TC 130 - Gartentraktor HUSQVARNA - Kostenlose Bedienungsanleitung

Technische Merkmale	Briggs & Stratton Motor, 344 cm8, 9,5 kW bei 2800 U/min
Schnittbreite	85 cm
Getriebeart	Hydrostatisches Getriebe
Kraftstofftankvolumen	6,5 Liter
Gewicht	160 kg
Verwendung	Ideal zur Pflege von Rasenflächen bis zu 1500 m8
Wartung	Ölwechsel alle 50 Betriebsstunden empfohlen
Sicherheit	Ausrüstung entspricht den europäischen Sicherheitsnormen, integrierte Messerkupplung
Allgemeine Informationen	2 Jahre Garantie, Ersatzteile verfügbar

Häufig gestellte Fragen - TC 130 HUSQVARNA

Wie starte ich den HUSQVARNA TC 130 Traktor?

Um den HUSQVARNA TC 130 zu starten, stellen Sie sicher, dass der Schalthebel in Neutralstellung ist, ziehen Sie die Handbremse an, drehen Sie den Z56ndschl5fssel in die Position "ON" und drehen Sie ihn dann nach rechts, um den Motor zu starten.

Was tun, wenn der Motor nicht startet?

Pr5fcfen Sie, ob die Batterie geladen ist, der Kraftstofftank voll ist und der Schalthebel in Neutralstellung steht. Stellen Sie auch sicher, dass die Handbremse aktiviert ist.

Wie stelle ich die Schnitth56he ein?

Um die Schnitth56he einzustellen, verwenden Sie den Einstellhebel neben dem Sitz. Bewegen Sie ihn nach oben oder unten, je nach gew5fcnschter H56he, die von 25 mm bis 75 mm variieren kann.

Welches 56l sollte ich f5cr den Motor verwenden?

Verwenden Sie SAE 30 Motor56l oder ein Mehrbereichs56l 10W-30 f5cr den HUSQVARNA TC 130. 5berpr5cfen Sie regelm5c5fig den 56lstand.

Wie reinige ich den Luftfilter?

Schrauben Sie die Abdeckung des Luftfilters ab, nehmen Sie den Filter heraus und reinigen Sie ihn mit Druckluft oder Seifenwasser. Stellen Sie sicher, dass er vor dem Wiedereinsetzen vollst5cndig trocken ist.

Was tun, wenn sich der Traktor nicht bewegt?

Pr5fcfen Sie, ob der Schalthebel in Fahrstellung ist und die Handbremse vollst5cndig gel56st ist. Stellen Sie auch sicher, dass die Reifen richtig aufgepumpt sind.

Wie pflege ich die Schneidmesser?

Pr5fcfen und sch5c5ffen Sie die Schneidmesser regelm5c5fig. Reinigen Sie sie nach jedem Gebrauch, um die Ansammlung von Schmutz zu vermeiden und die Lebensdauer zu verl5cngern.

Wo finde ich Ersatzteile?

Ersatzteile f5cr den HUSQVARNA TC 130 sind bei autorisierten Husqvarna-H5cndlern sowie auf der offiziellen Husqvarna-Website erh5cltlich.

Wie bereite ich den HUSQVARNA TC 130 auf den Winter vor?

Reinigen Sie vor dem Winter den Traktor, wechseln Sie das 56l, entfernen Sie die Batterie und lagern Sie ihn an einem trockenen, frostgesch5ctzten Ort. Stellen Sie auch sicher, dass der Kraftstofftank entleert oder ein Stabilisator hinzugef5cgt wurde.

Wie gro5f ist das Kraftstofftankvolumen?

Der HUSQVARNA TC 130 hat ein Kraftstofftankvolumen von 6,5 Litern.

BEDIENUNGSANLEITUNG TC 130 HUSQVARNA

DE Bedienungsanweisung 163-331

Transport, Lagerung und Entsorgung. 311

Technische Daten. 316

Konformitätserklarung 330

Open Source 331

Einleitung

Gerätebeschreibung

Das Gerät ist ein Abbruchroboter. Das Gerät wird über eine Fernbedienung bedient.

Weitere Informationen zum Gerät und zu Ersatzteilen\ finden Sie unter www.husqvarnacp.com oder melden\ Sie sich beim Kundenportal an.

Armsystem

Die 3 Teile des Armssystems bieten gute Bewegungseigenschaften und eine große Reichweite. Bedienen Sie das Armsystem in der Naze des Arbeitsobjekt. So konnen Sie die Kraft des Armssystems und der Zylinder maximal ausnutzen.

Der parallele Betrieb der Zylinder 1 (A) und 2 (B) kann die Reichweite des Geräts erweitern, wenn das Gerät stillstellt.

Teleskoparm (DXR 315)

Das Armsystem des Modells DXR 315 verfügbar auch über einen Teleskoparm, der mehr Reichweite bietet.

Turm (DXR 95)

Der Turm kann 125^ nach links und nach rechts drehen. So konnen Sie das Gerät in vielen Richtungen bedieren, wenn die Maschine stillstehen.

ACHTUNG: Montieren Sie keine zu schweren Werkzeuge. Dadurch wird das Gerät weniger stabil und kann beschädigt werden.

Turm (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Der Turm kann sich um 360^ drehen. So konnen Sie das Gerät in allen Richtungen bedieren, wenn die Maschine stillsteht. Das Gerät verfügt über eine

Schwenkbremse. Bei Stillstand des Turms ist die Schwenkbremse eingeschaltet.

ACHTUNG: Montieren Sie keine zu schweren Werkzeuge. Die Rotationsfunktion kann beschädigt werden.

Gleisketten (DXR 95)

Das Gerät verfügbar auf jeder Seite über je eine Gleiskette. Je eine Gleiskette verfügbar über einen hydraulischen Antriebsmotor.

ACHTUNG: Das Gerät nicht bei Temperaturen über 70^ / 158^ betreiben. Wenn die Temperatur über 70^ / 158^ liegt, können die Gleisketten aus Gummi beschadigt werden.

Gleisketten (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Das Gerät verfügt auf jeder Seite über je eine Gleiskette. Jede Gleiskette verfügt über einen hydraulischen Antriebsmotor. Wenn die Gleisketten nicht in Betrieb sind, werden die Bremsen der hydraulischen Antriebsmotoren aktiviert.

ACHTUNG: Die Gummi-Gleisketten dürfen nicht bei Temperaturen über 70^ / 158^ verwendet werden. Bei Temperaturen über 70^ / 158^ ⇒n Stahlketten verwendet werden.

Ausleger

Das Gerät verfügbar über je zwei Stützausleger auf jeder Seite. Die Stützausleger erhöhen die Stabilität des Geräts. Wenn das Gerät in Betrieb ist, müssen die Stützausleger immer ausgefahren sein.

Werkzeuge

WARNING: Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, und machen Sie sich mit dem Inhalt vertraut, bevor Sie das Gerät benutzten. Machen Sie sich mit dem Inhalt der jeweiligen Werkzeuganleitung vertraut.

ACHTUNG: Vergewissern Sie sich, dass Werkzeug und Maschine kompatibel sind (Gewicht, Hydraulikdruck, Fluss usw.).

Die Maschine muss mit den für den Einsatz und die Maschine geeigneten Werkzeugen und Zubehörteilen ausgestattet sein. Das Gewicht und die Leistungsanforderungen der Werkzeuge sind wichtig, um die Eignung und Kompatibilität für die Maschinenmontage zu bestimmen. Lesen, verstehen und befolgen Sie die Handhabungshinweise in der Bedienungsanleitung und die Empfehlungen sowie

Anweisungen des Werkzeuglieferanten. Verwenden Sie die Maschine nicht mit einem Werkzeug, das den Empfehlungen der Bedienungsanleitung oder des Werkzeuglieferanten unterspricht. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an den Hersteller der Maschine. Lesen Sie vor der Verwendung eines neuen Werkzeugs immer die separates Vorsichtsmaßnahmen und Handhabungsanweisungen des jeweiligen Werkzeuglieferanten.

Es wird empfohlen, die Maschine mit den folgenden Werkzeugen oder Zubehörteilen von Husqvarna zu verwenden. Siehe Übersicht über die Werkzeuge auf Seite 321.

Die Werkzeuge werden am Werkzeughalter am Armsystem montiert. Verwenden Sie nur Werkzeuge, die für die Arbeitsaufgabe geeignet sind.

Hydrauliksystem

Das Hydrauliksystem steuert den Hydraulikdruck und -fluss im Gerät. Das Hydrauliksystem verfügt über einen Hydraulikoltank mit Filtern, eine Hydraulikpumper, einen Hydraulikolkühler, Hydraulikmotoren, Hydraulikzylinder und Ventile unterschiedlicher Art. Schläuche oder Rohre verbinden die Komponenten.

Die Druckregelventile begrenzen oder verringn den Druck zu den Ventilen. Die Stromregelventile regeln den

Durchfluss des Hydrauliköls und die Geschwindigkeit der Funktionen des Geräts. Die Wegeventile stellen sicher, dass das Hydraulik zu verschiedenen Funktionen des Geräts gelangt.

Das Hydrauliksystem arbeitet mit verschiedene Den Druckpegeln. Siehe Technische Daten auf Seite 316. Wenn sie Funktionen zur selbst Zeit verwendt werden, wird der Druck auf den niedrigsten Wert gesenkt. Wenn die OItemperatur mehr als 80^ / 176^ betragt, wird der Druck des Hydraulikhammers automatisch verringgert. Dadurch verlangert sich die Betriebszeit, bevor das Gerät zu heißt wird.

Verwendungszweck

Das Gerät wird für Abbrucharbeiten in weitere verschieden Umgebungen und für entsprechiche Bauwerke eingesetzt. Das Gerät kann in Risikobereichen eingesetzt werden, z. B. wenn die Gefahr besteht, dass Gegenstände herunterfallen konnen. Mit der Fernbedienung kann der Bediener das Gerät in sicherer Entfernung vom Risikobereich steuern. Das Gerät kann im Innen- und Außenbereich verwendet werden. Verwenden Sie das Gerät nicht für andere Aufgaben. Das Gerätarf nur von professionellen Bediernern eingesetzt werden.

Wir arbeiten laufend daran, ihre Sicherheit und die Effektivität während des Betriebs zu verbessern. Ihr Servicehändler steht Ihnen kein für weitere Informationen zur Verfugung.

Der DXR 145, DXR 275, DXR 305 und DXR 315 kann für sehr hohe Temperaturen ausgerüstet werden und ist auch für den Einsatz in Umgebungen mit gefährlichen Materialien und Chemikalien geeignet.

Hinweis: Die Nutzung desses Geräts ist möglicherweise durch nationale/örtliche Bestimmungen eingeschränkt.

Geräteübersicht (DXR 95)

1. Heckklappe
2. Arm 1
3. Arm 2
4. Rechts Turmgehause
5. Scheinwerfer
6. Zylinderschutz

7. Vordere Abdeckung
   8.Arm 3

8. Werkzeughaken

9. Inspektionsklappe für Kettenspannung

10. Gleiskette
11. Rechte Seitenabdeckung
12. Hebeöse
13. Zylinderschutz
14. Anschluss für das CAN-Buskabel

15. Stützausleger

16. Typenschild

17. Stützausleger
18. Holzkiste
19. Bedienungsanleitung
20. CAN-Bus-Kabel
21. Fernbedienung
22. Schmierfettpistole

23. Fetttube

24. AC/DC-Adapter mit verschiedenen Steckern für entsprechende Märkte (EU/US/UK/AU/CN)

25. Akku der Fernbedienung
26. Ladegerät für den Akku der Fernbedienung
27. 12/24-VDC-Kabel und Ferrit
28. Blockier- und Verriegelungsvorrichtung (optional)
29. Tragevorrichtung für Fernbedienung

Geräteübersicht, Hydrauliksystem (DXR 95)

1. Antriebsmotor
2. Zylinder für Stützausleger
3. Hydralikolkuhler
4. Ventilblock für Chassis
5. Cylinder 1
6. Hydraulicdrucksteuerung
7. Zylinder 2
8. Cylinder 3
9. Schwenkmotor

10. Cylinder 4

11. Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer

12. Hydraulikölfilter
13. Hydraulikolstand- und Temperatursensor
14. Luftfilter
    15.Öleinfüllschraube
15. Ablassschraube
16. Hydraulikoltank (Teil des Chassis)
17. Ventilblock, Armsystem
18. Hydraulikpumper
19. Gehäuseglocke

Geräteübersicht, elektrisches System (DXR 95)

1. Schaltkasten, einschließlich Sicherungen
2. Not-Aus-Taste
3. Funkkommunikationsempfänger
   4.Drucksensor
4. Elektromotor für Hydraulikhammer-Schmierpumper
5. Anschluss für zusätzlichen Arbeitssscheinwerfer
6. Drucksalter fur Hydraulikolfilter
7. Winkelsensor

8. Elektromotor

9. Hupe

10. Verbindungsmodul (nicht für alle Märkte)
11. Steuermodul
12. Anschluss für Software-Update
13. Antenne, Funkfernbedienung
14. Sicherheitsleuche, für Betrieb
15. Netzkabel mit Stecker
16. Antenne, Verbindungsmodul (nicht für alle Märkte)

Geräteübersicht (DXR 145)

1.Arm 1
2. Arm 2
3. Scheinwerfer
4. Vordere Abdeckung
5. Arm 3
6. Zylinderschutz
7. Werkzeughaken
8. Außenrad
9. Gleiskette

1. Hebeöse
2. Rechte Seitenabdeckung
3. Rechte Abdeckung
4. Seitenabdeckung links
5. Anschluss für das CAN-Buskabel
6. Zylinderschutz
7. Stützausleger
8. Stützausleger

9. Inspektionsklappe

10. Holzkiste

11. Fetttube
12. Tracevorrichtung für Fernbedienung
13. AC/DC-Adapter mit verschiedenen Steckern für entsprechiche Märkte (EU/US/UK/AU/CN)
14. Schmierfettpistole

15. Bedienungsanleitung

16. Typenschild

17. Akku der Fernbedienung
18. Fernbedienung
19. Ladegerät für den Akku der Fernbedienung
20. CAN-Bus-Kabel
21. 12/24-VDC-Kabel und Ferrit

Geräteübersicht, Hydrauliksystem (DXR 145)

1. Hydrauslicher Druckspeicher für Gleiskettenspannung
2. Hydraulikolkuhler
3. Ventilblock, Armsystem
4. Antriebsmotor
5. Stutzrad
6. Zylinder für Gleiskettenspannung

7. Spannungsrad

8. Schauglas

9. Füllstandssensor
10. Luftfilter
11. Hydraulikoltank
12. Ablassschraube
13. Hydraulikolfilter

14. Drehgelenk

15. Schwenkmotor

16. Cylinder fur Stutzausleger
17. Hydraulische Füllpumper
18. Cylinder 1
19. Saugschlauch
20. Cylinder 2
21. Gehäuseglocke
22. Cylinder 3
23. Hydraulikpumper
24. Cylinder 4
25. Ventilblock für Chassis
26. Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer
27. Ventil für Gleiskettenspannung

Geräteübersicht, elektrisches System (DXR 145)

1. Hauptschalter
2. Steuermodule
3. Verbindungsmodul (nicht für alle Märkte)
4. Funkkommunikationsempfänger
5. Schaltkasten, einschließlich Sicherungen

6. Druckschalter fur Hydraulikölfilter

7. Drucksensor

8. Not-Aus-Taste
9. Antenne, Funkfernbedienung
10. Sicherheitsleuchte, für Betrieb
11. Antenne, Verbindungsmodul (nicht für alle Märkte)
12. Netzkabel mit Stecker

Geräteübersicht (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Bedienungsanleitung
2. Linke Abdeckung
3. Arm 1

4. Arm 2

5. Arm 3

6. Zylinderschutz
7. Werkzeughaken

8. Inspektionsklappe für Gleiskettenspannung

9. Scheinwerfer

10. Hebeöse
11. Gleiskette
12. Außenrad
13. Hebeöse
14. Rechte Seitenabdeckung
15. Rechte Abdeckung
16. Teleskoparm, nur für DXR 315
17. Anschluss für das CAN-Buskabel
18. Zylinderschutz
19. Stützausleger
20. Stützausleger

21. Inspektionsklappe

22. AC/DC-Adapter mit verschiedenen Steckern für entsprechiche Märkte (EU/US/UK/AU/CN)

23. Holzkiste
24. Akku der Fernbedienung
25. Fetttube
26. Fernbedienung
27. Tragevorrichtung für Fernbedienung
28. Gleiskettenerweiterung
29. Ladegerät für den Akku der Fernbedienung
30. CAN-Bus-Kabel
31. Schmierfettpistole
32. Typenschild
33. 12/24-VDC-Kabel und Ferrit

Geräteübersicht, Hydrauliksystem (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Ventilblock für Armsystem 2. Schwenkmotor

3.Drehgelenk
4. Ventilblock für Chassis
5. Antriebsmotor
6. Stutzrad
7. Zylinder für Gleiskettenspannung
8. Spannungsrad
9. Zylinder für Stützausleger
10. Cylinder 1
11. Cylinder 2
12. Cylinder 3
13. Cylinder 4
14. Zylinder 5, nur für DXR 315

1. Hydraulikoltank
2. Luftfilter
3. Hydraulikolfilter, Abdeckung
4. Schauglas
5. Hydraulikpumper
6. Gehauseglocke
7. Hydraulikolkuhler
8. Hydraulische Füllpumper
9. Saugschlauch
10. Hydrauscher Druckspeicher für Gleiskettenspannung
11. Ventil für Gleiskettenspannung

Geräteübersicht, elektrisches System (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Öltemperatursensor

2. Hauptschalter

3. Steuermodul

4. Verbindungsmodul (nicht für alle Märkte)

5. Drucksensor

6. Schaltkasten, einschließlich Sicherungen
7. Steuermodule
8. Hupe
9. Steuermodule
10. Druckschalter für Hydraulikölfilter

11. Sicherheitsleuchte, für Betrieb

12. Antenne, Funkfernbedienung

13. Antenne, Verbindungsmodul (nicht für alle Märkte)
14. Not-Aus-Taste
    15.Netzkabel mit Stecker
15. Elektromotor
16. Funkkommunikationsempfänger

Übersicht Fernbedienung

1. Linker Joystick
2. Linke obere Taste auf dem linken Joystick
3. Rechte obere Taste auf dem linken Joystick
4. Linker Schalter
5. Rechter Schalter
6. Linke obere Taste auf dem rechten Joystick
7. Rechte obere Taste auf dem rechten Joystick
8. Rechter Joystick
9. Scheinwerfertaste
10. Sperrknopf für die Fernbedienung
11. Hupentaste
12. Transportmodus-Schalter

13. Betriebsmodus-Schalter

14. Drehknopf zur Anpassung der Gerätegeschwindigkeit

15. ON/OFF/START-Schalter
16. Drehknopf zur Anpassung der Werkzeugsgeschwindigkeit
17. HOME-Taste
18. Menüknopf
19. Taste zum Zurückgehen in der Menüstruktur
20. Display
21. Auswahltasten
22. Rechte Taste für die Anzeige des Info-Displays
23. Anzeige des Info-Displays
24. Linke Taste für die Anzeige des Info-Displays

25. Akkufach

26. Akkufach

27. Maschinen-Stopptaste
28. Anschluss für das CAN-Buskabel
29. Gore-Tex®-Membran

Display-Übersicht

1. Obere Leiste
2. Registerkarte „Betriebsmodus“
3. Statusleiste
4. Schnellaktionsleiste
5. Untere Leiste
6. Geräteansicht

Sicherungen

Die Sicherungen befinden sich im Sicherungshalter hinter der Abdeckung des Schaltkastens. Informationen über Niederspannung (24 DC) finden Sie unter Sicherungsübersicht auf Seite 294

Der Anschluss an die Steckdose hat Hochspannung (400/460 VAC). Informationen zu den richtigen Sicherungen für das Gerät finden Sie unter Richtwerte für den Anschluss an eine Netzsteckdose auf Seite 324. Das Gerät verfügbar über SoftStart und kann mit den meisten Typen von Sicherungen gestartet werden.

Wenn eine Sicherung durchgebrannt ist, muss sie ausgetaucht werden. Siehe So tauschen Sie eine Sicherung aus (DXR 95) auf Seite 293 oder So tauschen Sie eine Sicherung aus (DXR 145) auf Seite 294 oder So tauschen Sie eine Sicherung aus (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 294 für Informationen zum Austausch einer durchgebrannten Sicherung. Wenn die Sicherung kurze Zeit nach dem Ersetzen erneut durchbrennt, liegt ein Kurzschluss vor. Lassen Sie das Gerät von einer autorisierten Servicewerkstatt reparieren, bevor Sie es wieder in Betriebnehmen. Der Fehler kann im elektrischen System oder in dem Gerät liegen, an das es angeschlossen ist.

Symbole auf dem Gerät

WARNING: Dieses Gerät kann gefährlich sein und schwere oder tõdliche Verletzungen des Bedieners oder anderer Personen verursachen. Gehen Sie vorsichtig vor, und verwenden Sie das Gerät ordnungsgemäß.

Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, und machen Sie sich mit den Anweisungen vertraut, bevor Sie das Gerät verwenden.

Tragen Sie robuste Kleidung, die nicht locker ist, aber Bewegungsfreiheit ermöglich.

Tragen Sie stets Schutzhandschuhe.

Tragen Sie Stiefel mit Stahlkappen und rutschfester Sohlen.

Verwenden Sie einen Atemschutz an Orten, an denen die Luft gesundheitsschädlich sein kann. Tragen Sie einen Schutzhelm und Gehorschutz sowie einen Augenschutz mit freihtlicher Abschirmung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

Hochspannung.

Es besteht Verletzungsgefahr. Achten Sie darauf, dass beim Betrieb des Geräts keine Gegenstände herunterfallen und Schäden verursachen können.

Es besteht Verletzungsgefahr. Wahrend des Betriebs kann Material herunterfallen oder aus dem Gerät ausgestoßen werden. Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung, und halten Sie während des Betriebs Abstand zum Gerät.

Es besteht Verletzungsgefahr. Das Gerät kann umkippen, wenn Sie es an Hängen betreiben oder parken.

Es besteht Verletzungsgefahr. Wahrend des Betriebs kann Material mit hoher Geschwindigkeit von der Seite aus geschleudert werden. Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung, und halten Sie während des Betriebs Abstand zum Gerät.

EsbestehtVerletzungsgefahr.Achten Sie darauf,fassSiesichoberhalbsGeratsbefinden,wenSianeinemHangarbeiten.EsbestehtdieGefahr,dassDasGeratumkippt.

Parken Sie das Gerät an Hängen mit einer Neigung von maximal 20%. Stellen Sie das Werkzeug auf den Boden und fahren Sie die Stützausleger aus (DXR 95).

Seien Sie immer vorsichtig, wenn Sie in der Naze von Kanten arbeiten. Achten Sie darauf, dass das Gerät stabil liegt und sich während des Betriebs nicht zur Kante hin bewegt. Achten Sie darauf, dass der Untergrund eine ausreichende Tragfähigkeit aufweist. Siehe Sicherheit im Arbeitsbereich auf Seite 187.

Achten Sie darauf, dass sich das Netzkabel hinter dem Gerät befindet, wenn Sie das Gerät bewegen. Stellen Sie außerdem sicher, dass sich das Netzkabel hinter dem Gerät befindet, wenn die Stützausleger eingefahren oder ausgefahren werden. Es besteht die Gefahr einer Beschädigung des Netzkabels und die Gefahr eines Stromschlags.

Befestigen Sie die Hebeausrüstung an den Hebeösen (DXR 95, DXR 145).

Befestigen Sie die Hebeausrustung an den Hebeosen (DXR 275, DXR 305, DXR 315).

Halten Sie während des Betriebs Abstand zum Gerät. Stellen Sie sicher, dass sich während des Betriebs keine Personen im Arbeitsbereich befinden. Der Arbeitsbereich kann sich während des Betriebs ändern. Siehe Sicherheit im Arbeitsbereich auf Seite 187.

Es besteht die Gefahr, dass das Gerät während des Betriebs umkippt. Während des Betriebs muss das Gerät so etwa wie möglich aufgestellt werden und die Stützausleger müssen vollständig ausgefahren sein.

Ziehen Sie den Netzstecker, wenn Sie das Gerät parken oder bevor Sie Wartungsarbeiten durchführten.

Schlieben Sie das Gerät immer über einen FI-Schutzschalter mit Personenschutz an. Der FI-Schutzschalter muss bei einem Erdschluss von 30 mA auslösen.

Hydraulikspeicher steht unter Druck. Solange der Druck nicht manuell abgelassen wurde,)durfen keine Wartungsarbeiten am Hydrauliksystem durchgefuhrt werden (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).Siehe So entfern und installieren Sie die Gleisketten (DXR 145) auf Seite 289 und So entfern und installieren Sie die Gleisketten (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 290.

Heiße Oberfläche.

Markierung der Vorwärtsrichtung.

Ablassen.

Hydraulikol.

Kuhlungs-Kit für Druckluft (optional),DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).

Druck, (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).

Getriebeöl. (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Das Gerät ist kein Hausmüll. Recyclen Sie es an einer offiziellen Recyclingstation für elektrische und elektronische Geräte.

Gerauschemissionen an die Umwelt gemäß EU- und UK-Richtlinien und -Vorschriften. Der garantierte Schalleistungspegel des Gerats ist unter Technische Daten auf Seite 316 sowie auf dem Etikett angegeben.

Dieses Gerät entspricht den geltenden EU-Richtlinien.

Das Gerät entspricht den geltenden UK-Richtlinien.

Hinweis: Sonstige Symbole/Aufkreber auf dem Gerät beziehen sich auf spezielle Zertifizierungsanforderungen, die in bestimmten Ländern gelten.

Aufkleber am Gerät

Kurzschlussstromwerte: Schlieben Sie das Gerät nicht an eine Stromquelle mit einem hohenen Nennwert als 6 kA an. Ein hohener Nennwert kann zu Schaden am Gerät führen. Weitere Informationen zu den Kurzschlussstromwerten für DXR 95, siehe Typenschild (DXR 95) auf Seite 184.

Die Artikelnummern beziehen sich auf die Schaltpläne der Geräte.

Schnellwartungsanleitung. Siehe Symbole auf dem Kurzanleitungsaufkleber auf Seite 178 weitere Informationen zu den Symbolen auf dem Aufkleber. Siehe Wartung auf Seite 250 für den vollständigen Wartungsplan.

Schmierstellen (nur DXR 95). Weitere Informationen\ finden Sie unter Wartungsplan auf Seite 251.

Symbole auf dem Kurzanleitungsaufkleber

Führn Sie eine Sichtprüfung an den Componenten durch.

Achten Sie darauf, dass die Komponenten das richtige Drehmoment haben.

Schmieren Sie die Komponenten.

Prufen Sie den Ölstand des Hydraulikhammers.

Prufen Sie den Hydraulikolstand.

Symbole in der oberen Leiste auf dem Display

Position Funktion
1 Kein Funksignal. Keine Verbindung zum Gerät.
2 Funksignalstärke.
3 Das Funksignal ist blockiert.
4 Das CAN-Bus-Kabel ist zwischen dem Gerät und der Fernbedienung angeschlossen.
5 Ladezustand. Wenn das Akkusymbol gelb ist, beträgt der Ladezustand 11-20%. Wenn das Akkusymbol rot ist, beträgt der Ladezustand weniger als 10%.
6 Der Akku im linken Steckplatz.
7 Der Akku im rechten Steckplatz.
8 Wird auf Produkten mit Verbindungsmodul angezeigt. Das Gerät ist mit einem mobilen Netzwerk verbunden.
9 Wird auf Produkten mit Verbindungsmodul angezeigt. Das Gerät ist nicht mit einem mobilen Netzwerk verbunden.

Position Funktion
1 Die Bedienelemente	der Fernbedienung sind gespert.
2 Die Bedienelemente	der Fernbedienung sind frei gegeben.
3 „Zusatzfunktion 1" ist	in Betrieb.
4 „Zusatzfunktion 2" ist	in Betrieb.
5 Joystick-Muster 2 ist	in Betrieb.
6 Joystick-Muster 3 ist	in Betrieb.
7 Joystick-Muster 4 ist	in Betrieb.
8 Grabmodus ist in Betrieb.
9 Der Scheinwerfer ist	ausgeschaltet.
10 Die Wasserfunktion	ist in Betrieb.

Die Registerkarte „Betriebsmodus" wechselt von orange zu blau, wenn der Mustertest in Betrieb ist. Siehe "Testmodus für Muster" auf Seite 230.

Position Funktion
1 Arbeitsmodus ist in Betrieb.
2 Transportmodus, Einheitssteuerung ist in Betrieb.
3 Transportmodus, Zweihebelsteuerung ist in Betrieb.
4 Transportmodus, Kriechen ist in Betrieb.

Position Funktion
1 Auf dem Display nach oben bewegen.
2 Auf dem Display nach unteren bewegen.
3 Auf dem Display nach links bewegen.
4 Auf dem Display nach rechts bewegen.
5 In der Menüstruktur auf dem Display nach unteren bewegen.
6 Auswahr auf dem Display treffen.
7 Auf dem Display bearbeiten.
8 Einen Wert auf dem Display erhöhen.
9 Einen Wert auf dem Display vermindern.
10 Aktion auf dem Display abbrechen.
11 Zahl 1 auf dem Display eingeben.
12 Zahl 2 auf dem Display eingeben.
13 Zahl 3 auf dem Display eingeben.
14 Zahl 4 auf dem Display eingeben.
15 Schnellaktion zur Auswahl des Werkzeugs im Betrieb.
16 Schnellaktion zum Anzeigen des Gerätestatus.
17 Schnellaktion zum Einstellen des Wasserstands und des Schmiermittelstandss sowie zum Ein- oder Ausschalten des Mustermodificators.
18 Schnellaktion zum Ändern der Sprache.
19 Schnellaktion zum Anzeigen von Fehlern.
20 Schnellaktion zur Auswahl des Testmodus für Muster.
21 Schnellaktion im Testmodus für Muster zum Ändern eines Musters.

Symbole in der Geräteansicht auf dem Display

Position Funktion
1 Bewegliche Teile am	Gerät werden orange dargestellt. Nicht bewegliche Teile werden grau dargestellt.
2 Im Mustertest. Das	Geräteil, das sich bewegt, wird orange angezeigt. Bewegliche Teile im ausgewählten Betriebsmodus werden hellblau angezeigt. Nicht bewegliche Teile werden dunkelblau dargestellt.
3 Der Hydraulikhammer ist in Betrieb.
4 Das Sonder-Werkzeug 1, 2 oder 3 ist in Betrieb.
5 Der Betonbrecher ist in Betrieb.
6 Die Stahlschere ist in Betrieb. (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)
7 Die Ladeschaufel ist in Betrieb.
8 Der Sortiergreifer ist in Betrieb.
9 Die Anbaufräse ist in Betrieb.

Typenschild (DXR 95)

1. Geratotyp
2. Baujahr
3. Nennstrom
4. Kurzschlussstromwerte
5. Hersteller
6. Hydralikdruck
7. Gerategewicht ohne Werkzeuge
8. Nennleistung
9. Die HID-Nummer bezieht sich auf das Produktionsjahr
10. Gerätebezeichnung
11. Scanbarer Code

Typenschild (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Geratotyp
2. Scanbarer Code
3. Gerätebezeichnung
4. Baujahr
5. Gerategewicht ohne Werkzeuge
6. Druck
7. Nenneleistung
8. Nennstrom
9. Hersteller
10. Die HID-Nummer bezieht sich auf das Produktionsjahr

Vorbehaltsbestimmungen des Herstellers

Husqvarna AB gehalt sich das Recht vor, technische Daten und Anweisungen für diese Maschine ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Die Maschine darf ohne die schriftliche Zustimmung des Herstellers nicht geändert werden. Für Änderungen an der Maschine nach der Lieferung durch Husqvarna AB und ohne

die schriftliche Zustimmung des Herstellersträgt der Betreiber die alleinige Verantwortung.

Änderungen können Gefahren für den Bediener, die Maschine selbst sowie andere Personen oder Gegenstände mit sich bringen. Änderungen können die Leistung sowie die Schutzvorrichtungen der Maschine beeinträchtigen. Der Betreiber hat die Pflicht, die vorherige Zustimmung des Herstellers für etwaige Änderungen einzuholen.

Husqvarna AB Construction Products übernimmt keine Garantie für die Eignung oder Kompatibilität von nicht zugelassenen Maschinen, die an der Maschine montiert wurden, und ist nicht verantwortlich für die Verwendung von Geräten, die nicht von Husqvarna AB vertrieben werden.

Alle Informationen und Daten dieser Betriebsanleitung gelten zum Zeitpunkt der Drucklegung.

Produktschäden

Wir haften nicht für Schäden an unserem Produkt, wenn:

• das Gerät nicht ordnungsgemäß repariert wird.
• das Gerät mit Teilen repariert wird, die nicht vom Hersteller stammen oder nicht vom Hersteller zugelassen sind.
• ein Zubehörteil mit dem Gerät verwendet wird, das nicht vom Hersteller stammt oder nicht vom Hersteller zugelassen ist.
• das Gerät nicht bei einem zugelassenen Service Center oder von einem zugelassenen Fachmann repariert wird.

Sicherheit

Sicherheitsdefinitionen

Warnungen, Vorsichtsmaßnahmen und Hinweise werden verwendet, um auf besonderss wichtige Teile der Bedienungsanleitung hinzuweisen.

WARNING: Wird verwendet, wenn bei Nichtbeachtung der Anweisungen in dieser Handbuch die Gefahr von Verletzung oder Tod des Bedieners oder anderer Personen besteht.

ACHTUNG: Wird verwendet, wenn bei Nichtbeachtung der Anweisungen in thism Handbuch die Gefahr von Schaden am Gerat, an anderen Materialien oder in der Umgebung besteht.

Hinweis: Für weitere Informationen, die in bestimmten Situationen nötig sind.

Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Dieses Gerät ist ein gefährliches Werkzeug, wenn Sie nicht aufpassen oder es unsachgemäß verwenden. Dieses Gerät kann schwere oder tödliche Verletzungen des Bedieners oder anderer Personen verursachen. Es ist sehr wichtig, dass Sie vor der Anwendung des Produkts den Inhalt dieser Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben.

Bewahren Sie alle Warn- und Sicherheitshinweise auf.
- Halten Sie alle geltenden Gesetze und Vorschriften ein.
- Der Bediener und dessen Arbeitgeber,müssen die mit dem Betrieb des Gerats verbundenen Gefahrenkennen und vermeiden.
- Untersagen Sie allen Personen die Benutzung des Geräts, bis diese den Inhalt der Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben.
- Verwenden Sie das Gerät nicht, ohne vorher dazu geschult worden zu sein. Stellen Sie sicher, dass alle Bediener Schulungen erhalten.
- Lassen Sie nicht zu, dass Kinder das Gerät verwenden.
- Es)dürfen nur zugelassene Personen mit dem Gerät arbeiten.
- Der Bediener ist für Unfälle verantwortlich, die anderen Personen zustoffen oder an deren Eigentum entstehen.
- Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie mäde oder krank sind oder unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten stehen.
- Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie mäde oder krank sind oder unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten stehen.
- Lassen Sie immer Vorsicht walten, und arbeiten Sie mit gesundem Menschenverstand.
- Dieses Gerät erzeugt beim Betrieb ein elektromagnetisches Feld. Dieses Feld kann sich unter bestimmten Bedingungen auf die Funktionseweise aktiver oder passiver medizinischer Implantate auswirken. Um die Gefahr von Situationen, die zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen können, zu verringn, sollen den Personen mit einem medizinischen Implantat vor der

Nutzung these Gerätes mit ihrem Arzt und dem Hersteller des Implantats sprechen.

• Halten Sie das Gerät sauber. Stellen Sie sicher, dass Symbole und Aufkleber deutlich lesbar sind.
• Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn es beschädigt ist.
• Nehmen Sie keine Modifikationen am Gerät vor.
• Bedieren Sie das Gerät nicht, wenn die Möglichkeit besteht, dass andere Personen Modifikationen daran vorgenommen haben.
• Stellen Sie den OFF-/ON-/STARTSCHALTER auf der Fernbedienung auf die OFF-Position, wenn das Gerät geparkt ist oder transportiert wird.

Sicherheitschinweise für den Betrieb

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Stellen Sie sicher, dass Sie den Arbeitsbereich kennen, z. B. die Festigkeit der Bodenstrukturen und die Position der Kabel. Der Bediener ist damit verantwortlich, den Arbeitsbereich zu untersuchen.
• Tragen Sie eine persönliche Schutzausrüstung.
  Siehe Personalische Schutzausrüstung auf Seite 186.
• Unbefugte Personen müssen einen Sicherheitsabstand zum Arbeitsbereich einhalten.
• Stellen Sie sicher, dass Sie während der Arbeit eine sichere und stabile Position einnehmen.
• Setzen Sie eine zugelassene Absturzsicherung ein, wenn Sie das Gerät an Orten betreiben, an denen Absturzgebung besteht.
• Halten Sie sich nicht dORT auf, wo das Gerät Siettreffen kann. Halten Sie sich nicht unterhalb des Armsystems auf, wenn diese angehoben wird.
• Halten Sie sich nicht unterhalb des Arbeitsobjektsauf.
• Halten Sie sich nicht Dort auf, wo Sie von Teilen oder Material, das sich während des Betriebs latent, getroffen werden können.
• Achten Sie beim Betrieb des Geräts auf Sicherheit. Nehmen Sie das Gerät erst in Betrieb, nachdem alle Sicherheitsrisiken beseitigt sind.
• Verwenden Sie das Gerät nicht zum Hebren von Personen.
• Halten Sie das Gerät an, bevor Sie sich entfern.
• Halten Sie die Fernbedienung von nicht zugelassenen Personen fern.
• Trennen Sie stets das Stromkabel, bevor Sie sich vom Gerät entfern.
• Halten Sie ihre Fübe vom Kabel der Fernbedienung und dem Netzkabel fern, um das Risiko von Sturzverletzungen zu verringn.

• Verwenden Sie keine Kabelverbindung zwischen dem Gerät und der Fernbedienung, wenn die Gefahr eines Absturzes des Geräts besteht.

• Wenn das Gerät nicht ordnungsgemäß Funktioniert, stoppen Sie den Motor.
  Bedieren Sie das Gerät nur dann, wenn Sie bei einem Unfall Hilfe besteht.

• Wenn Vibrationen im Gerät auftreten oder es ungewöhnlich laut ist, stoppen Sie es umgehend. Untersuchen Sie das Gerät auf beschädigte Teile. Reparieren Sie Schäden, oder让他们 eine zugelassene Servicewerkstatt die Reparatur durchfahren.
• These Bedienungsanleitung kann nicht alle Situationen abdecken, die bei der Verwendung des Geräts auftreten können. Seien Sie immer vorsichtig, und arbeiten Sie mit gesundem Menschenverstand. Führten Sie keine Arbeiten mit dem Gerät oder Wartungen am Gerät durch, wenn Sie sich in einer Situation unsicher sind. Wenden Sie sich an einen Produktfachmann, ihren Fachhändler, ihren Service Vertreter oder das autorisierte Service Center für weitere Informationen.
• Verwenden Sie immer zugelassenes Zubehör. Ihr Handler steht Ihnen gern für weitere Informationen zur Verfügung.
• Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn die Temperatur des Hydrauliköls higher als 90^ / 194^ ist. Das Hydrauliksystem und die elektronischen Komponenten können beschädigt werden.
• Verwenden Sie das Gerät nicht mit Werkzeugen, und verringn Sie die Geschwindigkeit, wenn die Temperatur des Hydrauliköls unter 10^ / 50^ liegt. Siehe So halten Sie das Gerät warm laufen auf Seite 202.
• Verwenden Sie das Gerät in Höhenlagen unter 1.000 m. Soltte es erforderlich sein, das Gerät in Höhenlagen über 1.000 m zu betreiben, wenden Sie sich an ihre Husqvarna Servicewerkstatt.
• Betreiben Sie das Gerät nicht ohne Abdeckungen/ Gehäuse.

Persönliche Schutzausrüstung

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Verwenden Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung bei der Benutzung des Geräts. Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung schließt das Risiko von Verletzungen nicht aus. Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung verringgert das Ausmaß der Verletzungen bei einem Unfall. Lassen Sie sich von ihrem Handler bei der Auswahlen der richtigen Ausrüstung unterstützt.
  Tragen Sie beim Arbeiten mit dem Gerät einen zugelassenen Augenschutz mit seitlicher Abschirmung.
• Tragen Sie robuste Kleidung, die nicht locker ist, aber Bewegungsfreiheit erhögt.

• Verwenden Sie zugelassene Schutzhandschuhe, die einen festen Griff ermöglich.

• Verwenden Sie einen zugelassenen Schutzhelm.

• Tragen Sie stets einen zugelassenen Gehorschutz beim Arbeitsen mit dem Gerät. Lärmbelastung über einen längeren Zeitraum kann zu larmbedingten Hörschäden führen.
• Das Gerät kann Staub und Dämpfe verursachen, die gefährliche Chemikalien enthalten. Tragen Sie einen zugelassenen Atemschutz.
• Achten Sie darauf, dass Chemikalien wie Reinigungsmittel, Fette und Hydrauliköl nicht mit der Haut in Berührung kommt. Hydrauliköl und Schmierfett können Hautreizungen verursichen. Reinigen Sie die Haut sofort, wenn sie mit Chemikalien in Berührung kommt.
• Setzen Sie eine zugelassene Absturzsicherung ein, wenn Sie das Gerät an Orten betreiben, an denen Absturzgebung besteht.
• Tragen Sie Stiefel mit Stahlkappen und rutschfesten Sohlen.
• Vergewissern Sie sich, dass Sie einen Erste-Hilfe-Kasten griffbereit haben.
• Beim Arbeitsen mit dem Gerät können Funken entstehen. Sorgen Sie dazu, dass Sie einen Feuerloscher griffbereit haben.

Sicherheit im Arbeitsbereich

WARNING: Stellen Sie sich, dass sich keine Personen, Kinder oder Tiere im Arbeitsbereich aufhalten. Wenn Personen oder Tiere in den Arbeitsbereich gelangen, stoppen Sie das Gerät sofort.

• Achten Sie auf umstehende Personen, Gegenstände und Situationen, die einen sicheren Betrieb des Geräts verhindern können.
• Wahlrend des Betriebs darf sich niemand im abgebildeten Arbeitsbereich (X) und (Y) aufhalten. Dies gilt sowohl für umstehende Personen als auch für den Bediener. Der Bereich (X) ist die Reichweite des Geräts. Siehe Abmessungen der Reichweite auf Seite 328.

Die Abmessungen des Arbeitsbereichs (Y) können durch entsprechliche Arbeitsmethoden, Arbeitsobjekte, Werkzeuge und Untergrunde verändert werden. Achten Sie vor der Inbetriebnahme des Gerats auf mögliche Gefahren. Ändern Sie den Arbeitsbereich, wenn sich die Bedingungen während des Betriebs ändern.

• Sperren Sie den Arbeitsbereich ab.
• Vergroßern Sie den Arbeitsbereich, wenn Sie in der Höhe arbeiten. Sperren Sie den Gefahrenbereich ebenerdig ab. Stellen Sie safer, dass keine Teile und Materialien herunterfallen und Verletzungen verursachen können.
• Halten Sie den Arbeitsbereich ausreichend beleuchtet.
• Das Gerät kann auf große Entfernungen mit einer Fernbedienung gesteuert werden. Betreiben Sie das Gerät nur, wenn Sie eine klare Sicht auf das Gerät und den Risikobereich haben. Verwenden Sie ein Kamerasystem, wenn die Sicht nicht ausreichend ist.
  Räumen Sie im Arbeitsbereich befindliche Hindernisse aus dem Weg.
• Seien Sie vorsichtig, wenn die Gefahr von rutschigen Untergründen besteht.
• Führer Sie eine Prüfung der Bodenbedingungen und der Stützstrukturen durch, um sicherzustellen, dass keine Materialien, Geräte und umstehende Personen herunterfallen können.
• Verwenden Sie das Gerät nicht in Bereichen, in denen Feuer oder Explosionen auftreten konnen.
• Überprüfen Sie den Arbeitsbereich vor dem Betrieb. Markieren Sie die Stellen, an denen sich Rohrleitungen, elektrische Leitungen, Stromquellen und elektrische Ausrüstung befinden, um Schäden durch das Gerät zu vermeiden.
  Vergewissern Sie sich, dass in den Rohrleitungen im Arbeitsbereich kein Durchfluss vorhanden ist. Vergewisern Sie sich, dass die elektrischen Leitungen, Stromquellen und elektrische Ausrüstung im Arbeitsbereich abgeklemmt sind. Das Gerät dar nicht in die Nähe von Hochspanningsleitungen in der Luft kommt.

Elektrische Sicherheit

WARNING: Bei elektrisch angetriebenen Geräten besteht immer

die Gefahr von elektrischen Schlagen. Betreiben Sie das Gerät nicht bei schlechten Wetterbedingungen, zum Beispiel bei starkem Nebel oder Regen, starkem Wind und Sandsturm. Verwenden Sie das Gerät immer gemäß den in thissem Betriebshandbuch hinterlegten Anweisungen, um Verletzungen zu vermeiden.

WARNING: Die schwerwiegendste physiologische Auswirkung von Strom, der durch den Körper fließt, betriff die Wirkung auf das Herz. Aus thisem Grund soll das Servicepersonal in Erster Hilfe einschließlich Herz-Lungen-Wiederbelebung (HLW) und der Verwendung eines automatischen externen Defibrillators (AED) geschult sein.

• Kontrollieren Sie, ob das Netzteil, die Sicherung und die Netzspannung mit dem entsprechenden Spannungswert auf dem Typenschild des Geräts übereinstimmen. Siehe Technische Daten auf Seite 316.
  DXR 95 entspricht IEC 61000-3-12.
• Halten Sie das Netzkabel von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder beweglichen Teilen fern. Ein beschädigtes Netzkabel erhöht das Risiko eines Stromschlags.
• Schalten Sie das Gerät immer aus, bevor Sie den Netzsteckerziehen.
• Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Kabel oder Stecker beschädigt sind. Lassen Sie die Reparatur von einer autorisierten Servicewerkstatt durchführten. Ein beschädigtes Netzkabel kann zu schweren und tödlichen Verletzungen führen.
• Vergewissern Sie sich, dass das Netzkabel nicht unter das Gerät gelangt, wenn das Gerät bewegt wird oder die Stützausleger ein- oder ausgefahrenen werden.
• Verwenden Sie das Netzkabel nach Vorschrift. Verwenden Sie das Netzkabel nicht, um das Gerät zu verschiben, zuziehen oder von der Netzspannung zu trennen. Ziehen Sie direkt am Stecker, um das Netzkabel abzuziehen. Ziehen Sie nicht am Netzkabel.
• Betreiben Sie das Gerät nicht in Wassertiefen, in denen die elektrische Ausrüstung des Geräts Nass wird. Die elektrische Ausrüstung kann beschädigt werden, und das Gerät kann unter Spannung gesetzt werden und Verletzungen verursichen.
• Offnen Sie den Schaltkasten nicht, wenn das Gerät an eine Stromquelle angeschlossen ist. Einige Komponenten im Schaltkasten sind dauerhaft stromfuhrrend.
• Schlieben Sie das Gerät immer an einen Erdschlussstromkreis an, der bei einem Erdschluss von 30 mA auslöst.

Die Hydraulikanschlüsse)dürfen nicht mit Stromquellen in Berührung kommt. Die Hydraulikanschlüsse sind nicht elektrisch isoliert. Es besteht die Gefahr eines Stromschlags.

Anweisungen für geerdete Geräte

WARNING: Ein falscher Anschluss kann zu einem Stromschlag führen. Wenden Sie sich an einen qualifizierten Elektriker, wenn Sie Zweifel daran haben, ob die Netzsteckdose richtig geerdet ist.

Nehmen Sie keine Modifikationen am Netzstecker vor. Diese muss den Werksspezifikationen entsprechen. Wenn der Netzstecker oder das Netzkabel beschadigt ist oder ersetzt werden muss, wenden Sie sich an ihre Husqvarna Servicewerkstatt. Beachten Sie die vor Ort geltenden Vorschriften und Gesetze.

Wenden Sie sich an einen qualifizierten Elektriker, wenn Sie die Anweisungen hinsichtlich des geerdeten Geräts nicht vollständig verstehen.

Verwenden Sie nur geerdtete Veränderungskabel für den Außenbereich mit Erdungssteckern und einer Erdungssteckdose, die für den Netzstecker des Geräts geeignet ist.

Das Gerät verfügt über ein geerdetes Netzkabel und einen Netzstecker. Schließen Sie das Gerät immer an eine geerdete Steckdose an. Dadurch wird das Risiko von Stromschlagen verringert.

Schlieben Sie keine elektrischen Zwischenstecker an den Netzstecker des Gerats oder an die Steckdose an.

Verlängerungskabel

• Verwenden Sie nur zugelassene Verlägerungskabel mit einer zugelassenen Länge, die den Anforderungen entspricht. Siehe Richtwerte für den Anschluss an eine Netzsteckdose auf Seite 324.
• Der Nennwert auf dem Verlängerungskabel muss dem auf dem Typenschild des Geräts angegebenen Wert entsprechen oder höher sein.
• Verwenden Sie Schuko-Verlägerungskabel.
• Wenn Sie das Gerät im Freien benutzen, verwenden Sie ein für den Außenereinsatz geeignetes Verlängerungskabel. Dadurch wird das Risiko von Stromschlagen verringgert.
• Achten Sie darauf, dass die Verbindung mit dem Verlängerungskabel trocken ist und keinen Bodenkontakt hat.

• Halten Sie das Verlängerungskabel fern von Hitzequellen, Öl, scharfen Kanten und beweglichen Teilen. Ein beschädigtes Kabel erhöht das Risiko eines Stromschlags.

• Stellen Sie sicher, dass sich das Verlängerungskabel in einem eigenen Zustand befindet und unbeschädigt ist.

• Verwenden Sie das Verlängerungskabel nicht im aufgewickelten Zustand. Dies kann dazu führen, dass das Verlängerungskabel zu heißt wird.

Sicherer Umgang mit Akkus

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Verwenden Sie den Akku nicht, wenn Sie mude oder krank sind oder unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten stehen.
• Lassen Sie niemanden den Akku verwenden, wenn diese Person mude oder krank ist oder unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten stehen.
• Lassen Sie nicht zu, dass Kinder den Akku verwenden.
• Verwenden Sie nur die Li-ion Akkus, die wir für Ihr Gerät empfehlen. Die Akkus verfügen über eine Softwareverschlussung.
• Verwenden Sie mit diesen Gerät nur Originalakkus Scanreco. Es besteht Explosionsgefahr, wenn die Akkus durch Akkus falschen Typs ersetzt werden. Ihr Handler steht Ihnen gern für weitere Informationen zur Verfügung.
• Verwenden Sie als Stromversorgung für die zugehörigen Husqvarna Geräte nur wiederaufladbare Li-ion Akkus. Um Verletzungen zu vermeiden, verwenden Sie die Akkus nicht zur Energieversorgung anderer Geräte.
• Es besteht die Gefahr von elektrischen Schlägen. Verbinden Sie die Akkuklemen nicht mit Schlüsseln, Schrauben oder anderen metallischen Gegenständen. Dadurch kann es zu einem Kurzschluss des Akkus kommt.
• Wenn aus einem Akku Flüssigkeit austritt, vermeiden Sie Haut- oder Augenkontakt mit dieser. Sollten Sie dennoch mit der Flüssigkeit in Berührung gekommen sein, reinigen Sie den Bereich mit viel Wasser und suchen einen Arzt auf.
• Benutzen Sie keine Akkus, die nicht wiederlaufdar sind.
• Nehmen Sie keine Modifikationen an den Akkus vor.
• Legen Sie keine Gegenstände in die Luftschlitze der Akkus.
• Halten Sie die Akkus von direkter Sonneneinstrahlung, Hitze oder offenem Feuer fern. Die Akkus konnen explodieren und Verbrennungen und/oder chemische Verbrennungen verursachen.
• Halten Sie die Akkus von Regen und Feuchtigkeit fern.

• Halten Sie die Akkus von Mikrowellen und hohem Druck fern.

• Versuchen Sie nicht, die Akkus zu zerlegen oder aufzubrechen.
  Die Akkus dürfen nur bei Umgebungstemperaturen zwischen -20^ (-4^) und 60^ (140^) verwendet werden.
  Die Akkus dürfen nur bei einer Umgebungstemperaturen zwischen 10^ (50^) und 45^ (113^) aufgeladen werden.

• Reinigen Sie weder die Akkus noch das Ladegerät mit Wasser. Siehe So reinigen Sie die Akkus und das Ladegerät auf Seite 257.
• Verwenden Sie keine beschädigten Akkus.
  Lagern Sie Akkus getrennt von Metallgegenständen wie Nageln, Schrauben oder Schmuck.
• Entnehmen Sie die Akkus aus der Fernbedienung, wenn Sie das Gerät länger als 1 Wonne nicht in Betriebnehmen.

Sicherer Umgang mit dem Ladegerät

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Verwenden Sie das Ladegerät nicht in der Höhe von entzündlichen oder explosiven Materialien.
• Verwenden Sie kein beschädigtes Ladegerät.
• Verwenden Sie das Original-Ladegerät Scanreco, um den Akku zu laden.
• Verwenden Sie das Ladegerät nicht, wenn Sie mäde oder krank sind oder unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten stehen.
• Lassen Sie niemanden das Ladegerät verwenden, wenn diese Person mude oder krank ist oder unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten stehen.
• Lassen Sie Kinder das Ladegerät nicht verwenden.
• Verwenden Sie das Ladegerät nicht, wenn das Anschlusskabel beschädigt ist.
• Das Ladegerätarf nicht abgedeckt werden.
• Laden Sie den Akku nur in geschlossenen Räumen auf und vor Sonnenlicht geschützt an einem vibrationsfreien Ort mitgreater Luftzirkulation. Auf keinen Fall Akkus in feuchter Umgebung laden.
• Setzen Sie keine nicht wiederauffladbaren Akkus in das Ladegerät ein.
• Schließen Sie den Akku nicht kurz.
• Das Ladegerät muss extern mit einer 3,0-A-Sicherung abgesichert sein.
• Trennen Sie das Ladegerät von der Stromversorgung, wenn es nicht verwendet wird.
• Verwenden Sie das Ladegerät nicht bei Temperaturen über 45^ .
• Dieses Ladegerätarf nur mit Sicherheitskleinspannung (SELV) gemäß der Kennzechnung auf dem Ladegerät versorgt werden.
• Der Anschluss an das Netzeil muss gemäß den nationalen Verdraughtungsvorschriften erfolgen.

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Vergewissem Sie sich, dass Sie wissen, welche Seite des Gerats die Vorderseite und welche die Rückseite ist. Beachten Sie die Markierungen für die Vorwärtsrichtung an der Seite der Gleisketten, um Fehlbedienungen zu vermeiden.
• Vergewissem Sie sich, dass das Armsystem eingefahren ist, wenn die Stützausleger eingefahren werden. Dadurch verringiert sich das Risiko, dass das Gerät umkippt.
• Beim Betrieb mit einem Hydraulikhammer oder einer Ladeschaufel wird das Gewicht des Geräts verwendet, um die auf das Arbeitsobjekt wirkende Kraft zu erhöhen. Dies kann dazu führen, dass sich die Stützausleger vom Boden abheben. Lassen Sie die Stützausleger nicht mehr als nötig vom Boden abheben. Wenn die Stützausleger vom Boden abheben, besteht die Gefahr, dass sich das Gerät neigt und die Belastung des verbleibenden Stützmechanismus erhöht wird.
• Bei engen Platzverhältnissen ist es manchmal nicht möglich, die Stützausleger auszufahren. Wenn die Stützausleger nicht ausgefahrens sind, passen Sie ihre Arbeitsweise an. Es besteht ein erhöhtes Risiko, dass das Gerät umfällt, wenn sich das Armsystem bewegt und die Stützausleger nicht ausgefahrens sind.
• Der Betrieb mit einem Hydraulikhammer kann das Risiko erhöhen, dass das Gerät kippt. Dies kann dazu führen, dass die Stützausleger mit einer größten Kraft auf den Boden aufschlagen. Vergewissern Sie sich, dass in dieser Fall keine Gefahr von Schäden oder Verletzungen besteht.
• Vergewissem Sie sich, dass die Stützausleger ausgefahren sind und dass das Armsystem in Bodennähe arbeitet, wenn sich der Turm zur Seite dreht.
• Bei der Bedienung des Turms ist Vorsicht geboten. Die Drehrrichtung ist vor dem Betrieb nicht leicht zu erkennen.
• Achten Sie darauf, dass Sie das Arbeitsobjekt nicht mit dem Armsystem oder dem Turm treffen. Verwenden Sie die installierten Werkzeuge nur für den Betrieb.
• Stellen Sie das Gerät während des Betriebs so eben wie möglich auf, und vergewissem Si es sich, dass die Stützausleger vollständig ausgefahrens sind. Bedienen Si das Armsystem nicht, wenn die Stützausleger eingefahren sind.

• Bringen Sie das Gerät in die Nähe des Arbeitsobjekt, um die Belastung des Armsystems zu verringn. Dadurch verringiert sich das Risiko, dass das Gerät umfällt.

• Befestigen Sie das Gerät nicht an Wänden oder anderen Objekten, um die Kraft auf das Arbeitsobjekt zu erhöhen. Dies kann zu einer Überlastung des Geräts und des Werkzeugs führen.

• Um eine Überlastung zu vermeiden, dürfen die Zylinder nicht in der inneren oder äußerten Endstellung betrieben werden. Halten Sie einen kleinen Abstand zu den Endstellungen ein.
• Betätigten Sie die Zylinder nicht bis in ihre Endstellungen, wenn Sie den Schalter in Aufwärtsrichtung betätigten. Dies kann zu Schäden an den Zylindern 1 und 2 führen.

• Betätigten Sie die Zylinder nicht bis in ihre Endstellungen, wenn Sie den Schalter in Abwärtsrichtung betätigten. Dies kann zu Schäden an Zylinder 3 führen.

• DXR 315: Verwenden Sie den Teleskoparm nicht, um mit dem Werkzeug gegen das Arbeitsobjekt zu drucken.

• Wenn der Arbeitsgang abgeschlossen ist, senken Sie das Armsystem auf den Boden ab, bevor Sie das Gerät anhalten.

• Starten Sie das Gerät alle 24 Stunden neu, um sich zu vergewissem, dass das Gerät einwandfrei Funktioniert.

Sicherheitshinweise für den Betrieb an Hängen

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Stellen Sie sichere, dass der Arbeitsbereich sichere ist. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie das Gerät an Hängen und auf rauen Oberflächen betreiben. Nasser undloser Boden erhöht das Unfallrisiko. Informationenzum maximalen Neigungswinkel siehe Technische Daten auf Seite 316
• Gehen Sie beim Betrieb auf ebenen Böden hinter oder neben dem Gerät. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie an Hängen arbeiten. Gehen oder stehen Sie nicht unter dem Gerät. Das Gerät ist schwer und kann beim Abrutschen schwere Verletzungen verursachen.

• Loser Boden, Vibrationen und die Betriebsgeschwindigkeit können dazu führen, dass das Gerät an Gefällen mit geringerer Neigung umkippt.
• Vergewissern Sie sich, dass der Untergrund ausreichend stabil ist, wenn Sie auf Rampen arbeiten.
• Bewegen Sie sich an Hängen gleichmäßig und langsam.
  Bedieren Sie das Gerät den Hang hinauf und hinunter, nicht von Seite zu Seite. Vergewissem Sie sich, dass das Armsystem in die Richtung der Steigung zeigt.

• Sie dürfen die Gleisketten und den Turm nicht gleichzeitig betätigten, um plötzliche unerwünschte Bewegungen zu vermeiden.

• Stellen Sie das Armsystem und die Stützausleger an Steigungen so niedrig wie möglich ein.

• Befestigen Sie das Gerät, wenn die Gefahr plottlicher ungewöllter Bewegungen während des Betriebs an einer Steigung besteht.
• Stellen Sie sicher, dass das Gerät während des Betriebs nicht umkippen kann. Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Schäden am Gerät.
• Wenn es notwendig ist, das Gerät abzustellen, vergewissern Sie sich, dass der Boden eben ist. Ziehen Sie das Armsystem ein, und legen Sie die Werkzeuge auf ebenem Untergrund ab.
• Sie können den DXR 95 an Hangen mit einer maximalen Steigung (A) von 20% parken. Ziehen Sie am Armsystem und drücken Sie das Werkzeug gegen die Oberfläche. Fahren Sie die Stützausleger aus.

Sicherheitschinweise für den Betrieb an Kanten

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät benutzen.

• Bedieren Sie das Gerät nicht über eine Kabelverbindung, wenn es sich in der Höhe einer Kante befindet. Steuern Sie es nur über die Funkverbindung.
• Oberflächen, die nicht ausreichend stabil sind, und Fehler beim Betrieb konnen unerwünschte Bewegungen des Gerats verursachen. Gehen Sie vorsichtig vor, wenn Sie in der Höhe von Schachten und Gruben oder in große Hohen arbeiten.
• Befestigen Sie immer das Gerät und lose Werkzeuge, wenn Sie in der Höhe von Kanten arbeiten.
• Vergewissern Sie sich, dass das Gerät stabil stehen und sich während des Betriebs nicht in der Höhe der Kante bewegt.
• Stellen Sie sicher, dass der Untergrund für das Gerätegewicht ausreichend stabil ist. Siehe Technische Daten auf Seite 316.
• Stellen Sie sicher, dass der Untergrund die Vibrationen des Geräts aushalten kann. Wahrend

des Betriebs werden Vibrationen vom Gerät auf den Untergrund übertragen.

Sicherheitshinweise für den Betrieb auf unebenen Untergründen

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät benutzen.

• Fahren Sie die Stützausleger aus, bis sie sich direkt über dem Untergrund befinden, wenn Sie das Gerät über unebene Unterstände bewegen.
• Mit dem Armsystem können die Gleisketten über unebene Unterprüche gehoben werden. Drehen oder haben Sie das Armsystem nicht zu hoch an. Es besteht die Gefahr, dass das Gerät umkipipt.
• Unebene Untergrunde können dazu führen, dass das Gerät kippt und umfällt.fahren Sie das Armsystem ein, um den Schwerpunkt in die Nähe der Gerätemitte zu bewegen. Dadurch verringiert sich das Risiko, dass das Gerät umfällt.
• Unzureichend tragfähige Untergrunde können dazu führten, dass das Gerät die Richtung ändert oder umfällt. Untersuchen Sie immer den Untergrund, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Vergewissern Sie sich auch, dass sich keine Löscher unter Materialien mit ungenügender Tragfähigkeit befinden.
  Die Gleisketten haben eine geringe Reibung auf glatten Untergründen. Wasser, Staub und Verunreinigungen können die Reibung weiter verringn. Weniger Reibung erhöht das Risiko unerwünschter Bewegungen des Geräts.

Sicherheitshinweise für den Betrieb auf Stahlgleisketten

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Verwenden Sie keine Stahlgleisketten an Hängen mit einem festen Untergrund. Die Reibung der Stahlgleisketten ist Dort gering und das Gerät kann ins Rutschen geraten.
  Die Stahlgleisketten sind schwerer als Gummigleisketten. Siehe Technische Daten auf Seite 316.

Sicherheitschinweise für den Betrieb eines Hydraulikhammers mit langem Arbeitswerkzeug

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

• Entfernen Sie vor dem Transport des Geräts das Arbeitswerkzeug.
  Das Lange Arbeitswerkzeug erhöht den Verschleib des Hydraulikhammers und dessen Buchsen.
• Belasten Sie den Hydraulikhammer nicht seitlich. Durch seitliche Belastung kann das Arbeitswerkzeug beschadigt werden.
• Verringern Sie die Geschwindigkeit des Geräts auf unter 50% , um die Umfangsgeschwindigkeit des Hydraulikhammers zu verringn und für eine bessere Kontrolle zu sorgen, wenn lange Arbeitswerkzeuge installiert werden.

Sicherheitsvorrichtungen am Gerät

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät benutzen.

• Benutzen Sie kein Gerät mit defekten Sicherheitsvorrichtungen.
• Führer Sie regelmäßige eine Überprüfung der Sicherheitsvorrichtungen durch. Wenn die Sicherheitsvorrichtungen defekt sind, wenden Sie sich an ihre autorisierte Husqvarna-Servicewerkstatt.
• Nehmen Sie keine Modifikationen an den Sicherheitsvorrichtungen vor.

Not-Aus-Taste des Gerats (DXR 95)

Mit der Not-Aus-Taste kann der Motor schnell abgestellt werden, um gefährliche Bewegungen zu stoppen.

ACHTUNG: Verwenden Sie die Not-Aus-Taste nicht als Stopp-Taste für das Gerät.

So führen Sie eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät (DXR 95) durch

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.
2. Stellen Sie sicher, dass die Maschinen-Stopptaste (B) ausgeschaltet ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (C) in die Position START.

1. Drucken Sie die Not-Aus-Taste.
2. Drehen Sie die Not-Aus-Taste im Uhrzeigersinn, um sie zu deaktivieren.

Hinweis: Wenden Sie sich an einen Husqvarna Kundendienst, wenn es nicht möglich ist, das Gerät nach der Überprüfung der Not-Aus-Taste erneut zu starten.

Not-Aus-Taste des Geràts (DXR 145)

Mit der Not-Aus-Taste kann der Motor schnell abgestellt werden, um gefährliche Bewegungen zu stoppen.

ACHTUNG: Verwenden Sie die Not-Aus-Taste nicht als Stopp-Taste für das Gerät.

So führen Sie eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät (DXR 145) durch

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Offnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
2. Drehen Sie den Hauptschalter auf die Position „ON" (Ein).

1. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.

2. Stellen Sie safer, dass die Maschinen-Stopptaste (B) ausgeschaltet ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (C) in die Position START.

1. Drucken Sie die Not-Aus-Taste.

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste im Uhrzeigersinn, um sie zu deaktivieren.

Hinweis: Wenden Sie sich an einen Husqvarna Kundendienst, wenn es nicht möglich ist, das Gerät nach der Überprüfung der Not-Aus-Taste erneut zu starten.

Not-Aus-Taste des Gerats (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Mit der Not-Aus-Taste kann der Motor schnell abgestellt werden, um gefährliche Bewegungen zu stoppen.

ACHTUNG: Verwenden Sie die Not-Aus-Taste nicht als Stopp-Taste für das Gerät.

So führen Sie eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) durch

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Öffnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
2. Drehen Sie den Hauptschalter auf die Position "ON" (Ein).

1. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.

2. Stellen Sie safer, dass die Maschinen-Stopptaste (B) ausgeschaltet ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (C) in die Position START.

1. Drucken Sie die Not-Aus-Taste.

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste im Uhrzeigersinn, um sie zu deaktivieren.

Hinweis: Wenden Sie sich an einen Husqvarna Kundendienst, wenn es nicht möglich ist, das Gerät nach der Überprüfung der Not-Aus-Taste erneut zu starten.

Maschinen-Stopptaste auf der Fernbedienung

Mit der Maschinen-Stopptaste kann der Motor schnell abgestellt werden.

ACHTUNG: Verwenden Sie die Maschinen-Stopptaste nicht als Stop-Taste für das Gerät.

So führn Sie eine Prüfung der Maschinen-Stopptaste auf der Fernbedienung (DXR 95) durch

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.
2. Stellen Sie sicher, dass die Maschinen-Stopptaste (B) ausgeschaltet ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (C) in die Position START.

1. Drucken Sie die Maschinen-Stopptaste (B).
2. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B), um die Maschinen-Stopptaste zu losen.

So führn Sie eine Prüfung der Maschinen-Stopptaste auf der Fernbedienung (DXR 145) durch

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Offnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.

2. Drehen Sie den Hauptschalter auf die Position „ON" (Ein).

1. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.
2. Stellen Sie sicher, dass die Maschinen-Stopptaste (B) ausgeschaltet ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (C) in die Position START.

1. Drücken Sie die Maschinen-Stopptaste (B).
2. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B), um die Maschinen-Stopptaste zu losen.

So führn Sie eine Prüfung der Maschinen-Stopptaste auf der Fernbedienung (DXR 275, DXR 305, DXR 315) durch
1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Offnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.

2. Drehen Sie den Hauptschalter auf die Position „ON" (Ein).

1. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.
2. Stellen Sie sicher, dass die Maschinen-Stopptaste (B) ausgeschaltet ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (C) in die Position START.

1. Drucken Sie die Maschinen-Stopptaste (B).
2. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B), um die Maschinen-Stopptaste zu halten.

Schwenkverriegelung (DXR 95)

Die Schwenkverriegelung verhindert, dass sich der Turm dreht. Die Schwenkverriegelung muss aktiviert sein, wenn das Gerät geparkt ist, sowie während des Transports des Geräts.

So führn Sie eine Prüfung der Schwenkverriegelung durch (DXR 95)

1. Entfernen Sie den Sicherungsstift (A) und haben Sie die Schwenkverriegelung (B) aus der Lagerungsposition.

1. Aktivieren Sie die Schwenkverriegelung.

1. Montieren Sie den Sicherungsstift (C).

1. Stellen Sie sicher, dass der Turm verriegelt ist und sich nicht dreht.

Notabsenkvorrichtung (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Mit der Notabsenkvorrichtung wird das Armsystem manuell auf den Boden abgesenkt, wenn das Gerät nicht richtig Funktioniert oder ein Motorschaden vorliegt.

WARNING: Wenn das Gerät nicht ordnungsgemäß Funktioniert, muss der Bediener so lange beim Gerät bleiben, bis das Gerät stabil und in einem sicheren Zustand ist.

So bedieren Sie die Notabsenkvorrichtung (DXR 145)

1. Drehen Sie die Sicherungsmutter an jedem Ventil um eine Umdrehungen, um die Stellschraube zu offen.

1. Ziehen Sie die Stellschraube an jedem Ventil fest, um den Hydraulikdruck abzulassen. Das Armsystem wird auf den Boden abgesenkrt.
2. Bleiben Sie beim Gerät, bis das Armsystem auf dem Boden aufliegt und das Gerät stabil ist.

So bedieren Sie die Notabsenkvorrichtung (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Entfernen Sie die rechte Abdeckung des Geräts.
2. Drehen Sie die Sicherungsmutter an jedem Ventil um eine Umdrehungen, um die Stellschraube zu sloen.

1. Ziehen Sie die Stellschraube an jedem Ventil fest, um den Hydraulikdruck abzulassen. Das Armsystem wird auf den Boden abgesenkrt.
2. Bleiben Sie beim Gerät, bis das Armsystem auf dem Boden aufliegt und das Gerät stabil ist.

Sicherheitskritische Komponenten

Lassen Sie die sichereitskritischen Komponenten von einem qualifizierten Husqvarna-Fachhändler

warten, und bestehen Sie darauf, dass nur Originalersatzteile verwendet werden. Nehmen Sie keine Änderungen an Sicherheitskritischen Komponenten vor. Sicherheitskritische Komponenten sind das AC-Schutz und das Drehventil (nur DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315), die Sicherheits-SPS, die Not-Aus-Taste, das Umluftventil, der Drucksensor, der Pumpendruckregler, die Fernbedienung und der Fernbedienungsempfänger.

Sicherheitshinweise für die Wartung

WARNING: Lesen Sie die folgenden Warnhinweise, bevor Sie das Gerät verwenden.

WARNING: Ein elektrischer Schlag kann Verletzungen verursachen. Führn Sie alle Inspektions- und Wartungsarbeiten bei stehendem Motor und gezogenem Netzstecker durch.

• Halten Sie alle Teile in einwandfreiem Zustand, und stellen Sie sicher, dass alle Befestigungsteile korrekt festgezogen sind.
  Tauschen Sie abgenutzte Komponenten aus. Es besteht ein erhöhtes Risiko eines mechanischen Ausfalls, wenn das Gerät mit beschädigten oder abgenutzten Komponenten verwendet wird.
• Ersetzen Sie abgenutzte oder fehlende Schilder und Aufkleber.
• Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn es defekt ist. Führten Sie alle Sicherheitskontrollen, Wartungen und Servicemaaßnahmen durch, die in dieser Bedienungsanleitung angegeben sind. Alle anderen Wartungsarbeiten müssen von einer autorisierten Serviceworkstatt durchgeführt werden.
• Stellen Sie vor der Durchführung der Wartung bisher, dass Sie über die notwendige Ausbildung verfügen.
• Verwenden Sie Hebevorrichtungen, um schwere Teile des Gerats anzuheiten und sie während der Wartung in einer stabilen Position zu halten. Arretieren Sie Geräteleile vor der Wartung mechanisch, um Verletzungen durch bewegliche Teile zu vermeiden.
• Wenn Sie sich vom Gerät entfern, führen Sie ein Verfahren zum Verriegeln und Kennzeichnen durch.
• Nur autorisiertes Servicepersonal damit Wartungsarbeiten am elektrischen System und am Hydrauliksystem durchführten.
  Warten Sie das Gerät, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß Funktioniert. Siehe Wartungsplan auf Seite 251.
• Führer Sie die Fehlerbehebung von Hydraulikleckagen nicht mit den Händen durch. Führer Sie zur Fehlerbehebung eine Sichtprüfung durch.

Betrieb

Einleitung

WARNING: Vor dem Betrieb des Gerätes,müssen Sie die Sicherheitsinformationen lessen und verstehen.

Bevor Sie das Gerät bedienen

1. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, und stellen Sie safer, dass Sie die Anweisungen verstehen.
2. Legen Sie die notwendige persönliche Schutzausrüstung an. Siehe Personalische Schutzausrüstung auf Seite 186.
3. Verwenden Sie die Tracevorrichtung für die Fernbedienung, um ihren Körper in der richtigen Position zu halten und Verletzungen zu vermeiden.
4. Stellen Sie sichere, dass sich keine Personen im Arbeitsbereich befinden.
5. Warten Sie das Gerät täglich. Siehe Wartungsplan auf Seite 251.
6. Vergewissern Sie sich, dass das Gerät nicht beschadigt ist.
7. Montieren Sie das Werkzeug auf das Gerät. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug korrekt und sichern montiert ist. Siehe So montieren und demontieren Sie die Werkzeuge am Gerät (DXR 95) auf Seite 204 oder So montieren und demontieren Sie die Werkzeuge am Gerät (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 205.
8. Sicherstellen, dass die Sicherheitsvorrichtungen am Gerät nicht beschädigt sind.
9. Bringen Sie das Gerät in den Arbeitsbereich. Stellen Sie sicher, dass der Transport des Geräts zum und im Arbeitsbereich sicher und ordnungsgemäß erfolgt. Siehe Transport auf Seite 311.
10. Stellen Sie sicher, dass das Netzkabel und das Verlängerungskabel sich in einem gute Zustand befinden und nicht beschädigt sind.
11. Schlieben Sie das Gerät an eine Stromquelle an. Siehe So schlieben Sie das Gerät an die Stromversorgung an auf Seite 202.

12. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge, wie z. B. Schraubendreher oder andere Gegenstände, die nicht verwendet werden, aus dem Gerät entfern't wurden.

13. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Hydraulikoles nicht weniger als 10^ / 50^ beträgt. Siehe So halten Sie das Gerät warm laufen auf Seite 202.

So schreiben Sie das Gerät an die Stromversorgung an

WARNING: Schlieben Sie das Gerät immer über einen FI-Schutzschalter mit Personenschutz an. Der FI-Schutzschalter muss bei einem Erdschluss von 30 mA auslösen.

1. Stellen Sie sicher, dass die Spannung mit dem Gerät kompatibel ist und die richtigen Sicherungen verwendet werden. Siehe Richtwerte für den Anschluss an eine Netzsteckdose auf Seite 324.
2. Schlieben Sie den Netzstecker des Geräts an das Verlängerungskabel an.
3. Stecken Sie den Netzstecker des Verländerungskabels in eine Netzsteckdose.

So lessen Sie das Gerät warm laufen

ACHTUNG:Arbeiten Sie nicht mit maximalem Pumpendruck, wenn die Temperatur des Hydraulikols weniger als 10^ (50^) betragt. Sie erhalten den maximalen Pumpendruck, wenn Sie die Stutzausleger oder das Armsystem bis zum maximalen Auszug betätigten.

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235 und So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
2. Fahren Sie die Stützausleger aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
3. Betätigen Sie die Gleisketten zunachst langsam und dann Schneller.
4. Bewegen Sie das Armsystem langsam in alle Richtungen. Vergewissern Sie sich, dass keine Last auf dem Armsystem liegt.

5. Navigieren Sie auf der Fernbedienung zum Gerätestatus, um die Temperatur des Hydrauliköls zu prufen. Siehe Menu „Gerätestatus" auf Seite 213. Die optimalen Arbeitsstamperaturen liegen zwischen 40^ (104°F) und 55^ (131°F).

6. Wenn die Temperatur nicht korrekt ist, wiederholen Sie das Verfahren.

So installmenten und entfern den Sie die Gleiskettenerweiterungen (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Die Gleiskettenerweiterungen machen das Gerät stabiler.

1. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
2. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
3. Fahren Sie die Stützausleger aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
5. Führn Sie die folgenden Schritte für jeder Gleiskette aus.

a) Losen Sie die 4 Schrauben (A) und (B) für die Gleiskettenerweiterung.

b) Drücken Sie die Platte zur Seite.
c) Ziehen Sie die Gleiskette (D) bis zum Anschlag heraus.
d) Vergewistern Sie sich, dass der Abstand zwischen der Gleiskette und dem Gerät für die Gleiskettenerweiterung ausreicht. Falls nötig, offen Sie die 2 Schrauben (B) noch etwas. Ziehen Sie die Gleiskette (D) bis zum Anschlag heraus.

e) Montieren Sie die Gleiskettenerweiterung. Die Bohrungen an der Gleiskettenerweiterung müssen zum Gerät zeigen.

f) Drücken Sie die Gleiskette (E) gegen das Gerät.

g) Ziehen Sie die 2 Schrauben M10 (F) und die 2 Schrauben M24 (G) für die Gleiskettenerweiterung an. Ziehen Sie die Schrauben M10 mit einem Drehmoment von 47 Nm und die Schrauben M24 mit einem Drehmoment von 500 Nm an.

1. Entfernen Sie die Gleiskettenerweiterungen in umgekehrter Reihenfolge.

So montieren und demontieren Sie die Werkzeuge am Gerät (DXR 95)

Wenn kein Werkzeug am Gerät montiert ist, mussen die Schläuche am Werkzeug immer miteinander verbunden werden.

WARNING: Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug korrekt und sichernontiert ist. Das Werkzeug kann schwere Verletzungen verursachen, wenn es vom Gerät faltt.

WARNING: Es kann erforderlich sein, dass Sie sich beim Werkzeugwechsel im Arbeitsbereich aufhalten. Verhindern Sie ein versehentliches Starten des Geräts während des Werkzeugwechsels, und vergewissern Sie sich, dass Sie das Gerät schnell anhalten können. Halten Sie Hände und Füsse von Bereichen fern, in denen die Gefahr von Quetschverletzungen besteht.

1. Entfernen Sie Schmutz von den Hydraulikkupplungen im Gerät.
2. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235
3. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
4. Fahren Sie die Stützausleger aus. Siehe So steuem Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
5. Stellen Sie das Werkzeug vor das Gerät. Der Halter am Werkzeug muss zum Gerät zeigen.
6. Vergewissern Sie sich, dass sich das Werkzeug in der richtigen Position befindet. Gehen Sie wie folgt vor:

a) Entfernen Sie die 2 Sicherungsstfte (A) und die 2 Achsen (B).

b) Bewegen Sie das Armsystem, bis die vorderen Bohrungen an der Werkzeugaufnahme (C) mit den vorderen Bohrungen am Werkzeug (D) ausgerichtet sind.

c) Installieren Sie die vordere Achse (E) und sichern Sie sie mit dem Sicherungsstift (F).

d) Heben Sie das Armsystem an und fahren Sie Zylinder 4 vollständig ein, um die hinteren Bohrungen der Werkzeugaufnahme (G) an den hinteren Bohrungen des Werkzeugs (H) auszurichten.

e) Installieren Sie die wichtere Achse (I) und sichern Sie sie mit dem Sicherungsstift (J).

1. Schließen Sie die Schläuche des Werkzeugs an das Gerät an. Gehen Sie wie folgt vor:

a) Schlieben Sie den Rücklaufschlauch (K) an den Anschluss A (L) auf der rechten Seite des Geräts an.

b) Schlieben Sie den Druckschlauch (M) an den Anschluss B (N) auf der linken Seite des Geräts an.

1. Entfernen Sie das Werkzeug in umgekehrter Reihenfolge.

So montieren und demontieren Sie die Werkzeuge am Gerät (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Wenn kein Werkzeug am Gerät montiert ist,,müssen die Schläuche am Werkzeug immer miteinander verbunden werden.

WARNING: Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug korrekt und sicher montiert ist. Das Werkzeug kann schwere Verletzungen verursachen, wenn es vom Gerät fällt.

WARNING: Es kann erforderlich sein, dass Sie sich beim Werkzeugwechsel im Arbeitsbereich aufhalten. Verhindern Sie ein versehentliches Starten des Geräts während des Werkzeugwechsels, und vergewissern Sie sich, dass Sie das Gerät schnell anhalten können. Halten Sie Hände und Fuß von Bereichen fern, in denen die Gefahr von Quetscherletzungen besteht.

1. Entfernen Sie Schmutz von den Hydraulikkupplungen im Gerät.

2. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.

3. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.

4. Fahren Sie die Stützausleger aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

5. Stellen Sie das Werkzeug vor das Gerät. Der Halter am Werkzeug muss zum Gerät zeigen.
6. Vergewissern Sie sich, dass sich das Werkzeug in der richtigen Position befindet. Gehen Sie wie folgt vor. Das Werkzeug wird von der Rückseite aus gezeigt.

a) Vergewissern Sie sich, dass sich der Rücklaufschlauch auf der rechten Seite des Geräts befindet (A).

b) Vergewissern Sie sich, dass sich der Druckschlauch des Werkzeugs auf der linken Seite des Geräts befindet (B).

1. Bewegen Sie das Armsystem, bis der Werkzeughalter am Armsystem das Werkzeug hält.

2. Heben Sie das Armsystem an, und fahren Sie Zylinder 4 (C) vollständig ein, um das Werkzeug am Werkzeughalter festzuziehen.

1. Stellen Sie den OFF/ON/START-Schalter auf der Fernbedienung in die Position OFF.
2. Installieren Sie den Keil von rechts. Die Anschlagkerbe am Keil muss nach oben zeigen.

1. Arretieren Sie den Keil vollständig mit einem Hammer.

2. Montieren Sie den Sperrstift in den Keil. Stecken Sie den Sperrstift in das Loch, das dem Werkzeug am nachsten ist.

1. Schließen Sie die Schläuche des Werkzeugs an das Gerät an. Gehen Sie wie folgt vor. Das Werkzeug wird von der Rückseite aus gezeigt.

a) Schlieben Sie den Rücklaufschlauch (D) an den Anschluss A (E) auf der rechten Seite des Geräts an.

b) Schlieben Sie den Druckschlauch (F) an den Anschluss B (G) auf der linken Seite des Geräts an.

c) Für DXR 305 und den Hydraulikhammer: Schlieben Sie den Rücklaufschlauch (H) an den Anschluss A (E) auf der rechten Seite des Gerats an.

1. Entfernen Sie das Werkzeug in umgekehrter Reihenfolge.

Zubehör

Sie können das Gerät mit verschiedenen Zubehörteilen verwenden. Für DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315 gibt es Zubehörpakete. Siehe Tabelle unter. Wenn das Zubehör nicht werkseitig installiert wurde, halten Sie die Zubehörpakete von einer zugelassenen Husqvarna Servicewerkstatt installmenten.

Hinweis: Die Zubehörpakete P2 und P3 können beim Modell DXR 145 nicht ab Werk installiert werden. Die zusätzliche Hydraulikfunktion für DXR 95 kann nicht ab Werk installiert werden.

Zubehör Zube-	hörpa-ket P1	Zube-hörpa-ket P2	Zube-hörpa-ket P3
Zylinderschutz, siehe Zylinderschutz (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 208.	X X X
Zusätzliche Hydraulikfunktion, siehe ZusätzlicheHydraulikfunktion (DXR 145) auf Seite 208 undZusätzliche Hydraulikfunktion (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 208.	X X X
Kühlungs-Kit, siehe Kühlungs-Kit (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 209.		X	X
Hitzeschutz-Kit, siehe Hit-zeschutz-Kit (DXR 275, DXR 305, DXR 315 and SB 202/302) auf Seite 210.			X

Zylinderschutz (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Der Zylinderschutz verhindert eine Beschädigung des Kolbens und des Zylinders in Zylinder 2 und Zylinder 3.

Hinweis: Zylinderschutzvorrichtungen sind im Lieferumfang des DXR 95 enthalten.

Zusätzliche Hydraulikfunktion (DXR 95)

Die zusätzliche Hydraulikfunktion (A) erhögt das Drehen des Sortiergreifers (B) (nicht im Lieferumfang enthalten).

Zusätzliche Hydraulikfunktion (DXR 145)

Die zusätzliche Hydraulikfunktion (A) erhögt das Drehen der Sortiergreifer und der Stahlschere.

Zusätzliche Hydraulikfunktion (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Die zusätzliche Hydraulikfunktion (A) erfolgt das Drehen der Sortiergreifer und der Stahlschere.

Kuhlungs-Kit (DXR 145)

Das Kuhlungs-Kit (A) wird bei hohen Umgebungstemperaturen eingesetzt. Von einem externen Luftkompressor wird ein Schlauch an das Gerät angeschlüssen. Mit dem Luftstrom wird das Gerät kuhl gehalten. Das Kuhlungs-Kit verhinderte eine zu hohe Temperatureinwirkung im Gerät. Siehe Betriebstemperaturen für das Kuhlungs- und Hitzeschutz-Kit auf Seite 318. Schließen Sie den Schlauch an das Gerät an, bevor Sie das Gerät bei hohen Umgebungstemperaturen in Betriebnehmen. Wenn der Luftstrom zu niedrig ist, schließen Sie die hinteren Düsen (B). So wird sichergestellt, dass der Schaltkasten nicht zu heiß wird. Das Kuhlungs-Kit für das Modell (DXR 145) verfügbar über einen Luftfilter und ein automatisches System (C) zur Abscheidung von feuchter Luft. Dieses System hält feuchte Luft vom Schaltkasten fern. Vergewissemern Sie sich, dass der Luftfilter regelmäßig ausgetaucht wird.

Kuhlungs-Kit (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Das Kuhlungs-Kit (A) wird bei hohen Umgebungstemperatoren eingesetzt. Von einem externen Luftkompressor wird ein Schlauch an das Gerät angeschlossen. Mit dem Luftstrom wird das Gerät kuhl gehalten. Das Kuhlungs-Kit verhinderte eine zu hohe Temperatureinwirkung im Gerät. Siehe Betriebstemperaturen für das Kuhlungs- und Hitzeschutz-Kit auf Seite 318.

Hitzeschutz-Kit (DXR 145)

Das Hitgeschutz-Kit wird bei sehr hohen Umgebungstemperaturen eingesetzt. Siehe Betriebstemperaturen für das Kühlungs- und Hitgeschutz-Kit auf Seite 318. Das Hitgeschutz-Kit ist ein Zubehörteil. Es kann von einem autorisierten Handler eingebaut werden.

Das Hitgeschutz-Kit für das Gerät umfasst Stützauslegerfuße aus Stahl (A), Stahlgleisketten (B), hitzebestandige Schläuche (C) für Zylinder vier und feuerbestandiges Hydraulikol (D).

Das Hitgeschutz-Kit (E) für den Hydraulikhammer umfasst hitzebestandige Schläuche, eine Kühlveränderung zum Hydraulikhammer und ein langes Arbeitswerkzeug.

Der Luftstrom zum installierten Werkzeug am Gerät kann mit einem einstellbaren Ventil (F) am Arm 1 eingestellt werden. Stellen Sie das Luftstromventil auf Stufe 6 von 7, wenn das Gerät in Betrieb genommen wird. Wenn durch den Luftstrom zu viel Staub auf das Werkzeug geblasen wird, verringn Sie den Luftstrom.

Hitzeschutz-Kit (DXR 275, DXR 305, DXR 315 and SB 202/302)

Der Hitgeschutz-Kit wird bei sehr hohen Temperaturen vor Ort eingesetzt. Siehe Betriebstemperaturen für das Kühlungs- und Hitgeschutz-Kit auf Seite 318.

Das Hitzeschutz-Kit für das Gerät umfasst Stützauslegerfuße aus Stahl (A), Stahlgleisketten (B), hitzebestandige Schläuche (C) für Zylinder vier und feuerbestandiges Hydraulikol (D).

Das Hitgeschutz-Kit (E) für den Hydraulikhammer umfasst hitzebestandige Schläuche, eine Kuhlveränderung zum Hydraulikhammer und ein langes Arbeitswerkzeug.

Der Luftstrom zum installierten Werkzeug am Gerät kann mit einem einstellbaren Ventil (F) am Arm 1 eingestellt werden. Stellen Sie das Luftstromventil auf Stufe 6 von 7, wenn das Gerät in Betrieb genommen wird. Wenn durch den Luftstrom zu viel Staub auf das Werkzeug geblasen wird, verringn Sie den Luftstrom.

Fernbedienung

Das Gerät wird über eine Fernbedienung bedient.

Die Fernbedienung kann per Funksignalübertragung arbeiten. Bei einer Übertragungsstörung wird die Frequenz automatisch geändert. Ein Kopplungsvorgang zwischen dem Gerät und der Fernbedienung wird ab Werk durchgeführt. Ein neuer Kopplungsvorgang ist erforderlich, wenn die Fernbedienung ausgetaucht wird, oder wenn Sie die Fernbedienung zwischen verschiedenen Geräten wechseln. Siehe So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 95) auf Seite 240 und So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 145) auf Seite 241 und So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 243

Die Fernbedienung kann auch mit einem CAN-Bus-Kabel betrieben werden, das zwischen der Fernbedienung und dem Gerät angeschlossen ist. Anweisungen zum Anschlieben der Fernbedienung an das Gerät mit einem Kabel finden Sie unter So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 95) auf Seite 244 und So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 145) auf Seite 245 und So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 245 Das im Lieferumfang des Geräts enthaltene CAN-Bus-Kabel ist 10m lang.

Die Fernbedienung verfügbar über alle Bedienelemente, die zur Bedienung des Geräts erforderlich sind. Die Fernbedienung verfügbar über ein digitales Display mit einem Menusystem. Siehe Menusystem auf Seite 211.

Home-Ansicht

Das Display verfügt über zwei Home-Ansichten. Es gibt eine Home-Ansicht für den Fall, dass der Motor ausgeschaltet ist. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238. Die andere Home-Ansicht wird angezeigt, wenn der Motor eingeschaltet ist. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235 und So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.

Die Symbole in der Schnellaktionsleisteändern sich, wenn der Motor aus- oder eingeschaltet ist.

Home-Ansicht, Motor aus

Position	Beschreibung
1 Schnellaktion zur Auswahl des Testmodus für Muster. Siehe „Testmodus für Muster" auf Seite 230.

Home-Ansicht, Motor ein

Position	Beschreibung
1 Schnellaktion zur Auswahr des Werkzeugs im Betrieb.
2 Schnellaktion zum Anzeigen des Geräte-status.
3 Schnellaktion zum Einstellen des Wasser-stands und des Schmiermittelstandssowie zum Ein- oder Ausschalten des Mustermodifikators.
4 Schnellaktion zum Ändern der Sprache oder zum Anzeigen von Fehlern. Das Symbol ändert sich, wenn das Gerät eine War-nung oder einen Fehler ausgibt.

Menusystem

Drücken Sie auf der Fernbedienung die Menu-Taste (A), um das Menusystem zu öffnen.

Die Symbole in der Schnellaktionsleiste ändern sich, wenn eine neue Auswahl auf dem Display vorgenommen wird. Über die Tasten (B) darüber der Schnellaktionsleiste wird die Auswahl getroffen. Mit der Taste (C) gehen Sie in der Menüstruktur eine Ebene zurück.

Menu-Übersicht (DXR 95)

Menu „Werkzeuge“

• Wahlen Sie in der Schnellaktionsleiste mit der Taste (A) das Werkzeug aus, das auf dem Gerät installiert ist.
• Bearbeiten Sie das ausgewählte Werkzeug über die Taste (B) in der Schnellstartleiste.

"Hydraulikhammer"

"Schmierfett": Stellen Sie die Schmierfettmenge ein, die die Hydraulikpumpe an das Gerät liefert.
Wasser: Aktivieren oder deaktivieren Sie die Wasser-Funktion. Siehe Wasser auf Seite 213.

"Betonbrecher"

Wasser: Aktivieren oder deaktivieren Sie die Wasser-Funktion. Siehe Wasser auf Seite 213

"Ladeschaufel"

• "Mustermodifikator": Aktivieren oder deaktivieren Sie den Grabmodus. Wird das Gerät mit einer Ladeschaufel betrieben, ist der Grabmodus beim Gerätestart aktiviert. Siehe „Mustermodifikator" auf Seite 213.

"Sortiergreifer"

Wasser: Aktivieren oder deaktivieren Sie die Wasser-Funktion. Siehe Wasser auf Seite 213.
- "Mustermodifikator": Aktivieren oder deaktivieren Sie den Grabmodus. Wird das Gerät mit einem Sortiergreifer betrieben, ist der Grabmodus beim Gerätestart deaktiviert. Siehe „Mustermodifikator" auf Seite 213.

"Stahlschere" (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Wasser: Aktivieren oder deaktivieren Sie die Wasser-Funktion. Siehe Wasser auf Seite 213.

"Anbaufrasse"

Hinweis: Das Menu für die Anbaufräse wird auch verwendet, um die Einstellungen zuändern, wenn Sie einen Reparatur-Planer verwenden.

Wasser: Aktivieren oder deaktivieren Sie die Wasser-Funktion. Siehe Wasser auf Seite 213.

"Sonder-Werkzeug 1-3"

Hydraulik": Der Wert für den Hydraulikoldruck und den Durchfluss kann von Anschluss A nach Anschluss B eingestellt werden. Wahlen Sie die Richtung des Hydraulikols.
Schmierfett: Stellen Sie die Schmierfettmenge ein, die die Hydraulikpumpe an das Gerät liefert.
.Wasser": Schalten Sie die Funktion aus oder ein.
- „Zusatzfunktion 1": Das Sonderwerkzeug wird mit dem rechten Schalter am rechten Joystick gesteuert. Der Wert für den Hydrauliköldruck und den Durchfluss kann von Anschluss A nach Anschluss B

eingestellt werden. Wahlen Sie die Richtung des Hydrauliköls. Auf dem Display wird „E1“ angezeigt.

• "Sonderfunktion 2" (nur DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315): Das Sonderwerkzeug wird mit dem linken Schalter am linken Joystick gesteuert. Der Wert für den Hydrauliköldruck und den Durchfluss kann von Anschluss A nach Anschluss B eingestellt werden. Wahlen Sie die Richtung des Hydrauliköls. Auf dem Display wird „E2“ angezeigt.

"Wasser"

Um die Wasser-Funktion zu nutzen, ist es notwendig, das optionale Staubreduktions-Kit zu installieren. Die Wasser-Funktion ist für viele Werkzeuge geeignet.

Die Wasser-Funktion ist aktiviert, wenn auf dem Display ein Tropfensymbol mit dem ausgewählten Werkzeug angezeigt wird.

• Nachlauf: verlangerte Wasserversorgung, nach dem das Werkzeug in den Standby-Modus geschaltet wurde.
• „Ein (automatisch)": Die Wasserversorgung wird automatisch eingeschaltet, wenn Sie das Werkzeug verwenden.
• „Ein (Auto-Aus)“: Die Wasserversorgung wird automatisch aktiviert, wenn sich der Betonbrecher schließt.
• „Ein (Auto-Ein/Aus)": Die Wasserversorgung wird automatisch aktiviert, wenn Sie den Betonbrecher verwenden.
• „Ein (konstant)": Die Wasserversorgung bleibt konstant, bis Sie das Gerät anhalten oder ein anderes Werkzeug verwenden.
  "Aus": Die Wasserzufuhr ist geschlossen.

"Mustermodificator"

Im Menüpunkt „Mustermodifikator“ konnen Sie den Grabmodus aktivieren oder deaktivieren. Der Grabmodus ist für die Werkzeuge geeignet.

Der Grabmodus ist aktiviert, wenn auf dem Display ein Ladeschaufelsymbol mit dem ausgewählten Werkzeug angezeigt wird.

„Ein“: Der Grabmodus ist aktiviert.
"Aus": Der Grabmodus ist deaktiviert.

Menu „Gerätestatus“

• Status anzeigen". Siehe „Status anzeigen" auf Seite 214.
• Aktive Fehler" ist eineliste von Fehlern, die vom Gerät gefunden werden. In der Listeweren alle aktiven Nachrichten angezeigt. Die neuste Nachricht steth ganz offen in der Liste. Siehe Meldungen auf dem Display auf Seite 300.
• "Fehlerprotokoll" enthalt eine Beste aller Fehler, die das Gerät und die Fernbedienung seit dem letzten Reset ausgegeben haben.

Hinweis: Wenn Sie die Fernbedienung für mehr als 1 Gerät verwenden, können Sie das

InformationssymbolnebeneimemFehlerdrucken, umdieHIDdesGeratsaufzurufen，bei dem der Fehler aufgetretenist.

• Das Untermenü „Betriebsdauer" besteht die Gesamtbetriebszeit des Geräts an.
• Mit „Fehlerpro. zurücks.“ wird das Fehlerprotokoll zurückgesetzt.

"Status anzeigen"

• Auf der Registerkarte „Übersicht“ (A) in „Status anzeigen“ erhalten Sie eine Übersicht über Temperatur, Spannung, Strom und Leistung des Geräts.

Die Punkte rechts besoin den Namez zeigen den Zustand des Gerats an.

Symbol	Farbe Beschreibung
	Grün	Innerhalb der Grenzwer- te, normal.
	Gelb	Außerhalb der Grenzwer- te, nicht kritisch.
	Rot	Außerhalb der Grenzwer- te, kritisch.

• Auf den Registerkarten (B)-(E) finden Sie weitere Informationen zu Temperatur, Spannung, Strom und Leistung des Geräts. Siehe „Temperatur“ auf Seite 214, „Spannung“ auf Seite 214, „Strom“ auf Seite 214 und „Leistung“ auf Seite 214.

"Temperatur"

• Auf der Registerkarte „Temperatur“ finden Sie Informationen zur aktuellen Temperatur des AC-Motors und des Hydrauliköls.

"Spannung"

• Auf der Registerkarte „Spannung“ finden Sie Informationen über die aktuelle Spannung für jeder Phase, die max. und min. Spannung seit dem

Start des Geräts und die aktuelle Netzfrequenz. Auf der Registerkarte „Spannung" wird auch die „Lastspannung" angezeigt. „Lastspannung" ist die niedrigste gemessene Spannung in den drei Phasen, wenn ein Werkzeug verwendet wird.

"Strom"

• Auf der Registerkarte „Strom“ finden Sie Informationen über den Strom in jeder Phase und den max. Strom seit dem Start des Geräts.

"Leistung"

• Der Prozentsatz auf der Registerkarte „Leistung“ gezigt die Leistung des Geräts an.

100% Maximale Leistung.
99 bis 80 %	Die Leistung des Geräts ist geringer als üblich, da das Gerät zu weiß ist.
50%	Die Leistung des Geräts ist geringer als üblich, da ein Fehler im Gerät vor-liegt.
25 %	Der Motor stoppt, weil die Temperatur des Geräts über dem maximalen Tem-peraturgrenzwert liegt.

Menu „ Funktionen" (DXR 95)

Werkzeuge

Gerätestus

Funktionen

Bedienelemente

System

Olcacbullen

Sc hmierfet tschlauch fullen

45, DXR 275, DXR

Mit "Ol nachfullen" wird Hydraulikol nachgefuhl. Siehe So fullen Sie das Hydraulikol ein (DXR 95) auf Seite 263.
- Mit „Schmierfettschlauch fullen" wird der Schmierfettschlauch gefüllt. Siehe So fullen Sie den Schmierfettschlauch (DXR 95) auf Seite 277.

Menu „ Funktionen" (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Werkzeuge

Gerätestutus

Funktionen

Bedienelemente

System

Ol nac hfullen

Kett enspa nunnung

• Mit Öl nachfüllen" wird Hydrauliköl nachgeführt. Siehe So kontrollieren Sie den Hydraulikolstand (DXR 95, DXR 145) auf Seite 259 und So kontrollieren Sie den Hydraulikolstand (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 259.

• Mit „Kettenspannung" wird die automatische Gleiskettenspannung aktiviert. Siehe So führen Sie die automatische Gleiskettenspannung durch (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 290.

Menu „Bedienelemente“

"Einrichtung des Joisticks"

• Unter „Muster“ konnen Sie einen Mustertest starten. Siehe „Testmodus für Muster“ auf Seite 230. Sie konnen auch das Joystick-Muster für die Bedienung der Fernbedienung ändern. Siehe „Muster 1“ auf Seite 215, „Muster 2“ auf Seite 220, „Muster 3“ auf Seite 223 und „Muster 4“ auf Seite 226.

• "Einricht Seitensch" stellt die Funktion der zwei Seitenchalter an den Joysticks ein.

• "Auto": Wenn „Zusatzfunktion 1" in Betrieb ist, steuert der rechte Schalter die Funktion. Wenn „Zusatzfunktion 1" nicht in Betrieb ist, hat der rechte Schalter die gleiche Funktion wie die oberen Tasten auf dem rechten Joystick. Wenn „Zusatzfunktion 2" in Betrieb ist, steuert der linke Schalter die Funktion. Wenn „Zusatzfunktion 2" nicht in Betrieb ist, hat der linke Schalter die gleiche Funktion wie die oberen Tasten am linken Joystick. Siehe „Sonder-Werkzeug 1-3" auf Seite 212.

"Extra 1/Extra 2": Der Seitenschalter steuert
"Zusatzfunktion 1" und "Zusatzfunktion 2". Wenn

die Zusatzfunktion nicht in Betrieb ist, ist der.
Seitenschalter ausgeschaltet.

Werkzeug: Der seitliche Schalter am linken Joystick steuert die Funktion des Werkzeugs.
"Aus": Der Seitenschalter ist ausgeschaltet.

"Genauigkeit" legt die Prazision der Joysticks fest.
- Auf Werkseinstellungen zurücksetzen" setzen die Joysticks zurück.

"Muster 1"

Standardmäßig wird „Muster 1" verwendet. Der Betriebsmodusschalter auf der Fernbedienung dient zur Auswahl zwischen Arbeits- und Transportmodus. Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

Arbeitsmodus ausgewählt:

Position	Bewegung
1 Arm 3 anheiten.
2 Arm 3 absenden.
Position Bewegung
3 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.
4 Turm im Uhrzeigersinn drehen.
5 DXR 315: Teleskoparm ausfahrenn.
6 DXR 315: Teleskoparm einfahren.
7 Arm 2 absenken.
8 Arm 2 anheiten.
9 Arm 1 und 2 ausfahrenn.
10 Arm 1 und 2 einfahrenn.
11 Arm 1 einfahren.
12 Arm 2 ausfahrenn.
13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.
14 Werkzeug ausfahrenn. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

Ausgewählter Arbeitsmodus bei aktiviertem Grabmodus:

Position Bewegung

1 Arm 3 anheiten.

2 Arm 3 absenk.

3 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.

4 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

5 Arm 2 einfahren.

6 Arm 2 ausfahren.

7 Arm 1 ausfahren.

8 Arm 1 einfahren.

9 Arm 1 und 2 ausfahren.

10 Arm 1 und 2 einfahren.

11 Werkzeug ausfahren.

12 Werkzeug einfahren.

13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

14 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

Transportmodus und Einhebelsteuerung gewählt:

Position Bewegung

1 Gleisketten vorwärts.

2 Gleisketten rückwärts.

3 Rechte Gleiskette vorwärts und die linke Gleiskette rückwärts.

4 Rechte Gleiskette rückwärts und die linke Gleiskette vorwärts.

5 Alle Stützausleger absenken.

6 Alle Stützausleger anheben.

Position Bewegung

7 Arm 3 anheiten.

8 Arm 3 absenden.

9 Arm 2 absenden.

10 Arm 2 anheiten.

11 Arm 1 und 2 ausfahren.

12 Arm 1 und 2 einfahren.

13 Turm gegenüber den Uhrzeigersinn drehen.

14 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

15 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Tastes gerückt wird.

16 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Tastes gerückt wird.

Transportmodus und Zweihebelsteuerung gewählt:

Position Bewegung

1 Linke Gleiskette vorwärts.

2 Linke Gleiskette rückwärts.

3 Linken hinteren Stützausleger absenken.

4 Linken hinteren Stützausleger anheben.

5 Linken Stützausleger absenken.

6 Linken Stützausleger anheben.

7 Linken vorderen Stützausleger absenken.

8 Linken vorderen Stützausleger anheben.

9 Rechte Gleiskette vorwärts.

10 Rechte Gleisette rückwärts.

11 Rechten vorderen Stützausleger anheiten.

12 Rechten vorderen Stützausleger absenken.

13 Rechte Stützausleger anheiten.

14 Rechte Stützausleger absenken.

15 Rechten hinteren Stützausleger anheiten.

16 Rechten hinteren Stützausleger absenken.

Transportmodus und Kriechgang ausgewählt:

Position Bewegung

1 Arm 3 hoch

2 Arm 3 absenken.

3 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.

4 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

5 Gleisketten vorwärts. Die Geschwindigkeit der Gleisketten kann mit dem Knopf zur Einstellung der Gerätegeschwindigkeit eingestellt werden.

6 Gleisketten rückwärts. Die Geschwindigkeit der Gleisketten kann mit dem Knopf zur Einstellung der Gerätegeschwindigkeit eingestellt werden.

7 DXR 315: Teleskoparm ausfahren.

8 DXR 315: Teleskoparm einfahren.

9 Arm 2 absenken.

10 Arm 2 anheiten.

11 Arm 1 und Arm 2 ausfahren.

Position Bewegung

12 Arm 1 und Arm 2 einfahren.

13 Arm 1 einfahren.

14 Arm 1 ausfahren.

15 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

16 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

"Muster 2^u

Der Betriebsmodusschalter auf der Fernbedienung dient zur Auswahl zwischen Arbeits- und Transportmodus.

Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

Arbeitsmodus oder Transportmodus und Kriechgang ausgewählt:

Position Bewegung
1 Arm 2 absenken.
2 Arm 2 anheiten.
3 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.
4 Turm im Uhrzeigersinn drehen.
5 DXR 315: Teleskoparm ausfahrenn.
6 DXR 315: Teleskoparm einfahren.
7 Arm 3 anheiten.
8 Arm 3 absenken.
9 Arm 1 und 2 ausfahrenn.
Position Bewegung
10 Arm 1 und 2	einfahren.
11 Arm 1 einfahren.
12 Arm 2 ausfahren.
13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.
14 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird.Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

Linker Joystick bei ausgewähltem Transportmodus und Kriechgang:

Arbeits- oder Transportmodus und Kriechgang bei aktiviertem Grabmodus ausgewählt:

Position Bewegung

1 Arm 1 ausfahren.

2 Arm 1 einfahren.

3 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.

4 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

Position Bewegung

5 Arm 2 einfahren.

6 Arm 2 ausfahren.

7 Arm 3 anheiten.

8 Arm 3 absenden.

9 Arm 1 und 2 ausfahren.

10 Arm 1 und 2 einfahren.

11 Werkzeug ausfahren.

12 Werkzeug einfahren.

13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

14 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

Position Bewegung

1 Gleisketten rückwärt. Die Geschwindigkeit der Gleisketten kann mit dem Knopf zur Einstellung der Gerätegeschwindigkeit eingestellt werden.

2 Gleisketten vorwärt. Die Geschwindigkeit der Gleisketten kann mit dem Knopf zur Einstellung der Gerätegeschwindigkeit eingestellt werden.

Transportmodus und Einhebelsteuerung gewählt:

Position Bewegung

1 Gleisketten vorwärts.

2 Gleisketten rückwärts.

3 Rechte Gleiskette vorwärts und linke Gleiskette rückwärts.

4 Rechte Gleiskette rückwärts und linke Gleiskette vorwärts.

5 Alle Stützausleger absenken.

6 Alle Stützausleger anheiten.

7 Arm 2 absenken.

8 Arm 2 anheiten.

9 Arm 3 anheiten.

10 Arm 3 absenken.

11 Arm 1 und 2 ausfahren.

12 Arm 1 und 2 einfahren.

13 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.

14 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

15 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

16 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

"Muster 3"

Der Betriebsmodusschalter auf der Fernbedienung dient zur Auswahl zwischen Arbeits- und Transportmodus.

Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

Arbeitsmodus oder Transportmodus und Kriechgang ausgewählt:

Position Bewegung

1 Arm 2 absenken.

2 Arm 2 anheiten.

3 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Tastes gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Tastes gedrückt wird.

4 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Tastes gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Tastes gedrückt wird.

5 DXR 315: Teleskoparm aussfahren.

6 DXR 315: Teleskoparm einsfahren.

7 Arm 3 anheiten.

8 Arm 3 absenden.

9 Arm 1 und 2 aussfahren.

10 Arm 1 und 2 einfahren.

11 Arm 1 einsfahren.

12 Arm 2 aussfahren.

13 Turm gegenüber den Uhrzeigersinn drehen.

14 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

Arbeits- oder Transportmodus und Kriechgang bei aktiviertem Grabmodus ausgewählt:

Position Bewegung

1 Arm 1 auffahren.

Position Bewegung

2 Arm 1 einfahren.

3 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

4 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird.Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

5 Arm 2 einfahren.

6 Arm 2 einfahren.

7 Arm 3 anheiten.

8 Arm 3 absenden.

9 Arm 1 und 2 einfahren.

10 Arm 1 und 2 einfahren.

11 Turm gegenüber den Uhrzeigersinn dieren.

12 Turm im Uhrzeigersinn dieren.

13 Turm gegenüber den Uhrzeigersinn dieren.

14 Turm im Uhrzeigersinn dieren.

Transportmodus und Einhebelsteuerung gewählt:

Position Bewegung

1 Gleiskette vorwärts.

2 Gleiskette vorwärts.

3 Rechte Gleiskette vorwärts, linke Gleiskette rückwärts.

4 Rechte Gleiskette rückwärts, linke Gleiskette vorwärts.

5 Alle Stützausleger absenken.

6 Alle Stützausleger anheben.

7 Arm 2 absenken.

8 Arm 2 anheben.

9 Arm 3 anheben.

10 Arm 3 absenken.

11 Arm 1 und 2 ausfahren.

12 Arm 1 und 2 einfahren.

13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Tastes gedrückt wird.

14 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Tastes gedrückt wird.

15 Turm gegenüber den Uhrzeigersinn drehen.

16 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

"Muster 4"

Der Betriebsmodusschalter auf der Fernbedienung dient zur Auswahl zwischen Arbeits- und Transportmodus.

Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

Arbeitsmodus oder Transportmodus und Kriechgang ausgewählt:

Position Bewegung

1 Turm gegenüber den Uhrzeigersinn drehen.

2 Turm im Uhrzeitigersinn drehen.

3 Arm 3 anheiten.

4 Arm 3 absenden.

5 DXR 315: Teleskoparm ausfahren.

6 DXR 315: Teleskoparm einfahren.

7 Arm 2 absenden.

8 Arm 2 anheiten.

9 Arm 1 und 2 ausfahren.

10 Arm 1 und 2 einfahren.

11 Arm 1 einfahren.

12 Arm 2 ausfahren.

13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

14 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

Linker Joystick bei ausgewähltem Transportmodus und Kriechgang:

Position Bewegung

1 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.

2 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

3 Arm 3 anheiten.

4 Arm 3 absenkten.

5 Arm 2 einfahren DXR 315: Teleskoparm ausfahren.

6 Arm 2 auffahren. DXR 315: Teleskoparm einfahren.

7 Arm 1 auffahren.

8 Arm 1 einfahren.

9 Arm 1 und 2 auffahren.

10 Arm 1 und 2 einfahren.

11 Werkzeug auffahren.

12 Werkzeug einfahren.

13 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

14 Werkzeug auffahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 konnen parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

Position Bewegung

1 Gleisketten rückwärt. Die Geschwindigkeit der Gleisketten kann mit dem Knopf zur Einstellung der Gerätegeschwindigkeit eingestellt werden.

2 Gleisketten vorwärt. Die Geschwindigkeit der Gleisketten kann mit dem Knopf zur Einstellung der Gerätegeschwindigkeit eingestellt werden.

Rechter Joystick bei Transportmodus und

Einhebelsteuerung gewählt:

Position Bewegung

1 Turm im Uhrzeigersinn drehen.

2 Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen.

Position Bewegung

3 Arm 2 absenken.

4 Arm 2 anheiten.

5 Arm 1 und 2 ausfahren.

6 Arm 1 und 2 einfahren.

7 Arm 3 anheiten.

8 Arm 3 absenken.

9 Werkzeug einfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

10 Werkzeug ausfahren. Die Funktion ist auch aktiv, wenn die rechte obere Taste gedrückt wird. Arm 1 und 2 können parallel betrieben werden und wenn Sie das Werkzeug bewegen und die rechte obere Taste gedrückt wird.

"Testmodus für Muster"

Der "Testmodus für Muster" zeigt, wie das Gerät arbeitet, wenn Sie die Joisticks auf der Fernbedienung benutzen. Verschiedene Betriebsmodi und -muster ergeben unterscheidliche Betriebsbewegungen. Um den Testmodus für Muster aufzurufen, drehen Sie den ON/OFF/START-Schalter in die ON-Position, und wahlen Sie in der Schnellaktionsleiste "Testmodus für Muster". Die Displayfarbe (A) wechselt von orange zu blau. Das Gerätesymbol (B) im Display hat unterscheidliche Farben und zeigt die Bewegung der Geräteile an.

• Hellblau: Geräteile, die im aktuellen Betriebsmodus bewegt werden können.
• Orange: Geräteile, die sich im aktuellen Betriebsmodus bewegen. Ein weißer Pfeil auf dem Display zeigt auch die Bewegungsrichtung an.
  Dunkelblau: Geräteile, die im aktuellen Betriebsmodus nicht bewegt werden können.

Über die Schnellaktionsleiste konnen Sie das Muster (C)ändern. Wenn ein Muster ausgewählt ist, wird es im Display (D) angezeigt. Ändern Sie den Betriebsmodus

mit dem Betriebsmodusschalter (E) und dem Transportmodusschalter (F) auf der Fernbedienung.

"Hydraulik kalibr."

Die Funktion "Auto-Kalibrierung" kalibriert den Hydralikdruck und die Ventile am Gerat. Wahlen Sie zwischen "Druck und Ventile" und "Druck".

Die Ventilkalibrierung verbessert die Steuerung der Gerätebewegungen. Durch die Kalibrierung des Hydraulikdrucks wird die Prazision der Hydraulikdruckpegel verbessert.

"Druck" kalibriert nur die Hydraulikdruck-Regelfunktion und passt nicht die vom Kunden vorgegebene Ventileinstellung an. Siehe So

kalibrieren Sie die Hydraulik mit „Auto-Kalibrierung" auf Seite 231.

• Mit der Funktion „Manuell (kalibrieren)“ konnen Sie Komponenten am Gerät nacheinander kalibrieren.
• Mit der Funktion „Auslegerdruck“ kann der maximale Hydraulikdruck für das Armsystem eingestellt werden. Der Hydraulikdruck ändert sich in Intervallen von 5 bar/72,5 psi. Stellen Sie den Hydraulikdruck zwischen 180 bar/2610 psi und 150 bar/2175,6 psi (DXR 95) oder 200 bar/2901 psi und 150 bar/2175,6 psi ein (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).
  Auf Werkseinstellungen zusücksetzen" setzen das Hydrauliksystem zusück.

So kalibrieren Sie die Hydraulik mit „Auto-Kalibrierung"

Während der Kalibrierung der Ventile kann das Geräte keine Bewegungen ausführten.

1. Trennen Sie die Hydraulikschläuche vom installierten Werkzeug.

Hinweis: Das Werkzeug muss nicht vom Gerät entfernt werden.

1. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235 und So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
2. Fahren Sie die Stützausleger aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
3. Drucken Sie auf der Fernbedienung die Menutaste (A).

1. Wahlen Sie „Hydraulik kalibr." im Menu „Steuerung" auf dem Display.
2. Wahlen Sie "Auto-Kalibrierung".

3. Wahlen Sie „Druck und Ventile" oder „Druck".

4. Drucken Sie die linke obere Taste (B) am rechten Joystick (C).

1. Drücken Sie den rechten Joystick nach vorne, bis die Kalibrierung abgeschlossen ist.

"Steuerungsdiagnose"

Unter „Steuerungsdiagnose“ konnen Sie Funktionsprüfungen der Bedienelemente auf der Fernbedienung durchführren. Jedes Bedienelement wird im Display angezeigt. Die Kontrollanzeigen im Display wechseln von weiß auf orange, wenn Sie die Funktionstests durchführren. Betätigten Sie ein Bedienelement auf der Fernbedienung bis zum Maximum. Die Steuerung faktioniert einwandfrei, wenn auf dem Display die Anzeige der Bedienelements 100% anziegt.

Menu „System"

Fernbedienung Einstein

• Mit „Helligkeit“ stellen Sie die Helligkeit des Displays ein.

• Um zur Werkseinstellung für die Helligkeit zureckzukehren, halten Sie die HOME-Taste (A) 10 Sekunden lang gedrückt.

• Mit „Sprache“ legen Sie die Textsprache auf dem Display fest. Die Werkseinstellung für die Sprache ist Englisch.

• Um zur Werkseinstellung für die Sprache zusückzukehren, halten Sie die HOME-Taste (A) 10 Sekunden lang gedrückt.

• Um sofort zu den Spracheinstellungen zu wechseln, halten Sie die Taste (B) gedrückt, wenn Sie die Fernbedienung starten.
• Mit „Einheiten“ legen Sie die Einheiten für Druck und Temperatur auf dem Display fest.
• Mit „Fernb. PIN spieren“ legen Sie den PIN-Code für die Fernbedienung fest.

"Revisionen"

"Revisionen" zeigt die Softwareversion und die Husqvarna-Identifikationsnummer der Fernbedienung und des Geräts an.

"Anweisungen zum Verbinden"

Unter „Anweisungen zum Verbinden“finden Sie Anweisungen zum Koppeln der Fernbedienung mit einem Gerät.

Drittani bieterlizenzen

"Drittanieterlizenzen" zeigt die Open-Source-Lizenzen für das Betriebssystem und die App-Lizenzen in der Fernbedienung an. Siehe Lizenzen von Drittaniabetern auf Seite 331 für weitere Informationen:

"Werkseinstellungen"

Die „Werkseinstellungen“ dürfen nur von einer zugelassenen Serviceworkstatt verwendet werden.

Anzeige des Info-Displays

Die Anzeige des Info-Displays auf der Fernbedienung zeigt die folgenden Informationen über die Fernbedienung an:

• Ob die Fernbedienung ein- oder ausgeschaltet ist.
• Ob die Fernbedienung gespeert oder entspert ist.
• Fehlercodes. Siehe Fehlercodes und Beschreibungen auf Seite 301.
• Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät. Siehe So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 95) auf Seite 240 und So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 145) auf Seite 241 und So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 243.

Die Funksignalstarke (A) zwischen der Fernbedienung und dem Gerät. Die gleichen Symbole werden auch in der oberen Leiste auf dem Display angezeigt. Siehe Symbole in der oberen Leiste auf dem Display auf Seite 179

Funksignal Symbol
Es gibt 4 Stufen der Funksignalstärke.	.
Das Funksignal befindet sich im Standby-Modus. Die Fernbedienung funktioniert nicht ordnungs-gemäß. Vergewissern Sie sich, dass sich alle Bedienelemente der Fernbedienung in neutralen Positionen befinden, wenn Sie die Fern-bedienung starten.	#
Kein Funksignal.	#

• Akkuladezustand (B). Die gleichen Symbole werden auch in der oberen Leiste auf dem Display angezeigt. Siehe Symbole in der oberen Leiste auf dem Display auf Seite 179.

Ladezustand	Symbol
Der Akku weist 5 Ladezustände auf.	∥
Akkufehler.	∥/∥
Kabelverbindung zwischen der Fernbedienung und dem Gerät.	♀

Es gibt 2 Tasten für die Anzeige des Info-Displays. Mit der linken Taste (C) wechseln Sie zum nachsten Symbol im Display. Mit der rechten Taste (D) treffen Sie eine Auswahr.

Akkus der Fernbedienung

WARNING: Bevor Sie die Akkus der Fernbedienung und das Ladegerät verwenden,esen Sieitte nach unter Sicherer Umgang mit Akkus auf Seite 189 und Sicherer Umgang mit dem Ladegerät auf Seite 189.

Hinweis: Bevor Sie die Fernbedienung zum ersten Mal benutzen, müssen Sie die Akkus aufladen.

Hinweis: Legen Sie den Akku etwa 10 Sekunden lang in das Ladegerät, um den Akku zu starten, wenn er sich im Energiesparmodus befindet.

Die Fernbedienung verfügt über 2 Akkufächer. Für jeder Akku gibt es ein Symbol für den Ladezustand auf dem Display und der Anzeige des Info-Displays, siehe Symbole in der oberen Leiste auf dem Display auf Seite 179 und Anzeige des Info-Displays auf Seite 232. Der Betrieb der Fernbedienung ist nicht möglich, wenn der Ladezustand der Akkus der Fernbedienung zu niedrig ist.

Die Betriebsdauer für voll aufgeladene Akkus der Fernbedienung beträgt ca. 12 Stunden. Kalte Witterung kann die Betriebsdauer verkurzen. Wenn das Display*häufig verwendet wird, kann sich die Betriebszeit verkurzen.

Wenn Sie die Akkus 5 Tage lang nicht verwenden, wechseln die Akkus in den Versandmodus. Im Versandmodus wird Energie gespart, und die Fernbedienung kann nicht in Betrieb genommen werden. Wenn sich die Akkus im Versandmodus befinden, müssen Sie sie 10 Sekunden lang an das Ladegerät anschließen, damit sie den Versandmodus verlassen.

Laden Sie die Akkus der Fernbedienung alle 6 Wochen auf, um die Qualität der Akkus aufrecht zu erhalten.

So entfernen Sie die Akkus, und setzen sie in der Fernbedienung ein

Hinweis: Bevor Sie die Fernbedienung zum ersten Mal benutzen, müssen Sie die Akkus aufladen.

Hinweis: Legen Sie den Akku etwa 10 Sekunden lang in das Ladegerät, um den Akku zu starten, wenn er sich im Versandmodus befindet.

1. Drehen Sie die Fernbedienung, um Zugang zu der Rückseite zu erhalten, wo die Akkus eingesetzt werden.

2. Nehmen Sie die Akkus der Fernbedienung Heraus, oder setzen Sie sie ein.

WARNING: Stellen Sie sicher, dass Sie die Akkus mit den Polen in die richtige Richtung einlagen. Es besteht die Gefahr eines Stromschlags.

So laden Sie die Akkus der Fernbedienung mit dem Akkuladegerat auf

Die Ladezeit für einen leeren Akku der Fernbedienung beträgt mit dem Ladegerät ca. 3 Stunden. Die Temperatur beim Laden der Akkus der Fernbedienung muss zwischen 10^ / 50^ und 45^ / 113^ liegen.

1. Nehmen Sie den leeren Akku aus der Fernbedienung hereaus. Siehe So entfernen Sie die Akkus, und setzen sie in der Fernbedienung ein auf Seite 233.
2. Schlieben Sie den Zwischenstecker an das Ladegerät an. Das Ladegerät wird mit 2 verschieden Zwischensteckern gefelfert, siehe Geräteübersicht (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 172.

1. Schlieben Sie das Ladegerät an eine Steckdose an. Die Betriebsanzeige (A) fur den Akku wird rot. Siehe Akkuladegerät auf Seite 234.

1. Schlieben Sie den Akku der Fernbedienung an das Ladegerät an. Vergewissern Sie sich, dass die Pfeile (B) auf dem Akku der Fernbedienung und dem Akkuladegerät übereinstimmen. Die Anzeige (C) für den Akkustatus am Akkuladegerät blinkt grün, wenn der Akku der Fernbedienung geladen wird.
2. Wenn der Akku der Fernbedienung vollständig aufgeladen ist, leuchtet die Anzeige grün. Entfernen Sie den Akku der Fernbedienung aus dem Ladegerät.
3. Trennen Sie das Ladegerät von der Steckdose.

Akkuladegerat

Die Anzeige für den Ladezustand des Akkus erfolgt über 2 LEDs am Akkuladegerät: Akku-Betriebs-LED (rot) und Akku-Ladezustands-LED (grün).

Be-triebs-LED	Sta-tus-LED	Anzeige
Leuch tet durch-gän-gig rot	AUS Das Ladegerät ist eingeschaltet. Kein Akku im Ladegerät.
Leuch tet durch-gän-gig rot	Leuch tet durch-gän-gig grin	Das Ladegerät ist eingeschaltet. Der Akku ist vollständig geladen.
Leuch tet durch-gän-gig rot	Grüne LED blinkt	Das Ladegerät ist eingeschaltet. Der Akku wird aufgeladen.
Rote LED blinkt	AUS Fehler am Akkuladegerät, oder Tem-peratur außerhalb des für die Aufladung zulässigen Bereichs.

So starten Sie das Gerät (DXR 95)

WARNING: Um einen

ordnungsgemänen Betrieb der Sicherheits-SPS zu gewährleisten, müssen Sie den Netzstecker alle 24 Stunden abziehen.

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Schlieben Sie das Gerät an eine Stromquelle an.

2. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.

3. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B) im Uhrzeigersinn, um den Maschinenstopp zu entriegeln.

1. Wenn mehr als ein Gerät mit Fernbedienung an einem Ort verwendet wird, vergewissern Sie sich mit diesen Verfahren, dass Sie die richtige Fernbedienung haben:

a) Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position ON (C), um die Fernbedienung zu starten.
b) Halten Sie die Scheinwerfertaste (D) gedrückt, bis das angeschlossene Gerät blinkt.

WARNING: Starten Sie den Motor erst, wenn Sie wissen, welches Gerät angeschlossen ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position START, um den Motor zu starten. Sie horen, dass das Gerät eingeschaltet ist, und die Betriebsanzeige leuchtet auf.
2. Vergewissern Sie sich, dass im Display (E) das Funksignal- oder Kabelverbindungssymbol angezeigt wird. Die Symbole zeigen an, dass die Verbindung zwischen der Fernbedienung und dem Gerät in Betrieb ist.

Hinweis: Bei einem Fehler wird eine Fehlermeldung im Display angezeigt. Siehe Meldungen auf dem Display auf Seite 300.

1. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter (F) nach oben, um den Arbeitsmodus zu wahren. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter nach unten, um den Transportmodus auszuwahlen. Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

So starten Sie das Gerät (DXR 145)

WARNING: Um einen

ordnungsgemäß Betrieb der Sicherheits-SPS zu gewährleisten, müssen Sie den Netzstecker alle 24 Stunden abziehen.

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Schlieben Sie das Gerät an eine Stromquelle an.
2. Öffnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
3. Drehen Sie den Hauptschalter auf die Position „ON" (Ein). Der Scheinwerfer wird eingeschaltet.

1. Schlieben Sie die rechte Abdeckung am Gerät.

2. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.

3. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B) im Uhrzeigersinn, um den Maschinenstopp zu entriegeln.

1. Wenn mehr als ein Gerät mit Fernbedienung an einem Ort verwendet wird, vergewissem Sie sich mit diesen Verfahren, dass Sie die richtige Fernbedienung haben:

a) Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position ON (C), um die Fernbedienung zu starten.
b) Halten Sie die Scheinwerfertaste (D) gedrückt, bis das angeschlossene Gerät blinkt.

WARNING: Starten Sie den

Motor erst, wenn Sie wissen, welches Gerät angeschlossen ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position START, um den Motor zu starten. Sie horen, dass das Geräteingeschaltet ist, und die Betriebsanzeige leuchtet auf.
2. Vergewissern Sie sich, dass im Display (E) das Funksignal- oder Kabelverbindungssymbol angezeigt wird. Die Symbole zeigen an, dass die Verbindung zwischen der Fernbedienung und dem Gerät in Betrieb ist.

Hinweis: Bei einem Fehler wird eine

Fehlermeldung im Display angezeigt. Siehe Meldungen auf dem Display auf Seite 300.

1. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter (F) nach oben, um den Arbeitsmodus zu wahren. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter nach unten, um den Transportmodus auszuwahlen. Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Um einen

ordnungsgemänen Betrieb der Sicherheits-SPS zu gewährleisten, müssen Sie den Netzstecker alle 24 Stunden abziehen.

1. Drehen Sie die Not-Aus-Taste (A) im Uhrzeigersinn, um die Not-Aus-Taste zu losen.

1. Schlieben Sie das Gerät an eine Stromquelle an.
2. Offnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
3. Drehen Sie den Hauptschalter auf die Position "ON" (Ein). Der Scheinwerfer wird eingeschaltet.

1. Schlieben Sie die rechte Abdeckung am Gerät.

2. Verlassen Sie den Arbeitsbereich mit der Fernbedienung.

3. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B) im Uhrzeigersinn, um den Maschinenstopp zu entriegeln.

1. Wenn mehr als ein Gerät mit Fernbedienung an einem Ort verwendet wird, vergewissern Sie sich mit diesen Verfahren, dass Sie die richtige Fernbedienung haben:

a) Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position ON (C), um die Fernbedienung zu starten.
b) Halten Sie die Scheinwerfertaste (D) gedrückt, bis das angeschlossene Gerät blinkt.

WARNING: Starten Sie den Motor erst, wenn Sie wissen, welches Gerät angeschlossen ist.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position START, um den Motor zu starten. Sie horen, dass das Gerät eingeschaltet ist, und die Betriebsanzeige leuchtet auf.
2. Vergewissern Sie sich, dass im Display (E) das Funksignal- oder Kabelverbindungssymbol angezeigt wird. Die Symbole zeigen an, dass die Verbindung zwischen der Fernbedienung und dem Gerät in Betrieb ist.

Hinweis: Bei einem Fehler wird eine Fehlermeldung im Display angezeigt. Siehe Meldungen auf dem Display auf Seite 300.

1. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter (F) nach oben, um den Arbeitsmodus zu wahren. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter nach unten, um den Transportmodus auszuwahlen. Siehe Betriebsmodi auf Seite 246.

So starten Sie die Fernbedienung

Die Fernbedienung kann bei ausgeschalteten Motor eingeschaltet sein. Das Display zeigt an, wie das Gerät betrieben werden kann, wenn Sie die Joysticks verwenden, als ob der Motor eingeschalteteware. Der Testbetrieb erfolgt im Testmodus fur Muster. Siehe "Testmodus fur Muster" auf Seite 230.

1. Drehen Sie die Maschinen-Stopptaste (B) im Uhrzeigersinn, um den Maschinenstopp zu entriegeln.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter in die Position ON (B), um die Fernbedienung zu starten. Das Display zeigt die Home-Ansicht für den Betrieb bei ausgeschaltetem Motor an. Siehe Home-Ansicht auf Seite 210.

So sperren und entsperren Sie die Fernbedienung

• Um die Fernbedienung zu sperren oder zu entsperren, drücken Sie kurz den Sperrknopf (A), und geben Sie den PIN-Code ein. Der werksseitig eingestellte PIN-Code lautet „123412".

Hinweis: Wird fuf Mal nacheinander der falsche PIN-Code eingebehen, wird das Gerat gespertt.itte eine autorisierte Servicewerkstatt kontaktieren.

Um die Fernbedienung ohne PIN-Code zu sperren, den Sperrknopf (A) länger als 3 Sekunden gedrück halten.

Hinweis: Sie können die Fernbediedung nicht ohne den PIN-Code entsperren.

Anweisungen zum Ändern des PIN-Codes finden Sie unter „Fernbedienung Einst" auf Seite 232.

So bedieren Sie das Gerät

WARNING: Stellen Sie sicher, dass Sie das Gerät jederzeit sehen können, wenn Sie es mit der Fernbedienung bedieren. Die Reichweite der Fernbedienung ermöglich es, das Gerät auch dann zu bewegen, wenn Sie es nicht sehen können. Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Schäden.

• Bewegen Sie das Gerät mit den Joysticks (A). Mit kleinen Bewegungen des Joysticks wird das Gerät langsam bewegt. Mit großen Bewegungen des Joysticks wird das Gerät Schneller bewegt. Die Fernbedienung verfügt über 4 Joystick-Muster, siehe Joystick-Muster auf Seite 246.

ACHTUNG: Bewegen Sie den Joystick vorsichtig. Wenn Sie den Joystick mit Gewalt bewegen, wird die Leistung des Gerats nicht gesteigert. Die Joysticks konnen beschädigt werden, wenn Sie sie mit zu viel Kraft betätigten.

ACHTUNG:Heben Sie die Fernbedienung nicht an den Joysticks an.

• Drehen Sie den Knopf zur Anpassung der Werkzeugsgeschwindigkeit (B), um die Geschwindigkeit des Werkzeugs einzustellen.
• Um die Geschwindigkeit des Geräts einzustellen, drehen Sie den Knopf zur Anpassung der Gerätegeschwindigkeit (C).
  Bedieren Sie zum Wenden des Gerats die Gleisketten mit entsprechlichen Geschwindigkeiten.

• Um das Gerät auf engstem Raum zu wenden, bedienen Sie die Gleisketten in verschiedene Richtungen.

• Um das Gerät auf engstem Raum um Ecken zu navigieren, bewegen Sie die Gleisketten und den Turm gleichzeitig.

• Halten Sie die Taste (D) gedrückt, damit die Scheinwerfer 3 Mal blinken. Diese Funktion kann verwendet werden, um die Position des Geräts in dunklen Arbeitsbereichen better zu erkennen oder um umstehende Personen vor dem Produkt zu warnen.

So entsperren Sie die Joysticks auf der Fernbedienung

Wenn die Joysticks auf der Fernbedienung 3 Sekunden lang nicht verwendet werden, werden sie gespert. Das Symbol (A) wird auf dem Display angezeigt.

Wenn die Joysticks gespeert sind, wechselt das Gerät in den Leerlaufmodus. Das Hydrauliköl fließt in den Hydraulikoltank, und die Zylinder sind drucklos.

1. Vergewissern Sie sich, dass sich die Joysticks in der Neutralstellung befinden.
2. Drucken Sie am rechten Joystick die linke obere Taste (B). Die Joysticks an der Fernbedienung werden entsperrt, und das Symbol (A) wird entfernt.

So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 95)

Der Kopplungsvorgang zwischen dem Gerät und der Fernbedienung wird ab Werk durchgeführt. Ein neuer Kopplungsvorgang ist erforderlich, wenn die Fernbedienung ausgetauscht wird, oder wenn Sie die Fernbedienung zwischen verschiedenen Geräten wechseln.

1. Starten Sie die Fernsteuerung. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238.
2. Drucken Sie gleichzeitig die linke Taste (A) und die rechte Taste (B).

Hinweis: Die Anzeige des Info-Displays wechselt den Modus, wenn die Tasten gleichzeitig gedrückt werden.

1. Drucken Sie die linke Taste (A), um zur Auswahl 2 in der Anzeige des Info-Displays zu gelangen.
2. Drucken Sie die rechte Taste (B), um die Auswahl 2^u auszuwahlen. Das Symbol (C) wird in der Anzeige des Info-Displays angezeigt.

3. Halten Sie gleichzeitig die linke und rechte Taste 3 Sekunden lang gedrückt.

4. Lösen Sie die 5 Schrauben (D), und entfernen Sie die wichtere Abdeckung (E) am Gerät.

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235.
2. Bringen Sie innerhalb von 5 Sekunden nach dem Start des Geräts einen Magneten an der Unterseite des Funkkommunikationsempfängers auf dem Magnetsymbol (F) an. Die Anzeige (G) am Funkkommunikationsempfänger blinkt schnell orange, wenn das Gerät auf den Beginn des Kopplungsvorgangs wartet.

Hinweis: Es ist notwendig, den Magneten innerhalb von 5 Sekunden nach dem Start des Gerätes auf dem Magnetsymbol zuplatzieren. Nach 5 Sekunden kann der Funkkommunikationsempfänger den Kopplungsvorgang nicht durchführren.

1. Entfernen Sie den Magneten sofort.
2. Eine Seriennummer wird auf der Anzeige des Info-Displays angezeigt, wenn ein Funkkommunikationsempfänger gefunden wurde.
3. Vergewissern Sie sich, dass die Seriennummer auf der Anzeige des Info-Displays mit der Seriennummer auf dem Funkkommunikationsempfänger übereinstimmt.
4. Wenn die Seriennummern nicht übereinstimmen, wurde der Kopplungsvorgang nicht korrekt durchgefuhrt. Gehen Sie wie folgt vor.

a) Suchen Sie das Gerät mit der vereinbarten Seriennummer, und schalten Sie es aus.
b) Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
c) Führn Sie den Kopplungsvorgang erneut durch.

1. Drucken Sie die rechte Taste, wenn die Seriennnummern übereinstimmen. Eine Meldung auf der Anzeige des Info-Displays zeigt 2 Sekunden lang an, dass der Kopplungsvorgang abgeschlossen ist.
2. Stoppen Sie das Gerät, um den Funkkommunikationsempfänger neu zu starten. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
3. Starten Sie die Fernsteuerung neu. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238.
4. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235.
5. Vergewissern Sie sich, dass auf der Anzeige des Info-Displays ein Funksignal-Symbol angezeigt wird. Siehe Anzeige des Info-Displays auf Seite 232.
6. Installieren Sie die bereits Abdeckung des Geräts.

So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 145)

Der Kopplungsvorgang zwischen dem Gerät und der Fernbedienung wird ab Werk durchgeführt. Ein neuer Kopplungsvorgang ist erforderlich, wenn die Fernbedienung ausgetauscht wird, oder wenn Sie die Fernbedienung zwischen verschiedenen Geräten wechseln.

1. Starten Sie die Fernsteuerung. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238.

2. Drücken Sie gleichzeitig die linke Taste (A) und die rechte Taste (B).

Hinweis: Die Anzeige des Info-Displays wechselt den Modus, wenn die Tasten gleichzeitig gedrückt werden.

1. Drücken Sie die linke Taste (A), um zur Auswahl 2^u in der Anzeige des Info-Displays zu gelangen.
2. Drücken Sie die rechte Taste (B), um die Auswahl „2" auszuwahlen. Das Symbol (C) wird in der Anzeige des Info-Displays angezeigt.
3. Halten Sie gleichzeitig die linke und rechte Taste 3 Sekunden lang gedrückt.
4. Entfernen Sie die rechte Abdeckung des Geräts.

5. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236.

6. Bringen Sie innerhalb von 5 Sekunden nach dem Start des Geräts einen Magneten an der Unterseite des Funkkommunikationsempfängers auf dem Magnetsymbol (D) an. Die Anzeige (E) am Funkkommunikationsempfänger blinkt schnell orange, wenn das Gerät auf den Beginn des Kopplungsvorgangs wartet.

Hinweis: Es ist notwendig, den Magneten innerhalb von 5 Sekunden nach dem Start des Gerätes auf dem Magnetsymbol zu platzieren. Nach 5 Sekunden kann der Funkkommunikationsempfänger den Kopplungsvorgang nicht durchführten.

1. Entfernen Sie den Magneten sofort.

2. Eine Seriennummer wird auf der Anzeige des Info-Displays angezeigt, wenn ein Funkkommunikationsempfänger gefunden wurde.

3. Vergewissern Sie sich, dass die Seriennummer auf der Anzeige des Info-Displays mit der Seriennummer auf dem Funkkommunikationsempfänger übereinstimmt.
4. Wenn die Seriennnummern nicht übereinstimmen, wurde der Kopplungsvorgang nicht korrekt durchgefuhrt. Gehen Sie wie folgt vor.

a) Suchen Sie das Gerät mit der vereinbarten Seriennummer, und schalten Sie es aus.
b) Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
c) Führn Sie den Kopplungsvorgang erneut durch.

1. Drücken Sie die rechte Taste, wenn die Seriennnummern übereinstimmen. Eine Meldung auf der Anzeige des Info-Displays zeigt 2 Sekunden lang an, dass der Kopplungsvorgang abgeschlossen ist.
2. Stoppen Sie das Gerät, um den Funkkommunikationsempfänger neu zu starten. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
3. Starten Sie die Fernsteuerung neu. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238.
4. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236.
5. Vergewissern Sie sich, dass auf der Anzeige des Info-Displays ein Funksignal-Symbol angezeigt wird. Siehe Anzeige des Info-Displays auf Seite 232.
6. Installieren Sie die rechte Abdeckung des Geräts.

So führen Sie einen Kopplungsvorgang zwischen der Fernbedienung und dem Gerät durch (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Der Kopplungsvorgang zwischen dem Gerät und der Fernbedienung wird ab Werk durchgeführt. Ein neuer Kopplungsvorgang ist erforderlich, wenn die Fernbedienung ausgetauscht wird, oder wenn Sie die Fernbedienung zwischen verschiedenen Geräten wechseln.

1. Starten Sie die Fernsteuerung. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238.
2. Drücken Sie gleichzeitig die linke Taste (A) und die rechte Taste (B).

Hinweis: Die Anzeige des Info-Displays wechselt den Modus, wenn die Tasten gleichzeitig gedrückt werden.

1. Drücken Sie die linke Taste (A), um zur Auswahl „2" in der Anzeige des Info-Displays zu gelangen.
2. Drücken Sie die rechte Taste (B), um die Auswahl „2" auszuwahlen. Das Symbol (C) wird in der Anzeige des Info-Displays angezeigt.
3. Drücken Sie gleichzeitig die linke und rechte Taste, und halten Sie sie 3 Sekunden lang gedrückt.
4. Offnen Sie die linke Abdeckung, und entfernen Sie die linke Seitenabdeckung am Gerät.
5. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
6. Bringen Sie innerhalb von 5 Sekunden nach dem Start des Geräts einen Magneten an der Unterseite des Funkkommunikationsempfängers auf dem Magnetsymbol (D) an. Die Anzeige (E) am Funkkommunikationsempfänger blinkt schnell orange, wenn das Gerät auf den Beginn des Kopplungsvorgangs wartet.

Hinweis: Es ist notwendig, den Magneten innerhalb von 5 Sekunden nach dem Start des Gerätes auf dem Magnetsymbol zuplatzieren. Nach 5 Sekunden kann der Funkkommunikationsempfänger den Kopplungsvorgang nicht durchführren.

1. Entfernen Sie den Magneten sofort.

2. Eine Seriennummer wird auf der Anzeige des Info-Displays angezeigt, wenn ein Funkkommunikationsempfänger gefunden wurde.

3. Vergewissern Sie sich, dass die Seriennummer auf der Anzeige des Info-Displays mit der Seriennummer auf dem Funkkommunikationsempfänger übereinstimmt.

4. Wenn die Seriennummern nicht übereinstimmen, wurde der Kopplungsvorgang nicht korrekt durchgefuhrt. Gehen Sie wie folgt vor.

a) Suchen Sie das Gerät mit der vereinbarten Seriennummer, und schalten Sie es aus.
b) Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
c) Führer Sie das Kopplungsverfahren erneut durch.

1. Drücken Sie die rechte Taste, wenn die Seriennnummern übereinstimmen. Eine Meldung auf der Anzeige des Info-Displays zeigt 2 Sekunden lang an, dass der Kopplungsvorgang abgeschlossen ist.
2. Stoppen Sie das Gerät, um den Funkkommunikationsempfänger neu zu starten. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
3. Starten Sie die Fernsteuerung neu. Siehe So starten Sie die Fernbedienung auf Seite 238.
4. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
5. Vergewissern Sie sich, dass auf der Anzeige des Info-Displays ein Funksignal-Symbol angezeigt wird. Siehe Anzeige des Info-Displays auf Seite 232.
6. Bringen Sie die linke Seitenabdeckung an, und schreiben Sie die linke Abdeckung am Gerät.

So bedieren Sie das Gerät mit der Fernbediedung, wenn sie über ein CAN-Bus-Kabel angeschlossen ist

WARNING: Verwenden Sie die mit einem CAN-Bus-Kabel verbundene Fernbedienung nicht, wenn die Gefahr besteht, dass das Gerät umfallen kann.

Hinweis: Vor der Verwendung der Fernbedienung mit einem CAN-Bus-Kabel muss die Kopplung über Funk durchgefuhrt werden.

Die Funksignalübertragung wird eingestellt, wenn die Fernbedienung über das CAN-Bus-Kabel angeschlossen wird.

1. Entnehmen Sie die Akkus aus der Fernbedienung.

2. Schlieben Sie das CAN-Bus-Kabel zwischen der Fernbedienung und dem Gerät an. Siehe So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 95) auf Seite 244 und So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 145) auf Seite 245 und So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 245.

So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 95)

1. Entnehmen Sie die Fernbedienungs-Akkus aus der Fernbedienung.
2. Stecken Sie ein Ende des CAN-Bus-Kabels in den Anschluss der Fernbedienung.

1. Stecken Sie das andere Ende des CAN-Bus-Kabels in den Anschluss am Gerät.

1. Ziehen Sie die Anschlusssschrauben für das CAN-Bus-Kabel von Hand an.

So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 145)

1. Entnahmen Sie die Fernbedienungs-Akkus aus der Fernbedienung.
2. Stecken Sie ein Ende des CAN-Bus-Kabels in den Anschluss der Fernbedienung.

3. Stecken Sie das andere Ende des CAN-Bus-Kabels in den Anschluss am Gerät.
4. Ziehen Sie die Anschlusssschrauben für das CANBus-Kabel von Hand an.

So verbinden Sie die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Entnehmen Sie die Fernbedienungs-Akkus aus der Fernbedienung.
2. Stecken Sie ein Ende des CAN-Bus-Kabels in den Anschluss der Fernbedienung.

3. Stecken Sie das andere Ende des CAN-Bus-Kabels in den Anschluss am Gerät.
4. Ziehen Sie die Anschlusssschrauben für das CANBus-Kabel von Hand an.

Betriebsmodi

Mit dem Betriebsmodusschalter (A) kann zwischen Arbeits- und Transportmodus gewählt werden.

Im Arbeitsmodus konnen Sie Arm 1, Arm 2, Arm 3, die Werkzeuge und den Turm ansteuern.

Der Transportmodus ist in 3 Modi unterteilt. Mit dem Transportmodusschalter (B) kann zwischen den 3 Transportmodi gewählt werden.

• Einhebelsteuerung (C): Die Gleisketten, die Stützausgeber, der Turm und eine Armfunktionen können angesteuert werden. Der linke Joystick (D) steuert die Gleisketten.
  Zweihebelsteuerung (E): Die Gleisketten und die Stützausleger konnen angesteuert werden. Der linke Joystick steuert die linke Gleiskette. Der rechte Joystick (F) steuert die rechte Gleiskette.
  Kriechen (G): Die Gleisketten, der Turm und alle Arm Funktionen konnen angesteuert werden. Mit der oberen Taste (H) und dem beiden Schalter (I) am linken Joystick werden die Gleisketten gesteuert. Die Gleisketten konnen nur gerade vorwärts oder ruckwärts bewegt werden.

Wenn die Joysticks auf der Fernbedienung 3 Sekunden lang nicht verwendet werden, wechselt das Gerät in den Leerlaufmodus. Das Hydrauliköl fließt in den Hydraulikoltank, und die Zylinder sind drucklos.

Joystick-Muster

Die Fernbedienung verfügbar über 4 Joystick-Muster. Standardmäßig wird „Muster 1" verwendet, siehe „Muster 1" auf Seite 215. Sie konnen das Joystick-Muster unter „Einrichtung des Joysticks" im Menu

"Steuerung" auf dem Displayändern. Siehe „Einrichtung des Joysticks" auf Seite 215.

WARNING: Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Schäden. Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Geräts, dass Sie wissen, welche Joystick-Muster in Betrieb ist. Führ den sie dazu eine Prüfung in der Statusleiste im Display aus. Siehe Symbole in der Statusleiste auf dem Display auf Seite 180.

So steuern Sie die Werkzeuge an

1. Drücken Sie den Betriebsmodusschalter (A) nach offen, um den Arbeitsmodus zu wahlen.

1. Verwenden Sie den linken Joystick wie in der Abbildung unter dargestellt.

Position	Verwenden
1	Zum Einstellen des Drucks oder des Durchflusses zum Hydraulikhammer.
2	Zur Freigabe des vollen Drucks oder Durchflusses für den Hydraulikhammer.
3	Zum Einstellen des Drucks oder des Durchflusses zur Anbaufräse.
4	Zur Freigabe des vollen Drucks oder Durchflusses zur Anbaufräse.
5	Zum Öffnen des Betonbrechers, der Stahl-schere oder des Sortiergreifers.
	Hinweis: Verschiedene Schneidwerk-zeuge verwenden unterscheidliche obere Knöpfe zum Öffnen oder Schließen der Schneidwerkzeuge.
6	Zum Schließen des Betonbrechers, der Stahlschere oder des Sortiergreifers.
	Hinweis: Verschiedene Schneidwerk-zeuge verwenden unterscheidliche obere Knöpfe zum Öffnen oder Schließen der Schneidwerkzeuge.
7 Zum	Schütteln der Ladeschaufel.
8 Zum	Schütteln der Ladeschaufel.

So bedieren Sie die Joysticks mit aktivierter „Zusatzfunktion"

1. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Menutaste.
2. Wahlen Sie auf dem Display im Menu „Werkzeuge" „Sonder-Werkzeug 1-3" aus.

3. Wahlen Sie „Zusatzfunktion 1" oder „Zusatzfunktion 2" aus. Siehe „Sonder-Werkzeug 1-3" auf Seite 212.

4. Drucken Sie den Betriebsmodusschalter (A) nach offen, um den Arbeitsmodus zu wahlen.

1. Wenn „Einricht Seitench“ auf „Auto“ oder „Extra 1/Extra 2“ eingestellt ist, verwenden Sie die Seitenlasten an den Joysticks, wie in der Abbildung dargestellt. Siehe „Einrichtung des Joysticks“ auf Seite 215.

1. Wenn für „Einricht Seitench“ die Option „Aus“ festgelegt ist, verwenden Sie den rechten Joystick wie in der Abbildung unter dargestellt.

Position	Verwendung
1 „Zusatzfunktion 1“: Zur Auswahl von Rich-tung 1 des Hydrauliköls.
2 „Zusatzfunktion 1“: Zur Auswahl von Rich-tung 2 des Hydrauliköls.
3 „Zusatzfunktion 2“: Zur Auswahl von Rich-tung 1 des Hydrauliköls.
4 „Zusatzfunktion 2“: Zur Auswahl von Rich-tung 2 des Hydrauliköls.

So steuern Sie die Stützausleger an

1. Drucken Sie den Betriebsmodusschalter (A) nach unten, um den Transportmodus auszuwahlen.

1. Führer Sie das folgende Verfahren für die Einhebelsteuerung durch:

a) Drehen Sie den Transportmodusschalter auf Einhebelsteuerung (B).
b) Fahren Sie die Stützausleger mit den Joysticks aus und ein. Siehe „Muster 1" auf Seite 215, „Muster 2" auf Seite 220 und „Muster 3" auf Seite 223.

1. Führer Sie das folgende Verfahren für die Zweihebelsteuerung durch:

a) Drehen Sie den Transportmodusschalter auf Zweihebelsteuerung (C).
b) Fahren Sie die Stützausleger mit den Joysticks aus und ein. Siehe „Muster 1" auf Seite 215.

So stoppen Sie das Gerät (DXR 95)

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.

2. Fahren Sie das Armsystem ein, bis das Armsystem auf dem Boden liegt und das Werkzeug vollständig auf der Oberfläche aufliegt.

3. Bringen Sie die Joysticks (A) auf der Fernbediedung in die Neutralstellung.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (B) in die Position OFF.
2. Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose.

So stoppen Sie das Gerät (DXR 145)

1. Fahren Sie das Armsystem ein, bis das Armsystem auf dem Boden liegt und das Werkzeug vollständig auf der Oberfläche aufliegt.
2. Bringen Sie die Joysticks (A) auf der Fernbedienung in die Neutralstellung.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (B) in die Position OFF.

2. Treten Sie in den Arbeitsbereich, und öffnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.

3. Drehen Sie den Hauptschalter in die OFF-Position.

1. Schlieben Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
2. Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose.

So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Fahren Sie das Armsystem ein, bis das Armsystem auf dem Boden liegt und das Werkzeug vollständig auf der Oberfläche aufliegt.
2. Bringen Sie die Joysticks (A) auf der Fernbedienung in die Neutralstellung.

1. Drehen Sie den OFF/ON/START-Schalter (B) in die Position OFF.
2. Treten Sie in den Arbeitsbereich, und öffnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
3. Drehen Sie den Hauptschalter in die OFF-Position.

1. Schlieben Sie die rechte Abdeckung am Gerät.
2. Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose.

Wartung

Einleitung

WARNING: Lesen Sie vor dem Warten des Geräts das Kapitel über Sicherheit, und machen Sie sich damit vertraut.

WARNING: Um Verletzungen zu vermeiden, trennen Sie das Netzkabel ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführten.

Wartungsmeldung „Wartung des Geräts erforderlich"

Wenn die Meldung „Wartung des Geräts erforderlich" auf dem Bildschirm der Fernbedienung angezeigt wird, muss ein zugelassener Servicemitarbeiter Wartungsarbeiten am Gerät durchführten.

Die Meldung wird nach den ersten 50 Betriebsstunden angezeigt, wenn die erstige Wartung erforderlich ist. Nach der ersten Wartung wird die Meldung alle 250 Betriebsstunden angezeigt.

Maßnahmen vor der Wartung

WARNING: Elektrizität kann zu schweren Verletzungen und zum Tod führen. Bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten am Gerät sind alle Sicherheitshinweise in thisum Handbuch zu beachten.

Tragen Sie eine persönliche Schutzausrüstung.
Siehe Personalische Schutzausrüstung auf Seite 186
- Stellen Sie das Gerät in einem ausreichend großen und sicheren Bereich ab.
- Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund mit abgesenktem Armsystem und Stützauslegern ab.

• Stopen Sie den Motor undziehen Sie den Netzstecker, um ein versehentliches Starten während der Wartung zu vermeiden. Stellen Sie richer, dass der Netzstecker während der Wartung mit einer Blockier- und Verriegelungsvorrichtung verriegelt ist (DXR 95). Führten Sie die folgenden Schritte durch:

a) Setzen Sie den Netzstecker in die Blockier- und Verriegelungsvorrichtung (A) ein.

b) Schlieben Sie die Blockier- und Verriegelungsvorrichtung (B).
c) Verschlieben Sie die Blockier- und Verriegelungsvorrichtung (C) mit einem Schloss.
d) Bringen Sie ein Schild am Schloss an (D).

• Stopen Sie den Motor und zieren Sie den Netzstecker, um ein versehentliches Starten während der Wartung zu vermeiden. Stellen Sie safer, dass der Hauptschalter am Schaltkasten während der Wartung verriegelt ist (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).

• Geben Sie mithilfe von Schildern umstehenden Personen deutlich zu erkennen, dass grades Wartungsarbeiten staatfinden.

• Einige Komponenten am Gerät werden während des Betriebs sehr heißt. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführten.

• Achten Sie darauf, dass der Bereich ausreichend beleuchtet ist.

• Verwenden Sie Hebevorrichtungen, um schwere Teile des Geräts anzuheiten und sie während der Wartung in einer stabilen Position zu halten. Arretieren Sie Geräteile vor der Wartung Mechanisch, um Verletzungen durch bewegliche Teile zu vermeiden.
• Befreien Sie den Bereich um das Gerät von Öl und Schmutz. Entfernen Sie unerwünschte Gegenstände.
• Das Gerät reinigen. Schmutz im Hydrauliksystem kann Schäden verursachen.
  Bewahren Sie Feuerloscher, medizinische Versorgung und ein Notfalltelefon in der Höhe auf.
• Sichern Sie mechanismisch bewegliche Geräteile, bevor Sie die Verschraubungen offen oder die Hydraulikschläuche abziehen.
• Beim Trennen von Anschlüssen ist Vorsicht geboten. Die Rohr- und Schlauchkupplungen können unter Druck stehen, obwohl das Gerät gestopt ist.
• Markieren Sie alle Kabel und Schläuche, um die korrekte Montage des Geräts zu erleichtern.

Wartungsplan

^* = Allgemeine Wartung durch den Bediener. These Anweisungen sind nicht in dieser Bedienungsanleitung enthalten.

X = These Anweisungen sind in dieser Bedienungsanleitung enthalten.

Allgemeine Gerätewartung	Die ersten 8 h	Täglich	Wö-chent-lich	Alle 250 Betriebs-stun-den	Alle 500 Betriebs-stun-den	Alle 1000 Betriebs-stun-den
Sicherstellen, dass die Befestigungselemente am Armsystem und am Stützauslegersystem festgezogen sind. Wennnotig, die Befestigungselemente nachziehen. Siehe An-ziehmamente (DXR 95) auf Seite 283 und Anziehmamente (DXR 145) auf Seite 284 und Anziehmamente (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 285.	X	X
Sicherstellen, dass der Hydraulikhammer mit Hydraulik-hammerfett versorgt wird.		*
Eine Prüfung der Hydraulikzylinder, des Schwenkmotorsund des Antriebsmotors durchführren.		*
Allgemeine Gerätwartung	Die ersten 8 h	Täglich	Wöchentlich	Alle 250 Betriebsstunden	Alle 500 Betriebsstunden	Alle 1000 Betriebsstunden
Alle Gelenke und Zylinderbefestigungen am Armsystem und am Werkzeughaken schmieren. Siehe So schmieren Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 279 und So schmieren Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 280 und So schmieren Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 281.		X
Sicherstellen, dass die Schrauben und Befestigungselemente fest angezogen sind. Wenn nötig, die Schrauben und Befestigungselemente nachziehen.		*
Die Zylinder und Schlüuche auf Undichtigkeiten prüfen. X
Das Netzkabel, die Stecker und die Buchsen auf Beschändigungen untersuchen. Siehe So prüfen Sie die elektrischen Kabel auf Verschleiß auf Seite 278.		X
Die Gleisketten und Stützausleger auf Schäden untersuchen. Siehe So untersuchen Sie das Gerät auf Risse auf Seite 278.		*
Den Hydraulikölstand überprüfen. Siehe So kontrollieren Sie den Hydraulikölstand (DXR 95, DXR 145) auf Seite 259 und So kontrollieren Sie den Hydraulikölstand (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 259.		X
Den Stand des Schmierfets in der Schmierfettpumper des Hydraulikhammers/Fettkartusche prüfen.		X
Sicherstellen, dass das Hydraulikhammer-Schmierfett zum Werkzeug geliefert wird.		X
Eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät durchführten. Siehe So führen Sie eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät (DXR 95) durch auf Seite 193 oder So führen Sie eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät (DXR 145) durch auf Seite 194 oder So führen Sie eine Prüfung der Not-Aus-Taste am Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) durch auf Seite 195.			X
Einen Test der Geräte-Stoptaste auf der Fernbedienung durchführten. Siehe So führen Sie eine Prüfung der Maschinen-Stoptaste auf der Fernbedienung (DXR 95) durch auf Seite 197 oder So führen Sie eine Prüfung der Maschinen-Stoptaste auf der Fernbedienung (DXR 145) durch auf Seite 197 oder So führen Sie eine Prüfung der Maschinen-Stoptaste auf der Fernbedienung (DXR 275, DXR 305, DXR 315) durch auf Seite 198.			X
Alle Gelenke und Halterungen an den Stützauslegern schmieren.			X
Die Kugellager des Außenrads und die Zahnräder des Außenrads schmieren.			X
Schweißnähte, Löscher und scharfe Ecken auf Beschändigungen und Risse untersuchen.			X
Allgemeine Gerätewartung	Die ersten 8 h	Täglich	Wö-chentlich	Alle 250 Betriebsstun-den	Alle 500 Betriebsstun-den	Alle 1000 Betriebsstun-den
Das Gerät und den Hydraulikölkühler reinigen. X
Die Ventilblöcke, den Hydraulikölkühler, den Schwenkmotor und den Antriebsmotor auf Undichtigkeiten prüfen.			*
Die Schilder und Aufkleber auf Beschädigungen untersuchen.				*
Die Joysticks, das Display, die Tasten und die Schalter auf der Fernbedienung prüfen. Den einwandfrei Betrieb sicherstellen.				*
Den Ölstand im Antriebsmotor prüfen (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).				X
Den Ölstand im Schwenkmotor prüfen (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).				X
Den Hydraulikuftfilter ersetzen. X
Den Hydraulikuftfilter ersetzen. X
Das Kettenrad des Antriebsmotors festziehen. *
Hydrauliköl wechseln. X
Das Öl im Antriebsmotor wechseln (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).						X
Das Öl im Schwenkmotor wechseln (DXR 275, DXR 305, DXR 315).						X

WARNING: Alle Sicherheitskritischen

Funktionen müssen alle 20 Jahre

ausgetauscht werden. Siehe

Sicherheitskritische Komponenten auf Seite

201.

So reinigen Sie das Gerät (DXR 95)

• Wickeln Sie vor der Reinigung des Geräts eine Plastiktüte fest um den Luftfilter am Hydraulikoltank. Damit soll sichergestellt werden, dass kein Wasser in den Hydraulikoltank gelangt.

• Reinigen Sie das Gerät mit Wasser oder Druckluft.
• Wenn das Gerät mit Wasser nicht sauber wird, verwenden Sie ein schwaches Reinigungsmittel.

WARNING: Richten Sie einen Hochdruckreiniger oder Druckluft nicht direkt auf elektrische Bauteile, Hydraulikschläuche oder Dichtungen. Wasser und Schmutz können in das Gerät eindringen und Schäden verursachen.

So reinigen Sie das Gerät (DXR 145)

• Wickeln Sie vor der Reinigung des Geräts eine Plastiktüte fest um den Luftfilter am Hydraulikoltank. Damit soll sichergestellt werden, dass kein Wasser in den Hydraulikoltank gelangt.

• Reinigen Sie das Gerät mit Wasser oder Druckluft.
• Wenn das Gerät mit Wasser nicht sauber wird, verwenden Sie ein schwaches Reinigungsmittel.

WARNING: Richten Sie einen Hochdruckreiniger oder Druckluft nicht direkt auf elektrische Bauteile, Hydraulikschläuche oder Dichtungen. Wasser und Schmutz können in das Gerät eindringen und Schäden verursachen.

So reinigen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

• Wickeln Sie vor der Reinigung des Geräts eine Plastiktüte fest um den Luftfilter am Hydraulikoltank. Damit soll sichergestellt werden, dass kein Wasser in den Hydraulikoltank gelangt.

• Reinigen Sie das Gerät mit Wasser oder Druckluft.
• Wenn das Gerät mit Wasser nicht sauber wird, verwenden Sie ein schwaches Reinigungsmittel.

WARNING: Richten Sie einen Hochdruckreiniger oder Druckluft nicht direkt auf elektrische Bauteile, Hydraulikschläuche oder Dichtungen. Wasser und Schmutz können in das Gerät eindringen und Schäden verursachen.

So reinigen Sie den Hydraulikolkuhler (DXR 95)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Lassen Sie den Hydraulikolkuhler abkühlen, bevor Sieihn reinigen.

• Reinigen Sie den Bereich um den Hydraulikolkuhler mit Wasser und einem schwachen Reinigungsmittel.

• Reinigen Sie die Kühlrippen am Hydraulikolkühler mit Druckluft.

• Wenn die Kuhlrippen mit Druckluft nicht sauber werden, verwenden Sie einen Hochdruckreiniger und ein Reinigungsmittel.
• Um Schäden an den Kuhlrippen zu vermeiden, befolgen Sie diese Anweisungen:

a) Verwenden Sie nur einen maximalen Druck von 100 bar/1450 psi.
b) Stellen Sie sichere, dass sich mindestens 40~cm/ 15,7 Zoll zwischen dem Hydraulikolkuhler und der Duse befinden.
c) Richten Sie das Wasser oder die Druckluft direkt auf den Hydraulikolkuhler, parallel zu den Kuhlrippen.

So reinigen Sie den Hydraulikolkuhler (DXR 145)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Lassen Sie den Hydraulikolhler abkühlen, bevor Sieihn reinigen.

• Reinigen Sie den Bereich um den Hydraulikolkuhler mit Wasser und einem schwachen Reinigungsmittel.
• Reinigen Sie die Kuhlrippen am Hydraulikolkuhler mit Druckluft.
• Wenn die Kuhlrippen mit Druckluft nicht sauber werden, verwenden Sie einen Hochdruckreiniger und ein Reinigungsmittel.
• Um Schäden an den Kuhlrippen zu vermeiden, befolgen Sie diese Anweisungen:

a) Verwenden Sie nur einen maximalen Druck von 100 bar/1450 psi.
b) Stellen Sie sichere, dass sich mindestens 40~cm/ 15,7 Zoll zwischen dem Hydraulikolkuhler und der Duse befinden.
c) Richten Sie das Wasser oder die Druckluft direkt auf den Hydraulikolkuhler, parallel zu den Kuhlrippen.

So reinigen Sie den Hydraulikolkuhler (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Lassen Sie den Hydraulikolhler abkühlen, bevor Sieihn reinigen.

• Reinigen Sie den Bereich um den Hydraulikolkuhler mit Wasser und einem schwachen Reinigungsmittel.
• Reinigen Sie die Kuhlrippen am Hydraulikolkuhler mit Druckluft.
• Wenn die Kuhlrippen mit Druckluft nicht sauber werden, verwenden Sie einen Hochdruckreiniger und ein Reinigungsmittel.
• Um Schäden an den Kührippen zu vermeiden, befolgen Sie diese Anweisungen:

a) Verwenden Sie nur einen maximalen Druck von 100 bar/1450 psi.

b) Stellen Sie sich, dass sich mindestens 40~cm/ 15,7 Zoll zwischen dem Hydraulikolkuhler und der Duse befinden.
c) Richten Sie das Wasser oder die Druckluft direkt auf den Hydraulikolkuhler, parallel zu den Kuhlrippen.

So reinigen Sie die elektrischen Komponenten

• Reinigen Sie den Elektromotor, den Schaltkasten, die elektrischen Anschlusses und die anderen elektrischen Komponenten. Verwenden Sie ein Tuch oder Druckluft.

ACHTUNG: Achten Sie darauf, dass kein Wasser direkt auf die elektrischen Componenten gelangt.

• Reinigen Sie die äußerten Teile der Fernbedienung mit einem feuchten Tuch. Reinigen Sie die Innenteile der Fernbedienung mit Druckluft.

ACHTUNG: Verwenden Sie zur Reinigung der Fernbedienung keinen Hochdruckreiniger.

So reinigen Sie die Akkus und das Ladegerät

ACHTUNG: Reinigen Sie weder die Akkus noch das Ladegerät mit Wasser.

• Vergewissern Sie sich, dass die Akkus und das Akkuladegerat sauber und trocken sind, bevor Sie die Akkus an das Akkuladegerat anschließen.
• Reinigen Sie die Klemmen an den Akkus mit Druckluft oder einem weichen und trockenen Tuch.
• Reinigen Sie die Oberflächen der Akkus und des Ladegerats mit einem weichen, trockenen Tuch.

Nach der Reinigung des Geräts

• Schmieren Sie alle Schmierpunkte am Gerät. Siehe So schmieren Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 279 und So schmieren Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 280 und So schmieren Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 281.
• Wenn Sie das Gerät mit Wasser gereinigt haben, halten Sie es vollständig trocknen, bevor Sie es in Betriebnehmen.

ACHTUNG: Nach einer Reinigung mit Wasser ist beim Starten des Geräts Vorsicht geboten. Komponenten, die durch Feuchtigkeit beschädigt wurden, können unerwänschte Auswirkungen auf die Bewegungen des Geräts haben.

So lassen Sie den Hydraulikdruck im Hydrauliksystem ab (DXR 95)

WARNING: Beim Ablassen des Drucks im Hydrauliksystem persönliche Schutzausrüstung tragen. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235.
2. Fahren Sie das Armsystem aus, bis es mit minimalem Druck den Boden berührt. Der Hydraulikdruck in den Hydraulikzylindern wird abgebaut.
   3.fahren Sie die Stützausleger aus, bis die Stützausleger mit minimalem Druck den Boden berühren. Der Hydraulikdruck in den Hydraulikzylindern wird abgebaut. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

3. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248

4. Entfernen Sie die 4 Schrauben (A) und die vordere Abdeckung (B).

1. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.
2. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Hydraulikdruck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Warten Sie 5 Minuten, bis der Hydraulikdruck durch interne Undichtigkeiten abgebaut ist.
2. Installieren Sie den Luftfilter auf dem Hydraulikoltank.
3. Bringen Sie die vordere Abdeckung an, und ziehen Sie die 4 Schrauben fest.

So lessen Sie den Hydraulikdruck im Hydrauliksystem ab (DXR 145)

WARNING: Beim Ablassen des Drucks im Hydrauliksystem persönliche Schutzausrüstung tragen. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236.
2. Fahren Sie das Armsystem aus, bis es mit minimalem Druck den Boden berührt. Der Hydraulikdruck in den Hydraulikzylindern wird abgebaut.
3. Fahren Sie die Stützausleger aus, bis die Stützausleger mit minimalem Druck den Boden berühren. Der Hydraulikdruck in den Hydraulikzylindern wird abgebaut. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
5. Entfernen Sie die 4 Schrauben und die vordere Abdeckung.

6. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.

1. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Hydraulikdruck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Warten Sie 5 Minuten, bis der Hydraulikdruck durch interne Undichtigkeiten abgebaut ist.
2. Installieren Sie den Luftfilter auf dem Hydraulikoltank.
3. Bringen Sie die vordere Abdeckung an, undziehen Sie die 4 Schrauben fest.

Lassen Sie für die Gleisketteneinheit den Hydraulikdruck im Hydraulikspeicher ab. Siehe So entfernen und installieren Sie die Gleisketten (DXR 145) auf Seite 289.

So lessen Sie den Hydraulikdruck im Hydrauliksystem ab (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Beim Ablassen des Drucks im Hydrauliksystem persönliche Schutzausrüstung tragen. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.

2. Fahren Sie das Armsystem aus, bis es mit minimalem Druck den Boden berührt. Der Hydralikdruck in den Hydralikzylindern wird abgebaut.
   3.fahren Sie die Stützausleger aus, bis die Stützausleger mit minimalem Druck den Boden berühren. Der Hydraulikdruck in den Hydraulikzylindern wird abgebaut. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

3. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.

4. Offnen Sie die linke Abdeckung am Gerät.
5. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.
6. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Hydraulikdruck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Warten Sie 5 Minutes, bis der Hydraulikdruck durch interne Undichtigkeiten abgebaut ist.
2. Installieren Sie den Luftfilter auf dem Hydraulikoltank.
3. Schlieben Sie die linke Abdeckung am Gerät.

Lassen Sie für die Gleisketteneinheit den Hydraulikdruck im Hydraulikspeicher ab. Siehe So entfernen und installieren Sie die Gleisketten (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 290.

So kontrollieren Sie den Hydraulikölstand (DXR 95, DXR 145)

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.

3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig ein. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248

4. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Menutaste (A).

1. Wahlen Sie auf dem Display im Menu „ Funktion" den Befehl „Öl nachfüllen".

1. Lesen Sie den Hydraulikolstand auf dem Display ab.
2. Fullen Sie Hydrauliköl auf, wenn der Hydraulikolstand weniger als oder 80% beträgt. Siehe So fullen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 95) auf Seite 263 oder So fullen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 145) auf Seite 264.

So kontrollieren Sie den Hydraulikölstand (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Stellen Sie das Gerät auf ebenem Untergrund ab.
2. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.

3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig ein. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

4. Überprüfen Sie den Hydraulikolstand über das Schauglas des Hydraulikoltanks. Der Hydraulikolstandarf nicht mehr als 1 cm/0,39 Zoll unter dem maximalen Fuldstand liegen.

1. Wenn der Hydraulikolstand zu niedrig ist, fullen Sie Hydraulikol nach. Siehe So fullen Sie das Hydraulikol ein (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 266.

So lassen Sie das Hydrauliksystem ab (DXR 95)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Geräts besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie das Hydraulik ol ablassen.

WARNING: Tragen Sie beim Ablassen des Hydrauliköls persönliche Schutzausrüstung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Drehen Sie das Armsystem um 90^ zu einer Seite des Geräts.
3. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.

4. Fahren Sie die vorderen Stützausleger vollständig ein. Lassen Sie die hinteren Stützausleger ausgefahren. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

5. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.

6. Entfernen Sie die 4 Schrauben (A) und die vordere Abdeckung (B).

1. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.
2. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Druck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Stellen Sie einen Behälter (C) unter die Ablassschraube des Hydrauliköltanks.

Schutzausrüstung. Siehe Persönliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Entfernen Sie die Hydrauliköl-Ablassschraube (D) und reinigen Sie sie.
2. Lassen Sie das Hydrauliköl in den Behälter laufen.
3. Tauschen Sie den Hydraulikölfilter aus, wenn dies erforderlich ist. Siehe So ersetzen Sie den Hydraulikölfilter (DXR 95) auf Seite 267.
4. Montieren Sie die Hydrauliköl-Ablassschraube undziehen Sie sie fest.
5. Bringen Sie den Luftfilter an, und ziehen Sie ihn fest.
6. Bringen Sie die vordere Abdeckung an, undziehen Sie die 4 Schrauben fest.

ACHTUNG: Starten Sie das Gerät nicht, wenn der Hydrauliköltank leer ist. Die Hydraulikpumpe wird beschädigt. Füllen Sie den Hydrauliköltank mit Hydrauliköl. Siehe So füllen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 95) auf Seite 263.

So lassen Sie das Hydrauliksystem ab (DXR 145)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Geräts besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie das Hydrauliköl ablassen.

WARNING: Tragen Sie beim Ablassen des Hydrauliköls persönliche

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Drehen Sie das Armsystem um 90^ zu einer Seite des Geräts.
3. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.
4. Fahren Sie die vorderen Stützausleger vollständig ein. Lassen Sie die hinteren Stützausleger ausgefahren. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
5. Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
6. Entfernen Sie die 4 Schrauben und die vordere Abdeckung.

1. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.

2. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Druck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Stellen Sie einen Behälter unter die Ablassschraube des Hydraulikoltanks.

2. Entfernen Sie die 2 Schrauben (A) und die Ablassschraubenabdeckung (B).

1. Entfernen Sie die Hydrauliköl-Ablassschraube (C).

2. Lassen Sie das Hydrauliköl in den Behälter laufen.

3. Tauschen Sie den Hydraulikölfilter aus, wenn dies erforderlich ist. Siehe So ersetzen Sie den Hydraulikölfilter (DXR 145) auf Seite 268.

4. Montieren Sie die Hydrauliköl-Ablassschraube undziehen Sie sie fest.
5. Bringen Sie die Abdeckung der Ablassschraube an, undziehen Sie die 2 Schrauben fest.
6. Bringen Sie den Luftfilter an, undziehen Sie ihn fest.
7. Bringen Sie die vordere Abdeckung an, undziehen Sie die 4 Schrauben fest.

ACHTUNG: Starten Sie das Gerät nicht, wenn der Hydraulikoltank leer ist. Die Hydraulikpumpe wird beschädigt. Füllen Sie den Hydraulikoltank mit Hydraulikol. Siehe So füllen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 145) auf Seite 264.

So lessen Sie das Hydrauliksystem ab (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Geräts besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie das Hydrauliköl ablassen.

WARNING: Tragen Sie beim Ablassen des Hydrauliköls persönliche Schutzausrüstung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Drehen Sie das Armsystem um 90^ zu einer Seite des Geräts.
3. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.
4. Fahren Sie die vorderen Stützausleger vollständig ein. Lassen Sie die hinteren Stützausleger ausgefahren. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248
5. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
6. Offnen Sie die linke Abdeckung am Gerät.

7. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.

8. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Druck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Stellen Sie einen Behälter unter die Ablassschraube des Hydraulikoltanks.

2. Entfernen Sie die Hydraulikol-Ablassschraube (A).

1. Lassen Sie das Hydraulikol in den Behälter laufen.
2. Tauschen Sie den Hydraulikölfilter aus, wenn dies erforderlich ist. Siehe So ersetzen Sie den Hydraulikölfilter (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 269.
3. Montieren Sie die Hydrauliköl-Ablassschraube undziehen Sie sie fest.
4. Bringen Sie den Luftfilter an, undziehen Sie ihn fest.
5. Schlieben Sie die linke Abdeckung am Gerät.

ACHTUNG: Starten Sie das Gerät nicht, wenn der Hydrauliköltank leer ist. Die Hydraulikpumpe wird beschädigt. Füllen Sie den Hydrauliköl tank mit Hydrauliköl. Siehe So füllen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 266.

So fullen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 95)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Geräts besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie das Hydrauliköl wechseln.

WARNING: Tragen Sie beim Einfüllen des Hydrauliköls persönliche Schutzausrüstung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.
3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig ein. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
4. Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248. Ziehen Sie nicht den Netzstecker.
5. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Menutaste.
6. Iwahlen Sie im Menu „ Funktion" auf dem Display „Ölnachfüllung" aus und setzen Sie den Hydraulikolstand auf dem Display ab.
7. Entfernen Sie die 4 Schrauben (A) und die vordere Abdeckung (B).

8. Entfernen Sie die Öleinfüllschraube (C) aus der Öleinfūlöffnung.

1. Bauen Sie den Luftfilter (D) aus.
2. Setzen Sie einen Trichter in die Öleinfüllöffnung ein und füssen Sie Hydraulikol direkt in den Hydraulikokitank.

ACHTUNG: Seien Sie beim Einfullen des Hydraulikols vorsichtig. Das Öl wird direkt in den Hydraulikoltank gefüllt. Wenn das Hydraulik ol verschmutzt ist, kann es das Hydrauliksystem beschädigen.

1. Schauen Sie während Sie das Hydrauliköl einfüllen auf die Fernbedienung, um zu sehen, wann der Hydraulikoltank voll ist. Während Sie Hydrauliköl einfüllen, blinken die Arbeitsscheinwerfer am Gerät immer schneller. Wenn der Hydraulikoltank voll ist, leuchten die Arbeitsscheinwerfer am Gerät dauerhaft. Wenn der Hydraulikolstand 110% oder mehr beträgt, ertont die Hupe.
2. Entfernen Sie den Trichter, und montieren Sie die Öleinfüllschraube und den Luftfilter.
3. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235.
4. Bewegen Sie das Armsystem einige Male zwischen außerer und innerer Endposition, um Luft im Hydrauliksystem zu entfern.
5. Stopen Sie das Gerät, und vergewissern Sie sich, dass keine undchten Stellen vorhanden sind.
6. Lesen Sie den Hydraulikolstand auf dem Display der Fernbedienung ab. Fullen Sie Hydraulikol nach, wenn dies notwendig ist.

So fullen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 145)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydraulik wird beim Betrieb des Gerats halten. Lassen Sie das Gerat abkühlen, bevor Sie das Hydraulik wechseln.

WARNING: Tragen Sie beim Einfelden des Hydrauliköls persönliche Schutzausrüstung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.
3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig ein. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248
4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248
5. Offnen Sie die 2 Gummiklemmen.

1. Entfernen Sie die linke Seitenabdeckung.

1. Reinigen Sie den Saugschlauch der hydraulischen Füllpumpe (A).

1. Entfernen Sie den Stopfen des Saugschlauches (B).
2. Legen Sie den Saugschlauch in einen Hydraulikolbehälter. Verwenden Sie neues Hydraulikol. Siehe Hydraulikol auf Seite 319.
3. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Menütaste.
4. Wahlen Sie auf dem Display im Menu „ Funktion" den Befehl „Öl nachfüllen".
5. Lesen Sie den Hydraulikolstand auf dem Display ab.
6. Halten Sie die Taste (C) gedrückt, um das Hydraulikol einzufullen. Die hydraulische Füllpumper stoppt automatisch, wenn der Hydraulikoltank voll ist.

1. Entfernen Sie den Saugschlauch vom Hydraulikölbehälter.

2. Bringen Sie den Stopfen des Saugschlauchs an.

3. Bringen Sie die linke Seitenabdeckung an, undziehen Sie die 2 Gummiklemmen fest.

4. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236.
5. Bewegen Sie das Armsystem einige Male zwischen äußerer und innerer Endposition, um Luft im Hydrauliksystem zu entfernen.
6. Stopen Sie das Gerät, und vergewissern Sie sich, dass keine undchten Stellenvorhanden sind.
7. Lesen Sie den Hydraulikölstand auf dem Display ab. Fällen Sie Hydraulikol nach, wenn dies notwendig ist.

So fullen Sie das Hydrauliköl ein (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING:Gefahr von

Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Gerats besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie das Hydrauliköl wechseln.

WARNING: Tragen Sie beim

Einfüllen des Hydrauliköls persönliche

Schutzausrüstung. Siehe Persönliche

Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Fahren Sie das Armsystem vollständig ein.
3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig ein. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.

5. Offnen Sie die linke Abdeckung am Gerät.

6. Reinigen Sie den Saugschlauch der hydraulischen Fülppumpe (A).

1. Entfernen Sie den Stopfen des Saugschlauches (B).
2. Legen Sie den Saugschlauch in einen Hydraulikölbehälter. Verwenden Sie neues Hydrauliköl. Siehe Hydraulikol auf Seite 319.
3. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Menütaste.
4. Wahlen Sie auf dem Display im Menu „ Funktion" den Befehl „Öl nachfüllen".
5. Halten Sie die Taste (C) gedrückt, um das Hydralikol einzufullen.

1. Überprüfen Sie den Hydraulikolstand über das Schauglas am Hydraulikoltank. Der Hydraulikolstandarf nicht mehr als 1 cm/0,39 Zoll unter demmaximalen Fuldstand liegen.

1. Lassen Sie die Taste (C) los, wenn das Hydraulikolen richtig Füllstand im Schauglas erreicht hat.
2. Entfernen Sie den Saugschlauch vom Hydraulikölbehalter.
3. Bringen Sie den Stopfen des Saugschlauchs an.
4. Schlieben Sie die linke Abdeckung am Gerät.
5. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
6. Bewegen Sie das Armsystem einige Male zwischen außerer und innerer Endposition, um Luft im Hydrauliksystem zu entfern.
7. Stopen Sie das Gerät, und vergewissern Sie sich, dass keine undchten Stellen vorhanden sind.
8. Überprüfen Sie den Hydraulikolstand über das Schauglas am Hydraulikoltank. Fullen Sie Hydraulikol nach, wenn dies notwendig ist.

So ersetzen Sie den Hydraulikölfilter (DXR 95)

WARNING: Gefahr von

Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Gerats besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Hydraulikölfilter wechseln.

WARNING: Tragen Sie beim Einfüllen des Hydrauliköls persönliche Schutzausrüstung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
3. Entfernen Sie die 4 Schrauben (A) und die vordere Abdeckung (B).

1. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.
2. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Druck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Reinigen Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters (C) und die angrenzenden Teile.

Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Hydraulikölfilter wechseln.

1. Entfernen Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters zusammen mit dem Dichtungsring (D) und der Feder (E).
2. Untersuchen Sie den Dichtungsring auf Beschädigungen. Ersetzen Sie den Dichtungsring bei Bedarf.
3. Entfernen Sie den Filterhalter (F).
4. Entfernen Sie den Hydraulikölfilter (G) aus dem Filterhalter.
5. Untersuchen Sie den Filterhalter auf unerwünsche Materialien oder Partikel. Unerwünsche Materialien oder Partikel deuten auf eine Beschädigung oder Verunreinigung des Hydrauliksystems hin.
6. Reinigen Sie den Filterhalter mit einem Entfettungsmittel, und spulen Sieihn mit warmem Wasser. Trocknen Sie den Filterhalter mit Druckluft.
7. Installieren Sie einen neuen Hydraulikölfilter im Filterhalter.
8. Installieren Sie den Filterhalter auf dem Hydraulikoltank.
9. Installieren Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters.
10. Montieren Sie den Luftfilter.
11. Bringen Sie die vordere Abdeckung an, undziehen Sie die 4 Schrauben fest.

So ersetzen Sie den Hydraulikölfilter (DXR 145)

WARNING:Gefahr von

Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird

beim Betrieb des Gerats geß. Lassen

WARNING: Tragen Sie beim

Einfüllen des Hydrauliköls persönliche

Schutzausrüstung. Siehe Personliche

Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
3. Entfernen Sie die 4 Schrauben und die vordere Abdeckung.

1. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.

2. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Druck im Hydraulikoltank abzulassen.

1. Reinigen Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters (A) und die angrenzenden Teile.

1. Entfernen Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters zusammen mit dem Dichtungsring (B) und der Feder (C).

2. Untersuchen Sie den Dichtungsring auf Beschädigungen. Ersetzen Sie den Dichtungsring bei Bedarf.

3. Entfernen Sie den Filterhalter (D).

4. Entfernen Sie den Hydraulikölfilter (E) aus dem Filterhalter.
5. Untersuchen Sie den Filterhalter auf unerwünschte Materialien oder Partikel. Unerwünschte Materialien oder Partikel deuten auf eine Beschädigung oder Verunreinigung des Hydrauliksystems hin.
6. Reinigen Sie den Filterhalter mit einem Entfettungsmittel, und spulen Sie hin mit warmem Wasser. Trocknen Sie den Filterhalter mit Druckluft.
7. Installieren Sie einen neuen Hydraulikölfilter im Filterhalter.
8. Installieren Sie den Filterhalter auf dem Hydraulikoltank.
9. Installieren Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters.
10. Montieren Sie den Luftfilter.
11. Bringen Sie die vordere Abdeckung an, undziehen Sie die 4 Schrauben fest.

So ersetzen Sie den Hydraulikölfilter (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Gerats besteht. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Hydraulikölfilter wechseln.

WARNING: Tragen Sie beim Einfüllen des Hydrauliköls persönliche Schutzausrüstung. Siehe Personenliche Schutzausrüstung auf Seite 186.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
3. Offnen Sie die linke Abdeckung am Gerät.

4. Säubern Sie den Bereich rund um den Luftfilter.

5. Entfernen Sie den Luftfilter, um den Druck im Hydraulikoltank abzulassen.

6. Öffnen Sie die rechte Abdeckung am Gerät.

1. Reinigen Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters (A) und die angrenzenden Teile.

1. Entfernen Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters.
2. Entfernen Sie den Dichtungsring (B), die Feder (C) und den Filterhalter (D).
3. Entfernen Sie den Hydraulikölfilter (E) aus dem Filterhalter.
4. Untersuchen Sie den Filterhalter auf unerwünsche Materialien oder Partikel. Unerwünsche Materialien oder Partikel deuten auf eine Beschädigung oder Verunreinigung des Hydrauliksystems hin.
5. Reinigen Sie den Filterhalter mit einem Entfettungsmittel, und spulen Sieihn mit warmem Wasser. Trocknen Sie den Filterhalter mit Druckluft.
6. Installieren Sie einen neuen Hydraulikölfilter im Filterhalter.
7. Installieren Sie den Filterhalter auf dem Hydraulikoltank.
8. Setzen Sie einen neuen Dichtungsring ein.
9. Installieren Sie die Feder.
10. Installieren Sie die Abdeckung des Hydraulikolfilters.
11. Montieren Sie den Luftfilter.
12. Schlieben Sie die rechte und linke Klappe des Geräts.

So ersetzen Sie den Luftfilter (DXR 95)

WARNING:Gefahr von

Brandverletzungen. Das Hydraulikol wird beim Betrieb des Gerats frei. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Luftfilter ersetzen.

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
2. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248
3. Reinigen Sie die Außenfläche des Luftfilters und die angrenzenden Teile.
4. Entfernen Sie den Luftfilter

1. Installieren Sie einen neuen Luftfilter.

So ersetzen Sie den Luftfilter (DXR 145)

WARNING: Gefahr von

Brandverletzungen. Das Hydraulikol wird beim Betrieb des Gerats heiß. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Luftfilter ersetzen.

1. Stellen Sie das Gerät auf ebenem Untergrund ab.
2. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.

3. Reinigen Sie die Außenfläche des Luftfilters und die angrenzenden Teile.

4. Entfernen Sie den Luftfilter.

1. Installieren Sie einen neuen Luftfilter.

So ersetzen Sie den Luftfilter (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Gefahr von

Brandverletzungen. Das Hydraulikol wird beim Betrieb des Gerats hei. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Luftfilter ersetzen.

1. Stellen Sie das Gerät auf ebenem Untergrund ab.
2. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
3. Reinigen Sie die Außenfläche des Luftfilters und die angrenzenden Teile.

4. Entfernen Sie den Luftfilter.
5. Installieren Sie einen neuen Luftfilter.

So prufen Sie den Ölstand im Schwenkmotor (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab, und stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.

2. Reinigen Sie den Bereich um den Ölmessstab für den Schwenkmotor, um eine Verschmutzung des Systems zu verhindern.

3. Entfernen Sie den Messstab (A).

1. Reinigen Sie den Messstab von Öl.
2. Stecken Sieihn wieder hinein und drehen Sieihn fest.
3. Entfernen Sie den Ölmessstab wieder, und lessen Sie den Ölstand ab. Der Ölstand ist korrekt, wenn er sich zwischen den Messstabmarkierungen „Max.” und „Min.” befindet.

7. Wenn der Ölstand niedrig ist, fullen Sie das Öl durch die Öffnung für den Ölmessstab nach. Fullen Sie das Öl langsam ein. Siehe Technische Daten auf Seite 316.

1. Prufen Sie den Ölstand erneut.

So prufen Sie den Ölstand im Antriebsmotor (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
2. Betätigen Sie die Gleisketten, bis eine der Ölstandschrauben auf Höhe der Mitte der Nabe ist. Die andere Schraube befindet sich in der oberen Position.
3. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab, und stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
4. Reinigen Sie den Bereich um die Schrauben, um eine Verunreinigung des Antriebsmotorsystems zu vermeiden.
5. Entfernen Sie die Ölstandschraube (A).

6. Schauen Sie in die Öffnung (B) der Ölstandsschraube. Der Ölstand ist korrekt, wenn sich das Öl am Rand der Bohrung für die Ölstandsschraube befindet.

1. Wenn der Ölstand niedrig ist, öffnen Sie die obere Schraube (C) und füllen Sie das Öl durch das obere Schraubenloch ein. Füllen Sie das Öl langsam ein, bis Öl aus der Ölstandschraubeöffnung austritt. Siehe Technische Daten auf Seite 316.

8. Montieren Sie die Ölstandschraube und die obere Schraube.

So führen Sie eine Prüfung der Schmierfettmenge in der Hydraulikhammer-Schmierfettpumpede durch (DXR 95)

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab, und stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.

2. Überprüfen Sie die Schmierfettmenge in der Schmierfettpumpe.

1. Wenn die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe leer ist, gehen Sie wie folgt vor.

a) Reinigen Sie den Bereich um die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe. Dadurch wird eine Verunreinigung der Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer verhindert.
b) Schlieben Sie eine Schmierfettpistole an den Schmiernippel an. Siehe Schmiermittel auf Seite 320 für weitere Informationen zum richtigen Schmierfetttyp.

ACHTUNG: Im

Inspektionsschlitz befinden sich 2 Schmiernippel. Stellen Sie sicher, dass Sie den Schmierfettschlauch

am richtigen Schmiernippel (A) befestigen.

c) Befüllen Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe.
d) Wenn Sie zu viel Schmierfett in die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe fullen, kommt Fett aus der Bohrung (B).

e) Entlüften Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe, wenn kein Fett mehr austritt, nachdem Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe gefüllt haben. Siehe So entlüften Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe (DXR 95) auf Seite 276.

So führen Sie eine Prüfung der Schmierfettmenge in der Schmierfettkartusche der Hydraulikhammer-Fettpumpe durch (DXR 145)

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab, und stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.

2. Überprüfen Sie die Schmierfettmenge in der Schmierfettkartusche. Die Schmierstoffkartusche ist leer, wenn sich die Kunststoffhülse am Endanschlag befindet

1. Wenn die Schmierfettkartusche leer ist, gehen Sie wie folgt vor.

a) Reinigen Sie den Bereich um die Schmierfettkartische und die Hydraulikhammer-Fettpumpe. Dadurch wird eine Verunreinigung der Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer verhindert.
b) Entfernen Sie die Schmierfettkartusche aus der Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer.
c) Schneiden Sie die Kunststoffabdeckung von der neuen Schmierfettkartusche ab.

d) Installieren Sie eine neue Schmierfettkartusche in die Schmierfettpumper für den Hydraulikhammer.
e) Entlüften Sie die Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer, wenn kein Fett aus der neuen Schmierfettkartusche kommt. Siehe So entlüften Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 277.

So führen Sie eine Prüfung der Schmierfettmenge in der Schmierfettkartusche der Hydraulikhammer-Fettpumpe durch (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab, und stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
2. Überprüfen Sie die Schmierfettmenge in der Schmierfettkartusche. Die Schmierstoffkartusche ist leer, wenn sich die Kunststoffhülse am Endanschlag befindet.

1. Wenn die Schmierfettkartusche leer ist, gehen Sie wie folgt vor.

a) Reinigen Sie den Bereich um die Schmierfettkartusche und die Hydraulikhammer-Fettpumpe. Dadurch wird eine Verunreinigung der Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer verhindert.
b) Entfernen Sie die Schmierfettkartusche aus der Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer.

c) Schneiden Sie die Kunststoffabdeckung von der neuen Schmierfettkartusche ab.

d) Installieren Sie eine neue Schmierfettkartusche in die Schmierfettpumper für den Hydraulikhammer.

e) Entlüften Sie die Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer, wenn kein Fett aus der neuen Schmierfettkartusche kommt. Siehe So entlüften Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 277.

So entlüften Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe (DXR 95)

1. Entfernen Sie die 2 Schrauben (A) und die linke Säulenabdeckung (B).

1. Füllen Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumper bis sich der Schmierfettkolben 4 cm über der Halterung befindet. Siehe So führen Sie eine Prüfung der Schmierfettmenge in der Hydraulikhammer-Schmierfettpumper durch (DXR 95) auf Seite 273.

2. Trennen Sie den Ausgangsschlauch.

1. Entfernen Sie das Pumpenelement (C).

1. Vergewissern Sie sich, dass Fett aus der Öffnung für den Ausgangsschlauch (E) austritt. Stellen Sie safer, dass sich keine Luftblasen im Schmierfett befinden, das aus der Öffnung für den Auslasssschlauch austritt.

1. Installieren Sie das Pumpenelement.
2. Offnen Sie das Menu „ Funktionen" auf der Fernbedienung.
3. Wahlen Sie „Schmierfettschlauch füllen".
4. Stellen Sie sicher, dass das Schmierfett aus dem Pumpenelement austritt.
5. Schlieben Sie den Ausgangsschlauch an.

So füllen Sie den Schmierfettschlauch (DXR 95)

Wenn Sie den Schmierfettschlauch austauschen, muss der neue Schmierfettschlauch mit Fett gefüllt werden.

1. Offnen Sie das Menu „ Funktionen" auf der Fernbedienung.

1. Wahlen Sie „Schmierfettschlauch fullen".
2. Geben Sie mit den Tasten + (A) und - (B) die Länge des Schmierfettschlauchs ein.

1. Drucken Sie die Taste (C), um den Schmierfettschlauch zu fullen. Das Gerät stoppt, wenn der Schmierfettschlauch voll ist.

So entlufen Sie die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Entfernen Sie den Ausgangsschlauch (A).

1. Entfernen Sie die Schraube und die Scheibe (B).
2. Drucken Sie den Kolben (C) vorsichtig in die Schmierfettkartusche, bis Fett aus der Schraubenbohrung austritt. Dadurch wird die Luft in der Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer abgelassen.
3. Installieren Sie die Schraube und die Scheibe.
4. Trennen Sie die Hydraulikschläuche vom installierten Werkzeug.

Hinweis: Das Werkzeug muss nicht vom Gerät entfernrt werden.

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
2. Wahlen Sie im Menu „Werkzeuge" auf dem Display „Hydraulikhammer" aus.
3. Drucken Sie die rechte oder linke obere Taste auf dem linken Joystick ca. 40 Sekunden lang, um den Hydraulikdruck zu erhöhen.
4. Vergewissern Sie sich, dass Fett aus der Öffnung für den Ausgangsschlauch austritt.
5. Wenn kein Fett austritt, wiederholen Sie die Schritte 2 bis 8.
6. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.

7. Schlieben Sie den Ausgangsschlauch an.

8. Schlieben Sie die Hydraulikschläuche am installierten Werkzeug an.

So untersuchen Sie die Wellen und Buchsen auf Verschleiß

• Ersetzen Sie die Buchsen in den Gelenken, die lose sind.
• Ersetzen Sie die Wellen, wenn sie Verschleiß aufweisen. Wenn an einer Dehnbuchse Verschleßschäden auftreten, ist sie nicht ausreichend angezogen.
• Vergewisern Sie sich, dass die Drehgelenke geschmiert sind. Die Schmierung verhindert Schmutz und Wasser in den Drehgelenken und verringget den Verschleib an den Wellen und Buchsen.

So prüfen Sie die Gummikomponenten auf Verschleiß

• Untersuchen Sie die Gleisketten. Wenn Sie Metall vom Verständungsband sehen können, ersetzen Sie die Gleisketten.
• Untersuchen Sie die Stützauslegerfüße. Wenn Sie die Platte sehen können, ersetzen Sie die Stützauslegerfüße.

So prüfen Sie die Hydraulikschläuche auf Verschleiß

ACHTUNG: Verwenden Sie keine verdrehten, abgenutzten oder beschädigten Hydraulikschläuche.

• Ersetzen Sie einen Hydraulikschlauch, wenn Sie die Schnüre sehen können.
• Vergewissern Sie sich, dass die Hydraulikschläuche nicht an scharfen Kanten scheuern.
• Vergewissem Sie sich, dass die Hydraulikschläuche nicht vollständig ausgezogen sind. Passen Sie bei Bedarf die Länge der Hydraulikschläuche an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Hydraulikschläuche nicht verdreht sind.
• Vergewissern Sie sich, dass die Hydraulikschläuche nicht zu stark gebogen sind.

So prüfen Sie die elektrischen Kabel auf Verschleiß

WARNING: Führer Sie die Inspektion bei stehendem Motor und gezogenem Netzstecker durch.

• Untersuchen Sie die Isolierung der elektrischen Leitungen auf Beschädigungen. Tauschen Sie beschädigte elektrische Kabel aus.

So überprüfen Sie das Hydrauliksystem auf Undichtigkeiten

ACHTUNG: Es besteht ein erhöhtes Risiko für einen mechanischen Ausfall, wenn das Gerät eine Undichtigkeit aufweist. Ersetzen Sie verschlissene und beschädigte Komponenten.

WARNING: Gefahr von Brandverletzungen. Das Hydrauliköl wird beim Betrieb des Gerats besteht. Führen Sie die Prüfung auf Undchtigkeiten nicht mit der Hand durch. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie eine Prüfung auf Undchtigkeiten durchfuhren.

• Reinigen Sie das Gerät regelmäßig, um Undchtigkeiten leichter zu finden.
• Untersuchen Sie den Boden unter dem Gerät und die Grundplatte des Turms auf Hydrauliköl. Wenn Sie Hydrauliköl finden, reparieren Sie die Undichtigkeit.
• Untersuchen Sie die Schlauchanschlüsse, die Schnellverbindungen für die Hydraulikschläuche und die Zylinder für das Hydraulik. Wenn Sie Hydraulikol finden, reparieren Sie die Undichtigkeit.
• Untersuchen Sie die anderen Hydraulikkomponenten auf Schmutzstreifen. Schmutzstreifen können eine Undichtigkeit anzeigen.

So untersuchen Sie das Gerät auf Risse

Ein sauberes Gerat lassst sich leichter auf Risse überprüfen. Es besteht ein erhöhtes Risiko von Rissen an Schweinnahmen, Bohrungen und scharfen Ecken.

• Prufen Sie, ob Risse um die Halterungen der Stützausleger und die Halterung des Außenrads vorhanden sind. Untersuchen Sie auch die Schweinnahme zwischen dem Gerätechassis und den Seitenteilen der Gleisketten.
• Prüfen Sie, ob es Risse an den Gelenken des Armsystems, den Zylinderhalterungen und den Schweinbauten gibt.

So führen Sie SchweiBarkeiten an dem Gerät durch

ACHTUNG: Nur zugelassene Schweizer dürfen Schweiarbeiten an dem Gerät durchführren.

• Wenden Sie sich an eine autorisierte Husqvarna Serviceworkstatt.

ACHTUNG: Wenn das Verfahren zur Schmierung nicht befolgt wird, besteht die Gefahr, dass die Dichtungen des Außenrads herausgedrückt werden. Wenn

1. Bewegen Sie das Gerät, bis Sie Zugang zu allen Schmiernippeln (A) haben.
2. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
3. Reinigen Sie die Schmiernippel (A).
4. Tauschen Sie defekte oder blockierte Schmiernippel aus.

5. Schmieren Sie die Schmiernippel (A), die Gelenke und Zylinderbefestigungen in den Stützauslegern und dem Armsystem mit einer Schmierfettpistole. Drucken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal oder bis an den Rändern Fett zu sehen ist. Siehe Schmiermittel auf Seite 320.

6. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235

7. Fahren Sie die Stützausleger aus.
8. Fahren Sie das Armsystem ein und haben Sie es an.
9. Drehen Sie den Turm um 45 - 50^ nach rechts.

10. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.

11. Reinigen Sie die Schmiernippel (B), (C) und (D).

Hinweis: Sie erhalten Zugang zum

Schmiernippel (C) durch die Bohrung in der Grundplatte und zum Schmiernippel (D) durch den Inspektionsschlitz auf der linken Seite des Turms.

1. Tauschen Sie defekte oder blockierte Schmiernippel aus.
2. Schmieren Sie die Schmiernippel (B), (C) und (D) mit einer Schmierfettpistole. Drucken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal oder bis an den Rändern Fett zu sehen ist. Siehe Schmiermittel auf Seite 320.

ACHTUNG: Im Inspektionsschlitz

befindensich2Schmiernippel.

Stellen Sie sicher, dass Sie die Schmierfettpistole am richtigen Schmiernippel (D) befestigen.

1. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235
2. Drehen Sie den Turm um 90 - 100^ nach links.
3. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
4. Reinigen Sie den Schmiernippel (E).
5. Ersetzen Sie den Schmiernippel, wenn er beschädigt oder blockiert ist.
6. Schmieren Sie die Schmiernippel (D) und (E) mit einer Schmierfettpistole. Drucken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal oder bis an den Rändern Fett zu sehen ist. Siehe Schmiermittel auf Seite 320.

ACHTUNG: Im Inspektionsschlitz

befindensich2Schmiernippel.

Stellen Sie sicher, dass Sie

die Schmierfettpistole am richtigen

Schmiernippel (E) befestigen.

So schmieren Sie das Gerät (DXR 145)

ACHTUNG: Wenn das Verfahren zur

Schmierung nicht befolgrt wird, besteht die Gefahr, dass die Dichtungen des Außenrads herausgedrückt werden. Wenn die Dichtungen herausgedrückt werden, kann Schmutz in das Kugellager des Außenrads eindringen und Schäden verursachen. Beschädigte Dichtungen müssen ersetzt werden.

1. Bewegen Sie das Gerät, bis Sie Zugang zu allen Schmiernippeln haben. Die Schmiernippel sind in der Abbildung dargestellt.
2. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
3. Reinigen Sie die Schmiernippel.
4. Tauschen Sie defekte oder blockierte Schmiernippel aus.
5. Schmieren Sie die Schmiernippel, die Gelenke und Zylinderbefestigungen in den Stützauslegern und dem Armsystem mit einer Schmierfettpistole. Drücken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal oder bis an den Rändern Fett zu sehen ist. Siehe Schmiermittel auf Seite 320
6. Schmieren Sie die 2 Schmiernippel (A) am Zahnkranzlager und die Zahränder des Außenrads (B).

a) Fahren Sie das Armsystem aus, bis das Armsystem gerade nach vorn zeigt.
b) Öffnen Sie die Inspektionsklappe (C) am Turm, um Zugang zu den 2 Schmiernippeln zu erhalten.
c) Schmieren Sie die Schmiernippel mit einer Schmierfettpistole ab. Drucken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal.

d) Das Gerät starten. Vergewissern Sie sich, dass Sie sich in einem sicheren Abstand befinden. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236.
e) Drehen Sie den Turm um 180^ .
f) Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
g) Schmieren Sie die Schmiernippel erneut mit einer Schmierfettpistole. Drücken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal.

So schmieren Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

ACHTUNG: Wenn das Verfahren zur Schmierung nicht befolgt wird, besteht die Gefahr, dass die Dichtungen des Außenrads Herausgedrückt werden. Wenn die Dichtungen Herausgedrückt werden, kann Schmutz in das Kugellager des Außenrads eindringen und Schäden verursachen. Beschädigte Dichtungen müssen ersetzt werden.

1. Bewegen Sie das Gerät, bis Sie Zugang zu allen Schmiernippeln haben. Die Schmiernippel sind in der Abbildung dargestellt.
2. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
3. Reinigen Sie die Schmiernippel.
4. Tauschen Sie defekte oder blockierte Schmiernippel aus.
5. Schmieren Sie die Schmiernippel, die Gelenke und Zylinderbefestigungen in den Stützauslegern und dem Armsystem mit einer Schmierfettpistole. Drücken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal oder bis Schmierfett an den Rändern zu sehen ist. Siehe Schmiermittel auf Seite 320.
6. Schmieren Sie die 2 Schmiernippel (A) am Zahnkranzlager und die Zahränder des Außenrads (B).

a) Schmieren Sie die Schmiernippel mit einer Schmierfettpistole ab. Drucken Sie die Schmierfettpistole 2-3 Mal.
b) Das Gerät starten. Vergewissem Sie sich, dass Sie sich in einem sicheren Abstand befinden. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
c) Drehen Sie den Turm um 90^ .

d) Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
e) Führer Sie diesen Vorgang 3 Mal durch. Die Kugellager der Außenräder und die Zahnräder des Außenrads werden dann an 4 Punkten geschmiert.

So führen Sie eine Prüfung der Schraubverbindungen durch

• Vergewissern Sie sich, dass alle Komponenten korrekt befestigt sind und keine Verschleibschäden vorliegen.
• Prufen Sie mit einem Drehmomente Schlüssel das Drehmoment der Expanderbolzen. Ziehen Sie die Expanderbolzen mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an. Siehe Anziehmamente (DXR 95) auf Seite 283 und Anziehmamente (DXR 145) auf Seite 284 und Anziehmamente (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 285.
  a) Ziehen Sie die Expanderbolzen regelmäßig nach. Nach dem ersten Anziehen muss das Gerät 2-3 Mal den vollen Bewegungsbereich durchlaufen. Prufen Sie das Drehmoment nach 8 Stunden und 40 Stunden.

b) Wenn sich ein Expanderbolzen aus seiner Lage bewegt hat, bringen Sieihn in die Mitte. Ziehen Sie anschließend den Expanderbolzen wieder fest.

Anziehmamente (DXR 95)

Position Geräteile Anziehung, Nm
1 Wellen, Armsystem (M14) 120
2 Wellen, Ausleger zum Hauptchassis (M12) 70
3 Wellen, Auslegerzylieder (M10) 65

Position Geräteile Anziehung, Nm
1 Wellen, Armsystem	204
2 Wellen, Stützausgeber (M14) 128
3 Stützfußalterung (M12) 81
4 Stützfußalterung (M16) 197

Position Geräteil Anziehung, Nm
1 Wellen, Armsystem und Stützausleger 204
2 Gleisketteneinheit 500
3 Stützfußalterung 650

So untersuchen Sie die Bremsfunktionen

WARNING: Bei der Überprüfung der Bremsfunktionen ist Vorsicht geboten. Es besteht Verletzungsgefahr.

1. Stellen Sie sichere, dass sich keine Personen im Arbeitsbereich befinden.

2. Achten Sie darauf, dass Sie sich oberhalb des Geräts befinden, wenn Sie an einem Hang arbeiten.

3. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235 und So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.

4. Prufen Sie die Bremsfunktion fur den Antriebsmotor. Gehen Sie wie folgt vor.

a) Betreiben Sie das Gerät an einer Steigung.
b) Lassen Sie die Joysticks los.
c) Für DXR 95: Stellen Sie sicher, dass sich das Gerät langsam bewegt. Für DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315: Stellen Sie sicher, dass das Gerät bremt und stillsteht.

1. Prufen Sie die Bremsfunktion des Schwenkmotors.
   Gehen Sie wie folgt vor.

a) Betreiben Sie das Gerät an einer Steigung.
b) Drehen Sie das Armsystem.
c) Lassen Sie die Joysticks los.
d) Für DXR 95: Stellen Sie sicher, dass sich das Armsystem langsam bewegt. Für DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315: Vergewissern Sie sich, dass das Armsystem langsam abbremst und anhalt.

1. Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.

So untersuchen Sie die Zylinder

1. Fahren Sie die Zylinder bis zur Endposition aus.

1. Untersuchen Sie die Zylinderrohre. Tauschen Sie beschädigte Zylinderrohre sofort aus.
2. Untersuchen Sie die Kolbenstangen. Tauschen Sie beschädigte und verbogene Kolbenstangen(sofort aus.
3. Untersuchen Sie den Abstreifer. Tauschen Sie einen beschädigten Abstreifer sofort aus.

So untersuchen Sie die Werkzeugaufnahme (DXR 95)

1. Untersuchen Sie die Sicherungsstiffe (A) und die Achse (B) in der Werkzeugaufnahme auf Verschleib und Beschädigungen. Ersetzen Sie die Achesen, wenn sie verschlissen oder beschädigt sind. Verwenden Sie stets Originalersatzteile.

1. Vergewissern Sie sich, dass der hintere Teil der Werkzeugaufnahme (C) nicht beschadigt ist.
2. Stellen Sie sicher, dass der vordere Teil der Werkzeugaufnahme (D) nicht beschadigt ist.

So untersuchen Sie die Werkzeugaufnahme (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Untersuchen Sie den Stift (A) und den Keil (B) im Werkzeughaken auf Verschleib und Beschädigungen. Tauschen Sie einen verschlissenen oder beschädigten Keil aus. Verwenden Sie stets Originalersatzteile.

1. Vergewissern Sie sich, dass der Werkzeughaken (C) nicht beschädigt ist.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Werkzeughaken correkt am Gerat angebracht ist.
3. Vergewissern Sie sich, dass das Gelenk (D) nicht beschadigt ist.

So prüfen Sie das Werkzeug

• Vergewissern Sie sich, dass beim Einsatz des Werkzeugs keine Verletzungsgefahr für den Bediener oder umstehende Personen besteht.
• Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung für das Werkzeug.

Manuelle Gleiskettenspannung (DXR 95)

Die Gleisketten des DXR 95 verfügen über eine manuelle Kettenspannung. Es ist wichtig, dass die Spannung der Gleisketten korrekt ist. Wenn Abbruchmaterial in die Gleisketten gelamt und die Spannung zu hoch ist, kann das Abbruchmaterial Schaden am Gerät verursachen. Wenn die Spannung zu niedrig ist, besteht die Gefahr, dass sich die Gleisketten vom Gerätlös.

So überprüfen Sie die Spannung der Gleisketten (DXR 95)

WARNING: Seien Sie vorsichtig,
wenn Sie die Spannung in den Gleisketten
prüfen. Es besteht Verletzungsgefahr.

• Messen Sie den Abstand (A). Die Spannung ist korrekt, wenn der Abstand (A) 65 bis 75 mm beträgt.

• Stellen Sie die Spannung der Gleisketten ein, falls erforderlich. Siehe So stellen Sie die Gleiskettenspannung manuell ein (DXR 95) auf Seite 287.

So stellen Sie die Gleiskettenspannung manuell ein (DXR 95)

1. Senken Sie die Stützausleger ab. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

2. Entfernen Sie die 2 Schrauben und die Inspektionsklappe.

1. Ziehen Sie die Spannmutter (A) fest, um die Spannung der Gleisketten zu erhöhen.

ACHTUNG: Ziehen Sie die Gleisketten nicht zu fest an. Andernfalls besteht die Gefahr, dass der Motor beschädigt wird.

1. Lösen Sie die Spannmutter, um die Spannung der Gleisketten zu verringn.

2. Stellen Sie die Spannmutter so ein, dass der Abstand (A) 65 bis 75 mm beträgt.

1. Montieren Sie die Inspektionsklappe und die 2 Schrauben.

So entfernen und installieren Sie die Gleisketten (DXR 95)

1. Das Gerät starten. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235.
2. Stellen Sie das Gerät auf einem ebenen Untergrund ab.
3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
5. Entfernen Sie die 2 Schrauben und die Inspektionsklappe.

1. Losen Sie die Spannmutter (A), bis keine Spannung auf der Gleiskette liegt.

1. Schieber Ben Sie das vordere Spannrad nach hinten (B).
2. Entfernen Sie die Gleiskette vom vorderen Spannad (C).

1. Entfernen Sie die Gleiskette vom hinteren Spannrad (D).

2. Montieren Sie die Gleisketten in umgekehrter Reihenfolge. Stellen Sie sicher, dass Sie die Gleisketten in der richtigen Richtung (E) montieren. Die V-Form im Muster auf der Gleiskette muss auf das vordere Spannrad zeigen.

1. Stellen Sie die Spannung in den Gleisketten ein.
   Siehe So stellen Sie die Gleiskettenspannung manuell ein (DXR 95) auf Seite 287.

Hydraulische Gleiskettenspannung (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Die richtige Gleiskettenspannung ist wicht für die Lebensdauer der Gleisketten.

Wenn Abbruchmaterial während des Betriebs in die Gleisketten gelangt, verhindert eine Federfunktion in den Gleisketten den Betriebsstopp. Die Federfunktion hat einen Hydraulikspeicher. Wenn die Federfunktion der Gleisketten nicht Funktioniert, kann der Hydraulikspeicher defekt sein.

Die Spannfunktion der Gleisketten verfügt über Rückschlagventile. Die Spannung der Gleisketten kann abnehmen, wenn ein Rückschlagventil blockiert oder beschädigt ist. Anweisungen zum Reinigen der Rückschlagventile finden Sie unter So reinigen Sie die Rückschlagventile für die Gleiskettenspannung (DXR 145) auf Seite 291 und So reinigen Sie die Rückschlagventile für die Gleiskettenspannung (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 292.

So entfern und installieren Sie die Gleisketten (DXR 145)

1. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236
2. Stellen Sie das Gerät auf ebenem Untergrund ab.
3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248

4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.

5. Entfernen Sie die linke Seitenabdeckung (A).

1. Drehen Sie den Feststellknopf gegen den Uhrzeigersinn (B).
2. Drehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung (C) gegen den Uhrzeigersinn in die Endposition, um das Ventil zu öffnen. Dadurch wird der Druck entlastet.
3. Führn Sie das folgende Verfahren auf jeder Seite des Geräts durch.

a) Drucken Sie das Spannungsrad in die Mitte.

b) Entfernen Sie die Gleisketten.
c) Installieren Sie neue Gleisketten.

1. Drehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung im Uhrzeigersinn, um das Ventil zu schreiben.
2. Drehen Sie den Feststellknopf im Uhrzeigersinn.

3. Installieren Sie die linke Seitenabdeckung.

4. Starten Sie das Gerät, und führen Sie eine automatische Gleiskettenspannung durch. Siehe So führen Sie die automatische Gleiskettenspannung durch (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 290.

So entfern und installieren Sie die Gleisketten (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.
2. Stellen Sie das Gerät auf ebenem Untergrund ab.
3. Fahren Sie die Stützausleger vollständig aus. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
4. Stopen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
5. Nehmen Sie die Inspektionsklappe ab.

1. Ziehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung Heraus, und drehen Sie es 14 Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn, um es in einer offenen Position zu verriegeln (B) und (C). Dadurch wird der Druck entlastet.
2. Führn Sie das folgende Verfahren auf jeder Seite des Geräts durch.

a) Drucken Sie das Spannungsrad in die Mitte.

b) Entfernen Sie die Gleisketten.
c) Installieren Sie neue Gleisketten.

1. Ziehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung heraus, drehen Sie es im Uhrzeigersinn, um es in der geschlossenen Position zu entriegeln.
2. Installieren Sie die Inspektionsklappe.
3. Starten Sie das Gerät, und führen Sie die automatische Gleiskettenspannung durch. Siehe SO führen Sie die automatische Gleiskettenspannung durch (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 290.

So führen Sie die automatische Gleiskettenspannung durch (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Die automatische Gleiskettenspannung kann mit zwei Verfahren durchgeführt werden.

Die automatische Gleiskettenspannung kann auf dem Display durchgeführt werden. Gehen Sie wie folgt vor.

a) Senken Sie die Stützausleger ab. Siehe Steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.
b) Drucken Sie auf der Fernbedienung die Menutaste (A).

c) Wahlen Sie auf dem Display im Menu „ Funktionen" den Befehl „Kettenspannung".

d) Drücken Sie den rechten Joystick nach vorn, bis die Ketten vollständig gespannt sind.
e) Lassen Sie den rechten Joystick los, um die automatische Gleiskettenspannung zu stoppen.

Die automatische Gleiskettenspannung kann durch Betätigung der Stützausleger durchgeführt werden. Gehen Sie wie folgt vor.

a) Bewegen Sie die Stützausleger nach oben und unter. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248.

So reinigen Sie die Rückschlagventile für die Gleiskettenspannung (DXR 145)

1. Entfernen Sie die linke Seitenabdeckung (A).

1. Drehen Sie den Feststellknopf gegen den Uhrzeigersinn (B).

2. Drehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung (C) gegen den Uhrzeigersinn in die Endposition, um das Ventil zu öffnen. Dadurch wird der Druck entlastet.

3. Fahren Sie die Stützausleger hoch und wieder herunter. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248. Die Hydraulikflüssigkeit im System reinigt die Rückschlagventile.

1. Drehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung im Uhrzeigersinn, um das Ventil zu schreiben.
2. Drehen Sie den Feststellknopf im Uhrzeigersinn.
3. Bewegen Sie die Stützausleger nach oben und unter, um die automatische Gleiskettenspannung durchzufahren.
4. Installieren Sie die linke Seitenabdeckung.

So reinigen Sie die Rückschlagventile für die Gleiskettenspannung (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

1. Nehmen Sie die Inspektionsklappe ab.

1. Ziehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung Heraus, und drehen Sie es 1/4 Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn, um es in einer offenen Position zu verriegeln (B) und (C). Dadurch wird der Druck entlastet.
2. Fahren Sie die Stützausleger hoch und wieder herunter. Siehe So steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248. Die Hydraulikflüssigkeit im System reinigt die Rückschlagventile.

1. Drehen Sie das Ventil für die Gleiskettenspannung im Uhrzeigersinn, um es in der geschlossenen Position zu entriegeln.
2. Bewegen Sie die Stützausleger nach oben und unten, um die automatische Gleiskettenspannung durchzufahren.
3. Installieren Sie die Inspektionsklappe.

So tauschen Sie eine Sicherung aus (DXR 95)

WARNING: Elektrizität kann zu schweren Verletzungen und zum Tod führen. Lesen Sie die Sicherheitshinweise in thism Handbuch sorgfältig durch, und stellen Sie safer, dass Sie die Anweisungen verstanden haben, bevor Sie Wartungsarbeiten am Gerät durchführten.

1. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248.
2. Entfernen Sie die 4 Schrauben (A) und die hintere Abdeckung (B).

1. Losen Sie die 4 Schrauben (C) und öffnen Sie die Abdeckung des Schaltkastens (D).

1. Ersetzen Sie die durchgebrannten Sicherungen. Siehe Aufkleber (E) und Sicherungsübersicht auf Seite 294.

Hinweis: (F) ist Sicherung F1, (G) ist Sicherung F2-F8.

1. Schlieben Sie die Abdeckung des Schaltkastens und drehen Sie die 4 Schrauben ein.
2. Montieren Sie die bereits Abdeckung und die 4 Schrauben.

So tauschen Sie eine Sicherung aus (DXR 145)

WARNING: Elektrizität kann zu schweren Verletzungen und zum Tod führen. Lesen Sie die Sicherheitshinweise in thism Handbuch sorgfältig durch, und stellen Sie safer, dass Sie die Anweisungen verstanden haben, bevor Sie Wartungsarbeiten am Gerät durchführten.

1. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248.
2. Offnen Sie die Abdeckung des Schaltkastens.
3. Ersetzen Sie die durchgebrannten Sicherungen. Siehe Aufkleber (C) und Sicherungsübersicht auf Seite 294.

Hinweis: (A) ist Sicherung F2-F8, (B) ist Sicherung F1.

1. Schlieben Sie die Abdeckung des Schaltkastens.

So tauschen Sie eine Sicherung aus (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Elektrizität kann zu schweren Verletzungen und zum Tod führen. Lesen Sie die Sicherheitshinweise in thism Handbuch sorgfältig durch, und stellen Sie safer, dass Sie die Anweisungen verstanden haben, wenn Sie Wartungsarbeiten am Gerät durchführten.

1. Stoppen Sie das Gerät, undziehen Sie das Netzkabel ab. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
2. Offnen Sie die Abdeckung des Schaltkastens.
3. Ersetzen Sie die durchgebrannten Sicherungen. Siehe Aufkleber (C) und Sicherungsübersicht auf Seite 294.

Hinweis: (A) ist Sicherung F2-F8, (B) ist Sicherung F1.

1. Schließen Sie die Abdeckung des Schaltkastens.

Sicherungsübersicht

Sicherungstabelle (DXR 95)

Siche-rung	Strom	Span-nung	Beschreibung der geschützten Kom-ponenten
F1 4 A		400/460 VAC	T1:AC/DC, KE4: Energieanzeige
F2 10 A 24	VDC		KE8: Sicherheits-SPS-Gruppe 1
F3 10 A 24	VDC		KE8: Sicherheits-SPS-Gruppe 2
F4 10 A 24	VDC		KE8: Sicherheits-SPS-Gruppe 3
F5 3 A 24	VDC		KE5: Funkempfän-ger
F6 1 A 24	VDC		KE4: Energieanzei-ge

Sicherungstabelle (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Siche-rung	Strom	Span-nung	Beschreibung der geschützten Kom-ponenten
F1 4 A		400/460 VAC	T1:AC/DC, KE4: Energieanzeige
F2 15 A 24	VDC M2: Kühlgebläse
F3 10 A 24	VDC M3: Öleinfüllpumpe
F4 10 A 24	VDC KE1: SPS, Master
F5 10 A 24	VDC		KE2: SPS, 1/0 Slave 1
F6 10 A 24	VDC		KE3: SPS, 1/0 Slave 2
F7 1 A 24	VDC		KE4: Energieanzei-ge
F8 3 A 24	VDC		KE5: Funkempfän-ger

Gerätesoftware

Wenden Sie sich an ihren Kundendienst, wenn ein Problem mit der Gerätesoftware vorliegt oder Updates erforderlich sind.

Arbeiten im Anschluss an die Wartung

1. Führer Sie nach der Wartung einen Testbetrieb durch.

WARNING: Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Schäden. Falsch installierte Fernbedienungen, Kabel oder Schläuche können unerwänschte Auswirkungen auf die Bewegungen des Gerats haben.

1. Halten Sie das Gerät bei einer Störung sofort an.
   Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.

Fehlerbehebung

Fehlersuche

Problem Ursache Lösung
Das Gerät springt nicht an.	Der Hauptschalter ist ausgeschaltet.	Den Hauptschalter prüfen.
	Das Verlängerungskabel ist nicht ange-schlossen oder beschädigt.	Das Verlängerungskabel anschlieben. Bei Beschädigungen das Verlängerungskabel austauschen.
	Die Not-Aus-Taste auf dem Gerät ist akti-viert.	Die Not-Aus-Taste am Gerät im Uhrzeiger-sinn drehen, um sie zu deaktivieren.
	Die Maschinen-Stopptaste auf der Fernbe-diennung ist aktiviert.	Die Maschinen-Stopptaste auf der Fernbe-diennung im Uhrzeigersinn drehen, um sie zu deaktivieren.
	Die Netzspannung zum Gerät ist zu niedrig.	Das Netzteil überprüfen. Sicherstellen, dass die richtige Spannung verwendet wird.
	Eine Hauptsicherung ist durchgebrannt.	Sicherstellen, dass die Netzspannung für das Gerät geeignet ist und dass die richtigen Si-cherungen verwendet werden.
		Das Netzkabel überprüfen.
	Keine Funkverbindung zwischen dem Gerät und der Fernbedienung.	Das Funksignal prüfen. Wenn kein Funksig-nal ankommen, prüfen, ob die Akkus für die Fernbedienung aufgeladen und korrekt ein-gesetzt sind.
		Sicherstellen, dass die richtige Fernbedie-nung verwendet wird.
		Sicherstellen, dass das Kommunikationska-bel und das Antennenkabel richtig am Gerät angeschlossen sind.
		Einen Testbetrieb des Geräts mit einem Ka-bel zwischen dem Gerät und der Fernbedie-nung durchführren.
Die Sicherungen für den Netzanschluss brennen(soften nach dem Start des Geräts durch.	Die Sicherung für den Netzanschluss ist zu schwach dimensioniert.	Sicherstellen, dass die Netzspannung für das Gerät geeignet ist und dass die richtigen Si-cherungen verwendet werden.
	Der Elektromotor ist defekt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
	Das Netzkabel ist defekt. Das Stromkabel aus	auschen.
	Die Hydraulikpumpe ist defekt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Der Motor lauft, aber die Hydraulikfunktionen sind leistungs-los oder Funktionieren nicht.	Es befindet sich nicht genügend Hydraulikol im Hydraulikoltank. Die Hydraulipumpemacht Gerausche.	Das Gerät sofort anhalten. Das Hydrauliksys-tem auf Undchtigkeiten prüfen. Bei Bedarf Teile durch neue Teile ersetzen. Füllen Sie den Hydraulikoltank mit Hydrauliköl.
	Das Umlaufventil ist ständig geöffnet.	Das Kabel zum Steuermodul prüfen. (DXR 95)
		Die Diode an der Ventilklappe der Unterseite von Ventilblock 1 prüfen. Falls das Umlauf-ventil geöffnet ist, leuchtet die Diode nicht. Das Kabel zum Steuermodul prüfen.(DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)
	Der Bereitschaftsdruck ist zu niedrig.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
	Es liegt ein Fehler beim Pumpenregler vor.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Das Armsystem be-wegt sich nur lang-sam und die Werk-zeugfunktion arbeitet langsam.	Der Knopf zur Einstellung der Werkzeugd-rehzahl und/oder der Drehknopf zur Anpas-sung der Gerätesgeschwindigkeit wird gegen den Uhrzeigersinn gedreht.	Den Knopf zur Einstellung der Werkzeugd-rehzahl und/oder den Drehknopf zur Anpas-sung der Gerätesgeschwindigkeit im Uhrzei-gersinn drehen.
	Der Bereitschaftsdruck ist zu niedrig.	Starten Sie die Fernsteuerung. Nicht die Bedienelemente der Fernbedienung verwen-den. Den Bereitschaftsdruck auf dem Display der Fernbedienung prüfen. Der Druck muss 20 ±5 bar/290 ±73 psi betragen. Bei abwe-chendem Druckwert den Druck einstellen.
Eine Funktion am Gerät arbeitet lang-sam.	Es gibt eine interne Undchtigkeit im Zylinder.	Den Zylinder ohne Last bis zur Endposition ausfahren. Den Pumpendruck auf dem Dis-play der Fernbedienung prüfen. Die Pumpe muss mit Höchstkdruck arbeiten. Wenn die Pumpe nicht mit Höchstkdruck arbeiten, eine autorisierte Servicewerkstatt kontaktieren.
	Der Hydraulikschlauch ist verstopft.	Den Zylinder ohne Last betreiben. Den Pumpendruck auf dem Display der Fernbedie-nung prüfen. Wenn der Zylinder mit Höchstkdruck, aber nicht mit voller Drehzahl lauft, ist der Hydraulikschlauch blockiert. Den Hydraulikschlauch austauschen.
	Es liegt ein Fehler im Regulierungsventil vor.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Eine Funktion des Geräts funktioniert nicht.	Ein Joystick befindet sich nicht in der Neutra-lstellung, wenn die Fernbedienung gestartet wird.	Die Fernbedienung erneut mit den Joysticks in Neutralstellung starten.
	Es liegt ein Fehler im Regulierungsventil vor, oder der Schieber im Regulierungsventil ist blockiert oder beschädigt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Das Gerät senkt sich auf die Stützausle-ger.	An den Rückschlagventilen in den Stützaus-leger-Zylindern gibt es eine Undchtigkeit.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Das Armsystem führt unregelmäßige Bewegungen aus.	Das Gerät bzw. das Hydrauliköl ist zu kalt. Lassen Sie das Gerät warm laufen.
	Es ist Luft im Regulierungsventil.	Betreiben Sie das Gerät ohne Last, bis Luft und Öl getrennt sind.
	Das Regulierungsventil oder der Schieber im Regulierungsventil ist aufgrund von Verunreigungen defekt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
	In den Regulierungsventilen sind die O-Rin-ge gebrochen.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
	Es liegt ein Fehler im Druckregulierungs-kreislauf vor.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Der Zylinder wird ab-gesenkt.11	Es liegt eine Verunreinigung im Hydraulik-system vor.	Das Hydrauliksystem auf Undchtigkeiten untersuchen. Das Hydrauliköl und den Hydraulikölfilter wechseln, wenn dies erforderlich ist.
	Es liegt eine Undchtigkeit im Zylinder vor.	Die Undchtigkeit suchen und die defekten Komponenten austauschen.
	Es liegt ein Fehler im Ausgleichsventil vor.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
	Das Regulierungsventil oder der Schieber im Regulierungsventil ist defekt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Das Hydrauliksystem ist zu—heiß.	Der Hydraulikölkühler ist blockiert oder ver-stopft.	Den Hydraulikölkühler reinigen.
	Das Kühlgeläse dreht sich nicht oder ist defekt.	Das Kühlgeläse im Schaltkasten überprü-fen.
		Die Flügel des Kühlgeläses prüfen. Den Kühlüfter bei Beschädigung austauschen.
	Die Umgebungstemperatur ist zu hoch. Das Gerät mit externen Geräten kühlen.
	Ein Schlauch oder eine Schnellkupplung ist defekt.	Die beschädigte Komponente austauschen.
	Der Höchstdruck oder der Bereitschaftsdruck in der Pumpe ist zu hoch.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
	Die Hauptleitung oder die Leitung zum Werk-zeug ist verstopft.	Die beschädigte Komponente austauschen.
	Der Stromverbrauch ist zu hoch, da das Gerät mit einem defekten oder falschen Werk-zeug betrieben wird.	Sicherstellen, dass der Werkzeugdruck und der Durchfluss für das Gerät geeignet sind.
	Die Hydraulikpumpe ist defekt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Es treten Geräusche im Hydrauliksystem auf.	Nicht genügend Hydrauliköl im Hydraulikol-tank.	Das Gerät sofort anhalten. Das Hydrauliksys-tem auf Undichtigkeiten untersuchen. Bei Be-darf durch neue Teile ersetzen. Füllen Sie den Hydraulikoltank mit Hydrauliköl.
	Es befindet sich Luft im Hydrauliköl.	Beteiben Sie das Gerät ohne Last, bis Luft und Öl getrennt sind.
	Die Hydraulikpumpe ist defekt.	Bitte eine autorisierte Servicewerkstatt kon-taktieren.
Das Hydrauliköl hat eine andere Farbe.	Wenn das Hydrauliköl grau ist, befindet sich Wasser im Hydrauliksystem.	Untersuchen, wo das Wasser in das Hydrauliksystem eintritt. Wenn nötig, die beschädig-ten Komponenten ersetzen. Hydrauliköl und Hydrauliköffilter wechseln.
	Wenn das Hydrauliköl schwarz ist, kommt es aufgrund der zu hohen Betriebstemperatur zu Kohlenstoffabglagerungen im Hydrauliksys-tem.	Die Ursache für die zu hohe Betriebstempe-ratur feststellen. Wenn nötig, die beschädig-ten Komponenten ersetzen. Hydrauliköl und Hydrauliköffilter wechseln.
Die Fernbedienung startet nicht.	Die Akkus der Fernbedienung sind nicht auf-geladen.	Die Akkus der Fernbedienung aufladen.
	Die Akkus befinden sich im Versandmodus. Siehe Akkus der Fernbedienung auf Seite 233	Die Akkus am Ladegerät anschließen.
Die Fernbedienung ist eingeschaltet, aber die Steuerungs-funktionen sind aus-geschaltet.	Der Funkkommunikationsempfänger am Ge-rät ist ausgeschaltet.	Sicherstellen, dass der Funkkommunikati-onsempfänger am Gerät eingeschaltet ist.
	Es erfolgt kein Kopplungsvorgang zwischen dem Gerät und der Fernbedienung.	Einen Kopplungsvorgang zwischen dem Ger-rät und der Fernbedienung durchführungn.
	Die Fernbedienung befindet sich nicht im Betriebsbereich. Die Fernbedienung befindet sich zuweit vom Gerät halten.	Sicherstellen, dass sich die Fernbedienung im Betriebsbereich befindet.
	Es liegt ein Fehler in einer Komponente vor.	Die Fernbedienung über ein CAN-Bus-Kabel mit dem Gerät verbinden.
	Keine Funkkommunikation zwischen der Fernbedienung und dem Gerät aufgrund von Funkkommunikationsstörungen.	Alle anderen Funkkommunikationsgeräte ausschalten, die Störungen verursichen können.
	Es liegt ein Fehler in der Antenne des Funk-kommunikationsempfängers vor.	Sicherstellen, dass die Antenne korrekt installiert ist. Die Antenne muss senkrecht auf die Fernbedienung ausgerichtet, und von der Fernbedienung aus musts die Sichte auf die Antenne frei sein.
Einige der Steuerungsfunktionen der Fernbedienung sind ausgeschaltet.	Beim Starten der Fernbedienung befinden sich die Joysticks und die Tasten an den Joysticks nicht in der Neutralstellung.	Sicherstellen, dass sich die Joysticks und die Tasten an den Joysticks in der Neutralstel-lung befinden, wenn die Fernbedienung gest-artet wird.
	Es liegt ein Fehler an den Joysticks, den Drehknöpfen und/oder den Schaltern vor.	Im Display die „Steuerungsdiagnose" prüfen. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Me-nütaste. Auf dem Display im Menu „Steue-rung" den Befehl „Steuerungsdiagnose" wäh-len.
	Das System ist aus Sicherheitsgründen aus-geschaltet.	Im Display die „Steuerungsdiagnose" prüfen. Drücken Sie auf der Fernbedienung die Me-nütaste. Auf dem Display im Menu „Steue-rung" den Befehl „Steuerungsdiagnose" wäh-len.
	Zwischen dem Funkkommunikationsempfänger und dem Gerät befinden sich beschädig-te oder lose Kabel.	Schließen Sie die Kabel an. Beschädigte Ka-bel ersetzen.
Die Anzeige des Info-Displays ist rot.	Das System ist aufgrund eines Fehlers aus-geschaltet.	Das Fehlerbehebungsvergfahren für Fehlerco-des ausführten, die mit den Zahlen „11“ oder „81“ beginnen. Siehe Fehlercodes und Be-schreibungen auf Seite 301.
Der Arm schwingt nicht (DXR 95).	Die Schwenkverriegelung ist aktiviert. Die Schwenkverriegelung losehen.

Meldungen auf dem Display

In der unteren Leiste (A) des Displays werden aktive Meldungen oder Fehler angezeigt. Um die Meldung anzuzeigen, drücken Sie den Knopf darüber Schnellaktion mit dem Dreieckssymbol (B).

Es gibt 4 verschiedene Arten von Meldungen:

• Informationsmeldungen bieten Hilfe und Hinweise zur Bedienung des Geräts. Eine Informationsmeldung wird als Informationssymbol in der unteren Leiste angezeigt.

• Warnmeldungen zeigen an, dass etwas nicht stimmt. Eine Warnmeldung wird als gelber Diamant in der unteren Leiste angezeigt.

• Warnungen zeigen Fehler oder Sicherheitsmängel an, die zu mechanischen Schäden führen können. Das Gerät stoppt in kurzer Zeit. Die Warning wird zuerst im Vollbildmodus mit einem roten Warndreieck und Text angezeigt. Nachdem Sie die Warning akzeptiert haben (C), wird sie als rotes Dreieck in der unteren Leiste (A) angezeigt.

• Fehlermeldungen werden angezeigt, wenn das Gerät aufgrund eines Fehlers oder eines Sicherheitsmangels angehalten wird. Die Fehlermeldung wird in Rot mit einem weiß Dreieck und weißem Text angezeigt. Nachdem der Fehler behoben ist, starten Sie das Gerät neu, indem Sie den OFF/ON/START-Schalter auf ON stellen. Drehen Sie dann den OFF/ON/START-Schalter auf START.

Wenn mehr als 1 aktive Meldung vorhanden ist, wird die neueste Meldung von rechts hinzugeführ. Drücken Sie die Tasteniben den Pfeilen (D und E),um zwischen den Meldungen im Display zu wechseln.

Eine Liste der Fehler finden Sie auch in der Rubrik „Aktive Fehler“ unter „Gerätestatus“ über die Menutaste (F). Siehe Menu „Gerätestatus“ auf Seite 213. Wenn Sie zur Liste der aktiven Fehler navigieren, können Sie auch alle Fehler loschen, um die Liste zurückzusetzen.

Fehlercodes und Beschreibungen

Die Fehlercodenummern für das Gerät werden auf dem Display angezeigt. Die Fehlercodenummern für die Fernbedienung (Fehlercodenummern ab 1001) werden eben falls auf der Anzeige des Info-Displays angezeigt. Bei jedem Fehlercode können Sie auch sehen, nach wie weitere Betriebsstunden der Fehler aufgetreten ist.

Fehlercodenummer	Meldung auf dem Display	Ursache Lösung
1	"Softstart-Fehler Start nicht möglich"	Allgemeiner Fehler im Softstar-ter.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
2	"Softstart-Fehleran-zeige"	Softstart ist überlastet. Die Ein-gangsspannung liegt außerhalb des Bereichs.	Die Eingangsspannung prüfen.Das Gerät abkühlen setzen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontak-tieren.
3	"Falsche Eingangs-spannung Phasen-ausfall"	Falsche Eingangsspannung und Phasenausfall.	Die Eingangsspannung und Ka-bel prüfen.
5	"Falsche Eingangs-spannung Netzfre-quenz"	Die Netzfrequenz liegt außerhalb des Bereichs.	Die Stromquelle prüfen.
6	"Falsche Eingangs-spannung Spannung zu niedrig"	Die Eingangsspannung ist zu niedrig.	Die Eingangsspannung und Ka-bel prüfen.
7	"Falsche Eingangs-spannung Spannung zu hoch"	Die Eingangsspannung ist zu hoch.
10	"Netzfrequenz außer-halb des Bereichs"	Die Netzfrequenz stimmt nicht mit der Frenzeinstellung des Geräts überein.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
11 „Öltemperatur hoch"		Die Öltemperatur ist zu hoch. Die Betriebsgeschwindigkeit wird ver-ringert und das Werkzeug deakti-viert.	Das Gerät im Leerlauf betreiben, um das Öl abzukühlen. Den Hyd-raulikölkühler reinigen und das Kühlgelblase prüfen.
12	„Öltemperatur nied-rig“	Die Öltemperatur ist zu niedrig. Die Betriebsgeschwindigkeit wird verringgert und das Werkzeug deaktiviert.	1. Das Gerät im Leerlauf betrei-ben. 2. Fahren Sie die Stützausleger aus. Die Gleisketten zunachst langsam und dann schneller betreiben. 3. Die Einstellungen für den ein-stellbaren Temperaturgrenz-wert prüfen. 4. Den Temperatursensor (T4) und die Kabel zum Sensor prüfen. 5. Sicherstellen, dass die Hy-draulikörsorte ISO VG für die Betriebstemperatur geeignet ist. Siehe Hydrauliköl auf Sei-te 319.
13 „Öldruck zu hoch“	Der Öldruck ist zu hoch.		Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
14	„Sicherheitsfehler Leerlaufventil“	-	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
16	„Hydraulikölstand niedrig“	Der Hydraulikölstand ist zu nied-rig.	Füssen Sie den Hydrauliköltank mit Hydrauliköl.
17	„Ölfilter Wartung er-forderlich“	Der Druck des Hydraulikolfilters ist zu hoch.	Den Hydraulikolffilter ersetzen.
19	„Verbindung zur Fernbedienung unterbrochen“	Die Verbindung zur Fernbedie-nung wurde für mehr als 120 Se-kunden unterbrochen.	Die Warnmeldung auf dem Dis-play akzeptieren. Die Fernbedie-nung entsucht, sich mit dem Ge-rät zu verbinden.
20	„Motortemperatur zu hoch“	Die Motortemperatur ist zu hoch. Die Betriebsgeschwindigkeit wird verringgert und das Werkzeug deaktiviert.	Das Gerät im Leerlauf betreiben.
23	„Maschinenaktivie-rung fehlgeschlagen“	Der Betriebsmodusschalter ist zwischen Arbeits- und Transport-modus eingestellt.	Darauf achen, dass sich der Be-triebsmodusschalter in der richti-gen Position befindet.
		Der Betriebsmodusschalter ist defect.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
33	„Verbindungsmodul-verbindung unterbro-chen“	Kommunikation mit dem Verbin-dungsmodul verloren.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
34	„Maschinentyp: nicht ausgewähllt“	-	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
35	„Motorstart fehlge-schlagen“	Der Motor arbeitet nicht korrekt.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
36	„Fernbedienung Auf-prall erkannt“	Die Fernbedienung ist auf den Boden gefallen. Das Gerät igno-riert die Signale von den Joys-ticks.	Die Warnmeldung auf dem Dis-play akzeptieren. Vor einer er-neuten Inbetriebnahme sicher-stellen, dass die Fernbedienung nicht beschädigt ist.
37	„Steuermodulverbindung unterbrochen“	-	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
57	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 1 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
58	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 1 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
60	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 2 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
61	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 2 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
63	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 3 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
64	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 3 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
66	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 4 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
67	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 4 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
70	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 5 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
71	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil von Zylin- der 5 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
75	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Werkzeugventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
76	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Werkzeugventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
78	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil Zusatz-funktion 1 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
79	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil Zusatz-funktion 1 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
81	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil Zusatz-funktion 2 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
82	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Ventil Zusatz-funktion 2 ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
84	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Absenken des Stützauslegers ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
85	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel zum Anheiten des Stützauslegers ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
87	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel für die Vorwärtsbewegung der linken Gleiskette ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
88	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Das Kabel für die Rückwärtsbewegung der linken Gleiskette ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
90	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel für die Vorwärtsbewegung der rechten Gleiskette ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
91	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel für die Rückwärtsbewegung der rechten Gleiskette ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
93	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum vorderen linken Stützausleger-Ventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
94	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum Ventil der Schmierfettpumper ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
95	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum Wasserventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
96	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum vorderen rechten Stützausleger-Ventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
99	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum hinteren linken Stützausleger-Ventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
102	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum hinteren rechten Stützausleger-Ventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
114	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum linken Schein-werfer ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
115	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum rechten Schein-werfer ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
117	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zur Kontrollleuche ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
120	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zur Hupe ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
121	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zur Ölfilterüberwachung ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
122	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zur Motortemperatur-überwachung ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
123	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zur Ölstandsbewachung ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
124	"Kabelfehler Funktionverlust"	Der Öltemperatursensor ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
130	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum Umwälzventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
131	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum Umwälzventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
132	"Kabelfehler Funktionverlust"	Das Kabel zum Druckregelventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
133	"Kabelfehler Funkti-onsverlust"	Das Kabel zum Druckregelventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
134	"Kabelfehler Funkti-onsverlust"	Das Kabel zum Turmdrehventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
135	"Kabelfehler Funkti-onsverlust"	Das Kabel zum Turmdrehventil ist beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
136	"Kabelfehler Funkti-onsverlust"	Die Kabel zu den Schützen im Schaltschrank sind beschädigt.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
170	"Sicherheits-SPS-Fehler Sicherheits-stopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
171	"Öldrucksensor Si-cherheitsstopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
172	"Öldrucksensor Si-cherheitsstopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
173	"Systemdruck Sicher-heitsstopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
174	"Schützfehler Sicher-heitsstopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
175	"Kontaktfehler Si-cherheitsstopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
176	"Fernbedienungsfeh-ler Sicherheitsstopp"	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
177	"Not-Aus gedrückt Si-cherheitsstopp"	Die Not-Aus-Taste wurde ge-drukt.	Die Not-Aus-Taste im Uhrzeiger-sinn drehen, um sie zu deaktivie-ren.
178	"Not-Aus-Fehler Si-cherheitsstopp"	Das Kabel für die Not-Aus-Taste ist beschädigt.	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
179	"Maschinen-Stopp Si-cherheitsstopp"	Die Maschinen-Stopptast auf der Fernbedienung wurde gedrückt.	Die Not-Aus-Taste auf der Fern-bedienung im Uhrzeigersinn drehen, um sie zu deaktivieren.
180	„Fernbedienungsfeh-ler Sicherheitsstopp“	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
181	„Systemdruck Sicherheitsstopp“	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
182	„Systemdruck Sicherheitsstopp“	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
183	„Systemdruck Sicherheitsstopp“	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
184	„Systemdruck Sicherheitsstopp“	-	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
185	„Systemdruck Sicherheitsstopp“	-	Den Hauptschalter auf ON und dann auf OFF stellen. Falls das Problem weiterhin besteht, den Husqvarna-Service kontaktieren.
186	„Schmierfett/fullstand niedrig“	Die Schmierfettmenge in der Hydraulikhammer-Schmier-fettpumpe ist zu niedrig.	Befüllen Sie die Hydraulikham-mer-Schmierfettpumpe.
187	„Schmierfett/fullstand niedrig“
188	„Schmierfetttempera-tur niedrig“	Die Temperatur ist zu nied-rig, und die Hydraulikhammer-Schmierfettpumpe funktioniert nicht ordnungsgemäß.	Den Schmierfettfluss zum Hydraulikhammer überprüfen. Ggf. Fett von Hand auftragen.
189	„Kabelfehler Funkti-onsverlust“	Es liegt ein Kabelfehler im Rotati-onswinkelsensor vor.	Das Kabel und den Rotationswin-kelsensor überprüfen.
190	„Strombegrenzung Hoher Strom erkannt“	Der zusätzliche Arbeitssschein-werfer verbraucht zu viel Strom.	Den zusätzlichen Arbeitssschein-werfer trennen und einen zu-sätzlichen Arbeitssscheinwerfer anschließen, der innerhalb des Bereichs liegt.
191	„Strombegrenzungs-funktion deaktiviert“	Der zusätzliche Arbeitssschein-werfer verbraucht zu viel Strom.	Den zusätzlichen Arbeitssschein-werfer trennen und einen zu-sätzlichen Arbeitssscheinwerfer anschließen, der innerhalb des Bereichs liegt.
192	„Strombegrenzungs-funktion deaktiviert“	Der Motor ist blockiert.	Motor und Schmierfett überprüfen. Das Gerät von der Strom-quelle trennen und erneut an-schreiben, um die Schmierfett-pumpe zurückzusetzen.
193	„Strombegrenzungs-funktion deaktiviert“	Das Motorgeläse ist blockiert.	Motorgeläse und Schmierfett überprüfen.
194 „Ölstand zu hoch"	Der Hydraulikölstand ist zu hoch.	Das Hydrauliköl auf den richtig Fülstand ablassen.
195	"Schnierfettnachführ-ung aktiv"	Das Gerät füllt den Schmierfett-schlauch.	-
301	"Öltemperor Nor-mal"	-	Die Warnmeldung auf dem Dis-play akzeptieren.
302	"Motortemperor Normal"	-	Die Warnmeldung auf dem Dis-play akzeptieren.
304	"Auto-Kalibrierung fehlgeschlagen"	- Auto-Kalibrierung wiederholen.
305	"Kettenspannung fehlgeschlagen"	Die Kettenspannung kann nur gestartet werden, wenn der Elektromotor eingeschaltet ist.	Den Motor starten und die Ket-tenspannung erneut starten.
306	"Öl nachfüllen fehlge-schlagen"	Das Öl kann nicht nachgeführt werden, während der Elektromo- tor eingeschaltet ist.	Den Elektromotor stoppen und erneut Öl nachfüllen.
307	"Freier Fall auf der Fernbedienung erkannt"	Die Fernbedienung ist auf den Boden gefallen. Das Gerät igno-riert die Signale von den Joys-ticks.	Die Warnmeldung auf dem Dis-play akzeptieren. Vor einer er-neuten Inbetriebnahme sicher-stellen, dass die Fernbedienung nicht beschädigt ist.
1101	"Linker Joystick X-Achse deaktiviert"	Der linke Joystick befindet sich nicht in der Neutralstellung, wenn die Fernbedienung gestar-tet wird.	Den linken Joystick in die Neut-ralstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1102	"Linker Joystick Y-Achse deaktiviert"	Der linke Joystick befindet sich nicht in der Neutralstellung, wenn die Fernbedienung gestar-tet wird.	Den linken Joystick in die Neut-ralstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1103	"Linker Joystick seitl. Schalter deaktiviert"	Der seitliche Wippschalter am lin-ken Joystick befindet sich nicht in der Neutralstellung, wenn die Fernbedienung gestartet wird.	Den seitlichen Wippschalter am linken Joystick in die Neutralstel-lung bringen, und die Fernbedie-nung neu starten.
1104	"Rechter Joystick X-Achse deaktiviert"	Der rechte Joystick befindet sich nicht in der Neutralstellung, wenn die Fernbedienung gestar-tet wird.	Den rechten Joystick in die Neut-ralstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1105	"Rechter Joystick Y-Achse deaktiviert"	Der rechte Joystick befindet sich nicht in der Neutralstellung, wenn die Fernbedienung gestar-tet wird.	Den rechten Joystick in die Neut-ralstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1106	"Rechter Joystick seitl. Schalter deakti-viert"	Der seitliche Wippschalter am rechten Joystick befindet sich nicht in der Neutralstellung, wenn die Fernbedienung gestar-tet wird.	Den seitlichen Wippschalter am rechten Joystick in die Neutra-lstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1109	„Linker Joystick linke obere Taste deakti- viert“	Der linke obere Wippschalter am linken Joystick ist herunterg- drückt.	Den linken oberen Wippschalter am linken Joystick in die Neut-ralstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1110	„Linker Joystick rech- te obere Taste deakti- viert“	Der rechte obere Wippschalter am linken Joystick ist herunterg- drückt.	Den rechten oberen Wippschal- ter am linken Joystick in die Neutralstellung bringen, und die Fernbedienung neu starten.
1111	„Rechter Joystick lin- ke obere Taste deakti- viert“	Der linke obere Wippschalter am rechten Joystick ist herunterg- drückt.	Den linken oberen Wippschalter am rechten Joystick in die Neut-ralstellung bringen, und die Fern-bedienung neu starten.
1112	„Rechter Joystick rechte obere Taste deakti- viert“	Der rechte obere Wippschalter am rechten Joystick ist herunterg- drückt.	Den rechten oberen Wippschal- ter am rechten Joystick in die Neutralstellung bringen, und die Fernbedienung neu starten.
1201	„Linker Joystick X- Achse defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal von der X-Achse des linken Joysticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1301
1202	„Linker Joystick Y- Achse defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal von der Y-Achse des linken Joysticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1302
1203	„Linker Joystick seitl. Schalter defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal vom seitlichen Schalter des lin- ken Joysticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1303
1204	„Rechter Joystick X- Achse defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal von der X-Achse des rechten Joys- ticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1304
1205	„Rechter Joystick Y- Achse defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal von der Y-Achse des rechten Joys- ticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1305
1206	„Rechter Joystick seitl. Schalter defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal vom seitl. Schalter des rechten Joys- ticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1306
1209	„Linker Joystick linke obere Taste defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal der linken oberen Taste des linken Joysticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1309
1210	„Linker Joystick rechte obere Taste de- fekt“	Es liegt ein Fehler im Signal der rechten oberen Taste des linken Joysticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1310
1211	„Rechter Joystick linke obere Taste de- fekt“	Es liegt ein Fehler im Signal vom seitl. Schalter des rechten Joys- ticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1311
1212	„Rechter Joystick rechte obere Taste defekt“	Es liegt ein Fehler im Signal der rechten oberen Taste des rechen- ten Joysticks vor.	Mit dem Husqvarna Service spre- chen.
1313
1404	"Verriegelungstaste defekt"	Es liegt ein Fehler im Signal der Verriegelungstaste vor.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
1801	"Werkzeuggeschwindigkeitspotentiometer fehlerhaft"	Es liegt ein Fehler im Signal vom Werkzeuggeschwindigkeitspotentiometer vor.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
1802	"Maschinenge-schwindigkeitspoten-tiometer fehlerhaft"	Es liegt ein Fehler im Signal vom Maschinengeschwindigkeitspotentiometer vor.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
2025	"Fernbedienung - Temperatur zu hoch"	Die Fernbedienung wird unter Bedingungen außerhalb der Spe-zifikation betreiben.	Fernbedienung abkühlen{lassen. Falls das Problem weiterhin be-stehen, den Husqvarna-Servicekontaktieren.
2225
2026	"Fernbedienung - Temperatur zu nied-rig"	Die Fernbedienung wird unter Bedingungen außerhalb der Spe-zifikation betreiben.	Fernbedienung aufwärmen{lassen. Falls das Problem weiterhin bestehen, den Husqvarna-Servicekontaktieren.
2226
2119	"Funkempfänger - Temperatur zu hoch"	Der Funkempfänger wird unter Bedingungen außerhalb der Spe-zifikation betreiben.	Funkempfänger abkühlen{latten. Falls das Problem weiterhinbestehen, den Husqvarna-Servicekontaktieren.
2319
2120	"Funkempfänger - Temperatur zu nied-rig"	Der Funkempfänger wird unter Bedingungen außerhalb der Spe-zifikation betreiben.	Funkempfänger warmlaufen{latten. Falls das Problem weiterhinbestehen, den Husqvarna-Servicekontaktieren.
2320
3201	"Akku unzulässig" Es befindet sich ein unzulässiger Akku in der Fernbedienung.	Mit dem Husqvarna Service sprechen.
3211
1001
1107-1108
1113-1116
1207-1208
1213-1216
1307-1308
1313-1316
1401-1403
1405-1408
1501-1504
1701-1702
1803-1816
1901-1916	"Fernbedienung de-fekt"	Es liegt ein Fehler an der Fern-bedienung vor.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
2002-2023
2027-2030
2098-2099
2202-2223
2227-2230
2298-2299
2398-2399
3202-3204
3212
9001-9002
9401-9499
9801-9899
2102-2118
2121-2123
2198-2199
2302-2318
2321-2323
2398-2399	„Funkempfänger defect“	Es liegt ein Fehler im Funkkom-munikationsempfänger des Ge-rats vor.	Mit dem Husqvarna Service spre-chen.
3103
8101-8107
9101-9199
9301-9399
9501-9505

Popup-Fehlercodes und Beschreibungen

Fehlercode	Meldung auf dem Display Lösung
Maschinen-Timeout. Funkverbindung	undung unterbrochen.	In Reichweite begeben und die Maschine ein-schalten.
Akku der Fernbedienung blinkt gelb.	Niedriger Akkustand. Bald durch	einen geladenen Akku ersetzen.
Remote-Akku blinkt rot. Akku leer.		Durch einen geladenen Akku ersetzen oder ein Kabel verwenden.
Maschinen-Stopp aktiviert. Maschinen-Stopp aktiviert.	Maschinen-Stopp aktiviert.	Zum Fortsetzen des Betriebs den Maschinen-Stoppschalter zusücksetzen.

Transport, Lagerung und Entsorgung

Transport

WARNING: Seien Sie beim Transport vorsichtig. Das Gerät ist schwer und kann Verletzungen oder Schäden verursachen, wenn es beim Transport umfällt oder sich bewegt.

WARNING: Aktivieren Sie die Schwenkverriegelung während des Transports (DXR 95). Siehe So führen Sie eine Prüfung der Schwenkverriegelung durch (DXR 95) auf Seite 200.

Mit den Gleisketten konnen Sie das Gerät über kürzere Strecken bewegen. Stellen Sie das Gerät für längerere Strecken auf ein Transportfahrzeug.

• Verwenden Sie zum Anbringen und Hebeln schwerer Geräteile nur zugelassene Hebezeuge.
• Verwenden Sie immer alle Hebeösen am Gerät, wenn Sie das Gerät anheiten.
• Hebien Sie das Gerät langsam und vorsichtig an. Wenn das Gerät zu kippen beginnnt, verwenden Sie eine alternative Hebevorrichtung, oder verändern Sie die Position des Armsystems.
• Trennen Sie das Gerät vor dem Transport von der Stromversorgung.
• Stellen Sie sichere, dass keine Teile des Geräts beschädigt werden, wenn Sie es anheiten.
• Stellen Sie sichere, dass das Gerät beim Anheben nicht gegen angrenzende Gegenstände stöhrt.
• Verwenden Sie einen Tieflader oder einen Anhänger, der für das Gewicht des Gerats zugelassen ist. Siehe Technische Daten auf Seite 316.
• Lassen Sie die Fernbedienung während des Transports im Transportfahrzeug.
• Befestigen Sie das Gerät während des Transports. Sorgen Sie davon, dass sich das Gerät während des Transports nicht bewogen kann.
• Schützen Sie das Gerät während des Transports. Durch diesen Schutz werden Naturelemente wie Regen und Schnee vom Gerät fernenhalten.
• Informieren Sie sich vor dem Transport des Gerats auf öffentlichen Straßen über die geltenden Straβenverkehrsvorschriften.
• Führer Sie während des Transports regelmäßige Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass das Gerät korrekt am Transportfahrzeug befestigt ist.

So bewegen Sie das Gerät eine Rampe hoch bzw. herunter

WARNING: Seien Sie besonderss vorsichtig, wenn Sie das Gerät eine Rampe hoch- bzw. herunterbewegen. Das Gerät ist schwer und kann Verletzungen verursachen, wenn es umfällt oder zu schnell bewegt wird.

WARNING: Gehen oder stehen Sie nicht unter dem Gerät. Halten Sie sich nicht im Arbeitsbereich des Geräts auf. Siehe Sicherheit im Arbeitsbereich auf Seite 187.

WARNING: Bewegen Sie das Gerät nicht auf oder von einer Rampe, wenn die Akkus der Fernbedienung schwach sind. Ein Stromausfall kann platzlich auftreten.

• Vergewissern Sie sich, dass die Rampe nicht beschadigt ist und die richtigen Abmessungen für das Gerät hat.

• Vergewissem Sie sich, dass sich kein Öl oder Schmutz auf der Rampe befindet.

• Vergewissern Sie sich, dass die Rampe korrekt am Transportfahrzeug und am Boden befestigt ist.

• Vergewissem Sie sich, dass sich das Transportfahrzeug nicht bewegen kann, wenn Sie das Gerät die Rampe hinauf- und hinunterbewegen.

So haben Sie das Gerät an (DXR 95, DXR 145)

WARNING: Die Hebeausrustung muss die richtige Spezifikation haben, um das Gerät sicher anzuheben. Das Typenschild des Geräts zeigt das Gerategewicht. Siehe Typenschild (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 184.

WARNING: Laufen bzw. stehen Sie nicht unterhalb oder in der Höhe eines hangenden Geräts. Halten Sie Unbeteiligte vom Arbeitsbereich fern. Siehe Sicherheit im Arbeitsbereich auf Seite 187.

WARNING: Hebien Sie ein Gerät nicht an, wenn es beschädigt ist. Vergewissern Sie sich, dass die Hebeönen richtig montiert und unbeschädigt sind.

1. Fahren Sie das Armsystem ein, bevor Sie das Gerät anheben.
2. Befestigen Sie die Hebeausrüstung an den Hebeösen des Geräts.

So haben Sie das Gerät an (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

WARNING: Die Hebeausrüstung

muss die richtige Spezifikation haben, um das Gerät sicher anzuheiten. Auf dem Typenschild des Geräts ist das Gerategewicht angegeben. Siehe Typenschild (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 184.

WARNING: Laufen bzw. stehen Sie

nicht unterhalb oder in der Höhe eines hängenden Geräts. Halten Sie Unbeteiligte vom Arbeitsbereich fern. Siehe Sicherheit im Arbeitsbereich auf Seite 187.

WARNING:Heben Sie das Gerat nicht an, wenn es beschädigt ist.

Vergewissern Sie sich, dass die Hebeösen richtig montiert und unbeschädigt sind.

1. Fahren Sie das Armsystem ein, bevor Sie das Gerät anheben.
2. Befestigen Sie die Hebeausrüstung an den Hebeösen des Geräts.

So befestigen Sie das Gerät auf einem Transportfahrzeug

Befestigen Sie das Gerät während des Transports, um Unfälle und Schäden am Gerät zu vermeiden. Befestigen Sie das Gerät mit Spanngurten am Transportfahrzeug. Verwenden Sie entsprechliche Spanngurte für die Werkzeuge und andere Ausrüstungsgegenstände.

1. Platzieren Sie das Gerät an der Vorderkante des Transportfahrzeugs.

2. Starten Sie das Gerät. Siehe So starten Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 235 und So starten Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 236 und So starten Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 237.

3. Fahren Sie das Armsystem so welt aus, bis es am Boden des Transportfahrzeugs anliegt.
4. Aktivieren Sie die Schwenkverriegelung (DXR 95), siehe So führn Sie eine Prüfung der Schwenkverriegelung durch (DXR 95) auf Seite 200.
5. Fahren Sie die Stützausleger aus. Siehe Steuern Sie die Stützausleger an auf Seite 248. Das Gerät muss damit fest auf dem Boden des Transportfahrzeugs stehen.
6. Stoppen Sie das Gerät. Siehe So stoppen Sie das Gerät (DXR 95) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 145) auf Seite 248 und So stoppen Sie das Gerät (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 249.
7. Legen Sie 2 Spanngurte um das Chassis.

a) Legen Sie 1 Spanngurt um den vorderen Teil des Chassis, und befestigen Sie den Gurt am Fahrzeug.
b) Legen Sie 1 Spanngurt um den hinteren Teil des Chassis, und befestigen Sie den Gurt am Fahrzeug.

So schleppen Sie das Gerät ab

Schleppen Sie das Gerät nur ab, wenn die Aufstellung des Geräts ein Risiko darstellt und es keine andere Lösung gibt. Wenn das Hydrauliksystem leer ist, wird die Feststellbremse des Antriebsmotors aktiviert. Wenn die Feststellbremse aktiviert ist, können sich die Gleisketten nicht bewegen.

• Fahren Sie die Stützausleger ein, wenn dies möglich ist.

• Befestigen Sie die Abschleppvorrichtung am Chassis des Geräts.

• Reinigen Sie vor dem Abschleppen des Gerats den Boden, um die Belastung für die Abschleppvorrichtung und die mechanischen Komponenten zu verringn.
• Wenn möglich, das Gerät in Richtung der Gleisketten abschleppen.
• Schleppen Sie das Gerät nur über kurze Strecken und mit geringer Geschwindigkeit ab.
• Verwenden Sie nur zugelassene Abschleppvorrichtungen. Die Ausstattung muss mit den Gerätespezifikationen übereinstimmen. Siehe Technische Daten auf Seite 316.
• Stellen Sie sichere, dass sich keine anderen Personen in der Höhe des Geräts befinden, wenn Sie es abschleppen.

Lagerung

ACHTUNG: Bei Lagerung im Freien kann das Gerät beschädigt werden. Lagern Sie das Gerät immer in einem Gebäude.

• Entfernen Sie die Werkzeuge vom Gerät.
  Fahren Sie das Armsystem zurück.
• Verriegeln Sie den Netzstecker am Gerät mit einer Blockier- und Verriegelungsvorrichtung für den Netzstecker (DXR 95).

• Verriegeln Sie den Hauptschalter am Gerät mit einer Blockier- und Verriegelungsvorrichtung (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315).
  Lagern Sie das Gerät und die Werkzeuge in einem abgeschlossenen Bereich, um den Zugang von Kindern oder unbefugten Personen zu verhindern.
  Vergewissem Sie sich, dass die Werkzeuge so abgelegt sind, dass sie nicht herunterfallen können.

• Wenn die Werkzeuge hoher gelagert werden, stellen Sie sicher, dass Sie richtig befestigt wurden.

• Lagern Sie die Hydraulikkupplungen der Werkzeuge an einem Ort, an dem die Gefahr einer Beschädigung möglichst gering ist.
  Lagern Sie das Gerät und die Werkzeuge an einem trockenen und frostsicheren Ort.
• Reinigen Sie das Gerät und führen Sie umfassende Wartungsarbeiten durch, bevör Sie es längerere Zeit einlagern.
  Bewahren Sie das Akkuladegerat an einem trockenen und frostfreien Platz auf.
• Entnehmen Sie die Akkus aus der Fernbedienung, wenn Sie die Fernbedienung länger als 1 Wochenicht verwenden.
• Wenn die Akkus der Fernbedienung gelagert werden, halten Sie den Ladezustand bei 30% und lagern Sie die Akkus in den folgenden Temperaturabständen:

a)-20-20 ^ C bei einer Lagerung von weniger als 1 Jahr.
b)-20-40 ^ C bei einer Lagerdauer von weniger als 3 Monaten.
c)-20-50 ^ C ,bei einer Lagerung von weniger als 1 Monat.

Entsorgung

Durch Symbole auf dem Produkt oder seiner Verpackung wird angezeigt, dass these Produkt nicht über den Hausmüll entsorgt werden darf. Es ist einer entsprechenden Recyclingstation zuzuführen, damit elektrische und elektronische Komponenten wiedergewonnen werden konnen.

Stellen Sie sicher, dass das Gerät vom Stromnetz getrennt ist und entfernen Sie die Akkus aus der Fernbedienung, bevor Sie es einer geeigneten Recyclingstation übergeben. In CE-Ländern müssen die Akkus gemäß 2006/66/EC recycliert werden. Informieren Sie die Recyclingstation, dass sich im Gerät ein Lithium-lonen-Akku befindet. Geben Sie die Akkus bei einer geeigneten Recyclingstation ab.

Dadurch, dass Sie sicherstellen, dass Sie mit diesen Gerät sorgfältig umgeben, können Sie halten, den potentiellen negativen Auswirkungen auf die Umwelt und ihre Mitmenschen entgegenzuwirken, die sich andernfalls durch eine unsachgemäße Entsorgung these Geräts ergebnien konnen. Genauere Informationen über die ordnungsgemäße Entsorgung these Geräts erhalten Sie bei ihrer Stadtverwaltung, Ihr dem

Abfallentsorgungsunternehmen oder dem Geschäft, in dem Sie Ihr Gerät gekauft haben.

Technische Daten

Technische Daten

	DXR 95 DXR 145 DXR 275 DXR 305 DXR 315
Allgemeines
Drehzahl in UpM 6 6 6 6 6 6
Rotationswinkel links/rechts, Grad 125 360 360	360 360
Max. Transportgeschwindigkeit, km/h / mph 3/1	9 3/1,9 3/1,9	3/1,9 3/1,9
Max. Neigungswinkel, Grad 30 30 25 25 25
Spezifikation zusätzlicher Arbeitssscheinwerfer	Max. 2 A(48 W, 24V DC)	-----
Hydrauliksystem
Fassungsvermögen Hydrauliksystem, l/gal 26/6	8 40/10 50/13	50/13 50/13
Pumpentyp Axialkolben mit variabler Verdrängung und Bedarfssteuerung.
Max. Pumpenleistung12, l/min oder gal/min	0-32 oder0-8,5	0-52 oder0-14	0-75 oder0-20	0-85 oder0-22,5	0-85 oder0-22,5
Standarddruck in bar/psi	180/2610,7	200/2900,7	200/2900,7	200/2900,7	200/2900,7
Erhöherter Hauptdruck in bar/psi	250/3626	250/3626	250/3626	250/3626	250/3626
Druck für Gleiskettenspannung und eingefahre Stützausleger, bar/psi	-	130/1885,5	200/2900,7	200/2900,7	200/2900,7
Teleskoparmdruck, bar/psi	---- 1	80/2610,7
Motor
Motorleistung, kW/Hz	9,8/50	18,5/50	24/50	27/50	27/50
	9,8/60	18,5/60	24/60	27/60	27/60
Drehzahl, U/min/Hz	1417/50	2885/50	1470/50	1470/50	1470/50
	1700/60	3500/60	1775/60	1775/60	1775/60
Nennspannung, V/Hz	380-420/50	380-420/50	380-420/50	380-420/50	380-420/50
	440-480/60	440-480/60	440-480/60	440-480/60	440-480/60
Nennstrom, A/Hz	16/50	32/50	46/50	52/50	52/50
	15/60	30/60	39/60	44/60	44/60
Gewicht
Gerätegewicht mit Gummigleiskette, ohneWerkzeug, kg/lbs	589/1298,5	985/2172	1750/3858	1960/4320	2020/4453
	DXR 95 DX	XR 145 DXR	275 DXR 305	DXR 315
Gerätegewicht mit Stahlgleiskette, ohne Werk-zeug, kg/lbs	-1084	2390	1860/41	01 2070/4564	2130/4696
Max. empfohlenes Werkzeuggewicht, kg/lbs13	120/265	200/441	310/683	310/683 310	683

Fernbedienung und Ladegerät
Akkuangaben Nominal 7,2 V, 5100 mAh
Akku	Zwei Li-Ionen-Akkus im Lieferumfang des Geräts enthalten.
Betriebszeit, h 12
Ladezeit, h 3
Signalübertragung Funksignalübertragung oder Kabel.
Funkfrequenzbänder, GHz 2.4
Max. übertragene Funkfrequenzleistung, dBm 20	14
Reichweite, m Bis einschließlich 300
Abmessungen, mm/Zoll 400x216x291/15,7x8,5x11,5
Gewicht, kg 3,25/7,2
Schutzklasse Fernbedienung IP65
Schutzklasse Ladegerät IP21
Netzteil Ladegerät 12/24 VDC | 110/230 VAC
Betriebstemperatur, °C/°F	-20–60 /-4–140
Lagertemperatur für die Akkus der Fernbedienung, °C/°F	Weniger als 1 Monat: -20–50/ 4–122 Weniger als 3 Monate: -20–40 / 4–104 Weniger als 1 Jahr: -20–20 / 4–68
Lagertemperatur für die Fernbedienung ohne Akkus, °C/°F	-40–80/ -40–176
Ladetemperatur, °C/°F	10-45/50-113

Druck der Hydraulikflüssigkeit

Druckart	DXR 95 Druck, bar/PSI	DXR 145 Druck, bar/PSI	DXR 275 Druck, bar/PSI	DXR 305, DXR 315 Druck, bar/PSI
Leerlaufdruck	7-13/101,5-188,5	5-10/72,5-145 10	10-15/145-217,5 10-1	5/145-217,5
Bereitschaftsdruck15	20±5/290±73 20	±5/290±73 20±5/290	±73 20±5/290±73
Drehfunktion 103±2/1494±29 180/261	175/2466 175/2466
DXR 315: Teleskoparm, ein- und ausfahren	---			200/2901 und 180/2611
Armfunktion Bei DXR 275, DXR 305, DXR 315 ist der Druck für die Armfunktion ge-ringer, wenn Sie mit einer Stahlsche-ere arbeiten. Der Druck für die Stahl-schere ist in Klammern angegeben.	180/2611 200/2901		200/2901 (150/2167)	200/2901 (150/2167)
Stützausleger, unter und oben 180/261	11	250/3626 und 130/1885	250/3626 und 200/2901	250/3626 und 200/2901
Maximaler Pumpendruck, Werkzeug 250/3626		250/3626 250/3626
Maximaler Pumpendruck, Stützausle-ger	-
Hydraulickammerdruck 155/2248 160/2321 150/2176 160/2321
Betonbrecherdruck 250/3626 200/2901	1 200/2901 200/2901
Stahlschere - 250/3626 250/3626 250/3626
Sortiergreiferdruck - 250/3626 250/3626	26 250/3626
Anbaufräsendruck 180/2611 200/2901	200/2901 200/2901

Betriebstemperaturen für das Kühlungs- und Hitgeschutz-Kit

Die maximale Temperatur der Druckluft beträgt 30^ / 86^ und der maximale Druck 10 bar/145 PSI.

Bei erhöhter Umgebungstemperatur ist es erforderlich, die Luft im Hydrauliksystem und am Motor abzukühlen.

	Umgebungstemperatur unter 40 °C/104 F	Umgebungstemperatur zwi-schen 40 und 50 °C/104 und 122 F		Umgebungstemperatur zwi-schen 50 und 55°C/122 und 131°F
Standard Die Luft muss nicht abgekühlt werden.		-	-
Zyllinderschutz und zusätzliche Hydraulik-funktion.	Die Luft muss nicht abgekühlt werden.	-		-
	Umgebungstemperatur unter 40 °C/104 F	Umgebungstemperatur zwi-schen 40 und 50 °C/104 und 122 F		Umgebungstemperatur zwi-schen 50 und 55°C/122 und 131°F
Kühlungs-Kit.	Die Luft muss nicht abgekühlt werden.	Druck, bar/PSI	6/87 Druck, bar/PSI		8/116 (DXR 145)10/145 (DXR 275, DXR 305, DXR 315)
		Durchfluss, l/min oder ft3/min	600/21 (DXR 145)1350/47,7 (DXR 275, DXR 305, DXR 315)	Durchfluss, l/min oder ft3/min	750/26,5 (DXR 145)1650/58,3 (DXR 275, DXR 305, DXR 315)
Hitzeschutz-Kit.	Die Luft muss nicht abgekühlt werden.	Druck, bar/PSI	6/87 Druck, bar/PSI		8/116 (DXR 145)10/145 (DXR 275, DXR 305, DXR 315)
		Durchfluss, l/min oder ft3/min	950/33,5 (DXR 145)1700/60 (DXR 275, DXR 305, DXR 315)	Durchfluss, l/min oder ft3/min	1200/42,4 (DXR 145)2100/74,2 (DXR 275, DXR 305, DXR 315)

Der Gerauschpegel fur Kit 2 und 3 betrigt 115 dB.

Hydrauliköl

Wenden Sie sich an den Hersteller des Geräts, bevor Sie ein Hydrauliköl verwenden, das nicht in dieserm Handbuch angegeben ist. Die Art des Hydrauliköls, mit dem das Gerät gefelwert wurde, ist auf dem Etikett auf dem Gerät angegeben.

ACHTUNG: Das Gerät kann beschädigt werden, wenn verschiedene Arten von Hydrauliköl miteinan- der gemischt werden. Prufen Sie vor dem Befüllen mit Hydrauliköl, welche Qualität das Hydrauliköl im System hat.

Hydrauliköl Typ	Gerät		Minimale Start- temperatur in °C/°F	Maximale Tem- peratur in °C/°F	Ideale Betriebs- temperatur in °C/°F
Fuchs PLANTO-HYD SE 46	Biologisch ab-baubare Hydrau- likflüssigkeit auf Basis syntheti-scher Ester (HEES).	DXR 95, DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315	-20/-4 90/194	40-70/104-158
QUINTOLUBRIC 888	Feuerbeständi- ges Hydrauliköl.	DXR 275, DXR 305, DXR 315	-17/1,4 75/16	7 40-75/104-167

Schmiermittel

Komponente Bewertung Standard
Getriebeöl für Schwenkmotor (DXR 275, DXR 305, DXR 315)	SAE 80W-90 API GL	5
Getriebeöl für Antriebsmotor (DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315)	SAE 80W-90 API GL	5
Alle Schmierungspunkte mit Schmiernippeln. NLGI 2 -
Schmierfettpumpe für den Hydraulikhammer Meißelpaste	(NLGI 2) -

Vorgegebene Grenzwerte

Beschreibung	Temperatur in °C/°F
Öltemperatur zu hoch 90/194	16
Öltemperatur zu niedrig 0/32	17

Position Werkzeug Gerät Verwenden
1	Standardladeschaufel, 45 I DXR 95		Aushub und Materialumschlag.Standardla
	Standardladeschaufel, 85 I DXR 275, DXR 305, DXR 315
Position Werkezeug Gerät Verwenden
2	Schmale Ladeschaufel, 30 I DXR 95		Zum Ausheiten erger Gräben für Rohre und zum Materialumschlag.
	Schmale Ladeschaufel, 40 I	DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315
3 Breite La deschaufel, 45 I DXR 95 Aushub und Materialumschlag			großer Mengen.
				Breite Ladeschaufel, 60 I DXR 145
				Breite Ladeschaufel, 105 I DXR 275, DXR 305, DXR 315
4	Hydraulikhammer, SB 52 DXR 95		Zum Brechen von Materialien.
	Hydraulikhammer, SB 102 DXR 95
	Hydraulikhammer, SB 152 DXR 145
	Hydraulikhammer, SB 202 DXR 275, DXR 305, DXR 315
	Hydraulikhammer, SB 302 DXR 305
5	Betonbrecher, DCR 90 DXR 95		Zum Zerkleinern und Schneiden von Materialien.
	Betonbrecher, DCR 100 DXR 145
	Betonbrecher, DCR 300 DXR 275, DXR 305, DXR 315
	Betonbrecher, DCR 500 DXR 275, DXR 305, DXR 315
6 Stahlschere, DSS 200		DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315	Zum Schneiden von Metalobjekten.
			Hinweis: Die zusätzliche Hydraulikfunktion muss am Ge-rät montiert werden, um die Stahlschere zu drehen. Sie-he Zusätzliche Hydraulikfunktion (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 208.
7	Sortiergreifer, MG 100 DXR 145 Abbruch von Ziegel- und Holz-		wänden, Sortieren und Verladen von Materialien.
	Sortiergreifer, MG 200 DXR 275, DXR 305, DXR 315		Hinweis: Die zusätzliche Hydraulikfunktion muss am Ge-rät montiert werden, um den Sortiergreifer zu drehen. Sie-he Zusätzliche Hydraulikfunktion (DXR 275, DXR 305, DXR 315) auf Seite 208.
Position Werkeug Gerät Verwenden
8	Anbaufräse, ER 40 DXR 95		Abbruch- und Aushubarbeiten mit Fräsfunktion.
	Anbaufräse, ER 50	DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315	Hinweis: Aufgrund einer in-ternen Undichtigkeit der Anbauf-rase muss ein Kit für Lecköllei-tung am Gerät installiert werden. Im Werkzeugablass-Kit befindet sich im Adapter zwischen dem Rohr und der Schnellkupplung der Filter (A).
9 Reparatur-Planer, EX 20 DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315			Für Abbruch- und Aushubar-beiten mit Fräsfunktionen und manueller, praziser Tiefensteuerung.
			Hinweis: Aufgrund einer in-ternen Undichtigkeit der Anbauf-rase muss ein Kit für Lecköllei-tung am Gerät installiert werden. Im Werkzeugablass-Kit befindet sich im Adapter zwischen dem Rohr und der Schnellkupplung der Filter (A).

Datum zur Staubreduzierung

Befolgen Sie die Empfehlung zur Wasserversorgung in der Tabelle unten. Verwenden Sie dazu einen Wasserhahn oder eine externe Pumpe.

	Werkzeug
	Hammer Betonbrecher Anbaufräse					DCR 90	DCR 100	DCR 300	ER 40	ER 50 EX	Reparatur-Planer
	SB 52	SB 102	SB 152	SB 202	SB 302
Empfohlener Wasserdruck, bar/PSI	4,0/58,0 2,0/29,0 2,0/29,0
Wasserverbrauch bei 4 bar/58 PSI in l/min / Gall/min	≤5,0/≤1,3			<9,0/≤2,4		6,5/1,7 7,9/2,1

	Werkzeug
Wasserdruck in bar/PSI18	3,0/43,5 1,0/14,5 1,5/21,8
Wasserverbrauch in l/min / gpm19	5,0/1,3 3,0/0,8 4,1/1,1

Richtwerte für den Anschluss an eine Netzsteckdose

Die Netzsteckdose muss die gleiche Amperezahl haben wie das Verlängerungskabel und die Steckdose am Gerät.

Die Eingangsspannung muss im Bereich von + / - 10% der Nennspannung liegen.

Je nach Sicherung und Netzversorgung benötigen Siemöglicherweise ein kürzeres Kabel. Sprechen Sie mit der für den Einsatzstelle verantwortlichen Person.

DXR 95: Motor: 9,8 kW

Nennwert der Stromquelle in V	Kabelstärke, AWG/mm2	Anlaufstrom, A	Frequenz, Hz	Motorleistung, kW	Einstellung für thermisches Überlastrelais in A	Max. Kabel-länge in m/ft
400	12/4	52 50		9,8	18	125/410
	14/2,5 80/260
460	12/4	48 60 16				165/540
	14/2,5 105/430

DXR 145: Motor: 18,5 kW

Nennwert der Stromquelle in V	Kabelstärke, AWG/mm2	Anlaufstrom, A	Frequenz, Hz	Motorleistung, kW	Einstellung für thermisches Überlastrelais in A	Max. Kabel-länge in m/ft
400	6/16	74	50	18,5	27,0	285/935
	8/10 175/5	28
	10/6 100/3
460	6/16	75	60 22,0			349/1145
	8/10 218/7	15
	10/6 130/4	27

DXR 275: Motor: 24 kW

Nennspan-nung der Stromversor-gungsquelle, V	Kabelstärke, AWG/mm2	Anlaufstrom, A	Frequenz, Hz	Motorleistung, kW	Einstellung für thermisches Überlastrelais in A	Max. Kabel-länge in m/ft
400	5/16	99	50	24	35	555/1821
	7/10 345/1
460	5/16		60 34			570/1870
	7/10 355/1

DXR 305, DXR 315: Motor: 27kW

Nennspan-nung der Stromversor-gungsquelle, V	Kabelstärke, AWG/mm2	Anlaufstrom, A	Frequenz, Hz	Motorleistung, kW	Einstellung für thermisches Überlastrelais in A	Max. Kabel- länge in m/ft
400	5/16	7199	50	27	41	473/1552
	7/10 296/9
460	5/16		60 39			498/1634
	7/10 311/1	020

Gerauschemissionen

	DXR 95	DXR 145 DXR	275 DXR 305 DXR	315
Schalleistungspegel ohne Werkzeug, gemessen, in dB(A)	91 92 92	92 92
Schalleistungspegel ohne Werkzeug, garantiert LwA dB (A)20	94 95 95	95 95
Weitere Informationen zum Schalleistungspegel mit Werkzeug finden Sie in der Bedienungsanleitung für das Werkzeug.

Erklärung zur Gerauschentwicklung

These erklarten Werte wurden in Laborversuchen in Übereinstimmung mit der aufgeführten Richtlinie oder Norm ermittelt und eignen sich für einen Vergleich mit Wertdeklarationen anderer Geräte, die nach der gleichen Richtlinie bzw. Norm geprüft wurden. These Wertdeklarationen eignen sich nicht zur Verwendung in Risikobewertungen, zudem können

die an einzelnen Arbeitsplätzen gemessenen Werte hoher sein. Die tatsächlichen Belastungswerte und das Gefährungsrisiko eines individuellen Benutzers sind immer spezifisch und davon abhängig, wie der Benutzer arbeitet, bei welchem Material das Gerät eingesetzt wird, sowie von der Belastungszeit, dem Gesundheitszustand des Benutzers und dem Gerätezustand.

		DXR 95 DXR 145 DXR 275		DXR 305 DXR 315
A Breite ohne Gleiskettenver-breiterung, mm/Zoll	600/23,6 77	1/28 780/30,7	7	80/30,7 780/30	7
B Breite mit Gleiskettenverbier-terung, mm/Zoll	-- 1110	43,7	1110/43,7	1110/43,7
D Bodenaufstandsbreite mitverlangerten Stützauslegern,mm/Zoll	1132/44,5 15	48/61	1993/78,5	1993/78,5	1993/78,5
D Breite mit verlangerten Stütz-auslegern, mm/Zoll	- 1625/6	4	2066/81,3 20	66/81,3	2066/81,3
E Länge ohne Armsystem 1368/53,8	1555/61,2 2057/8	31	2057/81 2057/81
F Abstand zwischen den aus-gehahrenen Stützauslegern,mm/Zoll	1332/52,4 16	14/63,5	2079/81	1,9	2079/81,9
G Länge mit Armsystem, mm/Zoll	1510/59,4 19	32/76,1	2442/96	1 2591/102	2827/111,3
H Höhe eingefahre Ne Stützausleger und ohne Armsystem,mm/Zoll	844/33,2 85	4/33,6	1035/40,7	7 1035/40,7	1035/40,7
I Höhe mit eingefahrenemArmsystem und eingefahrenenStützauslegern, mm/Zoll	887/34,9 12	15/47,8	1367/53,8	8 1367/53,8	1485/58,5
J Höhe mit eingefahrenemArmsystem und ausgefahrenenStützauslegern, mm/Zoll	922/36,2 12	83/50,5	1509/59,4	4 1509/59,4	1627/64,1
K Höhe zwischen Gleisketteund ausgefahrenem Stütz-ausleger, mm/Zoll	35/1,3	68/2,7		141/5,6		141/5,6
L Gerätedurchmesser mitGleiskettenerweiterungen,mm/Zoll	-- 1598	62,9	1598/62,9	1680/66,1
M Gerätedurchmesser ohneGleiskettenerweiterungen,mm/Zoll	998/39,2 13	43/52,9	1489/58,6	6 1489/58,6	1576/62
N Breite beim Auffahren derStützausleger, mm/Zoll	1280/50,3 17	70/69,7	2238/88,1	2 2238/88,1	2238/88,1

		DXR 95 DXR 14		5 DXR 275	DXR 305 DXR 315
		SB52 SB	102 SB152	SB202 SB20	2 SB302 SB	202
A Maximale Reichweite nach vorn für Armsystem, mm/Zoll		2578/101,4	2676/105,3	3751/147,7	4513/177,7	4898/192,8	5128/201,9	5212/205,2
		DXR 95 DXR 14		15 DXR 275	DXR 305 DX	R 315
B Max.	Aushubtiefe mit Ladeschaufel, mm/Zoll	807/31,7	1252/49,3	1435/56,5 18	18/71,6 1818	71,6 2129/8	3,8
D Max.	Tiefe mit Hydraulikhammer, mm/Zoll	1010/39,7	1108/43,6	1879/74 2016	79,4 2398/9	4,4	2628/103,5	2708/106,6
D Maximale Reichweite nach oben für Armsystem, mm/Zoll		3071/120,9	3167/124,6	4421/174,1	4879/191,7	5261/207,1	5491/216,2	5579/219,6

Konformitätserklarung

EU-Konformitätserklärung

Wir, Husqvarna AB, SE 561 82 Huskvarna, SCHWEDEN, Tel. [phone], erklaren in alleiniger Verantwortung, dass das Gerät Folgendem genegt:

Beschreibung Abbruchroboter
Marke HUSQVARNA
Typ/Modell DXR 95, DXR 145, DXR 275, DXR 305, DXR 315	2023
Identifizierung Seriennummern ab

die folgenden EU-Richtlinien und -Verordnungen erfüllt:

Richtlinie/Verordnung Beschreibung
2006/42/EC „Maschinenrichtlinie“
2014/53/EU „zu Funkanlagen“
2000/14/EC „bezüglich Richtlinie über umweltbelastende Geräuschemissionen“

und dass die folgenden Normen und/oder technischen Daten angewendet werden;

EN ISO 12100:2010

EN ISO 13849-1:2015

EN 60204-1:2018

EN 61000-6-2:2019

EN 61000-6-4:2019

ETSI EN 300 328 V2.2.2

ETSI EN 301 489-1 V2.2.3

ETSI EN 301 489-17 V3.2.4

Benannte Stelle: 0404, SMP Svensk Maskinprovning AB, Box 4035, SE-904 03 Umeå, Sweden hat die Konformität mit der Richtlinie des Rates 2000/14/ECbestätigkeit, Konformitätsbewertungsverfahren: Anhang VI.

Informationen zu Gerauschemissionen finden Sie unter Technische Daten auf Seite 316

Partille, 2023-06-16

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In Fällen, in denen bestimmte Lizenzbedingungen Sie zum Quellcode berechtigen, stellt Husqvarna auf schriftliche Anfrage den entsprechenden Quellcode im Umfang der Lizenzbedingungen zur Verfügung. Bitterrichten Sie ihre Anfragen an Husqvarna AB, Box 7454, SE-103 92 Stockholm.

ITS 52,1

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Hiermit wird jeder Person, die eine Kopie dieser Software und der zugehörigen Dokumentationsdateien (die „Software“) erhält, die Erlaubnis erteilt, ohne Einschränkung mit der Software zu handeln, einschließlich ohne Einschränkung der Rechte zur Nutzung, Vervielfaltigung, Änderung, Zusammenführung, Veröffentlichung, Weitergabe und/oder Verkauf von Kopien der Software, und Personen, denen die Software zur Verfügung gestellt wird, dies zu gestatten, vorausgesetzt, dass der/die oben genannte(n) Urheberrechtsvermerk(e) und dieser Erlaubnisvermerk in allen Kopien der Software enthalten sind und dass sowohl der/die oben genannte(n) Urheberrechtsvermerk(e) als auch dieser Erlaubnisvermerk in der Begleitdokumentation enthalten sind.

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Dokumentation wird deutlich angezeigt, dass die Daten oder Software geändert wurden.

Fontconfig 2.11

Die Erlaubnis, diese Software und ihre Dokumentation für jeder Zweck zu verwenden, zu kopieren, zu modifizieren, zu vertellen und zu verkaufen, wird hiermit ohne Gebühr gewährt, vorausgesetzt, dass der obige Copyright-Hinweis in allen Kopien erscheint und dass sowohl dieser Copyright-Hinweis als auch dieser Genehmigungsvermerk in der Begleitdokumentation enthalten sind, und dass der Name des Autors/der Autoren nicht ohne besondere schriftliche Genehmigung in Werbung oder Werbung im Zusammenhang mit dem Vertrieb der Software verwendet werden darf. Die Autoren machen keine Zusicherungen bezüglich der Eignung dieser Software für irgendinen Zweck. Sie wird in der vorliegenden Form ohne ausdrückliche oder stillschweigende Gewährleistung bereitgestellt.

Sommaire

Introduction 332

Sécurité 355

Utilisation 371

Entretien 420

Dépannage. 465

Symbole Couleur Description
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Jaune	En dehors des valeurs li-mites, non critique.
Rouge	En dehors des valeurs li-mites, critique.

Technische gegevens. 650

Ververs de hydraulische olie.

Druk hydraulisch system

Type druk	DXR 95Druk, bar/psi	DXR 145Druk, bar/psi	DXR 275Druk, bar/psi	DXR 305, DXR 315Druk, bar/psi
Stationaire druk 7-13/101,5-188,5 5-1	0/72,5-145 10-15/14	45-217,5 10-15/145	217,5
Stand-bydruk35	20±5/290±73 20	±5/290±73 20±5/29	0±73 20±5/290±73
Draaifunctie 103±2/1494±29 180/2611	175/2466 175/2466
DXR 315: Telescooparm, in en uit N.v.	t. N.v.t. N.v.t.			200/2901 en 180/2611
ArmfunctieVoor DXR 275, DXR 305, DXR 315is de druk voor de armfunctie lagerdan wonneer u een staalschaar gebruikt. De druk voor de staalschaarwordtussen haakjes vermeld.	180/2611 200/2901		200/2901(150/2167)	200/2901(150/2167)
Stempelpoten, omlaag en omhoog 180/2611		250/3626 en 130/1885	250/3626 en 200/2901	250/3626 en 200/2901
Maximale pompdruk, gereedschap 250/3626		250/3626 250/3626	3626 250/3626
Maximale pompdruk, stempelpoten N.v.t.
Druk sloophamer 155/2248 160/2321	150/2176 160/2321
Druk betonvergruizer 250/3626 200/2901 200/2901
Schrootschaar N.v.t. 250/3626 250/3626 250/3626
Druk sorteergrijper	N.v.t.	250/3626 250/3626	3626 250/3626
Druk trommelfrees	180/2611 200/2901 200/2901 200/2901

	Gereedschap
Waterverbruik, l/min/gpm39	5,0/1,3 3,0/0,8 4,1/1,1