RC-16 - Elektrowerkzeug Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG RC-16 Vevor

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

ELEKTRISCHER BETONSTAHLSCHNEIDER

MODELL: RC-16/RC-25/RC-20/RC-22

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

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MODELL: RC-16/RC-25/RC-20/RC-22

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

SICHERHEITSHINWEISE

Verwendung

Verwenden Sie Bewehrungsstahlschneider nur für Bewehrungsstäbe aus Beton.

Beschränken Sie die Nutzung auf bestimmte Materialien

Es besteht immer die Möglichkeit, dass das abgeschnittene Ende herausschießt, insbesondere wenn weniger als 30 cm lang. Das Überschreiten der angegebenen Materialspezifikationen ist erhöht dieses Risiko und beschädigt außerdem das Werkzeug. Versuchen Sie nicht, Bewehrungsstäbe. Härter, dicker oder dünner als angegeben.

Verwenden Sie einen Augenschutz

Tragen Sie eine Schutzbrille, eine Schutzbrille mit Seitenschutz oder einen Gesichtsschutz beim Einsatz eines Cutters.

Sicherheitsbarrieren bereitstellen

Errichten Sie Schutzwände, um Mitarbeiter vor möglichen umherfliegenden Gegenständen zu schützen. Schutzgitter unter der Bewehrung bei Arbeiten in großen Höhen.

Üben Sie die richtige Kontrolle aus

Halten Sie den Fräser fest und achten Sie auf den richtigen Stand und das Gleichgewicht. Bei Arbeiten in großer Höhe vermeiden Sie ein Übergreifen. Befestigen Sie das Schneidwerkzeug mit einem Sicherheitsseil. Überprüfen Sie, dass das Netzkabel nicht verschmutzt ist, und halten Sie das Kabel von scharfen Kanten und Hitze. Überprüfen Sie, ob alle Einstellschlüssel richtig vor der Verwendung des Cutters entfernt werden.

Schutz vor Stromschlägen

Um einen möglichen elektrischen Schlag zu vermeiden, fassen Sie den Cutter nicht mit nassen Händen an oder Benutzen Sie den Cutter bei Regen oder in feuchten Umgebungen. Achten Sie auf Stromleitungen, Stromkreisen und anderen Gefahren, die berührt werden können, insbesondere solche, die unter der Oberfläche oder auf andere Weise verborgen.

Werkzeug abziehen

Trennen Sie den Fräser von der Steckdose, wenn er nicht verwendet wird und bevor Sie ihn reinigen, einstellen oder warten. Trennen Sie den Stecker nicht von der Steckdose, indem Sie den Kabel. Überprüfen Sie vor dem Einstecken immer, dass die Schaltersperre auf OFF (AUS) steht.

Vorsicht vor der Umwelt

Benutzen Sie den Cutter nicht in der Nähe von brennbaren Materialien (z. B. Farbe,

Verdünner, Erdölprodukte, Klebstoffe).

Verwenden Sie den Cutter nicht in einem möglicherweise beleuchteten und frei von Hindernissen. Bediener sollte jederzeit eine freie Sicht auf den Fräser, die Bewehrung und

Umgebung.

Tragen Sie angemessene Kleidung

Tragen Sie keine weite Kleidung, baumelnde Gegenstände oder Schmuck. Tragen Sie lange Haare zurück. Es wird empfohlen, einen Schutzhelm und Stiefel mit Gummisohlen zu tragen.

Schutzhandschuhe getragen werden, achten Sie besonders darauf, dass die Handschuhe nicht von beweglichen Teilen erfasst werden.

Halten Sie Besucher fern

Halten Sie alle Besucher zu ihrem eigenen Schutz in sicherem Abstand zum Arbeitsbereich. Schutz und zur Vermeidung einer Ablenkung des Bedieners.

Pflegen Sie den Fräser sorgfältig

Überprüfen Sie das Schneidewerkzeug vor jedem Einsatz. Fehlerhafte oder lose Schneideblöcke können zu Verletzungen führen. Halten Sie den Griff trocken, sauber und frei von Öl und/oder Fett. Gehäuse und Kolben frei von Schmutz und Eisenspänen halten. Prüfen, dass keine Schrauben oder Bolzen sind lose oder fehlen. Befolgen Sie die Anweisungen für Wartung. Überprüfen Sie Schalter, Kabel, Stecker und Verlängerungskabel regelmäßig Intervallen.

Sorgfältig aufbewahren

Wenn Sie das Schneidegerät und die Zubehörteile nicht verwenden, bewahren Sie sie an einem trockenen Ort auf, wo sie nicht von unbefugten Personen abgerufen werden.

PARAMETERLISTE

Modell	RC-16	RC-25	RC-20	RC-22
Leistung (W)	1000	1700	1000	1350
GW (kg)	12.34	31,33	18.15	14.4
NW (kg)	12,84	32.13	18,75	14.9
Schnittgeschwindigkeit	2,5 s	4S	3 s	3,5 s
Max Rebar	16 mm	25 mm	20 mm	22mm
Mindestbewehrung	4mm	5 mm	4mm	4mm

Hinweis: Es gibt zwei Versionen der Spannung des oben genannten Produktmodells, nämlich AC220-240V 50Hz und 120V 60Hz, siehe Typenschild

Informationen zum Produkt.ANLEITUNG

Achtung: Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen und/oder Produktschäden.

Vorsicht: Weist auf eine Gefahr hin, die zu einer Beschädigung des Produkts führt. Kontrollen vor der Verwendung

Ölstand prüfen.

Überprüfen Sie den Zustand der Messerblöcke und den festen Sitz der Messerblockschrauben.

Achtung: Die Verwendung von losen oder gerissenen Schneidblöcken kann zu Verletzungen führen Bediener sowie Schäden am Gerät.

Überprüfen Sie, ob die Stromquelle für den Cutter geeignet ist.

Achtung: Bei zu hoher Spannung brennt der Motor durch. Bei zu niedriger Spannung Es wird nicht genügend Leistung erzeugt. Verwenden Sie niemals Gleichstrom.

Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung ordnungsgemäß geerdet ist.

Achtung: Bei fehlender Erdung der Stromversorgung besteht die Gefahr eines Stromschlags Operator.

Überprüfen Sie, ob das Kabel unbeschädigt und der Stecker nicht locker ist.

Achtung: Schnitte oder Abschürfungen an der Ummantelung können zu Kurzschlüssen und Stromschlägen führen. zum Betreiber.

Wenn Sie ein Verlängerungskabel verwenden, achten Sie darauf, dass es unbeschädigt ist und dass es die richtige Dicke für die Länge hat.

Kabelgröße		110 V	230 V
		AWG	Normalisierungsgröße
H	Bis zu 10 m	16	1,0 mm^2
	Bis zu 15 m	14	1,25 mm^2
	Bis zu 30 m	10	1,5 mm^2

Sich warm laufen

Bei kaltem Wetter , 30-60 Sekunden aufwärmen, damit das Hydrauliköl

erreicht die richtige Viskosität. Ziehen Sie den Auslöseschalter, um den Kolben auszufahren und Lassen Sie los, wenn der volle Hub erreicht ist. Wiederholen Sie den Vorgang 15–20 Mal.

Stoppereinstellung

Die richtige Position beim Schneiden muss für jede Größe des

Bewehrungsstahl, bevor Sie einen Schnitt machen.

1. Stopfen einschrauben, um ausreichend Platz für die Bewehrungsstäbe zu schaffen.
2. Stecken Sie den Bewehrungsstab vollständig in die U-förmige Halterung ein. Stellen Sie sicher, dass der Bewehrungsstab auf der Unterseite des Stopfens.
3. Halten Sie den Bewehrungsstahl im rechten Winkel (90°) zum vorderen Schneidblock und schrauben Sie ihn heraus Stopper, bis er die Bewehrungsstäbe gerade berührt. Sobald der Stopper eingestellt ist, braucht er nicht mehr weitere Anpassung beim Schneiden von Betonstahl mit gleichem Durchmesser, muss aber für eine andere Bewehrungsstabgröße neu eingestellt werden.

Achtung: Wenn der Stopper nicht richtig eingestellt wird, kommt es zu übermäßigem Verschleiß der

Schneidblock und kann dazu führen, dass das abgeschnittene Ende herausfliegt.

Schneiden

1. Stecken Sie den Bewehrungsstahl zwischen Stopper und vorderem Schneidblock ein und achten Sie darauf, dass er richtig in der U-förmigen Halterung sitzt.
2. Den Abzugsschalter betätigen und gedrückt halten, während der Kolben vorrückt und die Bewehrungsstange unterbrochen ist. (Wenn der Schalter an einem Zwischenpunkt losgelassen wird, stoppt der Kolben.)
   3.Wenn der Schnitt abgeschlossen ist, lassen Sie den Schalter los. Der Kolben fährt automatisch zurück. (Beachten Sie, dass der Schalter erst wieder aktiviert werden kann, wenn der Kolben vollständig zurückgefahren ist.)

Wichtige Punkte

1. Seien Sie besonders vorsichtig beim Abschneiden kurzer Stücke (30cm oder weniger), da die Das abgeschnittene Ende neigt dazu, herauszufliegen.

Achtung: Fliegende Enden stellen eine Gefahr für alle Personen in der Nähe dar.

Sicherheitsgitter.

1. Decken Sie die Lüftungsschlitze nicht ab.

Vorsicht: Wenn Veranstaltungen abgedeckt sind Der Motor überhitzt und kann durchbrennen.

1. Wenn die Temperatur des Hydrauliköls 70 °C (158 °F) überschreitet, sinkt die Leistung.

Lassen Sie es abkühlen, bevor Sie den Betrieb wieder aufnehmen. (Seien Sie besonders vorsichtig bei Sommer, wenn sich das Aluminiumpumpengehäuse schneller erwärmt.)

4.Wenn ein Leistungsabfall beobachtet wird und der Motor ungewöhnlich heiß ist, überprüfen Sie die Kohle Bürste.

5.Wenn der Kolben nicht vollständig eingefahren werden kann, drücken Sie den hinteren Messerblock nach hinten, um den Felshaken manuell einzufahren.

Achtung: Verwenden Sie hierfür einen Betonstahl oder eine flache Metallstange. Schieben Sie den Schneider niemals Blockieren Sie mit jedem Teil der Hand, auch wenn Sie Handschuhe tragen.

Sobald der Kolben eingefahren ist, d'Auslöseschalter lange genug betätigen, um

Kolben vorschieben. Einheit abziehen. Und Kolben und Gehäuse auf

angesammelter Staub Eisenspäne, die den Kolben blockieren können. Nach

Reinigung, Kolben fährt immer noch nicht automatisch ein, wenn er vollständig ausgefahren ist, der Der Kolben selbst kann beschädigt werden. Senden Sie das Gerät an einen autorisierten Händler für Reparatur.

Messerblöcke

Überprüfen Sie vor dem Gebrauch immer, dass die beiden Bolzen an jedem Messerblock fest sitzen. richtig angezogen. Die Verwendung eines losen Blocks führt zu Schäden am Block und Gehäuse. Überprüfen Sie auch den Zustand der Schneidblöcke. Wenn eine der Schneidkanten stumpf ist oder abgebrochen, entfernen Sie die Haltebolzen und drehen Sie beide Blöcke, so dass zwei neue Kanten kommen zum Einsatz. Ersetzen und festziehen der Schrauben (jeder Block hat vier Schneidkanten)

Wenn alle vier Schneidkanten verwendet wurden oder wenn einer der Blöcke gerissen ist oder andernfalls beschädigt, beide Blöcke ersetzen.

Achtung: Ein loser oder gebrochener Block kann zu Verletzungen des Bedieners führen.

Reinigung

Fräser nach Gebrauch reinigen.

Achtung: Tragen Sie Handschuhe, um Ihre Hände vor Metallsplittern zu schützen. Verwenden Sie keine Luftpistole, beim Strahlen mit Luft können Metallspäne und/oder Staub in die Augen gelangen und Atmungssystem.

1. Einheit trennen.

2. Wischen oder bürsten Sie allen Schmutz und alle Metallspäne weg. Achten Sie besonders auf die untere Hälfte des Kolbens, wo sich Schmutz leichter ansammelt.

Ölstandskontrolle

Da die Schneide hydraulisch betrieben wird, muss der Ölstand überprüft werden bei

häufigen Abständen, am besten täglich. Wenn der Ölstand nicht auf dem

Ein falscher Füllstand führt zu einem Druckabfall und einem Verlust der Schneidleistung.

Achtung: Hydrauliköl ist leicht entflammbar. Von Funken und

mit offenem Feuer. Nicht rauchen.

Achtung: Hydrauliköl kann Augen- und Hautentzündungen verursachen.

Bei Einnahme verursacht es Durchfall und Erbrechen.

Bei Augenkontakt mindestens 15 Minuten mit klarem Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Bei Hautkontakt gründlich mit Seife waschen und Wasser.

Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen. Nicht absichtlich

Erbrechen induzieren.

1. Das Öl sollte warm, aber nicht heiß sein. Wenn es kalt ist, wärmen Sie das Gerät auf.

2. Stopper einstellen und drei oder vier Schnitte machen, wobei genau zu beachten ist, an welcher Stelle

die Bewehrungsstäbe brechen tatsächlich.

1. Ein kurzes Stück Bewehrungsstahl einklemmen und kurz vor dem Abbrechen anhalten. Gerät ausstecken

von der Stromquelle.

4.Wenn die teilweise abgetrennte Bewehrungsstange an Ort und Stelle ist, drehen Sie die Einheit um, so dass der Ölstopfen

oben. (Wenn das Gerät heiß ist, abkühlen lassen.)

5.Ölablassschraube und Dichtungsscheibe (Packung) entfernen

Achtung: Entfernen Sie niemals den Ölstopfen, wenn das Gerät heiß ist, da sonst Öl herausspritzt. 6.

Überprüfen Sie, ob der Ölstand mit der Unterseite des Stopfenlochs übereinstimmt. (Das Pumpengehäuse ist also voll.)

bis zum Rand). Wenn der Ölstand zu niedrig ist, füllen Sie 20er Hydrauliköl mit

Antischaum- und Antiabrieb-Eigenschaften. (ISO-Viskositätsklasse VG46. Z. B.

Shell-Öl Tellus 46, Mobil-Öl DTE-25 ODER Esso Uni Power SQ46.)

1. Nach dem Auffüllen die Luft aus dem System absaugen. Den Fräser vorsichtig in Längsrichtung kippen und

Bringen Sie es wieder in eine waagerechte Position. Füllen Sie es erneut auf und kippen Sie es in die entgegengesetzte Richtung.

Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis die gesamte Luft abgesaugt ist.

Achtung: Wenn das Öl Luftblasen enthält, funktioniert der Fräser nicht richtig.

1. Dichtungsscheibe (Packung) und Stopfen ersetzen. Fräser an Stromquelle anschließen

und komplett mit Bewehrungsstahl ausstatten.

Ölwechsel

Das Hydrauliköl sollte mindestens einmal im Jahr gewechselt werden. Früher, wenn es

sieht schmutzig aus.

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle. Entfernen Sie den Ölstopfen und die Dichtung. Drehen Sie den Fräser umdrehen und das Öl in einen geeigneten Behälter ablaufen lassen. Wenn kein Öl mehr abläuft,

Aggregat nach hinten kippen, damit im Kolbengehäuse eingeschlossenes Öl ablaufen kann.

Wenn das Gehäuse leer ist, kippen Sie das Gerät in die entgegengesetzte Richtung, um die Rückstände zu entleeren das Pumpengehäuse.

1. Füllen Sie das Gerät langsam mit frischem Öl, wobei sich das Ablassloch oben befindet. Setzen Sie den Stopfen wieder ein.

und leicht festziehen. Gerät an Stromquelle anschließen und Kolben um zwei oder

dreimal. Gerät ausstecken und Ölablassschraube entfernen. Ölstand auffüllen und ersetzen

Stecker.

1. Befolgen Sie abschließend das Verfahren zur Überprüfung des Ölstands.

Hinweis: Hydrauliköl gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgen. Nicht

ins Meer, in Flüsse, Seen oder Abwasserkanäle gießen.

Schraubenanzugskraft

Überprüfen Sie einmal wöchentlich oder nach jeweils 500 Schnitten den festen Sitz aller Schrauben,

insbesondere der Schrauben, die das Gehäuse am Zylinder befestigen. Lose Schrauben führen zu

zu einem Leistungsverlust führen.

Kohlebürsten

Überprüfen Sie die beiden Kohlebürsten mindestens alle zwei Monate. (normal

Die Lebensdauer der Bürste beträgt 200 Stunden.)

Vorsicht: Abgenutzte Bürsten führen zu Leistungsverlust, führen zum Heißlaufen des Motors

und den Kommutator des Ankers irreparabel beschädigen.

1. Einheit trennen
2. Beide Bürstenkappen abschrauben und Kohlebürsten herausziehen.
3. Ersetzen Sie die Bürsten, wenn sie weniger als 6 cm lang sind.

Ersatzteilliste für den tragbaren Bewehrungsschneider RC-16

NEIN.	TEILENAME	NEIN.	TEILENAME
1	ZYLINDER	40	Innensechskantschraube M5 x 18
2	KUGELLAGER 698	41	SCHNEIDERBLOCK / KLINGE
3	KOLBEN	42	FEDERSCHEIBE 5
4	RÜCKHOLFEDER	43	Innensechskantschraube M5×16
5	ÖLVENTIL	44	FRÜHLING
6	VENTILFEDER	45	Innensechskantschraube M10x40
7	FEDERFÜHRUNG	46	HANDHABEN
8	PUMPENDICHTUNG	47	**
9	MAGNET FILTER	48	**
10	DICHTUNG	49	ANKER
11	MANGANSTAHL DICHTUNG	50	**
12	NADELLAGER 12×24×10	51	LAGER 608
13	MANGANSTAHL DICHTUNG	52	**
14	SPRENGRING	53	Blechschraube M4×60
15	SPRENGRING	54	STATORSPULE
16	PUMPENGEHÄUSE-ÖLDICHTUNG 15×25×7	55	MOTORGEHÄUSE
17	**	56	POSITIONIERHÜLSE
18	LAGER 6002	57	STANDFUß
19	VERBUNDDICHTUNG F10	58	Innensechskantschraube M5×85
20	SECHSKANTSCHRAUBE M10×16	59	Innensechskant-Stellschraube M4×5
21	DICHTRING 70×60×6 60		BÜRSTENHALTER
22	STIFT 8×25	61	Kohlebürste
23	**	62	Bürstenkappe
24	RÜCKLAUFSTANGE	63	KONDENSATOR
25	FRÜHLING	64	KONDENSATORABDECKUNG
26	SCHNEIDSTANGE	65	SCHALTEN
27	FRÜHLING	66	Gummidruckknopf
28	SCHNEIDKOPF	67	GEHÄUSEABDECKUNG
29	AIRBAG	68	Blechschraube M4x20
30	NUSS	69	**
31	**	70	**
32	SCHRAUBEN	71	SICHERHEITSKAPPE
33	DICHTUNG	72	**
34	DICHTUNG 40*30*6	73	Kabelhalter
35	GROSSE FRÜHLING	74	BANDSCHRAUBE M4x14
36	Innensechskantschraube M6 x 20	75	KABELRÜSTUNG
37	Innensechskantschraube M6 x 20	76	STROMKABEL
38	MESSERBLOCK / KLINGE 77		**
39	Federscheibe M5	78	**
		79	NAMENSSCHILD

RC-20, RC-22, RC-25 Portable Rebar Cutter Parts List

NEIN.	TEILENAME	NEIN.	TEILENAME
1	SCHNEIDKOPF	40	ANSCHLUSSBLOCK
2	DICHTRING 40×50×6	41	HANDHABEN
3	**	42	GRIFFABDECKUNG
4	Schneidblock/Klinge	43	PHOTOSPHERE y4.763
5	AIRBAG	44	Kohlebürste
6	NUSS	45	SCHALTEN
7	**	46	STATORSPULE
8	SCHRAUBEN	47	ANKER
9	O-RING	48	STROMKABEL
10	O-RING	49	BOLZEN
11	Schneidblock/Klinge	50	MOTORGEHÄUSE
12	SECHSKANTSCHRAUBE	51	Kohlebürstenhalter
13	NUSS	52	Kohlebürstenkappe
14	GROSSE FRÜHLING	53	KABELPANZERUNG
15	DICHTUNG	54	**
16	SCHNEIDSTANGE	55	**
17	DICHTRING 80×95×9	56	GUMMIWÄSCHE
18	RÜCKLAUFWELLE	57	LAGER 6200
19	FRÜHLING	58	WELLENSCHEIBE
20	FRÜHLING	59	BOLZEN M4*8
21	STIFT 12×40	60	SCHRAUBE M8*25
22	ZYLINDER	61	SCHRAUBE M8*30
23	SPRENGRING	62	SCHRAUBE M8*30
24 MANGANSTAHLDICHTUNG 63			BOLZEN M6*20
25 NADELLAGER 14×30×12 64			BOLZEN M6*20
26	LAGER 609	65	BOLZEN M6*25
27	KOLBEN	66	BOLZEN M6*50
28	FRÜHLING	67	BOLZEN M6*20
29	ÖLVENTIL	68	WASCHMASCHINE
30	FRÜHLING	69	BOLZEN M4*12
31	FEDERFÜHRUNG BOLZEN M4*8	70
32	ÖLDICHTUNG	71	**
33	FILTER MAGNET SCHRAUBE M5*7572
34	DICHTUNG	73	ANSCHLUSSPLATTE
35	PUMPENGEHÄUSE
36 SECHSKANTSCHRAUBE M10×16
37 VERBUNDDICHTUNG y10
38	ÖLDICHTUNG 20×35×8
39	LAGER 104

Hersteller: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi Adresse:

Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, Shanghai 200000 CN.

Nach AUS importiert: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122 Australien

Importiert in die USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

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