Sherpa Aquadue Tower S2 - Wärmepumpe OLIMPIA SPLENDID - Kostenlose Bedienungsanleitung

Technische Merkmale	Luft/Wasser-Wärmepumpe, Nennleistung 5 kW, COP von 4,0
Abmessungen	Höhe: 1,5 m, Breite: 0,9 m, Tiefe: 0,4 m
Gewicht	75 kg
Verwendung	Wassererwärmung für Zentralheizung und Warmwasserbereitung
Betriebstemperatur	Von -7°C bis 35°C
Energie	Stromversorgung: 230 V, 50 Hz
Wartung	Jährliche Überprüfung empfohlen, Filterreinigung
Sicherheit	Frostschutz, integrierter thermischer Schutz
Garantie	2 Jahre auf das Gerät, 5 Jahre auf den Kompressor
Allgemeine Informationen	Ökologisch, geringer Energieverbrauch, kompatibel mit bestehenden Heizsystemen

Häufig gestellte Fragen - Sherpa Aquadue Tower S2 OLIMPIA SPLENDID

Was sind die Abmessungen der OLIMPIA SPLENDID Sherpa Aquadue Tower S2 Wärmepumpe?

Die Abmessungen der OLIMPIA SPLENDID Sherpa Aquadue Tower S2 Wärmepumpe betragen 80 cm Höhe, 45 cm Breite und 40 cm Tiefe.

Wie hoch ist die Heizleistung der Sherpa Aquadue Tower S2?

Die Heizleistung der Sherpa Aquadue Tower S2 beträgt 4 kW.

Wie installiert man die Wärmepumpe?

Um die Wärmepumpe zu installieren, folgen Sie den Anweisungen im Handbuch. Stellen Sie sicher, dass die Einheit an einem gut belüfteten Ort und vor Witterung geschützt aufgestellt ist.

Welche normalen Geräusche gibt die Sherpa Aquadue Tower S2 von sich?

Es ist normal, ein leichtes Betriebsgeräusch wie ein Rauschen oder ein leichtes Brummen während des Betriebs der Wärmepumpe zu hören.

Was tun, wenn die Wärmepumpe nicht startet?

Überprüfen Sie, ob die Einheit richtig angeschlossen ist und ob der Leistungsschalter nicht ausgelöst hat. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Thermostat korrekt eingestellt ist.

Wie wartet man die OLIMPIA SPLENDID Sherpa Aquadue Tower S2 Wärmepumpe?

Reinigen Sie regelmäßig die Filter und überprüfen Sie, ob sich keine Fremdkörper um die Einheit befinden. Es wird empfohlen, das Gerät mindestens einmal jährlich von einem Fachmann überprüfen zu lassen.

Funktioniert die Wärmepumpe im Winter?

Ja, die Sherpa Aquadue Tower S2 funktioniert auch bei kaltem Wetter, aber ihre Effizienz kann bei sehr niedrigen Temperaturen abnehmen.

Wie hoch ist der maximale Geräuschpegel der Einheit?

Der maximale Geräuschpegel der Sherpa Aquadue Tower S2 beträgt 50 dB(A), was für eine Wärmepumpe relativ leise ist.

Gibt es eine Garantie für die Wärmepumpe?

Ja, die OLIMPIA SPLENDID Sherpa Aquadue Tower S2 Wärmepumpe ist in der Regel mit einer 2-jährigen Garantie abgedeckt.

Wie stellt man die Temperatur der Wärmepumpe ein?

Sie können die Temperatur der Wärmepumpe mit dem integrierten Thermostat oder der mitgelieferten Fernbedienung einstellen.

Was tun, wenn die Anzeige der Wärmepumpe einen Fehlercode anzeigt?

Schlagen Sie im Benutzerhandbuch nach, um den Fehlercode zu identifizieren, und befolgen Sie die angegebenen Fehlerbehebungsanweisungen.

BEDIENUNGSANLEITUNG Sherpa Aquadue Tower S2 OLIMPIA SPLENDID

Achtung: Brandrisiko

1. Die geltenden Gesetze befolgen. Kuhlmittelverluste und offene Flammen sind untersagt.
2. Beachen Sie, dass das Kuhlmittel R32 geruchslos ist
3. Kindern ab 8 Jahren sowie Personen mit körperlichen, sensoriellen oder mentalen Beeinträchtigungen beziehungsweise Personen ohne entsprechende Erfahrung oder Kenntnissearf die Benutzung des Geräts erlaubt werden unter der Bedingung, dass die Kinder sowie die genannten Personen beaufsichtigt beziehungsweise in die für die Verwendung des Geräts geltenden Sicherheitsvorkehrungen eingewiesen wurden und die mit dem Gerät verbundenen Gefahren verstanden haben.
4. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät speilen.
5. Die dem Benutzer obliegenden Reinigungs- und Pflegearbeiten * dürfen nicht von unbeaufsichtigten Kindern durchgeführt werden.
6. Wenn das Stromkabel beschädigt ist, muss diese zur Vermeidung jeglicher Gefahren vom Hersteller oder von dessen Technischem Kundendienst beziehungsweise durch gleichermaßen qualifiziertes Personal ersetzt werden, um jeglicher Gefahr vorzubeugen.
7. Verwenden Sie keine Anschlüsse, die bereits verwendet wurden. Die während der Installation ausgeführten Anschlüsse des Kühlsystems müssen zu Wartungszwecken erreichen sein.
8. Um jegliches Stromschlagrisiko zu vermeiden, ist es unerländlich, alle Versorgungskreise sowie alle Generalschalter zu trennen, bevor elektrische Verbindungen oder Wartungsarbeit an den Geräten vorgenommen werden.
9. Sicherstellen, dass Installation, Revision, Wartungs- und Reparatureingriffe nach den Anweisungen und nach anwendbarem Recht (z.B. den nationalen Gesetzesvorschriften für Gase) und durch befugtes Personal ausgeführht werden.
10. Das Gerät ist derart zu platzieren, dass mechanische Schäden vermieden werden und dies in einem gut gelufteten Raum ohne ständig aktive Zündquellen von Flammen.
11. Die Leitungen müssen vor physischen Schäden geschützt werden.

0.4 - NOTE SUI GAS FLUORURATI

5.8.2 - Curve climatische

ALLGEMEINES INHALTSVERZEICHNIS

0 - HINWEISE 3

0.1- ALLGEMEINE HINWEISE 3
0.2-BILDSYMBOLE 3

0.2.1-Bildsymbolole 3

0.3- ALLGEMEINE HINWEISE 5
0.4 - ANMERKUNGEN ZU FLUORIERTEN GASEN
0.5 - SPEZIELLE ANFORDERUNGEN AN DAS GAS R32 12

1-BESCHREIBUNG DES GERÄTS 15

1.1-AUSSENGERAT 15
1.2 - INNENGERAT 15
1.3 - AUFSTELLUNG DER BEILIEGenden KOMPONENTEN 16
1.4 - EMPFANG UND AUSPACKEN 16

2-INSTALLATION 17

2.1 - HINWEISE ZUR INSTALLATION 17
2.2- INSTALLATION DES INNENGERÄTS 17

2.2.1 - Frontplatte entfernen 17
2.2.2 - Zugang zu den Komponenten 18

2.3- INSTALLATION DES AUSSENGERÄTS 18
2.4 - FUNKTIONSBESCHRANKUNGEN 19

3-ANSCHLUSSE 19

3.1 - KUHLANSCHLUSSE 19

3.1.1 - Tests und Prüfungen 20
3.1.2 - Zusätzliches Kältemittel einfluen 21

3.2 - WASSERANSCHLUSSE 21

3.2.1-Umwalzpumpen 23
3.2.2 - Wasserkreis 24

3.3 - BEZUGSWERTE FÜR DIE WASSERANLAGE 25
3.4 - WASSERANLAGE BEFULLEN 25
3.5- ALARMUMWALZPUMPE 25

3.6- STROMANSCHLUSSE 26

3.6.1 - Zugang zu den Stromanschlüssen 27
3.6.2 - Verbindungskabel 28
3.6.3 - Stromanschlüsse 28

4-KONTROLLERBEI DER INSTALLATION 29

4.1 - VORBEREITUNG DER INBETRIEBNAHME 29
4.2 - KONTROLLEN WÄHREND UND NACH DER ERSTEN INBETRIEBNAHME 30

5-BEDIENPULT 31

5.1- HAUPTSEITE 31
5.2 - HOLIDAY-MODUS 32
5.3 - NACHT-MODUS 32
5.4 - BETRIEBSMODI 32
5.5- TEMPERATUREINSTELLUNG 33
5.6- TEMPERATURANZEIGE 33
5.7 TIMER-MENU 33

DE-1

5.8 FUNKTIONEN-MENU 34

5.8.1 - Übersicht 35
5.8.2 - Klimakurven 35
5.8.3 - Alarm 36
5.8.4-Zahler 39
5.8.5 - Datum / Uhrzeit 39
5.8.6 - Service 40
5.8.7 - System 40
5.8.8 - Display 41
5.8.9 - Sonderfunktionen 41

5.9- SOFTWARE-UPDATES 44

6-STEUERUNGEN UND KONTROLLEN 45

6.1- STEUERUNG DER zusätzlichen HEIZELEMENTE DES INNENGERÄTS 45

6.1.1-Backup 45
6.1.2 - Kaltstart 45
6.1.3 - Anti-Legionellen-Funktion 45

6.2 - FERNSTEUERUNG 46

6.2.1 - Serielle Fernsteuerung 46
6.2.2 - Potentialfreie Kontakte 46

6.3- PHOTOVOLTAIK 47

6.4- SONNENKOLLEKTOR 47
6.5- STEUERUNGEN DER UMWÄLZPUMPE 48

7 - GEBRAUCH. 48

7.1- ERZEUGUNG VON WARM- UND SANITARWASSER 48
7.2 - FROSTSCHUTZ 49
7.3 - DEAKTIVIERUNG UND ABSCHALTEN FÜR EINEN LÄNGEREN ZEITRAUM 49

8 - REINIGUNG UND WARTUNG 49

8.1- REINIGUNG 49
8.2- Regelmäßige WARTUNG 49
8.2.1 - Überprüfung der Magnesiumanode im Warm- und Sanitärwassertank 50

ENTSORGUNG Lieses Symbol

ieses Symbol auf dem Produkt oder seiner Verpackung weist daraufhin, dass与此es Produkt nicht als normaler Haushaltsabfall zu behandeln ist, sondern an einem Sammelpunkt für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden muss.

Durch ihren Beitrag zum korrekten Entsorgen theses Produktes schützen Sie die Umwelt und die Gesundheit ihrer Mitmenschen. Umwelt und Gesundheit werden durch falsches Entsorgen gefährdet.

Weitere Informationen über das Recycling diesen Produktes erhalten Sie von Ihr Hem Rathaus, Ihrer Müllabfuhr oder dem Geschäft, in dem Sie das Produkt gekauft haben.

These Vorschrift ist nur gültig für Mitgliedstaaten der EU.

DE-2

ILLUSTRATIONEN

Die Illustrationen sind auf den Anfangskeiten des Handbuches zusammenfasst

ALLGEMEINES INHALTSVERZEICHNIS

Das allgemeine Inhaltsverzeichnis des Handbuchsfinden Sie auf Seite "DE-1"

0 - HINWEISE

0.1 - ALLGEMEINE HINWEISE

Wir möchten uns zunachst davon bedanken, dass Sie sich für ein Gerät unserer Herstellung entschieden haben.

Es handelt sich um ein gesetzlich vertrauliches Dokument, dessen Vervielfaltigung und Weitergabe an Dritte ohne ausrückliche Genehmigung des Herstellers verboten ist.

Das Gerät kann Updates unterliegen und darüber Einzelteile aufweisen, die von den abgebildeten abweichen, ohne dass dadurch die in dieser Handbuch enthaltenen Texte beeinträchtigt werden.

0.2 - BILDSYMBOLE

Die im folgenden Kapitel aufgeführten Bildsymbole liefern schnell und eindeutig Informationen zum korrekten und sicheren Gebrauch des Gerätes.

0.2.1 - Bildsymbole

Kundendienst

Kennzeichnet Situationen, in denen der interne KUNDENDIENST der Firma zu benachrichtigen ist: KUNDENDIENST

Inhaltsverzeichnis

Die Paragrafen, deren these Symbol vorausgeht, enthalten sehr wichtige Informationen und Vorschriften, insbesondere bezüglich der Sicherheit.

Die Nichtbeachtung dieser Informationen und Vorschriften kann dazu führen, dass:

• die Universehrtheit des Personals an den Geräten gefährdet ist
• die vertragliche Garantie verfällt
• die Herstellerfirma jeder Verantwortung ablehnt.

Erhobene Hand

Kennzeichnet Handlungen, die absolut verboten sind.

GEFAHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG

Zeigt dem betreffenden Personal an, dass bei der beschriebenen Tätigkeit die Gefahr eines elektrischen Schlags besteht, wenn diese nicht unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften durchgeführt wird.

ALLGEMEINE GEFAHR

Weist das betroffene Personal darauf auf hin, dass der beschriebene Vorgang das Risiko für körperliche Schäden (Verletzungsgefahr) birgt, wenn er entgegen der Sicherheitsvorschriften ausgeführrt wird.

GEFAHR DURCH STARKE HITZE

Weist das betroffene Personal daraufhin, dass der beschriebene Vorgang das Risiko für Verbrennungen an bereits Komponenten birgt, wenn er entgegen der Sicherheitsvorschriften ausgeführrt wird.

GEFAHR

ist daraufhin, dass das Gerät brennbares Kältemittel verwendet. Falls das Kältemittel austritt und mit einer Zündquelle in Berührung kommt, besteht Brandgefahr.

ACHTUNG

Heist daraufhin, dass diesen Dokument vor der Installation und/oder vor dem Gebrauch des Geräts aufmerksam gelesen werden muss.

• Zeigt an, dass das vorliegende Dokument vor jedem Wartungs- bzw. Reinigungsvorgang aufmerksam zulesen ist.

ACHTUNG

gt an, dass das Assistenzpersonal beim Umgang des Geräts auf die Anweisungen im Installationshandbuch zu achten hat.

0.3 - ALLGEMEINE HINWEISE

BEIM UMGANG MIT ELEKTROGERÄTEN MÜSSEN STETS GEWISSE GRUNDLEGENDE SICHERHEITSMASSNAHMIEN BEAuchtET WERDEN, UM DIE GEFAHR VON BRAND, STROMSCHLÄGEN UND VERLETZUNGEN ZU REDUZIEREN, DARUNTER:

1. Laut Gesetz ist dies ein vertrauliches Dokument, daß gilt das Verbot der Vervielfaltung oder Übermittlung an Dritte ohne ausdrückliche Genehmigung der Firma OLIMPIA SPLENDID.
   Anden Geräten können technische Neuerungen vorgenommen werden, d.h. Einzelteile können u.U. anders aussehen als auf den Abbildungen, was jedoch die Gültigkeit der Anweisungen in thisem Benutzerhandbuch in keiner Weise beeinträchtigt.
2. Bevor Sie mit einer Tätigkeit beginnen (Installation, Instandhaltung, Gebrauch), lessen Sie aufmerksam das vorliegende Benutzerhandbuch und halten Sie sich strengstens an die in den einzelnen Kapiteln dargelegten Anweisungen.
3. Das gesamte Transport- und Installationspersonal der Maschine muss mit den vorliegenden Anweisungen vertraut sein.
4. Die herstellerfirma übernimmt keinerlei verantwortung für schäden an Personen oder sachen, die durch nichtbeachtung der im vorliegenden benutzerhandbuch enthaltenen Sicherheitsvorschriften entstehen.
5. Die Herstellerfirma besteht sich das Recht vor, an ihren Modellen jederzeit Veränderungen vorzunehmen, wobei die wesentlichen im vorliegenden Benutzerhandbuch beschrieben Geräteigenschaften unverändert bleiben.
6. Die Installation und Instandhaltung von Klimaanlagen wie der hier beschriebenen können gefährlich sein, da sich im Inneren der Anlagen ein unter Druck stehendes Kühlgas befindet und sie zudem elektrische Bauteile enthalten, die unter Spannung stehen.
7. Die Installation, die erstige Inbetriebsetzung und die nachfolgenden Instandhaltungsarbeiten ausschließlich von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
8. Installationen die nichtentsprechend den im vorliegenden Handbuch enthaltenen Anweisungen sowie der Einsatz unter Nichtbeachtung der vorgeschriebenen Temperaturgrenzen, geben keinerlei Anspruch auf Garantie.
9. Wahlend der Montage und bei samtlichen Instandhaltungstätigkeiten müssen die Vorsichtsmaßnahmen eingehalten werden, die in thisem Benutzerhandbuch und auf den Schildern im Innern der Geräte angeführrt sind; außer dem須sen sümmtliche Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden, die der gesunde Menschenverstand gebietet und die durch die am Installationsort geltenden Sicherheitsbestimmungen vorgeschreiben sind.
10. Bei Eingriffen an der Kuhlseite der Geräte sind stets Schutzhandschuhe und Schutzbrille zu trag.

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1. Die Luft-Wasser-Wärmpumpen * dürfen nicht in Räumen mit brennbaren und/oder explosionsgeführdeten Gasen, in sehr feuchten Räumen (Waschküche, Gewächshaus, usw.) oder in Räumen, in denen weitere Maschine eine große Hitzequelle darstellen, installiert werden.

1. Beim Auswechseln von Bauteilen ausschließlich Originalersatzteile von OLIMPIA SPLENDID verwenden.

1. WICHTIG!

Um jegliches Stromschlagrisiko zu vermeiden, müssen alle Versorgungskreise getrennt werden, bevor Stromanschlüsse, Reinigungsbzw. Wartungseingriffe am Gerät ausgeführrt werden.

1. Die Installation der Geräte der Firma OLIMPIA SPLENDID muss durch ein befugtes Unternehmens erfolgen, das dem Anlagenverantwortlichen nach Ausführung der Arbeiten eine Konformitätserklärung in Übereinstimmung mit den geltenden Gesetzesvorschriften und nach den Anweisungen der Firma OLIMPIA SPLENDID in thisem Handbuch ausstellt.

1. Die Luft-Wasser-Wärmpumpe muss nach den Anweisungen in thisem Handbuch installiert werden; wird die Installation nicht korrekt ausgeführrt, besteht die Gefahr von Wasserleckagen sowie Stromschlag- und Brandgefahr.

Es wird empfohlen, ausschließlich die beiliegenden Komponenten zu verwenden, die speziell für die jeweilige Installation bestimmt sind; Die Verwendung anderer Komponenten kann Wasserleckagen, Stromschlag und Brand verursachen.

1. Nach der abgeschlossenen Installation sicherstellen, dass es zu keinem Austritt von Kätemittel kommt (in Verbindung mit Flammen bildet die Kühlflüssigkeit giftinge Gase).

1. Bei der Installation oder Neuaufstellung der Anlage sicherstellen, dass außer der genannten Kuhlflüssigkeit keine Stoffe wie z.B. Luft in den Kältekreis gelangen. Luft oder andere Fremdstoffe in dem Kältekreis konnen zu einem abnormen Anstieg des Drucks oder dem Bruch der Anlage mit entsprechenden Personenschäden führen.

1. Das Gerät bei austretendem Wasser abschalten und die Versorgung des Außen- und Innengeräts mit den Generalschaltern trennen.

Den Kundenservice von OLIMPIA SPLENDID oder qualifiziertes Fachpersonal rufen, niemals eigenhändig Eingriffe an dem Apparat vornehmen.

1. Befindet sich in der Anlage ein Kessel während des Betriebs sicherstellen, dass die Wassertemperatur im Kreislauf der Luft-Wasser-Wärmpumpen nicht über 65^ steigt.

2. These Gebrauchsanweisung ist fester Bestandteil des Geräts, es muss sorgfältig und STETS in der Höhe des Geräts aufbewahrt werden, auch bei Weitergabe an einen anderen Eigentümer oder Benutzer oder bei Einbau in eine andere Anlage. Bei Beschädigung oder Verlust theseis Handbuchsfordern Sieitte beim örtlichen OLIMPIA SPLENDID Kundenservice eine Kopie an.

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1. Sicherstellen, dass eine ordnungsgemäße Erdung ausgeführrt wurde. Keinen Masseanschluss des Geräts an den Verteilerleitungen, Spannungsableitern oder an der Erdung der Telefonanlage vornehmen; Solange das Gerät nicht korrekt geerdet ist, besteht Stromschlaggefahr. Temporäre, extrem hohe Stromspitzen, etwa durch Blitzeinschlag oder andere Ursachen, konnen die Luft-Wasser-Wärmpumpe beschädigen.

Es wird empfohlen, einen Schutzschalter zu installieren; Bei Nicht-Installation dieser Vorrichtung besteht Stromschlaggefahr.

1. Das Gerät weder barfuß noch nicht mit nassen oder feuchten Händen oder Körperteilen berühren.

1. Es ist verboten, die Sicherheits- und Einstellvorrichtungen ohne die vorherige Zustimmung und Anweisungen des Gerätherstellers zu verändern.

1. Es ist verboten, die aus dem Gerät austretenden Stromkabel zuziehen, zu trennen oder zu verdrehen, auch wenn das Gerät nicht ans Stromnetz angeschlossen ist.

1. Es ist verboten, Gegenstände oder Stoffe durch die Luftteinlass- und Ausgangsgitter zu stecken.

1. Es ist verboten, die Zugangsklappen zu den Innenteilen des Geräts zu öffnen, ohne zuvor den Generalschalter der Anlage auf „Off“ gestellt zu haben.

1. Es ist verboten, das Verpackungsmaterial achtlos wegzuwerfen oder für Kinderzugänglich aufzubewahren, dadieseseine potentielle Gefahrenquelle darstellt.

1. Gas R32 nicht in die Atmosphäre leiten. R32 ist ein fluorierter Kohlenwasserstoff, ein Treibhausgas mit einem Treibhauspotential (GWP) von 675.

1. Das Gerät stimmt mit folgenden europäischen Richtlinien überein:

Niederspannungs-Richtlinie 2014/35/EU;
EMV-Richtlinie 2014/30/EU;
- Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten 2011/65/EU (RoHS);

und etwaigen späteren Aktualisierungen überein.

0.4 - ANMERKUNGEN ZU FLUORIERTEM GASEN

• Dieses Klimagerät enthalt fluorierte Gase.

Spezifische Angaben zu Gastyp und Gasmenge entnahmen Sie dem Typenschild am Gerät.

• Installation, Assistenz, Wartung und Instandsetzung des Geräts sind von einem zertifizierten Fachmann vorzunehmen.

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• Der Abbau und das Recycling des Produkts sind von einem zertifizierten Fachmann vorzunehmen.
• Handelt es sich um ein Gerät mit eingebautem Leckagensensor, ist die Abwesenheit von Leckagen mindestens alle 12 Monate zu überprüfen.
• Es wird geraten, sümmtliche Inspektionen bzw. Leckagenprüfungen detailiert zu registrierten.

• Vor Beginn von Arbeiten an dem Gerät, ist der these umgebende Bereich zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass keine Brandgefahr noch Verbrennungsrisiken vorliegen.

Um das Kühlsystem zu reparieren, sind folgende Vorsichtsmaßnahmen zu treffen, bevor mit dem Eingriff am System begonnen wird.

Das Gerätarfauschließlich gemäß den Anweisungen in thisem Handbuch gebraucht werden. Jeder anderweitige Gebrauch kann zu schweren Unfallen führen.

DER HERSTELLER ÜBERNIMMT KEINE HAFTUNG FÜR PERSONEN-ODER SACHSCHÄDEN, DIE DURCH NICTBEACHTUNG DER IN DIESER ANLEITUNG ENTHALTEN VORSCHRIFTEN ENTSTEHEN.

1. Es ist erforderlich, den Bereich um den Arbeitsraum herum abzugrenzen und zu vermeiden, in beengtem Raum zu arbeiten. Durch Kontrolle des brennbaren Materials sichere Arbeitsbedingungen gewährleisten.
2. Sämtliches für die Wartung zuständige Personal, sowie die Personen, die im umgebenden Bereich arbeiten, müssen über die Art der Arbeit unterrichtet sein, die ausgeführrt werden soll.

1. Der Bereich MUSS mit einem entsprechenden Kältemitteldetektor vor und während der Arbeit überprüft werden, sodass der Techniker über die potentiell brennbaren Atmosphären informiert ist. Sicherstellen, dass das Leckageprüfergerät für die Verwendung mit brennbaren Kältemitteln geeignet ist, das heißt, dass es keine Funken erzeugt und entsprechend versiegelt oder eigensicher ist.
2. Elektronische Leckageprüfergekte konnten eine Kalibrierung erfordern. Falls erforderlich, muss diese in einem Bereich kalibriert werden, in dem kein Kätemittel vorhanden ist.
3. Sich vergewissern, dass das Suchgerät keine potentielle Zündquelle darstellt und dass es für das verwendete Kältemittel geeignet ist. Das Messgerät muss für einen Prozentsatz des LFL (untersten Flammpunkts) des Kältemittels eingestellt und für das verwendete Kältemittel kalibriert sein; der angemessene Prozentsatz von Gas (hochstens 25% ) muss bestätigt sein.
   5a. Die Lecksuch-Flüssigkeiten sind für die meisten Kaltemittel geeignet. Reiniger, die Chlor enthalten, MÜSSEN vermieden werden. Gefahr der Korrosion von Kupferrohren.
4. Hat man den Verdacht des Vorliegens eines Verlusts, sind samtliche offen Flammen zu beseitigen.

DE-8

Findet man ein Kältemittelleck, das ein Löten erfordert, muss das gesamte

Kältemittel aus dem System entfernt werden oder in einem, vom Leck entfernten Teil (mittels Sperrventilen) isoliert werden. Anschließend ist der Stickstoff ohne Sauerstoff (OFN) sowohl vor als nach dem Löten aus dem System auszuspären.

1. Für den Fall der Ausführung eines Schweiß- bzw. Lötvorgangs am Gerät IST ES ERFORDERLICH, einen Trockenpulver- oder CO_2 -Feuerlöscher zur Verfugung zu haben.

1. Um eine Arbeit auszuführen, die das Freilegen von Leitungen beinhaltet, die brennbares Kätemittel enthalten oder enthalten haben, KEINE beliebige Verbrennungsequelle verwenden.

Brand- oder Explosionsgefahr!

1. Sümmtliche Verbrennungsquellen (auch eine angezündete Zigarette) sollen fern von dem Ort gehalten werden, in dem alle die Arbeiten ablaufen sollen, während der das brennbare Kältemittel in den umgebenden Raum abgelassen werden können.

2. Sicherstellen, dass der Bereich ausreichend beluftet wird, bevor Eingriffe am System vorgenommen werden; es muss ein ständiger Luftungsgrad vorliegen.

1. KEINE Mittel verwenden, um den Abtauvorgang zu beschleunigen oder zur Reinigung, mit Ausnahme von jenen, die vom Hersteller empfohlen werden.

2. Vor jedem Arbeitsschnitt stets kontrollieren, dass:

Die Kondensatoren entleert sind.

Der Vorgang muss auf sichere Weise erfolgen, um die Möglichkeit, Funken zu erzeugen, zu vermeiden;

• Keine Elektrobauteile Spannung führen und dass die Kabel nicht freilegen, während man das System füllt, rückgewinnt oder spült;
  Die Erdung durchgangig ist.

• Sämtliche elektrischen Versorgungen müssen vom Gerät getrennt sein, an dem man arbeitet. Falls es unbedingt nötig ist, dass das Gerät mit Strom versorgt wird, ist ein stets in Betrieb befindlicher Leckagemelder am kritischsten Punkt zu platzieren.

1. Sicherstellen, dass die Dichtungen und das Dichtmaterial nicht abgenutzt sind. Mögliches Entstehen von brennbaren Atmosphären.

Keinerlei dauerhafte induktive oder kapazitive Last an den Stromkreis anlagen, ohne sich vergewissert zu haben, dass dies die für das benutzte Gerät zulässige Spannung und Strom nicht übersteigen{lasst.

Das Prüfgerät muss die ordnungsgemänen Nennwerte aufweisen.

15a. Die einzigen Komponenten, an denen bei Vorhandensein einer brennbaren Atmosphäre gearbeitet werden kann, sind die eigensicheren Komponenten. Die Testapparatur muss mit den richtigen Bedingungen eingerichtet werden.

Teile)dufen NUR durch Teile des Herstellers ersetzt werden. Gefahr des Austretens von Kaltemittel in die Atmosphare, Explosionsgefahr.

1. Regelmäß überprüfen, dass die Verkabelung nicht Verschleiß, Korrosion, zu großem Druck, Schwingungen, scharfen Kanten oder anderen ungünstigen Bedingungen ausgesetzt ist.

2. Wird im Inneren des Kuhlkreislaufs zwecks Reparatur oder aus einem beliebigen anderen Grund eingegriffen, sind konventionelle Verfahren zu befolgen:

3. Das Kälemittel beseitigen;

4. Den Kreislauf mit Inertgas spulen;
5. Entleeren;
6. Erneut mit Inertgas spulen;

7. Den Kreislauf mit einem Schnitt oder eines Lötvorgangs öffnen.

8. Die Ladung des Kältemittels muss in den entsprchenden Aufbewahrungszyllindern aufbewahrt werden.

Das System muss mit OFN „gereinigt“ werden, um die Einheit sicher zu machen. Es konnte sein, dass dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen ist. KEINE Druckluft oder Sauerstoff für diesen Vorgang verwenden.

18a. Stellen Sie sicher, dass während des Nachladens des Systems KEINE Verunreinigung der verschiedeneen. Rohre oder Kanäle MÜSSEN so kurz wie möglich sein, um den Kaltemittel gehalt darin zu minimieren.
19. Die Zylinder sind in aufrechter Stellung zu halten. Nur für die Rückgewinnung von Kältemitteln geeignete Zylinder verwenden. Die Zylinder mussen mit einem Druckbegrenzungsventil und mit Abschaltventilen in gutem Zustand versehen sein. Es muss auch ein Satz kalibrierter Wageskalen zur Verfügung stehen.

1. Die Schläuche müssen mit Anschlüssen für deren Abnahme versehen sein und darüberfen KEINE Austritte aufweisen. Vor dem Gebrauch des Rückgewinnungsgeräts, kontrollieren, dass diesen ordnungsgemäß gewartet wurde und die eventuellen Elektrobauteile versiegelt sind, um einer Entzündung im Fall des Austritts von Kältemittel vorzubeugen.
2. Sich vergewissern, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor diesen erneut mit dem Kaltemittel gefüllt wird. Das System mit Etiketten versehen, wenn der Füllovorgang abgeschlossen ist. Grüste Sorgfalt walten setzen, das Kühlsystem nicht zu überladen.

1. Vor der Vornahme der Befüllung, ist das System der Druckprüfung mit OFN zu unterziehen und nach der Füllung, jedoch vor der Inbetriebnahme, der Dichtigkeitsprüfung.

Es ist erforderlich, vor Verlassen der Arbeitsstelle eine weiter Dichtigkeitsprüfung vorzunehmen.

22a. Entfernen Sie das Kühlmittel sicher. Füllen Sie das Kältemittel mit geeigneten Flaschen zur Rückgewinnung in die Zylinder. Achten Sie auf die richtige Anzahl von Zylindern, um die Gesamtladung zu halten. Alle Flaschen sind für diese Art von Kältemittel gekennzeichnet (Spezialflaschen für die Kältemitte-Rückgewinnung).

Die Zylinder mussen komplett mit Druckbegrenzungsventil und zugehörigem Abspperrventil in gutem Zustand sein. Leere Flaschen werden vor der Rücknahme vakuumiert und, wenn möglich, gekühlt.

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22b. Die Rückgewinnungsanlage muss in Reichweite des Technikers sein, sich in gutem Zustand befinden, mit einer Anleitung versehen sein und für die Rückgewinnung aller Kältemittel (auch brennbarer) geeignet sein. Ein Satz geeichter Waagen in gutem Zustand muss vorhanden sein. Vergewissern Sie sich, dass die Rohre in gutem Zustand sind und über leckfrei Trennverbindungen verfügen.
22c. Überprüfen Sie vor der Verwendung des Rückgewinnungsgeräts, dass es in gutem Zustand ist, ordnungsgemäß gewartet wurde und dass alle zugehörigen elektrischen Komponenten versiegelt sind, um eine Entzündung im Falle einer Kaltemittelfreisetzung zu verhindern. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an den Hersteller.
23. Das rückgewonnene Kältemittel ist dem Zulieferer des Kältemittels im entsprechenden Rückgewinnungszylinder zurückzugeben, wobei das entsprechende Abfall-Überführungs-Protokoll erstellt wird. Die Kältemittel nicht in den Rückgewinnungseinheiten vermischen und schon gar nicht in den Zylindern.
24. Falls die Kompressoren oder deren Öle entfern't werden müssen, sicherstellen, dass sie auf ein annehmbares Niveau geleert wurden, um safer zu sein, dass kein Kaltemittel im Schmiermittel verbleibt. Diese Schritt muss vorgenommen werden, bevord der Kompressor an die Zulieferer ausgehändigt wird. Am Kompressorkörper nur ein elektrisches Heizsystem verwenden, um diesen Vorgang zu beschleunigen.
25. Sich vergewissern, dass bei Benutzung eines Füllgerats keine Verunreinigung zwischen verschiedenen Kältemitteln erfolgt. Schläuche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge des in ihren enthaltenen Kältemittels auf ein Minimum zu reduzieren.
26. Das Gerät muss in einem Raum mit einer größeren Oberfläche als der in der Tabelle 1 angegebenen installiert, betrieben und aufgestellt werden.
27. Das Gerätarf nicht durchstochen oder verbrannt werden.
28. Die auszutauschenden elektrischen Komponenten MÜSSEN geeignet sein und den Spezifikationen des Geräts entsprechen. Alle Wartungsarbeiten MÜSSEN wie in thisum Handbuch beschrieben durchgeführt werden. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an den Hersteller.
29. Wenden Sie die folgenden Kontrollen an:

• Die Abmessungen des Raums, in dem sich die Teile mit dem Kältemittel befinden, entsprechen der aktuellen Kältemittelfullmenge (siehe Abs. 0.5);
• Das Luftungsgerät Funktioniert ordnungsgemäß und die Auslässe sind nicht verstopft;
• Die Markierungen am Gerät sind immer sightbar und lesbar, andernfalls müssen sie korrigiert werden;
• Kältemittel enthaltende Rohrleitungen oder Komponenten MÜSSEN an einem Ort installiert werden, an dem keine Substanz sie korrodieren kann, es sei dess, die Komponenten bestehen aus inhärent korrosionsbeständigen Materialien oder sind ausreichend gegen diese Gefahr geschützt.

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1. Das gesamte Kältemittel muss auf sichere Weise zurückgewonnen werden. Nehmen Sie außerdem eine Probe des Öls und des Kältemittels, für den Fall, dass eine Analyse erforderlich ist, bevor Sie das zurückgewonnene Kältemittel wiederverwenden. Bevor Sie den Vorgang durchführren, schalten Sie das System elektrisch ab und stellen Sie safer, dass:

2. mechanische Handhabungs-Einrichtungen für kaltemittelhaltige Flaschenvorhanden sind;

3. die gesamte persönliche Schutzausrüstung ordnungsgemäß verwendet wird;
4. der Rückgewinnungs-Vorgang stets von einem Fachmann überwacht wird;
5. die Geräte und Rückgewinnungs-Flaschen dem Standard entsprechen.

Entleeren Sie das System, und wenn dies nicht möglich ist, sorgen Sie für einen Auffangbehälter, damit das Kühlmittel abgeleitet werden kann. Stellen Sie vor Beginn der Bergung sicher, dass der Zylinder auf der Waage steht, und starten Sie das Bergungsgerät, indem Sie es gemäß den Anweisungen bedieten.

1. Überfüllen Sie die Zylinder NICHT (die Flüssigkeitarf 80% des Volumens nicht überschreiben).

Achten Sie darauf, dass der maximale Betriebsdruck des Zylinders NICT, auch nicht vorübergehend, übersritten wird.

Wenn der Vorgang wie oben beschreiben abgeschlossen ist, stellen Sie sicher, dass die Geräte und Zylinder entfernt werden. Prüfen Sie vor dem Einsatz den Geräts, ob alle Absperrventile geschlossen sind.

1. Das zurückgewonnene Kältemittelarf nicht in ein anderes Kätesystem gefüllt werden,bevor es nicht gereinigt und überprüft wurde.

0.5 - SPEZIELLE ANFORDERUNGEN AN DAS GAS R32

Die Tabellen beziehen sich auf Geräte mit 8-10 kW. Für Geräte mit 4-6 kW ist eine maximale Leitungslänge von 29 m zulässig, eine Bewertung des Mindestbereichs ist nicht erforderlich.

• Die Leitungen müssen vor physischen Schäden geschützt werden. Die Leitungen müssen so kurz wie möglich gehalten werden.
• Betragt die Gesamtmenge an Kaltemittel im System < 1,842kg (und die Länge der Leitungen folglich ≤ 20m für Einheiten von 8/10kW ) gibt es keine Anforderungen bezüglich der Bewertung der Mindestfläche.

Betragt die Menge an Kältemittel mehr als 1,842 kg (und die Länge der Leitungen folglich ≥ 20 m für Einheiten von 8/10 kW) ⇒ mussen die Anforderungen an die Mindestfläche nach folgenden Ablaufdiagramm überprüft werden.

X-Innengerat

A- Raum, in dem das Innengerät installiert ist (in dem die Bewertung der Mindestfläche durchzuführen ist)

B- An A angrenzender Raum

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Gerat "X"darf in Raum "A"installiert werden, falls:

Zwei (dauerhaft geffnete) Beluftungsöffnungen zwischen Raum A und B vorgesehen sind, eine obere und eine unter.
- Untere Öffnung: Die untere Öffnung muss Any minentsprechen. Sie muss sich möglichst in Bodennähe befinden. Beginn't die Öffnung auf Bodenhöhe, muss die Höhe mindestens 20 mm betragen. Die unter Grenze der Öffnung muss sich in weniger als 100 mm über dem Boden befinden. Mindestens 50% des erforderlichen Öffnungsbereichs muss sich in weniger als 200mm über dem Boden befinden. Der gesamte Öffnungsbereich muss sich in weniger als 300 mm über dem Boden befinden.
- Obere Öffnung: Der obere Öffnungsbereich muss mindestens dieselbe Breite aufweisen wie der untere. Die untere Grenze der oberen Öffnung muss sich mindestens 1,5 m über der oberen Grenze der unteren Öffnung befinden. Die Belüftungsöffnungen nach außen sind NICHT geeignet (der Nutzer kann sie bei Kälte schlieben).

Tabelle 1

In einem Raum maximal zulässige Menge Kätemittel: Innengerät

Länge der Leitungen (m)	Füllmenge Kältemittel (kg)	\( {\mathrm{A}}_{\text{RaumMIN }}\left( {\mathrm{m}}^{2}\right) \) H=1800mm
15 1.650 -
16 1.688 -
17 1.726 -
18 1.764 -
19 1.802 -
20 1.840 -
21 1.878 4,53
22 1.916 4,62
23 1.954 4,71
24 1.992 4,81
25 2.030 4,90
26 2.068 4,99
27 2.106 5,08
28 2.144 5,17
29 2.182 5,26
30 2.220 5,36

Tabelle 2

Die in einem Raum maximal zulässige Menge Kältemittel muss folgende Voraussetzungen erfüllen:

$$ \mathsf {m} _ {\max } = 2, 5 \times (\mathsf {L F L}) ^ {(5 / 4)} \times \mathsf {h} _ {0} \times (\mathsf {A}) ^ {1 / 2} $$

Sie darf nicht weniger.

betragen als:

$$ m _ {\max } = S F \times L F L \times h _ {0} \times A $$

Kürzel Beschreibung
mmax	Die in der Anlage maximal zulässige Menge Kältemittel in kg
LFL Die niedere Entflammbarkeit in kg/m3
A Die Raumfläche in m2
h0	Die Höhe der Freigabe, der vertikale Abstand in (m) vom Boden zum Punkt der Freigabe bei installmentertem Gerät
SF Ein Sicherheitsfaktor mit einem Wert von 0,75

• Systeme mit einer Füllmerge Kältemittel < 1,842 kg unterliegen keinen Anforderungen an die Mindestfläche.
• Füllmengen über 2,22 kg sind nicht zulässig (maximale Leitungslänge 30m). Nur für Einheiten 8/10 kW.

Tabelle 3

Mindest-Luftungsfläche bei natürlicher Luftung: Innengerät

$$ \mathrm {A n v} _ {\min } = \frac {\mathrm {m} _ {\mathrm {c}} - \mathrm {m} _ {\max }}{\mathrm {L F L} \times 1 0 4} \mathrm {x} \sqrt {\mathrm {m} \frac {\mathrm {A}}{\mathrm {m a x}} \mathrm {x} \frac {\mathrm {M}}{\mathrm {M} - 2 9}} $$

Kürzel Beschreibung

\( {\mathrm{{Anv}}}_{\text{min }} \)	Die Mindestöffnung für die natürliche Lüftung in \( {\mathrm{m}}^{2} \)
\( {\mathrm{m}}_{\mathrm{C}} \)	Die tatsächliche Füllmenge Kältemittel in der Anlage in kg
M Die molare Masse des Kältemittels
g Die Schwerkraftbeschleunigung von 9,81 m/s	2
29 Die durchschnittliche molare Masse der Luft in kg
\( {A}_{\text{min }} \)	Die erforderliche Mindest-Raumfläche in \( {\mathrm{m}}^{2} \)

Mindest-Belüftungsbereich je nach Fläche des Raums für verschiedene Rohrängen und somit verschiedene Füllmengen der Einheit:

Formeln und Tabellen gemäß IEC 60335-2-40: 2018 GG2. LFL = 0,307 , m = 52~g/mol für R32.

1 - BESCHREIBUNG DES GERÄTS

1.1 - AUSSENGERAT (Abb.1)

Für die Merkmale des Außererats verweisen wir auf die Installationsanleitung des Außererats.

1.2 - INNENGERAT (Abb.2-4)

Die Abmessungen des Innengerats lauten:

	UI SHERPA AQUADUE TOWER S2 E SMALL
Breite (mm)	600
Tiefe (mm)	600
Höhe (mm)	1980
Gewicht (kg)	171
Betriebsgewicht (kg)	321

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LiTe der Hauptkomponenten des Innengerats (Abb.4)

1. Drei-Wege-Ventil
2. Umwälzpumperde des Klimatisierungskreises
3. Sicherheitsventile (ACS-Kreis 6 bar)
4. Kollektor mit Nachgeber-Heizelementen
5. Sicherheitsventil des Klimatisierungskreises 3 bar
6. Sicherheitsthermostat der Heizelemente
7. Automatische Entlüftungsventile
   8 Wärmetauscher des Klimatisierungskreises
8. Strömungswächter
9. Manometer des Klimatisierungskreises
10. Fülleinheit des ACS-Kreises
11. UmwölzpumperdesACS-Kreises
12. Wärmetauscher des ACS-Kreises
13. Ausdehnungsgefaß des ACS-Kreises
14. Warmwassertank (ACS)

15. Prüf-Anode

16. Ausdehnungsgefasstes Klimatisierungskreises

17. Touchscreen-Display
18. Baugruppe Schaltkasten
19. Kabelschuh
20. Einstellung der Wasserfordermenge des Verdampfers des ACS-Kreises
21. ACS-Thermostatischer

A. Verstellbare Stutzfuße
B. Ablasshahn ACS-Tank
C. Zugangsdeckel zur Magnesiumanode
D. Prüftaste der Prüf-Anode
E. Mutter zur Fixierung der Kabelklemme + Prüf-Anode
F. Magnesiumanode

1.3 - AUFSTELLUNG DER BEILIEGenden KOMPONENTEN

Die Geräte werden in der Standardverpackung versendet, d.h. bestehend aus einer Hüle und Eckstücke aus Karton und einer Reihe Schutzvorrichtungen aus Styroporschaum.

Unter der Verpackung der Einheiten befindet sich eine 750 × 750 mm große Palette, welche Transport und Abfertigung erleichtert.

Zu Lieferumfang und Packungsinhalt gehoren folgende Bestandteile:

• Außenluft-Sensorensatz
  Y-Filter

1.4 - EMPFANG UND AUSPACKEN

Das Gerät wird von Fachleuten sachgemäß mit geeigneten Materialien verpackt.

Die Geräte werden vollständig und in perfektem Zustand geliefert, davon ist zur Überprüfung der Qualität der Transportdienste Folgenden zu beachten:

a. Ist der Verpackung bei Empfang der Ware beschädigt,nehmen Sie die Sendung unter Vorbehalt an und halten Sie die etwaigen Schäden fotografisch fest.
b. Auspacken und die Übereinstimmung der Angaben auf den Packlsten mit den vorhandenen Komponenten prufen.
c. Sicherstellen, dass die einzelnen Komponenten keine Transportschäden aufweisen; etwaige Schäden müssen dem Sender entsprechend fotografisch dokumentiert binnen 3 Tagen nach Erhalt schriftlich per Einsatzgeben mit Rückschein mitgeteilt werden.
d. Vorsicht beim Auspacken und der Installation des Geräts. Scharfe Teile konnen eine Verletzungsgefahr darstellen; achten Sie insbesondere auf die Kanten des Gehäuses sowie die Rippen von Kondensator und Verdampfer.

Etwaige Schadensmeldungen werden nach Ablauf der 3-Tages-Frist nach Lieferdatum nicht mehr berücksichtigt.

Zuständiger Gerichtshof für etwaige Streitfragen ist das Gericht BRESCIA.

Bewahren Sie die Verpackung mindestens während der gesamten Garantielaufzeit auf, um das Gerät für etwaige Reparaturen beim Kundenservice einzuschicken. Die Verpackungsbestandteile sind nach den geltenden Abfallentsorgungsvorschriften ordnungsgemäß zu entsorgen.

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OLIMPIA SPLENDID

2 - INSTALLATION

2.1 - HINWEISE ZUR INSTALLATION

Zur Gewährleistung einer korrekten Installation und einer einwandfrei Funktionseise des Klimagerates sind die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Anweisungen strikt zu befolgen.

Die Missachtung der genannten Vorschriften kann zu Betriebsstörungen des Geräts führen, wobei die Firma OLIMPIA SPLENDID keine Garantie und für etwaige Schäden an Personen, Tieren oder Sachen keinerlei Haftung übernimmt.

Es ist wichtig, dass die Elektroanlage den Vorschriften entspricht, die im technischen Merkblatt enthaltenen Angaben einhalt und mit einer wirksamen Erdung versehen ist.

Das Gerät muss so installiert werden, dass eine einfache Wartung erhögt wird.

2.2 - INSTALLATION DES INNENGERÄTS

Folgende Vorkehrungen sind zu treffen:

• Ausreichend Freiraum, der ein problemlos Entfern den Abdeckungen, den Anschluss der Wasser- und Kühleitungen sowie die ordentliche und außerordentliche Wartung möglich.
• Ein Wasserabfluss in der Nähe
• Gesetzeskonforme Stromversorgung in der Nähe des Innengerats
• Wasserversorgung zum Füllen des Wasserkreises
• Kommunikationskabel zwischen Innen- und Außergerät (siehe Kap. 3.4.2)

Das Innengerät muss bodenstehend in einem Innenraum aufgestellt und mithilfe der verstellbare Stützfuße nivelliert werden (Pos. A - Abb. 4).

Für den Installationsraum und die Position der Leitungen verweisen wir auf Kapitel „Wasseranschluss" und auf „Abb. 5".

2.2.1 - Frontplatte entfernen (Abb. 3)

Die obere Klappe (S) nach oben aufdrehen.
Die Vertriegungsschraube (X) der Frontplatte (P) abschrauben.
- Den oberen Teil der Frontplatte (P) zu sich neigen und nach oben anheben, um es von den Stiften am Gerätesockel zunehmen.

2.2.2 - Zugang zu den Komponenten

• Nach dem Entfernen der Frontplatte die beiden Schrauben (V) abnehmer, mit denen der Deckel des Schaltkastens (Q) befestigt ist. (Abb. 6)
  Die vier Schrauben (V1) abnehmer und den Kasten nach rechts drehen, um Zugang zu den Komponenten zu haben, die hinter dem Schaltkasten (Q) liegen. (Abb. 6a)

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• Der Schaltkasten kann mit den entsprechenden Rollungen abgenommen und wieder angebracht werden; Auf diese Weise hat man Zugang zu allen Komponenten im Inneren des Geräts, was eine einfache Installation und Wartung des Geräts möglich.

Im Inneren des Schaltkastens sind die Komponenten untergebracht, die in Kapitel „3.6.3 Stromanschluss" beschrieben sind. (Abb. 6b)

Die obere Klappe (S) nach oben aufdrehen, um Zugang zu den Komponenten zum Einfüssen von Wasser in die Anlage zu haben. (Abb. 7)
- Unter der oberen Klappe (S) befinden sich der Hahn (25) zum Einfüllen von Wasser in die Anlage und das Manometer (26), das den Druck im Wasserkreis misst. (Abb. 7)

2.3 - INSTALLATION DES AUSSENGERÄTS

• Das Außergerät auf einem festen Unterbau installieren, der die erforderliche Traglast aufweist.

Wird das Außererat unvollständig oder auf einem nicht geeigneten Unterbau installiert, kann es sich von dem Unterbau * 立 en und Personen- und Sachschaden verursachen.

Der Installationsort muss besonders gewissenhaft ausgesucht werden, um einen angemessenen Schutz des Gerätes vor etwaigen Stößen und Schäden zu vermeiden.

Der Ort muss ausreichen beluftet sein und im Sommer darf die Außentemperatur nicht über 46^ steigen.

• Um das Gerät herum ausreichend Platz für die Luftumwälzung setzen und um die Wartung zu erleichtern.
• Für die Drainage des Abtauwassers muss unter dem Gerät eine KiesschichtVBorbereitet werden.
• Um ein Gefrieren des Abtauwassers zu vermeiden, muss unter dem Gerät ausreichend Platz gelassen werden.

Weitere Informationen zur Installation finden Sie im Handbuch des Außergeräts.

Jird das Gerät an einem Ort installiert, in dem viel Schnee fällt, so muss es auf einer Höhe moniert werden, die über der maximalen Schnee Höhe liegt.

Das Gerat windgeschützt aufstellen.
- Sorgen Sie für schwingungsdämpfende Blöcke und eine gesetzeskonforme Stromversorgung in der Nähe des Außererats.

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2.4 - FUNKTIONSBESCHRÄNKUNGEN

Den Diagrammen sind die Temperaturgrenzwerte des Wassers (LWT) und der Außenluft (ODT) zu entnehmen, innerhalb derer die Wärmepumpe im Kuhl-, Heiz- oder Sanitärwassermodus (ACS) laufen kann.

Die grau hinterlegten Teile kennzeichnen den Moment, in dem die elektrischen Widerstände zusätzlich zum Hauptstromkreis eingreifen.

3 - ANSCHLUSSE

3.1 - KÜHLANSCHLUSSE

Anweisungen zur Verbindung der Kuhlleitungen zwischen Innen- und Außererat entnahmen Sie nachstehender Tabelle.

	Sherpa Aquadue Tower S2 E Small
	4-6 kW	8-10 kW
Maximale Länge der Verbindungskabel (m)	29	30
Grenzwert für den Höhenunterschied zwischen den beiden Geräten, wenn das Außergerät höher montiert ist (m)	20	20
Grenzwert für den Höhenunterschied zwischen den beiden Geräten, wenn das Außergerät tiefer montiert ist (m)	15	15
Zusätzliche Fülllmerge an Kältemittel bei mehr als 15 Metern Leitungslänge (g/m)	20	38

Verwenden Sie ausschließlich Leitungen, deren Durchmesser den Abmessungsanforderungen entspricht.

Die maximale Länge der Verbindungsleitungen zum Innengerät MUSS mit den Vorgaben aus der Tabelle in Kapitel "3.1" übereinstimmen, wobei das Kätemittel R32 entsprechend aufgefüllt werden muss (siehe Kap. 3.1.2). Darauf achten, dass der maximal zulässige Höhenunterschied zwischen Innen- und Außererät nicht übersritten wird.

Zur Vollendung des Kuhlkreises das Innengerät über isolierte Kupferleitungen mit dem Außergerät verbinden.

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• Verwenden Sie ausschließlich spezielle isolierte Kupferleitungen, die sauber und an den Enden versiegelt gefelwert werden.
  Fur die Modelle SHERPA S2 E (4-6 kW) das beiliegende Reduzierstuck fur die 1/4"-Fluidleitung verwenden.

Die Kuhlanschluss des Innengerats befinden sich hinter dem Schaltkasten, die des Außerengerats auf der rechten Seite. Um Zugang zuihnen zu erhalten muss die entsprechende Schutzvorrichtung entfern't werden. (Abb. 9-10)

U1. Gasleitung 5/8" Innengerät.
U2. Fluidleitung 3/8" Innengerät.
U3. Ventil Gasleitung 5/8" Außererat.
U4. Ventil Fluidleitung 1/4" für Außergerät. SHERPA S2 E (4-6 kW); 3/8" für Außergerät. SHERPA S2 E (8-10 kW).

• Den Verlauf der Leitungen so bestimmen, dass die Länge und Kurven der Rohre auf das Minimum beschränkt werden, um das Maximum an Leistung zu erzielen.
• Die Kuhlleitungen in einen entsprechend dimensionierten Kabelkanal (nach Möglichkeit mit interner Trennvorrichtung) einfahren und diesen an der Wand befestigen, sodass darin anschließend die Rohrleitungen und Stromkabel darin verlegt werden konnen.
  Die Leitungsabschnitte zuschneiden, bzw auf etwa 3 - 4cm zusätzliche Länge achten.

Den Schnitt ausschließlich mit einem Rollen-Rohrschneider in keinen Abschnitt ausführten, um das Rohr nicht zu quetschen.

• Etwaige Späne mit einem entsprechenden Werkzeug entfern.
• Die Verriegelungsmutter vor der Zusammenführung in die Leitung schiben (Abb.11).
• Die Zusammenführungen der Rohrenden mit dem entsprechenden Werkzeug ausführten, bzw auf eine makellose Ausführung ohne Brüche, Risse oder Dellen achten (Abb.11).
  Die Rohrmutter von Hand am Anschlussgewinde festschrauben.

• Endgültig festziehen, dazu den Gewindeteil des Anschlusses mit einem festen Schlüssel festhalten. Um Verformungen zu vermeiden die Mutter mit einem Drehmomenschlüssel greifen (Abb. 12), der auf die Abmessungen der Rohre geeicht ist.

• Durchmesser 3 / 8'' 34 Nm < Anzugsmoment < 42 Nm

• Durchmesser 5 / 8'' 68 Nm < Anzugsmoment < 82 Nm

3.1.1 - Tests und Prüfungen

Nach der Ausführung des Anschlusses muss die perfekte Dichtheit der Kühlanlage überprüft werden.

Für die nachstehend beschrieben Vorgänge mussen eine spezifische Manometer-Gruppe für R32 sowie eine Vakuumpumpe mit einer Fordermenge von mindestens 40 l/Min. verwendet werden:

a. Die Deckel der Stangen der Serviceventile (Gas und Fluid) abschrauben (Abb. 13).
b. Die Vakuumpumpe und die Manometer-Gruppe über 5/16" Schlauchleitungen an den Anschluss der Gasleitung anschließen (Abb.14).
c. Pumpe einschalten und die Hähne der Manometer-Gruppe öffnen.
d. Den Druck bis auf -101kPa (-755mmHg, -1bar) senken.
e. Den Unterdruck mindestens 1 Stunde lang aufrecht erhalten.
f. Die Hähne der Manometer-Gruppe schließen und die Pumpe abschalten.
g. Wenn der Druck nach 5 Minuten immer noch bei -101kPa (-755mmHg, -1bar) liegt, fahren Sie fort mit Punkt "h". Ist der Druck im Kreislauf hingegen auf über -101kPa (-755mmHg, -1bar) angestiegen, muss die Leckage gefunden werden (verwenden Sie dazu Seifenlösung bei ~ 30 bar Stickstoffdruck im Kühlkreis). Sobald die Leckage gefunden und behoben wurde, nehem den Vorgang wieder ab Punkt "c" auf.

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h. Die Stange des Fluidventils mit einem 4 mm Sechskantschlüssel vollständig öffnen.
i. Die Stange des Gasventils mit einem 5 mm Sechskantschluss vollständig öffnen.
I. Den am Verbindungsstück der Gasleitung angebrachten Einfüllschlauch entfernen.
m. Den Deckel des Anschlusses der Gas- und Fluidleitung wieder anbringen und mit einem Schraubenschlussel wieder befestigen.
n. Die Deckel der Stangen der Serviceventile (Gas und Fluid) wieder anbringen und befestigen.

Abbildung 13:

1. Ventilstange
2. Deckel
   Ventilstange
3. Einfullöffnung
4. Hauptventil

Abbildung 14:

1. Manometer-Gruppe
2. Etwaiger

Vakuummesser

1. Vakuumpumper

2. Hahnder Schlauchleitung (geöffnet)

3. Anschlussstück
   (geschlüssen)

4. Gasleitung
5. Fluidleitung
6. Außergerät

3.1.2 - Zusätzliches Kältemittel einnullen

• Betragt die Länge der Leitungen mehr als 15m , muss Kältemittel wie in der Tabelle in Kapitel "KÜHLANSCHLUSS" beschrieben nachgefüllt werden.
  Die Daten der Füllmerge des Außererats (1), der zusätzlichen Füllmerge Kätemittel (2) und der Gesamtfüllmerge des Systems (1 + 2) auf dem beiliegenden Etikett (Abb.15) vermerken.

Abbildung 16:

R1. Manometer-Gruppe
R2. Etwaiger Vakuummesser
R3. Fluidhahn der Gasflasche
R4. R32 Gasflasche

R5. Anschlussstück (geschlossen)
R6. Gasleitung
R7.Fluidleitung
R8. Außergerät

3.2 - WASSERANSCHLUSSE

• Die Wahl und die Installation der Bauteile obliegt dem Installateur, der fachmännisch und unter Befolgung der geltenden Vorschriften vorgehen muss.
• Vor dem Anschluss der Leitungen sicherstellen, dass sich in ihren keine Steine, Sand, Rost, Späne oder sonstige Fremdkörper befinden, welche die Anlage beschädigten können.
• Es wird zur Gestaltung einer Bypass-Leitung geraten, um den Plattenwärmetauscher spulen zu konnen, ohne das Gerät trennen zu müssen. Die Anschlussohre müssen gestützt werden, damit sie mit ihrem Gewicht nicht auf dem Gerätlasten.

Die Wasseranschlüsse befinden sich an der Geräteoberseite.

Abbildung 17-17a:

C1. Druckseite Wasser des Klimatisierungskreises (1")
C2. Trinkwassereingang (3 / 4^ )
C3. Ausgang Warm- und Sanitärwasser (3 / 4^n)
C4. Rückfluss Wasser des Klimatisierungskreises (1")
C5.-C6. Anschlüsse Kühleitungen (3/8"G - 5/8"G)

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Fertigstellung der Wasseranschlüsse durch Installation von (Abb.5):

• Entlüftungsventilen an den hochsten Punkten der Leitungen;
• Siehe "Abb.5" bezüglich der Position der Wasser- und Kuhlanschlüsse. Die Angaben sind richtungsweisend, wir empfehlen die Verwendung flexibler Verbindungen zwischen den Leitungen der Anlage und den Wasseranschlüssen des Geräts
• Absperventilen (am Trinkwassereingang, am ACS-Ausgang, am Wasserausgang und Rückfluss der Anlage, um die Wartung zu erleichtern)
• Wasserfiltersieb mit 0,4 mm Maschengröse am Trinkwassereingang der Anlage, um etwaige Partikel in der Wasserleitung aufzufangen. Bequemer Zugang für Reinigungsrarbeiten
• Wärmeisolierung aller Komponenten und Wasserleitungen
• Bei Installation mit nach oben ("A"), links ("C") oder rechts ("B") verlaufenden Wasseranschlüssen muss das vorgeschnittene Blechtteil vom Deckel am Leitungsausgang halten. Zum Entfern des vorgeschnittenen Blechtteils eine Säge verwenden.
• Bei Installation mit nach links ("C"), nach rechts ("B") oder zur Rückseite der Maschine verlaufenden Wasseranschlüssen müssen 90^ Rohrbögen installiert werden (zwei zu 1" und zwei zu 3/4")
• Installation eines Rückschlagventils am Trinkwassereingang (siehe Abschnitt "Wasserkreislauf" - Ref.18)

Der Mindest-Nenndurchmesser der Wasseranschlussleitungen beträgt 1".

Zur Ermöglichung von Wartungs- und Reparaturarbeiten muss jeder Wasseranschluss mit manuellen Schließventilen versehen sein.

Tabelle 4

Anforderungen an die Wasseranlage.

		Außererät	SHERPA S2 E 4	SHERPA S2 E 6	SHERPA S2 E 8	SHERPA S2 E 10
		Innengerät	SHERPA AQUADUE TOWER S2 E SMALL
Mindest-Fördermenge Wasser		I/s 0,14	0,14 0,14	0,14
Nenn-Fördermenge Wasser*		I/s 0,29	0,29 0,38	0,38
Inhalt der Wasseranlage	Min	I	23	23	38	38
	Max**	I	400	400	400	400
Betriebsdruck	Max	kPa	300	300	300	300
Höhenunterschied der Anlage	Max	m	20	20	20	20
Druck Sanitäranlage	Max	kPa	600	600	600	600

• für Fußbodenanlagen
  ** bei 35^ Wasser-Höchsttemperatur der Anlage

Die Graphiken in Abb.18-18a-18b zeigen die Forderhöhe der Umwälzpumpe für jeder Drehzahl der Wasser-Umwälzpumpe und die internen Ladungsverluste der Maschine4, woraus sich die an den Anschlüssen der Maschine verbleibende Forderhöhe der Anlage ergibt.

Garantiert werden muss die Zirkulation des Mindest-Inhalts der Klimatisierungsanlage, auch bei geschlossenen Ventilen der Anlage.

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3.2.1 - Umwalzpumpen (Abb.18-18a-18b)

Die Pumpen werden über PWM gesteuet, so dass die feste Drehzahl für den Pumpenbetrieb eingestellt werden kann.

Sherpa Aquadue Tower ist mit einer hocheffizienten Umwalzpumpe ausgestattet.

Die Pumpen mit Tauchrotor mit Dauermagnet sind mit einem elektronischen Steuermodul mit integrierten Frequenzumrichter ausgestellt.

Am Steuermodul befindet sich ein Einstell-Drehgriff.

Die ACS-Pumpe ist mit einer LED-Anzeige zur Anzeige des Betriebsstatus der Pumpe ausgestattet.

Alle Funktionen konnen mit dem Einstell-Drehgriff eingestellt, aktiviert oder deaktiviert werden.

Die Zirkulationspumpe des Trinkwasserkreises ist werkseitig auf die konstante Drehzahl I, II und III eingestellt. Sie kann auch in den Modi „variable Druckdifferenz" und „konstante Druckdifferenz" arbeiten.

• Sicherstellen, dass die erforderliche Fordermenge betrz der Ladungsverluste der Anlage garantiert ist (siehe Kap. 4.2).

• Sollten angesichts der hohen Ladungsverluste der Anlage höhere Forderhöhen erforderlich sein, müssen zusammen ein Wasserabschneider und eine externe Rückführungspumpe installiert werden.

• Überprüfen, ob sich in der Anlage die erforderliche Mindestfüllmenge Wasser für die korrekte Funktionseweise der Anlage befindet; Ggf. nachfüllen, um die erforderliche Füllmenge zu erreichen.

• Die Wasserverteilungsleitungen müssen mit PE-Schaum oder ähnlichen Stoffen angemessen isoliert werden. Eine angemessene Isolierung ist auch für die Absperventile, Rohrbögen und Anschlüsse erforderlich.

• Zur Vermeidung etwaiger Luftteinschlüsse im Kreislaufmüssen automatische oder manuelle Entlüftungsvorrichtungen an allen Stellen vorgesehen werden (hochste Punkte der Leitungen, Siphons), an denen sich Luft ansammeln kann.

Zur Einstellung der Pumpendrehzahl, siehe Abschnitt 5.8.9

3.2.2 - Wasserkreis

Im Wasserplan sind die Hauptteile des Innengerats und ein typischer Wasserkreislauf dargestellt.

1. Ausgang Anlagenwasser
2. Rückfluss Anlagenwasser
3. Trinkwassereingang
4. ACS-Ausgang
5. Anschlüsse Kältemittelleitungen
6. Füllhahn technisches Wasser
7. Manometer
8. ACS-Speicher
9. Plattenwärmetauscher
10. 3-Wege-Umleitventil (integriert in Maschinenausführung 3W)
11. Ausdehnungsgefaß
12. Automatisches Entlüftungsventil
13. Umwalzpumpete technisches Wasser
14. Strömungsumleiter
15. Kollektor Heizelemente
16. Sicherheitsventile (Klimatisierungskreis 3 bar, technisches Wasser ACS-Kreis 6 bar)
17. Wasserfilternetz

18. Rückschlagventil

19. Strömungswächter

20. Umwälzpumpete technisches Wasser ACS-Kreis
21. Thermostatventil
22. Temperatursonde Druckseite Anlagenwasser T2
23. Temperatursonde Rückfluss Anlagenwasser T1
24. Kompressor ACS-Kreis
25. Temperatursonde Wasserausgang ACS-Kreis hohe Temperatur T6
26. Temperatursonde Druckseite Kompressor T5
27. Temperatursonde Ausgang Verdampfer ACS-Kreis T7
28. Temperatursonde Sanitärwasserboiler T3

A. Innengerat
B. Außengerät
C. Anlage (Gebäsekonvektoren, Heizkörper, Heizplatten, Fußbodenheizung)

• An den Trinkwassereingangs- und Rückflussleitungen von der Anlage und vom Sanitärwassertank ein Filtersieb mit Maschengrige 0,4 mm installieren.

• Am Trinkwassereingang, am ACS-Ausgang, am Wasserausgang und Rückfluss die erforderlichen Abspperrventile installieren, um die Wartung zu erreichtern.

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3.3 - BEZUGSWERTE FÜR DIE WASSERANLAGE

pH: 6,5÷7,8
- Elektrische Leitfähigkeit: zwischen 250 und 800~ S / cm
Gesamthärte: zwischen 5 und 20^
Eisen gesamt: unter 0,2 ppm
Mangan: unter 0,05 ppm
- Chloride: unter 250 ppm
Schwefelionen: .Nicht vorhanden
Ammoniakionen: Nichtvorhaden

Liegt die Wasserhärte über 20^ oder befinden sich eine Bezugswerte für das Zusammen-Wasser nicht innerhalb der genannten Grenzwerte, wenden Sie sich an einen Vorverkaufsservice, um zu implementierende Aufbereitung zu besprechen.

Brunnen- oder leitungsgeführtes Grundwasser muss stets vorab analysiert und ggf. entsprechend aufbereitet werden. Im Falle des Einbau eines Wasserenthärters sind die entsprechenden Anweisungen des Herstellers zu befolgen, des Weiteren dar die Härte des Ausgangswassers nicht unter 5^ liegen (auch die entsprechenden pH- und Salzgehalt-Tests müssen vorgenommen werden). Nach der Aufbereitung der Harze muss auch die Chloridkoncentration am Ausgang überprüft werden.

Die Anlage bei Frostgefahr leeren oder einen den erreichbaren Mindesttemperaturen entsprechenden Anteil Frostschutzmittel zufugen.

Wird für Thermokonvektoren anstelle von Wasser eine Wasser-Ethylenglykol-Lösung als Fluid verwendet, führt dies zu Leistungseinbußen der Einheit. Wasser mit einem Höchstgehalt von 35% Ethylenglykol (entspricht einem Frostschutz bis -20°C) zugeben.

3.4 - WASSERANLAGE BEFULLEN

Nach der Ausführung aller Wasseranschlüsse muss die Anlage befüllt werden.

Gleichzeitig muss aus den Leitungen und dem Gerät über die Entlüftungsvorrichtungen am Kreislauf und am Gerät Luft abgelassen werden.

Mit leerem Wasserkreis darf die Maschine nicht an die Stromversorgung angeschlüssen werden. Erst am Ende des Fuldvorgangs des Wasserkreises darf die Stromversorgung der Maschine hergestellt und die Umwalzpumpe gestartet werden. Es wird geraten, die temporäre Forcierungsfunktion der Umwalzpumpe 15 Minuten lang zu aktivieren.

Bei Verwendung einer externen Hilfspumpearf auch diese erst am Ende des Fuldvorgangs des Wasserkreises gestartet werden.

Bei abgeschalteter Pumpe darf der Betriebsdruck der Anlage nicht mehr als 1,5 BAR betragen.

Um die Anlage bei der technischen Abnahme auf etwaige Leckagen zu untersuchen wird geraten, den Prüfdruck (Höchstdruck 3 bar) zu steigern, umihn dann anschließend auf den Betriebsdruck zu senken.

Zum Befüllen der Anlage folgendermaßen vorgehen (Abb.7):

a. Die obere Klappe (S) an der Vorderseite des Gerats öffnen.
b. Den Füllhahn (25) öffnen, dazu den Drehgriff gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis der Betriebsdruck erreicht ist, der zwischen 0,5 und 3 bar betragen muss.
c. Der Betriebsdruck wird auf dem Manometer (26) angezeigt.

Den Hahn (25) nach dem Einfüllvorgang schlieben.

Falls nach dem ersten Einsatzen, nach dem Starten der Umwälzpumpe E06 auf dem Display des Bedienpuls entscheid, folgendermaßen vorgehen:

a. Überprüfen, ob die Ventile der Anlage geöffnet sind.
b. Überprüfen, dass bei geöffnetem Schaltkreis mindestens ein Nutzanschluss vorhanden ist.
c. Überprüfen, dass das externe Filtersieb nicht verstopt ist.
d. Überprüfen, dass keine Luftteinschlüsse in der Anlage sind.

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e. Überprüfen, dass der Wasserdruck der Anlage korrekt ist.
f. Überprüfen, dass die Umwälzpumper nicht blockiert ist.

Um den Alarm zu löschen und den Betrieb wiederherzustellen, zur Bestätigung die Reset-Taste auf dem Display drücken.

3.6 - STROMANSCHLUSSE

Vor dem Ausführren von Eingriffen aller Art sicherstellen, dass alle Stromversorgungen getrennt sind.

• These Vorgänge sind ausschließlich Fachpersonal vorbehalten. Stromanschlüsse müssen nach den Vorgaben in der Installationsanleitung, des Schaltplans und der lokalen Gesetzesvorschriften ausgeführrt werden.

• Die Wärmepumpe hat 3 verschiedene Stromversorgungskreise. Das Innengerät hat einen Haupt-Versorgungskreis und einen Versorgungskreis der Hilfs-Heizelemente. Das Außererät hat einen Haupt-Versorgungskreis.

• Drei getrennte Stromversorgungen vorsehen, für jeder Kreis eine.

• Pro Stromversorgung isteine entsprechende Trennvorrichtung mit Sicherungen oder Leistungsschalter erforderlich.
  Jede Stromversorgung muss korrekt geerdet sein.
• Pro Stromversorgung ist ein Leitungsschutzschalter erforderlich.
• Für die Stromanschlüsse müssen spezielle Kabel verwendet werden.
  Ausschließlich Kupferkabel verwenden.
  Die Kabel müssen an den Enden Kappen mit entsprechendem Querschnitt aufweisen
• Überprüfen, dass die Netzspannungs- und Frequenzwerte den Angaben auf dem Typenschild der Wärmepumpe entsprechen.

• Das Außen- und das Innengerät müssen über eine Kommunikationsleitung miteinander verbunden werden.

• Das Kommunikationskabel muss separat und entfernt von den Versorgungsleitungen verlegt werden

• Ein spezielles, abgeschirmtes Kabel für Datenleitungen verwenden

• Für die Verbindung von Innengerät und Außergerät ein einziges Kabel ohne Zwischenverbindungen verwenden

Die Abschirmung des Kommunikationskabels mit der Erdung des Innengerats verbinden

Die Kabel gut an den jeweiligen Klemmen befestigen
- Sicherstellen, dass die Kabel keiner übermäßig Zuglast ausgesetzt sind.
Die Kabel gut an den jeweiligen Kabelschuhen befestigen

Die Versorgungsleitungen müssen entsprechend dimensioniert sein, um Spannungsabfälle oder Überhitzung von Kabeln oder anderen Vorrichtungen an den Leitungen zu vermeiden.

Sicherstellen, dass die Spannungsvorsorgung der Wärmpumpe bei allen Betriebsbedingungen dem Nennwert +/-10% entspricht.

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für etwaige Schäden, die auf eine fehlende Erdung oder die Missachtung der Vorgaben aus den Schaltplänen zurückzuführen sind.

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e Verwendung der Gas- und Wasserleitungen für die Erdung des Geräts ist verboten.

Am Stromnetz des Gerätes ist eine geeignete allpolige Trennvorrichtung in Übereinstimmung mit den nationalen Installationsregeln vorzusehen. In jedem Fall ist es notwendig sicherzustellen, dass die elektrische Stromversorgung mit einer geeigneten Erdung und angemessenen Schutzvorrichtungen gegen Überlasten und/oder Kurzschlüsse ausgestattet ist.

Für die Stromanschlüsse siehe Abb. 19, 20, 21 in Kapitel "3.6.2 Verbindungskabel" und Tabelle 5.

Tabelle 5

Maximale Leistungsaufnahme der Geräte.

	Maß einheit	Außerenerät SHERPA S2 E 4	Außerenerät SHERPA S2 E 6	Außerenerät SHERPA S2 E 8	Außerenerät SHERPA S2 E 10
Versorgung des Außereräts	V ~ ph Hz	220-240 ~ 150	220-240 ~ 150	220-240 ~ 150	220-240 ~ 150
Maximale Leistungsaufnahme des Außereräts	kW 2,6	5 2,65 3,8 3,8
Maximale Stromaufnahme des Außereräts	A 14	14 19 19
Sicherung oder Leistungsschalter (MFA)	A 30	30 30 30

	Maß Einheit	Innengerät SHERPA AQUADUE TOWER S2 E SMALL
Versorgung des Innengeräts	V ~ ph Hz	220-240 ~ 150	220-240 ~ 150	220-240 ~ 150	220-240 ~ 150
Maximale Leistungsaufnahme des Innengeräts (mit aktivierten Heizelementen)	kW 4,05	4,05 4,05 4,05
Maximale Stromaufnahme des Innengeräts (mit aktivierten Heizelementen)	A 18	18 18 18
Sicherung oder Leistungsschalter(MFA)	A	30 Linie Eingang Klemmleiste X310 Linie Eingang Klemmleiste X2

3.6.1 - Zugang zu den Stromanschlüssen

• Vor der dem Ausführren von Eingriffen aller Art sicherstellen, dass die Stromversorgung zwischen Außen- und Innengerät getrennt ist.
• Diese Vorgänge sind ausschließlich Fachpersonal vorbehalten.

Für den Zugang zu den Klemmleisten für die Stromanschlüsse des Innengerats folgendermaßen vorgehen: a. Den Deckel des Schaltkastens abnehmer, wie im entsprchenden Kapitel beschrieben.

Für den Zugang zu den Klemmleisten für die Stromanschlüsse des Außergeräts muss das Panel an der rechten Seite entfern wird.

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3.6.2 - Verbindungskabel

Nachstehende Tabelle zeigt eine Übersicht der zu verwendenden Kabel.

A	Verbindungskabel zwischen Innen- und Außererät	3 x 0,5 mm2 abgeschirmt, geeignet für die Datenübertragung (Typ LiYCY oder Gleichwertiges)
B	Sondenkabel ACS und Außenluft	H03RN-F 2 G 0,5 / H03VV-F 2 G 0,5
Innengerät SHERPA AQUADUE TOWER S2 E SMALL
C Versorgungskabel 3 X H07V-K 4 mm		2
Außererät S2 E 4 S2	E 6 S2 E 8 S2 E 10
D Versorgungskabel	H07RN-F 3 G2,5	H07RN-F 3 G2,5	H07RN-F 3 G2,5	H07RN-F 3 G2,5

3.6.3 - Stromanschlüsse

Die Anschlüsse der Kabel wie im vorherigen Kapitel beschrieben an den Klemmleisten des Innen- und Außergeräts ausführten, siehe dazu Abb. 19, 20, 21, 22 und nachstehende Beschreibungen. Legende Schaltplan (Abb. 22)

Ref. Beschreibung
1	Fernsteuereingang COOLING ON (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
2	Fernsteuereingang HEATING ON (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
3	Fernsteuereingang ECO (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
3W Steuerausgang 3-Wege-Ventil
4	Fernsteuereingang NIGHT (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
5 Normaleingang Fernsteuerung (an N verbunden)
8	Eingang SMART GRID oder Photovoltaik FTV1 (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
9	Eingang SMART GRID oder Photovoltaik FTV2 (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
14 15 Aktivierung der externen Wärmequelle (Ausgang potenialfreier Kontakt 3A 250VAC)
16 17 Aktivierung Alarm (Ausgang potenialfreier Kontakt 3A 250VAC)
24 25 Außenlufttemperatursensor
26 27 Temperatursensor Sanitärwasserspeicher
A B Kommunikationsport für RS485 für Gebäudeautomation SIOS CONTROL
C1 Kondensator Kompressor Warm- und Sanitärwasser
CAN Nicht verfügbar
ACS	Fernsteuereingang SANITÄR (einen potenialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schreiben)
EH1	Heizelement 1
EH2	Heizelement 2
J3	Eingang Strömungswächter Warm- und Sanitärwasser
J10 Eingang Haupt-Strömungswächter
K1 Sicherheitsvorrichtung für Heizelement EH1
K2 Hauptrelais für Heizelement EH1
K3 Sicherheitsvorrichtung für Heizelement EH2
K4 Hauptrelais für Heizelement EH2
K5 Ausgang (3A250Vac) für den elektrischen Heizwiderstand des Warm- und Sanitärwasserspeichers
M Motor Kompressor Warm- und Sanitärwasser
P1 Hauptpumpe
P2 Pumpe Warm- und Sanitärwasser
PWM Signalausgang Drehzahl Hauptpumpe
Q P G Kommunikationsport Außererät
T1 Wassertemperatursonde Eingang Haupttauscher
T2 Wassertemperatursonde Ausgang Haupttauscher
T5 Temperatursonde Druckseite Kompressor Warm- und Sanitärwasser
T6 Temperatursonde Kondensator Warm- und Sanitärwasser
T7 Temperatursonde Verdampfer Warm- und Sanitärwasser
T8 Temperatursonde Solar-Heizwasser
TA Fernsteuereingang Thermostat (einen potentialfreien Kontakt verwenden, zur Aktivierung an L schließen)
TC Überlastschutz Kompressor Warm- und Sanitärwasser
TS1 Sicherheitsthermostat Heizelement EH1
TS2 Sicherheitsthermostat Heizelement EH2
USB1 USB-Eingang für die Aktualisierung der Platine
USB2 USB-Eingang für die Aktualisierung der Display-Karte
X1 Anschlussklemme der Feldleitungen
X2 Versorgungs-Anschlussklemme*
X3 Versorgungs-Anschlussklemme der Heizelemente*

• Eine Trennschaltung in Übereinstimmung mit den lokalen Gesetzesvorschriften hinzufügen
  Ausgang K5 kann nicht direkt mit dem Heizer verbunden werden, ein externes Relais mit den passenden elektrischen Merkmalen hinzufugen.

Smart-Grid-Funktion derzeit nicht verfügbar.

4 - KONTROLLER BEI DER INSTALLATION

4.1 - VORBEREITUNG DER INBETRIEBNAHME

Die erstige Inbetriebnahme der Luft-Wasser-Wärmpumpe hat durch technisches Fachpersonal zu erfolgen.

Vor der Inbetriebnahme der Luft-Wasser-Wärmpumpe sicherstellen, dass:

• Alle Sicherheitsbedingungen eingehalten wurden.
  Die Luft-Wasser-Wärmepumpe ordnungsgemäß an der Aufstellfläche befestigt ist.
  Die Raumbedingungen erfüllt sind.

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Die Wasseranschlüsse nach den Vorgaben in der Gebrauchsanleitung ausgeführrt wurde.
Die Wasseranlage gefüllt und entlüftet wurde.
Die Absperrventile des Wasserkreises offen sind.
- Ist in der Anlage ein Kessel vorhanden, sicherstellen, dass die Rückschlagventile an den Eingängen der Wasserpumpe und des Kessels installiert wurden, um eine Minderung der Fordermenge Wasser und den Eintritt von zu halten Wasser in die Wärmepumpe zu vermeiden.
Die Stromanschlüsse korrekt ausgeführten wurden.
- Der Grenzwert der Versorgungsspannung darf +/- 10% des Nennwerts auf dem Typenschild nicht überschreiben.
Die Dreiphasen-Versorgung der dreiphasigen Modelle weist Abweichungen von maximal 3% zwischen den Phasen auf.
Die Erdung korrekt ausgeführrt wurde.
- Alle Stromanschlüsse korrekt festgezogen wurden.
- Der Querschnitt der Versorgungskabel der Leistungsaufnahme des Geräts und der Länge der ausgeführten Verbindung entspricht.
Samtliche Fremdkörper entfern, insbesondere Späne, Drähte und Schrauben.
- Kontrollieren, dass sümmtliche Kabel angeschlossen und alle Stromanschlüsse gut befestigt sind.
- Sowohl das Serviceventil der Gasleitung als auch der Fluidleitung (Abb. 14 - Ref.34) müssen offen sein.
- Den Kunden bitten, der Funktionsprüfung beizuwohnen.
- Erläuterung der Inhalte der Gebrauchsanleitung an den Kunden.
- Übergabe der Gebrauchsanleitung und des Garantiescheins an den Kunden.

4.2 - KONTROLLER WÄHREND UND NACH DER ERSTEN INBETRIEBAHME

Nach dem Anlaufen muss Folgenden überprüft werden:

Die Leistungsaufnahme des Kompressors ist geringer als der hochste Wert auf den Daten des Typenschilds (siehe Tabelle in Kapitel 3.6).
- Überprüfen, dass die elektrische Spannung des Kompressors dem Wert auf dem Typenschild +/-10% entspricht.
- Überprüfen, dass die Dreiphasen-Versorgung Abweichungen von maximal 3% zwischen den Phasen aufweist.
- Sicherstellen, dass der dreiphasige Kompressor keine ungewöhnlichen Gerausche verursacht.
- Das Gerät Funktioniert innerhalb der empfohlenen Betriebs-Grenzwerte (siehe Kapitel "2.4").
- Der Wasserkreis wurde vollständig entlüftet.
- Sich die Luft-Wasser-Wärmpumpe ordnungsgemäß stoppen und wieder einschaltenläst.
Die Differenz zwischen der Ein- und Ausgangstemperatur des Wassers der Klimatisierungsanlage muss zwischen 4 und 7^ liegen.

• Liegt die Differenz zwischen der Ein- und Ausgangstemperatur des Wassers unter 4^ , muss eine niedrigere Drehzahl der Umwälzpumpe eingestellt werden.

• Liegt sie hingegen über 7^ , muss die Öffnung der Ventile an der Anlage überprüft werden. Nach möglichkeit eine höhere Drehzahl der Umwälzpumpe einstellen oder einen Inert-Speicher (der als Wasserabschneider dient) zwischen dem Gerät und der Anlage sowie eine externe Pumpe zur Versorgung der Anlage einbauen.

• Nach der Einstellung der Wasser-Fördermenge im Klimatisierungskreis, muss die Födermenge des Verdampfers der Wärmpumpe des ACS-Kreises mit dem Strömungswächter eingestellt werden (Abb.4 - Ref.21).
  Der Strömungswächter muss auf 5 l/Min. eingestellt werden, dazu die Ringmutter an der Unterseite der Skala drehen.

• Die Einstellung der Temperatur des Mischwassers erfolgt entsprechend der Beschreibung in Abb. 8.
• Überprüfung der Temperatur des Mischwassers durch Messung der Wassertemperatur am nachstgelegen den Ventil.

Die Überprüfung der Wassertemperatur am Ausgang muss vorgenommen werden, wenn das Sanitärwasser die an der Elektroniksteuerung eingestellte Temperatur erreicht (einggestellter Sollwert).

Die Temperatur muss einmal pro Jahr überprüft werden, um die ordnungsgemäß Einstellung der Ventile sicherzustellen.

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5-BEDIENPULT

Bei dem Bedienpult am Frontpaneel handelt es sich um ein graphisches Display für die Anzeige, Konfiguration und Bedienung (Abb.8).

Die Schnittstelle ist durch ein Menu mit graphischen Symbolen, Ikonen und Meldungen strukturiert.

Durch Drücken der Ikonnen gelangt man zum Untermenü, um den Heiz- und Kühlbetrieb zu starten, um die Wassererzeugung und die Wärmpumpe zu konfigurieren, um Zugang zu einer Funktion zu erhalten oder diese freizuschalten, oder um den Betriebsstatus zu überwachen.

Einige Funktionen sind nur für den Installateur, den Service oder das Werk zugänglich.

Der Zugang ist passwortgeschützt, das Passwort kann auf Basis der eigenen Kompetenz angefordert werden.

5.1 - HAUPTSEITE

P1. Freigeschaltete Klimakurve
P2. Erzeugung von Sanitärwasser lauft
P3. Aktiver Modus (Standby, Kuhlung, Heizung, nur Warm- und Sanitärwasser)
P4. Energiesparfunktion
P5. Nachtbetrieb
P6. Fehler mit Angabe des entsprechenden Fehlercodes

P7. Override mit Angabe des entsprechenden Codes (Override ist kein Hinweis auf eine Betriebsstörung)
P8. Adresse der Wärmepumpe bei Konfiguration mehrerer Geräte in Kaskadenschaltung
P9. Anti-Legendellen-Funktion lauft
P10. Erzeugung Sanitärwasser deaktiviert

P11. Temperatur Anlagenwasser
P12. Timer aktiv
P13. Holiday-Programm
P14. Aktives Rating
P15. Temperatur Sanitärwasser
P16. Timer aktiv
P17. Holiday-Programm

i1. Menu Betriebsmodi
i2. Einstellung der gewünschten Temperaturen
i3. Anzeige der Temperatur
i4. Timer-Menu
i5. Funktionen-Menu

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5.2 - HOLIDAY-MODUS

Die Ikone (P13/P17) drücken, und es wird die Seite für die Einstellung der Urlaubszeit angezeigt.

Man kann bis zu 3Urlaubszeiten pro Jahr einstellen.

In this System bleben die Frostschutz-Einstellungen sowie die Blockiersperre der Pumpe erhalten (die Anti-Legionellen-Funktion wird hingegen deaktiviert).

5.3 - Nacht-MODUS

Die Ikone (P5) drucken, und es wird die Seite für den Aktivierungszeitraum des Nachbetriebs angezeigt. Auf dieser Seite kann man den Aktivierungszeitraum der Funktion einstellen.

5.4 - BETRIEBSMODI

Die Ikone (i1) drücken und man hat Zugang zum Menu "Modus auswahlen".

Drucken, um den Kuhlbetrieb zu starten.

Wärmepumpe erzeugt Kaltwasser bis zum

Erreichen der eingestellten Temperatur (fester oder dynamischer Wert bei freigeschalteter Klimakurve).

Drucken, um den Heizbetrieb zu starten.

Bie Wärmepumpe erzeugt Warmwasser bis zum Erreichen der eingestellen Temperatur (fester oder dynamischer Wert bei freigeschalteter Klimakurve).

Drucken, um nur Sanitärwasser zu erzeugen.

Drucken, um die gewünschten Temperatoren im Energiesparbetrieb einzustellen (ECO Werte).

Bei freigeschalteten Klimakurven bleibt der Energiesparmodus ohne Wirkung.

Drucken, um den Nachbetrieb zu aktivieren (limitiert die Leistung und den Lärmpegel des Außererats).

Drücken, um die Erzeugung von Sanitärwasser bei jeder Außentemperatur unter Nutzung der gesamten verfügbarbaren Leistung zu aktivieren.

Drucken, um die Erzeugung von Sanitärwasser zu deaktivieren

Drucken, um die Änderungen des Betriebsmodus zu bestätigten

Drucken, um zur Hauptseite zurückzukehren

5.5 - TEMPERATUREINSTALLUNG

Die Ikone (i2) drücken und man hat Zugang zum Menu "Temperatureinstellung".

Zur Bearbeitung einer Temperatur:

• Den Wert drucken, der bearbeitet werden soll.
• Es erscheint ein Untermenü mit numerischer Tastatur.
  Die Temperatur verändern.

Die Ikone drucken, um zu bestätigen.

Die Ikone drucken, um zurück zum Hauptmenü zukehren.

Folgende Temperaturen konnen eingestellt werden:

• Temperatur Kuhlwasser
• Temperatur Kuhlwasser mit Energiesparfunktion ECO
• Temperatur Heizwasser
• Temperatur Heizwasser mit Energiesparfunktion ECO
• Temperatur Warm- und Sanitärwasser

5.6 - TEMPERATURANZEIGE

Die Ikone (i3) drücken und man hat Zugang zur Bildschirmseite "Temperaturanzeige".

Folgende Temperaturen können angezeigt werden:

• Wassertemperatur am Eingang (von der Heiz-oder Kühlanlage)
• Wassertemperatur am Ausgang (zur Heiz- oder Kühlanlage)
• Temperatur Warm- und Sanitärwasserspeicher (ACS)
• Außenlufttemperatur
• Wassertemperatur Kondensator Erzeugung Warm- und Sanitärwasser (nur Modelle AQUADUE)
• Wassertemperatur Verdampfer Erzeugung Warm- und Sanitärwasser (nur Modelle AQUADUE)
• Wassertemperatur von der Solar-Heizanlage (nur bei entsprechendem Anschluss)

5.7 TIMER-MENU

Die Ikone (i4) drücken und man hat Zugang zum Timer-MENU.

Die verfügbar Timersind:

Heizung/Kuhlung
Warm- und Sanitärwasser (ACS)
- Nachbetrieb
- Holiday-Funktion

Drückt man eine der Ikonen, hat man Zugang zur Einstellung des jeweiligen Timers und es wird entsprechende Bildschirmseite für den Aktivierungszeitraum angezeigt.

Auf dieser Seite kann man die Programmierung der einzelnen Wochentage anziegen.

• Zur Änderung des angezeigten Tages auf den rechten Pfeil drücken (zur Anzeige des nachsten Tages) oder auf den linken Pfeil (zur Anzeige des vorherigen Tages).
• Zur Aktivierung oder Deaktivierung des Timers auf die Ikone ON/OFF drücken.

Die Ikone „Uhrzeit" drucken und man hat Zugang Bildschirmsite der Uhrzeitprogrammierung.

Auf dieser Seite kann man die Uhrzeitprogrammierung der einzelnen Tageändern.

• Zur Anzeige der acht verfügbaren Programme des ausgewählten Tages auf den rechten Pfeil drücken (zur Anzeige des nachsten Programms) oder auf den linken Pfeil (zur Anzeige des vorherigen Programms).
• Zur Einstellung der Uhrzeit für den Start des Programms drücken Sie auf die Uhrzeit unter "START".
• Zur Einstellung der Uhrzeit für den Stopp des Programms drücken Sie auf die Uhrzeit unter "STOP".
• Zur Einstellung des Wochentags die Ikone des Tages berühren, der angezeigt werden soll.

Zum Kopieren der Programmierung eines Wochentages auf die anderen Tage:

Die Ikone unter der rechten Taste drucken und dann die Tage anwahlen, auf welche die Programmierung kopiert werden soll.
Die Ikone drucken, um zu bestätigen.

5.8 FUNKTIONEN-MENU

Die Ikone (i5) drücken und man hat Zugang zum Funktionen-Menu, in dem man die Wärmepumpe überwachen und konfigurieren kann.

5.8.1 - Übersicht

Die Übersicht ist eine Darstellung des Anlagenplans, bei welcher der Betriebsstatus in Echtzeit angezeigt wird.

Insbesondere zeigt die Übersicht:

Den aktuellen Betriebsmodus
Die Ikone fur das Menu der Betriebsmodi
Die Ikone fur die Einstellung der gewünschten Temperatren
- Den Kuhl- und der Wärmekreis (Farbe blau bedeutet laufende Kühlung, Farbe rot bedeutet laufender Heizbetrieb)
- Plattenwärmetauscher Kältemittel/Wasser (schwarz, falls abgeschaltet)
- Kollektor Heizelemente (Farbe schwarz bei abgeschalteten Heizelementen, Farbe rot bei eingeschalteten Heizelementen)
- Hauptpumpe (Farbe schwarz bei abgeschalteter Pumpe, Farbe rot bei eingeschalteter Pumpe)
Drei-Wege-Ventil
- Kompressor Warm- und Sanitärwasserkreis
Pumpe Warm- und Sanitärwasserkreis
- Plattenwärmetauscher Warm- und Sanitärwasserkreis (schwarz, falls abgeschaltet)
- Eingang PV-Kontakte (nur eingeschaltet mit freigeschalteten Kontakten)
- Temperatursonde Solar-Heizkreis
- Den Geblasekonvector (kann ganz einfach durch Berühren der Ikone des Geblasekonvectors durch das Symbol der Heizplatte ersetzt werden)

5.8.2 - Klimakurven

Zur Optimierung des Energiesparbetriebs sind zwei Klimakurven verfügbar, eine für den Heiz-, eine für den Kühlbetrieb.

These ermoiigiene anpassung der Wassertemperatur der Auarenluft und somit der Warmelast.

Folgende Informationen werden angezeigt:

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• Diagramme der Klimakurven für die Kühlung und den Heizbetrieb, der Zugang zu den Klimakurven erfolgt durch Berühren der Beschreibungen oben "KÜHLUNG" oder "HEIZUNG".
  Werte der Einstellparameter jeder Curve.

Für jeder Klimakurve kann man:

• Die Klimafunktion mit der Ikone ON/OFF aktivieren oder deaktivieren.
  Die Parameter jeder Curve durch Drucken der Ikone des Parameters bearbeiten, ein Passwort und einen neuen Wert eingeben.

Die Ikone drucken, um zu bestätigten.

Die typischen Parameter jeder Curve sind:

• Außenlufttemperatur für maximale Wassertemperatur
  Maximale Wassertemperature
• Außenlufttemperatur für Mindest-Wassertemperatur
• Mindest-Wassertemperature.

5.8.3 - Alarm

Die Bildschirmseite zeigt aktive Fehler, aktive Override-Meldungen und die Chronologie der Fehler.

Die Override-Meldungen sind KEINE Anzeigen einer Betriebsstörung des Systems, sondern weisen auf eine besondere Betriebsbedingung hin.

Bei einem Fehler wird der Betrieb der Wärmpumpe unterbrochen.

Auf dieser Seite:

Die Taste "RESET" drücken und bestätigten, um die aktiven Fehler zu Löschen.
Die Taste "RESET" drücken und bestätigen, um die Chronologie der aktiven Fehler auf Null zu stellen.

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Fehlercode Fehlerbeschreibung

E01 E01 Defekt Temperatursensor Eingangswasser

E02 E02 Defekt Temperatursensor Ausgangswasser

E03 E03 Defekt Temperatursensor ACS

E04 E04 Defekt Temperatursensor Außenluft

E05 E05 Frostschutz Haupt-Wärmetauscher

E06 E6 Fehler Strömungswächter Wasser

E07 E07 Außererät-Kommunikationsfehler

E08 E08 Desinfektionsfunktion fehlgeschlagen

E09 E09 Kommunikationsfehler RS485

E20 E20 Fehler Strömungswächter ACS-Kreis

E21 E21 Frostschutz Verdampfer ACS

E22 E22 Überhitzung Kompressor ACS

E23 E23 Defekt Temperatursensor Kompressor ACS

E24 E24 Defekt Temperatursensor Kondensator ACS

E25 E25 Defekt Temperatursensor Verdampfer ACS

E26 E26 Defekt Temperatursensor Solarheizung

E27 E27 Kommunikationsfehler Display

Override -Code Beschreibung Override

OR01 Niedrige Temperatur Eingangswasser

OR02 Frostschutz Verdampfer

OR03 Anfrage Aktivierung externer Boiler

OR04 TA Eingang offen

OR05 Kapazitätsgrenze Außerenerät

OR06 Abtauzyklus Außerenerät

OR07 Außerenerät nicht verfügbar in ACS_B

OR08 Schutzvorrichtung Strömungswächter ACS

OR09 Frostschutz Verdampfer ACS

OR10 Schutzvorrichtung Kompressor ACS

OR11 Wartung Wasserpumperpe

OR12 Wartung Wasserfilter

OR13 Wartung Pumpe ACS

Alarmanzeigen am Display des Außergeräts

An der Platine des Außergeräts befindet sich ein Display, welches die Alarme des Außergeräts anziegt:

Alarmcode Alarmbeschreibung

E1 02 Funktionstörung der Leistungs-Versorgungspasen (nur für 3 Phasen)

P6 26 Schutzvorrichtung des Frequenzumwandlers

F1 116 DC Spannung zu niedrig

HF 54 EEPROM Defekt der Hauptplatine

HH 55 Fehler H6 hat sich in 120 Minuten 10 Mal zugetragen

E5 06 Defekt Sonde T3 Temperatur Verdampfer

E6 07 Defekt Sonde T4 Temperatur Außenluft

E9 10 Defekt Th Temperatur Sonde Saugseite Kompressor

EA 11 Defekt Tp Temperatur Sonde Druckseite Kompressor

P0 20 Schutzvorrichtung Niederdruck

P1 21 Schutzvorrichtung hoher Druck

P3 23 Überlastschutz Kompressor

P4 24 Schutzvorrichtung Tp Temperatur Druckseite Kompressor

Pd 33 Schutzvorrichtung T3 Temperatur Verdampfer

H0 39 Defekt in der Kommunikation zwischen Innen- und Außergerät

H1 40 Defekt in der Kommunikation zwischen Haupt- und Treiberplatine

H6 45 Defekt DC Ventilator

H7 46 Defekt DC Spannungsschutz des Kompressors

H8 47 Defekt Drucksensor

HE 53 Ventilator ist in Zone A 10 Minuten im Heizbetrieb gelaufen

HP 57 Niederspannungsschutz in 1 Stunde im Kühlbetrieb 3 Mal ausgelöst

H4 43 Schutzvorrichtung P6 wurde 3 Mal ausgelöst

C7 65 Schutzvorrichtung Übertemperatur des Frequenzumwandlermodul

Die Bildschirmseite zeigt die Stunden und Minuten der folgenden Komponenten:

• Kompressor Außergerät
  Pumpedes Hauptkreises
• Wasserfilter
• Kompressor Warm- und Sanitärwasser DWH
• Pumpe Warm- und Sanitärwasserkreis ACS
• SmartGrid/FTV1
• SmartGrid/FTV2

Zur Nullstellung eines Zählers:

Gewünschten Zähler auswahlen.
Die "RESET" Taste drucken und das Password eingeben.

Die lkone drucken, um zu bestätigten.

Die Bildschirmseite zeigt Datum und Uhrzeitenstellung.

Zur Änderung des eingestellen Datum:

• Das Feld mit dem Datum auswahlen.
• Das gewünschte Datum eingeben.

Die Ikone drucken, um zu bestätigen.

Zur Änderung der eingestellen Uhrzeit:

• Das Feld mit der Uhrzeit auswahlen.
• Die gewündsche Uhrzeit eingeben.

Die Ikone drucken, um zu bestätigen.

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Die Bildschirmseite ermöglich die Einstellung vieler und wichtiger Parameter, von denen die Funktionswerte der Wärmpumpe abhängt.

Der Zugang ist passwortgeschützt (Installeur, Service und Werk), welche den Zugriff auf einen Teil oder alle Parameter ermittelgt.

Mit den Pfeilen "AUF" und "AB" durchläuft man di Auflistung und den Wert der verschiedene Parameter.

Zur Einstellung der Parameter (ADDR) siehe die Tabelle auf den letzten Seiten des Handbuchs.

Die Bildschirmseite zeigt die Software-Ausführung der Display-Karte und der Platine.

Die Ikone drucken, um zurück zum Hauptmen zu kehren.

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5.8.8 - Display

Auf der Bildschirmseite kann man die Sprache wahlen, die Verzogung des Wechsels zum Bildschirmschoner und die Helligkeit des Bildschirms einstellen.

Zur Änderung der eingestellten Sprache:

• Die gewünschte Sprache auswahlen.

Die Ikone drucken, um zu bestätigten.

Zur Änderung der Verzögerung des Wechsels zum Bildschirmschoner:

• Mit den Pfeiltasten "AUF" und „AB" (Feld oben links) die Verzögerungszeit erhöhen oder verringn.

Die Ikone drucken, um zu bestätigen.

Zur Änderung der Helligkeit des Bildschirms:

• Mit den Pfeiltasten "AUF" und "AB" (Feld unter links) die Helligkeit des Bildschirms einstellen.

Die Ikone drucken, um zu bestätigten.

5.8.9 - Sonderfunktionen

Die Bildschirmseite Sonderfunktionen umfasst eine Reihe Funktionen und Bedienelemente für die Konfiguration und Überwachung der Wärmpumpe.

Drucken, um Zugang zu haben zur Einstellung von Modus (mit oder ohne zusätzliche Heizelemente), Frequenz (1 bis 30 Tage), Uhrzeit (von 00:00 bis 23:59), Desinfektionstemperatur, Desinfektionsdauer.

Der Zugang ist nur mit dem Password für Installateur, Service oder das Werk zugänglich.

Drucken, um Zugang zur manuellen Bedienung der Pumpe des Hauptkreises, Pumpe des Warmund Sanitärwasserkreises sowie des 3-Wege-Ventils zu erhalten.

Der Zugang ist nur mit dem Password für Installateur, Service oder das Werk zugänglich.

Drucken, um die Drehzahl der Pumpe des Hauptkreises zu verändern (von 1 Höchste Drehzahl bis 8 niedrgiste Drehzahl).

Der Zugang ist nur mit dem Password für Installateur, Service oder das Werk zugänglich.

Drucken, um den Modus feste Frequenz zu starten.

Der Zugang ist nur mit dem Password für Service oder das Werk zugänglich.

Drucken, um die Einstellung fur den Kaskadenbetrieb zu starten (Funktion nicht verfügbar).

Der Zugang ist nur mit dem Password für Service oder das Werk zugänglich.

Drucken, um Zugang zur PID-Einstellung zu erhalten.

Der Zugang ist nur mit dem Password für das Werk zugänglich.

Drucken, um Zugang zur Diagnose-Funktion zu erhalten.

Der Zugang ist nur mit dem Password für Installateur, Service oder das Werk zugänglich.

Die Bildschirmseite Diagnose erhöglich die Überwachung und Bearbeitung des Betriebsstatus der Wärmepumpe.

Die Bildschirmseite ist in drei Bereiche unterteilt:

Z1. Status der Aktivierung der Komponenten, die mit der Platine des Innengerats verbunden sind (rot leuchtend aktiver Status):

pump: Haupt-Umwälzpumpe
- ACS pump: Umwälzpumpe Warm- und Sanitärwasser ACS-Kreis
- Heater 1: Heater 1 (Heizelement EH1)
- Heater 2: Heater 2 (Heizelement EH2)
- ACS 3way valve: 3-Wege-Ventil
- ACS ext heater: Elektrischer Heizer Warm- und Sanitärwasserspeicher ACS-Kreis
- ACS comp: Kompressor Heizkreis Warm- und Sanitärwasser ACS (nur Modelle AQUADUE)
- Ext boiler: Boiler (Aktivierung der externen Heizquelle)
- Alarm: Alarm
Pump speed: Drehzahl der Wasserpumper des Hauptkreises

Die Ausgabe konnen über das Display beareritet werden, wenn sich die Wärmpumpe im Standby-Modus befindet, andernfalls sind sie schreibgeschützt.

Z2. Anzeige der von den Sonden des Innengerats gemessenen Temperaturen:

T1 water in: Temperatur Rückfluss Anlagenwasser
T2 water out: Temperatur Drucksite Anlagenwasser
T3 ACS tank: Temperatur Warm- und Sanitärwassertank
T4 outdoor air: Außenlufttemperatur, sofern vorgesehen
T5 ACS comp: Temperatur Druckseite Kompressor Heizkreis Warm- und Sanitärwasser ACS (nur Modelle AQUADUE)
T6 ACS cond: Temperatur Kondensator Warm- und Sanitärwasser ACS (nur Modelle AQUADUE)
T7 ACS evap: Temperatur Verdampfer Warm- und Sanitärwasser ACS (nur Modelle AQUADUE)
T8 solar system: Temperatur Eingang vom Solar-Heizkreis, sofern vorgesehen

Z3. Anzeige der Eingänge des Innengerats (rot leuchtend aktiver Status):

-FL1 water flow: Strömungswächter Hauptwasserkreis)
FL2 DWH flow: Strömungswächter Verdampfer Warm- und Sanitärwasserkreis)
COOLING ON: Steuerung Kuhlmodus (Klemme 1 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschlieben)
HEATING ON: Steuerung Heizmodus (Klemme 2 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschlieben)
- ECO: Steuerung Energiesparmodus der gewünschten Temperaturen (Klemme 3 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschlieben)
- NIGHT: Steuerung Nachtbetrieb (Klemme 4 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschlieben)
- ACS: Warm- und Sanitärwasser über externen Kontakt erforderlich (Klemme 6 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschreiben)
- TA: Steuerung Freischaltung Kuhl- und Heizbetrieb (Klemme 7 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschreiben)

DE-43

• FTV1: Eingang von PV-System oder Smart Grid (Klemme 8 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschlieben)
• FTV2: Eingang von PV-System oder Smart Grid (Klemme 9 Powerboard, zur Aktivierung mit L kurzschlieben)
  CO%: IN / OUT Anzeige der Kapazität am EINGANG (vom Außererat bereitgestellt) und der Kapazität am AUSGANG (vom Außererat bestehtigt)

Durch Drücken der Ikone mit der Graphik gelangt man zur Bildschirmseite mit dem Verlauf der Temperaturen in der letzten Betriebsstunde.

Zum Bewegen in der Graphik:

• Die rechten oder linken Pfeil drücken, um den Cursor zu bewegen.
• Direkt auf die Graphik drücken, um sich in die gewünschte Position zu begeben.

5.9 - SOFTWARE-UPDATES

Sollte ein Software-Update des Innengerats erforderlich sein, folgendermaßen vorgehen:

a. Über die Systemseite die Software-Versionen der Display-Karte und der Platine überprüfen

software-Updates nur vornehmen, wenn unbedingt erforderlich

• Jedes Software-Update führt dazu, dass die Service-Parameter durch die Werkseinstellungen überschreiben werden. Nach dem Software-Update müssen alle oder Teile dieser Parameter wieder manuell konfiguriert und der jeweiligen Anlage angepasst werden.

b. Den USB-Speicher vollständig leeren (er davon keiner Ordner oder Dateien enthalten)
c. Nachstehend aufgeführte Dateien auf den USB-Speicher laden

OLMP PDC PU2.bin

Update.Fw

Update.fw.md5

updateFw

d. Jegliche Stromversorgung von Innen- und Außergerät trennen.
e. Den USB-Speicher an den USB1-Port der Platine anschließen
f. Stromversorgung des Innengerats herstellen
g. Die Software-Aktualisierung der Platine startet automatisch. Anschließlich ist das Display des Innengerats wieder betriebsbereit.
h. Jegliche Stromversorgung trennen. USB-Speicher entfernen.
i. Den USB-Speicher an den USB2-Port der Display-Karte anschließen
I. Stromversorgung des Innengerats herstellen
m. Die Software-Aktualisierung der Display-Karte startet automatisch. Anschließend ist das Display des Innengerats wieder betriebsbereit.
n. Jegliche Stromversorgung trennen. USB-Speicher entfernen.
o. Jegliche Stromversorgung wiederherstellen.
p. Zugang zur Seite MENU -> SERVICE und "RESET" drücken, um alle Parameter zuactualisieren.
q. Über die Systemseite überprüfen, ob die Software-Versionen der Display-Karte und der Platine nun korrekt sind.
r. Zugang zu den Parametern "ADDR370" und "ADDR371", um die Wärmepumpe korrekt zu konfigurieren.

6 - STEUERUNGEN UND KONTROLLEN

6.1 - STEUERUNG DER ZUSÄTZLICHEN HEIZELEMENTE DES INNENGERÄTS

Das Innengerät ist mit zwei Heizelementen ausgestellt. Die Heizelemente werden freigeschaltet, um die Leistung beim Heizen oder bei der Erzeugung von Warm- und Sanitärwasser zu verstärken, bei der Ausführung des Anti-L Legionellen-Zyklus, beim Kaltstart der Anlage oder auf der Baustelle zum Trocknen von Estrich.

Parameter "ADDR217"

0 = nicht freigeschaltet
1 = ein Heizelement freigeschaltet für Backup
2 = zwei Heizelemente freigeschaltet fur Backup
3 = ein Heizelement freigeschaltet für Kaltstart
4 = zwei Heizelemente freigeschaltet fur Kaltstart

6.1.1 - Backup

Heizelement EH1 wird bei folgenden Voraussetzungen aktiviert:

• Die Wärmepumpe lauft seit mindestens ADDR235 Minuten im Heizbetrieb oder zur Erzeugung von Warm- und Sanitärwasser.
  Die Außentemperatur liegt unter ADDR227 Grad Celsius.
• Das Delta Wasser beträgt verglichen zum Sollwert mindestens 4^ .

Nach weiteren 15 Minuten nach Aktivierung des ersten Heizelements wird auch das zweite Heizelement aktiviert, sofern besagte Bedingungen weiterhin vorliegen.

Die Backup-Funktion mit Heizelementen ist nicht aktiv, wenn die externe Heizquelle ADDR226 auf ON ist.

6.1.2 - Kaltstart

Die Heizelemente kommt zum Einsatz um sicherzustellen, dass der Start auch bei kaltem Wasser im Wasserkreis garantiert wird (Beispielweise bei der ersten Inbetriebnahme oder zur Trocknung von Estrich).

Wird im Wasserkreis eine Wassertemperatur von 12^ erreicht, werden die Heizelemente abgeschaltet und der normale Betrieb der Wärmepumpe wird wiederhergestellt.

6.1.3 - Anti-Legionellen-Funktion

Die Antilegionellen-Funktion wird durch die Parameter ADDR228 bis ADDR233 gesteuert.

Mit dem Parameter ADDR229 werden zwei Makromodi unterschieden:

ADDR229=0

Die Antilegionellen-Funktion wird durch die Kombination der Hauptwärmpumpe und einer optionalen elektrischen Heizung (Ausgang K5) erreicht.

Die Produktion von Brauchwasser wird mit dem Temperaturfuhler T3 ADDR228=2 gesteuet und die Antilegionellen-Funktion ist aktiviert (ADDR230>0), so dass die Maschine wie folgt arbeitet:

• Startet zum Zeitpunkt ADDR231 alle ADDR230 Tage ein und beginnnt das Wasser zu heizen, bis die Temperatur ADDR232 erreicht ist.
• Wenn die Maschine die Temperatur ADDR232 erreicht hat, hält sie diese innerhalb von 2^ für eine Zeit gleich ADDR233; wenn die Temperatur ADDR232 innerhalb von 7 Stunden nach dem Einsatz nicht erreicht wird, versucht die Maschine es nach 24 Stunden erneut und beim zweiten Fehlschlag erscheidt der Alarm E08.

ADDR229=1

Die Antiglionellen-Funktion wird nur über die optionale elektrische Hezung (Ausgang K5) erreicht und behält die gleichen Modalitäten bei, die im Parameter ADDR229=0 beschrieben sind.

Der Ausgang K5 kann nicht direkt mit dem Heizer verbunden werden, ein externes Relais mit den passenden elektrischen Merkmalen hinzufugen.

Die Antilegionellenfunktion wird vom R134a-Sekundärkreis eigentändig ausgeführt.

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6.2 - FERNSTEUERUNG

Einge Gerätefunktionen konnen ferngesteuert werden.

Parameter "ADDR220"

0 = Fernsteuerung deaktiviert
1 = Serielle Fernsteuerung
2 = Fernsteuerung uber potentialfreie Kontakte

6.2.1 - Serielle Fernsteuerung

Die serielle Fernsteuerung ist nur über die Gebäude Automation SIOS CONTROL möglich.

Bei Freischaltung der seriellen Steuerung sind eine Funktionen auf der Hauptseite deaktiviert (Betriebsmodus, Timer).

6.2.2 - Potentialfreie Kontakte

Die Anschlüsse der potentialfreien Kontakte müssen an der Klemmleiste der Platine des Innengerats vorgenommen werden.

Die Kontakte mussen an Klemme L geschlossen werden.

Bei Freischaltung der Steuerung über die Kontakte sind eine Funktionen auf der Hauptseite deaktiviert (Betriebsmodus).

Klemme Beschreibung
Klemme 1 Freischaftung Kühlmodus
Klemme 2 Freischaftung Heizmodus
Klemme 3 Freischaftung ECO Sollwert
Klemme 4 Freischaftung Nachbetrieb
Klemme 5 COMMON CONNECTED TO N
Klemme ACS	Der Eingang ACS kann zur Freischaftung der Erzeugung von Warm- und Sanitärwasser an einen potentialfrien Kontakt angeschlossen werden. Bei ADDR228=1 ist die Erzeugung von Sanitärwasser deaktiviert, bei geschlossener Kontakt ist sie aktiviert.
Klemme TA	Der Eingang TA kann an einen potentialfrien Kontakt eines Chrono-Thermostats oder an die parallelgeschalteten Kontakte von Chiller/Boiler der elektronischen Bedienelemente der Gebläsekonvektoren Bl2 und Bl2+.angeschlossen werden. Ist der Kontakt geschlossen, sind alle Kühl- und Heizfunktionen sowie die Erzeugung von Sanitärwasser aktiviert. Ist der Eingang offen, bleibt nur die Erzeugung von Sanitärwasser aktiv.
Klemme 8 Eingang	SMART GRID oder Photovoltaik FTV1
Klemme 9 Eingang	SMART GRID oder Photovoltaik FTV2

Verhältnis zwischen Funktionseweise und den Haupt-Kontakteingängen:

Klemme 1	Klemme	2	Klemme	TA Beschreibung
Offen Offen	Offen Standby
Offen Offen	Geschlossen Standby
Offen Geschlossen	Offen Run und	nur Sanitärwasser
Offen Geschlossen	Geschlossen Run und Heizung und	Sanitärwasser
Geschlossen	Offen Run und nur	Sanitärwasser
Geschlossen	Geschlossen Run	und Kühlung und Sanitärwasser

6.3 - PHOTOVOLTAIK

Das Innengerät verfügt über zwei Eingänge für den Anschluss an ein Photovoltaiksystem. Parameter "ADDR341"

0 = deaktiviert

1 = aktiviert

Sind einer oder beiden FTV-Eingänge geschlossen, kann der Energiespeicher automatisch forciert und das Innengerat aufgefordert werden, mehr zu heizen (im Heizmodus oder bei der Erzeugung von Sanitärwasser) oder mehr zu kühlen (im Kuhlbetrieb)

Parameter "ADDR347" Delta Wasser Kuhlung

Parameter "ADDR348" Delta Wasser Heizbetrieb

Parameter "ADDR349" Delta Sanitärwasser

6.4 - STEUERUNGEN DER UMWÄLZPUMPE

Während der Installation kann der Pumpenbetrieb über das Fenster auf dem Display „Pumpen“ 15 Minuten lang forciert werden; Auf diese Weise wird die Entlüfung zum Abschluss des Fülzyklus der Wasseranlage erleichtert.

Je nach Anlagenbedürfnissen gibt es verschiedene Betriebsmodi der Umwälzpumpe:

• Dauerbetrieb der Pumpe (Parametereinstellung ADDR221=OFF=0)
• Abschalten bei Erreichen der gewünschten Temperatur (Parameteinstellung ADDR221=ON=1) und alle ADDR237 Minuten eine einminütige Überprüfung (Parameteinstellung ADDR237=10 Minuten, die Pumpe wird alle zehn Minuten eine Minute lang aktiviert).

Es gibt eine Anti-Blockier-Funktion der Pumpe der Anlagen und des ACS-Kreises während das System auf Standby stehen oder der Sollwert erreicht ist; bei Parameteinstellung ADDR221=ON=1 wird die Pumpe alle ADDR222 Stunden für ADDR223 Sekunden aktiviert).

Oben genannte Parameter konnen über das Fenster Service eingestellt werden.

6.5 - STEUERUNG DER ZUSÄTZLICHEN EXTERNEN HEIZQUELLE

Im Heizmodus oder bei der Erzeugung von Sanitärwasser wird die Wärmepumpe bei Parameteinstellung ADDR226=ON=1 durch die Aktivierung eines Ausgangs für die Freischaltung einer externen Heizquelle ersetzt, wenn die Außentemperatur unter ADDR227 Grad Celsius liegt.

7 - GEBRAUCH

7.1 - ERZEUGUNG VON WARM- UND SANITÄRWASSER

Durch die bei SHERPA AQUADUE TOWER in das Innengerät integrierte Wasser-Wasser-Wärmpumpe besteht die Möglichkeit zur Erzeugung von bis zu 75^ warmem Warm- und Sanitärwasser ohne den Einsatz elektrischer Heizelemente bei gleichzeitiger Klimatisierungsfunktion und unabhängig von der Außenlufttemperatur.

Bis zur Höchsttemperatur des Parameters „max. ACS_A des Parameters ADDR248" wird die Erzeugung von Warm- und Sanitärwasser von der Haupt-Wärmpumpe übernommen (das Außererat nutzt den Hauptaustauscher des Innengerats), indem das Drei-Wege-Ventil im Innengerät umschaltet.

Bei Erreichen der Höchsttemperatur ACS_A von Parameter ADDR248 lauft die Haupt-Wärmpumpe falls gewünschtim Klimatisierungsmodus weiter und die in das Innengerät integrierte Wasser-Wasser-Wärmpumpe erzeugt Warm- und Sanitärwasser bis zum Erreichen des Sollwerts aus Parameter "Temperatur Warm- und Sanitärwasser".

Während der Erzeugung von Warm- und Sanitärwasser mit der Haupt-Wärmpupe erbringt das System die maximale Leistung, um der Anfrage nach Warm- und Sanitärwasser schnell nachzukommen.

Die Anfrage nach Sanitärwasser kann auf folgende Weisen erfolgen:

• Über den Kontakt DHW/L und durch Einstellung des Parameters ADDR228=1; Auf diese Weise den externen Thermostat auf eine Temperatur unter 70^ einstehen.
• Über einen Temperatursensorim Warm- und Sanitärwassertank bei Einstellung von ParameterADDR228=2; Auf diese Weise wird der Sollwert von Parameter ADDR210 bestimmt.

Bei Parameter ADDR228=0 wird die Erzeugung von Warm- und Sanitärwasser deaktiviert.

Bei Parameter ADDR238 kann der Hysteresezyklus der Temperatursteuerung des Sanitärwassers beareritet werden.

Der im Lieferumfang des Innengerats enthaltene Temperatursensor T3 muss stets in den Warm- und Sanitärwassertank eingesetzt und angeschlossen sein.

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7.2 - FROSTSCHUTZ

Der Plattenwärmetauscher des Hauptkreises und der Verdampfer der Wärmpumpe für die Erzeugung von bereits Warm- und Sanitärwasser im Innengerät sind gegen Frostschäden geschützt durch einen Strömungswächter, der den Anlagenbetrieb unterbricht, wenn die Wassermenge zu gering ist, und durch die Temperatursensoren am Austauscher.

7.3 - DEAKTIVIERUNG UND ABSCHALTEN FÜR EINEN LÄNGEREN ZEITRAUM

Gehen Sie wie folgt vor, um die Wärmepumpe zu deaktivieren:

Auf dem Display die Ikone Standby ducken.
Die Stromversorgung des Außergeräts trennen.

Auf diese Weise bleibt die Anti-Blockier-Funktion der Umwälzpumpe aktiv.

Bei einem längeren Nichtgebrauch der Wärmepumpe sind folgende Vorkehrungen zu treffen:

• Auf dem Display die Ikone Standby Ducken.
• Jegliche Stromversorgung des Innengerats mit den Generalschaltern tornnen.
• Jegliche Stromversorgung des Außengerats mit den Generalschaltern tornnen.

Zur Wiederaufnahme der Luft-Wasser-Wärmpumpe nach längerem Nichtgebrauch wenden Sie sichitte an den technischen Kundenservice.

8 - REINIGUNG UND WARTUNG

8.1 - REINIGUNG

Vor Wartungseingriffen und Reinigungen immer sicherstellen, dass alle Versorgungskreise getrennt und/oder alle Generalschalter ausgeschaltet sind.

• Zur Reinigung der Blechplatten ausschließlich ein angefeuchtetes Tuch mit Wasser und Seite verwenden.
• Bei hartnackigem Schmutz das Tuch mit einer Mischung aus je 50% Wasser und denaturiertem Alkohol oder Spezialmitteln anfeuchten.
  Die Oberflächen nach der Reinigung gewissenhaft trocknen.

Zur Reinigung des Geräts keine chemisch behandelten oder antistatischen Lappen verwenden. Weder Benzin, Lösungsmittel, Poliermittel, Lösungsmittel oder Ähnliches verwenden. Diese Produkte können Brüche oder Verformungen der Kunststoffoberfläche verursachen.

8.2 - REGELMÄSSIGE WARTUNG

Die regelmäßige Wartung ist unverzichtbar, damit die Wärmepumpe stets effizient, sicher und langfristig zuverländig ist. Sie kann in regelmäßigen Abständen vom Kundenservice ausgeführrt werden, der darüber dem technischen und fachlichen Knowhow nötigenfalls auch über alle originalen Ersatzteile verfügbar.

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Der Wartungsplan, an den sich der Kundenservice von OLIMPIA SPLENDID oder der Wartungsfachmann zu halten haben, umfasst folgende Vorgänge und Kontrollen:

• Überprüfung des Drucks im Ausdehnungsgefasst (Überprüfung des Druckwerts am Typenschild des Ausdehnungsgefastes).

• Befüllen des Wasserkreises.
  Lufteinschlüsse im Wasserkreis.

• Funktionstüchtigkeit der Sicherheitsvorrichtungen.
• Elektrische Versorgungsspannung.
  Leistungsaufnahme.
  Anzug der Stromanschlüsse.
• Reinigung der Gitter der Ventilatoren und der Batterieflügel des Außergeräts.
• Überprüfung der Verschmutzung des Filternetzes.
• Überprüfung der Magnesiumanode.

8.2.1 - Überprüfung der Magnesiumanode im Warm- und Sanitärwassertank

Die Magnesiumanode verschleiBt während des Gebrauchs des Warm- und Sanitärwassertanks.

Die Magnesiumanode muss in Abständen von mindestens zwei Jahren einer Sichteprüfung unterzogen werden (Ref. Norm DIN 4753).

Der ACS-Tank von Sherpa Aquadue Tower verfügt über eine Testvorrichtung (Abb.4 - Ref.16) für die Überprüfung der Abnutzung der Anode.

Zur Überprüfung der Abnutzung (Abb.3-4):

Die Frontplatte (P) von Sherpa Aquadue Tower abnehmer
Die Taste an der Pruf-Anode (D) drucken

Überprüfen Sie die Position des Zeigers. Positioniert sich der Zeiger der Prüfvorrichtung im grünen Bereich, braucht die Magnesium-Anode nicht ausgewechselt zu werden. Positioniert sich der Zeiger im roten Bereich, muss die Magnesium-Anode ausgewechselt werden.

Zum Ausweiseln der Anode folgendermaßen vorgehen (Abb.4):

a. Den Zugangsdeckel der Anode (C) am Warm- und Sanitärwassertank abnehmer.
b. Die Vertriegungsmutter (E) abschrauben und die Klemme von Kabel und Prüf-Anode mit einem 14er Schlüssel freilegen.
c. Die Magnesiumanode (F) mit einem 26er Schlüssel abschrauben.
d. Die Magnesiumanode (F) in die Aufnahme einsetzen und bei der Montage mit einem geeigneten Versiegelungsmittel (z.B. Hanf oder PTFE-Band) hermetisch versiegeln, damit die Stange nicht mit Öl oder Fett in Berührung kommt.

Be den Vorgängen im Inneren des Warm- und Sanitärwassertanks auf hochste Sauberkeit achten.

e. Die Dichtheit des Tanks beim Befüllen mit Wasser überprüfen.
f. Den Zugangsdeckel der Anode (C) ordnungsgemäß wieder anbringen.

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