valore T: 63%)Campo di regolazione: da 0,00 a 99,99 s

[dAA]

Il damping [dAA] influenza solo l'uscita analogica/il percorso del segnale analogico.

7.6.3 Damping per il flusso dei dati di processo

► ▶ Selezionare [dAP. P] e impostare la costante damping in secondi (valore T: 63%). Campo di regolazione: da 0,00 a 99,99 s

[dAP. P]

Il damping [dAP. P] influenza il flusso dei dati di processo (comunicazione IO-Link).

7.7 Calibrazione del punto zero

Modifica manuale dell'offset:► ▶ Selezionare [coF] e impostare un valore tra -5% e +5%. Il valore interno "0" viene spostato di questa grandezza.

[coF]

Esempio: Modifica del punto zero [coF]

A: Segnale di uscita

D: Pressione

MEW: Valore finale

V0: Curva del valore letto con impostazione di fabbrica

V1, Curva del valore letto modificata

V2:

Modifica automatica dell’offset:► Selezionare [tcoF]. Il valore interno “0” viene spostato di questa grandezza. Campo Teach: da -5% a +5% dell’intervallo di misura.

[tcoF]

[coF] e [tcoF] possono essere resettati con il comando di sistema [RESET_COF].

7.8 Funzioni di diagnostica

7.8.1 Lettura dei valori min/max per la pressione di sistema

▶ Selezionare [Hi. P] o [Lo. P] per visualizzare il più alto o più basso valore di processo misurato:[Hi. P] = valore massimo della pressione di sistema[Lo. P] = valore minimo della pressione di sistema

[Hi. P][Lo. P]

Il comando di sistema [RESET_HI_PRES] può essere utilizzato per resettare [Hi. P]. Il comando di sistema [RESET_LO_PRES] può essere utilizzato per resettare [Lo. P]. Il comando di sistema [RESET_HI_LO_PRES] è possibile resettare [Hi. P] e [Lo. P].

7.8.2 Lettura dei valori min/max per la temperatura del fluido

► ▶ Selezionare [Hi. T] o [Lo. T] per visualizzare il più alto o più basso valore di processo misurato:[Hi. T] = valore massimo temperatura del fluido[Lo. T] = valore minimo temperatura del fluido

[Hi. T][Lo. T]

Il comando di sistema [RESET_HI_TEMP] può essere utilizzato per resettare [Hi. T]. Il comando di sistema [RESET_LO_TEMP] può essere utilizzato per resettare [Lo. T]. Il comando di sistema [RESET_HI_LO_TEMP] può essere utilizzato per resettare [Hi. T] e [Lo. T].

7.8.3 Lettura del numero di superamenti della soglia di pressione

[HIPC]: Numero di volte in cui la soglia di pressione viene superata. HIPC conta quante volte è stata superata la soglia HIPS. Il superamento deve durare almeno 0,5 ms.	[HIPC]
	[HIPS]
[HIPS]: Impostazione della soglia per il contatore della soglia di pressione.

Il comando di sistema [RESET_HIPC] può essere utilizzato per resettare [HIPC].

In caso di interruzione di corrente, gli eventi del contatore degli ultimi 10 minuti potrebbero andare persi.

7.8.4 Lettura del numero di superamenti della soglia di temperatura

[HITC]: Numero di volte in cui la soglia di temperatura viene superata. HITC conta quante volte è stata superata la soglia HITS. Il superamento deve durare almeno 0,5 ms.	[HITC]
	[HITS]
[HIPT]: Impostazione della soglia per il contatore della soglia di temperatura.

Il comando di sistema [RESET_HITC] può essere utilizzato per resettare [HITC].

In caso di interruzione di corrente, gli eventi del contatore degli ultimi 10 minuti potrebbero andare persi.

7.8.5 Registrazione eventi

Con IO-Link, il sensore dispone di due meccanismi di registrazione:

• Event History (parametri [Event_History])

• Event Counter (parametri [Event_Counter])

Gli ultimi 20 eventi verificatisi vengono registrati nell'Event History. Finché non si verificano eventi, in questo elenco compare il valore [noEvent] o [0].

L'Event Counter (limitato agli eventi Int32) può essere utilizzato per leggere la frequenza con cui un

evento specifico si è verificato sul sensore.

L'Event Counter e l'Event History possono essere resettati utilizzando i comandi di sistema [RESET_EVENT_HISTROY], [RESET_EVENT_COUTER].

In caso di interruzione della tensione, gli eventi degli ultimi 10 minuti possono andare persi.

7.9 Reset del sensore/dei parametri

Reset dell'applicazione [APPL]Il reset dell'applicazione azzera tutti i parametri specifici dell'applicazione che possono essere impostati o appresi. I parametri di identificazione del dispositivo Application Specific Tag, Function Tag e Location Tag vengono mantenuti.

[APPL]

Se la memorizzazione dei dati IO-Link è attivata, si attiva un aggiornamento dei parametri nel master.

Questo riscrive i parametri configurati nel master sul dispositivo. Un ripristino dell'applicazione può quindi risultare inefficace.

Back to Box [btb]Il Back to Box ripristina anche tutti i parametri di identificazione del dispositivo scrivibili, come Application Specific Tag, Function Tag e Location Tag, nonché i parametri di diagnostica e di stato.

[btb]

Dopo il ripristino Back to Box, il sensore sospende la comunicazione e la misurazione operativa fino all'interruzione dell'alimentazione. La memorizzazione dei dati IO-Link non viene attivata.

7.10 Simulazione

7.10.1 Impostare valore di simulazione della pressione

► Selezionare [S. PRS]► ▶ Impostare il valore di processo da simulare[Valore numerico] = Pressione (a seconda dell'impostazione di base)[OL] = Campo di rilevamento superato per eccesso[UL] = Campo di rilevamento superato per difetto (a seconda del campo di misura)[Err] = Rilevato errore elettronico

[S. PRS]

7.10.2 Impostare valore di simulazione della temperatura

► Selezionare [S. TMP]► ▶ Impostare il valore di processo da simulare[Valore numerico] = Temperatura (a seconda dell'impostazione di base)[OL] = Campo di rilevamento superato per eccesso[UL] = Campo di rilevamento superato per difetto[Err] = Rilevato errore elettronico[cr. OL] = Campo di temperatura superato per eccesso in modo critico[cr. UL] = Campo di temperatura superato per difetto in modo critico

[S. TMP]

7.10.3 Impostare la durata della simulazione

► Selezionare [p. Tim]► Impostare l'intervallo di tempo per la simulazione. Campo di regolazione: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 45, 60 min.

[S. Tim]

7.10.4 Attivare/disattivare la simulazione

► ▶ Selezionare e impostare [S. On]:[SIMU_START] = Simulazione attivata[SIMU_STOP] = Simulazione disattivata

[S. On]

La simulazione viene eseguita finché viene inviato il comando di sistema [SIMU_STOP] o finché non scade il tempo impostato con [S. Tim]. Al termine della simulazione, il dispositivo torna in modalità operativa.

7.11 Elenco dei parametri

Parametri	Funzione
ASP2	Punto iniziale analogico: 4 mA.
AEP2	Punto finale analogico: 20 mA.
uni. P	Unità di misura della pressione di sistema.
uni. T	Unità di misura della temperatura del fluido.
FOU2	Comportamento dell'uscita 2 in caso di anomalia.
coF	Calibrazione del punto zero.
dAA	Damping per l'uscita analogica.
dAP. P	Damping del valore di processo pressione.
Lo. P	Memoria del valore minimo della pressione di sistema.
Hi. P	Memoria del valore massimo della pressione di sistema.
Lo. T	Memoria del valore minimo della temperatura del fluido.
Hi. T	Memoria del valore massimo della temperatura del fluido.
ou2	Funzione uscita per OUT2.
S. PRS	Simulazione di una pressione/un evento.
S. TMP	Simulazione di una temperatura/un evento.
S. TIM	Durata della simulazione
S. On	Avvio/arresto della simulazione
HIPS	Impostazione della soglia di pressione per il contatore [HIPC].
HIPC	Numero di superamenti della soglia di pressione [HIPS].
HIT	Impostazione della soglia di temperatura per il contatore [HITC].
HITC	Numero di superamenti della soglia di temperatura [HITS].
Internal_Temperatur	Lettura della temperatura interna del dispositivo.
Operating_Hours	Contatore delle ore operative
Event_History	Lista degli ultimi 20 eventi verificatisi.
Event_Counter	Contatore eventi

7.12 Lista dei comandi di sistema

Comando	Funzione
Teach_COF	Funzione teach del punto zero.
RESET_COF	Reset della calibrazione del punto zero.
TEACH_ASP2	Teach del punto iniziale analogico per la pressione di sistema.
TEACH_AEP2	Teach del punto finale analogico per la pressione di sistema.
FLASH_ON	Avvio della localizzazione ottica del sensore.
FLASH_OFF	Arresto della localizzazione ottica del sensore.
SIMU_START	Avvio della simulazione.
SIMU_STOPP	Arresto della simulazione.
BackToBox	Esecuzione del reset Back to Box.
Application Reset	Esecuzione del reset dell'applicazione.
RESET_HI_PRES	Reset della memoria del valore massimo per pressione di sistema [Hi. P].
RESET_LO_PRES	Reset della memoria del valore minimo per pressione di sistema [Lo. P].
RESET_HI_LO_PRESS	Reset della memoria dei valori massimi e minimi per pressione di sistema [Hi. P] e [Lo. P].
RESET_HI_TEMP	Reset della memoria del valore massimo per temperatura del fluido [Hi. T].
RESET_LO_TEMP	Reset della memoria del valore minimo per temperatura del fluido [Lo. T].
RESET_HI_LO_TEMP	Reset della memoria dei valori massimi e minimi per temperatura del fluido [Hi. T] e [Lo. T].
RESET_HITC	Reset del contatore della soglia della temperatura [HITC].
RESET_HIPC	Reset del contatore della soglia della pressione [HIPC].
RESET_EVENT_HISTORY	Reset degli eventi registrati.
RESET_EVENT_COUNTER	Reset del contatore di eventi.
Test evento 1	Test evento
Test evento 2	Test evento

8 Funzionamento

Dopo aver applicato la tensione di alimentazione e una volta scaduto il tempo di ritardo di disponibilità (2 fili: circa 1 s / 3 fili: circa 0,5 s), il dispositivo si trova nella modalità RUN (= modo operativo normale). Esegue le sue funzioni di misurazione ed analisi e trasmette segnali di uscita conformemente ai parametri impostati.

9 Risoluzione dei problemi

Il dispositivo è dotato di varie opzioni per l'autodiagnosi.

Esegue un'autodiagnosi durante il funzionamento. Le avvertenze e gli stati di errore vengono segnalati tramite IO-Link. In caso di anomalia di un valore di processo, gli altri valori di processo continuano ad essere disponibili.

Ulteriori funzioni diagnostiche sono disponibili tramite IO-Link.

Per la descrizione dell'interfaccia IODD, consultare: www.ifm.com.

I codici di errore IO-Link sono riportati nel file IODD.

Evento	Tipo	Descrizione	**Comportamento uscita	Valore di processo IO-Link	Stato del prodotto	Risoluzione dei problemi
Errore hardware	Errore	Prodotto difettoso / Anomalia di funzionamento	FOU	non valido	4	Sostituire il dispositivo
Errore parame-trizzazione	Errore	Parametrizzazione al di fuori del campo di validità	FOU	non valido	3	Ripetere la parametrizzazione
Errore compo-nente	Errore	Anomalia nella misura-zione della pressione	FOU	valido	3	Controllare la misurazione della pressione. Sostituire il dispositivo.
	Errore	Anomalia nella misura-zione della temperatura	FOU	valido	3	Controllare la misurazione della temperatura. Sostituire il dispositivo.
Valore di proces-so superiore al campo valido	Avviso	Campo di pressione (≥ 105% MEW*) o campo di temperatura superato (≥ 115°C / 239°F)	OU	valido	2	Controllare il campo di pres-sione/temperatu-ra.
Valore di proces-so inferiore al campo valido	Avviso	Campo di pressione (≤ -5% MEW*) o campo di temperatura insufficiente (≤ -30°C / -22°F)	OU	valido	2	Controllare il campo di pres-sione/temperatu-ra.
Campo di pres-sione insufficiente	Errore	Campo di temperatura sotto il minimo in modo critico (≤ -35°C / -31°F)	FOU	valido	3	Controllare il campo di tempe-ratura.
Campo di misura superato	Errore	Campo di temperatura superato in modo critico (≥ 125°C / 257°F)	FOU	valido	3	Controllare il campo di tempe-ratura.
Temperatura del dispositivo supe-rata	Avviso	Temperatura del dispo-sitivo superata (> 125°C / 257°F)	OU	valido	2	Controllare la temperatura del dispositivo.
Temperatura del dispositivo sotto il minimo	Avviso	Temperatura del dispo-sitivo sotto il minimo (< -25°C / -13°F)	OU	valido	2	Controllare la temperatura del dispositivo.
Alimentazione er-rata	Errore	Tensione di alimentazio-ne troppo bassa	OFF	OFF	OFF	Controllare la tensione di ali-mentazione

*MEW = valore finale.
**Comportamento uscita: in caso di anomalia l'uscita analogica si comporta secondo l'impostazione in [FOU2]. In caso di avviso, il segnale analogico si comporta come definito dai parametri [OU].

10 Smaltimento, riparazione e restituzione

▶ Dopo l'uso, provvedere allo smaltimento del prodotto nel rispetto dell'ambiente e ai sensi delle disposizioni nazionali in vigore.
▶ Se il dispositivo viene restituito, assicurarsi che sia privo di contaminazioni, in particolare da sostanze pericolose e tossiche.
▶ Non è possibile riparare il dispositivo.

11 Impostazione di fabbrica

	Impostazione di fabbrica	Impostazione utente
ASP2/TEACH_ASP2	0% MEW*
AEP2/TEACH_AEP2	MEW
uni. T	°C
uni. P	mbar / bar
dAP. P	0,06
dAA	0,1
ou2	I
FOU2	OFF
cof / TEACH_COF	0
S. PRS	50% MEW*
S. TMP	50% MEW*
S. TIM	3
S. On	OFF
HIPS	MEW
HIPC	0
HITS	MEW
HITC	0

MEW = valore finale

*= impostato sul valore percentuale specificato del valore finale (MEW) del rispettivo sensore.