Mastercraft 220 - сварочный аппарат Awelco - Бесплатное руководство пользователя

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Mastercraft 220 Awelco

4) Feed roll’s groove worn

Данные аппараты представляют собой сварочные полуавтоматы MIG/MAG, предназначенные для сварки стали, нержавеющий стали и алюминия с использованием сварочной проволоки в среде защитных газов или с порошковой электродной проволокой без защитного газа 7DVSDZDUNDSU]H]QDF]RQDMHVWGODSURIHVMRQDOLVWyZLW\ONRGR]DVWRVRZD5SU]HP\VáRZ\FK1. УСТАНОВКА 1.1. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ Сварочный аппарат оснащен оригинальным кабелем. Настоятельно рекомендуем не использовать удлинитель. Если все же возникает необходимость использовать кабель большей длины, то используйте удлинители с соответствующим сечением провода. Убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению питания аппарата. Розетка, к которой производится подключение аппарата, должна иметь надежное заземление.

Напряжение сети 230В. 1.2. УСТАНОВКА ГАЗОВОГО БАЛЛОНА Установите баллон с защитным газом в вертикальном положении на специально предназначенный держатель и закрепите баллон цепью и пружинной клеммой. На баллон установите редуктор. Проверьте герметичность соединений. 1.3. ПРОВОД МАССЫ Ваш сварочный аппарат оснащен проводом массы, соединенным с зажимом. При проведении сварки убедитесь в непосредственном контакте зажима массы со свариваемой деталью. Плохой контакт может повлиять на результат сварки. Для газовой сварки провод массы необходимо соединить с отрицательным (-) выходом. Для сварки без использования защитного газа соедините провод с положительным выходом (+). 1.4. УСТАНОВКА ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ КОЛЕС Если Ваш аппарат оснащен колесами, то необходимо следовать следующим инструкциям по сборке:

1. Установите ось в отверстия с нижней части аппарата.

2. Установите колеса на ось.

3. Зафиксируйте колеса на оси.

4. Закрепите переднюю опору с помощью винтов.

5. Установите ручку на предусмотренное для нее место и закрепите

2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сварочный аппарат включается с помощью кнопки включения , (FIG A).. Значение входного сварочного тока можно отрегулировать с помощью 4 – 8 -х позиционного переключателя. Сварочный аппарат оснащен устройством термозащиты, которое активизируется в случае перегрева. При срабатывании термозащиты включается светодиод желтого цвета. Когда температура аппарата достигнет допустимого уровня, то желтый светодиод автоматически погаснет и можно продолжить сварку. УСТАНОВКА СВАРОЧНОГО ПИСТОЛЕТА Вставьте сварочный пистолет в Евро адаптер, находящийся в верхней части аппарата, а затем закрепите фиксирующую шайбу, как показано на рис. D. Такие образом Вы обеспечите газовое и электрическое соединение.

3.1. НЕПРЕРЫВНАЯ СВАРКА Данный сварочный режим является основным. Для начала сварки необходимо нажать на курок сварочного пистолета. Для того, чтобы закончить работу, курок сварочного пистолета необходимо

3.2. ПОДАЧА ГАЗА Поток защитного газа должен составлять от 6 до 12 литров в минуту. Каждый опытный пользователь может определить самостоятельно, какой поток защитного газа наиболее подходит для типа сварки, которую он выполняет. 3.3. СВАРКА С ГАЗОМ - СВАРКА БЕЗ ГАЗА

3.3.1 При сварке с защитным газом зажим Ʉɚɛɟɥɶɧɟɝɚɡɝɚɡɧɟɬ

необходимо подсоединить к положительной клемме «+», а зажим массы к отрицательной клемме «-». Рис. В.

3.3.2. Сварка без защитного газа (только для соответствующих

моделей) – зажим массы необходимо подсоединить к положительной клемме «+», а зажим Ʉɚɛɟɥɶɧɟɝɚɡɝɚɡɧɟɬ к отрицательной «-». Рис. С.

3.4. СВАРКА MIG - MAG

A) MIG = сварка с металлическим электродом в среде инертного

B) MAG = сварка с металлическим электродом в среде активного

Эти два режима абсолютно идентичны, разницу составляет лишь тип газа, который Вы используете. В случае А необходимо использовать аргон (инертный газ) В случае В необходимо использовать двууглекислый газ СО2 (активный газ) Для сварки алюминия необходим аргон (100%), для сварки нержавеющей стали - газовая смесь из аргона (80%) и двууглекислого газа (20%). Для сварки железа необходимо использовать только двууглекислый газ СО2

4. Рекомендации при проведении полуавтоматической сварке

Полуавтоматическая сварка электродной проволокой представляет собой процесс плавления электрода с использованием электрической дуги в качестве источника нагревания. Этот процесс происходит между конечной частью электрода и поверхностью свариваемого металла. Тепло, выделяемое дугой, расплавляет основной металл и сварочную проволоку. Одновременно в область сварочной ванны подается газ, создавая среду, которая защищает сварочной шов от окисления воздухом. 4.1. Общие правила При осуществлении сварки используя небольшой ток, необходимо, чтобы дуга была как можно короче. Для этого опустите наконечник сварочного пистолета под углом 60° как можно ближе к свариваемой детали. При использовании большого тока сварки, можно увеличить длину дуги до 20мм. 4.2. Общие рекомендации Часто причиной дефектов сварочного шва и неудовлетворительной работы аппарата является не неисправность сварочного аппарата, а внешние воздействия. Во избежание неполадок обратите внимание на следующие советы:

• Сварочный шов пористый Причиной может быть нарушение подачи защитного газа или попадание инородных тел. Для устранения этой неисправности необходимо зачистить сварочный шов. Прежде чем проводить сварку, проверяйте газовый поток (≈ 8 литров в минуту). Содержите рабочее место в порядке. Во время сварки наклоняйте пистолет.

Представляют собой частицы расплавленного металла, отскакивающие от сварочной дуги. Появление брызг неизбежно, но их количество можно снизить, правильно установив сварочный ток и поток газа. Содержите сварочный пистолет в чистоте.

• Узкий округлый сварочный шов Образуется при слишком быстром продвижении сварочного пистолета или неправильном потоке газа.

• Широкий сварочный шов Образуется при медленном продвижении сварочного пистолета.

• Обгорание проволоки Происходит при соскальзывании подаваемой проволоки, повреждении наконечника сварочного пистолета, плохом качестве проволоки, при слишком близком расположении сопла к обрабатываемому изделию или слишком высоком токе.• Маленькая глубина провара Причиной может быть слишком быстрое продвижение сварочного пистолета, малое значение сварочного тока, неправильная полярность.

• Прожигание обрабатываемого изделия Причиной может быть медленное продвижение сварочного пистолета, слишком высокий сварочный ток или неправильная подача проволоки.

• Пористый сварочный шов и образование большого количества брызг Причиной может быть низкий поток газа, грязь на обрабатываемой заготовке или когда сопло находится далеко от обрабатываемого изделия. Обратите внимание на то, что поток газа должен быть не менее 7 – 8 литров в минуту, а сварочный ток соответствовать типу используемой проволоки.

• Нестабильная сварочная дуга Причиной может быть недостаточный сварочный ток, неправильная подача проволоки, недостаточное количество защитного газа. ДЛЯ ЛУЧШЕГО РЕЗУЛЬТАТА НЕОБХОДИМО ТЩАТЕЛЬНО ПОДГОТОВИТЬ ПОВЕРХНОСТЬ СВАРИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. Методы и рекомендации по проведению сварки, приведенные в данном руководстве, не являются исчерпывающими и не могут быть использованы для обучения сварочному делу. Для обучения обратитесь в соответствующие учебные центры. ОПИСАНИЕ ЗНАКОВ И СИМВОЛОВ 1 ~

переменное напряжение. 3 ~

переменное напряжение.

… (V) Этот символ означает напряжение холостого хода. Трансформатор -выпрямитель. EN 60974-1 Ссылка на европейский стандарт. Постоянные характеристики

… (V/Hz) Номинальное напряжение и номинальная частота питающей сети

… (A) Сила сварочного тока

1 max (A) Максимальный потребляемый ток сварочного аппарата

1 eff … (A) Эффективный ток, потребляемый от сети.

Коэффициент прерывистости работы. IP21 Класс защиты сварочного аппарата.

Класс изоляции трансформатора. Сварочный аппарат пригоден для использования в среде с повышенным риском поражения электрическим током.

, соответствующие правилам

УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ПРИ СВАРКЕ

ление проволоки при вращении приводного ролика подающего механизма Неравномерное поступление

Отсутствие дуги Сварочный шов пористый Сварочный аппарат внезапно прекращает работу в процессе использования

Загрязнение сопла или наконечника сварочного

Фрикционный тормоз в штативе затянут слишком

Неисправность сварочного пистолета

Повреждение наконечника

Засорение канавки приводного ролика

Износ приводного ролика

Плохой контакт между зажимом массы и обрабатываемым изделием

Короткое замыкание между наконечником и соплом

Попадание брызг в сопло

Неправильное расстояние между сварочным пистолетом и / или неправильный угол наклона по отношению к обрабатываемому изделию

Недостаточный поток газа

Влажное обрабатываемое изделие

Ржавчина на обрабатываемом изделии

Перегрев сварочного аппарата из-за превышения рабочего цикла

Продуйте сжатым воздухом, замените наконечник и сопло

Замените приводной ролик

2) Прочистите, замените наконечник и /

Расстояние между наконечником и обрабатываемым изделием должно быть 5-10мм. Угол наклона должен быть 60º

Увеличьте поток газа

Высушите с помощью установки горячего воздуха

Очистите от ржавчины

1) Не выключайте сварочный аппарат,

RUS (РУС) - EU ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Настоящая декларация соответствия является заявлением производителя под его полную ответственность. - 1. Наименование модели / Уникальная идентификация EEE (Электрическое и электронное оборудование) - 2. Наименование и адрес производителя. - 3. Объект декларации. - 4. Объект декларации, описанный выше, соответствует Директиве: - 5. Объект декларации, описанный выше, соответствует действующему законодательству по гармонизации: - 6. Дополнительная информация. BG (БГ) - ЕО ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ Тази декларация за съответствие се издава изцяло на отговорността на производителя. - 1. Модел продукт / Уникална идентификация на ЕЕО (Електрическо и електронно оборудване) - 2. Име и адрес на производителя - 3. Предмет на декларацията - 4. Предметът на декларацията, описан по-горе, е в съответствие с Директива - 5. Предметът на декларацията, описан по- горе, е в съответствие с приложимото законодателство за хармонизация. - 6. Допълнителна информация.