PI2058 - Drucksensor IFM - Kostenlose Bedienungsanleitung
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BEDIENUNGSANLEITUNG PI2058 IFM
Bedienungsanleitung Operating instructions Notice utilisateurs
efector500
Elektronischer Drucksensor
| Inhalt Sicherheitshinweise Seite 5 Bedien- und Anzeigeelemente Seite 5 Bestimmungsgemäß Verwendung Seite 6 Betriebsarten Seite 7 Montage Seite 8 Elektrischer Anschluß Seite 10 Programmieren Seite 11 Inbetriebnahme / Betrieb Seite 12 Technik-Information / Funktionswise / Parameter Einstellbare Parameter Seite 13 Technische Daten Seite 18 Maßzeichnung Seite 48 Einstellbereiche Seite 49 | DEUTSCH |
| Contents Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controls and indicating elements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. Function and features . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operating modes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation and set-up / operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Technical information / Functioning / Parameters Adjustable parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Scale drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Setting ranges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 28 page 33 page 48 page 49 |
Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes die Produktbeschreibung. Vergewissern Sie sich, daß sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffende Applikationen eignet.
Die Mißachtung von Anwendungshinweisen oder technischen Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen.
Prufen Sie in allen Applikationen die Verträglichkeit der Produktwerkstoffe (s. Technische Daten) mit den zu messenden Druckmedien.

Bedien- und Anzeigeelemente
| 1 | 7-Segment-Anzeige | Anzeige des Systemdrucks1), Anzeige der Parameter und Parameterwerte. |
| 2 | 2 x LED rot | Anzeige des Schaltzustands; leuchtet, wenn Ausgang I / II durchgeschaltet ist. |
| 3 | Programmiertaste Mode / Enter | Anwahl der Parameter und Menüpunkte Bestätigten der Parameterwerte. |
| 4 | Programmiertaste Set | Einstellen der Parameterwerte (kontinuierlich durch Dauerdruck; schrittweise durch Einzeldruck). |
Bestimmungsgemäß Verwendung
- Der Drucksensor erfaβt den Systemdruck,
- zeigt ihm durch ein Display an
- und erzeugt 2 Ausgangssignale entsprechend der eingestellen Ausgangskonfiguration.
| Ausgang 1 Ausgang 2 | ||
| Analogausgang(nur Ausgang 2) | I: 4 ... 20 mA | |
| U: 0 ... 10 V | ||
| Schaltfunktion(Ausgang 1 und Ausgang 2;Funktion getrennt je Ausgangeinstellbar) | Hysteresefunktion / Schließer (Hno) | |
| Hysteresefunktion / Offner (Hnc) | ||
| Fensterfungtion / Schließer (Fno) | ||
| Fensterfungtion / Offner (Fnc) | ||
| Schaltlogik(gilt für beiden Schalteausgänge) | p-schaltend (PnP) | |
| n-schaltend (nPn) | ||
Anzeigebereich
| mbar | -13 ... 263 |
| inH2O | -5,0 ... 105 |
| kPa | -1,3 ... 26,3 |
Einsatzbereich
Druckart: Relativdruck
| Meßereich | Zulässiger Überlastdruck | Berstdruck | |
| mbar | -13 ... 250 10 000 (10bar) 30 000 (30bar) | ||
| inH2O | -5,0 ... 100 4 000 12 000 | ||
| kPa | -1,3 ... 25,0 1 000 (1MPa) 3 000 (3MPa) |

Vermeiden Sie staticische und dynamische Überdrücke, die den angegebenen Überlastdruck überschreiben.
Schon bei kurzzeitiger Überschreitung des Berstdrucks kann das Gerät zerstört werden (Verletzungsgefahr)!
Betriebsarten
Run-Modus
Normaler Arbeitsbetrieb
Nach dem Einsatz der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Run-Modus. Es führte seine Überwachungsfunktion aus und gibt Ausgangssignale entsprechend den eingestillten Parametern.
Das Display zeigt den aktuellen Systemdruck an (kann ausgeschelt werden; Seite 15). Die roten LEDs signalisieren den Schaltzustand der Ausgänge.
Display-Modus
Anzeige der Parameter und Parameterwerte
Das Gerät Goes durch kurzen Druck auf die Taste "Mode/Enter" in den Display-Modus. Intern verbleibt es im Arbeitsbetrieb. Unabhängig davon konnen die eingestillten Parameterwerte abgelesen werden:
- Kurzer Druck auf die Taste "Mode/Enter" blättert durch die Parameter.
- Kurzer Druck auf die Taste "Set" zeigt 15s lang den zugehörigen Parameterwert. Nach weiteren 15s gehen das Gerät zurück in den Run-Modus.
Programmier-Modus
Einstellen der Parameterwerte
Das Gerät Goes in den Programmiermodus, wenn ein Parameter angewählt ist und danach die Taste "Set" länger als 5s gedrückt wird (der Parameterwert wird blinkend angezeigt, danach fortlaufend erhöht). Das Gerät verbleibt auch hier intern im Arbeitsbetrieb. Es führte seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Veränderung abgeschlossen ist.
Sie können den Parameterwert mit Hilfe der Taste "Set"ändern und mit der Taste "Mode/Enter" bestätigen. Das Gerät gehen in den RunModus zurück, wenn danach 15s lang keine Taste mehr gedrück wird.
Montage

Stellen Sie vor Ein- und Ausbau des Sensors sicher, daß die Anlage druckfrei ist.
Bei hohen Mediumtemperatureen wird waagerechter Einbau empfohlen.
Durch Aseptoflex-Adapter ist der Sensor adaptierbar an entsprechiedliche Prozeßanschlüsse. (Adapter sind gesondert als Zubehör zu bestellen).
Montieren Sie zuerst den Adapter (C) an den Sensor, dann Sensor + Adapter mit Hilfe einer Überwurfmutter, eines Klemmlanschö.ä. (B) an den Prozeßanschluß.

A = drehbares Gehäuse
Falls das Befestigungselement (B) nicht von oben über den Sensor geschoben werden kann: schieben Sie es vor Montage des Adapters von unter auf den Sensor.
ACKTUNG: Eine Garantie für langzeitstabile und somit wartungsfrei, spaltfreie, hygienegerechte Dichtwirkung der metallischen Abdichtung (Aseptoflex-Verbindung) besteht nur für einmalige Montage.
Einschweiβadapter
Verwenden Sie EinschweißAdapter: Schweißen Sie zuerst den Adapter ein. Montieren Sie dann den Sensor.
Montage des Aseptoflex-Adapters Schritt 1
Fetten Sie Gewinde und Dichtflächen von Sensor und Adapter ein.
Lebensmitteltaugliche Schmierpaste (USDA-H1 84-201) wird mitgeliefert.
Achten Sie daraufuf, daß sich der O-Ring (D) an seinem Platz befindet.

Schritt 2
Schrauben Sie den Sensor in den Adapter ein. Vermeiden Sie damit mechanische Einwirkungen auf die Dichtflächen.

HDS⊥nDe
Schritt 3
Spannen Sie Sensor + Adapter in eine Klemmvorrichtung (E). Die Dichtflächen (F))dürfen damit nicht beschädigt werden. Ziehen Sie den Sensor mit einem Schraubenschlüssel an, bis der Anschlag spürbar ist.

Weiterdrehen kann die Dichtwirkung beeinträchtigen.

Elektrischer Anschluß

Das Gerätarf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden. Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Spannungsversorgung nach EN50178, SELV, PELV.
Schalten Sie die Anlage spannungsfrei und schreiben Sie das Geräf folgendermaßen an:

2 x p-schaltend

2 x n-schaltend

1 x p-schaltend / 1 x analog

1 x n-schaltend / 1 x analog

Steckeransicht (am Gerät)
Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:
1 = BN(braun)
2 = W H (w e i B),
3 = BU (blau),
4 = BK (schwarz)
Programmieren
| 1 | Mode/Enter Set | → SP1 | Drücken Sie die Taste Mode/Enter, bis der gewünschte Parameter im Display erscheint. |
| 2 | Mode/Enter Set | → 100 | Drücken Sie die Taste Set und halten Sie sie gedrückt. Der aktuelle Parameterwert wird 5s lang blinkend angezeigt, danach wird er erhöht* (schrittweise durch Einzeldruck oder kontinuierlich durch Festhalten der Taste). |
| ↓ 150 | |||
| 3 | Mode/Enter Set | → SP1 | Drücken Sie kurz die Taste Mode/Enter (= Bestätigung). Der Parameter wird erneut angezeigt; der neue Parameterwert ist wirksam. |
| 4 | Weitere Parameter verändern: Beginnen Sie wieder mit Schritt 1. | Programmierung beenden: Warten Sie 15s oder drücken Sie die Mode/Enter-Taste, bis wieder der aktuelle Meßwert erscheint. | |
*Wert verringern: Lassen Sie die Anzeige bis zum maximalen Einstellwert laufen. Danach beginnnt der Durchlauf wieder beim minimalen Einstellwert.
Stellen Sie die Anzeigeeinheit (Uni) ein, bevor Sie die Schaltgrenzen (SPx, rPx) und die Grenzen für die Analogwerte (ASP, AEP) festlegen. Dadurch vermeiden Sie Rundungsfehler bei der internen Umrechnung auf andere Einheiten und erhalten exakt die gewündsten Werte. Auslieferungszustand: Uni = bar.
Wird während des Einstellvorgangs 15s lang keine Taste gedrückt, Goes das Gerät mit unveränderten Werten in den Run-Modus zurück.
Das Gerät laßt sich elektronisch verriegeln, so daß unbeabsichtigte Fehleingaben verhindert werden: Drücken Sie im Run-Modus 10s lang die beiden Programmiertasten. Sobald die Anzeige verlischt, ist das Gerät verriegelt oder entriegelt. Auslieferungszustand: Nicht verriegelt. Bei verriegeltem Gerät erscheint kurzzeitig in der Anzeige, wenn versucht wird, Parameterwerte zu ändern.
Inbetriebnahme / Betrieb
Prüfen Sie nach Montage, elektrischem Anschluß und Programmierung, ob das Gerät sicher Funktioniert.
Störanzeigen während des Betriebs:
| OL | Überlastdruck (Meßbereich überschritten). |
| UL | Unterlastdruck (Meßbereich unterscriitten). |
| SC1 | Blinkend: Kurzschluß in Schaltausgang 1*. |
| SC2 | Blinkend: Kurzschluß in Schaltausgang 2*. |
| SC | Blinkend: Kurzschluß in beiden Schaltausgängen*. |
*Der betreffende Ausgang ist abgeschaltet, solange der Kurzschluß andauert.
Reinigen der Filterabdeckung
Sollten zahflüssige und ruckstandbildende Medien die Filterabdeckung des Sensors zusetzen (und damit die Meßgenauigkeit geringfällig beeinträchtigen), können Sie die Abdeckung reinigen.
Schrauben Sie die Filterabdeckung (B) ab (benutzen Sie dazu eine Zange mit kunststoffgeschützten Backen). Reinigen Sie die Kappe gründlich.
Der Stutzen (A) sollte nur von fachkundigem Personal und mit großer Sorgfalt gereinigt werden.

Etwaige Mediumsrückstände)dürfen nicht verdichtet und in den Stutzen gepreß werden. Sie konnten das Filtersystem verstopfen und die Meßgenauigkeit des Sensors beeinträchtigen.
Schrauben Sie die Filterabdeckung wieder fest auf.
Der Sensor ist ausreichend gegen rauhe Umgebungsbedingungen geschützt (Schutzart IP 67). Sie können die Schutzart durch spezielles Zubehör erhöhen (Bestell-Nr. E30043).

Technik-Information / Funktionsweise / Parameter
Einstellbare Parameter
| SP1 SP2 | Schaltpunkt 1 / 2 Oberer Grenzwert, bei dem der Ausgang seinen Schaltzustandändert. SP2 ist nur aktiv, wenn OU2 = Hnc, Hnc, Fno oder Fnc. |
| rP1 rP2 | Rückschaltpunkt 1 / 2 Unterer Grenzwert, bei dem der Ausgang seinen Schaltzustandändert. rPx ist stets kleiner als SPx. Es konnen nur Werte eingegeben werden, die unter dem Wert für SPx liegen. Bei Veränderung des Schaltpunkts wird der Rückschaltpunkt mitbezogen (der Abstand zwischen SPx und rPx1 bleibt konstant). Ist der Abstand größter als der neue Schaltpunkt, wird er automatisch reduziert (rPx wird auf den minimalen Einstellwert gesetzt). rP2 ist nur aktiv, wenn OU2 = Hnc, Hnc, Fno oder Fnc. Einstellbereiche für SPx / rPx: → Seite 49. |
| OU1 | Konfiguration für Ausgang 1 Es sind 4 Schaltfunktionen einstellbar: - Hno = Hysteresefunktion / normally open (Schließer) - Hnc = Hysteresefunktion / normally closed (Öffner) - Fno = Fensterfungtion / normally open (Schließer) - Fnc = Fensterfungtion / normally closed (Öffner) |
| OU2 | Konfiguration für Ausgang 2 Es sind 4 Schaltfunktionen und 2 Analogsignale einstellbar: - Hno = Hysteresefunktion / normally open (Schließer) - Hnc = Hysteresefunktion / normally closed (Öffner) - Fno = Fensterfungtion / normally open (Schließer) - Fnc = Fensterfungtion / normally closed (Öffner) - I = Analogausgang 4 ... 20mA - U = Analogausgang 0 ... 10V |
| ASP | Analogstartpunkt Meßwert, bei dem 4mA / 0V ausgegeben werden. ASP ist nur aktiv, wenn OU2 = I oder U. |
| AEP | Analogendpunkt Meßwert, bei dem 20mA / 10V ausgegeben werden. Mindestabstand zwischen ASP und AEP = 25% des Meßbereichsendwerts (Skalierfaktor 4). AEP ist nur aktiv, wenn OU2 = I oder U. Einstellbereiche für ASP / AEP: → Seite 49. |
| EF | Erweiterte Funktionen Dieser Menüpunkt enthalt ein Untermenü mit Paramern, die scelen benutzt werden. Durch kurzen Druck auf die Set-Taste erhalten Sie Zugang zu diesen Paramern. |
| HILO | Min-Max-Speicher für Systemdruck • HI: Anzeige des höchsten gemessenen Drucks • LO: Anzeige des niedrigsten gemessenen Drucks Löschen des Speichers: - Drücken Sie die “Mode/Enter”-Taste, bis “HI” oder “LO” erscheint. - Drücken Sie die “Set”-Taste und halten Sie sie fest, bis die Anzeige “----” erscheint. - Drücken Sie dann kurz die “Mode/Enter”-Taste. |
| COF | Nullpunkt-Kalibrierung (Calibration offset) Der interne Meßwert (Arbeitswert des Sensors) wird gegenüber dem realen Meßwert verschoben. • Einstellbereich: -5 ... +5% des Meßbereichsendwerts (bei Skalierung im Auslieferungszustand: ASP = 0% und AEP = 100%), • in Schritten von 0,1% des Meßbereichsendwerts. |
| CAR | Zurücksetzen der Kalibrierdaten (Calibration reset) Setzt die mit COF eingestellte Kalibrierung zurück auf Werkseinstellung. - Drücken Sie die “Mode/Enter”-Taste, bis CAR angezeigt wird. - Drücken Sie die “Set”-Taste und halten Sie sie fest, bis die Anzeige “----” erscheint. - Drücken Sie dann kurz die “Mode/Enter”-Taste. |
| dS1dS2dr1dr2 | Verzögerungszeit für die Schaltausgänge dSx = Einschaltverzögerung; drx = Ausschaltverzögerung Der Ausgang ändert seinen Schatzustand nicht那么简单 bei Eintritt des Schaltereignisses, sondern erst nach Ablauf der Verzögerungszeit. Besteht das Schaltereignis nach Ablauf der Verzögerungszeit nicht mehr, ändert sich der Schatzustand des Ausgangs nicht. • Einstellbereich: 0 / 0,1 ... 50s in Schritten von 0,1s (0 = Verzögerungszeit ist nicht aktiv). • Anzeige in Sekunden. dS2 und dr2 sind nicht wirksam, wenn OU2 = I oder U. |
| P-n | Schaltlogik (Ausgänge) Es sind 2 Einstellungen wählbar: - PnP = positiv schaltend - nPn = negativ schaltend Die Einstellung gilt für beiden Schaltausgänge. |
| dAP | Dämpfung für das Schaltsignal Mit dieser Funktionlassen sich Druckspitzen von kurzer Dauer oder hoher Frequenz ausfiltern. dAP-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und Änderung des Schaltzustands in Sekunden. • Einstellbereich: 0 / 0,01 ... 4s in Schritten von 0,01s (0 = dAP ist nicht aktiv). Zusammenhang zwischen Schaltfrequenz und dAP: fmax = 1/2 ×dAP |
| dBA | Dämpfung für das Analogsignal Mit dieser Funktionlassen sich Druckspitzen von kurzer Dauer oder hoher Frequenz ausfiltern. dAA-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und Änderung des Analogsignals in Sekunden (s). • Einstellbereich: 0 (= dAA ist nicht aktiv) / 0,1s / 0,5s / 2s. dAA ist nur aktiv, wenn OU2 = I oder U. |
| d, s | Einstellung der Anzeige Es sind 9 Einstellungen wählbar: d1 = Meßwertaktualisierung alle 50ms d2 = Meßwertaktualisierung alle 200ms d3 = Meßwertaktualisierung alle 600ms Die Meßwertaktualisierung betriffnur die Anzeige. Sie wirkt nicht auf die Ausgänge. Ph = kurzichtig festgehaltene Anzeige von Druckspitzen (peak hold). rd1, rd2, rd3, rph = Anzeige wie d1, d2, d3, Ph; jedoch um 180° gedreht. OFF = Die Meßwertanzeige ist im Run-Modus ausgeschelt. Bei Druck auf eine der Tasten wird 15 s lang der aktuelle Meßwert angezeigt. Nochmaliges Drücken auf die Mode/Enter-Taste öffnet den Display-Modus. Die LEDs bleiben auch bei aus-geschalteter Anzeige aktiv. |
| Uni | Anzeigeeinheit Meßwert und Werte für SPx, rPx, ASP und AEP konnen in folgenden Einheiten angezeigt werden: bAr (= mbar), H2O (inH2O), PA (= kPa). Stellen Sie die Anzeigeeinheit ein, bevor Sie die Schaltgrenzen (SPx, rPx) und die Grenzen für die Analogwerte (ASP, AEP) ein-stellen. Dadurch vermeiden Sie Rundungsfehler bei der internen Umrechnung auf andere Einheiten und erhalten exakt die gewürschten Werte. Auslieferungszustand: Uni = bAr. |
Hysteresefunktion:
Die Hysterese halt den Schaltzustand des Ausgangs stabil, wenn der Systemdruck um den Sollwert schwankt.
Bei steigendem Systemdruck schaltet der Ausgang bei Erreichen des Schaltpunkts (SPx); fällt der Systemdruck wieder ab, schaltet der Ausgang erst dann zurück, wenn der Rückschaftpunkt (rPx) erreicht ist.

Die Hysterese ist einstellbar: Zuerst wird der Schaltpunkt festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt.
Fensterfunktion:
Die Fensterfunktion erlaubt die Überwachung eines definierten Gutbereichs.
Bewegt sich der Systemdruck zwischen Schaltpunkt (SPx) und Rückschaltpunkt (rPx), ist der Ausgang durchgeschäftet (Fensterfungtion / Schlieber) bzw. geöffnet (Fensterfungtion/Öffner). Die Breite des Fensters ist einstellbar durch den Abstand von

SPx zu rPx. SPx = oberer Wert, rPx = unterer Wert.
Skalieren des Meßbereichs (Analogausgang)
- Mit dem Parameter Analogstartpunkt (ASP) legen Sie fest, bei welchem Meßwert das Ausgangssignal 4mA / 0V beträgt.
- Mit dem Parameter Analogendpunkt (AEP) legen Sie fest, bei welchem Meßwert das Ausgangssignal 20mA / 10V beträgt.
- Mindestabstand zwischen ASP und AEP = 25% des Meßbereichsendwerts (Skalierfaktor 4).
Spannungsausgang 0 ... 10V

MEW = Meßbereichsendwert
Im eingestellen Meßbereich liegt das Ausgangssignal zwischen 0 und 10V.
Weiter wird signalisiert:
Systemdruck oberhalb des Meßbereichs: Ausgangssignal > 10V.
Stromausgang 4 ... 20mA

MEW = Meßbereichsendwert
Im eingestellen Meßbereich liegt das Ausgangssignal zwischen 4 und 20mA .
Weiter wird signalisiert:
- Systemdruck oberhalb des Meßbereich: Ausgangssignal >20mA .
- Systemdruck unterhalb des Meßbereichs: das Ausgangssignal fällt maximal bis auf 3,2mA (je nach Skalierung).
Technische Daten
| Betriebsspannung [V] | 20 ... 30 DC |
| Stromaufnahme [mA] | < 60 |
| Strombelastbarkeit je Schaltausgang [mA] | 250 |
| Kurzschlußschutz; verpolungssicher / überlastfest, Watchdog integrier | |
| Spanningsabfall [V] | < 2 |
| Bereitschaftsverzögerungszeit [s] | 0,2 |
| Min. Ansprechzeit Schaltausgänge [ms] | 3 |
| Schaltfrequenz [Hz] | 170 ... 0,125 |
| Analogausgang (Meßbereich skalerbar) | 4 ... 20 mA / 0 ... 10 V |
| Max. Burde Stromausgang [Ω] | (UB - 10) x 50; 700 bei UB = 24V |
| Min Burde bei Spannungsausgang [Ω] | 2000 |
| Min. Anstiegszeit Analogausgang [ms] | 3 |
| Genauigkeit / Abweichungen (in % der Spanne)1) | |
| - Kennlinienabweichung (Linearität, einschließlich Hysterese und Wiederholgenauigkeit)2) | < ± 0,6 |
| - Linearität | < ± 0,5 |
| - Hysterese | < ± 0,1 |
| - Wiederholgenauigkeit (bei Temperaturschwankungen < 10K) | < ± 0,1 |
| - Langzeitstätigkeit (in % der Spanne pro Jahr) | < ± 0,1 |
| - Temperaturkoeffizienten (TK) im kompensierten Temperaturbereich 0 ... 80°C (in % der Spanne pro 10 K) | |
| - Größer TK des Nullpunkts | < ± 0,1 |
| - Größer TK der Spanne | < ± 0,4 |
| Werkstoffe in Kontakt mit Medium | V4A (1.4404); Keramik (99,9 % AI2O3); PTFE |
| Gehäusewerkstoffe | V4A (1.4404); PBTP (Pocan); PC (Macrolon); PEI; EPDM/X (Santoprene); FPM (Viton) |
| Schutzart | IP 67 |
| Schutzklasse | III |
| Isolationswiderstand [MΩ] | > 100 (500 V DC) |
| Schockfestigkeit [g] | 50 (DIN / IEC 68-2-27, 11ms) |
| Vibrationsfestigkeit [g] | 20 (DIN / IEC 68-2-6, 10 - 2000 Hz) |
| Schaltzyklen min. | 100 Millionen |
| Umgebungstemperatur [°C] | -25 ... +80 |
| Mediumtemperatur [°C] | -25 ... +125 (+145 max. 1h) |
| Lagertemperatur [°C] | -40 ... +100 |
| EMV | IEC 1000/4/2 ESD: 4 / 8 KV |
| IEC 1000/4/3 HF gestrahl: 10 V/m | |
| IEC 1000/4/4 Burst: 2 KV | |
| IEC 1000/4/6 HF leitungsgebunden: 10 V | |
1) alle Angaben bezogen auf Turn down von 1:1
2) Grenzpunkteinstellung nach DIN 16086
Safety instructions
Maßzeichnung / Scale drawing / Dimensions


1: 7-Segment-Anzeige
2:Programmiertaste
3: Aseptoflex-Dichtkante
4: Aseptoflex-Gewinde
1: 7-segment display
2: programming button
3: Aseptoflex sealing edge
4: Aseptoflex thread
Einstellbereiche / Setting ranges / Plages de réglage
| Uni = bAr | SP1 / SP2 rP | 1 / rP2 ASP AEP | ΔP minmaxminma | |||||||
| maxm | ||||||||||
| PI2058 | mbar | -11 | 250 | -12 | 249 | -13 | 188 | 50 | 250 | 1 |
| Uni = H2O | SP1 / SP2 rP | 1 / rP2 ASP AEP | ΔP inmaxminma | |||||||
| maxm | ||||||||||
| PI2058 | inH2O | -4,4 | 100 | -4,8 | 99,6 | -5,0 | 74,9 | 20,1 | 100 | 0,1 |
| Uni = PA | SP1 / SP2 rP | 1 / rP2 ASP AEP | ΔP inmaxminma | ||||||
| maxm | |||||||||
| PI2058 | kPa | -1,1 | 25,0 | -1,2 | 24,9 | -1,3 | 18,8 | 5,0 | 25,0 |
P = Schrittweite / increments / incréments
| Eingestelle Parameter-Werte Set parameter values Valeurs de paramètre régliées | |||
| SP1 | COF | ||
| -P1 | d51 | ||
| OU1 | dr1 | ||
| OU2 | d52 | ||
| SP2 | dr2 | ||
| -P2 | P-n | ||
| ASP | dAP | ||
| AEP | dAA | ||
| d15 | |||
| Uni | |||