PG1401 - Tlakový senzor IFM - Bezplatný návod k obsluze

NÁVOD K OBSLUZE PG1401 IFM

Návod k obsluze

Elektronický tlakoměr

PG14xx

Obsah

1 Poznámka na úvod 4

1.1 Použité symboly 4
1.2 Varování 4

2 Bezpečnostní pokyny.... 5

2.1 Kybernetická bezpečnost 5

3 Přeprava, manipulace a skladování.... 6

4 Zamýšlený účel.... 7

4.1 Oblast nasazení.... 7

5 Funkce 8

5.1 IO-Link 9
5.2 Chování displeje a výstupů zařízení v nulovém bodě 9

6 Montáž 11

6.1 Montážní poloha.... 11
6.2 Procesní připojení 12
6.3 Montáž s montážním držákem 13
6.4 Otočný displej 13
6.5 Větrací membrána.... 14

7 Elektrické připojení 17
8 Ovládací a zobrazovací prvky 18
9 Nabídka.... 20

9.1 Hlavní nabídka a podnabídky 20

10 Uvedení do provozu.... 27
11 Nastavení parametrů 28

11.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek.... 28
11.2 Nastavení parametrů přes IO-Link 29
11.3 Konfigurace výstupu.... 29

11.3.1 Digitální spínací signál 29
11.3.2 Analogový signál 33
11.3.3 Výstup vypnutý 35

11.4 Konfigurace aplikace 36

11.4.1 Výchozí měrná jednotka 36
11.4.2 Chování výstupů v případě chyby 36
11.4.3 Tlumení 36
11.4.4 Výstupní polarita spínacích výstupů 37
11.4.5 Kalibrace nulové hodnoty 37
11.4.6 Kalibrace měřicí charakteristiky 38
11.4.7 Logika spínacího bodu 39
11.4.8 Zpoždění spínání 39
11.4.9 Úsporný režim 40
11.4.10 Zamčení/odemčení 40
11.4.11 Reset zařízení 41

11.5 Nastavení zobrazení 42

11.5.1 Rozvržení displeje 42
11.5.2 Barevné schéma LED kroužku 43
11.5.3 Jas displeje 44
11.5.4 Frekvence aktualizace zobrazení 45
11.5.5 Stavová LED 45
11.5.6 Dynamický LED ukazatel 45

11.6 Diagnostické funkce 46

11.6.1 Paměť 46
11.6.2 Počítadlo provozních hodin 47

11.6.3 Počítadlo spínacích cyklů 47
11.6.4 Počítadlo událostí přetlaku 47
11.6.5 Vnitřní teplota 47
11.6.6 Stav zařízení 48

11.7 Servisní funkce 48

11.7.1 Informace o zařízení 48
11.7.2 Optické zjišťování umístění 48
11.7.3 Simulace 48
11.7.4 Přenos binárních dat (BLOB).... 49

12 Provoz.... 51
13 Odstraňování problémů 52

13.1 Varovné hlášení 52
13.2 Chybová hlášení.... 53

14 Údržba, opravy a likvidace.... 54

15 Tovární nastavení 55

1 Poznámka na úvod

Pokyny, technické údaje, certifikace a další informace zobrazíte pomocí QR kódu na přístroji/obalu nebo na stránkách www.ifm.com.

1.1 Použité symboly

√ Požadavek
Návod k postupu
▷ Reakce, výsledek

bold Označení ovládacích prvků, tlačítek nebo ukazatelů

Křížový odkaz bez propojení

Křížový odkaz s propojením

Důležité upozornění

Nerespektování může vést k nesprávnému fungování nebo rušení.

Informace

Dodatečná poznámka

1.2 Varování

Warnings indicate the possibility of personal injury and damage to property. This enables safe product handling. Warnings are graded as follows:

VAROVÁNÍ

Nebezpečí vážného poranění osob

▷ If the warning is not observed, fatal and serious injuries are possible.

UPOZORNĚNÍ

Warning of minor to moderate personal injury

▷ If the warning is not observed, minor to moderate injuries are possible.

POZOR

Varování před věcnými škodami

▷ If the warning is not observed, damage to property is possible.

2 Bezpečnostní pokyny

• Popisovaný výrobek je komponentou určenou k integraci do systému.
  – Za bezpečnost systému odpovídá jeho projektant.
• Architekt systému je povinen provést posouzení rizik a vytvořit dokumentaci podle právních předpisů a norem, kterou poskytne obsluze a uživatelům systému. Tato dokumentace musí obsahovat všechny potřebné informace a bezpečnostní pokyny pro provozovatele, uživatele popř. servisní pracovníky schválené projektantem systému.
• Přečtěte si tento dokument před nastavením a uvedením přístroje do provozu a uchovejte jej po celou dobu provozu.
• Produkt musí být bez omezení vhodný pro odpovídající aplikace a podmínky okolí.
• Používejte výrobek jen k uvedenému účelu (→ Uvedený účel).
  • Výrobek používejte pouze s přípustnými médii (→ Technické údaje).
• Nedodržování návodu k obsluze nebo technických údajů muže vést k úrazům a/nebo poškození věcí.
• Výrobce nenese žádnou odpovědnost za následky nesprávné manipulace či nesprávného použití přístroje operátorem.
• Instalace, elektrické připojení, nastavení, provoz a údržba výrobku musí být prováděny kvalifikovaným personálem pověřeným operátorem stroje.
• Chraňte přístroje a kabely před poškozením.

UPOZORNĚNÍ

Při vysokých teplotách média se mohou části zařízení zahřívat.

▷ Nebezpečí popálení
▶ Nedotýkejte se zařízení.
▶ Chraňte těleso před stykem s hořlavými látkami a neúmyslným dotykem.

2.1 Kybernetická bezpečnost

Montáž

Zařízení je vhodné pro provoz v zabezpečeném prostředí podle normy IEC 62443-1-1.

Zařízení bylo navrženo pro provoz za firewallem.

▶ Proved'te posouzení rizik systému podle normy IEC 62443-1-1.

▶ Přijměte opatření k zajištění fyzické bezpečnosti.

Provoz

▶ Dodržujte bezpečnostní funkce popsané v dokumentaci k produktu a doporučení pro jejich použití.

Údržba

▶ Zálohujte konfiguraci systému a systémová data v souladu s firemními procesy řízení změn.

Vyřazení z provozu

▶ Zajistěte, aby se žádné citlivé informace nedostaly do nepovolanych rukou.
▶ Před vyřazením zařízení z provozu vždy obnovte tovární nastavení systému.

3 Přeprava, manipulace a skladování

▶ Zařízení skladujte v původním obalu.
▶ Při opětovném uskladnění zařízení použijte původní obal.
▶ V opačném případě opatřete nevyužité přípojky bud' protikusem konektoru nebo ochrannou krytkou a zařízení zabalte do vhodného obalu.
▶ Během skladování dodržujte přípustné okolní podmínky pro zařízení (viz ➞ Technické údaje).

4 Zamýšlený účel

Jednotka měří a monitoruje systémový tlak strojů a zařízení.

4.1 Oblast nasazení

• Kapaliny
• Plynné látky

Použití pro plyny při tlacích >2,5 MPa (> 25 bar) pouze na vyžádání.

Druh tlaku: relativní tlak

UPOZORNĚNÍ

Statický a dynamický přetlak

▷ Ke zničení zařízení může dojít i při krátkodobém překročení stanoveného tlaku prasknutí. Nebezpečí úrazu!
▶ Dbejte na to, aby jmenovitý tlak a tlak prasknutí uvedený v technickém listu nebyly překročeny.

Zařízení je odolné proti vakuu. Řid'te se specifikacemi uvedenými v technických údajích!

Pokud délka kabelu přesáhne 30 m nebo je zařízení používáno mimo budovy, hrozí riziko přepěťových impulzů z externích zdrojů. Doporučujeme jednotku používat v chráněných provozních prostředích a omezit přepěťové impulzy na max. 500 V.

Není vhodné pro systémy, které musí splňovat kritéria E9.2/63-04 standardu 3-A.

5 Funkce

• Zařízení monitoruje tlak v systému pomocí keramického kapacitního měřicího systému.
• Zařízení lze používat v režimu SIO (standardní vstup-výstup) nebo v režimu IO-Link. Základním provozním režimem je SIO. Po připojení k IO-Link masteru zařízení automaticky přejde do režimu IO-Link. Ne-ní nutné ručně přepínat.
• Aktuální tlak je indikován na analogovém displeji zařízení ukazatelem v LED kroužku.
• LED kroužek lze konfigurovat: pro každý z až 5 pracovních rozsahů lze nastavit 3 barevné rozsahy, což umožňuje rychlé vizuální posouzení procesních stavů ➞ 43.
• Alfanumerický displej zobrazuje procesní hodnotu v digitální podobě.
• Generuje dva výstupní signály podle nastavení parametrů.

Výstupní funkce:

Výstup OUT1:

- Spínací signál pro tlak ➞ 29

• IO-Link → 9

Výstup OUT2:

• Analogový signál pro tlaku ➞ 33

Další funkce:

• Paměť → 46
• Simulace → 48
  • Zamčení/odemčení ➞ 40
• Reset zařízení → 41
  • Nastavení zobrazení ➞ 42
  • Stav zařízení → 48
• Konfigurace aplikace ➞ 36: standardní jednotka měření, chybové chování výstupů, tlumení, polarita výstupu, kalibrace nulového bodu, kalibrace měřicí charakteristiky, logika spínacích bodů, zpoždění spínání, režim úspory energie.

Funkce dostupné pouze přes IO-Link:

• Počítadlo provozních hodin ➞ 47
• Počítadlo spínacích cyklů ➞ 47
• Počítadlo událostí přetlaku ➞ 47
• Vnitřní teplota ➞ 47
• Informace o zařízení ➞ 48
• Optické zjišťování umístění ➞ 48
• Přenos binárních dat (BLOB) ➞ 49

5.1 IO-Link

IO-Link je komunikační systém pro připojení inteligentních senzorů a aktuátorů k automatizačním systémům. IO-Link je standardizován v normě IEC 61131-9.

Obecné informace o IO-Link na io-link.ifm

Popis vstupně-výstupního zařízení (IODD) se všemi parametry, procesními údaji a podrobným popisem zařízení najdete na documentation.ifm.com

IO-Link poskytuje tyto výhody:

• Přenos všech dat a procesních hodnot bez interference
• Nastavení parametrů v běžícím procesu nebo přednastavení mimo aplikaci
• Parametry pro identifikaci připojených zařízení v systému
  • Další parametry a diagnostické funkce
  • Automatické zálohování a obnova sad parametrů v případě výměny zařízení (ukládání dat)
• Protokolování sad parametrů, procesních hodnot a událostí
• Soubor s popisem zařízení (Popis vstupně-výstupního zařízení – IODD) pro snadné plánování projektu
  • Standardizované elektrické připojení
  • Vzdálená údržba

5.2 Chování displeje a výstupů zařízení v nulovém bodě

Vzhledem k přípustným tolerancím zařízení a změnám teploty může snímač vykazovat odchylku od nulového bodu, i když není přítomen žádný tlak. Aby se tomu zabránilo, je přístroj vybaven funkcemí, které udržují měřený signál na procesní hodnotě 0 stabilnější.

Chování displeje a spínacího výstupu zařízení v nulovém bodě:

Obr. 1: Zobrazení a spínací výstup zařízení

1: procesní hodnota
2: Výstupní signál senzoru s hysterezí (zelený)
3: Ideální měřicí signál (červený)
4: systémový tlak
5: Stabilizace nulového bodu ➞ Datový list

První procesní hodnota, která se zobrazuje na displeji přístroje a kterou lze vyhodnotit prostřednictvím spínacího výstupu, je určena stabilizací nulového bodu.

Stabilizace nulového bodu je uvedena v % rozpětí ➞ Datový list.

Chování analogového výstupu v nulovém bodě a komunikace přes IO-Link:

Obr. 2: Analogový výstup a komunikace přes IO-Link

1: procesní hodnota
2: Výstupní signál snímače (zelený)
3: Ideální měřicí signál (červený)
4: systémový tlak
5: Stabilizace nulového bodu ➞ Datový list
6: 0,5 × stabilizace nulového bodu ➞ Datový list

První procesní hodnota, kterou lze vyhodnocovat prostřednictvím analogového výstupu a komunikace IO-Link, je indikována stabilizací poloviny nulového bodu (6).

V dalším rozsahu stabilizace nulového bodu (5) probíhá výstupní signál snímače s větším úhlem sklonu.

Stabilizace nulového bodu je uvedena v % rozpětí ➞ Datový list.

6 Montáž

UPOZORNĚNÍ

Unikající stlačený vzduch nebo horké médium.

▷ Riziko úrazu způsobeného tlakem nebo popálením.
▶ Před montáží nebo demontáží zařízení se ujistěte, že v systému není žádný tlak a že v potrubí nebo nádrži není žádné médium.
▶ Upozorňujeme, že stroj i média mohou být nebezpečně horké.

Pokud se zobrazí „0“ a není vidět žádný ukazatel, neznamená to, že v systému není žádný tlak.

6.1 Montážní poloha

Obr. 3: Montážní poloha

1-4: Doporučená montážní poloha
3: Doporučená montážní poloha pro vysoké teploty média
5: Nedoporučená montážní poloha

Po instalaci lze displej otočit do svislé polohy ➞ 13.

6.2 Procesní připojení

Zařízení má procesní připojení G1/2 s vnějším závitem.

▶ Závit lehce namažte mazací pastou, která je vhodná a schválená pro danou aplikaci.
▶ Zasuňte zařízení do procesního připojení, bud' pomocí procesního adaptéru, nebo přímo.
▶ Utěsněte zařízení na straně procesního připojení pomocí jedné z následujících variant:

1. Montáž s těsněními dle DIN EN 837-1:

▶ Vložte zařízení a těsnění pro zapuštěnou montáž do procesního připojení s válcovým trubkovým závi-tem G ^1/2 a utáhněte.

Lze použít Všechny druhy těsnění dle DIN EN 837-1, pokud jsou vhodná pro procesní připojení s válcovým trubkovým závitem, například plochá těsnění nebo oboustranné těsnící kroužky.

2. Montáž s těsnicí páskou:

▶ Vložte zařízení a těsnicí pásku do procesního připojení s vnitřním závitem G ^1/2 (například svařovací adaptér) a utáhněte.

6.3 Montáž s montážním držákem

Společnost ifm nabízí montážní držák, který umožňuje instalaci zařízení na svislý nebo vodorovný povrch:

Obr. 4: Instalace s montážním držákem E30584

Informace o dostupném příslušenství naleznete na webu www.ifm.com

6.4 Otočný displej

Displej lze otáčet pro lepší čitelnost.

Protože je kryt displeje velmi pevně utažený, je nutné aplikovat větší sílu.

▶ Ručně otočte kryt displeje do požadované polohy. V případě potřeby použijte pracovní rukavici.

Obr. 5: Otočný displej: 1: Displej při dodání; 2: Displej otočený o 90°.

6.5 Větrací membrána

6.5.1 Funkce ventilační membrány

Odvětrávací membrána je chráněna před poškozením šroubovacím krytem filtru, který je opatřen obvodovými hrdly.

Větrací membrána je chráněna před poškozením šroubovacím krytem filtru, který je opatřen obvodovými hrdly.

Pro správnou funkci membrány musíte vzít v úvahu následující:

▶ Nečistoty nebo čisticí prostředky z krytu filtru ihned odstraňte velkým množstvím vody s nízkým obsahem vápníku.

POZOR

Kontakt membrány s kapalinou během fáze ochlazování

▷ Negativní tlak v zařízení.
▷ Mírné zkreslení naměřené hodnoty.
▷ Dodatečné namáhání membrány.
▶ Ujistěte se, že se v krytu filtru během fáze chlazení senzoru nenachází žádná kapalina.

6.5.2 Výměna krytu filtru

Ventilační membrána je chráněna krytem filtru namontovaným z výroby.

Kryt filtru lze vyměnit pomocí příslušenství 2-5 (→ obrázek).

Informace o dostupném příslušenství naleznete na webu www.ifm.com

Obr. 6: Výměna krytu filtru ventilační membrány

1: Kryt filtru (při dodávce)
2: Kryt filtru s integrovanou ventilační membránou
3: Zavřený kryt filtru
4: Kryt filtru s integrovanou ventilační membránou a trubkovým spojem s odvzdušňovací trubicí, která končí v chráněném a suchém prostoru.
5: Sada příslušenství pro vysoký stupeň znečištění a vysoké znečištění ovzduší:

Úhlový adaptér s integrovanou ventilační membránou. Připojitelné:

• odvzdušňovací trubice – nebo –
- zásuvný prvek s integrovanou ventilační membránou – nebo –
- zásuvný prvek s integrovanou ventilační membránou a odvzdušňovací trubicí

Při použití uzavřeného krytu filtru (3) již nedochází ke kompenzaci tlaku v měřicí buňce. Odchylky měření mohou být způsobeny:

• kolísáním atmosférického tlaku,
• kolísáním tlaku uvnitř zařízení v případě kolísání teploty (Δ 10 K ≤ 30 mbar).

Jak postupovat:

▶ Zabraňte znečišťování a zvlhnutí během výměny.
▶ Důkladně a opatrně očistěte závit.
▶ Nepoškozujte prilnavou plochu na senzoru.

▶ Dbejte na správnou orientaci krytu filtru.

6.5.3 Orientace krytu filtru

▶ Vyberte takový způsob montáže, aby byl kryt filtru ve vodorovné poloze a kondenzát mohl odtékat samospádem.

Obr. 7: Orientace krytu filtru

1: Ideální orientace. Kryt filtru je ve vodorovné poloze.
2: Maximální sklon krytu filtru: 30°.
3: Nepřípustná montážní poloha.

7 Elektrické připojení

Přístroj smí instalovat jen kvalifikovaný elektrotechnik.

Dodržujte národní a mezinárodní předpisy pro zřizování elektrotechnických zařízení.

Elektrické napájení podle SELV, PELV.

▶ Uved'te zařízení do stavu bez napětí.
▶ Přístroj připojte takto:

Obr. 8: Schéma připojení

Pin	Přírazení
1	L+
3	L-
4 (MP1)MP = Multifunkční	Spínací signál tlakuIO-LinkOFF (výstup přepnutý na vysokou impedanci)Deaktivováno (spínací kanál trvale vysoký nebo nízký v závislosti na logice spínacího bodu)
2 (OUT2)	Analogový signál tlakuOFF (výstup přepnutý na vysokou impedanci)

Příklady obvodu:

1: 1x kladné spínání (PnP) / 1x analogové
3: IO-Link / 1x analogový

2: 1x záporné spínání (nPn) / 1x analogové

8 Ovládací a zobrazovací prvky

Obr. 9: Ovládací a zobrazovací prvky (příklad typu přístroje s měřicím rozsahem -1 - 10 barů, rozvržení displeje L1)

1: Analogové zobrazení aktuálního tlaku systému v barech (vnější stupnice) a psi (vnitřní stupnice)
2: LED kroužek pro barevnou vizualizaci analogového displeje.

• Rozsah mezi 0 a konečnou hodnotou měřicího rozsahu je rozdělen do 72 LED segmentů.
• Bílý segment LED diody prodlužující ukazatel indikuje aktuální procesní hodnotu.
• Lze nakonfigurovat 3 barevné rozsahy ➞ 43. Příklad:

– Horní barevný rozsah: 3,6 - 6 barů, zelená
– Střední barevný rozsah: 2,6 - 7 barů, žlutá
– Spodní barevný rozsah: -1 - 8,8 barů, červená

- Rozložení LED kroužku lze upravit ➞ 42. V závislosti na nastavení: Funkce indikátoru zpoždění pro minimální a maximální hodnoty tlaku.

3: LED ukazatel: bílá LED dioda, která není vidět, když zařízení není napájeno. Zobrazuje aktuální hodnotu tlaku mezi 0 a konečnou hodnotou měřicího rozsahu rozděleného na dílky pomocí 72 LED diod. LED segment vedle ukazatele (prodloužení ukazatele) svítí bíle.
4: Stavová LED dioda spínání pro výstup OUT1: je žlutá, pokud je výstup 1 aktivní.
5: Digitální displej (4místný alfanumerický displej):

• Indikace aktuální procesní hodnoty
• Zobrazení parametrů a hodnot parametrů.

6: LED dioda jednotky: zobrazuje jednotku procesní hodnoty na digitálním displeji. LED dioda TEMP nemá žádnou funkci.

7: Stavová LED dioda: LED dioda svítí v závislosti na stavu zařízení:

• zelená v normálním provozu
• červená v případě varování ➞ 52 nebo chyby ➞ 53

8: Optická ovládací tlačítka (tlačítka zařízení) pro změnu zobrazení a nastavení parametrů ➞ 28. Tlačítka zařízení lze uzamknout ➞ 40.

Termín „tlačítka zařízení“ označuje dotyková tlačítka Enter, ▲ a ▼.

Dotykové tlačítko Enter je indikováno ikonou • níže.

Senzorová pole těchto optických tlačítek se ovládají pouhým dotykem na průzoru. Senzorové pole musí být úplně pokryto, aby bylo aktivováno. Pomalé pokrytí (např. když kapalina teče přes displej) neaktivuje senzorové pole.

Pokud zařízení naměří vysokou vnitřní teplotu, jas displeje se automaticky upraví:

▷ Vnitřní teplota > 80 °C: jas se sníží na 25 %.
Vnitřní teplota > 90 °C: displej je vypnutý. Aktivní zůstává pouze stavová LED dioda. Aktivace displeje krátkým stisknutím tlačítka po dobu 30 sekund.

9 Nabídka

Na obrázcích se znázorněnými nabídkami jsou parametry, které lze nastavit na zařízení pomocí tlačítek. S těmito parametry a dalšími funkcemi lze pracovat také přes rozhraní IO-Link.

Obr. 10: Přehled nabídek

9.1 Hlavní nabídka a podnabídky

Zobrazené parametry se změní při změně výrobního nastavení. V následujících znázorněních nabídek je maximální rozsah dostupných parametrů.

Označení parametrů v softwaru pro nastavení parametrů se může lišit od označení na displeji zařízení.

Hlavní nabídka zobrazuje nastavené limity pro monitorování tlaku, které lze změnit bud' zde, nebo v podnabídce OUx.

Výběrem následujících parametrů se dostanete do odpovídající podnabídky: Wr.1, EF, CFG, OU1, OU2, DIS, DIA, SIM, RES. Toto je znázorněno například otevřeným trojúhelníkem EF.

Hlavní nabídka, nabídka pracovního rozsahu Wr.1, nabídka rozšířených funkcí EF:

Parametr	Vysvětlení
SP1	Spínací bod 1
SP2	Spínací bod 2
HYSt	hystereze
ASP2	Analogový počáteční bod pro OUT2 = procesní hodnota, při které je výstupní signál 4 mA (pro ou2 = Ineg: 20 mA).
AEP2	Analogový koncový bod pro OUT2 = procesní hodnota, při které je výstupní signál 20 mA (pro ou2 = Ineg: 4 mA).
Wr.1	Přechod do podnabídky Wr.1 (barevné schéma pro pracovní rozsah 1)
x. CoL	Barevné schéma pro pracovní rozsah 1:b. CoL = nastavení barevného rozsahu 3 (základní vrstva)m. CoL = nastavení barevného rozsahu 2 (střední vrstva)t. CoL = nastavení pro barevný rozsah 1 (svrchní vrstva)
x. StA	Výchozí bod barevných rozsahů:b. StA = spodní limit tlaku barevného rozsahu 3 (základní vrstva)m. StA = spodní tlaková mez barevného rozsahu 2 (střední vrstva)t. StA = spodní tlaková mez barevného rozsahu 1 (svrchní vrstva)
x. End	Koncový bod barevných rozsahů:b. End = horní limit tlaku barevného rozsahu 3 (základní vrstva)m. End = horní tlaková mez barevného rozsahu 2 (střední vrstva)t. End = horní tlaková mez barevného rozsahu 1 (svrchní vrstva)
EF	Přechod do podnabídky EF (rozšířené funkce)
BACk	Zpět na další vyšší úroveň (nabídka nebo zobrazení poslední procesní hodnoty)

Menu základních nastavení CFG:

* Jednotka tlaku závisí na typu zařízení ➞ . Technický list je k dispozici na stránce ifm.com.

Parametr	Vysvětlení
uni. P	Standardní jednotka pro měření tlaku
dAP. P	Konstanta tlumení v sekundách pro tlak (63 % doby náběhu τ)
P-n	Výstupní polarita pro spínací výstupy
tcoF	Parametr pro učení korekčního faktoru pro kalibraci nulového bodu
coF. P	Korekční faktor pro kalibraci nulového bodu, tlak
CGA. P	Kalibrační faktor v % pro přizpůsobení křivky naměřených hodnot aplikaci
ECO.m	Režim úspory energie ECO nebo vypnutí režimu úspory energie OFF.

Nabídka konfigurace výstupu OU1:

Parametr	Vysvětlení
ou1	Výstupní funkce pro výstup OUT1: SSC1 = spínací signál s nastavením parametrů pro SSC1.1, OFF.
LoGc	Logika spínacího bodu: H. Act = high active nebo L. Act = low active
ModE	Režim spínacího bodu: 1-P = režim jednoho bodu, 2-P = režim dvou bodů, WInd = režim okna, Deac = deaktivováno.
tSP1	Nastavení spínacího bodu SP1 metodou učení (teach)
SP1	Spínací bod 1
tSP2	Nastavení spínacího bodu SP2 metodou učení (teach)
SP2	Spínací bod 2
HYSt	hystereze
dS	Zpoždění přepnutí pro přechod do aktivního stavu (v sekundách)
dr	Zpoždění vypnutí pro přechod do neaktivního stavu (v sekundách)
FOU1	Chování výstupu OUT1 v případě chyby

Nabídka konfigurace výstupu OU2:

Parametr	Vysvětlení
ou2	Výstupní funkce pro OUT2 (analogový signál)
tASP	Analogový počáteční bod učení ASP2
ASP2	Analogový počáteční bod pro OUT2 = procesní hodnota, při které je výstupní signál 4 mA (pro ou2 = Ineg: 20 mA).
tAEP	Učení analogového koncového bodu AEP2
AEP2	Analogový koncový bod pro OUT2 = procesní hodnota, při které je výstupní signál 20 mA (pro ou2 = Ineg: 4 mA).
dAA	Doba tlumení v sekundách pro analogový signál
FOU2	Chování výstupu OUT2 v případě chyby

Nabídka displeje DIS a diagnostika DIA:

Parametr	Vysvětlení
diS. L	Standardní procesní hodnota zobrazení
diS. B	Jas displeje
diS. U	Rychlost aktualizace displeje
LED.m	Nastavení stavových LED diod
P. VEL	Rychlost ukazatele
Hi. P	Maximální naměřená hodnota tlaku
Lo. P	Nejnižší naměřená hodnota tlaku

Nabídka simulace SIM a nabídka „reset zařízení“ rES:

Obr. 11: * UL je k dispozici pouze pro zařízení PGxxx6, PGxxx7, PGxxx8.

Parametr	Vysvětlení
S. PRS	Simulovaná hodnota tlaku v režimu simulace
S.diA	Není simulovaný žádný diagnostický případ (= n. DIA), chyba (= Err), Chyba komponenty (= COMP), zkrat (= SC), překročena vnitřní teplota (= OL. T), vnitřní teplota nedosažena (= UL. T).
S. Tim	Trvání simulace v minutách
S. On	Spustí režim simulace
APPL	Reset aplikace (reset nastavení parametrů specifických pro aplikaci)
BtB	Reset Back-to-Box (obnovení továrního nastavení)

10 Uvedení do provozu

Po zapnutí a uplynutí zpožďovací doby je zařízení v normálním provozním módu. Provádí své měřící a vyhodnocovací funkce a vytváří výstupní signály podle nastavených parametrů.

Během doby zpoždění zapnutí jsou výstupy v následujícím stavu podle nastavených parametrů:

Spínací výstup:

- Aktivní („vysoký“ s normálně otevřenou funkcí, „nízký“ s normálně uzavřenou funkcí)

Analogový výstup:

- 0 mA s proudovým výstupem (I nebo I _záporný )

Po připojení IO-Link masteru přejde zařízení automaticky z režimu SIO (standardní vstup-výstup) do režimu IO-Link, pokud je port masteru nastaven na režim IO-Link.

11 Nastavení parametrů

Nastavení parametrů lze provádět prostřednictvím rozhraní IO-Link nebo pomocí ovládacích prvků na jednotce.

Parametry lze nastavit před instalací nebo během provozu.

Změna parametrů během provozu má vliv na fungování zařízení.

▶ Přesvědčete se o tom, zda nedojde k chybným funkcím v zařízení.

Během nastavování parametrů zůstává zařízení v pracovním provozu. Pokračuje v hlídání pomocí stávajícího parametru, dokud není dokončeno nastavení parametru.

V závislosti na nastavení parametrů se mohou změnit parametry dostupné v nabídce.

11.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek

Termín „tlačítka zařízení“ označuje dotyková tlačítka Enter, ▲ a ▼.

Dotykové tlačítko Enter je indikováno ikonou • níže.

Senzorová pole těchto optických tlačítek se ovládají pouhým dotykem na průzoru. Senzorové pole musí být úplně pokryto, aby bylo aktivováno. Pomalé pokrytí (např. když kapalina teče přes displej) neaktivuje senzorové pole.

UPOZORNĚNÍ

Při teplotách média nad 50 °C (122 °F) se mohou některé části pouzdra zahřát na více než 65 °C (149 °F).

▷ Nebezpečí popálení
▶ Nedotýkejte se zařízení rukama.
▶ V případě potřeby proved'te nastavení zařízení pomocí tupého předmětu.

Proces nastavení parametrů obecně:

Záměr	Akce
Přejít ze zobrazení procesní hodnoty do hlavní nabídky	●
Přejít do podnabídky	Pro navigaci do podnabídky použij-te tlačítko ▼, např. EF a pak ●
Vyberte požadovaný parametr	tlačítkem ▲ nebo ▼
Přejít do režimu nastavení	●
Upravte hodnotu parametru	tlačítkem ▲ nebo ▼ > 1 s
Použít nastavený parametr	●
Zavřít nastavení parametrů bez uložení	společným stisknutím tlačítek ▲ a ▼
Návrat do další vyšší úrovně menu(opakujte několikrát pro zobrazení procesní hodnoty)	společným stisknutím tlačítek ▲ a ▼- nebo -Použijte tlačítko ▲ nebo ▼ pro pře-chod zpět Back a pak tlačítko ●
Vrátit se k zobrazení procesní hodnoty	> 30 sekund (časová prodleva)

Tlačítka zařízení lze uzamknout ➞ 40.

Pokud se zobrazí údaj C. Loc při pokusu o změnu hodnoty parametru, je aktivní proces parametrizace přes komunikaci IO-Link nebo při simulaci (dočasné blokování).

Pokud se zobrazuje údaj S. Loc, je senzor softwarem trvale zamčený. Toto uzamčení lze odstranit pouze pomocí softwaru k nastavení parametrů.

11.2 Nastavení parametrů přes IO-Link

Parametry zařízení lze přes rozhraní IO-Link nastavit například následujícími způsoby:

• Nastavení parametrů pomocí vhodného softwaru pro nastavení parametrů, např. ifm moneo|configure
  • Nastavení parametrů prostřednictvím PLC
• Nastavení parametrů prostřednictvím aplikace IIoT

Požadavky na nastavení parametrů přes rozhraní IO-Link:

√ Popis vstupně-výstupního zařízení (IODD) pro zařízení v případě nastavení parametrů pomocí softwaru pro nastavení parametrů, viz documentation.ifm.com
√ Popis rozhraní IO-Link (PDF) pro zařízení v případě nastavení parametrů prostřednictvím PLC nebo aplikace IIoT, viz documentation.ifm.com
√ IO-Link master
▶ Připojte IO-Link master k softwaru pro nastavení parametrů, PLC nebo aplikaci IloT.
▶ Připojte zařízení k vhodnému volnému portu IO-Link master.
▶ Nastavte port IO-Link masteru na provozní režim IO-Link.
▷ Zařízení se přepne do režimu IO-Link.
▶ Změňte nastavení parametrů v softwaru.
▶ Zapište do zařízení nastavení parametrů.

Podpora systémové integrace a nastavení parametrů prostřednictvím IO-Link:

→ Manuál k softwaru pro nastavení parametrů (např. moneo)
→ Vysvětlení a startovací balíčky na ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

11.3 Konfigurace výstupu

11.3.1 Digitální spínací signál

Zařízení poskytuje digitální spínací signály prostřednictvím spínacích signálních kanálů (SSC = Switching Signal Channel).

Zařízení má dva digitální spínací signální kanály SSC1.1 a SSC1.2, které lze použít k výstupu procesní hodnoty.

Vysvětlení číslování kanálů spínacích signálů SSCx.y: x = procesní hodnota, y = kanál přepínacího signálu

Spínací kanály lze analyzovat přes rozhraní IO-Link a hardwarový výstup.

Kanál spínacího signálu SSC1.1 je trvale přiřazen fyzickému hardwarovému výstupu OUT1.

Kanál spínacího signálu SSC1.2 je možné číst pouze přes rozhraní IO-Link.

Parametry pro každý kanál spínacího signálu lze nastavit individuálně.

Během nastavování parametrů se nastavují spínací body, režim a logika kanálů spínacích signálů.

Mód

Podle profilu chytrého senzoru IO-Link – funkční třídy „Detekce množství“ si můžete si vybrat z následujících režimů:

• Deactivated
• Single Point Mode
• Two Point Mode
• Window Mode

Kanál spínacího signálu přejde do aktivního stavu v závislosti na hodnotě procesních dat (PDV).

Aktivní stav je nad bodem sepnutí v režimech Single Point Mode a Two Point Mode a v části okna v režimu Window Mode.

Logika

Nastavením logiky High active nebo Low active určíte, jakou hodnotu má kanál spínacího signálu vaktivním stavu:

• High active: Kanál spínacího signálu je vaktivním stavu „high“ (= ZAP = normálně rozpojeno = 1)
• Low active: Kanál spínacího signálu je vaktivním stavu „low“ (= VYP = normálně sepnuto = 0)

Následující obrázky znázorňují stav kanálů spínacích signálů v závislosti na režimu, logice a hodnotě procesních dat (PDV).

Deaktivováno

Pokud je pro kanál spínacího signálu nastaven režim Deactivated, bude mít kanál spínacího signálu trvale následující hodnotu bez ohledu na procesní hodnotu:

• Pro logiku High active: trvale „nízká“.
• Pro logiku Low active: trvale „vysoká“.

Obr. 12: Deactivated / High active

Obr. 13: Deactivated / Low active

Režim jednoho bodu

Pouze jeden spínací bod SP1, který se nastavuje ručně nebo učením.

Bod resetu SP1-H je založen na spínacím bodu a bodu nastavené hystereze.

Při učení se spínací bod nastaví hysterezí pod naučenou procesní hodnotu TP1.

Obr. 14: Single Point Mode / High active

H: hystereze

SP1: spínací bod

TP1: Bod učení

TP1-H: Spínací bod během učení (= SP1)

SP1-H bod resetování

Obr. 15: Single Point Mode / Low active

H: hystereze

SP1: spínací bod

TP1: Bod učení

TP1-H: Spínací bod během učení (= SP1)

SP1-H bod resetování

Režim dvou bodů

Spínací body SP1 a SP2 se nastavují ručně nebo učením.

Při nastavování parametrů pomocí systému IO-Link lze polohu spínacích bodů zvolit libovolně: Hodnota SP1 může být pod nebo nad hodnotou SP2. Dolní bod přepnutí je bod resetování. V uvedeném příkladě je spínací bod a bod resetu. V uvedeném příkladě je hodnota SP1 nastavený bod a SP2 je bod resetu.

Při nastavování parametrů pomocí tlačítek zařízení musí být hodnota SP1 větší než hodnota SP2. Pokud se následně pomocí systému IO-Link obrátí pořadí spínacích bodů, pak bude muset být při nastavování parametrů pomocí tlačítek zařízení hodnota SP1 menší než hodnota SP2.

Při učení se spínací bod nastaví přímo na příslušnou naučenou procesní hodnotu TPx.

Hystereze bude v režimu dvou bodů ignorována.

Obr. 16: Two Point Mode / High active

SP1: Spínací bod 1

SP2: Spínací bod 2

TP1: Bod učení 1 (= SP1)

TP2: Bod učení 2 (= SP2)

Obr. 17: Two Point Mode / Low active

SP1: Spínací bod 1

SP2: Spínací bod 2

TP1: Bod učení 1 (= SP1)

TP2: Bod učení 2 (= SP2)

Režim okna

Dva spínací body SP1 a SP2 se nastavují ručně nebo učením.

Dva spínací body definují oblast okna.

Při nastavování parametrů pomocí systému IO-Link lze polohu spínacích bodů zvolit libovolně: Hodnota SP1 může být pod nebo nad hodnotou SP2. Dolní spínací bod je dolní mezní hodnota, horní spínací bod je horní mezní hodnota plochy okna.

Při nastavování parametrů pomocí tlačítek zařízení musí být hodnota SP1 větší než hodnota SP2. Pokud se následně pomocí systému IO-Link obrátí pořadí spínacích bodů, pak bude muset být při nastavování parametrů pomocí tlačítek zařízení hodnota SP1 menší než hodnota SP2.

Při učení se spínací bod nastaví přímo na příslušnou naučenou procesní hodnotu TPx.

Když hodnota procesních dat vstoupí do oblasti okna, stav kanálu spínacího signálu se změní, pokud jsou překročeny/nedosaženy spínací body.

Když hodnota procesních dat opustí oblast okna, stav kanálu spínacího signálu se změní, když je překročen/nedosažen spínací bod plus/mínus hystereze.

Obr. 18: Window Mode / High active

H: hystereze

SP1: Spínací bod 1

SP2: Spínací bod 2

TP1: Bod učení 1 (= SP1)

TP2: Bod učení 2 (= SP2)

Obr. 19: Window Mode / Low active

H: hystereze

SP1: Spínací bod 1

SP2: Spínací bod 2

TP1: Bod učení 1 (= SP1)

TP2: Bod učení 2 (= SP2)

Poznámka k hysterezi

Pokud je pro hysterezi použito nastavení Auto, je pro hysterezi nastavena hodnota 0,25 % konečné hodnoty měřicího rozsahu (MEW).

11.3.1.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Spínací signál

Kanál spínacího signálu SSC1.1 lze nastavit pouze pomocí tlačítek zařízení.

√ Vyberte standardní měrnou jednotku: EF > CFG > uni. P.
√ Pro výstup 1 je vybrán kanál spínacího signálu SSC1.1: EF > OU1 > ou1 = SSC1.
▶ Pro konfiguraci výstupu OUT1 přejděte na EF > OU1.

Režim jednoho bodu:

▶ Zvolte možnost ModE a nastavte režim spínacího bodu: 1-P.
▶ Zvolte možnost SP1 a nastavte spínací bod 1.
▶ Zvolte možnost HYSt a nastavte hysterezi.

Režim dvou bodů:

▶ Zvolte možnost ModE a nastavte režim spínacího bodu: 2-P.
▶ Zvolte možnost SP1 a nastavte spínací bod 1.
▶ Zvolte možnost SP2 a nastavte spínací bod 2.

Režim okna:

▶ Zvolte možnost ModE a nastavte režim spínacího bodu: WInd.
▶ Zvolte možnost SP1 a nastavte spínací bod 1.
▶ Zvolte možnost SP2 a nastavte spínací bod 2.
▶ Zvolte možnost HYSt a nastavte hysterezi.

11.3.1.2 Učení (teach) pomocí tlačítek zařízení: Spínací signál

Kanál spínacího signálu SSC1.1 lze nastavit pouze pomocí tlačítek zařízení.

√ Vyberte standardní měrnou jednotku: EF > CFG > uni. P.
√ Pro výstup 1 je vybrán kanál spínacího signálu SSC1.1: EF > OU1 > ou1 = SSC1.

▶ Pro konfiguraci výstupu OUT1 přejděte na EF > OU1.

Režim jednoho bodu:

▶ Zvolte možnost ModE a nastavte režim spínacího bodu: 1-P.
▶ Přibližte se k tlaku v systému, při kterém se má výstup přepnout, a udržujte jej konstantní.
▶ Zvolte možnost tSP1 a zvolte Yes.
▷ Jako spínací bod SP1 se použije aktuální hodnota mínus hystereze.
▶ Zvolte možnost HYSt a nastavte hysterezi.

Režim dvou bodů:

▶ Zvolte možnost ModE a nastavte režim spínacího bodu: 2-P.
▶ Přibližte se k tlaku v systému, při kterém se má výstup přepnout, a udržujte jej konstantní.
▶ Zvolte možnost tSP1 a zvolte Yes.
▷ Aktuální hodnota se převezme jako spínací bod SP1.
▶ Přibližte se k hodnotě tlaku v systému, při kterém se má výstup resetovat, a udržujte ji konstantní.
▶ Zvolte možnost tSP2 a zadejte možnost Yes.
▷ Aktuální hodnota se převezme jako spínací bod SP2.

Režim okna:

▶ Zvolte možnost ModE a nastavte režim spínacího bodu: WInd.
▶ Zvolte možnost HYSt a nastavte hysterezi.
▶ Nastavte tlak v systému na horní mez oblasti okna a udržujte jej konstantní.
▶ Zvolte možnost tSP1 a zvolte Yes.
▷ Aktuální hodnota se převezme jako spínací bod SP1.
▶ Nastavte tlak v systému na dolní mez oblasti okna a udržujte jej konstantní.
▶ Zvolte možnost tSP2 a zadejte možnost Yes.
▷ Aktuální hodnota se převezme jako spínací bod SP2.

Pokud se pro učení používá neplatná naměřená hodnota mimo měřicí rozsah, střídavě se zobrazují hlášení UL nebo OL a FAIL. Hodnota není převzata.

11.3.2 Analogový signál

Zařízení poskytuje analogový signál úměrný procesní hodnotě.

V rozsahu měření má analogový signál hodnoty od 4 do 20 mA.

Analogový signál je inverzní:

• 4-20 mA pro nastavení ou2 = I
• 20-4 mA pro nastavení ou2 = InEG

Rozsah měření je škálovatelný: Rozsah měření lze omezit pomocí parametrů ASP2 a AEP2.

Minimální vzdálenost mezi ASP2 and AEP2 = 20 % koncové hodnoty měřícího rozsahu.

Pokud jsou naměřené hodnoty mimo zobrazovaný rozsah nebo v případě chyby, zobrazí se hlášení (UL, OL, Err) a analogový signál se přesune na dolní nebo horní mezní hodnotu (→ obrázek).

Parametr [FOU2] lze použít k nastavení chování analogového výstupu v případě chyby ➞ Kapitola: Chování výstupů v případě chyby.

Analogový signál s nastavením ou2 = I:

Analogový signál s nastavením ou2 = Ineg:

1: Analogový signál

2: Naměřená hodnota tlaku (= P, v nakonfigurované jednotce)

3: Škálovatelný rozsah měření

4: Rozsah měření

5: Rozsah zobrazení

MAW: Počáteční hodnota rozsahu měření u nenaškálovaného měřicího rozsahu

MEW: koncová hodnota rozsahu měření u nenaškálovaného měřicího rozsahu.

ASP2: Analogový počáteční bod se škálovatelným měřícím rozsahem

AEP2: Analogový koncový bod se škálovatelným měřícím rozsahem

UL: Pod rozsahem zobrazení

OL: Nad rozsahem zobrazení

FOU2: chování výstupu v případě chyby

11.3.2.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Analogový signál

√ Vyberte standardní měrnou jednotku: EF > CFG > uni. P.
▶ Pro konfiguraci výstupu OUT2 přejděte na EF > OU2.
▶ Zvolte možnost ou2 a nastavte funkci: I nebo InEG.
▶ Zvolte možnost ASP2 a nastavte naměřenou hodnotu pro analogový počáteční bod.
▶ Zvolte možnost AEP2 a nastavte naměřenou hodnotu pro analogovou koncovou hodnotu.

11.3.2.2 Učení (teach) pomocí tlačítek zařízení: Analogový signál

√ Vyberte standardní měrnou jednotku: EF > CFG > uni. P.
▶ Pro konfiguraci výstupu OUT2 přejděte na EF > OU2.
▶ Zvolte možnost ou2 a nastavte funkci: I nebo InEG.
▶ Přibližte se minimálnímu tlaku v systému a udržujte jej konstantní.
▶ Zvolte možnost tASP a zvolte Yes.
▷ Aktuální hodnota se převezme jako analogový počáteční bod.
▶ Přibližte se maximální hodnotě tlaku v systému a udržujte ji konstantní.
▶ Zvolte možnost tAEP a zadejte možnost Yes.
▷ Zobrazí se hlášení donE a aktuální hodnota se převezme jako analogový koncový bod.

Pokud se pro učení používá neplatná naměřená hodnota mimo měřicí rozsah, střídavě se zobrazují hlášení UL nebo OL a FAIL. Hodnota není převzata.

11.3.3 Výstup vypnutý

Výstupní signály lze vypnout takto:

Výstup OUT1:

• ou1 = OFF: Fyzický výstup OUT1 se stává vysoce odporovým, także na výstupu není žádný signál. To-to nastavení nemá žádný vliv při použití rozhraní IO-Link.
• ModE = Deactivated: Vybraný kanál spínacího signálu je deaktivován ➞ 30. Toto nastavení nemá žádný vliv při použití hardwarového výstupu. Pomocí tlačítek zařízení lze deaktivovat pouze kanál spínacího signálu SSC1.1.

Výstup OUT2:

- ou2 = OFF: Fyzický výstup OUT2 se stává vysoce odporovým, także na výstupu není žádný signál.

11.3.3.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Výstup vypnutý

▶ Přejděte do nabídky EF > OUTx.
▶ Zvolte oux a nastavte OFF.

- nebo -

Zvolte možnost EF > OU1 > ModE a zadejte možnost DEac.

11.4 Konfigurace aplikace

11.4.1 Výchozí měrná jednotka

Lze zvolit standardní měrnou jednotku, která se má zobrazit spolu s procesní hodnotou. Všechna další nastavení parametrů vycházejí z této jednotky.

Změna jednotky nemá žádný vliv na procesní hodnotu v rozhraní IO-Link, která je vždy prénášena v jednotkách SI.

Volitelné hodnoty:

- Jednotka tlaku uni. P: bar nebo mbar (→ Technické údaje na stránce ifm.com), psi

Nastavená měrná jednotka je indikována LED diodou pod digitálním displejem.

▶ Před konfigurací dalších parametrů pro OUTx vyberte měrnou jednotku.

11.4.1.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: Výchozí měrná jednotka

▶ Vyvolejte nabídku EF > CFG.
▶ Zvolte možnost uni. P a nastavte měrnou jednotku.

11.4.2 Chování výstupů v případě chyby

Reakci výstupu OUTx v případě poruchy lze nastavit pomocí parametru FOUx. V případě poruchy na výstupu následující signály:

- Spínací signál:

– On: v případě poruchy se výstup sepne.
– OFF: v případě poruchy se výstup vypne.

- Analogový signál:

– On: Analogový signál získá hodnotu 21,5 mA.
– OFF: Analogový signál získá hodnotu 3,5 mA.

11.4.2.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: Chování výstupů v případě chyby

▶ Přejděte do EF > OUx.
▶ Zvolte možnost FOUx a nastavte chování výstupu OUTx v případě chyby.

11.4.3 Tlumení

Nastavená konstanta tlumení stabilizuje výstupní signály. Náhlé změny hodnot fyzikálních procesů jsou vyhlazeny.

To se týká výstupů, displeje a prěnosu procesních hodnot prěs rozhraní IO-Link.

Konstanta tlumení se přičítá k době odezvy snímače (→ Technické údaje).

Signály UL a OL jsou definovány s ohledem na dobu tlumení.

Hodnota dAP ovlivňuje maximální spínací frekvenci: f_max = 1/2 × dAP

Volitelné hodnoty:

• Hodnota dAP = doba tlumení pro spínací signál, displej a signál systému IO-Link (doba náběhu 63 %)
• Hodnota dAA = doba tlumení analogového signálu (doba náběhu 63 %).

11.4.3.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Tlumení

Spínací výstup:

▶ Vyvolejte nabídku EF > CFG.
▶ Zvolte možnost dAP. P a nastavte dobu tlumení na hodnotu v rozmezí 0-99,99 sekund.

Analogový výstup:

▶ Přejděte do nabídky EF > OUT2.
▶ Zvolte možnost dAA a nastavte dobu tlumení na hodnotu v rozmezí 0-99,99 sekund.

11.4.4 Výstupní polarita spínacích výstupů

Polarita výstupu se nastavuje pomocí parametru P-n.

• PnP: Spínací výstup je v režimu kladného sepnutí.
• nPn: Spínací výstup v režimu záporného sepnutí.

11.4.4.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: Polarita výstupu

▶ Vyvolejte nabídku EF > CFG.
▶ Vyberte P-n a nastavte PnP nebo nPn.

11.4.5 Kalibrace nulové hodnoty

Pokud při měření tlaku dochází k systematické odchylce mezi naměřenou hodnotou a skutečnou procesní hodnotou, lze tuto nepřesnost měření korigovat pomocí korekčního faktoru coF. P.

• coF. P: parametr pro ruční nastavení korekčního faktoru
• tcoF: parametr pro učení korekčního faktoru

▷ Vnitřní nulový bod je posunut o nastavenou hodnotu.

Změna hodnot coF. P nebo tcoF ovlivňuje výstupní signál.

▶ V případě potřeby znovu upravte hodnoty ASP a AEP.

Obr. 20: Kalibrace nulového bodu (kalibrační offset)

1: Výstupní signál

2: procesní hodnota

MEW: Koncová hodnota rozsahu měření

V0: měřicí charakteristika při továrním nastavení

V1: měřicí charakteristika po posunutí o +5 % koncové hodnoty měřicího rozsahu

V2: měřicí charakteristika po posunutí o -5 % z koncové hodnoty měřicího rozsahu

Nastavovací rozsah:

-5 % - +5 % koncové hodnoty měřicího rozsahu (MEW)

Pro PG1x09: -5 % - +5 % měřicího rozsahu (-1000 mbar - +1000 mbar)

Parametr se resetuje na tovární nastavení jak resetem aplikace, tak i resetem zpět do továrního nastavení.

11.4.5.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: Kalibrace nulové hodnoty

▶ Vyvolejte nabídku EF > CFG.
▶ Zvolte možnost coF. P a nastavte hodnotu.
▷ Vnitřní nulový bod je posunut o nastavenou hodnotu.

11.4.5.2 Učení (teach) pomocí tlačítek zařízení: Kalibrace nulového bodu

▶ Udržujte tlak v zařízení konstantně na 0.
▶ Vyvolejte nabídku EF > CFG.
▶ Zvolte možnost tcoF a zadejte možnost Yes.
▷ Aktuální naměřená hodnota se bere jako vnitřní nulový bod, pokud se odchylka nachází v rozsahu ±5 % od konečné hodnoty měřicího rozsahu.

11.4.6 Kalibrace měřicí charakteristiky

Kalibrační faktor CGA ovlivňuje sklon měřicí charakteristiky měřicího prvku.

Nastavení kalibrace nulového bodu coF. P zůstane zachováno, i když parametr CGA se změní.

Změna sklonu měřicí charakteristiky je uvedena v procentech. Tovární nastavení je CGA = 100 %. Po změně může být kalibrace nastavena zpět na tovární nastavení.

Změna parametru CGA má vliv na výstupní signál.

▶ V případě potřeby znovu upravte hodnotu AEP.

Obr. 21: Kalibrace měřicí charakteristiky

1: Výstupní signál

2: procesní hodnota

MEW: Koncová hodnota rozsahu měření

V0: měřicí charakteristika při továrním nastavení

V1: Měřicí charakteristika po posunutí o +5 %

V2: Měřicí charakteristika po posunutí o -5 %

Nastavovací rozsah:

-5 % - +5 % koncové hodnoty měřicího rozsahu (MEW)

Pro PG1x09: -5 % - +5 % měřicího rozsahu (-1000 mbar - +1000 mbar)

Parametr se resetuje na tovární nastavení jak resetem aplikace, tak i resetem zpět do továrního nastavení.

11.4.6.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: Kalibrace

▶ Vyvolejte nabídku EF > CFG.
▶ Zvolte možnost CGA. P a nastavte sklon měřicí charakteristiky v procentech.

11.4.7 Logika spínacího bodu

Logiku spínacího bodu spínacího výstupu lze nastavit.

Volitelné hodnoty:

• H. Act = High active = normálně otevřený
• L. Act = Low active = normálně zavřený

11.4.7.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Logika spínacího bodu

Kanál spínacího signálu SSC1.1 lze nastavit pouze pomocí tlačítek zařízení.

▶ Přejděte do EF > OU1.
▶ Zvolte možnost LoGc a nastavte logiku spínacího bodu.

11.4.8 Zpoždění spínání

Spínací výstup lze nastavit na spínání a resetování se zpožděním.

Volitelné hodnoty:

- dS: zpoždění zapnutí pro spínací výstup OUT1 v sekundách.

- dr: zpoždění vypnutí pro spínací výstup OUT1 v sekundách.

Nastavovací rozsah:

0-50 sekund

11.4.8.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Zpoždění spínání

Kanál spínacího signálu SSC1.1 Ize nastavit pouze pomocí tlačítek zařízení.

▶ Přejděte do EF > OU1.
▶ Zvolte možnost dS a nastavte zpoždění při sepnutí výstupu OUT1 v sekundách.
▶ Zvolte možnost dr a nastavte zpoždění pro zpětné sepnutí výstupu OUT1 v sekundách.

11.4.9 Úsporný režim

Zařízení lze provozovat v režimu úspory energie.

Režim úspory energie se aktivuje pomocí parametru ECO.m.

V režimu úspory energie platí následující:

• Jas displeje je snížen na 25 %.
- Stavová LED dioda má nastavení NoTI, tj. svítí pouze v případě varování nebo chyby.

Výchozí nastavení jasu displeje v úsporném režimu a stavové LED diody v úsporném režimu lze změnit pomocí systému IO-Link.

Přepnutí do úsporného režimu se může projevit až s 30sekundovým zpožděním.

Při zadání nastavení ECO.m = OFF se aplikuje obecné nastavení Jas displeje ➞ 44 a Stavová LED ➞ 45.

11.4.9.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Úsporný režim

▶ Přejděte do EF > CFG > ECO.m.
▶ Pro aktivaci režimu úspory energie zadejte možnost ECO.
▶ Pro deaktivaci režimu úspory energie zadejte možnost OFF.

11.4.10 Zamčení/odemčení

Aby bylo zabráněno neúmyslným chybným zadáním je možno přístroj elektronicky uzamknout.

Tento zámek zabraňuje změně nastavení pomocí tlačítek na jednotce.

Výrobní nastavení: neuzamčeno

Pokud je zařízení uzamčeno přes rozhraní IO-Link, lze jej odemknout pouze přes IO-Link.

11.4.10.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: zamčení/odemčení

Uzamčení:

▶ Zařízení musí být v normálním provozním režimu.
▶ Stiskněte současně tlačítka ▲ a ▼ na dobu 10 s, dokud se nezobrazí hlášení Loc.
▷ Zařízení je uzamčeno pro nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení. Při pokusu o změnu hodnoty parametru se na displeji zobrazí hlášení Loc.

Uzamčení lze odstranit pouze pomocí tlačítek zařízení. Změna nastavení parametrů je stále možná prostřednictvím rozhraní IO-Link.

Odemčení:

▶ Zařízení musí být v normálním provozním režimu.
▶ Stiskněte současně tlačítka ▲ a ▼ na dobu 10 s, dokud se nezobrazí hlášení uLoc.
▷ Uzamčení tlačítek zařízení je odstraněno.

11.4.11 Reset zařízení

Zařízení lze resetovat dvěma způsoby.

U obou aplikací pro resetování se provozní hodiny od prvního nastavení nevynulují.

APPL = reset aplikace

Následující položky se resetují na tovární nastavení:

• Všechny změněné parametry specifické pro aplikaci

Pokud je zapnuté ukládání dat v systému IO-Link, parametry se okamžitě aktualizují v modulu master. Tím se parametry nakonfigurované v modulu master znovu zapíší do zařízení. Reset aplikace proto může být neúčinný.

BtB = Zpět do továrního nastavení

Následující položky se resetují na tovární nastavení:

• Všechny změněné parametry specifické pro aplikaci
- Všechny zapisovatelné parametry identifikace jednotky, jako například Application Specific Tag, Function Tag nebo Location Tag.
- Diagnostické parametry, stavové parametry, události.
- Počet spínacích cyklů
- Minimální a maximální hodnoty paměti

Po resetu do továrního nastavení senzor pozastaví komunikaci a měření, dokud nedojde k pře- rušení napětí. Nespustí se ukládání dat v systému IO-Link.

11.4.11.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: reset jednotky

▶ Přejděte do EF > RES.
▶ Zvolte možnost APPL nebo BtB a zvolte Yes.

Pouze pokud je zvolena možnost BtB:

▶ Odpojte a znovu připojte napájecí napětí.
▷ Přístroj provede nové načtení systému.

11.5 Nastavení zobrazení

11.5.1 Rozvržení displeje

Rozvržení displeje lze nastavit pomocí parametrů diS. L.

• K dispozici je 6 rozvržení displeje, jejichž prostřednictvím lze nastavit, které LED segmenty na LED kroužku se mají rozsvítit.
• LED ukazatel a sousední segment v LED kroužku indikující aktuální procesní hodnotu svítí ve všech rozvrženích displeje.
  • Digitální displej není nastavením ovlivněn.

Možnosti nastavení:

Obr. 22: Rozvržení displeje

diS. L	Osvětlené segmenty v LED kroužku (kromě aktuální procesní hodnoty)
L1	Barevné rozsahy podle nastaveníWr.1.
L2	Barevné rozsahy podle nastaveníWr.1. Funkce indikátoru zpoždění: LED segmenty u minimálního a maximálního naměřeného tlaku svítí bíle.
L3	Funkce indikátoru zpoždění: LED segmenty u minimálního a maximálního naměřeného tlaku svítí bíle.
L4	LED segmenty ve spínacích bodech SP1 a SP2 svítí žlutě.
L5	LED segmenty ve spínacích bodech SP1 a SP2 svítí žlutě. Funkce indikátoru zpoždění: LED segmenty u minimálního a maximálního naměřeného tlaku svítí bíle.
L6	----

11.5.1.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Rozvržení displeje

▶ Vyvolejte nabídku EF > DIS.

▶ Zvolte diS. L a nastavte rozvržení.

11.5.1.1.1 Reset indikátoru zpoždění

▶ Zařízení musí být v normálním provozním režimu.
▶ Stiskněte a podržte tlačítko ▲ po dobu alespoň 3 sekund.
▷ Dva bílé LED indikátory zpoždění se přesunou do aktuální polohy ukazatele.

▶ Pokud se LED indikátory zpoždění resetují, zůstávají hodnoty Lo. P a Hi. P zachovány: Paměť 46. Při vymazání hodnot Lo. P a Hi. P se resetují se také LED indikátory zpoždění.

11.5.2 Barevné schéma LED kroužku

Barevné schéma LED kroužku pro indikaci hodnoty tlaku je možné konfigurovat.

Pracovní rozsah 1 lze pomocí tlačítek zařízení nastavit v nabídce Wr.1.

Prostřednictvím systému IO-Link lze konfigurovat a načíst 4 další pracovní rozsahy. To umožňuje zobrazení různých procesních sekvencí (např. provozní režim čerpadla, provozní režim systému, změna média).

Pro každý pracovní rozsah lze nastavit tři barevné rozsahy, které se překrývají jako vrstvy.

Obr. 23: Barevné schéma pracovního rozsahu 1 při továrním nastavení

1: Svrchní vrstva (= horní barevný rozsah). Nastavitelné parametry: počáteční hodnota t. StA, konečná hodnota t. End, barva t. CoL.
2: Střední vrstva (= střední barevná škála). Nastavitelné parametry: počáteční hodnota m. StA, konečná hodnota m. End, barva m. CoL.
3: Základní vrstva (= spodní barevná škála). Nastavitelné parametry: počáteční hodnota b. StA, konečná hodnota b. End, barva b. CoL.

Pro každý barevný rozsah můžete nastavit počáteční hodnotu pomocí parametru x. StA a konečnou hodnotu pomocí parametru x. End.

Meze barevných rozsahů lze v rámci měřicího rozsahu zvolit volně a jsou nezávislé na nastavených spínacích bodech.

Minimální vzdálenost mezi parametry x. StA a x. End = 5 % měřicího rozsahu (např.: pro senzors měřicím rozsahem -1 - 10 barů: 0,55 bar

Pro každý barevný rozsah lze nastavit barvu segmentů v LED kroužku pomocí parametru x. CoL:

• rEd = červená

• GrEn zelená
• YELL = žlutá
• bLuE = modrá
  • cYAn = azurová
  • Ambr = oranžová
• PurP = fialová
• whit = bílá
• OFF = bez barvy

11.5.2.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Barevné rozsahy (pro pracovní rozsah 1)

√ Vyberte standardní měrnou jednotku: EF > CFG > uni. P.
▶ Přejděte do Hlavní nabídky (Main menu) > Wr.1.
▶ Zvolte možnost b. CoL a nastavte barvu pro spodní barevný rozsah 3.
▶ Zvolte možnost b. StA a nastavte minimální hodnotu tlaku pro spodní barevný rozsah 3.
▶ Zvolte možnost b. End a nastavte maximální hodnotu tlaku pro spodní barevný rozsah 3.
▶ Zvolte možnost m. CoL a nastavte barvu pro střední barevný rozsah 2.
▶ Zvolte možnost m. StA a nastavte minimální hodnotu tlaku pro střední barevný rozsah 2.
▶ Zvolte možnost m. End a nastavte maximální hodnotu tlaku pro střední barevný rozsah 2.
▶ Zvolte možnost t. CoL a nastavte barvu pro svrchní barevný rozsah 1.
▶ Zvolte možnost t. StA a nastavte minimální hodnotu tlaku pro svrchní barevný rozsah 1.
▶ Zvolte možnost t. End a nastavte maximální hodnotu tlaku pro svrchní barevný rozsah 1.

11.5.3 Jas displeje

Jas displeje lze nastavit pomocí parametru diS. B.

Volitelné hodnoty:

• 25%
- 50%
• 75%
• 100 %

• OFF: displej je v provozním režimu vypnut.

Aktivace displeje stisknutím libovolného tlačítka. Po 30 sekundách nečinnosti se displej opět vypne.

V případě varování nebo chybových zpráv a také v případě optické lokalizace se displej znovu rozsvítí i při aktivním nastavení OFF.

Pokud zařízení naměří vysokou vnitřní teplotu, jas displeje se automaticky upraví:

▷ Vnitřní teplota > 80 °C: jas se sníží na 25 %.

▷ Vnitřní teplota > 90 °C: displej je vypnutý. Aktivní zůstává pouze stavová LED dioda. Aktivace displeje krátkým stisknutím tlačítka po dobu 30 sekund.

11.5.3.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: jas displeje

▶ Vyvolejte nabídku EF > DIS.

▶ Vyberte diS. B a nastavte jas displeje.

11.5.4 Frekvence aktualizace zobrazení

Frekvenci aktualizace displeje lze nastavit pomocí parametru diS. U.

Volitelné hodnoty:

• d1: rychle
• d2: středně
• d3: pomalu
▶ Zvolte diS. U a nastavte frekvenci aktualizace.

11.5.4.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek jednotky: frekvence aktualizace displeje

▶ Vyvolejte nabídku EF > DIS.
▶ Zvolte diS. U a nastavte frekvenci aktualizace.

11.5.5 Stavová LED

Stavovou LED diodu lze nastavit pomocí parametru LED.m.

Volitelné hodnoty:

• On: Stavová LED dioda trvale svítí. Zelená v normálním provozu, červená v případě varování nebo poruchy (blikající nebo stálé světlo).
  • OFF: Stavová LED dioda je trvale zhasnutá.
• NoTI: Stavová LED dioda svítí nebo bliká červeně pouze v případě varování nebo chyby.

11.5.5.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Stavová LED

▶ Vyvolejte nabídku EF > DIS.
Zvolte možnost LED.m a nastavte stavovou LED.

11.5.6 Dynamický LED ukazatel

Pokud se tlak rychle mění, LED ukazatel se bude v zobrazení aktuální procesní hodnoty rozprostírat mezi minimální a maximální hodnotou. Hlavní ukazatel bude zobrazovat průměrnou hodnotu.

Dynamický LED ukazatel je nezávislý na LED indikátorech zpoždění, které v LED kroužku indikují minimální a maximální hodnoty tlaku → 42.

Parametr P. VEL slouží k nastavení rychlosti, kterou musí hlavní ukazatel dosáhnout během dynamických fluktuací procesu, aby se dynamické LED ukazatele staly viditelnými.

①

②

Obr. 24: Dynamický LED ukazatel (příklad: rozvržení displeje L6)

1: P. VEL = HIGH: Dynamické LED ukazatele se aktivují pouze tehdy, když se hlavní ukazatel pohybuje vysokou rychlostí.
2: P. VEL = OFF: Nezobrazí se žádné dynamické LED ukazatele i přes vysoké kolísání procesu. Hlavní ukazatel ukazuje aktuální procesní hodnotu s nejvyšší možnou přesností.

Volitelné hodnoty:

• HIGH: Dynamický LED ukazatel se aktivuje pouze tehdy, když se hlavní ukazatel pohybuje vysokou rychlostí.
• MEd: Dynamický LED ukazatel se aktivuje při střední rychlosti ukazatele.
• LOW: Dynamický LED ukazatel se aktivuje při nízké rychlosti ukazatele.
  • OFF: Dynamický LED ukazatel je deaktivován.

11.5.6.1 Nastavení parametrů pomocí tlačítek zařízení: Dynamický LED ukazatel

▶ Vyvolejte nabídku EF > DIS.
▶ Zvolte možnost P. VEL a nastavte dynamický LED ukazatel.

11.6 Diagnostické funkce

11.6.1 Paměť

Přístroj ukládá nejvyšší a nejnižší naměřenou procesní hodnotu.

Aktuální hodnotu lze vyčíst z displeje jednotky nebo prostřednictvím rozhraní IO-Link.

Volitelné hodnoty:

• Lo. P: paměť minimálních hodnot tlaku
• Hi. P: paměť minimálních hodnot tlaku

Je vhodné vymazat paměť, pokud zařízení pracuje poprvé za normálních provozních podmínek.

Paměť je nezávislá na LED indikátorech zpoždění, které v LED kroužku zobrazují minimální a maximální hodnoty tlaku ➞ 42.

▶ Vymažete-li parametry Lo. P nebo Hi. P, resetují se také LED indikátory zpoždění.
▶ Pokud se LED indikátory zpoždění resetují, parametry Lo. P a Hi. P zůstávají zachovány.

Zobrazit pamět:

▶ Přejděte do nabídky EF > DIA.
▶ Zvolte možnost Lo. P nebo Hi. P a odečtěte minimální nebo maximální uloženou procesní hodnotu.

Vymazat pamět:

▶ Přejděte do nabídky EF > DIA.
▶ Zvolte možnost Lo. P nebo Hi. P.
▶ Stiskněte a podržte tlačítko ▲ po dobu > 2 s pro přechod do režimu nastavení, zvolte možnost YES a potvrďte pomocí tlačítka ●.
▷ Na digitálním displeji se zobrazí hlášení „donE“. Paměť je vymazána.

11.6.2 Počítadlo provozních hodin

Provozní hodiny od prvního nastavení jsou uloženy v jednotce.

Počítadlo nelze vynulovat.

Aktuální hodnotu lze odečíst přes rozhraní IO-Link.

V případě výpadku napětí se ztratí maximálně hodnoty za poslední hodinu.

Tato funkce je dostupná pouze přes rozhraní IO-Link.

11.6.3 Počítadlo spínacích cyklů

Zařízení ukládá počet spínacích cyklů pro každý spínací kanál.

Aktuální hodnotu lze odečíst přes rozhraní IO-Link.

Počítadlo lze resetovat prostřednictvím rozhraní IO-Link.

V případě výpadku napětí se mohou ztratit události za posledních 10 minut.

Tato funkce je dostupná pouze přes rozhraní IO-Link.

11.6.4 Počítadlo událostí přetlaku

Jednotka má počítadlo, které počítá události přetlaku.

Aktuální hodnotu lze odečíst přes rozhraní IO-Link.

Hodnotu, nad kterou je tlak považován za přetlak (tlakový limit), lze nastavit prostřednictvím rozhraní IO-Link. Limit musí být překročen alespoň na 0,5 ms.

Počítadlo lze resetovat prostřednictvím rozhraní IO-Link.

V případě výpadku napětí se mohou ztratit události za posledních 10 minut.

Tato funkce je dostupná pouze přes rozhraní IO-Link.

11.6.5 Vnitřní teplota

Snímač měří vnitřní teplotu.

Aktuální hodnotu lze odečíst přes rozhraní IO-Link.

Tato funkce je dostupná pouze přes rozhraní IO-Link.

11.6.6 Stav zařízení

Zařízení se během provozu nepřetržitě monitoruje a výsledky své autodiagnostiky poskytuje následujícími způsoby:

• Prostřednictvím stavové LED diody a textu na digitálním displeji → 52.
• Aktuální stav zařízení a seznam minulých událostí se zobrazují přes rozhraní IO-Link.

11.7 Servisní funkce

11.7.1 Informace o zařízení

V jednotce jsou uloženy nezměnitelné informace o zařízení. Zahrnuje:

• Název produktu
• Výrobní řada
• Výrobce
- Identifikátor výrobce
- Identifikátor prístroje
• Výrobní číslo
• Revize hardwaru / firmwaru
- Popis

Kromě toho lze jednotce přes rozhraní IO-Link pomocí vhodného softwaru pro nastavení parametrů přiřadit další volně definovatelné značky o maximální délce 32 znaků. Zahrnuje:

• značka konkrétní aplikace
- značka funkce
- značka umístění

11.7.2 Optické zjišťování umístění

Senzor Ize v systému lokalizovat vzdáleně prostřednictvím rozhraní IO-Link.

Pokud je příkaz použit, na displeji zařízení se zobrazí následující:

• Digitální displej ukazuje zobrazí informaci „IO-L“.
- Stavová LED dioda spínání, LED diody jednotky pod digitálním displejem a LED kroužek blikají současně zeleně.
▶ Vyvolejte funkci přes rozhraní IO-Link pomocí příkazu Locator Start.

Pokud funkce nezrušite pomocí příkazu v systému IO-Link, LED diody přestanou blikat bud' po stisknutí libovolného tlačítka na zařízení, nebo automaticky po 10 minutách (Timeout).

11.7.3 Simulace

Tato funkce slouží k simulaci procesních hodnot nebo chybových stavů a ke kontrole chování senzoru.

Lze simulovat následující hodnoty:

- Procesní hodnoty pro tlak v rámci měřicího rozsahu.

• procesní hodnoty mimo měřicí rozsah (UL, OL).
• diagnostické stavy (např. porucha zařízení, zkrat).

Dobu simulace můžete nastavit v rozmezí: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 45, 60 minut.

Během simulace:

• Simulovaná hodnota nebo simulovaná událost (např. UL) se zobrazuje na digitálním displeji střídavě s textem „SIM“.
• LED ukazatel ukazuje na simulovanou hodnotu v LED kroužku nebo se chová podle simulované události (např. LED ukazatel nesvítí v případě chyby).
• Stavová LED dioda spínání svítí podle simulovaných hodnot.
• Stavová LED dioda nadále signalizuje varovné a chybové stavy aktuální aplikace.
• Na displeji se nezobrazují varovná ani chybová hlášení vyplývající z aktuální reálné aplikace.
• Kalibrační hodnoty coF. P a CGA. P jsou nastaveny na nulu. Po simulaci se zařízení vrátí k nastaveným hodnotám.
  • Pro simulaci se používají nakonfigurované hodnoty tlumení dAP. P a dAA.

Pokud je simulace spuštěna prostřednictvím rozhraní IO-Link, může být také ukončena pouze prostřednictvím rozhraní IO-Link. Pokud se pokusíte simulaci zastavit pomocí tlačítek na zařízení, zobrazí se hlášení C. Loc.

11.7.3.1 Parametrizace pomocí tlačítek jednotky: Simulace

▶ Přejděte na EF > SIM nabídka.
▶ Zvolte možnost S. PRS a nastavte hodnotu tlaku, která se má simulovat, nebo diagnostický případ (např. OL).
▶ Zvolte možnost S.diA a nastavte diagnostický případ, který má být simulován.
- Diagnostické případy, které lze nastavit: Hlavní nabídka a podnabídky → 26.
▶ Zvolte parametr S. Tim a nastavte dobu simulace v minutách.
▶ Zvolte možnost S. On a nastavte požadovanou funkci:
- On: Simulace začíná. Hodnoty se simulují po dobu nastavenou parametrem S. Tim. Simulaci zrušte pomocí tlačítka ●.
• OFF: Simulace není aktivní.

11.7.4 Přenos binárních dat (BLOB)

Zařízení nabízí funkci pro čtení binárních dat ze zařízení jako jednoho velkého souboru (BLOB = Binary Large Object).

Data se exportují jako soubor BIN.

To vyžaduje softwarový nástroj (např. ifm moneo), který podporuje rozhraní IO-Link BLOB.

Soubor BIN obsahuje následující zaznamenané informace:

• informace o zařízení pro identifikaci
- počet hodin provozu
- záznam událostí:
– historie událostí s časovým razítkem
- kód události
– popis události
– frekvence událostí
– restartování zařízení

Ukládá se pouze posledních 200 událostí.

V případě výpadku napětí se mohou ztratit události za posledních 10 minut.

12 Provoz

Po zapnutí a uplynutí zpožďovací doby je zařízení v normálním provozním módu. Provádí své měřící a vyhodnocovací funkce a vytváří výstupní signály podle nastavených parametrů.

13 Odstraňování problémů

Zařízení má mnoho možností aurodiagnostiky. Automaticky hlídá sám sebe během provozu.

Varování a chybové stavy se zobrazují, i pokud je displej vypnutý.

Další diagnostické funkce jsou k dispozici prostřednictvím rozhraní IO-Link → popis rozhraní ➞ IO-Link najdete na webu documentation.ifm.com.

13.1 Varovné hlášení

Stavová LED	Digitální displej / LED	Problém/řešení
Vyp.	Všechna zobrazení vypnuta.	Displeje jsou vypnuté kvůli nastavení parametrů.► ▶ Zkontrolujte, zda jsou nastaveny následující hodnoty parametrů, a v případě potřeby je změňte:EF > CFG > ECO.m = ECO (Výchozí: NoTI = Stavová LED dioda pouze pro událost)EF > DIS > diS. B = OFF = (všechny displeje vypnuté) A EF > DIS > LED.m = OFF (stavové LED diody vypnuté) nebo NoTI (stavová LED dioda pouze pro událost)
*	Všechna zobrazení vypnuta.	Jas displeje byl vypnut:► ▶ Zkontrolujte, zda je zvoleno nastavení EF > DIS > diS. B = OFF a v případě potřeby je změňte. Vnitřní teplota zařízení je vyšší než 90 °C, ale nižší než 125 °C:► ▶ Nechte zařízení vychladnout.
*	LED kroužek nesvítí.	LED kroužek nesvítí kvůli nastavení parametrů:► ▶ Zkontrolujte, zda je zvoleno nastavení EF > DIS > diS. L = L3, L4, L5 nebo L6 a v případě potřeby je změňte.► ▶ Zkontrolujte, zda je v části Hlavní nabídka Main menu > Wr.1 zvoleno nastavení parametrů b. CoL, m. CoL a t. CoL = OFF a v případě potřeby je změňte.
*	IO-LLED dioda a LED kroužek stavu sepnutí blikají zeleně.	Funkce optické identifikace je aktivní.► Ukončete funkci přes IO-Link nebo stisknutím libovolného tlačítka.
*	Loc	Tlačítka nastavení na zařízení byla zablokována.► ▶ Stiskněte současně tlačítka ▲ a ▼ na dobu 10 s, dokud se nezobrazí hlášení uLoc.
*	S. Loc	Nastavení tlačítek bylo zablokováno pomocí softwaru pro nastavení parametrů.► ▶ Odemkněte zařízení přes rozhraní IO-Link pomocí softwaru pro nastavení parametrů.
*	C. Loc	Tlačítka nastavení na zařízení jsou dočasně zablokována, nastavení parametrů prostřednictvím komunikace IO-Link je aktivní.► ▶ Ukončete nastavení parametrů pomocí komunikace přes IO-Link.
*	Strídavě se zobrazuje hlášení SIM a procesní hodnota	Funkce simulace je aktivní.► Ukončete simulaci pomocí systému IO-Link.► ▶ Simulaci ukončete pomocí systému IO-Link nebo – pokud byla simulace spuštěna na zařízení – tlačítkem Ⓞ .
[WOBY]	UL	Pod rozsahem zobrazení► ▶ Zkontrolujte rozsah měření.
[THHS]	OL	Nad rozsahem zobrazení► ▶ Zkontrolujte rozsah měření. Přípustná teplota zařizení nebyla dosažena.► Izolujte zařizení.
	Všechna zobrazení vypnuta.	Překročena přípustná teplota zařizení.► ▶ Eliminujte zdroje tepla.

Tab. 1: Varovná hlášení, Zobrazení LED diod dle stavu zařízení

13.2 Chybová hlášení

Stavová LED	Digitální displej / LED	Problém/řešení
Vyp.	Všechna zobrazení vypnuta.	Napájecí napětí je příliš nízké:► ▶ Zkontrolujte napájecí napětí.
	SCStavová LED spínání bliká žlutě.	Zkrat výstupu OUT1.► Zkontrolujte, zda na spínacím výstupu OUT1 není zkrat nebo nadměrný proud.
	PArA	Chyba nastavení parametrů.► ▶ Zkontrolujte nastavení parametru.► .
	Err	Zařízení je vadné.► ▶ Vyměňte zařízení.

Tab. 2: Chybová hlášení

V případě chyby reagují výstupy podle nastavení pod parametrem FOU.

14 Údržba, opravy a likvidace

Údržba:

▶ Definujte pravidelné intervaly kalibrace dle procesních požadavků.

Kalibrační služba společnosti ifm ➞ Kalibrační certifikáty na stránce www.ifm.com.

▶ Při silném znečištění displej vyčistěte.
▶ Při silném znečištění vyčistěte kryt filtru ventilační membrány.
▶ Pravidelně kontrolujte těsnění mezi zařízením a procesním adaptérem, zda se na něm nenacházejí usa- zeniny nebo není poškozené.
▶ V případě znečištění očistěte těsnění vhodnou čisticí kapalinou (např. alkoholovým roztokem).
▶ V případě potřeby vyměňte těsnění.

Četnost výměny těsnění závisí na četnosti čisticích cyklů, teplotě média a teplotě při čištění.

▶ Definujte pravidelné čisticí cykly podle požadavků procesu.

Údržba:

Přístroj smí opravovat pouze jeho výrobce.

▶ V případě poruchy kontaktujte společnost ifm.

Likvidace:

▶ Přístroj po jeho používání zlikvidujte s ohledem na ekologii podle platných národních ustanovení.

15 Tovární nastavení

Nabídka	Parametr	Tovární nastavení	Uživatelské nastavení
Wr.1	b. CoL	RD
	b. StA-b. End	Rozsah zobrazení 0-100 %
	m. CoL	YE
	m. StA-m. End	Rozsah zobrazení 20-80 %
	t. CoL	GN
	t. StA-t. End	Rozsah zobrazení 35-65 %
CFG	uni. P	bar
	dAP. P	0,06
	P-n	pnp
	tcoF	0 %
	coF. P	0 %
	CGA. P	0 %
	ECO.m	VYP.
OU1	ou1	SSC1
	LoGc	H. Act
	ModE	2-P
	SP1	25 % MEW(PGxx09: -500 mbar)
	SP2	23 % MEW(PGxx09: -540 mbar)
	HYSt	Auto
	dS	0
	dr	0
	FOU1	Zap.
OU2	ou2	I
	ASP2	0 % MEW(PGxx09: -1000 mbar)
	AEP2	100 % MEW
	dAA	0,06
	FOU2	Zap.
diS	diS. L	L4
	diS. B	75 %
	diS. U	d2
	LED.m	Zap.
	P. VEL	MEd
SIM	S. PRS	50 % MEW(PGxx09: 500 mbar)
	S.diA	n. DIA
	S. TIM	3

MEW = koncová hodnota měřícího rozsahu