PDA-100M - Máy Mài Góc HiKOKI - Hướng dẫn sử dụng miễn phí

Loại sản phẩm	Máy mài góc
Model	PDA-100M
Công suất đầu vào	715 W
Nguồn điện	110 V, 220 V, 230 V, 240 V ~ 50/60 Hz (kiểm tra nhãn)
Tốc độ không tải	12.000 /phút
Tốc độ ngoại vi tối đa	72 m/s (4300 m/phút)
Kích thước đá mài (đường kính ngoài)	100 mm
Chiều dày đá mài	4 mm, 6 mm
Đường kính lỗ đá mài	16 mm
Trọng lượng (chỉ thân máy)	1.5 kg
Phụ kiện tiêu chuẩn	Đá mài lõm (resinoid), Cờ lê
Phụ kiện tùy chọn	Bộ đĩa nhám 100 mm, Bộ đá kim cương, Cụm đế dẫn hướng
Ứng dụng	Mài thép, đồng, nhôm; loại bỏ ba via đúc; mài các mối hàn; cắt bê tông, đá, gạch (với đá kim cương)
Tính năng an toàn	Bảo vệ đá, chốt khóa, nhả nút ấn, khuyến nghị RCD
Bảo dưỡng	Kiểm tra đá mài vết nứt, kiểm tra ốc vít, bảo dưỡng cuộn dây động cơ, thay chổi than khi mòn
Khả năng sửa chữa	Dịch vụ bởi Trung tâm Bảo hành Ủy quyền HiKOKI; phụ tùng thay thế qua tổ chức dịch vụ
Tiếng ồn và rung động	Sử dụng bảo vệ thính giác; rung động do lắp phụ kiện không đúng cách
Môi trường	Tránh xa vật liệu dễ cháy; sử dụng hệ thống hút bụi nếu có

Câu hỏi thường gặp - PDA-100M HiKOKI

Cách lắp đá mài lõm đúng cách?

Đầu tiên, rút phích cắm. Lật máy mài úp xuống, lắp vòng đệm đá, sau đó lắp đá mài với phần nhô lên trên vòng đệm. Vặn đai ốc đá với mặt lồi hướng về phía đá. Nhấn chốt khóa và siết chặt bằng cờ lê. Luôn kiểm tra đá được gắn chắc chắn và chốt khóa nhả ra trước khi bật máy.

Cần thực hiện các biện pháp an toàn nào trước khi sử dụng máy mài?

Đảm bảo nguồn điện phù hợp với nhãn, công tắc ở vị trí TẮT, và bảo vệ đá được đặt đúng. Kiểm tra đá mài có vết nứt, chạy thử không tải ít nhất 1 phút (3 phút sau khi thay đá) với máy hướng ra xa. Đeo kính bảo hộ, bảo vệ thính giác, và khẩu trang chống bụi nếu cần. Giữ người xa khu vực làm việc.

Có thể dùng máy mài này để cắt không?

Có, nhưng chỉ với đá cắt phù hợp, như đá kim cương tùy chọn. Để cắt, bạn phải sử dụng bảo vệ bên (bán riêng). Không bao giờ dùng đá cắt để mài cạnh. Làm theo hướng dẫn cụ thể để lắp và vận hành đá kim cương.

Làm thế nào để điều chỉnh bảo vệ đá?

Nới lỏng hai ốc vít nhỏ trên bảo vệ đá, xoay bảo vệ đến góc mong muốn để bảo vệ cơ thể khỏi các mảnh đá vỡ, sau đó siết chặt ốc vít.

Kỹ thuật mài được khuyến nghị là gì?

Cầm máy mài nhẹ nhàng và để trọng lượng của nó tự làm việc. Nghiêng đá 15-30° và chỉ sử dụng bề mặt ngoại vi. Kéo về phía sau (hướng B) khi dùng đá mới để tránh cạnh cắt vào. Áp lực quá mức làm giảm tốc độ, chất lượng hoàn thiện và quá tải động cơ.

Làm thế nào để thay chổi than?

Rút phích cắm. Dùng tua vít đầu dẹt tháo nắp chổi than. Trượt chổi than cũ ra và thay bằng chổi than mới cùng loại (xem số chổi than trong sách hướng dẫn). Đảm bảo chúng trượt tự do trong giá đỡ. Lắp lại nắp.

Tôi nên làm gì nếu máy mài rung quá mức?

Dừng ngay lập tức. Kiểm tra đá mài có hư hỏng hoặc lắp không đúng. Kiểm tra mặt bích đá và đảm bảo phụ kiện cân bằng. Chạy thử không tải: nếu rung động vẫn còn, máy có thể cần được bảo dưỡng tại trung tâm ủy quyền.

Có thể dùng máy mài này để đánh nhám không?

Có, nhưng chỉ với bộ đĩa nhám 100 mm tùy chọn. Tháo vòng đệm và đai ốc đá, sau đó lắp vòng đệm, miếng cao su và đĩa nhám. Siết chặt bằng đai ốc vòng đệm. Không dùng đai ốc đá nguyên bản. Đảm bảo đĩa tương thích.

Cần bảo dưỡng định kỳ những gì?

Kiểm tra đá mài lõm có vết nứt hoặc mòn (thay khi đường kính ngoài đạt khoảng 60 mm). Kiểm tra tất cả ốc vít lắp đã chặt. Giữ cuộn dây động cơ sạch và khô. Vệ sinh lỗ thông gió thường xuyên. Thay chổi than khi mòn đến giới hạn.

Máy mài này có phù hợp để dùng với đá kim cương cắt bê tông không?

Có, khi sử dụng bộ đá kim cương tùy chọn (đường kính ngoài 105 mm, đường kính trong 20 mm). Lắp đá với vòng đệm đảo ngược. Sử dụng cụm đế dẫn hướng để cắt thẳng. Không dùng nước làm chất làm mát. Giữ độ sâu cắt trong vòng 2-5 mm để tránh động cơ quá nhiệt.

HƯỚNG DẪN NGƯỜI DÙNG PDA-100M HiKOKI

	English	中國語	Tiếng Việt
1	Wrench	扳手	Chìa vặn đai ốc
2	Wheel nut	砂輪螺帽	Khóp nói bánh mài
3	Depressed center wheels	砂輪片	Bánh mài lôm giữa
4	Wheel washer	砂輪墊圈	Vòng đệm bánh mài
5	Spindle	主軸	Cần trục
6	Notched part	槽口部分	Phần khía rãnh
7	Wheel guard	護罩	Ốp chấn bánh mài
8	Tighten	鎖緊	Siết chặt
9	Convex side	凸面	Mặt lồi
10	Lock pin	鎖定銷	Chốt hăm
11	Washer nut	砂輪螺帽	Khóp nói vòng đệm
12	Sanding disc	砂輪片	Đĩa mài
13	Rubber pad	橡膠墊圈	Miếng đệm cao su
14	Washer	砂輪墊圈	Vòng đệm
15	Guide base	導軌基座	Bệ dẫn
16	Guide piece	導軌片	Tấm dẫn
17	Set plate (A)	支架板(A)	Tấm kim loại cố định (A)
18	Screwdriver	螺絲起子	Tuốc nơ vít
19	Screw	螺絲	Đinh ốc
20	Diamond wheel	金剛石砂輪片	Bánh mài kim cương
21	Wing bolt	蝶形螺栓	Bu lông có tai
22	Adjust the cutting depth by loosening the wing bolt.	利用放鬆蝶形螺栓來調節切削深度	Điều chỉnh độ sâu vết cắt bằng cách nói lông bu lông có tai.
23	Wear limit	磨損極限	Giới hạn mài mòn
24	No. of carbon brush	碳刷號	Mã số chồi than

GENERAL POWER TOOL SAFETY WARNINGS

WARNING

Hãy đọc tất cả các cảnh báo an toàn và tất cả các hướng dẫn.

Việc không tuân theo các cảnh báo và hướng dẫn có thể dẫn đến bị điện giật, cháy và/hoặc bị thương nghiêm trọng.

Giữ lại tất cả các cảnh báo và hướng dẫn để tham khảo trong tương lai.

Thuật ngữ "dụng cụ điện" có trong các cảnh báo đề cập đến dụng cụ điện (có dây) điều khiển bằng tay hoặc dụng cụ điện (không dây) vận hành bằng pin.

1) Khu vực làm việc an toàn

a) Giữ khu vực làm việc sạch và đủ ánh sáng. Khu vực làm việc tối tắm và bùa bộn để gây tai nạn.

b) Không vận hành dụng dự điện trong khu vực dễ cháy nổ, chằng hạn như nơi có chất lòng dễ cháy, khí đốt hoặc bụi khói.

Các dụng điện tạo tia lửa nên có thể làm bụi khởi bên lửa.

c) Không đề trẻ em và những người không phận sự đúng gần khi vận hành dụng dự điện.

Sự phân tâm có thể khiển bạn mất kiểm soát.

2) An toàn về điện

a) Phích cắm dụng cụ điện phải phù hợp với ô cắm. Không bao giờ được cải biến phích cắm dưới mọi hình thức. Không được sử dụng phích tiếp hợp với dụng cụ điện nối đất (tiếp đất).

Phích cấm nguyên bản và ô cấm điện đúng loại sẽ giảm nguy cơ bị điện giật.

b) Tránh để cơ thể tiếp xúc với các bề mặt nổi đất hoặc tiếp đất như đường ống, lò sưới, bêp ga và tủ lạnh.

Có nhiều nguy cơ bị điện giật nếu cơ thể bạn nói hoặc tiếp đất.

c) Không đề các dụng cụ điện tiếp xúc với nước mưa hoặc ẩm ướt.

Nước thấm vào dụng cụ điện sẽ làm tăng nguy cơ bị điện giật.

d) Không được lạm dụng dây dẫn điện. Không bao giờ nấm dây để xách, kéo hoặc rút dụng cụ điện. Đề dây cách xa nơi có nhiệt độ cao, trơn trượt, vật sắc cạnh hoặc bộ phận chuyển động.

Dây bị hư hỏng hoặc rối sẽ làm tăng nguy cơ bị điện giật.

e) Khi vận hành dụng cụ điện ở ngoài trời, hãy sử dụng dây nối thích hợp cho việc sử dụng ngoài trời.

Sử dụng dây nối ngoài trời thích hợp làm giảm nguy cơ bị điện giật.

f) Nếu không thể tránh khởi việc vận hành dụng cụ điện ở một nơi ẩm thấp, thì hãy sử dụng thiết bị dòng điện dư (RCD) được cung cấp để bảo vệ.

Việc sử dụng một RCD làm giảm nguy cơ bị điện giật.

3) An toàn cá nhân

a) Luôn cảnh giác, quan sát những gì bạn đang làm và phán đoán theo kinh nghiệm khi vận hành dụng dự điện. Không được sử dụng dụng cụ điện khi một mồi hoặc dưới ảnh hưởng của rượu, ma túy hoặc được phẩm.

Một thoáng mất tập trung khi vận hành dụng cụ điện có thể dẫn đến chấn thương cá nhân nghiệm trọng.

b) Sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân. Luôn luôn đeo kính bảo vệ mắt.

Thiết bị bảo vệ như mặt nạ ngăn bụi, giày an toàn chống trượt, nón bảo hộ lao động, hoặc thiết bị bảo vệ thính giác được sử dụng trong các điều kiện thích hợp sẽ làm giảm các thương tích cá nhân.

c) Ngăn chặn việc vô tinh mở máy. Đảm bảo rằng công tắc đang ở vị trí tất trước khi kết nối đến nguồn điện và/hoặc bộ nguồn pin, thu gom hoặc mang vác công cụ.

Việc mang vác các công cụ điện khi ngón tay của bạn đặt trên công tắc hoặc tiếp điện cho các công cụ điện khiến cho công tắc bất lên sẽ dẫn đến các tai nạn.

d) Tháo mọi khóa điều chỉnh hoặc chia vận đai ốc ra trước khi bất dung cụ điện.

Chia vận đai ôc hoặc chia khóa còn căm trên một bộ phận quay của dụng dự điện có thể gây thương tích cá nhân.

e) Không với tay quá xa. Luôn luôn đúng vững và cân bằng.

Điều này giúp kiểm soát dụng cụ điện trong tỉnh huống bất ngò tốt hơn.

f) Trang phục phù hợp. Không mặc quản áo rộng lùng thùng hoặc đeo trang sức. Giữ tóc, quản áo và găng tay tránh xa các bộ phận chuyển động.

Quân áo rộng lùng thùng, đồ trang sức hoặc tóc dài có thể bị cuốn vào các bộ phận chuyển động.

g) Nếu có các thiết bị đi kèm để nối máy hút bụi và các phụ tùng chọn lọc khác, hãy đảm bảo các thiết bị này được nối và sử dụng đúng cách.

Việc sử dụng các thiết bị này có thể làm giảm độc hại do bụi gây ra.

4) Sử dụng và bảo dưỡng dụng cụ điện

a) Không được ép máy hoạt động quá mức. Sử dụng đúng loại dụng cụ điện phù hợp với công việc của bạn.

Dụng cụ điện đúng chủng loại sẽ hoàn thành công việc tốt và an toàn hơn theo đúng tiêu chí mà máy được thiết kế.

b) Không sử dụng dụng cụ điện nếu công tắc không tất hoặc bất được.

Bắt kỹ dụng cụ điện nào không thể điều khiển được bằng công tắc đều rất nguy hiểm và phải được sửa chữa.

c) Luôn rút phích cắm ra khởi nguồn điện và/hoặc bộ nguồn pin khởi các công cụ điện trước khi thực hiện bắt kỳ điều chỉnh, thay đổi phụ tùng, hoặc cắt giữ dụng cụ điện nào.

Những biện pháp ngăn ngừa như vậy giúp giảm nguy cơ dụng cụ điện khởi động bất ngò.

d) Cất giữ dụng cụ điện không sử dụng ngoài tâm tay trẻ em và không được cho người chưa quen sử dụng dụng cụ điện hoặc chưa đọc hướng dẫn sử dụng này vận hành dụng cụ điện.

Dụng cụ điện rất nguy hiểm khi ở trong tay người chưa được đào tạo cách sử dụng.

e) Bảo dưỡng dụng cụ điện. Kiểm tra đảm bảo các bộ phận chuyển động không bị xê dịch hoặc mắc kẹt, các bộ phận không bị rạn nứt và kiểm tra các điều kiện khác có thể ảnh hưởng đến quá trình vận hành máy. Nếu bị hư hỏng, phải sửa chữa dụng cụ điện trước khi sử dụng.

Nhiều tai nạn xây ra do bảo quản dụng dự điện kém.

f) Giữ các dụng cụ cắt sắc bén và sạch sẽ.

Dụng cụ cắt có cạnh cắt bén được bảo quản đúng cách sẽ ít khi bị kẹt và dễ điều khiển hơn.

g) Sử dụng dụng cụ điện, các phụ tùng và đầu cải, v.v...đúng theo những chỉ dẫn này, lưu ý đến các điều kiện làm việc và công việc phải thực hiện.

Vận hành dụng cụ điện khác với mục đích thiết kế có thể dẫn đến các tỉnh huống nguy hiểm.

5) Bảo dưỡng

a) Đem dụng cụ điện của bạn đến thợ sửa chữa chuyên nghiệp để bảo dưỡng, chỉ sử dụng các phụ tùng đúng chủng loại để thay thế.

Điều này giúp đảm bảo duy trì tính năng an toàn của dụng cụ điện.

PHÒNG NGÙA

Giữ trẻ em và những người không phận sự tránh xa dụng cụ.

Khi không sử dụng, các dụng cụ điện phải được cất giữ tránh xa tầm tay trẻ em và người không phận sự.

CẢNH BÁO AN TOÀN CHUNG CHO QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH MÁY MÀI HOẠC MÁY MÀI CẮT

a) Dụng cụ điện này được chế tạo với chức năng như dụng cụ mài hoặc cắt. Đọc kỹ tất cả cảnh báo an toàn, hướng dẫn, minh họa và thông số kỹ thuật kèm theo dụng cụ điện này.

Việc không tuân theo mọi hướng dẫn được liệt kê bên dưới có thể gây điện giật, cháy, và/hoặc chấn thương nghiêm trọng.

b) Không được sử dụng dụng cụ điện này cho các hoạt động như chả nhám, đánh bóng bằng bàn chồi sắt hoặc đánh bóng.

Các hoạt động vốn không thuộc chức năng thiết kế của dụng cụ có thể gây nguy hiểm và dẫn đến chấn thương cá nhân.

c) Không sử dụng các phụ tùng không được thiết kế chuyên biệt và không được nhà sản xuất dụng cụ khuyến dùng.

Phụ tùng cho dù có thể lắp khít vào dụng cụ điện cũng không có nghĩa là nó sẽ hoạt động an toàn.

d) Tốc độ danh định của phụ tùng phải bằng hoặc lớn hơn tốc độ tối đa ghi trên dụng cụ điện.

Phụ tùng có thể bị vỡ và văng xa nếu chạy nhanh hơn tốc độ danh định của chúng.

e) Đường kính ngoài và độ dày của phụ tùng phải nằm trong giới hạn công suất của dụng cụ điện.

Phụ tùng có kích thước không đúng có thể sẽ không được bảo vệ và kiểm soát thích đáng.

f) Lắp ráp ren của phụ tùng phải khớp với đường ren trục chính máy mài. Đối với những phụ tùng được lắp ráp bằng mặt bích, lỗ trục chính của phụ tùng phải vừa khít với đường kính vị trí mặt bích.

Các phụ tùng có lỗ trục chính không khớp với phần cứng lắp ráp của dụng cụ điện sẽ khiển dụng cụ mất cân bằng, rung quá mức và có thể gây mất kiểm soát.

g) Không sử dụng phụ tùng đã hòng. Trước mỗi lần sử dụng phải kiểm tra lại phụ tùng, chằng hạn như xem bánh mài có mảnh vụ và vết nứt không, tấm dỡ có vết nứt, rách hay mòn quá mức không, chồi kim loại có bị lòng hoặc bị đứt dây không. Nếu làm rót dụng cụ điện hay phụ tùng, hãy kiểm tra xem máy có bị hư hỏng không, hoặc lắp phụ tùng còn nguyên vào. Sau khi kiểm tra và lắp ráp phụ tùng, bạn và những người xung quanh nên tránh xa mặt phẳng quay của phụ tùng và bật máy ở tốc độ không tài tối đa trong vòng một phút.

Phụ tùng hư hống thường bị vô thành từng mảnh trong thời gian chạy thử này.

h) Mặc thiết bị bảo hộ cá nhân. Tùy thuộc vào từng loại công việc mà sử dụng mặt nạ, kính bảo hộ hoặc kính an toàn. Khi cần, nên mạng mặt nạ chống bụi, miếng bảo vệ tai, găng tay và tấm chắn có khả năng ngăn chắn các mảnh vụn gia công hoặc bột mài nhỏ.

Dụng cụ bảo vệ mất phải có khả năng ngăn mảnh vô bay ra từ nhiều loại hoạt động khác nhau. Mặt na hoặc khẩu trang chống bụi phải có khả năng lọc các hạt nhỏ

phát sinh từ quá trình vận hành. Tiếp xúc lâu với tiếng ổn ở cường độ cao có thể gây mất thính lực.

i) Giữ những người không phận sự tránh xa khu vực làm việc với khoảng cách an toàn. Bất kỳ ai vào khu vực làm việc đều phải mặc thiết bị bảo hộ cá nhân.

Những mảnh vô của phôi gia công hoặc phụ từng bị bề có thể văng xa và gây chắn thương bên ngoài khu vực vận hành trực tiếp.

j) Chỉ cầm dụng cụ điện bằng bề mặt kép cách điện khi thực hiện thao tác ở những điểm mà phụ kiện cất có thể tiếp xúc với hệ thống dây điện ngầm hoặc dây của dụng cụ.

Phụ kiện cắt tiếp xúc với dây dẫn "có điện" có thể khiến các bộ phận kim loại hồ ra của dụng cụ điện trở thành "có điện" và làm cho người vận hành bị điện giật.

k) Đặt dây tránh xa phụ tùng đang quay.

Nêu bạn mất kiểm soát, dây sẽ có thể bị cắt hoặc vướng vào, và tay hoặc cánh tay của bạn sẽ bị kéo vào phụ tùng đang quay.

I) Không bao giờ đặt dụng cụ điện xuống cho đến khi phụ tùng ngừng hoạt động hản.

Phụ tùng đang quay có thể găm vào bề mặt và kéo dụng cụ điện ra khởi tầm kiểm soát của bạn.

m) Không bật dụng cụ điện khi bạn đang cảm bên người.

Võ tinh chạm vào phụ tùng đang quay có thể làm quản áo bị vướng vào, kéo phụ tùng về người bạn.

n) Thường xuyên làm sạch lỗ thông gió của dụng cụ điện.

Quạt của động cơ sẽ hút bụi vào bên trong vỏ máy và việc tích tụ quá nhiều bột kìm loại có thể gầy tại nạn về điện.

o) Không vận hành dụng cụ gần các vật liệu dễ cháy. Tia lửa điện có thể bắt vào các vật liệu này gây cháy.

p) Không sử dụng các phụ tùng cần có chất làm mát dạng lòng.

Sử dụng nước hoặc chất làm mát dạng lỏng khác có thể gây giật điệ n hoặc sốc.

LỰC GIẮT LÙI VÀ CẢNH BÁO LIÊN QUAN

Lực giật lủi là phần ứng bất ngò do bánh mài, tấm dỡ, chồi hoặc bất kỳ phụ tùng khác đang quay bị kẹt hoặc vướng.

Phụ tùng đang quay bị kẹt hoặc vướng có thể ngừng đột ngột, việc này sẽ làm cho dụng cụ điện vốn đã mất kiểm soát bị bạt về hướng ngược với hướng quay của phụ tùng ta i điểm bị kẹt.

Ví dụ, nếu bánh mài bị vướng hoặc kẹt vào phôi gia công, cạnh của bánh mài đang ở chỗ kẹt có thể cắm vào bề mặt vật liệu làm cho bánh mài này lên hoặc văng ra. Bánh mài có thể này ra xa hoặc hướng về người vận hành, tùy vào hướng chuyển động của bánh mài tại điểm bị kẹt. Bánh mài cũng có thể bị vỡ trong những điều kiện này.

Lực giật lùi xảy ra do sử dụng sai dụng cụ và/hoặc quy trình hoặc điều kiện vận hành không chính xác và có thể tránh được bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp liệt kê bên dưới.

a) Cảm chắc dụng dự điện và định vị cơ thể cũng như cánh tay sao cho có thể cần được lực giật lùi. Luôn sử dụng tay cảm phụ, nếu có, để kiểm soát tối đa lực giật lùi hoặc phần lực mô men xoắn khi khởi động.

Người vận hành có thể kiểm soát phần lực mô men xoắn hoặc lực giật lủi nếu thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.

b) Không bao giờ đặt tay gần phụ tùng đang quay. Phụ tùng có thể giật lui về tay bạn.

c) Không đúng trong khu vực mà dụng cụ điện sẽ chuyển động nếu xảy ra lực giật lùi.

Lực giật lùi sẽ đầy dụng cụ theo hướng ngược với hướng chuyển động của bánh mài tại điểm bị kẹt.

d) Đặc biệt chú ý khi làm việc với các góc, cạnh sắt, v.v... Tránh làm này và kẹt phụ tùng.

Các góc, cạnh sắt hoặc gờ nối có xu hướng làm kẹt phụ tùng đang quay và gây mất kiểm soát hoặc tạo lực giật lủi.

e) Không lắp lưới của xích, dao khác gỗ hoặc lưới của có răng.

Những lưới này thường xuyên tạo ra lực giật lùi và gây máy kiểm soát.

CẢNH BÁO AN TOÀN DÀNH RIÊNG CHO HOẠT ĐỘNG MÀI VÀ MÀI CẮT ĐỨT

a) Chỉ sử dụng loại bánh mài được khuyến dùng cho dụng cụ của bạn và tám chấn bảo vệ riêng được thiết kế cho bánh mài đã chọn.

Bánh mài không được thiết kế chuyên biệt cho dụng cụ điện này sẽ không được bảo vệ thích đáng và không an toàn.

b) Bề mặt mài của bánh mài lôm giữa phải được lắp ráp sau mặt phẳng miệng óp chẩn.

Bánh mài được lắp ráp không đúng cách nhỏ lên mặt phẳng miệng ốp chấn có thể không được bảo vệ thích đáng.

c) Tấm chắn bảo vệ phải được lắp khít vào dụng cụ điện và định vị đề đảm bảo an toàn cao nhất, sao cho phần tấm chắn lộ ra ngoài hướng về người vận hành là nhỏ nhất.

Tấm chắn giúp bảo vệ người vận hành khởi bị mảnh vụn của bánh mài b é vỡ văng trúng, tránh vô tình tiếp xúc với máy mài và tia lửa có thể làm quần áo bên lửa.

d) Chi sử dụng bánh mài cho các ứng dụng được khuyến nghị. Ví dụ: không mài bằng cạnh của bánh mài cắt.

Bánh mài cắt được sử dụng cho mục đích mài cạnh biên, các lực bên tác dụng vào những bánh mài này có thể làm cho bánh mài bị vỡ.

e) Luôn sử dụng mặt bích bánh mài còn tốt, kích thước và hình dạng phù hợp với bánh mài mà bạn đã chọn.

Mặt bích bánh mài phù hợp sẽ đỡ được bánh mài, do đó làm giảm nguy cơ làm vỡ bánh mài. Mặt bích dành cho bánh mài cắt có thể khác với mặt bích bánh mài nhân.

f) Không sử dụng bánh mài đã mòn của các dụng cụ điện lớn hơn.

Bánh mài dùng cho các dụng cụ điện lớn hơn không thích hợp với tốc độ cao hơn của dụng cụ nhỏ hơn và có thể bị vỡ.

CẢNH BÁO AN TOÀN BỔ SUNG DÀNH RIÊNG CHO CÁC HOẠT ĐỘNG MÀI CẮT

a) Không “kẹp chặt” bánh mài cắt hoặc tác dụng lực quá lớn. Không có tạo ra vết cắt quả sâu.

Ăn bánh mài quá mạnh sẽ tăng lực tải và dễ làm xoắn hoặc ket bánh mài vào vết cắt, cũng như có thể gây ra lực giật lùi hoặc vỡ bánh mài.

b) Không đúng phía sau hoặc thẳng hàng với bánh mài đang quay.

Khi bánh mài đang quay dịch chuyển ra xa bạn, lực giật lủi tiêm ấn có thể đầy bánh mài đang quay và dụng cụ điện hướng thẳng vào bạn.

c) Khi bánh mài bị kẹt hoặc khi ngừng cắt vì lý do nào đó, hãy ngắt diện dụng cụ và giữ máy đúng yên đến khi bánh mài ngừng hoàn toàn. Không có rút bánh mài cắt ra khởi vết cắt khi bánh mài còn đang quay, nếu không sẽ làm phát sinh lực giật lùi.

Kiểm tra và tiến hành khác phục để loại bổ nguyên nhân gây kẹt bánh mài.

d) Không bắt đầu lại hoạt động cắt trên phôi gia công. Hây đội bánh mài đạt tốc độ tối đa và cần thận đặt lại vào vết cắt.

Bánh mài có thể bị kẹt, này lên hoặc giật lùi nếu khởi động lại dụng cụ điện ngay trên phổi gia công.

e) Chông dỡ các bằng điện hoặc bất kỳ vật gia công quá cỡ nào để giảm thiểu nguy cơ thất lại hoặc phản ứng xấu của bánh xe.

Những vật gia công lớn có xu hướng lún xuống dưới trọng lượng của chúng. Các vật chống đỡ phải được đặt bên dưới vật gia công gần đường cắt và gần ria của vật gia công ở cả hai phía của bánh xe.

f) Hây sử dụng cảnh báo bổ sung khi thực hiện một "rãnh cắt" lên những bức tương hiện có hoặc các khu vực không thấy được khác.

Bánh xe nhỏ ra có thể cắt đường ông khí hoặc nước, dây điện hoặc các vật có thể gây ra phần ứng mạnh mê.

CẢNH BÁO AN TOÀN CHUNG DÀNH CHO MÁY MÀI

- Kiểm tra để đảm bảo tốc độ ghi trên bánh mài bằng hoặc lớn hơn tốc độ danh định của máy mài;

- Đảm bảo rằng kích thước bánh mài tương thích với máy mài;

- Bánh mài nhám phải được cất giữ và xử lý cần thận theo hướng dẫn của nhà sản xuất;

- Kiểm tra bánh mài nhân trước khi sử dụng, không dùng các sản phẩm mê, nứt hoặc có khiếm khuyết khác;

- Đảm bảo rằng bánh mài lắp ráp và các tiếp điểm được ráp đúng hướng dẫn của nhà sản xuất;

- Đảm bảo sẽ sử dụng các bản đệm nếu chúng được cung cấp kèm theo sản phẩm mài gắn kết và khi cần thiết;

- Đảm bảo sản phẩm mài được lắp ráp và tiết chặt đúng cách trước khi sử dụng và chạy máy không tải khoảng 30 giây ở khu vực an toàn, ngừng máy ngay nếu thấy máy rung đáng kể hoặc phát hiện khiếm khuyết gì khác. Nếu xảy ra tình trạng trên, hãy kiểm tra dụng cụ để xác định nguyên nhân;

- Nếu dụng cụ được trang bị tấm chắn bảo vệ thì không bao giờ được vận hành dụng cụ thiếu tấm chắn bảo vệ:

- Khi sử dụng bánh mài cất, hãy kiểm tra để đảm bảo đã tháo tấm bảo vệ bánh mài tiêu chuẩn ra và lắp bánh mài cùng tấm bảo vệ phụ vào (được bán riêng);

- Không được sử dụng ống nói hoặc đầu nói tiếp chuyển riêng để lắp với bánh mài nhám lỗ lớn.

- Đối với các dụng cụ được thiết kế sao cho khớp với bánh mài lỗ ren, hãy đảm bảo sao cho ren của bánh mài đủ dài để tương thích với chiều dài cần trục;

- Kiêm tra đảm bảo phôi gia công được dỗ đúng cách;

- Không sử dụng bánh cắt để mài biên;

- Đảm bảo rằng tia lửa điện phát ra do sử dụng dụng cụ không gây nguy hiểm, ví dụ như không bán vào người, không bắt lửa với các chất dễ cháy;

- Đảm bảo rằng các lỗ thông gió luôn sạch sẽ khi làm việc trong điều kiện bụi bản, nếu cần lau sạch bụi, trước tiên phải ngắt dụng cụ khởi nguồn điện chính (sử dụng vật phi kim) và tránh làm hồng các bộ phận bên trong;

• Luôn deo bảo vệ mắt và tai. Phải mang các thiết bị bảo hộ cá nhân như mặt nạ chống bụi, găng tay, mũ bảo hiểm và tấm chắn;
• Cần thận chú ý các bánh mài vẫn đang quay sau khi đã tất dụng cụ.

CÁC CẢNH BÁO AN TOÀN BỐ SUNG

1. Đảm bảo rằng nguồn điện sử dụng phù hợp với yêu cầu nguồn điện có trên nhận mác sản phẩm.
2. Đảm bảo rằng công tắc điện nằm ở vị trí OFF. Nếu nối phích cắm với ở cắm trong khi công tắc điện ở vị trí ON, dụng cụ điện sẽ bắt đầu hoạt động ngay lập tức và có thể gây tai nạn nghiêm trong.
3. Khi khu vực làm việc ở cách xa nguồn điện, sử dụng một dây nối đủ dày và điện dung phù hợp. Kéo dây nối cảng ngắn cảng tốt.

4. Đảm bảo rằng bánh mài lõm giữa sử dụng là dạng chuẩn và không bị rạn nứt hoặc có tỉ vết trên bề mặt. Cũng cần phải đảm bảo rằng bánh mài lõm giữa được lắp vào chính xác và khớp nổi bánh mài được tiết chặt hoàn toàn.

5. Xác nhận rằng đã nhà nút đầy bằng cách đầy nút đầy hai hoặc ba lần trước khi bất dụng cụ điện.

6. Để kéo dài tuổi thọ của máy và đảm bảo sản phẩm mài có chất lượng tốt, điều quan trọng là giữ cho máy không bị quá tải do tác dụng lực quá lớn. Trong hầu hết ứng dụng, riêng trọng lượng của máy là đủ để mài hiệu quả.
   Lực tác động quá lớn sẽ dẫn đến tốc độ xoay giảm, bề mặt mài xấu và quá tải, những hiện tượng này có thể làm giảm tuổi thọ của máy.
7. Bánh mài vẫn tiếp tục xoay sau khi tất dụng cụ điện. Sau khi tất dụng cụ, không được đặt máy xuống cho đến khi bánh mài lôm giữa ngừng xoay hằng. Ngoài việc tránh các tai nạn nghiêm trọng, thao tác phòng ngừa này sẽ giảm lương bụi và và mảnh vỡ kẹt vào thiết bị.
8. Khi không sử dụng thiết bị, tháo nguồn điện ra khởi máy.
9. Hấy chắc chắn là đã TẮT công tắc nguồn và tháo phích cấm ra khởi ở cấm điện để tránh gây nguy hiểm nghiêm trọng trước khi bánh mài lỗm giữa được lắp ráp và tháo rời.
10. RCD Khuyến khích sử dụng thiết bị dòng điện dư với thiết bị có dòng điện ở mức 30mA hoặc ít hơn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mẫu PDA-100M
Nguồn điện (theo khu vực)*1	(110V, 220V, 230V, 240V) 50/60 Hz
Công suất *1	715 W
Tốc độ không tải	12000 /phút
Tốc độ ngoại vi tối đa	72 m/s (4300 m/phút)
Kích thước bánh mài
đường kính ngoài	100 mm
độ dày	4 mm, 6 mm
đường kính lỗ	16 mm
Trọng lượng(Chỉ tính thân máy)	1,5 kg

*1 Lưu ý luôn kiểm tra ngăn mác trên sản phẩm vì thông số này có thể thay đổi theo khu vực.

(1) Bánh mài lôm giữa.... 1
(Bánh mài gắn nhựa)
đường kính ngoài. 100 mm độ dày 4 mm đường kính lỗ. 16 mm
(2) Chìa vǎn đai ốc ...... 1
Phụ tùng tiêu chuẩn có thể thay đổi mà không báo trước.

CÁC PHỤ TÙNG TÙY CHỌN ..... bán riêng

CẦNH BÁO

Chỉ vận hành máy mài khi đã lắp ốp chấn bánh mài.

1. Bộ đĩa mài 100mm

Trong trường hợp chỉ cần đánh bóng một bề mặt kim loại tương đối mỏng và yêu cầu sản phẩm sau khi đánh bóng phải có độ trơn ngắn nhất định, bộ đĩa mài này được sử dụng để đánh bóng sơ bộ bề mặt kim loại trước khi mài đầu nhọn, để loại bổ rì sét, và để mài đầu nhọn nếu một thử nghiệm mới được áp dụng. Có 11 loại đĩa mài khác nhau, với các loại hạt #16, #20, #24, #30, #36, #40, #50, #60, #80, #100, #120. Khi đặt hàng, hãy xác định cụ thể loại hạt của đĩa mài mà bạn muốn mua.

2. Bộ bánh mài kim cương

Bộ này được sử dụng để cắt và vạch dấu bê tông, đá, gạch, v.v...

Các phụ tùng tùy chọn có thể thay đổi mà không báo trước.

ỨNG DỤNG

Để mài gờ của vật đúc và đánh bóng nhiều loại vật liệu thép, đồng, nhôm và vật đúc.
Mài các bộ phận đã hàn hoặc cắt các bộ phận bằng cách dùng mở cắt.
○ Đá mài gạch, đá cẩm thạch, v.v...
○ Cất và vạch dấu bê tông, đá, gạch, (sử dụng bánh mài kim cương)

TRƯỚC KHI VẬN HÀNH

1. Nguồn điêne

Đảm bảo rằng nguồn điện sử dụng phù hợp với yêu cầu nguồn điện có trên nhân mác sản phẩm.

2. Công tắc điện

Đảm bảo rằng công tắc điện nằm ở vị trí OFF. Nếu nối phích cắm với ở cắm trong khi công tắc điện ở vị trí ON, dụng cụ điện sẽ bắt đầu hoạt động ngay lập tức và có thể gây tai nạn nghiêm trọng.

3. Dây nôi dài

Khỉ khu vực làm việc ở cách xa nguồn điện, sử dụng một dây nối đủ dày và điện dung phù hợp. Kéo dây nối cảng ngăn cảng tốt.

4. Kiểm tra điều kiện môi trường

Xác nhận địa điểm làm việc được đặt trong điều kiện thích hợp tuân thủ đúng các biện pháp phòng ngừa theo quy định.

Khi mài một tấm thép mỏng, tùy thuộc vào trạng thái của bàn gia công, sẽ tạo ra tiếng động lớn do tiếng ổn vang đội từ các tấm thép được mài. Để loại bổ tiếng ổn không mong muốn trong trường hợp này, đặt một tấm thảm cao su bên dưới vật liệu cần mài.

5. Lắp ôp chấn bánh mài

Hãy đảm bảo đã gắn óp chấn bánh mài vào góc có thể bảo vệ cơ thể người vận hành để tránh bị chấn thương do mảnh bánh mài bị vỡ văng trúng.

6. Kiểm tra chốt hãm

Xác nhận rằng chốt hãm không bị vướng bằng cách đầy chốt hãm hai ba lần trước khi bật công tắc dụng cụ điện.

7. Kiểm tra và lắp bánh mài lôm giữa.

Kiểm tra kỹ đề chắc chắn đã lắp một bánh mài lôm giữa không bi ran hoặc nứt.

Xác nhận rằng bánh mài lôm giữa được lắp đúng điều kiện quy định và được kepada chất.

Để biết thêm chỉ tiết, tham khảo mục "Lắp ráp và tháo rời bánh mài lôm giữa."

8. Tiến hành chạy thủ

Bắt đầu mài khi chưa kiểm tra các vết rạn và nứt cửa bánh mài lõm giữa là rất nguy hiểm. Trước khi bắt đầu mài, đem máy mài đến một nơi trống trải, và tiến hành chạy thử để xác định rằng máy mài không có biểu hiện gì bắt thường.

Thời gian tiến hành chạy thử như sau:

Khi đã thay thế bánh mài lôm giữa......tối thiểu 3 phút Khi bắt đầu công việc hàng ngày ......tối thiểu 1 phút

ỨNG DUNG THỰC TIỂN CỦA MÁY MÀI

1. Vì việc tân dụng trọng lượng của chính máy mài để gia công là hoàn toàn khả thi, do đó không bao giờ được dùng lực ép máy mài vào mặt phẳng cần mài. Giữ máy nhẹ nhàng sao cho nó chỉ chạm nhẹ vào bề mặt cần mài. Lực ép mạnh sẽ làm giảm tốc độ quay và làm hư hỏng nghiêm trọng bề mặt sản phẩm, và các hiện tượng như quá tải sẽ dẫn đến cháy động cơ.

2. Không sử dụng toàn bộ bề mặt máy mài để gia công. Chỉ sử dụng mặt ngoại vi của nó bằng cách nghiêng bánh mài một góc 15-30°, như Hình 1.

3. Khi đầy máy mài được trang bị bánh mài lõm giữa mới về phía trước (hướng A), cạnh bánh mài đôi khi có thể cắt vào vật liệu cần mài.

Trong trường hợp này, luôn luôn kéo máy về phía sau (hướng B).

Tuy nhiên, khi góc bánh mài lôm giữa đã mòn vừa đủ, có thể đầy về cả hai hướng phía trước và phía sau.

1. Các bánh mài lôm giữa kèm theo máy (bánh mài gắn nhựa) được xếp vào loại hạt A và có kích thước #36. Do đó, phạm vi ứng dụng của bánh mài này rất đa dạng, miễn là phù hợp nhất với việc mài mạnh các vật liệu thép nói chung. Vì kích thước hạt bánh mài khá lớn, nên việc tao ra một bề mặt trơn ngăn là khá khó khăn.

Trong trường hợp này, giữ máy mài nhẹ rời từ đó cố gắng để nâng máy lên, và tiến hành mài từ từ với tốc độ thấp không đổi.

Nhò đó có thể tạo ra sản phẩm trơn nhãn giống như sử dụng bánh mài lỗm giữa hạt mịn.

5. Công tắc trên máy mài

BẮT công tắc bằng cách đầy cần gạt qua phía ON, hoặc TẮT bằng cách đầy cần gạt qua phía OFF.

6. Phòng ngừa sau khi sử dụng

Không được đặt máy mài xuống nơi có nhiều mảnh vụn và nhiều bụi bán ngay sau khi sử dụng ở cho đến khi máy đã hoàn toàn ngừng quay.

CÁNH BÁO

○ Thân máy có có bị giật mạnh do các vết ran hoặc nứt trong bánh mài lõm giữa. Hãy đặc biệt cần thận để tránh bị giật mạnh bất ngò khi sử dụng thiết bị.
Nếu các bộ phận chính là vô tỉnh va đập hay roi xuống, hãy kiểm tra cần thận các vết nứt hoặc rạn trên bánh mài lôm giữa trước khi sử dụng tiếp.
○ Không được kéo chốt hãm khi thiết bị đang chạy.
Tương tự, không được bật công tắc khi chốt hãm bị kéo xuống.

LÁP RÁP VÀ THÁO RỜI BÁNH MÀI LỔM GIỮA (Hình 2)

CÀNH BÁO

Hãy chắc chắn là đã TẮT công tắc nguồn và tháo phích cắm ra khởi ở cắm điện để tránh gây nguy hiểm nghiêm trọng.

(1) Đặt úp thiết bị xuống sao cho cần trực hướng lên trên.
(2) Lắp vòng đêm bánh mài vào cân trục.
(3) Lắp phần lời của bánh mài lôm giữa vào vòng đệm bánh mài.
(4) Lắp mặt lời của khớp nối bánh mài vào bánh mài lỗm giữa, và tiết chặt khớp nối bánh mài vào cần trục.
(5) Như trong Hình 2, đầy chốt hãm để tránh cần trực bị xoay. Sau đó, đảm bảo an toàn cho bánh mài lõm giữa bằng cách tiết chặt khớp nối bánh mài bằng một cái chia văn đai óc.
CHÚ Ý: Kiểm tra đảm bảo bánh mài lôm giữa đã được vận chặt. Xác nhận rằng chốt hãm không bị vướng bằng cách đầy chốt hãm hai ba lần trước khi bật công tắc dụng cụ điện
○ Thảo rời bánh mài lôm giữa theo trình tự ngược với lắp ráp.

LÂP RÁP CÁC PHỤ TÙNG TÙY CHỌN

CẢNH BÁO

Hãy chắc chắn là đã TẮT công tắc nguồn và tháo dây cắm ra khởi ổ cắm điện để tránh gây nguy hiểm nghiêm trọng. Khi sử dụng các phụ tùng tùy chọn, đảm bảo ép chấn bánh mài đã được lắp vào và đeo kính bảo vệ.
Không sử dụng các phụ tùng tùy chọn vượt quá đường kính ngoài theo quy định.

1. Lắp đĩa mài 100mm. (Xem Hình 3)

CHÚ Y

Không sử dụng vòng đệm bánh mài và khớp nối bánh mài cửa bánh mài lỗm giữa.

(1) Lắp vòng đệm, miếng đệm cao su và đãi mài vào cần trục.

(2) Siết chất khớp nối vòng đêm vào cần trục.

(3) Như trong Hình 3, đầy chốt hăm để tránh cần trực bị xoay. Sau đó, đảm bảo an toàn cho bánh mài bằng cách tiết chặt khớp nối bánh mài bằng một cái chia vận đai óc.

2. Lắp bánh mài kim cương

CÂNH BẢO

Khi sử dụng bánh mài kim cương, đặc biệt chú ý các điểm sau đây.

(1) Sử dụng bánh mài kim cương có kích thước đúng (đường kính ngoài 105 mm, đường kính trong 20 mm)

(2) Không dùng nước mát hoặc dung dịch nghiên khi sử dụng bánh mài kim cương.

(3) Giữ vững dụng cụ để kiểm soát xu hướng dụng cụ bị giật lùi trong lúc cắt.

(4) Đảm bảo răng độ sâu của vết cắt nằm trong giới hạn từ 2-5 mm để tránh động cơ bị đốt nóng quá mức. Sử dụng tốc độ cắt vừa phải, và không dùng lực đề quá mạnh vào vật cần gia công.

○ Lắp bộ phận để dẫn (Hình 4)

(1) Nói lòng hai đình ốc nhỏ trên ốp chấn bánh mài.

(2) Chèn tâm dẫn vào giữa ôp chắn bánh mài và đĩa kim loại giữ cố định (A), và tiết chặt một trong hai định ốc nhỏ. Kiểm tra đảm bảo thanh dẫn không dịch chuyển.

(3) Đặt góc của ốp chấn bánh mài ở vị trí thích hợp cho quá trình vận hành, và siết chặt dinh ốc nhỏ còn lại để đưa ốp chấn bánh mài vào đúng vị trí.

○ Lắp bánh mài kim cương. (Hình 5)

CHÚ Y

Lắp bánh mài kim cương vào cần trực như minh họa trong Hình 5. Lưu ý rằng vòng đệm bánh mài nằm ngược so với thông thường khi lắp vào bánh mài lốm giữa.

(1) Lắp vòng đệm bánh mài và bánh mài kim cương vào cần trục.

(2) Lắp mặt lỗm của khớp nối bánh mài lên bánh mài kim cương, và tiết chặt định ốc bánh mài vào cần trục.

(3) Như trong Hình 5, đầy chốt hãm để tránh cần trực bị xoay. Sau đó, đảm bảo an toàn cho bánh mài kim cương bằng cách tiết chặt khớp nối bánh mài bằng một cải chia văn đai ốc.

BẢO DƯỞNG VÀ KIỂM TRA

1. Kiểm tra bánh mài lôm giữa

Đảm bảo răng bánh mài lôm giữa không bị rạn nút hoặc có tỷ vết trên bề mặt.

Thay thế bánh mài lôm giữa khi đã bị mài mòn chỉ còn khoảng 60mm tính theo đường kính ngoài.

2. Kiểm tra các định óc đã lắp

Thường xuyên kiểm tra tất cả các định ổc đã lắp và đảm bảo rằng chúng được tiết chặt. Nếu có bất kỳ đinh ổc nào bị nói lỏng, tiết chặt lại ngay lập tức. Nếu không làm như vậy có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng.

3. Bảo dưỡng động cơ

Cuộn dây động cơ là "trái tim" của dụng cụ điện. Kiểm tra và bảo dưỡng để đảm bảo cuộn dây không bị hư hỏng và/hoặc ẩm ướt do dính dầu nhớt hoặc nước.

4. Kiểm tra chối than (Hình 8)

Động cơ sử dụng các chối than, đây là những bộ phận có thể bị mài mòn. Vì một chối than bị mài mòn quá mức có thể dẫn đến sự cố động cơ, do đó nên thay chối than cũ bằng một cái mới có cùng mã số như trong hình khi cái cũ đã mòn bằng hoặc gần bằng “giới hạn mài mòn”. Ngoài ra, luôn giữ chối than sạch và đảm bảo là chúng di chuyển tự do trong giá đỡ chối than.

5. Thay mới chối than

Tháo nắp chồi than bằng một tuốc nợ vít có rãnh. Sau đó có thể dễ dàng tháo các chồi than.

1. Nếu dây nguồn của dụng cụ này bị hỏng, phải thay mới bằng một dây chuyên biệt có sẵn ở các tổ chức dịch vụ.

7. Danh sách phụ tùng bảo dưỡng

CANH BAO

Sửa chữa, biến cải và kiểm tra Dụng cụ điện HiKOKI phải được thực hiện bởi một Trung tâm Dịch vụ Ủy quyền của HiKOKI.

Cung cấp Danh sách phụ tùng kèm theo dụng cụ cho Trung tâm dịch vụ ủy quyền HiKOKI là rất hữu ích khi yêu cầu sửa chữa hoặc bảo dưỡng.

Trong khi vận hành và bảo trì dụng cụ điện, phải tuân theo các nguyên tắc an toàn và tiêu chuẩn quy định của từng quốc gia.

SÚ'A ĐỐI

Dụng cụ điện HiKOKI không ngừng được cải thiện và sửa đổi để thích hợp với các tiến bộ kỹ thuật mới nhất.

Theo đó, một số bộ phận có thể được thay đổi mà không cần thông báo trước.

CHÚ Ý

Do chương trình nghiên cứu và phát triển liên tục của HiKOKI, các thông số kỹ thuật nếu trong tài liệu này có thể thay đổi mà không thông báo trước.

Item No.	Part Name
33	GEAR AND PINION SET
34	BRAND LABEL
35	HOUSING ASS'Y
36	NAME PLATE
37	TAIL COVER (A)
38	TAPPING SCREW(W/FLANGE) D4×20
39	TAPPING SCREW(W/FLANGE) D4×40
40	BRUSH CAP
41	CARBON BRUSH
42	BRUSH HOLDER
43	EARTH TERMINAL
44	TERMINAL
45	PILLAR TERMINAL
46	CONNECTOR 50091
47	NOISE SUPPRESSOR
48	TAIL COVER (B)
49	TAPPING SCREW(W/FLANGE) D4×25
50	MACHINE SCREW(W/WASHER) M3.5×6
51	SWITCH
52	TERMINAL
53	CORD ARMOR
54	CORD CLIP
55	TAPPING SCREW(W/FLANGE) D4×16
56	CORD
501	WRENCH
502	SIDE HANDLE

Item No.	Part Name
1	TAPPING SCREW D5×25
2	PUSHING BUTTON
3	GEAR COVER ASS'Y
4	SPECIAL NUT M7
5	PINION
6	BALL BEARING 628VVC2PS2-L
7	BEARING HOLDER
8	ARMATURE
9	FAN GUIDE
10	TAPPING SCREW(W/FLANGE) D4×70
11	STATOR
12	DUST SEAL
13	BALL BEARING 608VVC2PS2L
14	RETAINING RING FOR D11 SHAFT
15	WAVE WASHER
16	LOCK PIN
17	GEAR
18	SEAL LOCK SCREW(W/SP. WASHER)M4×10
19	BEARING COVER
20	BALL BEARING 6201VVCMPS2L
21	FELT PACKING
22	PACKING GLAND
23	SEAL LOCK SCREW(W/SP. WASHER) M4×12
24	WOODRUFF KEY
25	SPINDLE
26	FRINGER
27	MACHINE SCREW(W/SP. WASHER)M5×16
28	SET PLATE
29	WHEEL GUARD ASS'Y
30	WHEEL WASHER
31	D. C. WHEELS 100MMX4T A36Q
32	WHEEL NUT