SUH400 - Sensor de flujo IFM - Manual de uso y guía de instrucciones gratis
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MANUAL DE USUARIO SUH400 IFM
Manual de instrucciones
Caudalímetro ultrasónico
SUH200
SUH201
SUH400
SUH401
Índice de contenidos
1 Advertencia preliminar 4
1.1 Símbolos utilizados.... 4
1.2 Advertencias 4
2 Indicaciones de seguridad.... 5
3 Uso previsto 6
3.1 Campo de aplicación.... 6
4 Función....7
4.1 Opciones para la salida OUT1 7
4.2 Opciones para la salida OUT2 7
4.3 IO-Link 8
5 Montaje....9
5.1 Conexión de proceso 9
5.1.1 Clamp 9
5.2 Interferencias 10
5.3 Posición de montaje 10
5.3.1 Posición de montaje recomendada.... 10
5.3.2 Posición de montaje no recomendada 11
5.4 Utilización en zonas asépticas según 3A 11
6 Conexión eléctrica.... 13
7 Elementos de manejo e indicación ..... 15
8 Menú....16
8.1 Menú principal y submenús.... 16
9 Puesta en marcha.... 26
9.1 Instalación guiada mediante asistente 26
10 Parametrización 28
10.1 Parametrización a través de los botones del equipo 28
10.2 Parametrización a través de IO-Link 28
10.3 Configuración de salida.... 29
10.3.1 Señal de conmutación para la supervisión del valor límite 29
10.3.2 Señal de conmutación para diagnóstico 31
10.3.2.1 Señal de conmutación para el sentido del caudal 31
10.3.2.2 Señal de conmutación para la calidad de la señal. 32
10.3.3 Supervisión de volumen de consumo (función de totalizador).... 33
10.3.3.1 Señal de conmutación para el totalizador 33
10.3.3.2 Señal de impulsos para el totalizador 34
10.3.4 Señal analógica 35
10.3.5 Señal de frecuencia 37
10.3.6 Comportamiento de las salidas ante errores.... 40
10.3.7 Salida desactivada 41
10.4 Configuración de la aplicación 41
10.4.1 Instalación guiada.... 41
10.4.2 Unidad de medida estándar 42
10.4.3 Valor del proceso para OUT1 y OUT2.... 42
10.4.4 Atenuación 42
10.4.5 Polaridad de las salidas de conmutación 43
10.4.6 Supresión de caudal bajo 43
10.4.7 Fluido 43
10.4.8 Sentido del caudal 44
10.4.9 Calibración 44
10.4.10 Reseteo del totalizador 45
10.4.11 Modo de conteo de los totalizadores.... 47
10.4.12 Bloquear / desbloquear 48
10.4.13 Restablecer equipo (reseteo) 48
10.5 Pantalla.... 49
10.5.1 Idioma de visualización.... 49
10.5.2 Giro de pantalla.... 50
10.5.3 Brillo de la pantalla 50
10.5.4 Tiempo de refresco de la pantalla 51
10.5.5 Formato de pantalla 51
10.5.6 Configuración de colores de la pantalla. 52
10.6 Funciones de diagnóstico 53
10.6.2 Memoria 54
10.6.3 Contador de horas de funcionamiento 54
10.6.4 Temperatura interna 55
10.6.5 Calidad de señal 55
10.6.6 LED de estado de funcionamiento 56
10.6.7 Simulación 56
10.7 Identificación.... 57
10.7.1 Información sobre el equipo 57
10.7.2 Localización óptica 58
11 Funcionamiento 59
11.1 Indicación del valor del proceso 59
12 Solución de errores.... 60
12.1 Mensajes de aviso 60
12.2 Mensajes de error....61
13 Mantenimiento, reparación y eliminación 63
14 Configuración de fábrica 64
1 Advertencia preliminar
Manual, datos técnicos, homologaciones y más información a través del código QR en el equipo / en el embalaje o en documentation.ifm.com.
1.1 Símbolos utilizados
√ Requisito
▶ Operación requerida
Reacción, resultado
[...] Referencia a teclas, botones o indicadores
→ Referencia cruzada
Nota importante
El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos erróneos o averías
Información
Indicaciones complementarias
1.2 Advertencias
Las advertencias alertan de posibles daños personales y materiales. Esto permite una manipulación segura del producto. Las advertencias se clasifican de la siguiente manera:
ADVERTENCIA
Advertencia de daños personales graves
▷ Es posible que se produzcan lesiones graves o mortales si no se tiene en cuenta la advertencia.
PRECAUCIÓN
Advertencia de daños personales de leves a moderados
▷ Es posible que se produzcan lesiones de leves a moderadas si no se tiene en cuenta la advertencia.
ATENCIÓN
Advertencia de daños materiales
▷ Es posible que se produzcan daños materiales si no se tiene en cuenta la advertencia.
2 Indicaciones de seguridad
- El equipo descrito está integrado como subcomponente en un sistema.
- La seguridad de este sistema es responsabilidad del instalador.
-
El instalador del sistema está obligado a realizar una evaluación de riesgos, así como a crear y adjuntar una documentación de acuerdo con los requisitos legales y normativos para el operador y el usuario del sistema. Esta debe contener toda la información e indicaciones de seguridad necesarias para el operador, el usuario y, dado el caso, el personal de mantenimiento autorizado por el instalador del sistema.
-
Léase este documento antes de la puesta en marcha del producto y consérvese durante el tiempo que se siga utilizando.
- El producto debe ser apto para las aplicaciones y condiciones ambientales correspondientes sin ningún tipo de restricción.
- Utilizar el producto solamente para el fin previsto (→ Uso previsto).
- Utilizar el producto solamente con fluidos permitidos.
- El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos puede provocar daños personales y/o materiales.
- El fabricante no asume ninguna responsabilidad ni garantía derivada de manipulaciones en el producto o de un uso incorrecto por parte del operario.
- El montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, el manejo y el mantenimiento del producto solo pueden ser llevados a cabo por personal cualificado y autorizado por el responsable de la instalación.
- Proteger de forma segura los equipos y cables contra daños.
3 Uso previsto
El equipo supervisa fluidos líquidos.
El equipo registra las siguientes variables del proceso: velocidad de caudal, caudal volumétrico (cantidad de caudal/tiempo), volumen de consumo y temperatura del fluido.
3.1 Campo de aplicación
Fluidos líquidos con las siguientes características:
- Fluidos conductores de base acuosa con un contenido de agua del 90 %
- Agua no conductora
- Aceites de alta viscosidad (viscosidad: 30...68 mm 2 /s a 40 °C / 30...68 cSt a 104 °F)
- Ejemplos de aceites alimentarios:
– Aceite de oliva virgen extra
- Aceite de soja
- Aceite de girasol
- Aceite de mostaza
- Aceite de coco
- Aceite de maíz
- Aceite de cacahuete
Directiva sobre equipos a presión (PED):
Los equipos cumplen con la directiva de equipos a presión y han sido diseñados y fabricados para fluidos del grupo 2 de conformidad con las buenas prácticas de la técnica al uso. Utilización de fluidos del grupo 1 previa petición.
4 Función
- El equipo registra el caudal según el principio de medición de la diferencia de tiempo de tránsito ultrasónico.
- Como valor del proceso adicional, el equipo registra la temperatura del fluido.
- El equipo muestra los valores actuales del proceso en una pantalla.
- El equipo puede funcionar en modo SIO (Standard Input Output) y en modo IO-Link.
- El equipo ofrece amplias posibilidades para el autodiagnóstico.
– Supervisión del sentido del caudal
– Supervisión de la calidad de señal
- Indicación de avisos y mensajes de error
- El equipo indica todas las opciones de autodiagnóstico mediante una señal de color con el LED de estado de funcionamiento. Asimismo, la información de diagnóstico se emite a través de las salidas y la interfaz IO-Link.
- El modo de simulación permite poner en marcha el sensor de forma sencilla.
4.1 Opciones para la salida OUT1
- Señal de conmutación para caudal
- Señal de conmutación para temperatura
-
Señal de conmutación para diagnóstico
-
Sentido del caudal
- Calidad de señal
- Señal de conmutación para el totalizador
- Señal de impulsos para el totalizador
- Señal de frecuencia para caudal
- Señal de frecuencia para temperatura
- IO-Link
• OFF (salida conmutada a alta resistencia)
4.2 Opciones para la salida OUT2
- Señal de conmutación para caudal
- Señal de conmutación para temperatura
- Señal de conmutación para diagnóstico
- Sentido del caudal
- Calidad de señal
- Señal de conmutación para el totalizador
- Señal de impulsos para el totalizador
- Señal analógica para caudal
- Señal analógica para temperatura
- Entrada para reinicio del totalizador externo
• OFF (salida conmutada a alta resistencia)
4.3 IO-Link
IO-Link es un sistema de comunicación para conectar sensores y actuadores inteligentes a sistemas de automatización. IO-Link está estandarizado según la norma IEC 61131-9.
Información general sobre IO-Link en io-link.ifm
Input Output Device Description (IODD) con todos los parámetros, datos del proceso y descripciones detalladas del equipo en documentation.ifm.com
IO-Link ofrece las siguientes ventajas:
- Transmisión sin interferencias de todos los datos y valores del proceso
- Parametrización durante el proceso en curso o configuración predeterminada fuera de la aplicación
- Parámetros para la identificación de los equipos conectados en la instalación
- Parámetros adicionales y funciones de diagnóstico
- Copia de seguridad y restauración automáticas de conjuntos de parámetros en caso de sustitución de equipos (almacenamiento de datos)
- Registro de conjuntos de parámetros, valores del proceso y eventos
- Archivo de descripción de equipos (IODD – Input Output Device Description) para una configuración sencilla
- Conexión eléctrica estandarizada
- Mantenimiento a distancia
5 Montaje
PRECAUCIÓN
Con temperaturas del fluido superiores a 50 °C (122 °F), algunas partes de la carcasa pueden calentarse a más de 65 °C (149 °F).
▷ Riesgo de quemaduras.
▶ Proteger la carcasa contra el contacto con sustancias inflamables y contra un contacto accidental.
ATENCIÓN
Falta de toma de tierra funcional en caso de instalación en un sistema de tuberías sin conexión a tierra (p. ej. tuberías de plástico).
▷ Funcionamiento deficiente.
▶ Conectar el equipo a tierra. Abrazaderas de puesta a tierra para el conector M12 disponibles como accesorios, véase documentation.ifm.com.
! Después del montaje pueden aparecer burbujas de aire en el sistema que podrían afectar a la medición.
▶ Después del montaje, enjuagar el sistema para purgarlo.
▶ Asegurarse de que en la instalación no está aplicada la presión durante los trabajos de montaje.
▶ Respetar los reglamentos y disposiciones para la instauración y el funcionamiento de instalaciones de aire comprimido.
5.1 Conexión de proceso
La gama SUHxxx dispone de conexiones de proceso asépticas alojadas directamente en el equipo.
5.1.1 Clamp
Los equipos SUH2xx y SUH4xx disponen de una conexión tipo clamp según DIN 32676 serie C como conexión de proceso.
Para la instalación se requiere una junta de estanqueidad adecuada y una abrazadera de bisagra o de alta presión. La junta de estanqueidad y la abrazadera no están incluidas en el pedido.
Fig. 1: Conexión de proceso clamp
1: Abrazadera
2: Conexión clamp de la tubería o del adaptador
3: Junta de estanqueidad
4: Conexión clamp del sensor
▶ En caso necesario, insertar un adaptador clamp en la tubería.
▶ Introducir las juntas de estanqueidad y fijar el equipo con una abrazadera. Tener en cuenta el sentido del caudal (→ Sentido del caudal ☐ 44).
▶ Evitar la formación de bordes en la transición entre el sensor y la tubería, ya que puede afectar al perfil del caudal y a la precisión de medición (→ Figura).
▶ Observar la información sobre normas de tuberías adecuadas (→ documentation.ifm.com).
Fig. 2: Evitar la formación de bordes en la conexión de proceso
5.2 Interferencias
Los elementos en tuberías, codos, válvulas, estrechamientos o similares afectan al funcionamiento del equipo.
▶ Respetar las distancias entre el sensor y las interferencias.
Fig. 3: Interferencias
D: Diámetro exterior de la tubería
S: Interferencias
5.3 Posición de montaje
5.3.1 Posición de montaje recomendada
▶ Montar el equipo de tal manera que el tubo de medición esté siempre completamente lleno.
▶ Montar en un tubo ascendente o antes del mismo.
En caso de que se formen burbujas de aire en el sistema de tuberías:
▶ En caso de instalación horizontal, montar el sensor con la pantalla en el lateral de la tubería (A).
Fig. 4: Posición de montaje recomendada
F: Sentido del caudal
A: Instalación horizontal, pantalla en el lateral de la tubería.
B: Instalación horizontal, pantalla sobre la tubería.
C: Instalación vertical.
El equipo se puede montar en cualquier posición, siempre y cuando esté garantizado lo siguiente:
- Queda descartada la formación de burbujas de aire en el sistema de tubos.
- Las tuberías están siempre completamente llenas.
5.3.2 Posición de montaje no recomendada
- Justo antes de un tubo descendente.
- En un tubo descendente.
- Justo antes de un tubo de salida.
- Justo antes de una válvula.
- En la zona de aspiración de una bomba.
- En el punto más alto del sistema de tubos.
5.4 Utilización en zonas asépticas según 3A
En caso de que se haya instalado correctamente, el sensor es apto para sistemas de limpieza CIP (cleaning in process).
▶ Respetar los límites de aplicación (resistencia a la temperatura y a materiales) según se indica en la ficha técnica.
No se puede utilizar en instalaciones en las que se deban cumplir los criterios del apartado E9.2 / 63-04 de la norma 3A 63-04.
▶ En caso de utilización según la 3A, observar los requisitos de limpieza y mantenimiento.
▶ Asegurarse de una integración del equipo en la instalación en conformidad con la 3A.
▶ Utilizar solamente adaptadores de proceso con homologación 3A que dispongan del correspondiente distintivo (→ Accesorios en www.ifm.com).
▶ Fijar los sensores con conexión de proceso clamp con ayuda de una abrazadera.
▶ Utilizar una instalación con autodrenaje.
▶ Para permitir que el fluido fluya por el adaptador de proceso, montar el equipo en la siguiente posición de instalación:
- Instalación vertical en una tubería ascendente (A).
O bien:
- Posición horizontal con una ligera pendiente para que el fluido no se detenga (B).
A
B
Fig. 5: Conexión de proceso según 3A
| Tipo | Pendiente mínima 1 (DIN 32676 serie C) |
| DN 25 | 10° |
| DN 50 | 12° |
6 Conexión eléctrica
El equipo solo puede ser instalado por técnicos electricistas.
Observar las normativas nacionales e internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas.
Suministro de tensión según MBTS y MBTP.
▶ Desconectar la tensión de alimentación.
▶ Conectar el equipo de la siguiente manera:
Fig. 6: Esquema de conexión
| Pin | Asignación |
| 1 | L+ |
| 3 | L- |
| 4 (OUT1) | Señal de conmutación para caudal Señal de conmutación para temperatura Señal de conmutación para diagnóstico Señal de conmutación para el totalizador Señal de impulsos para el totalizador Señal de frecuencia para caudal Señal de frecuencia para temperaturaIO-LinkOFF(salida conmutada a alta resistencia) |
| 2 (OUT2/InD) | Señal de conmutación para caudal Señal de conmutación para temperatura Señal de conmutación para diagnóstico Señal de conmutación para el totalizador Señal de impulsos para el totalizador Señal analógica para caudal Señal analógica para temperatura Entrada para reinicio del totalizador externoOFF(salida conmutada a alta resistencia) |
Fig. 7: Ejemplos de conmutación
1: 2 x conmutación positiva
2: 2 x conmutación negativa
3: 1 x conmutación positiva / 1 x analógica
4: 1 x conmutación negativa / 1 x analógica
7 Elementos de manejo e indicación
Fig. 8: Elementos de manejo e indicación
1: LED de estado de conmutación para OUT1
(se enciende en amarillo cuando la salida 1 está conmutada)
2: LED de estado de conmutación para OUT2
(se enciende en amarillo cuando la salida 2 está conmutada)
3: LED de estado de funcionamiento (verde / azul / rojo).
Véase también: LED de estado de funcionamiento (→ ☐ 56).
4: Pantalla TFT
Véase también: Formato de pantalla (→ ☐ 51).
4a: Línea de título
4b: Línea de valor del proceso
5: Botones para cambiar de vista y para la parametrización.
Si el equipo mide una temperatura interna elevada, el brillo de la pantalla se ajusta automáticamente:
Temperatura interna del equipo > 64 °C: el brillo se reduce al 25 %.
Temperatura interna del equipo ≥ 90°C: la pantalla se apaga.
8 Menú
Las ilustraciones del menú muestran los parámetros que se pueden ajustar presionando los botones del equipo. Estos parámetros y otras funciones también están disponibles a través de la interfaz IO-Link.
Fig. 9: Estructura del menú
8.1 Menú principal y submenús
Los parámetros indicados cambian al modificar la configuración de fábrica. Las siguientes ilustraciones del menú muestran los parámetros máximos disponibles.
Menú principal:
| Parámetro | Explicación |
| SPx | Punto de conmutación para la salida de conmutación OUTx |
| rPx | Punto de desactivación para la salida de conmutación OUTx |
| FHx | Valor límite superior para la señal de conmutación OUTx con función de ventana |
| FLx | Valor límite inferior para la señal de conmutación OUTx con función de ventana |
| ImPSx | Valor de impulso (= valor de caudal con el que se emite 1 impulso cada vez) |
| ImPRx | Función de totalizador: señal de impulsos (ImPR = YES) o señal de conmutación (ImPR = NO) |
| FSP1 | Punto inicial de frecuencia para OUT1 = valor inferior de medición al que se emitirá una señal de frecuencia (solo para la medición de temperatura). |
| FEP1 | Punto final de frecuencia para OUT1 = valor superior de medición al que se emitirá la señal de frecuencia ajustada en FrP1. |
| FrP1 | Señal de frecuencia que se emitirá al alcanzar el valor superior de medición (MEW o FEP1). |
| ASP2 | Punto inicial analógico para OUT2 = valor del proceso con el cual la señal de salida tiene 4 mA. |
| AEP2 | Punto final analógico para OUT2 = valor del proceso con el cual la señal de salida tiene 20 mA. |
| DIn2 | Reseteo del totalizador mediante señal externa |
Menú salida 1 [OUT1]:
| Parámetro | Explicación |
| SEL1 | Valor del proceso para la salida OUT1 |
| ou1 | Función de salida OUT1 |
| SP1 | Punto de conmutación para la salida OUT1 con función de histéresis |
| rp1 | Punto de desactivación para la salida OUT1 con función de histéresis |
| FH1 | Valor límite superior para la señal de conmutación OUT1 con función de ventana |
| FL1 | Valor límite inferior para la señal de conmutación OUT1 con función de ventana |
| FSP1 | Punto inicial de frecuencia para OUT1 = valor inferior de medición al que se emitirá una señal de frecuencia (solo para la medición de temperatura). |
| FEP1 | Punto final de frecuencia para OUT1 = valor superior de medición al que se emitirá la señal de frecuencia ajustada en FrP1. |
| FrP1 | Señal de frecuencia que se emitirá al alcanzar el valor superior de medición (MEW o FEP1). |
| ImPS1 | Valor de impulso (= valor de caudal con el que se emite 1 impulso cada vez) |
| ImPR1 | Función de totalizador: señal de impulsos (ImPR1 = YES) o señal de conmutación (ImPR1 = NO) |
| dOUx | Señal de conmutación para diagnóstico: sentido del caudal (Fdir) o calidad de la señal (Sig. Q) |
| FOU1 | Comportamiento de la salida OUT1 en caso de error |
Menú salida 2 [OUT2]:
| Parámetro | Explicación |
| SEL2 | Valor del proceso para la salida OUT2 |
| ou2 | Función de salida OUT2 |
| ASP2 | Punto inicial analógico para OUT2 = valor del proceso con el cual la señal de salida tiene 4 mA. |
| AEP2 | Punto final analógico para OUT2 = valor del proceso con el cual la señal de salida tiene 20 mA. |
| SP2 | Punto de conmutación para la salida OUT2 con función de histéresis |
| rP2 | Punto de desactivación para la salida OUT2 con función de histéresis |
| FH2 | Valor límite superior para la señal de conmutación OUT2 con función de ventana |
| FL2 | Valor límite inferior para la señal de conmutación OUT2 con función de ventana |
| ImPS2 | Valor de impulso (= valor de caudal con el que se emite 1 impulso cada vez) |
| ImPR2 | Función de totalizador: señal de impulsos (ImPR2 = YES) o señal de conmutación (ImPR2 = NO) |
| DIn2 | Reseteo del totalizador mediante señal externa |
| dOUx | Señal de conmutación para diagnóstico: sentido del caudal (Fdir) o calidad de la señal (Sig. Q) |
| FOU2 | Comportamiento de la salida OUT2 en caso de error |
Menú de configuraciones básicas [CFG]:
Fig. 10: *Tipos de equipo SUxxx0; **Tipos de equipo SUxxx1
| Parámetro | Explicación |
| uni. F | Unidad de medida estándar para caudal |
| uni. T | Unidad de medida estándar para temperatura |
| dAP. F | Constante de atenuación en segundos para caudal (63 % tiempo de subida τ) |
| P-n | Polaridad de las salidas de conmutación |
| LFC | Supresión de caudal bajo (= valor de caudal por debajo del cual se considera que el flujo está parado) |
| MEdi | Selección del fluido que se va a controlar |
| Fdir | Sentido del caudal |
| CGA | Factor de calibración en % para adaptar la curva del valor de medición a la aplicación |
| Guide | Activación de la instalación guiada (asistente) |
Menú totalizador [TOTL]:
| Parámetro | Explicación |
| rTox | Ajuste del reseteo del totalizador (manual o temporizado) |
| FProx | Modo de conteo del totalizador: consideración del sentido del caudal |
| Vol.x | Valor actual del contador para el totalizador Vol.x |
| Vol. L | Valor actual del contador del totalizador Vol. L durante todo el tiempo de funcionamiento |
Menú pantalla [DIS]:
| Parámetro | Explicación |
| LanG | Selección de idioma para la indicación en pantalla |
| diS. R | Orientación de la indicación en pantalla |
| diS. B | Brillo de la pantalla |
| diS. U | Tiempo de refresco de la pantalla |
| diS. L | Valor del proceso estándar de la pantalla |
| COLR | Paso al submenú COLR (configuración de colores) |
| col. F | Color del texto para caudal |
| cFH. F | Valor límite superior para el cambio de color (caudal) |
| cFL. F | Valor límite inferior para el cambio de color (caudal) |
| col. T | Color del texto para temperatura |
| cFH. T | Valor límite superior para el cambio de color (temperatura) |
| cFL. T | Valor límite inferior para el cambio de color (temperatura) |
| col. V | Color del texto para el totalizador |
| LED. M | Ajuste del LED de estado de funcionamiento |
Menú de diagnóstico [DIAG]:
Menú de simulación [SIM] y reseteo del equipo [rES]:
| Parámetro | Explicación |
| S. FLW | Valor de caudal simulado en el modo de simulación |
| S. TMP | Valor de temperatura simulado en el modo de simulación |
| S. Tim | Duración de la simulación en minutos |
| S. On | Iniciar el modo de simulación |
| APPL | Reinicio de aplicación (restablecimiento de los ajustes de parámetros específicos de la aplicación) |
| BtB | Reinicio Back to Box (restablecimiento de la configuración de fábrica) |
Menú de información del equipo [d. InF]:
9 Puesta en marcha
Una vez conectada la tensión de alimentación y pasado el tiempo de retardo a la disponibilidad, el equipo pasa al modo operativo normal. Ejecuta las funciones de evaluación y medición y genera señales de salida correspondientes a los parámetros configurados.
Durante el tiempo de retardo a la disponibilidad, las salidas están conmutadas según se haya programado:
- Activada con la función de normalmente abierto (Hno / Fno)
- Desactivada con la función de normalmente cerrado (Hnc / Fnc)
- Activada con la detección de sentido (dir. F)
- Desactivada con la salida de frecuencia (FRQ)
- Desactivada con la función de supervisión del volumen de consumo (ImP)
• 20 mA con la salida analógica (I)
9.1 Instalación guiada mediante asistente
En la primera puesta en marcha del equipo o después de restablecer los ajustes de fábrica, la pantalla muestra la pregunta de si se desea una instalación guiada al cambiar de la visualización del valor del proceso al menú principal.
▶ Seleccionar [Sí] o [No].
▷ Si se selecciona [Sí], los parámetros, avisos y preguntas aparecen uno tras otro. Los botones [▲] y [▼] se utilizan para seleccionar las opciones, y el botón [●] se utiliza para confirmar la selección.
▷ Si se selecciona [No], aparece el menú principal y el sensor funciona con los ajustes de fábrica. En caso necesario, modificar los ajustes de los parámetros, véase el capítulo Parametrización.
Se puede volver a acceder a la instalación guiada en cualquier momento a través del parámetro [EF] > [CFG] > [Guide].
Durante la instalación guiada, se accede sucesivamente a las siguientes opciones de configuración:
- [diS. R]: Orientación de la pantalla
- [LanG]: Idioma de visualización
- [MEdl]: Selección de fluido
- [Fdir]: Sentido del caudal
- Salida OUT1:
- [SEL1]: Valor del proceso (caudal o temperatura) o diagnóstico (sentido del caudal o calidad de la señal).
- [uni. T] / [uni. F]: Unidad de medida estándar
- [ou1]: Señal de conmutación (Hno, Hnc, Fno, Fnc), señal de impulsos/señal de conmutación para el totalizador, señal de frecuencia
- Configuración de los parámetros según la función seleccionada para [ou1]:
Valores límite para la señal de conmutación: SP1, rP1, FH1, FL1
Valor de impulso para el totalizador: ImPS
Punto de conmutación y reseteo del totalizador: ImPS1, rTo1
Valores límite para la señal de frecuencia: FSP1 (solo para temperatura), FEP1, FrP1 -
[FOU1]: Comportamiento de la salida ante errores
-
Salida OUT2:
-
[SEL2]: Valor del proceso (caudal o temperatura) o diagnóstico (sentido del caudal o calidad de la señal).
– [uni. T] / [uni. F]: Unidad de medida estándar -
[ou2]: Señal de conmutación (Hno, Hnc, Fno, Fnc), señal de impulsos/señal de conmutación para el totalizador, señal analógica
- Configuración de los parámetros según la función seleccionada para [ou2]:
Valores límite para la señal de conmutación: SP2, rP2, FH2, FL2
Valor de impulso para el totalizador: ImPS2
Punto de conmutación y reseteo del totalizador: ImPS2, rTo2
Valores límite para la señal analógica: ASP2, AEP2 - [FOU2]: Comportamiento de la salida ante errores
7. [diS. L]: Diseño de pantalla
Tras el mensaje de que se ha completado la instalación guiada, aparece la pregunta de si debe comenzar la medición.
▶ Seleccionar [Sí], [No] o [Info equipo].
▷ Si se selecciona [Sí], el proceso de instalación finaliza y el equipo cambia a la indicación del valor del proceso.
▷ Si se selecciona [No], los parámetros para el sentido del caudal, OUT1/OUT2 y el formato de pantalla (pasos 3...6) se pueden volver a cambiar o la instalación guiada se puede llevar a cabo de nuevo completamente utilizando el comando [Reiniciar].
▷ Si se selecciona [Info equipo], el equipo muestra la configuración establecida previamente.
10 Parametrización
La parametrización se puede llevar a cabo a través de la interfaz IO-Link o mediante los elementos de mando del equipo.
Los parámetros se pueden configurar antes del montaje y de la puesta en marcha del equipo o durante el funcionamiento.
La modificación de parámetros durante el funcionamiento puede tener efecto en la funcionalidad de la instalación.
▶ Asegurarse de que no se produzca un funcionamiento defectuoso en la instalación.
Durante el proceso de parametrización, el equipo permanece en el modo operativo. Sigue llevando a cabo sus funciones de supervisión con el parámetro existente hasta que la parametrización haya concluido.
Los parámetros disponibles en el menú se podrán modificar en función de la configuración de parámetros.
10.1 Parametrización a través de los botones del equipo
PRECAUCIÓN
Con temperaturas del fluido superiores a 50 °C (122 °F), algunas partes de la carcasa pueden calentarse a más de 65 °C (149 °F).
▷ Riesgo de quemaduras
▶ No tocar el equipo con las manos.
▶ Si es necesario, utilizar un objeto sin punta para realizar ajustes en el equipo.
| Finalidad | Acción |
| Cambio de la indicación del valor del proceso al menú principal | [●] |
| Cambio al submenú | Utilizar [▼] para navegar hasta el sub-menú, p. ej. [EF] y después [●] |
| Selección del parámetro deseado | [▲] o [▼] |
| Cambio al modo de ajuste | [●] |
| Modificación del valor del parámetro | [▲] o [▼] |
| Confirmación del parámetro configurado | [●] |
| Salir de los ajustes del parámetro sin guardar | [▲] + [▼] |
| Volver al siguiente menú superior (repetir varias veces para llegar a la indicación del valor del proceso) | [▲] + [▼]O bien:Utilizar [▲] o [▼] para navegar hasta [Atrás] y después [●] |
| Volver a la indicación del valor del proceso | >30 segundos (Timeout) |
Al cambiar por primera vez de la indicación del valor de proceso al menú principal o después de reiniciar el equipo, la instalación guiada se muestra automáticamente en la pantalla.
Aparece la pregunta de si se desea una instalación guiada.
Véase también: Instalación guiada mediante asistente.
10.2 Parametrización a través de IO-Link
Requisitos para la parametrización a través de la interfaz IO-Link:
√ Un software de parametrización adecuado, por ejemplo, ifm moneo|configure
√ EI IODD (Input Output Device Description) para el equipo, véase documentation.ifm.com
√ Un maestro IO-Link
▶ Conexión del maestro IO-Link a un software de parametrización.
▶ Configuración del puerto del maestro en el modo de funcionamiento IO-Link.
▶ Conexión del equipo a un puerto libre del maestro IO-Link.
▷ El equipo cambia al modo IO-Link.
▶ Modificación de la configuración de parámetros en el software.
▶ Almacenamiento de la configuración de parámetros en el equipo.
Notas sobre la parametrización → Manual del software de parametrización
10.3 Configuración de salida
Este capítulo describe las opciones para las señales de salida en OUT1 y OUT2.
10.3.1 Señal de conmutación para la supervisión del valor límite
Es posible emitir una señal de conmutación para la supervisión del valor del proceso. En este caso, OUTx cambia su estado de conmutación si los valores están por encima o por debajo de los límites de conmutación configurados. Se puede elegir entre la función de histéresis o ventana.
Función de histéresis:
1: Valor del proceso
t: Tiempo
SP: Punto de conmutación
rP: Punto de desactivación
HY: Histéresis
Hno: Función de histéresis normalmente abierto (normally open)
Hnc: Función de histéresis normalmente cerrado (normally closed)
Fig. 11: Función de histéresis
Con el ajuste de la función de histéresis se define el punto de conmutación [SP] y el punto de desactivación [rP]. rP debe tener un valor más bajo que SP. La diferencia entre SP y rP es como mínimo el 0,5% del valor final del rango de medición (= histéresis). Si solo se modifica el punto de conmutación, el punto de desactivación también es desplazado con la diferencia configurada hasta ahora.
Función de ventana:
1: Valor del proceso
t: Tiempo
FH: Valor límite superior
FL: Valor límite inferior
HY: Histéresis
FE: Rango de ventana
Fno: Función de ventana normalmente abierto (normally open)
Fnc: Función de ventana normalmente cerrado (normally closed)
Fig. 12: Función de ventana
Con el ajuste de la función de ventana se define el valor límite superior [FH] y el valor límite inferior [FL]. La diferencia entre FH y FL es como mínimo el 0,5% del valor final del rango de medición. FH y FL tienen una histéresis de configuración fija del 0,25 % del valor final del rango de medición. Esto hace que se mantenga estable el estado de conmutación de la salida en caso de fluctuaciones muy escasas del caudal.
10.3.1.1 Parametrización a través de los botones del equipo: señal de conmutación
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx] para configurar la salida OUTx.
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso: [FLOW] o [TEMP].
Función de histéresis:
▶ Seleccionar [ou] y configurar la señal de conmutación: [Hno] o [Hnc].
▶ Seleccionar [SPx] y configurar el valor de medición con el cual la salida tiene que conmutar.
▶ Seleccionar [rPx] y configurar el valor de medición con el cual la salida tiene que ser desactivada.
Función de ventana:
▶ Seleccionar [ou] y configurar la señal de conmutación: [Fno] o [Fnc].
▶ Seleccionar [FHx] y configurar el valor límite superior de la ventana.
▶ Seleccionar [FLx] y configurar el valor límite inferior de la ventana.
Los ajustes de los parámetros [SP], [rP], [FH] y [FL] se pueden modificar con posterioridad directamente en el menú principal.
10.3.1.2 Parametrización a través de IO-Link: señal de conmutación
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [Parámetros] > [Ajustes básicos] > [uni.x].
▶ Menú [Parámetros] > [Configuración de salida].
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso: [FLOW] o [TEMP].
Función de histéresis:
▶ Seleccionar [oux] y configurar la señal de conmutación: [Hno] o [Hnc].
▶ Acceder a [Parámetro] > [Salida digital x].
▶ Acceder a [Caudal] o [Temperatura].
▶ Seleccionar [SPx (FHx) - FLOW] o [SPx (FHx) - TEMP] y configurar el valor de medición con el cual la salida tiene que conmutar.
▶ Seleccionar [rPx (FLx) - FLOW] o [rPx (FLx) - TEMP] y configurar el valor de medición con el cual la salida tiene que ser desactivada.
Función de ventana:
▶ Seleccionar [oux] y configurar la señal de conmutación: [Fno] o [Fnc].
▶ Acceder a [Parámetro] > [Salida digital x].
▶ Acceder a [Caudal] o [Temperatura].
▶ Seleccionar [SPx (FHx) - FLOW] o [SPx (FHx) - TEMP] y configurar el valor límite superior para la señal de conmutación.
▶ Seleccionar [rPx (FLx) - FLOW] o [rPx (FLx) - TEMP] y configurar el valor límite inferior para la señal de conmutación.
10.3.2 Señal de conmutación para diagnóstico
El equipo dispone de una función de diagnóstico integrada. Cuando se utiliza la función de diagnóstico, la salida se utiliza exclusivamente para la emisión de mensajes de diagnóstico a través de una señal de conmutación.
La salida de conmutación está activada en el funcionamiento normal (normalmente cerrado) y el LED de estado de conmutación está encendido en amarillo.
Si el equipo detecta un caso de diagnóstico, la salida se desactiva y el LED de estado de conmutación se apaga.
Los casos de diagnóstico incluyen:
- Inversión del sentido del caudal (→ Señal de conmutación para el sentido del caudal ☐ 31)
- Baja calidad de la señal / no hay señal (→ Señal de conmutación para la calidad de la señal ☐ 32)
10.3.2.1 Señal de conmutación para el sentido del caudal
El cambio del sentido de caudal se puede supervisar emitiendo una señal de conmutación.
El sentido de caudal positivo está indicado en el equipo a través de una flecha con la inscripción "flow direction". El sentido de la medición del caudal se puede invertir a través del parámetro [Fdir].
Véase Sentido del caudal (→ 44).
La salida permanece activada hasta que se alcanza por primera vez un valor por debajo (1) de la cantidad mínima de caudal en sentido negativo configurada (- LFC).
Después se aplica lo siguiente:
- La salida se activa cuando se alcanza un valor por encima de + LFC (2).
- La salida se desactiva cuando se alcanza un valor por debajo de - LFC (3).
LFC = Low flow cut-off: Supresión de caudal bajo (→ 43).
Fig. 13: Supervisión del sentido del caudal mediante señales de conmutación
+Q Caudal en sentido positivo
-Q Caudal en sentido negativo
+LFC Caudal mínimo (low flow cut-off) en sentido positivo
-LFC Caudal mínimo (low flow cut-off) en sentido negativo
Parametrización a través de los botones del equipo: señal de conmutación para el sentido del caudal
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx].
▶ Seleccionar [oux] > [dOU] y configurar [Fdir].
Parametrización a través de IO-Link: señal de conmutación para el sentido del caudal
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la salida].
▶ Seleccionar [oux] y configurar [dOU].
▶ Seleccionar [dFUx] y configurar el [Sentido del caudal].
10.3.2.2 Señal de conmutación para la calidad de la señal
El equipo puede emitir una señal de conmutación si la calidad de la señal difiere del estado normal.
La calidad de la señal del sensor puede verse afectada por irregularidades del fluido (por ejemplo, fuertes turbulencias, burbujas de aire, partículas o adherencias).
El equipo detecta la calidad de la señal en tres niveles:
| Calidad de señal | Explicación | LED de estado de funcionamiento | Salida de conmutación |
| Normal | El equipo funciona sin restricciones (funcionamiento normal). | encendido en verde | On |
| Baja | La calidad de la señal está alterada, pero el equipo sigue cumpliendo las especificaciones. | encendido en azul | OFF |
| Sin señal | No hay ningún fluido disponible o no es posible la emisión de señal. | parpadea en rojo | OFF |
Parametrización a través de los botones del equipo: señal de conmutación para la calidad de la señal
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx].
▶ Seleccionar [oux] > [dOU] y configurar [Sig. Q].
Parametrización a través de IO-Link: señal de conmutación para la calidad de la señal
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la salida].
▶ Seleccionar [oux] y configurar [dOU].
▶ Seleccionar [dFUx] y configurar la [Detección de la calidad de la señal].
10.3.3 Supervisión de volumen de consumo (función de totalizador)
El equipo dispone de 3 contadores de volumen internos (totalizadores Vol.1, Vol.2 y Vol. L). Los totalizadores suman continuamente el volumen de consumo y muestran este valor del proceso tanto en la pantalla como a través de la interfaz IO-Link.
| Totalizador | Valor del proceso | Acceso de lectura a través de IO-Link |
| Vol.1 | Volumen de consumo 1(Este valor se utiliza para la supervisión del volumen de consumo mediante señales de conmutación o impulsos) | cíclico |
| Vol.2 | Volumen de consumo 2 | acíclico |
| Vol. L | Volumen de consumo durante todo el tiempo de funciona-miento (Life Time Totalisator) | acíclico |
Los totalizadores Vol.1 y Vol.2 tienen en cuenta el sentido del caudal al sumar el volumen de consumo: Modo de conteo de los totalizadores (→ 47).
OUT1 y OUT2 no se pueden utilizar simultáneamente para la supervisión de volumen de consumo.
Además del volumen de consumo actual, se almacena el valor registrado antes del último reseteo. Este valor y el tiempo transcurrido desde el último reseteo también se pueden visualizar.
El totalizador almacena regularmente la cantidad de caudal sumada. Tras una interrupción de la tensión, este valor estará disponible como valor actual del contador. Si se configura un reseteo temporizado, también se almacenará el tiempo transcurrido del intervalo de reseteo configurado. La posible pérdida de datos puede ser, por tanto, de un minuto.
Véase también: Leer valores del totalizador (→ ☐ 53).
La precisión de la medición de volumen de consumo depende de la precisión de la medición de caudal.
Para la supervisión del volumen de consumo se pueden emitir señales de impulsos o una señal de conmutación:
- Véase Señal de conmutación para el totalizador (→ 33)
- Véase Señal de impulsos para el totalizador (→ 34)
10.3.3.1 Señal de conmutación para el totalizador
Para la supervisión del volumen de consumo se puede emitir una señal de conmutación.
La salida emite una señal de conmutación cuando el totalizador Vol.1 ha sumado la cantidad de caudal configurada en [ImPS]. La salida permanece conmutada hasta que se resetea el totalizador.
A través de los parámetros [rTo1] o [rTo2] se puede configurar el reseteo de los totalizadores Vol.1 y Vol.2. Después de resetear el totalizador, el conteo comienza de nuevo.
• [rTox] = OFF:
Reseteo automático del totalizador desactivado.
El restablecimiento se lleva a cabo mediante un reseteo manual o en caso de rebasamiento.
• [rTox] = ...h/d/w (horas/días/semanas):
Reseteo automático del totalizador una vez transcurrido el tiempo establecido.
- Si el totalizador Vol.1 alcanza la cantidad de caudal [ImPS] antes del tiempo configurado, no se produce ningún reseteo automático. La salida permanece conmutada hasta que el totalizador Vol.1 se restablece mediante un reseteo manual o por rebasamiento.
- El totalizador Vol.2 es independiente de los ajustes en [ImPS]. Su conteo no se tiene en cuenta para las señales de conmutación y de impulsos.
Los totalizadores se pueden restablecer manualmente en cualquier momento a través del parámetro [rTox] . El totalizador Vol.1 se puede restablecer adicionalmente mediante una señal externa en el pin 2.
Véase también: Reseteo del totalizador (→ 45).
Parametrización a través de los botones del equipo: señal de conmutación para el totalizador
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [EF] > [CFG] > [uni.x].
√ [rTox] está configurado: [EF] > [TOTL] > [rTox].
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx] para configurar la salida OUTx.
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso: [FLOW].
▶ Seleccionar [ou1] o [ou2] y configurar [lmP].
▶ Seleccionar [ImPSx] y configurar la cantidad de caudal con la que la salida conmuta.
- Seleccionar el rango de configuración con ▲ o ▼.
- Presionar brevemente • para confirmar el rango de configuración.
- Configurar el valor numérico deseado con ▲ o ▼.
- Presionar brevemente • para aceptar el valor.
▶ Seleccionar [ImPRx] y configurar [No].
Los ajustes de los parámetros [ImPS] y [ImPR] se pueden modificar con posterioridad directamente en el menú principal.
Parametrización a través de IO-Link: señal de conmutación para el totalizador
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [Parámetros] > [Ajustes básicos] > [uni.x].
√ [rTox] está configurado: [Parámetros] > [Totalizador] > [rTox].
▶ Menú [Parámetros] > [Configuración de salida].
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso: [FLOW].
▶ Seleccionar [ou1] o [ou2] y configurar [lmP].
▶ Acceder a [Parámetros] > [Salida x por impulsos].
▶ Seleccionar [ImPSx] y configurar la cantidad de caudal con la que la salida conmuta.
▶ Seleccionar [ImPRx] y configurar [No].
10.3.3.2 Señal de impulsos para el totalizador
Para la supervisión del volumen de consumo se pueden emitir señales de impulsos.
La salida emite una señal de impulsos al alcanzar la cantidad de caudal configurada en [ImPS] (valor de impulso).
La señal de impulsos consiste en conectar y desconectar brevemente la salida. Los LED de estado de conmutación del equipo no indican el proceso de conmutación.
Las señales de impulsos no están disponibles a través de la interfaz IO-Link.
Parametrización a través de los botones del equipo: señal de impulsos para el totalizador
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx] para configurar la salida OUTx.
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso: [FLOW].
▶ Seleccionar [ou1] o [ou2] y configurar [ImP].
▶ Seleccionar [ImPSx] y configurar la cantidad de caudal con la que se emitirá 1 impulso respectivamente (valor de impulso).
- Seleccionar el rango de configuración con ▲ o ▼.
- Presionar brevemente • para confirmar el rango de configuración.
- Configurar el valor numérico deseado con ▲ o ▼.
- Presionar brevemente • para aceptar el valor.
▶ Seleccionar [ImPRx] y configurar [Sí].
Los ajustes de los parámetros [ImPS] y [ImPR] se pueden modificar con posterioridad directamente en el menú principal.
Parametrización a través de IO-Link: señal de impulsos para el totalizador
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [Parámetros] > [Ajustes básicos] > [uni.x].
▶ Menú [Parámetros] > [Configuración de salida].
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso: [FLOW].
▶ Seleccionar [ou1] o [ou2] y configurar [ImP].
▶ Acceder a [Parámetros] > [Salida x por impulsos].
▶ Seleccionar [ImPSx] y configurar la cantidad de caudal con la que se emitirá 1 impulso respectivamente (valor de impulso).
▶ Seleccionar [ImPRx] y configurar [Sí].
10.3.4 Señal analógica
El equipo emite una señal analógica de 4...20 mA proporcional al valor del proceso.
El rango de medición es escalable:
• [ASP] determina el valor de medición en el cual la señal de salida tiene 4 mA.
• [AEP] determina el valor de medición en el cual la señal de salida tiene 20 mA.
Diferencia mínima entre ASP y AEP = 20% del valor final del rango de medición.
Si el valor de medición está fuera del rango de medición o si se produce un error interno, se emite la señal de corriente indicada en la siguiente figura.
En caso de alcanzarse valores de medición que se encuentren fuera del rango de indicación o en caso de error, se muestran mensajes en la pantalla (cr. UL, UL, OL, cr. OL, Err).
Fig. 14: Curva característica de la salida analógica según IEC 60947-5-7
| A: | Señal analógica | MAW: | Valor inicial del rango de medición |
| B: | Valor del proceso | MEW: | Valor final del rango de medición |
| 1: | Rango de detección | ASP: | Punto inicial analógico |
| 2: | Rango de indicación | AEP: | Punto final analógico |
| 3: | Rango de medición | UL: | Valor por debajo del límite inferior del rango de indicación |
| 4: | Rango de medición escalado | cr. UL: | Valor por debajo del límite inferior del rango de detección |
| Q: | Caudal | OL: | Valor por encima del límite superior del rango de indicación |
| T: | Temperatura | Cr. OL: | Valor por encima del límite superior del rango de detección |
Un valor de caudal negativo significa un caudal en sentido contrario al configurado en [Fdir]. Véase Sentido del caudal (→ 44).
10.3.4.1 Parametrización a través de los botones del equipo: señal analógica
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ Acceder al menú [EF] > [OUT2] para configurar la salida OUT2.
▶ Seleccionar [SEL2] y configurar el valor del proceso: [FLOW] o [TEMP].
▶ Seleccionar [ou2] y configurar la función: [I] (señal analógica de 4...20 mA).
▶ Seleccionar [ASP2] y configurar el valor de medición con el cual la señal de salida tiene 4 mA.
▶ Seleccionar [AEP2] y configurar el valor de medición con el cual la señal de salida tiene 20 mA.
Los ajustes de los parámetros [ASP] y [AEP] se pueden modificar con posterioridad directamente en el menú principal.
10.3.4.2 Parametrización a través de IO-Link: señal analógica
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [Parámetros] > [Ajustes básicos] > [uni.x].
▶ Menú [Parámetros] > [Configuración de salida].
▶ Seleccionar [SEL2] y configurar el valor del proceso: [FLOW] o [TEMP].
▶ Seleccionar [ou2] y configurar la función: [I] (señal analógica de 4...20 mA).
▶ Acceder a [Parámetros] > [Salida analógica 2].
▶ Acceder a [Caudal] o [Temperatura].
▶ Seleccionar [ASP2_FLOW] o [ASP2_TEMP] y configurar el valor de medición con el cual la señal de salida tiene 4 mA.
▶ Seleccionar [AEP2_FLOW] o [AEP2_TEMP] y configurar el valor de medición con el cual la señal de salida tiene 20 mA.
10.3.5 Señal de frecuencia
El equipo emite una señal de frecuencia proporcional al valor del proceso.
La señal de frecuencia es escalable:
- [FrPx] determina cuántos Hz tiene la señal de frecuencia al alcanzar el valor superior de medición.
El rango de medición es escalable:
• [FSPx] determina el valor inferior de medición a partir del cual se emite una señal de frecuencia.
- [FEPx] determina el valor superior de medición en el que la señal de salida es la frecuencia configurada en [FrPx].
[FSPx] solo está disponible para la medición de temperatura. Diferencia mínima entre [FSPx] y [FEPx] = 20 % del valor final del rango de medición.
Si el valor de medición está fuera del rango de medición o si se produce un error interno, se emite la señal de frecuencia indicada en la siguiente figura.
En caso de alcanzarse valores de medición que se encuentren fuera del rango de indicación o en caso de error, se muestran mensajes en la pantalla (UL, OL, Err).
Señal de frecuencia para caudal:
Fig. 15: Curva característica de la salida de frecuencia, caudal
A: Señal de frecuencia
MAW: Valor inicial del rango de medición
B: Caudal
MEW: Valor final del rango de medición
1: Rango de indicación
FEPx: Punto final de frecuencia
2: Rango de medición
FrPx: Señal de frecuencia (Hz) para el valor superior de medición
3: Rango de medición escalado
OL: Valor por encima del límite superior del rango de indicación
Err: Error
Señal de frecuencia para temperatura:
Fig. 16: Curva característica de la salida de frecuencia, temperatura
| A: | Señal de frecuencia | MAW: | Valor inicial del rango de medición |
| B: | Temperatura | MEW: | Valor final del rango de medición |
| 1: | Rango de indicación | FSPx: | Punto inicial de frecuencia |
| 2: | Rango de medición | FEPx: | Punto final de frecuencia |
| 3: | Rango de medición escalado | FrPx: | Señal de frecuencia (Hz) para el valor superior de medición |
| Err: | Error | OL: | Valor por encima del límite superior del rango de indicación |
| UL: | Valor por debajo del límite inferior del rango de indicación |
10.3.5.1 Parametrización a través de los botones del equipo: señal de frecuencia
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ Acceder al menú [EF] > [OUT1] para configurar la salida OUT1.
▶ Seleccionar [SEL1] y configurar el valor del proceso: [FLOW] o [TEMP].
▶ Seleccionar [ou1] y configurar [FRQ].
▶ Seleccionar [FSP1] y configurar el valor inferior de medición con el cual se emiten 0 Hz.
[FSP1] solo está disponible para la medición de temperatura.
▶ Seleccionar [FEP1] y configurar el valor superior de medición al que se emitirá la frecuencia ajustada en [FrP1] (= 100 %).
▶ Seleccionar [FrP1] y configurar la frecuencia para el valor superior de medición en Hz.
Los ajustes de los parámetros [FEP] y [FrP] se pueden modificar con posterioridad directamente en el menú principal.
10.3.5.2 Parametrización a través de IO-Link: señal de frecuencia
√ Unidad de medida estándar seleccionada: [Parámetros] > [Ajustes básicos] > [uni.x].
▶ Menú [Parámetros] > [Configuración de salida].
▶ Seleccionar [SEL1] y configurar el valor del proceso: [FLOW] o [TEMP].
▶ Seleccionar [ou1] y configurar [FRQ].
▶ Acceder a [Parámetro] > [Salida de frecuencia 1].
▶ Seleccionar [FrP1] y configurar la frecuencia para el valor superior de medición en Hz.
▶ Acceder a [Caudal] o [Temperatura].
▶ Seleccionar [FEP1_FLOW] / [FEP1_TEMP] y configurar el valor superior de medición al que se emitirá la frecuencia ajustada en [FrP1] (= 100 %).
▶ Seleccionar [FSP1 - TEMP] y configurar el valor inferior de medición con el cual se emiten 0 Hz.
[FSP1] solo está disponible para la medición de temperatura.
10.3.6 Comportamiento de las salidas ante errores
A través del parámetro [FOUx] se puede configurar el comportamiento de la salida OUTx en caso de error. Según la función de salida seleccionada, se emitirán las siguientes señales en caso de error:
- Señal de conmutación:
| [FOUx] | Valores del proceso [SE-Lx] | Señal de salida | Explicación |
| On | Todos los valores del proceso | La salida se activa en caso de error. | En cuanto existe un valor del proceso erróneo, el equipo establece todos los valores del proceso como no válidos. |
| OFF | Todos los valores del proceso | La salida se desactiva en caso de error. | |
| OU | Caudal | La salida se desactiva en caso de error. | Si el valor del proceso "caudal" es erróneo, el equipo sigue emitiendo el valor del proceso "temperatura". |
| Temperatura | La salida se activa en caso de error. | Si el valor del proceso "temperatura" es erróneo, el equipo sigue emitiendo el valor del proceso "caudal". |
- Señal analógica:
| [FOUx] | Valores del proceso [SE-Lx] | Señal de salida | Explicación |
| On | Todos los valores del proceso | La salida pasa a 21,5 mA en caso de error. | En cuanto existe un valor del proceso erróneo, el equipo establece todos los valores del proceso como no válidos. |
| OFF | Todos los valores del proceso | La salida pasa a 3,5 mA en caso de error. | |
| OU | Caudal | La salida pasa a 3,5 mA en caso de error. | Si el valor del proceso "caudal" es erróneo, el equipo sigue emitiendo el valor del proceso "temperatura". |
| Temperatura | La salida pasa a 21,5 mA en caso de error. | Si el valor del proceso "temperatura" es erróneo, el equipo sigue emitiendo el valor del proceso "caudal". |
- Señal de frecuencia:
| [FOUx] | Valores del proceso [SE-Lx] | Señal de salida | Explicación |
| On | Todos los valores del proceso | La salida pasa al 130 % de [FrPx] en caso de error. | En cuanto existe un valor del proceso erróneo, el equipo establece todos los valores del proceso como no válidos. |
| OFF | Todos los valores del proceso | La salida pasa a 0 Hz en caso de error. | |
| OU | Caudal | La salida pasa a 0 Hz en caso de error. | Si el valor del proceso "caudal" es erróneo, el equipo sigue emitiendo el valor del proceso "temperatura". |
| OU | Temperatura | La salida pasa al 130 % de [FrPx] en caso de error. | Si el valor del proceso "temperatura" es erróneo, el equipo sigue emitiendo el valor del proceso "caudal". |
El parámetro [FOU] no tiene efecto sobre la señal de impulsos, ni sobre las señales de conmutación de diagnóstico para el sentido de caudal y la calidad de la señal, ni sobre la transmisión de datos del proceso IO-Link.
10.3.6.1 Parametrización a través de los botones del equipo: comportamiento de las salidas ante fallos
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx].
▶ Seleccionar [FOUx] y configurar el comportamiento ante errores para OUTx: [On], [OFF], [OU].
10.3.6.2 Parametrización a través de IO-Link: comportamiento de las salidas ante fallos
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la salida].
▶ Seleccionar [FOUx] y configurar el comportamiento ante errores para OUTx: [On], [OFF], [OU].
10.3.7 Salida desactivada
La señal de salida se puede desactivar. La salida se convierte así en una salida de alta impedancia. La comunicación a través de la interfaz IO-Link en OUT1 permanece activa.
10.3.7.1 Parametrización a través de los botones del equipo: salida desactivada
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx].
▶ Seleccionar [SELx] y configurar [OFF].
10.3.7.2 Parametrización a través de IO-Link: salida desactivada
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la salida].
▶ Seleccionar [oux] y configurar [OFF].
10.4 Configuración de la aplicación
Este capítulo describe las opciones de ajuste para la adaptación a la aplicación específica del cliente.
10.4.1 Instalación guiada
Para facilitar la parametrización del equipo, se puede ejecutar un asistente de instalación. Las instrucciones en la pantalla guían al usuario paso a paso en la configuración de los parámetros.
Véase también: Instalación guiada mediante asistente.
10.4.1.1 Parametrización a través de los botones del equipo: instalación guiada
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [Guide] y configurar [Sí].
10.4.2 Unidad de medida estándar
Se puede seleccionar en qué unidad de medida se mostrará el valor del proceso de forma estándar en la pantalla. Todos los demás ajustes de parámetros se basarán en esta unidad.
Valores disponibles para su selección:
- Caudal:
- SUxxx0: l/min; l/h; m³/h; m/s.
- SUxxx1: l/min; l/h; m³/h; m/s; gal/min; gal/h; ft/s; oz/min.
- Temperatura:
- SUxxx0: °C
- SUxxx1: °C o °F
10.4.2.1 Parametrización a través de los botones del equipo: unidad de medida estándar
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [uni. F] y configurar la unidad de medida.
▶ Seleccionar [uni. T] y configurar la unidad de medida.
10.4.2.2 Parametrización a través de IO-Link: unidad de medida estándar
▶ Acceder a [Parámetros] > [Ajustes básicos].
▶ Seleccionar [uni. F] y configurar la unidad de medida.
▶ Seleccionar [uni. T] y configurar la unidad de medida.
10.4.3 Valor del proceso para OUT1 y OUT2
Para ambas salidas, se puede seleccionar qué valor del proceso se debe supervisar. Todos los demás ajustes de parámetros se basarán en esta selección.
Valores disponibles para su selección:
• TEMP: Temperatura
- FLOW: Caudal
10.4.3.1 Parametrización a través de los botones del equipo: valor del proceso OUT1 y OUT2
▶ Acceder al menú [EF] > [OUTx].
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso para la salida OUTx.
10.4.3.2 Parametrización a través de IO-Link: valor del proceso OUT1 y OUT2
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la salida].
▶ Seleccionar [SELx] y configurar el valor del proceso para la salida OUTx.
10.4.4 Atenuación
Los cambios bruscos del valor del proceso se pueden omitir mediante el tiempo de atenuación.
El tiempo de atenuación [dAP] permite configurar el tiempo en segundos que la señal de salida tarda en alcanzar el 63% del valor final en caso de un cambio repentino del valor de medición. El tiempo de atenuación configurado tiene como efecto una estabilización de las salidas de conmutación, de las salidas analógicas, de la pantalla y de la transmisión de valores del proceso a través de la interfaz IO-Link.
El tiempo de atenuación se suma al tiempo de respuesta del sensor (→ Datos técnicos).
Las señales UL y OL se determinan teniendo en cuenta el tiempo de atenuación.
La atenuación del valor de medición solo afecta al valor del proceso para caudal.
10.4.4.1 Parametrización a través de los botones del equipo: atenuación del valor de medición
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [dAP] y configurar el tiempo de atenuación en segundos (valor τ 63 %).
10.4.4.2 Parametrización a través de IO-Link: atenuación del valor de medición
▶ Acceder a [Parámetro] > [Atenuación].
▶ Seleccionar [dAP] y configurar el tiempo de atenuación en segundos (valor τ 63 %).
10.4.5 Polaridad de las salidas de conmutación
A través del parámetro [P-n] se puede seleccionar si las salidas funcionan con conmutación positiva o negativa.
10.4.5.1 Parametrización a través de los botones del equipo: polaridad de las salidas
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [P-n] y configurar [PnP] o [nPn].
10.4.5.2 Parametrización a través de IO-Link: polaridad de las salidas
▶ Acceder a [Parámetros] > [Ajustes básicos].
▶ Seleccionar [P-n] y configurar [PnP] o [nPn].
10.4.6 Supresión de caudal bajo
Con la función Low flow cut-off [LFC] se pueden omitir cantidades bajas de caudal. El caudal por debajo del valor LFC es considerado por el sensor como parado (Q = 0).
10.4.6.1 Parametrización a través de los botones del equipo: supresión de caudal bajo
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [LFC] y configurar el valor límite por debajo del cual un caudal se considera que está parado.
10.4.6.2 Parametrización a través de IO-Link: supresión de caudal bajo
▶ Acceder a [Parámetros] > [Otros ajustes] > [Caudal].
▶ Seleccionar [LFC] y configurar el valor límite por debajo del cual un caudal se considera que está parado.
10.4.7 Fluido
El equipo dispone de diferentes curvas características de fluidos que se pueden seleccionar a través del parámetro [MEdl].
Valores disponibles para su selección:
• [H2O]: Agua
• [OIL46]: Aceites de alta viscosidad (viscosidad: 30...68 mm²/s a 40 °C / 30...68 cSt a 104 °F)
10.4.7.1 Parametrización a través de los botones del equipo: fluido
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [MEdI] y configurar el fluido.
10.4.7.2 Parametrización a través de IO-Link: fluido
▶ Acceder a [Parámetros] > [Fluido].
▶ Seleccionar [MEdI] y configurar el fluido.
10.4.8 Sentido del caudal
El usuario puede definir el sentido positivo del caudal. Este ajuste afecta a las siguientes funciones:
- Supervisión del volumen de consumo (→ Modo de conteo de los totalizadores ☐ 47)
- Supervisión del sentido del caudal mediante una señal de conmutación (→ Señal de conmutación para el sentido del caudal ☐ 31).
El sentido positivo de caudal está indicado en el equipo a través de una flecha con la inscripción "flow direction" (ajuste de fábrica). El sentido de la medición del caudal se puede invertir a través del parámetro [Fdir]:
| + | Sentido del caudal configurado de fábrica |
| - | Sentido del caudal inverso a la configuración de fábrica |
10.4.8.1 Parametrización a través de los botones del equipo: sentido del caudal
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [Fdir] y configurar el sentido del caudal.
10.4.8.2 Parametrización a través de IO-Link: sentido del caudal
▶ Acceder a [Parámetros] > [Otros ajustes] > [Caudal].
▶ Seleccionar [Fdir] y configurar el sentido del caudal.
10.4.9 Calibración
El factor de calibración [CGA] se utiliza para adaptar la compensación de temperatura-viscosidad del sensor al comportamiento del fluido utilizado. El factor de calibración influye en la pendiente de la curva característica de la medición de caudal.
La modificación de la pendiente de la curva característica de medición se indica en porcentaje. De fábrica está configurado [CGA] = 100 %. Después de una modificación se pueden restablecer las configuraciones de fábrica de la calibración.
Fig. 17: Calibración de la curva característica de medición
1: Factor de calibración [CGA]
2: Valor del proceso
MW: Valor de medición
V0: Curva característica de medición configurada de fábrica
V1: Curva característica de medición 1 después de la calibración
V2: Curva característica de medición 2 después de la calibración
10.4.9.1 Parametrización a través de los botones del equipo: calibración
▶ Acceder al menú [EF] > [CFG].
▶ Seleccionar [CGA] y configurar un valor entre 60...140 % (100 % = calibración de fábrica).
10.4.9.2 Parametrización a través de IO-Link: calibración
▶ Acceder a [Parámetros] > [Configuración de la aplicación].
▶ Seleccionar [CGA] y configurar un valor entre 60...140 % (100 % = calibración de fábrica).
10.4.10 Reseteo del totalizador
Los totalizadores Vol.1 y Vol.2 de caudal pueden ser restablecidos de distintas maneras:
- Reseteo manual
- Reseteo temporizado
- Reseteo mediante señal externa
- Reseteo por rebasamiento (se alcanza el rango máximo de indicación).
El totalizador Vol. L no se puede restablecer.
10.4.10.1 Parametrización a través de los botones del equipo: reseteo del totalizador
1. Reseteo manual:
▶ Acceder al menú [EF] > [TOTL].
▶ Seleccionar [rTox] > [Reset] y configurar [Sí].
▷ El totalizador se restablece.
2. Reseteo temporizado:
▶ Acceder al menú [EF] > [TOTL].
▶ Seleccionar [rTox] y configurar el tiempo en semanas (w), días (d) u horas (h).
▷ El totalizador se restablece automáticamente una vez transcurrido el tiempo configurado.
3. Reseteo del contador mediante señal externa:
▶ Acceder al menú [EF] > [OUT2].
▶ Seleccionar [ou2] y configurar la entrada digital: [In. D].
▶ Seleccionar [DIn2] y configurar la señal de reseteo:
• [HIGH]: Reseteo en caso de señal alta
• [LOW]: Reseteo en caso de señal baja
• [+EDG]: Reseteo en caso de flanco ascendente
- [-EDG]: Reseteo en caso de flanco descendente
El totalizador Vol.1 se restablece cuando se recibe la señal de reseteo a través del pin 2.
Un reseteo externo solo es posible para el totalizador Vol.1.
Los ajustes del parámetro [DIn2] se pueden modificar con posterioridad directamente en el menú.
4. Reseteo por rebasamiento:
▶ Acceder al menú [EF] > [TOTL].
▶ Seleccionar [rTox] y configurar [OFF].
▷ El totalizador solo se puede restablecer cuando se supera el rango de indicación máximo de la pantalla.
10.4.10.2 Parametrización a través de IO-Link: reseteo del totalizador
1. Reseteo manual:
▶ Acceder a [Parámetros] > [Totalizador].
▶ Ejecutar comando:
• [Reseteo del totalizador 1]
• [Reseteo del totalizador 2]
2. Reseteo temporizado:
▶ Acceder a [Parámetros] > [Totalizador].
▶ Seleccionar [rTox] y configurar el tiempo en semanas (w), días (d) u horas (h).
▷ El totalizador se restablece automáticamente una vez transcurrido el tiempo configurado.
3. Reseteo del contador mediante señal externa:
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la salida].
▶ Seleccionar [ou2] y configurar la entrada digital: [In. D].
▶ Acceder a [Parámetros] > [Entrada digital 2].
▶ Seleccionar [DIn2] y configurar la señal de reseteo:
• [HIGH]: Reseteo en caso de señal alta
• [LOW]: Reseteo en caso de señal baja
• [+EDG]: Reseteo en caso de flanco ascendente
- [-EDG]: Reseteo en caso de flanco descendente
El totalizador Vol.1 se restablece cuando se recibe la señal de reseteo a través del pin 2.
Un reseteo externo solo es posible para el totalizador Vol.1.
4. Reseteo por rebasamiento:
▶ Acceder a [Parámetros] > [Totalizador].
▶ Seleccionar [rTox] y configurar [OFF].
▷ El totalizador solo se puede restablecer cuando se supera el rango de indicación máximo de la pantalla.
10.4.11 Modo de conteo de los totalizadores
Los totalizadores Vol.1 y Vol.2 tienen en cuenta el sentido del caudal al sumar el volumen de consumo. A través del parámetro [FProx] se pueden definir los siguientes modos de conteo:
| [FProx] | Modo de conteo |
| 0+ | Los valores de caudal negativos (en el sentido opuesto al caudal marcado) no se tienen en cuenta en la suma |
| -0 | Los valores de caudal positivos (en el sentido correspondiente al caudal marcado) no se tienen en cuenta en la suma. |
| -+ | Los valores de caudal negativos se restan del volumen de consumo. |
| ++ | Todos los valores de caudal se suman independientemente del sentido del caudal. |
Tabla 1: Modo de conteo de los totalizadores
El modo de conteo de Vol. L no se puede configurar. El "Life Time Totalisator" suma todas las cantidades de caudal independientemente del sentido del caudal.
Fig. 18: Consideración del sentido del caudal al sumar el volumen de consumo
+Q: Cantidad de caudal en sentido positivo
-Q: Cantidad de caudal en sentido negativo
V: Cantidad de caudal absoluta (= suma del caudal positivo y negativo)
1: El caudal cambia al sentido negativo
2: El caudal cambia al sentido positivo
Al cambiar el sentido del caudal, se tiene en cuenta una cantidad mínima de caudal. Véase Señal de conmutación para el sentido del caudal (→ 31).
10.4.11.1 Parametrización a través de los botones del equipo: modo de conteo de los totalizadores
▶ Acceder al menú [EF] > [TOTL].
▶ Seleccionar [FPro1] y configurar el modo de conteo del totalizador Vol.1.
▶ Seleccionar [FPro2] y configurar el modo de conteo del totalizador Vol.2.
10.4.11.2 Parametrización a través de IO-Link: modo de conteo de los totalizadores
▶ Acceder a [Parámetros] > [Totalizador].
▶ Seleccionar [FPro1] y configurar el modo de conteo del totalizador Vol.1.
▶ Seleccionar [FPro2] y configurar el modo de conteo del totalizador Vol.2.
10.4.12 Bloquear / desbloquear
Para evitar entradas erróneas, el equipo se puede bloquear electrónicamente.
Este bloqueo impide modificar los ajustes del equipo mediante los botones del mismo.
Configuración de fábrica: desbloqueado.
10.4.12.1 Parametrización a través de los botones del equipo: bloquear / desbloquear
Bloquear:
▶ Asegurarse de que el equipo se encuentra en el modo operativo normal.
▶ Presionar simultáneamente [▲] y [▼] durante 10 s hasta que aparezca [Loc].
Desbloquear:
▶ Asegurarse de que el equipo se encuentra en el modo operativo normal.
▶ Presionar simultáneamente [▲] y [▼] durante 10 s hasta que aparezca [uLoc].
10.4.12.2 Parametrización a través de IO-Link: bloquear / desbloquear
▶ Asegurarse de que el equipo se encuentra en el modo operativo normal.
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [Loc] y configurar el bloqueo.
▷ Este bloqueo se puede desactivar en el equipo.
- o bien -
▶ Acceder a [Parámetros] > [Otros ajustes].
▶ Seleccionar [Bloqueo de acceso al equipo: parametrización local] y configurar [Bloqueado] o [Desbloqueado].
▷ Este bloqueo solo se puede desactivar a través de IO-Link.
10.4.13 Restablecer equipo (reseteo)
El equipo se puede resetear de 2 maneras:
- [APPL] (reseteo de la aplicación): restablecimiento de los ajustes de parámetros. Se restablece lo siguiente:
- Todos los parámetros específicos de la aplicación modificados.
Si el almacenamiento de datos IO-Link está activo, esto desencadena una actualización de los parámetros en el maestro. Con ello se escriben de nuevo en el equipo los parámetros configurados en el maestro. Por lo tanto, un reinicio de la aplicación puede no ser efectivo.
• [BtB] (Back to box): restablecimiento de la configuración de fábrica. Se restablece lo siguiente:
- Todos los parámetros específicos de la aplicación modificados.
- Todos los parámetros de identificación del equipo con posibilidad de escritura, como la [etiqueta específica de la aplicación], la [etiqueta de función] o la [etiqueta de ubicación].
- Parámetros de diagnóstico y de estado, eventos.
Tras el reinicio "Back to Box", el sensor suspende la comunicación y la función de medición hasta que se interrumpe la tensión. El almacenamiento de datos IO-Link no se activa.
Es recomendable anotar en el capítulo "Configuración de fábrica" los ajustes proprios antes de ejecutar esta función.
10.4.13.1 Parametrización a través de los botones del equipo: resetear el equipo
▶ Acceder al menú [EF] > [rES].
▶ Seleccionar [APPL] o [BtB] y configurar [Yes].
Solo si se selecciona [BtB]:
▶ Interrumpir y restablecer el suministro eléctrico.
▷ El equipo se reinicia.
10.4.13.2 Parametrización a través de IO-Link: resetear el equipo
▶ Acceder a [Parámetros] > [Ajustes básicos].
▶ Ejecutar comando: [Reinicio aplicación] o [Back-to-box].
Solo si se selecciona BtB:
▶ Interrumpir y restablecer el suministro eléctrico.
▷ El equipo se reinicia.
10.5 Pantalla
10.5.1 Idioma de visualización
A través del parámetro [LanG] se puede configurar el idioma de la pantalla.
Idiomas disponibles:
• DE: Alemán
• EN: Inglés
- ES: Español
• FR: Francés
- IT: Italiano
• JP: Japonés
- KOR: Coreano
• PT: Portugués
CN: Chino
10.5.1.1 Parametrización a través de los botones del equipo: idioma de visualización
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS].
▶ Seleccionar [LanG] y configurar el idioma.
10.5.1.2 Parametrización a través de IO-Link: idioma de visualización
▶ Acceder a [Parámetros] > [Ajustes básicos].
▶ Seleccionar [LanG] y configurar el idioma.
10.5.2 Giro de pantalla
A través del parámetro [diS. R] se puede girar el texto de la pantalla en el sentido de las agujas del reloj para mejorar la legibilidad.
Valores disponibles para su selección:
- 0° (sin girar)
• 90°
• 180°
• 270°
10.5.2.1 Parametrización a través de los botones del equipo: giro de pantalla
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS].
▶ Seleccionar [diS. R] y configurar la rotación de la pantalla.
10.5.2.2 Parametrización a través de IO-Link: orientación de la pantalla
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [diS. R] y configurar la rotación de la pantalla.
10.5.3 Brillo de la pantalla
A través del parámetro [diS. B] se puede configurar el brillo de la pantalla.
Valores disponibles para su selección:
• 25 %
- 50 %
- 75%
• 100 %
- OFF: modo de ahorro de energía. La pantalla está apagada en el modo operativo. Los mensajes de error se muestran a través de IO-Link y del LED de estado de funcionamiento cuando la pantalla está apagada. La pantalla se activa presionando cualquier botón. Tras 30 s de inactividad, la pantalla se apaga de nuevo.
Si el equipo mide una temperatura interna elevada, el brillo de la pantalla se ajusta automáticamente:
Temperatura interna del equipo > 64 °C: el brillo se reduce al 25 %.
Temperatura interna del equipo ≥ 90°C: la pantalla se apaga.
10.5.3.1 Parametrización a través de los botones del equipo: brillo de la pantalla
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS].
▶ Seleccionar [diS. B] y configurar el brillo de la pantalla.
10.5.3.2 Parametrización a través de IO-Link: retroiluminación de la pantalla
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [diS. B] y configurar el brillo de la pantalla.
10.5.4 Tiempo de refresco de la pantalla
A través del parámetro [diS. U] se puede configurar la frecuencia con la que se actualiza la pantalla.
Valores disponibles para su selección:
• d1: rápida
- d2: media
- d3: lenta
10.5.4.1 Parametrización a través de los botones del equipo: tiempo de refresco de la pantalla
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS].
▶ Seleccionar [diS. U] y configurar el tiempo de refresco.
10.5.4.2 Parametrización a través de IO-Link: velocidad de actualización de la pantalla
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [diS. U] y configurar el tiempo de refresco.
10.5.5 Formato de pantalla
A través del parámetro [diS. L] se puede seleccionar qué valores del proceso se mostrarán de forma estándar en la pantalla.
Valores disponibles para su selección:
• L1: Valor del proceso actual para caudal
• L2. Tem: Valor del proceso actual para caudal y temperatura
• L2. Totl: Valor del proceso actual para caudal y totalizador Vol.1
• L3: Valor del proceso actual para caudal, temperatura y totalizador Vol.1
• L4: Valor del proceso actual para caudal, temperatura, totalizador Vol.1 y calidad de la señal
Fig. 19: Diseños seleccionables
10.5.5.1 Parametrización a través de los botones del equipo: formato de pantalla
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS].
▶ Seleccionar [diS. L] y configurar el formato de la pantalla.
10.5.5.2 Parametrización a través de IO-Link: magnitud indicada en la pantalla
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [diS. L] y configurar el formato de la pantalla.
10.5.6 Configuración de colores de la pantalla
El color del texto de la pantalla se puede seleccionar a través del parámetro [coL.x]:
• [coL. F]: Color del texto para caudal
• [coL. T]: Color del texto para temperatura
• [coL. V]: Color del texto para el totalizador Vol.1
Color de texto permanente
El color del texto se puede configurar permanentemente para la indicación de caudal, temperatura o totalizador:
| [coL. F] / [coL. T] / [coL. V] | Color del texto |
| bk/wh | blanco y negro |
| rEd | rojo |
| GrEn | verde |
| yellow | amarillo |
Cambio de color
También es posible configurar un cambio de color para la indicación del caudal y la temperatura en función del valor actual del proceso:
| [coL. F] / [coL. T] | Color del texto |
| r-cF | rojo = valor del proceso dentro del rango de la ventana verde = valor del proceso fuera del rango de la ventana |
| G-cF | verde = valor del proceso dentro del rango de la ventana rojo = valor del proceso fuera del rango de la ventana |
Si se selecciona "Cambio de color", se deben configurar los valores límite del rango de la ventana:
[cFL. F]: Valor límite inferior de caudal
[cFH. F]: Valor límite superior de caudal
[cFL. T]: Valor límite inferior de temperatura
[cFH. T]: Valor límite superior de temperatura
Los valores límite [cFL.x] y [cFH.x] se pueden seleccionar libremente dentro del rango de medición y son independientes de la función de salida configurada para OUT1 y OUT2.
Fig. 20: Ejemplo de ajuste de [coL.x] = G-cF
10.5.6.1 Parametrización a través de los botones del equipo: configuración de colores de la pantalla
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS] > [COLR].
▶ Seleccionar [coL. F] y elegir el color del texto para el valor de caudal:
• ▶ Color: [bk/wh], [red], [green], [yellow]
• Cambio de color: [r-cF], [G-cF]
Al configurar el cambio de color con [cFH. F] y [cFL. F], configurar el valor límite superior e inferior para el caudal.
▶ Seleccionar [coL. T] y elegir el color del texto para el valor de temperatura:
• Color: [bk/wh], [red], [green], [yellow]
• Cambio de color: [r-cF], [G-cF]
Al configurar el cambio de color con [cFH. T] y [cFL. T], configurar el valor límite superior e inferior para la temperatura.
▶ Seleccionar [coL. V] y elegir el color del texto para el valor del totalizador:
▶ Color: [bk/wh], [red], [green], [yellow].
10.5.6.2 Parametrización a través de IO-Link: configuración de colores de la pantalla
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [coL. F] y elegir el color del texto para el valor de caudal:
• Color: [bk/wh], [red], [green], [yellow]
• Cambio de color: [r-cF], [G-cF]
Al configurar el cambio de color, establecer el valor límite superior e inferior para el caudal: Seleccionar [Parámetros] > [Ajustes de indicación] > [Ventana para el cambio de color] > Seleccionar [Caudal] y configurar [cFH. F] y [cFL. F].
▶ Seleccionar [coL. T] y elegir el color del texto para el valor de temperatura:
• Color: [bk/wh], [red], [green], [yellow]
• Cambio de color: [r-cF], [G-cF]
Al configurar el cambio de color, establecer los valores límite superior e inferior para la temperatura: Selecionar [Parámetros] > [Ajustes de indicación] > [Ventana para el cambio de color] > Selecionar [Temperatura] y configurar [cFH. T] y [cFL. T].
▶ Seleccionar [coL. V] y elegir el color del texto para el valor del totalizador:
• Color: [bk/wh], [red], [green], [yellow]
10.6 Funciones de diagnóstico
El equipo ofrece una serie de funciones de diagnóstico.
Los mensajes de diagnóstico pueden emitirse a través de una señal de salida. Véase también Señal de conmutación para diagnóstico (→ 31).
Este capítulo describe las funciones de diagnóstico que proporcionan información pero no emiten una señal de salida.
10.6.1 Leer valores del totalizador
En los totalizadores Vol.1 y Vol.2, se pueden leer en todo momento los siguientes valores:
- Cantidad de caudal actual (= volumen de consumo desde el último reseteo).
• Volumen de consumo antes del último reseteo. - Tiempo en minutos desde el último reseteo.
En el totalizador Vol. L, se pueden leer en todo momento los siguientes valores determinados a lo largo de todo el tiempo de funcionamiento:
- Cantidad de caudal en el sentido de preferencia (= sentido de caudal positivo).
- Cantidad de caudal en el sentido de no preferencia (= sentido de caudal negativo).
10.6.1.1 Lectura a través de los botones del equipo: valores del totalizador
▶ Acceder al menú [EF] > [TOTL].
▶ Seleccionar [Vol.x] y leer los valores de consumo.
10.6.1.2 Lectura a través de IO-Link: valores del totalizador
▶ Acceder a [Parámetros] > [Totalizador].
▶ Seleccionar [Vol.x] y leer los valores de consumo.
10.6.2 Memoria
El equipo guarda los valores del proceso máximos y mínimos que se han medido.
El valor actual se puede leer en el equipo o a través de la interfaz IO-Link.
Valores disponibles para su selección:
- Valor de caudal mínimo
- Valor de caudal máximo
• Valor de temperatura mínimo
• Valor de temperatura máximo
Es recomendable borrar la memoria una vez que el equipo esté operando por primera vez en condiciones normales de funcionamiento.
10.6.2.1 Lectura a través de los botones del equipo: memoria
▶ Acceder al menú [EF] > [DIAG].
▶ Leer el valor del proceso mínimo y máximo almacenado.
10.6.2.2 Parametrización a través de IO-Link: memoria
Mostrar la memoria:
▶ Acceder a [Parámetros] > [Memoria] > [Caudal] o [Temperatura].
▶ Seleccionar [Lo.x] o [Hi.x] para leer el valor del proceso medido más alto o más bajo.
Borrar la memoria:
▶ Ejecutar comando:
• [Reseteo de la memoria Hi.x y Lo.x]
• [Reseteo de la memoria Lo.x]
• [Reseteo de la memoria Hi.x]
10.6.3 Contador de horas de funcionamiento
La equipo almacena las horas de funcionamiento desde la primera puesta en marcha.
El valor actual se puede leer través de la interfaz IO-Link.
▶ Acceder a [Parámetros] > [Diagnóstico].
▶ Seleccionar [Horas de funcionamiento] y leer el valor.
10.6.3.1 Lectura a través de los botones del equipo: horas de funcionamiento
▶ Acceder al menú [EF] > [DIAG].
▶ Seleccionar [Horas de funcionamiento] y leer el valor.
10.6.3.2 Lectura a través de IO-Link: horas de funcionamiento
▶ Acceder a [Parámetros] > [Diagnóstico].
▶ Seleccionar [Horas de funcionamiento] y leer el valor.
10.6.4 Temperatura interna
El sensor mide la temperatura interna del equipo.
El valor actual se puede leer en el equipo o a través de la interfaz IO-Link.
El equipo informa de una temperatura interna elevada de la siguiente manera:
- Aviso a través del LED de estado de funcionamiento.
- Reducción del brillo de la pantalla o apagado de la misma.
Si el equipo mide una temperatura interna elevada, el brillo de la pantalla se ajusta automáticamente:
Temperatura interna del equipo > 64 °C: el brillo se reduce al 25 %.
Temperatura interna del equipo ≥ 90°C: la pantalla se apaga.
10.6.4.1 Lectura a través de los botones del equipo: temperatura interna
▶ Acceder al menú [EF] > [DIAG].
▶ Seleccionar [Temperatura interna] y leer el valor.
10.6.4.2 Lectura a través de IO-Link: temperatura interna
▶ Acceder a [Parámetros] > [Diagnóstico] > [Temperatura].
▶ Seleccionar [Temperatura interna] y leer el valor.
10.6.5 Calidad de señal
La calidad de la señal del sensor puede verse afectada por irregularidades del fluido (por ejemplo, fuertes turbulencias, burbujas de aire, partículas o adherencias).
El equipo detecta la calidad de la señal en tres niveles:
| Calidad de señal | Explicación | LED de estado de funcionamiento |
| Normal | El equipo funciona sin restricciones (funcionamiento normal). | encendido en verde |
| Baja | La calidad de la señal está alterada, pero el equipo sigue cumpliendo las especificaciones. | encendido en azul |
| Sin señal | No hay ningún fluido disponible o no es posible la emisión de señal. | parpadea en rojo |
El valor actual se puede leer en el equipo o a través de la interfaz IO-Link.
Asimismo, la calidad de la señal se puede indicar mediante una señal de conmutación y/o una señal de color a través de LED. Véase también:
- Señal de conmutación para la calidad de la señal (→ 32)
• LED de estado de funcionamiento (→ 56)
10.6.5.1 Lectura a través de los botones del equipo: calidad de señal
▶ Acceder al menú [EF] > [DIAG].
▶ Seleccionar [Calidad de señal] y leer el valor.
10.6.5.2 Lectura a través de IO-Link: calidad de señal
▶ Acceder a [Parámetros] > [Diagnóstico].
▶ Seleccionar [Calidad de señal] y leer el valor.
10.6.6 LED de estado de funcionamiento
El equipo está equipado con un LED de estado de funcionamiento que indica las desviaciones del funcionamiento normal (= casos de diagnóstico) a través de una señal de color.
La función del LED de estado de funcionamiento es configurable:
| [LED. M] | LED de estado de funcionamiento |
| On | EI LED está encendido de forma permanente:Verde en el funcionamiento normal, azul o rojo en caso de diagnóstico. |
| OFF | EI LED está apagado de forma permanente. |
| Noti | EI LED se enciende/parpadea en azul o rojo solo en caso de diagnóstico. |
Los casos de diagnóstico incluyen:
- Baja o nula calidad de la señal. Véase también:
- Calidad de señal (→ 55).
- Mensajes de advertencia o error. Véase también:
- Mensajes de aviso (→ 60)
- Mensajes de error (→ 61)
10.6.6.1 Parametrización a través de los botones del equipo: LED de estado de funcionamiento
▶ Acceder al menú [EF] > [DIS].
▶ Seleccionar [LED. M] y configurar el LED de estado de funcionamiento.
10.6.6.2 Parametrización a través de IO-Link: LED de estado de funcionamiento
▶ Acceder a [Parámetro] > [Configuración de la pantalla].
▶ Seleccionar [Modo LED] y configurar el LED de estado de funcionamiento.
10.6.7 Simulación
Esta función simula valores del proceso y comprueba su cadena de señales.
También se pueden simular valores del proceso que provoquen un mensaje de error o aviso (por ejemplo, OL).
Al iniciar la simulación, los valores del totalizador se paralizan y el totalizador simulado se establece en 0. El valor de caudal simulado repercute entonces en el totalizador simulado. Tras finalizar la simulación, se restablecen los valores originales del totalizador.
Durante la simulación se aplica lo siguiente:
- La simulación no afecta a los valores del proceso actuales. Las salidas reaccionan tal y como hayan sido configuradas anteriormente.
- El valor original del totalizador permanece almacenado sin cambios, aunque fluya un caudal real.
- No está disponible ningún mensaje de error de la aplicación real actual. Estos son suprimidos por la simulación.
Se pueden simular los siguientes valores:
- Valores del proceso para caudal y temperatura
- Valores del proceso fuera del rango de medición (cr. UL, UL, OL, cr. OL)
10.6.7.1 Parametrización a través de los botones del equipo: simulación
▶ Acceder al menú [EF] > [SIM].
▶ Seleccionar [S. FLW] y configurar el valor de caudal que se desea simular.
▶ Seleccionar [S. TMP] y configurar el valor de temperatura que se desea simular.
▶ Seleccionar [S. Tim] y configurar el tiempo de simulación en minutos.
▶ Seleccionar [S. On] y configurar la función:
- [On]: se inicia la simulación. Los valores se simulan durante el tiempo configurado en [S. Tim]. Cancelar pulsando cualquier botón.
• [OFF]: la simulación no está activa.
10.6.7.2 Parametrización a través de IO-Link: simulación
▶ Acceder a [Parámetros] > [Simulación].
▶ Seleccionar [S. Tim] y configurar el tiempo de simulación en minutos.
▶ Acceder a [Parámetros] > [Simulación].
▶ Seleccionar [S. FLW] y configurar el valor de caudal que se va a simular o un tipo de error (por ejemplo, OL).
▶ Acceder a [Parámetros] > [Simulación] > [Temperatura].
▶ Seleccionar [S. TMP] y configurar el valor de temperatura que se va a simular o un tipo de error (por ejemplo, OL).
▶ Seleccionar [Escribir en el equipo].
▷ Los valores modificados se transmiten al equipo.
▶ Acceder a [Parámetros] > [Simulación].
▶ Ejecutar comando: [Inicio de la simulación].
▷ La simulación comienza con los valores configurados.
▶ Para finalizar la simulación: ejecutar comando [Detención de la simulación].
10.7 Identificación
10.7.1 Información sobre el equipo
En el equipo se almacena información que no se puede modificar. Entre otros se incluye:
- Nombre del producto
• Gama de productos -
Fabricante
• ID del fabricante
• ID del equipo -
Número de serie
- Revisión de hardware/firmware
- Descripción
Además, se pueden asignar otras etiquetas al equipo a través de la interfaz IO-Link mediante un software de parametrización adecuado. Estas etiquetas se pueden definir libremente y pueden tener una longitud máxima de 32 caracteres. Entre otros se incluye:
- Etiqueta específica de la aplicación
- Etiqueta de función
- Etiqueta de ubicación
Leer / editar la información del equipo:
▶ Acceder a [Identificación].
▶ Leer la información del equipo o editar los parámetros modificables.
10.7.1.1 Lectura a través de los botones del equipo: información sobre el equipo
▶ Acceder al menú [EF] > [d. InF].
▶ Leer la información del equipo.
10.7.1.2 Lectura o parametrización a través de IO-Link: información sobre el equipo
▶ Acceder a [Identificación].
▶ Leer la información del equipo o editar los parámetros modificables.
10.7.2 Localización óptica
El sensor se puede localizar a distancia en la instalación a través de la interfaz IO-Link.
Cuando se utiliza el comando, los LED de estado de conmutación parpadean y en la pantalla parpadea la indicación 🔒 IO-Link.
10.7.2.1 Parametrización a través de IO-Link: localización óptica
▶ Acceder a [Identificación].
▶ Ejecutar comando: [Parp. On].
▶ Para finalizar el parpadeo: ejecutar comando [Parp. Off].
11 Funcionamiento
Una vez conectada la tensión de alimentación y pasado el tiempo de retardo a la disponibilidad, el equipo pasa al modo operativo normal. Ejecuta las funciones de evaluación y medición y genera señales de salida correspondientes a los parámetros configurados.
11.1 Indicación del valor del proceso
Es posible cambiar entre diversas indicaciones del valor del proceso durante el funcionamiento:
▶ Presionar el botón [▲] o [▼].
▷ La pantalla cambia entre el formato de pantalla definido por el usuario, la indicación del totalizador y el formato estándar [diS. L] = L4, véase la figura.
▷ Tras 30 segundos, el equipo vuelve al formato personalizado.
Fig. 21: Cambio entre las indicaciones de los valores del proceso
1: Formato de pantalla como se ha configurado en [diS. L].
Véase también: Formato de pantalla (→ 51). En este ejemplo [diS. L] = L1.
2: Indicación del totalizador
3: Formato de pantalla [diS. L] = L4: caudal, temperatura, totalizador vol.1, calidad de la señal
12 Solución de errores
El equipo ofrece amplias posibilidades para el autodiagnóstico, ya que se supervisa automáticamente durante el funcionamiento.
Los avisos y estados de error se indican en la pantalla, también cuando está apagada. Asimismo, las indicaciones de error están disponibles a través de IO-Link.
Las señales de estado están clasificadas según la recomendación NE107 de Namur.
Si se producen varias incidencias de diagnóstico simultáneamente, solo se muestra el mensaje de diagnóstico de la incidencia de mayor prioridad.
El equipo también muestra los siguientes mensajes de aviso y error:
- Señal de conmutación cuando se utiliza OUT1 o OUT2 como salida de diagnóstico. Véase también Señal de conmutación para diagnóstico (→ 31).
- Señal de color a través del LED de estado de funcionamiento. Véase también: LED de estado de funcionamiento (→ 56).
Si el valor de medición de temperatura falla, el valor del proceso para caudal sigue estando disponible.
Otras funciones de diagnóstico están disponibles a través de IO-Link → IO-Link Descripción de interfaz en documentation.ifm.com.
12.1 Mensajes de aviso
| Indicación en la pantalla | Indicadores LED | Problema / solución |
| Pantalla apagada | LED de estado de funcionamiento: apagadoLEDs de estado de conmutación: apagados | Tensión de alimentación demasiado baja. Comprobar la tensión de alimentación. Pantalla desactivada. ▶ Comprobar si el ajuste [diS. B] = OFF y cambiar el ajuste si es necesario. LED de estado de funcionamiento desactivado. ▶ Comprobar si el ajuste [LED. M] = OFF y cambiar el ajuste si es necesario. |
| Pantalla apagada | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Temperatura interna del equipo demasiado alta. ▶ Dejar enfriar el equipo. |
| Línea de título: Cortocircuito OUT1 / OUT2 Línea de valor del proceso: --- | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojoLEDs de estado de conmutación: parpadean rápidamente en amarillo | Cortocircuito en ambas salidas. Comprobar si hay cortocircuito o sobrecorriente en OUT1 y OUT2. |
| Línea de título: Cortocircuito OUT1 Línea de valor del proceso: --- | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojoLED1 de estado de conmutación: parpadea rápidamente en amarillo | Cortocircuito en la salida 1. Comprobar si hay cortocircuito o sobrecorriente en OUT1. |
| Línea de título: Cortocircuito OUT2 Línea de valor del proceso: --- | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojoLED2 de estado de conmutación: parpadea rápidamente en amarillo | Cortocircuito en la salida 2. Comprobar si hay cortocircuito o sobrecorriente en OUT2. |
| Línea de título: Límite inferior Línea de valor del proceso: UL | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Valor por debajo del límite inferior del rango de indicación. ▶ Comprobar el rango de medición. |
| Línea de título: Límite superior Línea de valor del proceso: OL | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Valor por encima del límite superior del rango de indicación. ▶ Comprobar el rango de medición. |
| Línea de título: Override activo Línea de valor del proceso: --- | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Un valor del proceso difiere del valor de medición. PV se pone a "0" mientras el bit Override está activado en PDOut. ▶ Desactivar PDOut Override. |
| Línea de título: Calidad de señal baja Línea de valor del proceso: LOW | LED de estado de funcionamiento: encendido en azul | Calidad de señal baja. ▶ Retirar el equipo y comprobar si hay adherencias. ▶ Comprobar si la aplicación presenta interferencias (burbujas de aire/partículas). |
| Línea de título:Línea de valor del proceso: IO-Link | LEDs de estado de conmutación: parpadean rápidamente en amarillo | Función IO-Link activada para la identificación óptica del equipo. Desactivar la función IO-Link. |
| Línea de título: Simulación Línea de valor del proceso: --- | LED de estado de funcionamiento: encendido en verde | Simulación activa. Finalizar simulación. |
| Línea de título: Bloqueo por botones Línea de valor del proceso: ---- | Botones de ajuste en el equipo bloqueados, la modificación de parámetros no es posible. ▶ Desbloquear el equipo a través de los botones. | |
| Línea de título: Bloqueado por el sistema Línea de valor del proceso: --- | Botones de ajuste bloqueados a través del software de parametrización, la modificación de parámetros no es posible. ▶ Desbloquear el equipo a través de la interfaz IO-Link mediante el software de parametrización. | |
| Línea de título: Bloqueado por comunicación. Línea de valor del proceso: --- | Parametrización bloqueada a través de los botones, la parametrización a través de IO-Link está activa. ▶ Finalizar la parametrización a través de la comunicación IO-Link. |
En caso de aviso, las salidas se comportan según la configuración [FOU] = OU. Excepción: cortocircuito.
12.2 Mensajes de error
| Indicación en la pantalla | Indicadores LED | Problema / solución |
| Línea de título: Error de hardware Línea de valor del proceso: ERROR | LED de estado de funcionamiento: encendido en rojo | Equipo defectuoso / fallo de funcionamiento.► ▶ Sustituir equipo. |
| Línea de título: Error de señal Línea de valor del proceso: NO SIGNAL | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | No hay ningún fluido disponible o la calidad de la señal es demasiado baja debido a interferencias en el tramo de medición.► ▶ Comprobar si hay algún fluido en el tubo del sensor.► Retirar el equipo y comprobar si hay adherencias.► ▶ Comprobar si la aplicación presenta interferencias (burbujas de aire/partículas). |
| Línea de título: Error de parámetro Línea de valor del proceso: PARA | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Parametrización fuera del rango válido.► Comprobar la configuración de parámetros. |
| Línea de título: Crít. sobre límite Línea de valor del proceso: cr. OL | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Valor por encima del límite superior del rango de detección.► ▶ Comprobar el rango de medición. |
| Línea de título: Crít. bajo límite Línea de valor del proceso: cr. UL | LED de estado de funcionamiento: parpadea en rojo | Valor por debajo del límite inferior del rango de detección. Comprobar el rango de medición. |
En caso de error, las salidas se comportan según se haya configurado en [FOU].
13 Mantenimiento, reparación y eliminación
El equipo no requiere mantenimiento.
El equipo solo puede ser reparado por el fabricante.
▶ Eliminar el equipo tras su uso respetando el medio ambiente y según las normativas nacionales en vigor.
14 Configuración de fábrica
| Parámetro | SUH200 | SUH201 | SUH400 | SUH401 |
| SP1 / FH1 | 48l/min | 12,68gal/min | 200l/min | 52,83gal/min |
| rP1 / FL1 | 45,5l/min | 12,02gal/min | 189,6l/min | 50,09gal/min |
| SP2 / FH2 | 96l/min | 25,36gal/min | 400l/min | 105,67gal/min |
| rP2 / FL2 | 93,5l/min | 24,7gal/min | 389,6l/min | 102,92gal/min |
| FSP1 | -20 °C | -4 °F | -20 °C | -4 °F |
| FEP1 | 240l/min | 63,4gal/min | 1000l/min | 264,17gal/min |
| FrP1 | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz |
| ImPS1 | 0,1 L | 0,1 gal | 0,1 L | 0,1 gal |
| ImPR1 | YES | YES | YES | YES |
| ImPS2 | 0,1 L | 0,1 gal | 0,1 L | 0,1 gal |
| ImPR2 | YES | YES | YES | YES |
| ASP2 | 0 l/min | 0 gal/min | 0 l/min | 0 gal/min |
| AEP2 | 240l/min | 63,4gal/min | 1000l/min | 264,17gal/min |
| Dln2 | +EDG | +EDG | +EDG | +EDG |
| SEL1 | FLOW | FLOW | FLOW | FLOW |
| ou1 | HNO | HNO | HNO | HNO |
| dOU1 | Fdir | Fdir | Fdir | Fdir |
| FOU1 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| SEL2 | FLOW | FLOW | FLOW | FLOW |
| ou2 | I | I | I | I |
| dOU2 | Fdir | Fdir | Fdir | Fdir |
| FOU2 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| uni. F | l/min | gal/min | l/min | gal/min |
| uni. T | °C | °F | °C | °F |
| DAP | 0,6 s | 0,6 s | 0,6 s | 0,6 s |
| P-n | PnP | PnP | PnP | PnP |
| LFC | 1l/min | 0,26gal/min | 5l/min | 1,32gal/min |
| MEdl | H2O | H2O | H2O | H2O |
| Fdir | + | + | + | + |
| CGA | 100 % | 100 % | 100 % | 100 % |
| rTo1 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| rTo2 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| FPro1 | 0+ | 0+ | 0+ | 0+ |
| FPro2 | 0+ | 0+ | 0+ | 0+ |
| LanG | EN | EN | EN | EN |
| diS. L | L2. Totl | L2. Totl | L2. Totl | L2. Totl |
| diS. U | D3 | D3 | D3 | D3 |
| diS. R | 0° | 0° | 0° | 0° |
| diS. B | 75 % | 75 % | 75 % | 75 % |
| coL. F | bk/wh | bk/wh | bk/wh | bk/wh |
| coL. T | bk/wh | bk/wh | bk/wh | bk/wh |
| coL. V | bk/wh | bk/wh | bk/wh | bk/wh |
| Modo LED | On | On | On | On |
| S. FLW | 120 l/min | 31,7 gal/min | 500 l/min | 132,09 gal/min |
| S. TMP | 40 °C | 104 °F | 40 °C | 104 °F |
| S. Tim | 3 min | 3 min | 3 min | 3 min |
| S. On | OFF | OFF | OFF | OFF |
| Loc | uLoc | uLoc | uLoc | uLoc |
- 1 ADVERTENCIA PRELIMINAR
- 1.1 SÍMBOLOS UTILIZADOS
- 1.2 ADVERTENCIAS
- 2 INDICACIONES DE SEGURIDAD
- 3 USO PREVISTO
- 3.1 CAMPO DE APLICACIÓN
- 4 FUNCIÓN
- 4.1 OPCIONES PARA LA SALIDA OUT1
- 4.2 OPCIONES PARA LA SALIDA OUT2
- 4.3 IO-LINK
- 5 MONTAJE
- 5.1 CONEXIÓN DE PROCESO
- 5.1.1 CLAMP
- 5.2 INTERFERENCIAS
- 5.3 POSICIÓN DE MONTAJE
- 5.3.1 POSICIÓN DE MONTAJE RECOMENDADA
- 5.3.2 POSICIÓN DE MONTAJE NO RECOMENDADA
- 5.4 UTILIZACIÓN EN ZONAS ASÉPTICAS SEGÚN 3A
- 6 CONEXIÓN ELÉCTRICA
- 7 ELEMENTOS DE MANEJO E INDICACIÓN
- 8 MENÚ
- 8.1 MENÚ PRINCIPAL Y SUBMENÚS
- 9 PUESTA EN MARCHA
- 9.1 INSTALACIÓN GUIADA MEDIANTE ASISTENTE
- 10 PARAMETRIZACIÓN
- 10.1 PARAMETRIZACIÓN A TRAVÉS DE LOS BOTONES DEL EQUIPO
- 10.2 PARAMETRIZACIÓN A TRAVÉS DE IO-LINK
- 10.3 CONFIGURACIÓN DE SALIDA
- 10.3.1 SEÑAL DE CONMUTACIÓN PARA LA SUPERVISIÓN DEL VALOR LÍMITE
- 10.3.2 SEÑAL DE CONMUTACIÓN PARA DIAGNÓSTICO
- 10.3.2.1 SEÑAL DE CONMUTACIÓN PARA EL SENTIDO DEL CAUDAL
- 10.3.2.2 SEÑAL DE CONMUTACIÓN PARA LA CALIDAD DE LA SEÑAL
- 10.3.3 SUPERVISIÓN DE VOLUMEN DE CONSUMO (FUNCIÓN DE TOTALIZADOR)
- 10.3.3.1 SEÑAL DE CONMUTACIÓN PARA EL TOTALIZADOR
- 10.3.3.2 SEÑAL DE IMPULSOS PARA EL TOTALIZADOR
- 10.3.4 SEÑAL ANALÓGICA
- 10.3.5 SEÑAL DE FRECUENCIA
- 10.3.6 COMPORTAMIENTO DE LAS SALIDAS ANTE ERRORES
- 10.3.7 SALIDA DESACTIVADA
- 10.4 CONFIGURACIÓN DE LA APLICACIÓN
- 10.4.1 INSTALACIÓN GUIADA
- 10.4.2 UNIDAD DE MEDIDA ESTÁNDAR
- 10.4.3 VALOR DEL PROCESO PARA OUT1 Y OUT2
- 10.4.4 ATENUACIÓN
- 10.4.5 POLARIDAD DE LAS SALIDAS DE CONMUTACIÓN
- 10.4.6 SUPRESIÓN DE CAUDAL BAJO
- 10.4.7 FLUIDO
- 10.4.8 SENTIDO DEL CAUDAL
- 10.4.9 CALIBRACIÓN
- 10.4.10 RESETEO DEL TOTALIZADOR
- 10.4.11 MODO DE CONTEO DE LOS TOTALIZADORES
- 10.4.12 BLOQUEAR / DESBLOQUEAR
- 10.4.13 RESTABLECER EQUIPO (RESETEO)
- 10.5 PANTALLA
- 10.5.1 IDIOMA DE VISUALIZACIÓN
- 10.5.2 GIRO DE PANTALLA
- 10.5.3 BRILLO DE LA PANTALLA
- 10.5.4 TIEMPO DE REFRESCO DE LA PANTALLA
- 10.5.5 FORMATO DE PANTALLA
- 10.5.6 CONFIGURACIÓN DE COLORES DE LA PANTALLA
- 10.6 FUNCIONES DE DIAGNÓSTICO
- 10.6.2 MEMORIA
- 10.6.3 CONTADOR DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO
- 10.6.4 TEMPERATURA INTERNA
- 10.6.5 CALIDAD DE SEÑAL
- 10.6.6 LED DE ESTADO DE FUNCIONAMIENTO
- 10.6.7 SIMULACIÓN
- 10.7 IDENTIFICACIÓN
- 10.7.1 INFORMACIÓN SOBRE EL EQUIPO
- 10.7.2 LOCALIZACIÓN ÓPTICA
- 11 FUNCIONAMIENTO
- 11.1 INDICACIÓN DEL VALOR DEL PROCESO
- 12 SOLUCIÓN DE ERRORES
- 12.1 MENSAJES DE AVISO
- 12.2 MENSAJES DE ERROR
- 13 MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y ELIMINACIÓN
- 14 CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA
Marca : IFM
Modelo : SUH400
Categoría : Sensor de flujo