BM 60Y - 电钻 HITACHI - 免费用户手册

产品类型	自动磁性钻床
品牌	日立
型号	BM 60Y
电压（按地区）	110V或220V ~
最大钻孔能力（钢芯钻头）	直径：60毫米，板厚：50毫米
功率输入（钻）	1330瓦
功率输入（机架）	75瓦
空载速度	680/540/380/300 min⁻¹（四档速度）
磁铁尺寸	100毫米 × 196毫米
最大行程	180毫米
钻架高度	500毫米
重量（不含电线）	25公斤
电线长度	5米
进给模式	手动和自动
电磁铁	是，带吸附面
切削液系统	内置水箱，带旋塞调节
安全特性	链条附件，过载保护，自动关闭
标准附件	钢芯钻头（22毫米），中心销，弹簧（黑色和黄色），推力垫圈，中心销导向，六角扳手，3个扳手（13、22、27毫米），切削液（500毫升）
可选附件	各种钢芯钻头，多切削钻头，链条，薄板弹簧，夹头适配器，适配器套装，锥柄适配器，油泵，水箱套件
维护	调整滑动部件间隙，检查碳刷，检查电磁铁表面，重新磨削或更换钢芯钻头
可维修性	由日立授权服务中心维修；提供零件清单

常见问题 - BM 60Y HITACHI

日立BM 60Y的最大钻孔能力是多少？

最大钻孔能力为使用钢芯钻头时直径60毫米，板厚可达50毫米。

如何更改钻速？

根据钻速选择标签使用变速杆和速度切换开关。对于18-35毫米的钻头，将齿轮设为高速档，速度设为高；对于35-55毫米，齿轮低速档，速度高；对于56-60毫米，齿轮低速档，速度低。

如果电磁铁失去吸力怎么办？

检查吸附面是否有锈蚀、瑕疵或凹陷。彻底清洁。还要确保工件具有磁性（钢）。如果问题仍然存在，电磁铁可能需要日立授权服务中心维修。

如何使用自动进给功能？

首先手动钻一个2-3毫米深的孔。然后停止进给，将进给手柄向机器方向翻转并松开。自动指示灯点亮，钻孔自动完成。完成后，将进给手柄返回手动位置并关闭。

我可以在铝等非磁性材料上使用这台钻床吗？

不可以。BM 60Y使用电磁铁固定工件，因此只能用于磁性材料，如钢。在铝或铜合金上使用是不可能的。

如何调整滑动部件间隙？

将开关杆置于磁铁开启以固定机器。将进给手柄置于手动。使用六角扳手均匀拧紧四个M8尼龙锁紧螺钉，直到电钻不会因自身重量而下降。详情请参阅手册。

应该使用哪种类型的切削液？

使用机器附带的专用切削液。用20份自来水稀释。不要使用井水，因为它可能导致生锈。在寒冷天气下，切削液可能会冻结。

如何更换碳刷？

使用一字螺丝刀拆下刷帽，然后取出磨损的碳刷。更换为相同零件号的新碳刷。始终保持碳刷清洁，确保其自由滑动。

过载灯指示什么？

如果过载灯亮起，表示负载异常。如果闪烁，电钻已停止。可能原因：电压低、切削液不足、钻头钝或速度错误。纠正问题并重新启动。

在高处工作时如何固定机器？

使用可选链条。激活电磁铁，将链条缠绕在工件上，并用卸扣牢固连接到机身上。这可以防止停电或电磁铁释放时掉落。

用户手册 BM 60Y HITACHI

没有按照以下列举的说明而使用或操作将导致触电、着火和/或严重伤害。

在所有以下列举的警告中术语 “电动工具” 指市电驱动（有线）电动工具或电池驱动（无线）电动工具。

保存这些说明

1）工作场地

a）保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场地会引发事故。
b) 不要在易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。
电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。
c) 让儿童和旁观者离开后操纵电动工具。
分心会使你放松控制。

2）电气安全

a) 电动工具插头必须与插座相配。
绝不能以任何方式改装插头。
需接地的电动工具不能使用任何转换插头。
未经改装的插头和相配的插座将减少触电危险。
b) 避免人体接触接地表面，如管道、散热片和冰箱。 如果你身体接地会增加触电危险。
c) 不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。水进入电动工具将增加触电危险。
d) 不得滥用电线。 绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。 让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。 受损或缠绕的电线会增加触电危险。
e) 当在户外使用电动工具时，使用适合户外使用的外接电线。
适合户外使用的电线将减少触电危险。

3）人身安全

a) 保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。
在操作电动工具期间精力分散会导致严重人身伤害。
b) 使用安全装置。始终配戴护目镜。
安全装置，诸如适当条件下的防尘面具、防滑安全鞋、安全帽、听力防护等装置能减少人身伤害。
c) 避免突然起动。
确保开关在插入插头时处于关断位置。
手指放在已接通电源的开关上或开关处于接通时插入插头可能会导致危险。

d) 在电动工具接通之前，拿掉所有调节钥匙或扳手。 遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙会导致人身伤害。

e) 手不要伸得太长。

时刻注意脚下和身体平衡。

这样在意外情况下能很好地控制电动工具。

f) 着装适当。

不要穿宽松衣服或佩带饰品。

让你的头发、衣服和袖子远离运动部件。

宽松衣服、佩饰或长发可能会卷入运动部件。

g) 如果提供了与排屑装置、集尘设备连接用的装置，则确保他们连接完好且使用得当。 使用这些装置可减少碎屑引起的危险。

4）电动工具使用和注意事项

a) 不要滥用电动工具，根据用途使用适当的电动工具。
选用适当的设计额定值的电动工具会使你工作更有效、更安全。
b) 如果开关不能接通或关断工具电源，则不能使用该电动工具。
不能用开关来控制的电动工具是危险的且必须进行修理。
c) 在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插头和/或将电池盒脱开电源。
这种防护性措施将减少电动工具突然起动的危险。
d) 将闲置电动工具贮存在儿童所及范围之外，并且不要让不熟悉电动工具或对这些说明不了解的人操作电动工具。
电动工具在未经训练的用户手中是危险的。
e) 保养电动工具。检查运动件的安装偏差或卡住、零件破损情况和影响电动工具运行的其他条件。
如有损坏，电动工具必须在使用前修理好。
许多事故由维护不良的电动工具引发。
f) 保持切削刀具锋利和清洁。
保养良好的有锋利切削刃的刀具不易卡住而且容易控制。
g) 按照使用说明书以及打算使用的电动工具的特殊类型要求的方式，考虑作业条件和进行的作业来使用电动工具、附件和工具的刀头等。
将电动工具用作那些与要求不符的操作可能会导致危险情况。

5) 维修

a) 将你的电动工具送交专业维修人员，必须使用同样的备件进行更换。

这样将确保所维修的电动工具的安全性。

注意事项

不可让儿童和体弱人士靠近工作场所。

应将不使用的工具存放在儿童和体弱人士接触不到的地方。

使用自动电磁式压钻前的注意事项

1. 请勿用本电钻对非磁性材料钻孔。

用本磁力钻床钻孔时，必须使磁座吸在工件上。故不能将本电钻使用于不能被电磁吸引的非磁性材料（铝、铜合金等）。

2. 请小心保护电磁性表面。

如果磁座表面生锈或产生裂痕或压痕，则电磁引力将会变弱。

请定期检查电磁性表面上是否有刮痕等。

3. 用锁链固定住机身。

本电钻适用于地板上的作业。请勿用其在天花板、墙壁或倾斜面上作业。高处钻孔时一定要使用另售的锁链。请用锁链将电钻固定在作业区的某个位置，以防电钻掉下或移动。

4. 确认电磁未变高。

为了防止电磁变高，请确认电钻的整个电磁性吸引表面是否与工件接触，机身是否被紧紧地固定在工件上（例如，用将电钻的顶端往旁边拉的方法）。

5. 在薄板上钻孔时，请使用辅助板。

如工件太薄，电磁引力便会变弱，从而导致钻孔失败。在这种情况下，请使用辅助铁板以增强引力。

6. 在高处作业时，请注意工作区域下方。

在开始高处作业前，请检查工作区域下方是否有人。

7. 检查电源插座。

作业期间，如电源插头从插座上脱落的话，磁座便会失去磁性，从而引起危险。因此，将插头插在插座上时，请检查电源插头是否松动，是否容易脱落。

8. 不得与发电机或直流电一起使用。

将本机与发电机相接会损坏电子电路。另外，请不要将本机与直流电一起使用。这种使用方法不仅会损坏产品，而且是很危险的。

9. 操作时不得戴手套。

操作本机器时请勿戴手套，因为手套有可能被卡进机器。

10. 操作时请穿好安全鞋。

操作过程中要处理大量重材料，请穿好安全鞋来保护脚。

11. 在自动操作期间，在电钻移动范围内不得有障碍物。

在自动操作期间，不得在钻头上下运动工作区内或进给手轮旋转工作区内放置障碍物。

12. 不得碰旋转中的零件。

请勿使手和身体碰到旋转中的钻头或切屑以避免受伤。

刚使用过的钻头很烫，故更换此钻头时不得直接用手碰。

13. 消除滑动部的松动。

电钻的滑动部如有松动的话，会严重缩短空心钢钻头的使用寿命。请将电钻滑动部的松动调整为：将进给手轮设于手动时，电钻不会因其本身重量而掉下去。

具体调整方法请参照“维护和检查”中的说明。

14. 使用空心钢钻头时，必须使用切削液来冷却钻头。

使用空心钢钻头时，必须使用切削液来冷却钻头，否则会大大缩短钻头刀刃的使用寿命。

15. 钻孔期间，如磁座从工件上浮起时。

请逆转进给手轮以消除加在电钻上的推力。

如磁座从工件上浮起的话，则磁座的吸引力大大变弱，继续操作的话，会有危险。

16. 手动钻孔时，不得在中途停止钻头旋转。

手动钻孔时，如果在中途停止或锁定本电钻的旋转，空心钢钻头的刀刃会被损坏。在停止电钻的旋转之前，向相反方向旋转进给手轮，使钻头离开被钻的物体。

17. 注意切屑的飞溅（圆柱形切屑）。

使用空心钢钻头时，要注意在钻孔工作快要结束时，切屑会飞溅出来。特别是在高处作业时，要注意防止切屑落下而产生危险。切屑很烫，故不要用手直接去碰。

18. 注意焊接机。

在焊接机附近工作时，旋转或进给操作可能会不稳定。

19. 将本机保管在干燥处。

如果将本机存放在潮湿的地方，磁座会生锈而导致吸引力降低。同时绝缘体也有可能受损而导致触电事故。

规格

电压(按地区)*(110)		V, 220 V) ~
最大钻孔能力 空心钢钻头的直径:60		mm最大板厚:50 mm
输入功率	钻孔时 1330 W
	暂停时 75 W
空载转速 680/540/380/300		转/分
电磁性面积 100 mm		×196 mm
最大行程 180		mm
电钻直立高度 500		mm
重量(不含线缆) 25		kg
电源线长度 5		m

* 当须改变地区时应检查产品上的铭牌。

标准附件

(1) 空心钢钻头（钻头直径为 22 mm）……1
(2) 中心针 ..... 1
(3) 弹簧（黑色） 1
(4) 弹簧（黄色，用于薄板） 1
(5) 推轴垫圈 ..... 1
(6)中心针导向器....1
(7)六角杆扳手....1
(8)扳手（13，22，27 mm） 3
(9) 切削液 (500 cc) 1

标准附件可能不预先通告而予以更改。

选购附件（分开销售）

1. 空心钢钻头（图 1）

	钻头的直径(mm)
最大板厚50mm	18	19	20	21	21.5	22
	22.5	23	23.5	24	24.5	25
	25.5	26	26.5	27	28	29
	30	31	32	33	34	35
	36	38	40	42	45	48
	50	52	55	58	60

在重叠的两块钢板上钻孔时，请使用这种空心钢钻头。

使用这种空心钢铁钻头时，请注意下列事项。

○ 重叠板之间的夹缝必须为 1 mm 以下。
必须将重叠板牢牢固定住。

3. 切削液

○ 水溶性切削液：1 升/每罐

4 升/每罐

请将切削液用 20 倍的水稀释后使用。

4. 锁链

机身有掉下的危险时，请使用锁链将机身固定住。

5. 弹簧（用于厚度 16 mm 以下的板）

用于厚度为 16 mm 以下的薄板。使用标准附件的弹簧（薄板用）钻孔时，如空心钢钻头容易堵塞的话，请使用该弹簧。

6.夹盘适配器

[用于 13 mm 的钻头夹盘（13VLR）]

务必请用手动方式使用夹盘适配器。

7. 适配器套件（用于其他厂家所生产的空心钢钻头）

8. 锥柄适配器

|用于安装最大全长为 218 mm 的 #2 莫尔斯锥柄钻头|

务必请用手动方式使用锥柄适配器。

9. 塑料杯（容量为 1 升）

用于向油箱注入切削液。

10. 油泵（手动式）

内容量 500 cc

塑料管子（长度 450 mm）附件

11.油箱套件

用于安装大型油箱

选购附件可能不预先通告而予以更改。

用途

○ 用于各种钢板的钻孔

○ 用于各种型钢的钻孔

操作前的准备

1. 接地

这个工具在使用时一定要接地以防操作者受到电击。工具是配备有三导线和接地式插头以适应正常接地插座。在电缆中的绿色（或绿和黄）导线是接地线。千万不要把绿色（或绿和黄）线接到火线上。

2. 延长线

若作业场所移到离开电源的地点，应使用厚度和额定容量足够的延长线，并且要尽可能地短些。

注意：损坏的导线一定要更换或修理。

3. 移动本机时

注意：

○ 移动本机时，应将进给手轮设于自动进给位置（请参照第 8 页上的第 7 项），并将电钻固定住以防电钻移动。（图 2）

(1) 在要将本机移动 1-2 m 使之定位于固定底座时，可使用机器把手。

(2) 在要将本机移动一段较长距离或者定位于固定底座时，需两个工作人员分别握住把手和电钻开关柄，小心搬运。

注意：请不要拉电钻上的电线。

图2

4. 让磁座吸引面保持清洁

如果磁座吸引面生锈或沾有其它东西，则磁座的吸引力会降低。请务必让磁座吸引面保持清洁。

5. 准备好锁链

当磁座因推力而从吸引面浮起时，吸引力便急剧降低。另外，停电时磁座会失去磁性。所以，当机体有可能发生移动或掉下的危险时，请务必事先将机体用锁链固定在工件上。

务必准备好锁链（选购附件）。有关锁链的使用方法，请参照“使用方法”第9项“机体有可能掉下时”中的说明。

使用之前

1. 电源

确认所使用的电源与工具铭牌上标示的规格是否相符。

注意：

○ 将本机与发电机接在一起使用时，电子电路会受损。另外，也不要将本机接在直流电源上使用。否则，不仅会损坏产品而且是很危险的。
○ 使用电压低于铭牌上记载的电压时，电磁的吸引力会变弱，磁座会从加工件上浮起。

2. 电源开关

请确认电钻的电源开关是否设于“[OFF]（关）”的位置上。如果电源开关位于“[ON]（开）”时，而把电源插头插进插座的话，则电钻会立即启动，从而发生意外事故。

3. 安装好中心针和空心钢钻头

本机配有两条弹簧（1条为黑色，另1条为黄色，在图3中用*记号标志）（图3）。请按照下表所示的板厚分别使用这两条弹簧。

弹簧颜色	用途
黑色	可以用于薄板和最大厚度为50mm的板。
黄色	用于薄板:使用黑色弹簧容易引起切屑堵塞时,可以使用此弹簧。

注意：

○ 不得用黄色弹簧来对 20 mm 以上的板进行钻孔。否则，弹簧或者中心针会断裂。

请按照以下步骤来安装中心针和空心钢钻头。

(1) 将中心针穿过中心针导向器，然后插入弹簧和推轴垫圈，最后将其旋进主轴（图 3）。安装完毕之后，用附送的 2 把扳手紧紧地将其固定住（13 和 27 mm）。

注：

请勿忘记安装推轴垫圈。否则，中心针导向器将难以移除。

(2) 将空心钢钻头装在中心针导向器上，并用附送的 2 把扳手紧紧地将其固定住（22 和 27 mm）。

图3

4. 将切削液装入油箱

将所附送的切削液（标准附件）用20倍的水稀释后，打开油箱的盖子，将切削液小心倒入油箱。此时，注意不要使切削液溢出。

注意：

○ 将切削液倒入油箱时，请小心不要使切削液沾湿开关部和马达部。
- 天气寒冷时，切削液可能会冻结，请注意。
- 请使用本机专用的切削液。
请勿用井水稀释切削液。否则，主轴会生锈，或者杂质会粘在机内而使切削液难以流动。

5. 检查电源插座

如果插座太松或插头容易脱落，则必须修理该插座。请咨询附近的电器产品商店。如不经修理就使用该插座的话，机器可能会过热而引起事故。另外，在操作中，如插头从插座上脱落的话，磁座会失去磁性而造成危险事故。

6. 检查滑动部是否有松动

如圆筒或电钻滑动部有松动，则空心钢钻头的使用寿命会急剧缩短。将进给手轮设于手动位置时，如电钻自由落下的话，则说明松动程度已经增大。此时，请在使用前调节其松动程度。

具体调节方法，请参阅第 11 页上的“维护和检查”。

指示灯

指示灯根据开关柄操作、进给手轮的手动进给/自动进给转换，负载状态以及电源电压的不同而发生变化，见下表。

开关柄的位置	进给手轮自动进给手动进给	指示灯说明
FF关)	<手动进给>		磁座、电钻、进给马达的全部电源都被切断
磁座开关		←灯亮	磁座的电源被接通。因此,磁座具有吸引力。
			磁座和电钻的电源被接通,同时电钻旋转。
开关		←灯亮←灯亮闪烁	超载指示灯点亮...表示发生了超载。超载指示灯闪烁...表示检测出负载异常,同时电钻停止转动。
电钻开关[ON](开)	<自动进给>		磁座、电钻及进给马达的电源被接通,同时电钻进行自动钻孔。
	进给手轮被固定住		超载指示灯点亮...表示检测出负载异常,同时电钻暂时停止转动。超载指示灯闪烁...表示检测出负载异常,同时进给马达和电钻停止转动。

注意：（110V 机型的情况）

关(开)

<手动进给>或<自动进给>

闪烁

电源电压高于使用范围时,电源指示灯闪烁,电钻不旋转。请立即切断电源开关,检查电压。

使用方法

1.位置对		1.设定齿轮转换柄与转速转换开关。请遵照电钻转速选择标签上的指示设定齿轮转换柄与转速转换开关,必须根据空心钢钻头的直径改变电钻的转速。电钻转速选择表
		空心钢钻头的直径(mm)	齿轮转换柄	转速转换开关
		ø18~ø35	IIIGII	高转速
		ø35~ø55	LOW	高转速
		ø56~ø60	LOW	低转速
		注:设定齿轮转换柄时,必须使转换柄停留在柄上的箭头与齿轮罩上的箭头对准的位置。
2.3.		2.使磁座产生吸引力。将开关柄转至磁座开关ON(开)的位置,电源指示灯点亮,同时磁座产生磁性。3.将中心针对准钻孔位置确认了进给手轮确实在手动位置之后,松开锁定柄,移动机身,将中心针对准钻孔位置。对中之后,用手旋紧锁定柄,然后固定住机身。
4.		4.调节切削液的流量。将活塞柄转到|开|的位置后,旋转进给手轮并向上压中心针时,切削液便会流出。通过调节活塞柄的角度,即可调整切削液的流量。流量的标准为:钻孔时,切屑应是湿润的,同时切屑不变色。
5.		5.使电钻旋转。将开关柄转至电钻开关ON(开)处,便可使电钻旋转。
6.		6.用手动方式钻2-3mm深的孔。旋转进给手轮,将推力缓慢地加在空心钢钻头上,进行钻孔。电钻与被切削材料接触后,请先用手动方式钻深度为2-3mm左右的孔。
7.自动进给		7.将进给手轮设定为自动进给。完成手动钻孔后,停止加在空心钢钻头上的推力,将进给手轮扳向机身方向,然后将手松开。自动指示灯(绿色)便点亮,同时机器进行自动钻孔。完成钻孔后,进给马达自动逆转,以使电钻上升。同时,当中心针到达离被切削材料约20mm的位置时,电钻自动停止转动。
8.自动进给		8.完成钻孔后,将进给手轮扳回手动进给,然后关掉开关。将进给手轮扳回手动进给后,再将开关柄往下扳,关掉电钻开关。

1. 将中心针对准钻孔位置。

1. 边使切削液流出，边开始钻孔。 如果向上压中心针， 切削液将自动流出。

1. 在完成钻孔的同时，切屑会飞出。同时，中心针下降，切削液自动停止流出。

图4

注意：

☐ 用手动方式钻进 2-3 mm 后，在将进给手轮扳至自动位置以前，请停止 1-2 秒钟的进给并使电钻空转。如果在电钻上加有负载的状态下将进给手轮设为自动的话，会出现下列故障。

即：钻孔速度会加快，或电钻在钻孔途中会上升，或在钻孔结束后电钻反而不上升。

使用空心钢钻头时，必须使用切削液来冷却刀刃。如不冷却刀刃，则刀刃的使用寿命会明显缩短。因此，本工具不能被用于天花板和墙壁的钻孔，因为那样切削液不能到达刀刃。

如电钻的位置超过自动进给范围显示标签上的箭头所示范围时，将进给手轮设定为自动进给后数秒钟，进给便会停止。发生这种情况时，请将电钻开关[ON]（开）位置关掉，将进给手轮扳回手动进给，并将电钻移向自动进给范围内的位置。

- 电钻正在旋转时，切勿转换齿轮转换柄。否则会损坏齿轮转换部。

钻孔结束时，请注意切屑飞出来。特别是在高处作业时，请小心切屑掉下来。

钻孔结束时，电钻上升，同时进给手轮快速旋转。因此，请小心不要让旋转着的进给手轮撞击您的手。

在自动钻孔期间调整活塞柄的话，请小心进给手轮。特别是从钻孔刚结束至电钻停止期间，请勿调整活塞柄。

钻孔时，如反复出现超载现象等，空心钢钻头会被拧得过紧而变得难以卸下。此时，请使用长柄扳手或其他类似工具卸下空心钢钻头。

每钻好一个孔，即请清除切屑和切削粉尘。如切削粉尘留在空心钢钻头内的话，请先除去切削粉尘后再钻下一个孔。

如切屑堵在空心钢钻头内的话，请用细棍之类的东西轻轻敲打切屑的凸缘以将切屑除掉。

请勿用本空心钢钻头同时对重叠的两块钢板钻孔。若想同时对两块钢板钻孔，请使用另售的多重板切削用空心钢钻头。

9. 机体有可能掉下时

在高处作业时，机体因断电或磁座的浮起而有可能掉下的话，必须用另售的锁链将机体固定在工件上（图 5）。

请按下列顺序安装锁链。

(1) 启动磁座。
(2) 将锁链套在工件上。
(3) 调节附在锁链上的勾环的安装位置，用锁链牢牢地固定住机体。

图5

关于异常现象

本机是用微电脑来进行控制的。万一因电源干扰或其它原因而发生微电脑的误动作时，机器会自动停止。在使用时，若出现下列现象，并不表示机器发生了故障。请将开关柄扳回（磁座开关 ON（开））位置，将进给手轮扳回手动进给位置，并实施下列措施。然后继续钻孔操作。

现象	原因 措施
在电钻开关为ON(开)的状态下,将进给手轮移向自动进给时,电钻停止转动。	电钻在自动进给范围以外。	将电钻位置移向自动进给范围内。
钻孔期间,电钻的转速大幅度变动,电钻发出异常声音,或者电钻停止转动,同时超载指示灯闪烁。	电源电压太低。	改变电源。
	因为使用了延长线,实际使用的电源电压太低。	应停止使用延长线或应使用粗的延长线。
	切削液的流量不够。	增加切削液的流量或在途中清除掉切屑的堵塞。
	空心钢钻头的刀刃钝了。	重新将刀刃磨锋利或将其更换为新的。
	电钻的转速过高。	请将齿轮转换柄从HIGH向LOW转换。或者将转速转换开关从高转速向低转速转换。
	微电脑发生误动作。	重复钻孔操作。
在钻孔时,电钻上升并停止转动。	边用手动进给方式钻孔,边将开关设于自动。	请勿在电钻加有负载的状态下,将开关设于自动。
	微电脑发生误动作。	重复钻孔操作。
完成钻孔后,电钻没上升就停止转动了。	边用手动方式钻孔,边将进给手柄设定在自动进给位置。	在电钻上加有负载的状态下,请勿将进给手轮转换为自动进给。
	微电脑发生误动作。	重复钻孔操作。

维护和检查

注意：

为了防止发生意外事故，进行维护和检查时必须将电源开关设于 OFF（关），并将电源插头从插座上拔出。

1. 磁座的检查

如磁座底面发生刮伤或生锈，其吸引力便会变弱。因此，在使用之前，必须检查电磁石底面是否有刮伤或生锈现象。不使用本机器时，除了关掉电源开关以外，还必须拔下电源插头并将机器保管在干燥处。

2. 调节滑动部的松动（图 6）

如电钻滑动部发生松动，空心钢钻头的使用寿命会明显缩短。因此，如发生松动，请按下列顺序进行调节。

(1) 将开关柄设于磁座开关 ON（开）位置，以使磁座吸在钢板上。

(2) 将进给手轮设于手动进给位置。边转动进给手轮，边用附送的六角杆扳手慢慢旋紧四个 M8 固定螺丝。

螺丝旋紧程度为：电钻不会因其自身的重量而掉下。

(3)如觉得滑动部太紧或太松，则说明滑动部调整得不够适当。因此，请松开四个螺丝，重新将它们均匀地旋紧。

图6

3. 锁定柄的角度调整

旋紧锁定柄时（参照 7 页的第 3 项），夹卡的位置与被切削材料之间的距离过近的话，请按下列顺序调整锁定柄的角度。

(1) 将开关柄设于电源开关 ON（开）处，使磁座吸在钢板上。

(2)用扳手松开螺母 M10，卸下锁定柄。

(3) 将锁定柄朝箭头方向旋转，在适当角度位置处安装上锁定柄。

(4) 用扳手旋紧螺母 M10。

图7

4. 检查空心钢钻头

如果用钝了的空心钢钻头连续使本机运转的话，马达会发生过载，同时机器的工作效率也会下降。此时，应尽早磨钻头或将其更换为新的。

<空心钢钻头的更换>

空心钢钻头是被顺时针方向旋在主轴上的。更换空心钢钻头时，请用两把附送的扳手（22 和 27 mm）

将钻头拆下。更换后，再用两把扳手将空心钢钻头旋紧。

<磨空心钢钻头>

空心钢钻头的刀刃由外刃和内刃组成。外刃和内刃由硬质合金刀片组成，两者交替排列。请按下列尺寸磨刀刃。（磨粗线部分时）

图8

5. 检查中心针

中心针的尖端变圆的话，中心针难以进入钻孔位置，因此引起钻孔精确度和空心钢钻头使用寿命的下降。因此，请定期检查中心针，中心针变圆时，请磨刀或更换成新的。

6. 检查碳刷（图 9）

马达使用碳刷，它是易耗品，因为使用过久的碳刷将会导致马达故障，用具有相同碳刷号的新碳刷更换旧的，碳刷编号用数字表示碳刷何时用旧或接近于“磨损极限”。此外，要经常保持碳刷清洁以及保证它在刷握里能自由滑动。

图9

○ 更换碳刷

用一字螺丝刀卸下碳刷盖，然后可以很容易地取下碳刷。

7. 检查安装螺钉

要经常检查安装螺钉是否紧固妥善。若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致严重的事故。

8. 电动机的维护

电动机绕线是电动工具的“心脏部”应仔细检查有无损伤，是否被油液或水沾湿。

9. 维修零部件一览表

注意：

日立牌电动工具的维修、改造和检查须由经日立公司授权的维修中心进行。

当要求维修或其他保养服务时，若将此零部件一览表与电动工具一起呈交给经日立公司授权的维修中心，将有助于维修或保养工作。

在操作和维修电动工具时，必须遵守贵国制定的安全的有关规则和标准。

改造：

日立牌电动工具经常加以改善和改造以采用最新的先进技术。

因此，某些零部件可能变更，恕不另行通知。

注：

为求改进，本手册所载规格可能不预先通告而予以更改。

GENERAL SAFETY RULES

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